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TANTOYUCA
INGENIERIA INDUSTRIAL
HERRAMIENTAS ESTADISTICAS Y
ADMINISTRATIVAS
INTEGRANTES:
INTRODUCCION .................................................................................................................. 3
ANEXOS .............................................................................................................................. 44
Bibliografía ........................................................................................................................... 46
INDICE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 CALIDAD EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERA ........................................................ 5
Ilustración 2 COSTOS DE CALIDAD ................................................................................................... 8
Ilustración 3 Diagrama de Pareto....................................................................................................... 13
Ilustración 4 Diagrama de Ishikawa ................................................................................................... 14
Ilustración 5 Histograma .................................................................................................................... 14
Ilustración 6 Diagrama de Dispersión ................................................................................................ 15
Ilustración 7 Diagrama de Afinidad .................................................................................................... 17
Ilustración 8 Diagrama de Relaciones ............................................................................................... 17
Ilustración 9 Diagrama de Árbol ......................................................................................................... 18
Ilustración 10 Diagrama Matricial ....................................................................................................... 18
Ilustración 11 Diagrama de flujo......................................................................................................... 19
Ilustración 12. Lluvia de ideas ............................................................................................................ 19
Ilustración 13 Porque Porque ............................................................................................................ 20
Ilustración 14 Como Como ................................................................................................................ 20
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Herramientas Estadísticas .................................................................................................... 11
Tabla 2 Diagrama de Pareto .............................................................................................................. 12
Tabla 3 5W - 1H ................................................................................................................................. 21
Tabla 4 Hoja de verificación ............................................................................................................. 33
Tabla 5 Hoja de Verificación de defectos para el diagrama de Pareto .............................................. 39
Tabla 6 Datos del Diagrama de Pareto .............................................................................................. 39
Tabla 7 Datos del Histograma.......................................................................................................... 42
El uso de las herramientas estadísticas y administrativas son una base fundamental para la solución
y detección de problemas dentro de un proceso productivo, el cual nos permitirá desarrollar nuestras
habilidades e implementarlas para la estabilidad del proceso.
De esta manera se obtendrán resultados eficientes para la industria a desarrollar
Las principales características de este proyecto son aquellas herramientas que se utilizaran para una
metodología sencilla con capacidad de tratar datos de tipo cualitativo (ideas, opiniones, palabras o
temas) y por tanto, de difícil tratamiento; promueven la creatividad; y resultan compleméntales a las
herramientas clásica, además utilizaremos las herramientas cuantitativas en base a datos reales que
serán estratificados y registrados en una hoja de verificación dentro del establecimiento.
En el presente proyecto nos enfocarnos en el área de la producción de tortillas para analizar los
defectos y las fallas que existen en el establecimiento, en el mejoramiento de la calidad de nuestro
producto implementamos hojas de verificación para saber los principales defectos que hay, y como
resultado obtuvimos lo que es la quema de tortillas, que salían crudas, dobladas y muchas de ellas
salían quebradas, para ayudar a solucionar este problema tuvimos que analizar de donde provenían
dichos defectos. Nuestras ideas para reparar estos defectos de producción fue dar una capacitación
correcta al trabajador ya que alguno de los defectos era porque el empleado no cuenta con los
conocimientos adecuados, otra propuesta fue dar el mantenimiento adecuado a la máquina de
producción ya que en la empresa nos comentaron que el equipo ya era de uso y el uso constante hace
que las cuchillas se vallan desgastando con el paso del tiempo.
Los planes de calidad difieren en términos de alcance, detalle, tiempo y aplicación. Existen tres tipos
de planes: estratégicos, tácticos y operativos. Y se pueden elaborar a través de un análisis del entorno,
de los clientes internos y externos, y de los recursos disponibles en la organización. Tras la etapa de
análisis vendrá la planificación de las políticas objetivos y acciones concretas, para pasar,
seguidamente a la ejecución, con una evaluación y retro alimentación del resultado obtenido.
El proceso de planificación de la calidad puede constar de varios puntos, que hemos reducido a seis
puntos que consideramos elementales para la empresa:
El cuarto paso es establecer los planes de acción de la calidad. Las acciones son similares a
las estrategias: formulan directrices de acción que son necesarias para cumplir tareas de
calidad, fijadas en alcance y tiempo menor que las estrategias. Están directamente
relacionados con temas de aplicación y resultados.
El quinto paso se corresponde con la ejecución de la estrategia de calidad. Entre sus aspectos
más importantes encontramos la educación y la formación, la participación, la cultura-
motivación, la tecnología, el proceso, la autoridad-poder, las estructuras compensatorias y las
estructuras organizativas.
Como último punto encontramos el control y evaluación de la calidad. Los planes de calidad
requieren un control continuo para asegurar su efectividad. Esto significa desarrollar sistemas
de control a todos los niveles del plan.
El desarrollo de un proceso de planificación de la calidad no es complicado. Con la guía de los seis
puntos anteriores, podemos mejorar notablemente la planificación y mejorar la creación de valor para
la industria.
H. J. Harrington, uno de los investigadores que más ha profundizado en este tema, define los costos
de mala calidad como <<los costos en el que la empresa incurre para hacer posible que su personal
haga bien su trabajo siempre a la primera más el costo de determinar si la producción es aceptable;
se incluyen también los costos de reparaciones por incurrir en fallos>> y, de una forma general, todos
aquellos que no aporten <<valor percibido>> al cliente.
En medida en que los costos de calidad añadan valor para el cliente, pasan a tener la consideración
de costos operativos, normalmente pocos de estos costos añaden valor, ya que el cliente considera
que es obligación del suministrador producir bien y a la primera.
COSTOS DE CALIDAD
INDIRECTOS COSTOS DE
- +SUBJETIVOS CALIDAD
- -SUBJETIVOS
- DIFÍCIL
- OBJETIVOS
VALORACION
- VALORABLES
CONTROLABLES RESULTANTES
- COSTO DE LOS
FALLOS POR
NO PRDUCIR
BIEN
PREVENCIÓN EVALUACIÓN
- EVITAR LA - DETECTAR
NO LOS
INTERNOS EXTERNOS
CALIDAD FALLOS Y - ANTES DE - DESPUES DE
DEL EVITAR QUE EL LA
PRODUCT QUE SE CLIENTE ACEPTACIÓN
O PROGRESE ACEPTE EL DEL CLIENTE
PRODUCTO
Medición de la capacidad o habilidad que tiene un proceso para cumplir con las especificaciones del
cliente.
La capacidad del proceso puede subdividirse en: 1) Medición en la variabilidad del proceso y 2)
Contrastar la variabilidad medida con una tolerancia o especificación predefinida.
Objetivos:
Predecir en qué grado el proceso cumple con las especificaciones.
Apoyar a diseñadores de producto o de proceso en sus modificaciones.
Especificar requerimientos de desempeño para el equipo nuevo.
Seleccionar proveedores.
Reducir la variabilidad en el proceso de manufactura.
Planear la secuencia de producción cuando hay un efecto interactivo de los procesos
en la tolerancia.
Entre las herramientas más comunes para evaluar la capacidad del proceso se encuentran:
Una forma para medir la capacidad del proceso es cuantificando la fracción de la salida que cumple
con las especificaciones marcadas entre los limites inferior y superior de la banda de proceso (faction
of outputs within specifications).
La ventaja de esta medida es que puede aplicarse en aquellos procesos donde estamos
particularmente interesados ya sea en un límite superior (presupuestos, costos de proceso) o inferior,
por lo que solo tendríamos que emplear alguna de las dos relaciones.
Típicamente, se tiene que un proceso con un Cpk=1 o mayor es considerado como un proceso capaz
que producirá la mayoría de sus productos dentro de las especificaciones.
Para el caso especial en el que la medida del proceso esté ubicada justo a la mitad del rango de
especificaciones, se podrá definir Cpk de cualquiera de las siguientes dos formas:
c o bien (µ-LS)/3δ
Hojas de verificación
Una Hoja de Verificación (también llamada "de Control" o "de Chequeo") es un impreso con formato
de tabla o diagrama, destinado a registrar y compilar datos mediante un método sencillo y sistemático,
como la anotación de marcas asociadas a la ocurrencia de determinados sucesos.
Ventajas
Supone un método que proporciona datos fáciles de comprender y que son obtenidos
mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a cualquier área de la
organización.
Las Hojas de Verificación reflejan rápidamente las tendencias y patrones subyacentes en los
datos.
Utilidades
En la mejora de la Calidad, se utiliza tanto en el estudio de los síntomas de un problema, como
en la investigación de las causas o en la recogida y análisis de datos para probar
alguna hipótesis.
También se usa como punto de partida para la elaboración de otras herramientas, como por
ejemplo los Gráficos de Control.
.
Tabla 1 Herramientas Estadísticas
Diagrama de Pareto
Herramienta utilizada para el mejoramiento de la calidad para identificar y separar en forma crítica los
pocos proyectos que provocan la mayor parte de los problemas de calidad.
Histogramas
Un histograma es un gráfico o diagrama que muestra el número de veces que se repiten cada uno de
los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas. Esto permite ver alrededor de que valor se
agrupan las mediciones (Tendencia central) y cuál es la dispersión alrededor de ese valor central.
Ilustración 5 Histograma
La relación entre dos variables puede ser: positiva o negativa. Si es positiva, significa que un aumento
en la variable causa X provocará un aumento en la variable efecto y Y si es negativa significa que una
disminución en la variable X provocará una disminución en la variable Y.
También son herramientas que podemos utilizar en nuestra vida diaria ya que estamos rodeamos por
un sin fin de procesos.
El objetivo principal de estas herramientas es tener una dirección clara sobre qué medidas se van a
tomar para cada clase de problema. Después de seleccionar un tema, deben identificarse las causas
y los efectos. Este es el paso más importante del proceso, ya que en él se identifica la causa raíz del
problema y se muestra lo que es necesario cambiar. En el proceso de resolución de problemas es
muy importante examinar los resultados de acuerdo con las causas, identificando de ese modo la
relación causa-efecto. Los miembros consideran todas las causas posibles de un problema y ven si
existe correlación entre ellas. Entonces usan datos para verificar que las "causas" sean realmente
causas y para decidir cuáles de ellas son causas raíz y seleccionar la más crítica. Los miembros
también hacen una lluvia de ideas para las soluciones que permitan eliminar la causa más crítica,
seleccionan la mejor de ellas y establecen un plan detallado para implementarla.
Diagrama de relaciones
Permite obtener una visión de conjunto de la complejidad de un problema. Presenta qué causas están
relación con determinados efectos y cómo se relacionan entre sí diferentes conjuntos de causas y
efectos.
Ilustración 8 Diagrama de Relaciones
Diagrama matricial
Empleadas dado que facilitan la identificación de la relación que pueda existir entre los factores de un
problema, dado que son esquemas que permiten relacionar, mediante un sistema de columnas e
hileras, los diferentes elementos o factores del problema que se analiza. El análisis se realiza con el
propósito de identificar las acciones más convenientes a tomar para solucionar el caso en estudio.
Lluvia de ideas
Lluvia de ideas es un método para hacer que un grupo de personas genere una gran cantidad de ideas
en un período corto de tiempo. Generalmente, el pensamiento de grupo produce más ideas que el
pensamiento individual.
El propósito de una sesión de tormenta de ideas es trabajar como grupo para identificar un problema,
y hallar, a través de una intervención participativa, la mejor decisión de grupo para un plan de acción
que lo solucione.
Ilustración 12. Lluvia de ideas
COMO-COMO
Este diagrama constituye un complemento del por qué-por qué, dado que se combina con éste para
encontrar solución a las causas previamente ubicadas, yendo más allá de las estrategias de
implementación obvias, al promover modos de pensamiento divergente.
Excel
Ilustración 15 Excel
La Hoja de Cálculo Excel/Calc puede convertirse en una poderosa herramienta para crear entornos
de aprendizaje que enriquezcan la representación (modelado), comprensión y solución de problemas,
en el área de la estadística y probabilidad. Excel ofrece funcionalidades que van más allá de la
tabulación, cálculo de fórmulas y graficación de datos.
Javascript
Ilustración 16 Java
JavaScript, es un lenguaje de programación de páginas web de lado del cliente, esto significa, que
cuando estamos viendo una página que utiliza JavaScript, hemos descargado el código JavaScript a
nuestro navegador y nuestro navegador lo está ejecutando de acuerdo con las acciones realizadas en
la página.
Applet de Java
Ilustración 17 Java
El lenguaje Java se puede usar para crear dos tipos de programas: los applets y las aplicaciones.
Una aplicación será un programa más que podremos ejecutar en nuestro ordenador.
Un applet es un programa que se utilizará como un elemento más de una página web, como
una imagen o una porción de texto. Cuando el navegador carga la página web, el applet
insertado en dicha página se carga y se ejecuta.
Geogebra es un software libre, escrito en Java, de matemáticas que reúne dinámicamente geometría,
álgebra y cálculo.
Proyecto gauss
Ilustración 19 Proyecto Gauss
Producido por El ITE y diseñado José Luis Álvarez García y Rafael Losada, el Proyecto Gauss
contiene varios centenares de ítems didácticos y de applets de Geogebra, que cubren todos los
contenidos de matemáticas de los niveles 5º y 6º de Primaria.
Proyecto Descartes
Ilustración 20 Proyecto Descartes
Es un programa realizado en lenguaje applet de java que no sólo convierte una web en una web
interactiva, sino que, además, es configurable, es decir, que los usuarios (profesores) pueden
"programarlo" para que aparezcan diferentes elementos y distintos tipos de interacción.
Se refiere a la libertad de los usuarios para ejecutar, copiar, distribuir, estudiar, cambiar y mejorar el
software.
Guadalinex es la distribución de Linux desarrollada por la Junta de Andalucía para facilitar el acceso
a todos los ciudadanos al software libre. Se trata de un manual en el que se explica cómo trabajar la
estadística con algunas de las herramientas de software libre: Open Office Calc (muy similar a Excel),
Gnumeric, Grace y R.
R es un programa para realizar cálculos estadísticos. Muy simples o muy complejos. Este es un
software libre altamente recomendable por lo robusto y potente de las rutinas que tiene
implementadas. Poco amigable si no se cuenta con ciertos conocimientos básicos de programación
ya que su funcionamiento es a base de comandos.
Aplicación muy sencilla para trabajar la estadística descriptiva. Puede trabajar con una o dos variables,
contempla variables estadísticas cualitativas y cuantitativas (discretas o continuas), permite ordenar
datos, calcular medidas de tendencia central y hallar parámetros de dispersión, análisis de dos
variables y medidas de forma. También ofrece la posibilidad de guardar los enunciados de los
problemas, las observaciones y las conclusiones convenientes.
Estaplus
Ilustración 24 Estaplus
Estaplus es un programa centrado en la estadística descriptiva creado por Alejandro Vergara Massa
que permite realizar análisis y diagramas utilizando datos distribuidos en variables unidimensionales
o bidimensionales, en modo discreto o continuo.
Combinat
Ilustración 25 Combinat
SPSS es la herramienta estadística más utilizada a nivel mundial en el entorno académico. Puede
trabajar con bases de datos de gran tamaño. Además, de permitir la recodificación de las variables y
registros según las necesidades del usuario. El programa consiste en un módulo base y módulos
anexos que se han ido actualizando constantemente con nuevos procedimientos estadísticos.
S-PLUS
Ilustración 27 S-PLUS
S-Plus es otro de los programas estadísticos más usados a nivel mundial para el análisis de datos.
Incluye dentro de sus principales características: análisis multivariado de datos, análisis de
sobrevivencia, escalamiento multidimensional, regresión no paramétrica.
Entre los estadísticos de cálculo habituales incluye: pruebas de hipótesis y construcción de intervalos
de confianza, análisis de varianza, análisis exploratorio de datos, entre otros.
Minitab
Ilustración 28 Minitab 18
De los programas más usados en el mundo para análisis estadístico. Permite calcular la mayoría de
metodologías estadísticas habituales, entre las que se cuentan: análisis exploratorio de datos, gráficos
estadísticos, control de calidad, estadística no paramétrica, regresión y sus variantes, análisis
multivariado de datos, etc.
Statistica
Ilustración 30 Statistica
Es otro de los programas más usados a nivel mundial para el análisis estadístico. Entre todas las
bondades y pruebas estadísticas que incluye, destaca la variedad de gráficos y la facilidad en el
manejo de bases de datos.
PH-Stat 2.5
Ilustración 31 PH-Stat 2.5
Es un complemento de Excel producido por la Editorial Prentice Hall y acompaña a varios de sus libros
de texto sobre estadística. Destaca la posibilidad de poder crear gráficos de control de calidad,
diagramas de tallos y hojas, cajas de dispersión, intervalos de confianza en estimación, análisis de
varianza, entre otros.
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Misión
Ofrecer al mercado tortillas de maíz de la mejor calidad mediante procesos y procedimientos
sumamente cuidados y con la mejor materia prima, para satisfacer la necesidad del cliente.
Visión
Ser una empresa competitiva en el mercado local, a través del compromiso de nuestra gente con los
principios y políticas de la compañía para mejorar el crecimiento de nuestros niveles de vida y los de
la organización.
Micro localización
Ilustración 34 Localización en el municipio
Tortillería
“NIXTAMAL”
Ilustración 36 Fachada
PROCESOS O SERVICIO
La tortillería “NIXTAMAL” consiste en ofrecer al mercado tortillas de maíz de la mejor calidad mediante
procesos y procedimientos sumamente cuidados y con la mejor materia prima, además cuenta con
una logística para la distribución hasta la puerta de sus casas y así obtener una satisfacción al cliente
y su preferencia en el mercado.
En una empresa de la región localizada en la zona centro del municipio de Tantoyuca, encargada de
la producción de tortillas, así como la venta de su materia prima (la masa de nixtamal), que lleva por
nombre “TORTILLERIA NIXTAMAL” el dueño de la misma se vio en la necesidad realizar diferentes
actividades para la verificación de la calidad de sus tortillas y así de esta manera mejorar sus procesos
y actividades de los empleados para mejorar su calidad.
De acuerdo a los comentarios de los empleados la información recabada de los defectos en las tortillas
es la siguiente:
Quemadas: ocurre cuando al empleado de la maquina no regula la flama de esta
correctamente.
Cruda: cuando el empleado no abre correctamente la llave de paso del gas.
Partida o irregular: es muy común ya que la maquina no realiza los cortes de manera correcta
o la tortilla cae mal al pasar a la cinta transportadora.
Seca de un lado o cuarteadas: es regular que esto suceda cuando la masa con la que es
alimentada la maquina se encuentra martajada, lo que es la causante de estos defectos.
Dobladas: por efectos de la caída a la cinta transportadora las tortillas suelen doblarse y
cocinarse de esa manera así que este es un defecto común.
De la misma manera que se recabo los comentarios de los empleados se realizó una revisión
exhaustiva para poder identificar causas y soluciones, por lo que con la ayuda de uno de sus
empleados de aplico una hoja de verificación a la máquina para ver su estado actual y que defecto es
el más relevante o frecuente, para finalizar la revisión se tomó una muestra de 20 tortillas para verificar
cuanto varían los diámetros de las tortillas, para ser consiente de cada aspecto referente a la calidad
presente en su producto.
Diagrama de árbol
Higiene en el
establecimiento
Maíz de calidad
Control de inventario
Reducir costos
Precio y
Venta Ahorro de materiales
Evitar desperdicios
En base al presente diagrama se logra percibir el desempeño o resultados del proceso para clasificar
las fallas, quejas o defectos detectados con el propósito de identificar sus magnitudes, razones, tipos
de fallas, áreas de donde procede.
Se utilizó para relacionar los defectos que puedan existir dentro del establecimiento ya sea por causas
externas o internas y así poder llegar a la conclusión de cómo resolver dichos problemas.
El motivo de la elaboración del presente diagrama es considerado a razón de identificar las posibles
fallas, lo que ocasiona la partida o irregularidad del producto (tortillas), para ello se buscara la posible
solución. Ilustración 40 Diagrama de Flujo
Partida o
Irregular
Si
Flujo de
Presenta fallas No
productos
la maquina
estables
Si
Mantenimient No Personal
o inadecuado capacitado
No Si
Cortador Cinta
desgastado transportadora
desajustada
Si Si
Ajustar
Remplazar
Fin
El motivo de realiza este diagrama fue para dar a conocer las opiniones de cada integrante, en base
a esto sacar los puntos clave. Presentar las ideas claves de los posibles factores que alteran la
producción del producto, e identificar los problemas vitales más a menudos al proceso.
Hoja de verificación
%
DEFECTO FRECUENCIA SUBTOTAL %
ACUMULADO
IIIII IIIII IIIII
PARTIDA O IRREGULAR I 31 50.00% 50.00%
IIIII IIIII IIIII
DOBLADAS IIIII IIIII IIII 14 22.58% 72.58%
CRUDA IIIII IIIII 10 16.13% 88.71%
QUEMADA IIIII II 7 11.29% 100.00%
SECA DE UN LADO - - - - - - -
OTROS - - - - - - -
TOTAL: 62 100.00%
Diagrama de Pareto
DEFECTOS FRECUENCIA
QUEMADA 7
CRUDA 10
PARTIDA O IRREGULAR 31
SECA DE UN LADO 0
DOBLADA 14
OTROS 0
62
Los motivos por el cual se decidió aplicar el diagrama de Pareto es porque deseamos conocer que
defecto es más significativo y así nos dé una noción de donde concentrar los esfuerzos de mejora.
De acuerdo a lo arrojado en la aplicación del diagrama podemos concluir que el defecto de que las
tortillas se encuentren partidas o de forma irregular al salir de la maquina es el más significativo. Con
base las observaciones en la visita al negocio y por los comentarios de los empleados que se
registraron con anterioridad podemos confirmar que este defecto si es el más regular como lo
mencionaron, y que este se da en los siguientes casos.
Que la cortadora se encuentre con alguna falla o defecto, o que las mismas tortillas al caer sobre la
cinta se deformen.
Por motivos del negocio nuestra presencia alteraba el ritmo de productividad de los empleados al ser
observados según el jefe a cargo, así que para llegar a una conclusión más acertada tomamos en
cuenta la experiencia de los empleados a cargo de la máquina para saber cuál de las dos situaciones
es la causa de la mayor parte de los defectos a lo cual por medio de un acuerdo entre ellos dijeron
que la causa más frecuente es que las tortillas al caer a la cita se parten o deforman.
Se realiza el diagrama de Ishikawa para identificar más a fondo el posible factor que nos trae como
consecuencia el producto defectuoso Partida o irregular, en el proceso de la tortilla.
Como consecuencia se encuentra que el mantenimiento de la Maquina no es la adecuada y no existe
una capacitación personal para el mantenimiento.
Se recaudan datos a través de las mediciones del diámetro de una muestra de 20 tortillas con el
propósito de analizar la variabilidad que esta tiene al ser cocidas en la máquina.
6 14.4
7 12.6
8 13
9 14.3
10 12.6
11 13.3 12.0 12.8 13.6 14.4
12 12.8 Rendimiento
Observado
Esperado Largo
plazo
13 13.5 % < LEI
% > LES
10.00
20.00
10.60
10.60
% Total 30.00 21.20
14 13.5
15 12
16 12.5
17 12.5
18 13.5
19 12 μ 13.175
20 12.5 σ 0.80
Los datos presentan una fuerte una fuerte variación con respecto a la media calculada, también se
identificó que el rango entre los tamaños es demasiado grande, que si se propusiese unas
especificaciones en el tamaño menores a un centímetro la mayoría de los datos quedaría fuera de
especificaciones, de acuerdo con ello se colocó especificaciones de un centímetro con respecto a la
media calculada, se tiene que la mayaría de los datos están dentro pero a un así hay un buen
porcentaje fuera de ellas; el proceso necesita una estandarización de temperatura de la máquina
y consistencia de la masa para verificar si estos factores afectan el corte de las tortillas y su
variación en la cocción.
La tortillería nixtamal con lleva defectos constantemente debido al mal mantenimiento de las máquinas
y la falta de capacitación personal.
Ilustración 47 Ubicación