Laboratorio N° 1

Reconocimiento de dispositivos electrónicos

1. Objetivos

- Reconocer componentes electrónicos contenidos en placas electrónicas, midiendo su valor y

comprobando su estado.
- Manejar correctamente el equipo de soldadura.
- Identificar las características de los componentes electrónicos a través de la hoja de datos
(datasheet) proporcionada por el fabricante.
- Utilizar correctamente el multímetro digital.

2. Puntos de investigación

2.1.Investigar la forma para medir y determinar el estado de los siguientes componentes:

a) Capacitor
La capacitancia (C) de un capacitor se define como la razón entre la magnitud de la carga en cualquiera
de los conductores y la magnitud de la diferencia de potencial entre ellos, siempre es un valor positivo,
y se puede entender como la medida de la capacidad para almacenar cargas eléctricas de un capacitor.
Está dada por la siguiente ecuación:
𝑄 [𝐶𝑜𝑢𝑙𝑜𝑚𝑏]
𝐶= = = [𝐹]
𝑉 [𝑉𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜]
De la ecuación anterior podemos observar que la capacitancia tiene unidades de Coulomb por voltio, a
esta unidad se le denomina faradio (F) en honor a Michael Faraday.
Para medir la capacitancia de un capacitor se deben tomar ciertas precauciones, se debe recordar que un
buen capacitor almacena una carga eléctrica y puede permanecer energizado incluso después de ser
desconectado, es por eso que cuidadosamente se debe descargar el
capacitor conectando un resistor a través de los cables entre los pines del
mismo durante cinco segundos (como se muestra en la figura de la
izquierda), luego con un multímetro, confirmar que el capacitor está
completamente descargado.
Una vez descargado, se procede a seleccionar el rango de medición de
capacitancia en el multímetro, luego se conectan los cables de prueba en
las terminales del capacitor. Mantener los cables de prueba conectados
por algunos segundos para dejar que el multímetro seleccione de manera
automática el intervalo correcto (como se muestra en la figura de la
derecha).
Se lee la medición en la pantalla. Si el valor de capacitancia se encuentra
dentro del intervalo, el multímetro mostrará el valor del capacitor. Si se
muestra OL, el valor del capacitor es más alto que el intervalo de
medición o el capacitor está dañado.
Si no se cuenta con un multímetro que mida capacitancia se procede a medir continuidad entre las
terminales del capacitor, si hay continuidad el capacitor está dañado, de lo contrario, está en buen estado
y se leerá un valor de resistencia en el multímetro.
 b) Bobina

Inductancia se define como la oposición de un elemento conductor (una bobina) a cambios en la corriente
que circula a través de ella. También se puede definir como la relación que hay entre el flujo magnético
(Φ) y la corriente y que fluye a través de una bobina. Para determinar cuál es la inductancia se debe tener
en cuentas muchos factores, como por ejemplo el material del que está hecho el conductor y si este esta
enrollado, si el conductor presenta espiras en el recorrido de la corriente, la inductancia aumentara a
medida que circule por las espiras, por lo cual se llega a la conclusión que entre más espiras, habrá más
inductancia. Si a las espiras se le agrega un núcleo de ferrita entonces la inductancia aumentara aún más,
este es el principio de una bobina y la relación entre el número de espiras que la conforman.
Hay varias formas de medir el valor de la inductancia haciendo uso de componentes auxiliares y de
instrumentos de medición como el multímetro y el osciloscopio.

- Medir inductancia con curva de voltaje - corriente.

Primero se conecta la bobina inductora a una fuente de voltaje,
Corriente máxima luego se colocan los terminales del osciloscopio y se observa
la curva de corriente del sistema. Ya configurado el
osciloscopio, se procede a leer el valor máximo de corriente
del sistema, el pico de corriente se mide en amperios, mientras
que el tiempo entre pulsos en microsegundos. Por ejemplo, si
se entrega un voltaje de 50 voltios cada 5 microsegundos, esta
cifra sería 50 veces 5 o 250 vatios-microsegundo. Si la
corriente máxima es de 5 amperios, la inductancia sería 250
vatios-microsegundo divididos entre 5 amperios, o 50
microhenrios.
Se puede verificar el estado de una bobina haciendo uso de un óhmetro o de un multímetro digital
dispuesto para medir resistencia. Como la bobina es un arrollamiento de conductor eléctrico, tiene una
resistencia propia del material del que está fabricado y del número de vueltas de la bobina. Se puede
verificar que está en buen estado si el valor leído con el óhmetro es diferente de cero, en caso de que sea
cero, se puede presumir que el conductor está dañado y que no hay continuidad en el elemento.

c) Diodo rectificador

Un diodo (del griego: dos caminos) es un dispositivo semiconductor que

permite el paso de la corriente eléctrica en una única dirección con
características similares a un interruptor. De forma simplificada, la curva
característica de un diodo (I-V) consta de dos regiones: por debajo de cierta
diferencia de potencial, se comporta como un circuito abierto (no conduce), y
por encima de ella como un circuito cerrado con una resistencia eléctrica muy
Franja
pequeña. Debido a este comportamiento, se les suele denominar
rectificadores, ya que son dispositivos capaces de suprimir la parte negativa
de cualquier señal, como paso inicial para convertir una corriente alterna en
corriente continua. Posee polarización directa cuando ingresa por el ánodo es decir por el (+) positivo y
posee polarización indirecta cuando ingresa por el cátodo (-) negativo.
Para verificar el estado de un diodo rectificador se utiliza el
multímetro en su modo continuidad, que a su vez tiene el símbolo de
diodo y mide la caída de tensión directa en milivoltios en el diodo,
para una corriente de 1 miliamperio.
El multímetro solo debe mostrar una valor de medición en una
posición y no así en la otra, solo debe mostrar una medición en
polarización directa y no en inversa para que se verifique que el
componente está en buen estado.

d) Diodo zener

Los diodos zener, son diodos que están diseñados para mantener un voltaje constante en sus terminales,
llamado Voltaje o Tensión Zener (Vz) cuando se polarizan inversamente, es decir, cuando está el cátodo
con una tensión positiva y el ánodo negativa. Si a un diodo Zener
se le aplica una tensión eléctrica positiva del ánodo respecto a
negativa en el cátodo (polarización directa) toma las
características de un diodo rectificador básico (la mayoría de
casos), pero si se le suministra tensión eléctrica positiva de
cátodo a negativa en el ánodo (polarización inversa), el diodo
mantendrá una tensión constante. No actúa como rectificador
sino como un estabilizador de tensión. Un zener en conexión con
polarización inversa siempre tiene la misma tensión en sus
extremos (tensión zener).
Para probar un diodo zener se necesitan tres cosas: una fuente, una resistencia y, como es lógico, un
multímetro digital de preferencia. También se puede usar el voltímetro analógico para comprobar el
zener. Comprobar el voltaje del diodo zener garantiza que ese elemento esté realizando bien su trabajo.
Así se conoce si está regulando el voltaje necesario en el circuito electrónico.
Para probar o medir el diodo zener lo primero que
se deberá hacer es comprobar su estado de
conducción en un sentido y otro.
Colocar el multímetro digital en la escala de
diodos lo cual se indica mediante el símbolo de
diodo y comprobar su estado como un diodo
semiconductor normal.
La resistencia en conducción deberá ser igual a la
de un diodo, por encima de 500 ohms pero no
superior a 800 ohms, mientras que en inverso deberá marcar 0 pues si arroja alguna lectura superior a 0
o muy cercana a este será muestra de fuga o corto circuito y no estará apto para usarlo por lo general.
Para conocer o probar el voltaje de un diodo zener se debe energizarlo con un voltaje superior al que se
sospecha debe regular. Eso se debe hacer con una resistencia en serie y el zener con el ánodo al positivo
y el cátodo al negativo de la fuente de alimentación. El esquema muestra la forma en cómo se comprueba
el voltaje de un diodo zener. De esa forma se puede saber el voltaje que regula el zener.
La fuente debe ser de corriente directa y debe tener un voltaje superior al de regulación del diodo zener
a medir. La resistencia Rs es necesaria para no exceder el rango de potencia que puede disipar el zener
bajo prueba y quemarlo. Se sitúa en serie con el diodo para limitar la corriente.
La medida del resistor Rs se selecciona entonces con la potencia del diodo zener.
Si se tiene un diodo zener de 5 V a 1 W la corriente límite del diodo será de 200 mA.
Si se tiene una fuente de tensión de 15 voltios de corriente directa que alimentará al zener la caída de
tensión que se deberá producir en el resistor Rs será de 10 V pues el diodo zener regula 5 voltios. Entonces
la corriente máxima no puede exceder los 200 mA para no arruinar el diodo.
Por Ley de Ohm se determina el valor de Rs ( R=V/I ) Rs = 10 V/.200 A Rs=50 Ohms.
Entonces 50 Ohms será el valor mínimo para la resistencia Rs y poder medir con seguridad el valor del
voltaje que regula el diodo zener.
En un circuito regulador de voltaje hay siempre una carga para que el diodo zener regule la tensión. Por
tanto, para que se pueda realizar la comprobación de forma lo más cercana a la realidad, hay que colocar
una carga. Esta carga es la representada por RL en paralelo con el zener. La carga RL deberá tener un
cierto valor pues si es demasiado pequeña pueden pasar dos cosas:
- Si RL es mucho menor que Rs la salida de voltaje caerá por debajo del valor del voltaje del zener.
- Existe un problema relacionado con la variación de la corriente del zener. El valor de esa
corriente, la que pasa por el zener, nunca deberá estar por debajo del 10% de la máxima nominal.
En el ejemplo del diodo zener de 5V a 1W con 0.02 A de corriente máxima, la corriente que
deberá pasar por el zener no puede caer por debajo de los 0.02 A para tomar una lectura correcta
de su buen funcionamiento.

e) Transistor BJT

El transistor bipolar de unión (del ingles, Bipolar Junction Transistor), es un dispositivo electrónico,
mediante el cual se puede controlar una cierta cantidad de corriente por medio de otra cantidad de
corriente, este dispositivo consta de 3 pines, los cuales son colector, base y emisor; el orden de los pines
depende del transistor que se esté utilizando, para ello será necesario recurrir a su hoja de datos.
El transistor es un dispositivo semiconductor de tres capas que consiste de dos capas de material tipo n
y una capa tipo p, o bien, de dos capas de material tipo p y una tipo n. al primero se le llama transistor
NPN, en tanto que al segundo transistor PNP.
 EMISOR, que emite los portadores de corriente, (huecos o electrones). Su labor es la equivalente al
CATODO en los tubos de vacío o "lámparas" electrónicas.
 BASE, que controla el flujo de los portadores de corriente.
Su labor es la equivalente a la REJILLA cátodo en los tubos
de vacío o "lámparas" electrónicas.
 COLECTOR, que capta los portadores de corriente emitidos
por el emisor. Su labor es la equivalente a la PLACA en los
tubos de vacío o "lámparas" electrónicas.
Una de las forma más sencillas de probar el estado de un transistor
es utilizando el multímetro, concretamente la parte que está
destinada a ese uso; primero el multímetro debe estar en modo ℎ𝐹𝐸
y luego se deben acomodar los pines del transistor a la posición PNP
o NPN según corresponda. En la pantalla se registrará el valor de la
ganancia en lazo abierto del transistor, en caso de que no se registre
ningún valor, se debe revisar la posición de los pines y si el resultado
en la pantalla persiste, significa que el transistor está dañado y que
no es apto para seguir siendo utilizado en circuitos electrónicos.
En caso de que el multímetro no contara con esa función, se puede utilizar un óhmetro para comprobar
su estado. Mediante un método sencillo se puede determinar si un transistor desconocido es del tipo PNP
o NPN. Este método consiste en tomar varias medidas, con el óhmetro en el rango de 100 ohmios, de las
resistencias que aparecen entre los diferentes terminales del transistor.
La medición de un transistor es análoga a la de un diodo. Tanto entre base y emisor como también entre
base y colector deben obtenerse resultados como un diodo normal.
Primeramente, determinar cuál de los terminales del transistor corresponde a la base. Esto se consigue
midiendo la resistencia en el óhmetro entre los diferentes terminales. En un transistor en buen estado, la
resistencia entre el colector y el emisor es siempre muy alta, cualquiera que sea la polaridad aplicada por
el óhmetro (que no olvidemos que en las puntas del polímetro actúa como una fuente de tensión); cuando
hagamos esta verificación, el otro terminal corresponderá a la base.
Una vez localizada la base, conectar la punta de prueba positiva en la misma y la negativa en cualquiera
de los otros dos terminales del transistor: si la resistencia obtenida es muy baja (se ha polarizado la unión
de uno de los diodos por el efecto de tensión positiva aplicada con el óhmetro a la base P) se trata de un
transistor NPN; si obtenemos una resistencia muy alta (no se ha polarizado la unión) se trata de un
transistor PNP.
En la siguiente tabla donde se indican las medidas de resistencia que se dan en cada caso para los dos
tipos de transistores.

f) Transistores FET y MOSFET

Los transistores de efecto de campo o FET (Field Effect

Transistor) son particularmente interesantes en circuitos
integrados y pueden ser de dos tipos: transistor de efecto de
campo de unión o JFET y transistor de efecto de campo metal-
óxido semiconductor (MOSFET).
Son dispositivos controlados por tensión con una alta impedancia
de entrada (1012 ohmios). Ambos dispositivos se utilizan en
circuitos digitales y analógicos como amplificador o como
conmutador. Sus características eléctricas son similares aunque
su tecnología y estructura física son totalmente diferentes.
el tipo de FET que más encontraras es el MOSFET. Y al igual que los transistores bipolares, el FET
puede ser positivo (Fet de canal P) o negativo (Fet de canal N), además sus terminales reciben otras
definiciones, como:
 Gate (compuerta) equivalente a la base.
 Drain (drenador) equivalente al colector.
 Source (surtidor) equivalente al emisor.
A diferencia con el transistor bipolar, el transistor FET tiene la compuerta (base) aislada de la juntura
Drenador – Surtidor, lo que hace que el FET tenga una entrada de alta impedancia, casi infinita.
Esta característica hace que el FET no consuma corriente desde su compuerta, solo basta con un pequeño
voltaje para saturarlo (de 0.5 a 1vdc).
Se puede probar su estado con ayuda de un multímetro analógico o digital. Los pasos para probar un
transistor FET, se describen a continuación.
- En la función de diodos del multímetro, colocar la punta de
prueba negra (-) del multímetro, en el terminal Drain y la punta
roja (+) en el terminal Source.
Se debe obtener una medida de 513mv o similar (Los resultados varían
según el tipo de FET). Si no se obtiene ninguna lectura, el FET está en
circuito abierto. Si la lectura es baja, el FET está en cortocircuito.

- Sin retirar la punta negra del terminal Drain, colocamos la punta

roja en el terminal Gate.
No se debe obtener lectura alguna, de lo contrario el FET presenta una
fuga o está en cortocircuito.

- Ahora, regresar la punta roja al terminal Source, con lo que

la juntura Drain – Source se activa.
Entre Drain y Source se obtiene una lectura baja, alrededor de 0.82v,
debido a que el FET se “enciende”. Para desactivar el FET, se debe
cortocircuitar sus 3 terminales por medio de un elemento metálico,
así el FET regresara a su estado de reposo.

g) Varistor

Un varistor es un componente electrónico con una curva característica

similar a la del diodo. El término proviene de la contracción del inglés
variable resistor. Los varistores suelen usarse para proteger circuitos
contra variaciones de tensión al incorporarlos en el circuito de forma
que cuando se active la corriente no pase por componentes sensibles.
Un varistor también se conoce como Resistor Dependiente de Voltaje
o VDR. La función del varistor es conducir una corriente significativa
cuando el voltaje es excesivo.
Si el varistor mide continuidad esta averiado, ya que en estado normal
no debe proporcionar ninguna medida; el varistor está compuesto por
dos diodos zener, cuya función es suprimir picos de tensión.

h) Termistor

El termistor es una resistencia que cambia su valor, dependiendo de la temperatura que incida sobre ella.
 El termistor puede ser del tipo PTC Positive thermal
coefficient (coeficiente térmico positivo) o también
puede ser del tipo NTC Negative thermal coefficient
(coeficiente térmico negativo).
El termistor PTC aumenta su resistencia, cuando se
incrementa la temperatura. El termistor NTC disminuirá
su resistencia, cuando la temperatura aumente.
Conociendo el principio básico del funcionamiento del
termistor, será fácil entonces conocer en qué estado se
encuentra.
Utilizando el multímetro en una escala media de resistencia, conectando ambas puntas (positiva y
negativa) al termistor. Tomando un cautín caliente, se acerca a una distancia de unos 2 centímetros por
encima del termistor y se debe prestar atención a la lectura mostrada en el multímetro.
Si el termistor aumenta su resistencia, será entonces del tipo PTC, si por el contrario disminuye la
resistencia, será entonces del tipo NTC. Además en ambos casos, se comprueba el buen estado del
componente.
Otras consideraciones
 Si el termistor cambia su resistencia muy levemente o con grandes saltos, deberá ser reemplazada.
 Si el multímetro no registra ninguna lectura, el termistor se encuentra en circuito abierto.
 Si la lectura del multímetro es baja o de 0 ohmios, el termistor se encuentra en corto circuito.

2.2.¿Cuáles son las posibles fallas en la soldadura de componentes? y ¿por qué?, además explicar
claramente la forma correcta de realizar una soldadura.

Durante el proceso de soldadura con estaño, pueden presentarse muchos errores; el exceso de estaño es
una falla muy frecuente, esto es muy perjudicial porque el exceso de estaño puede crear uniones donde
son requeridas y afectar el funcionamiento del circuito, otra falla es que estaño de la soldadura contenga
impurezas o basuras, lo cual afectará en la conductividad de la unión entre la pista de cobre y el
componente que se requiere soldar (para evitar esto se aplica el flux). Como se observa en la figura a
continuación, una falla también es soldar con poco estaño, lo cual no garantiza una unión confiable y
duradera en la placa y puede perjudicar a mediano o largo plazo.

Para hacer uniones duraderas se deben seguir los siguientes pasos, primero, asegurarse de que las zonas
a soldar están bien limpias, sin grasa ni suciedad. Para las placas de circuito impreso se puede utilizar
una goma de borrar bolígrafo, si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con unas tijeras o una cuchilla
para limpiar el hilo.
Luego, se deber limpiar la punta del soldador de vez en cuando para que no pierda efectividad al derretir
el estaño. Para ello, frotar suavemente la punta en una esponja húmeda, como la del soporte de la figura.
Alternativamente, se puede raspar la punta con un cepillo de alambres suave, como los que suelen venir
incluidos en el soporte.
Para unir los elementos, se deben acercar hasta que se toquen. Si es
necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes. Aplicar el
soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes. Tener
en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del
soldador.
Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la temperatura del
soldador. Si la punta está limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos.
Este tiempo dependerá de si se usan alicates y de la masa de las piezas a
calentar.
Sin quitar el soldador, aplicar el estaño (unos pocos milímetros) a la zona de la soldadura, evitando tocar
directamente la punta. Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicación del
estaño por la zona para ayudar a distribuirlo.
La resina del estaño, al tocar las superficies calientes, alcanza el estado semilíquido y sale de las
cavidades, distribuyéndose por la superficie de la soldadura. Esto facilita que el estaño fundido cubra las
zonas a soldar.
Retirar el hilo de estaño.
El estaño fundido, mientras sigue caliente, termina
de distribuirse por las superficies.
Retirar el soldador, tratando de no mover las partes
de la soldadura. Dejar que la soldadura se enfríe
naturalmente. Esto lleva un par de segundos.
El metal fundido se solidifica, quedando la
soldadura finalizada, con aspecto brillante y con
buena resistencia mecánica.

Para obtener buenos resultados, el equipo que se vaya a utilizar es importante, el cautín debe contar con
la potencia adecuada, el estaño debe tener un espesor y una aleación óptima para que se funda
correctamente y en las cantidades requeridas, la punta del cautín debe ser lo suficientemente delgada para
que no derrita demasiado material de aporte y los soportes de la placa y los componentes deben ser los
correctos y estar en la posiciones más cómodas para facilitar el trabajo del soldador.

3. Datos impresos de la hoja de laboratorio

 4. Conclusiones del laboratorio realizado

Se reconocieron los componentes electrónicos en las placas utilizadas en el laboratorio, se comprobó el

valor de sus características y el estado de cada uno.
Se manejó correctamente el equipo de soldadura para extraer los componentes de la placa.
Se identificaron las características de los componentes y se utilizaron las hojas de datos cuando fue
necesario hacerlo.
Se utilizó correctamente el multímetro digital para verificar los valores de las características de los
componentes y compararlos con los valores nominales de los códigos.

5. Bibliografía

1) https://www.midebien.com/consejos-practicos-para-medir-bien/como-medir-capacitancia-con-
un-multimetro-digital
2) https://es.wikihow.com/medir-la-inductancia
3) https://www.ecured.cu/Inductancia
4) https://es.wikipedia.org/wiki/Diodo_Zener
5) https://www.amytronics.com/como-probar-un-diodo-zener
6) http://rabfis15.uco.es/transistoresweb/tutorial_general/comprobaciontransistores.html
7) https://www.kitelectronica.com/2016/01/prueba-del-transistor-fet-mosfet.html
8) https://yoreparo.com/electronica/preguntas/769918/medicion-de-un-varistor
9) https://www.kitelectronica.com/2016/02/como-probar-un-termistor.html

6. Hoja de datos donde se realizaron las mediciones respectivas en laboratorio.