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Perfilando el futuro.
COPRA® la simulación del proceso de conformado, gestión de stock
de los rodillos, fabricación por CNC y Control de Calidad.
Roll Design Software Hoy en día COPRA® es un estándar en más de 50 países.
Los productos perfilados en frío son elementos muy impor-
tantes en muchos sectores industriales (construcción, auto- El entorno de trabajo de COPRA® es amigable, fácil de
moción, naval, electrónica, construcción maquinaria…). Su aprender y guía al usuario durante el proceso de diseño.
aplicación es muy extensa: desde piezas estructurales como
largueros de vehículos o marcos de puertas y ventanas, hasta El paquete COPRA® Diseño de Tubos (Tube Mill Roll Design
perfiles especiales para aplicaciones específicas. Center) ofrece módulos adicionales para el diseño de tubos
y sistemas de calibración. Se puede calcular el proceso de
COPRA® Roll Design Software es una herramienta de diseño conformado de acuerdo a las necesidades singulares de la
profesional de rodillos para perfilado en frío que permite pieza o con procesos ya grabados que pueden ser redefini-
reducir el coste de planificación, diseño e ingeniería y permite dos por el usuario. Se pueden elegir estrategias como línea
configurar todo el proceso desde el diseño de la flor (etapas de centros, doble radio o plegado en W.
de conformado), diseño de rodillos y cálculos técnicos, hasta
Ejemplo de flor con los COPRA® RF CADFinder Hoja de cálculo COPRA® RF - Desarrollo del perfil
Modelado 3D de perfiles pre o post-fabricados
diferentes pasos de doblado Sistema de gestión documental con hoja de cálculo o gráficamente
Efectos no deseados como bucles en los Modelado y simulación del COPRA DTM:
Centro de diseño de rodillos COPRA®
bordes de la banda pueden ser eliminados llamado conformado lineal rápida simulación y modelado 3D
CAPACIDADES ESPECÍFICAS
• Descripción de atributos de las estaciones
Estamos muy satisfechos con el software COPRA® y hemos • Numeración de rodillos definida por el usuario
ganado confianza en la información que obtenemos de él según • Inserción de estaciones a posteriori
lo vamos usando y comprendiendo. Llevo 23 años diseñando
rodillos y la información que me proporciona el software FEA me • Reconocimiento automático de separadores
ha hecho tener una visión diferente de la manera en que realizo
• Motor de base de datos MS SQL Server remota o local
su diseño. Espero usar el software COPRA® incluso más en los
años venideros.” • Rodillos accesorios: ilimitado número de rodillos accesorios
Doug Witte, y libre definición de su posición en la estación.
Especialista de Conformado Certificado,
• Diseño y análisis del proceso de conformado de borde
Shape Corporation,
recto (proceso de Cage Forming).
USA
Simulación y una visualización 3D del producto final, mostrando posibles
deformaciones posteriores. De hecho, este módulo puede ser
tratado como una ”línea de perfilado virtual” que permite al
Simulación de perfilado usuario probar nuevos juegos de rodillos antes de fabricarlos.
En el pasado, en un proceso de prueba y error se debía crear
un juego de rodillos y realizar su puesta punto para encon- Perfilado flexible
trar las debilidades potenciales del proceso de conformado, Algunos sectores, como la automoción, han empezado a
algo que suponía un alto coste de tiempo y dinero, además mostrar una gran demanda de perfiles de sección variable.
de paradas de máquina no deseadas. data M, consciente de Un proyecto propio de data M permite producir perfiles
este problema, ha desarrollado un programa de simulación variables longitudinalmente tanto en anchura como en pro-
que supera estos problemas. Ahora es posible predecir los fundidad mediante una estación de conformado con rodillos
resultados prácticos con gran precisión. motorizados móviles. Así mismo, data M Sheet Metal Solu-
tions ha desarrollado una estación de conformado flexible
COPRA® FEA RF importa datos directamente de COPRA® de 6 ejes, basada en cinemática paralela (COPRA® Hexapod
DTM (simulación basada en elementos finitos) y proporciona Robot).
información esencial acerca de fuerzas, torsiones, tensiones
COPRA® Deformation Technology Module FEA hace visibles los defectos COPRA® FEA RF: “La línea de conformado de tubo virtual”:
(COPRA® DTM) en una sección o tubo Simulación del proceso de calibrado COPRA® FEA RF
Control de calidad analizados sin necesidad de volver a diseñarlos. El usua-
rio puede simular, optimizar y diseñar juegos de rodillos o
Hardware de control generar ficheros CNC como si hubiera generado sus propios
COPRA® RollScanner es un sistema óptico de inspección rodillos.
para rodillos en líneas de conformado de tubo y perfilado. El
contorno del rodillo es escaneado con una cámara CCD. La Control de calidad continuo
información es grabada en el sistema de gestión de stocks Cada rodillo se escanea y compara inmediatamente con el
de rodillos COPRA® o en un fichero dxf, que puede ser usado contorno diseñado en origen. COPRA® RollScanner detecta
por cualquier sistema CAD posteriormente. automáticamente los defectos y alerta al operario mucho
antes de que el producto conformado pueda violar cualquier
Ingeniería Inversa especificación de producción.
Los juegos de rodillos existente pueden ser rediseñados o
M1 M2 M3 M4 M5 M6 H1
Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de Tubos Diseño de Diseño de Módulo de
Perfiles Abiertos Secciones Tubos con forma Matrices de Matrices de Diseño de
®
COPRA RF Diseño de perfilado Trapezoidales El paquete de Cálculo de pasadas Estirado 2D Estirado 3D Rodillos
profesional para Paquete de software software avanzado de calibración para Cálculo de los anillos Diseño tridimensional Definición automática
perfiles simples y para el diseñador que para el diseño diseñar tubos con necesarios para darle de la superficie del o interactiva de
también formas diseñar secciones paramétrico de forma a partir de a un tubo formas anillo de estirado. rodillos y ejes de
complejas. corrugadas o laminadores de tubo redondo. especiales. rodillos.
trapezoidales. tubos.
Paquete I
Paquete de perfiles
Todas las herramientas
necesarias para el correcto
diseño de los perfiles y sus
herramentales.
Paquete II
Paquete de tubos.
Completa suite para el diseño
de tubos tanto redondos como
calibrados con forma.
Paquete III
Paquete completo.
La solución para las empresas
que fabrican perfiles y tubos.
La aplicación es totalmente modular, con lo que el usuario Sin perjuicio de que pueda configurar libremente el siste-
puede definir un programa “a la carta”, en función de sus ma de módulos que más le interese, también le ofrecemos
necesidades. Es el denominado “Paquete Libre”. paquetes estándar ya prediseñados listos para cubrir las
necesidades normales en las áreas de perfilado y diseño de
tubos.
H3 H4 H5 H6 H7 H2 F1 F4
Módulo de Módulo de Módulo Módulo DMBS Módulo DMBS Módulo DTM Integración de Extensión del Solver
Tecnología de Tecnología de Tecnología CNC Profesional Estándar (Tecnología de Simulación por de Elementos
la Flor Rodillos Postprocesador Manejo profesional Gestión de menor deformación) Elementos Finitos Finitos para utilizar
Funciones Procesamiento de integrado para tornos de diseño de potencia de los datos Rápida simulación en COPRA Rollform varios núcleos
adicionales para los rodillos una vez CNC para mecanizar secciones, diseños de diseño implicados con cálculo y para un conformado simultáneamente.
el diseño correcto que su diseño se ha los rodillos. de flores y perfiles de en el proyecto. diagramas de virtual.
de la flor del perfil: concluido: pesos, rodillos. deformaciones
springback, etc. listas de corte, etc. longitudinales.
data M Tras más de 20 años desde su creación, la compañía data M
lado.
También ha sido la primera empresa de software e ingeniería
nitos para la producción
Profesionales expertos a su servicio les. Esta herramienta de simulación represen-
data M lleva años realizando un gran esfuerzo de investiga- lado.
ción y desarrollo mediante sistemas de calidad internacional-
lado y La creciente demanda por parte de los clientes de soporte y
fuertes relaciones comerciales. El resultado: productos inno- servicio llevó en 2009 al cambio de nombre, pasando a adop-
vadores de alta tecnología y la más alta calidad en el servicio. tar la actual denominación de data M Sheet Metal Solutions.
eja mejor el carácter global de la com-
Todos los productos COPRA® están basados en la mis- pañía en estos momentos. Consideramos una exigencia del
ma tecnología que llevó a los ingenieros mecánicos Albert mercado la simbiosis de aplicaciones software y hardware y
Sedlmaier y Stefan Freitag a fundar data M Software GmbH los esfuerzos combinados para crear soluciones de ingeniería
ciencia y cientes para la industria.
cio de
la industria. Pronto se dieron cuenta de que la industria de Hoy en día data M cuenta con centros propios en Alemania,
lado necesitaba un software para la optimización del India, EE.UU., Brasil y otros países. Además, se apoya en
proceso de conformado. cados
representantes para dar servicio a sus clientes en todo el
Esta solución debía superar retos como la utilización de mundo. Clientes en más de 50 países en los 5 continentes se
materiales de alta resistencia, los mayores requerimientos de aprovechan de las ventajas de la tecnología COPRA®.
calidad y las modernas tecnologías de conformado. Así nació
COPRA®. data M no sólo ofrece servicios de soporte y transferencia
tecnológica, sino también cursos de formación y servicios
de diseño y consultoría adaptados a las necesidades del
cliente.