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BOMBAS CENTRIFUGAS 9/27/2018 1

CURSO DE ENTRENAMIENTO BASICO


BOMBAS CENTRIFUGAS

Mayo, 2011.

Por Luis Lopez


LIMA SALES OFFICE
ITT GOULDS PUMPS
Objetivo

▪ Crear un lenguaje comun Proveedor – Cliente – Fabricante.

▪ Afirmar y/o clarificar conocimientos basicos de


hidraúlica/bombas centrifugas para la selección / aplicación
/ necesidades de equipos de bombeo / instalacion /
mantenimiento / operacion / mejora-optimizacion y garantia

▪ Generar la identificacion de contactos/comunicacion


Proveedor – Cliente – Fabricante.

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Reglas

▪ Celulares en modo vibración.

▪ Alta concentración.

▪ Preguntas en cualquier momento.

▪ Respeto a sus compañeros.

▪ Identificar rutas / zonas de seguridad.

▪ El curso de Uds.
De que hablaremos?

1. Introducción.
2. Conceptos basicos.
3. Teoria de Funcionamiento.
4. Cargas dinamicas en bombas.
5. Tipos de Bombas Goulds.
6. Cavitacion y NPSH
7. Recirculacion e ingreso de aire.

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Introducción
Quienes somos?
ITT Goulds Pumps – Lima Sales Office

Luis Carrasco – Encargado de Oficina y


Ventas Ecuador, Perú.
Ghayle Mendoza – Encargado Logística, Ordenes.
Fernando Meneses – Encargado PPS LAR.
Marcial Elías – Encargado Proyectos, Bolivia.
Gustavo Navarro – Encargado ProSmart, PumpSmart.
Oscar Campos - Encargado Cotizaciones de bombas.
Rodrigo Flores - Encargado Cotizaciones de partes.
Edson Munoz - Encargado Cuenta Perú Sur.
Luis López - Encargado Cuentas Perú Norte (Oil & Gas,
Minería Norte y Centro, Industria).
Katerina Stumpfle - Estado de Ordenes, Ack de Ordenes, facturas.

T:511-4756910, Fax 511-4757010.


Av. Canaval y Moreyra 654, Piso 6, San Isidro, Lima, Perú.
www.gouldspumps.com

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Introducción
Por que son importantes las bombas centrífugas?
1. Representan el 45% de equipos usados en transporte
de líquidos en “Procesos Continuos” en Plantas
Industriales – PROCESO PRINCIPALES.
Representan el 55% de equipos usados en transporte de
líquidos en “Sistemas Auxiliares” en Plantas Industriales
– PROCESO SECUNDARIOS.
2. Son la solución de transporte de fluidos más: Sencilla
y Económica.
3. Representan el 20% del LAS MAS USADAS,
SENCILLAS Y
Consumo de energia elec. mundial. ECONÓMICAS

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Introducción
Que clientes usan bombas centrífugas?

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ITT Corporation
Fluid Technology
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Conceptos basicos
Propiedades de Fluidos
▪ Gravedad Específica, Densidad (Kg / m3) – Densidad Agua
1000 Kg/m3.
▪ Viscosidad. Disminuye con el Incremento de Temperatura. Valores
manejables de nuestras bombas hasta 4000 SSU, valores más altos
bajo evaluación.
▪ Presión de Vapor. Aumenta con el Incremento de Temperatura.
▪ PH: Neutro = 7 , Acido < 7, Básico > 7.
▪ Temperatura. Regla Práctica, Cada incremento de 20F aceleran al
doble al ratio de corrosion.
▪ Contenido de Solidos: % En peso / Tamaño / Forma: Angular
recomendable uso de Impeler de Metal.
▪ Componentes Corrosivos Agresivos. (Acidos, Sales, etc)
▪ Tipo de fluido: gas / liquido. Newtoniano / No Newtoniano.

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Conceptos basicos
Densidad y Gravedad Especifica

1m

1 m3

En el Agua, 1m3 pesa 1000 Kg.


y tiene una Gravedad Especifica GE de 1
En la gasolina 97, 1m3 pesa 779 Kg.
y tiene una Gravedad Especifica GE de 0,779
Gravedad
Especifica
API
Conceptos basicos
Gravedad Especifica API
Conceptos basicos
GE Típicas
Efecto de GE en la Altura Estatica
Efecto de GE en la Altura Estatica
Conceptos basicos
Viscosidad
Resistencia del liquido a fluir.
Viscosidad – Fluido Newtoniano
Viscosidad – Fluido No Newtoniano
Medición Viscosidad – Viscosímetro Saybolt

El principio del
Viscosímetro Saybolt es la
facilidad con que un fluido
fluye a través de un orificio
de diámetro pequeño. Esta
facilidad expresado en
tiempo es una indicación
de su viscosidad.
Viscosidad – Tablas de Equivalencias.
Conceptos basicos
Presion de Vapor

▪ Presion de Vapor de agua

Temp. F Temp. C SG Vapor


Pressure
70 21 .999 0.36
160 71 .979 4.71
212 100 .959 14.69
400 204 .860 247.31
% Solidos vs
Gravedad Especifica
Altura
Conceptos basicos
Principio de Vasos Comunicantes.
Sistema de Bombeo
Conceptos Hidráulicos
Principio de Vasos Comunicantes.
Conceptos basicos
Principio de Arquímedes
Conceptos basicos
Principio de Pascal - Prensa Hidraulica
Conceptos basicos
Principio de continuidad
Principio de
energia
Numero de Reynolds
Numero de Reynolds
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento

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Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
▪ El principio es :

▪ La Bomba recibe la energía a través de su eje (RPM y


Torque) Esta energía pasa al impulsor, que le impulsa
velocidad al liquido que esta siendo bombeado a un
valor aproximado de (V2/2g)
▪ En el impulsor y en la voluta esa velocidad va
transformándose en Presión, mediante el incremento
del área de paso.

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Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento

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Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento

Funciones Impulsor
-Impulsar Dar Velocidad al
fluido.
-Convertir energia de velocidad
a energia de Presión.
-Direccionar el fluido de la zona
de succión a la descarga.
-Recepcionar el fluido.
-Ayudar a convertir la energia
mecánica en hidraúlica
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
Teoría de funcionamiento
u1 = d1xN/229
u2 = d2xN/229

cm1 =0.321 GPM/


(∏xd1xb1)
cm2 =0.321 GPM/
(∏xd2xb2)
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
Para cuestiones practicas:

2
TDHbomba = V
2g

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Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
▪ V = RPM * D / 229 V ft/seg, D en pulgadas
▪ TDH aprox V2 /2G G 32.2 ft/seg2
Ejemplo
RPM 3600, D 5.75”, 160 GPM
V = 90.4 ft/seg TDH aprox 126.8 ft
Si reducimos RPM a 1800
V = 45.2 ft/seg TDH aprox 31.7 ft
Si mantenemos RPM a 1800 y aumentamos D 11.5”
V = 90.4 ft/seg TDH aprox 126.8 ft
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento

NPSHr 8.5 ft
Effy 60%
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento

NPSHr 2.8 ft
Effy 50%
Dimensionado
Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
D La velocidad creada por
accion centrifuga y de
impulsion es
A transformada en presión
incrementando el area
al paso del flujo.
B C Area D >>> Area A
Area C >>> Area B

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Teoria de Bombas Centrífugas
Principio de Funcionamiento
Carcasa tipo voluta
Area entre la periferia
de impulsor y pared de
carcaza incrementa al
acercarse a la descarga
Teoria de Bombas Centrífugas
Distribucion de Velocidades 2D
V = RPM * D / 229
V ft/seg, D en pulgadas
TDH aprox V2 /2G G 32.2 ft/se

RPM 1800
DIAMETRO 11.3 pulgadas

V = 27.03 M / SEG

TDH aprox = 37.3 M.


Teoria de Bombas
Centrífugas
Distribucion de
Velocidades 3D

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Teoria de Bombas Centrífugas
Distribucion de Presiones
Teoria de Bombas Centrífugas
Fuerza Centrifuga.

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Teoria de Bombas Centrífugas
Eficiencia D C A: Pérdidas en la entrada del
E impulsor
(Pérdida Hidráulica)
B: Pérdida por Recirculación
(Pérdida Volumétrica)
C: Rozamiento en sello
mecánico / prensaestopa
(Pérdida Mecánica)
D: Filtración del elemento
sellante
B (Pérdida Volumétrica)
E: Fricción en rodamientos,
anillos de desgaste, impulsor
(Pérdida Mecánica)
A

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Carga dinamicas en bombas
Cargas Axiales

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Carga dinamicas en bombas
Cargas Axiales
Teoria de Bombas Centrífugas
Carga Axial – Impulsor Cerrado
Teoria de Bombas Centrífugas
Carga Axial – Impulsor Cerrado
▪ RPM 3600, Dd = 10”, GPM 100
▪ TDH aprox 383 ft <> 166 psi
▪ Ds:2”, De:3.2”, Dt:4.2”
▪ Ps = 0
▪ Pd = 166 psi
▪ Athrust = 1333 lbs

Ds
De
Dd
Teoria de Bombas Centrífugas
Carga Axial – Impulsor Cerrado
Teoria de Bombas Centrífugas
Carga Axial – Impulsor Cerrado Doble Succion
Carga dinamicas en bombas
Cargas Axiales

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Carga dinamicas en bombas
Cargas Radiales

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Carga dinamicas en bombas
Cargas Radiales – Doble Voluta

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Carga dinamicas en bombas
Cargas Radiales – Voluta Simple

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Carga dinamicas en bombas
Bombas en Voladizo
Carga dinamicas en bombas
Cargas Radiales

Ejemplo:
Ns = 415
H = 440 ft (shut off)
D2 = 10”
B2 = 1.1”
K = 0.1 (shut off) (Coeficiente depende %BEP y Ns)
P = 657 lbs
Carga dinamicas en bombas
Cargas Radiales

2P

▪ En el caso de A similar Z
▪ P = 657 lbs
Carga dinamicas en bombas
Cargas Radiales
Carga dinamicas en bombas
Bombas entre rodamientos
Teoria de Bombas Centrífugas
Cargas Radiales
Teoria de Bombas Centrífugas
Cargas Radiales
Teoria de Bombas Centrífugas
Cargas Radiales
FORMAS DE CARCASA
EFECTO DE FORMAS DE CARCASA
Cifras Caracteristicas
Numero especifico Velocidad

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Conceptos Básicos
Numero especifico Velocidad

NS
En el BEP a
diámetro máximo.
GPM BEP 305
TDH BEP 144.7 ft
RPM 3500
NS = 1465
Cifras Caracteristicas
Numero especifico Velocidad

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Cifras Caracteristicas
Numero especifico Velocidad
Concepto hidraulico
Numero especifico de Velocidad
Cifras Caracteristicas
Numero especifico Velocidad
Cifras Caracteristicas
Numero especifico Velocidad
Cifras Caracteristicas
Tipos de Curvas - Drooping Head

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Cifras Caracteristicas
Tipos de Curvas - Continually Rising Head

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Cifras Caracteristicas
Tipos de Curvas
Cifras Caracteristicas
Tipos de Curvas
Teoria de Bombas Centrífugas
Eficiencia
Teoria de Bombas Centrífugas
Eficiencia

E746F487
Teoria de Bombas Centrífugas
Eficiencia

E746F487
Teoria de Bombas Centrífugas
Eficiencia
▪ Ejemplo 1
Ns 400, Incremento 200% holgura, 76 BHP consumida
De tablas incremento de potencia 22%.
Incremento de potencia 16.7 bhp <> 12.5 Kw
Costo por Kw/hr 0.18, horas al año 8000 hrs, años 3
Costo = incremento de Kw x $ Kw/hr x hrs al año x años.
Costo = 12.5 Kw x 0.18 x 8000 hrs x 3.
Costo = 54,000 US$.
Teoria de Bombas Centrífugas
Eficiencia
▪ Ejemplo 2
Ns 750, Incremento 200% holgura, 215 BHP consumida
De tablas incremento de potencia 12.5%.
Incremento de potencia 26.9 bhp <> 20.0 Kw
Costo por Kw/hr 0.18, horas al año 8000 hrs, años 3
Costo = incremento de Kw x $ Kw/hr x hrs al año x años.
Costo = 20.0 Kw x 0.18 x 8000 hrs x 3.
Costo = 86,400 US$.
Número Específico de Succión
Número Específico de Succión
Número Específico de Succión

Nss 7000
50% - 127%
Nss 9000
62% - 120%
Nss 11000
68% - 115%
Concepto Hidraulico
Número Específico de Succión
Concepto Hidraulico
Número Específico
de Succión
Concepto Hidráulico
Número Específico de Succión
Original Design

Recirculation zone

CFD of 1970 ANSI Pump


99
With Vibration Issues… at 80% BEP
Optimized Design

100
3180-16x16-19 Example

3% head drop
at 17.6 ft
for both old / new

101
Suction Specific Speed (Nss)
16000
Suction Specific

Suction Specific Speed (Nss)


15000
Speed Nss:
High Nss region
14000

13000

Nss & Ns in 12000


English units ITT Goulds
11000
Recommended Specific Speed Ns
10000 Nss region calculated with
Nss formula
9000 …replacing NPSHr
with Head
8000
0 500 1,000 1,500 2,000 2,500

Pump Specific Speed (Ns)

ITT Goulds recommended Nss values…


Nss
102
varies with pump specific speed (Ns)
NPSH (NPSHr – NPSHa)

NPSHa = ( P succión abs – P vapor ) ft

NPSHa > NPSHr


Con esto se evita los efectos mecánicos
adversos de la cavitación.

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Cabeza Neta Positiva de Succión (NPSHr)

Iniciales del Ingles


Net Positive Suction Head Required...
▪ …Es un parametro importante a considerar en cada aplicación.
▪ …Que resulta de las perdidas por friccion en succion de una bomba
centrifuga.
▪ …Se obtienen en el banco de pruebas.
▪ ...varia con:
– El diseño / geometría de la bomba.
– aumenta cuando aumenta su caudal.
– aumenta con el incremento de RPM.

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Cabeza Neta Positiva de Succión (NPSHr)

Low Velocity / High


Pressure

Inc. Vel. / Pressure Drop


Cabeza Neta Positiva de Succión (NPSHr)
Presión total minima > Presión vapor

Presión brida succión – Pérdidas en


succión de bomba > Presión vapor

Presión succión – Presión vapor >


Pérdidas en succión de bomba

NPSHa > NPSHr

NPSHr

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NPSHa

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NPSHa

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NPSHa

NPSHa = Presion inicial +/- altura estatica de succion


-Presion Vapor – Perdidas en acc y tuberias
Presión inicial: La mayor posible

Altura estática: Positiva, mayor posible.

Presión de Vapor: El menor posible.

Perdidas en acc. y tuberías: El menor posible.


Parámetros de Selección.
NPSH

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Parámetros de Selección.
NPSHa vs NPSHr
Parámetros de Selección.
Cabeza Neta Positiva de Succión (NPSHr)

▪ Como el NPSHR es Determinado en el Test?

▪ Ticamente basado en metodos segun Hydraulic Institute


Test Standards. Basados en un 3% de cauda de total
dynamic head.

▪ Notar que NPSHR publicado es despues de haber perdido


3% de presion diferencial
Basic Hydraulics – Net Positive Suction Head

T
o
t
a
l
H Constant Flow
e
a of Total
d Head
F
e
e
t

Ex. hgs. 3% = 8 ft.


NPSH Margen

HI 9.6.1 1998

ANSI B73 1M
2001
Energia de Succion
Parámetros de Selección.
NPSHa vs NPSHr

Succion negativa:

-Bomba Horizontal.
Atmospher
ic -Bomba Autocebante.
Pressure

-Bomba de Sumidero.
NPSH
Nivel de referencia
Parámetros de Selección.
NPSHa vs NPSHr

Region sin problemas de NPSHd

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Parámetros de Selección.
NPSHa vs NPSHr

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Parámetros de Selección.
NPSHa vs NPSHr

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Parámetros de Selección.
Cabeza Neta Positiva de Succión (NPSHr)
Parámetros de Selección.
Cabeza Neta Positiva de Succión (NPSHr)
Fases
Cavitacion
Daños por
Problemas
De Cavitación
Erosion por
Cavitación
Daños por problemas de Cavitación
Cavitacion
Indice de desgaste
Parámetros de Selección.
NPSH - Inductor
Parámetros de Selección.
NPSH - Inductor
Parámetros de Selección.
NPSH - Inductor
Parámetros de Selección.
NPSH - Inductor
Recirculacion interna en el impulsor
Recirculacion interna en el impulsor Conceptos Básicos
Zona Preferida de Operación
Recirculacion interna vs NPSH
Recirculacion interna.
Operación a diferentes flujos

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Operación a diferentes flujos

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Operación a diferentes flujos

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Operación a diferentes flujos

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Recirculacion interna vs aumento de temperatura
Daños por Recirculacion Interna vs Cavitacion
Tubería de Succión – Libre de Aire
Tubería de Succión – Vortices/Submergencia
Tubería de Succión – Prevención de Vortices.
Formación de
Vórtices.
Tipos de Bombas
Tipos de
Bombas
Pump
OH1 OH2
ANSI B73.1M

▪ Intercambiabilidad, Mantenibilidad y Facilidad de


Instalacion.
▪ Constructivas:
-Impulsor, abierto, balanceo Grado 6.3, roscado o
enchavetado al eje.
-Carcasa, Presión Clase 150, Temperatura 500 F, Soporte
de Pie para Carcasa.
-Caja de Sellos, Cilíndrico o Cónico.
-Rodamientos, L10 17500 horas.
-Caja Rodamientos, CON soporte trasero.
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API 610 10TH

▪ Confiabilidad, Seguridad.
▪ Constructivas:
-Impulsor, cerrado, balanceo Grado 2.5, enchavetado al eje
con tuerca.
-Carcasa, Presión Clase 300, Temperatura 800 F, Soporte
EntreCentros.
-Caja de Sellos, API 682.
-Rodamientos, L10 25000 horas.
-Caja Rodamientos, SIN soporte trasero.
Bombas ANSI
Modelo 3196 – Horizontal
ANSI, Impulsor en Voladizo
Modelo LF3196 – Horizontal
ANSI, Impulsor en Voladizo, de
bajo flujo.
Modelo 3996 – Vertical ANSI, In
Line
Modelo 3198 – Horizontal
ANSI, recubierta en PFA
Modelo CV3196 – Horizontal,
Inatascable, Impulsor
recesado.
Modelo 3796 –Horizontal,
Autocebante.

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BOMBA ANSI

Bomba Horizontal
Dimensiones de Bridas.
Dimensiones entre
centros.
Caja de Rodamientos.
Pata Trasera en Bomba.
Dimensión en largo de
bomba.
Soporte de pie de
carcasa.
BOMBA ANSI B73.1M 2001

Bomba Horizontal.
Dimensiones de Bridas.
Dimensiones entre
centros.
Caja de Rodamientos.
Pata Trasera en Bomba.
Dimensión en largo de
bomba.
Soporte de pie de
carcasa.
Bombas de Doble Succión
Modelos 3408, 3410, 3409, 3420, 3498.
Modelo 3408 y 3410 –
Doble Succión Pequeña
Capacidad, Carcasa Partida
– 8,000 GPM
Modelo 3409 – Doble
Succión Mediana Capacidad,
Carcasa Partida – 12,000
GPM
Modelo 3420 – Doble
Succión Gran Capacidad,
Carcasa Partida – 65,000
GPM.
Modelo 3498 – Doble Succión
Gran Capacidad, Carcasa
Partida – 225,000 GPM.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 155


Modelo 3410

CI/BF, AI, CI/316, all 316, and various other


metallurgies upon request Wide variety of mechanical seals
available including cartridge and split

26 sizes on 4 bearing
frames

Grease lubrication with INPRO


VBX labyrinth isolator
protection standard (flood oil
optional)
Heavy duty shaft for deflections of less than
0.002” at stuffing box Double volute casings available on
some high-head sizes to reduce
Vertical mounting available on all sizes radial loads
Modelo
3408
IPG DOUBLE SUCTION PRODUCT LINE
3400 Series Summary
▪ Small Capacity
– models 3408 & 3410
– flows to 7,000 GPM
– heads to 570’
▪ Medium Capacity
– model 3409
– flows to 12,000 GPM
Small Medium Large
– heads to 850’
▪ Large Capacity
– model 3420
Extra Large
– flows to 65,000 GPM
– heads to 440’ TDH
▪ Extra Large Capacity
– model 3498
– flows to 225,000 GPM
– heads to 900’
Doble succión: Carcasa Partida, Entre
Rodamientos.
-Carcasa con refuerzos.
-Lubricación por grasa o por
anillos de aceite.
-Sellos laby standard.
-Carcasa en alta presión como
opcional.
-Doble voluta en todos los
tamaños.
-Amplia variedad de tamaños.
No Metálicas, Mágneticas – Para Procesos Químicos

Modelo 4150 –
No Metalica, Fibra de
Vidrio – 100C – 5000 GPM.
Modelo 3296 EzMAG –
Metalica, Magnetica – 280C
700 GPM.
Modelo 3298 – No Metalica,
Magnetica – 120C – 1200
GPM.
Modelo 3198 – Metalica
Recubierta en PFA – 149 C –
800 GPM
Modelo 3299 – Metalica
Recubierta en PFA,
Magnetica – 180C – 425 GPM.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 160


3298 S Close Coupled
3298 S Frame-Mounted
Bombas Para Manejo de Lodos
Modelos SRL-C, SRL, SRL-XT, JC, 5500

Modelo SRL, SRL-C, SRL-XT –


Horizontal Recubierta, 120
C, 20,000 GPM
Modelo JC – Horizontal
Metalica, Servicio de Lodos
Mediano Severo, 120 C, 7000
GPM
Modelo 5500 – Horizontal
Metalica, Servicio de Lodos
Severo, 120 C, 17000 GPM

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 163


Bombas multietapicas de Alta Presión.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 164


Multietapica – Corte Radial
Multietapica
Corte Axial
Modelo
3600
Bomba Multietapica de Corte Axial
Bomba Multietapica de Corte Axial
Bomba Multietapica de Corte Axial
Bombas Verticales
Modelos VIC, VIT & VIS

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 171


Bombas
Verticales
Modelo
VIT
VIC VIS

VIT
Por que Verticales ?
- Alta flexibilidad en diseño
Por que Verticales?

- Ahorro de espacio.
- No Cebado Requerido.
- No Venteo Requerido.
- Bajo NPSHr.
- Alto Caudal.
- Alta presion.
- Amplios rangos de Caudal/Presion.
- Capacidad de estar preparado para
futuras mejoras (incremento de presion).
Bombas Tipo Sumidero – Sump Pump
Modelos 3171, 4550, CV3171

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 176


Bombas API 610 – Media y Alta presion
Modelos 3700, 3620, 3640, 3910.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 178


Bomba Axial
TIPOS Y APLICACIONES

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 180


Componentes de Bombas Centrifugas.

CARCASA

CAJA DE RODAMIENTOS

IMPULSOR

EJE
CAJA DE SELLADO

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 181


Componentes de Bombas Centrifugas.
Componentes de Bombas Centrifugas.
Componentes de Bombas Centrífugas
Anillos de desgaste
Componentes de Bombas Centrifugas.
Componentes de Bombas Centrífugas
Componentes de Bombas Centrífugas
Componentes de Bombas Centrifugas.
Componentes de Bombas Centrifugas.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 189


Componentes de Bombas Centrifugas.
Funciones:
▪ Carcasa…………..
▪ Impeller…………..
▪ Eje………………..
▪ Caja de Sellos Mecánicos.
▪ Caja de Rodamientos………
▪ Sello Mecánico.
▪ Acoplamiento………………..
▪ Motor…………………………
▪ Placa Base………………….
Componentes de Bombas Centrífugas.
Componentes de Bombas Centrífugas.
Componentes de Bombas Centrifugas.
Bomba Centrifuga
Carcasa
Bomba Centrífuga
Horizontal
Multietapica
Vertical Suspendida
Tipo Can
Metal
Lined
Pump
Carcasa – Bomba Multietapica
Carcasa – Bomba Vertical In-Line
Carcasa
Impulsor
Impulsor
Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Impulsor

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 204


Componentes de Bombas Centrifugas.
Impulsor Semiabierto
Componentes de Bombas Centrifugas.
Impulsor Cerrado
Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Impulsor

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 207


Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Impulsor

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 208


Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Impulsor
Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Impulsor
Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Carcasa
Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Carcasa
Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Carcasa
Componentes de Bombas Centrifugas.
Tipos de Carcasa
Componentes
Difusor
Componentes de Bombas Centrifugas.
Bomba Completa
Curvas de Performance

▪ Curva Performance H-Q.


Curva de TDH vs Caudal.
▪ Curva de NPSH.
Curva de NSPH vs Caudal.
▪ Curva de Eficiencia.
Curva de Eficiencia vs Caudal.
▪ Curva de Potencia.
Curva de Potencia vs Caudal.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 217


Parámetros de Selección.
▪ Función Principal y Secundaria.
▪ Caudal / Flujo.
▪ Altura Dinámica Total.
▪ NPSHr.
▪ Fluido.
▪ Norma aplicable.
▪ Tipo de Bomba.
▪ Materiales de fabricacion.
▪ Tipo de sellado.
▪ Descripcion del servicio.
▪ Servicio Continuo/Intermitente.
▪ Servicio Serie / Paralelo.
▪ Temperatura.
▪ Otros (Ph, agentes corrosivos %, Voltaje, msnm, frecuencia ...)

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 218


Parámetros de Selección.

▪ Caudal.
Volumen de fluido por unidad de tiempo que pasa a través
de una sección trasversal a la corriente.
Volumen de fluido desplazado por la bomba por unidad de
tiempo
Tambien conocido como flujo volumetrico.
Otros terminos: Caudal maximo, Caudal minimo continuo,
Caudal de operacion, Caudal minimo termico, Caudal
uniforme (constante), Caudal Variable en el tiempo.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 219


Flujo
▪ Movimiento de un fluido.
Por tipo de movimiento:
-Flujo libre.

-Flujo a presión.
Caudal/Flujo

▪ Segun Espacio:
-Flujo uniforme
-Flujo variado
▪Segun el tiempo
-Flujo permanente
-Flujo no permanente o inestable.
Caudal Variable en el tiempo
Parametros de Selección.

▪Altura Dinámica Total.

SISTEMA BOMBA
Desde el punto de vista del
Sistema: Desde el punto de vista de la
Bomba:
Es la energia absorvida por el
fluido que es necesaria para Es la energia trasmitida al
que este ejecute su trabajo. fluido por unidad de peso a
El trabajo es vencer la altura su paso por la bomba
estatica total mas perdidas centrífuga.
en tuberias para ser
descargado al destino final.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 223


Parametros de Selección.
Altura Dinamica Total

2 2
ADT = H + (P2 – P1) + ( C2 - C1 )/ 2g + Perdidas

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 224


Parametros de Selección.

▪NSPH

SISTEMA - NPSHa BOMBA - NPSHr


Desde el punto de vista del
Sistema: Desde el punto de vista de la
Bomba:
Es la energia de succion
relativa a la presion de Es la minima energia de
vapor DISPONIBLE en el succion relativa a la presion
sistema de vapor que REQUIERE la
bomba.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 225


Curvas de Performance
Curvas de Comportamiento
Conceptos Hidráulicos
Curvas de Performance

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 227


Curvas de Bomba y Curvas de Sistema.
Curva de Bomba
RPM
Número de Curva
Modelo
Tamaño de Bomba
Tamaño Impulsor
NPSHr
Eficiencias
TDH ft
Caudal GPM
Potencia HP

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 228


Efectos de la viscosidad
Efectos de la viscosidad
Efectos de la viscosidad
En agua Viscosidad 1 Cp
Efectos de la viscosidad
En fluido Viscosidad 250 Cp
Efectos de la viscosidad
En fluido Viscosidad 500 Cp
Correción por
Viscosidad
En agua:
55 GPM, 150 ft, 41%

En fluido Viscoso (66 CStk):


55 x 0.88 GPM, 48.4 GPM,
150 x 1.00 ft, 150 ft,
41% x 0.66, 27%.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 234


Curvas de Bombas y de Sistemas
Correción por Viscosidad en Curvas de Bombas

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 235


Curvas de Bombas y de Sistemas
Correción por Viscosidad en Curvas de Bombas
Factor Corrections

1.2

0.8
Cq
0.6 Ce
Ch
0.4

0.2

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
cStk

Aprox. para 250 GPM / 100 FT como BEP


Efectos de la viscosidad
En agua Viscosidad 1 Cp Potencia Requerida

Potencia BHP Rated


=GE x GPM x TDH /
(3940 x effy)
=1.0 x 250 x 110 /
(3940 x 0.70)
= 9.97 HP
Potencia BHP Run Out
=1.0 x 375 x 76 /
(3940 x 0.65)
= 11.20 HP
Curvas de Bomba y Curvas de Sistema.
Leyes de Afinidad

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 238


Curvas de Bomba y Curvas de Sistema.
Leyes de Afinidad

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 239


Leyes de Afinidad

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 240


Teoria de Bombas Centrífugas
Leyes de Afinidad

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 241


Teoria de Bombas Centrífugas
Leyes de Afinidad

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 242


Teoria de Bombas Centrífugas
Leyes de Afinidad

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 243


Curva de Bomba y Curvas de Sistema.
Bombas en Serie

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 244


Curva de Bomba y Curvas de Sistema.
Bombas en Serie

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 245


Curva de Bomba y Curvas de Sistema.
Bombas en Serie

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 246


Basic Hydraulics – Parallel Operation

System Curve
200’ 3” Pipe
4 Elbows
1 Foot Valve
2 Globe Valves

One Pump 295 GPM @ 190 Ft.

266 GPM @ 175 Ft.

Two Pumps
Curva de Bomba y Curvas de Sistema.
Bombas en Paralelo

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 248


Curva de Bomba y Curvas de Sistema.
Bombas en Paralelo

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 249


Basic Hydraulics – Parallel Operation

System Curve
200’ 3” Pipe
4 Elbows
1 Foot Valve
2 Globe Valves
One Pump

266 GPM @ 175 Ft.


Curva de Bomba y Curvas de Sistema.
Bombas en Paralelo

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 251


Curva de Bomba y Curvas de Sistema.
Bombas en Serie y Paralelo
EN PARALELO

EN SERIE

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 252


Correción por
Viscosidad
En agua:
55 GPM, 150 ft, 41%

En fluido Viscoso (66 CStk):


55 x 0.88 GPM, 48.4 GPM,
150 x 1.00 ft, 150 ft,
41% x 0.66, 27%.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 253


Curvas de Bombas y de Sistemas
Correción por Viscosidad en Curvas de Bombas

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 254


Curvas de Sistema.

TDH Sistema = Altura Estática Total + Altura de Perdidas (*)


+ Altura de Velocidad

Altura Estática Total no depende de la variación de Caudal.

Altura de Perdidas depende aprox. de la variación de Caudal al cuadrado

Altura de Velocidad depende de la variación de Caudal al cuadrado

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 255


Curvas de Sistema.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 256


Curvas de Sistema.
PERDIDAS
H = K x Q2 + A
TOTALES

ALTURA ESTATICA

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 257


Curvas de Sistema. La finalidad
de trazar
ambas curvas
es
ENCONTRAR
EL PUNTO DE
OPERACION,
que es el
punto de
intersección
de ambas
curvas.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 258


Curvas del Sistema y Curvas Homologas

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 259


Curvas de Sistema.

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 260


Curvas de Bombas y Sistema
Zona Preferida de Operación

HIDRAULICA BASICA 9/27/2018 261


Fallas en Bombas
Fallas en
Bombas
Fallas Más Comunes en Bombas
▪ Giro al Reves del Motor.
▪ Mal Cebado.
▪ Accesorios de succión tapados.
▪ Recirculación, Operación a bajo flujo.
▪ Operación a alto flujo, a la derecha del Run Out.
▪ Cavitación.
▪ Desalineamiento.
▪ Precalentamiento inadecuado.
▪ Mal venteo.
▪ Valores altos en tolerancias (impulsor, ejes, etc).
Como comenzar un análisis de falla?

▪ Recolectar información.
Hidráulica (Punto de operación y NPSH).
Alineamiento.
Evidencias o presentación de los problemas.
En fallas repetitivas, ir al historial de mantto.
▪ Formar un grupo de trabajo.
Problemas Hidráulicos detección

▪ Cavitación:
Externo.
Baja presión de succión.
Ruido hidráulico en succión.
Espectro de vibraciones FFT a alta frecuencia.
Interno.
Evidencias en impulsor
Problemas Hidráulicos detección

▪ Bajo Flujo:
Externo.
Alta presión de descarga.
Calentamiento de la carcasa.
Espectro de vibraciones FFT a VPF mayor que 1X.
Interno.
Evidencias en impulsor.
Aplicaciones Bombas ANSI - API

Servicio: Transferencia de Gasolina.

Fluido: Gasolina Temperatura Ambiente.

Caudal: 500 GPM

TDH: 140 ft
ANSI B73.1M

▪ Intercambiabilidad, Mantenibilidad y Facilidad de


Instalacion.
▪ Constructivas:
-Impulsor, abierto-cerrado, balanceo Grado 6.3, roscado o
enchavetado al eje.
-Carcasa, Presión Clase 150, Temperatura 500 F, Soporte
de Pie para Carcasa.
-Caja de Sellos, Cilíndrico o Cónico.
-Rodamientos, L10 17500 horas.
-Caja Rodamientos, CON soporte trasero.
API 610 10TH

▪ Confiabilidad, Seguridad.
▪ Constructivas:
-Impulsor, cerrado, balanceo Grado 2.5, enchavetado al eje.
-Carcasa, Presión Clase 300, Temperatura 800 F, Soporte
EntreCentros.
-Caja de Sellos, API 682.
-Rodamientos, L10 25000 horas.
-Caja Rodamientos, SIN soporte trasero.
Comparacion Bombas ANSI - API
ANSI
CURVA
API
CURVA
ANSI
DIMENSIO
API
DIMENSIO
Instalacion

▪ Manual de Instalación.

▪ Normas de construccion.

▪ API RP 686.

▪ Manual del HI.


Placa de identificación del equipo

Funciones: Identicacion, trazabilidad, información y data relacionada.


Transporte - recepción
Almacenaje
Cuando alinear?
Alineamiento

▪ Requisitos antes de alinear:


Contar con personal calificado.
Contar con equipo en buen estado.
Contar con lainas de alineamiento.
Verificar pata coja.
Verificar tensión de tuberías.
Alineamiento

▪ Importancia:
Asegurar una vida satisfactoria del sello mecánico.
Asegurar una vida satisfactoria de los rodamientos.
Verificarse cada cierto tiempo.
Nivelacion
Pernos de Anclaje
Alineamiento de Tuberias.
Línea de Cebado
Línea de Cebado
Tuberia de Succion
Tuberia de Succion
Tuberia de Succion
Tubería de Succión – Libre de Aire
Tubería de Succión – Vortices/Submergencia
Tubería de Succión – Prevención de Vortices.
Tubería de Succión
Parámetros de Operación

▪ Nivel de Tanque. Medidor de nivel.


▪ Caudal.
▪ Presión de Succión. Manometro.
▪ Presión de descarga. Manometro.
▪ Temperatura del fluido.
▪ Amperaje de motor.
▪ Otros.
Operación – Precauciones.
Operación – Consideraciones.
Operación – Arranque.
Mantenimiento Preventivo
Confiabilidad
Indice Confiabilidad
RI = Fr x Fd x Fq
▪ Fr - RPM factor
▪ Fd - Impeller diameter factor
▪ Fq - Best Efficiency Point Factor

1.0 1.0

QBEP< 50 GPM

Fq Fr
QBEP< 3000 GPM

0.0 0.0
0% 100% 125% 0% 100%
RPM - % of Maxium Design
% Best Efficiency Flow
Indice de Confiabilidad

M AX
DIAM ETER
Low Flow
Cavitation
Low BearingLife
Suction
Reliability
Recirculation Discharge
Recirculation 1.0
BEST PRACTICE
90%-105% BEP
TDH - %

0.92
Cavitation

Better Practice
80%-110% BEP
0.53
GOOD PRACTICE
70%-115%

0.1
Reliability Index

M AX
DIAM ETER
Low Flow
Cavitation
Low BearingLife
Suction
Reliability
Recirculation Discharge
Recirculation 1.0
BEST PRACTICE
90%-105% BEP
0.92
TDH - %

Cavitation

Better Practice
80%-110% BEP
0.53
GOOD PRACTICE
70%-115%

0.1
LCC – Pump Life Cycle Cost.
Life Cycle Cost
Ejemplo Reemplazo de equipos
▪ Costo inicial del equipo = US$ 45,000.
▪ Depreciación inicial = 20%
▪ Depreciación anual = 10%
▪ Numero de años = 7 años
Life Cycle Cost
Ejemplo Reemplazo de equipos
Life Cycle Cost
Ejemplo Reemplazo de equipos

Costos de Reemplazo de equipo

50000

40000
Costo actual del equipo
30000 US$
US$

20000 Costo anual de mantto


US$
10000

0
1 2 3 4 5 6 7
Años
Life Cycle Cost
Ejemplo Reemplazo de equipos
▪ Costo inicial del equipo = US$ 55,000.
▪ Depreciación inicial = 20%
▪ Depreciación anual = 7%
▪ Numero de años = 7 años
Life Cycle Cost
Ejemplo Reemplazo de equipos
Ejemplo Calculo TDH

▪ Caudal 50 lit/ seg – 60 lits/seg 800-950 GPM 4200 msnm


▪ Temperatura de operación 10C
▪ Altura estatica 160 m - 525 ft, Longitud 200 m
▪ HDPE 250 mm SDR 10, DI 200 mm.
hf = 1.02%, Hf = 200 x 1.02 / 100 = 2.04 m. Perd En tuberia
hsec= 0.4 m. Perd en accsesorios
TDH = 160+2.04+0.4 = 162.44 m
NPSH = Patm + alturaestasucc-PrsionV-hpsuccion?
NPSH = 8 metros
3700 4x6x16 14” Effy 68% Pote= GE*GPM*TDH/(3940*effy)
Punto de Operación 165 BHP.
Ejemplo Calculo TDH

▪ 180 lit/seg <> 2860 GPM


▪ Altura estatica 100 m - 525 ft, Longitud 2400 m
NPSHa, TDHsistema.
▪ HDPE 315 mm SDR 10, DI 252 mm.
hf = 3.75%, Hf = 2400 x 3.75 / 100 = 90 m. Perd En tuberia
hsec= 2.1 m.
TDH = 100+90+2.1 = 192.1 m
NPSH = ?
SECCION PREGUNTAS

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