“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

EDIFICACIONES II-B
CURSO:
TENCONOLOGIA DE LA CONSTRUCCIÓN II
DOCENTE:
ING. RIVADENEIRA JARA ANGEL

TEMA:

PISOS DE MADERA
PISOS A BASE DE ARCILLA
CONSTRUCCION DE HALL
INTEGRANTES:

 CORNEJO ESQUICHE JIRASEHIBA NICOOL.

 HERNANDEZ GALLARDO JULISSA.
 PEREZ LEON JEINER ESMITH
 RAMOS BARBOZA LADY DIANA.
 TAPIA DELGADO ANDESON JUNIOR

FECHA: 01 DE OCTUBRE DEL 2018

 INFORME-004-2018-II

INTRODUCCIÓN:

El proceso de fabricación de un producto cerámico está conformado por

tres grupos de operaciones. Primero, la preparación de materias primas
y productos intermedios (donde ocupan un lugar destacado tanto las
arcillas, como las fritas, esmaltes y colorantes). Segundo, la obtención
del producto acabado, listo para ser utilizado en el sector de la
construcción. Y, en tercer lugar, la distribución, es decir, la colocación
del producto acabado en manos del consumidor final.
La materia prima principal del proceso de fabricación de la cerámica, es
la arcilla.

Aquí indicaremos también cómo llevar a cabo la colocación de cerámica

en pisos, de forma exacta, con un procedimiento completo y confiable.

Por ello es necesario conocer todo lo referente a las diferentes

herramientas, materiales, equipos y por supuesto los EPP (Equipos de
Protección personal) que se utilizaran para colocar los diferentes
acabados en pisos con piedra artificial.

El presente informe de tecnología de la construcción II, contiene las

actividades realizadas durante la investigación, las cuales se llevaron a
cabo gracias al esfuerzo de todos los integrantes del grupo.
 PIEDRAS ARTIFICIALES A BASE DE ARCILLA

Estos pisos presentan excelentes propiedades de resistencias a la

compresión, abrasión. Dureza e impermeabilidad baja absorción
resistencia a los cambios de temperatura, incombustibilidad y
resistencia a los cambios de temperatura, Además resiste ataques de
agentes químicos y biológicos.
Estas baldosas permiten al proyectista múltiples posibilidades de
colocación y combinación de otro material como la cerámica esmaltada,
madera y metales facilitando la diferencia de los proyectos y
aumentando su valor estético.
PISOS DE CERÁMICA

MODELOS DE CERÁMICA

Los pisos y revestimientos cerámicos se obtienen preparando una

composición de materias primas depuradas formado por silicatos
alumínicos y arcillas, dando como base una pasta roja o blanca, la cual
es recubierta por un esmalte.
El espesor de la cerámica oscila entre 2- 3 mm y sus medidas lo
podemos encontrar de 30x30, 40x40, 45x60, 45x45, 30x60.
En colores podemos encontrar una gran variedad.
CARACTERISTICAS:
Los pisos de arcilla presentan excelentes propiedades:
 Resistencia a la compresión.
 Abrasión.
 Dureza
 Impermeabilidad.
 Baja absorción.
 Resistencia a cambios de temperatura.
 Durabilidad.
 Resistencia a ataque de agentes químicos y biológicos.
 Incombustibilidad y resistencia al deslizamiento.
VENTAJAS:
Adicionalmente, su utilización presenta múltiples ventajas tales como:

 Excelente comportamiento mecánico.

 Facilidad en las reparaciones de piezas averiadas.
 Permanencia del color.
 Bajos costos de colocación y mantenimiento.
 Variadas caracterizaciones geométricas.
 No requieren acabados superficiales prolongados.
 No requieren herramientas especiales para su colocación.
 Estos pisos son una excelente elección para áreas exteriores y
para ambientes con estilo natural.

PROPIEDADES:

 Color y aspecto: el color depende de las impurezas (óxido de

hierro) y de los aditivos que se empleen con la finalidad de
ornamentar en la construcción.

 Densidad y porosidad: son en todo análogas en lo definido para

piedras naturales. La densidad real es del orden de 2g/cm3.

 Absorción: recibe el nombre de absorción específica al % en

peso de agua absorbida respecto de una pieza seca. Con ella está
relacionada la permeabilidad.
  Erosidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin
sufrir deterioros en las caras expuestas al frío.

 Resistencia mecánica: usualmente la exigencia se refiere a la

resistencia a compresión y módulo de elasticidad, magnitudes
muy relacionadas con la porosidad. Cabe así mismo señalar la
aceptable resistencia a tracción del material cerámico.
 Dureza: presentan una gran resistencia mecánica al rozamiento,
al desgaste y a la cizalladura.

 Temperatura: Son capaces de soportar altas temperaturas,

elevado punto de fusión, bajo coeficiente de dilatación y baja
conductividad térmica.

 Estabilidad y resistencia: Tienen gran estabilidad química y son

resistentes a la corrosión.

TIPOS:

 Cerámicos porosos: poseen arcilla de grano grueso, ásperos,

permeables y absorben la humedad (ladrillos, tejas, etc.).
 Cerámicos semicompactos: poseen arcilla de grano fino, poco
permeable y no absorben la humedad.
 Cerámicos compactos: poseen estructura microcristalina,
impermeables (lozas finas, porcelanas), suaves y no absorben
humedad.
 Cerámicos tenaces: soportan altos esfuerzos y temperaturas
elevadas.

PROCESOS CONSTRUCTIVO DE PISOS CON CERAMICA

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

FAJA LUMBAR: Nos protege de cualquier

hernia o problema en la columna debido a
exceso de carga.
ZAPATOS PUNTA DE ACERO: Protege los
pies de cualquier golpe.

CASCO: Nos protege la cabeza.

ROPA ADECUADA: Nos ayuda a trabajar

con comodidad en cada jornada.

GUANTES: Protege nuestras manos de

cualquier corte o golpe.

LENTES: Nos cubre los ojos de cualquier

polvo.

TAPONES DE OIDO: Minimiza los sonidos o

ruido muy fuerte.

RODILLERAS: Nos protege las rodillas ya que

en esta jornada se pasará mayor mente de
rodillas.
 MASCARILLA: Nos cubre la nariz de polvo.

HERRAMIENTAS:
Tiralíneas: Rollo de hilo encerrado
en un recipiente que contiene polvo
trazador. Se fija en un extremo, se
tensa y cuando se suelta, deja una
marca que sirve de guía.
Cortadora de cerámico. Maquina
manual útil para cortar e cerámico
cuenta con un rodel diamantado.

Cinta de medir: Es una cinta métrica

flexible, enrollada dentro de una caja
de plástico o metal, que
generalmente está graduada en
centímetros en un costado de la cinta
y en pulgadas en el otro.

Llana dentada o raspín:

herramienta conformada por una
hoja delgada metalica, de dos lados
dentados que sirve para extender el
pegamento.
Llana de goma: Es una
herramienta donde su superficie
está construida en goma o
caucho.

Mazo de goma: es una herramienta

de mano que sirve para golpear o
percutir; tiene la forma de
un martillo, pero es de mayor
tamaño y peso.

brocha. Esta nos será útil para

aplicar el sellador en las juntas.

Nivel. Instrumento útil para verificar

la horizontalidad de los cerámicos
que se están colocando.

Badilejo: Herramienta usada

en albañilería formada por una
lámina metálica de forma triangular,
sujetada por un mango
de madera que se emplea para
aplicar y manejar el mortero y
la argamasa.
 Esponja limpiadora: Esta esponja
sirve también para la limpieza en
trabajos de cerámica, por lo que
todos tus objetos se verán siempre
de maravilla.

maquina mezcladora portátil.

Sirve para mezclado rápido y eficaz

de mortero, concreto, yeso,
adhesivos de suelo, lechada,
revestimientos, pintura, compuestos
auto nivelantes y otros materiales
cementosos.

MATERIALES:

 Crucetas: o también
conocidos como separadores,
estas forman las juntas de
cerámico a cerámico , existen
de 1,2,3,5,7y10 mm


 Cerámicas: Para nuestro caso

se eligió el color blanco, rojizo
y mostaza.

 Agua: Es un líquido que sirve

para hidratar al cemento, esta
deberá ser limpio libre de
impurezas.
 Sellador de juntas. Es un
liquido de naturaleza acrílica,
que penetra en la fragua de las
juntas de los cerámicos
formando una barrera
impermeable contra líquidos y
grasas.


Pegamento gris. Pegamento

en polvo, para enchapar
cerámicos en paredes y pisos
sobre superficies de cemento y
concreto.

Perfiles de plástico: Protegen

las esquinas y prolongan la
duración de los acabados
interiores y exteriores.

PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CERAMICA EN PISOS

1. Limpiamos la superficie donde se va a pegar la cerámica, en
este caso el contrapiso.

LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
2. Luego, verificamos que el contrapiso esté perfectamente
nivelado. La primera verificación se hace midiendo la
 distancia desde la línea de nivel, marcada en los muros, al
contrapiso, en diferentes partes de las paredes de la
habitación, para descartar la presencia de alguna diferencia
entre las medidas, lo que indicará la necesidad de corregir
el contrapiso. Esto se hace fijando temporalmente sobre el
contrapiso “puntos”, separados entre sí 2.50 mts como
máximo, y cuya cara superior nivelada coincida con el que
será el nivel del piso terminado.

3. El trazado para definir como irán las cerámicas, se comienza

trazando primero una línea paralela a uno de los muros de
la habitación, y dibujando en el piso. Luego con la ayuda del
tiralíneas se traza la línea guía.

4. Para realizar el trazado de la perpendicular de la pared,

utilizaremos el método del 3, 4,5, que nos garantizara que el
ángulo formado por las dos líneas que se encuentran en el
punto A es de 90 grados, es decir que las dos líneas son
perpendiculares entre si.
5. Realizado el trazado procedemos a presentar las cerámicas.

6. Habiéndose fijado el trazo definitivo de las líneas guía

procedemos a pegar las cerámicas en el piso.
Antes de ello debemos preparar primero el adhesivo.
En una batea vaciaremos una porción de adhesivo y le
agregaremos agua, con la ayuda de una batidora
procederemos a mezclar y lo dejaremos reposar 15 minutos
aproximadamente.
Antes de colocar el adhesivo en las baldosas le daremos una
última vuelta.

MEZCLA DEL ADHESIVO CON

UNA BATIDORA

7. Una vez que tenemos el adhesivo preparado, comenzamos

a pegar las cerámicas por filas, comenzando por las líneas
guías que dejamos trazado.
 COLOCACIÓN DE LAS BALDOSAS DE
CERÁMICA EN EL PISO

8. Cuando vamos colocando las cerámicas, para una mejor

adherencia con el piso hacemos pequeños movimientos
sobre ella en sentido contrario a la que se colocó el adhesivo
y vamos colocando las crucetas para hacer las
separaciones (juntas de dilatación).

9. Terminadas de colocar las cerámicas, procederemos a

terminar de pegar los cortes. En este proceso podemos ir ya
sacando las crucetas.

FIJACIÓN DE LA CERÁMICA Y COLOCACIÓN

DE LAS CRUCETAS A LA VEZ
10. Esperamos que pasen 24 horas y procedemos a limpiar la
superficie, para luego pasar a fraguar.

LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE

11. Antes de ello preparamos la fragua. Mayormente las

bolsitas de fragua contienen 1 kilo, posteriormente a eso le
agregaremos 250 ml de agua o según indique el fabricante.
Lo mezclamos en un recipiente y le damos vueltas hasta
ver que este trabajable.
Ya que la fragua esta lista, pasamos a fraguar la superficie.

FRAGUADO DE LA SUPERFICIE

12. Dejamos que seque la fragua por 20 minutos y ya después

procedemos a limpiar.
 LIMPIEZA FINAL DE LA SUPERFICIE

PORCELANATO

Son un tipo de cerámica de alta calidad, lo que se logra

exponiendo al material, arenas silicas y caolines, a alta
temperatura y mayores presiones de compactación lo hace muy
resistente, por lo que son ideales para pisos de alto tránsito, alta
resistencia, baja porosidad y mínima absorción de agua unida a
unas excelentes cualidades estéticas.
Tipos de pisos porcelanatos:

a. Gres: Es una pasta cerámica, formada por arcillas,

materiales desgrasantes, como el sílice y fundentes, como
el feldespato. Sus principales características (dureza y baja
absorción de agua una vez cocido a su temperatura
de sinterización vítrea).

b. Sal y Pimienta: Pulidos y opacos que parecieran salpicados

de esta especia. Hoy en día se puede conseguir cualquier
estilo como granito, mármol, pizarra, arenisca o cualquier
piedra belga, rusa, inglesa, etc., reproducida en porcelanato
sin las desventajas técnicas de la piedra natural, la cual es
susceptible de ruptura, manchado o deterioro.
 c. Sales Solubles: Es un porcelanato al cual vienen aplicadas
unas serigrafías con sales que penetran en el producto y al
ser horneadas a 1230°C los mismos reaccionan creando el
efecto mármol, que será visible sólo después de ser pulido,
contrario queda como un porcelanato unicolor beige. Es un
material más suave, por lo tanto se sugiere para tránsito
comercial ligero.

d. Doble Carga: Es un porcelanato en el que su sistema de

producción viene dividido en 2 partes, o sea el 70% del
molde viene rellenado con la materia prima micro granulada,
creando así un material súper compacto después de su
prensada y con efecto final natural. Este material puede ser
apreciado en mate, rústico, semi pulido y puede ser utilizado
en pisos de alto tránsito.

e. Cuerpo Coloreado: El cuerpo del producto lo pintan del

mismo color en que se va a colocar el diseño, logrando así,
una apariencia de un producto todo masa, sin que este lo
sea.

f. Porcelanato esmaltado, Super Glossy: Es un porcelanato

que en su fabricación es recubierto con un esmalte a base
de silicio para poder vitrificar la pieza. Las principales
características son: alto brillo, nula porosidad, resistencia a
las rayaduras, alta resistencia abrasión, su efecto instalado
es mejor.

Ventajas de pisos porcelanatos:

 Durabilidad: soporta el alto tránsito en ambientes como cocina,
baños y puertas de entrada, además posee alta resistencia a
los cambios de temperatura, al desgaste y a una gran variedad
de ácidos.
  Versatilidad: Hay una gran variedad de modelos y se lo puede
usar tanto para pisos como para revestir paredes de cocinas y
baños

 Fácil mantenimiento: Es resistente a las manchas y requiere

poco mantenimiento, sólo cuidado y una limpieza mínima.

 Decoración: El porcelanato cuenta con diseños actuales e

innovadores que responden a la tendencia actual.

 Estética: Muy versátil presenta amplia gama de colores,

texturas, formas y tamaños; puede ser utilizado en piso y
pared, en áreas externas e internas. El acabado y la textura
de las baldosas de porcelanato hace cualquier ambiente
sofisticado. La baldosa grande permite menos líneas de
división en el espacio, y si tienes un ambiente amplio este se
verá homogéneo y con menos juntas.

Desventajas de porcelanato:

 Brillo. Al ser de material muy brillante, su superficie resulta

delicada, llegando a notarse los rayones. Dependiendo de la
calidad de la marca el brillo se pierde con los años lo cual es
inevitable que ocurra, aun cuando se le trata con el mejor de
los cuidados.

 Amplificación del sonido. En áreas de grandes dimensiones

no contribuye a la expansión del sonido.

 Clima. Los porcelanatos son de superficie muy fría, lo cual lo

hace desfavorable para zonas frías.

 Color. Según el color puede que se resalte más la suciedad,

siendo aquellos de color claros más propensos a este defecto.

 Costo. El costo según la marca y calidad de la pieza puede

ser alto.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

FAJA LUMBAR: Nos protege de cualquier

hernia o problema en la columna debido a
exceso de carga.

ZAPATOS PUNTA DE ACERO: Protege los

pies de cualquier golpe.

CASCO: Nos protege la cabeza.

ROPA ADECUADA: Nos ayuda a trabajar

con comodidad en cada jornada.

GUANTES: Protege nuestras manos de

cualquier corte o golpe.

LENTES: Nos cubre los ojos de cualquier

polvo.
 TAPONES DE OIDO: Minimiza los sonidos o
ruido muy fuerte.

RODILLERAS: Nos protege las rodillas ya que

en esta jornada se pasará mayor mente de
rodillas.

MASCARILLA: Nos cubre la nariz de polvo.

HERRAMIENTAS:
Tiralíneas: Rollo de hilo encerrado
en un recipiente que contiene polvo
trazador. Se fija en un extremo, se
tensa y cuando se suelta, deja una
marca que sirve de guía.
Cortadora de cerámico. Maquina
manual útil para cortar e cerámico
cuenta con un rodel diamantado.

Cinta de medir: Es una cinta métrica

flexible, enrollada dentro de una caja
de plástico o metal, que
generalmente está graduada en
centímetros en un costado de la cinta
y en pulgadas en el otro.
Llana dentada o raspín:
herramienta conformada por una
hoja delgada metalica, de dos lados
dentados que sirve para extender el
pegamento.

Llana de goma: Es una

herramienta donde su superficie
está construida en goma o
caucho.

Mazo de goma: es una herramienta

de mano que sirve para golpear o
percutir; tiene la forma de
un martillo, pero es de mayor
tamaño y peso.

brocha. Esta nos será útil para

aplicar el sellador en las juntas.

Nivel. Instrumento útil para verificar

la horizontalidad de los cerámicos
que se están colocando.

Badilejo: Herramienta usada

en albañilería formada por una
lámina metálica de forma triangular,
sujetada por un mango
de madera que se emplea para
 aplicar y manejar el mortero y
la argamasa.

Esponja limpiadora: Esta esponja

sirve también para la limpieza en
trabajos de cerámica, por lo que
todos tus objetos se verán siempre
de maravilla.

maquina mezcladora portátil.

Sirve para mezclado rápido y eficaz

de mortero, concreto, yeso,
adhesivos de suelo, lechada,
revestimientos, pintura, compuestos
auto nivelantes y otros materiales
cementosos.

MATERIALES

 Crucetas: o también
conocidos como separadores,
estas forman las juntas de
cerámico a cerámico , existen
de 1,2,3,5,7y10 mm
 Porcelanato.
 Tipo de cerámica de alta
calidad, de arcillas y materiales
anti desgrasantes de alta
dureza y bajan absorción.



 Agua: Es un líquido que sirve

para hidratar al cemento, esta
deberá ser limpio libre de
impurezas.

Sellador de juntas. Es un
líquido de naturaleza acrílica,
que penetra en la fragua de las
juntas de los cerámicos
formando una barrera
impermeable contra líquidos y
grasas.


Pegamento gris. Pegamento

en polvo, para enchapar
cerámicos en paredes y pisos
sobre superficies de cemento y
concreto.

Perfiles de plástico: Protegen

las esquinas y prolongan la
duración de los acabados
interiores y exteriores.
 PISOS DE MADERA

Los pisos de madera son utilizados mayormente para transferir calidez

al lugar y una distinción que no puede ser ofrecida por ningún otro
material, a través de los años el piso de madera ha sido utilizada en
construcciones y en la arquitectura.
Las maderas bien colocadas pueden durar hasta cien años y en
perfectas condiciones.
También su calidez es una gran ventaja. No sólo en el aspecto visual,
sino en el tacto: al caminar sobre un piso de madera nunca lo notarás
helado ni demasiado caliente, a diferencia de las alternativas de
cerámicos u otros. Este material es un excelente aislante térmico y
también acústico, absorbiendo las vibraciones, y es apto para colocar
sistemas de calefacción por debajo del entablado.

Conoceremos los siguientes tipos de acabado:

 Parquets
 Entablados
 Laminados
 Vinílicos
Aquí indicaremos también cómo llevar a cabo la colocación de los
diferentes acabados en pisos, de forma exacta, con un procedimiento
completo y confiable.

Por ello es necesario conocer todo lo referente a las diferentes

herramientas, materiales, equipos y por supuesto los EPP (Equipos de
Protección personal) que se utilizaran para colocar los diferentes
acabados en pisos con piedra artificial y de madera.

El presente informe de tecnología de la construcción II, contiene las

actividades realizadas durante la investigación, las cuales se llevaron a
cabo gracias al esfuerzo de todos los integrantes del grupo.
CARACTERISTICAS DE PISOS DE MADERA:

 Pisos de madera son duraderos y económicos.

 Pisos de madera son atractivos y decorativos.

 Piso de madera es ideal para todo tipo de espacios.

 Piso de madera te acerca a la naturaleza.

 Piso de madera es de fácil mantenimiento y reparación.

 Piso de madera tiene un espesor promedio de 10 mm.

PROPIEDADES:

 Es un material altamente resistente en relación a su peso.

 Es de fácil instalación.
 es fácil de unir con clavos, pernos y adhesivos.
 Importante calidez, sobriedad y estética a nuestros ambientes.

Usos :
 Cualidades relevantes y muy importantes en las estructuras
civiles y arquitectónicas.
 Por su importancia económica, dentro de los diferentes espacios,
se destacan los pisos de casas, industrias, gimnasios, edificios y
centros comerciales.
 Ventajas :

 Al ser un material altamente resistente, un piso de madera podría

durar muchísimos años, incluso aún en ambientes con alto
tránsito de personas.

 Si de caminar descalzo se trata, los pisos de madera son mucho

más confortables para pisar, ya que no sienten fríos.

 Aislación. La madera es un aislante térmico natural, que protege

tu hogar tanto del calor como del frío.

 Si eres alérgico, los pisos de madera serán tus aliados. A

diferencia de las alfombras, no acumulan polen, caspa animal,
ácaros o moho.

 Facilidad de limpieza. No hace falta demasiado esfuerzo para

limpiar un suelo de madera. Basta barrerlo y pasarle un trapo
humedecido para que quede con una óptima apariencia.

 Valorización. Colocar pisos de madera aumenta el valor del

inmueble, sobre todo si se mantiene en buenas condiciones.

 Una gran ventaja es que la madera puede ser tratada y

rejuvenecida muchas veces, ya sean pisos naturales, laminados
o cubiertas, pueden renovarse con diferentes técnicas para
mantener su apariencia de nuevos.

Desventajas:
 Elevado costo. En líneas generales, los pisos de este material
son más costosos que los de otros materiales, especialmente
si se trata de madera maciza.
 Instalación. Colocar un piso de madera no es sencillo. Es una
tarea que debe ser llevada a cabo por un profesional, ya que
si no podrían quedar tablas mal ajustadas.
 Si bien es un material altamente resistente, los golpes, los
arañazos, la humedad y la exposición solar podrían dañarlo.
  Aunque a muchas personas no les incomode, la madera cruje
al recibir el peso de una persona. Puedes amortiguarlo
usando alfombras o tapetes.

Mantenimiento:

 Es importante llevar un mantenimiento frecuente.

 No hay que utilizar productos químicos abrasivos.
 Evitar contacto con líquidos.

PISOS DE MADERA PARQUET.

Los pisos de parquet han tenido su desarrollo con el paso de los
años. Veamos los cambios que han sufrido y las características que
debe tener la madera para elegirlas.

Para el Parquet se utilizan listones de madera sólida, que pueden

ser de distintos tipos de madera y de distintos anchos y largos, que
combinadas forman patrones geométricos y angulares. La
colocación se realiza clavando o pegando las piezas.

PARQUET DE TABLILLAS. Pavimento que se presenta en

piezas rectangulares o en losas cuadradas que están formadas
por tablillas de madera obtenidas de restos más grandes. En este
tipo de parquet podemos encontrar el mosaico, el lamparquet, o el
parquet industrial. Todos ellos con diferentes dimensiones y
colocaciones de las tablas distintas.
 Dimensiones:
Parquet a los pisos de madera formados por tablas de igual
tamaño que cubren la superficie en forma regular en una trama
con encuentros a 90 grados. Las dimensiones de estas tablas son
menores a las que se utilizan en entablonadas.

COLOCACIÓN DE PARQUET EN PISOS

Equipos de protección personal:

Casco. Diseñados para proteger la

cabeza de impacto de caídas de
objetos, golpes.

Lentes. Cubre las vistas de cualquier

accidente

Faja lumbar. El propósito del uso de

la faja de protección de la faja lumbar,
es reducir y/o eliminar las lesiones en
dicha zona por la manipulación de
cargas pesadas.
 Ropada Impermeable y altamente
visible. Se utiliza ropa de material
reflectante o llamativo, que sean
visibles, cuando os trabajadores
están expuestos a accidentes.

Guantes. Son recomendables para

el uso de algunas herramientas, sirve
para prevenir contacto con el
cemento.

Rodillera. Las rodilleras están

diseñadas para proporcionar un
soporte adiciona en la parte
delantera de la rodilla.

Zapatos de punta de acero.

Pueden prevenir accidentes por
impacto y perforaciones el calzado
punta de metal es usado para
prevenir que los dedos de los pies no
queden aplastados por objetos.

HERRAMIENTAS:

Martillo de goma
Elemento que sirve para fijar la loseta
Regla de aluminio

Tabla recta, sirve para igualar el

hormigón

Amoladora.
Es una herramienta es de los mas
versátil dada la facilidad con la que
podemos adaptarlo accesorios diversos

Nivel de mano
Su característica es señalar la
verticalidad y horizontalidad

Nivel de manguera.
Sirve para poder sacar niveles.

Plancha de batir.
Se emplea para batido de mezcla

Wincha: Es una cinta métrica flexible,

enrollada dentro de una caja de plástico
o metal, que generalmente está
graduada en centímetros en un costado
de la cinta y en pulgadas en el otro.
 Marcador.
Instrumento de dibujo para trazar líneas
a tinta que consiste en dos piezas
metálicas a modo de pinzas que gradúan
su abertura mediante un tornillo.

Caladora.
Es un tipo de sierra utilizada para
cortar curvas arbitrarias, como diseños
de plantilla u otras formas, en una pieza
de madera, enchapado, aglomerado,
etc.

Pala de albañil con dientes.

Labra la tierra ( cava, levanta, voltea la
tierra) , hace zanjas, pocea, hace
bordes.

Rodillo para piso.

Consiste en un cilindro giratorio de un

material que empapa fácilmente la
pintura, como tela o esponja, con un
mango.

Espátula. Es una herramienta que

consiste en una lámina plana de metal
con agarradera o mango similar a un
cuchillo con punta redondeada.

Materiales:
Brea
Sustancia viscosa de color negro
que se obtiene por destilación de
ciertas maderas, del carbón mineral
y de otras materias de origen
orgánico.

Yeso
Se emplea como material de
construcción y para obtener moldes
de estatuas, monedas, etc.

Agua
Sustancia líquida sin olor, color ni
sabor que se encuentra en la
naturaleza en estado más o menos
puro formando ríos, lagos y mares.

Baldosas de parquet.
Describe los largos cuadrados en
diagonal que fueron usados en
el Palacio de Versalles.

Lijadora
Máquina que mediante el montaje
de un papel o tela de lija permite
llevar a cabo el proceso de lijado de
una superficie, generalmente
madera.
 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE PARQUET

1. Limpia el suelo. Quita pintura, cera, selladores, adhesivos, o residuos.

Asegúrate de que el piso esté completamente seco antes de empezar la
instalación del piso de parquet.

2. Nivela el suelo. Usa una lijadora para lijar las áreas no niveladas y/o usa
un componente nivelador de cemento para rellenar las áreas que lo
necesitan.

3. Para comenzar a esparcir la brea sobre la superficie, primero la vaciaremos

en un balde de fierro pora así llenarlo, con un asa en su parte superior para
poder sostenerlo.
Después ya comenzamos a vaciar la brea sobre la superficie y con una
escoba comenzamos a esparcir mejor.
4. Después dejamos que seque por 2 o 3 horas dependiendo del ambiente en
que se encuentre para comenzar con el pegado del parquet sobre la
superficie.

5. Después de realizar el paso anterior, pasaremos a presentar el parquet

sobre la superficie de acuerdo a la figura que se requiera, y para ver
también los cortes que han de entrar.

6. Después de hacer la presentación procedemos a pegar el parquet con la

brea en la superficie. Para ello, antes debemos prepara la brea. Se pone
a calentar la brea en una cocina a gas para que se valla derritiendo. Para
verificar que la brea este ya para trabajar, de ella saldrá un humo azulado
y nos daremos cuenta que ya está apta para poder usarla.
Cabe recalcar que la brea viene en baldes de 18 kilos, y las más pequeñas
de 4 kilos.
7. Preparado la brea procederemos a pegar los parquets. Iremos vaciando
cuidadosamente y por pocos la brea sobre la superficie, y enseguida iremos
colocando la pieza de parquet.

8. Con un nivel iremos verificando que todas las piezas del parquet vayan
quedando parejas.
Y así continuamos colocando las piezas sobe toda la superficie hasta
terminarlo.

9. Dejamos secar el parquet ya pegado sobre la superficie 24 horas, para

luego pasar al proceso del pulido, lo cual nos ayudaremos de una maquina
pulidora.

10. Tras la instalación se han de esperar al menos 48 horas para pulir el

parquet.

Lijar el suelo, en este caso al tratarse de este tipo de madera se realizará

con una lija de grano 36.
11. Después pasar una lija de grano 60 antes.

12. Empastar las juntas con resina y serrin de la misma madera.

Luego que terminamos de pulir, limpiamos la superficie y procedemos a
barnizar el piso de parquet ya instalado.

13. Pasar una lija de grano 100 para retirar la masilla sobrante.

14. Aplicar una mano de barniz con una espátula.

15. Aplicar una segunda mano de barniz con un cepillo.

 16. Pasar una lija de grano 220.

17. Aplicar una tercera capa de barniz.

ENTABLADO

Los entablados de madera, largas tablas de madera maciza colocadas

sobre viguetas, que dividían los espacios interiores en distintas plantas.
El aspecto robusto y sólido que ofrecen los entablados de madera es la
característica que mejor los define, las piezas de gran tamaño que los
forman configurando el suelo de madera presentan vetas, nudos y en
general todas las propiedades de un material natural. Mediante la
utilización de recubrimientos protectores se potencia la belleza de la
madera.
Las dimensiones de las tablas de madera maciza utilizadas para las
especificaciones del proyecto y las viguetas que las soportan deben
tener una sección adecuada a la función estructural que desempeñan.
La colocación de los entablados de madera es fácil y rápida, las piezas
de madera que poseen grandes dimensiones aceleran la ejecución de
los suelos de madera.
Descripción:
Los entablados son pavimentos de manera constituidos por tablas
largas y gruesas adosadas por sus cantos generalmente de mayor
anchura que la tarima (por encima de los 12 cm) que se fijan con clavos
y tornillos directamente sobre un soporte de viguetas de madera.

TABLAS LARGAS Y GRUESAS

 Los entablados podrán estar formados por los siguientes

elementos:
Tablas de parque pre-ensamblada de madera maciza de frondosas,
elementos grandes y generalmente alargados constituido por tablillas
unidas entre sí, este elemento tiene lados paralelos y se mecaniza con
grosores y perfiles uniformes y con los cantos y testas perfilados.
Tablas macizas de madera de coníferas , para revestimiento de suelos
con ranuras lengüetas cepilladas a cuatro caras en toda su longitud

Diseño y acabados de suelos de madera:

Dada las dimensiones de los entablados de madera el diseño más
utilizado a la hora de su colocación.

ENTABLADO JUNTA REGULAR

Acabados:
La colocación de los entablados se realiza sobre todo cuando se quiere
obtener el aspecto tradicional de un suelo de madera donde destaca la
robustez de este material. Normalmente este tipo de suelos es
barnizado para resaltar la belleza de la madera

TIPOS DE ACABADOS

Equipos de protección personal:

Casco. Diseñados para proteger la

cabeza de impacto de caídas de
objetos, golpes.

Lentes. Cubre las vistas de cualquier

accidente
Faja lumbar. El propósito del uso de
la faja de protección de la faja lumbar,
es reducir y/o eliminar las lesiones en
dicha zona por la manipulación de
cargas pesadas.

Orejeras.
Se utiliza para proteger a los oídos de
los ruidos fuertes.

Ropada Impermeable y altamente

visible. Se utiliza ropa de material
reflectante o llamativo, que sean
visibles, cuando os trabajadores
están expuestos a accidentes.

Guantes. Son recomendables para

el uso de algunas herramientas, sirve
para prevenir contacto con el
cemento.

Rodillera. Las rodilleras están

diseñadas para proporcionar un
soporte adiciona en la parte
delantera de la rodilla.
 Zapatos de punta de acero.
Pueden prevenir accidentes por
impacto y perforaciones el calzado
punta de metal es usado para
prevenir que los dedos de los pies no
queden aplastados por objetos.

HERRAMIENTAS:

Martillo de goma
Elemento que sirve para fijar la loseta

Amoladora.
Es una herramienta es de los mas
versátil dada la facilidad con la que
podemos adaptarlo accesorios diversos

Nivel de mano.
Su característica es señalar la
verticalidad y horizontalidad

Tornillo.
Pieza cilíndrica o cónica, por lo general
de metal, con cuerpo en espiral y cabeza
con una ranura para roscarlo de acuerdo
a sus distintos usos las patas van fijadas
a la mesa con tornillos.
Sujetadores.
Los sujetadores tienen como función
mantener unidas las partes de una
máquina o de un producto
manufacturado.
Placas metálicas
Diseñadas para soportar condiciones
extremas, nuestras placas metálicas
constituyen la mejor opción para una
identificación duradera.

Wincha: Es una cinta métrica flexible,

enrollada dentro de una caja de plástico
o metal, que generalmente está
graduada en centímetros en un costado
de la cinta y en pulgadas en el otro.

Marcador.
Instrumento de dibujo para trazar líneas
a tinta que consiste en dos piezas
metálicas a modo de pinzas que gradúan
su abertura mediante un tornillo.

Caladora.
Es un tipo de sierra utilizada para
cortar curvas arbitrarias, como diseños
de plantilla u otras formas, en una pieza
de madera, enchapado, aglomerado,
etc.

Cordel.
Es una cuerda compuesta por dos o más
pequeños filamentos o hilos torcidos. De
manera más general, el término puede
ser aplicado para cualquier cuerda.
Rodillo para piso.

Consiste en un cilindro giratorio de un

material que empapa fácilmente la
pintura, como tela o esponja, con un
mango.

Espátula. Es una herramienta que

consiste en una lámina plana de metal
con agarradera o mango similar a un
cuchillo con punta redondeada.

Colgador de viga. Sirve para sujetar la

tablas que pasaran por el.

Lápiz.

Consiste en una mina o barrita de

pigmento (generalmente de grafito y una
grasa o arcilla especial. También puede
ser pigmento coloreado de carbón.

Taladro. Esta máquina sirve para

perforar la madera por donde se
introducirán los clavos.
MATERIALES:

Barniz.
Es una disolución de aceites o
sustancias resinosas en un
disolvente que se volatiza o seca al
aire mediante evaporación.

Agua
Sustancia líquida sin olor, color ni
sabor que se encuentra en la
naturaleza en estado más o menos
puro formando ríos, lagos y mares.

Tablas.
Son piezas planas, alargada, y
rectangular de caras paralelas más
larga que ancha y más ancha que
larga.

Silicona.
Liquido sintético que sirve para
pegar la madera.
 Lijadora
Máquina que mediante el montaje
de un papel o tela de lija permite
llevar a cabo el proceso de lijado de
una superficie, generalmente
madera.

COLOCACION DE ENTABLADO EN PISOS

Antes de seguir con el proceso debemos seguir los siguientes pasos:

Paso 1
Apilar las cajas en columnas de 3 a 4, corte la envoltura plástica para
permitir a los tablones climatizarse durante 42 a 72 horas.

Pasó 2
Poner los tablones perpendiculares a las ventanas para ocultar las
uniones y a través de los vanos de la puerta para dar una buena
apariencia al ambiente.

Paso 3
Desenrollar el cartón aislante sobre el piso y cortar para que se ajuste
bien en las esquinas con el cartón aislante es más fácil rehabilitar los
revestimientos y también actúa como barrera contra la humedad,
superponga unas 3" en las uniones, engrapar cada 8 a 10".

Pasó 4
Cortar las tablas de la primera y la última hilera del mismo largo, es
necesario usar el tira línea como guía para colocar la primera hilera de
revestimiento, es importante colocar la primera hilera correctamente
para que no afecte al resto del proceso del revestimiento.

Pasó 5
Use una sierra eléctrica para cortar la primera hilera del revestimiento,
use una escuadra para guiar los tablones atraves de la sierra para
proteger las manos.
Pasó 6
Los tablones se colocan la lengüeta hacia el centro del habitación tener
cuidado de no cortar la lengüeta.

Paso 7
Taladrar los agujeros de los tablones hasta el piso luego se pone los
clavos ranulados de 2"en los agujeros colocar cuñas en la primera hilera
de tablones i la pared, la madera tendrá a expandirse durante los días
cálidos, calcular un margen de 1/ 2" en todo el perímetro de la aviación,
los sócalos cubrirán el espacio, clavar atravesando las lengüetas
utilizando un punzón embutidor para poner la cabeza de los clavos al
ras de la superficie.

Paso 8
Considere o alquilar una maquina clavadora de piso neumático o puede
ser manual ubicar la clavadora sobre las lengüetas y luego se golpea la
cabeza con una comba esto es una herramienta que se ahorrara tiempo
y esfuerzo durante la instalación sobre todo en habitaciones grandes.

Paso 9
Evitar utilizar un pedazo que mida menos de 12" en el final de la hilera,
si el pedazo mide mayor de 12" use para asentar la siguiente hilera así
sucesivamente se utiliza la clavadora sobre las lengüetas para evitar los
espacios.

Paso 10
Para colocar la última hilera es necesario utilizar remachadora o taladro
para a ser los agujeros y utilizar el martillo, use el punzón embutidor
para poner las cabezas de los clavos al ras del piso.

Paso 11
Mida y corte la última hilera de tabla recordando que se debe dejar un
espacio para la expansión.

Paso 12
Coloque la última hilera y se debe poner las cuñas entre las maderas y
la pared, luego se aprieta entre si utilizando una palanqueta ,utilizando
las cuñas para proteger la pared una vez más se taladra previamente a
la madera y luego se clava los últimos listones.

Paso 13
Aplicación de barniz, antes de colocar el barniz se debe de realizar
un lijado a toda la superficie del entablado posteriormente se realizará
una limpieza con una escoba para eliminar todos los materiales
excedentes para posteriormente aplicar el barniz.

PASO14
Preparación del barniz, para esto se utiliza medidas que se debe echar
por capas, la primera capa se echa un 20 y 25% y las posteriores de 5
a 10%.
Se mezcla con disolvente, como por ejemplo se echa 3 de tazas de
barniz por una taza de disolvente.

PASO 15
Para este entablado se aplica con un rodillo o una brocha en toda la
superficie por capas, quedando así un acabado brilloso y agradable.
Mantenimiento:

El piso de madera debe limpiarse por barrido con escobillón o aspirado,

en lo posible, diariamente para quitar el polvo y la suciedad, caminar
sobre un piso sucio es la manera más rápida de arruinar cualquier
acabado.
Nunca utilice limpiadores o agua sobre un piso encerado.
Una vez que la suciedad y el polvo fueron quitados, el brillo se
restaurara lustrando con trapo de lana o lustradora.
Aplique cera adicional solo si se observa que la superficie luce áspera.
Siempre aplique la cera inmediatamente después de la limpieza, nunca
aplique cera sin limpieza previa.
No sobre encere, utilice la menor cantidad posible, aplique la cera con
trapo en movimientos circulares estirándola al máximo.
Procure evitar las operaciones de encerado en días muy húmedos.
Es deseable encerar el piso muy ligeramente y más seguido durante el
invierno y en áreas de tránsito intenso (solo esas áreas).
 LAMINADOS SINTETICOS
Equipos de protección personal

Casco. Diseñados para proteger la

cabeza de impacto de caídas de
objetos, golpes.

Lentes. Cubre las vistas de

cualquier accidente

Faja lumbar. El propósito del uso

de la faja de protección de la faja
lumbar, es reducir y/o eliminar las
lesiones en dicha zona por la
manipulación de cargas pesadas.

Ropada Impermeable y altamente

visible. Se utiliza ropa de material
reflectante o llamativo, que sean
visibles, cuando os trabajadores
están expuestos a accidentes.

Guantes. Son recomendables para

el uso de algunas herramientas,
sirve para prevenir contacto con el
cemento.
 Rodillera. Las rodilleras están
diseñadas para proporcionar un
soporte adiciona en la parte
delantera de la rodilla.

Tapones.
Para proteger el oído de ruidos
fuertes.

Zapatos de punta de acero.

Pueden prevenir accidentes por
impacto y perforaciones el calzado
punta de metal es usado para
prevenir que los dedos de los pies
no queden aplastados por objetos.

HERRAMIENTAS:

Martillo de goma
Elemento que sirve para fijar la
loseta

Nivel de mano
Su característica es señalar la
verticalidad y horizontalidad
Wincha: Es una cinta métrica
flexible, enrollada dentro de una
caja de plástico o metal, que
generalmente está graduada en
centímetros en un costado de la
cinta y en pulgadas en el otro.

Escuadra: Instrumento que sirve

para verificar la
perpendicularidad de un área.

Marcador.
Instrumento de dibujo para trazar
líneas a tinta que consiste en dos
piezas metálicas a modo de pinzas
que gradúan su abertura mediante
un tornillo.

Espuma niveladora:
Sirve para nivelar el contrapiso.

Navaja de precisión:
Un juego de navajas de precisión
con hojas de repuesto. La navaja
de precisión o cúter exacto, es una
cuchilla corta y afilada.
Cierra de mesa:
Es una herramienta que sirve para
cortar el laminado.

Segueta:
Una segueta , sierra de marquetería
o sierra de calar es una herramienta
cuya función es cortar o serrar

Lápiz de carpintero:
Que sirve para marcar medidas y a
la vez trazar lo que se va a cortar.

Escoba:
Es un material que sirva para limpiar
el perímetro.

Nivelador de pisos
Se puede usar en el interior o
exterior, especialmente antes de
instalar alfombra, cerámica, pisos
de madera y vinílicos.
 Rodillo para piso.

Consiste en un cilindro giratorio de

un material que empapa fácilmente
la pintura, como tela o esponja, con
un mango.

PISO LAMINADO SINTETICO

 El piso laminado es un producto multicapa de pavimento

sintético fusionado con un proceso de laminación.
 El suelo laminado simula madera (piedra en algunos casos),
lleva una lámina fotográfica bajo la capa protectora transparente.
La capa de núcleo se compone generalmente de resina de
melamina y los materiales de fibra de madera, a veces hay un
respaldo adhesivo para facilitar la instalación.
 El piso laminado tiene la ventaja de ser más durable que la
alfombra, su costo es menor en comparación con materiales de
pisos naturales.
 El piso laminado es de fácil instalación, fácil mantenimiento, de
costo cero ya que no requiere encerado; para limpiar manchas
de pintura, tintes o esmalte de uñas sólo se usa acetona.
Nuestros pisos laminados se pueden instalar sobre cerámico,
loseta, también en cocinas y baños (laminado hidrófugo).
  Las clasificaciones actuales usadas para los pavimentos
laminados flotantes son:

 Clase 31 – Para uso doméstico intensivo – comercial moderado.

 Clase 32 – Para uso doméstico intensivo – comercial normal.
 Clase 33 – Para uso doméstico intensivo – comercial intensivo.
 Clase 34 – Para uso doméstico intensivo – industrial moderado.

 La tabla de clasificación de esta resistencia es la siguiente:

 Más de 900 vueltas – AC-1
 Más de 1.800 vueltas – AC-2
 Más de 2.500 vueltas – AC-3
 Más de 4.000 vueltas – AC-4
 Más de 6.500 vueltas – AC-5
 Resistencia máxima – AC-6

FABRICACIÓN:

Los pisos laminados tienen cuatro capas:

  La capa protectora: La capa protectora evita manchas y
decoloración.
 La capa de diseño: La capa de diseño que es, literalmente una
imagen fotográfica de la madera, piedra u otro elemento natural.
 La capa central o interna: La capa interna, hecha de resina
plástica, mantiene el laminado estable y plano.
 La capa de soporte: La capa de soporte previene que la
humedad deforme los pisos.

Esta construcción en forma de capas es lo que hace que este piso sea
prácticamente eterno

CARATERISTICAS DE PISOS LAMINADOS

1. Capa de resistencia superior al desgaste y los arañazos.

2. Acabado de gran nitidez.
3. Excelente resistencia a los impactos.
 4. Núcleo de HDF resistente a la humedad.
5. Estabilizador posterior.
6. Decoran y son funcionales.
7. Fáciles de limpiar.
8. Ideales para cualquier decoración.
9. Se pueden cubrir pequeños espacios hasta grandes
superficies.

Ventajas:

1. Limpieza rápida
2. Colocación Fácil
3. Precios accesibles
4. Se adapta a diversas habitaciones
5. Durabilidad
 6. Elegancia y estilo

DESVENTAJAS:

1. Separaciones en el punto de unión

2. Cambios constantes de diseño
3. Complicaciones al sustituir piezas
4. Poca tolerancia a humedad y ralladuras
5. Mantenimiento especializado
6. No son antiestáticos del todo
 PROCEDIMIENTO DE PISOS LAMINADOS SINTETICOS

Deja que los tablones se aclimaten. Coloca los paquetes de tablones

laminados sin abrir en la habitación en la que vas a instalarlos. Esto
debe hacerse al menos unas 48 horas. antes de instalarlos para que los
tablones tengan tiempo de aclimatarse a la temperatura.

1.-Si el piso es antiguo y tiene alfombra u otro revestimiento, hay que

sacarlo y dejar el radiar a la vista. Hay que nivelarlo aplicando primero
un promotor de adherencia y después emparejar con un nivelador de
pisos.
2.- Limpia el piso. Necesitarás limpiar la superficie sobre la que
pondrás el laminado. Puedes trapear el piso o cualquier otro método
que prefieras.

3.- Coloca una barrera de humedad. Acomoda un forro plástico en el

piso sobre el que pondrás el laminado. Pégalo con cinta transparente.
Puedes encimar piezas de plástico, pero debes cubrir todo el piso. Si
tienes piso de concreto, deja que el plástico suba de 2 a 5 cm por la
pared, pero que no rebase el zoclo.
4.- Coloca la espuma niveladora. Cubre el forro de plástico con
espuma niveladora. Esto es para que absorba cualquier residuo que
quede en el piso, como pequeñas rocas y arena. Corta la espuma de
manera que quepa en el piso y pégala. No sobrepongas piezas de
espuma.

5.-Coloca el primer tablón. Coloca un tablón en la esquina superior

izquierda, con el lado acabado hacia arriba y la parte alta hacia la
pared.
6.-Coloca separadores. Introduce separadores entre la pared y los
lados superiores e izquierdo del tablón. Puedes comprar los
separadores o hacer unos.
Si haces tus propios separadores, deben ser de 0.4 cm a 0.9 cm de
grosor, en forma de L, y aproximadamente 30 cm de largo.
Necesitarás unos seis o más para las primeras dos filas.

7.-Repite para el segundo tablón. Coloca el siguiente tablón de la misma

manera, ocupando el siguiente espacio siguiendo la pared. Para
mejores resultados, Haz la primera fila paralela a la pared más larga del
cuarto.
Asegúrate de revisar desde los bordes de los tablones hasta el borde
de la pared para ver que la fila esté a la par de las paredes.
8.-Continúa con la segunda fila. Usa un block para encajar la segunda
fila de tablones a la primera. Sostén el block firmemente con tu mano
izquierda y con la derecha golpea el block con un martillo. El espacio
entre las dos filas debe cerrarse. Sigue martillando hasta que se cierre
por completo.

9.-Continúa hasta que hayas terminado con todas las filas. Asegúrate
que el espacio entre los tablones esté completamente cerrado.
10.-Corta los tablones que no quepan en el espacio restante. Cuando
llegues a la pared opuesta o si tienes habitaciones irregulares,
probablemente tendrás que cortar tablones. Mide qué tanto
necesitarás y corta el tablón con una sierra de mesa.
Utiliza una sierra ingletadora afilada para cortar los tablones y una
sierra de mesa para hacerlos más estrechos.
Si cortas los tablones al revés, probablemente te será más fácil y
obtendrás mejores resultados.

11.-No olvides tus separadores. No olvides colocar separadores a todo

lo largo de la orilla del cuarto y quitarlos cuanto todo el piso esté
puesto.
12.-Termina el piso. Puedes terminar el piso colocando zoclo, marcos
o cualquier otro detalle final. Puedes cubrir los desgastes o huecos con
pasteles especiales, disponibles en tiendas de herramientas.

¡RECOMENDACIÓN DE LIMPIEZA!

Limpiar diariamente el polvo con

escoba o aspiradora y cada quince
días con un paño levemente
húmedo utilizando limpiador
especial para pisos laminados.

RECOMENDACIONES DE USOS

INSTALACION DE PISOS DE PORCELANATO

1. Primero tenemos la ubicación del ambiente donde se va realizar la
instalación del piso porcelanato, ya teniendo medidas del perímetro del
ambiente.

2. El ambiente tiene que tener un contrapiso procedemos escuadrar el

ambiente realizando un triángulo de 90° lo vamos a realizar el escuadrado
desde la puerta.
3. Ya teniendo escuadrada el ambiente se comienza a dar presentación del
porcelanato , así veremos los cortes que se pueda realizar al pavimento.
4. Se procederá a realizar la primera hilera del porcelanato.
5. Así se procederá colocar el porcelanato en el pavimento, así se va ser la
presentación del piso de porcelanato.
6. Ya obteniendo la presentación se procederá a colocar ya que el porcelanato
ya que tiene baja absorción de agua y fluórese a los hongos, se procederá
a abrir la caja de cerámica con la ayuda de un cúter.
7. El porcelanato tiene que estar en un buen estado con medidas de 60X60

cm.

8. Comenzamos a realizar la mezcla del adhesivo en una batea con agua

potable para comenzar a pegar.

9. Obteniendo una pasta homogénea.

10. Con una plancha de batir se comienza a mezclar realizando una pasta.
11. Con ayuda de una llana dentada vamos a colocar la pasta al suelo ,
colocando al contrapiso la pasta.

12. Colocando la primera hilera de la presentación que habíamos realizado.

13. Luego colocaremos el primer porcelanato en la esquina golpeando con un

martillo de goma.

14. Colocamos un nivel de mano para ver si esta anivelado.

15. Los a niveladores se colocan para que estén en anivelado el porcelanato se
coloca en las pequeñas juntas de un 1mm.

16. Se coloca el porcelanato enteras al piso luego al ultimo se coloca los cortes
, el corte se realiza con una cortadora manual.

17. Teniendo en cuenta como lo vamos a cortar el porcelanato.

18. Después de 24 horas de la instalación de la cerámica se procederá realizar

las juntas o boquillas, se ase una lechada con cemento blanco para tapara
las juntas con jalador de hule.
19. Luego con una esponja húmeda se limpia el porcelanato.

20. Al día siguiente se colocará un sellador al porcelanato con una brocha dos
veces.

21. Después de 24 horas se procederá a ser su tránsito del pisos de

porcelanato.
 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE PARQUET

18. Limpia el suelo. Quita pintura, cera, selladores, adhesivos, o residuos.

Asegúrate de que el piso esté completamente seco antes de empezar la
instalación del piso de parquet.

19. Nivela el suelo. Usa una lijadora para lijar las áreas no niveladas y/o usa
un componente nivelador de cemento para rellenar las áreas que lo
necesitan.

20. Para comenzar a esparcir la brea sobre la superficie, primero la vaciaremos

en un balde de fierro por así llamarlo, con un asa en su parte superior para
poder sostenerlo.
Después ya comenzamos a vaciar la brea sobre la superficie y con una
escoba comenzamos a esparcir mejor.
21. Después dejamos que seque por 2 o 3 horas dependiendo del ambiente en
que se encuentre para comenzar con el pegado del parquet sobre la
superficie.

22. Después de realizar el paso anterior, pasaremos a presentar el parquet

sobre la superficie de acuerdo a la figura que se requiera, y para ver
también los cortes que han de entrar.

23. Después de hacer la presentación procedemos a pegar el parquet con la

brea en la superficie. Para ello, antes debemos prepara la brea. Se pone
a calentar la brea en una cocina a gas para que se valla derritiendo. Para
verificar que la brea este ya para trabajar, de ella saldrá un humo azulado
y nos daremos cuenta que ya está apta para poder usarla.
Cabe recalcar que la brea viene en baldes de 18 kilos, y las más pequeñas
de 4 kilos.
24. Preparado la brea procederemos a pegar los parquets. Iremos vaciando
cuidadosamente y por pocos la brea sobre la superficie, y enseguida iremos
colocando la pieza de parquet.

25. Con un nivel iremos chequeando que todas las piezas del parquet vayan
quedando parejas.
Y así continuamos colocando las piezas sobe toda la superficie hasta
terminarlo.

26. Dejamos secar el parquet ya pegado sobre la superficie 24 horas, para

luego pasar al proceso del pulido, lo cual nos ayudaremos de una maquina
pulidora.

27. Tras la instalación se han de esperar al menos 48 horas para pulir el

parquet.
 Lijar el suelo, en este caso al tratarse de este tipo de madera se realizará
con una lija de grano 36.

28. Después pasar una lija de grano 60 antes.

29. Empastar las juntas con resisna y serrin de la misma madera.

Luego que terminamos de pulir, limpiamos la superficie y procedemos a
barnizar el piso de parquet ya instalado.

30. Pasar una lija de grano 100 para retirar la masilla sobrante.

31. Aplicar una mano de barniz con una espátula.

32. Aplicar una segunda mano de barniz con un cepillo.

33. Pasar una lija de grano 220.

34. Aplicar una tercera capa de barniz

 PROCESO CONSTRUCTIVO DE PISO VINILICO

1. Define el patrón de tu vinilo. El vinilo normalmente viene en forma de

azulejos, pero también podría venir en forma de láminas. Si tienes láminas
de vinilo, todo lo que tienes que hacer es cortarlas para que encajen en la
habitación. Por otro lado, los azulejos de vinilo deben instalarse siguiendo un
patrón. Normalmente es más fácil colocarlos en filas, pero es posible que
quieras cambiar la dirección de las filas (por ejemplo, hacer que recorran la
habitación en forma diagonal). Recuerda que siempre empezarás tu patrón
en el centro de la habitación y trabajarás desde ahí, para mantener todo
simétrico.

2. Determina el proceso de instalación de tu vinilo. Hay dos tipos de vinilo:

autoadhesivo y sin pegamento. El vinilo autoadhesivo es muy práctico, viene
con una parte posterior adhesiva que se usa para pegarlo al piso. El vinilo sin
pegamento requiere un poco más de trabajo, ya que tendrás que poner una
capa de pegamento para pisos de vinilo en la subcapa antes de colocar tu
vinilo. Si tienes vinilo autoadhesivo, simplemente sigue las instrucciones para
la instalación y habrás terminado. Si tienes vinilo sin pegamento, sigue
leyendo para revisar las instrucciones sobre cómo instalarlo.

3. Marca tu patrón en la plantilla de papel. Para que sea más fácil instalar tu
vinilo, puedes colocarlo y cortarlo para que encaje usando tu plantilla de
papel. Simplemente coloca el vinilo sobre la plantilla y úsala como patrón
para cortar el vinilo del tamaño requerido. Si prefieres puedes saltarte este
paso y medir y cortar tu vinilo directamente en la habitación o en la subcapa.
4. Empieza pegando el piso de vinilo. Saca el pegamento para pisos de vinilo y
busca una pala dentada. Empieza en el centro de la habitación (siguiendo tu
patrón) y saca un poco de pegamento con la pala. Esparce el pegamento en
la subcapa y luego espera unos minutos para que se fije; colocar el vinilo
inmediatamente podría formar burbujas de aire en el pegamento.

Siempre ten un trapo húmedo a la mano en caso de derrames o manchas

en el vinilo.
Asegúrate de que el tamaño de los dientes de la pala sean compatibles con
el pegamento que estás usando; revisa las instrucciones de instalación para
verificar.

5. Coloca el vinilo. En el caso de las baldosas de vinilo sólido (VCT o baldosas

de composición de vinilo), coloca una perfectamente alineada con la fila y
apoyada firmemente con la anterior. No las deslices al momento de
colocarlas, pues “arrastrarás” el material adhesivo.

6. Pasa un rodillo para pisos por encima del vinilo para fijarlo al pegamento. Si
estás usando azulejos pequeños puedes usar un rodillo doméstico (sí, como
el que tienes en la cocina); de lo contrario, alquila un rodillo para pisos en una
tienda de artículos domésticos y de jardinería. Presiona a medida que pasas
el rodillo sobre el azulejo para que se pegue bien a la subcapa. Haz esto en
cada sección de vinilo que coloques y luego nuevamente cuando hayas
terminado.
7. Sigue instalando el vinilo. Trabaja en todo el piso, instalando el vinilo según
tu patrón. Coloca un poco de pegamento, pega el vinilo, pasa el rodillo por
encima y repite el proceso con la sección siguiente. Llena todo el piso de
vinilo hasta que llegues a los bordes. Si necesitas cortar vinilo para que
encaje en los bordes irregulares, hazlo. De lo contrario, coloca tu vinilo
cortado en estos espacios y pasa el rodillo por encima para verificar que
estén asegurados.

8. Termina el piso. Espera varias horas para que el pegamento se seque

(según el paquete de instrucciones) y luego empieza reemplazando la
moldura o el corte que quitaste y añadiendo las bandas del marco de la
puerta. Si instalaste el piso vinílico en un baño, usa una pistola de calafateo
alrededor de los bordes del piso, donde se juntan con los zócalos. Esto
protegerá tu piso vinílico del agua y ayudará a que dure más.

COLOCACION DE CERAMICO DE HALL SENCICO

1. localización y medición de hall.
 hall localizado en el segundo piso de las aulas de SENCICO, el cual
cuenta con medidas de 3.60 por 5.00 metros, teniendo una área total
de 18 m2 .

2. planificación.

 Se seleccionan los EPPS respectivos y herramientas – materiales a usar.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

FAJA LUMBAR: Nos protege de cualquier

hernia o problema en la columna debido a
exceso de carga.

ZAPATOS PUNTA DE ACERO: Protege los

pies de cualquier golpe.

CASCO: Nos protege la cabeza.

ROPA ADECUADA: Nos ayuda a trabajar

con comodidad en cada jornada.
GUANTES: Protege nuestras manos de
cualquier corte o golpe.

LENTES: Nos cubre los ojos de cualquier

polvo.

TAPONES DE OIDO: Minimiza los sonidos o

ruido muy fuerte.

RODILLERAS: Nos protege las rodillas ya que

en esta jornada se pasará mayor mente de
rodillas.

MASCARILLA: Nos cubre la nariz de polvo.

HERRAMIENTAS.
Tiralíneas: Rollo de hilo encerrado
en un recipiente que contiene polvo
trazador. Se fija en un extremo, se
tensa y cuando se suelta, deja una
marca que sirve de guía.

Cortadora de cerámico. Maquina

manual útil para cortar e cerámico
cuenta con un rodel diamantado.

Cinta de medir: Es una cinta métrica

flexible, enrollada dentro de una caja
de plástico o metal, que
generalmente está graduada en
centímetros en un costado de la cinta
y en pulgadas en el otro.

Llana dentada o raspín:

herramienta conformada por una
hoja delgada metalica, de dos lados
dentados que sirve para extender el
pegamento.

Llana de goma: Es una herramienta

donde su superficie está construida en
goma o caucho.

Mazo de goma: es una herramienta

de mano que sirve para golpear o
percutir; tiene la forma de
un martillo, pero es de mayor
tamaño y peso.
brocha. Esta nos será útil para
aplicar el sellador en las juntas.

Nivel. Instrumento útil para verificar

la horizontalidad de los cerámicos
que se están colocando.

Badilejo: Herramienta usada

en albañilería formada por una
lámina metálica de forma triangular,
sujetada por un mango
de madera que se emplea para
aplicar y manejar el mortero y
la argamasa.

Esponja limpiadora: Esta esponja

sirve también para la limpieza en
trabajos de cerámica, por lo que
todos tus objetos se verán siempre
de maravilla.

maquina mezcladora portátil.

Sirve para mezclado rápido y eficaz

de mortero, concreto, yeso,
adhesivos de suelo, lechada,
revestimientos, pintura, compuestos
auto nivelantes y otros materiales
cementosos.

MATERIALES.


 Crucetas: o también
conocidos como separadores,
estas forman las juntas de
cerámico a cerámico , existen
de 1,2,3,5,7y10 mm


 Cerámicas: Para nuestro caso

se eligió el color blanco, rojizo
y mostaza.

 Agua: Es un líquido que sirve

para hidratar al cemento, esta
deberá ser limpio libre de
impurezas.

Sellador de juntas. Es un
liquido de naturaleza acrílica,
que penetra en la fragua de las
juntas de los cerámicos
formando una barrera
impermeable contra líquidos y
grasas.


Pegamento gris. Pegamento

en polvo, para enchapar
cerámicos en paredes y pisos
sobre superficies de cemento y
concreto.
 Perfiles de plástico: Protegen
las esquinas y prolongan la
duración de los acabados
interiores y exteriores.

 Se seleccionará los colores de los cerámicos a usar en los diseños en tal

caso: blancos, rojizos y color mostaza.
 Con las mediadas tomadas y usando las medidas del los cerámicos, se
realizará el diseño manualmente o por medio del AutoCAD, obteniendo
así la cantidad de cerámicos a usar y los respectivos recortes que se
realizará durante la colocación.

Diseño 1 Diseño 2

3. limpieza de la superficie de hall.

  Se realiza un lavado con agua a la superficie del hall, hasta que quede
libre de polvo o impurezas que eviten la adherencia de los cerámicos.

4.escuadrado.
 En este caso se partirá uniendo las esquinas de los muros que que están
donde pasa el pasadizo.

pasadiso

HALL
HALL
Linea de union

Desde la línea tomada, se sacará la comprobación si el ambiente esta

escuadrado usando el método 3-4 y 5. El cual consiste en medir 4 patrones
desde una esquina de la línea de referencia, retirándose unos 5mm de la pared
y justo donde de los 4 patrones se hará una semicircunferencia, con la misma
wincha y un marcador, del primer punto tomado , se deberá medir 3 patrones
en la misma línea.. y donde de los 3… allí se debe situar nuevamente para traza
una diagonal de distancia 5 patrones y de igual manera haciendo una
semicircunferencia, y donde estas se intercepten allí se debe marcar con un
tiralíneas, pues esa será la perpendicular y escuadrara a 900.
Realizada la comprobación que el área este escuadrada se a comprobado que
el área es de 5,00 por 3.60 m, no había mucho descuadre.
5. Realización de divisiones.
A los 5,00 metros, se ha dividido en dos paños de 1.63m, más uno de 1.74m.
A los 3.60 metros, se ha dividido en tres paños de 1.20m
En total existen 3 paños de 1.20 x 1,74 m y 6 paños de 1.20 x 1.63 m.
Todas estas divisiones se han marcado con el tiralíneas.

6. Presentación de cada diseño para cada paño y colocacion.

 Existen dos diseños en los 6 primeros paños de manera cruzada, sin
embargo, en los otros tres paños restantes también existen los dos
diseños, pero estos tienen recorte debido a su aumento de longitud.
 La separación de cada panó es una junta de 10 mm la cual se a podido
realizar con separadores de 10 mm.

 Presentación del primer diseño.

-El paño para este diseño es de 1.20 x 1.63.

-Colocamos desde la pared hacia la derecha 4 cerámicos de 32.5 x 32.5
cm con sus respectivos separadores de 5 mm, y el cuarto va ha
 sobresalir 12.5 cm, entonces se marca y se realiza el corte quedándonos
una cerámica de 20 cm x 32cm a esta se le corta por la mitad, quedando
dos retazos de 10 cm, los cuales según lo indicado en la planificación se
colocaran a los costados, y de la misma forma hasta cerrar el paño
usando los colores indicando ya en la planificación o planito.

Finalmente dejamos listo el primer paño para ser pegado.

 Presentación del segundo diseño.

-este diseño estará sobre un paño de 120 x 1.63

- Para colocarlo el cerámico, primero el panó se dividirá en 4 cuadrantes
iguales esto se medirá y marcará con un tiralíneas.

-Empezamos desde el centro hacia afuera ubicando el cerámico rojizo entero

alineando sus equinas con la cruz trazada, colocamos un cerámico color
mostaza en dos lados y aseguramos que encaje bien en los cuadrantes, una
vez logrado eso se recortara diagonalmente con la cortadora manual a ambos
cerámicos , obteniendo así cuatro rectángulos y los colocamos, pero sin
embargo queda un espacio libre de 7 cm de ancho de rombo , entonces allí se
hace uso de cerámico blanco y se tendrá que cortar 4 retazos de
6 cm nada más teniendo en cuenta la junta que es de 5mm y se va colocando,
y como es de las mismas medidas que el rombo se alinea excelente, pero
queda las 4 esquinas vacías, donde se mide y se rectara 4 retazos de 6x6 cm.
Luego que ya dejamos listo el diseño del rombo colocamos 4 cerámico de color
rojizo de derecha a izquierda con sus respectivas crucetas el ultimo no encaja
entero entonces se deberá cortar teniendo en cuenta la separación, esto se
hace en ambos lados paralelos y entre ellos se ha colocado 3 cerámicos de
color rojizo también recortados mitad a mitad y colocándose en ambas
paralelas, cerrando así el perímetro del panó. Para terminar de cerrar, se
coloca retazos blancos en los espacios que faltan en dos paralelas irán 3
recorte y en las otras dos, solo dos del mimo largo de la cerámica y de ancho
16 cm todas estas con sus respectivos separadores.

 Presentación del primer diseño con recortes adicionales.

Este diseño lleva recortes adicionales debido a que el área aumenta(1.20 x
1.74 m).

Este diseño lleva adicionalmente retazos cerámicos de 3.5 cm x 32.5cmsolo a

los dos costados del lado as largo.
  Presentación del segundo diseño con recortes adicionales.

Este diseño lleva recortes adicionales debido a su aumento de su área(1.20 x

1.73 m).

Presentación se hace desde adentro hacia la escalera, como indica la flecha.

Los recortes son de 16 cm x 7cm en ambos lados, sin embargo, en la parte

superior lleva 2 recortes de 26cm de ancho x32.5, pero y el otro es de 26cm x
23.7cm
En la parte que falta lleva un cerámico entero de 32.5 x 32.5 y uno también
entero, pero que se ha realizado un corte escuadrado para allí colocarle un
retazo de cerámico dándole un diseño a la entrada de la escalera.

En la entrada de la escalera se ha de colocar un perfil de plástico se mide y se

corta ( 1.70 m).
Se coloca de derecha a izquierda y se va marcado para los respectivos recortes.

7. colocación de pegamento gris.

- este pegamento viene en bolsas de 25 kg.
-La preparación se realiza en una batea con una mezcladora manual, siguiendo
las indicaciones que especifique el empaque.
Primero se limpia bien la batea.
Segundo colocamos el pegamento en polvo.
Tercero agregamos el agua de acuerdo a lo indicado en el empaque, se deja
que filtre un poco.
Cuarto se empieza a mezclar con una maquina manual, la cual funciona como
una batidora, se hace este mezclado en dos tiempos dejando reposar los
minutos indicados en el empaque.
-Una vez lista el pegamento se empezará a colocar diseño por diseño.
empezando desde la pared de izquierda a derecha.

8.Locacion de fragua.
La colocación de la fragua se realiza después de 24 horas de haber realizado la
colocación de los cerámicos, se ira retirando los separadores para luego ir
aplicando la fragua liquida con la ayuda una llana de goma.

9.Limpieza.
Una vez terminada la fragua se deja secar de 5 a 10 minutos y luego se ira
quitando las sobras con la ayuda de una espátula e ir limpiando con una
esponja húmeda.

10. Aplicación de sellador para las fraguas.

La aplicación del sellador se debe colocar al tercer día de haber colocado la
fragua, esta colocación se realiza con una brocha, con la cual iremos pasando
por cada junta.

Este sellador impermeabilizará al piso haciéndolo mas resistente al agua y al

moho además estará más limpio.