07/10/2014
UNIDAD 7. DEFORMACIÓN,
ENDURECIMIENTO POR
TRABAJO Y RECOCIDO
TRATAMIENTOS TÉRMICOS. Se aplican en
los metales para variar sus propiedades
originales a través de aplicar cambios de
temperatura. Revenido –recuperación-:
se aplica para eliminar la fragilidad que se
obtuvo de exceso de trabajo en frío o
bien de un temple, conservando dureza y
eliminando fragilidad –poca resistencia al
impacto- y se aplican temperaturas
menores a las del recocido
REVENIDO: es un tratamiento
térmico con temperaturas
menores a las de recocido, y su
aplicación es para eliminar la
fragilidad obtenida por la
extremadureza que podría
causar el temple en el acero, o
bien un exceso de trabajo en frío
TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN
METALES, TRABAJO EN FRÍO Y
TRABAJO EN CALIENTE
RECOCIDO: también se le
llama “recristalización” y
consiste en 3 diferentes
tratamientos térmicos:
1. Revenido –recuperación-
2. Recristalización –recocido-
3. Crecimiento de grano
También se aplica después del
trefilado de alambre de conducción
eléctrica, lo cual mejora la
resistividad eléctrica interna del
material –menor pérdida de voltaje-,
y además mejora la maleabilidad
para formar espiras del material para
la venta
1

RECOCIDO: es un tratamiento
térmico en que se somete el
metal a un calentamiento a
una temperatura que se ubica
dentro de una gama de
temperaturas -1/3 a ½
temperatura de fusión-
- Es el tratamiento térmico que
se aplica para deformar el metal
en el proceso de trabajo en
caliente. Lo que significa que
durante la deformación debe
mantenerse la temperatura de la
pieza dentro de la gama de
recocido
CRECIMIENTO DE GRANO: es un
tratamiento térmico no deseado,
y se estudia para evitarse. Se
presenta cuando no se tiene
control en el ascenso de
temperatura para los anteriores
tratamientos térmicos –revenido,
recocido-
07/10/2014
Son varias las aplicaciones del
recocido, pero las más importantes
son:
- Se aplica para destemplar: utiliza la
alotropía para retornar a BCC lo que
anteriormente estaba como FCC –
temple austenítico- o TCC –temple
martensítico-
- El recocido elimina la dureza
obtenida por el trabajo en frío y
convierte en dúctil al metal, lo
que significa que en una
deformación grande de una pieza
se pueden aplicar ciclos de
trabajo en frío y recocido
PROCESOS DE FORMADO DE LOS
METALES:
1. Laminado –rolado-
2. Forja
3. Estampado
4. Embutido
5. Acuñado
6. Trefilado
7. Extrusión
8. Repujado
2

Todos los anteriores procesos pueden
realizarse en frío o en caliente. La
diferencia de trabajar en frío o de
trabajar en caliente no es la
deformación, sino que es la
temperatura a la cual se realiza esta
deformación., Normalmente la base es
la temperatura de recocido.
- No requiere de horno de
recocido, y que el metal se
mantenga a altas temperaturas.
- Se trabaja con dimensiones y
tolerancias cerradas –exactitud y
precisión-
VENTAJAS DEL TRABAJO EN CALIENTE
- Producción más dinámica
- Grandes cantidades de deformación,
una ventaja para procesar piezas de
forma complicada, o bien, para piezas
que poseen un volumen considerable
07/10/2014
VENTAJAS DEL TRABAJO EN FRÍO
- El producto no tiene oxidación en
su superficie
- A la vez que se deforma el metal,
éste adquiere dureza, incrementa el
límite elástico, reduce la ductilidad
DESVENTAJAS DEL TRABAJO EN FRÍO
- Producción lenta
- Cantidad de deformación limitada
- Riesgo de falla del metal por exceso
de deformación
- Se trabaja con un límite de
deformación
- No necesita de potencia alta
de máquina –máquinas no
muy robustas-
- Se obtienen piezas
maleables
3

DESVENTAJAS DEL TRABAJO EN CALIENTE
- Utiliza recocido para la
deformación del metal –alto
consumo de combustible para
horno-. Esta temperatura no solo
debe alcanzarse, sino que debe
mantenerse.
LAMINADO
También llamado rolado. Sus
productos principales son: lámina,
chapa, eje, varilla
FORJA
Es el proceso de formado de los metales
más antiguo que se conoce. Actualmente
la forja artesanal toma auge y en lo
industrial presenta especialidades:
acuñado, embutido, estampado
07/10/2014
- La pieza tiene alto grado de oxidación
en su superficie.
- No es apto para el terminado de piezas
en que se requiera: dureza, resistencia a
la tensión, límite elástico, tenacidad,
resilencia
Estampado
Normalmente se le conoce como
troquelado, y es la utilización de un
martinete –máquina que aplica golpe
para deformar- tanto en frío como en
caliente. Productos: sartén, biela,
tapadera de válvulas, aceitera,
cascos, cubiertos de cocina –cuchara,
cuchillo, tenedor-
4
 07/10/2014

ACUÑADO
Es una especialización del
estampado, pero con la variante que
es exclusivo para producir monedas y
medallas de curso legal o
conmemorativas

EMBUTIDO
Es una especialización del estampado con
el propósito de que a un círculo se le
deforme y se produzca profundidad. Por
este método se producen vasos, ollas,
cilindros para gases.
EXTRUSIÓN
Se produce todo tipo de perfiles, hasta de lo
más complicado en forma. Puede ser extrusión
directa e indirecta, esta última es la que
actualmente se prefiere por su precisión en la
deformación. Productos: todos los perfiles de
aluminio, cobre

La decisión de trabajar en frío o en

caliente se toma al considerar las
ventajas y desventajas de los procesos
para obtener propiedades finales del
producto, a la vez de considerar las
propiedades iniciales como la dureza,
la ductilidad, la tenacidad