UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO

DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA

FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

INGENIERÍA MECÁNICA

Proyecto De Una Central Eléctrica De Biomasa

ALUMNOS:
- Barrera Romero, Russvel Kevic
- Gaspar Contreras, Alexander Ruben
- Mucha Fabian, Cristhian
- Ramos Rodríguez, Anderson Jorge
- Rico Huamán, Jhan Gustavo
- Samaniego Valdez, Percy Roger

CATEDRATICO:
- Dr. Ing. Huari Vila, Oscar

Huancayo, 03 de Octubre de 2018

PROYECTO DE UNA CENTRAL ELÉCTRICA DE BIOMASA UNCP - FIM

INTRODUCCIÓN.

Desde el descubrimiento del fuego, la biomasa ha sido la fuente de energía más importante para
la humanidad. A mediados del siglo XIX se impone el uso de combustibles fósiles, por lo que la
biomasa es sustituida por el carbón y más tarde por otras fuentes energéticas como el petróleo. El
aprovechamiento de la biomasa decrece de forma progresiva presentando en la actualidad un
reparto desigual como fuente de energía primaria. Mientras que en los países desarrollados es una
de las energías renovables más extendida y fomentada, en los subdesarrollados es la principal
fuente de energía primaria previéndose un fuerte aumento de la demanda energética en los
próximos años.

La biomasa es uno de los pilares fundamentales para alcanzar niveles aceptables de producción
de energía procedente de fuentes renovables. El aprovechamiento y la mejora del uso eficiente
de la biomasa conducen a la generación de empleo, beneficios medioambientales y favorece el
desarrollo en zonas rurales. Se podría considerar que el uso eficaz de esta fuente de energía
permitiría el avance y progreso de los países y zonas subdesarrolladas, garantizando la
sostenibilidad del medio ambiente, así como, la seguridad del abastecimiento energético de
nuestra sociedad.

Generalmente, la biomasa se presenta como material sólido, aunque también lo hace en forma
líquida. Los recursos biomásicos, tal y como se obtienen en origen, no suelen presentar las
características adecuadas para su aplicación energética directa, por lo que han de someterse a
procesos intermedios de adecuación para su posterior conversión en energía aprovechable.

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Biomasa: residuos orgánicos

• QUE ES LA BIOMASA
La biomasa es aquella materia orgánica de origen vegetal o animal, incluyendo los residuos y
desechos orgánicos, susceptible de ser aprovechada energéticamente. Las plantas transforman
la energía radiante del sol en energía química a través de la fotosíntesis, y parte de esta energía
queda almacenada en forma de materia orgánica.

• ¿CÓMO SE PRODUCE LA BIOMASA?

Cuando hablamos de biomasa es fácil caer en la confusión de los términos empleados, pues, si
bien la energía que contiene la biomasa es energía solar contenida en la materia, la cual se
almacenó en vida durante el proceso de fotosíntesis, no estamos frente a un tipo de energía
solar en absoluto.
El sol, en este caso, representa el medio por el que la materia será transformada para luego ser
utilizada y aprovechada en forma de energía por medio de la combustión, ya sea en centrales

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eléctricas con calderas de gran escala preparadas para producir electricidad, o en calderas
domésticas para el uso en hogares.

• ¿CUALES SON LAS VENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE LA BIOMASA COMO FUENTE

DE ENERGÍA?

Al ser considerada como un tipo de energía renovable, la biomasa reúne una cantidad
importante de ventajas que la hacen muy atractiva al momento de comprar una caldera para
nuestra vivienda o, mejor aún, como fuente de energía para las grandes centrales eléctricas.
Entre las principales ventajas de la biomasa podemos encontrar:
 En comparación con combustibles fósiles como el carbón, el petróleo o el gas natural,
la biomasa produce una menor cantidad de gases de efecto invernadero.
 Produce niveles más bajos de dióxido de azufre, que es uno de los componentes
principales de la lluvia ácida.
 Minimiza el riesgo de incendios.
 Ayuda a reducir las plagas de insectos.
 Puede ayudar a desarrollar la economía de ciertos sectores.
 Aprovecha los desechos.
 Es un tipo de energía sostenible.

• ¿CUALES SON LAS DESVENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DE LA BIOMASA COMO

FUENTE DE ENERGÍA?

En este sentido los criterios se reducen. Las desventajas que podemos encontrar al utilizar la
biomasa como fuente de energía son:
 Requiere una gran cantidad de espacio, tanto para la generación de cultivos como para
el almacenamiento de residuos de biomasa.
 La energía de la biomasa, si bien es renovable, no es un tipo de energía totalmente
limpia, pues debido a su proceso se emiten algunos gases de efecto invernadero,
aunque en cantidades mínimas.

• LA BIOMASA COMO FUENTE ENERGÉTICA

Desde tiempos remotos el hombre ha utilizado la biomasa como fuente energética para realizar
sus tareas cotidianas. Cuando el uso de combustibles fósiles comenzó a tomar fuerza, la
biomasa se vio relegada a un plano inferior, donde su aportación a la producción de energía
primaria era insignificante. En la actualidad debido a diversos factores, detallados a
continuación, ha habido un resurgimiento de la biomasa como fuente energética.
Los factores responsables de favorecer la biomasa como fuente energética son:
 El encarecimiento del precio del petróleo.
 El aumento de la producción agrícola.
 Necesidad de buscar usos alternativos a la producción agrícola.

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 Cambio climático.
 Posibilidad de utilizar los conocimientos científicos y técnicos para optimizar el proceso
de obtención de energía.
 Marco económico favorable para el desarrollo de plantas que utilizan biomasa como
combustible, gracias a las subvenciones a la producción que reciben las plantas
generadoras de energía con esta fuente.
 Dificultad normativa para desarrollar otro tipo de proyectos, dejando a la biomasa como
la alternativa más razonable para rentabilizar una inversión económica.

• TIPOS DE BIOMASA
La biomasa para energía se obtiene de los restos de aprovechamientos forestales, de las
industrias de la primera y segunda transformación de la madera, de los productos agrícolas y
forestales, de los residuos de explotaciones ganaderas, de la fracción orgánica de los residuos
sólidos urbanos, de cultivos implantados y explotados con el único objeto de la obtención de
biomasa, los denominados cultivos energéticos, y, en general, de cualquier producto de origen
orgánico susceptible de aprovechamiento energético.
• BIOMASA NATURAL
La biomasa natural es la que se produce en ecosistemas naturales. La explotación intensiva de
este recurso no es compatible con la protección del medio ambiente, aunque sea una de las
principales fuentes energéticas en los países subdesarrollados.
La biomasa natural se produce sin la intervención del hombre para potenciarla o para
modificarla. Se trata fundamentalmente de residuos forestales:
 Derivados de limpieza de bosques y de restos de plantaciones
 Leñas y ramas
 Coníferas
 Frondosas

• BIOMASA RESIDUAL
La biomasa residual es la que generada en las actividades humanas que utilizan materia
orgánica. Su eliminación en muchos casos supone un problema. Este tipo de biomasa tiene
asociadas unas ventajas en su utilización:
 Reduce la contaminación y riesgos de incendios.
 Reduce el espacio en vertederos.
 Los costes de producción pueden ser bajos.
 Los costes de transporte pueden ser bajos.
 Evita emisiones de CO2.
 Genera puestos de trabajo.
 Contribuye al desarrollo rural.
La biomasa residual se divide a su vez en una serie de categorías que se estudian a
continuación.

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• EXCEDENTES AGRÍCOLAS
Los excedentes agrícolas que no sean empleados en la alimentación humana pueden ser
considerados utilizados biomasa con fines energéticos. Este uso de productos agrícolas
utilizados en la cadena de alimentación humana ha provocado una mala fama injustificada del
uso de la biomasa con fines energéticos, al haberse acusado a este uso de una subida del coste
de determinados productos agrícolas que son la base de la alimentación en muchos países del
tercer mundo y en vías de desarrollo.
Estos excedentes agrícolas pueden ser utilizados tanto como combustible en plantas de
generación eléctrica como transformados en biocombustibles.
• CULTIVOS ENERGÉTICOS
Los cultivos energéticos son cultivos específicos dedicados exclusivamente a la producción de
energía. A diferencia de los agrícolas tradicionales, tienen como características principales su
gran productividad de biomasa y su elevada rusticidad, expresada en características tales como
resistencia a la sequía, a las enfermedades, vigor, precocidad de crecimiento, capacidad de
rebrote y adaptación a terrenos marginales.
Entre los cultivos energéticos se pueden incluir cultivos tradicionales (cereales, caña de azúcar,
semillas oleaginosas) y otros no convencionales (cynara, pataca, sorgo dulce) que están siendo
objeto de numerosos estudios para determinar sus necesidades de cultivo.
• SISTEMAS DE APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO DE LA BIOMASA
Existen diferentes sistemas tecnológicos para generar energía a partir de la biomasa. La
elección entre uno y otro depende de las características de los recursos, cantidad disponible y
del tipo de la demanda energética requerida. La mayoría de ellos son procesos mediante los
cuales se obtienen hidrógeno e hidrocarburos. Los sistemas que utilizan la biomasa residual
como recurso energético se clasifican en:
 Sistemas basados en la combustión
Los equipos de combustión de biomasa actuales son tan eficientes, cómodos y competitivos
como los que utilizan combustibles fósiles. Además, con tecnologías muy parecidas.
 Sistemas basados en la gasificación:
La acción del calor y la carencia de oxígeno producen, mediante la descomposición térmica del
recurso, un gas combustible similar al gas natural u otros combustibles gaseosos
convencionales. Estos sistemas se describen en el siguiente apartado.
 Sistemas basados en la digestión anaerobia:
En este proceso la materia orgánica del residuo húmedo, en ausencia de oxígeno, se degrada
o descompone por la actividad de unos microorganismos, transformándose principalmente en
un gas de alto contenido energético, biogás, cuyos componentes principales son el metano y el
dióxido de carbono.
 Sistemas basados en la pirólisis:

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La pirólisis se considera un proceso de combustión incompleta de la biomasa en ausencia de

oxígeno. Mediante este sistema de aprovechamiento se obtiene carbón, hidrocarburos e
hidrógeno.

 Sistemas productores de biocarburantes:

Los biocarburantes se obtienen mediante transformaciones biológicas y físico-químicas de
cultivos energéticos, especies vegetales oleaginosas (girasol, colza, etc.) y especies vegetales
ricas en azúcares (trigo, maíz, caña de azúcar, remolacha, etc.)

• PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN DE LA BIOMASA

La gran variedad de materiales diferentes incluidos dentro del concepto biomasa permite a su
vez plantear una gran cantidad de posibles procesos de transformación de esta biomasa en
energía.
Aplicando los diferentes procesos de conversión, la biomasa puede transformarse en diferentes
formas de energía:
 Calor y vapor: es posible generar calor y vapor mediante la combustión de biomasa o
biogás. El calor puede ser el producto principal para aplicaciones en calefacción y
cocción, o puede ser un subproducto de la generación de electricidad en plantas que
cogeneran electricidad y vapor.
 Combustible gaseoso: el biogás producido en procesos de digestión anaeróbica o
gasificación puede ser usado en motores de combustión interna para generación
eléctrica, para calefacción y acondicionamiento en el sector doméstico, comercial e
institucional y en vehículos modificados.
 Biocombustibles: la producción de biocombustibles como el etanol y el biodiesel tiene el
potencial para reemplazar cantidades significativas de combustibles fósiles en muchas
aplicaciones de transporte. El uso extensivo de etanol en Brasil ha demostrado, durante
más de 20 años, que los biocombustibles son técnicamente factibles a gran escala. En
los Estados Unidos y Europa su producción está incrementándose y se están
comercializando mezclados con derivados del petróleo. Por ejemplo, la mezcla
denominada E20, constituida 20% de etanol y 80% de petróleo, resulta aplicable en la
mayoría de motores de ignición. Actualmente, este tipo de combustible recibe algún tipo
de subvención o ayuda estatal, pero, en el futuro, con el incremento en los cultivos
energéticos y las economías de escala, la reducción de costos puede hacer competitiva
su producción.
 Electricidad: la electricidad generada a partir de los recursos biomásicos puede ser
comercializada como “energía verde”, pues no contribuye al efecto invernadero por estar
libre de emisiones de dióxido de carbono (CO2). Este tipo de energía puede ofrecer
nuevas opciones al mercado, ya que su estructura de costos permitirá a los usuarios
soportar mayores niveles de inversión en tecnologías eficientes, lo cual incrementará la
industria bioenergética.

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 Co-generación (calor y electricidad): la co-generación se refiere a la producción

simultánea de vapor y electricidad, que puede aplicarse a muchos procesos industriales
que requieren las dos formas de energía. En América Central, por ejemplo, este proceso
es muy común en la industria azucarera, donde es posible aprovechar los desechos de
proceso, principalmente el bagazo. Por la alta fiabilidad de bagazo disponible,
tradicionalmente, la co-generación se realiza de una forma bastante eficiente. Sin
embargo, en los últimos años ha existido la tendencia a mejorar el proceso para generar
más electricidad y vender el excedente a la red eléctrica.
Los procesos que se pueden seguir para realizar esta transformación pueden dividirse en físicos,
físico-químicos, termoquímicos y biológicos.

• RESIDUOS FORESTALES
La biomasa forestal se genera en los procesos productivos vinculados a los aprovechamientos
forestales. De ella una parte se utiliza como materia prima para su transformación (madera,
corcho, etc.) y otra se puede utilizar como combustible. La biomasa forestal es residual y se
genera en diferentes puntos
1. Residuos generados directamente en las explotaciones forestales, denominados
residuos forestales.
2. Residuos generados en aserraderos e industrias de tableros (primera transformación).
3. Residuos generados en industrias de segunda transformación como la industria del
mueble, carpinterías, papelerías, etc.
Los residuos generados en la industria de aserrado, tableros, pasta y segunda transformación,
son materiales generalmente de buena calidad energética, con alto poder calorífico, alta
densidad y baja humedad, y además están concentrados en los puntos de producción de las
diferentes empresas. No se consideran residuos forestales, aunque su procedencia inicial sea
el monte. Mediante un sistema de recogida y transporte bien organizado estos residuos son
ampliamente utilizados, bien para la producción de energía calorífica o en plantas de generación
de energía eléctrica.

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Los residuos forestales se consideran se generan en las operaciones silvícolas y

aprovechamientos madereros realizados directamente en el medio forestal y no son extraídos
habitualmente, por no ser convertibles en subproductos, pero que pueden ser utilizados como
combustible orgánico.
Las actuaciones en las que se forman los residuos forestales se planifican previamente, siendo
necesarias para la sostenibilidad del espacio forestal. Estas actuaciones o actividades forestales
son:
 Los tratamientos silvícolas para mejora de las masas forestales, tales como claras,
clareos, podas, selección de rebrotes, etc.
 Cortas finales de pies maderables. En éstas se producen cantidad de residuos
compuestos por copas, ramas, despuntes, hojas y acículas.
 Prevención de incendios. Para ellos se realiza limpieza de monte, cortafuegos, limpieza
de matorrales, etc.

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• SISTEMAS DE EXTRACCIÓN DE LOS RESIDUOS FORESTALES

En el aprovechamiento de la biomasa forestal residual se distinguen las siguientes fases, una
vez realizados los trabajos silvícolas que dan lugar a los residuos:
1. Recogida y apilado del residuo forestal.
2. Acondicionamiento del residuo para su transporte.
3. Transporte y almacenamiento.
La situación de los residuos para su recolección o recogida depende básicamente del tipo
o tipos de trabajos silvícolas que se han realizado (podas, claras, clareos, selección de
rebrotes, limpieza, etc.) y de los medios y maquinaria que se han empleado. Asimismo, los
medios de corta dependen no sólo de las labores realizadas sino también del tipo de
vegetación existente, accesibilidad y pendiente del terreno. Las máquinas más utilizadas
son procesadoras y motosierras manuales.
En la mayor parte de los casos los residuos quedarán extendidos de forma dispersa. Para
optimizar la recogida de estos restos se hace necesaria la integración de las operaciones
de recolección y concentración de los residuos
Para la concentración de los residuos se pueden utilizar los siguientes métodos:

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 Con tractor autocargador.

Utilizado en montes de buena accesibilidad, baja pendiente y superficie poco abrupta.

El tractor autocargador se va desplazando por la parcela para la recogida y posterior
concentración de los residuos. Estos son apilados a los lados de la pista forestal en una
zona de acopio o cargadero.

 Con tractor de arrastre.

Se utiliza en montes más abruptos con elevadas pendientes. La concentración de los

materiales debe realizarse recurriendo a sistemas de extracción por cable. Los
operarios, de forma generalmente manual, realizan la concentración de residuos
atándolos al cable y arrastrándolos con el tractor hasta el lugar apropiado.

 Con caballería.

En zonas de inaccesibilidad para las máquinas forestales, con pendientes superiores al

50 %

 Manuales.

Por la acción exclusiva del hombre, en zonas especiales, como procedimiento auxiliar y
complementario.
El uso de un método u otro depende fundamentalmente de las características del terreno,
trabajo forestal realizado, el tipo de residuos generados y su situación posterior a las
operaciones de corta.
Una vez el material está concentrado, el siguiente proceso es el del acondicionamiento del
residuo para su transporte. La baja densidad aparente de la biomasa forestal residual
dificulta y encarece su manipulación y trasporte. Por esta razón, las tecnologías de recogida
se basan en la formación de unidades de alta densidad
mediante el astillado o la comprensión de los residuos. Se distinguen básicamente tres
opciones:
1. Astillado con astilladoras transportables.

Las astilladoras transportables son máquinas que van montadas sobre camiones, y realizan
el astillado en una posición fija en la pista forestal. Con el empleo de una grúa de pinzas se
colocan los residuos en la plataforma de alimentación. A medida que se va astillando,
mediante un sistema de descarga continuo las astillas se depositan en contenedores de
transporte independientes, que posteriormente, son transportados con camiones adecuados
a la planta de aprovechamiento energético.

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Figura 4.8: Astilladora transportable.

2. Astillado con astilladoras móviles.

Las astilladoras móviles son tractores capaces de desplazarse por el interior de las
explotaciones hasta el lugar donde se encuentran los residuos, por tanto, no es necesario
el uso de tractor autocargador para una concentración previa. Se pueden

distinguir una amplia gama de modelos en el mercado. Estas astilladoras poseen un

depósito propio para el almacenamiento temporal de la astilla producida. Cuando este
depósito se llena se procede a su vaciado en contenedores de acopio situados en las pistas
forestales, por tanto, la máquina debe interrumpir el astillado y desplazarse a distancias
variables hasta los contenedores cada vez que termina un ciclo. Los contenedores se
cargan en camiones para su transporte hasta planta.

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Figura 4.9: Astilladora móvil

3. Empacado

Las empacadoras de residuos forestales son máquinas que permiten la compresión,

enrollado y atado de los residuos formando balas o pacas cilíndricas de dimensiones
establecidas.

El empacado resuelve problemas logísticos que el aprovechamiento de los residuos

forestales plantea. El aumento de la densidad aparente de los residuos provoca la reducción
de los costes de transporte, facilita la manipulación y optimiza el almacenamiento por tiempo
indefinido.

Los residuos se concentran previamente mediante tractores autocargadores o de arrastre

en los laterales de la pista forestal o en el cargadero, lugares accesibles para la
empacadora. La alimentación de las mismas se realiza a través de una pinza adaptada
propia de la máquina que deposita los materiales en el dispositivo de compresión, donde,
tras el aumento de la densidad, los materiales quedan ligados mediante una cuerda plástica,
formando las pacas con forma cilíndrica.

Las pacas son dispuestas, mediante la grúa de pinzas, en pilas, a la espera de un camión
de transporte convencional a planta. Antes de su aprovechamiento energético, las pacas
son astilladas en astilladoras estáticas instaladas de forma permanente en la planta.

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Figura 4.10: Empacadora forestal Valmet.

En cualquiera de los sistemas anteriormente mencionados, los residuos transportados a la

planta de aprovechamiento se almacenan al aire libre en zona prevista para tal fin y antes
de su utilización como combustible son sometidos a procesos de secado, astillado y
molienda. Posteriormente, y dependiendo de la tecnología a emplear pueden ser sometidos
a procesos de gasificación, combustión, etc.
Los sistemas de extracción expuestos anteriormente no son eficaces al 100 %, se producen
pérdidas en la manipulación de los residuos por la variedad de formas y tamaños de éstos.
Esto provoca que una gran cantidad de residuos se quede en el monte. No obstante, esto
no es malo ya que los restos contribuyen con su descomposición al aporte de materia
orgánica al suelo.

• GASIFICACIÓN DE RESIDUOS BIOMÁSICOS

La gasificación de un sólido, como biomasa o residuos, consiste en un proceso que incluye
la descomposición térmica de materia orgánica y la acción de un gas, que reacciona con el
residuo carbonoso procedente de la descomposición térmica del sólido.
Mediante este proceso, se transforma un material sólido en un gas, que puede utilizarse
posteriormente como combustible; tanto para la generación de electricidad como de calor,
así como materia prima para la síntesis de diversos productos (metano, gasolina, metanol,
etc.).

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La producción de un gas combustible presenta distintas ventajas como la mayor facilidad

de manejo frente a un sólido, mayor eficiencia energética en la producción de electricidad y
bajo nivel de los contaminantes generados en el proceso.
Podemos clasificar los procesos de gasificación en función del medio gasificante empleado;
porque se obtienen mezclas de gases con contenidos energéticos y composiciones
diferentes Se distinguen los siguientes procesos:
 Gasificación con aire:

el aire se introduce como aporte de calor al proceso, mediante la combustión de parte

del residuo carbonoso procedente de la biomasa introducida al reactor (gasificador). Se
obtiene un gas de bajo poder calorífico, debido al alto contenido en nitrógeno del gas
generado. Este gas se puede utilizar como combustible en quemadores de calderas o
turbinas de gas y en equipos de combustión interna.

 Gasificación con oxígeno:

se produce un gas con un contenido energético medio. Tiene mayor poder calorífico que
el gas obtenido mediante gasificación con aire, debido a que no está diluído con
nitrógeno. Este proceso también se puede utilizar para producir gas de síntesis.

 Gasificación con vapor de agua y oxígeno (o aire):

se produce un gas que al estar enriquecido en H2 y CO se puede utilizar como gas de

síntesis.

 Gasificación con H2:

este proceso se propuso para producir gases con un alto contenido energético. Se
pensó para ser utilizado como sustituto del gas natural.
Además del medio gasificante utilizado, existen otros factores que influyen en el proceso y
en la calidad final del gas, como, por ejemplo: el tipo de reactor que se utilice o el sistema
de acondicionamiento y limpieza del gas.
Los tipos de reactores más comunes usados en la gasificación de biomasa son:

 Lecho móvil

Este tipo de reactores se utilizan con combustibles troceados en tamaños de 1 a 10 cm.

Es el reactor más simple.

El gas, que se produce en la zona de gasificación, sale del reactor junto con los
productos de la pirolisis y del vapor procedente de la zona de secado. El gas de proceso
(400 °C) tiene un alto porcentaje de alquitranes, pudiendo usarse para calefacción.

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 Lecho fluidizado

Estos reactores tienen alta capacidad de procesado y una mayor flexibilidad.

Presentan como desventaja su la alta concentración de partículas sólidas emitidas en
el gas de salida, lo que dificulta las siguientes fases de depuración y acondicionamiento
de los gases.

Se pueden clasificar según la velocidad de fluidización en: lecho fluidizado burbujeante

(1-2 m/s) y lecho fluidizado circulante (mayor de 5 m/s).
Los principales criterios a tener en cuenta a la hora de seleccionar un reactor son:

♦ Tamaño del residuo a procesar

♦ Densidad del residuo a procesar
♦ Capacidad de procesamiento
♦ Calidad deseada del producto final (gas)

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