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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas

INSTITUTO TECNOLÓGICO
DE LÁZARO CÁRDENAS

CARRERA DE
INGENIERÍA QUÍMICA

MATERIA: ANALISIS INDUSTRIAL


II

PRÁCTICA #6: ANALISIS DE LA


REACTIVIDAD DE UNA CAL

CATEDRÁTICO: M. C. MA. ARRAMBIDE


VAZQUEZ MARIA JOSEFINA
GRUPO 51X 5 SEMESTRE

INTEGRANTES:
BUSTOS ARRECHIGA ADRIANA
ANAYELI CERVANTES RANGEL
ESMERALDA YAZMIN LOPEZ SALCEDO
GONZALEZ SILVA NATALIA
CAYETANO MILCE SARAI
MELCHOR MELCHOR ALONDRA
CORINA

Av. Melchor Ocampo # 2555, Col. Cuarto Sector, C.P. 60950, Cd. Lázaro
Cárdenas, Michoacán,
Teléfono (753) 53 7 19 77, 53 2 10 40, 53 7 53 91, 53 7 53 92 Dirección Ext.
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Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas

PRÁCTICA No. 6
ANALISIS DE LA REACTIVIDAD DE UNA CAL
OBJETIVO: Desarrollar la competencia de conocer las principales técnicas de análisis que se
realizan a una cal.
TEORIA
Se llama cal a todo producto, sea cual fuere su composición y aspecto físico, que proceda de la
calcinación de piedras calizas.
Descubrir los sitios de piedras calizas fue uno de los procesos iniciales para la obtención de
las cales, pero la influencia de los procesos de Ingeniería Química lograron que se
desarrollan, controles técnicos exactos y de bajo costo en la manufactura de la industria de
cales.
Existen varios tipos de cales según su composición los principales son:

a). Cal hidráulica.


La cal hidráulica es aquella que puede fraguar y endurecer con o sin presencia de aire, incluso
bajo el agua. Se produce por calcinación de piedras calizas en cuya composición entra
alrededor del 20 % de arcilla, y que, pulverizada y mezclada con agua, fragua como el
cemento. La cal hidráulica es un cemento natural – sus siglas en inglés son NHL (Natural
Hydraulic Lime). La cal hidráulica contiene, además del carbonato cálcico, alrededor de un 20-
25 % de aluminatos, arcillas, silicatos, etc. Debido a estas "impurezas", sólo una temperatura
mayor que la de la calcinación tradicional de los hornos de leña, podría convertir en cal esa
piedra. Por eso, fue con la Revolución Industrial y los hornos de mayor potencia cuando se
consiguió una cal con características hidráulicas (a pesar de ser en un 75-80 % aérea).

En la fabricación de la cal hidráulica distinguimos las siguientes fases de cocción:

De 500- 700ºC se produce el secado de los componentes arcillosos de la roca caliza.


A los 850ºC la roca caliza se descompone.
CaCO3 + calor → CaO + CO2 ↑
Entre los 1000 y los 1100ºC la sílice y la alúmina de las arcillas reaccionan con el óxido de
calcio (CaO) para formar silicatos de calcio y aluminatos de calcio.
SiO2+ CaO →silicato de calcio (SiO2. 2CaO)
Al2O3+ CaO →aluminato de calcio (Al2O3. 3CaO)
Tras la cocción de la roca caliza se extraen del horno terrones de diferentes tamaños en cuya
composición encontramos cal viva (CaO) y silicatos y aluminatos de calcio. El apagado de la
cal viva para la obtención de hidróxido cálcico (Ca(OH)2) se realiza por aspersión, de tal
forma que, simultáneamente, los terrones de cal se deshacen obteniendo cal hidráulica
natural en polvo.
Cal hidráulica que tiene la característica de endurecerse lentamente y puede emplearse bajo
el agua.
b). Cal con alto contenido de calcio se endurece por adsorción del CO2 del aire, en forma
lenta es la más usada para mortero de cal y para el yeso.

c) Cal refractaria o dolomítica


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Cal refractaria o dolomítica se usa para fabricar refractarios y en la industria siderúrgica.


Constituidas principalmente por óxido de calcio y magnesio y/o hidróxido de calcio y magnesio
sin adiciones hidráulicas o puzolánicas.
Las cales dolomíticas se clasifican según su contenido en CaO+MgO y en particular de MgO,
en DL 90-30, DL 90-5, DL 85-30 y DL 80-5. De este modo un tipo 90 tendrá un mínimo de
90% de CaO+MgO y, además, el MgO representará el 30% de masa del total.

d). Cal viva


Es la más empleada en construcción se hidrata antes de usarse a lo que se llama cal
apagada.
Se trata de una cal altamente reactiva, que presenta una gran avidez por el agua. De hecho,
tiende a absorber el vapor de agua presente en el ambiente si no es almacenada
cuidadosamente.

La cal viva es el resultado de la cocción de una roca caliza, desintegrándose el CaCO3 de la


roca para dar CaO (cal viva).

Se trata del primer paso del ciclo de la cal, que se describe mediante la siguiente fórmula:

CaCO3 + calor = CaO + CO2 ↑ (en forma de vapor)

MATERIAL REACTIVOS
1 crisol Solución de HCL 0.4N
1 espátula Indicador fenolftaleína
1 pinzas para crisol Muestra de cal
Balanza analítica
Mufla
Desecador
Guantes de asbesto
1 vaso de 600 ml
1 bureta
1 soporte universal
1 pinzas para bureta
2 vidrios de reloj
1 cronometro
Parrilla-agitador
Baño maría

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PROCEDIMIENTO

A) Determinación de pérdidas por calcinación


a) Se prepara la muestra de la cal al cual se le quita previamente la humedad.
b) Se pesa un crisol de porcelana y se anota su peso y dentro del crisol se pesa un gramo
de cal y se anota el peso del crisol con la cal.
c) Se lleva el crisol con la cal a la mufla y se calcina a 900°C durante una hora, luego se
saca el crisol con las pinzas y se lleva al desecador para enfriarse libre de humedad.
d) Luego de enfriarse se saca el crisol y se pesa anotando su peso.

CALCULOS

P1 = peso del crisol de porcelana


P2 = peso del crisol + muestra de cal
P3 = peso del crisol con residuo de calcinación
P2 - P1 = peso de la muestra de cal
P2 - P3 = peso de las perdidas por calcinación de la cal

Peso de pérdidas por calcinación x 100


% Pérdidas por calcinación = ---------------------------------------------------------
Peso de la muestra

B) Determinación de reactividad de una cal


a) Se pesan 0.5 g de muestra de cal seca y se coloca en un vaso de 600 ml.
b) Se le añaden 20 ml de agua destilada y se pone en baño maría a temperatura de 40°C
y se pone en un agitador magnético.
c) Se prepara una bureta y se llena con solución de HCl 0.4N.
d) Al vaso con la muestra se añaden unas gotas de indicador fenolftaleína y con un
cronometro se mide el tiempo que tarda en aparecer una coloración rojiza.
e) Luego se sigue titulando hasta 5 minutos y se mide el volumen empleado de acido
clorhídrico que indica el índice de reactividad.

CALCULOS
Si gasta 200 ml o menos de HCl 0.4N = es una cal mala
Si gasta de 201 a 250 ml de HCl 0.4N = es aceptable
Si gasta de 251 a 300 ml de HCl 0.4N = es una cal buena
Si gasta arriba de 300 ml de HCl 0.4N = es una cal muy buena

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CALCULOS

P1 = peso del crisol de porcelana


P2 = peso del crisol + muestra de cal
P3 = peso del crisol con residuo de calcinación
P2 - P1 = peso de la muestra de cal
P2 - P3 = peso de las perdidas por calcinación de la cal

P1:14.92365
P2:15.9470
P3:29.0093
Peso de la muestra de cal: 1.02335
Peso de las perdidas por calcinación de la cal: 13.1523

Peso de pérdidas por calcinación x 100


% Pérdidas por calcinación = ---------------------------------------------------------
Peso de la muestra

% Pérdidas por calcinación= 1285.22011

CALCULOS
Si gasta 200 ml o menos de HCl 0.4N = es una cal mala
Si gasta de 201 a 250 ml de HCl 0.4N = es aceptable
Si gasta de 251 a 300 ml de HCl 0.4N = es una cal buena
Si gasta arriba de 300 ml de HCl 0.4N = es una cal muy buena

- Los ml gastados fueron de 23 de HCl 0.4N por lo que es una cal mala

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CUESTIONARIO

1) ¿Por qué es importante eliminar la humedad en la cal antes de pesarla?

Es importante eliminar la humedad, en caso de trabajar con cal viva, pues recordemos
que la cal viva Se obtiene de la calcinación de la caliza que, al desprender anhídrido
carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse
con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se
aplique en la construcción. La cal viva es una sustancia que puede provocar
quemaduras tanto en las vías respiratorias por los vapores formados como en la piel
por el contacto directo, no se recomienda la manipulación a nadie que no esté
familiarizado con la manipulación de este tipo de sustancias peligrosas, se debe tener
especial cuidado con este tipo de sustancias, de ahí la importancia de eliminar la
humedad.

2) ¿Para qué nos sirve conocer las perdidas por calcinación en una cal?
Nos permite calcular el % de pérdidas por calcinación de la cal, Los objetivos de la
calcinación suelen ser:

 Eliminar el agua, presente como humedad absorbida, «agua de cristalización» o


«agua de constitución ártica» (como en la conversión del hidróxido férrico en
óxido férrico);
 Eliminar el dióxido de carbono (como en la calcinación de la piedra caliza en cal
en un horno de cal), el dióxido de azufre u otros compuestos orgánicos volátiles;

3) Investiga los tipos de cal que se usan en la industria siderúrgica de la región


La calcita por su acción fundente que permite reducir la concentración de impurezas del
acero
Caliza y Dolomita Su utiliza en altos permite el refino y fabricación del acero, así como
la protección del revestimiento refractario de los hornos y convertidores.

4) Investiga los índices de reactividad de las cales usadas en la industria


siderúrgica

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5) Describe las reacciones que se producen en la caliza para transformarla en cal.

El carbonato de calcio es el compuesto de calcio más abundante en la naturaleza. Se lo


encuentra formando varios minerales: calcita, dragonita y espato de Islandia. El mármol es
una roca que contiene como componente principal carbonato de calcio y lo mismo sucede con
la piedra caliza. Esta última es la materia prima con la cual se prepara la cal viva. Para
obtener ésta, se calcina la piedra caliza, con lo cual el CaCO3 que contiene, se transforma en
CaO, desprendiendo CO2.

CaCO3 + (21.000 calorías) CaO + CO2

Cal (óxido de calcio).


Se forma óxido de calcio cuando el carbonato de calcio se quema en el aire. En gran escala
se produce calentando caliza en grandes hornos de cal llamados también caleras:

CaCO3  CaO + CO2

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La reacción es reversible, como indica la ecuación anterior. Se alcanza el equilibrio cuando en


contacto con la caliza y la cal existe una determinada concentración o presión parcial de CO2.
Cal apagada.
La cal reacciona con el agua, desprendiendo mucho calor. El producto de la reacción es el
hidróxido cálcico, Ca(OH)2, y se llama cal apagada.

CaO + H2O  Ca(OH)2 + 15540 cal

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

En conclucion nosotros podemos observar que la cal que analizamos en la parte b fu


de mala calidad por que solo se uso la cantidad de 23 ml de HCl al 0.4N en la parte a
nos dice que nuestra perdida de clacinacion es de 1285.22011

BIBLIOGRAFÍA:

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Cales.pdf

https://civilgeeks.com/2015/07/28/que-es-la-cal-viva-como-puedes-utilizarla/

https://www.google.com.mx/search?q=reactividad+quimica&oq=reactividad&aqs=chro
me.2.69i57j69i59j0l4.6975j1j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

https://ri.itba.edu.ar/bitstream/handle/123456789/389/CALES%20DOLOMITICAS%20PAR
A%20LA%20SIDERURGIA.pdf?sequence=1

http://corporate.arcelormittal.com/~/media/Files/A/ArcelorMittal/corporate-
responsibility/publications-and-reports/archive/regi-corp-resp-reports/ArcelorMittal-
Mexico-CR-report-2011-ES.PDF

https://www.textoscientificos.com/quimica/cales

https://es.wikipedia.org/wiki/Calcinaci%C3%B3n
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https://rinconciencia.wordpress.com/2011/10/29/la-qumica-de-la-cal-viva/

https://www.quiminet.com/articulos/la-cal-tipos-y-proceso-de-obtencion-17648.htm

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