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Cálculos

Agregado Fino: 15660 g


Agregado Grueso: 17600 g
Agua: 1200 g
Cemento: 6940 g

Días Cilindro 1 Cilindro 2 cilindro 3


Carga (N) 171000,000 163000,000 162000,000
Longitud del cilindro (cm) 29,950 29,700 29,850
29,650 29,700 29,800
7 días 29,800 29,900 29,760
Diámetro (cm) 15,018 15,215 15,038
15,001 15,218 15,018
Resistencia (Kg/cm2)
98,577 91,426 93,159
Cilindro 1 Cilindro 2 cilindro 3
Carga (N) 298112,000 278266,000 252316,000
Longitud del cilindro (cm) 30,500 30,000 29,900
30,400 29,900 29,800
28 días 30,300 29,900 29,900
Diámetro (cm) 15,286 15,106 15,204
15,310 15,415 15,125
Resistencia (Kg/cm2) 165,432 155,179 142,495
Promedio los 28 días: 154,369 (Kg/cm2)
Promedio los 28 días: 94,387 (Kg/cm2)
Discusión
Para los cálculos y determinar las cantidades tanto de árido grueso, árido fino, agua y
cemento, se debe tener en cuenta los ensayos realizados para determinar la absorción de
los mismos y demás datos importantes del áridos. Según el ingeniero Velasquez Raul, para
conseguir una mezcla más económica del hormigón el agregado deberá ser un agregado
que tenga un grado de compacidad alto, esto para que no se dé lugar a huecos. [1]
Según la Norma ACI, a mayor A/C la granulometría de los agregados deberá ser más fina,
esto para lograr una trabajabilidad máxima [2]. En el caso de nuestro laboratorio la
granulometría de los agregados tenía como tamaño máximo 1 ½ pulgadas.
Según la Norma ASTM C-145 que es la norma encargada de determinar la trabbajabilidad
del hormigón por el método del cono de Abrams. En nuestro caso, el asentamiento
requerido para nuestro hormigón fue 10 ±2 cm. Sin embargo, este valor no se cumplió en
el en los primeros 6 intentos. En el séptimo intento el asentamiento fue de 8 cm. Lo cual
indicaba que estaba dentro de las especificaciones requeridas. Sin embargo, hay que tener
en cuenta que el cono de Abrams no mide exactamente la trabajabilidad del hormigón. Lo
que sí es claro es que este mide la resistencia al cortante cuando esta es influenciada bajo
su propio peso.
En los ensayos de laboratorio se puede ver como la norma la fck (resistencia característica
del hormigón) no llega a los valores esperados. Según la norma y de acuerdo a nuestros
cálculos la resistencia debía ser 240 Kg/cm^2, sin embargo, de acuerdo a nuestros ensayos
de laboratorio, no se llegó a la resistencia esperada; pese a que el curado fue optimo pues
se contó con una cámara húmeda donde se almacenó el hormigón durante los 28 días de
fraguado del hormigón.
Según la Norma NTC 673 en condiciones de laboratorio la variación de los ensayos debería
ser de 10.6 % con respecto a lo calculado [3]. En nuestro caso la variación significa el 35.68
% que representa una variación muy grande.
Conclusiones

 La resistencia para la que fue diseñada el hormigón según los ensayos de


laboratorio no se encuentra dentro del rango aceptable de 10.6% de la resistencia.
La resistencia del hormigón varía en 35 %.
 Los cálculos para determinar la cantidad de masa de arena, cemento, agua y ripio
no fueron los correctos para conseguir la resistencia estimada.
 El curado pese a haber sido el óptimo y ayudar a la resistencia de los cilindros no
bastó para que el cilindro llegue a la resistencia para el que fue diseñado pues los
caculos para determinar la cantidad de agregados, agua y cemento no fue el
correcto.
Recomendaciones

 Se recomienda realizar los cálculos correctamente para garantizar que la prueba a


compresión, y demás ensayos de laboratorio, cumplan con la resistencia estimada,
 Se recomienda realizar correctamente los ensayos de laboratorio que permiten
determinar los datos de los agregados, pues solo si contamos con datos de los
agregados correctos se podrá obtener lo esperado.
 Se recomienda que el hormigón sea fabricado con los mejores agregados y
cementos del mercado.

Bibliografía
[1] I. R. F. V. e. Garzon, «Método de dosificación de hormigones de peso normal según "Jiménez
Montoya, Álvaro García Meseguer y Francisco Morán Cabre",» [En línea]. Available:
http://www.revistasbolivianas.org.bo/pdf/rtid/v6n6/v6n6a08.pdf. [Último acceso: 17 Julio
2018].

[2] B. G. Ing. Orlando, GUIA PRACTICA PARA EL DISENO DE MEZGLAS' DE HORMIGON, Medellín:
UNAL, 1987.

[3] N. T. Colombiana, «CONCRETOS. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE


ESPECIMENES CILÍNDRICOS DE CONCRETO,» ICOTEC, Bogotá, 2010.

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