Tehnologie Afaceri Referate Didactica Legislatie Familie

List your property on Booking.com

Find guests with ease and earn more

Hyundai-WIA Masini CNC - CNC in 5 axe DESCHIDEȚI

Masini-unelte, centre, strunguri orizontale, verticale, prelucrare in 5 axe. hyundai-
wia.ro

Acasa » tehnologie » tehnica mecanica

PRELUCRARI PE MASINI UNELTE CU COMANDA NUMERICA
PRELUCRARI PE MASINI UNELTE CU COMANDA NUMERICA

PRELUCRARI PE MASINI UNELTE CU COMANDA

NUMERICA -89%

Acest capitol va trata aspecte de baza privind exploatarea, functionarea si

programarea masinilor unelte cu comanda numericǎ.

Problematica capitolului este foarte binevenita in cadrul acestei cǎrti deoarece

consider cǎ este utilǎ cunoasterea in detaliu a problemelor legate de prelucrarea pe
aceste masini atat pentru exploatarea propriu-zisa a acestora cat si pentru o mai
usoarǎ intelegere a prelucrǎrilor asistate de calculator a MUCN, utilizand soft-uri
performante. (CATIA, UNIGRAPHCS, etc.).

In cadrul capitolului se abordeaza notiuni privind: Componentele controlabile

ale MUCN, functiile programabile ale MUCN, componentele sistemului de control si
comanda, programarea geometrica si tehnologica precum si postprocesarea NC.
Problematica este prezentata cu aplicabilitate pentru procedeele de prelucrare prin
strunjire si frezare.
 GreenBau Tehnologie
Privirea de ansamblu a problemelor, a indicatiilor de utilizare, fara a se neglija unele aspecte teoretice de baza, sunt
asigurate prin tabele, schite si fotografii selective.
Freze Multifunctionale
Aspectele prezentate au menirea de a familiariza cititorul cu elemente fundamentale privind programarea si
CNC Okuma, Cincom, Brother,
exploatarea MUCN, astfel ca dupǎ parcurgerea capitolului acesta sǎ inteleagǎ functionarea si sǎ poatǎ realiza
Hedelius, Okamoto. Strunguri, Centre,
programarea si exploatarea MUCN.
Freze, Scule.
Referirile ce se vor face pe intreg parcursul capitolului vor fi orientate pe doua dintre masinile cel mai des
utilizate la prelucrarile cu comanda numerica si anume: strungul CNC si masina de frezat CNC. Intelegerea notiunilor
prezentate
greenbau.rovor face posibilǎ, prin analogie, intelegerea programǎrii si exploatǎrii si a altor masini dotate cu echipamente de
DESCHIDEȚI
comandǎ numericǎ din domeniul prelucrǎrilor prin aschiere, si nu numai.

1 Elemente de actionare si comanda controlabile CNC

ale MUCN
In cadrul acestui subcapitol se vor
prezenta componentele masinilor unelte
cu comanda numerica care sunt
controlate de programe cu comanda
numerica-NC si care este modul de
functionare in general. Se vor aborda
strungul CNC (figura 1) si masina de
frezat CNC (figura 2).

Cunoasterea functiilor si elementelor

programabile ale unei masini CNC
sunt elemente ce trebuie cunoscute in
detaliu de:

- operatorul care lucreaza pe masina

cu comanda numerica

- programatorul ce realizeaza programul cod masina pentru prelucrarea piesei

- tehnologul de sectie.

Acestia trebuie sa fie familiarizati cu tot ce se poate executa pe o astfel de masina precum si cu limitele intre care se
poate opera.

In general componentele controlabile prin program NC ale MUCN sunt:

- axele pe care se realizeaza avansurile;

- lanturile cinematice de avans;

- dispozitivele de masura si control

- arborele principal al masinii unelte

- dispozitivele de prindere a piesei;

- magazii de scule si capete revolver;

- axe de rotatie si axe aditionale de avans

In subcapitolele urmatoare se vor prezenta elementele de mai sus atat pentru strung cat si pentru masina de frezat.

1.1. SISTEME DE AXE DE AVANS PENTRU MUCN

Nu de putine ori in momentul in care dorim sa descriem performanta unei masini unelte cu comanda numerica folosim
expresia „este o masina foarte buna interpoleaza in 5 axe”. Aceste axe nu sunt altceva decat directiile descrise de
componentele de avans ale masinii, a mesei principale de lucru, a arborelui principal sau a capului port scule.

In cazul masinilor unelte conventionale, miscarile de avans de-a lungul axelor, sunt executate manual prin rotirea
manetelor corespunzatoare sau prin lanturile cinematice de avans ale masinii. In aceasta situatie este posibila realizarea unor
deplasari de-a lungul axelor respective sau compuse in cazul actionarii simultane a doua sau mai multe axe.

In cazul masinilor unelte cu comanda numerica deplasarile respective de avans se realizeaza comandate prin program
NC.

Orice masina CNC este dotata cu un numar mai mic sau mai mare de axe de avans care fac posibila prelucrarea
automata a semifabricatului.

Masinile-unelte cu comanda numerica au in general sisteme de referinta diferite de cele ale masinilor-unelte clasice.
Standardele existente in domeniu precizeaza ca axa Z este axa arborelui principal. Pe aceasta, sensul pozitiv este dat de
cresterea distantei dintre semifabricat si scula, sistemul de coordonate fiind un sistem cartezian, rectangular, de sens direct,
care respecta regula mainii drepte.
 In general masinile cu comanda numerica folosite la repere de complexitate medie au
in mod obisnuit trei axe identificate cu literele: X, Y, Z in cazul masinilor de frezat in timp ce
masinile de strunjit au doua axe X, Z.

La strunjire (figura 3)
axa Z este axa arborelui principal,
miscarea in directie longitudinala
fiind realizata de intreg ansamblul
cap revolver si suport portscule.
Axa X asigura deplasarea
transversala a capului revolver
ghidat pe suportul portscule. In
aceasta configuratie este posibila
generarea de miscari pe cele
doua axe, pe o directie unghiulara
compusa, sau de interpolare
circulara rezultand astfel conturul
de revolutie al reperelor dorite.

In cazul masinilor de frezat (figura 5) acestea dispun de trei axe controlabile

NC: X, Y si Z. Doua dintre acestea sunt in general activate prin deplasarea mesei
masinii (X si Z) iar cea de a treia e reprezentata de deplasarea consolei arborelui
principal al masini. In situatia in care masina de frezat are o masa fixa, consola
arborelui principal va executa miscarile pe toate cele trei axe.

Masinile cu comanda numerica utilizate la prelucrarea unor repere de

complexitate mare au in mod frecvent mai multe axe. De asemenea chiar daca in
mod generic se afirma ca strungurile MUCN au doar douǎ axe programabile X si Z
variantele moderne la care sania capului revolver se poate deplasa pe un ghidaj
inclinat prin compuneri de axe pot rezulta deplasǎri si pe axa Y. Asupra acestui
aspect se va reveni in ultimul subcapitol din acest capitol.

1.2. LANTURILE CINEMATICE DE AVANS ALE MUCN

Asa cum s-a putut observa in subcapitolul anterior deplasarea sculei relativ la piesa in vederea realizarii conturului impus
de realizarea reperului este generata prin miscari consecutive sau simultane ale axelor de miscare.

Deplasare scula

Axa de miscare

Axa de miscare

Axa de miscare

Astfel in exemplu din figura 6 se impune realizarea unei frezari oblice f

Pentru aceasta este necesara realizarea unei compuneri a miscarilor
pe cele doua directii in functie de unghiul inclinarii si de o miscare pe
directia Z cu care se realizeaza adancimea de aschiere impusa.

Toate aceste miscarii sunt posibile datorita lanturilor cinematice ale masinilor unelte cu comanda numerica. Acestea
genereaza miscari de translatie care deplaseaza fie reperul de prelucrat relativ la scula, fie sculele relativ la reper realizand
astfel prelucrarea.

Inima dispozitivului de avans la CNC-uri este surubul cu bile recirculante. Acesta consta intr-un surub supus unor
constrangeri, prin care nu poate executa decat miscare de rotatie si o piulita care poate executa o miscare de translatie. In
momentul in care motorul roteste surubul, piulita se deplaseaza longitudinal glisand sania impreuna cu masa de lucru de-a
lungul ghidajelor.(fig.2.7)
 Piulita cu bile recirculante contine un sistem de bile care asigura o transmitere cu frictiune mica de la surub la sanie.
Cele doua jumatati ale piulitei sunt incarcate una in raport cu cealalta, astfel incat mersul in gol este redus la minim si sania
realizeaza o alunecare lina .

Pentru a asigura deteriorari minime ale mecanismului de avans in cazul unor ciocniri/coliziuni neintentionate,
dispozitivul de avans poate fi cuplat la un ambreiaj cu alunecare. Cand acest tip de dispozitiv este incorporat, dispozitivul de
avans se opreste instantaneu in momentul in care sania intalneste obstacole neprevazute.

Pentru actionarea lanturilor cinematice de avans sunt folosite motoare de tip DC care pot fi controlate electronic.
Avantajul unor astfel de motoare este acela ca pot transmite momente de torsiune in ambele directii.

3 DISPOZITIVELE DE MASURA SI CONTROL

Un element important al masinilor cu comanda numerica si care este strict necesar a fi comandat prin program NC
este cel ce priveste pozitia saniei la un moment dat, de fapt masurarea cursei acestuia. Acest lucru se poate realiza in doua
moduri: direct sau indirect.

Masurarea prin pozitionare directa implica existenta unei scale de masurare fixata de sanie sau de masa masinii.
Impreciziile de la surubul conducator sau masa masinii nu influenteaza masurarea efectiva a rezultatelor deplasarii.
Evaluatorul marimii de masurat culege optic informatii de pe scala de masurare si face conversia acestor informatii in semnale
electrice trimise apoi la sistemul de control.

In cazul masurarii prin pozitionare indirecta marimea deplasarii saniei

este evaluata relativ la rotatia surubului cu bile recirculante. Evaluatorul optic
inregistreaza miscarea de rotatie prin intermediul unei scale pulsatorii conectata
la surubul cu bile recirculante. Cunoscandu-se dependenta dintre miscarea de
translatie a sanii si numarul de rotatii pulsatorii, sistemul de control calculeaza si comanda deplasarea saniei.

Asadar pentru o pozitionare precisa de-a lungul axelor de avans, lantul

cinematic de avans este cuplat la un dispozitiv corespunzator de masurare.
Fundamental asa cum s-a precizat mai sus astfel de dispozitive de masurare
constau dintr-o scala si un evaluator capabil sa citeasca scala.

Este important de precizat ca in ce priveste tipul scalei trebuie facuta

distinctia intre pozitionarea absoluta si cea incrementala. Acest element are efecte importante in ce priveste tipul de cotare a
reperului ce urmeaza a fi prelucrat si chiar asupra modului de programare a informatiilor geometrice.

4 ARBORELE PRINCIPAL SI SISTEME DE PRINDERE A SEMIFABRICATULUI

1. Arborele principal al masini unelte

La fel ca si in cazul masinilor unelte clasice arborele principal este subansamblul care genereaza efectiv miscarea de
rotatie a semifabricatului sau sculei, ce are ca efect realizarea aschierii. Dupa cum se cunoaste arborele principal
genereaza:

- rotatia semifabricatului in cazul strunjirii;

- rotatia sculei la prelucrarile de gaurire si respectiv frezare;

Sursa de miscare a arborelui principal este motorul de actionare a masinii, care poate fi un motor de tip AC sau respectiv
DC.

In cazul motorului de tip AC selectarea turatiei arborelui se realizeaza prin

intermediul unei cutii de viteze, numarul treptelor de turatie fiind dependent de
tipul acesteia. Acest tip de motor este mai rar intalnit in cazul masinilor cu comanda
numerica.

1 LSK-Machine OY - Sheet
metal folding machines
For tough professional use!

lsk-machine.fi

2 Service and Maintenance

The specialist for service and
maintenance of machine tools
mmdwm.de

In cele mai multe cazuri arborele principal la masinile unelte CNC este condus de motoare de tip DC. Particularitatea
foarte importanta a acestor motoare este ca prin intermediul unui tahogenerator pot realiza o variatie continua a turatiei la
arborele principal, ceea ce permite programarea exacta a turatiei de prelucrare precum si schimbarea acesteia in concordanta
cu regimul de aschiere impus de prelucrari . Pentru a obtine cele mai favorabile momente de torsiune precum si pentru
realizarea unei game extinse de turatii posibile, motoarele DC au in mod frecvent incorporata o reductie a transmisiei de la
doua la patru nivele.

Atat masinile de strunjit cu CN cat si cele de frezat (figurile 12, 13) miscarea de rotatie se transmite de la motorul DC
prin intermediul unei transmisii prin curele la tahogenerator, care asigurand turatia ceruta de program o transmite mai departe
la arborele principal. In cazul masinilor de frezat transmisia are in plus un angrenaj conic cu rol de schimbare a directiei de
miscare.

Un element important al arborelui principal este asa numita suprafata frontala a acestuia. Aceasta este importanta atat
din punct de vedere al operatorului care trebuie sa orienteze si sa fixeze semifabricatul sau scula relativ la aceasta suprafata
cat si din punct de vedere al programatorului care trebuie sa tina seama de aceasta pozitionare.

2 Sisteme de prindere a semifabricatului

In cadrul acestui paragraf se vor trata principalele tipuri de orientare si fixare a semifabricatelor utilizate pe masinile
unelte CNC.

In cazul masinilor CNC ca si in cazul celor clasice rolul dispozitivului de prindere a semifabricatului este sa asigure
orientarea si fixarea acestuia de masa masinii in cazul prelucrarilor prin frezare sau in axa arborelui principal in cazul
strunjirilor.

Cum poate fi controlat dispozitivului de prindere a semifabricatului prin program?

Numarul functiilor controlabile prin program relativ la dispozitivul de prindere, depinde in primul rand de modul in care
piesa este introdusa in dispozitiv (manual sau automat) precum si de complexitatea sistemului de prindere.

La prelucrarile prin strunjire (figura 14), bacurile universalului se pot deschide si inchide din programul CNC-ului si
este posibila setarea diferitelor presiuni de strangere.
 Ax
pinola

Alegerea presiunii de prindere depinde

evident de turatia arborelui. Astfel
turatiile mari necesita presiuni de
strangere mari. Pentru ca de regula
CNC-urile lucreaza cu turatii diferite de
la o faza la cealalta a prelucrarii si in
general acestea sunt mari, presiunile de
strangere nu pot fi marite
corespunzator deoarece este posibila
deteriorarea piesei. S-a gasit solutia
utilizarii universalului cu compensare de
forta centrifugala. Acesta este astfel
proiectat incat fortele de prindere
generate hidraulic asupra falcilor raman constante indiferent de turatia arborelui.

Ax

pinola

Exista situatii, in care rigiditatea semifabricatului o impune, sa

se utilizeze la strunjire, pinola si respectiv lineta (figura 15). Pentru
pinola se pot programa urmatoarele functii: pozitionarea pinolei,
deplasarea pinolei inainte si inapoi. La utilizare linetei se pot programa:
deschiderea si inchiderea acesteia; translatia si respectiv rotatia intr-o
pozitie data; retragerea.

La masinile de frezat (figura 15) problema fortelor de fixare nu

este critica, gradele de
libertate fiind mai bine
preluate prin orientare.
Ceea ce este important
orientarea si fixarea pe
aceste masini este
pozitionarea rapida si
corecta a piesei pe masa in
raport cu punctul zero al
masinii.

Uneori se folosesc si
dispozitive specializate care
constau in subansamble ce
permit prelucrarea completa
a tuturor suprafetelor fara a
mai fi necesara reprinderea
piesei.

O alta automatizare
importanta este si
echiparea masinii cu doua
mese indexabile care vor
indexa alternativ in pozitia
de lucru fiind comandate din programul CMC. Se asigura astfel orientarea si fixarea semifabricatului chiar in timpul prelucrarii

3. Capete revolver. Magazii de scule

La prelucrarea reperelor pe NC-uri

se executa aproape intotdeauna mai multe
faze active de aschiere efective. Aceste faze
sunt executate dintr-o singura prindere si
astfel devine necesara angajarea a mai
multe scule diferite in procesul de
prelucrare. Deci, utilizarea mai multor
scule implica existenta unor posibilitati de
schimbarea a acestora. Cea mai frecvent
utilizata metodǎ in cazul strungurilor CNC si
a centrelor de prelucrare este utilizarea unui
schimbator automat de scule, comandat de
programul NC, care poate lucra cu diferite
scule, in functie de necesitatile tehnologice
pe care reperul le reclama.

Schimbatorul automat de scule poate fi

de tip :
 - cap revolver (figura 2. 18);

- magazie de scule (figura 2. 19);

Capul revolver se foloseste la strungurile CNC. Programul NC provoaca rotatia capului revolver pana cand scula necesara
fazei respective se aseaza in pozitie de lucru. Un element important in constructia capetelor revolver il constituie prezenta sau
absenta „directionarii logice”.

Capul revolver fara directionare logica (figura 2. 20) permite indexarea sculelor doar intr-
un singur sens (in general antiorar) iar sculele vin in pozitie de lucru, secvential una dupa
cealalta, conform programului.

In cazul magaziei de scule controlata

prin program NC, schimbatorul de scule
este o parghie dubla cu gheara care preia
scula montata pe arborele principal si o
repune in magazie dupa care ia scula
urmatoare din magazie si o aduce la
arborele principal. Operatia este
comandata prin program si dureaza
cateva secunde.

4 Axe de rotatie si axe aditionale

de avans

Masinile unelte CNC performante au pe langa cele trei axe implicite X,Y,Z si
alte axe de avans de translatie suplimentare, precum si axe de avans de rotatie.

Miscarile de rotatie se noteaza cu A, B, C si se pot asocia axelor de translatie X,

Y, Z. In conditiile in care orientarea axelor X, Y, Z se face respectand regula mainii
drepte sensul axelor de rotatie A, B, C se face conform regulii din figura 22.

De asemenea pe langa axele de translatie principale X,Y,Z, pot exista directii de avans secundare U,V,W sau tertiare, P,Q,R,
paralele sau in plane paralele cu primele. Similar, in afara miscarilor de rotatie A, B,C pot exista si alte miscari de rotatie
secundare notate cu D sau E.

Miscarile de rotatie
programabile cel mai frecvent
intalnite sunt in jurul axelor Y si
Z deci notate cu B si respectiv C.
Acestea sunt concretizate fizic
(figura 23) prin rotatia mesei
de lucru (axa C) si rotatia
consolei arborelui principal (axa
B). Astfel reperul poate fi
prelucrat din mai multe directii si
cu diferite unghiuri de abordare.
Axele care controleaza rotatiile
mesei si ale capului arborelui
sunt independente de axele de
translatie.

Centrele de prelucrare au in
general pe langa cele trei axe de baza cele doua axe de rotatie descrise mai
sus. In plus, acestea mai pot avea o axa secundara miscarii Z deci notata cu
W. Miscarea este de translatie si are loc intr-un plan paralel cu al axei Z pe o
directia momentana data de pozitia arborelui principal ca urmare a rotatiei
pe axa B. Axa secundara W pe directia de avans poate fi utilizata la operatii
cu un regim de aschiere mai usor (figura 24).

Miscarile secundare sau de rotatie pot fi suprapuse peste miscarile axelor principale X, Y, Z sau pot fi controlate doar cand
miscarile pe aceste axe sunt in repaus.

Daca mai sus s-a facut referire la masinile de frezat cu mai mult de trei axe si in cazul masinilor de strunjit exista situatii
cand acestea au mai mult decat cele doua axe X si Z.
 O astfel de situatie este atunci cand
strungul este echipat cu doua sau mai
multe capete revolver, cu posibilitatea
indexarii acestora si posibilitatea
prelucrarii cu fiecare dintre acestea. Cum
capetele revolver sunt controlate in mod
independent unul fata de celalalt, axele
corespunzatoare sunt de asemenea
independente. Apar deci pe langa axele
de miscare X si Z miscarile secundare
paralele cu primele U si respectiv W
(figura 25).

O situatie asemanatoare se
realizeaza in cazul strungurilor verticale
cu patru axe controlabile (figura 26).

Problema axelor de rotatie in cazul

strungurilor CNC devine interesanta doar daca unghiul de rotatie al axei Z a arborelui
poate si intereseaza sa fie controlat prin program.

De asemenea chiar daca in mod generic se afirma ca strungurile MUCN au doar douǎ axe programabile X si Z variantele
moderne la care sania capului revolver se poate deplasa pe un ghidaj inclinat, prin compuneri de axe pot rezulta deplasǎri si pe
axa Y.

In cazul clasic este controlata prin program doar rotatia si turatia arborelui principal, rotatie care nu este in acest caz
considerata axa controlabila. Axa poate fi considerata controlabila daca in mod optional si arbitrar poate fi obtinuta pozitia sa
de repaus. Variantele moderne permit opriri si indexari ale capului revolver prin program NC.

5 Scule si portscule controlabile CNC

In cadrul acestui modul se vor

trata atat sculele de strunjire cat si de
frezare utilizate urmarindu-se elemente
legate de: tipul sculei, tipul portsculei,
tipuri de placute cu carburi metalice
folosite, locasuri pentru placuta si
dimensiunile sculei. (figurile 27 si 28).

Un element important in
exploatarea sculelor aschietoare pe
MUCN il reprezinta portsculele.
Deoarece in principiu masinile unelte cu
comanda numerica utilizeaza, asa cum
s-a precizat anterior, un numar mare
de scule, existand mai multe faze active in cadrul aceleasi operatii, portsculele
sunt cele care asigura orientarea si fixarea unor scule diferite in alezaje respectiv locasuri identice din arborele principal, capul
revolver sau magazia de scule. De aceea portsculele trebuie sa fie tipizate si standardizate.

Portsculele trebuie sa coincida

atat din punct de vedere al
dimensiunilor cat si al formei cu
alezajele si locasurilor de pe masina
CNC pe care se monteaza.

In figura 29 este prezentata o

port-scula (partea mai inchisa) pentru
masinile de frezat cu o coada de scula
standardizata. Port-sculele de acest tip
sunt recomandate pentru schimbari
rapide de scule intre operatii
individuale. Pe aceasta portscula se pot
monta freze de diferite diametre si
lungimi, burghie, etc.

In figura 30 este prezentata o port-scula (partea mai inchisa) pentru strunjit, cu o coada de dimensiuni standardizate.
Astfel de port-scule asigura intotdeauna o pozitie relativa a muchiei taietoare fata de capul revolver. In locasul portsculei se
pot monta diferite cutite de strung: de degrosat, de finisat, pe dreapta, pe stanga, de colt, etc.

Deoarece la prelucrarile pe CNC-uri vitezele de prelucrare sunt in general mari, masinile sunt echipate cu sisteme de
racire, lubrifiere si o mai buna indepartare a aschiilor.

Un alt aspect important in ce priveste utilizarea sculelor pe MUCN este aspectul dimensional al acestora. Dupa cum se
poate observa in figura 31 la scule cu lungimi diferite de incastrare ale cozii in port-scula pentru obtinerea unui contur identic
traiectoria sculei se afla la distante diferite fata de profilul prelucrat al piesei.

Pentru a ne asigura de precizia prelucrarii reperelor pe masinile CNC, sistemul de control trebuie sa cunoasca
dimensiunile sculei precum si pozitionarea relativa a acestora.
 Dimensiunile sculei se
raporteaza la un punct fix numit punct
de referinta al sculei. Acest punct este
cunoscut de echipamentul CNC al
masinii unelte. (Fig. 32 si 33).

Principalele dimensiuni care

caracterizeaza sculele utilizate la
prelucrarile pe MUCN sunt:

- pentru frezare, sunt : L-lungimea

frezei care este distanta de la punctul
de referinta la suprafata aschietoare a
acesteia si R-raza frezei (figura 32);

- pentru strunjire dimensiunile

cutitului de strunjit sunt: L-
lungimea dintre punctul de referinta
si varful placutei masurata in
directie longitudinala si Q- lungimea
dintre punctul de referinta si varful
placutei masurata in directie
transversala (figura 33).

La prelucrarea pe MUCN
dimensiunile sculei pe CNC se poate
face in doua moduri diferite:

1.Prin „metoda aschiei de

proba”

Reglarea dimensionala se va face prin aducerea in contact cu semifabricatul a fiecarei scule si retinerea pozitiei de
contact pe cele trei sau doua axe. Se poate realiza si o prelucrare de proba, dupa care se supune reperul operatiilor de control.

2.Cu echipament de prereglare (extern sau incorporat)

Un astfel de echipament masoara pozitia relativa a muchiei aschietoare a sculei relativ la punctul de referinta al
portsculei.

In cazul prereglarii externe se cauta stabilirea coincidentei intre punctul de referinta setat si cel existent pe CNC.
Dimensiunile sculei se vor stabili optic sau mecanic si vor fi urmatoarele date de intrare pentru reglaj.

La prereglarea optica scula se introduce in locasul in care se va monta si apoi este miscata pana cand varful sculei este
situat la intersectia liniilor echipamentului de masura. Dimensiunile sculei sunt apoi trimise automat sistemului de reglaj.

Șoc! Medicina a recunoscut, Românca de 116 ani a Urolog: "În România, a fost Dacă TENSIUNEA e mai înaltă Dacă TENSIUNEA e mai înaltă
articulațiile pot fi tratate cu dezvăluit cum își curăță descoperit un înlocuitor al de 140/90, organismul are de 140/90, organismul are
obișnuitul… vasele- dizolvă înainte de Viagra - este..." carență de... carență de...
masă...
Politica de confidentialitate

Copyright © 2018 - Toate drepturile rezervate.

.com Toate documentele au caracter informativ cu scop educational.

Proiecte
vezi toate proiectele
PROIECT DE LECTIE Clasa: I Matematica - Adunarea si
scaderea numerelor naturale de la 0 la 30, fara trecere
peste ordin
Proiect didactic Grupa: mijlocie - Consolidarea mersului in
echilibru pe o linie trasata pe sol (30 cm)
Redresor electronic automat pentru incarcarea bateriilor
auto - proiect atestat
Proiectarea instalatiilor de alimentare ale motoarelor cu
aprindere prin scanteie cu carburator

Lucrari de diploma
vezi toate lucrarile de diploma
Lucrare de diploma - eritrodermia psoriazica
ACTIUNEA DIPLOMATICA A ROMANIEI LA
CONFERINTA DE PACE DE LA PARIS (1946-1947)
Proiect diploma Finante Banci - REALIZAREA INSPECTIEI
FISCALE LA O SOCIETATE COMERCIALA
Lucrare de diploma managementul firmei “diagnosticul si
evaluarea firmei”

Lucrari licenta
vezi toate lucrarile de licenta
CONTABILITATEA FINANCIARA TESTE GRILA LICENTA
LUCRARE DE LICENTA - FACULTATEA DE EDUCATIE
FIZICA SI SPORT
Lucrare de licenta stiintele naturii siecologie - 'surse de
poluare a clisurii dunarii”
LUCRARE DE LICENTA - Gestiunea stocurilor de materii
prime si materiale

Lucrari doctorat
vezi toate lucrarile de doctorat
Doctorat - Modele dinamice de simulare ale accidentelor
rutiere produse intre autovehicul si pieton
Diagnosticul ecografic in unele afectiuni gastroduodenale
si hepatobiliare la animalele de companie - TEZA DE
DOCTORAT
LUCRARE DE DOCTORAT ZOOTEHNIE - AMELIORARE
- Estimarea valorii economice a caracterelor din obiectivul
ameliorarii intr-o linie materna de porcine

Proiecte de atestat
vezi toate proiectele de atestat
Proiect atestat informatica- Tehnician operator tehnica de
calcul - Unitati de Stocare
LUCRARE DE ATESTAT ELECTRONIST - TEHNICA DE
CALCUL - Placa de baza
 ATESTAT PROFESIONAL LA INFORMATICA -
programare FoxPro for Windows
Proiect atestat tehnician in turism - carnaval la venezia

CALCULUL HIDRAULIC AL
SISTEMULUI DE EVACUARE A
TITEIULUI DE LA PARCURILE DE
SEPARARE LA DEPOZITUL
CENTRAL
LANTURI CINEMATICE PENTRU
MISCARI AUXILIARE - MASINI-
UNELTE
PROIECT DE LICENTA MECANICA -
Fotoliu rulant pentru personae cu
dizabilitati locomotorii, motorizat
termic
ALIAJE DE ANTIFRICTIUNE
MECANISME MECANICE PENTRU
REALIZAREA MISCARILOR
RECTILINII - MASINI-UNELTE
Mecanisme cu roti dintate cu axa
mobila – generalitati
Rodarea cutiilor de viteze
TRATAMENTE TERMOCHIMICE

Românca de 116 ani a dezvăluit cum își curăță vasele- dizolvă înainte de masă... Șoc! Medicina a recunoscut, articulațiile pot fi tratate cu obișnuitul…

Termeni si conditii
Contact
Creeaza si tu