Hinc A Pie Hidalgo Richard A Izon 2015

DISEÑO DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN MECÁNICA DE LAS SALAS DE
URGENCIA DE LA CLÍNICA UNIVERSIDAD DE LA SABANA
RICHAR DAIZON HINCAPIE HIDALGO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA MECÁNICA
BOGOTÁ D.C.
2015
DISEÑO DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN MECÁNICA DE LAS SALAS DE
URGENCIA DE LA CLÍNICA UNIVERSIDAD DE LA SABANA
RICHAR DAIZON HINCAPIE HIDALGO
TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR POR EL TÍTULO DE TECNÓLOGO

MECÁNICO
DOCENTE DIRECTOR: ING. OSWALDO PASTRÁN BELTRÁN
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD TECNOLÓGICA
TECNOLOGÍA MECÁNICA
BOGOTÁ D.C.
2015
NOTA DE ACEPTACIÓN
______________________________
____________________________________
______________________________
___________________________
PRESIDENTE DEL JURADO
__________________________
JURADO
___________________________
JURADO
BOGOTÁ D.C. 14 DE OCTUBRE DE 2015

A mi madre Nelly con todo mi amor,
por ser tan especial conmigo.

TABLA DE CONTENIDO
Pág
OBJETIVOS ........................................................................................................ 7
0. INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 8
1. ANÁLISIS DE LA NECESIDAD....................................................................... 9
1.1. CLASES ISO Y FS-209 ............................................................................... 9
1.2. NORMAS ASHRAE PARA FILTRACIÓN................................................... 10
1.3. TABLAS COMPARATIVAS Y DE REGISTRO ........................................... 11
1.4. ZONIFICACIÓN ...................................................................................... 11
1.5. TABLA DE CLASIFICACIÓN DE ZONAS .................................................. 13
2. CÁLCULOS DE DISEÑO Y SELECCIÓN DE EQUIPOS .............................. 16
2.1. ESTIMACIÓN VOLÚMENES DE EXTRACCIÓN Y SUMINISTRO DE AIRE
.......................................................................................................................... 16
2.2. SELECCIÓN DE EQUIPOS PRELIMINAR ............................................. 19
2.2.1. Tipos de ventiladores utilizados .............................................................. 21
2.2.1.1. PLC: Centrifugal Plenum Fan. ............................................................. 21
2.2.1.2. CPS: Centrifugal Utility Blower ............................................................. 22
2.2.1.3. SNQ-HP: Centrifugal Square Inline-High Pressure. ............................. 22
2.2.2. Presión Estática. ..................................................................................... 23
2.2.3. Selección de ventiladores por catálogo y Software. ................................ 25
2.2.3.1. Ejemplo UV-01 ..................................................................................... 25
2.2.3.2. Equipos de suministro preliminares. .................................................... 27
2.2.3.3. Equipos de extracción preliminares. .................................................... 28
2.3. TRAZADO DE DUCTOS ............................................................................ 28
2.3.1. Terminales de distribución y Trazado de ducto a línea. ...................... 28
2.3.2. Dimensionamiento de Ductos. ................................................................ 29
2.3.2.1. Cálculo del Sistema de ductos Equipo UV-01...................................... 32
2.3.2.2. Cálculo del Sistema de ductos equipos restantes. ............................... 34
2.3.3. Redimensionamiento de equipos. ........................................................ 35
3. DIMENSIONAMIENTO ELÉCTRICO. ........................................................... 37
3.1. EQUIPOS DE SUMINISTRO. .................................................................... 37
3.1.1. Seccionamiento y protección contra corto circuito. ................................. 38
3.1.2. Mando y protección contra sobre corriente. ............................................ 38
3.1.3. Cableado................................................................................................. 39
3.2. EQUIPOS DE EXTRACCIÓN .................................................................... 39
3.2.1. Seccionamiento y protección contra corto circuito. ................................. 39
3.2.2. Mando y protección contra sobre corriente. ............................................ 40
3.2.3. Cableado................................................................................................. 40
4. CONTROL DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN MECÁNICA ......................... 41
4.1. PARÁMETROS A MONITOREAR. ............................................................ 41
4.2. VARIABLES DEL SISTEMA CONTROLAR ............................................... 41
4.3. SELECCIÓN DE PLC ............................................................................... 41
5. TABLA DE COSTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS .................................. 43
6. CONCLUSIONES ......................................................................................... 45
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 46
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Diseñar un sistema de ventilación mecánica, para las salas de urgencias

de la Clínica Universidad de la Sabana
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar las necesidades y condiciones requeridas del aire en las salas

de urgencia de la clínica.
 Diseñar conductos y otros elementos no estandarizados requeridos.
 Seleccionar los equipos mecánicos y eléctricos necesarios.
 Establecer las condiciones eléctricas y de control que el sistema
requiere.
 Seleccionar los elementos eléctricos y de control.
 Elaborar una tabla de costos de materiales y equipos.
7
0. INTRODUCCIÓN
En este documento se plantea el diseño del sistema de ventilación mecánica

para las salas de urgencia de la Clínica Universidad de la Sabana, que fue
contratado cerca del 18 de febrero del presente año con la empresa RGD Aire
Acondicionado S.A.S. de la cual es empleado el autor.
El diseño parte de planos arquitectónicos de la obra en medio magnético, de

los cuales se extraen elementos esenciales para el diseño como tipos de áreas
médicas, espacios físicos disponibles para ubicación de equipos ventiladores y
configuración arquitectónica de la construcción. Sobre estos planos se genera
una clasificación de las áreas de acuerdo al nivel de pureza requerido en el
aire, se establece la disposición y cantidad de equipos así como los trazados
de redes de ductos para la conducción del aire.
Este ejercicio de diseño pretende generar una retroalimentación de temas

abordados a los largo de la carrera tecnológica, como mecánica de fluidos,
máquinas hidráulicas y algunos elementos eléctricos vistos en materias
relacionadas, con el fin de generar una experiencia positiva en la planeación y
diseño de proyectos de tipo ingenieril y de alto impacto para una gran cantidad
de industrias y establecimientos en el país.
8
1. ANÁLISIS DE LA NECESIDAD
En clínicas, como en múltiples edificaciones de diversos usos, es necesario

contar con un sistema de manejo de aire, que supla las necesidades previstas
en cuanto a sus condiciones, ya sea por confort (centros comerciales, edificios
de oficinas, salas de cine, etc.) o por la obligatoriedad impuesta por su uso
(plantas de fabricación de alimentos, hospitales, laboratorios farmacéuticos,
etc.) los sistemas que se instalan para suplir estas demandas pueden ser: Aire
Acondicionado, Calefacción o Ventilación Mecánica.
La Clínica Universidad de la Sabana, en su sala de urgencias, al igual que los

demás centros hospitalarios tiene unas demandas en las condiciones del aire
bastante definidas. Asociaciones como la ASHRAE (Sociedad Americana de
Ingenieros de Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado) e ISO
(Organización Internacional de Normalización) cuentan por ejemplo con
manuales, normas y estándares que establecen dichas condiciones.
Las condiciones del aire que deben ser reguladas por el sistema de ventilación
mecánica a diseñar para la sala de urgencias, serán las siguientes:
 Nivel de Filtración
 Renovaciones de aire por hora
 Presurización
1.1. CLASES ISO Y FS-2091
Las clases ISO, son una clasificación realizada por la ISO (International
Organization for Standardization), de los diferentes grados de filtración del aire
que se pueden encontrar, plasmada en la norma 14644-1 de 1999.
Básicamente asigna un número de 1 a 9, a las zonas con una cantidad mínima
aceptable de partículas suspendidas en el aire de un determinado tamaño.
(Tabla 1)
La FS-209 (The United States Federal Standard 209), es la norma americana

equivalente a la ISO 14644-1 a nivel de clasificación de limpieza de aire para
zonas blancas y limpias. Esta norma incluye además requisitos sobre
comprobación de la calidad del aire, periodicidad de mediciones y
recomendaciones para su realización entre otros datos.
1
http://www.iaqtechnology.com.my/site%20document/FEDERAL%20STANDARD%20209E%20FOR%20CL
EANROOM%20-%20AN%20OBSOLETE%20DOCUMENT!.pdf Tomado 23 de abril de 2015.
9
Tabla 1. Características y comparación entre las clasificaciones ISO 14644-1
y FS-209
0,1 μm 0,5 μm 5 μm
FS-209 ISO
FEDERAL STANDART 209 ISO FEDERAL STANDART 209 ISO FEDERAL STANDART 209 ISO
CLASS CLASS
Particles/ Particles/ Particles/ Particles/ Particles/ Particles/ Particles/ Particles/ Particles/

1 10
2 100 4
1 3 35 1230 1.000 1 35 35
10 4 345 12.200 10.000 10 353 352
100 5 3.450 122.000 100.000 100 3.530 3.520 29
1.000 6 34.500 1.220.000 1.000.000 1.000 35.300 35.200 293
10.000 7 345.000 1.22 x 10^7 10.000 353.000 352.000 7 247 2.930
100.000 8 3.450.000 1.22 x 10^8 100.000 3.530.000 3.520.000 65 2.300 29.300
9 3.45 x 10^7 1.22 x 10^9 35.200.000 700 24.700 293.000
1.2. NORMAS ASHRAE PARA FILTRACIÓN
La ASHRAE cuenta con una clasificación establecida en la Standard 52.2P.

Basada en el valor mínimo de eficiencia reportado (MERV) en una prueba
diseñada por la misma sociedad, esta establece un número de 1 a 20 que
define el nivel de filtración a razón del tamaño de partículas permisibles. Bajo
esta clasificación se fabrican comercialmente múltiples tipos de filtros de aire;
también es de aclarar que existen otros estándares equivalentes al de
ASHRAE a nivel Europeo, como los son EU- y la DIN EN 799. (Tabla 2)
Tabla 2. Equivalencias de filtración entre normas ASHRAE y europeas.

EQUIVALENCIAS DE FILTRACIÓN
% EFICIENCIA EU- DIN EN-799 ASHRAE 52.2P
30-35 ASHRAE EU-4 G-4 MERV-8
50-55 ASHRAE EU-5 F-5 MERV-10
≥ 95 ASHRAE EU-9 F-9 MERV-15
2
95.97 DOP EU-10 H-11 MERV-16
99.97 DOP EU-12 H-12 MERV-17
99.99 DOP EU-13 H-13 MERV-18
99.999 DOP EU-14 H-14 MERV-19
2
DOP (Dispersed Oil Particulate) is a dispersed aerosol used to test the integrity of High Efficiency
Particle Arresting filters.
10
El Volumen HVAC Application del 2011 ASHRAE Handbook, tiene el capítulo 8
dedicado a las instalaciones médicas, en éste se encuentran tablas con
requerimientos mínimos en cuanto a las condiciones del aire demandadas
mencionadas al inicio, especificadas para los diferentes tipos de áreas que se
pueden encontrar en esta clase de instalaciones.
1.3. TABLAS COMPARATIVAS Y DE REGISTRO
La empresa RGD ha creado con los años sus propios formatos de registro de
información y tablas comparativas entre requerimientos del aire, a base de las
diferentes normas aplicables a cada requisito.
La tabla 3 muestra la caracterización de diferentes zonas comunes en

requisitos, con su clasificación ISO, FS-209 (información sobre el movimiento
del aire), cambios de aire por hora, nivel de filtración Merv, y algunas
observaciones sobre el tipo de filtro.
Tabla 3. Caracterización de espacios según normas de filtración.

CAMBIO NIVEL MAIN
CLASE OBSERVACIONES DE
ZONA CLASE FS 209 DE AIRE FILTER
ISO FILTRO
RECOM. MERV‐
FILTRO TERMINAL HEPA,

ISO 5 CLASE 100 UNIDIRECCIONAL 140‐640 MER‐18
PRODUCTOS Y AREAS ESTERILES. FLUJO LAMINAR
AMBIENTE ALREDEDOR DE ESTERILES ISO 6 CLASE 1000 TURBULENTO 40‐60 MER‐18 FILTRO TERMINAL HEPA
AREAS NO ESTERILES, PREPARACION FILTRO CENTRAL 95.0 % DOP,

ISO 7 CLASE 10000 20‐40 MER‐15
MEDICAMENTOS TERMINAL HEPA OPCIONAL
FILTRO CENTRAL 95%

ISO 8 CLASE 100000 20‐30 MER‐14
NO ESTERILES GENERALES, ASHRAE, OPCIONAL 95% DOP
HOSPITALARIAS, FARMACEUTICAS, FILTRO CENTRAL 85%

ISO 9 AREAS > 100000 10‐25 MER‐13
AREAS SECUNDARIAS ASHRAE OPCIONAL 95%
NO CONTROLADAS VINCULADAS NF NO CLASIFICADA 2‐15 MER‐11
AREAS NEGRAS NN 2‐12 MER‐8

Fuente. Empresa RGD S.A.S.
1.4. ZONIFICACIÓN
Según la ASHRAE “La zonificación Puede estar indicada para (1) compensar
exposiciones debido a la orientación o por otras condiciones impuestas por una
configuración particular del edificio, (2) minimizar la recirculación entre
departamentos, (3) proveer flexibilidad de operación y (5) conservar energía3.
3
2011 ASHRAE HANBOOK- HVAC APLICATIONS, CHAPTER 8 HEALTHCARE FACILITIES P. 8.13
11
Para el proyecto de la Clínica Universidad de la Sabana la construcción de la
sala de urgencias se ha concebido en 4 zonas importantes desde su
arquitectura que se constituyen como sigue:
 Urgencias Ingreso (S-1): Incluye la zona de acceso principal varias salas

de espera, zonas de hidratación, triage, el acceso para ambulancia y
consultorios, zona de admisiones, esta área se encuentra ubicada en el
costado occidental de la construcción.
 Urgencias Adultos (S-2): constituido por dormitorios para hombres y

mujeres, áreas comunes para médicos y enfermeras, y cubículos del 1 al
10 y del 16 al 20.
 Urgencias Pediátricas(S-3): Cubículos del 11 al 15, zona de admisiones,

salas de espera, hidratación, triage, lactario y consultorios.
 Procedimientos (S-4): Cubículos de Procedimientos, Hall, asépticos,

electrocardiograma e inyectología.
Esta clasificación de las áreas está en concordancia con la lógica de

zonificación que el sistema de ventilación mecánica exige, dado esto en la tabla
4 se realiza la clasificación general para dichas zonas.
Dadas las condiciones de la construcción de cada zona establecida, como la

cantidad de cuartos, su tamaño moderado, la cercanía entre ellos y el hecho de
que la instalación del sistema de ventilación está estipulada en una sola torre y
un solo piso, se plantea de forma preliminar para el número de equipos:
 La instalación de ventiladores extractores independientes para sanitarios

y baños en cada zona.
 Un equipo de extracción para cada zona que supla las demás áreas
donde se requiera extraer aire.
 Para los suministro el principio de diseño de RGD es el uso de equipos
de gran capacidad lo que representa el uso del menor número de estos,
se deberá estimar el caudal de suministros requeridos, en el ítem 2, para
su selección prefiriendo que solo se use uno por cada zona.
En el anexo 1 se presenta el plano Zonificación de áreas, de la sala de

urgencias con la demarcación de las áreas de Ingreso, Adultos, Pediatría y
Procedimientos, así como el espacio físico disponible en la edificación para la
ubicación de equipos.
12
1.5. TABLA DE CLASIFICACIÓN DE ZONAS
Se muestra a continuación en un formato de reporte de la empresa RGD, y

según la zonificación, las características determinadas para cada área, a éstas
también se les asignó un número para su identificación.
Tabla 4.a Características del aire zona Urgencias Ingreso Clínica U. Sabana.
1 2 3 4
4
CLASE CAMBIOS AIRE PRES TEMP. HUM.
ISO °C % FILTER MAIN
No ZONA ACH ACH LEVEL MERV‐
RECOM5. DISEÑO
PISO 1
S-1 URGENCIAS INGRESO
101 ACCESO LAVAMANOS QUIRURGICO ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
102 CONSULTORIO 1 ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
105 HIDRATACION ISO 9 9 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
106 SALA ADULTOS ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
107 CONSULTORIO 4 ISO 9 12 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
108 CONSULTORIO 5 ISO 9 12 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
110 CUARTO DE ASEO NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
112 SALA ERA ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
113 HIDRATACION 2 ISO 9 9 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
114 CORREDOR HIDRATACION ISO 9 4 N/R6 16‐24 40‐55 MERV‐15
115 SALA DE ESPERA NF 10 POSITIVA 16‐24 40‐55 MERV‐15
116 SANITARIO 1 NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
120 ADMISIONES ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
121 TRIAGE 1 ISO 9 12 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
122 TRIAGE 2 ISO 9 12 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
123 LOCUTORIO ISO 9 9 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
124 DUCHA NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
127 SALA DE ESPERA 1 NF 9 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
128 CORREDOR ADMISIONES NF 6 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
SUBTOTAL
Fuente: autor
4
Presurización: Relación de presión para áreas adjuntas, según ASHRAE HANDBOOK-HVAC Application,
Charter 8 Health-Care Facilities.
5
Air Changes Recommended, Mínimo número de cambio de aire, según ASHRAE HANDBOOK-HVAC
Application, Charter 8 Health-Care Facilities.
6
No Presenta Requerimiento.
13
Tabla 4.b Características del aire zona Urgencias Adultos Clínica U. Sabana.
1 2 3 4
CLASE CAMBIOS AIRE PRES. TEMP. HUM.
ISO °C % FILTER MAIN
No ZONA ACH ACH LEVEL MERV‐
RECOM. DISEÑO
S‐2 URGENCIAS ADULTOS

200 DORMITORIO HOMBRES ISO 9 6 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
201 SALA DE DESCANSO ISO 9 6 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
202 DORMITORIO MUJERES ISO 9 6 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
203 SANITARIO HOMBRES NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
204 SANITARIO MUJERES NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
205 LOCKERS ISO 9 8 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
206 JUNTAS MEDICAS ISO 9 4 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
207 CUARTO DE ASEO NF 16 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
209 ALM. RESIDUOS NF 16 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
210 HALL Y ESTACION ENFERMERAS ISO 9 9 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
211 SANITARIO MEDICOS 1 NF 12 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
212 SANITARIO MEDICOS 2 NF 12 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
CORREDOR OBSERVACION
213 ADULTOS ISO 9 15 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
214 CUBICULO 1 ISO 9 6 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
223 ESCLUSA C 9 ISO 9 10 NEGATIVA 16‐24 40‐55 MERV‐15
225 ESCLUSA C 10 ISO 9 10 NEGATIVA 16‐24 40‐55 MERV‐15
226 SANITARIO ADULTOS H NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
227 SANITARIO ADULTOS M NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
228 TRABAJO SUCIO NF 20 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
229 SANITARIO ADULTOS H NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
230 SANITARIO ADULTOS M NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
231 PREPARACION MEDICAMENTOS ISO 9 6 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
SUBTOTAL
Fuente: autor
14
Tabla 4.c Características del aire zona Urgencias Pediátricas Clínica U. Sabana
1 2 3 4
CLASE CAMBIOS AIRE PRES. TEMP. HUM. FILTER
No ZONA ISO °C % MAIN LEVEL
ACH ACH
RECOM. DISEÑO MERV‐
S‐3 URGENCIAS PEDIATRICA
300 RECEPCION PEDIATRIA ISO 9 12 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
301 DISPONIBLE RECEPCION NF 12 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
302 HIDRATACION PEDIATRIA ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
303 OBSERVACION PEDIATRIA ISO 9 15 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
309 ESPERA 1 PEDIATRIA NF 9 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
310 PROCEDIMIENTOS PEDIATRIA ISO 9 15 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
311 SANITARIO PEDIATRIA 1 NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
312 CONSULTORIO PEDIATRIA ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
313 CONSULTORIO PEDIATRIA ISO 9 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
314 TRIAGE PEDIATRIA ISO 9 12 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
315 CORREDOR PEDIATRIA ISO 9 4 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
316 ADMISIONES PEDIATRIA NF 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
319 LACTARIO NF 12 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
322 SALA DE ESPERA NF 9 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
SUBTOTAL
Fuente: autor
Tabla 4.d Características del aire zona Procedimientos Clínica U. Sabana.

1 2 3 4
CLASE CAMBIOS AIRE PRES. TEMP. HUM. NIVEL
No ZONA °C % FILTR
ACH ACH
RECOM. DISEÑO MERV‐
S‐4 PROCEDIMIENTOS
400 HALL PROCEDIMIENTOS ISO 9 9 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
402 PROCEDIMIENTO 1 ISO 9 15 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
410 CUBICULO NF 10 NEGATIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
412 ASEPTICOS ISO 9 15 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
414 INYECTOLOGIA ISO 9 15 POSITIVO 16‐24 40‐55 MERV‐15
415 MEDICAMENTOS ISO 9 6 N/R 16‐24 40‐55 MERV‐15
SUBTOTAL
Fuente: autor
15
2. CÁLCULOS DE DISEÑO Y SELECCIÓN DE EQUIPOS
2.1. ESTIMACIÓN VOLÚMENES DE EXTRACCIÓN Y SUMINISTRO DE AIRE
El primer paso, con ayuda del Software AutoCad MEP y haciendo uso del plano
de la sala de urgencias que se encuentra en formato DWG se determinan las
dimensiones de cada área; ancho (W), largo (L) y alto (H) las cuales son
registradas en una hoja de cálculo. La altura de las zonas se ha aproximado a
un valor medio de 2.50m con el fin de simplificar el cálculo de volumen ya que
está puede variar para cada área, por ejemplo en el área de ingreso se tiene
alturas de 2.60m en la sala de espera principal, mientras en los consultorios
alturas de 2.20m y 2.40m es los cubículos de las áreas de adultos y pediatría
además en las obras se pueden presentar cambio según múltiples factores de
construcción y diseño.
Seguidamente, y haciendo uso de la hoja de cálculo se calcula el área, para

luego calcular el volumen de cada zona en (para facilitar la selección de los
ventiladores dado que gran cantidad de fabricantes presenta sus catálogos en
unidades del sistema ingles), (Tabla 5).
Posteriormente, y dependiendo de la presurización que se definió para cada

área se halla el caudal de suministro o extracción que se requiere obtener
para el mínimo número de cambios de aire por hora (Tabla 5); para este cálculo
se utiliza la ecuación (1).
(2.1)
Los valores de caudal son aproximados aleatoriamente a cifras enteras por

encima de valor obtenido con la ecuación (1), para en todo caso cumplir con
creces los requerimientos mínimos exigidos por la ASHRAE. De esta forma se
obtendrá un ACH Diseño (Air Changes seleccionados por diseño).
Tabla 5.a. Dimensiones y caudales zona Urgencias Ingreso Clínica U. Sabana.

1 3 5
CAMBIOS AIRE EXH. EXH.
VOLUMEN BAL.
No ZONA ACH ACH VE‐ ESP.
[CU FT] SUM. RET. CFM
RECOM7. DISEÑO CFM CFM
CFM CFM
PISO 1
S-1 URGENCIAS INGRESO
101 ACCESO LAVAMANOS QUIRURGICO 1.783 12 14,1 420 ‐ 420
102 CONSULTORIO 1 892 12 13,5 200 ‐ 200
7
Air Changes Recommended, Mínimo número de cambio de aire, según ASHRAE HANDBOOK-HVAC
Application, Charter 8 Health-Care Facilities.
16
103 CONSULTORIO 2 892 12 13,5 200 ‐ 200
104 CONSULTORIO 3 892 12 13,5 200 ‐ 200
105 HIDRATACION 1.810 9 9,9 300 ‐ 100 200
106 SALA ADULTOS 1.333 12 13,5 300 ‐ 100 200
107 CONSULTORIO 4 865 12 13,9 200 ‐ 200
108 CONSULTORIO 5 795 12 15,1 200 ‐ 200
110 CUARTO DE ASEO 159 16 18,9 - ‐ 50 -50
112 SALA ERA 821 12 14,6 200 ‐ 100 100
113 HIDRATACION 2 980 9 9,2 150 ‐ 100 50
114 CORREDOR HIDRATACION 2.383 4 5,0 200 ‐ 200
115 SALA DE ESPERA 6.118 10 11,8 1.000 1.200 -200
116 SANITARIO 1 247 10 19,4 - ‐ 80 -80
117 SANITARIO 2 247 10 19,4 ‐ 80 -80
118 SANITARIO 3 247 10 19,4 - ‐ 80 -80
119 SANITARIO 4 247 10 19,4 - ‐ 80 -80
120 ADMISIONES 1.006 12 19,7 200 ‐ 200
121 TRIAGE 1 459 12 19,6 100 150 -50
122 TRIAGE 2 459 12 19,6 100 150 -50
123 LOCUTORIO 459 9 13,1 100 ‐ 100
124 DUCHA 980 10 5,5 - ‐ 90 -90
125 SANITARIO 5 274 10 17,5 - ‐ 80 -80
126 SANITARIO 5 274 10 17,5 - ‐ 80 -80
127 SALA DE ESPERA 1 980 9 12,2 200 -200
128 CORREDOR ADMISIONES 1.995 6 25,9 400 -400
SUBTOTAL 4.070 2.100 1.020
Fuente: autor
Tabla 5.b. Dimensiones y caudales zona Urgencias Adultos Clínica U. Sabana.

1 3 5
VOLUMEN BAL.
RECOM. DISEÑO CFM CFM
CFM CFM
S‐2 URGENCIAS ADULTOS
200 DORMITORIO HOMBRES 918 6 6,5 100 ‐ 100
201 SALA DE DESCANSO 1.501 6 8,8 150 150
202 DORMITORIO MUJERES 3.372 6 6,0 340 340
203 SANITARIO HOMBRES 468 10 11,5 ‐ ‐ 90 -90
204 SANITARIO MUJERES 468 10 11,5 ‐ ‐ 90 -90
205 LOCKERS 512 8 11,7 100 -100
206 JUNTAS MEDICAS 1.139 4 5,3 100 ‐ 100
207 CUARTO DE ASEO 344 16 33,1 ‐ 100 -100
209 ALM. RESIDUOS 344 16 33,1 ‐ 100 -100
210 HALL Y ESTACION ENFERMERAS 6.144 9 11,9 1.220 ‐ 1.220
211 SANITARIO MEDICOS 1 141 12 21,3 ‐ ‐ 50 -50
212 SANITARIO MEDICOS 2 141 12 21,3 ‐ ‐ 50 -50
213 OBSERVACION ADULTOS 4.370 15 16,5 1.200 ‐ 1.200
214 CUBICULO 1 512 6 8,2 ‐ 70 -70
215 CUBICULO 2 512 6 8,2 ‐ 70 -70
216 CUBICULO 3 512 6 8,2 ‐ 70 -70
217 CUBICULO 4 512 6 8,2 ‐ 70 -70
218 CUBICULO 5 512 6 8,2 ‐ 70 -70
219 CUBICULO 6 512 6 8,2 ‐ 70 -70
17
220 CUBICULO 7 512 6 8,2 ‐ 70 -70
221 CUBICULO 8 512 6 8,2 ‐ 70 -70
222 CUBICULO 9 344 10 17,4 100 ‐ 100
223 ESCLUSA C 9 168 10 42,9 ‐ 120 -120
224 CUBICULO 10 344 10 17,4 100 ‐ 100
225 ESCLUSA C 10 168 10 42,9 ‐ 120 -120
226 SANITARIO ADULTOS H 441 10 13,6 ‐ ‐ 100 -100
227 SANITARIO ADULTOS M 441 10 13,6 ‐ ‐ 100 -100
228 TRABAJO SUCIO 159 20 30,2 ‐ 80 -80
229 SANITARIO ADULTOS H 124 10 34,0 ‐ ‐ 70 -70
230 SANITARIO ADULTOS M 124 10 34,0 ‐ ‐ 70 -70
231 PREPARACION MEDICAMENTOS 238 8 20,2 80 ‐ 80
232 CUBICULO 16 512 6 8,2 ‐ 70 -70
233 CUBICULO 17 512 6 8,2 ‐ 70 -70
234 CUBICULO 18 512 6 8,2 ‐ 70 -70
235 CUBICULO 19 512 6 8,2 ‐ 70 -70
236 CUBICULO 20 512 6 8,2 ‐ 70 -70
SUBTOTAL 3.390 1530 620
Fuente: autor
Tabla 5.c. Dimensiones de la zona Urgencias Pediátricas Clínica U. Sabana.

1 3 5
VOLUMEN BAL.
RECOM. DISEÑO CFM CFM
CFM CFM
S‐3 URGENCIAS PEDIATRICA
300 RECEPCION PEDIATRIA 962 12 12,5 200 ‐ 200
301 DISPONIBLE RECEPCION 309 12 19,4 ‐ ‐ 100 -100
302 HIDRATACION PEDIATRIA 1.271 12 13,2 280 280 280
303 OBSERVACION PEDIATRIA 1.995 15 15,0 500 ‐ 500
304 CUBICULO 11 512 6 8,2 ‐ 70 -70
305 CUBICULO 12 512 6 8,2 ‐ 70 -70
306 CUBICULO 13 512 6 8,2 ‐ 70 -70
307 CUBICULO 14 512 6 8,2 ‐ 70 -70
308 CUBICULO 15 512 6 8,2 ‐ 70 -70
308 ESPERA 1 PEDIATRIA 1.333 9 13,5 200 300 -100
309 PROCEDIMIENTOS PEDIATRIA 1.024 15 16,4 280 280
310 SANITARIO PEDIATRIA 1 441 10 13,6 ‐ ‐ 100 -100
311 CONSULTORIO PEDIATRIA 1.024 12 12,9 220 220
312 CONSULTORIO PEDIATRIA 1.024 12 12,9 220 220
313 TRIAGE PEDIATRIA 477 12 30,2 220 240 -20
314 CORREDOR PEDIATRIA 2.039 4 5,9 200 ‐ 200
316 ADMISIONES PEDIATRIA 477 12 15,1 120 ‐ 120
319 LACTARIO 1.006 12 11,9 200 ‐ 200
322 SALA DE ESPERA 5.508 9 9,3 850 330 520
SUBTOTAL 3.490 1.270 560
Fuente: autor
18
Tabla 5.d. Dimensiones y caudales zona Urgencias Procedimientos Clínica U.
Sabana.
1 3 5
CAMBIOS AIRE
EXH. EXH.
VOLUMEN ACH ACH SUM. RET. VE‐ ESP. BAL.
No ZONA [CU FT] RECOM. DISEÑO CFM CFM CFM CFM CFM
S‐4 PROCEDIMIENTOS
400 HALL PROCEDIMIENTOS 1.077 9 12,3 ‐ 220 -220
402 PROCEDIMIENTO 1 521 15 19,6 170 ‐ 170
404 PROCEDIMIENTO 2 521 15 19,6 170 ‐ 170
406 PROCEDIMIENTO 3 521 15 19,6 170 ‐ 170
408 PROCEDIMIENTO 4 521 15 19,6 170 ‐ 170
410 CUBICULO 353 10 17,0 ‐ 100 -100
412 ASEPTICOS 689 15 17,4 200 ‐ 200
414 INYECTOLOGIA 644 15 18,6 200 ‐ 200
415 MEDICAMENTOS 185 6 32,4 100 ‐ 100
SUBTOTAL 1.180 320

Fuente: autor
Es de aclarar que algunas áreas manejan un caudal de suministro como de

extracción dado que cuenta con un baño en su interior por el cual se extraerá
aire del área en cuestión, ejemplo de estos son Hidratación-Ingreso, salas de
espera del área de ingreso y de pediatría. En la última columna a la derecha
de la tabla se presenta el valor Balance de área acompañado de un signo el
cual indica si el área quedara con una presión positiva o negativa con respecto
al área contigua.
Podemos ver que los suministros de las áreas de ingreso, adultos y pediatría
se encuentran en valores cercanos y elevados, dado por la dimensión y el
número de cuartos que requerirán ventilar, mientras que el área de
procedimientos cuenta con un valor significativo de caudal pero proporcional al
tamaño del área que maneja, esto indica que la selección de un equipo
exclusivo por cada área sería pertinente en este caso.
2.2. SELECCIÓN DE EQUIPOS PRELIMINAR
Los subtotales de los caudales de suministro (SUM.), extracción general (EXH

.VE-) y extracción de sanitarios (EXH. ESP) determinados en el numeral 2.1
son registrados en la tabla 6. Estos valores son revisados a la luz de las
recomendaciones para Número y selección de equipos presentados en el
numeral 1.4 zonificación con el fin de definir el número de equipos a instalar.
19
Tabla 6. Caudales determinados paras las diferentes áreas.
SUMINISTRO EXTRACCIÓN EXTRACCIÓN SANITARIOS
AREA
[CFM] GENERAL [CFM] [CFM]
URGENCIAS INGRESO 4070 2100 1020
URGENCIAS ADULTOS 3390 1530 620
URGENCIAS PEDIATRICAS 3490 1270 560
PROCEDIMIENTOS 1180 320 -
Los caudales de extracción en sanitarios, de las áreas de Adultos y Pediatría

son relativamente pequeños, y dada su cercanía física en la arquitectura serán
unificados en un solo ventilador extractor. Igualmente la extracción general de
aire necesaria para el área de procedimientos no amerita la instalación de un
ventilador propio y esta carga será asumida por el ventilador de extracción
general del área de adultos que es el que se encuentra más cercano, ya que es
más costoso ubicar un ventilador exclusivo que aumentar la capacidad en un
equipo que se va a adquirir.
Se establece finalmente que el diseño contendrá la siguiente cantidad de

equipos, que se nombran como sigue:
Tabla 7. Datos de ventiladores para preselección.

CAPACIDAD
NOMBRE DESCRIPCIÓN
CFM
UV-01 Ventilador suministro urgencias ingreso 4070
VE-01 Ventilador extracción urgencias ingreso 2100
UV-02 Ventilador suministro urgencias adultos 3390
VE-02 Ventilador extracción urgencias adultos 1850
UV-03 Ventilador suministro urgencias pediátricas 3490
VE-03 Ventilador extracción urgencias pediátricas 1270
VS-01 Ventilador suministro procedimientos 1180
VE-04 Ventilador extracción sanitarios urgencias ingreso 1020
VE-05 Ventilador extracción sanitarios urgencias adultos y pediatría 1080
Los ventiladores UV-01, VE-01 y VE-04 se ubicaran en el área definida para

ubicación de equipos R1, el ventilador de suministro VS-01 estará ubicado en
el área de equipos R2, y los ventiladores restantes UV-02, UV-03, VE-02, VE-
03 y VE-05 se ubicaran en el área de equipos R3, su ubicación ha sido
escogida por la cercanía con la zona a la cual deberán suplir (Ver anexo 1)
20
2.2.1. Tipos de ventiladores utilizados
Los ventiladores que la empresa RGD utiliza para sus proyectos son
específicos de la marca Loren Cook Company, una empresa Norteamericana
líder en el diseño y manufactura de ventiladores, sopladores, conductos de
ventilación, sistemas de escape de laboratorios, y ventiladores de recuperación
de energía.
Sus productos cumplen con estándares internacionales como la ISO 9001,

Energy Star (certificación sobre uso eficiente de la energía), Certificados de la
AMCA (Asociación Internacional del Movimiento y Control del Aire), y sus
equipos se encuentran avalados por la Consultora de Seguridad y Certificación
UL (Underwinter Laboratorios).
1.a. Logo empresa Loren Cook 1.b. Certificados empresa Loren Cook
Figura 1. Fuente: www.lorencook.com 25 abril de 2015.
Es su página oficial de internet, la empresa provee abiertamente información de

sus equipos, software de selección de ventiladores, modelos en formato CAD
de sus productos, y otras herramientas que facilitan el uso de sus productos en
cálculos y diseños.
2.2.1.1. PLC: Centrifugal Plenum Fan.
Este modelo de ventiladores se utilizarán en los equipos de suministro UV-01,

UV-02 y UV-03. Las principales razones para su selección son:
 La posibilidad de montarlos en
un acople directo (Direct Drive) entre el
motor y el impulsor, evitando así el uso
21
de correas que con el tiempo sufren
desgaste y sueltan partículas hacia los
filtros principales.
 La fácil adaptación de éstos
dentro de los compartimientos cerrados
utilizados para la distribución de aire
(Manejadoras de Aire) que contienen
los filtros y a los cuales se acopla los
ductos de descarga.
 La posibilidad de controlar la
Figura 2. Ventilador Modelo PLC. velocidad de rotación del motor a
Tomado de través de un variador de frecuencia,
http://www.lorencook.com/sqn.asp para mantener las condiciones de
operación en su punto óptimo.
2.2.1.2. CPS: Centrifugal Utility Blower
Este modelo de ventiladores se utilizarán en los equipos de extracción VE-01,

VE-02, VE-03, VE-04 y VE-05. Las principales razones para su selección son:
 En comparación con otros

equipos utilizados usualmente para
extracción en sistemas industriales
como los hongos, estos poseen una
vida media más alta.
 Aunque son relativamente
costosos los ventiladores del tipo CPS,
son mucho más robustos y resistentes.
 Las labores de mantenimiento
para estos ventiladores son bastante
Figura 3. Ventilador Modelo CPS. cómodas debido a la facilidad de
Tomado de http://lorencook.com/cp.asp acceso al impulsor y a la transmisión.
2.2.1.3. SNQ-HP: Centrifugal Square Inline-High Pressure.
Este modelo de ventilador se utilizará en el equipo de suministro VS-01 dado

que este ventilador tiene una demanda de aire muy por debajo de la
presentadas por los equipos UV-01, UV-2 y UV-3. Las principales razones para
su selección son:
22
 Debido a la baja demanda de caudal y
una relativa alta presión estática para
este equipo, los modelos de ventilador
SNQ tienen mayor eficiencia que los
ventiladores de referencia PLC, los cuales
están diseñados para obtener máximas
eficiencias con caudales superiores a los
2000 cfm y presión estática arriba de 2.0
inwg (ver figura 5).
 Son equipos de menor costo, un

modelos SNQ es cerca del 20% más
económicos que un PLC que ofrezca las
mismas condiciones de flujo (basado en
los datos del Software Compute A-Fan
Figura 4. Ventilador Modelo v9.5).
SNQ-HP. Tomado de  En los datos de catálogo8 de este
http://www.lorencook.com/sqn.a modelo podemos confirmar que esta
sp disponible en caudales desde 1000 hasta
26000 cfm, con presiones estáticas desde
0,25 hasta 5 inwg.
 Estos ventiladores vienen
incorporados en una estructura adecuada
para la instalación de los filtros
necesarios en forma de módulos que se
acoplan a la misma evitando así la adición
de una unidad manejadora.
2.2.2. Presión Estática.
Al circular un flujo de aire dentro de un conducto se producen fricciones y

turbulencias que consumen energía. Un ventilador proporciona en forma de
presión, la energía necesaria para vencer estas pérdidas.
La presión de un flujo de aire en movimiento se denomina presión total TP, la

cual incluye la presión necesaria para mantener en movimiento el aire,
8
Disponible en la página oficial de Loren cook Company, www.lorencook.com
23
denominada presión velocidad VP y la presión necesaria para vencer las
fricciones en ductos, conexiones y equipos, denominada presión estática SP.
En la tabla 8 se muestran, por los principales conceptos el valor de las

pérdidas o caídas de presión estática preliminares en pulgadas de columna de
agua (inwg), necesarios para la selección de los ventiladores, para luego hacer
la sumatoria de cada una y determinar el valor total de presión estática que
debe vencer cada equipo y con el cual se hará su selección por catálogo.
Tabla 8, Presión estática de los equipos.

DAMPER
TRAMO ELEMENTO
PREFILTRO POSFILTRO LONGITUD ACCESORIOS DE Total
EQUIPO RECTO FINAL
inwg inwg MEDIA FT inwg GRAVEDAD INWG
inwg inwg
inwg
UV-01 0,6 1,2 166,8 0,25 0,12 0,09 2,26
VE-01 68,6 0,10 0,05 0,09 0,4 0,64
UV-02 0,6 1,2 129,1 0,19 0,10 0,09 2,18
VE-02 160,7 0,24 0,12 0,09 0,4 0,85
UV-03 0,6 1,2 146,8 0,22 0,11 0,09 2,22
VE-03 209,6 0,30 0,15 0,09 0,4 0,94
VS-01 0,6 1,2 95,4 0,14 0,07 0,09 2,10
VE-04 128,7 0,19 0,10 0,09 0,4 0,78
VE-05 158,4 0,24 0,12 0,09 0,4 0,85
 Pérdida por Prefiltro equivalente a la vida media (60%), basado en

especificaciones de fabricante (Anexo 1).
 Pérdida por Posfiltro equivalente a la vida media (70%) basado en
especificaciones de fabricante (Anexo 2).
 La longitud presente en la tabla obedece a la distancia media desde la
ubicación espacial de cada equipo, determinada en el plano de
zonificación de áreas anexo 1, hasta el área más alejada o de más
difícil acceso según sea el caso, medido sobre planos arquitectónicos en
medio magnético.
 La pérdida por tramo recto se calcula multiplicando la longitud media,
por una constante de 0,15 inwg por cada 100 pies de ducto la cual es
asumida por ser un valor medio dentro de los datos efectivos que se
encuentran en los cálculos reales.
 La pérdida por accesorios se asume como 50% de la pérdida por tramo
recto.
 Pérdida media de 0,09 inwg generada en los elementos de distribución
final del aire; difusores o rejillas.
 En equipos de extracción se ubica un dámper de gravedad en la boca de
salida, para impedir el retorno del aire exterior, que equivale a una
24
pérdida 0,4 inwg, este dato es provisto por el fabricante de los equipos
ventiladores a utilizar al hacer contacto directo con el comprador.
2.2.3. Selección de ventiladores por catálogo y Software.
2.2.3.1. Ejemplo UV-01.
Habiendo definido el tipo de ventilador a usar para este equipo, se procede a

seleccionar el ventilador del catálogo del modelo (PLC) disponible en la página
oficial de Loren Cook company.
Lo primero a definir será el tamaño del rodete que a la velocidad de rotación

preferible (1770 para aprovechar al máximo el motor) provee el caudal y la
presión estática demandados.
 Caudal: 4470 CFM;

 Presión Estática: 2,26
EL DIÁMETRO DE RODETE
SELECCIONADO ES 21.0”
AUNQUE ES DE ACLARAR
QUE EL RODETE DE 19.5”
TAMBIEN CUMPLIRIA
CON LA DEMANDA.
Figura 5: Grafica de selección de rodete para ventiladores Loren Cook, PLC.

Tomado de PLC CATALOG Pag 9.
25
Seguidamente de la página 14 del PLC CATALOG extraemos los datos que el
ventilador ofrece con las características ya definidas:
Modelo 210 PLC 17

Wheel Diameter 21"
Wheel Type Airfoil
Tip Speed (FPM) 5.50 x RPM = 9735
Max. BHP = .83 x (RPM/1000)3 =4.6
Inlet Area - 2.69 Sq. Ft.
Outlet Area - 3.00 Sq.
Ft.
3.48 Sq. Ft.
Outlet Velocity (FPM) CFM/3.48=1284
 La otra forma de seleccionar ventiladores de una manera mucho más

rápida y precisa, la ofrece la empresa Loren Cook a través del software
Compute-A-Fan versión 9.5, que puede ser descargado de forma libre
desde su página oficial. A través del software es posible obtener las
curvas características de cada ventilador así como las dimensiones
principales de los mismos.
A continuación se presenta el proceso y los resultados para el equipo

UV-01.
1. En el entorno de
trabajo del software
se escoge la opción
selección por tipo; en
la ventana emergente
seleccionamos el
modelo del ventilador,
para este caso PLCD
y se da clik en Next.
Figura 6.A. Entorno de trabajo Computer-A-Fan
26
2. Seguidamente se
ubican los datos
demandados por el
sistema y se da clik
en Next.
Figura 6.B. Registro de datos en el Software
3. Finalmente el
programa ofrece
varias opciones que
cumplen con los
requerimientos de las
cuales se selecciona
una y se procede a
hacer click en View
Curve.
Figura 6.C. Curva del ventilador seleccionado dada

por el Computer A-Fan.
2.2.3.2. Equipos de suministro preliminares.

Hallados mediante el Software Compute-A-Fan versión 9.5.
Tabla 9. Datos equipos de suministro preliminares faltantes.

UV-02 UV-03 VS-01
Modelo 195 PLC 17 195 PLC 17 150 SQN-HP
Wheel Diameter 19.5" 19.5" -
CFM 3490 3390 1180
Static Pressure in.wg 2.18 2.22 2.10
Fan RPM 1725 1725 2306
Power HP 2.25 2.2 0.83
Motor HP 3 3 1
Outlet Velocity (FPM) 1491 1486 424
Tip Speed (FPM) 8806 8806 9055
27
2.2.3.3. Equipos de extracción preliminares.
Hallados mediante el Software Compute-A-Fan versión 9.5.
Tabla 10. Datos equipo extracción preliminares faltantes VE-01.

VE-01 VE-02 VE-03 VE-04 VE-05
Modelo 135 CPS 130 CPS 120 CPS 120 CPS 120 CPS
CFM 2100 1850 1220 1110 1120
Static Pressure in.wg 0.64 0.85 0.94 0.78 0.85
Fan RPM 1479 1763 1846 1681 1725
Power HP 0.25 0.42 0.28 0.21 0.22
Motor HP 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Outlet Velocity (FPM) 1420 1751 1456 1325 1337
Tip Speed (FPM) 5227 6230 5799 5281 5419
2.3. TRAZADO DE DUCTOS
2.3.1. Terminales de distribución y Trazado de ducto a línea.
Son los elementos finales de distribución del aire de la red de ductos, estos
son instalados en techos o paredes, se encuentran comercialmente difusores
para suministro y rejillas extracción de aire.
 Difusores: Estos son elementos de sección cuadrada ubicados en techo

con un patrón de distribución de 360º, cuentan cuello de entrada circular
al cual se acopla la red de ductos usualmente con ductos de tipo flexible.
Comercialmente la sección cuadrada de estos elementos se encuentra
de dos medidas: 300X300mm (equivalente a 12”X12”) con diámetros de
cuello de 6” y 8”; y de 600x600mm (equivalente 24”X24”) con diámetros
de cuello que van desde los 6” hasta 15”. En el anexo 4 se encuentra
una tabla expedida por un fabricante donde se encuentran las
características principales de los difusores de techo.
 Rejillas. Son elementos utilizados en la extracción de aire o suministro

de mismo, éstas comercialmente se encuentran en geometría
rectangular. Las rejillas son aptas para montaje tanto en pared como
techo dado que el patrón del movimiento del aire que generan es
perpendicular a la superficie de la misma. El acople de las rejillas de
retorno de aire se realiza a través de una caja metálica de iguales
dimensiones a la rejilla, previamente grafada al respectivo ducto. En el
anexo 5 se presenta una tabla expedida por un fabricante con
características y dimensión de algunas rejillas.
28
En cada una de las áreas definidas en las Tablas 4, se ubican los elementos
de distribución final de aire rejillas o difusores. Donde los difusores de techo
deben ir centrados a la geometría del área dado su patrón de distribución de
aire, y las rejillas en la diagonal opuesta a la puerta para generar una
extracción uniforme en el área. (ver anexo 15 a 18)
En los planos de la construcción se traza a modo de líneas de espesor continuo

la ruta que seguirá la ducteria desde la ubicación física del equipo hasta cada
una de las terminales previamente definidas (anexo 6 a 8) siguiendo estas
precauciones:
 Evitar entrecruzamientos de redes de ductos principales debido a una

restricción de espacio, entre la placa de piso superior y la altura del
falso techo de la sala de urgencias.
 Evitar trazar ruta a través de vigas o dejar las redes principales de ducto
muy cerca a las mismas.
 Procurar utilizar el menor número de accesorios posible.
 No trazar rutas longitudinales a lo largo de paredes ni muy cercanas a
ellas.
 Evitar el uso de accesorios de acoplamiento cerrado ya que se sabe
poco sobre los coeficientes de pérdida resultantes
2.3.2. Dimensionamiento de Ductos.
Los ductos utilizados comúnmente en la industria pueden tener áreas de

sección transversal circular, rectangular u ovalada, los cuales se pueden
encontrar fabricados de materiales como lámina de aluminio, plástico PVC,
lámina de acero galvanizada lisa, lámina galvanizada rolada en espiral, acero al
carbón sin revestimiento, fibra de vidrio, etc.
Las dimensiones comúnmente encontradas y fabricadas comercialmente, están

definidas por estándares de la Asociación estadounidense de contratistas de
Chapa metálica y aire acondicionado SMACNA por sus siglas en inglés, los
ductos circulares por ejemplo se encuentran comercialmente desde 4 hasta 20
pulgadas de diámetro con incrementos de 1 pulgada, y desde 20 hasta 50
pulgadas con incrementos de 2 pulgadas, organiza bastante la tarea del diseño
de ductos, guiando y estandarizando su proceso.
En primera medida se debe dividir el trazado de cada sistema de ductos hecho

en el punto anterior en secciones que serán numeradas, las secciones son
establecidas por el cambio de flujo, es decir que disminuya o aumente el caudal
29
que fluye por el tramo de ducto. Esta numeración deberá iniciarse desde los
terminales de distribución hasta la llegada a cada equipo.
El objetivo del dimensionamiento de ductos es en primer lugar, determinar los

diámetros y las longitudes de los diferentes tramos de ducto, y a su vez
establecer la pérdida de presión estática que el ventilador deberá suplir para
hacer funcionar el sistema.
Se comienza a realizar el dimensionamiento de los ductos desde la sección

más lejana, haciendo uso de una carta de fricción para ductos redondos
comúnmente utilizadas (primera terminal de distribución), para este caso se
utilizara la carta presentada en el capítulo 21 del 2009 ASHRAE Handbook-
Fundamentals, conociendo el caudal de esta terminal (Item 2.1.) buscamos en
la carta de fricción que diámetro de ducto conduce este caudal a una velocidad
apropiada para un ducto secundario en este caso:
Velocidad Máxima en ductos Principales: 1500-1960 FPM
Velocidad Máxima en ductos secundarios: 1200-1400 FPM
Conociendo el caudal y el diámetro se dimensiona finalmente el elemento

terminal haciendo uso de los catálogos de fabricante presentes en los anexos 4
y 5, cuidando que las velocidades se salida no excedan los recomendados en
la tabla 11, por criterios de ruido (Tipo de Local: Teatros-Oficinas).
Tabla 11. Valores máximos admisibles de velocidad en terminales

Velocidad inyección Velocidad inyección
TIPO DE LOCAL máxima para máxima para
REJAS DIFUSORES
Estudio de redio difusión- bibliotecas 100/150 m/min 180/200 m/min
Viviendas- hoteles 150/200 m/min 200/250 m/min
Teatros-- oficinas 150/300 m/min 300/350 m/min
Industrias 400/600 m/min 400/600 m/min
Fuente. Acondicionamiento térmico de edificios, 2005. Pag 215
Seguidamente es posible determinar la velocidad exacta de flujo por esta

sección mediante la ecuación 2.1.
(2.1)
30
En casos donde el diámetro de ducto supere las 10 in, se hace necesario
seleccionar un ducto de sección trasversal equivalente, con una altura de 10 in
o inferior, ya que esta altura superaría los 40 centímetros disponibles entre la
placa del techo y el cielo raso; Para este paso se hace uso de la tabla de
ductos equivalentes presentada en la página 210 de 2009 ASHRAE Handbook-
Fundamentals.
Habiendo terminado de dimensionar la ducteria (ver anexo 19 a 21) se procede

a realizar los cálculos necesarios para determinar la presión estática del
sistema, , que equivaldrá a la sumatoria de la presión total del tramo directo
de mayor valor, , menos la presión de velocidad dada a la salida del
ventilador ecuación 2.2
(2.2)
De forma individual se halla la presión total de cada sección como la suma

de las pérdidas por fricción , pérdidas dinámicas y por elemento
terminal .
 Pérdidas por fricción : Las pérdidas por fricción son debidas a la

viscosidad del fluido y resultan de intercambio de momentum entre las
moléculas (en flujo laminar) o entre partículas individuales de capas de
fluido adyacentes que se mueve a diferentes velocidades (en flujo
turbulento). Las pérdidas por fricción se producen a lo largo de toda la
longitud del conducto9.
De esta formase tiene:
(2.3)
Dónde: es la longitud de la sección de ducto y el factor de fricción de

por cada 100 ft de ducto en dicha sección.
 Pérdidas Dinámicas : Las pérdidas dinámicas son el resultado de las

perturbaciones del flujo causado por equipos montaje en conductos y
accesorios (por ejemplo, entradas, salidas, codos, transiciones y
uniones) que cambian de dirección y/o área la trayectoria de flujo de
aire. (1994) analizan los parámetros que afectan a la resistencia del
fluido de accesorios y se presentan coeficientes de pérdidas locales en
tres formas: tablas, curvas y ecuaciones10.
Se tiene entonces que:
9
2009 ASHRAE Handbook- Fundamentals, Chapter 21, pag 21,6
10
2009 ASHRAE Handbook- Fundamentals, Chapter 21, pag 21,9
31
(2.4)
Donde el término se calcula sumando todos los coeficientes locales

de pérdidas hallados mediante el uso de las tablas Fitting Loss
Coefficients presentadas al final del capítulo 21 del 2009 ASHRAE
Handbook-Fundamentals.
La presión de velocidad se calcula mediante la ecuación 2.5
(2.5)
Donde es la velocidad de flujo en la sección y la densidad del aire

que para Bogotá equivale a ,
 Pérdidas por elemento terminal . El valor de esta pérdida es

proporcionado por el fabricante de la rejilla o difusor que se esté
utilizando cabe señalar que dependerá de las dimensiones del elemento
el caudal que conduzca y la velocidad de flujo que se tenga. En los
anexos 4 y 5 se presentan los catálogos de las rejillas y difusores
utilizados para este ejercicio.
2.3.2.1. Cálculo del Sistema de ductos Equipo UV-01.
Los resultados obtenidos para el sistema de ductos del equipo UV-01 son
presentados en las tablas 19.
Tabla 12. Dimensionamiento de ductos equipo UV-01
DUCT SUMMARY DUCT TOTAL SECTION

DUCT SIZE EQUIVALENT VELOCITY DUCT OF FITTING PRESSURE PRESSURE PRESSURE
SECTION DUCT AIRFLOW ROUND DUCT SIZE VELOCITY PRESSURE LENGTH LOSS LOSS/100 ft LOSS, LOSS,
(No ZONA) ELEMENT cfm in (RECTANGULAR) fpm in. Wg ft COEFFICIENT in. wg in.wg in. Wg
1 (113) DUCT 150 6 150 763,9 11,0 0,148 0,016

FITTING 150 0,027 0,3 0,009
DIFFUSER 150 12X12 d6 0,080 0,10
2 (112) DUCT 200 6 150 1018,6 6,0 0,251 0,015
FITTING 200 0,048 0,99 0,047
DIFFUSER 200 12X12 d6 0,127 0,189
3 DUCT 350 8 200 1002,7 8,6 0,171 0,015
FITTING 350 0,046 0,14 0,006 0,021
4 (108) DUCT 200 6 1018,6 6,1 0,251 0,015
FITTING 200 0,048 1,24 0,059
DIFFUSER 200 12X12 d6 0,127 0,202
5 DUCT 550 10 250 1008,4 4,8 0,131 0,006
FITTING 550 0,047 0,35 0,016 0,023
6 (114) DUCT 200 6 150 1018,6 6,7 0,251 0,017
32
FITTING 200 0,048 1,03 0,049
DIFFUSER 200 12X12 d6 0,127 0,193
7 DUCT 750 12 (500x175) 954,9 21,0 0,095 0,020
FITTING 750 0,042 1,69 0,071 0,091
8 (107) DUCT 200 6 150 1018,6 3,608 0,251 0,009
FITTING 200 0,0478 1,03 0,049
DIFFUSER 200 12X12 d6 0,127 0,185
9 DUCT 950 13 (500x200) 1030,6 1,64 0,251 0,004
FITTING 950 0,049 1,15 0,056 0,060
10 (115) DUCT 500 10 250 916,7 21,32 0,110 0,023
FITTING 500 0,039 1,14 0,044
DIFFUSER 500 24X24 d10 0,096 0,164
11 (106) DUCT 150 6 150 763,9 2,3 0,148 0,003
FITTING 150 0,027 1,14 0,031
DIFFUSER 150 12X12 d6 0,080 0,11
12 (115) DUCT 500 10 250 916,7 21,6 0,110 0,024
FITTING 500 0,039 1,14 0,044
DIFFUSER 500 24X24 d10 0,096 0,164
13 (106) DUCT 150 10 275,0 4,0 0,012 0,000
FITTING 150 0,003 1,14 0,004
DIFFUSER 150 12X12 d6 0,080 0,084
14 DUCT 2250 18 (750X250) 1273,2 7,5 0,098 0,007
FITTING 2250 0,075 1,15 0,086 0,093
15 (105) DUCT 150 6 763,9 4,6 0,148 0,007
FITTING 150 0,027 1,18 0,032
DIFFUSER 150 12X12 d6 0,080 0,118
16 (105) DUCT 150 6 763,9 2,0 0,148 0,003
FITTING 150 0,027 1,18 0,032
DIFFUSER 150 12X12 d6 0,080 0,115
17 DUCT 2550 19 (900X250) 1295,1 21,0 0,095 0,020
FITTING 2550 0,077 1,3 0,100 0,120
18 (104) DUCT 200 6 1018,6 3,28 0,148 0,005
FITTING 200 0,048 1,18 0,056
DIFFUSER 200 12X12 d6 0,127 0,188
19 DUCT 2750 19 (900X250) 1396,7 13,94 0,148 0,021
FITTING 2750 0,090 0,18 0,016 0,037
20 (101) DUCT 210 6 1069,5 10,99 0,275 0,030
FITTING 210 0,053 0,32 0,017
DIFFUSER 210 12X12 d6 0,038 0,085
21 (101) DUCT 210 6 1069,5 5,084 0,037 0,002
FITTING 210 0,053 1,82 0,096
DIFFUSER 210 12X12 d6 0,038 0,136
22 DUCT 420 9 950,7 21,65 0,134161 0,029
FITTING 420 0,042 0,24 0,010 0,039
23 (103) DUCT 200 6 1018,6 3,28 0,2509 0,008
FITTING 200 0,048 1,82 0,087
DIFFUSER 200 12X12 d6 0,038 0,133
24 (102) DUCT 200 6 1018,6 4,592 0,2509 0,012
FITTING 200 0,048 1,82 0,087
DIFFUSER 200 12X12 d6 0,038 0,136
25 DUCT 400 8 1145,9 16,4 0,219 0,036
FITTING 400 0,060 1,6 0,098 0,134
26 DUCT 820 10 1503,4 5,2 0,275 0,014
FITTING 820 0,104 1,6 0,167 0,181
27 DUCT 3570 20 (950X250) 1636,4 11,5 0,137 0,016
FITTING 3570 0,123 1,3 0,160 0,176
28 (120) DUCT 100 4 1145,9 4,03 0,513 0,021
FITTING 100 0,060 0,51 0,031
DIFFUSER 100 12X12 d6 0,033 0,085
29 (120) DUCT 100 4 1145,9 11,0 0,513 0,056
FITTING 100 0,060 1,8 0,109
DIFFUSER 100 12X12 d6 0,033 0,198
30 DUCT 200 6 1018,6 11,2 0,251 0,028
FITTING 200 0,048 0,25 0,012
31 (122) DUCT 100 6 509,3 1,64 0,070 0,001
FITTING 100 0,012 1,82 0,022
DIFFUSER 100 12X12 d6 0,021 0,044
33
32 (121) DUCT 100 6 509,3 9,84 0,251 0,025
FITTING 100 0,012 1,82 0,022
DIFFUSER 100 12X12 d6 0,021 0,067
33 (123) DUCT 100 6 509,3 8,59 0,251 0,022
FITTING 100 0,012 1,82 0,022
DIFFUSER 100 12X12 d6 0,021 0,064
34 DUCT 500 9 (200X250) 1131,8 13,12 0,185 0,024
FITTING 500 0,059 0,32 0,019
35 DUCT 4070 22 (1200X250) 1541,8 11,48 0,109 0,013
FITTING 4070 0,109 0,9 0,099
Fuente: autor
La ruta de ducteria más difícil de vencer para el sistema y con la cual se

determinará la presión estática del ventilador, es la que recorre desde la salida
del equipo hasta el difusor de la sección 1 con un valor de presión total en el
sistema de ductos de 0,833 in wg.
A los 0,833 se suma la pérdida de presión ocasionada por los filtros que
recordamos es de 0,6 in wg para prefiltro y 1,2 in wg para posfiltro.
De esta manera la Presión Total del sistema será 2,63 inwg
La presión estática del ventilador requerido es:
Donde es el caudal suministrado por el equipo y el área de

salida del ventilador, que para los modelos PLC210 es de (ver sección
2.2.3.1.)
Por tanto:
2.3.2.2. Cálculo del Sistema de ductos equipos restantes.

Para ver las tablas de dimensionamiento de ductos de los 8 equipos faltantes
remitir se a los anexo 9. Se muestran los resultados de ruta de ductos
34
seleccionada para cálculo, pérdida de presión total y pérdida de presión
estática para ellos en la tabla 13, hallados de igual forma que el equipo UV-01
(2.3.2.1.)
Tabla 13.Datos de los sistemas de Ductos.

EQUIPO RUTA PARA PRESION DEL SISTEMA PRESION TOTAL DEL PRESION ESTATICA DEL
CALCULO DE DUCTOS (in wg) SISTEMA (in wg) VENTILADOR (in wg)
UV-01 Difusor Sección 1 0,833 2,63 2,567
UV-02 Difusor sección 9 0,465 2,265 2,202
UV-03 Difusor sección 1 0,451 2,251 2,189
VS-01 Difusor sección 2 0,285 2,085 2,08
VE-01 Rejilla sección 1 0,256 0,656 0,474
Fuente: autor
2.3.3. Redimensionamiento de equipos.
Es necesario realizar nuevamente la selección de ventiladores con los valores

finales de caudal y presión estática determinados en el punto 2.3.2.
Esta selección de equipos se realiza mediante el software Compute A Fan

como se mostró en el punto 2.2.3.1.
Tabla 14. Datos equipos finales de suministro. Ver anexo 10 a 13.

UV-01 UV-02 UV-03 VS-01
Modelo 210 PLC 17 195 PLC 17 195 PLC 17 150 SQN-HP
Wheel Diameter 21.0" 19.5" 19.5" -
CFM 4070 3390 3490 1180
Static Pressure in.wg 2.567 2.202 2.22 2.08
Fan RPM 1725 1725 1725 2263
Power HP 3.11 2.2 2.26 0.79
Motor HP 5 3 3 1
Outlet Velocity (FPM) 1581 1486 1491 424
Tip Speed (FPM) 9483 8806 8806 8886
35
Tabla 15. Datos equipo finales de extracción. Ver anexo 14 a 18.
VE-01 VE-02 VE-03 VE-04 VE-05
Modelo 135 CPS 135 CPS 120 CPS 120 CPS 120 CPS
CFM 2100 1850 1270 1020 1080
Static Pressure in.wg 0.474 0.587 0.686 0.919 0.982
Fan RPM 1474 1644 1759 1689 1764
Power HP 0.39 0.33 0.24 0.21 0.24
Motor HP 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Outlet Velocity (FPM) 1988 1751 1516 1218 1289
Tip Speed (FPM) 6163 5810 5526 5306 5541
36
3. DIMENSIONAMIENTO ELÉCTRICO.
En esta sección se pretende dar una descripción global de los requerimientos a

nivel eléctrico del sistema. Definiendo los tamaños y características de los
elementos principales que lo componen, basado en la potencia y consumos de
los equipos ventiladores que han sido seleccionados en el diseño del sistema
de ventilación mecánica de las salas de urgencia de la clínica Universidad de
la Sabana.
Los requerimientos del sistema eléctricos a establecer serán las cuatro

funciones básicas para la salida de un motor según lo especifica la norma IEC
60947:
 Seccionamiento o aislamiento eléctrico de la red de alimentación

 Protección contra cortocircuitos
 Protección eléctrica contra sobre corriente
 Medio para el accionamiento o comando
Adicionalmente se establece el calibre del cableado con el cual se hará la

alimentación de los motores en relación con el consumo de los mismos.
3.1. EQUIPOS DE SUMINISTRO.

Teniendo como base la alimentación eléctrica disponible de 230 Voltios 3 fases
y una frecuencia de 60 Hertz, así como la potencia de los motores de los
equipos de suministro: 5Hp UV-01, 3Hp UV-02/3 y 1Hp para VS-01, se procede
a determinar el consumo de amperaje de cada motor según la tabla 16.
Tabla 16. Promedio de corriente a plena carga y rotor bloqueado para motores
a.c. (Amperios).
SINGLE PHASE THREE PHASE
115 V 208 V 230 V 208 V 230 V 460 V
HP Full Locked Full Locked Full Locked Full Locked Full Locked Full Locked
RATING Load Rotor Load Rotor Load Rotor Load Rotor Load Rotor Load Rotor
1/4 5.8 34.8 3.2 19.2 2.9 17.4
1/2 9.8 58.8 5.4 32.4 4.9 29.4 2.2 13.2 2.0 12.0 1.0 6.0
3/4 13.8 82.8 7.6 45.6 6.9 41.4 3.1 18.4 2.8 16.8 1.4 8.4
1 16.0 96.0 8.8 52.8 8.9 48.0 4.0 23.1 3.6 21.0 1.8 10.8
1 1/2 20.0 120.0 11.0 66.0 10.0 60.0 5.7 33.0 5.2 30.0 2.6 15.0
2 24.0 144.0 13.2 79.2 12.0 72.0 7.5 42.9 6.8 39.0 3.4 19.8
3 34.0 204.0 18.7 112.0 17.0 102.0 10.6 59.4 9.6 54.0 4.8 27.0
5 56.0 336.0 31.0 184.8 28.0 168.0 16.7 99.0 15.2 90.0 7.6 45.0
7 1/2 80.0 480.0 44.0 264.0 40.0 240.0 24.0 145.2 22.0 132.0 11.0 66.0
10 100.0 600.0 55.0 330.0 50.0 300.0 31.0 184.4 28.0 162.0 14.0 84.0
15 46.0 277.2 42.0 240.0 21.0 120.0
20 59.0 345.2 54.0 312.0 27.0 156.0
Fuente. Johnson Engineering Data Book, Section E 1994. Pag E:7.
37
Determinamos entonces que el consumo de amperaje para los motores a plena
carga es de: 15.2 A para UV-01, 9.6 A para UV-02/3 y 3.6 A para VS-01.
3.1.1. Seccionamiento y protección contra corto circuito.
Se realiza mediante el uso de un breaker (interruptor termomagnetico), el cual

es seleccionado haciendo uso de la corriente de protección .
(3.1)
Donde es la corriente nominal o a plena carga determinada en el punto

anterior.
Se selecciona el Breaker más cercano por exceso a según los estándares

comerciales11.
 UV-01: . Breaker tripolar de 20 A

 UV-02/3: . Breaker tripolar de 16 A
 VS-01: . Breaker tripolar de 6 A
3.1.2. Mando y protección contra sobre corriente.
Para los equipos de suministro en estas funciones se utilizaran Variadores de

Velocidad, los cual tiene la ventaja de permitir una variación en el flujo de aire a
través del aumento o disminución de la frecuencia de trabajo del motor.
Esta variación de caudal en los equipos de suministro es vital, ya que estos

tenderán a disminuir su caudal a medida que los prefiltros y posfiltros se
saturen e impidan el libre flujo de aire.
En la selección de los variadores de velocidad los datos relevantes son el

voltaje y la potencia del motor estos serán escogidos de la marca Allen Bradley,
en el modelo PowerFlex 4M12.
 UV-01: 200…240 VAC (50/60 Hz), 5 Hp, Máxima corriente de salida

17.5 A, No Catalogo 22F-B017N103
11
Los Breaker fueron consultados en http://www.schneider-electric.com/site/home/index.cfm/co/,
Página oficial de Schneider Electric el 01 de agosto de 2015.
12
Tomados de http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/sg/pflex-
sg002_-es-p.pdf, Guía de selección de variadores de bajo voltaje PowerFlex. Pag 20. Visitado 01 agosto
de 2015.
38
 UV-02/3: 200…240 VAC (50/60 Hz), 3 Hp, Máxima corriente de salida
12 A, No Catalogo 22F-B012N103
 VS-01: 200…240 VAC (50/60 Hz), 1 Hp, Máxima corriente de salida
4.2 A, No Catalogo 22F-B4P2N103
3.1.3. Cableado.
Para este tipo de aplicaciones lo más apropiado es utilizar un cableado con

aislamiento que proteja de las inclemencias climáticas al conductor, ya sea por
los cambios de temperatura, trabajo en condiciones de húmedas y mojadas, y
que posea un retardante de llama para evitar la generación o propagación de
incendios.
Uno de los conductores más utilizados para esta aplicación es el tipo THWN
(Moisture & Heat-Resistant Thermoplastic) apto para trabajar en condiciones
secas y húmedas, y temperaturas hasta de 90ºC.
Al realizar la consulta de este tipo de cable en los catálogos del fabricante

nacional, Centelsa encontramos que este tipo de cable solo se fabrica desde el
calibre AWG13 14, el cual tiene una capacidad del flujo de corriente de 25 A.
Volviendo a la sección 3.1. vemos que los consumos de corriente de todos los
equipos están por debajo de los 25 A, lo que hace que el calibre de cable AWG
14 sea apropiado para la acometida de cada equipo de suministro.
3.2. EQUIPOS DE EXTRACCIÓN
Recordando la potencia de los motores de los ventiladores de extracción es de

0.5 Hp funcionado a 230 V, y remitiéndonos a la tabla 16 determinamos que el
consumo de Amperaje Nominal a plena carga de estos motores es de 2.0 A.
3.2.1. Seccionamiento y protección contra corto circuito.
Al igual que en el numeral 3.1.1. Esta función se realiza mediante el uso de un

interruptor temomagnetico o Breaker seleccionado mediante el cálculo de la
corriente de protección . Ecuación (3.1)
13
American wire gauge. Referencia de la medida de conductores eléctricos.
39
Se selecciona el breaker más cercano por exceso a según los estándares
comerciales14.
Dado que todos los motores tienen el mismo consumo de amperaje la Corriente
de protección y el breaker para estos será:
.
Breaker tripolar de 6 A
3.2.2. Mando y protección contra sobre corriente.
Los ventiladores extractores no cuentan con filtros que obstruyan el libre flujo
del aire por lo tanto no es necesario la instalación de variadores de velocidad
que hagan la tarea de mando y protección contra sobre corriente. En contraste
se utilizan dos elementos por separados para cada función.
Para el mando su utiliza un Contactor tripolar que tenga una corriente de

manejo igual o superior a la corriente de consumo nominal del motor.15
Basado en el catálogo del fabricante Schneider Electric el contactor con el valor

de corriente más bajo es el LC1D09F7 con 9 A, por tanto este será el modelo
contactor seleccionado para todos los motores.
La función de protección contra sobre corriente la realiza un Relé Térmico

tripolar, estos elementos se definen por el rango de amperaje en el cual
trabajan, de esta forma se selecciona uno en el que este contenido el consumo
nominal de amperaje del motor en cuestión. Según el catálogo de Schneider
Electric el Relé necesario para los cinco ventiladores extractores es el LRD07
que trabaja de 1.6 a 2.5 Amperios.
3.2.3. Cableado
La acometida de alimentación para los motores de los ventiladores extractores

se deberá realizar en cable THWN calibre AWG 14. Como se explicó en el ítem
3.1.3.
14
Los Breaker fueron consultados en http://www.schneider-electric.com/site/home/index.cfm/co/,
Pagina oficial de Schneider Electric el 01 de agosto de 2015.
15
Norma IEC 947-4. Tipos de categorías de empleo y valores de corriente para contactores.
40
4. CONTROL DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN MECÁNICA
Este capítulo pretende dar una descripción general de los requerimientos y

modelo del sistema de control electrónico tipo PLC que comandará todo el
funcionamiento de los equipos de ventilación antes descritos.
4.1. PARÁMETROS A MONITOREAR.
El sistema de ventilación requiere que sean conocidos algunos parámetros de

operación, que permitan determinar el estado del mismo, y así saber cuándo
tomar medidas sobre las características que no estén en condiciones óptimas
 Caída de presión en prefiltros y posfiltros: se realiza mediante

manómetros digitales con display de visualización y salida de señal de
4–20 mA, marca Dwyer.
 Caudal de suministro: Usando medidores de caudal Marca Dwyer, con
señal de salida de 4-20 mA
 Detector de Humo en los suministros: marca System Sensor, con señal
de salida contacto seco Normalmente cerrado
 Switch de flujo positivo en extractores. Para verificación de sentido de
flujo y encendido, estos elementos cuentan con un contacto de salida
normalmente abierto.
4.2. VARIABLES DEL SISTEMA CONTROLAR
 Arranque y parada de equipos

 Caudal de los Equipos de suministro: salida de señal de 4-20 mA
4.3. SELECCIÓN DE PLC
El sistema de control debe recibir (entradas al PLC) en total, 12 señales de

entrada de 4-20 mA, 2 de contacto seco. Así como disponer de 9 señales de
contacto seco para accionar los equipos y 4 salidas de 4 a 20 ma, para regular
el caudal de los equipos de suministro.
41
4.3.1. Modelo:
Módulo de control marca Schenider Electric Serie Xtruxureware, modelo MNB.

Tipo semiindustrial, con capacidad de comunicación entre modulos y comando
desde PC.
Cuenta con
6 Entradas universales (UI)
6 Salidas Universales
Para completar el número de señales de entrada (14) y salidas (que requiere el

sistema serán necesarios un total de 3 módulos de control.
42
5. TABLA DE COSTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS
Tabla 17. Costos de materiales y equipos.
UNIVERSIDAD DE LA SABANA SALAS DE URGENCIAS

TABLA DE COSTOS
EQUIPOSY ELEMENTOS DEL SISTEMA DE VENTILACION MECANICA
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN REFERENCIA UN CANTIDAD UNITARIO VALOR TOTAL
RESUMEN POR CAPITULOS
1 UNIDADES MANEJADORES SUMINISTRO LOREN COOK $ 25.851.481
2 VENTILADORES DE EXTRACCIÓN LOREN COOK $ 21.434.941
3 FILTROS ESPECIALES CAMFIL FARR $ 594.179
4 DUCTOS GENERAL $ 25.589.165
5 DIFUSORES Y REJILLAS $ 2.064.742
6 ELEMENTOS ELECTRICOS SCHNEIDER $ 1.260.000
7 VARIADORES DE VELOCIDAD ALLEN BRADLEY $ 4.434.000
8 INTRUMENTACION Y CONTROL $ 8.937.843
SUBTOTALES $ - $ 90.166.351
a
1 UNIDADES MANEJADORES SUMINISTRO LOREN COOK
VENTILADOR EN LINEA CON SECCIÓN DE PREFILTRO MERV 8
Y POSFILTRO MERV 15
UV-01, 210 PLC 17, CFM = 4070 SP = 2.567 BHP = 3.11 UN 1 $ 7.508.118 $ 7.508.118
UV-02, 195 PLC 17, CFM = 3390 SP = 2.202 BHP = 2.2 UN 1 $ 7.066.464 $ 7.066.464
UV-03, 195 PLC17, CFM = 3490 SP = 2.22 BHP = 2.26 UN 1 $ 7.066.464 $ 7.066.464
VS-01, 150 SQN-HP, CFM = 1180 SP = 2.08 BHP = 0.79 UN 1 $ 4.210.435 $ 4.210.435
SUBTOTAL POR CAPITULO $ 25.851.481
b
2 VENTILADORES DE EXTRACCIÓN LOREN COOK
TIPO INDUSTRIAL CENTRIFUGO
VE-01, 165 CPS, CFM = 2100

SP = 0.474 BHP = 0,39 UN 1 $ 5.034.856 $ 5.034.856
VE-02, 135 CPS, CFM = 1850
SP = 0.587 BHP = 0.33 UN 1 $ 4.210.435 $ 4.210.435
VE-03, 120 CPS, CFM = 1270
SP = .686 BHP = 0.24 UN 1 $ 4.063.217 $ 4.063.217
VE-04, 120 CPS, CFM = 1020
SP = .919 BHP = 0.21 UN 1 $ 4.063.217 $ 4.063.217
VE-05, 120 CPS, CFM = 1080
SP = .982 BHP = 0.24 UN 1 $ 4.063.217 $ 4.063.217
c
3 FILTROS ESPECIALES CAMFIL FARR
FILTRO DE PANEL MERV 8
24"24"2" UN 7 $ 19.138 $ 19.145
FILTRO TIPO BOLSA MERV 15
24"24"22" UN 7 $ 82.148 $ 575.034
SUBTOTAL POR CAPITULO $ 594.179
4 DUCTOS
d
DUCTERIA RIGIDA
DUCTO TIPO SPIRODUCTO (CIRCULAR) KGD 1225 $ 9.306 $ 11.399.850
DUCTO TIPO SKINODUCTO (RECTANGULAR) KGD 1488 $ 9.306 $ 13.847.328
e
DUCTERIA FLEXIBLE
MANGUERA FLEXIBLE DE 6" m 28,2 $ 87.094
a
Valor tomado del Software Compute-A-Fan Versión 9.5
b
Valor tomado del Software Compute-A-Fan Versión 9.5
c
Costo tomado de cotización ofrecida a RGD S.A.S. el 29 de abril de 2015 por la empresa Protec Inc
d
Valor Tomado de cotización solicitada el 11 de agosto de 2015 a la empresa Spiroducto S.A.S. Para ver
despiece remitirse al anexo 22.
e
Costo tomado de cotización ofrecida a RGD S.A.S. el 06 de agosto de 2015 por la empresa Grainger.
43
5 DIFUSORES Y REJILLAS METALAIRE
f
DIFUSORES
12"x12" NECK 6" UN 40 $ 67.720 $ 2.708.811
24"x24" NECK 8" UN 9 $ 92.747 $ 834.726
24"x24" NECK 10" UN 6 $ 92.747 $ 556.484
g
REJILLAS CUADRADAS DE EXTRACCION LAMINAIRE
10"X4" UN 3 $ 20.844 $ 62.532
12"X6" UN 1 $ 29.529 $ 29.529
14"X8" UN 2 $ 38.793 $ 77.586
18"X8" UN 2 $ 47.478 $ 94.956
20"X10" UN 3 $ 67.743 $ 203.229
REJILLAS CIRCULARES EXTRACCION FANTECH
h
CIRCULAR 4" UN 11 $ 18.700 $ 205.700

i
6 ELEMENTOS ELECTRICOS SCHNEIDER
BREAKER TRIPOLAR DE 20 A UN 1 $ 49.000 $ 49.000
CONTACTOR TRIPOLAR DE 9 A UN 5 $ 95.000 $ 475.000
RELETERMICO DE 1.6 A 2.5 A UN 5 $ 108.000 $ 540.000
j
7 VARIADORES DE VELOCIDAD ALLENBRADLEY
V.V 5 HP A 220 V UN 1 $ 1.620.000 $ 1.620.000
V.V 3 HP A 220 V UN 2 $ 982.000 $ 1.964.000
V.V 1. HP A 220 V UN 1 $ 850.000 $ 850.000
k
8 INTRUMENTACIÓN Y CONTROL
SENSOR DE HUMO SUMINISTROS SENSORSYSTEM UN 4 $ 583.395 $ 2.333.582
SENSOR DIFERENCIAL DE PRESION FILTROS DWYER UN 8 $ 338.601 $ 2.708.811
SENSOR DIFERENCIAL DE PRESION CAUDAL DWYER UN 4 $ 338.601 $ 1.354.406
SENSOR SWICH DE FLUJO VENTILADORES UN 5 $ 43.000 $ 215.000
MODULO DE CONTROL MNB 300 SCHNEIDER UN 4 $ 581.511 $ 2.326.044
f
Costo tomado de cotización ofrecida a RGD S.A.S. el 20 de mayo de 2015 por la empresa Protec Inc.
g
Valor tomado de listado de precios emitido por la empresa Laminaire S.A. en septiembre de 2008.
h
Costo tomado de la página español.grainger.com/product el 12 de agosto de 2015
i
Valor tomado de cotización solicitada el 11 agosto de 2015 a la empresa Eléctricos y Controles LTDA
j
Costo tomado del distribuidor de materiales eléctricos Melexa, página
melexa.com/soluciones/automatizaci%C3%B3n-industrial
k
Valores Tomados de cotización ofrecida a RGD S.A.S. el 12 junio de 2015 por la BasSupply.
44
6. CONCLUSIONES
 En las salas de urgencia de la clínica se encuentran áreas críticas como

son las de procedimientos y observaciones que exigen más de 15
renovaciones de aire exterior por hora, condiciones de filtración elevadas
superior a los 95% según pruebas de ASHRAE y condiciones de
presurización positivas que eviten la entrada de contaminantes de las
áreas contiguas.
 El diseño de ductos debe realizarse con especial cuidado, previendo
condiciones de altura de techos y ubicación de equipos, evitando
superar velocidades máximas en ductos principales de 1960 fpm, en
ductos secundarios de 1400 fpm y en elementos terminales de 1200
fpm, para no generar niveles de ruido inaceptables en ésta instalación
médica.
 Los ventiladores tanto de suministro como de extracción son los
elementos primordiales en el diseño del sistema de ventilación
mecánica. Las características principales en su selección son el caudal
de aire, donde se obtuvieron valores desde 1000 cfm hasta 4000 cfm y
la presión estática del sistema con valores desde 0.5 a 2.6 in wg, esta
última debe ser calculada minuciosamente buscando que los
ventiladores escogidos sean lo más eficientes posibles.
 Las condiciones eléctricas establecidas son principalmente la
alimentación de voltaje, consumo de corriente, potencia de los motores y
la selección de los elementos de salida para cada motor según lo
especifica la norma IEC 60947: Aislamiento, protección contra corto
circuido, protección contra sobre corriente y medio para el
accionamiento o comando.
 Para la selección del sistema de control se tuvo en cuenta que éste
debía realizar el accionamiento de los 9 equipos, emitir 4 señales de
salida y recibir 14 señales de entrada, para lo que se seleccionaron tres
módulos tipo PLC de la marca Scheneider Electric, modelo MNB cada
uno con 6 entradas universales y 6 salidas universales..
 La tabla de costos se realiza teniendo en cuenta los elementos y
materiales principales que componen el sistema de ventilación
mecánica, dando un total de $ 90.166.351, es de aclarar que una
cantidad de materiales adicionales serían utilizados en la eventual
construcción del sistema, tales como tornillería, soportaría, anclajes,
cableado, etc. que no son del alcance y la previsión de este trabajo de
grado.
45
BIBLIOGRAFÍA
[1] Filtration and building security. Abril de 2005, H.E. (Barney) Burroughs.
Explicacion de Filtracion Merv.
[2] ASHRAE Handbook-HVC Applications 2011, Chapter 8 Health Care
Facilities
[3] http://www.lorencook.com/. Logotipo y cerficifaciones consultado 25 de
abril de 2015
[4] PLC CATALOGO; Loren Cook Company. Página oficial
http://www.lorencook.com/plc.asp. visitado 25 junio 2015
[5] Industrial Ventilation A Manual of Recommended Practice for Design, 26
th edition, ACGIM Signature Publication, 2007.
[6] ASHRAE Handbook- Fundamentals 2009, Chapter 21 Duct Design
[7] Johnson Engineering Data Book, Section E. Electric Electronic, 1994
[8] Ing. Victor Santiago Diaz, Ing. Raúl Oscar Barreneche,
Acondicionamiento térmico de edificios. Buenos Aires - Argentina,
Nobuko 2005
ÍNDICE DE TABLAS
46
Pág.
Tabla 1. Características y comparación entre las clasificaciones ISO 14644-1

y FS-209 ........................................................................................................... 10
Tabla 2. Equivalencias de filtración entre normas ASHRAE y europeas. ......... 10
Tabla 3. Caracterización de espacios según normas de filtración. ................... 11
Tabla 4.a Características del aire zona Urgencias Ingreso Clínica U. Sabana. 13
Tabla 4.b Características del aire zona Urgencias Adultos Clínica U. Sabana. 14
Tabla 4.c Características del aire zona Urgencias Pediátricas Clínica U. Sabana
.......................................................................................................................... 15
Tabla 4.d Características del aire zona Procedimientos Clínica U. Sabana ..... 15
Tabla 5.a. Dimensiones y caudales zona Urgencias Ingreso Clínica U. Sabana.
.......................................................................................................................... 16
Tabla 5.b. Dimensiones y caudales zona Urgencias Adultos Clínica U. Sabana.
.......................................................................................................................... 17
Tabla 5.c. Dimensiones de la zona Urgencias Pediátricas Clínica U. Sabana. 18
Tabla 5.d. Dimensiones y caudales zona Urgencias Procedimientos Clínica U.
Sabana. ............................................................................................................ 19
Tabla 6. Caudales determinados paras las diferentes áreas. ........................... 20
Tabla 7. Datos de ventiladores para preselección. ........................................... 20
Tabla 8, Presión estática de los equipos. ......................................................... 24
Tabla 9. Datos equipos de suministro preliminares faltantes. ........................... 27
Tabla 11. Valores máximos admisibles de velocidad en terminales ................. 30
Tabla 12. Dimensionamiento de ductos equipo UV-01 ..................................... 32
Tabla 13.Datos de los sistemas de Ductos. ...................................................... 35
Tabla 14. Datos equipos finales de suministro. Ver anexo 10 a 13. ................ 35
Tabla 15. Datos equipo finales de extracción. Ver anexo 14 a 18. ................... 36
Tabla 16. Promedio de corriente a plena carga y rotor bloqueado para motores
a.c. (Amperios).................................................................................................. 37
Tabla 17. Costos de materiales y equipos. ....................................................... 43
ÍNDICE DE FIGURAS
47
Pág.
1.b. Certificados empresa Loren Cook .............................................................. 21

1.a. Logo empresa Loren Cook......................................................................... 21
Figura 2. Ventilador Modelo PLC. .................................................................... 22
Figura 3. Ventilador Modelo CPS. .................................................................... 22
Figura 4. Ventilador Modelo SNQ-HP. .............................................................. 23
Figura 5: Grafica de selección de rodete para ventiladores Loren Cook, PLC.
Tomado de PLC CATALOG Pag 9. .................................................................. 25
Figura 6.A. Entorno de trabajo Computer-A-Fan .............................................. 26
Figura 6.B. Registro de datos en el Software .................................................. 27
Figura 6.C. Curva del ventilador seleccionado dada por el Computer A-Fan. . 27
48
INDICE DE ANEXOS
Pág.
ANEXOS ........................................................................................................... 51
Anexo 1. Plano de Zonificación de áreas, Salas de urgencia Clínica
Universidad de la Sabana. ................................................................................ 52
Anexo 2. Ficha técnica Prefiltro Merv 8 (G4) Marca Camfil Farr ....................... 52
Anexo 3. Product sheet Posfiltro Merv 15 (F9). Camfil Farr. Pag 1 ................. 54
Anexo 4. Catálogo de selección de difusores de techo. ................................... 55
Anexo 5. Catálogo de selección de rejillas. ...................................................... 56
Anexo 6. Plano trazado de ductos área de ingreso Clínica Universidad de la
Sabana ............................................................................................................. 57
Anexo 7. Plano trazado de ductos área de adultos Clínica Universidad de la
Sabana ............................................................................................................. 58
Anexo 8. Plano trazado de ductos área de pediatría Clínica Universidad de la
Sabana ............................................................................................................. 59
Anexo 9. ............................................................................................................ 60
Anexo 9.A Dimensionamiento de ducto equipo UV-02 ..................................... 60
Anexo 9.B Dimensionamiento de ducto equipo UV-03 ..................................... 61
Anexo 9.C Dimensionamiento de ducto equipo VS-01 ..................................... 62
Anexo 9.E. Dimensionamiento de ducto equipo VE-02 .................................... 63
Anexo 9.F Dimensionamiento de ducto equipo VE-03...................................... 65
Anexo 9.G Dimensionamiento de ducto equipo VE-04. .................................... 65
Anexo 9.H. Dimensionamiento de ducto equipo VE-05. ................................... 66
Anexo 10. Datos Técnicos Equipo UV-01. ........................................................ 68
Anexo 13. Datos Técnicos Equipo VS-01. ........................................................ 71
Anexo 14. Datos Técnicos Equipo VE-01. ........................................................ 72
49
Anexo 19. Plano Trazado de ductos urgencias ingreso. ................................... 77
Anexo 20. Plano Trazado de ductos urgencias adultos. ................................... 78
Anexo 21. Plano Trazado de ductos urgencias pediatría. ................................. 79
Anexo 22. Despiece de cotización Ducteria Rigida ........................................... 80
50
ANEXOS
51
Anexo 1. Plano de Zonificación de áreas, Salas de urgencia Clínica
Universidad de la Sabana.
Anexo 2. Ficha técnica Prefiltro Merv 8 (G4) Marca Camfil Farr
52
53
Anexo 3. Product sheet Posfiltro Merv 15 (F9). Camfil Farr. Pag 1
54
Anexo 4. Catálogo de selección de difusores de techo.
Fuente Metalaire S.A.
55
Anexo 5. Catálogo de selección de rejillas.
Fuente Laminaire S.A.
56
Anexo 6. Plano trazado de ductos área de ingreso Clínica Universidad de la
Sabana
57
Anexo 7. Plano trazado de ductos área de adultos Clínica Universidad de la
Sabana
58
Anexo 8. Plano trazado de ductos área de pediatría Clínica Universidad de la
Sabana
59
Anexo 9.
Anexo 9.A Dimensionamiento de ducto equipo UV-02
DUCT EQUIVALENT SUMMARY DUCT TOTAL SECTION

DUCT SIZE DUCT VELOCITY DUCT OF FITTING PRESSURE PRESSURE PRESSURE
SECTION DUCT AIRFLOW ROUND SIZE VELOCITY PRESSURE LENGTH LOSS LOSS/100 ft LOSS LOSS
(No ZONA) ELEMENT cfm In (RECTANGULAR) Fpm in. wg ft COEFFICIENT in. wg in.wg in. Wg
1 (210) DUCT 610 10 250 mm 1118,4 17,1 0,159 0,027

FITTING 610 0,058 0,4 0,024
DIFFUSER 610 24x24 D10 0,171 0,22
2 (206) DUCT 100 6 150 mm 509,3 1,6 0,070 0,001
FITTING 100 0,012 0,91 0,011
DIFFUSER 100 12x12 D6 0,033 0,045
3 (200) DUCT 100 6 509,3 5,6 0,070 0,004
FITTING 100 0,012 0,91 0,011
DIFFUSER 100 12x12 D6 0,033 0,048
4 (201) DUCT 150 6 763,9 4,3 0,148 0,006
FITTING 150 0,027 0,91 0,024
DIFFUSER 150 12x12 D6 0,0 0,080 0,111
5 DUCT 960 12 (300x250) 1222,3 28,2 0,150 0,042
FITTING 960 0,069 0,02 0,001 0,044
6 (202) DUCT 170 6 865,8 4,5 0,186 0,008
FITTING 170 0,035 0,91 0,031
DIFFUSER 170 12x12 D6 0,102 0,142
7 (202) DUCT 170 6 865,8 14,2 0,186 0,026
FITTING 170 0,035 1,03 0,036
DIFFUSER 170 12x12 D6 0,102 0,164
8 DUCT 1300 14 (450x250) 1216,1 9,2 0,186 0,017
FITTING 1300 0,068 0,63 0,043 0,060
9 (210) DUCT 610 10 1118,4 11,2 0,186 0,021
FITTING 610 0,058 0,27 0,016
DIFFUSER 610 24x24 D10 0,171 0,207
10 (213) DUCT 300 8 859,4 3,6 0,129 0,005
FITTING 300 0,034 0,91 0,031
DIFFUSER 300 24x24 D8 0,080 0,116
11 DUCT 910 12 (300x250) 1158,6 12,1 0,136 0,016
FITTING 910 0,062 0,27 0,017 0,033
12 (213) DUCT 300 8 859,4 4,6 0,129 0,006
FITTING 300 0,034 0,91 0,031
DIFFUSER 300 24x24 D8 0,038 0,075
13 (231) DUCT 80 6 407,4 6,9 0,046 0,003
FITTING 80 0,008 1,03 0,008
DIFFUSER 80 12x12 D6 0,021 0,032
14 DUCT 1290 13 (400x250) 1399,5 15,1 0,174 0,026
FITTING 1290 0,090 0,13 0,012 0,038
15 (213) DUCT 300 8 859,4 4,3 0,174 0,007
FITTING 300 0,034 0,91 0,031
DIFFUSER 300 24x24 D8 0,080 0,118
16 DUCT 1590 14 (450x250) 1487,3 8,2 0,178 0,015
FITTING 1590 0,102 0,13 0,013 0,028
17 (213) DUCT 300 8 859,4 4,3 0,129 0,005
FITTING 300 0,034 0,91 0,031
DIFFUSER 300 24x24 D8 0,038 0,074
18 DUCT 1890 15 (500x250) 1540,1 6,6 0,174 0,011
FITTING 1890 0,109 0,38 0,042 0,053
19 (224) DUCT 100 6 509,3 7,5 0,070 0,005
FITTING 100 0,012 1,03 0,012
DIFFUSER 100 12x12 D6 0,033 0,051
20 (222) DUCT 100 6 509,3 4,1 0,070 0,003
FITTING 100 0,012 1,03 0,012
60
DIFFUSER 100 12x12 D6 0,033 0,048
21 DUCT 200 5 1466,8 16,6 0,615 0,102
FITTING 200 0,099 0,91 0,090 0,192
22 DUCT 2090 17 (650x250) 1325,9 11,8 0,113 0,013
FITTING 2090 0,081 0,38 0,031 0,044
23 DUCT 3390 20 (550x400) 1553,9 4,9 0,124 0,006
FITTING 3390 0,111 0,5 0,056 0,062
Fuente: Autor
Anexo 9.B Dimensionamiento de ducto equipo UV-03

DUCT SIZE DUCT SIZE VELOCITY DUCT OF FITTING PRESSURE PRESSURE PRESSURE
SECTION DUCT AIRFLOW ROUND SIZE VELOCITY PRESSURE LENGTH LOSS LOSS/100 ft LOSS, LOSS,
1 (319) DUCT 200 6 1018,6 8,3 0,251 0,021

FITTING 200 0,048 0,3 0,015
DIFFUSER 200 12x12 D6 0,127 0,16
2 (316) DUCT 120 6 611,2 10,6 0,098 0,010
FITTING 120 0,017 0,92 0,016
DIFFUSER 120 12x12 D6 0,048 0,074
3 (322) DUCT 425 10 779,2 6,9 0,082 0,006
FITTING 425 0,028 0,92 0,026
DIFFUSER 425 24x24 D10 0,075 0,106
4 (313) DUCT 220 6 1120,4 10,2 0,299 0,030
FITTING 220 0,058 0,92 0,053
DIFFUSER 220 12x12 D6 0,184 0,268
5 DUCT 965 12 (300x250) 1228,7 8,4 0,151 0,013
FITTING 965 0,070 0,13 0,009 0,022
6 (322) DUCT 425 10 779,2 7,5 0,082 0,006
FITTING 425 0,028 0,92 0,026
DIFFUSER 425 24x24 D10 0,075 0,107
7 (312) DUCT 220 6 1120,4 10,2 0,299 0,030
FITTING 220 0,058 0,92 0,053
DIFFUSER 220 12x12 D6 0,184 0,268
8 DUCT 1610 14 (450x250) 1506,1 14,3 0,182 0,026
FITTING 1610 0,104 0,13 0,014 0,040
9 (308) DUCT 200 6 1018,6 9,7 0,251 0,024
FITTING 200 0,048 0,92 0,044
DIFFUSER 200 12x12 D6 0,127 0,195
10 (313) DUCT 220 6 1120,4 9,8 0,299 0,029
FITTING 220 0,058 0,92 0,053
DIFFUSER 220 12x12 D6 0,184 0,267
11 (315) DUCT 200 6 1018,6 3,6 0,251 0,009
FITTING 200 0,048 0,8 0,038
DIFFUSER 200 12x12 D6 0,127 0,174
12 DUCT 2230 17 (650x250) 1414,7 12,1 0,128 0,016
FITTING 2230 0,092 0,13 0,012 0,027
13 (310) DUCT 280 6 1426,0 9,7 0,467 0,045
FITTING 280 0,094 0,92 0,086
DIFFUSER 280 12x12 D6 0,253 0,384
14 (302) DUCT 280 8 802,1 7,1 0,113 0,008
FITTING 280 0,030 0,92 0,027
DIFFUSER 280 24x24 D8 0,063 0,098
15 DUCT 2790 19 (900x250) 1417,0 31,2 0,112 0,035
FITTING 2790 0,092 0,4 0,037 0,072
16 (303) DUCT 250 8 716,2 13,0 0,092 0,012
FITTING 250 0,024 1,03 0,024
DIFFUSER 250 24x24 D8 0,048 0,084
17 (303) DUCT 250 8 716,2 14,6 0,092 0,013
FITTING 250 0,024 1,03 0,024
DIFFUSER 250 24x24 D8 0,048 0,086
61
18 (300) DUCT 200 6 1018,6 11,5 0,251 0,029
FITTING 200 0,048 0,92 0,044
DIFFUSER 200 12x12 D6 0,127 0,200
19 DUCT 3490 20 (950X250) 1599,7 14,8 0,131 0,019
FITTING 3490 0,118 0,94 0,111 0,130
Fuente: Autor
Anexo 9.C Dimensionamiento de ducto equipo VS-01

1 (402) DUCT 170 6 865,8 3,3 0,186 0,006

FITTING 170 0,035 2,24 0,077
DIFFUSER 170 12x12 D6 0,102 0,19
2 (404) DUCT 170 6 865,8 3,3 0,186 0,006
FITTING 170 0,035 2,24 0,077
DIFFUSER 170 12x12 D6 0,102 0,185
3 DUCT 340 8 974,0 9,3 0,162 0,015
FITTING 340 0,044 0,05 0,002 0,017
4 (406) DUCT 170 6 865,8 3,3 0,186 0,006
FITTING 170 0,035 2,24 0,077
DIFFUSER 170 12x12 D6 0,102 0,185
5 (408) DUCT 170 6 865,8 3,3 0,186 0,006
FITTING 170 0,035 2,24 0,077
DIFFUSER 170 12x12 D6 0,102 0,185
6 DUCT 680 11 1030,4 16,6 0,122 0,020
FITTING 680 0,049 0,80 0,039 0,059
7 (415) DUCT 100 4 1145,9 6,6 0,513 0,034
FITTING 100 0,060 0,17 0,010 0,044
DIFFUSER 100 D4" 0,014 0,058
8 (412) DUCT 200 8 573,0 2,296 0,061 0,001
FITTING 200 0,015 2,12 0,032
DIFFUSER 200 12X12 D8 0,090 0,123
9 (414) DUCT 200 8 573,0 2,296 0,061 0,001
FITTING 200 0,015 2,12 0,032
DIFFUSER 200 12X12 D8 0,090 0,123
10 DUCT 500 10 916,7 9,84 0,110 0,011
FITTING 500 0,039 0,26 0,010 0,021
11 DUCT 1180 14 (500X250) 1103,8 8,2 0,103 0,008
FITTING 1180 0,056 0,19 0,011 0,019
Fuente: Autor
Anexo 9.D Dimensionamiento de ducto equipo VE-01

SECTION DUCT AIRFLOW ROUND SIZE VELOCITY PRESSURE LENGTH LOSS LOSS/100 ft LOSS LOSS
(No ZONA) ELEMENT cfm in (RECTANGULAR) Fpm in. wg ft COEFFICIENT in. wg in.wg in. Wg
1 (115) DUCT 600 10 (250X200) 1100,1 14,8 0,154 0,023

FITTING 600 0,056 0,96 0,054
LOUVER 600 20X10 0,060 0,14
2 (115) DUCT 600 10 (250X200) 1100,1 1,6 0,154 0,003
FITTING 600 0,056 0,66 0,037
LOUVER 600 10X4 0,038 0,077
3 DUCT 1200 14 (450X250) 1122,5 12,5 0,106 0,013
62
FITTING 1200 0,058 0,13 0,008 0,021
4 (128) DUCT 200 7 748,4 1,6 0,118 0,002
FITTING 200 0,026 0,66 0,017
LOUVER 200 18X8 0,023 0,042
5 (128) DUCT 200 7 748,4 1,6 0,118 0,002
FITTING 200 0,026 0,66 0,017
LOUVER 200 18X8 0,038 0,057
6 DUCT 1600 16 (600X250) 1145,9 8,5 0,093 0,008
FITTING 1600 0,060 0,13 0,008 0,016
7 (122) DUCT 150 6 763,9 8,2 0,148 0,012
FITTING 150 0,027 0,22 0,006
LOUVER 150 10X4 0,038 0,056
8 (121) DUCT 300 8 859,4 6,4 0,129 0,008
FITTING 300 0,034 1,02 0,035
LOUVER 300 10X4 0,038 0,081
9 (127) DUCT 200 8 (250X200) 573,0 0,5 0,061 0,000
FITTING 200 0,015 0,66 0,010
LOUVER 200 20X10 0,014 0,024
10 DUCT 2100 17 (650X250) 1332,3 11,5 0,114 0,013
FITTING 2100 0,082 0,81 0,066 0,079
Fuente: Autor
Anexo 9.E. Dimensionamiento de ducto equipo VE-02

(No ZONA) ELEMENT cfm in (RECTANGULAR) fpm in. wg ft COEFFICIENT in. wg in.wg in. Wg
1 (214) DUCT 70 4 802,1 10,0 0,266 0,027

FITTING 70 0,030 2,57 0,076
LOUVER 70 10X4 0,038 0,14
2 (215) DUCT 70 4 802,1 4,4 0,266 0,012
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,118
3 DUCT 140 5 1026,7 5,4 0,319 0,017
FITTING 140 0,049 0,28 0,014 0,031
4 (216) DUCT 70 4 802,1 4,4 0,266 0,012
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,118
5 DUCT 210 6 1069,5 4,9 0,275 0,014
FITTING 210 0,053 0,28 0,015 0,028
6 (217) DUCT 70 4 802,1 4,4 0,266 0,012
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,118
7 DUCT 280 7 1047,7 5,6 0,219 0,012
FITTING 280 0,051 0,28 0,014 0,026
8 (218) DUCT 70 4 802,1 4,4 0,266 0,012
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,118
9 DUCT 350 8 1002,7 4,8 0,171 0,008
FITTING 350 0,046 0,28 0,013 0,021
10 (219) DUCT 70 4 802,1 4,4 0,266 0,012
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,118
11 DUCT 420 9 950,7 4,9 0,134 0,007
FITTING 420 0,042 0,00 0,000 0,007
12 (220) DUCT 70 4 802,1 1,4 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,110
13 DUCT 490 9 1109,1 4,9 0,178 0,009
FITTING 490 0,057 0,13 0,007 0,016
14 (221) DUCT 70 4 802,1 4,4 0,266 0,012
63
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,118
15 DUCT 560 11 (300X225) 848,5 13,1 0,085 0,011
FITTING 560 0,033 0,48 0,016 0,027
16 (223) DUCT 120 5 880,1 2,6 0,240 0,006
FITTING 120 0,036 2,97 0,106
LOUVER 120 10X4 0,038 0,150
17 (225) DUCT 120 5 880,1 3,9 0,240 0,009
FITTING 120 0,036 2,97 0,106
LOUVER 120 10X4 0,038 0,153
18 DUCT 800 12 (350X225) 1018,6 17,4 0,107 0,019
FITTING 800 0,048 0,50 0,024 0,042
19 (228) DUCT 80 4 916,7 6,9 0,340 0,023
FITTING 80 0,039 2,57 0,099
LOUVER 80 10X4 0,038 0,161
20 (236) DUCT 70 4 802,1 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,111
21 DUCT 150 5 1100,1 5,2 0,362 0,019
FITTING 150 0,056 0,28 0,016 0,035
22 (235) DUCT 70 4 802,1 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,111
23 DUCT 220 6 1120,4 5,9 0,299 0,018
FITTING 220 0,058 0,28 0,016 0,034
24 (234) DUCT 70 4 802,1 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,111
25 DUCT 290 8 830,8 4,3 0,121 0,005
FITTING 290 0,032 0,00 0,000 0,005
26 (233) DUCT 70 4 802,1 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,30 0,068
LOUVER 70 10X4 0,038 0,111
27 DUCT 360 8 1031,3 5,6 0,180 0,010
FITTING 360 0,049 0,25 0,012 0,022
28 (232) DUCT 70 4 802,1 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 4,41 0,131
LOUVER 70 10X4 0,038 0,173
29 DUCT 430 8 1231,9 3,3 0,250 0,008
FITTING 430 0,070 2,12 0,148 0,156
30 DUCT 1230 14 1150,6 17,9 0,111 0,020
FITTING 1230 0,061 0,27 0,016 0,036
31 (400) DUCT 220 6 1120,4 33,8 0,299 0,101
FITTING 220 0,058 0,90 0,052
LOUVER 220 12X6 0,038 0,191
32 (410) DUCT 100 4 1145,9 9,0 0,513 0,046
FITTING 100 0,060 1,03 0,062
LOUVER 100 10X4 0,038 0,147
33 DUCT 320 7 1197,4 14,6 0,280 0,041
FITTING 320 0,066 0,4 0,026 0,067
34 (207) DUCT 100 4 1145,9 1,6 0,513 0,008
FITTING 100 0,060 2,3 0,139
LOUVER 100 10X4 0,038 0,186
35 DUCT 420 8 1203,2 4,3 0,239 0,010
FITTING 420 0,067 0,28 0,019 0,029
36 (205) DUCT 100 4 1145,9 31,0 0,513 0,159
FITTING 100 0,060 1,48 0,090
LOUVER 100 10X4 0,038 0,287
37 (209) DUCT 100 4 1145,9 1,6 0,513 0,008
FITTING 100 0,060 3,29 0,199
LOUVER 100 10X4 0,038 0,245
38 DUCT 620 9 1403,4 4,9 0,275 0,014
FITTING 620 0,091 0,61 0,055 0,069
39 DUCT 1850 18 1046,9 2,3 0,068 0,002
FITTING 1850 0,050 0,13 0,007 0,008
Fuente: Autor
64
Anexo 9.F Dimensionamiento de ducto equipo VE-03.

(No ZONA) ELEMENT cfm in (RECTANGULAR) fpm in. wg ft COEFFICIENT in. wg in.wg in. Wg
1 (322) DUCT 330 8 945,38 9,6 0,153 0,015

FITTING 330 0,041 2,4 0,100
LOUVER 330 14X8 0,060 0,17
2 (313) DUCT 240 8 687,55 3,9 0,085 0,003
FITTING 240 0,022 2,97 0,065
LOUVER 240 10X4 0,038 0,106
3 DUCT 570 10 (250X200) 1045,07 46,2 0,140 0,065
FITTING 570 0,050 0,13 0,007 0,071
4 (308) DUCT 70 4 802,14 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,97 0,088
LOUVER 70 10X4 0,038 0,130
5 (307) DUCT 70 4 802,14 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,97 0,088
LOUVER 70 10X4 0,038 0,130
6 DUCT 710 11 (350X200) 1075,83 9,5 0,132 0,013
FITTING 710 0,053 0,13 0,007 0,019
7 (306) DUCT 70 4 802,14 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 2,97 0,088
LOUVER 70 10X4 0,038 0,130
8(305) DUCT 70 4 802,14 1,6 0,132 0,002
FITTING 70 0,02963 2,97 0,088
LOUVER 70 10X4 0,038 0,128
9 DUCT 850 12 (400X200) 1082,25 10,0 0,132 0,013
FITTING 850 0,05395 0,13 0,007 0,020
10 (304) DUCT 70 4 802,14 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,02963 2,97 0,088
LOUVER 70 10X4 0,038 0,130
11 (229) DUCT 70 4 802,14 1,6 0,001 0,000
FITTING 70 0,02963 2,97 0,088
LOUVER 70 10X4 0,038 0,126
12 DUCT 990 13 (500X200) 1074 24,6 0,106893 0,026
FITTING 990 0,05313 0,67 0,036 0,062
13 (302) DUCT 280 8 802,14 28,2 0,113347 0,032
FITTING 280 0,02963 4,63 0,13721
LOUVER 280 14X8 0,060 0,229
14 DUCT 1270 14 (355mm) 1188 8,2 0,117536 0,010
FITTING 1270 0,065 0,61 0,040 0,049
Fuente: Autor
Anexo 9.G Dimensionamiento de ducto equipo VE-04.

DUCT SIZE VELOCITY DUCT OF FITTING PRESSURE PRESSURE PRESSURE
SECTION DUCT AIRFLOW ROUND VELOCITY PRESSURE LENGTH LOSS LOSS/100 ft LOSS, LOSS,
(No ZONA) ELEMENT cfm in fpm in. wg ft COEFFICIENT in. wg in.wg in. Wg
1 (113) DUCT 100 4 1145,9 9,8 0,513 0,051

FITTING 100 0,060 0,4 0,024
LOUVER 100 10X4 0,038 0,11
2 (112) DUCT 100 4 1145,9 2,0 0,513 0,010
FITTING 100 0,060 0,25 0,015
LOUVER 100 10X4 0,038 0,063
3 DUCT 200 5 1466,8 14,1 0,615 0,087
65
FITTING 200 0,099 0,4 0,040 0,127
4 (110) DUCT 50 4 573,0 35,9 0,143 0,051
FITTING 50 0,015 1,42 0,021
LOUVER 50 10X4 0,038 0,111
5 DUCT 250 6 1273,2 34,0 0,379 0,129
FITTING 250 0,075 0,73 0,055 0,183
6 (105) DUCT 100 4 1145,9 2,6 0,513 0,013
FITTING 100 0,060 1,28 0,077
LOUVER 100 10X4 0,038 0,129
7 (106) DUCT 100 7 374,2 13,7 0,033 0,004
FITTING 360 0,006 1,19 0,008
LOUVER 100 10X4 0,038 0,050
8 DUCT 200 5 1466,8 27,3 0,513 0,140
FITTING 200 0,099 0,52 0,052 0,192
9 (119) DUCT 80 4 916,7 2,2 0,513 0,011
FITTING 80 0,039 0,31 0,012
LOUVER 80 10X4 0,038 0,061
10 DUCT 280 6 1426,0 4,1 0,467 0,019
FITTING 280 0,094 0,28 0,026 0,045
11 (118) DUCT 80 4 916,7 2,3 0,340 0,008
FITTING 80 0,039 0,46 0,018
LOUVER 80 10X4 0,038 0,064
12 DUCT 360 7 1347,0 11,9 0,348 0,026
FITTING 360 0,084 0,28 0,023 0,050
13 (117) DUCT 80 4 916,7 2,1 0,340 0,007
FITTING 80 0,039 0,46 0,018
LOUVER 80 10X4 0,038 0,063
14 DUCT 440 8 1260,5 9,0 0,261 0,024
FITTING 440 0,073 0,28 0,0205 0,044
15 (116) DUCT 80 4 916,7 2,3 0,261 0,006
FITTING 80 0,039 0,46 0,018
LOUVER 80 10X4 0,038 0,062
16 DUCT 520 9 1177,0 3,9 0,199 0,008
FITTING 520 0,064 0,19 0,012 0,020
17 DUCT 770 10 1411,8 24,3 0,244 0,059
FITTING 770 0,092 0,34 0,031 0,091
18 (124) DUCT 90 4 1031,3 5,6 0,423 0,024
FITTING 90 0,049 0,37 0,018
LOUVER 90 10X4 0,038 0,080
19 DUCT 170 5 1246,8 2,0 0,456 0,009
FITTING 170 0,072 0,34 0,024 0,0333
20 (125) DUCT 80 4 916,7 3,1 0,34015 0,011
FITTING 80 0,039 1,19 0,046
LOUVER 80 10X4 0,038 0,095
21 (126) DUCT 80 4 916,7 9,8 1,31 0,34015 0,033
FITTING 80 0,039 0,000
LOUVER 80 0,038 0,0712
22 DUCT 250 6 1273,2 16,7 0,19 0,3787 0,063
FITTING 250 0,075 0,000 0,0633
23 DUCT 1020 12 1298,7 18,0 0,16746 0,030
FITTING 1020 0,078 0,48 0,037 0,0675
Fuente: Autor
Anexo 9.H. Dimensionamiento de ducto equipo VE-05.

DUCT SIZE VELOCITY DUCT OF FITTING PRESSURE PRESSURE PRESSURE
SECTION DUCT AIRFLOW ROUND VELOCITY PRESSURE LENGTH LOSS LOSS/100 ft LOSS, LOSS,
(No ZONA) ELEMENT cfm in fpm in. wg ft COEFFICIENT in. wg in.wg in. Wg
1 (320) DUCT 100 4 1145,9 6,9 0,513 0,036

FITTING 100 0,060 1,0 0,060
LOUVER 100 10X4 0,038 0,13
2 (321) DUCT 100 4 1145,9 5,5 0,513 0,028
FITTING 100 0,060 0,8 0,048
66
LOUVER 100 10X4 0,038 0,115
3 DUCT 200 5 1466,8 10,5 0,615 0,065
FITTING 200 0,099 0,3 0,030 0,095
4 (317) DUCT 80 4 916,7 7,3 0,340 0,025
FITTING 80 0,039 -2,6 -0,101
LOUVER 80 10X4 0,038 -0,038
5 DUCT 280 6 1426,0 2,9 0,467 0,013
FITTING 280 0,094 0,15 0,014 0,028
6 (318) DUCT 80 4 916,7 1,1 0,340 0,004
FITTING 80 0,039 -0,96 -0,037
LOUVER 80 10X4 0,038 0,005
7 DUCT 360 7 1347,0 13,7 0,348 0,048
FITTING 360 0,084 0,15 0,013 0,060
8 (310) DUCT 100 4 1145,9 2,1 0,340 0,007
FITTING 100 0,060 -0,62 -0,037
LOUVER 100 0,038 0,008
9 DUCT 460 8 1317,8 28,3 0,340 0,096
FITTING 460 0,080 0,96 0,077 0,173
10 (230) DUCT 70 4 802,1 5,6 0,266 0,015
FITTING 70 0,030 0,79 0,023
LOUVER 70 10X4 0,038 0,076
11 (229) DUCT 70 4 802,1 1,6 0,266 0,004
FITTING 70 0,030 0,47 0,014
LOUVER 70 10X4 0,038 0,056
12 DUCT 140 5 1026,7 7,5 0,319 0,024
FITTING 140 0,049 0,25 0,012 0,036
13 DUCT 600 8 1718,9 16,4 0,462 0,076
FITTING 600 0,136 0,28 0,038 0,114
14 (226) DUCT 100 4 1145,9 3,6 0,513 0,019
FITTING 100 0,060 0,37 0,022
LOUVER 100 0,038 0,079
15 (227) DUCT 100 4 1145,9 3,6 0,513 0,019
FITTING 100 0,060 0,37 0,022
LOUVER 100 10X4 0,038 0,079
16 DUCT 800 9 1810,8 7,4 0,440 0,033
FITTING 800 0,151 0,13 0,033
17 (204) DUCT 90 4 1031,3 13,4 0,423 0,057
FITTING 90 0,049 0,46 0,023
LOUVER 90 10X4 0,038 0,117
18 (203) DUCT 90 4 1031,3 1,6 0,423 0,007
FITTING 90 0,049 0,25 0,012
LOUVER 90 10X4 0,038 0,057
19 DUCT 180 5 1320,1 23,0 0,507 0,116
FITTING 180 0,080 0,31 0,025 0,141
20 (211) DUCT 50 4 573,0 6,2 0,143 0,009
FITTING 50 0,015 0,46 0,007
LOUVER 50 10X4 0,038 0,054
21 (212) DUCT 50 4 573,0 1,6 0,143 0,002
FITTING 50 0,015 0,25 0,004
LOUVER 50 0,038 0,044
22 DUCT 100 5 733,4 47,2 0,171 0,081
FITTING 100 0,025 0,28 0,007 0,088
23 DUCT 280 6 1426,0 13,0 0,467 0,060
FITTING 280 0,094 0,25 0,023 0,084
24 DUCT 1080 12 1375,1 11,3 0,186 0,021
FITTING 1080 0,087 0,37 0,032 0,053
Fuente: Autor
67
Anexo 10. Datos Técnicos Equipo UV-01.
Fuente. Software Compute-A-Fan V9.5
68
69
70
Anexo 13. Datos Técnicos Equipo VS-01.
71
Anexo 14. Datos Técnicos Equipo VE-01.
72
73
74
75
76
Anexo 19. Plano Trazado de ductos urgencias ingreso.
77
Anexo 20. Plano Trazado de ductos urgencias adultos.
78
Anexo 21. Plano Trazado de ductos urgencias pediatría.
79
Anexo 22. Despiece de cotización Ducteria Rigida
80

Hinc A Pie Hidalgo Richard A Izon 2015

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FILTRO CENTRAL 95%

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NO CONTROLADAS VINCULADAS NF NO CLASIFICADA 2‐15 MER‐11

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