PFC Ingenieria

UNIVERSIDAD DE HUELVA
ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR
Proyectos de Instalaciones Térmicas,

Limitación de la Demanda y
Certificación Energética de un Edificio
de Oficinas y Aulas de Formación en
Badajoz
MEMORIA PRESENTADA COMO PROYECTO FIN DE CARRERA
INGENIERIA INDUSTRIAL
POR
Manuel Peinado Benítez
Huelva, Abril de 2012

PROYECTO DE FIN DE CARRERA
Autor:
Título del Proyecto:
Proyecto de Instalaciones Térmicas, Limitación de la Demanda y Certificación

Energética de un Edificio de Oficinas y Aulas de Formación en Badajoz.
ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... ‐ 6 ‐
2 Memoria descriptiva ................................................................................................ ‐ 7 ‐
2.1 Descripción del edificio ............................................................................................... ‐ 7 ‐
2.1.1 Organización de los usos del edificio ........................................................................................... ‐ 8 ‐
2.1.2 Descripción geométrica ............................................................................................................. ‐ 10 ‐
2.1.3 Materiales constructivos ........................................................................................................... ‐ 10 ‐
3 Estudio bioclimatico ............................................................................................... ‐ 15 ‐
3.1 Datos climáticos y de soleamiento más relevantes en Badajoz .................................. ‐ 15 ‐
3.2 Cálculo de la mejor orientación de un edificio en Badajoz ......................................... ‐ 16 ‐
3.3 Diagrama de Givoni en la ciudad de Badajoz ............................................................. ‐ 18 ‐
3.3.1 Estrategias de diseño pasivo para alcanzar la zona de confort ................................................. ‐ 19 ‐
3.4 Incidencia del Sol en los huecos diseñados en el edificio ........................................... ‐ 21 ‐
3.5 Conclusiones del estudio bioclimático aplicadas al proyecto ..................................... ‐ 27 ‐
4 Limitación de la demanda energética .................................................................... ‐ 28 ‐
4.1 Opción simplificada ................................................................................................... ‐ 29 ‐
4.2 Opción general .......................................................................................................... ‐ 30 ‐
5 Instalación de climatización ................................................................................... ‐ 33 ‐
5.1 Descripción de la instalación ..................................................................................... ‐ 33 ‐
5.1.1 Justificación del sistema de climatización elegido ..................................................................... ‐ 33 ‐
5.1.2 Método de diseño y cálculo ....................................................................................................... ‐ 33 ‐
5.2 Memoria de cálculo ................................................................................................... ‐ 33 ‐
5.2.1 Condiciones exteriores de cálculo ............................................................................................. ‐ 33 ‐
5.2.2 Condiciones interiores de cálculo .............................................................................................. ‐ 34 ‐
5.2.3 Cálculo de las cargas térmicas ................................................................................................... ‐ 34 ‐
5.2.4 Equipos instalados ..................................................................................................................... ‐ 35 ‐
5.2.5 Cálculo de tuberías .................................................................................................................... ‐ 36 ‐
6 Instalación de Iluminación ..................................................................................... ‐ 38 ‐
6.1 Normativa aplicable a las instalaciones de iluminación ............................................. ‐ 38 ‐
6.1.1 Verificación de la normativa ...................................................................................................... ‐ 39 ‐
6.2 Diseño de la instalación de iluminación ..................................................................... ‐ 40 ‐
6.2.1 Aula de formación ..................................................................................................................... ‐ 41 ‐
6.2.2 Oficina ........................................................................................................................................ ‐ 43 ‐
7 Instalación Solar Térmica ....................................................................................... ‐ 46 ‐
7.1 Datos geográficos y climatológicos. ........................................................................... ‐ 46 ‐
7.2 Orientación, inclinación y sombras ............................................................................ ‐ 48 ‐
7.3 Demanda energética ................................................................................................. ‐ 51 ‐
7.4 Calculo del sistema de captación y acumulación ........................................................ ‐ 54 ‐
INSTALACIONES TÉRMICAS, LIMITACIÓN DE LA DEMANDA Y CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA DE UN EDIFICIO DE
OFICINAS Y AULAS DE FORMACIÓN EN BADAJOZ
MANUEL PEINADO BENÍTEZ
7.5 Configuración de la instalación .................................................................................. ‐ 57 ‐
7.5.1 Captadores................................................................................................................................. ‐ 58 ‐
7.5.2 Deposito de acumulación e intercambiador interno ................................................................. ‐ 58 ‐
7.5.3 Bomba ........................................................................................................................................ ‐ 59 ‐
7.5.4 Vaso de expansión ..................................................................................................................... ‐ 64 ‐
7.5.5 Válvulas y purgadores ................................................................................................................ ‐ 67 ‐
7.5.6 Aislamiento de tuberías ............................................................................................................. ‐ 67 ‐
8 Instalación fotovoltaica ......................................................................................... ‐ 69 ‐
8.1 Exigencia de Eficiencia Energética ............................................................................. ‐ 69 ‐
8.1.1 Potencia mínima a instalar ........................................................................................................ ‐ 69 ‐
8.2 Diseño de la Instalación Fotovoltaica ........................................................................ ‐ 71 ‐
8.3 Estimación de la energía producida ........................................................................... ‐ 74 ‐
8.3.1 Viabilidad económica................................................................................................................. ‐ 75 ‐
9 Instalación de calefacción. Caldera de biomasa. .................................................... ‐ 77 ‐
9.1 Potencia térmica de calefacción ................................................................................ ‐ 77 ‐
9.2 Instalación de sistema de calefacción con biomasa ................................................... ‐ 78 ‐
9.2.1 Elección de la caldera ................................................................................................................ ‐ 78 ‐
9.2.2 Elección del biocombustible ...................................................................................................... ‐ 78 ‐
9.2.3 Cálculo del silo ........................................................................................................................... ‐ 80 ‐
9.2.4 Ahorro de emisiones de CO2 ..................................................................................................... ‐ 81 ‐
9.2.5 Sala de Calderas ......................................................................................................................... ‐ 82 ‐
10 Certificación Energética ......................................................................................... ‐ 84 ‐
Anexos
Anexo I: Limitación de la Demanda Energética
Anexo IA: Opción Simplificada HE 1
Anexo IB: Opción General HE 1
Anexo II: Instalación de Iluminación
Anexo IIA: Informe de Dialux
Anexo IIB: Ficha técnica de las lámparas
Anexo III: Instalación de Climatización
Anexo III. A: Parámetros generales.
Anexo III. B: Listado completo de cargas térmicas
Anexo III. C: Exigencia básica HE2: Rendimiento de las instalaciones térmicas
Anexo III. D: Exigencia de eficiencia energética
Anexo IV: Instalación Solar Térmica
Anexo IV A: Ficha técnica captador solar térmico
Anexo IV B: Ficha técnica interacumulador solar térmico
Anexo V: Instalación Solar Fotovoltaica
Anexo V A: Datos de Meteonorm
Anexo V B: Resultados de diseño obtenidos con PVsit
Anexo V C: Ficha técnica del inversor
Anexo V D: Ficha técnica del panel fotovoltaico
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Anexo VI: Caldera de Biomasa
Anexo VI A: Ficha técnica de la Caldera
Anexo VII: Certificación Energética
Planos
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1 INTRODUCCIÓN
1 INTRODUCCIÓN
El presente proyecto tiene como objeto el diseño de un edificio de oficinas y aulas de
formación. Durante todo el proyecto se persigue el diseño de un edificio
energéticamente eficiente, que a su vez permita realizar las tareas y usos para los
que se proyecta con los mayores niveles de confort.
Por todo lo anterior, el proyecto comienza con un estudio bioclimático, para
conseguir obtener, de este modo, un mayor rendimiento energético del edificio
partiendo del diseño del mismo.
Una vez conocidas las características bioclimáticas que el edificio debe presentar y
acorde a ellas, se diseña el edificio teniendo en cuenta su orientación, posición y
tamaño de huecos y protección de los mismos, y composición de la envolvente. Con
todo ello se realizará el estudio de la Limitación de la Demanda Energética.
Posteriormente, y para conseguir alcanzar las condiciones de confort en el edificio
que no se pueden proporcionar únicamente con un diseño bioclimático, se completa
el proyecto con el estudio de distintas instalaciones: climatización, calefacción, ACS
e iluminación. El objetivo de este proyecto es minimizar el consumo energético de
estas instalaciones, para lo cual se ha realizado el diseño de distintos sistemas que
aportan el total o parte de la energía demandada por dichos equipos a partir de
fuentes de energía renovable, como son la instalación solar térmica para ACS, la
instalación fotovoltaica para la producción de energía eléctrica y la instalación de
una caldera de biomasa para la calefacción del edificio.
Por último se realizará la Certificación Energética del edificio mediante la Opción
General, Calener Vyp.
Dicho proyecto se ha realizado como Proyecto de fin de Carrera para la obtención
del título de Ingeniero Industrial.
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2 MEMORIA DESCRIPTIVA
El edificio proyectado estará situado en la ciudad de Badajoz. Se trata de un edificio

destinado a usos administrativos y de formación, por lo que las distintas
dependencias serán, principalmente, oficinas y aulas. El edificio se ha diseñado con
un sistema modular, que sea flexible y permita modificaciones y la redistribución
interior de espacios.
Hay que señalar que el principal objetivo de este proyecto ha sido diseñar un edificio
tipo del sector terciario que sea sostenible y eficiente desde el punto de vista
energético. Para ello es fundamental el ahorro energético, criterio principal que se ha
seguido para el diseño del edificio.
2.1 Descripción del edificio
Se trata de un edificio de tres plantas y un sótano, de planta rectangular, se presenta

como un bloque compacto al exterior, perforado en su interior por dos patios que
permitirán la entrada de luz en el interior y favorecerán las corrientes de aire.
En lo referente a la cuestión bioclimática la epidermis del edificio es muy importante.

Por ello se ha empleado una fachada de elevada masa térmica, que evita las
ganancias o pérdidas excesivas en función de la época del año que se considere.
La fachada está formada por dos hojas separadas por una cámara de aire ventilada.
La hoja exterior estará compuesta por piezas de piedra artificial de color claro que se
anclaran al muro de cerramiento interior, constituido por paneles prefabricados
sujetos a la estructura del edificio, en cuya cara interior se dispone el aislamiento. En
la hoja interior se colocará la impermeabilización de la fachada. El acabado interior
se realiza con un panel de cartón yeso sobre perfiles de chapa. Esta solución
permite disipar el calor producido en la cara exterior de la fachada, contribuyendo a
una mejor situación de confort en su interior.
El acristalamiento es doble con cámara de aire sobre carpintería de PVC. Según las
zonas del edificio se dispondrá de un tamaño distinto en función de las necesidades
de soleamiento.
Todas las fachadas disponen de un porcentaje elevado de huecos, puesto que la

entrada de luz natural y la ventilación es importante para un edificio destinado a uso
de formación y oficina. Sin embargo, para que las condiciones de confort en el
interior sean óptimas se han instalado elementos de protección solar en todas las
zonas acristaladas.
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Para proteger de una excesiva insolación sin prescindir de la luz natural a las
dependencias orientadas al sur y al oeste se han protegido los huecos con lamas
móviles en el exterior, y con persianas y cortinas en el interior. En los huecos de las
fachadas orientadas al norte y al este solo se dispondrá de persianas interiores y
cortinas. De este modo, mientras que las lamas exteriores se moverán mediante un
sistema de domótica para una protección más precisa, las protecciones interiores
podrán ser adaptadas por los usuarios según les convenga en función de la época
del año.
Los patios interiores se revisten de grandes ventanales que permiten su apertura. El

interior de los patios se proyecta como un pequeño jardín, pensado para favorecer la
entrada de luz durante todo el año, y la circulación de aire fresco en el interior del
edificio en las épocas calurosas. Las ventanas de los patios orientadas al sur y al
oeste estarán también protegidas del exceso de insolación por lamas móviles.
La cubierta es el elemento que mayor radiación recibe a lo largo del día, la cubierta
plana, que es el caso del edificio proyectado, en toda su superficie. Para reducir el
calentamiento una medida muy efectiva el es recubrimiento vegetal. Por ello se ha
elegido una cubierta ajardinada con plantas tapizantes autóctonas, puesto que entre
otras ventajas, este tipo de cubiertas proporciona un elevado aislamiento térmico y
acústico. El agua de la lluvia que caiga sobre la cubierta será recogida para el riego
de las zonas ajardinadas, tanto de la cubierta como de los patios.
2.1.1 Organización de los usos del edificio
El edificio consta tres plantas para uso de oficinas y aulas de formación, y un sótano
para albergar instalaciones. Las entradas principales del edificio se proyectan en las
fachadas este y oeste.
Planta sótano
La planta sótano se dedica mayoritariamente al sistema de instalaciones del edificio
y a albergar el aljibe rebosadero del sistema de recogida de aguas pluviales de
cubierta. Se ubican en esta planta el cuarto de PCI junto con el aljibe y las bombas
de impulsión, el Cuarto de Transformación, con el Cuadro General de Baja Tensión ,
la sala de calderas y deposito de biocombustible, todos ellos provistos de puerta
doble según normativa. Se sitúan también en esta planta diferentes almacenes.
Esta planta se sitúa bajo el bloque de acceso y de gestión que tiene su acceso por
las dos entradas del edificio.
Planta baja
Las dos entradas al edificio, situadas ambas en la planta baja, una en la fachada
este y otra en la fachada oeste, dan acceso a un gran vestíbulo en la zona central
del edificio, en esta zona central se encuentran dos patios interiores, la zona de los
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aseos y ascensores así como las escaleras que comunican las distintas plantas del
edificio.
Alrededor de este núcleo que es el vestíbulo con sus patios se distribuyen las
distintas zonas de trabajo. En esta planta se encuentran tres grandes aulas de
formación a las que se tiene acceso a través de un pequeño recibidor, dos áreas de
trabajo distribuidas en distintos habitáculos: recibidor, despachos, archivo,
reprografía, etc. y una tercera área de trabajo que se proyecta totalmente diáfana.
Planta Primera
En esta primera planta si dispone de seis áreas de trabajo dispuestas, al igual que
en la planta anterior, alrededor de la zona de los patios y del vestíbulo, donde se
ubican las zonas de aseo, las escaleras y ascensores. Dos de las zonas de trabajo
se distribuyen en distintas dependencias: recibidor, despachos, archivo, reprografía,
etc. y las cuatro zonas de trabajo restante se proyectan como espacios totalmente
diáfanos.
Planta segunda
La tercera planta, al igual que las dos anteriores dispone del núcleo común que son
los patios y la zona del vestíbulo que incluye las dependencias de los aseos, los
ascensores y las escaleras que comunican las distintas plantas. En esta planta, al
igual que en la anterior se dispone de seis áreas de trabajo, con la diferencia que en
esta ocasión todas las áreas se proyectan diáfanas.
Planta cubierta
En la planta de cubiertas se proyecta un jardín de plantas autóctonas. Se situarán en

esta planta los elementos necesarios para la instalación fotovoltaica y la solar
térmica.
2.1.1.1 Horarios de ocupación
Los horarios de ocupación del edificio serán diferentes en invierno y verano.
Durante el invierno los horarios de oficina serán de 8 horas diarias, divididos en dos
tramos de 9.00H-14.00H y de 16.00H a 19.00H, en el caso de las aulas los horarios
considerados serán de 9.00H a 14.00H y de 16.00H a 22.00H. Por tanto el horario
de apertura del edificio será de 9.00H a 14.00H y de 16.00H a 22.00H.
En la época de verano, de junio a septiembre, el horario de ocupación de las oficinas

será de 8.00H a 15.00H. El mismo horario tendrán las aulas, excepto en los meses
de julio y agosto que se consideran no lectivos. Por tanto, el horario de apertura del
edificio será el mismo que el horario de oficina.
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2.1.2 Descripción geométrica
El edificio es un edificio aislado de planta irregular, con formas rectangulares, con

tres plantas en las que se distribuyen las zonas comunes, como vestíbulos, zonas de
paso y aseos, y las distintas áreas de trabajo que por el uso del edificio son aulas y
oficinas. En la tabla 2.1 se recogen las superficies construidas de cada una de las
plantas.
Superficie Construida por Planta

Planta Superficie (m2)
Sótano 304,8
Planta Baja 1817,24
Planta Primera 1817,24
Planta Segunda 1895,72
Total Superficie Construida 5835,08
Tabla 2.1: Superficie Construida
2.1.3 Materiales constructivos
En este punto se definen los cerramientos, particiones y la composición de los

huecos que definen el edificio.
Cerramientos exteriores verticales:
Muro de fachada 1: U= 0,34 W/m2K Espesor = 48,1 cm

Material Espesor (cm)
Piedra artificial 2,00
Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 5,00
Losa alveolar sin capa de compresión-Canto 200 mm 20,00
PUR Proyección con CO2 celda cerrada [0,035 W/mK] 8,00
Placa de yeso o escayola 750<d<900 1,50
Aluminio 0,1
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El muro de fachada 1 estará dispuesto en todo el cerramiento vertical del edificio,

excepto en los dos entrantes del edificio donde están ubicadas las puertas de
entrada, en estos lugares el cerramiento será el del muro de fachada 2.
Muro de fachada 2: U= 0,34 W/m2K Espesor = 37,6 cm

Piedra artificial 2,00
Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1,50
1.250<d<1.450
½ pie LM métrico o catalán 40 mm<G<50mm 11,50
1.250<d<1.450
Aluminio 0,1
Muro de Sótano: U= 0,60 W/m2K Espesor = 46,6 cm

Cloruro de Polivinilo [PVC] 0,1
Hormigón armado 2300<d<2500 35,00
Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90mm] 6,00
Cerramientos exteriores horizontales:
Forjado Sótano: U= 0,51 W/m2K Espesor = 47,2 cm

Plaqueta o baldosa de gres 1,00
Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 10
1.250<d<1.450
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FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasado – Canto 300 mm 30,00
Hormigón con otros áridos ligeros d 500 1,00
Betún fieltro o lamina 0,20
Arena y grava [1700<d<2200] 1,00
Forjado en Contacto con el Terreno: U= 0,37 W/m2K Espesor = 63 cm

Cloruro de polivinilo [PVC] 4,00
Cámara de aire ligeramente ventilada horizontal 10,00
1.250<d<1.450
Betún fieltro o lamina 2,00
Arena y grava [1700<d<2200] 1,00
El cloruro de polivinilo corresponde al suelo técnico que se instalará en todo el

solado del edificio, la cámara de aire corresponde al espacio que se deja para el
paso de las instalaciones. Este tipo de suelo se instalará también en el forjado entre
pisos. Además se incluye también en la composición de los forjados el falso techo,
compuesto por una cámara de aire de 30 cm, para poder albergar las instalaciones
de climatización, y una placa de yeso laminado.
Forjado Cubierta: U= 0,23 W/m2K Espesor = 98,6 cm

Tierra vegetal [d<2050] 2,00
Betún fieltro o lámina 1,00
1.250<d<1.450
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Placa de yeso laminado [PYL] 750<d<900 0,6
Particiones interiores verticales:
Tabique 1: U= 0,50 W/m2K Espesor = 32,5 cm

½ pie LM métrico o catalán 40 mm<G<50mm 11,50
1.250<d<1.450
MW Lana mineral [0,04 W/[mK]] 5,00
Cámara de aire sin ventilar vertical 5,00
Tabicón de LH doble [60 mm<E< 90mm] 6,00
Tabique 2: U= 0,63 W/m2K Espesor = 15 cm

MW Lana mineral [0,04 W/[mK]] 4,00
Cámara de aire sin ventilar vertical 5,00
Particiones interiores horizontales:
Forjado entre pisos: U= 0,34 W/m2K Espesor = 96,6 cm

Cloruro de polivinilo [PVC] 4,00
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0

1.250<d<1.450
A continuación se dan las características de los huecos acristalados, puertas y

ventanas.
Huecos:
Ventanas
Acristalamiento VER_DB2_4-12-4
Marco VER_PVC tres cámaras
% Hueco 10,00
Permeabilidad m3/hm2 a 100 Pa 20,00
2
U (W/m k) 1,80
Factor solar 0,64
Puertas
% Hueco 2,00
3 2
Permeabilidad m /hm a 100 Pa 60,00
2
U (W/m k) 1,80
Factor solar 0,69
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3 ESTUDIO BIOCLIMATICO
El estudio Bioclimático se va a realizar con la ayuda del programa Ecotect Analysis.

Con este programa se ha estudiado la mejor orientación para un edificio en Badajoz,
se muestran los datos climáticos más relevantes en la ciudad, y a partir del diagrama
de Giovani se estudian también las estrategias pasivas de confort más adecuadas
para un edificio situado en la ciudad de Badajoz.
La fuente de datos climáticos es la de la página web de EnergyPlus, Energy

Simulation Software. En concreto, para la región de España, tomamos los datos de
los archivos con extensión SWEC (Spanish Weather for Energy Calculations).
3.1 Datos climáticos y de soleamiento más relevantes en

Badajoz
En la figura 3.1 se representa un gráfico con los valores medios de los principales
datos climatológicos a lo largo del año en la ciudad de Badajoz.
Figura 3.1: Grafico de datos climáticos anuales de la ciudad de Badajoz.
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Las líneas azules que enmarcan una franja roja nos dan las temperaturas máximas,
la línea superior, y mínimas, la línea inferior, y la temperatura media, la línea que se
encuentra entre las anteriores.
Las líneas amarillas representan la radiación solar, en línea continua la radiación

directa y en línea discontinua la radiación difusa.
Como era de esperar las temperaturas más altas se dan en los meses de verano,
junio, julio, agosto y septiembre, al igual que la radiación más intensa.
En el diagrama también se puede distinguir una franja verde que indica el rango de
temperaturas de confort. A partir de estos datos se puede prever la necesidad de
calefactar un edificio durante los meses de diciembre, enero y febrero. Se
comprueba que en los meses de marzo, abril y noviembre la temperatura media se
encuentra próxima a la zona de confort, por lo que la necesidad de calefacción será
menor. Para los meses de junio, julio, agosto y septiembre será importante dotar al
edificio de refrigeración, puesto que las temperaturas mínimas llegan a superar la
zona de confort.
3.2 Cálculo de la mejor orientación de un edificio en Badajoz
Indicando al programa cuales son los meses fríos y cálidos en la ciudad de Badajoz
obtenemos el diagrama de la figura 3.2, que nos da cual es la orientación más
adecuada atendiendo a los datos de soleamiento.
Para obtener el diagrama de la figura 3.2 se han elegido como los meses más
cálidos junio, julio y agosto, y los más fríos los meses de diciembre, enero y febrero.
El diagrama estereográfico muestra distintas franjas en color amarillo y rojo, el tramo

rojo nos indica cuales son las peores orientaciones, siendo la franja amarilla la que
abarca los ángulos de azimut que suponen una buena orientación.
El programa nos da como mejor dirección de orientación aquella que muestra un

compromiso entre la mayor radiación en la época más fría del año y la menor en la
época más cálida.
Como se observa en la figura 3.2 el tramo comprendido entre los 150º y los 200º de
azimut corresponden a las mejores orientaciones para un edificio situado en la
ciudad de Badajoz.
En la figura 3.2 se observa que la peor orientación sería la dada para un ángulo de
92.5º, puesto que la fachada con dicha orientación recibiría una muy alta radiación
en la época estival y una baja radiación en el periodo más frio del año.
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Por tanto, el compromiso entre la mayor radiación incidente sobre la fachada durante
el invierno y la menor durante el verano se da para un azimut de 182,5º.
Figura 3.2: Mejor orientación para un edificio situado en Badajoz considerando los meses más
cálidos junio, julio y agosto, y los más fríos los meses de diciembre, enero y febrero.
Del diagrama estereográfico de la figura 3.2, se deduce que un edificio con cuatro
fachada situadas al norte, 0º, al sur, 180º, y al este y oeste, con 90º y 270º
respectivamente, recibirá en su fachada norte una baja radiación en invierno, pero
también en verano, por lo que durante el periodo de verano las estancias del edificio
con esta orientación serán las más frescas, y por tanto aquellas con menor
necesidad de refrigeración, aunque también serán frías durante el invierno. La
fachada sur, como ya se ha visto será la mejor orientada puesto que recibirá mayor
- 17 -

radiación en invierno, aunque también una alta radiación en verano, lo que hará que
las estancias orientadas al sur sean las más cálidas en invierno sin ser las más
calurosas en verano. Las fachadas este y oeste son con diferencia las peor
orientadas puesto que reciben alta radiación en verano y baja en invierno, esto
provocará que las estancias con estas orientaciones demanden mayor refrigeración
en verano y mayor calefacción en invierno que las estancias orientadas en el eje
norte-sur.
3.3 Diagrama de Givoni en la ciudad de Badajoz
En la figura 3.3 se representan en un diagrama psicométrico los meses del año en la

ciudad de Badajoz en estancias en el interior de un edificio en las que se realice una
actividad sedentaria. Un recuadro amarillo indica cual es la zona de confort.
Figura 3.3: Diagrama psicométrico para estancias con actividad sedentaria en la ciudad de
Badajoz.
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Este diagrama ayuda a establecer estrategias de acondicionamiento para aumentar

la zona de confort.
3.3.1 Estrategias de diseño pasivo para alcanzar la zona de confort
En la figura 3.4 se muestra el diagrama de Givoni junto una combinación de

estrategias pasivas que permiten ampliar la zona de confort.
Las estrategias pasivas son aquellas medidas correctivas o paliativas cuyo fin es
mejorar la calidad del ambiente interior de un edificio sin suponer un coste
energético adicional. Estas medidas se encuentran integradas en la arquitectura del
edificio.
Figura 3.4: diagrama de Givoni junto una combinación de estrategias pasivas que permiten
ampliar la zona de confort
Como se observa en el diagrama de Givoni, con técnicas pasivas se amplía la zona

de confort a prácticamente todos los días del año.
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Se analizan las estrategias pasivas más adecuadas, en la figura 3.5 se representa el

porcentaje de aumento de confort que proporciona cada una de las técnicas pasivas.
Tal y como aparece representado en los gráficos de figura y se comprueba que un

elevada inercia térmica de la envolvente del edificio combinado con la ventilación
nocturna que permita eliminar el aire caliente y viciado del interior por aire fresco y
nuevo del exterior proporcionan elevados niveles de confort. Por lo que aplicando
estas técnicas pasivas se reduce considerablemente durante varios meses del año
la necesidad de intervención de estrategias pasivas.
Figura 3.5: Representación del porcentaje de aumento de confort que proporciona cada una de
las técnicas pasivas.
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3.4 Incidencia del Sol en los huecos diseñados en el edificio
Se va a estudiar la incidencia del sol en los huecos del edificio. Se ha utilizado la

herramienta Solar Tool del programa Ecotect.
La orientación de las distintas fachadas del edificio proyectado se refleja en la tabla

3.1.
Orientación de las fachadas

Fachada Azimut
Norte -15º
Este 65º
Sur 165º
Oeste -105º
Tabla 3.1: Orientación de las fachadas del edificio.
Anteriormente se vio que la fachada con mejor orientación será la Sur por encontrar
un equilibrio entre la entrada de sol en invierno y en verano. Con esta herramienta
se pretende ver como hemos de proteger los huecos del edificio para reducir la
incidencia del sol en su interior, y por tanto el calentamiento excesivo de las
estancias, durante la época del año en la que el soleamiento es mayor, durante el
verano. Se muestran a continuación una serie de figuras que muestran la entrada y
salida de la radiación solar a través de los huecos de las distintas fachadas.
Para el estudio de los huecos se ha diseñado una ventana de 1,20 metros de alto y
4,00 metros de ancho.
Como se puede observar en las imágenes de las figuras 3.6 – 3.14 se representa la
entrada del sol en la primera y última hora en los huecos de cada una de las
fachadas. En los huecos de la fachada norte penetra el sol a partir de las 17.45
horas hasta las 20.15 horas, esto es debido a que la fachada norte tiene una ligera
orientación al oeste, 15º noroeste. En la fachada este el sol penetra en las primeras
horas de la mañana, por lo que en esta fachada no se considera la necesidad de
instalar elementos de protección exteriores, puesto que durante las primeras horas
de sol el calentamiento no es elevado. En la fachada sur, se observa que para el día
21 de Junio, día en el que comienza el solsticio de verano, cuando el sol se
encuentra en su punto más alto, no se produce entrada de radiación a través del
hueco. Sin embargo el día 21 de agosto a la 13.00 horas, si se produce entrada de
luz solar, y por tanto de calor. La fachada oeste es la más afectada por el exceso de
soleamiento en la época estival, la luz del sol entra por el hueco desde las 15.00
horas hasta las 20.30 horas, coincidiendo estas horas con las de mayor calor del
- 21 -

día. En la figura 3.14 se muestra una ventana con orientación oeste con
protecciones exteriores, que evitan el exceso de calentamiento en el edificio debido
a la incidencia del sol sobre el hueco.
Figura 3.6: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Norte a las 17.45 horas el 21 de Junio.
- 22 -

Figura 3.7: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Norte a las 20.15 horas el 21 de Junio.
- 23 -

Figura 3.8: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Este a las 06.30 horas el 21 de Junio.
Figura 3.9: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Este a las 11.00 horas el 21 de Junio.
Figura 3.10: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Sur a las 13.00 horas el 21 de Junio.
- 24 -

Figura 3.11: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Sur a las 13.00 horas el 21 de Agosto.
Figura 3.12: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Oeste a las 15.00 horas el 21 de Junio.
- 25 -

Figura 3.13: Entrada del sol en hueco tipo de la fachada Oeste a las 20.30 horas el 21 de Junio.
- 26 -

Figura 3.14: Soleamiento sobre hueco tipo, protegido mediante lamas, de la fachada Oeste a
las 17.00 horas el 21 de Junio.
3.5 Conclusiones del estudio bioclimático aplicadas al

proyecto
De estudio bioclimático realizado se extraen las conclusiones que se exponen a

continuación:
- Los meses cálidos, con temperaturas elevadas son cuatro, de junio a

septiembre, además se comprueba también que la primavera y el otoño
tienen temperaturas suaves, por lo que es importante la refrigeración, sobre
todo teniendo en cuenta que además del calentamiento de las estancias
debido a la climatología del lugar se trata de un edificio de oficinas y aulas
que dispondrán de equipos que elevaran la temperatura desde el interior.
- Del diagrama de Givoni se deduce que combinando las estrategias pasivas

de una envolvente con elevada inercia térmica con la ventilación nocturna se
obtienen niveles de confort elevados. Se deduce que la aplicación de estas
técnicas pasivas provocará un importante ahorro energético por existir una
menor necesidad de estrategias activas. Por ello en el proyecto se ha dotado
al edificio de una envolvente con una baja transmitancia térmica, se ha
diseñado también con un importante número de huecos, incluidos dos patios
interiores dotados de vegetación, pensados para mejorar la circulación del
aire entre el interior y el exterior, proporcionando así una ventilación
adecuada.
- Por último, en cuanto a la protección de los huecos, todos los huecos del
edificio, contarán con elementos de protección internos como cortinas y/o
persianas, para que el usuario pueda regular la entrada de luz en la estancia.
Además los huecos orientados al oeste y al sur, contarán con una protección
de lamas orientables para proteger a las estancias con esta orientación del
exceso de soleamiento. Aunque en la orientación sur la entrada de luz solar
no se produce durante demasiadas horas, estas horas son las más calurosas
del día y del año, por tanto se ha optado por proteger también los huecos con
esta orientación. En cuanto a los huecos de la fachada norte no se protegerán
con lamas orientables puesto que estas lamas producirán elevadas sombras
en las épocas frías.
- 27 -

4 LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA
La normativa actual referente a la edificación busca que los nuevos edificios

construidos, así como los edificios existentes reformados o rehabilitados con una
superficie útil superior a 1000 m2 donde se renueve más del 25% del total de sus
cerramientos, dispongan de una envolvente de características tales que limite
adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar
térmico.
Esta demanda energética vendrá dada en función del clima de la localidad, del uso
del edificio y del régimen de verano y de invierno, así como por sus características
de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar.
El diseño de la envolvente debe ser tal que reduzca el riesgo de aparición de

humedades de condensaciones superficiales e intersticiales que puedan perjudicar
las características de dicha envolvente y tratar adecuadamente los puentes térmicos
para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en
los mismos.
El documento básico HE 1 del Código Técnico de Edificación establece los

procedimientos validos para la verificación de la limitación de la demanda energética
de un edificio. Existen dos procedimientos alternativos.
• Opción simplificada: se basa en el control indirecto de la demanda

energética de los edificios mediante la limitación de los parámetros
característicos de los cerramientos y particiones interiores que componen la
envolvente térmica. La comprobación se realiza a través de la comparación
de los valores obtenidos en el cálculo de los valores límites permitidos. Esta
opción podrá aplicarse a obras de edificación de nueva construcción y a obras
de rehabilitación de edificios existentes que cumplan los siguiente requisitos
simultáneamente:
La superficie de los huecos en fachada sea inferior al 60% de su

superficie;
La superficie de lucernarios sea inferior al 5% de la superficie

total de la cubierta.
Como excepción, se admiten superficies de huecos superiores al 60% en

aquellas fachadas cuyas áreas supongan un porcentaje inferior al 10% del
área total de las fachadas del edificio.
La opción simplificad no se podrá aplicar a aquellos edificios cuyos

cerramientos estén formados por soluciones constructivas no convencionales
- 28 -

tales como muros Trombe, muros parietodinámicos, invernaderos adosados,

etc.
La limitación de los parámetros característicos de los cerramientos y

particiones interiores que componen la envolvente térmica viene dada, según
la zona climática en la que se sitúa el edificio, en el capítulo 2 de la HE 1.
• Opción general: basada en la evaluación de la demanda energética de los

edificios mediante la comparación de ésta con la correspondiente a un edificio
de referencia que define la propia opción.
El método de cálculo de la opción general se formaliza a través de un

programa informático oficial o de referencia que realiza de manera automática
los aspectos mencionados, previa entrada de los datos necesarios.
En la actualidad el único programa oficial-reconocido se denomina “Limitación

de la Demanda Energética, LIDER”, y tiene la consideración de Documento
Reconocido del CTE. Este programa está disponible al público para su libre
utilización en www.codigotecnico.org
La única limitación para la utilización de la opción general es la derivada del

uso en el edificio de soluciones constructivas innovadoras cuyos modelos no
puedan ser introducidos en el programa informático que se utilice.
En este proyecto, para la verificación de la limitación de la demanda energética se

han utilizado los dos procedimientos anteriormente mencionados. A continuación se
adjuntan los resultados obtenidos en ambos casos.
4.1 Opción simplificada
Para facilitar el cálculo de los parámetros característicos de los cerramientos y

particiones interiores que componen la envolvente térmica del edificio y su
comparación con los valores límites exigidos por la normativa para la verificación del
cumplimiento se ha utilizado una hoja de cálculo del Colegio Oficial de Arquitectos
de Madrid. En esta hoja se introducen datos como la situación del edificio, las áreas
de huecos y fachadas, para comprobar la aplicabilidad de esta opción, se introducen
también los datos de composición de los cerramientos, particiones y puentes
térmicos, por último en la ficha justificativa se introduce el área total de cada tipo de
cerramiento y el área de huecos en cada fachada del edificio.
En el anexo se adjuntan las fichas justificativas de la opción simplificada de la HE 1.
- 29 -

4.2 Opción general
En el caso de la opción general se deben introducir una serie de datos en el

programa para que la envolvente del edificio quede totalmente definida. Los datos a
introducir son los siguientes:
• Descripción: Localidad y zona climática. Orientación del edificio, tipo de

edificio y clase y tipo de uso de los espacios habitables. Se pueden introducir
también los datos del autor.
En el caso de este proyecto se encuentra situado en Badajoz, zona climática

C4. La orientación del edifico es de 15º respecto al norte. El tipo de edificio es
del sector terciario, con una carga interna alta en la mayor parte de las
estancias habitables, y una clase higrométrica 3.
• Base de Datos (BD): A partir de la base de datos de materiales de líder se

han creado los cerramientos y particiones del edificio. Se ha definido también
la composición de los huecos. En el documento generado por el programa,
que se adjunta en el anexo, se recoge la composición detallada de todos los
cerramientos, particiones y huecos.
• Opciones: En este espacio se diferencian dos pestañas: en la primera de ellas

se definen las opciones del espacio de trabaja, y en la segunda, las opciones
de construcción, que nos facilitarán la introducción de los cerramientos en la
interfaz gráfica del programa. Se definen también los puentes térmicos, estos
datos se dan en el informe de LIDER que se adjunta en el anexo.
• 3D: Llegados a este punto, se introduce la geometría del edificio. Se definen

los espacios y su geometría. En las figuras 4.1 y 4.2 se representan dos
imágenes del edificio, una vez que está totalmente definido.
- 30 -

Figura 4.1: Imagen del edificio introducido en LIDER.
Figura 4.2: Imagen del edificio introducido en LIDER.
- 31 -

• Calcular: Un vez definido por completo el edificio, el programa calcula la

demanda energética del edificio.
• Resultados: Se visualizan los resultados obtenidos.
En el anexo se adjunta el informe obtenido de LIDER.
- 32 -

5 INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN
5.1 Descripción de la instalación
En el edificio se diferencian tres zonas de uso principales: vestíbulos y zonas

comunes de paso, oficinas y aulas.
Las oficinas y aulas serán climatizadas con sistemas VRV. Aunque el edificio
dispone de una instalación de calefacción de caldera con biomasa, se ha optado por
instalar sistemas de calefacción en vez de únicamente sistemas de refrigeración,
puesto que el coste de la instalación es prácticamente el mismo, y se dispone así de
un sistema de calefacción extra que puede entrar a funcionar en caso de que haya
problemas con la instalación de la caldera.
La zona de los vestíbulos y zonas de paso, no será refrigerada, únicamente

calefactada, por tanto, no cuenta con sistemas de climatización.
5.1.1 Justificación del sistema de climatización elegido
Se ha optado por instalar sistemas de calefacción VRV por la versatilidad que tienen
estas instalaciones. Esta versatilidad se traduce en altos rendimientos de la
instalación y mayor confort para los usuarios.
5.1.2 Método de diseño y cálculo
El diseño y cálculo de la instalación se ha realizado con el programa CYPE

Ingenieros. Con este programa se ha comprobado también el cumplimiento de la
normativa vigente, que es el DB HE 2, “Rendimiento de las instalaciones térmicas”
del CTE.
El programa proporciona los resultados de las cargas térmicas, a partir de dichos

resultados, se seleccionan las unidades interiores del sistema de climatización
elegido y el programa calcula la unidad exterior necesaria para cubrir las
necesidades térmicas del edificio.
5.2 Memoria de cálculo
5.2.1 Condiciones exteriores de cálculo

• Término municipal: Badajoz
• Latitud (grados): 38.89 grados
• Altitud sobre el nivel del mar: 186 m
- 33 -

• Percentil para verano: 5.0 %

• Temperatura seca verano: 34.71 °C
• Temperatura húmeda verano: 18.00 °C
• Oscilación media diaria: 13.6 °C
• Oscilación media anual: 35.8 °C
• Percentil para invierno: 97.5 %
• Temperatura seca en invierno: 3.50 °C
• Humedad relativa en invierno: 90 %
• Velocidad del viento: 3.6 m/s
• Temperatura del terreno: 7.25 °C
• Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 %
• Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 %
• Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 %
• Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 %
• Suplemento de intermitencia para calefacción: 5 %
• Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 3 %
• Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 %
• Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 0 %
5.2.2 Condiciones interiores de cálculo
En la tabla 5.1 se recogen los valores de las condiciones interiores de diseño

utilizadas en el proyecto.
Condiciones interiores de cálculo

Humedad relativa
Estancia Tª Verano (º C) Tª Invierno (º C)
(%)
Oficina 24 21 50
Aula 24 21 50
Vestíbulo/Zona de
24 21 50
paso
Aseos 24 21 50
Tabla 5.1 Valores de las condiciones interiores de diseño
5.2.3 Cálculo de las cargas térmicas
En la tabla 5.2 se recogen las cargas térmicas de las estancias del edificio que están
climatizadas y de aquellas que únicamente están calefactadas, como son los
vestíbulos. No se incluyen las cargas térmicas de las zonas que no están
climatizadas, ni calefactadas como son los aseos.
- 34 -

Cargas térmicas del edificio por estancias

Potencia térmica de Potencia térmica de
Estancia
calefacción (kW) refrigeración (kW)
Aula Formación 1 43,8 32,2
Aula formación 2 16,4 12
Oficina 1 5,7 6.8
Oficina 2 12,7 15,9
Oficina 3 13,4 18
Vestíbulo 1 15,3 13,4
Oficina 4 5,5 7
Oficina 5 12,2 16,1
Oficina 6 7,7 10
Oficina 7 7,4 9,9
Oficina 8 7,4 9,9
Oficina 9 7,8 10
Vestíbulo 2 19,4 22,6
Oficina 10 5,3 7,1
Oficina 11 5,3 7,1
Oficina 12 6,5 8,7
Oficina 13 7,8 10,4
Oficina 14 7,5 10,2
Oficina 15 7,5 10,2
Oficina 16 7,8 10
Oficina 17 6,6 8,7
Vestíbulo 3 15 14,6
Total Potencia Térmica (kW) 244,00 264,00
Tabla 5.2: Cargas térmicas del edificio por estancias
5.2.4 Equipos instalados
Para cubrir la demanda térmica de los distintos espacios, expuesta en la tabla 5.2 se
han utilizado los equipos que se recogen en la tabla 5.3. En esta tabla se recogen el
modelo de la unidad exterior, sus potencias calorífica y frigorífica nominales, y el
número de unidades totales instaladas en el edificio. Se recogen también las
unidades exteriores asociadas a cada unidad exterior, se dan también sus potencias
nominales de refrigeración y calefacción. Además se indica que estancias climatiza
cada uno de los equipos.
Todos los equipos de climatización (recogidos en la tabla 5.3), instalados en el

edificio son de la casa comercial Daikin.
En el anexo se adjunta un esquema de la instalación de sistemas de climatización

VRV. Así como los planos de la instalación en cada una de las plantas del edificio.
- 35 -

Unidades exteriores e interiores instaladas en el edificio

Modelo
Unidad Exterior
RXYQ5P RXYQ8P RXYQ10P RXYQ20P7
Nº de unidades 6 7 7 1
Potencia frigorífica
14 22,4 28 55,9
nominal (kW)
Potencia calorífica
16 25 31,5 62,5
nominal (kW)
Modelo
Unidad Interior
Mural FXAQ 20P De casete vista FXUQ71MA
Nº unidades interiores
4-6 3 4 8
conectadas
Potencia frigorífica
2,20 8 8 8
nominal (kW)
Potencia calorífica
2,50 9 9 9
nominal (kW)
Aula de
Aula de
formación 1
formación 2
Oficina 1 Aula de
Oficina 6
Oficina 2 (2 Uds.) formación 2
Oficina 9
Estancias Climatizadas Oficina 4 Oficina 7 Oficina 3
Oficina 12
Oficina 5 (2 Uds.) Oficina 8
Oficina 13
Oficina 10
Oficina 16
Oficina 14
Oficina 17
Oficina 15
Tabla 5.3: Unidades exteriores e interiores instaladas en el edificio
5.2.5 Cálculo de tuberías
Las tuberías se han calculado considerando una pérdida de carga máxima de 367
Pa/m, para obtener unas velocidades comprendidas entre 0,5 y 2 m/s.
En la tabla 5.4 se recogen los diámetros y longitudes de las tuberías verticales de

toda la instalación de climatización.
Tabla de tuberías y conductos verticales

Conducto vertical Planta Segunda Planta Primera Planta Baja
3/8” – 3/4 ”
CM3, CM1, CM2, CM7
Longitud: 0,55 m
CM4, CM5, CM6 3/8” – 7/8”
Longitud: 0,58 m
CM8, CM9 3/8” – 7/8” 3/8” – 7/8”
Longitud: 4,00 m Longitud: 0,50 m
CM10, CM13 3/8” – 3/4 ” 3/8” – 3/4 ”
- 36 -


CM12, CM11, CM16 3/8” – 5/8” 3/8” – 5/8”
CM14, CM15, CM17 3/8” – 5/8” 3/8” – 5/8” 3/8” – 5/8”
Longitud: 4,00 m Longitud: 4,00 m Longitud: 0,60 m
CM18 3/8” – 3/4” 3/8” – 3/4 ” 3/8” – 3/4”
CM19 5/8” – 11/8” 5/8” – 11/8” 5/8” – 11/8”
CM20, CM21 3/8” – 7/8” 3/8” – 7/8” 3/8” – 7/8”
Tabla 5.4: Diámetros y longitudes de tuberías y conductos verticales
- 37 -

6 INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN
La iluminación es una cuestión muy importante desde dos puntos de vista: el de la

seguridad y, el del ahorro y la eficiencia energética.
El diseño de la una instalación de iluminación debe ser adecuado para poder realizar
las tareas previstas en el local correspondiente sin riesgos derivados de una mala
iluminación.
También ha de tenerse en cuenta el consumo eléctrico derivado de la iluminación.

En el caso de un edificio de oficinas, como será el uso general del edificio
proyectado, el porcentaje de energía eléctrica consumida en iluminación puede
alcanzar el 50% del total.
6.1 Normativa aplicable a las instalaciones de iluminación
El Código Técnico de la Edificación dedica varias secciones a la cuestión de la

iluminación:
• SU4 – Seguridad frente al riesgo derivado de iluminación inadecuada:

se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de
una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios,
tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de
fallo del alumbrado normal.
• HE 3 – Eficiencia energética en instalaciones de iluminación: los

edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las
necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente
disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido
de la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación
que optimice el aprovechamiento de la luz natural.
• HE 5 – Aportación fotovoltaica mínima de energía eléctrica: prevé que

en aquellos edificios donde no se pueda instalar un sistema de
captación de energía solar por procedimientos fotovoltaicos, se debe
proveer al edificio de un modo alternativo de ahorro eléctrico
equivalente a la potencia fotovoltaica que se debería instalar.
Entre las indicaciones dadas por el CTE para el ahorro eléctrico la gestión del
alumbrado se considera una de las opciones para conseguirlo.
Las exigencias mínimas a cumplir se disponen en las siguientes normativas:
- 38 -

- UNE 12464-1 de iluminación de los lugares de trabajo en interiores.
- UNE 12193: Iluminación de instalaciones deportivas.
- Real Decreto 838/2002. Requisitos de eficiencia energética en los balastos de

lámparas fluorescentes.
6.1.1 Verificación de la normativa
Por ser un edificio de nueva construcción es aplicable la HE 3. Por tanto ha de

cumplirse el procedimiento de verificación que se detalla a continuación:
• Cálculo del valor de eficiencia energética de la instalación en cada zona,

VEEI, no se deben superar unos valores límite dados. En este proyecto se
considera zona de no representación, que son aquellos lugares en los que
prima la importancia de el nivel de iluminación, el confort visual, la
seguridad y la eficiencia energética, frente a los criterios de diseño,
imagen o el estado anímico que se quiere transmitir al usuario. En este
caso los valores VEEI para las distintas zonas del edificio son:
Administrativo en general: 3,5 W/m2/100 lux
Aulas y laboratorios: 4,0 W/m2/100 lux
Zonas comunes: 4,5 W/m2/100 lux
La eficiencia energética de una instalación de iluminación de una zona, se

determinará mediante el valor de eficiencia energética de la instalación VEEI (W/m2)
por cada 100 lux mediante la siguiente expresión:
P 100
VEEI
S E
Siendo
P la potencia de la lámpara más el equipo auxiliar [W];
S la superficie iluminada [m2];
Em la iluminancia media mantenida [lux]
- 39 -

• Comprobación de la existencia de un sistema de control y, en su caso, de

regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural.
La instalación de iluminación del edificio proyectado dispondrá, para cada

zona, de un sistema de encendido y apagado manual. Las zonas comunes
dispondrán de un sistema de encendido y apagado programado en función
de las horas diarias necesarias de luz artificial y de las horas en las que el
edificio está abierto.
• Verificación de la existencia de un plan de mantenimiento que garantice el

mantenimiento, con el tiempo de los parámetros luminotécnicos
adecuados y la eficiencia energética de la instalación VEEI.
El plan de mantenimiento de la instalación luminotécnica será el de un

local limpio, con reposición de todas las lámparas cada tres años.
6.2 Diseño de la instalación de iluminación
Se va a proceder a calcular la instalación de iluminación de dos zonas

representativas del edificio. Un aula de formación y una oficina, los cálculos se
realizarán con ayuda del programa Dialux. En la figura 6.1 se representan las
estancias de las que se hará el estudio de iluminación, en azul el aula de formación,
y en violeta la oficina.
La Norma Europea UNE-EN 12464-1, respecto a la iluminación de los lugares de

trabajo en interior, define los parámetros recomendados para los distintos tipos de
áreas, tareas y actividades. En la tabla 6.1 se recogen los valores recomendados
para los lugares de trabajo que hay en el edificio proyectado.
Parámetros luminotécnicos recomendados

Estancia Em (lux) UGRL Ra
Aulas, Aulas de tutorías 300 19 80
Aulas para clases
Aula
Nocturnas y Educación 500 19 80
Formación
de adultos
Pizarra 500 19 80
Lectura, escritura,
Oficina mecanografía, proceso 500 19 80
de datos
Tabla 6.1: Parámetros luminotécnicos recomendados por la UNE-EN 12464-1
- 40 -

Figura 6.1: Zonas representativas del estudio de iluminación con Dialux.
6.2.1 Aula de formación
La instalación de iluminación del aula se ha calculado con Dialux. Para ello se han
introducido en el programa todos los datos de la geometría del local. Los resultados
de cálculo se han obtenido para distintas superficies. Se tienen los parámetros de
diseño de la instalación de iluminación par una superficie útil, a una altura del suelo
de 0,85 m, para una superficie de trabajo a una altura del suelo de 0,75 m, que
coincide con la superficie de las mesas de los alumnos. Se ha estudiado también la
iluminación sobre la superficie de la pizarra, y se ha obtenido el valor de UGR para
una altura de 1,10 m sobre el suelo, altura media en la que se encuentra la zona de
visión de los usuarios.
Las lámparas a instalar son Philips TPS165 K 4xTL5-14W HFS C6 para la

iluminación general desde el techo del aula y las lámparas Philips BCS501
1xLED1000/830 11 para iluminar la pizarra. Las fichas técnicas de las lámparas se
incluyen en el anexo de esta memoria.
- 41 -

Los resultados obtenidos con Dialux se adjuntan en el anexo. Se resumen aquí, en

la tabla 6.2, los valores obtenidos de los parámetros más importantes.
Parámetros luminotécnicos de la instalación del aula

VEEI Ra
Estancia/Plano Em (lux) UGRL
(W/m2/100 lux)
Mín. Max. Max. Mín.
Aula Formación según Diseño según Diseño según Diseño según
Diseño Normativa Normativa Normativa Normativa
Plano útil 641 500 2,72 4,0 15 19 85 80
Plano de Trabajo 537 500 3,24 4,0 15 19 85 80
Pizarra 719 500 - - 15 19 - -
Tabla 6.2: Parámetros luminotécnicos de la instalación de iluminación del aula.
En las figuras 6.2 y 6.3 se muestran unas imágenes de la representación del aula
obtenidas con Dialux.
Figura 6.2: Representación de la instalación de iluminación del aula en Dialux.
- 42 -

Figura 6.3: Representación de la instalación de iluminación del aula en Dialux.
6.2.2 Oficina
Al igual que para el caso del aula el diseño de la instalación de iluminación de la

oficina se ha hecho con Dialux. Para ello, al igual que en el caso del aula, se han
introducido en el programa todos los datos de la geometría del local. Los resultados
de cálculo se han obtenido en esta ocasión para una única superficie, la superficie
útil, a la que se le ha dado la altura de trabajo, 0,75 m. Se ha estudiado también el
valor de UGR para una altura de 1,10 m sobre el suelo, altura media en la que se
encuentra la zona de visión de los usuarios, para distintos ángulos de visión.
Las lámparas a instalar son Philips TPS165 K 4xTL5-14W HFS C6 para la

iluminación general desde el techo. La ficha técnica de la lámpara se incluye en el
anexo de esta memoria.
Los resultados arrojados por el programa se incluyen en el anexo de esta memoria,

aquí se muestran, en la tabla 6.3, los parámetros más importantes y se comparan
con los valores límite de la normativa.
- 43 -

Parámetros luminotécnicos de la instalación de la oficina
Em (lux) VEEI UGRL Ra

Mín. Max. Max. Mín.
según Diseño según Diseño según Diseño según
Diseño Normativa Normativa Normativa Normativa
686 500 2,68 3,5 17 19 85 80
En las figuras 6.4 y 6.5 se muestran unas imágenes de la representación de la

oficina obtenidas con Dialux.
Figura 6.4: Representación de la instalación de iluminación de la oficina en Dialux.
- 44 -

Figura 6.5: Representación de la instalación de iluminación de la oficina en Dialux.
- 45 -

7 INSTALACIÓN SOLAR TÉRMICA
7.1 Datos geográficos y climatológicos.
Para recoger los datos geográficos que necesitamos, vamos a las tablas que nos
proporciona el “Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones de Baja
Temperatura” para Instalaciones de Energía Solar Térmica, del IDAE, emitidas por
CENSOLAR.
Los datos de altitud, latitud, longitud, temperatura mínima histórica de la localidad de

Badajoz se recogen en la tabla 7.1. En la tabla 7.2 se recogen los valores de
temperatura ambiente media por mes durante las horas de sol.
Tabla 7.1: Altitud, latitud, longitud y temperatura mínima histórica de la ciudad de Badajoz.
Tabla 7.2: Temperatura ambiente media por meses de la ciudad de Badajoz.
En la tabla 7.3 se muestras los valores de la temperatura del agua de red mínima
media por mes durante las horas de sol en la ciudad de Badajoz.
Tabla 7.3: Temperatura del agua de red mínima media por mes durante las horas de sol en la
ciudad de Badajoz.
- 46 -

En la tabla 7.4 se muestran los datos de la radiación media mensual que recibe una
superficie horizontal localizada en la ciudad de Badajoz.
Tabla 7.4: Radiación media mensual que recibe una superficie horizontal localizada en la
ciudad de Badajoz.
Puesto que los datos de radiación de los que se dispone son valores para la
radiación incidente sobre una superficie horizontal, hay que aplicar un factor de
corrección k para superficies inclinadas. Este factor, cada mes, depende de la latitud
y la inclinación de los captadores.
Como la localidad de Badajoz tiene una latitud de 38,9 º el factor de corrección en

función de la inclinación del los paneles viene dado en tabla 7.5.
Tabla 7.5: Factor de corrección k según la inclinación del captador para un latitud de 39º.
- 47 -

Los datos anteriores se introducen en una tabla de Excel que permitirá calcular la
superficie de captadores necesarios en función de la demanda y la localización. A
continuación en la figura 7.1 se muestran los datos geográficos y climatológicos
introducidos en la hoja de cálculo.
DATOS GEOGRÁFICOS Y CLIMATOLÓGICOS
Provincia: Badajoz
Latitud de cálculo: 38,88
Latitud [º/min.]: 38,53
Altitud [m]: 186,00
Humedad relativa media [%]: 47,00
Velocidad media del viento
7,00
[Km/h]:
Temperatura máxima en verano [ºC]: 38,00
Temperatura mínima en invierno [ºC]: -1,00
Variación
17,00
diurna:
Grados-día. Temperatura base 15/15 (UNE 24046): 749 (Periodo Noviembre/Marzo)
Grados-día. Temperatura base 15/15 (UNE 24046): 767 (Todo el año)
Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept. Oct. Nov. Dic. Anual
Tª. media ambiente
8,60 9,90 12,70 15,20 18,00 22,80 25,80 25,50 22,60 17,80 12,60 9,10 16,7
[ºC]:
Tª. media agua red
10,0 11,2 12,4 13,6 14,8 16,0 17,2 16,0 14,8 13,6 12,4 11,2 13,6
[ºC]:
Rad. horiz.
2 6.656 9.504 13.150 17.588 21.266 23.320 23.906 21.142 16.496 11.638 7.872 5.568 14.842
[kJ/m /día]:
Rad. inclin.
2 9.286 12.108 15.182 18.486 20.958 22.280 23.117 21.620 18.444 13.249 10.852 7.854 16.120
[kJ/m /día]:
ORIGEN DE LOS Libro "Radiación Solar Sobre Superficies

DATOS: Inclinadas".
ORGANISMO: Centro de Estudios de la Energía (Ministerio de Industria y Energía).
Figura 7.1: Datos geográficos y climatológicos de la instalación.
7.2 Orientación, inclinación y sombras
Se van a calcular las pérdidas debidas a la orientación, inclinación y sombras.
El edificio proyectado tiene un azimut de 15º respecto al sur, sin embardo se dispone
de una cubierta lo suficientemente grande para albergar la instalación sin tener
pérdidas debidas a la orientación.
Puesto que la orientación más adecuada es la orientación sur, se colocarán los

paneles orientados al sur.
Dependiendo del periodo de utilización de los captadores, los valores de inclinación,

según HE-4 punto 2.1.11, se considerarán como la orientación óptima el sur y la
- 48 -

inclinación óptima, dependiendo del periodo de utilización, uno de los valores

siguientes:
- Demanda constante anual: La latitud geográfica.
- Demanda preferente en invierno: La latitud geográfica +10º.
- Demanda preferente en verano: La latitud geográfica -10º.
Para favorecer los meses de invierno se elige una inclinación de 49º. Según se
observa en la tabla 7.5 tendremos una mejor radiación en los meses de otoño-
invierno (noviembre, diciembre y enero). En los meses de verano obtenemos una
reducción que es cuando se supone que menos vamos a necesitar el apoyo solar.
En cuanto a las sombras, la instalación no tendrá perdidas por este motivo puesto
que, como ya se ha indicado, la cubierta del edificio, donde está proyectada la
ubicación de la instalación termosolar, cuenta con la superficie suficiente para
albergar dicha instalación sin que sobre ella se produzcan sombras.
Para calcular si van a existir sombras se aplica la ecuación 7.1.
d =k ⋅d
Siendo:
- d: Distancia.
- k: Coeficiente adimensional cuyo valor es la inversa dela tan (61º-latitud).
- h: Diferencia máxima de alturas de los edificios.
Si el valor de d es mayor que la distancia real entre edificios se van a producir

sombras.
Según el punto de la HE-4 punto 2.1.12, “sin excepciones, se deben evaluar las
pérdidas por orientación e inclinación y sombras de la superficie de captación de
acuerdo a lo estipulado en los apartados 3.5 y 3.6. Cuando, por razones
arquitectónicas excepcionales no se pueda dar toda la contribución solar mínima
anual que se indica en las tablas 2.1, 2.2 y 2.3 cumpliendo los requisitos indicados
en la tabla 2.4, se justificará esta imposibilidad, analizando las distintas alternativas
de configuración del edificio y de ubicación de la instalación, debiéndose optar por
aquella solución que dé lugar a la contribución solar mínima”.
- 49 -

Tal y como ya se ha justificado anteriormente la instalación no tendrá pérdidas por

sombras.
Finalmente se muestra en la figura 7.2 las perdidas por inclinación y orientación que
obtienen al introducir los datos de la instalación en la hoja de Excel anteriormente
mencionada. Los cálculos se realizan según lo indicado en el CTE-DB-HE 4 en el
apartado 3.5.
Pérdidas por orientación e inclinación
Inclin optima: 38,9 (aprox latitud del lugar)

Inclinación : 49
Azimut: 0
Pérdidas: 1,22412 %
Figura 7.2: Pérdidas de la instalación termosolar debidas a la inclinación y la orientación.
Las pérdidas totales se obtienen de la suma de las perdidas por sombra, por
inclinación y por orientación. Las pérdidas totales de la instalación son del 1,224%.
El CTE-DB-HE4 en el apartado 2.1 exige que las perdidas máximas de la instalación

térmica sean las que aparecen en la tabla 7.6.
- 50 -

Pérdidas límite para una instalación solar térmica según el CTE-DB-HE4

Caso Orientación e inclinación Sombras Total
General 10 % 10 % 15 %
Superposición 20 % 15 % 30 %
Integración arquitectónica 40 % 20 % 50 %
Tabla 7.6: Pérdidas límite para una instalación solar térmica según el CTE-DB-HE4.
Por tanto se comprueba que la instalación cumple con lo exigido en cuanto a

perdidas por sombras, orientación e inclinación.
7.3 Demanda energética
Para el cálculo de la demanda se debe estimar la ocupación del edificio. Esta

estimación se hace de acuerdo a lo indicado en la tabla 2.1 del apartado 2 del CTE-
DB-SI3. En la tabla 7.7 se indica la estimación de la ocupación en función del uso de
la estancia y la superficie de la misma. Como el uso habitual del edificio es de
oficinas y aulas de formación, no se considera en el cálculo de la ocupación la
densidad de los espacios de circulación y zonas comunes o de uso público como
son los baños.
Ocupación de los recintos

Superficie
Ocupación Total Ocupación
Uso previsto Zona, tipo de actividad recinto
(m2/persona) (nº de personas)
(m2)
Administrativo Plantas o zonas de oficinas 10 3118,3 312
Docente Aulas 1,5 431,4 288
Total Ocupación (nº de personas) 600
Tabla 7.7: Estimación de la ocupación del edificio
Para valorar la demanda diaria de ACS se toman los valores que se recogen en la
tabla 7.8, que es la tabla 3.1 del CTE-DB HE 4. En dicha tabla se dan los valores de
consumo de ACS a la temperatura de 60 ºC por persona y día según el uso del
edificio.
Como vemos tanto para uso administrativo como para uso de formación el consumo
estimado por persona de de 3 litros de agua a la temperatura de 60º por día.
- 51 -

Por tanto según estos valores, para cumplir con la normativa, el volumen mínimo del
depósito de acumulación se estima en 1800 litros.
Tabla 7.8: Demanda de ACS a la temperatura de 60 ºC por persona y día según el uso del
edificio.
Para obtener mejores rendimientos del captador vamos a tomar una temperatura de
referencia inferior a 60 ºC. Por tanto, según el CTE DB HE 4 la demanda a
considerar a efectos de cálculo, según la temperatura elegida, será la que se
obtenga a partir de la siguiente expresión:
Siendo
- D(T) Demanda de agua caliente sanitaria anual a la temperatura T elegida;
- Di(T) Demanda de agua caliente sanitaria para el mes i a la temperatura T

elegida;
- 52 -

- Di(60 ºC) Demanda de agua caliente sanitaria para el mes i a la temperatura

de 60 ºC;
- T Temperatura del acumulador final;
- Ti Temperatura media del agua fría en el mes i.
Puesto que se considera adecuada para el ACS una temperatura de referencia de

45º C, a continuación se realiza del cálculo de la demanda con esta temperatura. Se
adjunta la figura 7.3, que es una imagen del cálculo realizado con la ayuda de una
hoja de cálculo.
T (ºC) 60
Di (60º) litros 3
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

6 7 9 11 12 13
Tª AGUA FRÍA (Ti)
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
14 13 12 11 9 6
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

4,15 4,18 4,25 4,32 4,36 4,41
Di (45) litros
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
4,45 4,41 4,36 4,32 4,25 4,15
D(45º) litros 4,3
Figura 7.3: Estimación de la demanda de ACS por persona a una temperatura de 45ºC.
Con estos datos se estima una demanda total del edificio, teniendo en cuenta una
ocupación de 600 personas y una demanda de ACS a la temperatura de 45ºC de 4,3
litros por persona, de 2580 litros.
Se utilizarán dos acumuladores con capacidades de 1500 litros, consiguiendo entre

los dos una capacidad de 3000 litros, superando el volumen necesario para cubrir la
demanda del edificio. Los dos depósitos se conectarán en serie invertida, en la figura
7.4 se representa un croquis de la instalación.
En cuanto a la contribución solar mínima, la normativa indica que para aquellas

instalaciones situadas en la zona climática IV cuya demanda total diaria de ACS del
edificio se encuentre entre 2000 y 3000 litros y que además la fuente energética de
apoyo sea eléctrica mediante efecto Joule, debe ser como mínimo del 70%.
- 53 -

Figura 7.4: Croquis de la instalación termosolar.
7.4 Calculo del sistema de captación y acumulación
Una vez se tienen los datos de la demanda, será necesario obtener los datos
referentes al sistema. Para ello se eligen los captadores y acumuladores a instalar.
Se han elegido los captadores ECOTOP VF 2.0 de la casa Ferroli, las características
que se necesitan para el cálculo energético son: la superficie útil del captador que es
de 1,89 m2, el factor de eficiencia del colector que es 0,755, y el coeficiente global
de pérdida que tiene un valor de 3,72 W/ (m2·ºC).
El intercambiador de calor será de tipo interno, es decir, se encuentra dentro del

acumulador. El acumulador elegido ha sido NAU DUO 1 de 1500 litros con boca de
hombre, que tiene un índice de rendimiento de calefacción del 75%.
Se adjunta en el anexo la ficha técnica del captador y del acumulador con

intercambiador interno.
El fluido caloportador del circuito primario será una mezcla de agua con etilenglicol.
Para saber el porcentaje de etilenglicol idóneo para la ciudad de Badajoz. Se tendrá
en cuenta que la temperatura mínima histórica de Badajoz es de -6 ºC, la normativa
indica que con el fin de proteger a la instalación de las heladas, la temperatura de
congelación del fluido de trabajo ha de ser de 5 ºC menos que la temperatura
mínima histórica del lugar. Por tanto en el caso de la ciudad de Badajoz la
temperatura será de -11 ºC.
- 54 -

Entrando con la temperatura de -11ºC en el gráfico de la figura 7.5 en el que se

representa la temperatura de congelación de una disolución de etilenglicol frente a la
concentración de etilenglicol (% en peso) de dicha disolución, se tiene que la
concentración de etilenglicol del fluido caloportador del primario es del 24%.
Los valores del calor específico para estas disoluciones están tabulados. Se toma
como valor del calor especifico de la disolución del 24% en peso de etilenglicol 0,9
kcal/kg K.
Figura 7.5: Temperatura de congelación de una disolución de etilenglicol frente a la

concentración de etilenglicol (% en peso) de dicha disolución.
El caudal del circuito primario viene dado por el caudal de paso de los captadores,
que según el fabricante es algo superior a 50 l/hm2, por lo que será éste el valor
tomado. El caudal del circuito secundario se ha considerado algo inferior al del
primario para tener en cuenta, con el paso del tiempo, posibles pérdidas de
rendimiento debidas a obturación de tuberías, etc.
Los datos expuestos anteriormente se introducen en la hoja de cálculo que se puede

visualizar en la figura 7.6, se introducen los datos relativos a las necesidades
energéticas, y los relativos al sistema. También se muestran en la figura el cálculo
energético, se calcula en base a los datos introducidos anteriormente: demanda,
porcentaje de ocupación y temperatura de uso.
Se comprueba que se cumple que el volumen de acumulación dividido por la suma

de las áreas de los captadores se encuentra entre los valores de 50 y 180. Según el
CTE DB HE 4, en capitulo 3, punto 3.3.3, esto debe cumplirse, puesto que se debe
- 55 -

prever una acumulación acorde con la demanda al no ser ésta simultánea con la
generación.
En la figura 7.7 se muestras los datos de salida de la instalación calculada. Se

introducen los datos de azimut, inclinación, volumen de acumulación y pérdidas, se
introduce también el nº de captadores. Este valor se irá variando hasta ver que se
cumple con la contribución mínima, el 70% en este estudio, sin sobrepasar los
valores del ahorro en el 100% más de tres meses seguidos, ni en 110% en ningún
caso.
En la figura 7.8 se representa el gráfico con las necesidades de ACS y el ahorro

producido por la instalación solar térmica durante todos los meses del año. Tal y
como se observa en los datos de salida el ahorro de energía para producir ACS en
esta instalación es del 75,6%.
DATOS RELATIVOS A LAS NECESIDADES ENERGÉTICAS

Número de ocupantes: 600
Consumo por ocupante [L/día]: 4,3
Consumo de agua a máxima ocupación [L/día]: 2.580
Temperatura de utilización [ºC]: 45
% de ocupación: 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
ESTOS DATOS SON LOS QUE UTILIZA EL PROGRAMA PARA OBTENER LOS RESULTADOS, CUALQUIER VARIACIÓN EN SU
MAGNITUD INVALIDARÍA LOS MISMOS, POR LO QUE DEBERÁ COMUNICARSE TODA DISCONFORMIDAD
CON ELLOS ANTES DE LA FIRMA DEL CONTRATO.
DATOS RELATIVOS AL SISTEMA

Curva de rendimiento del colector: r = 0,755 - 3,72 * (te - ta) / It
te: Temperatura de entrada del fluido al colector

ta: Temperatura media ambiente
It : Radiación en [W/m2]
Fabricante y modelo:
Factor de eficiencia del colector: 0,755
Coeficiente global de pérdida [W/(m2·ºC)]: 3,72
Superficie útil del captador [m2]: 1,89
Volumen de acumulación [L/m2]: 79 Debe cumplirse 50<V/S<180
Caudal en circuito primario [(L/h)/m2] - [(Kg/h)/m2]: 50
Caudal en circuito secundario [(L/h)/m2] - [(Kg/h)/m2]: 46
Calor específico en circuito primario [Kcal/(Kg·ºC)]: 0,9
Calor específico en circuito secundario [Kcal/(Kg·ºC)]: 1
Eficiencia del intercambiador: 0,75
CÁLCULO ENERGÉTICO
Consumo de agua [m3]: 80,0 72,2 80,0 77,4 80,0 77,4 80,0 80,0 77,4 80,0 77,4 80,0 941,7
Incremento Ta. [ºC]: 35,0 33,8 32,6 31,4 30,2 29,0 27,8 29,0 30,2 31,4 32,6 33,8
Ener. Nec. [Kcal·1000]: 2.799 2.442 2.607 2.430 2.415 2.245 2.223 2.319 2.337 2.511 2.523 2.703 29.557
- 56 -
INSTA
ALACIONES TÉÉRMICAS, LIMITACIÓN DE LA
A DEMANDA Y CERTIFICAC
CIÓN ENERGÉTICA DE UN EDIFICIO
E DE
NAS Y AULAS DE FORMACIÓ
OFICIN ÓN EN BADAJO
OZ
MANU
UEL PEINADO BENÍTEZ
B
7 INSTALACIÓ
I ÓN SOLAR TÉRMICA
T
Figura 7.6: Dato

os relativos a las necesiidades enerrgéticas y al sistema. Cá
álculo energ
gético de la
instalaciión.
DAT
TOS DE SAL
LIDA
Número de ca aptadores: 20
Área total capptadores [m2]: 37,80
Azimut [º]: 0,00 Pérdidas po
or orientación: 0%
Inclinación [º]: 49 Pérdidas po
or sombras: 0,00%
0
Volumen de acumulación
a [l]: 3.000
Mesess Enero Febre

ero Marzo Abbril Mayo Junnio Julio Aggosto Sept. O
Oct. Nov. D
Dic. Anual
Ener. Nec.
N [Kcal·1000]: 2.799 2.44
42 2.607 2.4330 2.415 2.2245 2.223 2.319 2.337 2.511 2.523 2.703
2 29.557
Ahorroo A=0 [Kcal·1000]: 1.489 1.59
92 1.954 1.9998 2.104 2.0057 2.170 2.246 2.136 1.727 1.629 1.233 22.336
Ahorrro Real [Kcal·1000 0]: 1.489 1.59
92 1.954 1.9998 2.104 2.0057 2.170 2.246 2.136 1.727 1.629 1.233 22.336
Ahorroo A=0 [%]: 53,2 65,2 74,9 82,2 87,1 91,6 97,6 9
96,8 91,4 6
68,8 64,6 4
45,6
Ahorrro Real [%]: 53,2 65,2 74,9 82,2 87,1 91,6 97,6 9
96,8 91,4 6
68,8 64,6 4
45,6 75,6
Rendim iento captador 14,3 12,7 13,8 13,0 13,2 122,7 12,7 1
13,0 13,0 1
14,2 13,6 1
13,9
Rendim iento captador 6% 50,66% 53,18% 56,06% 59,8
41,59% 44,96 80% 62,60% 62
2,50% 60,70% 51,25% 49,36% 38
8,83% 49,39%
Fig
gura 7.7: Dattos de salida
a del cálculo de la insta
alación sola
ar térmica.
3.000
NEC
CESIDAD
DES Y AHORRO
A OS
2.500
2.000
KCAL x 1000
1.500
1.000
500
0
Ene
ero Febrero Marzo
M Abril Mayo Junio
o Julio Ago
osto Sept. Oct. Nov. Dic.
ME
ESES
AHOR
RROS NE
ECESIDADES
S
Fig
gura 7.8: Re
epresentacióón gráfica de las necesidades de ACS
A y el aho
orro produciido por la
instalació
ón solar térm
mica distrib
buido en los meses del año.
7.5 Co
onfigurac
ción de la
a instalación
Se trrata de una a instalació

ón termoso
olar centra
alizada de producción
n de ACS con
c apoyo o
distrribuido. Estte apoyo será
s genera
al, con una
a caldera convencion
c nal de gas natural.
- 57 -

En la figura 7.9 se representa un esquema de la instalación.
Figura 7.9: Esquema de la instalación termosolar para la producción de ACS.
7.5.1 Captadores
La instalación cuenta con 20 captadores, se distribuyen en cuatro baterías

conectadas en paralelo de cinco captadores conectados también en paralelo. De
esta forma se consigue que la instalación esté equilibrada. El conexionado en
paralelo permite una temperatura e los captadores uniforme, además la temperatura
es menor que en el conexionado en serio por lo que se consiguen mayores
rendimientos. Se instalaran válvulas de cierre, en la entrada y salida de las distintas
baterías de captadores y entre las bombas, de manera que puedan utilizarse para
aislamiento de estos componentes en labores de mantenimiento, sustitución, etc.
Además se instalará una válvula de seguridad por fila con el fin de proteger la
instalación.
7.5.2 Deposito de acumulación e intercambiador interno
Para la acumulación se utilizaran dos depósitos de 1500 litros cada uno, con un
volumen total de acumulación de 3000 litros, se conectarán en serie invertida. Los
- 58 -

depósitos de acumulación serán del tipo de intercambiador interno. La HE 4 exige

que la superficie de intercambio sea mayor que 0,15 veces la superficie de
captación. La superficie de captación es de 37,8 m2, por tanto la superficie de
intercambio ha de ser mayor que 0,15·37,8=5,67 m2. Según la ficha técnica del
fabricante del depósito de acumulación con intercambiador interno utilizado, la
superficie de calefacción es de 5,89 m2, por lo que se cumple con la exigencia.
7.5.3 Bomba
La bomba se encarga de proporcionar al fluido caloportador la energía necesaria

para circular a través del circuito. Desde los captadores a los depósitos de
acumulación. Para calcular la potencia de la bomba se han de calcular las pérdidas
de carga del circuito hidráulico. En las figura 7.10, se muestra un esquema de la
instalación, en la que se aprecia el circuito hidráulico primario. En la figura 7,11 se
presentan los resultados del cálculo de la pérdida de carga del circuito y del caudal
global.
La potencia de la bomba está en función de las pérdidas de carga y del caudal. Con
estos dos ejes el fabricante representará su curva característica, teniendo cada
bomba su propia curva.
Con el paso del tiempo, en las tuberías se producen precipitaciones y corrosión, por
lo que la pérdida de carga aumenta progresivamente. Además, los cálculos
realizados en la instalación consideran sólo la presencia de agua, sin considerar que
se añade anticongelante, por esta razón, en la práctica, la bomba elegida debe estar
un poco sobredimensionada.
Las bombas suelen tener varias velocidades y el fabricante lo indica en sus graficas.
Lo aconsejable es que se trabaje en una velocidad intermedia para así poder subir o
bajar la velocidad si nos hemos quedado cortos o bien si hemos sobredimensionado
la bomba, respectivamente.
La bomba se colocará en la parte más fría del circuito, es decir, en la línea de

retorno del intercambiador a los captadores, para evitar el excesivo calentamiento
del fluido a la salida de los mismos
La bomba de circulación se ubicará en la sala de máquinas o acumuladores,

conjuntamente con el resto de equipos y elementos.
Para poder realizar una reparación o cambio de bomba sin necesidad de vaciar todo
el circuito primario, se colocaran dos válvulas de corte en las conexiones hidráulicas
del aparato.
- 59 -

Como el área de captación es inferior a 50 m2, no será necesario montar dos

bombas idénticas en paralelo, puesto que no es necesario contar con una segunda
bomba de reserva
- 60 -
INSTALACIONES TÉRMICAS, LIMITACIÓN DE LA DEMANDA Y CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA DE UN EDIFICIO DE OFICINAS Y AULAS DE FORMACIÓN EN BADAJOZ
MANUEL PEINADO BENITEZ

Figura 7.10: Esquema de la instalación termosolar, en la que se aprecian las dimensiones del circuito hidráulico primario.
- 61 -

CALCULO DE PERDIDAS DE CARGA PARA BOMBA DE RECIRCULACIÓN
2
Caudal (l/h.m ) 50 Pérdida de carga total por rozamiento 3674 mm.c.a.
2 3
Area unitaria captador (m ) 1,89 Caudal global 1,89 m /h.
Número de captadores 20
Nº baterías en serie 1
Caudal global (l/h) 1890
1 PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS Y ACCESORIOS
Número Número Longitud Caudal Diámetro exterior Velocidad Diámetro interior mm.c.a./m mm.c.a. mm.c.a.
tramo captadores (m) (l/h) (mm) (m/s) (mm) tramo acumulado
1 20 9,8 1890 35 0,61 33 14,70 144,03 144,03
2 10 6,8 945 28 0,49 26 13,00 88,42 232,45
3 5 12,2 472,5 22 0,42 20 12,93 157,73 390,18
4 5 12,2 472,5 22 0,42 20 12,93 157,73 547,91
5 10 6,8 945 28 0,49 26 13,00 88,42 636,33
6 20 3,5 1890 35 0,61 33 14,70 51,44 441,62
441,62
Total pérdidas de carga en tuberias (mm.c.a.) 441,62
Número Nº válv. retención Nº codos Nº T90 Nº válvulas esfera Longitud Total tramo
tramo equivalente (m) accesorios (mm.c.a.)
1 1 2 2 1 9,70 143
2 0 0 1 1 1,40 18
3 0 4 0 4 3,52 46
4 0 4 0 4 3,52 46
5 0 0 1 1 1,40 18
6 0 1 1 1 2,98 44
Total pérdidas de carga en valvulería (mm.c.a.) 314
- 62 -

2 PERDIDAS DE CARGA EN COLECTORES

Nº de colectores por batería 5
Longitud de la base del colect 1,16
Diámetro de tubería exterior de 19,05
Caudal batería colectores (l/h) 472,5
Pérdida de carga longitud del c 2
Velocidad (m/s) 0,57
Diámetro interior (mm) 17,05
mmca/m 28,13
3 PERDIDAS DE CARGA EN INTERCAMBIADOR
De tablas (mm.c.a.) 2753
Pérdida de carga total por rozamiento (mm.c.a.) 3674
Figura 7.11: Resultados del cálculo de la pérdida de carga del circuito y del caudal global.
- 63 -

INSTALACIÓN SOLAR TÉRMICA
7.5.4 Vaso de expansión
El vaso de expansión es un elemento de seguridad que garantiza el funcionamiento

correcto de la instalación.
Este elemento se encarga de absorber las dilataciones que sufre el fluido

caloportador en la instalación de ACS cuando debido al aumento de temperatura el
fluido se dilata.
El exceso de volumen que sufre el fluido caloportador en respuesta a un aumento de

temperatura es absorbido por el vaso de expansión, el cual está formado por dos
cámaras: una con gas y la otra es en la que entra el fluido excedente debido al
aumento de volumen. Ambas cámara están separadas por una membrana que
impide la mezcla de líquido y gas. Cuando el fluido se dilata entra en el vaso de
expansión empujando la membrana y comprimiendo el gas hasta llegar al equilibrio
de presiones en ambas cámaras.
El vaso de expansión se debe ubicar en la succión de la bomba de circulación y la

válvula de retención en la descarga de la misma bomba, en el circuito primario, de
ida hacia los captadores, de esta manera el fluido expulsado del captador puede
ingresar al vaso de expansión sin ningún tipo de obstáculos.
El cálculo del volumen del vaso de expansión se hace de acuerdo a la ecuación 7.1.
VVaso Expansión = C p (Vreserva + Vvaporización + Cexp ansión fluido ⋅ Vcircuito ) 7.1
Siendo:
- Cp el coeficiente de presión, el cual viene dado por la ecuación 7.2.
Pmax + 1
Cp = 7.2
Pmax − ( Pmin + 0,1 ⋅ hmax instalacio n )
- Vreserva: Volumen de reserva que se tiene en cuenta por seguridad, suele

tomarse entre el 5% y el 10% del volumen del circuito hidráulico.
- Vvaporización: Volumen que ha de tenerse en cuenta si no ha se ha calculado la

instalación para disipar exceso de calor que puede provocar la vaporización
del fluido térmico.
- 64 -

- Cexpansión fluido: Coeficiente de expansión del fluido térmico. En el caso de

agua con etilenglicol es de 0.065.
- Vcircuito: Volumen total del circuito primario. Incluye el volumen de fluido en

colectores, intercambiadores y tuberías.
- Pmax: Presión máxima de la instalación.
- Pmin: Presión mínima de la instalación.
- hmax: instalación: altura máxima de la instalación.
En la figura 7.12 se muestra una imagen de la hoja de cálculo donde se ha

procedido a realizar los cálculos necesarios para estimar el volumen del vaso de
expansión. Se aprecian en esta imagen los valores de los parámetros anteriormente
comentados que se han tomado para el cálculo del volumen del vaso.
Hay que aclarar que el volumen del intercambiador no viene dado por el fabricante,
sin embargo, si se tienen datos del diámetro de la tubería del intercambiador y de la
superficie de intercambio, con estos valores se ha calculado un volumen aproximado
de 50 litros por cada intercambiador interno, haciendo un total de 100 litros entre los
dos intercambiadores internos en los depósitos de acumulación.
Como volumen de reserva se ha tomado el 8% del volumen del circuito hidráulico.
El volumen de vaporización se ha tomado nulo, puesto que la instalación se ha

calculado para evitar excesos de calor que produzcan vaporización del fluido
caloportador.
La presión mínima en el vaso de expansión debe elegirse de tal manera que, en

cualquier punto del circuito la presión existente sea mayor que la presión atmosférica
o la presión de saturación del vapor de agua a la máxima temperatura de
funcionamiento (la mayor de las dos). La presión máxima de funcionamiento se elige
ligeramente inferior a la de la presión de tarado de las válvulas de seguridad, que a
su vez será inferior que la menor entre las presiones máximas de trabajo de los
diferentes equipos que forman el circuito. Se ha establecido la presión máxima del
circuito en 4 kg/cm2 y en 2 kg/cm2 la mínima. Estos son valores normales para este
tipo de instalaciones.
Finalmente el volumen del vaso de expansión es de 48,6 litros. Puesto que este
valor no es un valor comercial, instalaremos un vaso de 50 litros de volumen, lo que
además no lleva a estar aún más del lado de la seguridad.
- 65 -

VOLUMEN CIRCUITO HIDRAULICO
1 Volumen agua colectores

Volumen
Tipo de colector nº colectores Volumen total (l)
unitario (l)
Plano 1,3 20 26
2 Volumen agua intercambiadores

Dato 100 100
3 Volumen agua tuberias de cobre

Diámetro Longitud Volumen unitario Volumen total
(mm) (m) (l/m) (l)
12 0 0,093 0,00
15 0 0,151 0,00
18 0 0,254 0,00
22 24,4 0,311 7,59
28 13,6 0,531 7,22
35 13,3 0,809 10,76
42 0 1,15 0,00
54 0 2,03 0,00
63 0 3,09 0,00
80 0 4,4 0,00
100 0 7,73 0,00
Total 25,57 25,57
Total volumen en circuito ( l ) 125,57

Presión mínima del circuito primario (kg/cm2) 2,00
Presión máxima del circuito primario (kg/cm2) 4,00
Distancia desde parte superior de captadores hasta vaso de expansión (m) 1,3
Coeficiente de expansión del fluido caloportador 0,065
Volumen de reserva: Vr (l) 10
Volumen de vaporización: Vvap (l) 0
CÁLCULO VASO EXPANSIÓN
Coeficiente de presión (Cp)= 2,67
Figura 7.12: Datos y resultado de los cálculos necesario para estimar el volumen del vaso de
expansión.
- 66 -

7.5.5 Válvulas y purgadores
Para completar la protección ante sobrepresiones, además del vaso de expansión,

se instalaran diferentes válvulas, estas se elegirán de acuerdo a las condiciones
extremas de funcionamiento (presión y temperatura). La presión de las mismas será
ligeramente inferior a la presión máxima admisible del elemento cuya presión
máxima es la menor de todos los que componen la instalación. Para la instalación de
las mismas se seguirán las recomendaciones del CTE DB HE 4.
Ante la posible existencia de bolsas de aire en el circuito, que provoquen

sobrepresiones y una disminución del rendimiento de la instalación debido a la
disminución de la conductividad térmica del fluido, se colocaran purgadores de aire
en puntos elevados a la salida de la batería de colectores.
En la figura 7.13 se representa un esquema básico de la valvulería utilizada.
Figura 7.13: Esquema básico de la valvulería en el circuito primario de una instalación solar
térmica para ACS
7.5.6 Aislamiento de tuberías
Para el aislamiento de las tuberías, según el RITE, en función del diámetro exterior
de la tubería sin aislar y de la temperatura del fluido en la red, para un material con
- 67 -

conductividad térmica de referencia a 10ºC de 0,040 W/mK, deben ser los indicados
en la tabla de la figura 7.14.
Figura 7.14: Tabla del RITE que recoge los espesores mínimos de aislamiento (mm) de tuberías
y accesorios que transportan fluidos calientes que discurren por el exterior de edificios
En este proyecto, las tuberías son menores o iguales a 35 mm., en el exterior del
edificio y con una temperatura del fluido de 45º, por lo que el aislamiento mínimo
exigido es de 35 mm.
- 68 -

INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA
8 INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA
8.1 Exigencia de Eficiencia Energética
Por tratarse de un edificio de oficinas de superficie 5995,8 m2, según el apartado 1.1
del CTE DB HE 5 este edificio debe incorporar sistemas de captación y
transformación de energía solar por procedimientos fotovoltaicos.
8.1.1 Potencia mínima a instalar
La potencia pico a instalar se calculará mediante la siguiente fórmula de la ecuación

8.1:
P = C ( A ⋅ S + B) 8.1
Siendo:
P la potencia pico a instalar [kWp];
A y B los coeficientes definidos en la tabla 8.1 en función del uso del edificio;
C el coeficiente definido en la tabla 8.2 en función de la zona climática;
S la superficie construida del edificio [m2].
Tabla 8.1: Coeficientes de uso
Tabla 8.2: Coeficiente climático
- 69 -

Según la figura 8.1, puesto que el edificio está ubicado en la ciudad de Cáceres,
corresponde a la zona climática V.
Figura 8.1: Zonas climáticas
Con estos datos calculamos que la potencia mínima a instalar es de:
P = 1.4 ⋅ (0.001223 ⋅ 5835,08 + 1,36) = 11,89 kWp
Por tanto decidimos que la potencia pico a instalar será de 12 kWp.
Potencia del Inversor:
La potencia mínima del inversor viene dada por la relación 8.2:
Pinversor ≥ 0,8 Pcampo solar 8.2
- 70 -

Como hemos decidido instalar un campo solar con una potencia de 12 kWp la
potencia del inversor necesario será:
Pinversor ≥ 9,6 kW
Como la potencia del inversor es mayor de 5 kW la acometida a la red eléctrica

tiene que ser trifásica.
Llegados a este punto proponemos la instalación en paralelo de tres inversores

monofásicos de potencia 3,3 kW, cada uno de ellos estará conectado a un campo
solar de 4 kWp, y a su vez cada uno de ellos se conectara a una de las fases de la
acometida de la red trifásica, cumpliendo así la exigencia de instalación trifásica por
ser superior la potencia del inversor a 5 kW. De esta forma se cumplen las siguientes
exigencias:
Pinv = 3,3 kW ≥ 0,8 ⋅ 4 = 3,2 kW
Estudiamos la viabilidad de la propuesta desde el punto de vista de la instalación.

Elegimos los paneles fotovoltaicos de potencia nominal unitaria de 250 Wp,
fabricante ET Solar, modelo ET-P672 250. El inversor de 3,3 kW de potencia
nominal es del fabricante Mitsubishi, modelo PV-PNS04ATL – GER. Las fichas
técnicas correspondientes se adjuntan en el anexo.
8.2 Diseño de la Instalación Fotovoltaica
Cálculo del número de paneles por inversor:
Por cada inversor de 3,3 kW instalaremos paneles solares hasta alcanzar una
potencia de 4 kW. Siendo la potencia nominal unitaria del panel de 250 Wp,
necesitaremos un total de paneles por inversor dado por la ecuación 8.3.
Pcs 4000 Wp
N º de paneles = = = 16 paneles / inversor 8.3
Ppanel 250 Wp
Para el total del campo solar, que según el CTE exige que sea de al menos 8,74
kWp, se instalarán un total de 48 paneles, dando una potencia pico total del campo
solar de 12 kWp.
Calculo del número de paneles en serie y número de hileras en paralelo:
- 71 -

Primero debemos calcular la temperatura máxima y mínima del panel fotovoltaico

para la ciudad de Badajoz.
En cuanto a los datos del lugar:
Latitud [°] = 38,88 Longitud [°] = -6,96, Altitud [m] = 186;
Tº máxima = 38,5º;
Tº mínima = -1º.
Estos datos se han obtenido de La Guía Técnica de las Condiciones climáticas

exteriores del proyecto del IDAE
Con los datos anteriores de temperaturas máximas y mínimas del lugar y con la TONC
del panel, que en este caso, y como se puede comprobar en la ficha técnica del
panel fotovoltaico es de 45,3 ºC, calculamos la temperatura máxima y mínima que
alcanzará el panel a partir de las expresiones 8.4 y 8.5.
TONC − 20 45,3 − 20
TMAX _ PANEL = Tamb _ max + ⋅ I = 38,4 + ⋅ 1000 = 70,025º C 8.4
800 800
TONC − 20 45,3 − 20
TMIN _ PANEL = Tamb _ min + ⋅ I = −1 + ⋅ 100 = 2,163º C 8.5
800 800
El cálculo de la tensión máxima y mínima de máxima potencia de un panel en

Badajoz se obtiene de las expresiones 8.6 y 8.7:
∂Vmp
Vmax p = Vmpp + (Tmin_ panel − 25) = 35,2 + (35,2 ⋅ −0,00346)(2,163 − 25) = 32,42 V 8.6
∂T
∂Vmp
Vmin p = Vmpp + (Tmax_ panel − 25) = 35,2 + (35,2 ⋅ −0,00346)(70,025 − 25) = 29,716 V 8.7
∂T
Cálculo del número de paneles en serie viene dado por las expresiones 8.8 y 8.9:
- 72 -

Vmin MPP _ Inv 160 V

Nps > = = 5,37 ⇒ Nps > 6 paneles 8.8
Vmin_ p 29,765 V
Vmax MPP _ Inv 650 V

Nps < = = 20,049 ⇒ Nps < 21 paneles 8.9
Vmax_ p 32,42 V
El cálculo del número de hileras en paralelo se obtiene de la expresión 8.10.
I MAX Inv 18 A
Nhp ⋅ I CC p < I MAX Inv ⇒ Nhp < ⇒ Nhp < = 2,3 hileras en paralelo 8.10
I CC p 7,81 A
Como el número de hileras en paralelo debe ser un número entero:
Nhp = 2
Finalmente la opción adoptada será de 3 campos solares con 16 captadores,

divididos en dos hileras conectadas en paralelo a un inversor monofásico de 3,3 kW,
cada una de las hileras se compone de 8 captadores de 250 Wp conectados en
serie. En total la potencia instalada del campo solar será de 3 x 4000 Wp = 12000
Wp. Realizamos, entonces, las comprobaciones necesarias para la instalación
adoptada.
Comprobamos que la tensión máxima de circuito abierto, calculada a partir de la

expresión 8.11, de cada serie es inferior a la tensión de aislamiento del módulo
fotovoltaico y a la máxima admisible del inversor.
∂Vca
Vca max p = Vca + ·(TMIN _ panel − 25 ) = 43,88 + (35,2 ⋅ −0,00346 )·(2,163 − 25 ) = 46,66 V 8.11
∂T
Comprobamos que no se supera la tensión máxima admisible del inversor:
Nps ⋅ Vca max p = 8 ⋅ 46,66 = 373,28 V < 650 V = V MAX Inv ⇒ CUMPLE
Comprobamos que no se supera la tensión máxima de aislamiento del panel

fotovoltaico:
- 73 -

Nps ⋅ Vca max p = 8 ⋅ 46,66 = 373,28 V < 1000 V = VMAX Aislamient o p ⇒ CUMPLE
Por último comprobamos que se cumplen los mínimos del código técnico:
Wp
PCS = 3 ⋅ (16 paneles ⋅ 250 ) = 12000 Wp > 8740 Wp ⇒ CUMPLE
panel
Pinv = 3 ⋅ 3300 W = 9900 W ≥ 0,8 ⋅ 9900 = 7920 W ⇒ CUMPLE
Puesto que disponemos de una cubierta lo suficientemente grande para

albergar la instalación, y no tenemos problemas con la orientación, dado que la más
adecuada es la orientación sur, se colocarán los paneles orientados al sur con una
inclinación de 28º, puesto que la inclinación óptima para un panel fotovoltaico es la
latitud menos 10º.
Cada uno de los paneles tiene un área de 1,94 m2. Por lo que cada uno de
los subcampos (16 paneles) ocupa un área de 31,03 m2. En total la superficie
ocupada por los paneles es de 93,1 m2.
Puesto que como se ha indicado la superficie de la cubierta es lo suficientemente

amplia, 1895 m2 construidos, para albergar la instalación fotovoltaica, ésta se
ubicara en un lugar de la misma en la que no se producirán sombras, por lo que las
perdidas por sombras son nulas.
8.3 Estimación de la energía producida
Según los datos proporcionados por Meteonorm (anexo), los valores de la radiación
global anual media incidente en la superficie de captación es de 1738 kWh/m2.
Aplicando la ecuación 8.12 obtenemos una estimación de la energía producida al

año:
E ( kWh año ) = Pp ( kW p ) ⋅ H g ⋅ PR 8.12
Siendo:
E: la estimación de energía producida al año en kWh.
Pp: Potencia pico de la instalación en kWp, para una radiación de 1kW/m2.
- 74 -

Hg= radiación global media anual sobre el plano del generador fotovoltaico en
kWh/m2año.
PR: Rendimiento energético de la instalación.
Suponiendo un rendimiento energético mínimo de la instalación de 0,75, obtenemos

la siguiente estimación de energía total producida al año:
E (kWh año) = 12 ⋅ 1738 ⋅ 0,75 = 15642 kWh / año
8.3.1 Viabilidad económica
En la tabla 8.3 se recoge el estudio de la viabilidad de económica de la instalación

fotovoltaica teniendo en cuenta un coste de la instalación de 3 euros el Wp instalado,
se considera un crecimiento anual del IPC del 3%, y una tasa de crecimiento de la
tarifa del 2,5%, siendo el precio actual del kWh de 0,25 euros.
El periodo de amortización de la inversión es de 10 años.
Calculo de la Viabilidad Económica de la Instalación FV
Potencia de la instalación (Wp)= 12.000,00
Suministro energético (kWh/año) = 15.642,00
Precio del kWh (€) = 0,25
Coste instalación (€/Wp) = 3,00
IPC anual = 3,00%
Tasa de crecimiento estimada de tarifa = 2,50%
Valor actual
Valor Valor Actual
Año Inversión (€) Ingresos (€) acumulado
actualizado (€) Neto (€)
(€)
0 36.000,00 ‐ ‐ ‐ ‐
1 0 3.910,50 3.796,60 3.796,60 ‐32.203,40
2 0 4.008,26 3.778,17 7.574,77 ‐28.425,23
3 0 4.108,47 3.759,83 11.334,60 ‐24.665,40
4 0 4.211,18 3.741,58 15.076,18 ‐20.923,82
5 0 4.316,46 3.723,42 18.799,60 ‐17.200,40
6 0 4.424,37 3.705,34 22.504,94 ‐13.495,06
7 0 4.534,98 3.687,35 26.192,30 ‐9.807,70
8 0 4.648,36 3.669,45 29.861,75 ‐6.138,25
9 0 4.764,56 3.651,64 33.513,39 ‐2.486,61
10 0 4.883,68 3.633,92 37.147,31 1.147,31
- 75 -

11 0 5.005,77 3.616,28 40.763,59 4.763,59

12 0 5.130,91 3.598,72 44.362,31 8.362,31
13 0 5.259,19 3.581,25 47.943,56 11.943,56
14 0 5.390,67 3.563,87 51.507,42 15.507,42
15 0 5.525,43 3.546,57 55.053,99 19.053,99
16 0 5.663,57 3.529,35 58.583,34 22.583,34
17 0 5.805,16 3.512,22 62.095,56 26.095,56
18 0 5.950,29 3.495,17 65.590,72 29.590,72
19 0 6.099,05 3.478,20 69.068,92 33.068,92
20 0 6.251,52 3.461,32 72.530,24 36.530,24
21 0 6.407,81 3.444,51 75.974,75 39.974,75
22 0 6.568,00 3.427,79 79.402,54 43.402,54
23 0 6.732,20 3.411,15 82.813,70 46.813,70
24 0 6.900,51 3.394,59 86.208,29 50.208,29
25 0 7.073,02 3.378,12 89.586,41 53.586,41
Tabla 8.3. Cálculo de la viabilidad económica de la instalación
- 76 -

INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN. CALDERA
DE BIOMASA.
9 INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN. CALDERA DE

BIOMASA.
9.1 Potencia térmica de calefacción
La instalación de calefacción proyectada se trata de una instalación de caldera de

biomasa centralizada.
El primer dato necesario para poder calcular una instalación de calefacción es

obtener la carga térmica necesaria del edificio que queremos calefactar. El listado de
cargas térmicas del edificio se ha obtenido con la ayuda del programa Cype
Ingenieros. Instalaciones del Edificio. En el programa se ha introducido el edificio
proyectado, habiendo definido previamente los cerramientos, particiones y huecos.
Con estos datos el programa arroja los valores de potencia de calefacción necesaria
que se recogen en la tabla 9.1.
Potencia térmica de calefacción

Estancia Potencia térmica (kW)
Aula Formación 1 43,8
Aula formación 2 16,4
Oficina 1 5,7
Oficina 2 12,7
Oficina 3 13,4
Vestíbulo 1 15,3
Oficina 4 5,5
Oficina 5 12,2
Oficina 6 7,7
Oficina 7 7,4
Oficina 8 7,4
Oficina 9 7,8
Vestíbulo 2 19,4
Oficina 10 5,3
Oficina 11 5,3
Oficina 12 6,5
Oficina 13 7,8
Oficina 14 7,5
Oficina 15 7,5
Oficina 16 7,8
Oficina 17 6,6
Vestíbulo 3 15
Total Potencia Térmica de Calefacción (kW) 244,00
Tabla 9.1: Demanda de la potencia térmica de calefacción.
- 77 -

DE BIOMASA.
9.2 Instalación de sistema de calefacción con biomasa
Se procede a elegir la caldera de biomasa que cubrirá la potencia térmica de

calefacción que demanda el edificio, y se calcular el volumen de silo necesario para
proporcionar una amplia autonomía.
9.2.1 Elección de la caldera
La caldera de biomasa se ha elegido de la casa KWB Biomass Heating System, el

modelo TDS 240. Esta caldera tiene una potencia nominal de 245 kW, un
rendimiento del 92,7%, y permite la combustión de pellets y astillas. La ficha técnica
de la caldera se adjunta en el anexo de este capítulo.
Puesto que la demanda de potencia térmica de calefacción del edificio es de 244

kW, la caldera TDS 240, con una potencia nominal de 245 kW será suficiente para
cubrir dicha demanda de calefacción. En el caso de calderas de biomasa, debido a
la gran inercia térmica del combustible, lo recomendable es elegir siempre la caldera
cuya potencia nominal se acerque más, siendo siempre mayor o igual, a la potencia
térmica demandada.
Se instalará un depósito de inercia que proporcionará un mayor rendimiento a la

instalación. La función principal del depósito de inercia es la compensación de
variaciones de potencia así como el suministro de calor con la caldera parada,
puesto que en comparación con calefacciones por combustibles fósiles las
calefacciones por biomasa tienen mayores tiempos de arranque.
9.2.2 Elección del biocombustible
Las consideraciones más importantes para decidirse por la instalación de los

sistemas de calefacción con biomasa de un tipo u otro es el aseguramiento del
suministro de combustible.
Antes del establecimiento del tipo de caldera, y de combustible a utilizar, se ha

asegurado el suministro del mismo a medio-largo plazo, con una calidad de la
biomasa alta y constante. Así mismo, puesto que este tipo de combustibles se
encuentra en una fase de penetración en el mercado, se ha acordado un precio para
futuros suministros con el comercializador.
La empresa productora y distribuidora de biomasa, es una empresa situada en la

misma zona de la instalación, se trata de un distribuidor local.
- 78 -

DE BIOMASA.
Existe disponibilidad de varios tipos de biocombustible, la empresa produce y

distribuye pellets y huesos de aceituna. Ante esta situación es recomendable
analizar más detalladamente las ventajas e inconvenientes de cada uno de ellos.
Las ventajas principales del hueso de aceituna frente al pellet de madera son la gran
cantidad de producción en España y el menor precio de este combustible al ser un
residuo de otro proceso. En cuanto al principal inconveniente es su contenido en
cenizas, que aunque es aceptable, es superior al del pellet, por lo que las labores de
mantenimiento tenderán a ser mayores.
Las ventajas principales de los pellets de madera frente al hueso de aceituna son:
mayor poder calorífico, menor contenido en cenizas, reduciendo las necesidades de
operación y mantenimiento, en el mercado existen calderas de pellets de muy alta
eficiencia, además los pellets e comercian a nivel internacional, con una
composición estándar en Europa y constante, lo que les proporciona una alta
fiabilidad de operación y menor esfuerzo para la operación y mantenimiento de la
caldera. El inconveniente principal es que su coste es elevado debido al tratamiento
al que son sometidos en su preparación.
Por todas las ventajas que presentan los pellets frente al hueso de aceituna se ha
elegido este combustible a pesar del inconveniente del mayor precio.
En la figura 8.1 se muestra la etiqueta de calidad de los pellets seleccionados para el

suministro de combustible de la instalación.
- 79 -

DE BIOMASA.
Figura 9.1: Etiqueta de calidad de los pellets seleccionados para el suministro de combustible
de la instalación.
9.2.3 Cálculo del silo
A continuación se indican los cálculos realizados para obtener el volumen de un silo

que nos permita una autonomía de 100 días, en torno a dos recargas por
temporada, con un tiempo de funcionamiento de la caldera de 6 horas diarias.
Potencia nominal de la caldera = 245 kW.
Rendimiento de la caldera = 92,7 %
Consumo= 6 h/día
PCI biocombustible = 4,7 kWh/kg
Densidad biocombustible = 600 kg/m3
Autonomía = 100 días.
- 80 -

DE BIOMASA.
Pot. nominal 245 kW

Pot. consumida = = = 264,3 kW
η 0,927
h kWh
Energía consumida = Pot. Consumida × Consumo = 264,3 kW × 6 = 1585,8
día día
kWh
1585,8
Energía consumida día = 337,4 kg
Biocombust ible consumido = =
PCI biocombust ible kWh día
4,7
kg
kg
337,4 3
Biocombust ible consumido día = 0,562 m
VBiocombust ible = =
Densidad Biocombust ible kg día
600 3
m
m3
VSilo = Autonomia × VBiocombust ible = 100 días × 0,562 = 56,2 m 3
día
9.2.4 Ahorro de emisiones de CO2
Se ha decidido instalar una caldera de biomasa por las ventajas que presenta frente
al medio ambiente, reducción de la contaminación atmosférica puesto que el CO2
producido en la combustión de biomasa se considera que tiene un balance nulo.
En este apartado se calcula el ahorro de emisiones de CO2 que se producirá al

instalar una caldera de este tipo en lugar de una caldera convencional que se
abastezca con un combustible fósil-
Se supone una caldera convencional con una potencia nominal de 300 kW y un

rendimiento del 80% que utiliza un combustible de origen fósil con un poder
calorífico de 11263 kWh/kg y una composición química de 86% en C, 11% de H y
3% de S+O+N. Se va a calcular en cuantas horas de funcionamiento de la caldera
de biomasa se evitaría la emisión de 25 t de CO2.
El combustible utilizado para alimentar la caldera convencional está formado en un

86% por Carbono. La reacción que dará lugar en la combustión a la formación de
CO2 será la siguiente:
C + O2 → CO2
- 81 -

DE BIOMASA.
El peso molecular del carbono es de 12 kg/kmol, y el del dióxido de carbono es de

44 kg/kmol. Por lo tanto por cada 12 kg de C presente en el combustible se formarán
44 kg de CO2:
12 kg de C 100 kg de combustibl e
25000 kg de CO 2 × × = 7928,1 kg de combustibl e
44 kg de CO 2 86 kg de C
Combustibl e teórico
η= ⇒ Combustibl e teórico = Combustibl e real consumido ⋅ η
Combustibl e real consumido
Combustibl e teórico consumido = 7928,1 kg ⋅ 0,80 = 6342,5 kg
Energía teórica consumida = Combustible teórico consumido ⋅ PCI biocombust ible
Energía teórica consumida = 6342,5 kg ⋅ 11,263 kWh/kg = 71435,5 kWh
Energía teórica consumida 285742,1 kWh

Consumo teórico = = = 1786 h
Pot. teórica consumida 40 kW
Por tanto, cuando la nueva caldera de biomasa haya funcionado durante 1786 h
(puesto que cada día la caldera funcionará durante 6 horas, 1786 h será
aproximadamente el tiempo de funcionamiento de una temporada) se habrá evitado
emitir a la atmosfera una cantidad de 25 toneladas de CO2.
9.2.5 Sala de Calderas
Puesto que la potencia de la caldera es superior a 70 kW, el RITE exige la

instalación de la caldera en una sala de calderas.
El silo de almacenamiento debe estar ubicado en una sala distinta a la sala de

calderas. Desde el silo el combustible es transportado hasta la caldera.
En el anexo se adjunta el croquis de la sala de calderas, acorde a las dimensiones

dadas por el fabricante de la caldera. Se cumplen también las exigencias dadas por
el RITE en cuanto a las dimensiones de la sala.
En cuanto a la ventilación de la sala será por conducto vertical, puesto que la sala de
calderas y de combustible se encuentran en el sótano del edificio, con una cota de -3
m.
- 82 -

DE BIOMASA.
En estos casos, y para ventilación natural el RITE exige dos aberturas, una en el
suelo, y otra en el techo, a ser posible en paredes opuestas. Estas aberturas tendrán
como mínimo el área dada por la ecuación 9.1.
Alibre , min = n · PN 8.12
donde:
- Alibre, min: Área mínima de ventilación (cm2)
- PN: Potencia nominal instalada (kW).
- n: coeficiente (cm2/kW) con valor “7,5” para ventilación natural por conducto
vertical.
Como la potencia térmica nominal de la caldera instalada es de 245 kW y n es 7,5, el

área mínima exigida por el RITE es de 1875 cm2.
Por tanto, se instalarán en la sala de calderas sendas aberturas de 1000 cm2 cada
una, la primera de ellas a una altura de 2,8 m de altura sobre la pared con
orientación Este de la sala, la segunda de ellas se instalará a una cota de 0,20 m del
suelo de la sala, sobre la pared Norte, de forma que quedaran situadas en ambos
extremos de la diagonal de la sala. Ambas aberturas estarán conectadas con el
exterior mediante un conducto vertical.
- 83 -

CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA
10 CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA
Para introducir el edificio en Calener VYP se han tenido que realizar algunos
cambios en la composición de los cerramientos del edificio, puesto que el programa
no admite cerramiento con nueve capas o más, por ello ha habido que modificar el
Muro exterior 2, el Forjado de entre planta (Forjado plt 2), y la cubierta. Los cambios
en los cerramientos han sido tales que se ha conservado el valor de la transmitancia
térmica de los mismos.
Una vez hecho esto el edificio se ha exportado de LIDER a Calener VYP. A

continuación, en las figuras 10.1 a 10.3, se muestran las plantas del edificio y se
indica el nombre del espacio dado por Calener y el lugar al que corresponde.
Figura 10.1: Planta baja.
- 84 -

Figura 10.2: Planta primera.
- 85 -

Figura 10.3: Planta segunda.
En Calener VYP se introducen los distintos sistemas del edificio. Se introduce el

sistema de ACS, teniendo en cuenta una contribución solar del 70% con el apoyo de
una caldera convencional cuyo combustible es gas natural y el depósito acumulador.
Se introducen también todos los sistemas de climatización, que han sido exportados
desde Calener BD, y la caldera de biomasa para el sistema de calefacción. Una vez
definidos completamente todos los sistemas y sus unidades terminales, se asocia
cada una de ellas al espacio correspondiente.
Por último se calcula la calificación del edificio. Se obtiene una calificación B, con
unas emisiones de CO2 de 24,6 kg/m2. En el anexo se adjunta el informe de la
certificación obtenida con Calener VYP.
Influencia de la instalación fotovoltaica en la certificación energética
El procedimiento anterior no nos permite la entrada de la instalación fotovoltaica

diseñada que debe producir una disminución de las emisiones, y lograr un aumento
de la calificación energética. Así pues tendremos que calcular manualmente cuál
será la reducción de las emisiones que se produzcan con la instalación fotovoltaica.
- 86 -

Como puede comprobarse, el indicador que obtiene CALENER y que nos da la

eficiencia energética no es más que la suma de las emisiones de CO2 por parte de la
calefacción, refrigeración, iluminación y ACS. Así pues si reducimos las emisiones
de alguna de estas partes aumentaremos el índice de eficiencia energética.
Conocemos que para un edificio que tiene una demanda de X (kWh), para obtener
las emisiones asociadas a dicha demanda se debe realizar la operación:
E [kg CO2 ] = X ⋅ c1 ⋅ c2 10.1
Donde c1 y c2 son los coeficientes de paso a energía primaria y de paso a

emisiones de CO2 respectivamente, para el tipo de energía correspondiente.
Estos coeficientes son proporcionados por el programa CALENER GT y son

los siguientes:
Energía
Tipo de energía Energía final Emisiones
primaria
Electricidad 1 kWh 2,603 kWh 0.649 kg CO2
Gas natural 1 kWh 1,011 kWh 0,204 kg CO2
Carbón 1 kWh 1 kWh 0,347 kg CO2
GLP 1 kWh 1,081 kWh 0,244 kg CO2
Gasóleo 1 kWh 1,081 kWh 0,287 kg CO2
Fueloil 1 kWh 1,081 kWh 0,28 kg CO2
Biocombustibles 1 kWh 1 kWh 0 kg CO2
Renovables ¿1 kWh? ¿1 kWh? 0 kg CO2
En este caso, se quieren conocer las emisiones de CO2 que se evitan debido a la
instalación fotovoltaica que se ha diseño. Como es electricidad se toman los
coeficientes correspondientes, siendo c1 = 2.603 kWh/kWh y c2 = 0.649 kg CO2/kWh.
La instalación fotovoltaica produce una energía eléctrica anual de 15642 kWh, por lo
que las emisiones evitadas son:
E [kg CO2 ] = 15642 ⋅ 2,603 ⋅ 0,649 = 26424,77 kg CO2 / año 10.2
Por tanto esta reducción de emisiones ha de tenerse en cuenta a la hora de calcular

la certificación energética, restando a las emisiones dadas por Calener las
anteriormente calculadas y comparando con la escala.
- 87 -

La certificación inicial da un valor de las emisiones de 24,6 kg CO2/m2, lo que

equivale a 128565,4 kg de CO2, a esta cantidad inicial se le debe restar las
emisiones de CO2 evitadas con la instalación fotovoltaica, quedando un total de
102140,63 kg de CO2, que da un valor de 19,54 kg CO2/m2.
Realizando las mismas operaciones para el edificio de referencia se obtienen

unas emisiones del valor de 35,53 kg CO2/m2.
Tal y como se indica en el Real Decreto 47/2007 de 19 de enero, por el que

se aprueba el Procedimiento básico para la certificación de eficiencia
energética de edificios de nueva construcción, el índice de calificación de
eficiencia energética C de este tipo de edificios es el cociente entre las
emisiones de CO2 del edificio a certificar y las emisiones de CO2 del edificio
de referencia. Por lo que el índice C de este edificio tiene un valor de 0,55,
siendo anteriormente de 0,61. Dentro de la escala de calificación energética
de edificios destinados a otros usos de siete letras, resulta ser que el edificio
continua con una calificación energética de B (0,40 ≤ C < 0,65), sin
embargo, dentro de la calificación B el edificio tiene una mejora de la
calificación, como era de esperar. En la figura 10.4 se muestra la etiqueta
energética del edificio.
Figura 10.4: Etiqueta energética del edificio.
- 88 -
MANUEL PEINADO BENÍTEZ ANEXOS
ANEXOS
Anexo I: Limitación de la Demanda Energética
Anexo I.A: Opción simplificada HE 1
Anexo I.B: Opción general HE 1

Anexo I.A: Opción Simplificada HE 1

FICHA 1 Cálculo de los parámetros característicos medios
ZONA CLIMÁTICA C4 ESPACIOS CON ALTA CARGA INTERNA
MUROS (UMm) y (UTm)

Resultados
Tipos 2 2 A U (W/m K)
A (m ) U (W/m K)
MU1/MUR TIPO 1 2 447,96 0,350 156,57 åA= 541,94

MU2/MUR TIPO 2 3 43,06 0,337 14,53 åA U= 191,50
N
9
PT1/ PUENTE TÉRMICO TIP 50,92 0,401 20,40 UMm=åA U / åA= 0,35
MU1/MUR TIPO 1 2 364,84 0,350 127,52 åA= 384,64

9
PT1/ PUENTE TÉRMICO TIP 19,80 0,401 7,93 åA U= 135,45
E
,,, 1 ,,, UMm=åA U / åA= 0,35
MU1/MUR TIPO 1 2 364,84 0,350 127,52 åA= 384,64

MU2/MUR TIPO 2 3 19,80 0,337 6,68 åA U= 134,20
O
,,, 1 ,,, UMm=åA U / åA= 0,35
MU1/MUR TIPO 1 2 541,80 0,350 189,37 åA= 624,86

MU2/MUR TIPO 2 3 43,06 0,337 14,53 åA U= 219,93
S
9
PT1/ PUENTE TÉRMICO TIP 40 00
40,00 0 401
0,401 16 03 UMm=åA
16,03 å U/å
åA= 0,35
,
,,, 1 ,,, åA= 0,00

1 ,,, åA U= 0,00
SE
,,,
,,, 1 ,,, UMm=åA U / åA= 0,00
,,, 1 ,,, åA= 0,00

1 ,,, åA U= 0,00
SO
,,,
,,, 1 ,,, UMm=åA U / åA= 0,00

0 00
M-CTERR 1/ MURO CTERR2 T 322,64 0,280 90,34 åA= 642,64

C-TER
6
SOL-CTERR 1/ SOLERA CTE 320,00 0,160 51,20 åA U= 141,54
,,, 1 ,,, UTm=åA U / åA= 0,22
SUELOS (USm)
2 2 Resultados
Tipos A (m ) U (W/m K) A U (W/K)
SAT1/SUELO APOYADO S/ TERR 1.500,00 0,250 375,00 åA= 1.500,00
2
,,, ,,, åA U= 375,00

1
,,, ,,, USm=åA U / åA= 0,25

1
CUBIERTAS Y LUCERNARIOS (UCm, FLm)

2 2 Resultados
Tipos
p A (m ) U (W/m
( K)) A U (W/K)
CU1/ CUBIERTA TIPO 1 1.878,30 0,226 423,94 åA= 1.878,30
2
,,, ,,, åA U= 423,94

1
,,, ,,, UCm=åA U / åA= 0,23

1
2 2 Resultados
Tipos A (m ) F A F(m ) Tipos
,,, ,,, åA= 0,00

1
,,, ,,, åA F= 0,00

1
,,, ,,, FLm=åA F / åA= 0,00

1
HUECOS (UHm , FHm)

Tipos A (m )
2 2
U (W/m K) A U (W/K) Resultados
H1/HUECO TIPO1 2 272,64 1,800 490,75 åA= 272,64

,,, 1 ,,, åA U= 490,75
N
,,, 1 ,,, UHm=åA U / åA= 1,80
Tipos 2 U F AU 2 Resultados Tipos

A (m ) A F(m )
H1/HUECO TIPO1 2 124,08 1,800 0,631 223,34 78,35 åA= 139,20

4H3/HUECO TIPO3 15,12 1,800 0,686 27,22 10,38 åA U= 250,56
,,, 1 ,,, ,,, åA F = 88,73

E
,,, 1 ,,, ,,, UHm=åA U / åA= 1,80
,,, 1 ,,, ,,, FHm=åA F / åA= 0,64
H2/HUECO TIPO2 3 124,08 1,800 0,266 223,34 33,01 åA= 139,20

H3/HUECO TIPO3 4 15,12 1,800 0,686 27,22 10,38 åA U= 250,56
,,, 1 ,,, ,,, åA F = 43,39
O
,,, 1 ,,, ,,, UHm=åA U / åA= 1,80
,,, 1 ,,, ,,, FHm=åA F / åA= 0,31
H2/HUECO TIPO2 3 178,08 1,800 0,266 320,54 47,38 åA= 178,08

,,, 1 ,,, ,,, åA U= 320,54
,,, 1 ,,, ,,, åA F = 47,38
S
,,, 1 ,,, ,,, UHm=åA U / åA= 1,80
,,, 1 ,,, ,,, FHm=åA F / åA= 0,27
,,, 1 ,,, ,,, åA= 0,00

,,, 1 ,,, ,,, åA U= 0,00
1 ,,, ,,, åA F = 0,00
SE
,,,
,,, 1 ,,, ,,, UHm=åA U / åA= 0,00
,,, 1 ,,, ,,, FHm=åA F / åA= 0 00

0,00
,,, 1 ,,, ,,, åA= 0,00

,,, 1 ,,, ,,, åA U= 0,00
1 ,,, ,,, åA F = 0,00
SO
,,,
,,, 1 ,,, ,,, UHm=åA U / åA= 0,00
,,, 1 ,,, ,,, FHm=åA F / åA= 0,00

FICHA 2 CONFORMIDAD- Demanda energética
Cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica (1) (2)

Umax (proyecto) Umax
Muros de fachada 0,40
Primer metro del perímetro de suelos apoyados y muros en contacto con el terreno 0,39 £ 0,95
Particiones interiores en contacto con espacios no habitables 0,00
Suelos 0,00 £ 0,65
Cubiertas 0,23 £ 0,53
Vidrios de huecos y lucernarios 2,60 º £ 4,4
Marcos de huecos y lucernarios 3,20
Medianerias 0,00 £ 1
Particiones interiores (edificios de viviendas)

(3) £ 1,2 W/m2K
MUROS DE FACHADA HUECOS

(4) (5) (4) (5) (5) (5)
UMm UMlim UHm UHlim FHm FHlim
N 0,35 1,80 £ 2,9
º
E 0,35 1,80 3,3 0,64 0,41
º £ º £
O 0,35 1,80 3,3 0,31 0,41
£ 0,73
S 0,35 1,80 4,4 0,27 £ -
£
SE 0,00 0,00 4,4 0,00 -
º £ º £
SO 0,00 0,00 4,4 0,00 -
CERR. CONTACTO TERRENO SUELOS CUBIERTAS Y LUCERNARIOS

(5)
(4) UMlim (4) (5) (4) (5) FLm (5)
UTm USm USlim UCm UClim FLim
0,22 £ 0,73 0,25 £ 0,5 0,23 £ 0,41 0,00 £ 0,27
((1))
d all mayor valor
U max(proyecto) corresponde l ded la
l transmitancia
t it i de
d los
l cerramientos
i t o particiones
ti i i t i
interiores i di d en proyecto.
indicados t
(2)
U max corresponde a la transmitancia térmica máxima definida en la tabla 2.1 para cada tipo de cerramiento o partición interior.
(3)
En edificios de viviendas, U max(proyecto) de particiones interiores que limiten unidades de uso con un sistema de calefacción previsto desde proyecto
con las zonas comunes no calefactadas
(4)
Parámetros característicos medios obtenidos en la ficha 1.
(5)
Valores límite de los parámetros característicos medios definidos en la tabla 2.2.
FICHA 3 CONFORMIDAD- Condensaciones

CERRAMIENTOS, PARTICIONES INTERIORES, PUENTES TÉRMICOS
C. Superficiales C. Intersticiales
Tipos
fRsi ³ fRsmin Pn £ Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7
fRsi
0,91 Psat,n 1168,88 1197,18 1197,18 2149,62 0,00 0,00 0,00
2MU1/MUR TIPO 1
fRsmin 0,56 Pn 902,36 902,36 902,36 930,68 0,00 0,00 0,00
fRsi 0,92 Psat,n 1140,59 1148,63 1183,42 2085,48 2266,20 0,00 0,00
3MU2/MUR TIPO 2
fRsmin 0,56 Pn 902,31 902,83 906,83 934,67 1285,32 0,00 0,00
fRsi 0,90 Psat,n 610,50 610,50 610,50 610,50 610,50 0,00 0,00
7PT1/ PUENTE TÉRM
fRsmin 0,56 Pn 928,06 928,24 928,45 1285,11 1285,32 0,00 0,00
f 0,94 Psat,n 1139,74 1148,31 1852,16 1879,70 2065,72 2092,37 2291,59
CU1/ CUBIERTA TI Rsi
10
fRsmin 0,56 Pn 899,54 1203,51 1206,55 1206,85 1223,27 1223,30 1224,51
fRsi Psat,n 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
S1/SUELO S/AIRE
16
fRsmin 0,56 Pn 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
fRsi ... Psat,n ... ... ... ... ... ... ...
1...
fRsmin ... Pn ... ... ... ... ... ... ...
fRsi ... Psat,n ... ... ... ... ... ... ...
1...
fRsmin ... Pn ... ... ... ... ... ... ...
fRsi ... Psat,n ... ... ... ... ... ... ...
1...
fRsmin ... Pn ... ... ... ... ... ... ...
Anexo I.B: Opción general HE1

Código Técnico de la Edificación
Proyecto: Trabajo Fin de Máster. Edificio de Oficinas y Aulas.

Fecha: 21/03/2012
Localidad: Badajoz
Comunidad: Badajoz
Proyecto
HE-1
Trabajo Fin de Carrera. Edificio de Oficinas y Aulas.
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
1. DATOS GENERALES
Nombre del Proyecto

Localidad Comunidad Autónoma
Badajoz Badajoz
Dirección del Proyecto
Autor del Proyecto

Autor de la Calificación
(null)
E-mail de contacto Teléfono de contacto
Tipo de edificio
2. CONFORMIDAD CON LA REGLAMENTACIÓN
El edificio descrito en este informe CUMPLE con la reglamentación establecida por el código
técnico de la edificación, en su documento básico HE1.
Calefacción Refrigeración
% de la demanda de Referencia 65,7 78,1
Proporción relativa calefacción refrigeración 56,9 43,1
En el caso de edificios de viviendas el cumplimiento indicado anteriormente no incluye la comprobación de la transmitancia

límite de 1,2 W/m²K establecida para las particiones interiores que separan las unidades de uso con sistema de
calefacción previsto en el proyecto, con las zonas comunes del edificio no calefactadas.
Fecha: 21/03/2012 Ref: 3CA7B292816D39C Página: 1

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
3. DESCRIPCIÓN GEOMÉTRICA Y CONSTRUCTIVA
3.1. Espacios
Clase Área Altura

Nombre Planta Uso
higrometria (m²) (m)
P01_E02 P01 Nivel de estanqueidad 1 3 29,30 3,20
P02_E01 P02 Intensidad Alta - 8h 3 296,47 4,00
P02_E06 P02 Intensidad Baja - 8h 3 149,63 4,00

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
Clase Área Altura

Nombre Planta Uso
3.2. Cerramientos opacos
3.2.1 Materiales
K e Cp R Z
Nombre Just.
(W/mK) (kg/m³) (J/kgK) (m²K/W) (m²sPa/kg)
Piedra artificial 1,300 1700,00 1000,00 - 40 --
Cámara de aire ligeramente ventilada vertica - - - 0,09 - --

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
K e Cp R Z
Nombre Just.
Sin capa de compresión -Canto 200 mm 1,404 1410,00 1000,00 - 80 --
PUR Proyección con CO2 celda cerrada [ 0. 0,035 50,00 1000,00 - 100 SI
Cámara de aire ligeramente ventilada vertica - - - 0,09 - --
Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 0,250 825,00 1000,00 - 4 --
Aluminio 230,000 2700,00 880,00 - 1e+30 --
Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,250 825,00 1000,00 - 4 --
Mortero de cemento o cal para albañilería y 0,700 1350,00 1000,00 - 10 --
1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 0,991 2170,00 1000,00 - 10 --
Cámara de aire ligeramente ventilada horizo - - - 0,08 - --
Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 0,432 930,00 1000,00 - 10 --
Cloruro de polivinilo [PVC] 0,170 1390,00 900,00 - 50000 --
Hormigón armado 2300 < d < 2500 2,300 2400,00 1000,00 - 80 --
Plaqueta o baldosa de gres 2,300 2500,00 1000,00 - 30 --
Mortero de cemento o cal para albañilería y 0,550 1125,00 1000,00 - 10 --
FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasa 0,667 1470,00 1000,00 - 60 --
Hormigón con otros áridos ligeros d 500 0,940 500,00 1000,00 - 10 --
Betún fieltro o lámina 0,230 1100,00 1000,00 - 50000 --
Arena y grava [1700 < d < 2200] 2,000 1450,00 1050,00 - 50 --
FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasa 0,769 1360,00 1000,00 - 60 --
Tierra vegetal [d < 2050] 0,520 2000,00 1840,00 - 1 --
Cámara de aire sin ventilar horizontal 10 cm - - - 0,18 - --
MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 0,041 40,00 1000,00 - 1 SI
Cámara de aire sin ventilar vertical 5 cm - - - 0,18 - --

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
3.2.2 Composición de Cerramientos
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
Muro de Fachada 1 0,34 Piedra artificial 0,020
Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 5 c 0,000
Sin capa de compresión -Canto 200 mm 0,200
PUR Proyección con CO2 celda cerrada [ 0.035 0,080
Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 10 0,000
Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 0,015
Aluminio 0,001
Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,015
1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 0,115
Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 0,060
Aluminio 0,001
Muro Sotano 2 0,60 Cloruro de polivinilo [PVC] 0,001
Hormigón armado 2300 < d < 2500 0,350

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
Muro Sotano 2 0,60 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
Forjado Sotano 0,51 Plaqueta o baldosa de gres 0,010
FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasado - 0,300
Arena y grava [1700 < d < 2200] 0,010
Forjado plt 1 contacto terreno 0,37 Cloruro de polivinilo [PVC] 0,040
Arena y grava [1700 < d < 2200] 0,100
Forjado plt 2 0,35 Cloruro de polivinilo [PVC] 0,040

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
Forjado plt 2 0,35 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,006
Cubierta 0,23 Tierra vegetal [d < 2050] 0,020
Cámara de aire sin ventilar horizontal 10 cm 0,000
Tabique 0,63 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 0,040
Cámara de aire sin ventilar vertical 5 cm 0,000
Cerramiento 0,50 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
3.3. Cerramientos semitransparentes
3.3.1 Vidrios
U
Nombre Factor solar Just.
(W/m²K)
VER_DB2_4-12-4 1,80 0,70 SI
3.3.2 Marcos
U
Nombre Just.
(W/m²K)
VER_PVC tres cámaras 1,80 --
3.3.3 Huecos
Nombre Ventana
% Hueco 10,00
Permeabilidad m³/hm² a 100Pa 20,00
U (W/m²K) 1,80
Factor solar 0,64
Justificación SI
Nombre Puertas

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
% Hueco 2,00
U (W/m²K) 1,80
Factor solar 0,69
Justificación SI
3.4. Puentes Térmicos
En el cálculo de la demanda energética, se han utilizado los siguientes valores de transmitancias

térmicas lineales y factores de temperatura superficial de los puentes térmicos.
Y W/(mK) FRSI
Encuentro forjado-fachada 0,41 0,75
Encuentro suelo exterior-fachada 0,44 0,72
Encuentro cubierta-fachada 0,39 0,71
Esquina saliente 0,08 0,82
Hueco ventana 0,41 0,62
Esquina entrante -0,15 0,90
Pilar 0,05 0,87
Unión solera pared exterior 0,14 0,74

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
4. Resultados
4.1. Resultados por espacios
Área Nº espacios Calefacción Calefacción Refrigeración Refrigeración

Espacios
(m²) iguales % de max % de ref % de max % de ref
P02_E01 296,5 1 25,0 54,1 17,2 76,4
P02_E03 125,9 1 27,7 53,7 16,9 72,0
P02_E06 149,6 1 54,1 73,0 24,7 82,0
P02_E07 26,9 1 100,0 80,4 27,8 50,1
P02_E08 319,5 1 26,7 52,5 22,6 95,0
P02_E10 441,1 1 26,3 51,7 18,7 84,2
P02_E11 28,5 1 94,4 77,2 28,9 58,7
P02_E12 257,9 1 46,3 77,5 13,1 69,9
P03_E02 296,5 1 20,5 55,3 19,7 78,2
P03_E01 364,8 1 48,7 78,3 9,2 39,6
P03_E03 50,3 1 77,3 78,4 24,8 44,1
P03_E05 52,1 1 74,7 78,4 29,3 53,8
P03_E06 180,1 1 26,5 58,1 21,5 79,5
P03_E07 183,9 1 24,3 58,9 21,0 83,7
P03_E08 184,3 1 24,3 62,1 21,1 83,6
P03_E09 179,2 1 26,1 58,3 27,8 96,1
P03_E10 125,9 1 25,1 59,3 19,4 73,9
P04_E01 157,6 1 33,2 67,2 21,7 86,1
P04_E02 130,7 1 27,0 65,7 20,0 75,0

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
Área Nº espacios Calefacción Calefacción Refrigeración Refrigeración

Espacios
(m²) iguales % de max % de ref % de max % de ref
P04_E03 130,4 1 27,0 65,2 19,8 76,4
P04_E04 159,4 1 32,0 66,5 19,9 78,6
P04_E05 294,8 1 49,5 76,7 20,8 78,0
P04_E06 44,9 1 45,3 65,0 71,6 90,0
P04_E08 50,3 1 51,0 66,3 100,0 111,2
P04_E09 179,3 1 33,2 66,0 28,6 96,5
P04_E10 184,3 1 28,1 62,1 22,4 84,5
P04_E11 183,8 1 48,5 77,6 8,3 56,1
P04_E12 180,1 1 32,9 66,1 22,4 80,2

Proyecto
HE-1
Opción
Localidad Comunidad
General
Badajoz Badajoz
5. Lista de comprobación
Los parámetros característicos de los siguientes elementos del edificio deben acreditarse en el proyecto
Tipo Nombre
Material PUR Proyección con CO2 celda cerrada [ 0.035 W/[mK]]
MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

Anexo II: Instalación de Iluminación
Anexo II.A: Informe de Dialux.
Anexo II.B: Ficha técnica de las lámparas.

Anexo II.A: Informe de Dialux.

Edificio de Aulas y Oficinas en Badajoz.
Edificio de Aulas y Oficinas en Badajoz. Trabajo Fin de Carrera.
Fecha: 06.03.2012
Proyecto elaborado por: Manuel Peinado Benítez
06.03.2012
Universidad de Huelva Proyecto elaborado por Manuel Peinado Benítez

Teléfono
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e-Mail
Índice

Portada del proyecto 1
Índice 2
Lista de luminarias 3
Philips TBS165 K 4xTL5-14W HFS C6
Hoja de datos de luminarias 4
Philips BCS501 1xLED1000/830 11
Hoja de datos de luminarias 5
Aula
Resumen 6
Planta 8
Luminarias (lista de coordenadas) 9
Resultados luminotécnicos 12
Superficie de cálculo (sumario de resultados) 13
Rendering (procesado) en 3D 14
Superficies del local
Plano útil
Isolíneas (E) 15
Superficie de cálculo trabajo
Isolíneas (E, perpendicular) 16
Superficie de cálculo Pizarra
Isolíneas (E, horizontal) 17
Superficie de cálculo UGR 1
Isolíneas (UGR) 18
Oficina
Resumen 19
Planta 21
Luminarias (lista de coordenadas) 22
Resultados luminotécnicos 25
Rendering (procesado) en 3D 26
Superficies del local
Plano útil
Isolíneas (E) 27
Isolíneas (UGR) 28
Isolíneas (UGR) 29
Isolíneas (UGR) 30
Isolíneas (UGR) 31
DIALux 4.9 by DIAL GmbH Página 2

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Edificio de Aulas y Oficinas en Badajoz. / Lista de luminarias
3 Pieza Philips BCS501 1xLED1000/830 11

N° de artículo:
Flujo luminoso de las luminarias: 1530 lm
Potencia de las luminarias: 23.4 W
Clasificación luminarias según CIE: 100
Código CIE Flux: 99 100 100 100 85
Lámpara: 1 x LED1000/830/- (Factor de
corrección 1.000).
122 Pieza Philips TBS165 K 4xTL5-14W HFS C6

N° de artículo:
Código CIE Flux: 66 99 100 100 70
Lámpara: 4 x TL5-14W/840 (Factor de corrección
1.000).

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Philips TBS165 K 4xTL5-14W HFS C6 / Hoja de datos de luminarias
Emisión de luz 1:
105° 105°
90° 90°
75° 75°
60° 60°
160
45° 45°
240
320
30° 15° 0° 15° 30°
cd/klm  70%

C0 - C180 C90 - C270
Clasificación luminarias según CIE: 100 Emisión de luz 1:

Código CIE Flux: 66 99 100 100 70
Valoración de deslumbramiento según UGR
 Techo 70 70 50 50 30 70 70 50 50 30
 Paredes 50 30 50 30 30 50 30 50 30 30
 Suelo 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Tamaño del local Mirado en perpendicular Mirado longitudinalmente
X Y al eje de lámpara al eje de lámpara
2H 2H 14.7 15.8 15.0 16.0 16.2 16.5 17.5 16.8 17.7 18.0
3H 14.6 15.5 14.9 15.8 16.0 16.4 17.3 16.7 17.5 17.8
4H 14.5 15.4 14.9 15.6 15.9 16.3 17.2 16.6 17.4 17.7
6H 14.5 15.2 14.8 15.5 15.8 16.2 17.0 16.6 17.3 17.6
8H 14.4 15.2 14.8 15.5 15.8 16.2 16.9 16.5 17.2 17.5
12H 14.4 15.1 14.7 15.4 15.7 16.2 16.9 16.5 17.2 17.5
4H 2H 14.8 15.6 15.1 15.9 16.2 16.4 17.2 16.7 17.5 17.7
3H 14.7 15.4 15.0 15.7 16.0 16.2 16.9 16.6 17.3 17.6
4H 14.6 15.2 15.0 15.5 15.9 16.2 16.8 16.6 17.1 17.5
6H 14.5 15.0 14.9 15.4 15.8 16.1 16.6 16.5 17.0 17.4
8H 14.5 15.0 14.9 15.3 15.7 16.1 16.5 16.5 16.9 17.3
12H 14.4 14.9 14.9 15.3 15.7 16.0 16.5 16.5 16.9 17.3
8H 4H 14.5 15.0 14.9 15.3 15.7 16.1 16.5 16.5 16.9 17.3
6H 14.4 14.8 14.8 15.2 15.7 16.0 16.4 16.4 16.8 17.2
8H 14.3 14.7 14.8 15.1 15.6 15.9 16.3 16.4 16.7 17.2
12H 14.3 14.6 14.8 15.1 15.6 15.9 16.2 16.4 16.7 17.1
12H 4H 14.4 14.9 14.9 15.3 15.7 16.0 16.5 16.5 16.9 17.3
6H 14.3 14.7 14.8 15.1 15.6 15.9 16.3 16.4 16.7 17.2
8H 14.3 14.6 14.8 15.1 15.6 15.9 16.2 16.4 16.7 17.1
Variación de la posición del espectador para separaciones S entre luminarias
S = 1.0H +2.4 / -7.4 +1.1 / -1.6

S = 1.5H +3.8 / -19.4 +2.1 / -5.9
S = 2.0H +5.6 / -23.0 +3.8 / -15.4
Tabla estándar BK00 BK00

Sumando de
-4.9 -3.3
corrección
Índice de deslumbramiento corregido en relación a 4800lm Flujo luminoso total

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Philips BCS501 1xLED1000/830 11 / Hoja de datos de luminarias
Emisión de luz 1:
105° 105°
90° 90°
75° 75°
4000
60° 60°
6000
8000
45° 45°
10000
12000
14000
30° 15° 0° 15° 30°
cd/klm  69%

C0 - C180 C90 - C270
Clasificación luminarias según CIE: 100 Emisión de luz 1:

Código CIE Flux: 99 100 100 100 85
Valoración de deslumbramiento según UGR
 Techo 70 70 50 50 30 70 70 50 50 30
 Paredes 50 30 50 30 30 50 30 50 30 30
 Suelo 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Tamaño del local Mirado en perpendicular Mirado longitudinalmente
X Y al eje de lámpara al eje de lámpara
2H 2H 1.0 1.6 1.2 1.8 2.0 1.0 1.6 1.2 1.8 2.0
3H 2.6 3.2 2.9 3.5 3.7 2.6 3.2 2.9 3.5 3.7
4H 2.9 3.4 3.2 3.7 3.9 2.9 3.4 3.2 3.7 3.9
6H 2.9 3.4 3.2 3.7 3.9 2.9 3.4 3.2 3.7 3.9
8H 2.8 3.3 3.2 3.6 3.9 2.8 3.3 3.2 3.6 3.9
12H 2.8 3.3 3.1 3.6 3.9 2.8 3.3 3.1 3.6 3.9
4H 2H 1.9 2.4 2.2 2.7 3.0 1.9 2.4 2.2 2.7 3.0
3H 3.5 3.9 3.8 4.2 4.6 3.5 3.9 3.8 4.2 4.6
4H 3.8 4.2 4.1 4.5 4.8 3.8 4.2 4.1 4.5 4.8
6H 3.7 4.1 4.1 4.4 4.8 3.7 4.1 4.1 4.4 4.8
8H 3.7 4.0 4.1 4.4 4.8 3.7 4.0 4.1 4.4 4.8
12H 3.7 3.9 4.1 4.3 4.7 3.7 3.9 4.1 4.3 4.7
8H 4H 3.8 4.1 4.2 4.5 4.9 3.8 4.1 4.2 4.5 4.9
6H 3.8 4.0 4.2 4.4 4.9 3.8 4.0 4.2 4.4 4.9
8H 3.7 3.9 4.2 4.4 4.8 3.7 3.9 4.2 4.4 4.8
12H 3.7 3.8 4.2 4.3 4.8 3.7 3.8 4.2 4.3 4.8
12H 4H 3.8 4.0 4.2 4.4 4.8 3.8 4.0 4.2 4.4 4.8
6H 3.7 3.9 4.2 4.4 4.8 3.7 3.9 4.2 4.4 4.8
8H 3.7 3.8 4.2 4.3 4.8 3.7 3.8 4.2 4.3 4.8
Variación de la posición del espectador para separaciones S entre luminarias
S = 1.0H +0.2 / -0.4 +0.2 / -0.4

S = 1.5H +1.0 / -0.7 +1.0 / -0.7
S = 2.0H +1.2 / -1.5 +1.2 / -1.5
Tabla estándar BK03 BK03

Sumando de
-14.8 -14.8
corrección
Índice de deslumbramiento corregido en relación a 1530lm Flujo luminoso total

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Resumen
9.00 m
600 600 600 600 600 600
8.30
600 600
7.80
7.26
600
6.35
600
5.77
600 4.10
600
3.27
1.60
0.77
0.00
0.00 1.00 1.95 2.81 3.81 4.81 6.48 7.40 8.81 9.81 12.50 m
Altura del local: 3.350 m, Altura de montaje: 3.350 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:116
mantenimiento: 0.67
Superficie  [%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em

Plano útil / 641 169 3055 0.263
Suelo 50 490 65 1906 0.132
Techo 70 194 95 238 0.489
Paredes (4) 75 265 34 899 /
Plano útil:
Altura: 0.850 m
Trama: 128 x 128 Puntos
Zona marginal: 0.000 m
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación (Factor de corrección)  [lm] P [W]

1 3 Philips BCS501 1xLED1000/830 11 (1.000) 1530 23.4
2 30 Philips TBS165 K 4xTL5-14W HFS C6 (1.000) 4800 63.0
Total: 148590 1960.2
Valor de eficiencia energética: 17.42 W/m² = 2.72 W/m²/100 lx (Base: 112.50 m²)

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Lista de luminarias
3 Pieza Philips BCS501 1xLED1000/830 11

N° de artículo:
Código CIE Flux: 99 100 100 100 85
Lámpara: 1 x LED1000/830/- (Factor de
corrección 1.000).

N° de artículo:
Código CIE Flux: 66 99 100 100 70
1.000).

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Planta
9.00 m
0.00
0.00 12.50 m
Escala 1 : 90

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Luminarias (lista de coordenadas)
Philips BCS501 1xLED1000/830 11

1530 lm, 23.4 W, 1 x 1 x LED1000/830/- (Factor de corrección 1.000).
1 2 3
N° Posición [m] Rotación [°]

X Y Z X Y Z
1 1.999 8.700 3.350 0.0 0.0 0.0
2 3.999 8.700 3.350 0.0 0.0 0.0
3 6.000 8.700 3.350 0.0 0.0 0.0

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail

4800 lm, 63.0 W, 1 x 4 x TL5-14W/840 (Factor de corrección 1.000).
5 10 15 20 25 30
4 9 14 19 24 29
3 8 13 18 23 28
2 7 12 17 22 27
1 6 11 16 21 26

X Y Z X Y Z
1 1.042 0.900 3.350 0.0 0.0 90.0
2 1.042 2.700 3.350 0.0 0.0 90.0
3 1.042 4.500 3.350 0.0 0.0 90.0
4 1.042 6.300 3.350 0.0 0.0 90.0
5 1.042 8.100 3.350 0.0 0.0 90.0
6 3.125 0.900 3.350 0.0 0.0 90.0
7 3.125 2.700 3.350 0.0 0.0 90.0
8 3.125 4.500 3.350 0.0 0.0 90.0
9 3.125 6.300 3.350 0.0 0.0 90.0
10 3.125 8.100 3.350 0.0 0.0 90.0
11 5.208 0.900 3.350 0.0 0.0 90.0
12 5.208 2.700 3.350 0.0 0.0 90.0
13 5.208 4.500 3.350 0.0 0.0 90.0
14 5.208 6.300 3.350 0.0 0.0 90.0
15 5.208 8.100 3.350 0.0 0.0 90.0
16 7.292 0.900 3.350 0.0 0.0 90.0
17 7.292 2.700 3.350 0.0 0.0 90.0
18 7.292 4.500 3.350 0.0 0.0 90.0
19 7.292 6.300 3.350 0.0 0.0 90.0
20 7.292 8.100 3.350 0.0 0.0 90.0
21 9.375 0.900 3.350 0.0 0.0 90.0
22 9.375 2.700 3.350 0.0 0.0 90.0
23 9.375 4.500 3.350 0.0 0.0 90.0
24 9.375 6.300 3.350 0.0 0.0 90.0
25 9.375 8.100 3.350 0.0 0.0 90.0
26 11.458 0.900 3.350 0.0 0.0 90.0
27 11.458 2.700 3.350 0.0 0.0 90.0
28 11.458 4.500 3.350 0.0 0.0 90.0

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail

X Y Z X Y Z
29 11.458 6.300 3.350 0.0 0.0 90.0
30 11.458 8.100 3.350 0.0 0.0 90.0

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 148590 lm

Potencia total: 1960.2 W
Factor mantenimiento: 0.67
Superficie Intensidades lumínicas medias Grado de reflexión Densidad lumínica media

[lx] [%] [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 487 154 641 / /
Superficie de cálculo
411 126 537 / /
trabajo
635 84 719 / /
Pizarra
Suelo 352 138 490 50 78
Techo 0.00 194 194 70 43
Pared 1 127 166 293 75 70
Pared 2 113 169 281 75 67
Pared 3 79 127 205 75 49
Pared 4 118 175 293 75 70
Simetrías en el plano útil

Emin / Em: 0.263 (1:4)
Emin / Emax: 0.055 (1:18)

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Superficie de cálculo (sumario de resultados)
2 9.00 m
1
4.04
0.00
0.00 4.00 6.11 12.50 m
Escala 1 : 103
Lista de superficies de cálculo
N° Designación Tipo Trama Em Emin Emax Emin / Emin /

[lx] [lx] [lx] Em Emax
1 perpendicular 128 x 128 537 72 744 0.134 0.097
trabajo
2 horizontal 64 x 32 719 314 2262 0.437 0.139
Pizarra
Resumen de los resultados
Tipo Cantidad Media [lx] Min [lx] Max [lx] Emin / Em Emin / Emax
perpendicular 1 537 72 744 0.13 0.10
horizontal 1 719 314 2262 0.44 0.14

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Rendering (procesado) en 3D

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Plano útil / Isolíneas (E)
600 9.00 m
600 600
600 600 600 8.67
600 600 600 8.30
600 600
7.61
7.26
600
6.35
600
5.77
600 4.10
600
3.27
1.60
0.77
0.00
0.00 0.66 1.48 2.23 2.95 3.81 4.81 5.48 6.48 7.23 7.95 8.81 9.81 10.48 12.50 m
Valores en Lux, Escala 1 : 90

Situación de la superficie en el local:
Punto marcado:
(0.000 m, 0.000 m, 0.850 m)
Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em Emin / Emax

641 169 3055 0.263 0.055

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Superficie de cálculo trabajo / Isolíneas (E, perpendicular)
8.08 m
560 560
560 7.48
560 560
280 280 420 280
140 6.54
560 140
140 140 140 280 140
700 5.79
700
700
700
700
420 560 560 560
280 280 280
420 140 140 4.04
140 140 420 140 140 140
280
700
700 3.29
700 700
700 700
420 560 420 560
280 280 140 280
140 560 1.54
140 140 140 140
0.79
0.00
0.00 0.90 1.49 2.20 2.81 3.49 4.20 4.81 5.90 6.48 7.20 7.81 8.37 8.94 9.62 11.01 m

Punto marcado:
(0.608 m, -0.001 m, 0.720 m)

537 72 744 0.134 0.097

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Superficie de cálculo Pizarra / Isolíneas (E, horizontal)
800 800 400 1.80 m

800
800 800 800
800 800 800
800 800 800

800 800 800
800 800 2000 800
800 800 800
800 800 800
800 400 800 800
1200 1200
0.00
0.00 6.00 m

Punto marcado:
(1.000 m, 8.900 m, 0.600 m)

719 314 2262 0.437 0.139

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Aula / Superficie de cálculo UGR 1 / Isolíneas (UGR)
8.13 m
10 10 10 11
10 11 11 11
13 13 12 13
11
12
12 12 12
12
13
13 13 13 13
13
12
12 12
12
13 12
13 13 13 13
14 14 14 14 14 14
0.00
0.00 10.12 m
Escala 1 : 73
Punto marcado:
(0.980 m, 0.474 m, 1.100 m)
Min Max
/ 15

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Oficina / Resumen
19.17 m
17.44
16.52
15.64
14.56
13.59
12.70
11.80
10.39
9.46
8.31
7.34
700 5.92
4.80
3.11
2.14
0.89
0.00
0.00 2.17 3.95 5.74 7.79 10.07 12.42 14.63 18.77 m
Altura del local: 3.350 m, Altura de montaje: 3.350 m, Factor Valores en Lux, Escala 1:247
mantenimiento: 0.67
Superficie  [%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em

Plano útil / 686 151 822 0.221
Suelo 50 431 33 800 0.077
Techo 70 177 95 244 0.536
Paredes (8) 72 272 89 1296 /
Plano útil:
Altura: 0.750 m
Lista de piezas - Luminarias
N° Pieza Designación (Factor de corrección)  [lm] P [W]

1 92 Philips TBS165 K 4xTL5-14W HFS C6 (1.000) 4800 63.0
Total: 441600 5796.0

06.03.2012

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Fax
e-Mail
Oficina / Lista de luminarias

N° de artículo:
Código CIE Flux: 66 99 100 100 70
1.000).

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Oficina / Planta
19.17 m
0.00
0.00 18.77 m
Escala 1 : 135

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Oficina / Luminarias (lista de coordenadas)

4800 lm, 63.0 W, 1 x 4 x TL5-14W/840 (Factor de corrección 1.000).
8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 84 88 92
7 15 23 31 39 47 55 63 71 79 83 87 91
6 14 22 30 38 46 54 62 70 78 82 86 90
5 13 21 29 37 45 53 61 69 77 81 85 89
4 12 20 28 36 44 52 60 68 76
3 11 19 27 35 43 51 59 67 75
2 10 18 26 34 42 50 58 66 74
1 9 17 25 33 41 49 57 65 73

X Y Z X Y Z
1 0.709 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
2 0.709 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
3 0.709 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
4 0.709 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
5 0.709 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
6 0.709 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
7 0.709 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
8 0.709 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
9 2.128 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
10 2.128 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
11 2.128 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
12 2.128 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
13 2.128 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
14 2.128 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
15 2.128 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
16 2.128 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
17 3.546 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
18 3.546 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
19 3.546 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
20 3.546 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
21 3.546 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
22 3.546 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
23 3.546 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
24 3.546 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
25 4.964 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
26 4.964 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
27 4.964 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
28 4.964 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail

X Y Z X Y Z
29 4.964 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
30 4.964 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
31 4.964 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
32 4.964 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
33 6.383 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
34 6.383 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
35 6.383 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
36 6.383 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
37 6.383 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
38 6.383 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
39 6.383 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
40 6.383 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
41 7.801 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
42 7.801 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
43 7.801 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
44 7.801 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
45 7.801 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
46 7.801 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
47 7.801 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
48 7.801 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
49 9.219 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
50 9.219 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
51 9.219 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
52 9.219 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
53 9.219 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
54 9.219 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
55 9.219 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
56 9.219 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
57 10.638 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
58 10.638 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
59 10.638 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
60 10.638 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
61 10.638 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
62 10.638 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
63 10.638 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
64 10.638 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
65 12.056 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
66 12.056 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail

X Y Z X Y Z
67 12.056 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
68 12.056 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
69 12.056 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
70 12.056 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
71 12.056 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
72 12.056 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
73 13.475 1.198 3.350 0.0 0.0 0.0
74 13.475 3.594 3.350 0.0 0.0 0.0
75 13.475 5.991 3.350 0.0 0.0 0.0
76 13.475 8.387 3.350 0.0 0.0 0.0
77 13.475 10.783 3.350 0.0 0.0 0.0
78 13.475 13.179 3.350 0.0 0.0 0.0
79 13.475 15.576 3.350 0.0 0.0 0.0
80 13.475 17.972 3.350 0.0 0.0 0.0
81 14.818 10.674 3.350 0.0 0.0 0.0
82 14.818 13.101 3.350 0.0 0.0 0.0
83 14.818 15.529 3.350 0.0 0.0 0.0
84 14.818 17.956 3.350 0.0 0.0 0.0
85 16.399 10.674 3.350 0.0 0.0 0.0
86 16.399 13.101 3.350 0.0 0.0 0.0
87 16.399 15.529 3.350 0.0 0.0 0.0
88 16.399 17.956 3.350 0.0 0.0 0.0
89 17.980 10.674 3.350 0.0 0.0 0.0
90 17.980 13.101 3.350 0.0 0.0 0.0
91 17.980 15.529 3.350 0.0 0.0 0.0
92 17.980 17.956 3.350 0.0 0.0 0.0

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Oficina / Resultados luminotécnicos
Flujo luminoso total: 441600 lm

Potencia total: 5796.0 W
Factor mantenimiento: 0.67
Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]
directo indirecto total
Plano útil 554 132 686 / /
Suelo 339 92 431 50 69
Techo 0.00 177 177 70 39
Pared 1 140 122 262 75 63
Pared 2 147 148 296 75 71
Pared 3 109 131 240 32 24
Pared 4 83 115 199 32 20
Pared 5 212 179 391 32 40
Pared 6 125 162 287 75 69
Pared 7 133 133 265 75 63
Pared 8 141 121 262 75 63
Simetrías en el plano útil

Emin / Em: 0.221 (1:5)
Emin / Emax: 0.184 (1:5)

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Oficina / Rendering (procesado) en 3D

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Oficina / Plano útil / Isolíneas (E)
560 19.17 m
18.61
18.06
700
17.14
16.52
15.98
15.39
14.56
13.79
13.18
12.60
11.80
11.00
560 10.24
9.46
8.72
8.14
7.34
6.54
5.95
700 5.40
4.80
3.52
2.94
2.14
700
1.34
560 0.56
0.00
0.00 1.09 2.17 3.43 4.59 5.69 7.05 8.31 10.07 11.67 13.03 14.59 15.98 17.39 18.77 m

Punto marcado:
(0.000 m, 0.000 m, 0.750 m)

686 151 822 0.221 0.184

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
Oficina / Superficie de cálculo UGR 1 / Isolíneas (UGR)
18 19.17 m
14 16
14 18.60
14 10 16
14
16 17.11
10 16.58
14
14 14 14
14
14.00
12.11
11.58
14
14
16
14 14
16 12 12
14 7.65
14
12 7.12
12
14 14
5.40
4.80
12 14 14 14 12
12 12
10 10 10 10
2.45
1.92
0.55
0.00
0.00 1.08 2.37 3.48 4.62 5.69 7.24 8.31 9.41 10.49 11.87 14.27 m
Escala 1 : 150
Punto marcado:
(-0.032 m, 0.000 m, 1.100 m)
Min Max
/ 17

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
19.22 m
18.60
17.12
16.58
10 10 10
14 14 14
16
14.00
12.12
14
11.58
14
14
16
7.66
7.12
16
5.40
4.80
12
2.46
1.92
14 16 12
16
16 16 16
16 16 0.55
0.00
0.00 1.08 2.27 3.38 4.52 5.62 7.14 8.24 9.33 10.41 11.77 13.97 m
Escala 1 : 151
Punto marcado:
(0.068 m, 0.000 m, 1.100 m)
Min Max
/ 17

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
8.26 m
7.62
14
5.43
5.00
4.13
14 14 12
3.70
12 12
10
14
12 10 10
2.54
0.00
0.00 1.15 2.82 4.23 m
Escala 1 : 65
Punto marcado:
(14.151 m, 10.474 m, 1.100 m)
Trama: 4 x 8 Puntos
Min Max
/ 16

06.03.2012

Teléfono
Fax
e-Mail
8.33 m
12 12
7.65
12
14
12
5.46
5.03
13 13
12 4.16
11 13
3.73
13
12 13
14 2.57
12
12
12
0.00
0.00 1.11 2.78 3.91 m
Escala 1 : 66
Punto marcado:
(14.194 m, 10.442 m, 1.100 m)
Trama: 3 x 8 Puntos
Min Max
<10 15

Anexo II.B: Ficha técnica de las lámparas.

Tubos Fluorescentes T5
Lámparas fluorescentes
lineales ultra delgadas, más
eficientes y con una alta
salida luminosa.
MASTER T5 HO (Alta Salida)
Alta salida luminosa

Las lámparas TL5 HO se caracterizan por su alta salida luminosa,
convirtiéndose en una excelente alternativa para la iluminación
en techos altos.
Características
• Excelente reproducción de color (CRI 85%).

• 40% más delgadas que las lámparas T8 convencionales.
• Permite el diseño de luminarias más pequeñas y con un mejor control óptico.
• Perfecto desempeño con sistemas de control (sensores de luz o presencia).
Aplicaciones
• Iluminación general en aplicaciones de gran altura, tales como autoservicio, industrias,

almacenes y tiendas departamentales.
• Aplicaciones donde una alta salida luminosa es necesaria.
Información Técnica
Vida Útil Promedio Vida Útil Promedio Flujo Luminoso Flujo Luminoso
Clave Potencia Embalaje Kelvin IRC Base Bulbo
(Ciclos 3 Horas) (Ciclos 12 Horas) Inicial1 Mantenido 2
211615 24W 40 3000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 1,950 1,814
211631 24W 40 4000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 1,950 1,814
211649 24W 40 6500K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 1,900 1,900
211656 39W 40 3000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 3,500 3,255
211672 39W 40 4000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 3,500 3,255
195155 39W 40 6500K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 3,300 3,069
211680 54W 40 3000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 5,000 4,650
211706 54W 40 4000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 5,000 4,650
135103 54W 40 5000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 4,750 4,418
147454 54W 40 6500K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 4,750 4,418
290841 80W 40 3000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 7,000 6,650
290882 80W 40 4000K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 7,000 6,650
211532 80W 40 6500K 85 G5 T5 ø16mm 25,000 35,000 6,650 6,650
Dimensiones Base
A B C D
D
24W 549 556 563.2 16
39W 849 856 863.2 16

A
54W 1149 1156 1163.2 16 B
80W 1449 1456 1463.2 16 C 5
G5
Vida Útil Promedio
Ciclos de Encendido cada 3 horas
25,000
Ciclos de Encendido cada 12 horas
35,000
0 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 35,000
Vida Útil Promedio en Horas

Balastros de encendido Rápido Programado
1 Resultado obtenido después de 100h de operación y a 35°C de temperatura ambiente dentro del luminario.
2 Aproximadamente al 50% de la vida promedio de la lámpara.
Philips Mexicana S.A. de C.V.

Av. de La Palma No.6, Col. San Fernando
La Herradura, 52784
Huixquilucan, Estado de México
Línea de atención al Cliente: 01800 508 9000 o 5269 9139
www.lighting.philips.com
2011, Septiembre 8
Datos sujetos a cambios
Magneos LED –
luminarias LED para
una iluminación de
acento eficaz
Magneos LED
Esta familia de proyectores representa una herramienta de

iluminación extraordinaria para las tiendas, e incorpora la
tecnología más avanzada de Philips en un diseño compacto
y moderno. Además de las versiones con LEDs y de las
últimas lámparas Elite, Magneos ofrece una variedad de
accesorios y acabados de color, lo que permite a los
propietarios de tiendas configurar su propia solución. Las
versiones compact ofrecen una solución perfecta para la
iluminación directa con focos desde techos altos.
Beneficios
• Flujo luminoso innovador
• Versiones especiales para los alimentos frescos
• Ahorro de energía
Características
• Luminarias LED fiables y duraderas
• Colores de luz blanco cálido y neutro
• Versión de 2000 lúmenes en sustitución de las CDM de 35W ó
versión 1000 lúmenes en sustitución de las CDM de 20W
Aplicaciones
• Tiendas
• Tiendas de bricolaje
• Supermercados
Magneos LED 2
Especificaciones
• Tipo BRS501 (versión 3 encendidos) • Óptica Aperturas de haz 11º, 18º, 32º
BCS501 (versión placa base)
• Material Carcasa: fundición de aluminio
• Fuente de luz LED1000 (10LEDs) Óptica: plástico
LED2000 (18LEDs)
• Color Blanco (WH), gris (GR) y negro (BK)
• Color de luz Blanco cálido, 3000 K (830)
• Instalación Directamente en el techo: placa base
Blanco neutro, 4000 K (840)
con punto de conexión (BA)
Realce en rojo de los alimentos
Carril de tres circuitos (3C)
frescos, 3000 K (830/RD)
Realce en amarillo de los alimentos • Vida útil LED1000 (10LEDs): 50.000 horas
frescos, 3000 K (830/AM) (70% de mantenimiento lumínico a Ta
= 25ºC)
• Consumo luminaria 45 W (LED2000 lúmenes)
LED2000 (18LEDs): 35.000 horas
25 W (LED1000 lúmenes)
(70% de mantenimiento lumínico a Ta
• Corriente del contro- 700 mA = 25ºC)
lador
• Aplicaciones princi- Tiendas: moda, alimentación
• Tensión de red 230 ó 240 V / 50 - 60 Hz pales
• Driver Integrado
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1000lm BRS501 para carril 3C Compact BRS501 para carril 3C
Magneos LED Projector Compact

BCS501 for baseplate mounting, with 10,
20 or 30° beam
2011, Septiembre 8
Magneos LED 3
Plano de dimensiones
BRS501
BCS501
Detalles del producto
El proyector Magneos Compact MRS501

utiliza un sólido sistema de orientación,
basado en un indicador escalar que define
con exactitud el ángulo de proyección.
Información general (1/2)
Código de Código de Sistema Tipo de la Color de Color Código IP Equipo Kombi Clase de Protección Test del hilo
pedido familia de óptico lámpara luz segu- contra incandes-
producto ridad inflama- cente
ción
932238 00 BRS501 18 LED2000 830 WH IP20 No K CLI F 850/5
933174 00 BRS501 18 LED2000 830 GR IP20 No K CLI F 850/5
932245 00 BRS501 32 LED1000 840 BK IP20 No K CLI F 850/5
933211 00 BCS501 32 LED1000 840 BK IP20 No K CLI F 850/5
Información general (2/2) Información general (2/2)
Código Código de Opción Marcado Marcado Vida al Código Código de Opción Marcado Marcado Vida al
de familia de en color CE ENEC 70% de familia de en color CE ENEC 70%
pedido producto del pedido producto del
flujo flujo
lumi- lumi-
noso noso
932238 00 BRS501 No Marcado CE Marcado ENEC 50000 932245 00 BRS501 No Marcado CE Marcado ENEC 50000
933174 00 BRS501 No Marcado CE Marcado ENEC 50000 933211 00 BCS501 No Marcado CE Marcado ENEC 50000
933181 00 BRS501 - Marcado CE Marcado ENEC 50000
933198 00 BRS501 No Marcado CE Marcado ENEC 50000
933204 00 BRS501 No Marcado CE Marcado ENEC 50000
2011, Septiembre 8
Magneos LED 4
Datos Eléctricos Datos Eléctricos
Código de pedido Código de familia de producto Tensión de red Código de pedido Código de familia de producto Tensión de red
932238 00 BRS501 220-240 933204 00 BRS501 220-240
933174 00 BRS501 220-240 932245 00 BRS501 220-240
933181 00 BRS501 220-240 933211 00 BCS501 220-240
933198 00 BRS501 220-240
© 2011 Koninklijke Philips Electronics N.V.

Todos los derechos reservados.
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Las marcas registradas son propiedad
de Koninklijke Philips Electronics N.V. o de sus respectivos propietarios.
www.philips.com/lighting 2011, Septiembre 8

Anexo III: Instalación de Climatización
Anexo III.A: Parámetros generales.
Anexo III.B: Listado completo de cargas térmicas
Anexo III.C: Exigencia básica HE2: Rendimiento de las instalaciones
térmicas
Anexo III.D: Exigencia de eficiencia energética
Anexo III.E: Exigencias de bienestar e higiene

Anexo III.A: Parámetros generales

Parámetros generales
Término municipal: Badajoz
Latitud (grados): 38.89 grados
Altitud sobre el nivel del mar: 186 m
Percentil para verano: 5.0 %
Temperatura seca verano: 34.71 °C
Temperatura húmeda verano: 18.00 °C
Oscilación media diaria: 13.6 °C
Oscilación media anual: 35.8 °C
Percentil para invierno: 97.5 %
Temperatura seca en invierno: 3.50 °C
Humedad relativa en invierno: 90 %
Velocidad del viento: 3.6 m/s
Temperatura del terreno: 7.25 °C
Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 %
Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 %
Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 %
Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 %
Suplemento de intermitencia para calefacción: 5 %
Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 3 %
Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 %
Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 0 %
Página 1
Anexo III.B: Listado completo de cargas térmicas

ÍNDICE
1.- PARÁMETROS GENERALES............................................................................................ 2
2.- RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS.............................................................. 3

2.1.- Refrigeración...................................................................................................... 3
2.2.- Calefacción......................................................................................................... 26
3.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS.................................. 49
4.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE RECINTOS................................ 57

Anexo. Listado completo de cargas térmicas
Edificio de oficinas y aulas de formación en Badajoz. Cambio Cerramientos. Fecha: 20/03/12
1.- PARÁMETROS GENERALES

Término municipal: Badajoz
Latitud (grados): 38.89 grados
Altitud sobre el nivel del mar: 186 m
Percentil para verano: 5.0 %
Temperatura seca verano: 34.71 °C
Temperatura húmeda verano: 18.00 °C
Oscilación media diaria: 13.6 °C
Oscilación media anual: 35.8 °C
Percentil para invierno: 97.5 %
Temperatura seca en invierno: 3.50 °C
Humedad relativa en invierno: 90 %
Velocidad del viento: 3.6 m/s
Temperatura del terreno: 7.25 °C
Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 %
Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 %
Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 %
Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 %
Suplemento de intermitencia para calefacción: 5 %
Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 3 %
Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 %
Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 0 %
Página 2
2.- RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

2.1.- Refrigeración
Sótano
CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)

Recinto Conjunto de recintos
Escalera Sotano (Vestíbulo de entrada) Sótano - Escalera Sotano
Condiciones de proyecto
Internas Externas
Temperatura interior = 24.0 °C Temperatura exterior = 34.1 °C
Humedad relativa interior = 50.0 % Temperatura húmeda = 18.0 °C
C. LATENTE C. SENSIBLE
Cargas de refrigeración a las 18h (16 hora solar) del día 1 de Julio
(W) (W)
Cerramientos interiores
Tipo Superficie (m²) U (W/(m²K)) Peso (kg/m²) Teq. (°C)
Pared interior 24.6 0.23 432 26.0 11.52
Pared interior 6.0 0.31 123 25.6 2.90
Forjado 9.2 0.40 719 26.1 7.73
Total estructural 22.15
Ocupantes
Actividad Nº personas C.lat/per (W) C.sen/per (W)
Empleado de oficina 3 60.32 65.81 180.96 197.42
Iluminación
Tipo Potencia (W) Coef. iluminación
Fluorescente con reactancia 260.02 1.05 273.02
Instalaciones y otras cargas 108.34
Cargas interiores 180.96 568.17
Cargas interiores totales 749.13
Cargas debidas a la propia instalación 3.0 % 17.71
FACTOR CALOR SENSIBLE : 0.77 Cargas internas totales 180.96 608.03

Potencia térmica interna total 788.99
Ventilación
Caudal de ventilación total (m³/h)
108.3 -248.58 344.94
Cargas de ventilación -248.58 344.94
Potencia térmica de ventilación total 96.37
Potencia térmica -67.62 952.97
POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE 21.7 m² 40.9 W/m² POTENCIA TÉRMICA TOTAL : 885.4 W
Página 3
Planta baja

Oficina 1 (Oficinas) Planta baja - Oficina 1
Internas Externas
Cargas de refrigeración a las 18h (16 hora solar) del día 22 de Agosto
(W) (W)
Cerramientos exteriores
Tipo Orientación Superficie (m²) U (W/(m²K)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C)
Fachada N 16.7 0.34 399 Claro 27.3 19.07
Fachada O 25.7 0.33 397 Claro 29.5 46.32
Fachada S 37.2 0.33 397 Claro 30.2 75.46
Puente térmico (Dintel) O 0.4 0.40 200 Claro 30.0 0.93
Puente térmico (Alféizar) O 0.4 0.40 200 Claro 30.0 0.93
Puente térmico (Dintel) S 0.7 0.40 200 Claro 34.2 2.82
Puente térmico (Jambas) S 1.0 0.40 200 Claro 34.2 3.91
Puente térmico (Alféizar) S 0.7 0.40 200 Claro 34.2 2.82
Ventanas exteriores
Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (W/(m²K)) Coef. radiación solar Ganancia (W/m²)
1 O 3.0 2.29 0.05 40.0 120.03
4 S 8.3 2.29 0.05 24.7 205.21
Pared interior 36.0 0.60 51 28.7 100.95
Pared interior 23.5 0.36 402 25.7 14.58
Forjado 122.5 0.34 749 26.3 96.35
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
612.4 -1405.12 1949.85
Página 4

Internas Externas
(W) (W)
Fachada S 91.8 0.33 397 Claro 30.2 186.29
Fachada E 25.7 0.33 397 Claro 30.3 53.13
Fachada N 16.8 0.34 399 Claro 27.3 19.07
Puente térmico (Dintel) E 0.4 0.40 200 Claro 32.3 1.29
Puente térmico (Alféizar) E 0.4 0.40 200 Claro 32.3 1.29
Ventanas exteriores
8 S 16.7 2.29 0.05 24.7 412.89
1 E 3.0 2.29 0.36 41.3 123.89
Pared interior 43.4 0.60 51 28.7 121.61
Pared interior 90.4 0.36 402 25.8 59.43
Forjado 292.2 0.34 749 26.3 229.89
Ocupantes
Iluminación
Ventilación
1461.7 -3353.72 4653.88
Página 5

Aula Formación 2 (Aula) Planta baja - Aulas Formación
Internas Externas
(W) (W)
Fachada N 24.4 0.33 397 Claro 28.2 34.07
Ventanas exteriores
2 N 6.0 2.29 0.36 35.0 209.84
Pared interior 42.9 0.36 402 25.8 28.26
Pared interior 97.0 0.60 53 28.6 268.87
Forjado 118.5 0.34 749 26.3 93.24
Forjado 11.8 0.38 712 26.3 10.15
Ocupantes
Sentado o en reposo 68 34.80 62.57 2366.40 4254.79
Iluminación

Ventilación
3038.1 -6970.52 9672.82
Página 6

Vestibulo 1 (Vestíbulo de entrada) Planta baja - Vestibulo 1
Internas Externas
(W) (W)
Pared interior 253.1 0.36 402 25.8 161.41
Pared interior 81.6 0.60 51 28.7 228.92
Pared interior 15.3 1.28 167 26.5 49.69
Pared interior 23.5 1.35 570 25.7 53.81
Forjado 148.1 0.43 707 26.1 133.25
Forjado 274.7 0.38 712 26.3 235.38
Hueco interior 39.2 2.30 29.1 455.36
Hueco interior 112.0 2.30 29.1 1301.04
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
1460.3 -3350.60 4649.56
Página 7

Aula de Formación 1 (Aula) Planta baja - Aula de Formación 1
Internas Externas
(W) (W)
Fachada N 24.2 0.33 400 Claro 28.2 33.61
Ventanas exteriores
2 N 6.0 2.29 0.36 35.0 209.84
Pared interior 42.3 0.38 55 28.4 69.74
Pared interior 44.2 0.60 53 28.6 120.88
Pared interior 30.3 0.36 385 25.7 18.24
Forjado 115.1 0.34 749 26.3 90.53
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
2631.2 -6037.04 8377.46
Página 8

Internas Externas
(W) (W)
Fachada O 50.5 0.33 397 Claro 29.5 90.85
Fachada N 24.3 0.33 397 Claro 27.7 29.92
Ventanas exteriores
4 O 9.9 2.29 0.05 40.0 396.10
2 N 6.0 2.29 0.36 34.4 206.30
Pared interior 47.8 0.36 360 25.7 29.70
Pared interior 52.8 0.60 51 28.7 147.95
Forjado 176.4 0.34 749 26.3 138.77
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
3986.2 -9145.82 12691.44
Página 9
Planta Primera

Oficina 4 (Oficinas) Planta Primera - Oficina 4
Internas Externas
(W) (W)
Fachada O 25.7 0.33 397 Claro 29.5 46.32
Fachada S 37.2 0.33 397 Claro 30.2 75.46
Fachada N 16.0 0.34 399 Claro 27.3 18.26
Ventanas exteriores
1 O 3.0 2.29 0.05 40.0 120.03
4 S 8.3 2.29 0.05 24.7 205.21
Pared interior 36.0 0.60 51 28.7 100.95
Pared interior 23.5 0.36 402 25.9 15.76
Forjado 122.5 0.36 749 26.3 101.13
Forjado 121.2 0.34 749 26.3 95.32
Ocupantes
Iluminación
Ventilación
612.4 -1405.13 1949.87
Página 10

Internas Externas
(W) (W)
Fachada S 91.8 0.33 397 Claro 30.2 186.29
Fachada E 25.7 0.33 397 Claro 30.3 53.13
Fachada N 15.1 0.34 399 Claro 27.3 17.07
Ventanas exteriores
8 S 16.7 2.29 0.05 24.7 412.89
1 E 3.0 2.29 0.36 41.3 123.89
Pared interior 43.2 0.60 51 28.7 120.97
Pared interior 90.6 0.36 402 25.9 60.85
Forjado 292.2 0.36 749 26.3 241.30
Forjado 289.0 0.34 749 26.3 227.35
Ocupantes
Iluminación
Ventilación
1462.1 -3354.71 4655.25
Página 11

Internas Externas
(W) (W)
Fachada E 50.5 0.33 397 Claro 30.7 111.41
Fachada N 24.1 0.33 397 Claro 28.2 33.59
Ventanas exteriores
4 E 9.9 2.29 0.36 43.1 426.96
2 N 6.0 2.29 0.36 35.0 209.84
Pared interior 42.3 0.60 51 28.7 118.46
Pared interior 56.6 0.36 402 25.8 35.62
Forjado 175.3 0.36 749 26.1 133.76
Forjado 176.1 0.34 749 26.3 138.53
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
880.5 -2020.14 2803.30
Página 12

Internas Externas
(W) (W)
Fachada N 37.1 0.33 397 Claro 28.2 51.70
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 0.36 35.0 314.76
Pared interior 84.6 0.60 51 28.7 237.01
Pared interior 52.2 0.36 383 25.8 33.90
Forjado 176.2 0.36 749 26.2 138.03
Forjado 178.3 0.34 749 26.3 140.28
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
892.4 -2047.59 2841.39
Página 13

Internas Externas
(W) (W)
Fachada N 36.9 0.33 397 Claro 28.2 51.54
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 0.36 35.0 314.76
Pared interior 84.7 0.60 51 28.7 237.12
Pared interior 52.3 0.36 383 25.8 34.19
Forjado 175.9 0.36 749 26.3 145.23
Forjado 177.9 0.34 749 26.3 139.92
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
891.7 -2045.82 2838.94
Página 14

Internas Externas
(W) (W)
Fachada N 24.3 0.33 397 Claro 27.7 29.82
Fachada O 50.5 0.33 397 Claro 29.5 90.85
Ventanas exteriores
2 N 6.0 2.29 0.36 34.4 206.30
4 O 9.9 2.29 0.05 40.0 396.10
Pared interior 42.3 0.60 51 28.7 118.57
Pared interior 53.4 0.36 360 25.8 33.63
Forjado 176.4 0.36 749 26.3 145.66
Forjado 176.4 0.34 749 26.3 138.79
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
888.2 -2037.91 2827.96
Página 15

Vestibulo 2 (Vestíbulo de entrada) Planta Primera - Vestibulo 2
Internas Externas
(W) (W)
Fachada O 2.3 0.34 399 Claro 27.8 2.92
Fachada E 2.3 0.34 399 Claro 27.9 3.15
Ventanas exteriores
1 O 19.6 2.30 0.80 258.7 5070.43
1 E 19.5 2.30 0.80 53.2 1039.74
Pared interior 356.3 0.36 383 25.9 237.73
Pared interior 76.6 0.60 51 28.9 225.44
Pared interior 22.1 1.35 570 25.7 51.59
Forjado 362.0 0.40 712 26.2 317.91
Forjado 304.6 0.38 712 26.3 259.53
Forjado 61.4 0.34 749 26.3 48.12
Hueco interior 112.0 2.30 28.8 1230.26
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
1951.2 -4700.93 5874.38
Página 16
Planta Segunda

Oficina 17 (Oficinas) Planta Segunda - Oficina 9
Internas Externas
(W) (W)
Fachada O 51.5 0.33 397 Claro 29.7 95.80
Fachada S 24.0 0.33 397 Claro 29.0 39.77
Ventanas exteriores
1 O 3.0 2.29 0.05 42.8 128.51
3 S 6.0 2.29 0.05 24.8 148.84
Cubiertas
Tipo Superficie (m²) U (W/(m²K)) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C)
Azotea 152.7 0.19 1249 Intermedio 36.9 379.85
Pared interior 59.4 0.36 402 25.8 37.52
Pared interior 30.9 0.60 51 28.7 86.67
Forjado 111.3 0.36 749 26.3 91.90
Forjado 34.9 0.32 1122 29.8 64.86
Ocupantes
Iluminación
Ventilación
763.5 -1751.74 2430.84
Página 17

Oficina10 (Oficinas) Planta Segunda - Oficina10
Internas Externas
(W) (W)
Fachada S 39.7 0.33 397 Claro 29.0 65.83
Ventanas exteriores
3 S 6.9 2.29 0.05 24.8 171.17
Cubiertas
Pared interior 59.5 0.60 51 28.7 166.58
Pared interior 52.2 0.36 402 25.9 35.06
Forjado 123.2 0.36 749 26.3 101.74
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
625.5 -1435.06 1991.40
Página 18

Internas Externas
(W) (W)
Fachada S 38.4 0.33 397 Claro 29.0 63.79
Ventanas exteriores
4 S 7.6 2.29 0.05 24.8 188.53
Cubiertas
Pared interior 59.5 0.60 51 28.7 166.58
Pared interior 52.2 0.36 402 25.9 35.06
Forjado 124.0 0.36 749 26.3 102.35
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
625.0 -1434.04 1989.98
Página 19

Internas Externas
(W) (W)
Fachada S 25.9 0.33 397 Claro 29.0 43.05
Fachada E 51.5 0.33 397 Claro 30.7 113.51
Ventanas exteriores
2 S 4.5 2.29 0.05 24.8 111.63
1 E 3.0 2.29 0.36 43.1 129.45
Cubiertas
Pared interior 59.4 0.36 360 25.8 37.52
Pared interior 30.9 0.60 51 28.7 86.67
Forjado 113.1 0.36 749 26.3 93.38
Forjado 33.1 0.32 1122 29.8 61.44
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
761.6 -1747.30 2424.68
Página 20

Internas Externas
(W) (W)
Fachada E 50.5 0.33 397 Claro 30.7 111.41
Fachada N 24.1 0.33 397 Claro 28.2 33.59
Ventanas exteriores
4 E 9.9 2.29 0.36 43.1 426.96
2 N 6.0 2.29 0.36 35.0 209.84
Cubiertas
Pared interior 42.3 0.60 51 28.7 118.46
Pared interior 56.6 0.36 402 25.8 35.62
Forjado 176.1 0.36 749 26.3 145.40
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
880.5 -2020.14 2803.30
Página 21

Internas Externas
(W) (W)
Fachada N 37.1 0.33 397 Claro 28.2 51.70
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 0.36 35.0 314.76
Cubiertas
Pared interior 84.5 0.60 51 28.7 236.66
Pared interior 51.6 0.36 383 25.8 33.57
Forjado 178.3 0.36 749 26.3 147.25
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
892.2 -2047.13 2840.75
Página 22

Internas Externas
(W) (W)
Fachada N 36.9 0.33 397 Claro 28.2 51.54
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 0.36 35.0 314.76
Cubiertas
Pared interior 84.5 0.60 51 28.7 236.65
Pared interior 52.2 0.36 402 25.8 33.95
Forjado 177.9 0.36 749 26.3 146.87
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
889.4 -2040.58 2831.66
Página 23

Internas Externas
(W) (W)
Fachada O 50.5 0.33 397 Claro 29.7 94.02
Fachada N 24.3 0.33 397 Claro 28.2 33.84
Ventanas exteriores
4 O 9.9 2.29 0.05 42.8 424.08
2 N 6.0 2.29 0.36 35.0 209.84
Cubiertas
Pared interior 56.6 0.36 360 25.8 35.61
Pared interior 42.3 0.60 51 28.7 118.46
Forjado 176.4 0.36 749 26.3 145.68
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
882.8 -2025.57 2810.83
Página 24

Vestibulo 3 (Vestíbulo de entrada) Planta Segunda - Vestibulo 3
Internas Externas
(W) (W)
Cubiertas
Pared interior 396.0 0.36 402 25.8 257.57
Pared interior 44.4 0.60 51 28.7 124.55
Forjado 304.6 0.40 712 26.3 273.96
Hueco interior 112.0 2.30 29.1 1301.04
Ocupantes
Iluminación

Ventilación
1613.5 -3702.01 5137.19
Página 25
2.2.- Calefacción
Sótano

Escalera Sotano (Vestíbulo de entrada) Sótano - Escalera Sotano
Internas Externas
Humedad relativa interior = 50.0 % Humedad relativa exterior = 90.0 %
C. SENSIBLE
Cargas térmicas de calefacción
(W)
Tipo Superficie (m²) U (W/(m²K)) Peso (kg/m²)
Muro de sótano 30.5 0.34 913 142.60
Forjados inferiores
Forjado en contacto con el terreno (Sotano) 21.7 0.42 773 124.63
Pared interior 24.6 0.23 432 49.39
Pared interior 6.0 0.31 123 16.33
Forjado 9.2 0.42 719 34.18
Cargas interiores totales
Cargas debidas a la intermitencia de uso 5.0 % 18.36
Cargas internas totales 385.48
Ventilación
108.3 597.08
Página 26
Planta baja

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Tipo Orientación Superficie (m²) U (W/(m²K)) Peso (kg/m²) Color
Fachada N 16.7 0.34 399 Claro 120.16
Fachada O 25.7 0.33 397 Claro 163.04
Fachada S 37.2 0.33 397 Claro 214.21
Puente térmico (Dintel) O 0.4 0.40 200 Claro 2.99
Puente térmico (Jambas) O 0.2 0.40 200 Claro 1.85
Puente térmico (Alféizar) O 0.4 0.40 200 Claro 2.99
Puente térmico (Dintel) S 1.1 0.40 200 Claro 7.78
Puente térmico (Jambas) S 1.0 0.40 200 Claro 6.72
Puente térmico (Alféizar) S 1.1 0.40 200 Claro 7.78
Ventanas exteriores
Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (W/(m²K))
1 O 3.0 2.29 132.25
4 S 8.3 2.29 332.62
Forjados inferiores
Forjado en contacto con el terreno (Planta baja) 121.9 0.32 785 536.00
Pared interior 36.0 0.60 51 189.10
Pared interior 23.5 0.36 402 73.62
Forjado 122.5 0.36 749 387.21
Ventilación
612.4 3375.10
Página 27

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada S 91.8 0.33 397 Claro 528.79
Fachada E 25.7 0.33 397 Claro 163.04
Fachada N 16.8 0.34 399 Claro 121.37
Puente térmico (Dintel) E 0.4 0.40 200 Claro 2.99
Puente térmico (Jambas) E 0.2 0.40 200 Claro 1.85
Puente térmico (Alféizar) E 0.4 0.40 200 Claro 2.99
Ventanas exteriores
8 S 16.7 2.29 669.25
1 E 3.0 2.29 132.25
Forjados inferiores
Pared interior 43.4 0.60 51 227.81
Pared interior 90.4 0.36 402 283.56
Forjado 292.2 0.36 749 923.88
Ventilación
1461.7 8055.67
Página 28

Aula Formación 2 (Aula) Planta baja - Aulas Formación
Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada N 24.4 0.33 397 Claro 168.86
Puente térmico (Dintel) N 0.8 0.40 200 Claro 6.53
Puente térmico (Jambas) N 0.5 0.40 200 Claro 4.03
Puente térmico (Alféizar) N 0.8 0.40 200 Claro 6.53
Ventanas exteriores
2 N 6.0 2.29 288.54
Forjados inferiores
Pared interior 42.9 0.36 402 134.59
Pared interior 97.0 0.60 53 507.81
Forjado 119.3 0.36 749 377.17
Forjado 11.8 0.40 712 41.38
Ventilación
3038.1 16743.26
Página 29

Vestibulo 1 (Vestíbulo de entrada) Planta baja - Vestibulo 1
Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Forjados inferiores
Pared interior 254.6 0.36 402 801.78
Pared interior 81.6 0.60 51 428.27
Pared interior 15.3 1.28 167 171.89
Pared interior 23.5 1.35 570 277.64
Forjado 148.1 0.41 707 530.65
Forjado 274.7 0.40 712 959.15
Hueco interior 39.2 2.30 788.21
Hueco interior 112.0 2.30 2252.04
Ventilación
1460.3 8048.19
Página 30

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada N 24.2 0.33 400 Claro 166.80
Ventanas exteriores
2 N 6.0 2.29 288.54
Forjados inferiores
Pared interior 42.3 0.38 55 139.03
Pared interior 44.2 0.60 53 230.60
Pared interior 30.3 0.36 385 94.78
Forjado 115.1 0.36 749 363.82
Ventilación
2631.2 14501.04
Página 31

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada O 50.5 0.33 397 Claro 319.76
Fachada N 24.3 0.33 397 Claro 168.19
Ventanas exteriores
4 O 9.9 2.29 436.42
2 N 6.0 2.29 288.54
Forjados inferiores
Pared interior 47.8 0.36 360 149.06
Pared interior 52.8 0.60 51 277.14
Forjado 176.4 0.36 749 557.70
Ventilación
3986.2 21968.37
Página 32
Planta Primera

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada O 25.7 0.33 397 Claro 163.04
Fachada S 37.2 0.33 397 Claro 214.21
Fachada N 16.0 0.34 399 Claro 115.20
Ventanas exteriores
1 O 3.0 2.29 132.25
4 S 8.3 2.29 332.62
Pared interior 36.0 0.60 51 189.10
Pared interior 23.5 0.36 402 73.62
Forjado 122.5 0.34 749 368.57
Forjado 121.2 0.36 749 383.07
Ventilación
612.4 3375.14
Página 33

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada S 91.8 0.33 397 Claro 528.79
Fachada E 25.7 0.33 397 Claro 163.04
Fachada N 15.1 0.34 399 Claro 108.59
Ventanas exteriores
8 S 16.7 2.29 669.25
1 E 3.0 2.29 132.25
Pared interior 43.2 0.60 51 226.61
Pared interior 90.6 0.36 402 284.30
Forjado 292.2 0.34 749 879.40
Forjado 289.0 0.36 749 913.70
Ventilación
1462.1 8058.06
Página 34

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada E 50.5 0.33 397 Claro 320.31
Fachada N 24.1 0.33 397 Claro 166.48
Ventanas exteriores
4 E 9.9 2.29 436.42
2 N 6.0 2.29 288.54
Pared interior 42.3 0.60 51 221.90
Pared interior 56.6 0.36 402 176.72
Forjado 175.3 0.34 749 527.61
Forjado 176.1 0.36 749 556.72
Ventilación
880.5 4852.40
Página 35

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada N 37.1 0.33 397 Claro 256.20
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 432.81
Pared interior 84.6 0.60 51 443.97
Pared interior 52.2 0.36 383 163.85
Forjado 176.2 0.34 749 530.16
Forjado 178.3 0.36 749 563.79
Ventilación
892.4 4918.34
Página 36

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada N 36.9 0.33 397 Claro 255.41
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 432.81
Pared interior 84.7 0.60 51 444.19
Pared interior 52.3 0.36 383 164.21
Forjado 175.9 0.34 749 529.27
Forjado 177.9 0.36 749 562.33
Ventilación
891.7 4914.09
Página 37

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada N 24.3 0.33 397 Claro 167.64
Fachada O 50.5 0.33 397 Claro 319.76
Ventanas exteriores
2 N 6.0 2.29 288.54
4 O 9.9 2.29 436.42
Pared interior 42.3 0.60 51 222.12
Pared interior 53.4 0.36 360 166.78
Forjado 177.2 0.34 749 533.18
Forjado 176.4 0.36 749 557.79
Ventilación
888.2 4895.08
Página 38

Vestibulo 2 (Vestíbulo de entrada) Planta Primera - Vestibulo 2
Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada O 2.3 0.34 399 Claro 14.87
Fachada E 2.3 0.34 399 Claro 15.33
Ventanas exteriores
1 O 19.6 2.30 867.04
1 E 19.5 2.30 864.25
Pared interior 356.3 0.36 383 1120.45
Pared interior 76.6 0.60 51 401.74
Pared interior 22.1 1.35 570 261.01
Forjado 362.0 0.38 712 1197.39
Forjado 304.6 0.40 712 1063.77
Forjado 61.4 0.36 749 194.01
Hueco interior 112.0 2.30 2252.04
Ventilación
1951.2 10753.30
Página 39
Planta Segunda

Oficina 17 (Oficinas) Planta Segunda - Oficina 9
Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada O 51.5 0.33 397 Claro 326.34
Fachada S 24.0 0.33 397 Claro 138.00
Ventanas exteriores
1 O 3.0 2.29 132.25
3 S 6.0 2.29 240.45
Cubiertas
Tipo Superficie (m²) U (W/(m²K)) Peso (kg/m²) Color
Azotea 152.7 0.20 1249 Intermedio 523.05
Pared interior 59.4 0.36 402 185.59
Pared interior 30.9 0.60 51 162.35
Forjado 111.3 0.34 749 334.91
Forjado 34.9 0.31 1122 192.25
Ventilación
763.5 4207.69
Página 40

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada S 39.7 0.33 397 Claro 228.42
Ventanas exteriores
3 S 6.9 2.29 276.52
Cubiertas
Pared interior 59.5 0.60 51 312.04
Pared interior 52.2 0.36 402 163.80
Forjado 123.2 0.34 749 370.77
Ventilación
625.5 3447.03
Página 41

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada S 38.4 0.33 397 Claro 221.32
Ventanas exteriores
4 S 7.6 2.29 304.57
Cubiertas
Pared interior 59.5 0.60 51 312.04
Pared interior 52.2 0.36 402 163.79
Forjado 124.0 0.34 749 373.01
Ventilación
625.0 3444.58
Página 42

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada S 25.9 0.33 397 Claro 149.38
Fachada E 51.5 0.33 397 Claro 326.36
Ventanas exteriores
2 S 4.5 2.29 180.34
1 E 3.0 2.29 132.25
Cubiertas
Pared interior 59.4 0.36 360 185.59
Pared interior 30.9 0.60 51 162.36
Forjado 113.1 0.34 749 340.31
Forjado 33.1 0.31 1122 182.11
Ventilación
761.6 4197.03
Página 43

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada E 50.5 0.33 397 Claro 320.31
Fachada N 24.1 0.33 397 Claro 166.48
Ventanas exteriores
4 E 9.9 2.29 436.42
2 N 6.0 2.29 288.54
Cubiertas
Pared interior 42.3 0.60 51 221.90
Pared interior 56.6 0.36 402 176.72
Forjado 176.1 0.34 749 529.91
Ventilación
880.5 4852.40
Página 44

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada N 37.1 0.33 397 Claro 256.20
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 432.81
Cubiertas
Pared interior 84.5 0.60 51 443.31
Pared interior 51.6 0.36 383 161.92
Forjado 178.3 0.34 749 536.64
Ventilación
892.2 4917.23
Página 45

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada N 36.9 0.33 397 Claro 255.41
Ventanas exteriores
3 N 9.0 2.29 432.81
Cubiertas
Pared interior 84.5 0.60 51 443.30
Pared interior 52.2 0.36 402 163.78
Forjado 177.9 0.34 749 535.25
Ventilación
889.4 4901.49
Página 46

Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Fachada O 50.5 0.33 397 Claro 320.29
Fachada N 24.3 0.33 397 Claro 167.70
Ventanas exteriores
4 O 9.9 2.29 436.42
2 N 6.0 2.29 288.54
Cubiertas
Pared interior 56.6 0.36 360 176.65
Pared interior 42.3 0.60 51 221.90
Forjado 176.4 0.34 749 530.94
Ventilación
882.8 4865.44
Página 47

Vestibulo 3 (Vestíbulo de entrada) Planta Segunda - Vestibulo 3
Internas Externas
C. SENSIBLE
(W)
Cubiertas
Pared interior 396.0 0.36 402 1245.28
Pared interior 44.4 0.60 51 232.82
Forjado 304.6 0.38 712 1007.47
Hueco interior 112.0 2.30 2252.04
Ventilación
1613.5 8892.26
Página 48
3.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS
Página 49
Refrigeración
Conjunto: Sótano - Escalera Sotano
Subtotales Carga interna Ventilación Potencia térmica
Recinto Planta Estructural Sensible interior Total interior Sensible Total Caudal Sensible Carga total Por superficie Sensible Total
(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Escalera Sotano Sótano 22.15 568.17 749.13 608.03 788.99 108.34 344.94 96.37 40.86 952.97 885.36
Total 108.3
Carga total simultánea 885.4
Conjunto: Planta baja - Aula de Formación 1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Aula de Formación 1 Planta baja 542.85 6866.98 8920.18 7632.12 9685.32 2631.21 8377.46 2340.42 102.83 16009.57 12025.74
Total 2631.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 3986.2
Conjunto: Planta baja - Aulas Formación

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Aula Formación 2 Planta baja 644.44 7921.51 10287.91 8822.92 11189.32 3038.06 9672.82 2702.31 102.88 18495.75 13891.63
Total 3038.1
Conjunto: Planta baja - Oficina 1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Oficina 1 Planta baja 689.39 4631.98 5476.46 5481.00 6325.48 612.41 1949.85 544.73 56.09 7430.85 6870.21
Total 612.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1461.7
Conjunto: Planta baja - Vestibulo 1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Vestibulo 1 Planta baja 2618.85 7195.28 9185.84 10108.55 12099.11 1460.34 4649.56 1298.95 45.87 14758.11 13398.06
Total 1460.3
Conjunto: Planta Primera - Oficina 4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Oficina 4 Planta Primera 789.85 4632.02 5476.50 5584.53 6429.01 612.42 1949.87 544.74 56.94 7534.39 6973.74
Total 612.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1462.1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 880.5
Página 50

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 892.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 891.7

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 888.2
Conjunto: Planta Primera - Vestibulo 2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Vestibulo 2 Planta Primera 8486.82 9732.80 12386.88 18766.20 21420.28 1951.19 5874.38 1173.45 57.90 24640.58 22593.73
Total 1951.2
Conjunto: Planta Segunda - Oficina 9

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Oficina 17 Planta Segunda 1085.79 5746.37 6771.81 7037.12 8062.56 763.49 2430.84 679.11 57.25 9467.97 8741.67
Total 763.5
Conjunto: Planta Segunda - Oficina10

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Oficina10 Planta Segunda 862.58 4712.10 5556.58 5741.92 6586.40 625.46 1991.40 556.34 57.10 7733.32 7142.74
Total 625.5

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 625.0

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 761.6

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 880.5
Página 51

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 892.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 889.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 882.8
Conjunto: Planta Segunda - Vestibulo 3

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Vestibulo 3 Planta Segunda 2759.88 7921.20 10092.72 11001.51 13173.03 1613.50 5137.19 1435.18 45.27 16138.70 14608.21
Total 1613.5
Página 52
Calefacción
Ventilación Potencia
Carga interna sensible
Recinto Planta Caudal Carga total Por superficie Total
(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Escalera Sotano Sótano 385.48 108.34 597.08 45.35 982.56
Total 108.3

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Aula de Formación 1 Planta baja 1905.68 2631.21 14501.04 140.30 16406.71
Total 2631.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 3986.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Aula Formación 2 Planta baja 2235.69 3038.06 16743.26 140.56 18978.95
Total 3038.1

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Oficina 1 Planta baja 2287.23 612.41 3375.10 46.23 5662.34
Total 612.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1461.7
Página 53

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Vestibulo 1 Planta baja 7207.37 1460.34 8048.19 52.23 15255.56
Total 1460.3

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Oficina 4 Planta Primera 2101.87 612.42 3375.14 44.72 5477.01
Total 612.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1462.1

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 880.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 892.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 891.7
Página 54

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 888.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Vestibulo 2 Planta Primera 8664.49 1951.19 10753.30 49.76 19417.80
Total 1951.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Oficina 17 Planta Segunda 2372.31 763.49 4207.69 43.09 6580.00
Total 763.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Oficina10 Planta Segunda 1887.76 625.46 3447.03 42.65 5334.79
Total 625.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 625.0

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 761.6
Página 55

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 880.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 892.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 889.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 882.8

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Vestibulo 3 Planta Segunda 6135.18 1613.50 8892.26 46.57 15027.44
Total 1613.5
Página 56
4.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE

RECINTOS
Refrigeración
Potencia por superficie Potencia total
Conjunto
(W/m²) (W)
Sótano - Escalera Sotano 40.8 885.4
Planta baja - Aula de Formación 1 102.9 12025.7
Planta baja - Aulas Formación 102.9 13891.6
Planta baja - Oficina 1 56.1 6870.2
Planta baja - Vestibulo 1 45.9 13398.1
Planta Primera - Oficina 4 56.9 6973.7
Planta Primera - Vestibulo 2 57.9 22593.7
Planta Segunda - Oficina 9 57.2 8741.7
Planta Segunda - Oficina10 57.1 7142.7
Planta Segunda - Vestibulo 3 45.3 14608.2
Calefacción
Conjunto
(W/m²) (W)
Sótano - Escalera Sotano 45.3 982.6
Planta baja - Aulas Formación 140.6 18979.0
Planta baja - Vestibulo 1 52.2 15255.6
Planta Primera - Vestibulo 2 49.8 19417.8
Planta Segunda - Oficina 9 43.1 6580.0
Página 57
Calefacción
Conjunto
(W/m²) (W)
Planta Segunda - Vestibulo 3 46.6 15027.4
Página 58
Anexo III.C: Exigencia básica HE2: Rendimiento de las

instalaciones térmicas
ÍNDICE
1.- EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE......................................................................... 3

1.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente del
apartado 1.4.1.................................................................................................... 3
1.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del aire interior del
apartado 1.4.2.................................................................................................... 3
1.2.1.- Categorías de calidad del aire interior............................................................. 3
1.2.2.- Caudal mínimo de aire exterior...................................................................... 3
1.2.3.- Filtración de aire exterior.............................................................................. 4
1.2.4.- Aire de extracción........................................................................................ 4
1.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene del apartado 1.4.3..... 5
1.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad acústica del
apartado 1.4.4.................................................................................................... 5
2.- EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA..................................................................... 5

2.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en la
generación de calor y frío del apartado 1.2.4.1................................................... 5
2.1.1.- Generalidades............................................................................................. 5
2.1.2.- Cargas térmicas........................................................................................... 5
2.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en las
redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.2.4.2..................... 14
2.2.1.- Eficiencia energética de los motores eléctricos................................................. 14
2.2.2.- Redes de tuberías........................................................................................ 14
2.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en el
control de instalaciones térmicas del apartado 1.2.4.3....................................... 14
2.3.1.- Generalidades............................................................................................. 14
2.3.2.- Control de las condiciones termohigrométricas................................................ 14
2.3.3.- Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización........... 15
2.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía del
apartado 1.2.4.5................................................................................................. 15
2.4.1.- Zonificación................................................................................................. 15
2.5.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de
energías renovables del apartado 1.2.4.6........................................................... 15
2.6.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización
de energía convencional del apartado 1.2.4.7..................................................... 16
2.7.- Lista de los equipos consumidores de energía.................................................... 16
3.- EXIGENCIA DE SEGURIDAD.......................................................................................... 18

3.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en generación de
calor y frío del apartado 3.4.1............................................................................. 18
3.1.1.- Condiciones generales.................................................................................. 18
3.1.2.- Salas de máquinas....................................................................................... 18
3.1.3.- Chimeneas.................................................................................................. 18
3.1.4.- Almacenamiento de biocombustibles sólidos.................................................... 18
3.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes de
tuberías y conductos de calor y frío del apartado 3.4.2....................................... 18
3.2.1.- Alimentación............................................................................................... 18
3.2.2.- Vaciado y purga........................................................................................... 19
3.2.3.- Expansión y circuito cerrado.......................................................................... 19
3.2.4.- Dilatación, golpe de ariete, filtración.............................................................. 19
3.2.5.- Conductos de aire........................................................................................ 20
3.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de protección contra incendios
del apartado 3.4.3.............................................................................................. 20
ÍNDICE
3.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad y utilización del
apartado 3.4.4.................................................................................................... 20
EXIGENCIA BÁSICA HE 2: RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS
1.- EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE

1.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente del
apartado 1.4.1
La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño y
dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen el bienestar
térmico se mantienen dentro de los valores establecidos.
En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona ocupada.
Parámetros Límite
Temperatura operativa en verano (°C) 23 ≤ T ≤ 25
Humedad relativa en verano (%) 45 ≤ HR ≤ 60
Temperatura operativa en invierno (°C) 21 ≤ T ≤ 23
Humedad relativa en invierno (%) 40 ≤ HR ≤ 50
Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V ≤ 0.14
A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de diseño utilizadas en el proyecto:
Condiciones interiores de diseño

Referencia
Temperatura de verano Temperatura de invierno Humedad relativa interior
Aula 24 21 50
Oficinas 24 21 50
Vestíbulo de entrada 24 21 50
1.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del aire interior

del apartado 1.4.2
1.2.1.- Categorías de calidad del aire interior
En función del edificio o local, la categoría de calidad de aire interior (IDA) que se deberá alcanzar
será como mínimo la siguiente:
IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías.

IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de
ancianos y estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y
piscinas.
IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de
hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte
(salvo piscinas) y salas de ordenadores.
IDA 4 (aire de calidad baja)
1.2.2.- Caudal mínimo de aire exterior

El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario se calcula según el método indirecto de
caudal de aire exterior por persona y el método de caudal de aire por unidad de superficie, especificados en
la instrucción técnica I.T.1.1.4.2.3.
Se describe a continuación la ventilación diseñada para los recintos utilizados en el proyecto.
Calidad del aire interior

Referencia IDA / IDA min. Fumador
(m³/h) (m³/(h·m²))
Aseo de planta
Aula IDA 2 No
Página 3

(m³/h) (m³/(h·m²))
Cuarto técnico
Escaleras
Hueco de ascensor
Oficinas IDA 2 No
Patio Interior
Vestíbulo de entrada IDA 2 No
Vestíbulos
1.2.3.- Filtración de aire exterior

El aire exterior de ventilación se introduce al edificio debidamente filtrado según el apartado
I.T.1.1.4.2.4. Se ha considerado un nivel de calidad de aire exterior para toda la instalación ODA 2, aire
con altas concentraciones de partículas.
Las clases de filtración empleadas en la instalación cumplen con lo establecido en la tabla 1.4.2.5
para filtros previos y finales.
Filtros previos:
IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4

ODA 1 F7 F6 F6 G4
ODA 2 F7 F6 F6 G4
ODA 3 F7 F6 F6 G4
ODA 4 F7 F6 F6 G4
ODA 5 F6/GF/F9 F6/GF/F9 F6 G4
Filtros finales:

ODA 1 F9 F8 F7 F6
ODA 2 F9 F8 F7 F6
ODA 3 F9 F8 F7 F6
ODA 4 F9 F8 F7 F6
ODA 5 F9 F8 F7 F6
1.2.4.- Aire de extracción

En función del uso del edificio o local, el aire de extracción se clasifica en una de las siguientes
categorías:
AE 1 (bajo nivel de contaminación): aire que procede de los locales en los que las emisiones más
importantes de contaminantes proceden de los materiales de construcción y decoración, además de las
personas. Está excluido el aire que procede de locales donde se permite fumar.
AE 2 (moderado nivel de contaminación): aire de locales ocupados con más contaminantes que la categoría
anterior, en los que, además, no está prohibido fumar.
AE 3 (alto nivel de contaminación): aire que procede de locales con producción de productos químicos,
humedad, etc.
AE 4 (muy alto nivel de contaminación): aire que contiene sustancias olorosas y contaminantes
perjudiciales para la salud en concentraciones mayores que las permitidas en el aire interior de la zona
ocupada.
Se describe a continuación la categoría de aire de extracción que se ha considerado para cada uno de
los recintos de la instalación:
Página 4
Referencia Categoría
Aula AE1
Oficinas AE1
Vestíbulo de entrada AE1
1.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene del apartado

1.4.3
La instalación interior de ACS se ha dimensionado según las especificaciones establecidas en el
Documento Básico HS-4 del Código Técnico de la Edificación.
1.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad acústica del

apartado 1.4.4
La instalación térmica cumple con la exigencia básica HR Protección frente al ruido del CTE conforme
a su documento básico.
2.- EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

2.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en
la generación de calor y frío del apartado 1.2.4.1
2.1.1.- Generalidades
Las unidades de producción del proyecto utilizan energías convencionales ajustándose a la carga
máxima simultánea de las instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a través
de las redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la potencia absorbida
por los equipos de transporte de fluidos.
2.1.2.- Cargas térmicas
2.1.2.1.- Cargas máximas simultáneas

A continuación se muestra el resumen de la carga máxima simultánea para cada uno de los
conjuntos de recintos:
Página 5
Refrigeración
(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 108.3

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 2631.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 3986.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 3038.1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 612.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1461.7

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1460.3

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 612.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1462.1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 880.5
Página 6

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 892.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 891.7

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 888.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1951.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 763.5

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 625.5

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 625.0

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 761.6

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 880.5

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 892.2
Página 7

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 889.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 882.8

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1613.5
Página 8
Calefacción
(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 108.3

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 2631.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 3986.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 3038.1

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 612.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1461.7
Página 9

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1460.3

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 612.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1462.1

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 880.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 892.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 891.7
Página 10

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 888.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1951.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 763.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 625.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 625.0

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 761.6
Página 11

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 880.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 892.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 889.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 882.8

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1613.5
En el anexo aparece el cálculo de la carga térmica para cada uno de los recintos de la instalación.
2.1.2.2.- Cargas parciales y mínimas

Se muestran a continuación las demandas parciales por meses para cada uno de los conjuntos de
recintos.
Refrigeración:
Carga máxima simultánea por mes

Conjunto de recintos (kW)
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
Planta baja - Oficina 1 3.75 4.03 4.65 5.34 6.05 6.16 6.86 6.87 6.40 5.58 4.49 3.90
Página 12

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
Planta Primera - Oficina 4 3.78 4.06 4.68 5.39 6.13 6.26 6.96 6.97 6.49 5.64 4.53 3.93
Planta Segunda - Oficina 9 4.52 4.92 5.77 6.72 7.69 7.87 8.74 8.72 8.08 6.96 5.49 4.70
Planta Segunda - Oficina10 3.81 4.11 4.77 5.52 6.29 6.43 7.14 7.13 6.62 5.73 4.58 3.96
Planta baja - Aulas Formación 1.25 2.35 4.97 7.76 10.58 10.67 13.89 13.89 11.96 8.59 4.41 1.90
Planta baja - Vestibulo 1 4.96 5.67 7.30 9.17 11.19 11.67 13.40 13.40 12.13 9.89 6.89 5.40
Planta Primera - Vestibulo 2 9.05 11.53 14.20 17.21 19.38 18.81 21.28 22.59 21.10 17.30 12.37 9.22
Planta Segunda - Vestibulo 3 5.48 6.29 8.10 10.14 12.28 12.74 14.61 14.57 13.15 10.72 7.54 5.91
Planta baja - Aula de Formación 1 1.07 2.02 4.30 6.71 9.16 9.23 12.03 12.02 10.36 7.43 3.80 1.62
Sótano - Escalera Sotano 0.40 0.45 0.54 0.65 0.76 0.77 0.89 0.89 0.81 0.69 0.52 0.43
Calefacción:

Diciembre Enero Febrero
Planta baja - Oficina 1 5.66 5.66 5.66
Planta Primera - Oficina 4 5.48 5.48 5.48
Planta Segunda - Oficina 9 6.58 6.58 6.58
Planta Segunda - Oficina10 5.33 5.33 5.33
Planta baja - Aulas Formación 18.98 18.98 18.98
Planta baja - Vestibulo 1 15.26 15.26 15.26
Planta Primera - Vestibulo 2 19.42 19.42 19.42
Planta Segunda - Vestibulo 3 15.03 15.03 15.03
Planta baja - Aula de Formación 1 16.41 16.41 16.41
Sótano - Escalera Sotano 0.98 0.98 0.98
Página 13

las redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.2.4.2
2.2.1.- Eficiencia energética de los motores eléctricos
Los motores eléctricos utilizados en la instalación quedan excluidos de la exigencia de rendimiento
mínimo, según el punto 3 de la instrucción técnica I.T. 1.2.4.2.6.
2.2.2.- Redes de tuberías

El trazado de las tuberías se ha diseñado teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de cada
subsistema, la longitud hidráulica del circuito y el tipo de unidades terminales servidas.

el control de instalaciones térmicas del apartado 1.2.4.3
2.3.1.- Generalidades
La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático necesarios para
que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño previstas.
2.3.2.- Control de las condiciones termohigrométricas

El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y humedad
relativa de los recintos, según las categorías descritas en la tabla 2.4.2.1, es el siguiente:
THM-C1:
Variación de la temperatura del fluido portador (agua-aire) en función de la temperatura exterior y/o
control de la temperatura del ambiente por zona térmica.
THM-C2:
Como THM-C1, más el control de la humedad relativa media o la del local más representativo.
THM-C3:
Como THM-C1, más variación de la temperatura del fluido portador frío en función de la temperatura
exterior y/o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.
THM-C4:
Como THM-C3, más control de la humedad relativa media o la del recinto más representativo.
THM-C5:
Como THM-C3, más control de la humedad relativa en locales.
A continuación se describe el sistema de control empleado para cada conjunto de recintos:
Conjunto de recintos Sistema de control

Planta baja - Oficina 1 THM-C1
Planta Primera - Oficina 4 THM-C1
Planta Segunda - Oficina 9 THM-C1
Planta Segunda - Oficina10 THM-C1
Página 14

Planta baja - Aulas Formación THM-C1
Planta baja - Vestibulo 1 THM-C1
Planta Primera - Vestibulo 2 THM-C1
Planta Segunda - Vestibulo 3 THM-C1
Planta baja - Aula de Formación 1 THM-C1
Sótano - Escalera Sotano THM-C1
2.3.3.- Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización

El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los métodos descritos en la tabla
2.4.3.2.
Categoría Tipo Descripción

IDA-C1 El sistema funciona continuamente
IDA-C2 Control manual El sistema funciona manualmente, controlado por un interruptor
IDA-C3 Control por tiempo El sistema funciona de acuerdo a un determinado horario
IDA-C4 Control por presencia El sistema funciona por una señal de presencia
IDA-C5 Control por ocupación El sistema funciona dependiendo del número de personas presentes
IDA-C6 Control directo El sistema está controlado por sensores que miden parámetros de calidad del aire interior
Se ha empleado en el proyecto el método IDA-C1.
2.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía

del apartado 1.2.4.5
2.4.1.- Zonificación
El diseño de la instalación ha sido realizado teniendo en cuenta la zonificación, para obtener un
elevado bienestar y ahorro de energía. Los sistemas se han dividido en subsistemas, considerando los
espacios interiores y su orientación, así como su uso, ocupación y horario de funcionamiento.
2.5.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de

energías renovables del apartado 1.2.4.6
La instalación térmica destinada a la producción de agua caliente sanitaria cumple con la exigencia
básica CTE HE 4 'Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria' mediante la justificación de su
documento básico.
Página 15
2.6.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la

utilización de energía convencional del apartado 1.2.4.7
Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia:
El sistema de calefacción empleado no es un sistema centralizado que utilice la energía eléctrica por
"efecto Joule".
No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto.
No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la interaccionan de
dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.
No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen fósil en las
instalaciones térmicas.
2.7.- Lista de los equipos consumidores de energía

Se incluye a continuación un resumen de todos los equipos proyectados, con su consumo de energía.
Sistemas de caudal de refrigerante variable
Equipos Referencia
Unidad exterior de aire acondicionado para sistema VRV-III (Volumen de Refrigerante Variable),
bomba de calor, para gas R-410A, alimentación trifásica 400V/50Hz, modelo RXYQ8P "DAIKIN",
potencia frigorífica nominal 22,4 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C,
temperatura de bulbo seco del aire exterior 35°C), rango de funcionamiento de temperatura de
bulbo seco del aire exterior en refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal 25
kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire
exterior 7°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en
calefacción desde -15 hasta 15,5°C, conectabilidad de hasta 13 unidades interiores con un
porcentaje de capacidad mínimo del 50% y máximo del 130%, control mediante
microprocesador, compresor scroll herméticamente sellado, con control Inverter, 1680x930x765
mm, peso 187 kg, presión sonora 57 dBA, presión estática del aire 78 Pa, caudal de aire 171
Tipo 1
m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m, longitud máxima entre unidad
exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m equivalentes), diferencia máxima de altura
de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra por encima de las unidades interiores y 40
m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre el primer kit de ramificación (unión Refnet)
de tubería refrigerante y unidad interior más alejada 40 m (la longitud máxima desde la primera
ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia entre la longitud hasta la unidad interior
más cercana y la más alejada es menor de 40 m), bloque de terminales F1-F2 para cable de 2
hilos de transmisión y control (bus D-III Net supercableado), tratamiento anticorrosivo especial
del intercambiador de calor, función de recuperación de refrigerante, carga automática adicional
de refrigerante, prueba automática de funcionamiento y ajuste de limitación de consumo de
energía (función I-Demand)
Unidad interior de aire acondicionado para sistema VRV-III (Volumen de Refrigerante Variable),
de cassette, vista, de 4 vías, para gas R-410A, alimentación monofásica (230V/50Hz), modelo
FXUQ71MA "DAIKIN", potencia frigorífica nominal 8 kW (temperatura de bulbo seco del aire
interior 27°C, temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco
del aire exterior 35°C), potencia calorífica nominal 9 kW (temperatura de bulbo seco del aire
interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), consumo eléctrico nominal en
refrigeración 180 W, consumo eléctrico nominal en calefacción 160 W, presión sonora a
velocidad baja 35 dBA, caudal de aire a velocidad alta 1140 m³/h, de 165x895x895 mm (de
Tipo 2
perfil bajo), peso 25 kg, con ventilador de dos velocidades, válvula de expansión electrónica,
bomba de drenaje, bloque de terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control
(bus D-III Net) a unidad exterior, control por microprocesador, orientación vertical automática
(distribución uniforme del aire), señal de limpieza de filtro, filtro de aire de succión y toma de
aire exterior, con posibilidad de cerrar una o dos vías de impulsión para facilitar la instalación en
ángulos y pasillos, con juego de controlador remoto inalámbrico formado por receptor y mando
por infrarrojos, modelo BRC7C528W, caja de conexión para unidad de aire acondicionado de
cassette vista, modelo BEVQ71MA
Página 16
Equipos Referencia
potencia frigorífica nominal 28 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C,
bulbo seco del aire exterior en refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal
31,5 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire
microprocesador, dos compresores scroll herméticamente sellados, con control Inverter en uno
de ellos, 1680x930x765 mm, peso 240 kg, presión sonora 58 dBA, presión estática del aire 78
Tipo 3
Pa, caudal de aire 185 m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m, longitud
máxima entre unidad exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m equivalentes),
diferencia máxima de altura de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra por encima de
las unidades interiores y 40 m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre el primer kit de
ramificación (unión Refnet) de tubería refrigerante y unidad interior más alejada 40 m (la
longitud máxima desde la primera ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia entre la
longitud hasta la unidad interior más cercana y la más alejada es menor de 40 m), bloque de
terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net supercableado),
tratamiento anticorrosivo especial del intercambiador de calor, función de recuperación de
refrigerante, carga automática adicional de refrigerante, prueba automática de funcionamiento y
ajuste de limitación de consumo de energía (función I-Demand)
Tipo 4
de pared, para gas R-410A, alimentación monofásica (230V/50Hz), modelo FXAQ20P "DAIKIN",
potencia frigorífica nominal 2,2 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 27°C,
temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior
35°C), potencia calorífica nominal 2,5 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C,
temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), consumo eléctrico nominal en refrigeración 16
Tipo 5 W, consumo eléctrico nominal en calefacción 24 W, presión sonora a velocidad baja 0 dBA,
caudal de aire a velocidad alta 450 m³/h, de 290x795x230 mm (de perfil bajo), peso 11 kg, con
ventilador de dos velocidades, válvula de expansión electrónica, bomba de drenaje, bloque de
terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net) a unidad exterior,
control por microprocesador, orientación vertical automática (distribución uniforme del aire),
señal de limpieza de filtro y filtro de aire de succión, con juego de controlador remoto
inalámbrico formado por receptor y mando por infrarrojos, modelo BRC7E618
Página 17
Equipos Referencia
Combinación de unidades exteriores de aire acondicionado para sistema VRV-III (Volumen de
Refrigerante Variable), bomba de calor, para gas R-410A, alimentación trifásica 400V/50Hz,
modelo RXYQ20P7 "DAIKIN", formada por dos unidades RXYQ10P7, potencia frigorífica nominal
55,9 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco del
aire exterior 35°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en
refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal 62,5 kW (temperatura de bulbo
seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), rango de
funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en calefacción desde -20 hasta
15°C, conectabilidad de hasta 32 unidades interiores con un porcentaje de capacidad mínimo del
50% y máximo del 130%, control mediante microprocesador, compresores scroll
herméticamente sellados, control Inverter, 1680x1860x765 mm, peso 427 kg, presión estática
Tipo 6
del aire 78 Pa, caudal de aire 367 m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m,
longitud máxima entre unidad exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m
equivalentes), diferencia máxima de altura de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra
por encima de las unidades interiores y 40 m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre
el primer kit de ramificación (unión Refnet) de tubería refrigerante y unidad interior más alejada
40 m (la longitud máxima desde la primera ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia
entre la longitud hasta la unidad interior más cercana y la más alejada es menor de 40 m),
bloque de terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net
supercableado), tratamiento anticorrosivo especial del intercambiador de calor, función de
recuperación de refrigerante, carga automática adicional de refrigerante, prueba automática de
funcionamiento y ajuste de limitación de consumo de energía (función I-Demand)
3.- EXIGENCIA DE SEGURIDAD

3.1.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en
generación de calor y frío del apartado 3.4.1.
3.1.1.- Condiciones generales
Los generadores de calor y frío utilizados en la instalación cumplen con lo establecido en la
instrucción técnica 1.3.4.1.1 Condiciones generales del RITE.
3.1.2.- Salas de máquinas

El ámbito de aplicación de las salas de máquinas, así como las características comunes de los locales
destinados a las mismas, incluyendo sus dimensiones y ventilación, se ha dispuesto según la instrucción
técnica 1.3.4.1.2 Salas de máquinas del RITE.
3.1.3.- Chimeneas
La evacuación de los productos de la combustión de las instalaciones térmicas del edificio se realiza
de acuerdo a la instrucción técnica 1.3.4.1.3 Chimeneas, así como su diseño y dimensionamiento y la
posible evacuación por conducto con salida directa al exterior o al patio de ventilación.
3.1.4.- Almacenamiento de biocombustibles sólidos

No se ha seleccionado en la instalación ningún productor de calor que utilice biocombustible.
3.2.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes

de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 3.4.2.
3.2.1.- Alimentación
La alimentación de los circuitos cerrados de la instalación térmica se realiza mediante un dispositivo
que sirve para reponer las pérdidas de agua.
Página 18
El diámetro de la conexión de alimentación se ha dimensionado según la siguiente tabla:
Calor Frio
Potencia térmica nominal
(kW) DN DN
(mm) (mm)
P ≤ 70 15 20
70 < P ≤ 150 20 25
150 < P ≤ 400 25 32
400 < P 32 40
3.2.2.- Vaciado y purga

Las redes de tuberías han sido diseñadas de tal manera que pueden vaciarse de forma parcial y total.
El vaciado total se hace por el punto accesible más bajo de la instalación con un diámetro mínimo según la
siguiente tabla:
Calor Frio
Potencia térmica nominal
(kW) DN DN
(mm) (mm)
P ≤ 70 20 25
70 < P ≤ 150 25 32
150 < P ≤ 400 32 40
400 < P 40 50
Los puntos altos de los circuitos están provistos de un dispositivo de purga de aire.
3.2.3.- Expansión y circuito cerrado

Los circuitos cerrados de agua de la instalación están equipados con un dispositivo de expansión de
tipo cerrado, que permite absorber, sin dar lugar a esfuerzos mecánicos, el volumen de dilatación del
fluido.
El diseño y el dimensionamiento de los sistemas de expansión y las válvulas de seguridad incluidos

en la obra se han realizado según la norma UNE 100155.
3.2.4.- Dilatación, golpe de ariete, filtración

Las variaciones de longitud a las que están sometidas las tuberías debido a la variación de la
temperatura han sido compensadas según el procedimiento establecido en la instrucción técnica 1.3.4.2.6
Dilatación del RITE.
La prevención de los efectos de los cambios de presión provocados por maniobras bruscas de
algunos elementos del circuito se realiza conforme a la instrucción técnica 1.3.4.2.7 Golpe de ariete del
RITE.
Cada circuito se protege mediante un filtro con las propiedades impuestas en la instrucción técnica
1.3.4.2.8 Filtración del RITE.
Página 19
3.2.5.- Conductos de aire

El cálculo y el dimensionamiento de la red de conductos de la instalación, así como elementos
complementarios (plenums, conexión de unidades terminales, pasillos, tratamiento de agua, unidades
terminales) se ha realizado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.2.10 Conductos de aire del RITE.
3.3.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de protección contra

incendios del apartado 3.4.3.
Se cumple la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios que es de
aplicación a la instalación térmica.
3.4.- Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad y utilización

del apartado 3.4.4.
Ninguna superficie con la que existe posibilidad de contacto accidental, salvo las superficies de los
emisores de calor, tiene una temperatura mayor que 60 °C.
Las superficies calientes de las unidades terminales que son accesibles al usuario tienen una
temperatura menor de 80 °C.
La accesibilidad a la instalación, la señalización y la medición de la misma se ha diseñado conforme a

la instrucción técnica 1.3.4.4 Seguridad de utilización del RITE.
Página 20
Anexo III.D: Exigencia de eficiencia energética

ÍNDICE
1.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE EFICIENCIA

ENERGÉTICA EN LA GENERACIÓN DE CALOR Y FRÍO DEL APARTADO 1.2.4.1............... 2
1.1.- Generalidades..................................................................................................... 2
1.2.- Cargas térmicas.................................................................................................. 2
1.2.1.- Cargas máximas simultáneas........................................................................ 2
1.2.2.- Cargas parciales y mínimas........................................................................... 9

ENERGÉTICA EN LAS REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOS DE CALOR Y FRÍO DEL
APARTADO 1.2.4.2........................................................................................................ 11
2.1.- Eficiencia energética de los motores eléctricos................................................... 11
2.2.- Redes de tuberías............................................................................................... 11

ENERGÉTICA EN EL CONTROL DE INSTALACIONES TÉRMICAS DEL APARTADO 1.2.4.3. 11
3.1.- Generalidades..................................................................................................... 11
3.2.- Control de las condiciones termohigrométricas.................................................. 11
3.3.- Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización........ 12
4.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE RECUPERACIÓN DE

ENERGÍA DEL APARTADO 1.2.4.5................................................................................. 12
4.1.- Zonificación........................................................................................................ 12
5.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE APROVECHAMIENTO DE

ENERGÍAS RENOVABLES DEL APARTADO 1.2.4.6.......................................................... 13
6.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE LIMITACIÓN DE LA

UTILIZACIÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL DEL APARTADO 1.2.4.7............................ 13
7.- LISTA DE LOS EQUIPOS CONSUMIDORES DE ENERGÍA................................................. 13

Exigencia de eficiencia energética
1.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA GENERACIÓN DE CALOR Y FRÍO
DEL APARTADO 1.2.4.1
1.1.- Generalidades
Las unidades de producción del proyecto utilizan energías convencionales ajustándose a la carga
máxima simultánea de las instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a través
de las redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la potencia absorbida
por los equipos de transporte de fluidos.
1.2.- Cargas térmicas

1.2.1.- Cargas máximas simultáneas
A continuación se muestra el resumen de la carga máxima simultánea para cada uno de los
conjuntos de recintos:
Página 2
Refrigeración
(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 108.3

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 2631.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 3986.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 3038.1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 612.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1461.7

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1460.3

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 612.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1462.1

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Página 3

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 880.5

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 892.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 891.7

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 888.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1951.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 763.5

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 625.5

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 625.0

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 761.6

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 880.5
Página 4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 892.2

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 889.4

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 882.8

(W) (W) (W) (W) (W) (m³/h) (W) (W) (W/m²) (W) (W)
Total 1613.5
Página 5
Calefacción
(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 108.3

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 2631.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 3986.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 3038.1

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 612.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1461.7
Página 6

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1460.3

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 612.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1462.1

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 880.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 892.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 891.7
Página 7

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 888.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1951.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 763.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 625.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 625.0

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 761.6
Página 8

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 880.5

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 892.2

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 889.4

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 882.8

(W)
(m³/h) (W) (W/m²) (W)
Total 1613.5
En el anexo aparece el cálculo de la carga térmica para cada uno de los recintos de la instalación.
1.2.2.- Cargas parciales y mínimas

Se muestran a continuación las demandas parciales por meses para cada uno de los conjuntos de
recintos.
Refrigeración:
Página 9

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
Planta Segunda - Oficina 9 4.52 4.92 5.77 6.72 7.69 7.87 8.74 8.72 8.08 6.96 5.49 4.70
Planta baja - Aulas Formación 1.25 2.35 4.97 7.76 10.58 10.67 13.89 13.89 11.96 8.59 4.41 1.90
Planta baja - Vestibulo 1 4.96 5.67 7.30 9.17 11.19 11.67 13.40 13.40 12.13 9.89 6.89 5.40
Planta Primera - Vestibulo 2 9.05 11.53 14.20 17.21 19.38 18.81 21.28 22.59 21.10 17.30 12.37 9.22
Planta Segunda - Vestibulo 3 5.48 6.29 8.10 10.14 12.28 12.74 14.61 14.57 13.15 10.72 7.54 5.91
Sótano - Escalera Sotano 0.40 0.45 0.54 0.65 0.76 0.77 0.89 0.89 0.81 0.69 0.52 0.43
Calefacción:

Planta Segunda - Oficina 9 6.58 6.58 6.58
Planta baja - Aulas Formación 18.98 18.98 18.98
Planta baja - Vestibulo 1 15.26 15.26 15.26
Planta Primera - Vestibulo 2 19.42 19.42 19.42
Planta Segunda - Vestibulo 3 15.03 15.03 15.03
Página 10

Sótano - Escalera Sotano 0.98 0.98 0.98

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LAS REDES DE TUBERÍAS Y
CONDUCTOS DE CALOR Y FRÍO DEL APARTADO 1.2.4.2
2.1.- Eficiencia energética de los motores eléctricos
Los motores eléctricos utilizados en la instalación quedan excluidos de la exigencia de rendimiento
mínimo, según el punto 3 de la instrucción técnica I.T. 1.2.4.2.6.
2.2.- Redes de tuberías

El trazado de las tuberías se ha diseñado teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de cada
subsistema, la longitud hidráulica del circuito y el tipo de unidades terminales servidas.

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN EL CONTROL DE INSTALACIONES
TÉRMICAS DEL APARTADO 1.2.4.3
3.1.- Generalidades
La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático necesarios para
que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño previstas.
3.2.- Control de las condiciones termohigrométricas

El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y humedad
relativa de los recintos, según las categorías descritas en la tabla 2.4.2.1, es el siguiente:
THM-C1:
Variación de la temperatura del fluido portador (agua-aire) en función de la temperatura exterior y/o
control de la temperatura del ambiente por zona térmica.
THM-C2:
Como THM-C1, más el control de la humedad relativa media o la del local más representativo.
THM-C3:
Como THM-C1, más variación de la temperatura del fluido portador frío en función de la temperatura
exterior y/o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.
THM-C4:
Como THM-C3, más control de la humedad relativa media o la del recinto más representativo.
THM-C5:
Como THM-C3, más control de la humedad relativa en locales.
A continuación se describe el sistema de control empleado para cada conjunto de recintos:
Página 11

Planta Segunda - Oficina 9 THM-C1
Planta baja - Aulas Formación THM-C1
Planta baja - Vestibulo 1 THM-C1
Planta Primera - Vestibulo 2 THM-C1
Planta Segunda - Vestibulo 3 THM-C1
Sótano - Escalera Sotano THM-C1
3.3.- Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización

El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los métodos descritos en la tabla
2.4.3.2.
Categoría Tipo Descripción

IDA-C1 El sistema funciona continuamente
IDA-C2 Control manual El sistema funciona manualmente, controlado por un interruptor
IDA-C3 Control por tiempo El sistema funciona de acuerdo a un determinado horario
IDA-C4 Control por presencia El sistema funciona por una señal de presencia
IDA-C5 Control por ocupación El sistema funciona dependiendo del número de personas presentes
IDA-C6 Control directo El sistema está controlado por sensores que miden parámetros de calidad del aire interior
Se ha empleado en el proyecto el método IDA-C1.

RECUPERACIÓN DE ENERGÍA DEL APARTADO 1.2.4.5
4.1.- Zonificación
El diseño de la instalación ha sido realizado teniendo en cuenta la zonificación, para obtener un
elevado bienestar y ahorro de energía. Los sistemas se han dividido en subsistemas, considerando los
espacios interiores y su orientación, así como su uso, ocupación y horario de funcionamiento.
Página 12

APROVECHAMIENTO DE ENERGÍAS RENOVABLES DEL APARTADO
1.2.4.6
La instalación térmica destinada a la producción de agua caliente sanitaria cumple con la exigencia
básica CTE HE 4 'Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria' mediante la justificación de su
documento básico.

LIMITACIÓN DE LA UTILIZACIÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL
DEL APARTADO 1.2.4.7
Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia:
El sistema de calefacción empleado no es un sistema centralizado que utilice la energía eléctrica por
"efecto Joule".
No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto.
No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la interaccionan de
dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.
No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen fósil en las
instalaciones térmicas.
7.- LISTA DE LOS EQUIPOS CONSUMIDORES DE ENERGÍA

Se incluye a continuación un resumen de todos los equipos proyectados, con su consumo de energía.
Sistemas de caudal de refrigerante variable
Equipos Referencia
potencia frigorífica nominal 22,4 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C,
Tipo 1
Página 13
Equipos Referencia
de cassette, vista, de 4 vías, para gas R-410A, alimentación monofásica (230V/50Hz), modelo
FXUQ71MA "DAIKIN", potencia frigorífica nominal 8 kW (temperatura de bulbo seco del aire
interior 27°C, temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco
del aire exterior 35°C), potencia calorífica nominal 9 kW (temperatura de bulbo seco del aire
interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), consumo eléctrico nominal en
refrigeración 180 W, consumo eléctrico nominal en calefacción 160 W, presión sonora a
velocidad baja 35 dBA, caudal de aire a velocidad alta 1140 m³/h, de 165x895x895 mm (de
Tipo 2
perfil bajo), peso 25 kg, con ventilador de dos velocidades, válvula de expansión electrónica,
bomba de drenaje, bloque de terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control
(bus D-III Net) a unidad exterior, control por microprocesador, orientación vertical automática
(distribución uniforme del aire), señal de limpieza de filtro, filtro de aire de succión y toma de
aire exterior, con posibilidad de cerrar una o dos vías de impulsión para facilitar la instalación en
ángulos y pasillos, con juego de controlador remoto inalámbrico formado por receptor y mando
por infrarrojos, modelo BRC7C528W, caja de conexión para unidad de aire acondicionado de
cassette vista, modelo BEVQ71MA
bulbo seco del aire exterior en refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal
31,5 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire
microprocesador, dos compresores scroll herméticamente sellados, con control Inverter en uno
de ellos, 1680x930x765 mm, peso 240 kg, presión sonora 58 dBA, presión estática del aire 78
Tipo 3
Pa, caudal de aire 185 m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m, longitud
máxima entre unidad exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m equivalentes),
diferencia máxima de altura de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra por encima de
las unidades interiores y 40 m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre el primer kit de
ramificación (unión Refnet) de tubería refrigerante y unidad interior más alejada 40 m (la
longitud máxima desde la primera ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia entre la
longitud hasta la unidad interior más cercana y la más alejada es menor de 40 m), bloque de
terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net supercableado),
tratamiento anticorrosivo especial del intercambiador de calor, función de recuperación de
refrigerante, carga automática adicional de refrigerante, prueba automática de funcionamiento y
ajuste de limitación de consumo de energía (función I-Demand)
Página 14
Equipos Referencia
Tipo 4
de pared, para gas R-410A, alimentación monofásica (230V/50Hz), modelo FXAQ20P "DAIKIN",
potencia frigorífica nominal 2,2 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 27°C,
temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior
35°C), potencia calorífica nominal 2,5 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C,
temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), consumo eléctrico nominal en refrigeración 16
Tipo 5 W, consumo eléctrico nominal en calefacción 24 W, presión sonora a velocidad baja 0 dBA,
caudal de aire a velocidad alta 450 m³/h, de 290x795x230 mm (de perfil bajo), peso 11 kg, con
ventilador de dos velocidades, válvula de expansión electrónica, bomba de drenaje, bloque de
terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net) a unidad exterior,
control por microprocesador, orientación vertical automática (distribución uniforme del aire),
señal de limpieza de filtro y filtro de aire de succión, con juego de controlador remoto
inalámbrico formado por receptor y mando por infrarrojos, modelo BRC7E618
Combinación de unidades exteriores de aire acondicionado para sistema VRV-III (Volumen de
Refrigerante Variable), bomba de calor, para gas R-410A, alimentación trifásica 400V/50Hz,
modelo RXYQ20P7 "DAIKIN", formada por dos unidades RXYQ10P7, potencia frigorífica nominal
55,9 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco del
aire exterior 35°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en
refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal 62,5 kW (temperatura de bulbo
seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), rango de
funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en calefacción desde -20 hasta
15°C, conectabilidad de hasta 32 unidades interiores con un porcentaje de capacidad mínimo del
50% y máximo del 130%, control mediante microprocesador, compresores scroll
herméticamente sellados, control Inverter, 1680x1860x765 mm, peso 427 kg, presión estática
Tipo 6
del aire 78 Pa, caudal de aire 367 m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m,
longitud máxima entre unidad exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m
equivalentes), diferencia máxima de altura de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra
por encima de las unidades interiores y 40 m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre
el primer kit de ramificación (unión Refnet) de tubería refrigerante y unidad interior más alejada
40 m (la longitud máxima desde la primera ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia
entre la longitud hasta la unidad interior más cercana y la más alejada es menor de 40 m),
bloque de terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net
supercableado), tratamiento anticorrosivo especial del intercambiador de calor, función de
recuperación de refrigerante, carga automática adicional de refrigerante, prueba automática de
funcionamiento y ajuste de limitación de consumo de energía (función I-Demand)
Página 15
Anexo III.E: Exigencia de bienestar e higiene

ÍNDICE
1.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE

DEL APARTADO 1.4.1.................................................................................................... 2
2.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AIRE

INTERIOR DEL APARTADO 1.4.2................................................................................... 2
2.1.- Categorías de calidad del aire interior................................................................ 2
2.2.- Caudal mínimo de aire exterior........................................................................... 2
2.3.- Filtración de aire exterior................................................................................... 3
2.4.- Aire de extracción............................................................................................... 3
3.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE HIGIENE DEL APARTADO

1.4.3............................................................................................................................. 4
4.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD ACÚSTICA DEL

APARTADO 1.4.4.......................................................................................................... 4
Exigencia de bienestar e higiene

CALIDAD DEL AMBIENTE DEL APARTADO 1.4.1
La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño y
dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen el bienestar
térmico se mantienen dentro de los valores establecidos.
En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona ocupada.
Parámetros Límite
Temperatura operativa en verano (°C) 23 ≤ T ≤ 25
Humedad relativa en verano (%) 45 ≤ HR ≤ 60
Temperatura operativa en invierno (°C) 21 ≤ T ≤ 23
Humedad relativa en invierno (%) 40 ≤ HR ≤ 50
Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V ≤ 0.14
A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de diseño utilizadas en el proyecto:
Condiciones interiores de diseño

Referencia
Temperatura de verano Temperatura de invierno Humedad relativa interior
Aula 24 21 50
Oficinas 24 21 50
Vestíbulo de entrada 24 21 50

CALIDAD DEL AIRE INTERIOR DEL APARTADO 1.4.2
2.1.- Categorías de calidad del aire interior
En función del edificio o local, la categoría de calidad de aire interior (IDA) que se deberá alcanzar
será como mínimo la siguiente:
IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías.

IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de
ancianos y estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y
piscinas.
IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de
hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte
(salvo piscinas) y salas de ordenadores.
IDA 4 (aire de calidad baja)
2.2.- Caudal mínimo de aire exterior

El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario se calcula según el método indirecto de
caudal de aire exterior por persona y el método de caudal de aire por unidad de superficie, especificados en
la instrucción técnica I.T.1.1.4.2.3.
Se describe a continuación la ventilación diseñada para los recintos utilizados en el proyecto.
Página 2

(m³/h) (m³/(h·m²))
Aseo de planta
Aula IDA 2 No
Cuarto técnico
Escaleras
Hueco de ascensor
Oficinas IDA 2 No
Patio Interior
Vestíbulo de entrada IDA 2 No
Vestíbulos
2.3.- Filtración de aire exterior

El aire exterior de ventilación se introduce al edificio debidamente filtrado según el apartado
I.T.1.1.4.2.4. Se ha considerado un nivel de calidad de aire exterior para toda la instalación ODA 2, aire
con altas concentraciones de partículas.
Las clases de filtración empleadas en la instalación cumplen con lo establecido en la tabla 1.4.2.5
para filtros previos y finales.
Filtros previos:

ODA 1 F7 F6 F6 G4
ODA 2 F7 F6 F6 G4
ODA 3 F7 F6 F6 G4
ODA 4 F7 F6 F6 G4
ODA 5 F6/GF/F9 F6/GF/F9 F6 G4
Filtros finales:

ODA 1 F9 F8 F7 F6
ODA 2 F9 F8 F7 F6
ODA 3 F9 F8 F7 F6
ODA 4 F9 F8 F7 F6
ODA 5 F9 F8 F7 F6
2.4.- Aire de extracción

En función del uso del edificio o local, el aire de extracción se clasifica en una de las siguientes
categorías:
AE 1 (bajo nivel de contaminación): aire que procede de los locales en los que las emisiones más
importantes de contaminantes proceden de los materiales de construcción y decoración, además de las
personas. Está excluido el aire que procede de locales donde se permite fumar.
AE 2 (moderado nivel de contaminación): aire de locales ocupados con más contaminantes que la categoría
anterior, en los que, además, no está prohibido fumar.
AE 3 (alto nivel de contaminación): aire que procede de locales con producción de productos químicos,
humedad, etc.
AE 4 (muy alto nivel de contaminación): aire que contiene sustancias olorosas y contaminantes
Página 3
perjudiciales para la salud en concentraciones mayores que las permitidas en el aire interior de la zona
ocupada.
Se describe a continuación la categoría de aire de extracción que se ha considerado para cada uno de
los recintos de la instalación:
Referencia Categoría
Aula AE1
Oficinas AE1
Vestíbulo de entrada AE1

HIGIENE DEL APARTADO 1.4.3
La instalación interior de ACS se ha dimensionado según las especificaciones establecidas en el
Documento Básico HS-4 del Código Técnico de la Edificación.

CALIDAD ACÚSTICA DEL APARTADO 1.4.4
La instalación térmica cumple con la exigencia básica HR Protección frente al ruido del CTE conforme
a su documento básico.
Página 4
Anexo IV: Instalación Solar Térmica.
Anexo IV.A: Ficha técnica captador solar térmico.
Anexo IV.B: Ficha técnica interacumulador solar térmico.

Anexo IV.A: Ficha técnica captador solar térmico.

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del espacio
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Ecotop VF 2.0 027116170
Estructuras disponible para cubierta plana y inclinada. Ecotop VF 2.3 027116200 Captador C digo
Vidrio antireflectante con bajo contenido en hierro. *Consultar tabla accesorios imprescindibles.
Ecotop HF 2.3 027200116
Posibilidad de montaje en parelelo de hasta 8 captadores. *Consultar tabla accesorios imprescindibles

Estructura cubierta plana
La curva de rendimiento se define por tres coeficientes: Ecotop VF 2.0-2.3 C digo Estructura cubierta plana
␩0 = Factor de ganancia. 1 captador C51019440 Ecotop HF 2.3 C digo
a1 = Coeficiente global de perdidas de primer grado.
2 captadores C51019450 1 captador C51019680
a2 = Coeficiente global de perdidas de segundo grado.
3 captadores C51019460 2 captadores C51019690
Resultados de ensayo referentes al área de apertura:
4 captadores C51019470 3 captadores C51019700
Valores referentes a sup. de apertura Ecotop VF 2.0 Ecotop VF 2.3 Ecotop HF 2.3 5 captadores C51019480 4 captadores C51019710
␩0 0,755 0,750 0,737 6 captadores C51019490
a1 3,72 W/m2 K 3,706 W/m2 K 4,043 W/m2 K 7 captadores C51019500 Estructura cubierta inclinada Con tornillo Con gancho
a2 0,017 W/m2 K 0,009 W/m2 K 0,018 W/m2 K 8 captadores C51019510 Ecotop HF 2.3 C digo C digo Accesorios
1 Captador C51019740 C51019800 C digo Descripci n Accesorios
Estructura cubierta inclinada Con tornillo Con gancho
Curva de rendimiento Ecotop VF 2.3 2 Captadores C51019750 C51019810
Ecotop VF 2.0-2.3 C digo C digo C51019900* Kit 4 conexiones, incluye: 2 tapones de cierre,
3 Captadores C51019760 C51019820 conexión entrada paneles, conexión salida panel
1 1 captador C51019520 C51019600 4 Captadores C51019770 C51019830 con vaina y purgador manual
2 captadores C51019530 C51019610 C51019910* Kit tubos conexiones intermedias ECOTOP VF-HF
0,8
3 captadores C51019540 C51019620 C51019920 Kit llave y purgador automático de aire ECOTOP VF-HF
4 captadores C51019550 C51019630
0,6 *Es imprescindible utilizar este tipo de accesorios.
5 captadores C51019560 C51019640
␩ 6 captadores C51019570 C51019650
0,4
7 captadores C51019580 C51019660 C51019900
0,2 8 captadores C51019590 C51019670 Detalle de una estructura para Detalle de una estructura para Detalle de una estructura para Kit 4 conexiones*, incluye:
cubierta inclinada con tornillos. cubierta inclinada con ganchos. cubierta inclinada.
• 2 tapones de cierre
0 • Conexión entrada paneles
0,08 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 • Conexión salida panel con vaina
• Purgador manual
(tm-ta)/G
• Es necesario solicitar igual número de kits que filas
tm-ta Temperatura media captador - Temperatura ambiental |tm-ta| de captadores se instalen.
= η=η0-a1
G Radiación solar global G Detalle de una estructura cubierta plana.
3 4 1
C51019910
2
Datos t cnicos captadores Kit conexiones tubos
intermedios captadores**
VF 2.0 VF 2.3 HF 2.3 • Es necesario solicitar N-1 kits
por cada fila de N captadores.
Sup. Total m2 1,97 2,32 2,32
Sup. Apertura m2 1,89 2,23 2,23
Sup. Absorbedor m2 1,87 2,21 2,21
4
Altura mm 1.700 2.000 1.160
C51019920
Ancho mm 1.160 1.160 2.000
Fondo mm 80 80 80 3 Purgador autom tico
y llave de corte
N mero de conexiones 4 4 4
• Para sustituir el purgador manual
Di metro conexiones “ 3/4” 3/4” 3/4”
del kit 4 conexiones (opcional).
Peso en vac o Kg 35 43 43,5
1-2-3. Kit 4 conexiones.*
Contenido de agua litros 1,3 1,5 1,9 4. Kit conexiones tubos intermedios captadores.**
Caudal de trabajo recomendado por colector litros/h 100-250 100-250 100-250
Presi n m x. de trabajo bar 10 10 10
Temperatura de estancamiento ºC 177 177 177
Aislamiento en lana de roca de espesor mm 40 40 40
Grado de absorci n % 95 95 95
Emisividad % 5 5 5
M ximo n mero de colectores en paralelo 8 8 4
C digo 027116170 027116200 027200116
Jefaturas Regionales de Ventas
CENTRO Tel.: 91 661 23 04
Madrid, Castilla-La Mancha Fax: 91 661 09 73
(excepto Albacete), vila e.mail: madrid@ferroli.es
el mejor grado centígrado y Extremadura
CENTRO-NORTE Tel.: 947 48 32 50

Castilla-Le n (excepto vila y Le n) Fax: 947 48 56 72
FERROLI ESPAÑA S.L.U. y Cantabria e.mail: burgos@ferroli.es
NOROESTE Tel.: 981 79 50 47

Galicia, Le n y Asturias Fax: 981 79 57 34
e.mail: coruna@ferroli.es
LEVANTE-CANARIAS Tel.: 963 78 44 26

Levante, Canarias y Albacete Fax: 961 39 12 16
e.mail: delegacion.valencia@ferroli.es
Sede Central y F brica
NORTE Tel.: 947 475 171
Pol gono Industrial de Villayuda Pa s Vasco, Arag n, Navarra, Fax: 976 351 526
Apartado de Correos 267 - 09007 Burgos La Rioja y Soria e.mail: delegacion.norte@ferroli.es
Tel. 947 48 32 50 ¥ Fax 947 48 56 72
e.mail: ferroli@ferroli.es CATALU A-BALEARES Tel.: 93 729 08 64
Fax: 93 729 12 55
http//www.ferroli.es e.mail: barna@ferroli.es
ANDALUCŒA Tel.: 955 60 03 12

Direcci n General Fax: 954 18 17 76
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Calefacci n 122 SAT con 550 t cnicos
Aire Acondicionado 62 SAT con 220 t cnicos.
Centro de atenci n y recepci n de avisos

Anexo IV.B: Ficha técnica interacumulador solar térmico.

Anexo V: Instalación Solar Fotovoltaica.
Anexo V.A: Datos de Meteonorm
Anexo V.B: Resultados de diseño obtenidos con PVsit.
Anexo V.C: Ficha técnica del inversor
Anexo V.D: Ficha técnica del panel fotovoltaico

Anexo V.A: Datos de Meteonorm

METEONORM Version 6.0.2.5
Nombre del lugar = Badajoz SP
Latitud [°] = 38,880, Longitud [°] = -6,970, Altitud [m] = 196, Zona climática = IV, 1
Modelo irradiancia = Standard (hora); Modelo temperatura = Standard (hora)
Modelo irrad. incl. = Perez
Temperatura: Periodo viejo = 1961-1990
Radiación: Período nuevo = 1981-2000

Ta: Solamente 4 Estacion/es para interpolar
SD: Solamente 3 Estacion/es para interpolar

Estación más proxima: Gh: Evora (88 km), Ta: Evora (88 km)
Azimut = 0°, Inclinación = 28°
Mes H_Gh H_Dh H_Gk H_Dk H_Bn Ta

[kWh/m2] [kWh/m2] [kWh/m2] [kWh/m2] [kWh/m2] [C]
Ene. 70 31 111 39 105 8,7
Feb. 87 32 122 38 116 10,1
Mar. 144 51 179 58 167 12,1
Abr. 165 71 178 75 151 14,2
Mayo 204 73 203 75 194 17,9
Jun. 221 71 212 73 212 22,2
Jul. 237 62 231 66 250 25,3
Ago. 210 61 222 66 232 25,0
Sept. 158 54 186 61 169 22,5
Oct. 114 42 153 49 142 17,4
Nov. 72 32 108 39 98 12,1
Dic. 58 27 93 33 90 9,0
A o 1738 608 1996 672 1925 16,4
-
Leyenda:
H_Gh: Irradiaci n global horizontal
H_Dh: Irradiaci n difusa horizontal
H_Gk: Irradiaci n de la radiaci n global, superficie inclinada
H_Dk: Irradiaci n de la radiaci n difusa, superficie inclinada
H_Bn: Irradiaci n de la radiaci n directa normal
Ta: Temperatura del aire
Page 1 of 2
METEONORM Version 6.0.2.5
C:\Archivos de programa\METEOTEST\MN_60\output\Fig_ghdh1.png
C:\Archivos de programa\METEOTEST\MN_60\output\fig_tamima1.png
C:\Archivos de programa\METEOTEST\MN_60\output\fig_tadaily1.png
C:\Archivos de programa\METEOTEST\MN_60\output\fig_ghdaily1.png
Page 2 of 2
Anexo V.B: Resultados de diseño obtenido con PVsit.

PVSYST V5.53 Manuel Peinado Benítez Página 1/3
Instalación Fotovoltáica en Edificio de Oficinas en Badajoz.

Trabajo Fin de Carrera. Ingenieria Industrial.
Sistema Conectado a la Red: Parámetros de la simulación
Proyecto : Instalación Fotovoltáica TFM
d e
o
Lugar geográfico Badajoz País España
Ubicación Latitud 38.9°N Longitud 7.0°W
M
Hora definido como Hora Legal Huso hor. UT+1 Altitud 196 m
Albedo 0.20
n
Datos climatológicos : Badajoz, Synthetic Hourly data
io
Variante de simulación : Nueva variante de simulación
t
Fecha de simulación 15/12/11 12h32
Parámetros de la simulación
Orientación Plano Receptor
lu a Inclinación 28° Acimut 0°
va
Perfil obstáculos
Sombras cercanas
Sin perfil de obstáculos
Sin sombreado
Módulo FV
E
Características generador FV
Número de módulos FV
N° total de módulos FV
Si-poly Modelo
Fabricante
En serie
N° módulos
ET-P672 250
ET Solar
8 módulos
48
En paralelo
Pnom unitaria
6 cadenas
250 Wp
Potencia global generador Nominal (STC) 12.00 kWp En cond. funciona. 10.75 kWp (50°C)
Caract. funcionamiento del generador (50°C) V mpp 252 V I mpp 43 A
Superficie total Superficie módulos 93.1 m² Superficie célula 84.1 m²
Inversor Modelo PV-PNS04ATL - GER

Fabricante Mitsubishi
Características Tensión Funciona. 160-650 V Pnom unitaria 3.30 kW AC
Banco de inversores N° de inversores 3 unidades Potencia total 9.90 kW AC
Factores de pérdida Generador FV

Factor de pérdidas térmicas Uc (const) 20.0 W/m²K Uv (viento) 0.0 W/m²K / m/s
=> Temp. Opera. Nom. Cél. (G=800 W/m², Tamb=20° C, Viento=1m/s) TONC 56 °C
Pérdida Óhmica en el Cableado Res. global generador 100 mOhm Fracción de Pérdidas 1.5 % en STC
Pérdida Calidad Módulo Fracción de Pérdidas 1.5 %
Pérdidas Mismatch Módulos Fracción de Pérdidas 2.0 % en MPP
Efecto de incidencia, parametrización ASHRAE IAM = 1 - bo (1/cos i - 1) Parámetro bo 0.05
Necesidades de los usuarios : Carga ilimitada (red)
Traducción sin garantía, Sólo el texto inglés está garantizado.


Sistema Conectado a la Red: Resultados principales

Proyecto :
Instalación Fotovoltáica TFM
d e
Parámetros principales del sistema
Orientación Campos FV
Módulos FV
Tipo de sistema
inclinación
Modelo
Conectado a la red
28°
ET-P672 250
acimut
Pnom
M o 0°
250 Wp
n
Generador FV N° de módulos 48 Pnom total 12.00 kWp
io
Inversor Modelo PV-PNS04ATL - GER Pnom 3300 W ac
Banco de inversores N° de unidades 3.0 Pnom total 9.90 kW ac
t
Necesidades de los usuarios Carga ilimitada (red)
a
Resultados principales de la simulación
lu
Producción del Sistema Energía producida 17.07 MWh/añoProduc. específico 1423 kWh/kWp/año
Factor de rendimiento (PR) 77.0 %
10
va
Producciones normalizadas (por kWp instalado): Potencia nominal 12.00 kWp
1.0
Factor de rendimiento (PR)
E
PR : Factor de rendimiento (Yf/Yr) : 0.770
Lc : Pérdida colectada (pérdidas generador FV) 0.98 kWh/kWp/día
Ls : Pérdida sistema (inversor, ...) 0.19 kWh/kWp/día
Yf : Energía útil producida (salida inversor) 3.9 kWh/kWp/día
8 0.8
Energía normalizada [kWh/kWp/día]
Factor de rendimiento (PR)
6 0.6
4 0.4
2 0.2
0 0.0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Nueva variante de simulación

Balances y resultados principales
GlobHor T Amb GlobInc GlobEff EArray E_Grid EffArrR EffSysR

kWh/m² °C kWh/m² kWh/m² MWh MWh % %
Enero 68.0 8.10 101.3 98.3 1.040 0.992 11.03 10.52
Febrero 80.0 9.30 108.2 105.0 1.092 1.041 10.84 10.33
Marzo 139.0 11.30 167.6 162.9 1.678 1.603 10.75 10.27
Abril 151.0 13.40 160.0 155.3 1.590 1.516 10.67 10.18
Mayo 201.0 17.10 196.4 190.2 1.897 1.810 10.37 9.89
Junio 212.0 21.90 198.7 192.0 1.874 1.787 10.12 9.65
Julio 231.0 25.60 220.4 213.3 2.031 1.937 9.89 9.43
Agosto 207.0 25.60 213.2 206.9 1.977 1.888 9.96 9.51
Septiembre 149.0 22.70 170.4 165.6 1.613 1.539 10.16 9.69
Octubre 110.0 17.20 143.0 138.8 1.404 1.341 10.54 10.07
Noviembre 65.0 11.70 91.3 88.5 0.916 0.871 10.77 10.25
Diciembre 52.0 8.40 77.5 75.0 0.790 0.751 10.95 10.40
Año 1665.0 16.07 1848.0 1791.7 17.902 17.075 10.40 9.92
Leyendas: GlobHor Irradiación global horizontal EArray Energía efectiva en la salida del generador
T Amb Temperatura Ambiente E_Grid Energía reinyectada en la red
GlobInc Global incidente en plano receptor EffArrR Eficiencia Esal campo/superficie bruta
GlobEff Global efectivo, corr. para IAM y sombreados EffSysR Eficiencia Esal sistema/superficie bruta


Sistema Conectado a la Red: Diagrama de pérdidas

Proyecto : Instalación Fotovoltáica TFM
d e
Parámetros principales del sistema
Orientación Campos FV
Módulos FV
Tipo de sistema
inclinación
Modelo
Conectado a la red
28°
ET-P672 250
M oacimut
Pnom
0°
250 Wp
n
Generador FV N° de módulos 48 Pnom total 12.00 kWp
io
Inversor Modelo PV-PNS04ATL - GER Pnom 3300 W ac
Banco de inversores N° de unidades 3.0 Pnom total 9.90 kW ac
t
Necesidades de los usuarios Carga ilimitada (red)
a
Diagrama de pérdida durante todo el año
a lu
1665 kWh/m²
v
Irradiación global horizontal
+11.0% Global incidente en plano receptor
E
-3.0% Factor IAM en global
1792 kWh/m² * 93 m² recep. Irradiancia efectiva en receptores

eficiencia en STC = 12.92% Conversión FV
21.56 MWh Energía nominal generador (en efic. STC)

-4.0% Pérdida FV debido a nivel de irradiancia
-9.2% Pérdida FV debido a temperatura
-1.6% Pérdida calidad de módulo

-2.2% Pérdida mismatch campo de módulo
-1.0% Pérdida óhmica del cableado
17.91 MWh Energía virtual del generador en MPP
-4.6% Pérdida del inversor durante el funcionamiento (eficiencia)

0.0% Pérdida del inversor a través de la Pnom inversor
-0.0% Pérdida del inversor debido a umbral de potencia
0.0% Pérdida del inversor a través de la Vnom inversor
0.0% Pérdida del inversor debido a umbral de tensión
17.07 MWh Energía Disponible en la Salida del Inversor
17.07 MWh Energía reinyectada en la red

Anexo V.C: Ficha técnica del inversor

PVSYST V5.53 30/03/12 13h35
Ficha técnica Inversor
Características de un inversor de red

Fabricante, modelo : Mitsubishi, PV-PNS04ATL - GER
Disponibilidad : Prod. desde2006
Origen de datos : Photon Mag. 2007
Archivo : Mitsubishi_PV_PNS04ATL.OND del 15/12/11 13h30
Características de entrada (lado generador FV)

Modo funcionamiento MPPT
Tensión MPP Mínima Vmin 160 V Potencia nominal FV Pnom DC 3.4 kW
Tensión MPP Máxima Vmax 650 V Potencia máxima FV Pmax DC 4.3 kW
Tensión FV máx Absoluta Vmax array 700 V Corriente máxima FV Imax DC N/A A
Tensión Mínima para Pnom Vmin PNom 193 V Umbral Potencia Pthresh. 40 W
Comport. en Vmín/Vmáx Limitación Comportamiento en Pnom Limitación
Características de salida (lado red CA)

Tensión de Red Unom 230 V Potencia nominal CA Pnom AC 3.3 kWac
Frecuencia de la red Freq 50 Hz Potencia máxima CA Pmax AC 3.5 kWac
Monofásico Corriente CA nominal Inom AC 14.3 A
Eficiencia máxima Max Eff. 96.1 % Corriente CA máxima Imax AC 15.2 A
Eficiencia media europea Euro Eff. 95.1 %
Notas y Características técnicas Dimensiones: Ancho 300 mm

Altura 500 mm
Tecnología: Without transfo, IGBT Fondo 170 mm
Protección: IP 41 Peso 19.00 kg
Control: LCD 2x16 char
Perfil de eficiencia vs Potencia de entrada
120
100
80
Eficiencia [%]
60
40
20
0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
P entrada (CC) [kW

Anexo V.D: Ficha técnica del panel fotovoltaico.

Anexo VI: Caldera de Biomasa
Anexo VI.A: Ficha técnica de la Caldera

Anexo VI.A: Ficha técnica de la caldera.

Técnica y planificación
Calefacción con astillas de madera y con pelets
La caldera de biomasa
KWB Powerfire 130-300 kW
¡Generamos energía para la vida!

2 Calefacción con biomasa que marca la pauta

Al utilizar madera para la calefacción se protege el medio ambiente, se
aseguran puestos de trabajo nacionales y no se depende del mercado mun-
dial. Con la combustión de madera, al contrario de lo que ocurre con los
combustibles fósiles, no se libera CO2 adicional. Por ello, la utilización de la
madera contribuye decididamente a la reducción de gases de efecto inver-
nadero, reduciendo así el efecto del cambio climático mundial.
Energía del entorno: astillas de madera

La utilización de astillas de madera como combustible aporta las ventajas
de crear valor regional y suministrar calor a bajo coste, con el confort de
disponer de una instalación de combustión automática. Para obtener
astillas son aptos todos los tipos de madera residual sin tratar como p.
ej. madera dañada por tormentas, ramas, cortezas e incluso residuos de
fábricas de muebles y carpinterías. De la producción y la venta de las asti-
llas de madera se encargan principalmente los agricultores locales que
dejan secar la madera durante varios meses y la trituran. Un tratamiento
y secado esmerados facilitan un almacenamiento óptimo y una combustión
perfecta, con una generación mínima de ceniza y bajas emisiones.
El combustible del futuro: pelets
Los pelets se fabrican a partir de virutas de madera sin utilizar ningún aditivo
sintético, siendo sometidos a continuos controles propios y externos para
comprobar su calidad y pureza. Tanto su fabricación como su uso no son
contaminantes, contribuyen a crear puestos de trabajo y su combustión no
aumenta el contenido de CO2-de la atmósfera. Además, los pelets se pre-
sentan como el combustible ideal para los sistemas de calefacción completa-
mente automáticos debido a su alto poder calorífico, a su cómodo suministro
y almacenaje, etc.
Confianza en la calidad
Todas las instalaciones de calefacción KWB son productos de alta calidad fabricados en Austria que
cumplen las más estrictas normas, directivas y controles europeos. Diferentes sistemas internos y
externos de garantía de calidad se encargan de asegurar el mejor tratamiento y la máxima capacidad de
funcionamiento. Nuestro objetivo siempre es mantener una calidad de producción por encima del nivel
del sector, para que usted pueda confiar plenamente en nosotros.
Más garantía, más seguridad

En KWB concedemos una gran importancia a que nuestras calderas o equipos demuestren su valía en
todas las circunstancias.
Quién, como nosotros, tiene en la calidad su mejor baza, puede ofrecer la mejor garantía con toda
tranquilidad:
• 3 años de garantía para todas las calderas de biomasa al cerrar un contrato de
mantenimiento
• 8 años de garantía para el intercambiador de calor si se instala un efectivo sistema 3
de mantenimiento de la temperatura de retorno
• 15 años de garantía de suministro de piezas de repuesto
Premiado
“KWB es sinónimo de una calidad insuperable. Los premios y distinciones concedidos nos reafirman en
el camino emprendido que seguiremos con perseverancia.”
Premio a la Innovación Energy Globe

2004 Styria 2004
Resultado del test 2,5 Caldera de pelets Resultado de la prueba: Bueno, para TDS Powerfire para TDS Powerfire
Fundación para Pruebas de Calidad en Alemania Fundación para Pruebas de Calidad en Austria
CALIDAD INNOVACIÓN
INNOVACIÓN
Ecoetiqueta
“Ángel azul
para KWB Easyfire Cliente de Energía Ecológica Ecoetiqueta Austria Miembro de Klimabündnis
Wieselburg
MEDIO AMBIENTE
Introducción
KWB Powerfire
Por sus especiales características, la KWB Powerfire resulta idónea para suministrar calor tanto a las
redes locales de calefacción, como a los usuarios profesionales, así como a edificios de viviendas o
a colonias de chalets. Entre sus clientes se cuentan cooperativas de suministro de calor, agricultores,
empresas contratistas, administradores de edificios privados o comerciales, y también administraciones
públicas.
En cuanto al combustible la KWB Powerfire es muy flexible - puede emplear tanto astillas G30, G50 con-
forme con ÖNORM M7133 con hasta 45 % de contenido de agua o bien EN14961-1 astilllas P16B, P45A
así como peletes de madera conforme a ÖNORM M7135 o bien DIN Plus y pelets de madera de calidad
A1 y A2 conforme a EN14961-1.
La KWB Powerfire Tipo TDS 150 ha sido distinguida con el premio a la innovación “Energie Genie 2004”
del Bundesministerium für Land- und Forstwirtschaft, Umwelt- und Wasserwirtschaft (el Ministerio
Federal austriaco para la conservación de la naturaleza), en cooperación con la Oberösterreichischen
Energiesparverband (la Asociación de economización de energía de Alta Austria). Nuestra calefacción
Powerfire ha sido premiada también con el “Energy Globe Styria Award 2004” en la categoría especial
“Producto más innovador”.
TDS 130
TDS 150
Energy Globe 2004

para TDS 150
TDS 240
TDS 300
Introducción
KWB Powerfire 130–300 kW
1. Sistema de combustión de parrilla giratoria: Lecho de brasas innovador, sólido y estable, autolimpiante y con las
condiciones ideales de gasificación
2. Cámara de combustión ciclónica: de gran novedad tecnológica, con optimización de las corrientes, separación eficaz
de las cenizas volantes, y bajas emisiones
3. Regulación con sonda lambda: Bajas emisiones y alta eficiencia.
4. Intercambiador de calor: Forma de construcción compacta, alta efectividad, efectiva precipitación de cenizas volátiles.
5. Evacuación de cenizas: automática, compactación de cenizas, supervisión del nivel de llenado; evacuación de ceniza
en contenedor (240 l) posible de forma opcional
6. Sistema de seguridad: con compuerta antiincendios hermética a los gases, a prueba del retroceso del fuego
(en caso de necesidad para TDS 130/150 adicionalmente con esclusa de ruleta), multietapa y homologado.
7. Sistema de alimentación: con una técnica de transporte fiable y a la altura de las mayores exigencias individuales.
8. Manejo y regulación KWB Comfort 3: innovador, fácil de manejar, automático y único en su género
9. Recirculación de los gases de escape: Requerido para TDS 130 / 300 para combustibles con un contenido de agua < 20 %
(pelets y astillas de madera secas)
Guía de gas de combustión /
intercambiador de calor
TDS 240/300
3 4 8
TDS 130/150
6 2 1 5
Sus ventajas
INCOMPARABLE
Tecnología de combustión puntera:
Sistema de combustión de parrilla girato-
ria y cámara de combustión ciclónica
Una combustión especialmente limpia, niveles elevados de rendi-
miento y una operación tanto ecológica como económica, son carac-
terísticas garantizadas en las calefacciones con biomasa KWB gracias
a la tecnología de combustión que hemos desarrollado y patentado.
El corazón de la KWB Powerfire es su sistema de combustión de
parrilla giratoria, que está formado por un dispositivo de carga late-
ral, la parrilla giratoria y el sistema de evacuación de ceniza. Instalada
a continuación encontramos la cámara de combustión ciclónica
vertical donde se forma una corriente giratoria gracias a una alimen-
tación de aire muy pensada y perfeccionada. Esta corriente de aire
hace que se mezclen rápida y completamente el gas de combustión
y el gas secundario, logrando así una combustión completa con el
mínimo de emisiones; también permite una separación óptima de
las partículas de ceniza volátil.
INNOVACIÓN
Concepto de control de combustión en la KWB Powerfire
Especialmente para este tipo de caldera y adaptado a su sistema de combustión, ha sido
desarrollado un concepto de regulación de rasgos muy novedosos. Lo conforman los
6 siguientes controles: la sonda lambda y el control de temperatura de la cámara de
combustión, el regulador inteligente de nivel de llenado, el regulador de depresión,
así como el innovador control de combustión completa en la parrilla. La combina-
ción de estos cuatro elementos crea unas condiciones de gasificación ideales en
la zona de la parrilla, a la vez que se logra un mínimo de emisiones. Este concep-
to de control permite que el sistema de regulación se adapte automáticamente
al combustible, lo que amplia la paleta de combustibles utilizables, en lo rela-
tivo a su contenido de agua y de energía y a su granulometría; incluso ha sido
probado con combustibles de alto contenido en ceniza.
RENTABLE
Intercambiador de calor
La disposición compacta del intercambiador de calor obliga al
gas de escape a invertir su dirección de flujo varias veces en las
cámaras; de este modo se obtiene una separación óptima de las
partículas finas y volátiles de polvo. El intercambiador se limpia
mediante un sistema automático y de última tecnología, actuando
en combinación con turbuladores. Así se logra una limpieza regu-
lar de los tubos de intercambiador de calor y, al mismo tiempo, se
crea una circulación turbulenta, que se traduce en unos niveles
de transferencia del calor y por tanto de rentabilidad sumamente
elevados.
Sus ventajas
CONFORTABILIDAD
Dispositivo de evacuación
de ceniza KWB
El sistema de evacuación de ceniza se encarga por un
lado de una evacuación eficiente de la ceniza provenien-
te de la parrilla giratoria y, por otro, recupera la fracción
de ceniza volante procedente de la cámara de combus-
tión ciclónica instalada a continuación. La ceniza de la
parrilla es conducida y comprimida en un contenedor de
ceniza integrado. Si se quiere y para mayor comodidad,
se pueden conducir estas cenizas a un contenedor de
ceniza externo (240 l), prolongando de esta forma con-
siderablemente los intervalos de vaciado. La fracción de
ceniza separada en el intercambiador de calor y recogida
en la cámara de inversión se conduce a un contenedor
de ceniza también acoplado (para TDS 240/300 en dos
contenedores de ceniza).
VERSATILIDAD
Plataforma de regulación
KWB Comfort 3
KWB innova al presentar un manejo por menús mediante
2 botones con ruedecilla y una pantalla gráfica de fácil com-
7
prensión. Un flujo lógico de menús muestra al usuario de las
instalaciones de calefacción KWB cómo se ajustan los pará-
metros, completamente personalizados, de los circuitos de
calefacción, de los depósitos de inercia, de los acumuladores
de agua caliente sanitaria etc. Otras ventajas son la posibilidad
de controlar la instalación de calefacción por SMS con KWB
Comfort SMS así como la opción de visualización y de man-
tenimiento remoto con KWB Comfort Visio.
Otra novedad en la gama de productos es el software KWB
Comfort InterCom, que sirve como interfaz para el intercambio
de datos entre la regulación KWB y los sistemas remotos. Con la regulación
KWB Comfort Solar, se puede ahora regular también un sistema solar fotovoltaico.
FIABILIDAD
Sistema de seguridad KWB
El sistema de seguridad fue concebido con el objetivo de la
más alta fiabilidad. Está compuesto de compuerta antiin-
cendios hermética a los gases y a prueba del retroceso del
fuego (de resultar necesario para TDS 130/150 adicionalmente
puede llevar una esclusa de ruleta), un dispositivo de extinción
de emergencia, una supervisión de temperatura, un recipiente
intermedio con control optoelectrónico del nivel de llenado, un
dispositivo para la protección frente al sobrellenado, zona de caída
y un limitador de temperatura de seguridad. La compuerta antiin-
cendios así como el dispositivo de extinción de emergencia funcionan
también en casos de emergencia como, por ejemplo, en caso de cortes
del suministro eléctrico, garantizando el máximo de seguridad.
Sistemas de alimentación KWB
KWB Powerfire tipos TDS 130 y TDS 150
Sistemas de alimentación KWB – la solución óptima específica del cliente
La longitud y el diámetro del sistema de alimentación KWB se adapta a las exigencias específicas del
cliente con el agitador de lamas rotativas (diámetro de agitador: 2,50 hasta 5,50 m) y el tornillo sinfín de
alimentación sobre eje hueco macizo de doble apoyo. Los silos de almacenamiento pueden ser cuadra-
dos, rectangulares o redondos y estar sobre el nivel de la sala de calderas, al mismo nivel o por debajo
(véase también los ejemplos de montaje de KWB a partir de la página 16).
El sistema de alimentación para astillas de madera es adecuado hasta una granulometría G50 según
ÖNORM M 7133 o B1 P16B según EN14961-1 así como para la combustión de pelets de madera de 6 mm
y 8 mm según ÖNORM M 7135 o DIN Plus y pelets de madera de calidad A1 y A2 según EN14961-1.
Engranaje para cargas Tornillo transportador Sección del tornillo

pesadas KWB sinfín KWB transportador sinfín KWB
Ventajas del sistema de alimentación KWB

Fiabilidad y larga duración Cómodo e individual
• El tornillo sinfín tiene una larga vida útil y gran • Vaciado eficaz del silo, incluso aunque el agita-
resistencia al desgaste gracias a las espiras dor tenga un gran diámetro, gracias a la presión
de acero inoxidable en la zona de entrada y al homogénea que ejerce el agitador de brazos
engranaje para cargas pesadas en forma navi- articulados a lo largo de todo el diámetro.
cular, doblemente hermético y libre de manteni-
miento. • Aprovechamiento completo del volumen de
almacenamiento gracias a las múltiples varian-
• El canal del sinfín está a salvo de sobrecargas tes de tornillos sinfín ascendentes de las que se
ya que las espiras del tornillo sinfín aumentan dispone. Longitud del tornillo sinfín según las
progresivamente, la abertura es asimétrica y el necesidades del cliente (longitudes superiores
tornillo sinfín de marcha opuesta a 12 m a petición del cliente)
• El tornillo sinfín no flota en el canal gracias a la • Menor consumo de corriente al evitar la resis-
forma optimizada de este último. tencia mecánica.
Sistemas de alimentación KWB – la solución óptima para cada situación de construcción
Agitador de lamas rotativas
El agitador de lamas rotativas está disponible en dos modelos diferentes según las necesidades: Como
agitador de brazos elásticos (diámetro del agitador de 2,5 a 4,0 m) y como agitador de brazos articulados
(diámetro del agitador de 4,0 a 5,5 m). El agitador de lamas rotativas es utilizable para funcionamiento
con astillas de madera hasta 150 kW y para funcionamiento exclusivo con pelets hasta 300 kW.
Agitador de brazos elásticos – ;: 2,5 m, 3,0 m, 3,5 m, 4,0 m, 4,5 m* (* para pelets)
Agitador de brazos articulados – ;: 4,0 m, 4,5 m, 5,0 m y 5,5 m
4
Si el sistema de alimentación está empotrado en el suelo, se

requieren las siguientes rozas:
centro del agitador

mín. distancia de montaje Agitador de brazos elásticos – ; 85
Agitador de brazos articulados – ; 110
pasamuros
B 50 cm × H 60 cm
LS = abierto
pasamuros
longitud de tornillo sinfín LS = total B 50 cm × H 60 cm
9
Sinfín ascendente
KWB dispone también de dos innovadoras variantes de tornillos sinfín ascendentes para cuando haya
diferencias de nivel entre el silo de almacenamiento y la sala de calderas o se monte el agitador en
horizontal: El tornillo sinfín ascendente con transmisión hacia arriba (sólo con pelets para una potencia
de caldera de hasta 150 kW) así como el tornillo sinfín ascendente con descarga hacia abajo (potencia
de caldera de hasta 150 kW). *(posible hasta 150kW con astillas y 300kW con pelets)
Tornillo sinfín ascendente con descarga hacia abajo
en 15° máx. 582 cm Longitud de tornillo sinfín LS = máx. 12 m hasta 15° (130, 150 kW)
en 45° máx. 437 cm máx. 6 m a 15° – 25° (130, 150 kW)
24 LS = abierto
13 0-300
punto de conexión 0-1 kW
50 5° – 45°
kW has
compuerta antiincendios has ta 1
ta 5° m
15
° m áx. 1
áx. 0m
12 , 15
m,
15 ° – 4
5°
° – 0°
máx. 2
45 má
TDS 130/150: ° m x. 5
áx. m
punto de conexión del
cabezal de la trampilla 0° – 25°: mín. 45 cm
máx. 358 cm 6m
de caída
26° – 35°: mín. 50 cm
36° – 45°: mín. 60 cm
Centro del agitador
Alcance de giro
(conexión para compuerta antiincendios)

Agitador de brazos articulados ; 110
Agitador de brazos elásticos ;85
TDS 130/150: máx. 105°
TDS 130/150: máx. 115° libremente

orientable
El suelo inclinado o falso deberá
tener una estructura desmontable
alrededor del canal de unos 30 cm.
KWB Powerfire tipos TDS 240 y ¡Planifique concienzudamente
la instalación y tenga en pasamuros
TDS 300 cuenta el modelo exacto
para la construcción! ¡Las
Ancho 50 cm x alto 60 cm
dimensiones incorrectas y
Agitador de lamas rotativas
mínimo 100
los errores en la planificación
pueden llevar a problemas y Eje del tornillo sinfín
Para los requerimientos de la KWB Powerfire 240-300 sobrecostes significativos en de alimentación
la integración del sistema de
kW se desarrolló un canal de alimentación con torni- alimentación!
llo sinfín, el cual se distingue por su especial robus-
tez y resistencia al desgaste. En combinación con el suelo falso centro
agitador estándar son factibles diámetros de agitador desmontable agitador
desde 2,5 hasta 5,5 m.
Agitador de brazos articulados – <:
4,0 m, 4,5 m, 5,0 m y 5,5 m mínimo 4*
centro
110 Agitador de brazos articulados

Agitador de brazos elásticos – <:
85 Agitador de brazos elásticos

máx. 105° Agitador
2,5 m, 3,0 m, 3,5 m y 4,0 m
Longitud del tornillo sinfín (total) “LS”
Pen
dien área abierta
mínimo 125
mínimo 86
mínimo 93
te m
áx. Longitud del tornillo sinfín
*mín. 55 21°
máx. 115° (total) “LS”
* mín. distancia para apoyo de la compuerta antiincendios para ángulo de disposición horizontal de 0° * ¡Si el sistema de alimentación está integrado con inclinación (no alineado con la planta), se debe planificar
adicionalmente una distancia mínima de 25cm hacia la pared posterior!
10
Tornillo sin fin con trasferencia hacia abajo para KWB Powerfire 240/300kW
con funcionamiento con astillas
Restricción: ¡El mismo motor para el tornillo transportador sinfín y el tornillo sinfín ascendente!
¡Emplear para motor 1,5 kW -un control de protección de 1,5 kW (Art.-N° 13-1000655)!
A: Agitador de brazos de acero

B: Agitador de brazos elásticos (**con pelets)
Atención: ¡El piso inclinado o el falso deberá tener una estructura desmontable alrededor del canal de unos 30 cm!
* ¡Planifique como mínimo 25 cm adicionales de distancia hasta la pared detrás del cargador, si el sistema de transporte se instala en diagonal (NO alineada con exactitud
con la planta)!
Planifique suficientes orificios y espacios libres en las paredes y en los techos - ¡Si no no es posible la colocación, el montaje ni el mantenimiento!
Suelo móvil/empujadores
La alimentación con sistema de suelo móvil/empujadores de KWB se utiliza en el caso ideal para silos
de gran superficie y en combinación con la calefacción de astillas de madera y de pelets KWB Powerfire.
De esta forma puede aprovecharse óptimamente todo el volumen del silo. La técnica bien pensada y
la forma de construcción robusta de los tornillos transportadores sinfín transversales y de los tornillos
sinfín ascendentes se encargan de asegurar el transporte optimo del combustible a la calefacción.
Vista seccional desde derecha Vista seccional desde arriba (ejemplo: 2 elementos de empuje, 1 alimentación transversal)
170-270 (1 elemento de empuje)
335-535 (2 elementos de empuje)
Silo
> 170- >250

Ancho de apertura de llenado*
Distancia apertura
de llenado delante
y atrás*
> L1 + 70 cm - X (~ 630 hasta ~1230)
Variante 1 (entrega directa)

– 124 nivel sala de calderas
descarga
Borde de
Borde de descarga
Variante 2 (con tornillo sinfín ascendente)
– 90 hasta – 95 nivel pozo de entrega

Nivel sala de calderas variable
(según ejecución del tornillo sinfín 11
ascendente)
ATT**
Alimentación transversal derecha o

izquierda, posibilidad de 1 o 2 tornillos
Apertura: sinfín
Sala de calderas >285
25
Se recomienda
apertura de techo
±000 suelo
- 45 nivel
sinfín transversal
Sala de máquina y silo
Pozo de montaje para
* Todas las indicaciones para suelos móviles empujadores y alturas de apilado son valores orientativos. Se requiere una planificación exacta e individual
de KWB y de construcción.
** ATT (ancho de tubo transversal): 2 alimentaciones transversales >70 cm, 1 alimentación transversal >50 cm
Observe todas las disposiciones locales (prevención de incendios, protección laboral, camino de emergencia, barandilla, cubierta ...)
todas las longitudes en [cm] Ancho de los elementos de empuje
150 200 250

Cantidad de elementos de
empuje y elevación: 1 2 1 2 1 2
Ancho del silo: 170 335 220 435 270 535
Ancho de apertura de llenado: 170 250 220 250 250 250
altura de apilado permitido de astillas de madera en el silo***
Longitud nominal 6 m: 1490 980 750
*** alturas de apilado máximas en astillas normalizadas con W25. En astillas de maderas con un alto contenido de agua y/o un alto contenido de madera dura, la altura de apilado a la pieza debe reducirse considerablemente.
Su delegación de ventas de KWB le asesorará con gusto. ¡El incumplimiento de dichos valores puede causar daños! En caso de valores intermedios debe seleccionarse siempre el valor inferior.
KWB Comfort
Regulación con microprocesador KWB Comfort 3
KWB Comfort 3 es un sistema de estructura modular que sirve para utilizar y regular el sistema de calefac-
ción con biomasa KWB.
Se pueden realizar todos los ajustes con el mando de dos botones en combinación con una ruedecilla a
través de la innovadora pantalla gráfica claramente estructurada. Con el menú lógicamente estructurado se
pueden configurar con facilidad los parámetros para la caldera, el circuito de calefacción, el acumulador de
agua caliente sanitaria y el depósito de inercia.
El sistema de regulación adapta la potencia de la caldera automáticamente y de forma continua desde
el estado de disposición hasta el de plena carga en función del calor necesario. El sistema de regulación
garantiza unas condiciones óptimas de combustión, pocas emisiones y la máxima rentabilidad.
Además de la regulación de la combustión se dispone también de una amplia regulación de la gestión del
calor tanto para casas unifamiliares como para microrredes de calefacción. El sistema KWB Comfort puede
ampliarse modularmente permitiendo controlar hasta 32 circuitos de calefacción, 17 depósitos de inercia y
17 acumuladores de agua caliente sanitaria. También es posible conectar en red varias unidades de control
remoto digitales o analógicos que, naturalmente, también pueden incorporarse al equipo
con posterioridad.
Unidad de control remo-

to analógico Módulo de ampliación del circuito KWB Comfort Solar
de calefacción
Mando de la caldera
12
La plataforma de regulación consta de los siguientes componentes:

1º Placa base: Contiene todas las entradas/salidas de la regulación de la caldera, incluidos los senso-
res y conexiones para cableado externo La placa base contiene también el control para un acumulador
de agua caliente sanitaria y un depósito de inercia con dos sensores de temperatura.
2º Mando de la caldera: Otra innovación de KWB. Este módulo se utiliza para manejar y regular la cal-
dera, así como para la gestión del calor. Además, el mando de la caldera puede ser utilizado también
para la visualización de datos, y como termostato.
3º Unidad de control remoto analógico: Para manejar con sencillez un circuito de calefacción, con
sensor para el control de la temperatura ambiente. Consta de una ruedecilla para la regulación de la
temperatura nominal ambiente en pasos de +/- 5 °C y selector de cuatro posiciones para seleccionar
uno de los programas de calefacción: modo automático, de protección antiheladas, modo de día o de
noche.
4º Unidad de control remoto digital: Permite manejar uno o más circuitos de calefacción con sensor
para el control de la temperatura ambiente, así como configurar y supervisar la gestión del circuito de
calefacción, del acumulador de agua caliente sanitaria y del depósito de inercia desde las habitaciones.
5º Módulo de ampliación del circuito de calefacción: Cada módulo permite controlar hasta 2 circuitos
de calefacción, un acumulador de agua caliente sanitaria y un depósito de inercia (con 2 sensores) por
módulo. El manejo y el control se hacen a través del mando de la caldera u, opcionalmente, a través
de las unidades de control remoto digitales.
6. KWB Comfort Solar: Mediante el regulador KWB Comfort Solar se controla la instalación de forma
que la energía solar obtenida puede llegar óptimamente al acumulador. A parte de la funcionalidad y el
diseño, el regulador solar destaca sobre todo por una guía de usuario totalmente intuitiva y sencilla. El
instalador/especialista en calefacción dispone de un asistente para la puesta en marcha confortable.
KWB Comfort
KWB Comfort SMS
Mediante su teléfono móvil puede consultar los estados actuales de servicio de
su calefacción y controlarla activamente (programa de vacaciones, modo velada). A
parte de conectar y desconectar la calefacción puede consultar los estados actuales
de servicio o realizar ajustes para los circuitos de calefacción, el depósito de agua caliente
sanitaria y el depósito de inercia etc. Además se enviarán los mensajes de alarma al teléfono
móvil.
El remitente recibe por SMS una confirmación de la ejecución de los comandos. La redac-
ción de comandos y consultas resulta más fácil si se utilizan las plantillas de SMS que
pueden ser enviadas por el KWB Comfort 3 al correspondiente teléfono móvil. KWB Comfort
SMS está disponible en español, alemán, inglés, italiano, francés y esloveno.
KWB Comfort Visio

KWB Comfort Visio es un nuevo componente de
la serie KWB Comfort para la visualización, la supervisión a
distancia y el control remoto de los sistemas de calefacción
KWB desde un ordenador. La concepción de KWB Comfort
Visio es revolucionaria en lo referente a la planificación y a
la puesta en servicio: Basta con enchufarlo a la red, conec-
tarlo y ya está listo para su uso; el sistema KWB Comfort
Visio se adapta automáticamente al sistema de calefacción.
KWB Comfort Visio está disponible en alemán e inglés.
Supervisión y manejo
En el KWB Comfort Visio se muestran los valores de operación de la caldera, de los circuitos de cale-
facción, de los acumuladores de agua caliente sanitaria y de los depósitos de inercia. En la pantalla se
muestran y pueden ser modificados todos los parámetros de configuración de la instalación de calefac-
ción. Adicionalmente KWB Comfort Visio ofrece un amplio sistema de gestión de alarmas que consta de
estadísticas y protocolos de alarmas, así como de un amplio programa de ayuda para cada una de ellas. 13
Archivo
Con un ordenador in situ pueden aprovecharse las amplias posibilidades de registro y de evaluación de datos
que ofrece KWB Comfort Visio.
Mantenimiento a distancia
Vía módem se puede acceder a la instalación de calefacción desde cualquier sitio. Así se puede tener la
calefacción bajo control para poder intervenir en caso necesario. Utilizando esta característica, el servicio de
atención al cliente de KWB puede hacerse cargo del mantenimiento a distancia de la calefacción del cliente.
Módem Módem
Serie o TCP/IP
Visualización
nica
ic a Acceso al PC para visualización
te le fó
fón por medio de software propio. Red
ele
Módem dt
Re Módem
Posibilidad 1: PC para visualización próximo a la instalación Posibilidad 2: Sin PC para visualización próximo a la instalación
KWB Comfort InterCom

El KWB Comfort InterCom es un interfaz para el intercambio de datos entre la regulación KWB Comfort
y los sistemas remotos como p.Ej. sistemas de regulación o de visualización, sistemas centrales ges-
tión energética de edificios, domótica, etc. El intercambio de datos se realiza mediante conexión serial,
conexión de red o conexión de módem analógica.
Desde la regulación KWB Comfort pueden leerse todos los parámetros de estado de funcionamiento de
la caldera así como algunas alarmas. Además, desde el sistema remoto, pueden modificarse algunos
parámetros como p. ej. “Conectar/desconectar instalación”.
Sistema de bus KWB
Condiciones del sistema de
bus
• Cable de bus: CAT.5e, S/FTP;
DRCU 2 DRCU 4 ARCU 1 ARCU 3
4 × 2 × AWG 24, longitud máx.
850 m, en tendido subterráneo:
CAT.5e, 4 × 2 × 0,5 mm².
• Tendido en un tubo propio (no junto
con 230 / 400 V CA). DRCU 1 DRCU 3 DRCU 5 ARCU 2
• Toma de energía de la red en una

línea (sin ramificaciones ni bucles).
• Si se utiliza el mando de control de la
caldera en el interior hay que montar HCM 1 HCM 2 HCM 3 HCM 4-18
un zócalo adicional con conexión
Leyenda:
al bus CAT.5e (no puede usarse en MCC Mando de la caldera
combinación con KWB Comfort UCRD Unidad de control remoto digital
SMS). UCRA Unidad de control remoto analógico

MACC Módulo de ampliación del circuito de calefacción
plošča
• Se suministra tensión a un máximo Línea de datos con alimentación de 24 V CC
Bus RS 485 de 2 polos
de dos unidades de control remoto Board BCU
Línea analógica para sensor
digitales tras un módulo de amplia-
ción de circuito de calefacción o de la placa base de la calefacción. Cada módulo de ampliación de los
circuitos de calefacción tiene que estar conectado a la red eléctrica de 230 V 50 Hz con el fin de alimentar
tanto al propio módulo como a las respectivas unidades de control remoto digitales, bombas y servomo-
tores del mezclador.
• Se puede utilizar una unidad de control remoto analógica (no conectado al bus) para cada circuito de cale-
facción independientemente de las conexiones al bus. El cableado es similar al de un sensor para el con-
14 trol de la temperatura ambiente.
Vista del suelo inclinado con sistema de alimentación
Grosor de tabla 3 cm
recomendado: alerce
má cm
máx. 150 cm
90
x.
grosor de soportes de grada

10 × 10 cm
Necesidad de combustible
Consumo de astillas Consumo de pelets
Carga térmica del edificio Consumo por año* Carga térmica del edificio Consumo al año
[kW] [m3/a] [kW] [kg/a]
130 325 130 52.000

150 375 150 60.000
240 600 240 96.000
300 750 300 120.000
* Si se utilizan astillas de madera con un contenido de agua del
25 % y un granulado de G30 según la norma ÖNORM M 7133
Factor de consumo por año: 2,5 m3 por kW de carga térmica Factor de consumo por año: 400 kg por kW de carga térmica
Integración de KWB Comfort
PROPUESTA DE EJECUCIÓN: CALEFACCIÓN DE EDIFICIOS
Con regulación en función de las condiciones atmosféricas y módulos de ampliación
Línea de
alimentación
Línea de alimentación de red
de red
Protección térmica de salida

EN 303
Circuitos de calentamiento de baja temperatura (calefacción de pared o de suelo radiante): El circuito de calefacción debe ser protegido
contra sobrecalentamiento utilizando un termostato limitador en la impulsión (bomba CC desconectada, mezclador cerrado).
1 Caldera 11 Sensor de depósito de inercia 2 21 Bomba CC3
2 Válvula de seguridad 12 Acumulador de agua caliente sanitaria 22 Bomba CC4
3 Vaso de expansión 13 Sensor de acumulador de agua caliente 23 Bomba del acumulador de agua caliente
4 Bomba del dispositivo para el mantenimiento sanitaria sanitaria
de la temperatura de retorno 14 Módulo de ampliación del circuito 24 Sensor de la temperatura de impulsión CC1
5 Válvula termostática o motorizada para el de calefacción 25 Sensor de la temperatura de impulsión CC2
control de la temperatura de retorno 15 Mezclador CC1 26 Sensor de la temperatura de impulsión CC3
6 Válvula de retención 16 Mezclador CC2 27 Sensor de la temperatura de impulsión CC4
7 Sensor de la temperatura de retorno 17 Mezclador CC3 28 Unidad de control remoto digital o analógico
8 Válvula reguladora de ramal 18 Mezclador CC4 29 Sensor de la temperatura exterior 15
9 Depósito de inercia 19 Bomba CC1 30 Protección térmica de salida
10 Sensor de depósito de inercia 1 20 Bomba CC2 31 Dispositivo antirretorno
PROPUESTA DE EJECUCIÓN: MICRORRED

Tubería preaislada: tienen que estar protegidas contra el sobrecalenta-
miento con un termostato limitador en el circuito de impulsión. Vivienda 1
CC3 CC4 CC5
MACC1 MACC2
Línea de Solar
alimentación
de red separador
hidráulico
Edificio
Edificio anexo
anexo
Vivienda 2
Protección térmica
de salida EN 303 CC7 CC8
MACC3
Línea de Solar
alimentación
de red
separador
hidráulico
Cable de bus
Ejemplos de montaje KWB Powerfire
KWB Powerfire 130-300 kW con sistema de alimentación desde silo anexo
y evacuación de cenizas en un contenedor externo
Ejemplo de montaje KWB Powerfire 130/150 kW con sistema de alimentación y evacuación externa de cenizas
Plano alzado
Techo macizo F90
Silo de almacenamiento de combustible

Posición alterna
pasamuros
60 cm × 65 cm
mín. 220
240 litros
81
Suelo falso (ventilación posterior

Canal de transporte incrustado en suelo falso
recomendada)
¡Ejecución de las salas de calderas y de almacenamiento Dimensionar diámetro de chimenea y del

según las directrices de la TRVB H118 como se describe tubo de salida de humos según “Tabla de
en la sección “Condiciones básicas de construcción”, y/o datos técnicos”, puerta de seguridad contra mínimo 15 cm de Plano de planta
según las prescripciones locales para construcción! explosiones según directrices pertinentes distancia a zócalo y
escalones
F90
Posición alterna
mínimo 15
F90
Extintor de
16 incendios
Interruptor de parada
mínimo 370 de emergencia
(caldera con corriente)
(combustión parada)
(suministro de calor
continúa)
mínimo 15
T30 120 (* 100)

Pasamuros 60 cm × 65 cm T30 80
200
(después del montaje volver a cerrar 120
y aislar acústicamente el canal)
Posición alterna
G30 80
60
Ventilación y salida de aire 5 cm² por kW

* Para montaje en estado
desarmado
mínimo 485
Ejemplo de montaje KWB Powerfire 240/300 kW con sistema de alimentación y evacuación externa de cenizas
Plano alzado
Silo de almacenamiento de combustible Techo macizo F90
Pasamuros 100 cm × 80 cm
(cerrar después del montaje y
mínimo 250
aislar el canal acústicamente
F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según

ÖNORM EN 13501
T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C
Suelo falso (ventilación posterior recomendada) según ÖNORM EN 13501
G30 según ÖNORM B 3800, E30 según
ÖNORM EN 13501
Todas las dimensiones en cm
KWB Powerfire 240-300 kW con sistema de alimentación desde silo anexo y
evacuación de cenizas en un contenedor externo
Plano alzado
Techo macizo F90
mínimo
70 mínimo
50 Tablas de
mínimo 250
madera
40
Pendiente
mínimo
3% 40
mínimo 285 Suelo falso

(ventilación posterior recomendada)
Plano de planta Interruptor de parada de

emergencia

(combustión parada) Como depósito de inercia mínimo 6000 l
(suministro de calor continúa)
desarmado (recargo) para operación pura de almacenamiento mínimo 8000 l
Extintor de incendios
17
Sala de calderas Depósito de inercia
mínimo 175

mínimo 15 cm de distancia a
mínimo 509
zócalo y escalones
283
Pasamuros anchura 100, altura 80

(después del montaje volver a cerrar y
mínimo 50
aislar acústicamente el canal)
Dimensionar diámetro de
chimenea y del tubo de
salida de humos según
“Tabla de datos técnicos”, Ejecución de las salas de calderas y de almacenamiento según
Ventilación y salida de aire
puerta de seguridad las directrices de la TRVB H118 como se describe en la sección
5 cm2 por kW
contra explosiones según “Condiciones básicas de construcción”, y/o según las prescripciones
directrices pertinentes locales para construcción.
F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según ÖNORM EN 13501 G30 según ÖNORM B 3800, E30 según ÖNORM EN 13501
T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C según ÖNORM EN 13501 Todas las dimensiones en cm
KWB Powerfire 130-150 kW con sistema de alimentación desde silo anexo
y tornillo sinfín de carga del silo
tornillo sinfín para carga del silo

Plano Interruptor de parada de pasamuros
El accionamiento para el
tornillo sinfín de carga del
alzado emergencia (para tornillo ;10 silo debe ser montado por
sinfín de carga del silo)
mínimo 95 Apoyo intermedio* mínimo 100 fuera del mismo.
rejilla de protección
150 × 150 × 10
mínimo 25
mínimo 25
salida de tubo de humos

mínimo 25
mín. 25
máx. 30°
161
mín. 285
Tablas de
madera
Pasamuros
mínimo 50 × 50
¡Ejecución de las salas de calderas y de almacenamiento * Los tornillos de carga de silo de más de 8 m de longitud necesitan 2 apoyos
según las directrices de la TRVB H118 como se describe intermedios
en la sección “Condiciones básicas de construcción”,
y/o según las prescripciones locales para construcción!
Dimensionar diámetro de chimenea y de tubo de

salida de humo según “Datos técnicos”, regulador
de tiro con de seguridad contra explosiones según
18 Extintor de directrices pertinentes
incendios
de emergencia
desarmado (recargo) (caldera con corriente)
Plano de planta Área de mantenimiento
mínimo
mínimo 435
Interruptor de parada de 70
emergencia (para tornillo Silo de almacenamiento
sinfín de carga del silo) de combustible
mínimo 290
Pasamuros en eje de sistema

de alimentación
Ancho 60 cm, alto 65 cm
(cerrar después del montaje –
mínimo 15 cm de
canal aislado acústicamente) Ventilación y salida distancia a zócalo y
de aire mínimo 5 cm² escalones
por kW
F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según

ÖNORM EN 13501
T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C
según ÖNORM EN 13501
G30 según ÖNORM B 3800, E30 según
ÖNORM EN 13501
KWB Powerfire 130–150 kW con sistema de alimentación desde silo
situado en un nivel inferior y sinfín ascendente con descarga hacia abajo
Plano alzado
Techo macizo F90
Salida de tubo de humos al lado de la planta

45°
áx.
a m m;
ast 12
te 5° h m áx. m)
6
mín. 220
die
n LS áx.
Pen 5° = S m
p. ej silo (altura de apilado previa consulta) s t a1 °=L
(ha 5°-45
1
161
Planifique en componentes largos
suficiente espacio libre para el montaje,
hasta 25° = mín. 45 cm desmontaje y el mantenimiento. En caso
26° – 35° = mín. 50 cm en 15° = máx. 582 cm necesario se requieren aperturas en el
36° – 45° = mín. 60 cm en 45° = máx. 437 cm techo o en las paredes.
19
Plano de planta
mínimo 290
¡Ejecución de las salas de calderas y de almacenamiento * Para montaje en
según las directrices de la TRVB H118 como se describe en estado desarmado
la sección “Condiciones básicas de construcción”, (recargo)
y/o según las prescripciones locales para construcción!
mínimo 70
Diámetro de chimenea y ejecución del
tubo de salida de humos según “tabla Interruptor de parada
de datos técnicos”. Dimensionar puerta de emergencia
de seguridad contra explosiones según (combustión parada)
directrices pertinentes (suministro de calor continúa)
Extintor de
mínimo
485
incendios
Pasamuros en eje de SA: mínimo 15 cm de

Ancho 60 cm, alto 65 cm (cerrar mínimo 15
LS= después de montaje y aislar
distancia a zócalo y
has
ta 1 acústicamente el canal) escalones
2,0
m
Estación de transferencia
(prever espacio para montaje/
desmontaje)
p. ej silo (altura de apilado previa consulta)

Ventilación y salida
de aire 5 cm2 por kW
F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según ÖNORM EN 13501
T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C según ÖNORM EN 13501
G30 según ÖNORM B 3800, E30 según ÖNORM EN 13501
KWB Powerfire 130-150 kW con sistema de alimentación desde silo
situado en un nivel superior
Plano alzado
Suelo falso (ventilación posterior Pasatecho 30 cm × 30 cm

pasamuros
recomendada) (volver a cerrar después del montaje – canal aislado
60 cm × 65 cm
acústicamente)
Techo macizo F90
máx. 20°
Canal de transporte incrustado en suelo falso
mínimo 220
Dimensionar diámetro de
chimenea y del tubo de
20 salida de humos según
Tener en cuenta la distancia “Tabla de datos técnicos”,
mínima a la chimenea para esta puerta de seguridad mínimo 15 cm de
variante de conexión a tubo de contra explosiones según distancia a zócalo y
Plano de planta salida de humo. directrices pertinentes escalones
pasamuros
60 cm × 65 cm
mínimo
15
Extintor de
mínimo 290
incendios
de emergencia
T30 120 (* 100)

mínimo 15
200
80
60
G30
Ventilación y salida de aire 5 cm²

¡Ejecución de las salas de calderas y de por kW
almacenamiento según las directrices de la
TRVB H118 como se describe en la sección mínimo 435 * Para montaje en estado
“Condiciones básicas de construcción”, desarmado (recargo)
y/o según las prescripciones locales para
construcción!
F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según ÖNORM EN 13501 En cualquier caso se debería prever un falso suelo, como aparece en los ejemplos de montaje mostra-
T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C según ÖNORM EN 13501 dos. Ventaja: Para astillas de madera de granulado de mayor tamaño (>G30, trituradas, etc….)
Solución especial KWB Powerfire 130–150 kW:
Sistema de caldera doble con un agitador
Plano alzado
Techo macizo F90
Tablas de
mínimo 220
madera
Suelo falso (ventilación posterior

mínimo 559 recomendada)
Plano de planta
Depósito de inercia Depósito de inercia
Ventilación y
Como depósito de inercia mínimo 2 x 3000 l para 21
operación pura de almacenamiento mínimo 2 x 4000 l
salida de aire
5 cm2 por kW por
cada instalación
mínimo 70
Pasamuros:
Ancho 60 cm, alto 65 cm en eje de sistema
de alimentación (cerrar después de montaje
* Para montaje en
y aislar acústicamente el canal)
estado desarmado Área de
(recargo) mantenimiento
mínimo 70
de emergencia
Extintor de Área de
incendios mantenimiento
mínimo 15
Ejecución de las salas de calderas y de mínimo 15 cm de distancia a Dimensionar diámetro de chimenea y del
almacenamiento según las directrices de la zócalo y escalones tubo de salida de humos según “Tabla de
TRVB H118 como se describe en la sección datos técnicos”, puerta de seguridad contra
“Condiciones básicas de construcción”, explosiones según directrices pertinentes
y/o según las prescripciones locales para
construcción.

KWB Powerfire 240–300 kW con

alimentación con sistema de
suelo móvil/empujadores
22
Sistema de caldera doble KWB Powerfire 240–300 kW con
alimentación con sistema de suelo móvil/empujadores
Vista seccional desde arriba

Carrera
60
Sala de calderas >520 (+chimenea)

(~630 hasta ~1230)
(600 – 1200)
< 200*
Borde de descarga
Apertura
Al>70,An>70
-90 hasta -95

Pozo
Sinfín ascendente
* Todas las indicaciones son valores orientativos. ¡Se requiere planifica-
> 70
Área de
ción de KWB y de construcción!
-45 Apertura: montaje ¡Observe todos los requisitos de la sala de calderas según técnica y
> 200
45
Se recomienda apertura 25 variable según modelo del planificación! Observe todas las disposiciones locales (prevención
de techo tornillo sinfín ascendente
(p. ej. ± 0,00)
de incendios, protección laboral, camino de emergencia, barandilla,
cubierta ...)
KWB Powerfire 240–300 kW con

alimentación con sistema de suelo
móvil/empujadores
Plano alzado
Altura de apilado permitida

dependiendo de longitud,
anchura y combustible
Apertura >70
Representación sin cubierta de la
±0,00 suelo alimentación transversal
- 45 nivel -124
Pozo de montaje para sinfín Nivel
transversal Sala de
79
calderas
Plano de
±0,00

planta
Silo
llenado delante y atrás

Distancia apertura de 23
Apertura Al>70, An>50
Borde de descarga
111
Apertura
-45 UK -45 Sala de calderas >285
Vista seccional B
OK +25 (+chimenea)
Se recomienda apertura
de techo
±0,00 suelo
- 45 nivel
sinfín transversal
Pozo de montaje para
Vista seccional A

¡Es imprescindible observar las disposiciones locales de protección contra incendios así como otras normas!
* Todas las indicaciones para suelos móviles empujadores y alturas de apilado son valores orientativos. Se requiere una planificación exacta e
individual de KWB y de construcción.
Dimensiones de instalación
Dimensiones de instalación TDS 130 y TDS 150
Para poder introducir la caldera premontada en la habitación, el vano de la puerta tiene que tener 1,20 m de ancho
como mínimo. En caso de introducir la caldera desmontada en la habitación, el vano de la puerta tiene que tener
1 m. La altura de la puerta tiene que tener 2 m. Para agilizar una gestión del montaje sin trabas es necesario que
indique a KWB los vanos de las puertas durante la fase de planificación. A causa del peso del contenedor de ceniza
se recomienda un dispositivo elevador para el acceso a la sala de calderas con escalera.
Versión A4: Contenedor de ceniza interno
Versión: Vista desde la derecha

mínimo 170 A4
mínimo
mínimo
15
Área de la puerta**
70
Escalones/pedestal
Va
ri
an
Al=mínimo 220 ***

te
An=mínimo
de
o
ient
mo
nim
ante
289
nta
m
j
de
e
Área
° 5
x. 2
mínimo 100
má
mínimo
70
mínimo 435
Versión A1: Contenedor de ceniza externo izquierdo Versión A2: Contenedor de ceniza externo a la derecha
(con alcance de giro del sistema de alimentación y pasamuros)
mínimo 170 A1
mínimo 170 A2
mínimo 15
mínimo 70
mínimo 120
mínimo 15
Escalones/pedestal
Escalones/pedestal nto mínimo 100
tenimie
man
24
An=mínimo 340
de
Área
An=mínimo
320
o
ient
an tenim
de m
Área
mínimo 100
mínimo 100
Área de la
mínimo
70
puerta**
L=mínimo 435 mínimo 405

L=mínimo 435
Versión A3: Contenedor de ceniza externo delante
A3 ¡Todas las especificaciones para distancia son dimensiones mínimas y válidas solamente para las
variantes de construcción representadas!
mínimo
mínimo
70
Para el requerimiento de espacio también tenga en cuenta la guía del tubo de salida de humo y la
15
Escalones/pedestal posición de la chimenea – ¡el requerimiento de espacio para reductores y arcos puede influir sobre
las separaciones mínimas!
mínimo 100 * Medida recomendada para la puerta (dimensión de la puerta para montaje de la planta en
estado desarmado contra recargo: 1x 2 m)
An=mínimo 290
** Área de la puerta válida para todas las versiones: Las puertas (T30) deben quedar en el área
o acotada – ¡desviaciones solamente bajo consulta con KWB!
ient
nim Si la puerta no está directamente delante de la instalación, aumenta el requerimiento
ante
em
Ár ea d de espacio delante de ésta a un mínimo de 220 cm.
*** Con alturas de recinto inferiores a 280 cm deben proporcionarse herramientas de
elevación adecuadas (carretilla elevadora eléctrica, cargador frontal sobre ruedas ...)
mínimo
mínimo
Área de la puerta** por parte del cliente.

70
70
Dimensiones mínimas de espacio de las variantes de construcción del contenedor de ceniza (cm)
Posición del contenedor de ceniza
L=mínimo 485 izquierda derecha delante internamente cualquiera
Versión: A1 A2 A3 A4
Anchura de la sala (An) 340 320 290 290 370
T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C según ÖNORM EN 13501 Longitud de la sala (L) 435 435 485 435 485
Altura de la sala (Al) 220 220 220 220 220
Dimensiones de instalación
Dimensiones de instalación TDS 240 y TDS 300
Para la instalación es necesaria una anchura mínima del vano de la puerta de 1,40 m. La altura de la puerta debe ser de
2 m. Para agilizar una gestión del montaje sin trabas es necesario que indique a KWB los vanos de las puertas durante la
fase de planificación. A causa del peso del contenedor de ceniza se recomienda un dispositivo elevador para el acceso a
la sala de calderas con escalera.
Pasamuros del alcance de giro

del sistema de alimentación
Dependiente del ángulo RA y del espesor del muro
(mínimo 130)***
mínimo 50***
máx. 105°
RH mínimo
250 ****
Planificar el
máx. 115°
emplazamiento para el
contenedor de ceniza
de 66 l
Dependiente del ángulo sist. alimentación y del espesor del muro
Versión A1: Contenedor de ceniza externo izquierdo

Área de la
puerta**
Versión A2: Contenedor de ceniza externo a la derecha
mínimo 483***
A1
Área de la mínimo 483***
puerta** A2
mínimo 125
mínimo 175** mínimo 50 mínimo

mínimo 110
110
mínimo 360
mínimo 285
mínimo 140*
T30
mínimo 230*
mínimo 140* 25
T30
mínimo 230*
mínimo
28
mínimo mínimo 70
28
mínimo 70
mínimo 175**
Área de la
puerta**
Área de la
puerta**
¡Todas las especificaciones para distancia son dimensiones mínimas y válidas solamente para las
variantes de construcción representadas!
Para el requerimiento de espacio también tenga en cuenta la guía del tubo de salida de humo y la
posición de la chimenea – ¡el requerimiento de espacio para reductores y arcos puede influir sobre
Versión A3: Contenedor de ceniza externo adelante las separaciones mínimas!
Dimensiones interiores de colocación con pasatecho 1,35 x 2,2 m
mínimo 533***
A3 * Medida recomendada para la puerta (dimensión de la puerta para montaje de la planta en
estado desarmado contra recargo: 1,4 x 2,0 m)
Área de la
mínimo 50 mínimo ** Área de la puerta válida para todas las versiones: Las puertas (T30) deben quedar en el área
puerta** acotada – ¡desviaciones solamente bajo consulta con KWB!
110
Si la puerta no está directamente delante de la caldera, aumenta el requerimiento de
espacio delante de la caldera a un mínimo de 225 cm.
*** Si el sistema de alimentación está integrado con inclinación (alcance de giro: entre -105°
mínimo 285
y +115°), se debe planificar adicionalmente una distancia mínima de 26 cm hacia la pared

posterior! También tome en consideración las posiciones del engranaje y del motor.
**** Para alturas espaciales menores de 280 cm se deben aportar por parte de los clientes las
herramientas de elevación (carretilla elevadora electrica, cargador frontal sobre ruedas)
mínimo adecuadas para el montaje de la planta.
mínimo 28
225
Área de la mínimo 70 El pasamuros se debe planificar individualmente.
puerta**
mínimo 140*
T30 Dimensiones mínimas de espacio de las variantes de construcción del contenedor de ceniza (cm)
mínimo 230*
Posición del contenedor de ceniza
izquierda derecha hacia adel. cualquiera
Versión: A1 A2 A3
F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según ÖNORM EN 13501 Anchura de la sala (B) 360 285 285 370
G30 según ÖNORM B 3800, E30 según ÖNORM EN 13501 Longitud de la sala (L) 483 483 533 560
Todas las dimensiones en cm Altura de la sala (H) 240 240 240 240
Dimensiones de conexión
TDS 240 y TDS 300 Vista lateral
TDS 130 y TDS 150 Vista lateral 55 mínimo espacio libre
(mínimo 90)**

*mínimo espacio libre
Impusión
Impusión 3“ G3/4“ admisión

Contenedor del
válvula de descarga
dispositivo de
Retorno 3“ térmica de seguridad
extinción de
emergencia Llenado/vaciado 3/4“
Área de intercambiador de calor
Retorno (hacia adelante sobre las puertas
de la cámara de combustión)
Conexión SA
(mínimo 55)** Llenado/vaciado 3/4“
Área de carcasa de quemador
Compuerta antiincendios
(hacia adelante abajo de las puertas de la

cámara de combustión)
Llenado/vaciado 3/4“
Área tubo de humos
(mínimo 24)**
Planta Planta
(mínimo 138)
mínimo 114 Interruptor principal
*mínimo espacio libre

mínimo 100
Grifo KFE ¾” (mínimo 77)**
(debajo de la puerta de la cámara
de combustión)
Área de carcasa de quemador
(hacia adelante abajo de las puertas de la
cámara de combustión)
Eje de SA
26 Área de intercambiador de calor
(hacia adelante sobre las puertas de la cámara
de combustión)
Área tubo de humos
Sonda
G3/4“ admisión
(mínimo 210)** Válvula de descarga
térmica de seguridad

** Admisión válvula de descarga térmica de
seguridad G¾”
G3/4“ admisión
Válvula descarga térmica
Perfil Perfil de seguridad
* Salida válvula de descarga
térmica de seguridad R¾“
10
Impusión 3“
Retorno 3“
Sonda
Tubo de salida de
humo 90°
Impusión 3“
210
197
Retorno 3“
208
179,5
Evacuación de ambiente (RA)
(Área tubo de humos)

Llenado / vaciado 3/4“
Tubo de salida de
humo 0°
138
Conexión
86
Eje de SA
143
F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según ÖNORM EN 13501 * Espacio libre: Toda la envoltura debe poder ser desmontada en todo momento
T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C según ÖNORM EN 13501 ** Distancia válida si el sistema de alimentación es instalado horizontal y vertical con 0°. Si
G30 según ÖNORM B 3800, E30 según ÖNORM EN 13501 se gira el sistema de alimentación (-105° hasta +115°) y/o se lo inclina (máx. 25°), deberá
Todas las dimensiones en cm aumentarse la distancia hacia el muro detrás de la instalación en por lo menos 26 cm.
Datos técnicos
Denominación TDS 130 TDS 150 TDS 240 TDS 300
Unidad
Combustible pelets astillas de madera pelets astillas de madera pelets astillas de madera pelets astillas de madera
Potencia nominal kW 130,0 130,0 150,0 150,0 245,0 245,0 300,0 300,0
Carga parcial kW 39,0 39,0 45,0 45,0 73,5 73,5 73,5 73,5
Rendimiento de la caldera a potencia nominal % 91,9 91,0 91,5 90,4 92,7 93,2 93,5 93,3
Rendimiento de la caldera a carga parcial % 91,6 90,6 93,6 92,9 93,3 92,8 93,3 92,8
Rendimiento térmico del combustible a potencia nominal kW 141,5 142,9 163,9 165,9 264,3 262,9 320,9 321,5
Rendimiento térmico del combustible a carga parcial kW 42,6 43,0 48,1 48,4 78,8 79,2 78,8 79,2
Circuito hidráulico
Contenido de agua l 295 295 295 295 610 610 610 610
Diámetro de conexión para agua DN 50 (brida), PN6 DN 80 (brida), PN6
Protección térmica de salida Pulgada 3/4 (mín. 2 bar; máx. 3,5 bar)
Resistencia del circuito de agua a 20 K Pa 2.600 2.600 2.800 2.800 2.100 2.100 3.500 3.500
Temperatura de la caldera °C 65–90 65–90 65–90 65–90 65–90 65–90 65–90 65–90
Temperatura mínima de entrada a la caldera hasta W30 °C 50 55 50 55 50 55 50 55
Temperatura mínima de entrada a la caldera > W30 °C – 65 – 65 – 65 – 65
Presión máx. de servicio bar 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Circuito de gas de humos
Temperatura de la cámara de combustión °C 900–1200 900–1000 900–1200 900–1000 900–1200 900–1000 900–1200 900–1000
Depresión de la cámara de combustión mbar 0,2–0,3 0,2–0,3 0,2–0,3 0,2–0,3 0,2–0,3 0,2–0,3 0,2–0,3 0,2–0,3
Tiro necesario a potencia nominal mbar 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16
Tiro necesario a carga parcial mbar 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
Tiro de succión requerido sí sí sí sí sí sí sí sí
Temperatura de los gases de escape a potencia nominal
(para calcular las dimensiones de la chimenea)
°C 160 160 160 160 160 160 160 160
Temperatura de los gases de escape a carga parcial

(para calcular las dimensiones de la chimenea)
°C 80 80 80 80 80 80 80 80
Flujo másico de los gases de escape a potencia nominal (RGf) kgf /h 302 352/385 388 493/565 575 635/692 696 773/843
Flujo másico de los gases de escape a carga parcial (RGf) kgf /h 91 106/116 110 137/157 172 198/216 172 198/216
Volumen de gases de escape a potencia nominal (RGf) Nm³f /h 234 277/308 300 388/455 466 499/555 538 607/674 27
Volumen de gases de escape a carga parcial (RGf) Nm³f /h 70 83/93 87 130/180 133 155/173 133 155/173
Diámetro del tubo de salida de humos mm 250 250 250 250 300 300 300 300
Diámetro de la chimenea (valores orientativos) mm 300 300 300 300 350 350 350 350
Variantes de conexión: arriba: 1970 mm. / derecha: 1380 mm centro
Altura de la conexión del tubo de salida de humos (lado de la caldera) mm 1615 1615 1615 1615 tubo de salida de humos (0°–90° orientable)
Ejecución de la chimenea resistente a la humedad resistente a la humedad
Combustible
Contenido de agua máximo kg/kg s.f. 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
– HG W30/W45 * – HG W30/W45 * – HG W30/W45 * – HG W30/W45 *
Humedad máxima del combustible kg/kg s.s. 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82
Tamaño máximo del combustible según la ÖNORM G50 G50 G50 G50 G50 G50 G50 G50
Ceniza
Volumen del contenedor de ceniza volátil l 23 23 23 23 2 contenedores de 20 l 2 contenedores de 20 l 2 contenedores de 20 l 2 contenedores de 20 l
Vlumen del contenedor de ceniza de la parrilla l 66 66 66 66 66 66 66 66

Evacuación de cenizas sí sí sí sí sí sí sí sí
Volumen del contenedor de ceniza. Contenedor (opcional) l 240 240 240 240 240 240 240 240
Instalación eléctrica
Toma de corriente 400 V de 5 polos 50 Hz 400 V de 5 polos 50 Hz

Potencia de conexión caldera W 3010 3010 3010 3010 3600 3600 3600 3600
Potencia de conexión total incluyendo sistema de alimentación máx. W 4510 4510 4510 4510 5.100 5.100 5.100 5.100
Pesos
Peso total en vacío kg 1972 1972 1972 1972 2830 2830 2830 2830
Carcasa de quemador incl. material refractario kg 874 874 874 874 834 834 834 834
Tubo de humos TDS 240/300 incl. material refractario kg – – – – 970 970 970 970
kg
Intercambiador de calor incl. rejilla de limpieza 668 668 668 668 860 860 860 860
Emisiones de ruidos
Ruido de funcionamiento normal (100 % NL); LA,eq a una distancia de 1 m dB(A) 60 según ÖNorm EN ISO 11202:1995 63 según ÖNorm EN ISO 11202:1995
A potencia pico (100 % NL); LA,eq a una distancia de 1 m dB(A) 68 según ÖNorm EN ISO 11202:1995 65 según ÖNorm EN ISO 11202:1995
* Obtención de la potencia nominal hasta w30, además reducción de potencia suministrada.
Condiciones básicas de construcción
Indicación sobre las condiciones Silo de almacenamiento de combustible
básicas de construcción Rigen los mismos requisitos constructivos que para la sala de calde-
ras. En el centro del silo se coloca el agitador que se fija al suelo de
¡Como usuario de una instalación de calefacción KWB, el cliente hormigón con tornillos de anclaje. Al mismo nivel que el borde supe-
está sujeto a todas las normas legales locales vigentes relativas a la rior del sistema de alimentación debe montarse un suelo inclinado/
presentación de solicitudes de obra, a la edificación y a la ejecución! falso con ventilación posterior. El pasamuros (véase ejemplo de mon-
El arquitecto, el encargado de obra o las autoridades públicas com- taje) para el canal del sinfín entre el silo y la sala de calderas tiene
petentes, por ejemplo, le pueden informar sobre dicha normativa. El que aislarse a prueba de incendios (p. ej. con lana mineral). Cuando el
cumplimiento fehaciente de las regulaciones locales vigentes es un silo se llene bombeando las astillas o los pelets, hay que montar los
requisito indispensable para disponer de derecho de garantía y de acoplamientos para manguera distribuidos por KWB y tuberías con
sus prestaciones, así como para la cobertura del seguro. KWB no toma de tierra. Al llenar el silo de esta forma hay que aislarlo hermé-
asume ningún tipo de responsabilidad ni de garantía en concepto ticamente contra el polvo. El aire de escape es aspirado o eliminado
de medidas constructivas, sean las que sean. El propietario de la previa filtración al exterior a través de una segunda tubería puesta
instalación es el único responsable de la correcta ejecución de las a tierra y un acoplamiento de manguera. La aspiración o la filtración
medidas constructivas. Como usuario de un sistema de calefacción del aire de transporte es tarea del proveedor de combustible. Las
por biomasa, eventualmente puede que usted tenga la posibilidad de paredes, las ventanas y las puertas tienen que resistir la sobrepre-
recibir ayudas regionales específicas de fomento. Infórmese a tiempo sión que se genera durante el proceso de llenado. Si el combustible
sobre los plazos y los procedimientos necesarios para tramitar la soli- es almacenado a granel está prohibida cualquier instalación eléctrica
citud de dichas ayudas. Tenga en cuenta las dimensiones indicadas por tratarse de una fuente de ignición. Hay que dotar a las calderas de
en los ejemplos de montaje y en los datos técnicos. Sin pretender biomasa KWB con todos los equipos de protección contra incendios
hacer una exposición detallada ni ignorar las disposiciones legales y que requiera la instalación. En función de la situación de montaje in
apoyándonos en las directivas austríacas TRVB H 118 y ÖKL, hojas situ, del tipo de combustible y de la cantidad almacenada, puede ser
informativas Nº 56 y Nº 66, recomendamos lo siguiente: necesario montar un dispositivo de extinción manual y/o conectar
el dispositivo extintor integrado a una tubería de agua a presión.
Sala de calderas El dispositivo de extinción manual (desde la sala de calderas) tiene
que instalarse a prueba de heladas como tubería vacía de al menos
Suelo de hormigón sin recubrimiento o alicatado. Las pequeñas
3/4“ o DN 20 directamente sobre el paso del canal de alimentación
irregularidades se pueden compensar con las patas de altura regu-
al silo de combustible. La grifería de cierre que se va a colocar en
lable de la caldera o mediante placas de compensación. Todos los
la sala de calderas tiene que llevar un rótulo indicador con el texto:
materiales utilizados en el suelo, paredes y techo tienen que ser
“Dispositivo extintor del silo de almacenamiento de combustibles”.
ignífugos de la clase F90*1; las puertas de la sala de calderas tienen
Hay que montar un dispositivo de extinción manual cuando se alma-
28 que ser antiincendios (T30*2) , abrir en la dirección de escape y
cenen entre 50 y 200 m3 de astillas de madera para una instalación
deben cerrar automáticamente; la puerta de comunicación con el silo
de hasta 400 kW. Cuando se adose un silo a elementos de construc-
de combustible tiene que ser también antiincendios (T30*2) y tener
ción resistentes al fuego sin aberturas, entonces puede prescindirse
cierre automático. Las ventanas de la sala de calderas en G30*3; no
de la ejecución / revestimiento F90*1 del silo de combustible. Para
deben poder abrirse; la abertura de ventilación no se podrá cerrar y
silos de almacenamiento de astillas de madera situados en edificios
tendrá 5 cm2 por cada kW de potencia nominal de la instalación de
agrícolas, con la pared contigua a la zona de vivienda resistente al
calefacción, pero como mínimo 750 cm2. Hay que prever una abertu-
fuego, puede prescindirse de la ejecución / revestimiento F90*1 del
ra de ventilación cerca del suelo y otra cerca del techo; la tubería de
silo, si la sección cortafuegos es menor de 500 m2. El combustible
entrada de aire tiene que conducir directamente al exterior, y si tiene
debe almacenarse por separado de otros materiales (p. ej. mediante
que cruzar otros recintos para ello, el conducto de ventilación tiene
tablas de madera). Hay que instalar un dispositivo de extinción
que revestirse según F90*1; las aberturas de ventilación que van al
manual y un dispositivo de extinción integrado. En caso de que se
exterior tienen que cerrarse por fuera con una rejilla de protección
almacenen otros restos de madera (con polvo) hasta 200 m3 en las
con un ancho de malla de < 5 mm. Hay que instalar un sistema de
instalaciones de hasta 400 kW es necesario montar un dispositivo de
iluminación fijo y una línea de alimentación eléctrica a la instalación
extinción integrado, además del dispositivo de extinción manual. En
de calefacción; la luz y el interruptor en caso de peligro debidamente
las instalaciones mayores de 400 kW o cuando se almacenen can-
señalizado de la calefacción tienen que colocarse en el exterior de la
tidades superiores a 200 m2 será siempre necesario montar ambos
sala de calderas, en un lugar fácilmente accesible junto a la puerta
sistemas (el dispositivo antiincendios manual y el integrado), (véase
de la sala de calderas. Fuera de la sala de calderas y junto a la puer-
TRVB H118). Para los silos alimentados continuamente con viruta o
ta de la misma, deberá estar disponible un extintor manual (peso
polvo de lijar utilizando el sistema de aspiración, se debe insertar en
de llenado de 6 kg según EN3). Tanto la sala de calderas como las
el tubo de caída una esclusa de rueda circular terminal de operación
tuberías de agua y de calor a distancia tienen que estar instaladas a
hermética (o mecanismo equivalente). Se aplican normas legales adi-
prueba de heladas. Está prohibido almacenar sustancias inflamables
cionales relativas a la seguridad y a la primera inspección de aproba-
en la sala de calderas fuera del silo de la calefacción, del contenedor
ción. Si tiene alguna duda, consulte con su representante autorizado
de almacenamiento o del depósito de inercia; está prohibido que
de KWB. Los silos de almacenamiento a nivel de superficie tienen
haya una conexión directa a otros recintos en los que haya líquidos o
que tener una puerta con una sección transversal de 1,80 m por lo
gases inflamables (como por ejemplo, un garaje). Anchuras mínimas
menos, que tiene que ser transitable, con revestimiento interior de
del vano de la puerta para el paso de la caldera, véase ejemplos de
tablas que puedan quitarse desde fuera, de tal modo que impidan que
montaje. Observe las directivas de instalación.
el combustible caiga al exterior si se abre la puerta por equivocación.
Hay que prever una abertura de revisión F90*1 sobre el canal de ali-
*1 F90 según ÖNORM B 3800, REI90 según ÖNORM EN 13501 mentación. Tenga en cuenta aquí los ejemplos de montaje.
*2 T30 según ÖNORM B 3800, EI2 30-C según ÖNORM EN 13501
*3 G30 según ÖNORM B 3800, E30 según ÖNORM EN 13501
Chimenea también una ligera inclinación ascendente, lo ideal sería menos de
45°, pero como mínimo 3 %. En el tubo de salida de humos o en el
La chimenea debe ser totalmente resistente a la humedad (FU) debido
muro lateral de la chimenea se debe instalar una tapa contra defla-
al alto rendimiento de la caldera. Esto significa que el diseño de chi-
gración y un regulador de tiro, con el fin de evitar daños a las perso-
menea debe garantizar que no se presentará ninguna humidificación
nas. El tubo de salida de humos debería estar dotado de aislamiento
o daño en la mampostería, (ver DIN 18160), a pesar de que los gases
térmico y disponer de aberturas de fácil acceso para su limpieza.
de combustión en su recorrido quedan permanentemente debajo
La conexión de la chimenea debe ser elegida 20 mm mayor que el
del punto de rocío. Los valores orientativos para el diámetro de la
diámetro del tubo de humos. Así puede ser realizado un adecuado
chimenea se exponen en los datos técnicos. Éstos son aplicables
aislamiento acústico entre el tubo de salida de humos y la chimenea.
para el correspondiente tamaño de la instalación, en condiciones
La instalación KWB va equipada de serie con un ventilador de tiro de
constructivas normales, es decir: altura efectiva de chimenea entre
succión regulado por depresión.
8 y 10 m, longitud del tubo de salida de humos de 1,5 m, 2 codos de
90° cada uno, 1 estrechamiento, 1 conexión en T con 90°. Tenga en
cuenta los diagramas de sección del fabricante de la chimenea. Cuando Integración hidráulica
el espacio disponible diverja de los datos proporcionados o presente Se necesita una temperatura de entrada de retorno en la caldera de
características desfavorables, deberá llevarse a cabo un cálculo de la 55 °C como mínimo; (para aplicación con astillas de madera con con-
chimenea conforme a la norma EN 13384. KWB dispone de una hoja tenido de agua de más del 30 % puede ser mínimo 65 °C) , si se van a
de registro de datos en forma de formulario electrónico. A petición emplear pelets, la temperatura debe alcanzar al menos 50° C; en caso
del cliente y sirviéndose del formulario cumplimentado, KWB realiza contrario existe el riesgo de que aumente la corrosión y, con ello, de
también el cálculo de la chimenea con cargo al cliente. El deshollinador perder los derechos de prestaciones de garantía. Desde el mando de
es el especialista competente para estas cuestiones. Es conveniente la caldera se controla la regulación de la mezcla para el mantenimiento
implicar a su deshollinador durante la fase de planificación, debido a de la temperatura de retorno. KWB suministra los elementos necesa-
que este profesional deberá aprobar más adelante la instalación de la rios para el mantenimiento de la temperatura de retorno. La instalación
salida de humos. de calefacción tiene que estar equipada con un sistema de distribución
sin presión (separador, distribuidor, depósito de compensación de
Montaje de la instalación de caldera carga, depósito de inercia). Para la descarga del calor excedente se
incorpora una válvula termostática de seguridad, la cual está integrada
Colocación de la caldera según el diagrama de conexiones. Además se deben incorporar los
Se encargará siempre y exclusivamente a personal cualificado y for- dispositivos de protección prescritos para sistemas cerrados de cale-
mado de KWB o de los socios competentes de KWB. La caldera se facción por agua caliente (según ÖNORM EN 12828 y/o ONÖRM E 303
introduce montada y lista para enchufar si las condiciones de la obra lo ) por medio de los ejecutantes de la planta hidráulica.
permiten. En caso contrario, será desmontada y vuelta a montar en la
En lo referente a las características del agua de la caldera deberán ser 29
sala de calderas. Teniendo en cuenta que el peso de la caldera es con-
cumplidas necesariamente las normas VDI 2035 o la norma ÖNORM H
siderable, se aconseja preparar el recorrido de transporte, p. ej. colo-
5195 T1 y T2 porque, de lo contrario, existe el riesgo de corrosión y con
cando planchas o tablas sobre el pavimento de baldosas. Asegúrese de
ello, de la pérdida de los derechos de prestaciones de garantía. Así,
que las vías de transporte son planas y el suelo estable. Las conexiones
se requiere un depósito de inercia de suficiente tamaño si la potencia
de la instalación de caldera a la chimenea, al suministro de agua y al
demandada va a estar mucho tiempo por debajo de la potencia nominal
sistema eléctrico deben ser efectuadas por instaladores de calefacción
(véase los datos técnicos) y no se puede sostener una operación con
y electricistas autorizados, debiendo además ser probadas debido a
potencia continua por un mínimo de 60 mín. (por ejemplo, trabajo en
muchas razones como, p. ej. la obtención de una subvención. verano, período de transición). Igualmente en caso de plantas con
dos calderas de biomasa o con integración de una caldera de leña. En
Conexión del tubo de salida de humos y caso de una bajada de demanda brusca de todos los consumidores
de calor y para que no salten los dispositivos de protección contra
ventilador de tiro de succión sobrecalentamiento, se debe, ya sea ejecutar un apagado escalonado
Por lo general, las dimensiones de la conexión del tubo de salida de de los consumidores, o procurar un mínimo de marcha en inercia de los
humos entre la calefacción y la chimenea se elegirán iguales que la circuitos consumidores con suficiente carga. También en los casos de
conexión a la calefacción. La conexión a la chimenea debe igualar o conexión solar es necesario un depósito de inercia según el diseño de
superar en altura a la conexión del tubo de salida de humos que tenga cada planta. ¡El instalador / especialista en calefacción o planificador
la calefacción. El tubo de salida de humo tiene que ser lo más corto que le atienda le puede dar un asesoramiento específico!
posible y conectarse herméticamente a la chimenea; debe presentar
Parámetros característicos de las

Válvula reguladora o mezclador de retorno
bombas del circuito de caldera
Potencia de la caldera [kW] mínimo ; impulsión, retorno Kvs [m3/h]
130 DN50 44
150 DN50 44
240 DN80 63
300 DN80 63
Conexiones eléctricas de la instalación Conexiones que ha de efectuar el cliente: Toma de corriente
KWB Powerfire Euro de 5 polos 16 A, descargador de sobretensión de clase
“C” en el armario distribuidor de la casa (Los dispositivos de
protección contra sobrecorriente son obligatorios, pero no qué
La instalación se conecta a la red eléctrica mediante el inte- tipo El tipo C es el requisito mínimo para la conexión del edifi-
rruptor principal de la caldera. La conexión se ejecutará de cio), relé inversor para alimentación de corriente eléctrica en
modo reglamentario (según la norma EN 60204-1 Equipamiento caso de emergencia e interruptor de “parada de emergencia”.
eléctrico para máquinas – requisitos generales). Conexión a la Se recomienda una conexión equipotencial. Cuando se utilice
red eléctrica: Conexión a corriente trifásica con conductor KWB Comfort SMS: Caja de enchufe 230 V CA.
neutro (400 V CA, fusible 13 A, cable mínimo 1,5 mm2).
KWB Comfort 3 – Demanda del sistema de alimentación para el

funcionamiento conjunto del agitador
Contenido en el suministro:
• Ventilador de tiro
• 2 Placas base de calefacción – Contacto de cierre para controlar un ventilador de
• Mando de la caldera tiro externo
• Juego de sensores (1 sensor de acumulador de agua – La caldera es liberada por el control del ventilador
caliente sanitaria, 2 sensores de depósito de inercia y de tiro externo a través de Externo 1 (sin potencial).
1 sensor de la temperatura de retorno)*
Entradas:
Opcional:
• Módulo de ampliación del circuito de calefacción con 24 V CC de alimentación para conectar contactos sin
juego de sensores (2 sensores de impulsión, 1 de potencial
acumulador de agua caliente sanitaria, 2 de depósito • Externo 1:
de inercia y 1 sensor de la temperatura exterior)* – Para conectar la caldera. Aquí se conecta el inte-
• Mandos ambientales analógicos y digitales con senso- rruptor en caso de peligro “parada de emergencia”.
res de temperatura ambiente Si esta entrada no es usada, deberá ser cortocircui-
• Módulo de sistema de alimentación para accionamien- tada.
to de un segundo motor de sistema de alimentación • Externo 2: Entrada multifunción
30 – Calentar a nominal 2: Para controlar la caldera con
Pueden ser conectados los siguientes
la segunda temperatura nominal de caldera o como
aparatos: contacto de respuesta para regulaciones externas
• Opción de pedido: Sin circuito de calefacción de terceros. En caso de regulación externa, el cir-
– 1 Bomba para circuito de caldera** cuito de la caldera tiene que tener un depósito de
– 1 Bomba para acumulador de agua caliente inercia suficientemente grande, o con esta regula-
sanitaria** ción se garantizará un período de marcha en inercia
– 1 Mezclador de retorno*** (configurado mediante la regulación externa) de
• Opción de pedido: Módulo de ampliación del circuito circuitos consumidores suficientemente grandes de
de calefacción 60 minutos por lo menos.
– 1 Bomba de alimentación** – Control remoto vacaciones: Para el control remoto
– 1 Bomba para acumulador de agua caliente durante las vacaciones (no puede utilizarse simultá-
sanitaria** neamente con un control externo de caldera).
– 2 Bombas para circuito de calefacción**
– 2 Mezclador para circuito de calefacción***
Salidas:
Contactos sin potencial con corriente máx. de conmuta-
ción de 2 A, 230 V CA
• Salida de fallos
Contacto indicador de fallos acumulados (por ejem- * Los sensores del acumulador de agua caliente sanitaria y del depósito de inercia son sensores
de clavija de ; 6 mm, los sensores de temperatura exterior tienen carcasa, todos los demás son
plo, para dar la alarma por teléfono) sensores de temperatura de contacto
– Fallo 1: Contacto ruptor para indicar fallos ** Conexión de las bombas: 230 V CA, máx. 200 W, salida con regulación de velocidad para la bomba
del circuito de la caldera (adecuada para regular la velocidad de bombas de velocidad constante).
– Fallo 2: Contacto de cierre para indicar fallos Si se emplean bombas trifásicas del circuito de caldera de 3 x 400 V, se optará por un contactor de
• Potencia (las siguientes opciones pueden seleccio- motor. La bobina auxiliar del contactor debe tener una toma de potencia de ≥ 3 W.
No es posible la regulación o ajuste de las velocidades. La activación de mezcla sólo es admisible
narse alternativamente): en caso de mantenimiento de temperatura de retorno
Contacto de cierre, configurable para *** Conexión del motor del mezclador: 230 V CA, Conectado/Desconectado/Cerrado (tres posiciones)
– Indicador de funcionamiento del quemador (grado

de modulación entre carga parcial y carga nominal)
– Conexión sucesiva de calderas para controlar una
segunda caldera
Resistencia del circuito 28.000
26.000
28
26
de agua 24.000 24
salto de temperatura del circuito de agua [°C]

22.000 22
resistencia del circuito de agua [Pa]

KWB Powerfire TDS 130 1.) leer desde derecha a izquierda –
20
20.000 20
al punto de intersección
18.000 del salto de temperatura 18
16.000 16
15
14.000 14
12.000 12
2.) leer hacia abajo – al punto de 10
10.000 10
intersección de la resistencia
8.000 8
■ resistencia del circuito de agua 7.800
6.000 6
----- potencial (resistencia del circuito de agua)
■ salto de temperatura del circuito de agua 4.000 4
----- potencial (salto de temperatura del circuito de agua) 2.000
3.800
2
2.600 3.) leer hacia abajo – al flujo volumétrico
0 0
7,4
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0
flujo volumétrico [m3/h]
Resistencia del circuito

28.000 28
26.000 26
de agua 24.000 24

22.000 22
20
KWB Powerfire TDS 150 20.000
18.000
1.) leer desde derecha a izquierda –
al punto de intersección
20
18
16.000
15 del salto de temperatura 16
14.000 14
12.000 12
2.) leer hacia abajo – al punto de 11.200
10.000 intersección de la resistencia 10
10
8.000 8
■ resistencia del circuito de agua 6.000 6
■ salto de temperatura del circuito de agua 4.000 5.000 4
----- potencial (salto de temperatura del circuito de agua) 2.000
3.) leer hacia abajo – 2
2.800
al flujo volumétrico
0 0
8,57
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0
31
Resistencia del circuito
28.000 28
26.000 26
de agua 24.000 24

22.000 22
KWB Powerfire TDS 240 20.000 20

1.) leer desde derecha a izquierda – 20
18.000 al punto de intersección 18

15
14.000 14
12.000 12
2.) leer hacia abajo – al punto de 10
10.000 10
intersección de la resistencia
8.000 9.600 8
■ resistencia del circuito de agua
6.000 6
----- potencial (salto de temperatura del circuito de agua) 3.800 3.) leer hacia abajo – al flujo volumétrico
2.000 2
2.100
0 0
13,71
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0
28.000 28
Resistencia del circuito 26.000

1.) leer desde derecha a izquierda –
26
de agua 24.000
al punto de intersección 24

KWB Powerfire TDS 300 20.000

18.000
20 20
18
16.000 16
15 16.100
14.000 14
12.000 2.) leer hacia abajo – al punto de 12
10
10.000 intersección de la resistencia 10
8.000 8
■ resistencia del circuito de agua
6.000 6
----- potencial (resistencia del circuito de agua) 6.600
----- potencial (salto de temperatura del circuito de agua) 3.500 3.) leer hacia abajo – al flujo volumétrico
2.000 2
0 0
12,86
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0
La Calefacción con biomasa KWB Eslovenia
KWB, moč in toplota iz biomase d.o.o.
Vrečerjeva 14, SI-3310 Žalec
Tel.: +386 (0) 3 839 30 80, Fax: +386 (0) 3 839 30 84
info@kwb.si, www.kwb.si
KWB Austria
Suiza
KWB – Kraft und Wärme aus Biomasse GmbH Jenni Energietechnik AG
Industriestraße 235, A-8321 St. Margarethen/Raab Lochbachstraße 22, CH-3414 Oberburg bei Burgdorf
Tel. +43 (0) 3115 6116-0, Fax +43 (0) 3115 6116-4 Tel.: +41 (0) 34 420 30 00, Fax: +41 (0) 34 420 30 01
office@kwb.at, www.kwb.at info@jenni.ch
Energie Service Sàrl
CH-1464 Chênê-Pâquier/VD, Mobil: +41 (0) 79 4092990
KWB Alemania Tel.: +41 (0) 24 430-1616, Fax: +41 (0) 24 430-1943
jurg-anken@energie-service.ch
Tel.: +43 3115 6116-0 . Fax DW 43 3115 6116-4 . office@kwb.at . www.kwb.at . Versión: Septiembre 2010 . Reservado el derecho a modificaciones.
KWB Alemania – Kraft und Wärme aus Biomasse GmbH
www.kwbheizung.de Bélgica
Ökotech Belux GmbH
Sucursal Sur Halenfeld 12a, B-4771 Amel
Impreso en con tintas vegetales de Öko-Plus: Tintas sin aceites minerales para la protección de nuestro medio ambiente.
Königsberger Straße 46, D-86690 Mertingen Tel.: +32 (0) 80 571 98-7, Fax: +32 (0) 80 571 98-8
Tel.:+49 (0) 9078-9682-0, Fax:+49 (0) 9078-9682-79 99 info@oekotech.be
office-sued@kwbheizung.de
España
Sucursal Sudoeste
Schloß Weitenburg 7, D-72181 Starzach HC Ingeniería S.L
Pie de imprenta: KWB – Kraft und Wärme aus Biomasse GmbH . Industriestraße 235, A-8321 St. Margarethen/Raab
Tel.:+49 (0) 7457-94 80-0, Fax:+49 (0) 7457-94 80-59 99 C/ San Quintín 10, 2º Izda, 28013 Madrid
office-suedwest@kwbheizung.de Tel.: (+34) 91 548 30 25, Fax: (+34) 91 542 43 31
info@hcingenieria.com, www.hcingenieria.com
Sucursal Centro
Friedenbachstrasse 9, D-35781 Weilburg Chile
Tel.:+49 (0) 6471-912 62-0, Fax:+49 (0) 6471-912 62-39 99 Energíadelsur
office-mitte@kwbheizung.de Carretera Gral. San Martín 9340 - P, Quilicura, Santiago
Tel.: +(56) 2 376 50 71, Fax: +(56) 2 443 54 21, Mobil: +(56) 9 9822 57 80
Sucursal Oeste michael.schmidt@energiadelsur.com, www.energiadelsur.com
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office-west@kwbheizung.de Rural Generation Ltd.
Brook Hall Estate, 65-67 Culmore Road
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KWB Francia info@tes.ie, www.tes.ie
KWB France S.A.R.L., Reino Unido

F-68000 COLMAR, 13 rue Curie
Econergy Ltd.
Tel.: 33 (0)3 89 21 69 65, Fax: +33 (0)3 89 21 69 83
Unit 8 & 9, St. George‘s Tower, Hatley St. George , Sandy,
contact@kwb-france.fr, www.kwb-france.fr
Bedfordshire, SG19 3SH
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KWB Italia GmbH Phase NRG Ltd
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Tel.: +39 0 471 05 33 33, Fax: +39 0 471 05 33 34 T: +44 (0) 1330 82 65 68, F: +44 (0) 1330 82 06 70
info@kwbitalia.it, www.kwb.it info@phasenrg.co.uk, www.phasenrg.co.uk
Anexo VII. Certificación Energética

Calificación Energética
Proyecto: Trabajo Fin de Máster. Ed. Oficinas y Aulas.

Fecha: 26/03/2012
Proyecto
Calificación Trabajo Fin de Carrera. Ed. Oficinas y Aulas.
Energética Localidad Comunidad
Badajoz Badajoz
1. DATOS GENERALES
Nombre del Proyecto

Trabajo Fin de Máster. Ed. Oficinas y Aulas.
Localidad Comunidad Autónoma
Badajoz Badajoz
Dirección del Proyecto
Autor del Proyecto

Autor de la Calificación
Universidad de Huelva
E-mail de contacto Teléfono de contacto
(null)
Tipo de edificio
Terciario

Proyecto
Badajoz Badajoz
2. DESCRIPCIÓN GEOMÉTRICA Y CONSTRUCTIVA
2.1. Espacios
Clase Área Altura

Nombre Planta Uso

Proyecto
Badajoz Badajoz
Clase Área Altura

Nombre Planta Uso
2.2. Cerramientos opacos
2.2.1 Materiales
K e Cp R Z
Nombre
Piedra artificial 1,300 1700,00 1000,00 - 40
Cámara de aire ligeramente ventilada vertica - - - 0,09 -

Proyecto
Badajoz Badajoz
K e Cp R Z
Nombre
Sin capa de compresión -Canto 200 mm 1,404 1410,00 1000,00 - 80
PUR Proyección con CO2 celda cerrada [ 0. 0,035 50,00 1000,00 - 100
Cámara de aire ligeramente ventilada vertica - - - 0,09 -
Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 0,250 825,00 1000,00 - 4
Aluminio 230,000 2700,00 880,00 - 1e+30
Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,250 825,00 1000,00 - 4
Mortero de cemento o cal para albañilería y 0,700 1350,00 1000,00 - 10
1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 0,991 2170,00 1000,00 - 10
Cámara de aire ligeramente ventilada horizo - - - 0,08 -
Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 0,432 930,00 1000,00 - 10
Cloruro de polivinilo [PVC] 0,170 1390,00 900,00 - 50000
Hormigón armado 2300 < d < 2500 2,300 2400,00 1000,00 - 80
Plaqueta o baldosa de gres 2,300 2500,00 1000,00 - 30
Mortero de cemento o cal para albañilería y 0,550 1125,00 1000,00 - 10
FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasa 0,667 1470,00 1000,00 - 60
Hormigón con otros áridos ligeros d 500 0,940 500,00 1000,00 - 10
Betún fieltro o lámina 0,230 1100,00 1000,00 - 50000
Arena y grava [1700 < d < 2200] 2,000 1450,00 1050,00 - 50
FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasa 0,769 1360,00 1000,00 - 60
Tierra vegetal [d < 2050] 0,520 2000,00 1840,00 - 1
Cámara de aire sin ventilar horizontal 10 cm - - - 0,18 -
MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 0,041 40,00 1000,00 - 1
Cámara de aire sin ventilar vertical 5 cm - - - 0,18 -

Proyecto
Badajoz Badajoz
2.2.2 Composición de Cerramientos
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 5 c 0,000
Sin capa de compresión -Canto 200 mm 0,200
Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 0,015
Aluminio 0,001
Aluminio 0,001
Muro Sotano 2 0,60 Cloruro de polivinilo [PVC] 0,001
Hormigón armado 2300 < d < 2500 0,350

Proyecto
Badajoz Badajoz
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
Forjado Sotano 0,51 Plaqueta o baldosa de gres 0,010
Arena y grava [1700 < d < 2200] 0,010
Forjado plt 2 0,35 Cloruro de polivinilo [PVC] 0,040
Cubierta 0,23 Tierra vegetal [d < 2050] 0,020

Proyecto
Badajoz Badajoz
U Espesor
Nombre Material
(W/m²K) (m)
Tabique 0,63 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
Cerramiento 0,50 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,015
Forjado Terreno 0,37 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,100
Arena y grava [1700 < d < 2200] 0,010
2.3. Cerramientos semitransparentes
2.3.1 Vidrios
U
Nombre Factor solar
(W/m²K)
VER_DB2_4-12-4 1,80 0,70

Proyecto
Badajoz Badajoz
2.3.2 Marcos
U
Nombre
(W/m²K)
VER_PVC tres cámaras 1,80
2.3.3 Huecos
Nombre Ventana
% Hueco 10,00
U (W/m²K) 1,80
Factor solar 0,64
Nombre Puertas
% Hueco 2,00
U (W/m²K) 1,80
Factor solar 0,69

Proyecto
Badajoz Badajoz
3. Sistemas
Nombre Oficina 9_VRV
Tipo Climaticación multizona por expansión directa
Nombre Equipo Oficina 9
Tipo Equipo Unidad exterior en expansión directa
Nombre unidad terminal Oficina 9_Int_1
Zona asociada P03_E06
Nombre Calefaccion_Caldera
Tipo Calefacción multizona por agua
Nombre Equipo EQ_Caldera-Biomasa-Defecto
Tipo Equipo Caldera eléctrica o de combustible
Nombre unidad terminal Radiador Oficina 1

Proyecto
Badajoz Badajoz

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre unidad terminal Radiador Aulas
Nombre unidad terminal Radiador Vestibulo 1
Temperatura impulsión (ºC) 60,0
multiplicador 1
Nombre Sistema ACS
Tipo agua caliente sanitaria
Nombre Equipo EQ_Caldera-ACS-Convencional-Defecto
Tipo Equipo Caldera eléctrica o de combustible
Nombre demanda ACS Demanda ACS
Nombre equipo acumulador Deposito ACS
Porcentaje abastecido con energia solar 70,00
Temperatura impulsion (ºC) 60,0
Multiplicador 1
Nombre Oficina 1

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 2

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 3

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 4
Nombre Oficina 5

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 6

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 7
Nombre Oficina 8

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 10
Nombre Oficina 12

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 13
Nombre Oficina 14

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 15
Nombre Oficina 16

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 17
Nombre Aulas
Nombre Equipo Aulas
Nombre unidad terminal Aulas_Int_1

Proyecto
Badajoz Badajoz
4. Iluminacion
Nombre Pot. Iluminación VEEIObj VEEIRef
P01_E02 4,40000009536743 7 10
P01_E03 4,40000009536743 7 10
P01_E04 4,40000009536743 7 10
P01_E05 4,40000009536743 7 10

Proyecto
Badajoz Badajoz
P01_E01 4,40000009536743 7 10
P02_E01 18 3 3,5
P02_E03 18 3 3,5
P02_E06 6 3 4,5
P02_E07 6 3 4,5
P02_E08 18 3 3,5
P02_E09 10 2,5 4,5
P02_E10 8 2,5 4
P02_E11 6 3 4,5
P02_E12 6 3 4,5
P02_E13 0 3 3,5
P02_E14 0 3 3,5
P03_E02 18 3 3,5
P03_E01 6 3 4,5
P03_E03 6 3 4,5
P03_E04 10 2,5 4,5
P03_E05 6 3 4,5
P03_E06 18 3 3,5
P03_E07 18 3 3,5
P03_E08 18 3 3,5
P03_E09 18 3 3,5
P03_E10 18 3 3,5
P04_E01 18 3 3,5
P04_E02 18 3 3,5
P04_E03 18 3 3,5

Proyecto
Badajoz Badajoz
P04_E04 18 3 3,5
P04_E05 6 3 4,5
P04_E06 6 3 4,5
P04_E08 6 3 4,5
P04_E09 18 3 3,5
P04_E07 10 2,5 4,5
P04_E10 18 3 3,5
P04_E11 18 3 3,5
P04_E12 18 3 3,5
5. Equipos
Nombre EQ_Caldera-ACS-Convencional-Defecto
Tipo Caldera eléctrica o de combustible
Capacidad nominal (kW) 10,70
Rendimiento nominal 0,93
Capacidad en función de cap_T-EQ_Caldera-unidad
la temperatura de impulsión
Rendimiento nominal en función ren_T-EQ_Caldera-unidad
de la temperatura de impulsión
Rendimiento en funciónde la carga ren_FCP_Potencia-EQ_Caldera-unidad
parcial en términos de potencia
Rendimiento en función de la carga ren_FCP_Tiempo-EQ_Caldera-ACS-Convencional-Defecto
parcial en términos de tiempo
Tipo energía Gas Natural
Nombre EQ_Caldera-Biomasa-Defecto

Proyecto
Badajoz Badajoz
Tipo Caldera eléctrica o de combustible
Capacidad nominal (kW) 245,00
Rendimiento nominal 0,93
Capacidad en función de cap_T-EQ_Caldera-unidad
la temperatura de impulsión
Rendimiento nominal en función ren_T-EQ_Caldera-unidad
de la temperatura de impulsión
Rendimiento en funciónde la carga ren_FCP_Potencia-EQ_Caldera-Biomasa-Defecto
parcial en términos de potencia
Rendimiento en función de la carga ren_FCP_Tiempo-EQ_Caldera-unidad
parcial en términos de tiempo
Tipo energía Biomasa
Nombre Deposito ACS
Tipo Acumulador Agua Caliente
Volumen del depósito (L) 3000,00
Coeficiente de pérdidas 1,00
global del depósito, UA
Temperatura de consigna 60,00
baja del depósito (ºC)
Temperatura de consigna 80,00
alta del depósito (ºC)

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 9
Tipo Unidad exterior en expansión directa
Capacidad total máxima 22,40
refrigeración en condiciones
nominales (kW)
Consumo eléctrico del 6,10
equipo en condiciones
nominales de refrigeración (kW)
Capacidad calorífica 25,00
máxima en condiciones
nominales (kW)
Consumo eléctrico 6,10
en condiciones nominales
de calefacción (kW)
Capacidad total de conRef_T-DAIKIN_VRVIII
refrigeración nominal en
función de la temperatura
Capacidad total de conRef_FCP-DAIKIN_VRVIII
función del factor de carga
parcial en refrigeración
Capacidad sensible de refrigeración conCal_T-DAIKIN_VRVIII
nominal en función de las temperaturas
Consumo nominal de conCal_FCP-DAIKIN_VRVIII
refrigeración en función
de temperatura
Consumo nominal de capTotRef_T-DAIKIN_VRVIII
de la fracción de carga parcial

Proyecto
Badajoz Badajoz
Consumo nominal de capTotRef_FCP-DAIKIN_VRVIII
calefacción en función
de la temperatura
Consumo nominal de capSenRef_T-DAIKIN_VRVIII
calefacción en función de
la fracción de carga parcial
Tipo energía Electricidad

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 6
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 12
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 13
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 16
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 17
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 15
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 14
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 10
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 8
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 7
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 4
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 1
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 5
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 2
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Oficina 3
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Aulas
nominales (kW)
nominales (kW)
de temperatura

Proyecto
Badajoz Badajoz
de la temperatura
6. Unidades terminales
Nombre Aulas_Int_11
Tipo U.T. Unidad Interior
Zona abastecida P02_E10
de refrigeración en
condiciones nominales (kW)
Capacidad sensible máxima de 6,00
refrigeración condiciones nominales (kW)
Capacidad calorfica máxima 9,00
en condiciones nominales (kW)
Caudal nominal de 1140,00
aire impulsado por
la unidad interior (m³/h)
Caudal de aire exterior 0,00
impulsado por la
unidad interior (m/h)
Ancho de banda del termostato (ºC) 1,00

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Aulas_Int_10
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_9

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_8
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_7

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_6
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_5
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_4

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_3
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_2
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Aulas_Int_1

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
Nombre Oficina 3_Int_8
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por

Proyecto
Badajoz Badajoz
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
aire impulsado por
impulsado por la
aire impulsado por
impulsado por la

Proyecto
Badajoz Badajoz
Nombre Radiador Oficina 6
Tipo U.T. De Agua Caliente
Capacidad o potencia máxima (kW) 8,00
Nombre Radiador Aulas
Nombre Radiador Vestibulo 3

Proyecto
Badajoz Badajoz

Proyecto
Badajoz Badajoz

Proyecto
Badajoz Badajoz

Proyecto
Badajoz Badajoz
7. Factores de corrección
7.1. Definición del factor de corrección: Curvas
7.1.1 Propiedades de la curva
Nombre conCal_FCP-DAIKIN_VRVIII
Tipo Equipo EQ_ED_UnidadExterior
Tipo curva conCal_FCP
7.1.2 Propiedades variables
Vi1
Nombre Factor de carga parcial
Máximo 1
Mínimo 0
7.1.3 Valor variables
Coeficientes Exp. Vi1

Proyecto
Badajoz Badajoz
Término 1 0.0856522 0
Término 2 0.938814 1
Término 3 -0.183436 2
Término 4 0.15897 3
Nombre conCal_T-DAIKIN_VRVIII
Tipo curva conCal_T
Vi1
Nombre Temperatura seca interior
Máximo 30
Mínimo 10
Vi2
Nombre Temperatura húmeda exterior
Máximo 30
Mínimo -15

Proyecto
Badajoz Badajoz
Coeficientes Exp. Vi1 Exp. Vi2
Término 1 1.966 0 0
Término 2 -0.04325 1 0
Término 3 0.000125 2 0
Término 4 -0.01745 0 1
Término 5 -0.001285 0 2
Nombre conRef_FCP-DAIKIN_VRVIII
Tipo curva conRef_FCP
Vi1
Máximo 1
Mínimo 0

Proyecto
Badajoz Badajoz
Término 1 0.295 0
Término 2 -0.1926 1
Término 3 0.8976 2
Nombre conRef_T-DAIKIN_VRVIII
Tipo curva conRef_T
Vi1
Nombre Temperatura húmeda interior
Máximo 30
Mínimo 5
Vi2
Nombre Temperatura seca exterior
Máximo 50
Mínimo -5

Proyecto
Badajoz Badajoz
Término 1 -2.52 0 0
Término 2 0.2376 1 0
Término 3 -0.00446 2 0
Término 4 0.0022 0 1
Término 5 0.00044 0 2
Nombre capCal_T-DAIKIN_VRVIII
Tipo curva capCal_T
Vi1
Máximo 30
Mínimo 10
Vi2
Nombre Temperatura húmeda exterior
Máximo 30
Mínimo -15

Proyecto
Badajoz Badajoz
Término 1 1.304 0 0
Término 2 -0.00175 1 0
Término 3 -0.00075 2 0
Término 4 0.007842 0 1
Término 5 -0.0004458 0 2
Nombre capSenRef_T-DAIKIN_VRVIII
Tipo curva capSenRef_T
Vi1
Máximo 30
Mínimo 5
Vi2

Proyecto
Badajoz Badajoz
Máximo 35
Mínimo 5
Vi3
Máximo 50
Mínimo -5
Coeficientes Exp. Vi1 Exp. Vi2 Exp. Vi3
Término 1 -1.026 0 0 0
Término 2 0.1933 1 0 0
Término 3 -0.004562 2 0 0
Nombre capTotRef_FCP-DAIKIN_VRVIII
Tipo curva capTotRef_FCP
Vi1

Proyecto
Badajoz Badajoz
Máximo 1
Mínimo 0
Término 1 0 0
Término 2 1 1
Nombre capTotRef_T-DAIKIN_VRVIII
Tipo curva capTotRef_T
Vi1
Máximo 30
Mínimo 5
Vi2

Proyecto
Badajoz Badajoz
Máximo 50
Mínimo -5
Término 1 -1.04972 0 0
Término 2 0.16526 1 0
Término 3 -0.00302 2 0
8. Justificación
8.1. Contribución solar
Nombre Contribución Solar Contribución Solar Mínima HE-4
Sistema ACS 70,0 70,0

Proyecto
Badajoz Badajoz
9. Resultados
Datos para la etiqueta de eficiencia energética
Edificio Objeto
por metro cuadrado anual
Consumo energía final (kWh) 50,5 263692,7
Consumo energía primaria (kWh) 110,2 575745,3
Emisiones CO2 (kgCO2) 24,6 128565,4

Planos

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UNIVERSIDAD DE HUELVA

ESCUELA POLITÉCNICA SUPERIOR

Proyectos de Instalaciones Térmicas,

MEMORIA PRESENTADA COMO PROYECTO FIN DE CARRERA

Manuel Peinado Benítez

Huelva, Abril de 2012

Manuel Peinado Benítez

Título del Proyecto:

Proyecto de Instalaciones Térmicas, Limitación de la Demanda y Certificación

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

El edificio proyectado estará situado en la ciudad de Badajoz. Se trata de un edificio

2.1 Descripción del edificio

Se trata de un edificio de tres plantas y un sótano, de planta rectangular, se presenta

En lo referente a la cuestión bioclimática la epidermis del edificio es muy importante.

Todas las fachadas disponen de un porcentaje elevado de huecos, puesto que la

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

Los patios interiores se revisten de grandes ventanales que permiten su apertura. El

2.1.1 Organización de los usos del edificio

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

En la planta de cubiertas se proyecta un jardín de plantas autóctonas. Se situarán en

2.1.1.1 Horarios de ocupación

Los horarios de ocupación del edificio serán diferentes en invierno y verano.

En la época de verano, de junio a septiembre, el horario de ocupación de las oficinas

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

2.1.2 Descripción geométrica

El edificio es un edificio aislado de planta irregular, con formas rectangulares, con

Superficie Construida por Planta

Tabla 2.1: Superficie Construida

2.1.3 Materiales constructivos

En este punto se definen los cerramientos, particiones y la composición de los

Cerramientos exteriores verticales:

Muro de fachada 1: U= 0,34 W/m2K Espesor = 48,1 cm

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

El muro de fachada 1 estará dispuesto en todo el cerramiento vertical del edificio,

Muro de fachada 2: U= 0,34 W/m2K Espesor = 37,6 cm

Muro de Sótano: U= 0,60 W/m2K Espesor = 46,6 cm

Cerramientos exteriores horizontales:

Forjado Sótano: U= 0,51 W/m2K Espesor = 47,2 cm

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

PUR Proyección con CO2 celda cerrada [0,035 W/mK] 4,00

Forjado en Contacto con el Terreno: U= 0,37 W/m2K Espesor = 63 cm

El cloruro de polivinilo corresponde al suelo técnico que se instalará en todo el

Forjado Cubierta: U= 0,23 W/m2K Espesor = 98,6 cm

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

Cámara de aire ligeramente ventilada horizontal 30,00

Particiones interiores verticales:

Tabique 1: U= 0,50 W/m2K Espesor = 32,5 cm

Tabique 2: U= 0,63 W/m2K Espesor = 15 cm

Particiones interiores horizontales:

Forjado entre pisos: U= 0,34 W/m2K Espesor = 96,6 cm

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 2,00

A continuación se dan las características de los huecos acristalados, puertas y

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

El estudio Bioclimático se va a realizar con la ayuda del programa Ecotect Analysis.

La fuente de datos climáticos es la de la página web de EnergyPlus, Energy

3.1 Datos climáticos y de soleamiento más relevantes en

Figura 3.1: Grafico de datos climáticos anuales de la ciudad de Badajoz.

MANUEL PEINADO BENÍTEZ

Las líneas amarillas representan la radiación solar, en línea continua la radiación

3.2 Cálculo de la mejor orientación de un edificio en Badajoz

El diagrama estereográfico muestra distintas franjas en color amarillo y rojo, el tramo

El programa nos da como mejor dirección de orientación aquella que muestra un

La superficie de los huecos en fachada sea inferior al 60% de su

La superficie de lucernarios sea inferior al 5% de la superficie