CALDERA TOWERPACK

 Diseñada para pequeñas cantidades de vapor

 Quema madera o biomasa
 Diseño para combustibles sólidos difíciles d quemar (Carbón troceado)
 Cuenta con dos calderines y una unidad apoyada en el suelo
 Ensamblado de taller: capacidad 20,000 a 600000 lb/h, 2.52 a 7.56 kg/s
 Levantada in situ: 60,000 a 150000 lb/hr, 7.56 a 18.9 kh/s
 Alta capacidad: 150,000 a 300000 lb/h, 18.9 a 37.8 kg/a
CALDERA PFI
 Unidad de dos calderines
 Paso múltiple de humos
 Quema combustibles líquidos y gases
 Ideal para combustibles subproductos como; gas de horno alto, gas de coque y el CO depirolisador
catalítico de refinería.
 Uso de calentador de aire o economizador
 En el interior del calderín se incluyen ciclones separadores de vapor, con secadores depuradores
primarios y secundarios, para producir un vapor con la calidad que se exige en los actuales sobre
calentadores y turbinas.
 Tiene una presión de vapor de hasta 1.150 psig (80 bar)
 Capacidad de 100.000 a 500.000 lb/h (11 tamaños)
 Y puede alcanzar una temperatura de hasta 950 °F, (510°C)
CALDERA ENERGETICA STIRLING
 2 calderines
 Unidad congelada
 Facilita de alta calidad de vapor seco
 Quema combustible sólido, líquido y gaseoso

Características de diseño
Quema carbón pulverizado, fuelóleo, gas: 150.000 a 1.200.000 lb/h 18,9 a 151,2 kg/s
Presión de vapor, hasta 2.000 psig (138 bar)
Hogar mecánico: 150.000 a 400.000 lb/h 18,9 a 50,4 kg/s
Temperatura del vapor hasta 1.000ºF (538ºC)
Hogar mecánico para madera/bagazo/biomasa: 180.000 a 600.000 lb/h 22,7 a 75,6 kg/s

CALDERA PFT
 Tiene dos calderines
 Es de tipo apoyada
 Lleva ciclones separadores en el calderín
 Cuenta con paredes membrana en el hogar configuradas con tubo de 3’’ separados entre ejes de 4’’
 Dispone de un sobre calentador purgable
 Quema combustibles líquidos, con un elevado contenido en cenizas , gas de horno alto y CO,
 Sopladores retractiles requeridos para la limpieza
 Características principales del diseño es que tiene una capacidad de 300.000 a 800.000 lb/h, 37.8 a
100.8 kg/s
  Temperaturas de hasta 1000 °F (538 °C), presión de vapor de hasta 1.800 psia (125 bar)

CALDERA FM
Tiene dos calderines y es de tipo soportada.
Cuenta con economizador O CON CALENTADR DE AIRE.
El hogar presurizado es estanca gases y cuentan con un ventilador de tiro forzado. Para unidades pequeñas
que operan con presiones en el hogar relativamente bajas, se utiliza una construcción de hogar claveteada y
una envolvente interna,
Cuenta con una capacidad de 10.000 a 260.000 lb/h, y con una presión de vapor de 1250 psig para una
capacidad de 30.000 lb/h, a una temperatura de vapor 427°C para fuelóleo y 454°C para gas natural
Costos elevados.

CALDERAS DE ALTA CAPACIDAD HCFM

• Se pueden ensamblar en el muelle de carga y descargar.
• El diseño de estas unidades está orientado a la combustión de fuelóleos y gases y se dotan con
hogares presurizados configurados por paredes membrana.
• Para incrementar su capacidad se utilizan quemadores múltiples.
• Se diseñan para diversas profundidades de hogar, que es el único parámetro variable.
Características de diseño:
• Presión del vapor hasta 1.050 psig (73 bar )
• Capacidad 200.000 ÷ 350.000 lb/h 25,2 ÷ 44,1 kg/seg
• Temperatura del vapor hasta 825ºF ( 441ºC )

CALDERA PFM
De mayor capacidad y elevada presión.
Quemas gas y fuelóleo y cuenta con un hogar presurizado configurado por paredes membrana.
Para alcanzar un incremento en su capacidad se emplean quemadores múltiples
CALDERAS DE LECHO FLUIDIFICADO

CALDERA DE LECHO FLUIDIFICADO CIRCULANTE CFB

• Apoyada por su parte inferior.
• Uno o dos calderines
• Un banco vaporizador para la absorción del calor.
• El combustible se alimenta por la parte inferior del hogar mediante:
• - Tornillos
• - Alimentadores de cadena
• - Boquillas o espitas de chorro de aire, según el combustible de que se trate.
Características de diseño:
• Presión de vapor hasta 1.850 psig (129 bar)
• Capacidad 700.000 a 1.000.000 lb/h 88,2 a 126 kg/s
• Temperatura del vapor hasta 1000ºF (538ºC)

CALDERA DE LECHO FLUIDIFICADO BURBUJEANTE BFB

Es similar a la caldera cfb. Va suspendida, puede tener uno o dos calderines y quemar una amplia variedad de
combustibles, con notable limpieza y eficiencia
La velocidad del aire se mantiene lo suficientemente baja, para que el material desecho (con la excepción de
los finos elutriados) se mantenga en la parte inferior de la unidad; es decir, los sólidos no circulan por el rsto
del cerramiento del hogar.
Quema carbón y lodos.
CALDERA PARA EXTRACCION MEJORADA DE ACEITE EOR
• Produce vapor húmedo x = 0,8
• Presión necesaria (alta) con que se inyecta en los estratos que contienen los aceites pesados que se
desean extraer.
• El vapor mejora la extracción de estos aceites mediante el calentamiento de los petróleos pesados,
con lo que se reduce su viscosidad y, por tanto, ayuda al movimiento del aceite hacia los pozos de
producción.
• Utiliza un circuito de un paso agua-vapor, o proceso directo de vaporización.
• Economizador.
El control del proceso se completa mediante: - El bombeo del agua de alimentación requerida hacia el
economizador, hasta la presión de 2500 psig (173 bar) - La regulación del régimen de fuegos del quemador,
para mantener el título del vapor (x = 0,8) a la salida de la unidad.
Características de diseño:
• Capacidad hasta 48.000 lb/h, ( 6 kg/s )
• Presión de vapor hasta 2.500 psig ( 172 bar )

VITOMAX 300-HS
Modelo M95A, generador de vapor de alta presión en versión Low-NOₓ
 Producción de vapor (t/h)
De 5 a 26 t/h
 Rendimiento de la caldera
Más de 95,5 (con economizador integrado)
 Presión de servicio admisible
De 6 a 25 bar (28, 30 bar bajo pedido)
 Combustible
Gasóleo C, GLP, otros combustibles bajo pedido
 Campo de aplicación
Edificios comerciales e industriales, obra nueva y reforma
 Tecnología de regulación
Manejo simplificado mediante un control programable con memoria (PLC) con panel de control
gráfico, ergonómico e intuitivo (pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas).
 Otras características
Caldera de tres pasos de humos con y sin economizador integrado. Generador de vapor de alta
presión a gasóleo/gas de conformidad con las exigencias de la Directiva de equipos a presión
97/23/CE, el Reglamento técnico de calderas alemán y el Acuerdo de asociaciones.