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INGENIERO CIVIL
INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS
INTRODUCCION
• Es importante saber cómo seleccionar el mejor equipo de bombeo. Primeramente,
veremos cómo encontrar una solución que se adapte a nuestras necesidades. Para
ello, debemos conocer los aspectos técnicos necesarios para cotizar un equipo de
bombeo. Por otra parte, resulta de interés saber si las condiciones o características
del proyecto de bombeo permiten la instalación de un equipo superficial o si se
requerirá de un equipo sumergible, con filtro o con alguna característica especial.
• El presente trabajo tiene como objetivo contar con una guía para aprender lo más
importante sobre los equipos de bombeo y permita identificar el tipo de equipo a
elegir, de acuerdo con los parámetros analizados a cada caso.
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EQUIPOS DE BOMBEO
I. GENERALIDADES
Los equipos de bombeo se componen por una unidad motriz (motor eléctrico, de
combustión interna, etc.) y por la bomba, la correcta selección de la bomba se realiza a
partir de las condiciones de operación (gasto y presión), y las condiciones físicas del lugar
de bombeo, buscando la máxima eficiencia de operación posible, esto se verá reflejado en
el tamaño de la unidad motriz y en un bajo consumo de energía.
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Existe una gran variedad de bombas diseñadas para la amplia gama de condiciones de
trabajo que se requieren, en los sistemas de riego, para su fácil comprensión, agrupamos
las bombas que ofrecemos en los siguientes grupos:
Bombas centrífugas horizontales con balance hidráulico, fabricadas en fierro fundido, con
impulsor de bronce o fierro fundido, en presentaciones de: acople directo a motor eléctrico,
caja de baleros con flecha extendida y acoplamiento a motor Diesel, para velocidades de
operación variables y fijas a 3,600, 1,800 y 1,200 rpm. Bombas verticales tipo turbina, con
tazones y cabezal de descarga en fierro fundido, flechas de acero al carbono y, con
impulsores de bronce con lubricación por agua y por aceite, para velocidad de trabaja de
1,800 y 1,200 rpm, con acople directo a motor vertical no reversible o con cabezal de
engranes para uso de motor Diesel. Bombas de lodos y sólidos con eje horizontal o vertical,
con apertura de paso hasta 3”. Bombas sumergibles fabricadas en acero inoxidable o fierro
fundido con impulsores de bronce, para 3,600 rpm, equipadas con motor sumergible
encapsulado con sello contra arena y con microcomputador electrónico de protección
contra baja y alta tensión, fuera de fase, etc.
Consiste en dos elementos, una bomba y su accionador el cual puede ser un motor eléctrico,
motor de combustión interna, etc. El accionador entrega energía mecánica y la bomba la
convierte en energía cinética que un fluido adquiere en forma de presión, de posición y de
velocidad.
Las bombas son los elementos de la instalación que suministran el caudal de agua necesario
a la presión adecuada desde la fuente de abastecimiento a cada uno de los aspersores.
Normalmente se utilizan bombas hidráulicas accionadas por motores eléctricos o motores
de conducción interna. En la mayoría de los casos las bombas hidráulicas actúan en dos
fases: aspiración e impulsión.
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En la fase de aspiración o succión el agua se eleva desde su nivel hasta el eje de la bomba,
siendo conducida por la tubería de aspiración en la que la bomba realiza el vacío con el fin
de que el agua suba por ella. Se recomienda que la altura existente entre el nivel del agua
aspirada y el centro o eje de la bomba, denominada altura geométrica de aspiración (Ha),
no sea superior a 7 metros.
Figura N°04: Esquema de las alturas de aspiración e impulsión en la elevación del agua.
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Bajo este criterio las bombas pueden dividirse en dos grandes grupos:
• DINÁMICAS:
Bombas a las que se agrega energía continuamente, para incrementar la velocidad del fluido
dentro de la bomba a valores mayores de los que existen en la succión, de manera que la
subsecuente reducción de velocidad dentro o más allá de la bomba, produce un incremento
en la presión.
• DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:
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Para eso hay que determinar la potencia de la bomba y del motor la cual se hace de la
manera siguiente:
𝑸𝒃 𝑯𝒃
𝑷𝒃 =
𝟕𝟔 𝜼
Donde:
Debe consultarse al proveedor o fabricante, sobre las curvas características de cada bomba
y motor para conocer sus capacidades y rendimientos reales.
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen del agua para la altura dinámica deseada,
con una eficiencia (𝜂) mayor a 70%.
Dentro de los equipos de bombeo hay un sistema imprescindible del cual dependen estos
se llaman líneas de conducción, estos son el conjunto de: tuberías, estaciones de bombeo
y dispositivos de control, que permiten el transporte de agua desde una fuente de
abastecimiento, hasta el sitio donde será regulada y posteriormente distribuida.
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• Conducción mixta:
Es una combinación de conducción por bombeo en una primera parte y una conducción
de gravedad en una segunda parte.
• Componente motor
• Componente hidráulico
La hidráulica encargada del bombeo del agua residual puede ser diseñada para permitir que
los materiales que causan la mayoría de los atascos (aquellos que son fibrosos y sólidos de
gran tamaño), puedan bombearse sin problema. De este modo no solo se evita el atasco,
sino que se reduce el esfuerzo en el eje, las juntas mecánicas y los rodamientos. Los
materiales de los impulsores pueden ser fabricados para ser resistentes al desgaste, como
los fabricados en Hard Iron (60 HCR). Incluso con las nuevas tecnologías son capaces de
cambiar por sí solo de dirección, automáticamente, cuando detectan el paso de un sólido
de gran tamaño que podría producir un atasco. Por otro lado, estas hidráulicas son capaces
de hacer una auto limpieza en la zona de aspiración de la bomba cuando así se necesite.
Las tecnologías actuales permiten integrar dentro de la misma bomba Controladores que
automatiza el sistema de bombeo para que este se adapte a las continuas condiciones
cambiantes del mismo. Esto elimina la necesidad de un Variador de Frecuencia externo
(VDF). También dota a la bomba de la capacidad auto ajustable para alcanzar un determinado
punto de trabajo. Esto crea una plataforma tecnológica que es un sistema escalable para
mantener en todo momento un alto rendimiento.
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VENTAJAS:
➢ Materiales: SS316 y SS316L.
➢ Diseño robusto para aplicaciones exigentes y funcionamiento óptimo.
➢ Cierres mecánicos y tóricos.
➢ Tamaños: 1” – 8”.
➢ Desarrolladas para aplicaciones higiénicas en el ámbito alimentario y
farmacéutico, así como en los sectores químico, cosmético y automovilístico,
para el bombeo de fluidos de baja y alta viscosidad.
1. 2. 3.
•Capacidad (m3/h): Máx. •Capacidad (m3/h): Máx. •Capacidad (m3/h): Máx.
187 102 125
•Presión (bar): Máx. 14 •Presión (bar): Máx. 34 •Presión (bar): Máx. 10
•Temperatura de •Temperatura de servicio •Temperatura de
servicio (oC): Máx. 149 (oC): Máx. 149 servicio (oC): Máx. 90
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Características:
Serie 200
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• BOMBAS CENTRÍFUGA
MULTICELULARES AUTO-ASPIRANTES
Ejecuciones Especiales:
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• BOMBAS INDUSTRIALES
Características:
Accesorios:
Recubrimientos especiales, componentes
endurecidos, válvulas de seguridad
integradas, filtros de cesta y cierres
mecánicos y de tipo cartucho especiales.
bombas
UMDacoplamiento
con Spur Gear S Motor Speed
magnético . bomba optimizada para
con engranajes externos para
Intercambiable funcionar a motor directo y
altas presiones.
dimensionalmente con los caudales medios.
modelos de la serie universal.
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LVP
bomba de paletas para grandes
caudales y fluidos de baja
viscosidad.
Ventajas:
Características:
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VENTAJAS:
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Capacidad (m3/h):max.7.5
Presión(bar): max.10
ventajas:
Excelente resistencia
Materiales: Tefzel (ETFE). Tamaños: de ¼’’ a 1 ½’’.
química universal.
El mantenimiento de las
pocas piezas que lo
requieren puede Opción de
realizarse desde la parte funcionamiento en seco.
frontal sin necesidad de
emplazamiento.
Características:
Aplicaciones:
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• BOMBAS PERISTÁLTICAS
BOMBAS PERISTÁLTICAS INDUSTRIALES
Características
Mangueras:
Diseño sencillo:
Debido a la compresión del 100% en todo momento, la bomba no patina, ofreciendo una
precisión de dosificación y un rendimiento de presión muy elevados.
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Ventajas:
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Características de la bomba:
recomendadas para slurries, líquidos pastosos o de lento fluir, líquidos abrasivos, agresivos o
que contengan fibras o partículas sólidas. Para vehicular y/o dosificar fluidos desde las
viscosidades más bajas hasta las más elevadas. Alcanzan elevadas presiones de servicio y
grandes capacidades.
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Ventajas
Estatores disponibles en
Adicionalmente , pueden
caucho natural , nitrilo ,
suministrarse en otros
HN,EPDM
materiales como alloy
,fluoroelastómero ,
20,hastelloy, etc
hypolon y viton .
Datos:
• BOMBAS DOSIFICADORAS
Bran+Luebbe
Características:
Accesorios
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VENTAJAS:
Dosificación en paralelo de
varios productos de forma Control de carrera mecánico, Construcción a la medida de
simultánea con regulación electrónico o neumático. sistemas de cliente.
individual.
Novados Novaplex
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Este sistema consiste por ejemplo en un tanque elevado en la azotea del edificio; con una
altura que permita la presión de agua establecida según las normas sobre la pieza más
desfavorable.
Desde el tanque elevado se hace descender una tubería vertical de la cual surgirá para cada
piso, una ramificación a los apartamentos correspondientes al mismo, dándose de esta forma
el suministro por gravedad. Este sistema requiere del estudio de las presiones de cada piso,
asegurándose con este que las mismas no sobrepasen los valores adecuados.
En la parte inferior de la edificación existe un tanque, el cual puede ser superficial, semi
subterráneo o subterráneo y en el que se almacenará el agua que llega del abastecimiento
público. Desde este tanque un número de bombas establecido (casi siempre una o dos),
conectadas en paralelo impulsarán el agua al tanque elevado.
SISTEMA HIDRONEUMATICOS
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El agua que es suministrada desde el acueducto público u otra fuente (acometida), es retenida
en un tanque de almacenamiento; de donde, a través de un sistema de bombas, será impulsada
a un recipiente a presión (de dimensiones y características calculadas en función de la red), y
que contiene volúmenes variables de agua y aire.
Cuando el agua entra al recipiente aumenta el nivel de agua, al comprimirse el aire aumenta la
presión, cuando se llega a un nivel de agua y presión determinados, se produce la señal de
parada de la bomba y el tanque queda en la capacidad de abastecer la red, cuando los niveles
de presión bajan, a los mínimos preestablecidos, se acciona el mando de encendido de la
bomba nuevamente.
El caudal restringido para el llenado del tanque será del 50 % del caudal de la unidad más
pequeña (ya en este caso si se admite el uso de pilotos) o de un mínimo de 1.5 GPM * HP del
motor en la bomba de mayor tamaño.
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Al existir poca demanda las bombas en turno suplen la red a la vez que llenan el tanque a través
de una restricción (o by-pass del llenado) y se prenden y apagan por un presostato colocado
en el tanque de presión, en este momento el sistema se comporta como un hidroneumático
tradicional y como el tiempo de llenado del tanque esta tabulado (por la restricción) a 10
minutos el hidroneumático cumple con los 6 arranques por hora, si la demanda aumenta el PA
COMONITOR, o presostatos colocados en la línea toman el control con el fin de que funcione
como un sistema de presión constante contra la red cerrada de dos o más bombas
funcionando en paralelo.
Este sistema recoge las aguas usadas en la edificación y, por lo tanto, los aportes de agua que
circulan estarán casi en su totalidad definidos por los consumos de agua para fines
domésticos, comerciales, industriales, etc.
Es bueno hacer notar que no toda el agua suplida vuelve, en forma de agua usada, a las
cloacas, y a que parte es descargada fuera del sistema de recolección.
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Toda edificación bien diseñada debe constar además de su red de distribución para aguas
blancas, destinada ya sea al uso doméstico, industrial, etc., de una red destinada a la extinción
de incendios que se puedan suscitar en la misma.
Sistema de fijo de extinción con agua por medio de impulsión propio: Como su nombre lo
indica este sistema consta de un medio de impulsión totalmente independiente (bomba(s))
con su red de tubería, válvulas, bocas de agua y una reserva permanente de agua, la cual
puede ser: Un tanque bajo, un tanque elevado u oro reservorio para agua.
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✓ Para conseguir una cota más elevada y posibilitar su lanzamiento en cuerpos receptores
de agua.
✓ Para iniciar un nuevo tramo de escurrimiento por gravedad.
Las estaciones de bombeo son estructuras destinadas a elevar un fluido desde un nivel
energético inicial a un nivel energético mayor. Su uso es muy extendido en los varios campos:
✓ Rejas.
✓ Cámara de succión.
✓ Las bombas propiamente dichas.
✓ Línea de Impulsión.
✓ Servicios auxiliares.
✓ Dispositivos de protección contra el golpe de ariete.
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Tipos Básicos.
Las estaciones primarias pueden construirse básicamente de dos tipos:
SUCCION POSITIVA
SUCCION NEGATIVA
Succión Positiva:
La cual se genera por las siguientes características
1.- el nivel del líquido en el deposito que se va a bombear, está por arriba de la línea de
centro de la succión de la bomba.
2.- por lo tanto, la cabeza estática de succión deberá de tener un valor positivo. “es succión
positiva cuando el nivel del líquido a bombear está arriba del centro de la succión de la
bomba, por lo tanto, la cabeza estática de succión será mayor de cero y con valor positivo.
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Succión Negativa
La cual se genera por las siguientes características
1.- el nivel del líquido en el depósito que se va a bombear, está por debajo de la línea de
centro de la succión de la bomba.
2.- por lo tanto, la cabeza estática de succión deberá de tener un valor negativo y menor de
cero. “es succión negativa cuando el nivel del líquido a bombear está por debajo del centro
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de la succión de la bomba, por lo tanto, la cabeza estática de succión será menor de cero y
con valor negativo”.
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CONCLUSION
Después de finalizar el presente trabajo he notado la importancia que tienen las bombas en
nuestras vidas, también la relevancia que tienen en la tecnología.
Los sistemas de bombeo programado, son en realidad sistemas autónomos que funcionan en
conjunto con otros sistemas de bombeo, es decir un sistema de bombeo al que se le agrega
un equipo PLC o autónoma programable en función del sistema que se requiere operar.
Los PLC operan los dispositivos de salida con base a los datos recibidos de los dispositivos
de entrada.
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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
• https://es.scribd.com/doc/170994663/Equipos-de-Bombeo
• https://es.slideshare.net/ivanderp/equipos-de-bombeo-y-obras-auxiliares
• 1.-https://es.slideshare.net/rposadap/bombas-y-sistemas-de-bombeo
• 2.https://aducarte.weebly.com/uploads/5/1/2/7/5127290/sistema_hidroneumatic
o.pdf
• 3.- http://hidraulicaucentral.blogspot.com/2012/05/bombas-y-estaciones-de-
bombeo.html
• https://www.timsa.com/equipos-de-bombeo/
• https://www.stolze.nl/es/tecnologa/tecnologa-del-agua/equipos-de-bombeo-de- agua-y-
unidades
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