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TRABAJO ENCARGADO

Variantes: según el archivo adjunto

Volumen Tiempo Altura geodésica Altura de Longitud de Longitud de
litros
minutos succión descarga succión
Es el nivel entre los Nivel entre
niveles de líquido de nivel de pozo y
los tanques la bomba

Asumir agua a 40° C

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Ejemplo de solución
Variante Volumen , Tiempo, Altura geodésica, m Altura de Longitud de Longitud de
Litros minutos succión, m descarga , succión , m
m
Es el nivel entre los niveles Nivel entre
de líquido de los tanques nivel de
(o hasta el punto más alto pozo y la
y nivel mas bajo) bomba
Profesor UYT 2000 20 41 1 48 2

Solución
Datos : 2000 litros en 20 minutos
Volumen 2000 litros
𝑄= = = 100 𝑙 /𝑚𝑖𝑛
tiempo 20 minutos
Convertimos a m3/s
litros minuto m3
𝑄 = 100 ( )( ) = 1.666𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
minuto 60 𝑠 1000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠

1.- Dimensionamiento de la Tubería de descarga

V - velocidad de flujo ( m/s ) , se recomienda entre 0.5 m/s - 2 m/s
Sabemos que 𝑄 = 𝑉𝑑 A𝑑
𝐷𝑑 2
𝐴𝑑 = 𝜋
4
𝐷𝑑 2
𝑄 = 𝑉𝑑 (𝜋 )
4
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Despejando Dd
4𝑄
𝐷𝑑 = √
𝜋 𝑉𝑑
Donde:
Q - caudal
Vd - velocidad de flujo ( m/s ) , se recomienda entre 0.5 m/s - 2 m/s
Asumo
V d : 1.5 m/s
𝑚3
4 (1.666𝑥10−3 𝑠 )
𝐷𝑑 = √ m = 0.0376 𝑚 = 37.6 𝑚𝑚
𝜋 ( 1.5 s )
Buscamos un diámetro comercial según Pipe flow expert

Seleccionamos diámetro nominal de 40 mm y su diámetro interno de 40.894 mm

Dd = 40.894 mm
Luego corregimos en la velocidad en la descarga
𝑄 1.666𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
𝑉𝑑 = = =
𝐷𝑑 2 𝜋 ( (0.040894 𝑚)2 )
𝜋 4 4

La velocidad de descarga es Vd = 1.26847 m/s

2.-Dimensionamiento de la TUBERÍA DE SUCCIÓN

Velocidad recomendada 0.5 m/s - 1 m/s

Sabemos que 𝑄 = Vs As
𝐷𝑠2
𝐴𝑠 = 𝜋
4
 4

𝐷𝑠2
𝑄 = V (𝜋 )
4
Despejando Ds
4𝑄
Ds = √
𝜋 𝑉𝑠
Donde:
Q - caudal
Vs - velocidad de flujo ( m/s ) , se recomienda entre 0.5 m/s - 1 m/s
Asumo
Vs: 0.5 m/s

𝑚3
4 (1.666𝑥10−3 𝑠 )
D=√ m = 0.0651 𝑚 = 0.0651 𝑚𝑚
𝜋 ( 0.5 s )
Buscamos un diámetro comercial según Pipe flow expert

Seleccionamos diámetro nominal de 65 mm y su diámetro interno de 62.713 mm

Luego corregimos en la velocidad en la succión
𝑄 1.666𝑥10−3 𝑚3 /𝑠
Vs = = =
𝐷2 𝜋 ( (0.062713 𝑚)2 )
𝜋4 4
Velocidad de succión
Vs = 0.53937 m/s

3.- PERDIDAS
3.1.- Pérdidas PRIMARIAS EN LA descarga y perdidas secundarias en la descarga
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𝐿 𝑉2
𝐻𝐿 = (𝑓. + ∑𝐾)
𝐷 2𝑔
Para halla el factor de fricción en la tubería de descarga
Hallamos el número de Reynolds
𝑉𝐷 (1.27) (0.041)
𝑅𝑒 = = = 51768.89236
𝜈 1. x10−6
Y el factor de fricción hallamos por la formula
La rugosidad absoluta del PVC e = 5x10-6 m ( pipeflowexpert )

0.25 0.25
𝑓= 2 = 2 = 0.0205
1 5.74 1 5.74
[𝑙𝑜𝑔 ( + 0.9 )] [𝑙𝑜𝑔 ( + )]
(
3.7 𝐷/𝑒 ) 𝑁𝑅 3.7(0.041/5𝑥10−6 ) 51768.892360.9

Diámetro Interior , D m 0.041

Caudal ,Q m3/s 0.00167
Densidad kg/m3 998.00000
Viscosidad Dinámica Pa.s 0.00100
Viscosidad cinemática , 𝜈 m2/s 1.00E-06
Velocidad m/s 1.27
Número de Reynolds 51768.89236
Rugosidad absoluta e mm 5.00E-06
Rugosidad Relativa e/D 1.22E-07

Factor de FRICCION f 0.020599511

Perdidas secundarias en la descarga (accesorios)

K Cantidad
Válvula check 2.6 1 Valor según pipeflowexpert
Válvula compuerta 0.15 1 Valor según pipeflowexpert
Codo estándar 0.63 2 Valor según pipeflowexpert
salida 1 1 Valor según pipeflowexpert

𝐿 𝑉2
𝐻𝑑 = (𝑓. + ∑𝐾)
𝐷 2𝑔
L – longitud de descarga 48 m
𝐿 𝑉2 48 (1.27)2
𝐻𝑑 = (𝑓. + ∑𝐾) = (0.0205. + (2.6 + 0.15 + 0.63 + 0.63 + 1) =2.650431364 m
𝐷 2𝑔 0.041 2(9.81)

3.2.- Pérdidas PRIMARIAS EN LA succión y perdidas secundarias en la succión.

Para halla el factor de fricción en la tubería de succión

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Hallamos el número de Reynolds

𝑉𝐷 (0.54) (0.063)
𝑅𝑒 = = = 33690.16
𝜈 1. x10−6
Y el factor de fricción hallamos por la formula
La rugosidad absoluta del PVC e = 5x10-6 m ( pipeflowexpert

0.25 0.25
𝑓= 2 = 2 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝟕𝟑𝟖𝟐𝟖𝟓
1 5.74 1 5.74
[𝑙𝑜𝑔 ( ( + )] [𝑙𝑜𝑔 ( + )]
3.7 𝐷/𝑒) 𝑁𝑅0.9 3.7(0.063/5𝑥10 ) 33690.160.9
−6

Diámetro Interior m 0.063

Caudal m3/s 0.00167
VELOCIDAD m/s 0.53937
Densidad kg/m3 998.00000
Viscosidad Dinamica Pa.s 0.00100
Viscosidad cinematica m2/s 1.00E-06
Velocidad m/s 0.54
Número de Reynolds 33690.16729
Rugosidad absoluta e mm 5.00E-06
Rugosidad Relativa e/D 7.97E-08

Factor de FRICCION f 0.022738285

Perdidas secundarias en la succión (accesorios)

K Cantidad
Válvula de pie con colador 7.6 1 Valor según pipeflowexpert
codo 0.54 1 Valor según pipeflowexpert

𝐿 𝑉2
𝐻𝑠 = (𝑓. + ∑𝐾)
𝐷 2𝑔
L – longitud en la succión 2 m

𝐿 𝑉2 2 (0.54)2
𝐻𝑠 = (𝑓. 𝐷 + ∑𝐾) 2𝑔 = (𝟎. 𝟎𝟐𝟐𝟕𝟑𝟖𝟐𝟖𝟓. 0.063 + (7.6 + 0.54) 2(9.81) = 0.08503772
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3.3.- Pérdida global de la tubería en la succión y descarga .

𝐿 𝑉2
𝐻𝐿 = (𝑓. 𝐷 + ∑𝐾) 2𝑔 = 𝐻𝑠 + 𝐻𝑠 = 2.65043136 + 0.08503772 =2.735469084 m

4. - LA POTENCIA DE LA BOMBA.

4.1.- Escribimos la ecuación de energía para los puntos 1 y 2

𝑃1 𝑣1 2 𝑃2 𝑣2 2
+ + 𝑧1 − 𝐻𝐿 + 𝐻𝐴 = + + 𝑧2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

4.2.- Despejamos HA de la bomba

HA = (z2 - z1) + HL
Dónde: (z2 - z1) - es la altura geodésica - para nuestro caso es 41 m
Entonces
HA= 41 + HL =41+2.735469084 = 43.73546908 m

9810𝑁
P = ϒ. Q 𝐻𝐴 = ( ) (0.00167 m3/s)(43.73 m) =713.3593118 watts
𝑚3

5.- Seleccionamos una bomba hidrostal

Para lo cual utilizamos el archivo 3.-Catalogo de bombas centrifugas-HIDROSTAL

Convertimos el caudal de m3/s a litros /s

Q= 1.666 litros /s
H = 43.73 m

Seleccionamos una bomba 32-160 L

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La bomba seleccionada 32-160 , n= 3450 RPM a una altura de 43.73 m y un caudal de 1.666 litros /s , tiene una
eficiencia de 0.38 como se aprecia en las líneas de isoeficiencia
9810𝑁
ϒ. Q 𝐻𝐴 ( 𝑚3 ) (0.00167 m3/s)(43.73 m)
P= = = 115.07 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
𝜂 0.38

6.- Calculo de bomba a la cavitación

Calculamos el NPSHA - Disponible

𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 + 𝑃𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
𝐻𝑃𝑆𝐻𝐴 = ± ℎ𝑠 − ℎ𝑓 − ℎ𝑣𝑝
ϒ

Presión absoluta = 64.5 x10 3 Pa en Juliaca

Presión manométrica = 0 ( tanques están abiertos )
hs -altura de succión es negativa y es dato para nuestro caso es - 1 metro
hf – friccion en la tubería de succión esto ya fue hallado y es 0.085037
hvp - presión de vapor tabla 13.2 ( Robert mott ) a 20°C es 0.2388 m
𝑁
64.5 x103 +0
𝐻𝑃𝑆𝐻𝐴 = 𝑚2 − 1 𝑚 − 0.085037 m − 0.2388 m = 5.33 m
𝑁
9810 3
𝑚
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Luego comparamos con NPSHR - Requerido de la bomba (grafica anterior)

La línea verde nos indica el NPSH R - Requerido es 2.2 m

El NPSHA disponible > NPSH R - Requerido
5.33 m > 2.2 m
Conclusión - Como es mayor no cavilara la bomba

Anexos

1.- Analizado con pipeflowexpert

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2.- También se debe analizar con el programa Inoxpa