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1 Alcance ............................................................................................................................................. 3
2 Referencias normativas .................................................................................................................... 4
3 Términos y definiciones ................................................................................................................... 4
4.1 Establecimiento ............................................................................................................................. 7
4.1.1 Requisitos generales .............................................................................................................. 7
4.1.2 Medio ambiente ..................................................................................................................... 7
4.1.3 Ubicación del establecimiento ............................................................................................... 7
4.2 Diseño y espacio de trabajo .......................................................................................................... 8
4.2.1 Requisitos generales .............................................................................................................. 8
4.2.2 Diseño interno, layout y patrones de tráfico ......................................................................... 8
4.2.3 Estructuras internas y accesorios ........................................................................................... 8
4.2.4 Equipo .................................................................................................................................... 8
4.2.5 Estructuras temporales / móviles .......................................................................................... 9
4.2.6 Almacenamiento .................................................................................................................... 9
4.3 Servicios......................................................................................................................................... 9
4.3.1 Requisitos generales .............................................................................................................. 9
4.3.2 Suministro de agua................................................................................................................. 9
4.3.3 Calidad del aire y ventilación ............................................................................................... 10
4.3.4 Aire comprimido y otros gases ............................................................................................. 10
4.3.5 Iluminación ........................................................................................................................... 10
4.4 Eliminación de residuos .............................................................................................................. 10
4.4.1 Requisitos generales ............................................................................................................ 10
4.4.2 Manipulación de residuos .................................................................................................... 10
4.4.3 Drenajes y drenaje ............................................................................................................... 11
4.5 Aptitud, limpieza y mantenimiento del equipo .......................................................................... 11
4.5.1 Requisitos generales ............................................................................................................ 11
4.5.2 Diseño higiénico ................................................................................................................... 11
4.5.3 Superficies de contacto para envasado de alimentos ......................................................... 11
4.5.4 Mantenimiento .................................................................................................................... 12
4.6 Gestión de materiales y servicios comprados ............................................................................. 12
4.6.1 Requisitos generales ............................................................................................................ 12
4.6.2 Selección y gestión de los proveedores ............................................................................... 12
4.6.3 Materias primas entrantes ................................................................................................... 13
4.7 Medidas para la prevención de la contaminación ...................................................................... 13
4.7.1 Requisitos generales ............................................................................................................ 13
4.7.2 Contaminación microbiológica............................................................................................. 14
4.7.6 Gestión de alérgenos alimentarios ...................................................................................... 14
4.7.3 Contaminación física ............................................................................................................ 14
4.7.4 Contaminación química........................................................................................................ 14
4.7.5 Migración química ................................................................................................................ 14
4.8 Limpieza ...................................................................................................................................... 15
4.8.1 Requisitos generales ............................................................................................................ 15
4.8.2 Programas de limpieza ......................................................................................................... 15
4.8.3 Agentes de limpieza y herramientas .................................................................................... 15
4.8.4 Control de la eficacia del programa de limpieza .................................................................. 15
4.9 Control de plagas......................................................................................................................... 15
4.9.1 Requisitos generales ............................................................................................................ 15
4.9.2 Programas de control ........................................................................................................... 15
4.9.3 Prevención del acceso .......................................................................................................... 16
4.9.4 Refugio e infestaciones ........................................................................................................ 16
4.9.5 Seguimiento y detección ...................................................................................................... 16
4.9.6 Erradicación .......................................................................................................................... 16
4.10 Higiene e instalaciones del personal ......................................................................................... 17
4.10.1 Requisitos generales .......................................................................................................... 17
4.10.2 Higiene del personal, vestuarios y aseos ........................................................................... 17
4.10.3 Comedores y zonas designadas para comer y fumar......................................................... 17
4.10.4 Ropa de trabajo y ropa de protección................................................................................ 18
4.10.5 Enfermedades y lesiones.................................................................................................... 18
4.10.6 Limpieza personal............................................................................................................... 18
4.10.7 Comportamiento personal ................................................................................................. 19
4.11 Retrabajos ................................................................................................................................. 19
4.11.1 Requisitos generales .......................................................................................................... 19
4.11.2 Almacenamiento, identificación y trazabilidad .................................................................. 19
4.11.3 Utilización de retrabajo ...................................................................................................... 20
4.12 Procedimientos de retirada....................................................................................................... 20
4.13 Almacenamiento y transporte .................................................................................................. 20
4.13.1 Requisitos generales .......................................................................................................... 20
4.13.2 Requisitos de almacenamiento .......................................................................................... 20
4.13.3 Vehículos, medios de transporte y contenedores ............................................................. 21
4.14 Información sobre empaques de alimentos y comunicación con los clientes .......................... 21
4.15 Defensa de los alimentos y bioterrorismo ................................................................................ 21
1 Alcance
Esta Especificación Técnica especifica los requisitos para el establecimiento, implementación y
mantenimiento de programas de requisitos previos (PRP) para ayudar a controlar los riesgos de
inocuidad de los alimentos en la fabricación de envases de alimentos.
NOTA 1 La organización que produce sus propios envases de alimentos (por ejemplo, el soplado
automático de botellas y la formación / llenado / sellado de bolsas / bolsas asépticas) puede decidir
si esta Especificación Técnica debe aplicarse o no.
Las organizaciones de fabricación de envases de alimentos son de naturaleza diversa y no todos los
requisitos especificados en esta Especificación técnica se aplican a una organización individual. Cada
organización está obligada a realizar un análisis documentado de riesgos de seguridad alimentaria
que incluya cada requisito. Cuando se realizan exclusiones o se aplican medidas alternativas, éstas
deben justificarse mediante el análisis de los riesgos para la inocuidad de los alimentos.
Esta Especificación Técnica no es un Estándar del Sistema de Gestión y está destinada a ser utilizada
por las organizaciones de fabricación de embalajes de alimentos que deseen implementar los PRPs
de tal manera que cumplan con los requisitos especificados en ISO 22000.
Esta Especificación Técnica está diseñada para ser usada junto con ISO 22000.
NOTA 2 A los efectos de esta Especificación Técnica, el término alimento incluye bebidas.
2 Referencias normativas
Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este documento.
Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha, se aplica
la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda).
ISO 22000, Sistemas de gestión de la inocuidad de los alimentos - Requisitos para cualquier
organización de la cadena alimentaria
3 Términos y definiciones
A los efectos de este documento, se aplican los términos y definiciones que figuran en ISO 22000 y
los siguientes.
3.1
Documento que indica resultados de pruebas o análisis específicos, que pueden incluir metodología
de prueba, realizada sobre una cantidad definida de material o producto
[SOURCE: ISO / TS 22002-1: 2009, 3.14, modificado - El dominio / tema ha sido eliminado y el texto
de la definición ha sido cambiado.]
3.2
Limpieza
Eliminación de suciedad, suciedad, disolventes, grasa o lubricante, residuos de tinta u otra materia
objetable
[FUENTE: ISO / TS 22002-1: 2009, 3.5, modificado - El dominio ha sido eliminado y el texto de la
definición ha sido modificado.]
3.3
Contaminante
3,4
Contaminación
3.6
establecimiento
Cualquier edificio o área en la que se manipulen materias primas, productos intermedios, productos
químicos o envases de alimentos y el entorno bajo el control de la misma dirección
3.7
envasado de alimentos
Nota 1 a la entrada: Los envases de alimentos pueden tener contacto directo o indirecto con los
alimentos.
- Las superficies o materiales directos de contacto con los alimentos están en contacto (es decir,
tocar físicamente los alimentos o en contacto con el espacio de cabeza) o estarán en contacto con
los alimentos durante el uso normal del envase de alimentos.
- Las superficies o materiales indirectos de contacto con los alimentos no están en contacto directo
con los alimentos durante el uso normal del envase para alimentos, pero existe la posibilidad de que
las sustancias se transfieran a los alimentos.
La clasificación de los envases de alimentos como contacto directo o indirecto con los alimentos
debe formar parte del análisis de riesgos.
3.8
Biológico, químico o físico en el envasado de los alimentos, o condición de uso, con el potencial de
causar un efecto en el alimento que conduce a efectos adversos para la salud
3.9
higiene
Conjunto de medidas adoptadas para garantizar la inocuidad de los alimentos de un producto que
de otro
3.11
incidente
3.12
producto intermedio
3.13
migración
3.14
Externalización
3.15
embalaje
Cualquier tipo de producto o material utilizado para contener y proteger los envases de alimentos
durante el transporte, el transporte y el almacenamiento
3.16
rehacer
3,17
riesgo
3,18
la seguridad
3,19
partir
3,20
especificación
3.21
residuos
4.1 Establecimiento
4.1.1 Requisitos generales
El establecimiento debe ser diseñado, construido y mantenido de manera adecuada a la naturaleza
y finalidad de las operaciones de fabricación de envases de alimentos que se vayan a realizar, a los
riesgos para la inocuidad de los alimentos asociados a esas operaciones y a las posibles fuentes de
contaminación.
Los edificios deben tener una construcción duradera que no presente ningún peligro para la
seguridad alimentaria de los envases de alimentos.
EJEMPLO Todas las aberturas al exterior para los dispositivos auxiliares y el equipo deben estar
adecuadamente protegidas.
Los patrones de movimiento de los materiales, así como los materiales reciclados, si procede, los
productos y las personas y el diseño del equipo deben estar diseñados para proteger contra fuentes
de contaminación, mezcla no intencionada de materiales o productos y contaminación cruzada.
Se debe evitar el agua estancada en áreas donde la inocuidad de los alimentos pueda verse afectada.
Los drenajes deben quedar atrapados y cubiertos.
Los techos y los accesorios de techo se deben diseñar para minimizar la acumulación de suciedad y
condensación y deben ser accesibles para inspección y limpieza.
En áreas donde la limpieza de rutina de los accesorios y estructuras de techo no es factible o práctica
y existe la posibilidad de introducir un peligro para la inocuidad de los alimentos, se debe cubrir el
equipo.
Las puertas de apertura externa, las ventanas, las rejillas de ventilación del techo y los ventiladores
en las áreas de producción y almacenamiento deben estar cerradas o protegidas (por ejemplo,
mosquiteras, cortinas de aire) apropiadas para la actividad en el edificio.
IMPORTANTE - Las aberturas externas deben evitarse siempre que sea posible. Cuando esto no es
posible, mantener la apertura de estas aperturas es la opción preferida.
4.2.4 Equipo
El equipo debe estar diseñado y ubicado para facilitar buenas prácticas de higiene y fabricación y
monitoreo.
El equipo debe estar ubicado para permitir el acceso para operación, limpieza y mantenimiento.
4.2.5 Estructuras temporales / móviles
Las estructuras temporales deben estar diseñadas, localizadas y construidas para prevenir la
presencia y la contaminación de las plagas.
4.2.6 Almacenamiento
Las instalaciones utilizadas para almacenar materias primas, productos intermedios, productos
químicos o envases de alimentos deben proporcionar protección contra el polvo, la condensación,
los desagües, los desechos y otras fuentes de contaminación.
Las áreas de almacenamiento interno deben estar secas y bien ventiladas. Se debe aplicar, cuando
sea necesario, la vigilancia y el control de la temperatura y la humedad.
Si las materias primas, los productos intermedios, los productos químicos o los envases de alimentos
se almacenan en el exterior, deben adoptarse medidas adecuadas para gestionar la posible
contaminación. Las áreas de almacenamiento deben estar diseñadas o dispuestas para permitir la
segregación de materias primas, productos intermedios, productos químicos y envases de
alimentos. Las materias primas, los productos intermedios, los productos químicos y los envases de
alimentos que sean aptos para el contacto con los alimentos se separarán de los que no lo sean.
Todas las materias primas, los productos intermedios, los productos químicos y los envases de
alimentos deben almacenarse de manera que se reduzca al mínimo la posibilidad de contaminación
ya una distancia suficiente de las paredes para permitir la inspección.
Las áreas de almacenamiento deben estar diseñadas para permitir el mantenimiento y la limpieza y
para prevenir la contaminación y el deterioro.
Los productos químicos deben estar debidamente etiquetados. Los materiales peligrosos y los
productos químicos peligrosos se deben asegurar en recipientes cerrados y usarse de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
4.3 Servicios
4.3.1 Requisitos generales
Las vías de suministro y distribución de los servicios públicos hacia y alrededor de las zonas de
producción y almacenamiento deben estar diseñadas para evitar la contaminación.
La organización debe establecer los requisitos para el agua (incluyendo el hielo o el vapor) utilizados
para el contacto directo con el envasado de los alimentos o la limpieza y debe monitorear en
consecuencia.
Se debe proporcionar ventilación adecuada (natural o mecánica) para eliminar el vapor, polvo y
olores excesivos o no deseados.
Cuando sea apropiado, se debe controlar la calidad del suministro de aire ambiente para prevenir
la contaminación microbiológica en el aire.
Los sistemas de ventilación deben estar diseñados y construidos de modo que el aire no fluya de las
áreas contaminadas a las áreas limpias.
Los sistemas de ventilación deben ser accesibles para la limpieza, cambio de filtros y mantenimiento.
La organización debe establecer los requisitos para los gases utilizados para el contacto directo con
los envases de alimentos (incluidos los utilizados para transportar, soplar o secar las materias
primas, los productos intermedios, los envases de alimentos o el equipo) y vigilar en consecuencia.
El aceite utilizado para los compresores debe ser de calidad alimentaria siempre que haya un
potencial de contaminación.
Se debe evaluar los requisitos de filtración, humedad y microbiología. Las medidas de control y de
control se deben aplicar según lo determine la evaluación.
La filtración del aire debe estar lo más cerca posible del punto de uso.
4.3.5 Iluminación
La iluminación proporcionada (natural o artificial) debe permitir el correcto funcionamiento del
proceso de producción de envases de alimentos.
Cuando exista un peligro para la inocuidad de los alimentos, los artefactos de iluminación deben
estar protegidos para evitar la contaminación de materias primas, productos intermedios,
productos químicos, embalajes de alimentos y equipos en caso de roturas.
Cuando sea pertinente, el equipo utilizado para los procesos de irradiación debe cumplir con lo
dispuesto en las especificaciones pertinentes del envase de alimentos.
El equipo debe cumplir con los principios establecidos de diseño higiénico, incluyendo:
Las tuberías y conductos deben ser limpiables y drenables y no deben causar condensación o fugas
que pudieran contaminar el envasado de los alimentos.
Las conexiones de válvulas y los controles deben tener cajas fuertes para prevenir la contaminación.
No se deben permitir componentes del equipo que contengan metales de toxicidad conocida (por
ejemplo, mercurio) cuando puedan comprometer la inocuidad de los alimentos del envase para
alimentos.
La organización debe establecer requisitos claros para los procesos subcontratados relevantes.
Debe haber un contrato por escrito.
El proceso incluye:
a) evaluación de la capacidad de los proveedores para cumplir con los requisitos de inocuidad de los
alimentos;
Cuando se usen sellos de evidencia inviolable, debe haber un proceso de verificación para verificar
la conformidad con los requisitos relevantes del cliente o reguladores.
Todas las materias primas entrantes deben ser inspeccionadas, probadas o cubiertas por COA / DOC
para verificar la conformidad con los requisitos especificados antes de la aceptación o uso. El
método de verificación debe documentarse.
Deben disponerse de datos suficientes para permitir el análisis de riesgos para el contacto con los
alimentos.
NOTA 1 Por ejemplo, cuando las materias primas entrantes provienen de una fuente reciclada o son
materiales vegetales, se pretende que se establezcan las medidas apropiadas para verificar que los
requisitos de seguridad alimentaria y rastreabilidad se cumplen antes de la aceptación.
Las materias primas que no se ajusten a las especificaciones pertinentes deben ser manejadas bajo
un procedimiento documentado que impida su uso no intencionado.
Los puntos de acceso a las líneas de recepción de materias primas a granel se deben identificar y,
si procede, se deben tapar y asegurar. La descarga en dichos sistemas sólo tendrá lugar después de
la aprobación y verificación de las materias primas recibidas.
Cuando se requiera una prueba externa del producto, ésta debe ser realizada por una instalación
de ensayo acreditada o por una que siga las directrices internacionales de las instalaciones de
ensayo. Cuando se efectúen pruebas internas, la calibración del equipo se debe realizar con arreglo
a normas nacionales u otros medios precisos.
Se debe evitar la mezcla de productos crudos o intermedios cuando el análisis de riesgos revele un
peligro para la inocuidad de los alimentos.
Se deben evitar el uso de, cuando sea pertinente y posible, el vidrio y los materiales quebradizos
(como los componentes de plástico duro en el equipo, los visores de los recipientes de
almacenamiento).
En las zonas de producción y almacenamiento, las superficies destinadas a entrar en contacto con
el producto deben estar libres de astillas y de cualquier otra fuente de contaminación. Deben ser
adecuados para una limpieza fácil y efectiva.
Se debe establecer un procedimiento formal para el uso de "objetos punzantes". No se deben dejar
objetos afilados o herramientas sueltas en ningún lugar y en superficies donde pueda ocurrir la
contaminación del producto. Se prohíbe el uso de cuchillas.
Los edificios, las instalaciones y el equipo se deben limpiar para eliminar el polvo, las telarañas, las
escamas y los fragmentos para mantener un nivel aceptable de limpieza.
Los productos químicos, incluidos los materiales de limpieza y los lubricantes, deben ser evaluados
y controlados para evitar la contaminación del producto.
El lubricante destinado a entrar en contacto con el producto debe ser de un grado adecuado para
el uso previsto.
El embalaje (por ejemplo pallets, películas, recipientes) debe estar hecho de material adecuado y
estar limpio y no contaminar el envase de alimentos.
NOTA En algunos casos, puede ser necesario el tratamiento químico de pallets (tales como
insecticidas, fungicidas, pesticidas u otros productos químicos) para cumplir con las regulaciones o
requisitos del cliente.
4.8 Limpieza
4.8.1 Requisitos generales
Se deben establecer programas de limpieza apropiados para áreas específicas para mantener el
equipo de producción y el ambiente en condiciones higiénicas.
Los agentes de limpieza se deben identificar claramente, se deben almacenar por separado y se
deben utilizar únicamente de conformidad con las instrucciones del fabricante.
Las herramientas de limpieza deben ser de diseño higiénico y mantenerse en una condición que no
presente una posible fuente de contaminación.
Los programas deben incluir una lista de sustancias químicas aprobadas para su uso en áreas
específicas del establecimiento.
Se deben establecer medidas eficaces para evitar que las plagas entren en el establecimiento.
Las puertas, ventanas o aberturas de ventilación exteriores deben estar diseñados para evitar la
entrada de plagas. Todas las puertas exteriores deben mantenerse en buenas condiciones y cerradas
cuando no estén en uso.
NOTA Los productos y materiales entrantes y salientes deben ser verificados para detectar la
presencia de contaminantes de roedores, insectos voladores y rastreadores, aves y cualquier otra
plaga.
Debe eliminarse el posible ataque de plagas (por ejemplo, madrigueras, maleza, artículos
almacenados).
Cuando se utilice espacio externo para el almacenamiento, los artículos almacenados deben estar
protegidos contra el clima y los daños causados por plagas (por ejemplo, excrementos de aves).
Se deben diseñar y localizar detectores y trampas para evitar la contaminación de materias primas,
productos intermedios, embalajes de alimentos y equipos.
Los detectores y las trampas deben ser de construcción robusta y resistente a las manipulaciones.
Deben serán apropiados para la plaga objetivo.
Los detectores y las trampas deben ser inspeccionados a una frecuencia destinada a identificar una
nueva actividad de plaga. Los resultados de las inspecciones se deben analizar para identificar
tendencias en la actividad de las plagas.
4.9.6 Erradicación
Las medidas de erradicación se deben poner en práctica inmediatamente después de que se informe
la evidencia de la infestación.
La aplicación de plaguicidas se debe limitar al personal capacitado y se debe controlar para prevenir
los riesgos de inocuidad de los alimentos.
Se debe mantener registros de uso de plaguicidas para mostrar el tipo, cantidad y concentraciones
utilizadas; dónde, cuándo y cómo se aplica; y la plaga objetivo.
a) proporcionar un número y una ubicación adecuados de los medios de lavado, secado y, en caso
necesario, desinfección de las manos (incluidos lavabos, suministro de agua caliente y / o fría o con
temperatura controlada y jabón o desinfectante);
Estas instalaciones de cambio y almacenamiento deben ser accesibles sin cruzar las áreas de
producción y almacenamiento cuando vienen del exterior.
NOTA Cuando por razones de seguridad u otras consideraciones, no se pueda acceder a las
instalaciones sin cruzar las áreas de producción, esto puede ser manejado usando rutas controladas
o designadas.
Todos los alimentos, bebidas y medicinas deben ser almacenados en áreas designadas. Deben
establecerse procedimientos para controlar el uso de medicamentos para prevenir la contaminación
del producto.
Comer (incluyendo consumir confitería, goma de mascar o masticar tabaco), beber, además de agua
y fumar deben ser permitidos solamente en áreas designadas. Donde se permite el agua potable,
debe estar sujeto a control para evitar derrames y contaminación.
Todas estas áreas deben mantenerse limpias. Deben utilizarse recipientes apantallados adecuados
y limpios para la eliminación de residuos.
Cuando sea apropiado, ropa de trabajo u otra protección adecuada debe proveer cobertura para
que el cabello, la transpiración y los artículos sueltos no puedan contaminar materias primas,
productos intermedios, envases de alimentos o equipos basados en un análisis de peligros de
seguridad alimentaria. Cuando se utilicen guantes para el contacto con envases de alimentos, deben
estar aptos para su uso y en buenas condiciones.
El equipo de protección personal, cuando sea necesario, debe estar diseñado para prevenir la
contaminación y debe mantenerse en condiciones higiénicas.
Todas las lesiones, incluyendo cortes menores, deben ser tratadas inmediatamente y de manera
apropiada.
Los apósitos deben ser controlados y cambiados a intervalos apropiados. Los apósitos
autoadhesivos no deben contaminar el producto. Se deben diferenciar del producto (por ejemplo,
por color).
El personal debe abstenerse de estornudar o toser sobre materias primas, productos intermedios o
envases de alimentos. Se debe prohibir el escupir (expectoración).
a) permisibilidad de fumar, beber (excepto agua), comer y masticar en áreas designadas solamente;
La prohibición de usar joyas, relojes de pulsera y piercings visibles, a menos que estén
adecuadamente controlados para minimizar la contaminación. La organización debe definir
claramente el tipo de joyería que se permite usar según lo determine el análisis de peligros;
b) Permiso de tener artículos personales, tales como materiales para fumar y medicamentos, en
áreas designadas solamente;
c) prohibición del uso del esmalte de uñas, de las uñas postizas y de las pestañas postizas;
d) medidas de control para restringir los instrumentos de escritura o artículos sueltos en áreas
donde puedan contaminar materias primas, productos intermedios o envases de alimentos;
e) el mantenimiento de los armarios personales para que se mantengan libres de basura y ropa
sucia;
4.11 Retrabajos
4.11.1 Requisitos generales
Los retrabajos deben almacenarse, manipularse y utilizarse de tal manera que se mantenga el
comportamiento de seguridad alimentaria de los envases de alimentos, la calidad, la trazabilidad y
el cumplimiento normativo.
Los retrabajos deben estar claramente identificados y etiquetados para permitir la trazabilidad. Se
mantendrán registros de trazabilidad para retrabajos.
Se deben establecer medidas para evitar procesos de reelaboración que permitan que las materias
primas, los productos intermedios o los envases de alimentos se contaminen con materiales no
destinados al contacto con los alimentos.
Los registros de validación se deben mantener para demostrar que la conformidad con los
requerimientos regulatorios y del cliente se mantiene siguiendo el proceso de reelaboración
especificado.
Las áreas de almacenamiento subcontratadas deben cumplir con los requisitos de esta
Especificación Técnica.
Los residuos y los productos químicos (productos de limpieza, lubricantes y plaguicidas) se deben
almacenar por separado.
Se deben establecer medidas (separadas electrónicamente o físicamente) para evitar que los
materiales no conformes sean liberados o entregados.
Los vehículos, medios de transporte y contenedores deben proporcionar protección contra daños o
contaminación del envase de alimentos.
Cuando sea necesario, el control de temperatura y humedad se debe aplicar, registrar y debe estar
disponible. Los vehículos de transporte deben ser verificados antes de la carga y descarga. Deben
estar en buenas condiciones de uso, limpias y libres de cuerpos extraños, plagas y olor indeseable.
Los envases de alimentos deben protegerse de la contaminación durante las operaciones de carga.
Cuando la organización así lo requiera, los contenedores a granel se destinarán a un material de
envasado de alimentos especificado.
Los pallets deben ser inspeccionados antes de su uso. Deben ser adecuados para el uso previsto y
limpios, libres de cuerpos extraños, plagas y olores indeseables. Los pallets no deben contaminar las
materias primas, los productos intermedios y los envases de alimentos.
La organización debe obtener la información necesaria para determinar que el envase de alimentos
que se va a suministrar es adecuado para el uso previsto y cumplirá con los requisitos de inocuidad
de los alimentos. En caso de cambios en el embalaje de los alimentos, la organización debe evaluar
cualquier implicación para la seguridad alimentaria y el cumplimiento.
NOTA La información puede ser proporcionada por etiquetado u otros medios, tales como sitios
web de la compañía y anuncios y puede incluir almacenamiento, instrucciones aplicables al
producto.
Debe existir un procedimiento para la gestión de incidentes de seguridad. Puede incluir pero no está
limitado a:
a) diseño de edificios e infraestructuras para impedir la entrada no autorizada;
e) transporte y distribución.
La evaluación de la seguridad del sitio se debe mantener actualizada. Se debe capacitar personal en
medidas de seguridad del sitio.