Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de ing. Mecánica

Mecánica de Materiales lab. B

Método de Brinell

1LX221

Integrantes:

Fecha
lunes 17 de septiembre del 2018

Introducción
La dureza es la resistencia de un material a ser rayado o penetrado, por lo cual
estamos midiendo la cohesión entre los átomos del material, por tanto, guarda
relación con la resistencia a la deformación y a la rotura, y cuanto más duro sea un
material, más resistente será también.
En el ensayo de los materiales debemos determinar los valores de resistencia,
verificarse las propiedades y establecerse el comportamiento de aquellos bajo la
acción de las influencias externas. La resistencia se determina introduciendo un
cuerpo de forma esférica, cónica o piramidal, por el efecto que produce una fuerza
determinada durante cierto tiempo en el cuerpo a ensayar.
En los ensayos físicos se determinan generalmente la forma y dimensiones de los
cuerpos, su peso específico y densidad, contenido de humedad, etc., y en los
mecánicos la resistencia, elasticidad y plasticidad, ductilidad, tenacidad y fragilidad,
etc.
El ensayo de dureza de Brinell se fundamenta en el cálculo de la resistencia a la
penetración de una pieza metaliza por acción de una fuerza estática proveniente de
contacto de un balín, de acuerdo endurecido o de carbono de tungsteno,
produciendo una huella o indentación, que por la medida de su diámetro nos indica
el valor de la dureza. La huella formada durante el procedimiento en inversamente
proporcional al número de dureza.
En metalurgia, dureza es la propiedad de la capa superficial de un material de
resistir la deformación elástica, plástica y destrucción, es decir, no dejarse penetrar.
El ensayo de dureza de Brinell es común practicarlo a materiales metálicos como el
acero, bronce, cobre y aluminio por lo importantes que son en la industria del diseño
de herramientas, equipos y maquinas, pero también se le ha encontrado
aplicaciones en el estudio de materiales de fibra naturales como de madera y el
bambú.

Objetivos
  Interpretar la dureza como una propiedad mecánica que mide la resistencia
a ser penetrado
 Conocer los diferentes métodos y ensayos para medir la dureza con sus
respectivas escalas de dureza, en este caso conoceremos el de Brinell.
 Conoceremos
o Generalidades
o Formula que se aplica
o Sus valores típicos
o La medición de este tipo de dureza
 Cuáles son sus características
 Estudiar su campo de aplicación

Descripción
Por lo general, un ensayo de dureza consiste en presionar un objeto (penetrador)
con unas medidas y una carga concretos sobre la superficie del material a evaluar.
La dureza se determina al medir la profundidad de penetración del penetrador o
bien midiendo el tamaño de la impresión dejada por el penetrador.

 Los ensayos de dureza que miden el tamaño de la impresión dejada por el

penetrador son: Vickers, Knoop y Brinell

El ensayo de dureza Brinell se utiliza para muestras de mayor tamaño con

materiales cuya estructura de grano es grande o irregular.

Ensayo de Dureza
Definición
La aplicación del ensayo de dureza le permite evaluar las propiedades de un
material, tales como su fuerza, ductilidad y resistencia al desgaste. También le
ayuda a determinar si un material o el tratamiento de un material es adecuado para
el propósito deseado.
El ensayo de dureza se define como "una evaluación que permite determinar la
resistencia de un material a la deformación permanente mediante la penetración de
otro material más duro". No obstante, la dureza no es una propiedad fundamental
de un material. Sin embargo, cuando se extraen conclusiones de un ensayo de
dureza, siempre se debe evaluar el valor cuantitativo en relación con:
 La carga aplicada en el penetrador
 Un perfil de tiempo de carga específico y una duración de carga específica
 Una geometría de penetrador específica
Existen cuatro ensayos de dureza a destacar, cada uno con sus respectivas
ventajas y requisitos (Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop). Existen diferentes
estándares para estos ensayos, que explican los procedimientos y la aplicación del
ensayo de dureza en detalle.
Al seleccionar un método de ensayo de dureza, es importante considerar lo
siguiente:
 El tipo de material que se someterá al ensayo
 Si es necesario cumplir alguna normativa concreta
 La dureza aproximada del material
 La homogeneidad/heterogeneidad del material
 El tamaño de la pieza
 Si se necesita embutición
 La cantidad de muestras que se someterá a un ensayo
 La precisión necesaria del resultado

ENSAYO DE DUREZA DE BRINELL

Se denomina dureza Brinell a una escala de medición de la dureza de un material
midiendo la penetración de una esfera o bola de acero templado con un determinado
diámetro en la superficie que se ensaya, bajo una carga dada y durante determinado
intervalo de tiempo, este método fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August
Brinell en 1900, siendo el método de dureza más antiguo.
El ensayo de dureza Brinell se utiliza para muestras de mayor tamaño con una
estructura de grano grande o irregular. La penetración del ensayo de dureza Brinell
(HBW) deja una impresión relativamente grande al utilizar la bola de carburo de
tungsteno. El tamaño de la penetración se lee ópticamente.
 Se utiliza para materiales con una estructura de grano grande o irregular
 Se utiliza para muestras de gran tamaño
 Es idóneo para forjados y fundidos cuyos elementos estructurales son de
gran tamaño

Procedimiento
Se comprime una bola de acero templada, de diámetro (D) 2,5; 5 ó 10mm, contra el
material a ensayar con una fuerza P. Después de liberar la carga se mide el diámetro
(d) de la huella con un dispositivo amplificador óptico. La dureza Brinell es un valor
adimensional resultante de:

La fuerza del ensayo debe tomarse de magnitud tal que se forme una huella con
diámetro d = 0,2.D a d = 0,7.D. Para materiales blandos y bolas de ensayo
pequeñas, la fuerza del ensayo debe ser menor. Se calcula partiendo del grado de
carga y del diámetro de la bola.

El grado de la carga para el acero no templado y el hierro fundido es a = 30; para

metales no férreos y sus aleaciones a = 10; para el aluminio y el cinc a = 5; para los
metales de cojinetes a = 2,5; para el plomo y el estaño a = 1,25.
 Este ensayo sólo es válido para valores menores de
600 HB en el caso de utilizar la bola de acero, pues
para valores superiores la bola se deforma y el
ensayo no es válido. Se pasa entonces al ensayo
de dureza Vickers. Para saber si el ensayo es válido o
no, debemos usar el espesor de la pieza y la
profundidad de la huella; mediante la fórmula siguiente: espesor de la pieza ≥ 8
veces la profundidad de la huella. De este modo, si el valor resultante es menor al
que tiene el espesor de la pieza diremos que el ensayo es
válido, en caso contrario, no lo será; y por tanto pasaríamos
al ensayo Vickers.
El esfuerzo de Brinell se expresa asi:

La carga que se debe utilizar en el ensayo se puede obtener con la siguiente

expresión:

donde:

: carga a utilizar medida en [kilopondio(kp)].

: constante para cada material, que puede valer 1 (Madera), 5
(aluminio, cobre y sus aleaciones), 10 (magnesio y sus aleaciones), y 30
(aceros).
: diámetro de la bola (indentador) medida en [mm].

Requisitos para el ensayo

 Elevar gradualmente la carga hasta el valor requerido.
 Mantener constante la carga aplicada P durante el tiempo establecido.
 Aplicar el esfuerzo perpendicularmente a la superficie de la muestra.
  El error permisible del esfuerzo P, no debe ser mayor de ± 1 %.
 Las esferas que se emplean deben tener una dureza mayor a Hv = 850.
 Las superficies de las muestras a ensayar deben ser perfectamente planas
y no deben presentar cambios de dureza a consecuencia de
calentamientos, o endurecimientos por deformación en frío por
elaboraciones mecánicas.
 Antes de someter el material a la unidad de ensayo de dureza de Brinell,
éste debe haberse:
o Mecanizado
o Esmerilado
o Lapeado
o Pulido
 La distancia entre el centro de la huella y el borde de la muestra no debe
ser menor que 2,5 d, y la distancia entre los centros de dos huellas
adyacentes, no debe ser menor de 4 d.
 La medición del diámetro de la huella se hace con ayuda de
un microscopio con error no mayor que ± 0,01 mm en la menor división de
la escala, y de ± o,02 mm en toda la longitud de la escala.
 El diámetro de la huella debe medirse en las dos direcciones
perpendiculares y se define como la media aritmética de las dos
mediciones.
 La diferencia de las mediciones de los diámetros de una huella no debe ser
mayor que el 2 %.

Equipos empleados
  Máquina de pruebas: El equipo para la prueba de dureza
Brinell generalmente consiste en una máquina que
soporta la probeta y aplica una carga predeterminada
sobre un balín que está en contacto con la probeta. La
magnitud de la carga está limitada dentro de ciertos
valores. El diseño de la máquina de prueba debe ser tal
que no permita un movimiento lateral del balín o de la
probeta mientras se está aplicando la carga.

 PENETRADOR: El balín estándar para la prueba de dureza Brinell debe ser

de 10 mm de diámetro con una desviación de este valor no mayor de
0.005mm en el diámetro. Puede usarse el balín que tenga una dureza Vickers
de por lo menos 850 usando una
carga de 98 N (10 kgf) en materiales
que tengan una dureza no mayor de
450 DB o un balín de carburo de
tungsteno en materiales con una
dureza no mayor de 630 DB..
 Microscopio de medición: Las divisiones de
la escala micrométrica del microscopio o de
otros dispositivos de medición que se usen
para medir el diámetro de la huella, deben
permitir una medición directa en décimas
de milímetro con una aproximación hasta
0.02 mm. Este requisito se aplica
únicamente al diseño del microscopio y no
es un requisito para la medición de la
huella.

Materiales a los cuales se les puede emplear este ensayo:

Madera: entre 1 HB y 7 HB
Cobre: 80 HB
Aluminio: 110 HB
Acero (blando): 125 HB
Acero inoxidable: 230 HB
Vidrio: 482 HB
Acero de herramientas: 5

Entre otros…
 Conclusión

Alejandro Del Cid 8-923-1028

La resistencia de un material en cuanto a sus composiciones químicas y físicas

deben de ser sometidas a una serie de pruebas, para determinar realmente la
capacidad de este para soportar esfuerzos de diversas magnitudes o cargas en
diferentes sentidos dependiendo de las aplicaciones del material, uno de esos
métodos es el ensayo de Brinell el cual nos da mediante una relación de áreas la
capacidad de dureza del material a sometido en prueba.

Ericka Sánchez 8-924.1723

La aplicación del ensayo de dureza le permite evaluar las propiedades de un
material, tales como su fuerza, ductilidad y resistencia al desgaste. También le
ayuda a determinar si un material o el tratamiento de un material es adecuado para
el propósito deseado. El ensayo de dureza es clave en la mayoría de
procedimientos de control de calidad.
En el ensayo Brinell el penetrador es una bola de acero templado (muy duro). La
dureza Brinell se calcula en función del área del casquete de la huella realizada y
de la carga aplicada.
Se concluye que el diámetro de la huella depende de la dureza del material, es decir
a mayor diámetro de la huella la dureza es mejor y a menor diámetro de la huella la
dureza es mayor.
Este ensayo permite tener un amplio concepto del comportamiento de distintos
materiales bajo la acción de fuerzas estáticas.
Infografía
http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/ENSAYOS%20DE%20MATERIALES/ensayos-de-dureza.pdf
http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4913/html/141_ensay
o_brinell.html
https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_dureza_Brinell
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell