4. ELEMENTOS DEL SISTEMA JIT.

Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y el último
es a nivel externo.
El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con la ingeniería de
producción.

• Reducción de inventarios.
• Sistema pull (jalar el producto).
• Minimizar tiempos de preparación.
• Velocidad óptima de producción.
• Creación de células de producción.
• Optimización de la distribución de planta.
• Tamaño de lotes pequeños.

La técnica denominada "justo a tiempo" (JAT) es mucho más que un sistema que
pretende disminuir o eliminar inventarios, es una filosofía que rige las operaciones
de una organización.

Su fin es el mejoramiento continuo, para así obtener la máxima eficiencia y

eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de
áreas de la organización, sus proveedores y clientes. La política de eliminación del
desperdicio se ha traducido en una serie de elementos básicos, que configuran el
ambiente necesario para que la producción justo a tiempo pueda aplicarse con
éxito.

Los elementos más importantes de una política encaminada al Sistema JIT son
los siguientes:

 Recursos flexibles. La flexibilidad en los recursos, materializada en el

empleo de trabajadores versátiles y de máquinas multiuso.
 Distribución en planta celular: las células agrupan máquinas de diversos
tipos para elaborar piezas de forma similar o con requerimientos de
procesamiento parecidos.
 Sistema pull o "de tirón". Es la coordinación entre la producción y entrega
de materiales y partes con la elaboración de ensamblados parciales y las
necesidades de la cadena de montaje.
 Sistema kanban de control de la producción. Kanban es una palabra
japonesa que significa tarjeta, y que representa una orden relacionada con
la producción o el desplazamiento de una cantidad estándar de materiales o
productos.
 Forzar la evolución del sistema hacia la Mejora Continua.
 Producción en pequeños lotes. Producir en lotes pequeños es la reducción
de los niveles de inventario.
 El tiempo de terminación (lead time) está integrado por cuatro
componentes.
 Adaptación rápida de la maquinaria. El tiempo de adaptación se calcula a
través del sistema S.M.E.D. (Single Minute Exchange of Dies).
 Producción uniforme. Para eliminar el desperdicio, los sistemas productivos
justo a tiempo tratan de mantener un flujo de producción uniforme. • Calidad
en la fuente, para que el sistema JIT funcione adecuadamente, es preciso
alcanzar niveles muy elevados de calidad.
 Redes de proveedores. Disponer de una red de proveedores dignos de
confianza es vital para el sistema JIT.
4.1 PROVEEDORES Y DISTRIBUIDORES DEL JIT.

Tanto las relaciones con los proveedores como con los clientes son importantes
porque amplían el alcance de la reducción de costos y dan mayor impulso a la
mejora de la calidad. Las compras han sido normalmente la parte más olvidada de
la gestión, pero es en las compras donde se pueden conseguir considerables
ahorros. En la relación con el proveedor, una manera de eliminar despilfarros, es
reducir las cantidades de los pedidos ya que así se reducirá el tiempo de
permanencia en los almacenes. La reducción de las cantidades de pedidos es un
aspecto del JIT que se aplica a los proveedores, pero hay que realizar algunos
cambios para que sea factible:

 Minimizar la burocracia.
 Entregas eslabonadas.
 Simplificar la gestión de las existencias.

Al reducir las cantidades de los pedidos, primero tenemos que simplificar la

burocracia para que haya menos papeleo relacionado con los pedidos.

La simplificación de la burocracia y de la gestión de las existencias, junto con las

entregas en cadena, son algunos de los cambios necesarios para facilitar los
vínculos con el proveedor.

Los principales requisitos que deben cumplir los vínculos con los proveedores son:

 Alto nivel de calidad.

 Reducción de las cantidades de los pedidos.
 Más cortos y más fiables tiempos ciclo.

De esta forma, se contribuye a disminuir los niveles de inventario y la

incertidumbre respecto al proveedor de los tiempos ciclo. Si se puede asegurar
que el proveedor entregará productos de alta calidad a tiempo, se podrá reducir el
stock de seguridad, junto con la necesidad de inspeccionar los productos que se
reciban, y no habrá ninguna interrupción de la producción a causa de artículos de
calidad deficiente o de retrasos en las entregas.
El enfoque del JIT resalta la necesidad de buscar una sola fuente de suministro.
De hecho, subraya continuamente la necesidad de tener un solo proveedor que
suministre varias piezas de una familia de productos, aumentando así el volumen
por proveedor y reduciendo el número de proveedores. De esta forma, se
estimulará al proveedor para que haga la inversión necesaria para mejorar sus
procesos de fabricación. Con frecuencia, las organizaciones que estén
implantando el JIT enviarán un equipo de trabajo a los proveedores
(especialmente a los proveedores pequeños) para estudiar sus procesos de
fabricación y recomendar cambios.

PREOCUPACIONES DEL PROVEEDOR.

1. Deseo de diversificación. Muchos proveedores no desean atarse a contratos
de largo plazo con un solo cliente. La percepción de los proveedores es que se
reduce su riesgo si tienen varios clientes.
2. Programación pobre del cliente. Muchos proveedores tienen poca fe en la
habilidad del comprador para reducir los pedidos según un programa nivelado
y coordinado.
3. Cambios de ingeniería. El personal de compras debe encontrar formas de
aislar a sus futuros proveedores JIT de estos cambios.
4. Aseguramiento de la calidad. La producción "cero defectos" no se considera
realista por muchos proveedores.
5. Tamaños de lote pequeños. Los proveedores a menudo tienen procesos que
están diseñados para tamaños de lote grandes, y ven en la entrega frecuente
de pequeños lotes una forma de transmitir los costos de mantenimiento de
inventarios al proveedor.
6. Proximidad. Dependiendo de la localización del cliente, las entregas
frecuentes del proveedor en lotes pequeños se consideran demasiado caras.

Análisis del punto de equilibrio aplicado a las compras.

Cuando un comprador entiende la estructura de costos de los proveedores, se
pueden realizar negociaciones y compras más inteligentes. El objetivo es
determinar tanto las partes fijas como las variables del costo del proveedor. Si
sabemos su estructura de costos aproximada y su punto de equilibrio relacionado,
entonces sabemos el impacto de nuestras compras en el proveedor.

Alcanzando estándares mundiales.

Las empresas de clase mundial saben que una gran parte de sus ingresos se
gasta en las compras y que un dólar ahorrado en las compras va directamente a
los beneficios. Estas empresas encuentran la mezcla correcta de integración
vertical, compras tradicionales y técnicas de organización virtual. La evaluación,
selección y desarrollo de los proveedores garantizan ser socios con relaciones a
largo plazo, tratando de satisfacer a los mismos clientes. JIT es la norma en las
empresas de clase mundial y se espera también que los proveedores utilicen las
técnicas JIT.

Las Distribuciones Justo a Tiempo pueden ser de dos tipos:

 Una línea de flujo semejante a una línea de montaje.
 Una distribución por proceso o taller de trabajo.
En la distribución en línea se disponen en secuencia el equipo y las estaciones de
trabajo. En la distribución por proceso, el objetivo es simplificar el manejo de
materiales y crear rutas normales que enlacen el sistema con movimiento
frecuente de materiales.

Cuando la demanda es continua y están relativamente equilibradas las tareas de

cada secuencia de trabajo, es posible colocar las estaciones de trabajo una junto a
otra. En teoría cuando se toma cierta cantidad de productos del extremo final de la
línea, el sistema opera arrastrando la línea para reemplazar las unidades que se
quitaron. En la práctica significa que el movimiento y la producción de piezas se
efectúan a un ritmo programado más o menos fijo, pero sólo cuando cada
trabajador ha terminado y liberado la pieza. En el caso de agrupación por función,
el arrastre se obtiene por medio de un procedimiento de manejo de materiales.

 BIBLIOGRAFÍA: HEIZER Y RENDER, DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN -

DECISIONES TÁCTICAS, ED. PRENTICE HALL