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PROCEDIMIENTO DE ARMADO Y MONTAJE DE

PORTICOS
JBF-SGS-PET-001
CÓDIGO: JBF-SGS-PET-001
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PROCEDIMIENTO DE ARMADO Y FECHA DE EMISION:
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CONTROL DE CAMBIOS
FECHA RESPONSABLE REVISION MODIFICACION

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INDICE

1 OBJETIVO……………………………………………………………………………………………………………………………….4
2 ALCANCE…………………………………………………………………………………………….…………………………………..4
3.
RESPONSABILIDADES……………………………………………………………………………………………
……¡Error! Marcador no definido.
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.
……………………………………………………………………………………………¡Error! Marcador no definido.
4.1 DEFINICIONES………….……………………………………………………………………………………………………………..5
4.2 ABREVIATURAS………..………………………………………………………………………………..…………………………..5
5. REQUERIMIENTOS …………………………………………………………………………………………………………….……6
6. DESARROLLO ………….……………………………………………………………………………………………………………...8
6.1 GENERALIDADES…………………………………………………………………………………………………………………….8
6.2. TRASLADO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES …………………..……………………..…………9
6.3 ARMADO Y MONTAJE DE PORTICOS ……………………….……………………………………………………..……..9
6.4 ORDEN Y LIMPIEZA……………………………………………………………………………………………………………….15
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA…………………………………………………………………………………………….15
8. REGISTROS………………………………………………………………………………………….………………………………..16

REGENA PERU
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1 OBJETIVO

 Proporcionar instrucciones para el Armado y montaje de pórticos


 Evitar interrupciones del proceso productivo a causa de cualquier clase de incidente.
 Cumplir con los estándares de calidad, seguridad y preservación del medio ambiente
durante la ejecución de todas las tareas realizadas por REGENA PERU. para el
cumplimiento del servicio.

2 ALCANCE

Este procedimiento aplica a:

 Todo el personal de REGENA PERU. “Ejecutor del Trabajo” que participe en el Armado
y montaje de pórticos
 Personal estable de HUDBAY y personal tercero que trabaje en las inmediaciones del
área de influencia de actividades.

3 RESPONSABLES

3.1 Residente de Obra o Supervisor

 Es el responsable de proveer personal, equipos, herramientas, Equipo de protección


personal, material, coordinar la inspección de equipos y herramientas con el
administrador de contrato, para el trabajo “Armado y montaje de pórticos”.
 Monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de la labor.
 Es el responsable de la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las
normas de seguridad y el procedimiento respectivo.
 Es el encargado de solicitar los permisos, inspeccionar y recorrer el área de trabajo de
manera permanente.
 El Supervisor debe velar porque se conozca y se cumpla lo dispuesto en el
procedimiento “Armado y montaje de pórticos”.

3.2 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

 Es el responsable de la capacitación y asesoramiento para la correcta elaboración y


aplicación del procedimiento “Armado y montaje de pórticos”.
 Supervisión sobre el correcto uso de los equipos de protección personal, materiales y
herramientas necesarios para esta labor.
 Supervisión de la correcta aplicación de las normas, reglas, políticas y procedimientos
estándar en el trabajo “Armado y montaje de pórticos”.
 Detener el trabajo si las condiciones ponen en riesgo la integridad del trabajador.

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3.3 Líder de Grupo

 Dirige el grupo, acata las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro
exigidas por el cliente, en el trabajo “Armado y montaje de pórticos”.
 Controla el cumplimiento de las normas de seguridad y el PET, “Armado y montaje de
pórticos”.
 Hacer participar a todo el personal en la elaboración del IPERC Continuo. Controlar
que todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y sus
medidas de control.
 El líder de grupo verifica que el personal realice lo dispuesto en el procedimiento.

3.4 Personal Técnico

 Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros, cumpliendo con todas


normas, reglas, políticas y procedimientos estándar.
 Es responsable del avance de su labor respectiva en la “Armado y montaje de
pórticos”.
 Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma oportuna a la
Supervisión de todas aquellas anomalías observadas.
 El personal que desarrolle la tarea deberá usar en todo momento los Equipos de
Protección Personal que se requieran para las tareas asignadas.
 Verificar que las herramientas a utilizar estén en buen estado para la ejecución de las
tareas.

4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS:

4.1 DEFINICIONES

 Área de trabajo en Caliente: Zona donde se va a realizar un trabajo de llama abierta o


chispas.
 Trabajo en Caliente: Trabajo que involucra oxicorte, soldadura, esmerilado o cualquier
actividad que produzca llama abierta o chispa.
 Trabajo en Altura: Todo trabajo que se realice a partir de 1.80 metros de altura sobre
el nivel del piso (del piso a los pies del trabajador) y donde existe el riesgo de caída a
diferente nivel o rodadura lateral.

4.2 ABREVIATURAS

 HBP: Hudbay Perú S.A.C.


 REGENA PERU: Representaciones Generales Nagybabi E.I.R.L
 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
 EPP: Equipo de Protección Personal

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5 REQUERIMIENTOS:

5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Cantidad Descripción

01 Supervisor de Área

01 Supervisor de Seguridad (Acreditado por HBP)

01 Líder mecánico

11 Técnicos Mecánicos

04 Operario Montajista

02 Técnico Soldador

02 Ayudante de Soldadura

5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Cantidad Descripción

10 Cascos de Seguridad

10 Lentes de Seguridad

10 pares Zapatos de Seguridad

10 Tapones se Seguridad para oídos

10 Barbiquejos

2 pares Guantes de operador de caña corta

10 Respiradores de media cara

02 pares Filtros 2097 3M

08 pares Filtros 2071 3M

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10 Mascarilla de seguridad contra gases N 8214

02 pares Guantes de soldador de caña larga

02 pares Escarpines de cuero

01 Mandil de cuero

02 Casaca de cuero

02 Pantalón de cuero

02 Careta para soldar

02 Adaptador para casco y careta de soldar

02 Careta para esmerilar

02 Mica facial panorámica

02 Eslinga de anclaje reforzada

02 Arnés de seguridad

02 Línea de vida / Acerada para el soldad, ayudante y vigía de fuego.

5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS

Cantidad Descripción

01 Grúa 80 TN

02 Máquinas de Soldar

02 Amoladora

01 Equipo oxicorte, con válvulas anti retorno

02 Taladro magnético

02 Pistola neumática

01 compresora

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01 Extintor PQS 9Kg

5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS

Cantidad Descripción

05 Juego de llaves

04 Tecles

04 señoritas

01 Escalera normada de 5 metros

03 Cincel

02 comba

02 Eslingas de 3 Tn

04 Grilletes 2 Tn

5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Cantidad Descripción

20 Kg Soldadura

10 Discos de corte

10 Discos de desbaste

6 DESARROLLO:

6.1 GENERALIDADES:

6.1.1 El Supervisor de Regena, tramitará ante el Responsable del área de trabajo de HBP,
la “Autorización de ingreso para ejecución de trabajos en áreas operativas”
mediante el formato JBF-SGS-003.
6.1.2 El Supervisor de Área en coordinación con el Líder de Grupo y el Supervisor de
Seguridad debe realizar una inspección de las herramientas, equipos y EPP

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específico a utilizar durante la ejecución del servicio respetando el estándar de STD-


SSO-002-03_Herramientas Manuales y Poder.
6.1.3 Las herramientas, equipos inspeccionados serán marcados con una cinta de color
verde y se almacenarán en un cajón metálico para ser transportados desde los
talleres de REGENA PERU. hasta las instalaciones de HBP.
6.1.4 El personal partícipe de las labores de Trabajos en Caliente deberá cumplir con lo
establecido en el estándar de HBP STD-SSO-023 TRABAJOS EN CALIENTE.
6.1.5 El personal deberá estar debidamente acreditado por HBP para realizar Trabajos en
Caliente.
6.1.6 Se deberá realizar una reunión de planificación de seguridad antes del montaje.
Para establecer la secuencia de colocación y logística de material y personal.

6.2 TRASLADO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES.

6.2.1 El Líder de Grupo, en coordinación con el Supervisor de Área y el Área Usuaria de


HBP, inspeccionará el área de trabajo y determinará el lugar donde se almacenarán
los cajones de herramientas y los materiales.
6.2.2 Previo al inicio de las labores se deberá llenar el IPERC continuo, y el llenado del
permiso de trabajo, cumplir con el procedimiento PRS-SSO-003 Permiso de
Trabajo Seguro
6.2.3 Los cajones de herramientas serán trasladados en un camión de 3 TON desde el
taller de REGENA PERU hasta las instalaciones de HBP. El conductor y el vehículo
deben cumplir y respetar lo establecido en RGL-SSO-002 Reglamento Interno de
Transito
6.2.4 Cargar y descargar la camioneta. Si el peso de los cajones de herramientas excede
los 100 kg (4 personas) debe vaciarse el contenido y trasladar las herramientas de
forma independiente. Todos los cables deben enrollarse antes de ser trasladados y
por ningún motivo se arrastrará los extremos del cable.
6.2.5 No exceder la capacidad máxima de carga por persona de 25 kg. La carga puede ser
repartida, por ejemplo, si un elemento pesa entre 25 kg y 50 kg debe ser trasladado
entre 2 o más personas. Respetar y cumplir lo establecido en STD-SSO-202
Ergonomía
6.2.6 Demarcar el área de almacenamiento con malla naranja respetando el punto 6.2 del
estándar de STD-SSO-006 Demarcación de Áreas. Se usarán parantes de metal para
la marcación de más de 1m de altura.

6.3 ARMADO Y MONTAJE DE PORTICOS

6.3.1 Antes de iniciar el armado de los pórticos se deberá demarcar el área de trabajo.
Delimitar el acceso al área de trabajo y las inmediaciones del área de influencia de
actividades con Cinta de Prohibición (Color Rojo) respetando el punto 6.2 del
estándar de STD-SSO-006 Demarcación de Áreas.

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6.3.2 En la parte superior (en la plataforma existente) se realizará el corte de grating, este
corte se realizará con amoladora, El amolador se coloca mandil de cuero,
escarpines, careta facial, se contará con un extintor de fuego y un vigía de fuego.
Antes de realizar los trabajos en caliente se deberá llenar el permiso de trabajos en
caliente. Cumplir con lo establecido en STD-SSO-023 Trabajos en Caliente

Fig 1 Corte de grating para instalación de bases de columnas

6.3.3 Una vez retirado el grating se procederá a soldar las bases de los pórticos, en esta
actividad se utilizará una grúa la cual contará con su respectivo rigger, previo al izaje
de las bases se llenará el “permiso de Izaje”, se demarcará la línea de fuego de la
maniobra, se inspeccionarán los elementos de izaje y se verificará que cuenten con
la cinta verde de inspección, se instalarán vientos a las bases para evitar que el
personal exponga las manos y sufra atrapamientos, cumplir con lo establecido en
STD-SSO-004_Equipos izaje Grúas Movim Cargas. Cuando las bases se encuentren
en su posición final se procederá a soldar dichas bases, para lo cual el soldador y su
ayudante contarán con pantalón, casaca de cuero, escarpines, respirador para
humos de soldadura, el soldador contará con una máscara para soldar, no se iniciará
ningún trabajo en caliente si no se cuenta con un vigía de fuego.

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Fig 2 Bases de pórticos

El peso de cada base de las columnas 70 kg.

Fig 3 Armado de bases de pórticos

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6.3.4 Una vez instaladas las bases, se procederá al montaje de pórticos para lo cual se
necesitará armar andamios (HBP realizará el armado y desarmado de andamios),
antes del inicio de los trabajos en altura se deberá llenar el permiso de trabajos en
altura, para el montaje de los pórticos se utilizará una grúa para lo cual se debe de
tomar en cuenta las medidas de control del punto 6.3.4 y cumplir con el estándar
STD-SSO-004 equipo de izaje, grúas y movimiento de cargas. Después del montaje
de los pórticos se procede a montar los arriostres y posteriormente un monorriel.
Todo el personal que se encuentre trabajando en altura deberá contar con arnés de
seguridad con doble línea de vida. En el caso de los soldadores estos tendrán el
arnes puesto y encima se colocarán la casaca de cuero, deben usar únicamente la
línea de vida acerada.

6.3.5 El armado de los pórticos se realizará a nivel de piso, la unión de las piezas del
pórtico será con pernos, para lo cual se utilizaran llaves de distintas medidas, todas
las llaves deberán estar inspeccionadas con la cinta de color verde. Para el armado
se utilizará pistolas neumáticas y/o una llave mixta, las mangueras de aire
comprimido deberán contar con seguros para los acoples y el precinto de seguridad
respectivo. En caso se necesite cortar alguna viga se utilizará equipo de
oxicorte, para lo cual el personal contará con lentes de oxicorte, las
mangueras de oxicorte deberán contar con válvula anti retorno.

2
2

1 2
1

1
1

Fig. 4 Pórticos

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- En la estructura actual contamos con un peso de 2 TN teniendo el siguiente


procedimiento de montaje. Ver Fig 5
1.- Columnas principales
2.- Vigas
3.- Arriostres

En conjunto la maniobra será izada para poder ser instalada sobre la plataforma.

1 1

1
1

Fig. 5 Detalle armado pórtico 1

De la misma manera se procederá con el armado del segundo pórtico (ver Fig. 6)

En conjunto la maniobra será izada para poder ser instalada sobre la plataforma.

Fig. 6 Detalle armado pórtico 2

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- Seguidamente subirán en la maniobra las estructuras que enumeraremos a continuación


(fig 7)

3 5
6

Fig.7 Detalle izaje vigas

Pesos de las vigas :


Viga 3: 1000 KG.
Viga 4: 1000 KG
Viga 5: 700 KG
Viga 6: 700 KG

6.3.6 Una vez estando los pórticos sobre las bases antes instaladas, se
procederá a la unión de las bases con los pórticos para lo cual se
utilizará cartelas, se colocarán los pernos y se ajustarán con llaves
y/o con pistola neumática, las mangueras de aire comprimido
deberán contar con seguros para los acoples y el precinto de
seguridad respectivo, el personal contará con sus protectores
auditivos, guantes de cuero, cumplir con STD-SSO-027_ Selección
Distribución Uso EPP.

6.3.7 Después de haber asegurado por lo menos dos columnas de cada pórtico se
procederán a retirar los elementos de izaje, para lo cual se utilizará una
escalera de 5 metros, dicha escalera será normada y debe estar codificada, el
personal contará con arnés de seguridad, cumplir con lo establecido en el

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STD-SSO-022_ Estándar Trabajos en Altura y con el STD-SSO-003_Escaleras


fijas y portátiles

6.4 ORDEN Y LIMPIEZA

6.4.1 El grating retirados se trasladarán manualmente. Se colocarán a un lado del cajón de


herramientas y dentro del área delimitada hasta su traslado en una camioneta al
área designada por HBP.
6.4.2 Todo el equipo de trabajo realizará una inspección de residuos en las inmediaciones
del área de influencia de actividades. Recoger los desechos y dejarlos en el depósito
correspondiente. Esta actividad se realizará durante todos los días al finalizar el
turno de trabajo, mientras dure la ejecución del servicio.
6.4.3 Retirar las delimitaciones de área y almacenar los parantes de demarcación junto al
cajón de herramientas.
6.4.4 El área donde se almacenen las herramientas permanecerá delimitada hasta su
recojo y traslado luego de culminado el servicio.
6.4.5 Realizaremos un consumo responsable del papel a través de las 3R Reducción (no
imprimas si no es necesario) Reutilización (imprime en la cara posterior de los
documentos obsoletos) y Reciclaje.
6.4.6 Utilizaremos equipos con un consumo y ahorro de energía, apagaremos los
monitores y luces cuando no se está haciendo uso y al término de la jornada.
6.4.7 Todos los residuos se dispondrán de manera adecuada de acuerdo al PRS-AMB-02
Gestión de Residuos.
6.4.8 Para mitigar la emisión de polvos por tránsito de las unidades vehiculares,
cumpliremos con lo establecido en el RGL-SSO-002 RITRA.
6.4.9 Para mitigar los gases producidos por efecto de los trabajos de soldadura y corte
(esmerilado) cumpliremos con el STD-SS0-023 de Trabajo en Caliente.
6.4.10 Todo residuo generado por nuestras actividades será dispuesto de acuerdo al PRS-
AMB-02 de Gestión de Residuos.
6.4.11 En nuestras actividades que impliquen el uso de Sustancias Químicas (pinturas)
debemos usar siempre una bandeja anti derrame.

7 RESTRICCIONES:

7.1 El presente Procedimiento no se realizará en los siguientes casos:


 En caso de una alerta de Tormenta eléctrica nivel naranja, se suspenderá toda
actividad en el área de trabajo.
 En caso de inicio de lluvia, granizada y cuando la velocidad del viento supere los 30
Km/h.

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 En caso de no contar con todos los permisos debidamente llenados y autorizados


por HBP.
 En caso de dudas del personal para realizar la tarea, será suspendida dicha tarea
hasta re evaluar las condiciones para realizar una tarea segura y saludable para el
personal.

8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

STD-SSO-002 : Estándar Herramientas manuales y poder


STD-SSO-003 : Escaleras fijas y portátiles
STD-SSO-004 : Estándar Equipo De Izaje, Grúas Y Movimiento De Cargas
STD-SSO-005 : Estándar Andamios y Plataformas Trabajo
STD-SSO-006 : Estándar demarcación de áreas
STD-SSO-007 : Estándar Inspección Herramientas Equipos Instalaciones
STD-SSO-022 : Estándar Trabajos en Altura
STD-SSO-023 : Estándar Trabajos en Caliente
STD-SSO-027 : Selección Distribución Uso EPP
PRS-SSO-003 : Permiso de Trabajo Seguro

9 REGISTROS:

Registro Responsable Tiempo de Alm.

IPERC continuo Supervisor 1 año

ATS Supervisor 1 año

Permiso de Trabajo Seguro Supervisor 1 año

IPERC Continuo Supervisor 1 año

Lista de Asistencia a la Charla de 5 min. Supervisor 1 año

Lista de Asistencia Difusión de PETS. Supervisor 1 año

REGENA PERU

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