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3 Juntas, anéis, retentores e selos mecânicos de vedação

Prof. Dr. Fabio Francisco da Silva


Disciplina de Manutenção Industrial
NA AULA ANTERIOR...
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 O que é vedação?
 Porque é necessário observar o material do vedante e o fluido a ser
vedado?
 O que é gaxeta?
 Quais são os tipos de gaxeta existentes?
 Corda
 Anel de corte único
 Charneira
 Bipartido
NA AULA ANTERIOR...
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O que deve ser observado na seleção de gaxeta?


 material utilizado na fabricação da gaxeta;
 dimensões da caixa de gaxeta;
 fluido líquido/gasoso/particulados a serem vedados;
 temperatura e pressão dentro da caixa de gaxeta;
 tipo de movimento do eixo/cilindro (rotativo, alternativo/axial);
 material utilizado na construção do eixo ou do cilindro;
 ciclos de trabalho da máquina;
 condições especiais da bomba: alta ou baixa temperatura; local de trabalho (submerso ou
não); meio (ácido, básico, salino) a que se encontra exposta.
NA AULA ANTERIOR...
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Como deve ser feita a substituição de gaxetas?


NA AULA ANTERIOR...
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Fonte: pt.slideshare.net/ordenaelbass/elementos-de-maquinas-elementos-de-vedaogaxetasretentoresoringsselosetcmododecompatibilidade?qid=7ce8963d-cca8-40ce-9e3a-e05edb52e8f3&v=&b=&from_search=1
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AULA DE HOJE
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Juntas
Anéis
Retentores
Retentor
Selos mecânicos

Anel Selo mecânico


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JUNTAS
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Conceito
São vedações empregadas em partes estáticas, muito usadas em equipamentos
(fornos/estufas), flanges (junções de dutos), tampas (automotiva, aeronáutica, bombas,
válvulas), etc.
Atuam de modo a vedar diferentes superfícies ásperas ou rugosas, realizando um
fechamento total dos espaços entres duas estruturas específicas, corrigindo as
imperfeições das superfícies.
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JUNTAS
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Conceito
Diversos fatores devem ser observados para selecionar o material de uma junta:
 Temperatura
 Resistência mecânica
 Velocidade do fluído
 Vibrações
 Deslocamentos
 Passagem de ar quente
 Gases tóxicos ou corrosivos
 Tipo de fluido, etc
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JUNTAS
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Juntas de papelão
Empregadas em partes estáticas de máquinas ou equipamentos. Esse tipo de junta
pode ser comprada pronta ou confeccionada conforme o formato da peça que vai
utilizá-la.
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JUNTAS
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Juntas metálicas
Destinadas à vedação de equipamentos que operam com altas pressões e altas
temperaturas. São geralmente fabricadas em aço de baixo teor de carbono, em
alumínio, cobre ou chumbo. São normalmente aplicadas em flanges de grande aperto
ou de aperto limitado.
Pode conter material macio em seu interior.
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JUNTAS
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Juntas borracha
As juntas de borracha são capazes de sofrer considerável deformação nas suas
dimensões devido à ação de uma força externa e de retornar rapidamente ao seu
estado original (ou muito próximo) após removida a força externa.
Podem absorver vibrações em tubos, dutos e equipamentos. Apresentam alta
resistência mecânica, ótima resistência química e absorvem movimentos axiais, laterais
e angulares sem prejudicar a tubulação.

Junta de trocador de calor

Junta de expansão
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JUNTAS
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Juntas teflon
Material empregado na vedação de produtos como óleo, ar e água. As juntas de
teflon suportam temperaturas de até 260°C.
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JUNTAS
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Juntas amianto
Material empregado na vedação de fornos, estufas e outros equipamentos. O
amianto suporta elevadas temperaturas e ataques químicos de muitos produtos
corrosivos.
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JUNTAS
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Juntas cortiça
Material empregado em vedações estáticas de produtos como óleo, ar e água
submetidos a baixas pressões. São muito utilizadas nas vedações de tampas de
cárter, em caixas de engrenagens, etc.
Podem conter borracha em sua composição.
60% de sua composição são elementos gasosos.
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JUNTAS
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Principais causas de vazamento nas juntas


 temperaturas incompatíveis;
 ciclagem térmica incompatível;
 pressões elevadas incompatíveis;
 ataque químico;
 dimensionamento incorreto da junta;
 acabamento superficial incompatível;
 material do flange incompatível;
 montagem inadequada da junta.
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JUNTAS
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Substituição de juntas
 Adquiridas
 Confeccionadas (https://www.youtube.com/watch?v=5MBfdCSe4-w)
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ANÉIS (Rings)
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Conceito
Vedadores usados em partes estáticas ou dinâmicas de máquinas ou equipamentos.
Podem ser comprados nas dimensões e perfis padronizados ou confeccionados
colando-se, com adesivo apropriado, as pontas de um fio de borracha com secção
redonda, quadrada ou retangular. Os anéis são bastante utilizados em vedações
dinâmicas de cilindros hidráulicos e pneumáticos que operam à baixa velocidade.
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RETENTORES
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Conceito
É um elemento de vedação composto essencialmente por uma membrana
elastomérica em forma de lábio e uma parte estrutural metálica semelhante a uma
mola que permite sua fixação na posição correta de trabalho.
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RETENTORES
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Função
A principal função de um retentor é reter óleo, graxa e outros produtos que devem
ser mantidos no interior de uma máquina ou equipamento. Ele é sempre aplicado
entre duas peças que executam movimentos relativos entre si, suportando variações
de temperatura.
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RETENTORES
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Detalhes do retentor
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RETENTORES
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Diferentes elastômeros e
suas aplicações
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RETENTORES
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Recomendações para a aplicação dos retentores


 O acabamento da superfície do eixo deve ser obtido por retificação.

 A superfície de trabalho do lábio do retentor deverá ser isenta de sinais de batidas,


sulcos, trincas, falhas de material, deformação e oxidação.

 A dureza do eixo, no local de trabalho do lábio do retentor, deverá estar acima de 28


HRC.
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RETENTORES
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Recomendações para a aplicação dos retentores


 No momento da montagem, lubrificar o retentor com o mesmo fluido a ser vedado para
auxiliar os primeiros giros do eixo.

 Utilizar luva de proteção para preservar o lábio do retentor de roscas, ranhuras,


entalhes ou outras irregularidades.
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RETENTORES
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Cuidados na substituição de retentores


 Se houver desmontagem do conjunto que implique desmontagem do retentor ou do seu
eixo de trabalho, recomenda-se substituir o retentor por um novo.

 Quando um retentor for trocado, mantendo-se o eixo, o lábio do novo retentor não
deverá trabalhar no sulco deixado pelo retentor velho.

 Muitas vezes, por imperfeições no alojamento, usam-se adesivos (colas) para garantir
a estanqueidade entre o alojamento e o retentor. Nessa situação, deve-se cuidar para
que o adesivo não atinja o lábio do retentor, pois isso comprometeria seu desempenho.
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Retentores
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ELEMENTOS DE VEDAÇÃO
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Retentores
Vídeos
EXERCÍCIOS
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EXERCÍCIOS
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SELO MECÂNICO
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Conceito
O selo mecânico é um vedador de pressão utiliza princípios hidráulicos para reter
fluidos. A vedação exercida pelo selo mecânico se processa em dois momentos: a
vedação principal e a secundária.
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SELO MECÂNICO
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Vedação principal
A vedação principal é feita por meio do contato deslizante entre as faces altamente
polidas de duas peças, geralmente chamadas de sede e anel de selagem.
A sede é estacionária e fica conectada numa parte sobreposta. O anel de selagem
é fixado ao eixo e gira com ele. Para que as faces do anel de selagem e da sede
permaneçam sempre em contato e pressionadas, utilizam-se molas helicoidais
conectadas ao anel de selagem.
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SELO MECÂNICO
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Vedação secundária
A vedação secundária, aplicada à sede e ao anel de selagem, pode ser feita por
meio de vários anéis com perfis diferentes, tais como: junta, anel o’ring, anel “V”,
cunha, fole etc.
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SELO MECÂNICO
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Uso do selo mecânico


Os selos mecânicos são utilizados com vantagens em relação às gaxetas, pois não
permitem vazamentos e podem trabalhar sob grandes velocidades e em
temperaturas e pressões elevadas, sem apresentarem desgastes consideráveis. Eles
permitem a vedação de produtos tóxicos e inflamáveis.

Aplicações:
 Bombas que operam fluidos;
 transporte em refinarias de petróleo;
 lama bruta nos tratamentos de água e esgoto;
 bombas de submersão em construções;
 em usinas termoelétricas e nucleares.
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SELO MECÂNICO
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Vantagens do selo mecânico


 Reduz o atrito entre o eixo da bomba e o elemento de vedação reduzindo,
conseqüentemente, a perda de potência.
 Elimina o desgaste prematuro do eixo.
 A vazão ou fuga do produto em operação é mínima ou imperceptível.
 Permite operar fluidos tóxicos, corrosivos ou inflamáveis com segurança.
 Tem capacidade de absorver o jogo e a deflexão normais do eixo rotativo.
EXERCÍCIOS
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Exercício 7
Complete

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