Código: PDC-POHT-05

PROCEDIMIENTO DE MEDICION DE ESPESORES Revisión: 01

ORIGINAL

Control de revisiones
Nro. Fecha Motivo Descripción
Revisión

Elaboración de procedimiento

00 12/09/17 Elaboración del documento operativo.

Elaborado por CCSSMA: Revisado por CPS: Aprobado por GOP:

Fecha: Fecha: Fecha:

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PROCEDIMIENTO DE MEDICION DE ESPESORES Revisión: 01

ORIGINAL

1. OBJETIVO
Definir la metodología para la medición y registro de espesores de tuberías a
ser inspeccionada por el instrumento de medición de espesores.
2. REQUERIMIENTOS
ISO 9001 :2008
7.2.1 Determinación de los Requisitos Relacionados con el Producto
ISO 14001 :2004
4.4.6 Control Operacional
OHSAS 18001:2007
4.4.6 Control Operacional
OTROS
3. ALCANCE
Se aplicará a tuberías de todos los diámetros.
4 RESPONSABILIDADES
4.1 Gerencia General
La Gerencia General de la empresa SERVICIOS PETROLEROS PDC S.R.L. es responsable de
proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento. Aprobar el
presente procedimiento.
4.2 Gerente de Operaciones (GOP)
Es responsabilidad del departamento de Proyectos y Servicios de SERVICIOS PETROLEROS PDC SRL.
Elaborar este procedimiento, así como su revisión periódica.
4.3 Superintendente de Obra
Es responsabilidad del Superintendente de Obra, Supervisor de Obra y/o Jefe de Obra hacer
cumplir lo establecido en el procedimiento durante la ejecución de los trabajos. Así como de tratar
cualquier variación en la aplicación del procedimiento.
4.4 Coordinador de calidad, salud, seguridad y medio ambiente (CCSSMA)
Es responsabilidad del Coordinador de Calidad y supervisor de HSE asegurar que se acate lo
establecido en este procedimiento.
5 REFERENCIAS
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 ASME B 31 .8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems Ed. Actual.

 ASME B 31.4 Sistema de transporte de hidrocarburos líquidos y otros líquidos por
dueto de tubería Ed. Actual .
 Reglamento para Construcción de Duetos .
 Ley de Hidrocarburos I 689.
6. DESCRIPCIÓN
6.1 MEDICIÓN
Se realizará una primera serie de mediciones a 5 cm de algún origen (soldadura, brida,
codo, etc.) Tomados en el sentido de circulación del fluido.

Si no existe dicho origen se marcará algún número o señal que se especificará en el informe.
Se realizarán series sucesivas a distancias fijas e iguales en función del diámetro del caño de
acuerdo a lo indicado en el informe.
las series se numerarán en forma correlativa, según el sentido de circulación del fluido.
La numeración de las posiciones se hará de acuerdo con los esquemas l y 2 en el sentido
horario y colocándose frente al sentido de circulación del fluido.
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En cañerías horizontales o inclinadas, la posición 1 estará situada en el medio superior

de los mismos. En cañería vertical se considerará la posición 1 a la ubicada en la parte
de la cañería unida a aquella que permita mantener la continuidad de la línea, con la
correspondiente posición 1 de la cañería horizontal o inclinado inmediato anterior, en
sentido de la circulación del fluido.
6.2. EQUIPOS Y PERSONAL A UTILIZAR
6.2.1 Equipos
• Medidor de Espesores
• Paños de Limpieza
• Grasa Conductora
• Herramienta afín
6.2.2. Personal
• Capataz
• Técnico es Medición de Espesores
• Personal de Apoyo

7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

- Se deben realizar la charla diaria de seguridad a todo el personal relacionado con esta
actividad además de llenar el permiso de trabajo correspondiente.
- Antes de Iniciar las actividades el Supervisor de HSE y/o el Jefe de Obra deben realizar
un Análisis de Riesgos y divulgar a todo el personal involucrado los peligros y las medidas de
control.
- El personal involucrado debe utilizar el EPP necesario como ser: ropa de trabajo, casco,
botas de seguridad, gafas, etc. Se debe de contar con señalización adecuada.
- Se debe limitar los trabajos cuando las condiciones climáticas sean adversas (lluvia, vientos
fuertes, polvareda, etc.)