UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

SIMON
FACULTAD DE CIENCIAS Y
TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE
INGENIERIA QUIMICA

PERFIL
EMPRESA NORDLAND
LECHE DE SOYA

DOCENTE : Ing. Vega Wilfredo

ESTUDIANTES : Sejas Cartagena Jorge Pablp

Janco Aguilar Juan Pablo

Ticona Ruiz Yuri Fidel

CARRERA : Ing. Química

FECHA : 14 de Marzo de 2018

 ÍNDICE

CAPITULO 1

1.1 INTRODUCCIÓN

1.2 RESEÑA HISTÓRICA

1.2.1 Origen e historia de la soya

1.2.2 La soya en el mundo

1.2.3 Origen y difusión de la soya

1.3 ANTECEDENTES

1.3.1 Producción y consumo mundial

1.3.2 Estados Unidos (108,0 millones de toneladas métricas)

1.3.3 Brasil (86,8 millones de toneladas métricas)

1.3.4 Argentina (53,4 millones de toneladas métricas)

1.3.5 China (12,2 millones de toneladas métricas)

1.3.6 India (10,5 millones de toneladas métricas)

1.3.7 Paraguay (10 millones de toneladas métricas)

1.3.8 Canadá (6,0 millones de toneladas métricas)

1.3.9 Ucrania (3,9 millones de toneladas métricas)

1.3.10 Bolivia (3,3 millones de toneladas métricas)

1.3.11 Producción y consumo de la soya en Bolivia

1.4 JUSTIFICACIÓN

1.5 OBJETIVOS

1.5.1 Objetivo general

1.5.2 Objetivos específicos

1.6 METODOLOGÍA

1.7 ACTIVIDADES

1.8 ALCANCE

CAPITULO 2

2.1 MARCO TEÓRICO

2.1.1 La Soya: Como materia prima

2.1.2 Valores nutricionales de la soya

2.1.3 Proteínas de la soya

2.1.3.1 Funciones de las proteínas

2.1.3.2 Constitución de las proteínas

2.1.3.3 Aminoácidos de la soya

2.1.3.4 Carbohidratos de la soya

2.1.3.5 La soya: rica en grasas no saturadas

2.1.3.6 Vitaminas y minerales en la soya

2.3 NECESIDADES ALIMENTARIAS DE LA GENTE

2.3 PRODUCTOS A BASE DE SOYA

2.3.1 Referencias alimentarias de la soya
2.4 ESTUDIO TÉCNICO: ELABORACIÓN DEL HELADO DE SOYA
2.4.1 Efecto de las variables de procesamiento y formulación en la
calidad del helado de soya
2.4.2 Procesos de elaboración del helado de soya

2.4.2.1 Recepción de la leche

2.4.2.2 Estandarización

2.4.2.3 Homogenización
 2.4.2.4 Pasteurización
2.4.2.5 Enfriamiento
2.4.2.6 Mezclado
2.4.2.7 Preparación de sabores
2.4.2.8 Envasado
2.4.2.9 Control de calidad
2.4.2.10Características físico-químicas y microbiológicas
2.4.2.11 Almacenamiento
2.4.3 Proceso de elaboración técnicos

2.5 EQUIPOS UTILIZADOS

2.5.1 Formula cualitativa y cuantitativa

2.5.2 Aspectos generales del producto final terminado

CAPITULO 3

3.1 VISITA TÉCNICA A LA EMPRESA Nordland LTDA.

3.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LECHE DE SOYA NORDLAND

3.2.1 Recepción y almacenamiento

3.2.2 Pelado

3.2.3 Centrifugado

3.2.4 Cocción

3.2.5. Mezclado

3.2.6 Pasteurizado

3.2.7 Envasado

3.2.8 Tindalizado

3.2.9 Almacenamiento
CAPITULO 4

4.1DEFINICIÓN

4.2SECADORES DIRECTOS

4.2.1Características.

4.2.2Secadores Directos Continuos

4.2.2.1 De bandejas

4.2.2.2Secadores de Material dosificado en capas

4.2.2.3Secadores

4.2.2.4Rotatorios

4.2.2.5Por aspersión

4.2.2.6Túnel

4.2.2.7Secadores de lechos fluidos

4.2.3 Secadores Directos Por lotes

4.2.3.1Circulación directa:

4.2.3.2Bandeja y compartimiento

4.2.3.3Lecho fluido

4.2 TRANSFORMADOR RECTIFICADOR ( FLORES ROQUE GABRIELA)

4.2.1 Partes de un transformador rectificador

4.2.1.1Transformador básico

4.2.1.2 Dispositivo rectificador

4.2.2 Clases de rectificadores

 4.2.2.1 Rectificador de onda completa con puente formado por
cuatro diodos

4.2.3 Funcionamiento básico de un transformador rectificador

4.2.4 Ecuación de diseño

4.2.5 Aplicaciones de un transformador rectificador

4.3 CALDERA INDUSTRIAL ( Lovera Rios Mercedez)

4.3.1 Tipos de caldera

4.3.2 Funcionamiento de la caldera

4.3.3 Elementos de una caldera industrial

4.3.4 Cálculos para el diseño de las calderas

4.3.5 Mantenimiento de las calderas industriales

4.3.6 Uso de las calderas industriales

4.3.7 Material de fabricación de las calderas industriales

5. CONCLUCIONES

6. BIBLIOGRAFÍA
CAPITULO 1

1.1 INTRODUCCIÓN

La soya es un alimento con alto valor nutricional por su alto contenido proteico
presentando una variedad de productos: carne de soya, salsa de soya y leche de
soya. A partir de la leche de soya se pueden obtener otros productos: helado,
yogur, siendo una alternativa para las persona intolerantes a la lactosa,
permitiendo el consumo de estos productos sin causar problemas en la salud.

El helado de leche de soya es una alternativa para satisfacer las necesidades de

las multitudes por su sabor y degustación, las características propias del helado
de soya lo diferencian de los otros helados presentes en el mercado.

1.2 RESEÑA HISTÓRICA

1.2.1 Origen e historia de la soya

El nombre que se le ha dado a la palabra soya, proviene de un vocablo antiguo

usado por los chinos: SOU, tal como se la denominaba antiguamente.

La soya fue descubierta por el emperador chino llamado Sheng Nung hace tres
milenios atrás. Este personaje tenía grandes cultivos sembrados por leguminosas
y a su vez se dedicaba a estudiar las propiedades alimenticias y medicinales de la
soya.

Antiguamente la soya para los emperadores chinos era una de las cinco semillas
sagradas, y las otras cuatro eran el arroz, el trigo, la cebada y el mijo. Uno de los
usos importantes de la soya es el uso alimentario, también se lo usaba en el
ámbito curativo debido a sus cualidades.

Durante los últimos 5000 años la soya ha sido la dieta de los chinos. De hecho
muchos países asiáticos han consumido una amplia gama de productos de soya
durante siglos.

1.2.2 La soya en el mundo

El cultivo de la soya pasó a ser estratégico en el mundo para calmar el hambre de

la población y mejorar el nivel proteico y nutricional de los niños y adultos,
además de cumplir funciones nutraceuticos con grandes beneficios para la salud.
La soya se considera la base de la plataforma del siglo XXI con Estados Unidos,
Brasil y Argentina como los principales productores.

1.2.3 Origen y difusión de la soya

La soya es de origen asiático, probablemente originaria del norte y centro de

china. Su producción estuvo localizada en esa zona hasta después de la guerra
chino –japonesa (1894-1895) época en que los japoneses empezaron a importar
tortas de aceite de soya para usarla como fertilizante.

Las primeras semillas plantadas en Europa provienen de China y su siembra se

realizó en el Jardín Des Plantes de París en 1740. Años más tarde se introdujo en
América (Georgia y EE.UU) sin embargo en la década de los cuarenta se da su
expansión a nivel mundial hasta esta actualidad.

Actualmente Estados Unidos es el mayor productor de soya en el mundo también

hay otros países importantes que producen cantidades elevadas de soya como:
Brasil, Argentina, India y Japón.

1.3 ANTECEDENTES:

1.3.1 Producción y consumo mundial

La soya se ha cultivado en las civilizaciones asiáticas desde hace miles de años y

hoy es uno de los cultivos alimentarios más importantes del mundo debido a que
estas leguminosas contienen una gama completa de aminoácidos que se
consideran proteínas "completas", aunque la soya es originaria de Asia en la
actualidad 7 de los 10 mayores productores se encuentran en América. A
continuación podemos apreciar en la tabla 1.1. los países y la producción de soya
en los años (2011-2016). También se muestra en la figura 1.1. el aumento de la
producción mundial de la soya en los años (2006-2016)

Tabla 1.1 Países productores e importadores de soya en los diferentes años.

Figura 1.1 Evolución de la producción mundial de soya en los años.

1.3.2 Estados Unidos (108,0 millones de toneladas métricas)

En Estados Unidos, la soya es la semilla oleaginosa dominante y representa el 90
% de la producción de semillas de la nación. El país genera el 34 % de la
producción mundial de soya hay alrededor de 34,4 millones de hectáreas que
están dedicadas a la siembra de soya en los Estados Unidos como ser : Kentucky,
Minnesota, Ohio, Pennsylvania y Wisconsin.

La producción anual de soya ha variado en los últimos tres años entre 82,8 y 108
millones de toneladas métricas. La siembra de soja en gran parte de los EE.UU.
comienza en mayo o principios de junio y la recolección comienza desde finales de
septiembre a octubre.

1.3.3 Brasil (86,8 millones de toneladas métricas)

Brasil es el segundo mayor productor de soya en todo el mundo y representa el 30

% de la producción mundial de soja. El país cuenta con más de 29 millones de
hectáreas de tierra cultivadas con soja (casi la mitad de su producción es
transgénica).

Brasil ha producido en los últimos años cosechas que oscilaron entre 66,5 y 94,5
millones de toneladas métricas. La soya cultivada en Brasil tiene niveles de
proteína más altos que los cultivados en muchas otras partes del mundo. De esta
forma obtiene los precios más altos en los mercados internacionales.

1.3.4 Argentina (53,4 millones de toneladas métricas)

Argentina cuenta con 20,3 millones de hectáreas dedicadas al cultivo de soya.

Buenos Aires, Córdoba y Santa Fe son las provincias con mayor producción.

El país genera el 18 % de la producción mundial de soya. La producción anual ha

estado en el rango de 40,1 a 56 millones de toneladas métricas en los últimos
cuatro años. Actualmente Argentina vive un nuevo problema socio ambiental
debido a la invasión territorial producida por el monocultivo de soya transgénica de
Monsanto.

1.3.5 China (12,2 millones de toneladas métricas)

China representa el 4 % de la producción de soja en el mundo, gran parte de la

soya del país se cultiva en la provincia norteña de Heilongjiang, cerca de la
frontera con Rusia. Según la Comisión de Agricultura de la provincia hay más de
235 millones de hectáreas utilizadas como tierras de cultivo de soya en la
provincia.
Sin embargo China tiene que importar grandes cantidades de soya para satisfacer
la demanda interna. China representa el 60% de las importaciones de soya en
todo el mundo, seguido por los países de la Unión Europea.

El precio mundial de la soja es fijado por la demanda de China.

1.3.6 India (10,5 millones de toneladas métricas)

India es el segundo productor de soya de Asia y representa el 3,95 % de la

producción mundial. Según la Federación de Cámaras Indígenas de Comercio e
Industria (FICCI, por sus siglas en inglés) desde la temporada 2004/2005 hasta las
últimas temporadas se ha producido una tasa de crecimiento anual del 9.6 %.

Maharashtra y Madhya Pradesh representan el 89 % de la producción total del

país. El resto se produce en: Rajasthan, Andhra Pradesh, Karnataka, Chhattisgarh
y Gujarat. En 2013 las exportaciones de harina de soya generaron al país $ 2.7 mil
millones de dólares.

1.3.7 Paraguay (10 millones de toneladas métricas)

Paraguay genera el 3% de la producción mundial de soya, en los últimos años la

producción de soya ha aumentado a medida que se destina más terreno para su
cultivo. En las últimas dos décadas las tierras dedicadas al cultivo de soya ha
aumentado constantemente a una tasa promedio de 6 % anual.

Actualmente hay más de 3,1 millones de hectáreas donde se cultiva soya. En los
próximos 5 a 10 años la tierra para la producción de soya llegará a 4 millones de
hectáreas. La soya producida por Paraguay se exporta en la UE, Rusia, Egipto,
Turquía, México y Brasil.

1.3.8 Canadá (6,0 millones de toneladas métricas)

En Canadá las exportaciones anuales de soya generan al país más de 1.000

millones de dólares anuales. En los últimos años la producción anual tuvo un
incremento del 12,9% desde el 2013.

En el mismo período, las tierras destinadas a la producción de soya aumentaron

en un 5,5 millones de hectáreas. El 70% de la soya producida en Canadá se
cultiva en las provincias de Quebec y Ontario, casi dos tercios de ellos se exportan
en forma de materia bruta o procesada, a Japón, los Países Bajos, el Sudeste
Asiático, los Estados Unidos, Europa y Oriente Medio.

1.3.9 Ucrania (3,9 millones de toneladas métricas)

Ucrania es el mayor productor de soya de Europa y el octavo más grande del
mundo. La producción anual ha ido en constante aumento en los últimos años.
Durante la temporada 2014/2015, el país produjo 3,9 millones de toneladas
métricas y un aumento desde la temporada 2013/2014, cuando la producción fue
de 2,774 millones de toneladas métricas.

Las plantaciones de soya en Ucrania también han aumentado en los últimos años,
debido al aumento de las demandas de exportación de las semillas oleaginosas.
En el año 2000, la soya ucraniana se cultivaba en 65.000 hectáreas, pero para el
año 2015 esa cifra había alcanzado los 2,1 millones de hectáreas.

1.3.10 Bolivia (3,3 millones de toneladas métricas)

La soya es la cosecha más preciada en Bolivia y se produce principalmente en la

región de Santa Cruz.

Hay alrededor de 14.000 productores de soya en Bolivia, dependiendo de las

prácticas agronómicas aplicadas y de las condiciones del suelo y del clima, los
rendimientos por hectárea pueden oscilar entre 1,8 y 2,3 toneladas métricas. En el
año 2014 el país produjo 3,2 millones de toneladas métricas de soya pero en
2015, la producción boliviana de soya había bajado a 3,1 millones de toneladas
métricas. Esto se debió a una sequía que afectó el 12 % del millón de hectáreas
de la región productora.

1.3.11 Producción y consumo de la soya en Bolivia

La producción de soya en Bolivia se realiza principalmente en el Departamento de

Santa Cruz. La figura 1.2 nos muestra la ubicación geográfica de Bolivia-Santa
Cruz. Durante muchas décadas Santa Cruz ha logrado una soberanía alimentaria
en este rubro con el 50% de ventas de este producto.

El boom de la producción y exportación de la soya y sus subproductos en Bolivia

provienen de los primeros años de la década de los noventa cuando se comenzó
a ritmos acelerados, hasta llegar a ocupar los primeros puestos entre los rubros de
exportación en la economía boliviana y convertirla en la cuarta potencia
Sudamericana de producción de la soya.

La producción de soya de los últimos años hasta el verano pasado, tubo un

rendimiento que llego a 2,03 toneladas por hectárea y la producción obtenida fue 2
millones de toneladas del grano.
La cosecha de soya correspondiente a la campaña de verano 2016-2017 concluyó
en el departamento de Santa Cruz con bajos rendimientos del grano, y por tanto
una menor producción respecto al año pasado. El factor climático incidió en el
promedio de productividad, que solo llegó a 1,8 toneladas por hectárea, menor al
obtenido en el verano pasado, que fue de 2,03 toneladas de soya.

Figura 1.2 Ubicación geográfica de las zonas de cultivo de soya en Santa

Cruz.

1.4 JUSTIFICACIÓN

La soya, materia prima del producto a estudiar es actualmente muy rentable

debido a su buena aceptación de la población, por poseer grandes propiedades
beneficiosas para la salud y la alimentación. De esta manera se hará un estudio
detallado de los procesos de producción a nivel industrial de uno de los productos
a base de soya que es el “leche saborizada de soya”.

Actualmente el proceso de la producción puede ser muy simple y rápido, pero a

nivel industrial y con una materia prima como la soya se sigue una secuencia de
procesos adicionales para una mejor calidad y producción, por el cual el método
seleccionado para la producción de helado de soya es el de la empresa boliviana
NORDLAND LTDA.

1.5 OBJETIVOS:

1.5.1 Objetivo general

Describir detalladamente un método apropiado y eficiente para la producción de la
leche saborizada de soya a nivel industrial.

1.5.2 Objetivos específicos

a) Investigar diferentes procesos para la producción a nivel industrial de la leche

saborizada de soya.

b) Realizar un análisis detallado de los procesos involucrados en la producción de

la leche saborizada de soya de la empresa NORDLAND LTDA. tras una visita
técnica a la planta de producción.

c) Diseñar un diagrama de flujo de los procesos aplicados en la elaboración de

nuestro producto.

d) Estudiar el funcionamiento de los equipos que involucran el proceso de

producción de la leche saborizada de soya.

e) Realizar una comparativa de costos de producción de la leche saborizada de

soya con una empresa diferente.

f) Conocer 3 equipos diferentes, elementales aplicados a un proceso industrial

1.6 METODOLOGÍA

El presente trabajo se realizará mediante una exhaustiva investigación de los

diferentes procesos usados para la producción de la leche saborizada de soya,
para cual se buscara información en libros, internet y para la información
estadística se recurrirá al Instituto Nacional de Estadística (INE).

Se realizara una visita técnica a la empresa Alimentos Alfa productos Nordland

Ltda. para poder observar detalladamente el funcionamiento en su totalidad de
todo el proceso para después analizar el método empleado en todo el trayecto.

Posteriormente se realizara una comparación entre el proceso usado en la

empresa Nordland actualmente, con los otros procesos investigados, puesto que
se sabe que para la producción de la leche saborizada de soya se lo puede
realizar por diferentes formas de procesos.
 MES SEMANA ACTIV DÍA

Para lograr la comparación y realizar un previo análisis, se hará un énfasis en los

equipos usados en la empresa de Nordland ya que como bien se sabe, la calidad
del producto también depende de cuan efectiva sea el equipo usado.

Finalmente para lograr cada uno de los objetivos planteados anteriormente se

realizara diálogos en grupo, para obtener buenas conclusiones.

1.7 ACTIVIDADES

La tabla 1.2. es un cronograma realizado en base a fechas aproximadas para las

distintas actividades de la materia que se desarrollara en el transcurso del
presente semestre.

Tabla 1.2 Cronograma de actividades.

 Formación de equipo Jueves 1
SEMANA 1
Trabajo en clase Viernes 2
Trabajo en clase Miércoles 7
Trabajo en clase Jueves 8
Marzo SEMANA2
Visita a agroindustrial lácteos y
Viernes 9
quesos
Trabajo en clases Miércoles 14
Semana 3 Trabajo en clase Jueves 15
Charla de la acreditación de la
Viernes 16
carrera de Ing. Química
Revisión del capítulo 1 Miércoles 21
Semana 4
Trabajo en clase Jueves 22
Trabajo en clase Viernes 23
Solicitud a secretaria de la carta de
visita a la empresa NORDLAND Miércoles 28
Semana 5
LTDA.
Revisión de los últimos puntos del
Jueves 29
capítulo 2
Feriado nacional (semana santa) Viernes 30
Presentación del capítulo 2 y
entrega de secretaria de la carta de
Miércoles 4
Semana 1 visita a la empresa NORDLAND
Abril LTDA.
Trabajo en clases Jueves 5
Trabajo en clases Viernes 6
Disertación grupal Miércoles 11
Semana 2
Trabajo en clases Jueves 12
Descripción de equipos Viernes 13
Practica de lácteos en agroindustrial
Semana 3 Miércoles 18
lácteos y quesos
Descripción del proceso de leche
Jueves 19
saborizada de soya
Primer parcial Viernes 20
Semana 4 Trabajo en clases Miércoles 25
Trabajo en clases Jueves 26
Descripción de equipos Viernes 27
trabajo en clase Miércoles 2
Semana 1 Trabajo en clases Jueves 3
Mayo Trabajo en clases Viernes 4
Semana 2 Trabajo en clases Miércoles 9
trabajo en clases Jueves 10
Trabajo en clases Viernes 11
Exposición individual de equipos Miércoles 16
Semana 3 Trabajo en clases Jueves 17
Trabajo en clases Viernes 18
 Revisión y evaluación del informe Miércoles 23
Trabajo en clases Jueves 24
Semana 4
Elaboración, observaciones y
Viernes 25
conclusiones recomendadas
Trabajo en clase Miércoles 30
Semana 5
Defensa grupal Jueves 31
Semana 1 Defensa individual Viernes 1
Junio Defensa individual Miércoles 6
Semana 2
Entrega final del informe Jueves 7

1.8 ALCANCE

Con este trabajo se pretende conocer y demostrar el desarrollo y el

funcionamiento del proceso de producción de la leche saborizada de soya
tomando como guía la empresa NORDLAND LTDA. Desde la recepción de la
materia prima hasta la obtención del producto final que es la leche saborizada de
soya.

CAPITULO 2

2.1 MARCO TEÓRICO

2.1.1 La Soya: Como materia prima

Con el avance de la tecnología y los métodos de investigación actuales se está

descubriendo a profundidad las cualidades nutricionales de la soya y sus múltiples
beneficios que causa en el organismo al consumirlo, así también se desarrollan
alternativas de como industrializar dicho alimento como es la leche saborizada de
soya.

2.1.2 Valores nutricionales de la soya

Es altamente recomendable por sus principios digestivos que casi son completos,
lo que proporciona un balance adecuado en la alimentación. Este grano es una
valiosa fuente de proteínas, vitaminas, minerales, y grasas, necesarias para una
buena alimentación y correcta salud.
2.1.3 Proteínas de la soya

Las proteínas son indispensables para el organismo humano, en la soya la

encontramos en un 38% a 42% el doble que posee la carne, el pescado, y
mucho más aún que la leche, los huevos y otros alimentos. La tabla Nº2.1 muestra
el valor proteico de la soya.

Tabla 2.1
Valor proteico de la soya

Fuente: Revista “Soyera”, junio 25 de 1993

2.1.3.1 Funciones de las proteínas

Las proteínas cumplen en el organismo las siguientes funciones:

1. Elaboran y regeneran tejidos.

2. Activan ciertas reacciones para que los alimentos sirvan para el crecimiento o
para la energía.

3. Contribuyen a la formación de anticuerpos.

4. Dos de sus aminoácidos (metionina y cistina) protegen las células hepáticas.

5. Intervienen en el equilibrio de los líquidos orgánicos.

6. Son vehículos de gran parte del calcio contenido en la sangre.

7. Contribuye en la formación y depósito de glucógeno en el hígado.

2.1.3.2 Constitución de las proteínas

Las proteínas están formadas por las combinaciones de compuestos químicos de

moléculas más pequeñas, denominadas aminoácidos. Se han identificado 29, de
los cuales 10 no son elaboradas por el organismo y deben ser ingeridos en los
alimentos, llamándose esenciales, y cuya deficiencia acarrea fatales
consecuencias al organismo.

2.1.3.3 Aminoácidos de la soya

La soya es riquísima en aminoácidos y ácidos grasos (no saturados) por esta

razón es considerada como la reina de todos los vegetales, sobre todo, por su alta
concentración de proteínas (que son formadas por los aminoácidos). En la Tabla
Nº2.2 contiene el porcentaje de los aminoácidos de la soya.

A los alimentos que contienen los diez aminoácidos esenciales se los denominan
completos o de alto valor biológico y son: la carne, los huevos, la leche, el trigo
integral, las nueces y la soya. Estos diez aminoácidos llamados esenciales, se
denominan así porque no pueden ser elaborados por el organismo y que deben
encontrarse en los alimentos que se ingieren, tienen su centro de aglutinación por
preferencia en la soya. Cabe recordar que las funciones de los aminoácidos
esenciales son importantísimas, puesto que si llegase a faltar solo tres de ellos
como la arginina, histidina y leucina, en la dieta de los niños y jóvenes, estos no
crecerían. Los tres aminoácidos son indispensables para su crecimiento y
desarrollo y en el supuesto de que hombres y mujeres no recibieran en su
alimentación arginina y lisina, se extinguiría la especie humana por su incapacidad
para reproducirse.

Asimismo, la falta de triptófano produciría la caída de cabello, se deformarían los

dientes y se producirían cataratas en los ojos. A continuación presentamos el
siguiente cuadro que nos muestra los porcentajes de aminoácidos contenidos en
un grano de soya.

Tabla 2.2: Contenido de aminoácidos en el grano de soya

 Fuente: Revista “Soyera”, junio 25 de 1993

2.1.3.4 Carbohidratos de la soya

En la soya el porcentaje de carbohidratos es bajo, varía entre el 10 y 17% de ahí

que puede ser utilizada con éxito en la alimentación de personas que padecen
diabetes.

En este poroto se encuentran apenas el 2% en forma de almidón absorbible para

ser utilizado en el organismo en la producción de energía.

2.1.3.5 La soya: rica en grasas no saturadas

Esta leguminosa es rica en grasas no saturadas (18 a 22%), que no engordan

porque sus ácidos grasos no saturados y unas sustancias denominadas saponinas
hacen que el organismo las combustione inmediatamente, transformándolas en
energía; a diferencia de los ácidos grasos saturados, como los de la grasa de
cerdo y otros, que se alojan en el tejido adiposo dando origen a la gordura.

La soya posee un buen porcentaje de grasas de alto valor para el organismo,

entre ellas un fosfolípido, la lecitina, cuyas funciones veremos a continuación:

1. Reduce el colesterol, los triglicéridos y disuelve los coágulos sanguíneos

depositados en el interior de las arterias.

2. Provoca mayor capacidad de atención en las personas mayores de edad.

3. En muchos casos hace descender la presión arterial.

4. Aumenta la gama globulina en la sangre, que ayuda a combatir las infecciones.

5. Ayuda y cura el acné y la soriasis.

6. Ablanda y rejuvenece la piel envejecida.

7. Actúa como un tranquilizante de los nervios y combate el estrés.

8. Ayuda a revitalizar las células cerebrales en los enfermos mentales.

9. Redistribuye el peso en las partes del cuerpo.

10. Ayuda a restaurar la potencia sexual.

11. Evita y cura los trastornos del hígado.

12. Reduce la necesidad de insulina en los enfermos de diabetes con la ayuda

adicional de vitamina E.
13. Previene y evita la formación de cálculos biliares y renales.

2.1.3.6 Vitaminas y minerales en la soya

El organismo requiere vitaminas, y muchas de estas se las encuentra en la soya,

así tenemos que este grano seco tiene las vitaminas A y B; y como aceite las A, D,
E, F y K.

Además de las vitaminas la soya aporta al organismo minerales como el sodio,

hierro, potasio. En la Tabla Nº2.3 tenemos los aportes de minerales de la soya:

Tabla 2.3: Los minerales en 100 gr. De soya

Fuente: Revista “Soyera”, junio 25 de 1993

2.2 NECESIDADES ALIMENTARIAS DE LA GENTE

En materia de nutrición es necesario proporcionar una adecuada información en la

utilización de los alimentos existentes, para dar a todos los miembros de la familia
los nutrientes y energía necesarios para que se mantengan buenos niveles de
salud. Para ello será necesario que la población comprenda que para alcanzar un
buen estado de salud, los niños y en general la familia deben tener una
alimentación variada y sana, que proporcione los nutrientes esenciales: macro
nutrientes (carbohidratos, proteínas y grasas) y micronutrientes (vitaminas y
minerales).
La soya es uno de los cultivos más rentables, debido a la importancia estratégica
que tiene para los esquemas tecnológicos de producción de alimentas
concentrados para la alimentación de animales y en la actualidad ha tomado gran
impulso en el desarrollo de productos derivados de la soya para la alimentación
humana debido a su alto contenido proteico (alrededor de 40%). Además el grano
posee hasta un 20% de aceite de excelente calidad para consumo humano.
2.3 PRODUCTOS A BASE DE SOYA
El frijol de soya sirve directamente como materia prima para la elaboración de
varios productos como: la bebida (o “leche”) de soya, tofu o queso de soya, helado
de soya, yogurt de soya y café de soya. La Tabla Nº2.4 muestra el porcentaje de
proteínas del producto del frijol de soya como materia prima.

Tabla 2.4: Productos procesados del frejol de soya

Fuente: Revista “Soyera”, junio 25 de 1993

2.3.1 Referencias alimentarias de la soya

En la actualidad se ha visto incrementado notablemente el consumo de productos
elaborados a base de soya debido a que constituye otra fuente de proteínas y
nutrientes esenciales para las personas que llevan regímenes de alimentación
como vegetarianos, celiacos, deportistas, entre otros.

Sus propiedades nutricionales son:

1. Proteína de origen vegetal, grasas poliinsaturadas, fibra, vitaminas y minerales.
Beneficios para la salud
2. La Administración de Drogas y Alimentos (FDA, por sus siglas en inglés) de los
Estados Unidos, reconoció que 25 gramos por día de proteína de soya pueden
reducir los niveles de colesterol, y por tanto, los problemas cardiacos.
3. El gran valor de proteína de la legumbre la hace un gran sustituto de la carne en
culturas veganas. Es limitante en un aminoácido (metionina), por lo que es
importante que sea combinada con un cereal (arroz, quinua, avena) para poder
formar una buena calidad de proteína.
4. Ayuda en los trastornos de la menopausia y menstruales por presentar
isoflavonas, un tipo de fitoestrógenos.
5. Los alimentos a base de soya son recomendados para pacientes obesos y
diabéticos, debido a que presentan un bajo índice glicémico.
6. Un estudio sugiere que los alimentos con isoflavonas, como la soya, pueden
reducir la presión arterial. Estas sustancias ayudan a que el cuerpo produzca
óxido nítrico, el cual ayuda a dilatar los vasos sanguíneos.

Algunas propiedades beneficiosas y visibles que produce la soya en el organismo

son:
1. Actúa como antioxidante e hidratante para la piel, evitando así un rostro seco y
estimulando la formación de colágeno.
2. La principal propiedad de la soya es la proteína, ésta actúa como restaurador de
la piel para mejorar la textura de manos, pies, codos y rodillas.
3. El aceite de soya también sirve para promover el crecimiento capilar, y para
agregar resistencia y brillo al cabello.
4. La soya brinda al cabello seco y maltratado suavidad, brillo e hidratación.

2.4 ESTUDIO TECNICO DE LA ELABORACION DE LA LECHE SABORIZADA

DE SOYA.

Los pasos principales en la elaboración son la limpieza y selección, remojo

blanqueo y descascarillado, molienda, filtrado, cocción, desodorizado, mezclado
de insumos, homogeneizado, pasteuriado y saborizado.
2.4.1 Efecto de las variables de procesamiento y formulación en la calidad de
la leche saborizada de soya.

El uso de proteínas vegetales, en especial el de la soya, resulta ser prometedor

para la alimentación futura del ser humano. La leche puede procesarse de tal
manera que cuente con el nivel deseado de sólidos de soya (7.5%) y contenido de
proteína (3.8%).

2.4.2 Procesos de elaboración de la leche saborizada de soya.

Para la elaboración de la leche saborizada de soya, el flujograma (figura 2.1) del

proceso, muestra los procesos que se llevan a cabo durante la elaboración de la
leche saborizada de soya.
Figura 2.1 Flujograma de los procesos técnicos que se llevan a cabo para la
elaboración del helado de soya.
2.4.2 Descripción y Desarrollo del proceso de Producción de Leche de Soya A continuación se
hace una breve descripción de las diferentes operaciones del proceso de Producción de Leche de
Soya:
1. Recepción de Materia Prima.

La materia prima llegará a la planta en camiones y ahí será pesado en una

báscula de piso, para posteriormente ser trasladada a un silo mediante
transportadores de cangilón. En la recepción de la materia prima se hará un
muestreo para analizar la calidad de la soya. El grano de soya es trasladado
del silo a la línea de proceso por medio de bandas transportadoras que
colocan la oleaginosa en vagonetas y son pesadas para llevarlas al tamiz
vibratorio donde se realizará la limpieza.

2. Limpieza del grano de soya.

La soya normalmente contiene material extraño como piedras, paja,

semillas de pasto, suciedad, polvo y metales como pequeñas tuercas y puntas
de flechas. También es necesario eliminar las semillas dañadas debido a
la oxidación lipídica lo cual produce un sabor residual los productos
terminados. Por lo tanto es necesario remover estos materiales indeseables
en términos de la eliminación de sabores y colores extraños o dañar
severamente el equipo. La limpieza reduce también los microorganismos
asociados con el material extraño. Para esta operación, es utiliza un tamiz
vibratorio con una inclinación de 45º, el material del tamiz es de hierro y
madera con malla imantada y soportes y tiene una capacidad de
alimentación de 1 .8 ton por hora.
3. Descascarillado del grano de soya.

En el descascarillado se remueve la cobertura externa o cascarilla de la semilla.

La semilla de soya contiene aproximadamente 12% de cascarilla en base seca.
La cascarilla está compuesta principalmente de material tipo celulosa. La leche
de soya preparada a partir del grabo de soya entero es muy viscosa debido
a los materiales fibrosos en la cascara. Las coberturas de las semillas
también contienen componentes indeseables incluyendo componentes
sutilmente amargos los cuales imparten un sabor residual a la leche de soya.

El descascarillado también ayuda a la limpieza reduciendo el material extraño

y el número de microorganismos. Por lo tanto la eliminación de la
cascarilla mejora la calidad de la leche de soya mejorando el sabor, color y
vida de anaquel del producto. El descascarillado reduce el tiempo de
blanqueo el cual tiende a reducir la desnaturalización de la proteína y
mejorar la calidad de la leche de soya. El descascarillado reduce el volumen de
okara considerablemente. Esta operación se realiza en un descascarillador
o pelador que cumple con la función de eliminar la cascarilla del grano de
soya por medio de una superficie abrasiva.

4. Blanqueo de los Cotiledones.

El blanqueo tiene dos importantes funciones por ejemplo la hidratación de

los cotiledones (o grano de soya entero) o inactivación de las enzimas.
Las enzimas lipoxigenasa son las responsables del sabor residual afrijolado en
la leche de soya. El sabor residual afrijolado en la leche de soya. El sabor
residual afrijolado se desarrolla cuando los granos están dañados y la
Lipoxigenasa está disponible para oxidar a los lípidos en presencia de
agua y aire (oxigeno). Además de las lipoxigenasas, otras enzimas y
componentes pueden ser los responsables del desarrollo de factores
antinutricionales que pueden ser inactivados por medio del blanqueo y
cocción de la leche de soya.

Esto puede ser alcanzado por medio de un tratamiento con calor, como el
blanqueo acuoso de los cotiledones de la soya en un tanque de acero
inoxidable donde son puestos directamente dentro de agua hirviendo (4
veces el peso de los cotiledones secos), conteniendo 0.30 % de bicarbonato
de sodio, el blanqueo se lleva a cabo durante 10 min., manteniendo la
temperatura a 90°C, pasado este tiempo se drena el agua y se lavan los
cotiledones con agua hirviendo (1 vez el peso del cotiledón húmedo).

Además de la inactivación de las enzimas, el blanqueo ayuda a una

mayor limpieza de los cotiledones y reduce el número de
microorganismos y oligosacáridos solubles en agua como la rafinosa y la
estaquiosa que causan flatulencia. El bicarbonato de sodio tiene varias
funciones durante el proceso de blanqueo. Suaviza los cotiledones y permite
que el tiempo de blanqueo sea menor y ayuda a reducir la actividad de los
inhibidores de tripsina. El bicarbonato de sodio también incrementa la
recuperación de proteína debido al incremento de pH del suero se soya antes de
la extracción. La leche de soya obtenida de este proceso tienen un pH de
7.1, por lo tanto la proteína en la leche es altamente soluble y en
general el sabor se mejora definitivamente. Aunque el bicarbonato de
sodio oscurece levemente a los cotiledones blanqueados, la mayor parte
de este color es removido durante el paso del blanqueo que incluye el
drenado y enjuague. Por lo tanto el bicarbonato de sodio no tiene efecto
significativo en el color de la leche de soya pero si mejora el sabor de la leche
de soya.

El Blanqueo se realiza en una marmita de acero inoxidable

5. Molienda de los cotiledones blanqueados.

La molienda resulta en la ruptura de la estructura celular de los

cotiledones de la soya y la liberación de los componentes celulares. Los
cotiledones blanqueados se muelen con agua caliente a 70°C (4 veces el peso
de los cotiledones húmedos) en un molino triturador coloidal. Reduciendo la
adición de agua se incrementa la riqueza de la leche de soya la cual
contiene más sólidos y proteínas en el producto.

Esta operación se llevará a cabo en un molino coloidal ó también llamado

molino de discos, el cual está provisto de una superficie estacionaria y una
rotatoria con una separación de 50 a 150 um moviendo el equipo
horizontalmente, este molino es adecuado para manipular fluidos poco
viscosos permitiendo una descarga más fácil de1 producto y una mejor
limpieza.

6. Filtrado de la Leche de Soya.

La leche de soya puede ser extraída del suero de soya removiendo los
materiales insolubles que son conocidos como residuos de soya o okara.
El okara resultante deberá contener una humedad de 80 % ó menos.

En esta operación unitaria se utilizará un Filtro Prensa cuyo elemento

básico es una placa vertical que soporta al medio de filtración, este
medio actúa como junta, previniendo las pérdidas entre placas y marcos.
Después de la filtración se realiza el lavado de la torta, sustituyendo el flujo
de alimentación por liquido de lavado.
7. Cocción de la Leche de Soya.

Después de los procesos de extracción y filtrado, la leche de soya es

hervida a 50ºC en una marmita metálica enchaquetada con agitación
durante 10 min. El propósito de la cocina es inactivar más aun a los
inhibidores de tripsina, así como a algunas enzimas proteolíticas y para destruir
microorganismos y mejorar el sabor de la leche de soya. Durante este paso se
agregan los siguientes ingredientes:

 Jarabe de Maíz. Incrementa el contenido de sólidos y mejora

la suavidad del producto terminado.

 Azúcar. Se usa como edulcorante.

 Aceite de Coco y Grasa Butírica. Contribuyen a la suavidad,

cremosidad, blancura, sabor y calorías en la leche de soya.

 Sal. Tiende a mejorar el sabor.

 Lecitina. Sirve como estabilizante y emulsificante para mejorar las

propiedades físicas y sensoriales.

8. Homogeneización de la leche de soya.

La homogeneización es un proceso en el cual ocurre una ruptura y

disminución dramática en el tamaño de los glóbulos y demás materiales
insolubles residuales en partículas muy finas y uniformes forzándolas bajo
altas presiones a pasar a través de orificios muy pequeños. Sin la
 homogeneización, los glóbulos de grasa tienden a aglutinarse y a subir
gradualmente a la parte superior del contenedor para almacenamiento
mientras que las partículas insolubles restantes tienden a sedimentarse en
e1 fondo. La homogeneización da a la leche de soya una apariencia más suave,
cremosa y blanca. También mejora la uniformidad del producto cuando
los ingredientes de la formulación se le agregan a la leche de soya.

Para este propósito se usa de un homogeneizador a presión, provisto de

una válvula que proporciona una abertura ajustable del orden de varias
milésimas de centímetro, lo que provoca que las gotas de la fase interna
se cizallen unas con otras deformándose y rompiéndose, produciendo así
una mayor ruptura de las gotas inestables de la fase interna. La presión
generada en este tipo de equipo es de 10000 a 70000 kPa; provocando una
velocidad del fluido de 8400 m/s.

9. Pasteurización

La leche homogeneizada pasa al proceso de pasteurización, el cual consiste en

calentar la leche a 98°C por 15 minutos, por medio de vapor y hacer un
choque térmico enfriando con agua helada a 3°C.

10. Envasado y Almacenamiento.

Inmediatamente se envasa en bolsa de plástico con contenido de 1 L u

otro envase; y se mantienen almacenadas en un cuarto con temperatura de
3°C. Con este método la vida de anaquel del producto es aproximadamente de
7 - 10 días.
2.4.3 Proceso de elaboración técnicos:

1) Limpieza y Selección de la Soya La soya es limpiada muy cuidadosamente y se remueve los

materiales extraños, tales como paja, piedras, metales y las hierbas. De la misma forma, los frijoles
de soya inmaduros y dañados son removidos. El objetivo principal de la limpieza es minimizar la
oxidación de lípidos catalizados por parte de la lipoxigenasa, que producen componentes con
características de sabor a frijol.
2) Remojo, blanqueo y descascarillado El remojo y blanqueo del grano de soya se hace en tres
etapas:
1° Etapa: Se remoja el grano en agua a una temperatura de 45°C en el primer tanque. En este
proceso se desprende la cascarilla y estas se suspenden para su fácil retiro.
2° Etapa: El grano pasa a un segundo ablandador donde se remoja el grano con una solución de
Bicarbonato de sodio
3° Etapa: El grano pasa a un tercer ablandador para enjuagar toda solución de Bicarbonato de
Sodio que pudiera quedar en la superficie de los granos.
3) Molienda La soya remojada se muele en los molinos con agua fría, hasta obtener una solución
coloidal muy fina.
4) Filtrado El filtrado de la suspensión coloidal se realiza en los multifiltros para poder separar los
residuos de soya insolubles, los cuales constituyen la denominada torta de soya (okara en
japonés).
5) Cocción La cocción se realiza inmediatamente después del filtrado en un esterilizador a una
temperatura de 130°C
6) Desodorizado El desodorizado se realiza en un equipo de presión al vacío, del cual se desprende
el olor de la leche base
7) Mezclado de Insumos Se llena la leche base en el tanque primario, y se agregan los insumos
correspondientes según el tipo de leche (Existen 3 tipos de leche para el agregado de insumos:
Natural, Saborizada y Chocolate)
8) Homogeneizado Se mezcla la leche hasta que el preparado este homogeneo
9) Pasteurizado La leche pasa por unas placas para su pasteurización
10) Saborizado Por ultimo, se llena leche en tanques mas pequeños donde se agrega el
saborizante y el colorante antes de su envasado
2.5 EQUIPOS UTILIZADOS

El equipo utilizado para la elaboración del helado está formado por los siguientes
elementos:
2.5.1 Formula cualitativa y cuantitativa

El helado es sin duda un alimento pro biótico que tiene muchas funciones
benéficas en el organismo. Una de sus funciones más conocidas es la de
restaurar la flora intestinal, ayuda a combatir las bacterias nocivas y las toxinas
que se acumulan en los intestinos.

Desafortunadamente, la mayoría de los helados industriales pierden, en su

proceso de refinación, sus poderosas cualidades nutritivas, quedando como
producto final un preparado lácteo de fruta adicionado con aditivos, colorantes y
mucha azúcar o sustitutos, por lo que lo que tomamos al comprar dichos
productos podríamos considerarlo más una golosina que otra cosa.
Por lo que se considera importante los insumos e ingredientes que son necesarios
para que las bacterias se proliferen vía fermentación, los ingredientes son
relevantes para obtener un helado de buena calidad y textura; la Tabla 2.5
muestra los ingredientes para la elaboración del helado de soya:

Fuente:
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/8367/3/8235.pdf
2.5.2 Aspectos generales del producto final terminado

El producto final terminado helado de soya, elaborado a partir de la proteína de

soja coagulada, tiene un aspecto físicamente similar al helado lácteo pero con la
diferencia de que es más fluido, en cuanto al sabor presenta un sabor más vegetal
proporcionado por la leche de soya que se utilizó y los sólidos contenidos en la
misma, presenta una acides leve como se indicó en los parámetros ya nombrados
y dependiendo de los ingredientes extras colocados la textura y densidad varia
para la obtención de un helado bebible hasta uno cremoso y mucho más denso,
es de fácil digestión puesto que no tiene lactosa ni caseína propio de la leche de
vaca, en su forma natural tiene bastantes usos en el campo culinario, como en
tratamientos de belleza y en la actualidad es consumido y bien aceptado por las
personas que realizan algún tratamiento médico o siguen algún régimen
alimenticio; el método de Conservación del Producto Terminado: Mantener en
refrigeración a 4°C o 5°C.

La Tabla 2.6 muestra el porcentaje del helado de soya:

Tabla 2.6: Composición del helado de soya

Cotiledón o grano de 9%
soya
Azúcar 8%
Cultivos o bacterias 5%
probioticas
Bicarbonato de sodio 0.047%
Carbonato de calcio 0.016%
agua 77.937%
Fuente: www.ecured.cu.Octubre2016
CAPITULO 3

3.1 VISITA TÉCNICA A LA EMPRESA Nordland LTDA.

La solicitud enviada el 13 de octubre del presente año dirigida al gerente general

de la empresa Nordland LTDA para una visita a las instalaciones de producción de
helado de soya fue rechazada sin embargo se ofreció una visita a las instalaciones
de producción de leche de soya de esta forma se realizará un resumen del
proceso de producción de leche de soya.
3.2 PROCESO DE PRODUCCION DE LECHE DE SOYA NORDLAND

Para la elaboración de la leche de soya se seguirá la secuencia de procesos del

siguiente flujograma figura 3.1 a continuación.

Figura 3.1 Flujograma del proceso de la leche de soy

3.2.1 Recepción y almacenamiento

El grano de soya que utiliza la empresa viene de Santa Cruz de la empresa Grano
Entero esta es almacenada en un galpón especialmente para esta operación
realizando previo análisis de control del tamaño, humedad, color y madurez.

3.2.2 Pelado

El proceso se realiza con un tornillo sin fin con el objetivo de pelar y partir el grano
llevándolo a una tolda de remojo a una temperatura de 40°C para luego pasar a un
proceso de molido.

3.2.3 Centrifugado

Este proceso se lo realiza para la separación de la leche base de soya, de la soya

previamente molido.

3.2.4 Cocción

Después de la separación solido – liquido se realiza la cocción a 130 °C con el

objetivo principal de matar patógenos.

3.2.5. Mezclado

En este proceso se realiza la adición de la leche base de soya y el insumo en un

tanque agitado.

3.2.6 Pasteurizado

El equipo utilizado para este proceso fue un intercambiador de calor de placas, el

proceso se realiza hasta alcanzar una temperatura de 85 °C.

3.2.7 Envasado

Antes de este proceso se realiza pruebas de pH y grados Brix para garantizar que
el producto no sea dañino para la salud, el envasado es realizada por la maquina
envasadora.
3.2.8 Tindalizado

Es un proceso que consiste en llevar el producto a una primera piscina que está a
una temperatura de 85 °C, segunda piscina a una temperatura de 45º,
posteriormente a una tercera piscina a temperatura ambiente. El objetivo de este
proceso es eliminar algunos patógenos que podrían encontrarse en el producto ya
que no se realiza un proceso de ultra pasteurización.

3.2.9 Almacenamiento

El producto ya terminado se almacena en una cámara de refrigeración a una

temperatura de 4ºC, para luego ser distribuido al mercado.
CAPITULO 4

4.1.DEFINICIÓN

Son equipos utilizados para separar un líquido de un sólido mediante la evaporación.

Principalmente es utilizado para reducir o eliminar humedad. En estos equipos la
fuente de calor es una corriente de gas caliente. El material para el secado puede
estar estático, móvil, fluido o diluido.

Estático: éste es un lecho denso de

sólidos en el cual cada partícula descansa
sobre otras, debido a la densidad de la
masa de la fase sólida. Es decir, no
existe movimiento relativo entre las
partículas sólidas.

Móvil: este es un tipo de lecho de sólidos

ligeramente restringido en el cual las
partículas están separadas apenas lo
suficiente para fluir o deslizarse unas
sobre otras. Por lo común el flujo es
descendente por acción de la fuerza de
gravedad; pero también se puede registrar
un movimiento ascendente debido a la
elevación mecánica o a la agitación,
generadas dentro del equipo de proceso.

Fluidizado: las partículas sólidas se

sostienen por medio de fuerzas de
arrastre provocadas por la fase gaseosa
que pasa por los intersticios de las
partículas, con una velocidad crítica
dada.
 Diluido: ésta es una condición de
expansión total en la cual las partículas
sólidas están tan separadas entre sí que
prácticamente no ejercen ninguna
influencia unas sobre otras.

El flujo de gas caliente puede ser paralelo, perpendicular, transversal, en

contracorriente.

Flujo paralelo: la dirección del flujo del

gas es paralela a la superficie de la fase
sólida el lecho de sólidos se encuentra
generalmente en condición estática.

Flujo perpendicular: la dirección de la

corriente de gas es normal en la
entrecara de las fases. El gas choca
contra el lecho de sólidos,
encontrándose también en este caso
dicho lecho de manera estática.

Circulación directa: el gas penetra y

fluye directamente pasando a través de
los intersticios de los sólidos, circulando
de una manera más o menos libre en
torno a lar partículas individuales.
Flujo de gas equicorriente: la fase
gaseosa y las partículas sólidas se
desplazan en la misma dirección.

Flujo de gas en contracorriente: la dirección del flujo de gas es exactamente opuesta

a la que sigue el movimiento de los sólidos

Flujo transversal de gas: la dirección de

la corriente de gas se realiza según
ángulos rectos en relación con el
movimiento de los sólidos, a través del
lecho de sólidos.

4.2.SECADORES DIRECTOS

La transferencia de calor para la desecación se logra por contacto directo entre los
sólidos húmedos y los gases calientes. El líquido vaporizado se arrastra con el medio
de desecación; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman
también secadores por convección.

4.2.1Características.

Las características generales de operación de los secadores directos son

 El contacto directo entre los gases calientes y los sólidos se aprovecha para

calentar estos últimos y separar el vapor.

 Las temperaturas de desecación varían hasta 1000 K, que es la temperatura

limitante para casi todos los metales estructurales de uso común.

 A temperaturas de gases inferiores al punto de ebullición, el contenido de vapor

del gas influye en la velocidad de desecación y el contenido final de humedad del

sólido. A temperaturas superiores el efecto es mínimo, por lo tanto los vapores

sobrecalentados del líquido que se esta separando pueden servir para desecar.

 Para desecaciones a temperaturas bajas y cuando las humedades atmosféricas son

excesivamente elevadas, quizás sea necesario deshumidificar el aire de desecación.

 La eficiencia mejora al aumentarse la temperatura del gas de entrada, para una

temperatura de salida constante.

 Las cantidades de gas para abastecer todo el calor de desecación, dependen de la

temperatura de entrada del gas, la temperatura de desecación y la cantidad de

materia a tratar.

 Se requieren equipos grandes cuando las partículas del sólido son pequeñas.

4.2.2Secadores Directos Continuos: la operación es continua sin

interrupciones, en tanto se suministre la alimentación húmeda. Es evidente que

cualquier secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes, si así

se desea.

Tipos de secadores directos continuos

4.2.2.1 De bandejas: también se llama secador de anaqueles, de gabinete, o de

compartimientos, el material, que puede ser un sólido en forma de terrones o una
pasta, se esparce uniformemente sobre una bandeja de metal de 10 a 100 mm de
profundidad.

Un ventilador recircula aire calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de

las bandejas. También se usa calor eléctrico, en especial cuando el calentamiento es
bajo. Más o menos del 10 al 20% del aire que pasa sobre las bandejas es nuevo, y el
resto es aire recirculado. Después del secado, se abre el gabinete y las bandejas se
remplazan por otras con más material para secado. Una de las modificaciones de este
tipo de secadores es el de las bandejas con carretillas, donde las bandejas se colocan
en carretillas rodantes que se introducen al secador. Esto significa un considerable
ahorro de tiempo, puesto que las carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del
secador.

En el caso de materiales granulares, el material se puede colocar sobre bandejas cuyo

fondo es un tamiz. Entonces, con este secador de circulación cruzada, el aire pasa por
un lecho permeable y se obtienen tiempos de secado más cortos, debido a la mayor
área superficial expuesta al aire.

4.2.2.2Secadores de Material dosificado en capas: Se hace pasar por el

secador una capa continua de material ya sea como tiras o en una lámina tensa y
distendida sobre un marco de clavijas

4.2.2.3Secadores transportador neumático: en este tipo, la desecación se

realiza a menudo en combinación con la trituración. El material se transporta dentro
de gases a alta temperatura y velocidades elevadas hasta un colector de ciclón.

4.2.2.4Rotatorios: Un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira por

lo general, sobre su eje, con una ligera inclinación hacia la salida. Los sólidos
granulares húmedos se alimentan por la parte superior, tal como se muestra en la
figura y se desplazan por el cilindro a medida que éste gira. El calentamiento se lleva a
cabo por contacto directo con gases calientes mediante un flujo a contracorriente.
En algunos casos, el calentamiento es por contacto indirecto a través de la pared
calentada del cilindro.

4.2.2.5Por aspersión: la alimentación al secador debe poderse atomizar ya sea

mediante un disco centrífugo o una boquilla.
Circulación directa: el material se mantiene en un tamiz de transporte continuo,
mientras se sopla aire caliente a través de él.

4.2.2.6Túnel: el material colocado en carretillas se desplaza a través de un túnel

en contacto con gases calientes
4.2.2.7Secadores de lechos fluidos, los sólidos se fluidifican en un tanque
estacionario. También pueden tener serpentines de calor indirecto.

4.2.3Secadores Directos Por lotes: se diseñan para operar con un tamaño

específico de lote de alimentación húmeda, para ciclos de tiempo dado. En los

secadores por lote las condiciones de contenido de humedad y temperatura varían

continuamente en cualquier punto del equipo.

Tipos de secadores directos por lotes.

4.2.3.1Circulación directa: el material s coloca en bandejas con base tamiz a

través. de las cuales se sopla aire caliente.

4.2.3.2Bandeja y compartimiento: el material se coloca en bandejas que

pueden o no montarse en carretillas removibles. El aire se sopla sobre el material
contenido en las bandejas.
4.2.3.3Lecho fluido: los sólidos se fluidifican en un carro estacionario sobre el
cual va montado un filtro de polvo.

6. BIBLIOGRAFIA

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