PUZOLANA

Presentación del material

Definición

Materia esencialmente si licosa que finamente dividida no posee ninguna propiedad hidráulica, pero posee
constituyentes (sílice - alúmina) capaces, a la temperatura ordinaria, de fijar el hidróxido de cal para dar compuestos
estables con propiedades hidráulicas

Se consideran generalmente como puzolanas los materiales que, carentes de propiedades cementicias y de la actividad
hidráulica por sí solos, contienen constituyentes que se combinan con cal a temperaturas ordinarias y en presencia de
agua, dando lugar a compuestos permanentemente insolubles y estables que se comportan como conglomerantes
hidráulicos. En tal sentido, las puzolanas dan propiedades cementantes a un conglomerante no hidráulico como es la
cal. Son materiales reactivos frente a la cal en las condiciones normales de utilización ordinaria de conglomerantes
(morteros y hormigones.

Descripción
El Cemento Argos Puzolánico cumple con la especificación de la norma internacional ASTM C 595 – 11 como cemento
Tipo IP (MS) (35). El Cemento Argos Puzolánico es el resultado de la molienda de Clinker, yeso y puzolanas naturales, en
proporciones que van hasta el 35%. La puzolana utilizada en la elaboración del Cemento Argos Puzolánico es puzolana
natural, clasificada como tipo N según la norma ASTM C 618. Las materias primas y adiciones utilizadas por Cementos
Argos presentan altos estándares de calidad, que son controlados permanentemente durante el proceso de producción.
La incorporación de las puzolanas naturales en el cemento tiene un impacto positivo en la durabilidad de los concretos
elaborados con éste, ya que permite la reducción de la permeabilidad, el incremento la resistencia al ataque por
sulfatos, la reducción del calor de hidratación, el incremento en la resistencia al fisura miento térmico y el incremento
en la resistencia a compresión a edades tardías. Adicionalmente, el uso de adiciones en el cemento tiene importantes
beneficios medioambientales, como la reducción en las emisiones de dióxido de carbono y en el consumo de productos
combustibles

Características

 Es una roca natural constituida por proyecciones volcánicas (piro clastos),

 tiene una estructura es coriácea y alveolar.
 Su color puede ser negro, gris o rojo (de un rojo ladrillo a un marrón oscuro).

Clasificación

3 . 1 . - S E G Ú N E L O R I G E N : se clasifican en dos grandes grupos: naturales y artificiales, aunque existe un

grupo intermedio constituido por puzolanas naturales que necesitan tratamientos térmicos de activación, con el objeto
de aumentar su reactividad.
Puzolanas Naturales:

Son productos minerales con características composicionales (silito - luminosos), estructurales (estructura imperfecta o
amorfa) y texturales (grano fino) ,que los hacen aptos para su uso como aditivos activos en la industria del cemento. El
constituyente amorfo es vidrio producido por el enfriamiento brusco de la lava, como la pómez,
tobas, la escoria y la obsidiana. Son derivadas de erupciones
volcánicas, excepto las tierras diatomáceas, las cuales sonformadas por silicatos amorfos hidratados, derivados de los
esqueletos de microorganismos acuáticos. A la combinación de estructura pobremente cristalina o vítrea que puede
poseer alta área
superficial se le atribuye la reactividad de estos materiales. Sondifíciles de evaluar debido a su variación Mineralógica. E
ntre lasPrincipales Puzolanas Naturales, tenemos:
  Cenizas volcánicas: Se forman por erupciones de carácter explosivo, en pequeñas partículas que son templadas
a temperatura ambiente, originando la formación del estado vítreo.
 Tufos o tobas volcánicas (zeolitas): Producto de la acción hidrotermal sobre las cenizas volcánicas y de su
posterior cementación diagenética.

 Tierras de diatomeas (diatomitas): Puzolanas de origen orgánico. Depósitos de caparazones silíceos de
microscópicas algas acuáticas unicelulares (diatomeas).

puzolanas Artificiales:

Son materiales que deben su condición puzolánica a un tratamiento térmico adecuado. Dentro de esta denominación se
incluyen los subproductos de determinadas operaciones industriales; tales como, residuos de bauxita, polvos de
chimeneas de altos hornos, cenizas volantes, etc. Las de mayor peso en la actualidad, en el
mundo, son las cenizas volantes en función de las ventajas económicas y técnicas que ofrecen ya que es un material de
desecho y los cementos aumentan la trabajabilidad y disminuyen el calor de hidratación porque son muy buenas
puzolanas. Mineralógicamente las cenizas volantes se componen de: _ Sílico - aluminatos vítreos. _ Compuestos
cristalinos de Fe, Na, K y Mg entre otros.

Carbón no quemado: La reactividad de las cenizas volantes como puzolanas depende del tipo y origen del carbón,
composición química y mineralógica de éste, del contenido de fase vítrea después de quemado y de lagranulometría
principalmente.

Cenizas volantes:

Las cenizas que se producen en la combustión de carbón mineral (lignito) fundamentalmente en las plantas
térmicas degeneración de electricidad.
La Norma ASTM C 618 define dos clases de cenizas volantes:
Clase F: Producidas por la calcinación de carbón antracítico o bituminoso. Cenizas que poseen propiedades
puzolánicas.
Clase C: Producidas por la calcinación de carbón sub- bituminoso o lignito. Esta clase de cenizas, además de
tener propiedades puzolánicas, también tienen propiedades cementicias.

Arcillas activadas o calcinadas artificialmente:

Por ejemplo residuos de la quema de ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a
temperaturas superiores a los 800 ºC.

Escorias de fundición:

Principalmente de la fundición de aleacionesferrosas en altos hornos. Estas escorias deben ser violentamenteenfriadas
para lograr que adquieran una estructura amorfa.

Las cenizas de residuos agrícolas:

La ceniza de cascarilla de arroz las cenizas del bagazo y la paja de la caña de azúcar. Cuando son quemados
convenientemente, se obtiene un residuo mineral rico
ensílice y alúmina, cuya estructura depende de la temperatura decombustión.
  CARACTERÍSTICAS DE LA CENIZA DE CÁSCARA DE ARROZ:

Consiste básicamente de:-Sílice amorfa (>90 %)-Estructura celular de gran área superficial (50 a 60 m 2/g)-
Posee gran actividad puzolánica.

Puzolanas Mixtas o Intermedias:

Son aquellas puzolanas que, naturales por su origen, sesometen a un tratamiento térmico con el objeto de cambiar susp
ropiedades para aumentar su reactividad química. Dentro de éstos se incluyen las zeolitas, suelos, rocas, cascarilla de
arroz y las arcillas, un representante típico de éstas últimas es el polvo de ladrillo, obtenido como producto de desecho
de la industria de la cerámica roja. La factibilidad de que un material arcilloso sometido a un tratamiento térmico
permita la formación de compuestos puzolánicamente activos depende principalmente de:

_ Estructura y constitución mineralógica. _ Composición química. _ Temperatura. _ Tiempo de cocción y de enfriado.

Historia

Los griegos, 400 A .C, fueron los primeros que emplearon puzolanas en morteros de cal. Más tarde, los romanos no sólo
usaron piezas de cerámica, ladrillos y tejas pulverizadas para formar las primeras puzolanas artificiales, sino también
descubrieron que algunos suelos volcánicos mezclados con cal eran excelentes para producir morteros hidráulicos (un
mortero hidráulico fragua y endurece bajo el agua, y es más duradero que un mortero corriente de cal). Tales suelos
fueron encontrados en los alrededores de la población de Pozzuoli, cerca de Nápoles, y de aquí el nombre de puzolana.
El desarrollo del cemento hidráulico basado en una mezcla de puzolana y cal significó cambios radicales en el arte de la
construcción de la era romana. El incremento de resistencia, sus propiedades hidráulicas y resistencia al agua del mar
permitieron la construcción no solo de arcos y bóvedas, sino también de estructuras marítimas. Mezclas de puzolana y
cal sirvieron para dar impermeabilidad a baños, tanques y acueductos. Testimonio de su durabilidad la dan las muchas
estructuras que están de pie hasta hoy. Más recientemente, entre 1910 y 1912, más de 100,000 toneladas de puzolana
fueron usadas en la construcción del acueducto de Los Ángeles. Desde entonces, las puzolanas han sido empleadas en
muchas obras de infraestructura marina y de concreto masivo, especialmente en Europa, USA y Japón. Con unas cuantas
excepciones notables, como Indonesia, India y China, la comercialización y explotación de puzolana en el Tercer Mundo
fue más lenta; hecho sorprendente si tomamos en consideración la necesidad de materiales de construcción más
baratos. No obstante, recientemente hay proyectos para desarrollar puzolanas en varios países que incluyen Kenya,
Tanzania, Trinidad y Dominica.

Tecnológico

Obtención

Preparación

Manufactura

Características

Propiedades

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

La actividad puzolánica se refiere a la cantidad máxima de hidróxido de calcio con la que la puzolana puede combinar y
la velocidad con la cual ocurre esta reacción. Puzolana + Cal + Agua Silicatos y Aluminatos de Calcio hidratados La a ivas
actividad puzolánica depende: de la naturaleza y proporción de las fases act presentes en la puzolana (composición
mineralógica), de la relación cal – puzolana de la mezcla, de la finura (o superficie específica) de la puzolana y de la
temperatura de la reacción. Los productos de reacción puzolana/cal generalmente son del mismo tipo que los productos
de hidratación del Cemento Portland: Silicatos Cálcicos Hidratados (CSH), Aluminatos Cálcicos Hidratados (CAH) y Sílico -
Aluminatos Cálcicos Hidratados (CSAH.

En una puzolana es requisito indispensable evaluar sus características físicas y químicas y su efecto en las propiedades
finales del cemento o del hormigón según el caso. Se debe tener conocimientos de los siguientes aspectos:
• Composición química (óxidos de sílice, hierro, aluminio, calcio, magnesio, álcalis y otros componentes menores).

• Propiedades físicas (finura - gravedad específica).

• Micro estructura (SEM).

• Espectroscopia IR y DRX (compuestos y cristalinidad).

• Actividad puzolánica (ensayo de Frattini, evaluación con cemento y con cal- normas ICONTEC y ASTM).

• Requerimiento de agua.

• Efecto de contracción por secado.

• Efecto en las propiedades finales del cemento (calor de hidratación y resistencias mecánicas).

• Ensayos de durabilidad en concordancia con el medio de servicio (efectos en la reactividad álcali- agregado, efectos en
el ataque por sulfatos, carbonatación, cloruros y otros ensayos requeridos en concordancia con el futuro de ambiente
de servicio).

• Proporción optima de uso.

• Especificación del producto y recomendaciones finales.

Empleo en ingeniería

 En vías de comunicación, como árido antideslizante y como filler en las capas de rodadura.
 Como elemento filtrante in situ (caminos, campos de deportes, etc.) o en prefabricados (por ejemplo, tubos de
drenaje).
 En estabilización mecánica o química de suelos.
 En suelo-cemento.
 Beneficia la durabilidad en aumento en la impermeabilidad.
 Aumenta la resistencia al ataque de sulfatos.
 Aumenta la trabajabilidad.
 Aumenta la resistencia mecánica a edades avanzadas
 Reduce la reacción álcali - agregado y, por lo tanto, todo esto redunda en un beneficio económico al disminuir el
consumo de Cemento Portland para la misma resistencia mecánica, por lo mismo, ahorrando energía y
produciendo menores emisiones deCO2 a la atmósfera
Las puzolanas, al igual que las escorias y cenizas volantes, tienen los tres químicos fundamentales del clinquer: cal, sílice
y aluminato. La actividad puzolánica es complementaria de la hidrólisis de los silicatos del clinquer por una parte, y
contraria al deslavado y la lixiviación de la ca D y que al fijar de forma estable d externos, proporcione al hormigón una
mayor durabilidad y resistencia química en múltiples aspectos.

Especificación

Economía

Datos del mercado

II.- PRESENTACIÓN EN EL MERCADO:

No existen marcas propiamente dichas para su venta. Ésta se realiza, principalmente en los departamentos de Lima y
Arequipa.

Precios

Ventajas y desventajas

Ventajas
Las ventajas que ofrece el cemento puzolánico sobre el resto se detallan a continuación:
 Mayor durabilidad del cemento.
 Mejora en la resistencia frente al agua de mar.
 Mejor defensa ante los sulfatos y cloruros.
 Aumento en la resistencia a la compresión.
 Incremento de la impermeabilidad por la reducción de grietas en el fraguado.
 Disminución del calor de hidratación.
 Mejora en la resistencia a la abrasión.
 Aumento la resistencia del acero a la corrosión.
 Menor necesidad de agua

Beneficia la durabilidad en aumento en la impermeabilidad.

Aumenta la resistencia al ataque de sulfatos.

-aumenta la trabajabilidad.

-Aumenta la resistencia mecánica a edades avanzadas

-Reduce la reacción álcali - agregado y, por lo tanto, todo esto redunda en un beneficio económico al disminuir
el consumo de Cemento Portland para la misma resistencia mecánica, por lo mismo, ahorrando energía y
produciendo menores emisiones deCO2 a la atmósfera.

Desventajas

• Alto costo del cemento, acero y encofrado.

• Difícil control de calidad a pie de obra, con el riesgo de agrietamiento y deterioro gradual, si esta
erróneamente mezclado, vaciado y curado con insuficiente agua.

• En climas húmedas o regiones costeras, se oxida el refuerzo (si esta insuficientemente protegido),
originando grietas por la expansión.

• Resistencia al fuego sólo hasta aprox. 500°C, el refuerzo de acero comienza a fallar (si no esta
bien cubierto) y después de incendios, usualmente las estructuras de RCC tienen que ser demolidas.

• La demolición del concreto es difícil y los escombros no pueden ser reciclados, sino sólo para
árido, agregados de un concreto nuevo.

• Los efectos electromagnéticos negativos del concreto armado crea condiciones de vida dañinas.

2.2.2.1.4 Aspectos económicos. El proceso más caro en la fabricación del cemento portland es el relacionado al uso del
horno por el elevado consumo de combustible que este necesita para producir el clinquer. Así es da de cemento con
adición puzolánica se puede aterial puzolánico, se tiene una ganancia económica evidente ya que el costo de obtención
y procesamiento del material puzolánico es inferior. Todo esto considerando obviamente que la planta dispone de orte
de esta no es un factor importante económicamente. que, si se considera el hecho que en una tonela reducir en hasta
un 50% el cemento portland, el cual es reemplazado por m material puzolánico y que el transp 18 2.2.2.1.5 Aspectos
técnicos. Según lo mencionado en el punto “actividad puzolánica” queda claro que con estos tipos de cementos se
pueden obtener cementos con resistencias similares a los portland (excepto a muy corto plazo) destacando el hecho de
tener propiedades y comportamientos de los cuales carecen los cementos portland y con esto tener ventajas
comparativas sobre ellos en aspectos reducción del calor de hidratación, la durabilidad frente a aguas ácidas y sulfatos,
entre otros.

Conclusones y recomendaciones

Bibliografías

https://www.argos.co/Media/Panama/images/03%20CEMENTO%20PUZOLANICO.pdf

https://www.slideshare.net/edwinvictorquillcapaul/puzolanas-83510264

file:///C:/Users/Cesar/Downloads/974-1112-4-PB.pdf

file:///C:/Users/Cesar/Downloads/Puzolanas_Introduccion.pdf

http://www.tesis.uchile.cl/tesis/uchile/2007/herrera_ca/sources/herrera_ca.pdf

https://es.scribd.com/doc/59565840/PUZOLANAS

https://es.slideshare.net/jacsonchipanacastro/procesos-de-obtencion-del-yeso-cal-
cemento-y-puzolanas