NORMA IRAM

ARGENTINA 687*
687 Tercera edición
2008 2008-08-15

Aluminio y sus aleaciones

Productos extruidos
Características mecánicas

Aluminium and aluminium alloys

Extruded products
Mechanical characteristics

* Corresponde a la revisión de la edición de junio de 1988, a la

que esta tercera edición reemplaza.

Referencia Numérica:
IRAM 687:2008
IRAM 2008-08-15
No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por
cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.
 IR A M 6 87 :2 0 08

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de la Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los

diversos sectores involucrados, los que a través de sus
representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.

Corresponde a la revisión de la edición de junio de 1988, a la que

esta tercera edición reemplaza.

3
IR A M 6 87 :2 0 08

Índice
Página
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................ 5

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ....................................... 5

3 REQUISITOS .................................................................................................. 5

Anexo A (Informativo) Bibliografía ..................................................................... 13

Anexo B (Informativo) Integrantes de los organismos de estudio ...................... 14

4

Aluminio y sus aleaciones
Productos extruidos
Características mecánicas
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma IRAM establece las características
mecánicas que deben cumplir las planchuelas,
barras, perfiles y tubos extruidos de aluminio
sin alear y sus aleaciones.
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA
Los documentos normativos que se indican a
continuación son indispensables para la aplica-
ción de este documento.
Para los documentos normativos en los que se
indica el año de publicación, se aplican las edi-
ciones citadas.
IR A M 6 87 :2 0 08
Para los documentos normativos en los que no
se indica el año de publicación, se aplican las
ediciones vigentes, incluyendo todas sus modi-
ficaciones.
IRAM 766 - Productos de aluminio y sus alea-
ciones. Método de ensayo de tracción.
3 REQUISITOS
3.1 Características mecánicas
3.1.1 Los productos solicitados deben cumplir,
las características mecánicas de resistencia a
la tracción, límite convencional de fluencia y
alargamiento de rotura porcentual que se esta-
blecen en las tablas 1 y 2.
3.1.2 El cumplimiento de estos requisitos se
debe verificar aplicando la IRAM 766.
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Tabla 1 – Características mecánicas de planchuelas, barras y perfiles extruidos

(Ver abreviaturas y notas al final de la tabla)

Diámetro, distancia Resistencia a Límite Alargamiento de

entre caras paralelas la tracción convencional rotura porcentual
Alea- Temple (9) planas o espesor “x” Rm de fluencia mínimo (2)
ción Rp0,2 A
(mm) (1) (MPa) (MPa) (%)
Mín. Máx. Mín. Máx. 50 mm 5D ó 5,65√So
1050A O, H111 Todos 60 95 20 (3) - 23 25-
1050A H112 60 - 20 (3) - 23 25-
1100 O 75 105 20 (3) - 25 22
Todos
1100 H112 75 - 20 (3) - - -
1350 O - SEpT 9,5 < x ≤ 25,0 60 95 - - - -
1350 H111 Todos 60 - 25 - - -
2005 T4 B y PL x ≤ 50 360 - 220 - 8 -
50 < x 350 - 200 - 8 -
2011 T4 - ByPL x ≤ 200 275 - 125 - 12 14
2011 T6 - ByPL x ≤ 75 310 - 230 - 6 8
75 < x ≤ 200 295 - 195 - - 6
2014 O Todos - 205 - 125 12 10
2014 T4, T4510 y
Todos 345 - 240 - 12 10
T4511
2014 T42 Todos 345 200 12 10
2014 T6, T4510 y x ≤ 12,5 415 - 365 - 7 6
T4511 12,5 < x ≤ 18,0 440 - 400 - - 6
18,0 < x (5) 470 - 415 - - 6
18,0 < x (6) 470 - 400 - - 5
2014 T62 x ≤ 18,0 415 - 365 - 7 6
18,0 < x (5) 415 - 365 - - 6
18,0 < x (6) 415 - 365 - - 5
2017A O, H111 x ≤ 200 - 250 - 135 10 12
2017A T4, T4510 y x ≤ 25,0 380 - 260 - 10 12
T4511 - 25,0 < x ≤ 75,0 400 - 270 - - 10
ByPL
75,0 < x ≤ 150,0 390 - 260 - - 9
150,0 < x ≤ 200,0 370 - 240 - - 8
200,0 < x ≤ 250,0 360 - 220 - - 7
2017A T4, T4510 y
T4511 - x ≤ 30,0 380 - 260 - 8 10
PSyH
2024 O Todos - 240 - 130 12 10
2024 T31, T3510 x ≤ 6,3 395 - 290 - 12 -
y T3511
6,3 < x ≤ 18,0 415 - 305 - 12 10
18,0 < x ≤ 35,0 450 - 315 - - 9
35,0 < x (5) 485 - 360 - - 9
35,0 < x (6) 470 - 330 - - 7
2024 T42 x ≤ 18,0 395 - 260 - 12 10
18,0 < x ≤ 35,0 395 - 260 - - 9
35,0 < x (5) 395 - 260 - - 9
35,0 < x (6) 395 - 260 - - 7

(Continúa)

6
 IR A M 6 87 :2 0 08

Tabla 1 (continuación)

Diámetro, distancia Resistencia a Límite Alargamiento de

entre caras paralelas la tracción convencional rotura porcentual
Alea- Temple (9) planas o espesor “x” Rm de fluencia mínimo (2)
ción Rp0,2 A
(mm) (1) (MPa) (MPa) (%)
Mín. Máx. Mín. Máx. 50 mm 5D ó 5,65√So
2024 T81, T8510 1,25 < x ≤ 6,3 440 - 385 - 4 -
y T8511
6,3 < x ≤ 35,0 455 - 400 - 5 4
35,0 < x (7) 455 - 400 - - 4
5052 O, H111 Todos - 170 230 70 15 17
5052 H112 Todos - 170 - 70 13 15
5083 O x ≤ 130 (7) 270 350 110 - 14 12
5083 H111 x ≤ 130 (7) 275 - 165 - 12 10
5083 H112 x ≤ 130 (7) 270 - 110 - 12 10
5086 O x ≤ 130 (7) 240 315 95 - 14 12
5086 H111 x ≤ 130 (7) 250 - 145 - 12 10
5086 H112 x ≤ 130 (7) 240 - 95 - 12 10
5454 O x ≤ 130 (7) 215 285 85 - 14 12
5454 H111 x ≤ 130 (7) 230 - 130 - 12 10
5454 H112 x ≤ 130 (7) 215 - 85 - 12 10
6005A T4 - PS x ≤ 25,0 180 - 90 - 13 15
6005A T4 - PH x ≤ 10,0 180 - 90 - 13 15
6005A T6 - PS x ≤ 5,0 270 - 225 - 6 8
5,0 < x ≤ 10,0 260 - 215 - 6 8
10,0 < x ≤ 25,0 250 - 200 - 6 8
6005A T6 - PH x ≤ 5,0 255 - 215 - 6 8
5,0 < x ≤ 15,0 250 - 200 - 6 8
6005A T6 - ByPL x ≤ 25,0 270 - 225 - 8 10
25,0 < x ≤ 50,0 270 - 225 - - 8
50,0 < x ≤ 100,0 260 - 215 - - 8
6060 T4 - PSyH x ≤ 25,0 120 - 60 - 14 16
T4 - ByPL x ≤ 150 120 - 60 - 14 16
6060 T5 - PSyH x ≤ 5,0 160 - 120 - 6 8
5,0 < x ≤ 25,0 140 - 100 - 6 8
T5 - ByPL x ≤ 150 160 - 120 - 6 8
6060 T6 - PSyH x ≤ 3,0 190 - 150 - 6 8
3,0 < x ≤ 25,0 170 - 140 - 6 8
T6 - ByPL x ≤ 150 150 - 6 8
6061 O Todos - 150 - 110 16 14
6061 T1 x ≤ 12,5 180 - 95 - 16 14
6061 T4, T4511 Todos 180 - 110 - 16 14
6061 T51 x ≤ 16,0 240 - 205 - 8 7
6061 T6, T6511 x ≤ 6,3 260 - 240 - 8 -
6,3 < x 260 - 240 - 10 9
6063 O Todos - 130 - - 18 16
6063 T1 x ≤ 12,5 115 - 60 - 12 10
12,5 < x ≤ 25,0 110 - 55 - - 10
6063 T4 x ≤ 12,5 130 - 70 - 14 12
12,5 < x ≤ 25,0 125 - 60 - - 12

(Continúa)

7
IR A M 6 87 :2 0 08

Tabla 1 (continuación)

Diámetro, distancia Resistencia a Límite Alargamiento de

entre caras paralelas la tracción convencional rotura porcentual
Alea- Temple (9) planas o espesor “x” Rm de fluencia mínimo (2)
ción Rp0,2 A
(mm) (1) (MPa) (MPa) (%)
Mín. Máx. Mín. Máx. 50 mm 5D ó 5,65√So
6063 T5 x ≤ 12,5 150 - 110 - 8 7
12,5 < x ≤ 25,0 145 - 105 - - 7
6063 T52 x ≤ 25,0 150 205 110 170 8 7
6063 T6 x ≤ 3,2 205 - 170 - 8 -
3,2 < x ≤ 25,0 205 - 170 - 10 9
6066 O Todos - 200 - 125 16 14
6066 T4, T4510 y
T4511 Todos 275 170 - 14 12
6066 T6, T6510 y
T6511 Todos 345 - 310 - 8 7
6070 T6 y T62 x ≤ 80,0 (7) 330 - 310 - 6 5
6082 O, H111 Todos - 160 - 110 12 14
6082 T4 - ByPL x ≤ 200,0 205 - 110 - 12 14
6082 T4 - PSyH x ≤ 25,0 205 - 110 - 12 14
6082 T5 - PSyH x ≤ 5,0 270 - 230 - 6 8
6082 T6 - ByPL x ≤ 20,0 (8) 295 - 250 - 6 8
20,0 < x ≤ 150,0 (8) 310 - 260 - - 8
150,0 < x ≤ 200,0 (8) 280 - 240 - - 6
200,0 < x ≤ 250,0 (8) 270 - 200 - - 6
6082 T6 - PS x ≤ 5,0 (8) 290 - 250 - 6 8
5,0 < x ≤ 25,0 (8) 310 - 260 - 8 10
6082 T6 - PH 290 - 250 - 6 8
x ≤ 5,0 (8)
310 - 260 - 8 10
5,0 < x ≤ 15,0 (8)
6101 H111 6,3 < x ≤ 50,0 85 - 55 - - -
6101 T6 3,2 < x ≤ 12,5 200 - 170 - - -
6162 T5, T5510 y
T5511 x ≤ 25,0 255 - 235 - 7 6
6162 T6, T6510 y
T6511 x ≤ 6,3 260 - 240 - 8 -
6,3 < x ≤ 12,5 260 - 240 - 10 9
6262 T6, T6510 y
T6511 Todos 260 - 240 - 10 9
6351 T1 x ≤ 12,5 (4) 180 - 90 - 15 13
6351 T4 x ≤ 20,0 (4) 220 - 130 - 16 14
6351 T5 x ≤ 6,3 260 - 240 - 8 -
6,3 x ≤ 25,0 260 - 240 - - 7
6351 T6 x ≤ 3,2 290 255 - 8 -
3,2 < x ≤ 20,0 290 255 - 10 9
6463 T1 x ≤ 12,5 (4) 115 - 60 - 12 10
6463 T5 x ≤ 12,5 (4) 150 - 110 - 8 7
6463 T6 x ≤ 3,2 (4) 205 - 170 - 8 -
3,2 < x ≤ 12,5 (4) 205 - 170 - 10 9
(Continúa)

8
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Tabla 1 (fin)

Diámetro, distancia Resistencia a Límite Alargamiento de

entre caras paralelas la tracción convencional rotura porcentual
Alea- Temple (9) planas o espesor “x” Rm de fluencia mínimo (2)
ción Rp0,2 A
(mm) (1) (MPa) (MPa) (%)
Mín. Máx. Mín. Máx. 50 mm 5D ó 5,65√So
7020 T6 – PSyH x ≤ 40,0 350 - 290 - 8 10
7020 T6 – ByPL x ≤ 50,0 350 - 290 - 8 10
50,0 < x ≤ 200,0 340 - 275 - - 10
7075 O Todos - 275 - 165 10 9
7075 T6, T62, x ≤ 6,3 540 - 485 - 7 -
T6510 y 6,3 < x ≤ 12,5 560 - 505 - 7 6
T6511
12,5 < x ≤ 70,0 560 - 495 - - 6
70,0 < x ≤ 110,0 (4) 560 - 490 - - 6
70,0 < x ≤ 110,0 (8) 540 - 485 - - 5
110,0 < x ≤ 130,0 (7) 540 - 470 - - 5
7075 T31, T73510 1,60 < x ≤ 6,3 (4) 470 - 400 - 7 -
y T73511 6,3 < x ≤ 35,0 (5) 485 - 420 - 8 7
35,0 < x ≤ 70,0 (5) 475 - 405 - - 7
70,0 < x ≤ 110,0 (4) 470 - 395 - - 6
70,0 < x ≤ 110,0 (7) 450 - 380 - - 6
7075 T76, T76510 x ≤ 3.2 495 - 425 - 7 -
y T76511 3,2 < x ≤ 6,3 (4) 510 - 440 - 7 -
6,3 < x ≤ 12,5 (4) 515 - 450 - 7 6
12,5 < x ≤ 25,0 (4) 515 - 450 - - 6
Abreviaturas:
B: Barras;
PL: Planchuela;
PS: Perfiles Sólidos;
PH: Perfiles Huecos;
PSyH: Perfiles Sólidos y Huecos;
SEpT: Semielaborado Extruido para Trefilar.
NOTAS
Las características mecánicas de las aleaciones y temples con fondo gris de esta tabla, tienen origen en la UNE-EN 755-2
y el resto en Aluminum Standards and Data, salvo la 2005-T4 cuyas características mecánicas son una versión nacional.
(1) Los límites de las características mecánicas están vinculados con el diámetro, la distancia entre caras paralelas pla-
nas o el espesor (identificados como “x”), de la sección transversal de la muestra de la cual se extrae la probeta para
efectuar el ensayo de tracción.
(2) El Alargamiento medido en lo = 50 mm es aplicable a perfiles ensayados en su sección transversal total y para probetas
planas mecanizadas desde productos de espesor menor o igual a 12,50 mm y caras paralelas. El Alargamiento en 5D ó
5,65√SO, donde D y So son, respectivamente, el diámetro y el área de la sección transversal inicial de la probeta, se
aplica a probetas cilíndricas torneadas desde espesores de pared mayores que 6,3 mm. Para perfiles de espesor menor
o igual a 1,6 mm y varillas de diámetro o espesor menor o igual a 3,2 mm, no se requiere el ensayo de alargamiento.
(3) El límite convencional de fluencia se determina sólo cuando se lo requiera específicamente.
2
(4) Área de la sección transversal menor o igual a 13 000 mm .
2
(5) Área de la sección transversal menor o igual a 16 000 mm .
2 2
(6) Área de la sección transversal comprendida entre 16 000 mm y 20 000 mm .
2
(7) Área de la sección transversal menor o igual a 20 000 mm .
2 2
(8) Área de la sección transversal comprendida entre 13 000 mm y 20 000 mm .
(9) Temple F. En los productos de cualquier aleación que se soliciten en este temple no se especifican características
mecánicas y son las que resultan del proceso de fabricación.

9
IR A M 6 87 :2 0 08

Tabla 2 – Características mecánicas de tubos extruidos

(Ver notas al final de la tabla)

Resistencia a Límite Alargamiento de

la tracción convencional rotura porcentual
Alea- Temple (8) y Espesor de pared “e” Rm de fluencia mínimo (2)
ción (9) Rp0,2 A
(mm) (1) (MPa) (MPa) (%)
Mín. Máx. Mín. Máx. 50 mm 5D ó 5,65√So
1050A O, H111 60 95 20 (3) - 23 25
Todos
1050A H112 60 - 20 (3) - 23 25
1100 O 75 105 20 (3) - 25 22
Todos
1100 H112 75 - 20 (3) - - -
1350 O 9,5 < e ≤ 25,0 60 95 - - - -
1350 H111 Todos 60 - 25 - - -
2014 O Todos - 205 - 125 12 10
2014 T4, T4510 y
Todos 345 - 240 - 12 10
T4511
2014 T42 Todos 345 200 12 10
2014 T6, T4510 y e ≤ 12,5 415 - 365 - 7 6
T4511 12,5 < e ≤ 18,0 440 - 400 - - 6
18,0 < e (5) 470 - 415 - - 6
18,0 < e (6) 470 - 400 - - 5
2014 T62 e ≤ 18,0 415 - 365 - 7 6
18,0 < e (5) 415 - 365 - - 6
18,0 < e (6) 415 - 365 - - 5
2017A O, H111 e ≤ 20 - 250 - 135 10 12
2017A T4, T4510 y < e ≤ 10,0 380 - 260 - 10 12
T4511 10,0 < e ≤ 75,0 400 - 270 - 8 10
2024 O Todos - 240 - 130 12 10
2024 T31, T3510 y e ≤ 6,3 395 - 290 - 12 -
T3511
6,3 < e ≤ 18,0 415 - 305 - 12 10
18,0 < e ≤ 35,0 450 - 315 - - 9
35,0 < e (5) 485 - 360 - - 9
35,0 < e (6) 470 - 330 - - 7
2024 T42 e ≤ 18,0 395 - 260 - 12 10
18,0 < e ≤ 35,0 395 - 260 - - 9
35,0 < e (5) 395 - 260 - - 9
35,0 < e (6) 395 - 260 - - 7
2024 T81, T8510 y 1,20 < e ≤ 6,3 440 - 385 - 4 -
T8511
6,3 < e ≤ 35,0 455 - 400 - 5 4
35,0 < e (5) 455 - 400 - - 4
3003 O Todos 95 130 35 - 25 22
3003 H112 Todos 95 - 35 - 25 22
3103 O, H111 Todos 100 150 40 - 18 20
3103 H112 Todos 100 - 40 - 16 18
5052 O, H111 Todos - 170 230 70 15 17
5052 H112 Todos - 170 - 70 13 15
(Continúa)

10
 IR A M 6 87 :2 0 08

Tabla 2 (continuación)
Resistencia a Límite Alargamiento de
la tracción convencional rotura porcentual
Alea- Temple (8) y Espesor de pared “e” Rm de fluencia mínimo (2)
ción (9) Rp0,2 A
(mm) (1) (MPa) (MPa) (%)
Mín. Máx. Mín. Máx. 50 mm 5D ó 5,65√So
5083 O e ≤ 130 (7) 270 350 110 - 14 12
5083 H111 e ≤ 130 (7) 275 - 165 - 12 10
5083 H112 e ≤ 130 (7) 270 - 110 - 12 10
5086 O e ≤ 130 (7) 240 315 95 - 14 12
5086 H111 e ≤ 130 (7) 250 - 145 - 12 10
5086 H112 e ≤ 130 (7) 240 - 95 - 12 10
5454 O e ≤ 130 (7) 215 285 85 - 14 12
5454 H111 e ≤ 130 (7) 230 - 130 - 12 10
5454 H112 e ≤ 130 (7) 215 - 85 - 12 10
6005A T6 e ≤ 5,0 270 - 225 - 6 8
5,0 < e ≤ 10,0 250 - 215 - 6 8
6060 T4 e ≤ 15,0 120 - 60 - 14 16
6060 T5 e ≤ 15,0 160 - 120 - 6 8
6060 T6 e ≤ 15,0 190 - 150 - 6 8
6061 O Todos - 150 - 110 16 14
6061 T1 e ≤ 16,0 180 - 95 - 16 14
6061 T4, T4511 Todos 180 - 110 - 16 14
6061 T51 e ≤ 16,0 240 - 205 - 8 7
6061 T6, T6511 e ≤ 6,3 260 - 240 - 8 -
6,3 < e 260 - 240 - 10 9
6063 O Todos - 130 - - 18 16
6063 T1 e ≤ 12,5 115 - 60 - 12 10
12,5 < e ≤ 25,0 110 - 55 - - 10
6063 T4 e ≤ 12,5 130 - 70 - 14 12
12,5 < e ≤ 25,0 125 - 60 - - 12
6063 T5 e ≤ 12,5 150 - 110 - 8 7
12,5 < e ≤ 25,0 145 - 105 - - 7
6063 T52 e ≤ 25,0 150 205 110 170 8 7
6063 T6 e ≤ 3,2 205 - 170 - 8 -
3,2 < e ≤ 25,0 205 - 170 - 10 9
6066 O Todos - 200 - 125 16 14
6066 T4, T4510 y
T4511 Todos 275 170 - 14 12
6066 T6, T6510 y
T6511 Todos 345 - 310 - 8 7
6070 T6 y T62 e ≤ 80,0 (7) 330 - 310 - 6 5
6082 O, H111 e ≤ 25,0 - 160 - 110 12 14
6082 T4 e ≤ 25,0 205 - 110 - 12 14
6082 T6 e ≤ 5,0 (8) 290 - 250 - 6 8
5,0 < e ≤ 25,0 (8) 310 - 260 - 8 10
6101 H111 6,3 < e ≤ 50,0 85 - 55 - - -
6101 T6 3,2 < e ≤ 12,5 200 - 170 - - -

(Continúa)

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Tabla 2 (fin)

Resistencia a Límite Alargamiento de

la tracción convencional rotura porcentual
Alea- Temple (8) y Espesor de pared “e” Rm de fluencia mínimo (2)
ción (9) Rp0,2 A
(mm) (1) (MPa) (MPa) (%)
Mín. Máx. Mín. Máx. 50 mm 5D ó 5,65√So
6162 T5, T5510 y
T5511 e ≤ 25,0 255 - 235 - 7 6
6162 T6, T6510 y
T6511 e ≤ 6,3 260 - 240 - 8 -
6,3 < e ≤ 12,5 260 - 240 - 10 9
6262 T6, T6510 y
T6511 Todos 260 - 240 - 10 9
6351 T4 e ≤ 20,0 (4) 220 - 130 - 8 10
6351 T6 e ≤ 3,2 290 255 - 8 -
3,2 < e ≤ 20,0 290 255 - 10 9
6463 T6 e ≤ 25,0 (4) 195 - 160 - 12 10
7020 T6 e ≤ 15,0 350 - 290 - 8 10
7075 O Todos - 275 - 165 10 9
7075 T6, T62, e ≤ 6,3 540 - 485 - 7 -
T6510 y
T6511
6,3 < e ≤ 12,5 560 - 505 - 7 6
12,5 < e ≤ 70,0 560 - 495 - - 6
7075 T31, T73510 y 1,60 < e ≤ 6,3 470 - 400 - 7 -
T73511
6,3 < e ≤ 35,0 (5) 485 - 420 - 8 7
35,0 < e ≤ 70,0 (5) 475 - 405 - - 7
NOTAS. Las características mecánicas de las aleaciones y temples con fondo gris de esta tabla, tienen origen en la
UNE-EN 755-2 y el resto en Aluminum Standards and Data.
(1) Los límites de las características mecánicas están vinculados con el espesor de pared “e” de la cual se extrae la
probeta para efectuar el ensayo de tracción.
(2) Los alargamientos medidos en lo = 50 mm son aplicables a tubos ensayados en su sección transversal total y para
probetas extraídas de las paredes planas o curvas de tubos de espesor de pared menor o igual a 12,50 mm. Los
alargamientos de 5D ó 5,65√S0 donde D y So son respectivamente el diámetro y el área de la sección transversal ini-
cial de la probeta, se aplican a probetas cilíndricas torneadas desde espesores de pared mayores que 6,30 mm.
(3) El límite convencional de fluencia se determina sólo cuando se lo requiera específicamente.
2
(4) Área de la sección transversal menor o igual a 13 000 mm .
2
(5) Área de la sección transversal menor o igual a 16 000 mm .
2 2
(6) Área de la sección transversal comprendida entre 16 000 mm y 20 000 mm .
2
(7) Área de la sección transversal menor o igual a 20 000 mm .
(8) Las características indicadas para este estado son válidas para algunos tipos de secciones; no se especifica en esta
norma para formas complejas o de gran sección.
(9) Temple F. En los productos de cualquier aleación que se soliciten en este temple no se especifican propiedades me-
cánicas y son las que resultan del proceso de fabricación.

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Anexo A
(Informativo)

Bibliografía

En la revisión de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

IRAM 687:1988 - Aluminio y sus aleaciones. Productos extruidos.

AENOR - ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

CEN - COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALIZATION
UNE-EN 755-2:1988 - Aluminio y aleaciones de aluminio - Redondos, barras, tubos y per-
files extruidos - Parte 2: Características mecánicas.

A.A. - ALUMINUM ASSOCIATION

Aluminium Standards and Data. Metric SI. 2003.

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IR A M 6 87 :2 0 08

Anexo B
(Informativo)

Integrantes de los organismos de estudio

La revisión de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:

Subcomité de Aluminio y sus aleaciones

Integrante Representa a:

Dr. Carlos CASTELLANO CAIAMA - CÁMARA ARGENTINA DE LA INDUSTRIA

DEL ALUMINIO Y METALES AFINES
Ing. Julio C. CUYAS UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA
Ing. Mauricio GURSKI CAIAMA - CÁMARA ARGENTINA DE LA INDUSTRIA
DEL ALUMINIO Y METALES AFINES
Ing. Marcelo KLOSTER ALUAR ALUMINIO ARGENTINA S.A.I.C.
Ing. Jorge NESA INVITADO ESPECIAL
Ing. Héctor PÉREZ SERBO ALUTECHNIK
Arq. Andrea SANTORO FLAMIA S.A.
Ing. Héctor Eduardo SIRI ALUAR ALUMINIO ARGENTINA S.A.I.C.
DIVISIÓN ELABORADOS
Dr. Arnaldo VARSAVSKI CAIAMA - CÁMARA ARGENTINA DE LA INDUSTRIA
DEL ALUMINIO Y METALES AFINES
Ing. Adolfo BERGANZA IRAM

Comité General de Normas (C.G.N.)

Integrante

Ing. Eduardo ASTA

Dr. José M. CARACUEL
Ing. Segundo I. NÚÑEZ PETTINARI
Ing. Tulio PALACIOS
Ing. Raúl DELLA PORTA

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ICS 77.150.10
* CNA 9530

* Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.