UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
CURSO: Envases Embalajes.

PRÁCTICA DE LABORATORIO Nº4

IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS DEFFECTOS EN LOS ENVASES DE VIDRIO

1. INTRODUCCIÓN

A lo largo de los años, cada productor de envase de vidrio desarrolló su propia terminología de defectos.
Entonces, los usuarios de esos envases, muchas veces, encontraban dificultades para entender y adoptar
tales terminologías.

Es necesario estandarizar la terminología de los defectos, tanto en el ámbito de productores como de

usuarios de envases de vidrio. Hay, obviamente, dificultades prácticas con la adopción e implantación de
nuevas terminologías y esto requiere algún tiempo para que los "viejos términos" finalmente desaparezcan.

Se sabe que, en un determinado lote de producción, existen envases que presentan defectos. Estos
defectos pueden provocar la quiebra de los envases de vidrio, tanto en línea de fabricación como durante
el procesamiento de los alimentos. También es común la quiebra de envases en la distribución y en el uso
doméstico. Cuando esto ocurre en las líneas de producción industrial, implica costos operacionales y pone
en riesgo la seguridad de los operarios. Lo mismo ocurre en la distribución y, más grave todavía, en el uso
doméstico donde están presentes personas que desconocen informaciones sobre la resistencia de los
envases de vidrio.

Para una clasificación estadística, los defectos de los envases de vidrio pueden ser clasificados en
cuatro grupos: defectos críticos, defectos funcionales mayores, defectos funcionales menores y defectos no
funcionales o de apariencia. Subdivisiones pueden ser hechas en cada grupo, conforme la necesidad y el
empleo del envase.

2. OBJETIVOS
 Evaluar, identificar y clasificar los posibles defectos de los envases de vidrio para alimentos y
bebidas.

3. MARCO TEORICO

PARTES BÁSICAS DE LOS TIPOS DE ENVASE DE VIDRIO (BOTELLAS / POTES / VASOS)

Desde el punto de vista del fabricante, hay tres partes fundamentales en un envase de vidrio basadas en
las tres partes de los moldes en los cuales están fabricados. Estas son: el acabado, el cuerpo y el fondo.

Acabado - Es la parte del envase de vidrio para la fijación de la tapa o cerrado, o sea la parte del envase
de vidrio que circunda la boca. En el proceso de fabricación, es formado el anillo del cuello del acabado,
así es llamado porque en la primitiva fabricación manual de envases de vidrio era la última parte del
recipiente a ser fabricada.

Cuerpo - Es la área más generalizada de una botella, pote o vaso. Es en esa área que las cualidades
artísticas de un buen dibujo pueden ser utilizadas con más ventajas. Los problemas de rotulación deben
ser considerados.

Fondo - Es el área sobre la cual el vidrio se apoya. La buena estabilidad es obtenida haciéndose la base
más ancha posible, dentro de los límites de un buen desempeño.
 Figura 1. Partes básicas de una botella de vidrio

Figura 2. Partes básicas de un pote de vidrio

Figura 2. Ilustración esquemática de las partes básicas de un frasco de vidrio

 Figura 3. Ilustración esquemática de las partes básicas de un vaso de vidrio

LOS DEFECTOS VISUALES EN ENVASES DE VIDRIO.

Fig. 4. Principales defectos de una botella de vidrio

 Fig. 5. Defectos secundarios de los envases de vidrio

4. MATERIALES Y MÉTODOS

4.1. MATERIALES
 Acetona
 Papel absorbente/Algodón

4.2. APARATOS
 Micrómetro de punta esférica con precisión de 0,01 mm.
 Vernier con precisión de 0,02 mm.
 Fuente de luz blanca fluorescente

4.3. MÉTODOS
 Limpiar las muestras con algodón empapado de acetona;
 Examinar cuidadosamente sobre luz fluorescente las muestras a fin de detectar y clasificar:
 Los defectos críticos
 Los funcionales
 Los defectos de apariencia;

5. RESULTADOS

6. CONCLUSIONES

7. DISCUSIONES

8. BIBLIOGRAFÍA