INDICE

RESUMEN ………………………...3

INTRODUCCIÓN ………………………....4

OBJETIVOS …………………………4

MARCO TEÓRICO …………………………5

MATERIALES ………………………….7

PROCEDIMIENTO ………………………....9

RESULTADOS Y DISCUSIONES …………………………10

CONCLUSIONES …………………………14

BIBLIOGRAFÍA …………………………15

ANEXOS ……………………….. 16
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I. RESUMEN

En este informe estaré dando a conocer minuciosamente los concepto necesarios

para el desarrollo de este ensayo, teniendo como bases a un marco teórico que nos
especifican como es el comportamiento de una masa de suelo no consolidada, y como se
desarrollarían teóricamente, una vez conociendo este método pasaré a presentar a los
materiales utilizados para el ensayo y el procedimiento que debemos de seguir; seguido
se desarrollarán los cálculos, y algunas conclusiones que se han obtenido del trabajo y
siendo necesario anexar un panel fotográfico al momento del ensayo.

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II. INTRODUCCIÓN

Este primer ensayo realizado en el laboratorio de mecánica de suelos, tiene por

finalidad encontrar la resistencia a la compresión o esfuerzo de suelos no confinados y
cohesivos, para esto se considera al suelo como una masa elástica, que cumplan con las
leyes de la elasticidad; para tal caso la cohesión del suelo es la que interviene en este
método de ensayo pues si mayor es la cohesión la muestra tenderá a comportarse como
un material elástico la cual no es real para los suelos, se dice además que cuando mayor
son los finos del suelo, este material es más cohesivo y entonces la resistencia a la
compresión o el esfuerzo será mayor por que este tiene una relación directamente
proporcional, otro factor que importa en estas propiedades es el grado de humedad que
presenta la muestra, no quizás para este ensayo, sino que si una muestra es más húmeda
las partículas que la conforman se lubrican más y la fricción que existe entre ellas es
menor, entonces la cohesión sería menor.

III. OBJETIVOS

1. Determinar el esfuerzo máximo de rotura: qu

𝑞
2. Hallar la cohesión del suelo :𝑐 = 2𝑢
3. Hallar el módulo de elasticidad: E
4. Calcular el contenido de humedad de la muestra
5. Calcular el peso específico de masa del suelo

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IV. MARCO TEÓRICO

La prueba de compresión simple es un tipo especial de prueba no consolidada-no drenada
que se usa comúnmente para especímenes de arcilla. En esta prueba, la presión de
confinamiento es cero. Una carga axial se aplica rápidamente al espécimen para genera
la falla. En esta, el esfuerzo principal menor total es cero y el esfuerzo principal mayor es
𝜎1 (figura IV.1). Para esto tenemos:

FIGURA IV.1 Círculo de Mohr para prueba de compresión simple

𝜎1 𝑞𝑢
𝜏𝑓 = = =𝑐 IV.1
2 2

Donde 𝑞𝑢 es la resistencia a la compresión simple y 𝜏𝑓 es resistencia cortante no drenada

y es igual al radio del círculo de Mohr. La tabla IV.1 da las consideraciones aproximadas
de arcillas con base en sus resistencias a compresión simple.

Tabla IV.1 Relación general de consistencia y resistencia a la compresión simple de arcillas

qu
Consistencia
(kN/m2)
Muy blanda 0-25
Blanda 25-50
Media 50-100
Firme 100-200
Muy firme 200-400
Dura >400

Los resultados de resistencia al corte a partir de ensayos de compresión no confinada son

razonablemente confiables si se interpretan adecuadamente. Por ejemplo, el uso de una
curva de esfuerzo-deformación unitaria basada en el experimento de compresión no
confinada para obtener un módulo de elasticidad, ya que el suelo no es un material elástico

4 MECÁNICA DE SUELOS II
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para las deformaciones unitarias asociadas usualmente con este tipo de experimentos,
Dará, en general, un valor muy poco confiable. El experimento de compresión no
confinada puede hacerse con control de deformación unitaria o control de esfuerzo pero
para nuestro caso hemos utilizado con control deformación.

La deformación unitaria  se calcula de la mecánica de materiales como:

∆𝐿
𝜀= IV.2
𝐿0
Donde:
∆𝐿, es la deformación total de la muestra (axial), mm.
𝐿0 , es la longitud original de la muestra, en mm.
El esfuerzo instantáneo del ensayo sobre la muestra se calcula como:
𝑃
𝜎 = 𝐴′ IV.3
Donde:
𝑃, es la carga sobre la muestra en cualquier instante para el correspondiente valor
de _L, en kg.

𝐴′, es el área de la sección transversal de la muestra para la carga correspondiente

P, en cm2.

En mecánica de suelos es práctica convencional corregir el área sobre la cual actúa

la carga P. Esto no se hace cuando se ensayan metales en tensión. Una de las razones para
esta corrección de área es la de permitir cierta tolerancia sobre la forma como el suelo es
realmente cargado en el terreno.

Aplicar esta corrección al área original de la muestra es algo conservativo también

pues la resistencia última calculada de esta forma será menor que la que se podría calcular
utilizando el área original. El área original 𝐴0 se corrige considerando que el volumen
total del suelo permanece constante. El volumen total inicial de la muestra es:

𝑉𝑇 = 𝐴0 ∗ 𝐿0 IV.4

Pero después de algún cambio L en la longitud de la muestra es:

𝑉𝑇 = 𝐴′ ∗ (𝐿0 − 𝐿) IV.5

Igualando las ecuaciones IV-4 y IV-5, cancelando términos y despejando el área

corregida A', se obtiene:
𝐴0
𝐴′ = 1−𝜀 ……………….IV.6

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V. MATERIALES

Muestra inalterada en tubo. (figura V.1) Balanza electrónica. (figura V.4)

Probeta - Cilindro pequeño de metal. Vernier. (figura V.5)

(figura V.2)

Estufa. (figura V.3) Cronómetro. (figura V.6)

Extractor de muestra. (figura V.7)

Este es un equipo mecánico que
extrae el cilindro de la muestra de
suelo, con tan solo mover la palanca
habremos quitado la muestra

Extractor de muestra. (figura V.7)

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 Máquina de compresión. (figura V.8)

Esta máquina mecánica nos permitirá comprimir la muestra
hasta un punto donde la muestra falle, para esto se necesitarán
dos micrómetros uno de deformación y uno de carga; esta
máquina mide compresiones menores a los 100 kPa
(1kg/cm2) y deben ser capaces de medir los esfuerzos
compresivos con una precisión de 1 kPa (0,01 kg/cm2.

 Micrómetro de Deformaciones. (figura V.9)

Este micrómetro está graduado a 0,02mm, y con un rango de
medición de por lo menos un 20% de la longitud del
espécimen para el ensayo, o algún otro instrumento de FIGURA V.8
medición, como un transductor que cumpla estos requerimientos.

FIGURA V.9
 Micrómetro de Cargas. (figura V.10)
Este instrumento nos indica un número que al multiplicarlo por
su constante nos resulta la fuerza que se le está aplicando a la
muestra de suelo.

FIGURA V.10

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VI. PROCEDIMIENTO

 Se toma una muestra de suelo, tipo MIT (Muestra inalterada en tubo de pared
delgada); de esta muestra extraemos una pequeña probeta cilíndrica (figura V.2)
cuyas dimensiones son de 4 cm. de diámetro medido del interior y una altura de
5.9 cm.
 Luego de obtenido el molde con la muestra, pesamos ambos en una balanza
electrónica de una precisión de centésima de gramo (figura V.4), obteniendo
peso del molde más peso de la muestra.
 Con el equipo extractor de muestra (figura V.7) se retiró la probeta (cilindro
pequeño) quedando la muestra no confinada y con las dimensiones interiores del
cilindro.
 La muestra fue colocada en la máquina de compresión (figura V.8), en este
método de ensayo se aplicó 5 deformaciones de 0.005 lecturas en el micrómetro
de deformación (figura V.9), luego 5 de 0.010 y el resto de 0.020 con intervalos
de tiempos de 15 segundos. Cada deformación aplicada se traduce a una carga
axial aplicada la cual se toma lectura en el micrómetro de carga (figura V.10) y
para transformarlo en una carga tenemos que multiplicarlo por una constante “k”
que es propia del fabricante del micrómetro de carga (k = 108.696), el valor que
nos sale está expresado en kg.
 Una vez la muestra falle, o sea cuando vemos que el micrómetro de carga
comienza a disminuir en las lecturas y cuando visualmente vemos que la muestra
ha fallado en su forma inicial, pasamos a medir las dimensiones como el
diámetro de la parte central de la muestra y su altura.
 Pasamos a pesar la muestra antes de meterlo al horno, después de estar 24 horas
en el horno se le pesa nuevamente para así encontrar su contenido de humedad.
 Con el volumen de la muestra y su peso en estado natural encontramos su peso
específico de masa, también podemos encontrar su peso específico del sólido
con el peso después de sacado del horno.
 Luego vamos a calcular con operaciones matemáticas el esfuerzo máximo de
rotura, el módulo de elasticidad y la cohesión del suelo.

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VII. RESULTADOS Y DISCUSIONES

CONDICIONES INICIALES

 Peso Muestra + anillo(gr) : 187.4

 Peso del anillo (gr) : 59.6
 Diámetro inicial (cm) :4
 Área inicial (cm2) : 12.566
 Altura inicial (cm) : 5.8
 Volumen inicial (cm3) : 72.885

TABLA VII.1: Lecturas del micrómetro de carga según el intervalo de tiempo determinado:

TIEMPO
MICROM. DIAL DE
TRANS.
DE CARGA DEFORM.
(seg)
0 0 0
15 0.002 0.005
30 0.004 0.005
45 0.006 0.005
60 0.008 0.005
75 0.009 0.005
90 0.011 0.01
105 0.013 0.01
120 0.015 0.01
135 0.018 0.01
150 0.02 0.01
165 0.02 0.02
180 0.021 0.02
195 0.024 0.02
210 0.028 0.02
225 0.028 0.02
240 0.028 0.02
255 0.024 0.02
270 0.023 0.02
285 0.022 0.02
300 0.021 0.02
315 0.021 0.02

9 MECÁNICA DE SUELOS II
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Condiciones Finales:

 Diámetro final (cm) : 4.05

 Área final (cm2) : 12.882
 Altura final (cm) : 5.64
 Volumen final (cm3) : 72.657
 Peso de la muestra seca (gr) :112.74

Tabla VII.2 Presentación de resultados finales – esfuerzos.

TIEMPO MICROM. CARGA DEFORM.

DIAL DE DEFORM. AREA ESFUERZO
TRANS. DE AXIAL TOTAL
DEFORM. UNITARIA CORREGIDA (kg/cm2)
(seg.) CARGA (kg) (cm)
0 0 0 0 0 0 12.5664 0
15 0.002 0.2174 0.005 0.005 0.000862 12.577242 0.01728455
30 0.004 0.4348 0.005 0.01 0.001724 12.588104 0.03453928
45 0.006 0.6522 0.005 0.015 0.002586 12.598984 0.05176418
60 0.008 0.8696 0.005 0.02 0.003448 12.609882 0.06895925
75 0.009 0.9783 0.005 0.025 0.00431 12.6208 0.07751204
90 0.011 1.1957 0.01 0.035 0.006034 12.642692 0.0945729
105 0.013 1.413 0.01 0.045 0.007759 12.66466 0.11157409
120 0.015 1.6304 0.01 0.055 0.009483 12.686705 0.12851564
135 0.018 1.9565 0.01 0.065 0.011207 12.708827 0.15395033
150 0.02 2.1739 0.01 0.075 0.012931 12.731025 0.17075765
165 0.02 2.1739 0.02 0.095 0.016379 12.775656 0.17016112
180 0.021 2.2826 0.02 0.115 0.019828 12.820602 0.17804282
195 0.024 2.6087 0.02 0.135 0.023276 12.865864 0.20276166
210 0.028 3.0435 0.02 0.155 0.026724 12.911447 0.23572013
225 0.028 3.0435 0.02 0.175 0.030172 12.957355 0.23488498
240 0.028 3.0435 0.02 0.195 0.033621 13.00359 0.23404983
255 0.024 2.6087 0.02 0.215 0.037069 13.050156 0.1998983
270 0.023 2.5 0.02 0.235 0.040517 13.097057 0.19088319
285 0.022 2.3913 0.02 0.255 0.043966 13.144296 0.18192774
300 0.021 2.2826 0.02 0.275 0.047414 13.191877 0.17303194
315 0.021 2.2826 0.02 0.295 0.050862 13.239804 0.17240558

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DIAGRAMA DE ESFUERZO DEFORMACION

0.25
ESFUERZO ÚLTIMO

0.20 Límite de Punto de

Elasticidad fluencia
Esfuerzo σ (kg/cm2)

punto de ruptura aparente

0.15

Zona elasto-

0.10
plastico

0.05 Límite de
proporcionalidad

0.00
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
deformacion unitaria є

FIGURA VII.1 Grafica ESFUERZO – DEFORMACION obtenida en el ensayo

 El máximo esfuerzo o esfuerzo último de carga se da en la línea roja punteada y es

igual a 0.24 kg/cm2.
 El módulo de elasticidad obtenido es:
σ1
E = tgα =
ε1

0.0173
E= = 20.02 kg/cm2
0.00086
 La cohesión del suelo es: 0.12 kg/cm2 0
 Contenido de humedad : 1.13
 Peso específico de masa es :1.75 gr/cm3

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DISCUSIÓN

1.- Fórmulas:

 Deformación unitaria:
δ
ε = Lo ……………………….. (I)
 Área corregida:
Ao
A'= (1−ε) ……………………. (II)
 Esfuerzo:
P
q u = σ1 = A´ ………………… (III)
 Módulo de elasticidad:
Se ha tomado el promedio de los datos donde la curva elástica tiende a ser una
función lineal o sea hasta el límite de proporcionalidad (ver figura VII.1).
σ
E = tgα = ε 1 ………………. (IV)
1
 Cohesión del suelo:
q
c = u ………………………. (V)
2
 Contenido de humedad:
W
ω = W𝑤 …………… ………. (VI)
𝑆
 Peso específico de masa
W
γ = V 𝑚 …………… ………. (VII)
𝑚

Dónde:

 P ----- Carga aplicada.

 Ao --- Área inicial.
 ε ----- Deformación unitaria.
 δ ----- Deformación o desplazamiento.
 Lo---- Longitud inicial de calibración.
 σ1 ------ Esfuerzo.
 W𝑤 -----Peso del agua y W𝑆 Peso del sólido
 W𝑚 -----Peso de la muestra y V𝑚 volumen de la muestra
2.- Aplicación de fórmulas:
Calculamos el esfuerzo máximo utilizando la mayor lectura del micrómetro de
carga: 0.028 a los 240 seg.
P 3.0435kg
q u = σ1 = = 13.0036cm2 = (0.24kg/cm2 )x(10^4 cm2/m2 )x (9.81N/kg)=23.5KN/m2
A´
Calculamos el módulo de elasticidad:
σ1
E = tgα = = 20.02 kg/cm2
ε1

Calculamos la cohesión del suelo:

qu 0.235 kg/cm2
c= 2
= 2
= 0.12 kg/cm2

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VIII. CONCLUSIONES

1. Según como he expuesto en la tabla IV.1 y los resultados obtenidos del ensayo,
se ha llegado a una conclusión que el esfuerzo último es de 23.5 kN/m2 obteniendo
por tanto una consistencia muy blanda.
2. La muestra de suelo ha tenido una cohesión de 0.12 kg/cm2 y el esfuerzo último
ha llegado a 0.24 kg/cm2.
3. La gráfica de esfuerzo – deformación (figura VII.1) nos muestra como el límite
de proporcionalidad y el límite de elasticidad están muy distantes esto es debido
que un suelo no se comporta como material elástico. Si nuestra muestra presenta
un comportamiento elato-plástico. Pues como el esfuerzo aplicado es de un peso
continuo generalmente si sometemos al suelo un pequeño esfuerzo es muy difícil
de que vuelva a su estado original, sino que se presentaría una deformación, en
cuanto al límite de elasticidad está muy cercano al punto de fluencia por lo cual
el suelo está iniciando una etapa crítica que es una etapa elasto-plastica.

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 ENSAYO DE COMPRESION NO CONFINADA 2013

IX. BIBLIOGRAFÍA

 BRAJA M. DAS Fundamentos de Ingeniería Geotécnica, segunda edición,

México, 2010.

X. LINKOGRAFÍA

 http://www.unne.edu.ar/unnevieja/Web/cyt/cyt/2001/7-Tecnologicas/T-
006.pdf

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XI. ANEXOS

FIGURA XII.1 extracción del molde FIGURA XII.2 Instalación de la

de la muestra de suelo. muestra no confinada en la máquina
de compresión

FIGURA XII.3 Primeras fallas de la FIGURA XII.4 Muestra en su estado

muestra al ser sometida a cierta carga. final, con las fallas visibles

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