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PERFORACION Y VOLADURA I
HUANCAYO –PERU
INTRODUCCIÓN
La labor de perforación tiene diversas aristas, dependiendo de su objetivo final. Asimismo, combina
variadas tecnologías que se debe conocer para optar por la mejor solución.
Se entiende como perforación en minería la acción o acto que, a través de medios mecánicos, tiene como
finalidad construir un agujero. Para que esto se logre debe extraerse todo el material destruido dentro del
agujero mediante la utilización de aire comprimido o agua. En este punto es donde se produce la diferencia
entre lo que es la perforación de exploración y la de producción. En el primer caso la materia que se extrae
sirve con el propósito de analizar y poder determinar tipos, calidades y cantidades de mineral para la
eventual explotación del yacimiento. La perforación de producción, en tanto, tiene por finalidad cargar los
agujeros con explosivos y generar la voladura para poder quebrar la roca y así ir avanzando con la
explotación de la mina.
En realidad considerando las casi infinitas variables de combinaciones, de los componentes de la roca, los
tipos de formaciones en las cuales se opera, los objetivos que se persiguen cada vez de mayor exigencia
con la perforación descartan cualquier opción de contar con un equipo y un método universal para
perforación. La dureza es solo uno de los factores que deben ser considerados en la elección de un método
de perforación, cualquier formación puede ser altamente dura o abrasiva, depende solo de su ubicación
geográfica, en estas condiciones la perforación puede llegar a ser un gran problema.
OBJETIVO
CAMARAS Y PILARES
DE UN BRAZO
JUMBOS
BOOMER S1D
EQUIPOS
JACK LEG
STOPPER
CHIMENEAS
“RAICE BORING”
EQUIPOS
METODO CONVENCIONAL
JACK LEG
“RAICE CLIMBER”
STOPPER
EQUIPOS
JUMBOS
SELCCION DE EQUIPO
PRODUCCION
CORTE Y RRELLENO
BOLTEC
EQUIPOS
“RAICE BORING”
CHIMENEAS
JACK LEG
“RAICE CLIMBER”
STOPPER
CARACTERISTICAS:
e utiliza en cuerpos mineralizados
con orientación vertical y alta
potencia mayor a 40m
La roca de caja es de baja
competencia y la roca mineral
competente a mediana.
Se explota por subniveles donde se
realizan en ciclo las operaciones
unitarias de perforación,
tronadura, carguío y transporte.
Consiste en hundir la roca de caja y
la pared colgante de esta
manera el mineral queda en
contacto con el estéril
facilitando el acceso de LHDs a
través de las galerías de
producción.
Productividad 4000 a 20000 tpd
Costo 7-12 $/t
Dilución es alta hasta un 15%
Recuperación 75%
“SUBLEVEL CAVING”
Gardner Denver AD 1025
PRODUCCION
EQUIPOS A UTILIZAR:
GALERIA DE EXTRACCION:
*JACKLEJ
CHIMENEA DE RECOLECCION:
*STOPPER
•La extracción en seco.- Es similar para minerales sueltos y consolidados, con la diferencia de que
estos últimos deben ser arrancados primero de la roca. Luego, al igual que en la explotación de
materiales sueltos, serán cargados, transportados y procesados mecánicamente. Las minas a cielo
abierto que se explotan en seco deben ser desaguadas.
•Explotación por vía húmeda.- Las materias primas sueltas se extraen mecánica o hidráulicamente
y se transportan de la misma forma para su procesamiento. La mayoría de estas plantas de
extracción se instalan directamente en el agua, y constan a menudo de plataformas flotantes en
cauces de ríos o en lagos artificiales.
•La minería submarina de profundidad.- Se tiene por objetivo extraer materias primas del fondo
marino. Puede cobrar importancia en el futuro, pero no se analizará en detalle en las páginas
siguientes.
EQUIPOS A UTILIZAR:
Las perforadoras cuyo rol que desempeñan es la perforación que es la primera operación en la secuencia
de actividades mineras y, como tal, el correcto control de la ubicación y profundidad del hoyo tendrán
impacto directo en todas las operaciones de las unidades posteriores a la perforación. Bucyrus fabrica el
blasthole taladro eléctrico rotatorio, con los rasgos más innovadores en el mercado, incluyendo mandos
del taladro programado, percha y ala desplegable, propulsion hidrostática.
2. RL48 PERFORADORA ROTATIVA PARA SONDEOS CON TUBOS TESTIGOS, MARTILLO DE FONDO Y
BARRENA HELICOIDAL (marca ROLATEC).
El 39R actualmente hace el trabajo de dos taladros en un paso de registro. Además del 39R, hay
varias otras máquinas Bucyrus que funcionan en esta inclusión un 1350W dragline, 8750 dragline,
dos 395B palas, y un 49R el taladro.
El 39R la serie de taladro es un resultado fiel de la tecnología probada y conceptos de diseño
realzados (mejorado). El diseño proporciona la capacidad de propulsar con el mástil y el tope
encima o de debajo de la posición y logra el movimiento de agujero - agujero en la mitad el tiempo.
El modelo que perfora eficiente, es ganado cuando es acoplado con el 39R's la velocidad. La
capacidad de contra rotación permite para la maniobrabilidad fácil dentro del modelo de taladro
apretado. El tirón abajo y la maquinaria rotatoria es integrada en un sistema, eliminando cadenas
y reduciendo al mínimo cables para reducir el tiempo de inactividad de mantenimiento.
Tamaño máximo del orificio: 228-311 mm (9-13.75 pulg).
Carga máxima de broca: 59,421 kg (131,000 lbs)
Peso de trabajo: 136,078 kg (300,000 lbs)
CONCLUSIONES
2) Los equipos que se va emplear en cualquier labor minera ya sea superficial o subterránea, tiene
que ser escogida de acuerdo a su rendimiento y capacidad de producción.
3) La perforación tiene una gama de aplicaciones extensas y variables, por eso hoy se tiene distintos
equipos diseñados para tratar con distintas maneras de perforar roca.
5) Los equipos de perforación que se utiliza para realizar sondeos geo técnicos son de gran
importancia ya que gracias a ella se puede calcular la ley del mineral in situ.
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA