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PROYECTO:

EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL


DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA OBRA

A. DISPOSICIONES GENERALES

Las presentes especificaciones conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto


constructivo a nivel de indicación, materiales, y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan los documentos a construirse
como un auxiliar técnico en el proceso de construcción.

Las Especificaciones Técnicas complementan las Disposiciones Generales, detallan los


requerimientos para la obra y tienen primacía cuando se presenten discrepancias.

El Residente, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de la buena


ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para completar la
obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones transversales, dimensiones y
cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene, vía Cuaderno de Obra, el
Supervisor.

El Residente no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en
los planos o especificaciones y, al Supervisor le será permitido efectuar las correcciones e
interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del objeto de los planos
y especificaciones.

Todo trabajo que haya sido rechazado deberá ser corregido o removido y restituido en cualquier
material que no estuviera conforme a las especificaciones requeridas, incluyendo aquellos que
hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con materiales deletéreos, deberán
considerarse como defectuosos. Tales materiales, sea que se hayan usado o no, deberán
rechazarse e inmediatamente deberán ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material
rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que
una aprobación por escrito haya sido dada por el Supervisor.

Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá realizarse
en la construcción de la “Mejoramiento del sistema de riego en el sector de Ispacas, del distrito
de Yanaquihua, provincia de Condesuyos - Región Arequipa”.

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en este documento, en las


siguientes normas:

- Reglamento Nacional de Construcciones


- Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI
- Reglamento de Concreto del American Concrete Institute (ACI).
- Normas Del American Society of Testing and materials (ASTM).

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1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en la obra
de “Mejoramiento del sistema de riego en el sector de Ispacas, del distrito de Yanaquihua,
provincia de Condesuyos - Región Arequipa”.

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad suficiente para
ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y a la correcta
metodología de construcción a seguir en cualquier trabajo.

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y


también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran en la serie completa de
planos respectivos.

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones, significarán lo


expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro significado.

1.1. INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad
Intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales.

1.2. RNC
Reglamento Nacional de Construcciones, contiene las normas técnicas que el Ingeniero
Supervisor y el Ingeniero Residente tomará como pautas para aplicarlas en las obras civiles del
proyecto.

1.3. CONTRATANTE
Es la Entidad que contrata los servicios de una persona natural o jurídica para la ejecución de la
obra. La Entidad es quien asume el rol de contratante para esta obra, que es la institución que
consigue el financiamiento y encarga la ejecución de la obra.

1.4. CONTRATISTA
Es la Empresa ganadora de la buena pro para ejecutar por contrato la presente obra, será la
responsable de la ejecución de la obra de acuerdo a las cláusulas del contrato y las
especificaciones técnicas, la cual debe tener experiencia en ejecución de obras de infraestructura
hidráulica.

1.5. RESIDENTE
Es el ingeniero colegiado designado por el Contratista, quien en adelante se denominará
Residente. Tendrá el cargo de dirigir la obra cuidando su correcta ejecución de acuerdo a lo
indicado en las Especificaciones Técnicas, Planos y normas técnicas. El Residente es
responsable, solidariamente con el Contratista, de la buena calidad y correcta ejecución de la
Obra.
Deberá tener una experiencia mínima de cinco (05) años de trabajo en obras similares.

1.6. SUPERVISOR
Es el Ingeniero colegiado, habilitado e idóneo que en adelante se le denominará Supervisor;
contratado por la Entidad para que en su representación efectúe directamente el control y
seguimiento de la ejecución técnico administrativa de las obras del Proyecto, verificando el
cumplimiento de las obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecución de la
obra. Durante el curso de ejecución de las obras tendrá la facultad de aprobar las valorizaciones,
modificaciones, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes especificaciones, a
fin de asegurar la mejor ejecución de los trabajos.

Sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene por representar a la Entidad, debe
aprobar los procedimientos constructivos que el Ingeniero Residente de obra le presente. Está
en capacidad de autorizar modificaciones a los diseños o a los alcances de éstos, sea por criterio
propio o a sugerencia escrita y fundamentada del Residente, amparada en una orden de

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variación aprobada por la Proyectista y refrendada por el representante de la Entidad


Contratante.
1.7. OBRA
Significa todo el plan de realización de los trabajos indicados en el Expediente Técnico, del cual
forman parte las presentes Especificaciones.

1.8 CONTRATO
Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Técnicas, los Planos, las
Mediciones y el Presupuesto, la Oferta, Carta de Aceptación, el Acuerdo y todos aquellos
documentos que sean parte del Contrato y estén expresamente incluidos en el mismo.

1.9. EXPEDIENTE TÉCNICO


Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como: Memoria
Descriptiva, Planos, Especificaciones Técnicas, Metrados, Análisis de Precios Unitarios,
Presupuesto y Cronograma.

1.10. CUADERNO DE OBRA


Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se abre al inicio de la obra y en el
que el Supervisor y/o Residente anotan las ocurrencias, órdenes y consultas de orden técnico,
acerca de la realización de la obra. También se anotan las solicitudes del Residente y las
autorizaciones del Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los únicos que pueden
hacer anotaciones en el cuaderno de obra.

Las estipulaciones sobre la forma de conducir el cuaderno de obra y su validez formal están
definidas en el Nuevo Reglamento de contrataciones de obras públicas, en el cual se señalan
las obligaciones de ambas partes para el manejo de este documento.

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2. PLANOS Y SUS ESPECIFICACIONES

El Contratista deberá obligatoriamente tener disponible en la obra juegos completos de planos y


de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure
únicamente en los planos o en las especificaciones será válido como si se hubiera mostrado en
ambos.

PLANOS DE PROYECTO
El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos. Para tomar información de los planos, las cifras
serán utilizadas en referencia a los de mayor escala. En todo caso, los dibujos se
complementarán con las especificaciones rigiendo de preferencia lo indicado en éstas. En caso
de no incluirse algún ítem en las especificaciones, éste estará en los planos o viceversa.

Los planos son a nivel de diseño definitivo. Cada plano tiene espacios en los cuales se indicará
cualquier modificación requerida en obra. En caso de ser necesario un mayor detalle durante la
construcción, éste se prepara según lo dispuesto en el Contrato o detalle constructivo adicional,
así como a la interpretación fiel o ampliación a las especificaciones.

PLANOS COMPLEMENTARIOS
Cuando en opinión del Supervisor sea necesario explicar más detalladamente el trabajo que se
va a ejecutar, o sea necesario ilustrar mejor la obra o pueda requerirse mostrar algunos cambios,
el Supervisor preparará dibujos con especificaciones y entregará al Contratista, copias del mismo
para su ejecución.

PLANOS DE POST-CONSTRUCCIÓN
Una vez concluida las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Contratista
presentará los planos de obra realmente ejecutados. En estos planos se reflejarán los cambios
de medida y que han dado lugar a las variaciones de los metrados. El costo que demande estos
trabajos deberá incluirse en los gastos generales.

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3. CONTROL DE CALIDAD Y SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, MATERIALES Y EQUIPO

El Contratista es el único responsable de proporcionar oportunamente, la mano de obra


calificada, no calificada, los materiales, equipo y/o herramientas para la correcta construcción de
la obra.

El Supervisor tiene potestad para solicitar los certificados de calidad a los proveedores del
Contratista, así como realizar los ensayos que estime pertinente para garantizar la buena calidad
de la obra.

El Contratista es responsable que los materiales y demás insumos sean debidamente


almacenados y depositados en lugares que garanticen su conservación sin alterar sus
características físico-químicas y de resistencia. En especial para el almacenamiento del agua se
sugiere depósitos móviles, tal como cilindros metálicos que permitan el uso fácil y versátil para
las mezclas de concreto y/o mortero.

3.1. MATERIALES Y EQUIPOS

GENERALIDADES
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados. El Contratista
proveerá todo el equipo y materiales necesarios para completar todo el trabajo exigido bajo los
términos del Contrato.
Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor en el lugar de
fabricación o abastecimiento. El Contratista proveerá y empleará instalaciones y maquinaria de
adecuada capacidad y de tipo conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la obra y
los detalles de tales instalaciones y maquinarias deberán figurar en el formulario de la propuesta
en el lugar estipulado.

Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad producidos por firmas y obreros
calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de
calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.

Los materiales y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares, serán de
construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir
durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.

FABRICANTE
El nombre de los fabricantes propuestos para los accesorios, proveedores de materiales y
vendedores que suministrarán materiales, equipos, instrumentos u otras herramientas, serán
sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante de materiales sin
que éste sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad. A solicitud del
Supervisor, éste deberá someter evidencia de que ha fabricado productos similares a los que
han sido especificados y que han sido empleados anteriormente para propósitos similares por
un tiempo suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio.

Nombres, marca, número de catálogos de los artículos, instrumentos, productos, materiales de


los accesorios, forma, tipo de construcción, etc. Mencionados en las especificaciones, serán
interpretados como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento
por la partida especificada y su uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia.
El Contratista someterá otras marcas consideradas iguales junto con cualquier muestra o
información necesaria para la aprobación escrita del Supervisor y podrá emplearlas si son
aprobadas.

ESTÁNDARES
Donde quiera que se haga referencia a estándares en relación al abastecimiento de materiales
o prueba de ellos, en que se deba conformar a los estándares de cualquier sociedad,
organización cuerpo técnico se da por entendido que se refiere el último estándar, código,

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especificación provisional, adoptado y publicado a la fecha del Contrato aunque se haya referido
a estándares anteriores.

Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas excepto las modificaciones en
los documentos del Contrato, deberán tener rigor y efecto como si estuvieran impresas en estas
especificaciones. Estas normas no se proporcionarán a los proponentes por la razón que el
Contratista, los fabricantes y los comerciantes implicados, se supone están familiarizados con
los requisitos de las normas. El Supervisor proporcionará cuando se lo soliciten, información de
cómo las copias de las normas mencionadas pueden obtenerse.

SUMINISTRO
El Contratista debe suministrar materiales en cantidad amplia, para asegurar el más rápido e
ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el
Contrato. Asimismo, el Contratista deberá prever con la debida anticipación la adquisición de los
materiales o la fabricación de elementos requeridos (compuertas, etc) en la obra para asegurar
el suministro y el cumplimiento de la programación de obra.

CUIDADO Y PROTECCIÓN
El Contratista será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos
los materiales, equipo y obra suministrada bajo el Contrato desde la época en que tales
materiales y equipos son entregados en el sitio de la obra hasta la aceptación final.

En todo momento debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por
agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra resultantes de cualquier causa, serán
reparados por el Contratista. Asimismo, obtendrá un espacio conveniente para el
almacenamiento en los lugares de la obra.

3.2. INSPECCIÓN Y PRUEBA

GENERALIDADES
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba por parte del Supervisor, que el material o equipo
no está de acuerdo con el Contrato, el Contratista será notificado de este hecho y se le ordenará
paralizar el envío de tal material o para removerlo prontamente del sitio, o de la obra y
reemplazarlo con material aceptable sin costo para La Entidad.

Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene defectos de
diseño de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre, instalación mal
ejecutada, uso excesivo o disconformidad con los requerimientos de especificación o
contractuales, tal obra será rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria, a costo del
Contratista y aprobado por el Supervisor.

RUTINA
El Supervisor definirá los formatos de control para cada una de las actividades que se ejecutarán
en el Proyecto.

Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la comparación con el parámetro respectivo.


Realizada la comparación, el formato debe indicar si se acepta o rechaza la actividad evaluada.
En el caso de rechazada la actividad por el grupo de calidad, se deberá enviar un formato que
describa la actividad y la razón porque no fue aprobada, incluyendo la medida correctiva para
remediar la anormalidad. También contendrá la verificación del nuevo control

Todos los formatos deberán ser firmados por las personas que participaron en las evaluaciones,
tanto de parte del Contratista como del Supervisor.

COSTOS
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por el
Supervisor u organismos de inspección sin costo para el Contratista, a menos que expresamente
se haya especificado de otra manera.

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Los costos de las pruebas específicamente señaladas en las especificaciones serán realizados
por el Contratista y el costo será considerado como incluido en el precio del Contrato.

INSPECCIÓN DE MATERIALES
El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que
tiene la intención de comenzar la preparación de los materiales específicamente manufacturados
o preparados para uso o como parte de la construcción permanente. Tal aviso debe contener
una solicitud para inspección, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la fabricación o
preparación de materiales.

Ningún material cuyas muestras se han solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les
haya dado la aprobación por escrito por el Supervisor. La aprobación de cualquier muestra será
sólo por las características o uso nombrado de tal aprobación y ninguna otra, ninguna aprobación
de muestra se tomará para cambiar o modificar cualquier requisito del Contrato.

3.3. TOLERANCIAS
Entiéndase como tolerancia a la desviación usual de las dimensiones, direcciones y/o
alineamiento de los elementos propiamente dichos de la obra, producto del trazo y fabricación
empleando métodos modernos de construcción.

En caso de duda o divergencia, el Supervisor es quien tiene la opinión dirimente.


La variación de dimensiones de las estructuras de canales entre otras (para mayor información
ver las especificaciones Particulares para concreto armado del presente documento): ± 1.00
centímetro por estructura.

3.4. FACILIDADES A LA DIFUSIÓN


El Contratista colocará en lugar visible un Cartel de anuncio de la Obra que ejecutará. El modelo
del Cartel Obra se proporciona en el Anexo correspondiente.

El Contratista y el Supervisor otorgarán las facilidades correspondientes a los medios de


comunicación para que se publiquen los frentes de trabajo, así como las metas físicas que se
van logrando.

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4. DESARROLLO Y PROGRESION DE LA OBRA

4.1. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


El Residente deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice
su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programas de trabajo
y dentro de los plazos previstos.

El Residente deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el objeto
de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas, equipos y
herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en cuenta los
principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener como
edad máxima la que corresponde a su vida útil.

4.2. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS


En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones establecidas en
los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El Residente organizará los trabajos en tal
forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos técnicos
necesarios, las medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del
proyecto, los requerimientos establecidos y los permisos, autorizaciones y concesiones de
carácter ambiental y administrativo y demás normas nacionales y regionales aplicables al
desarrollo del proyecto. Así mismo la organización de los trabajos deberá considerar la protección
de los trabajadores contra riesgos de accidente y daños a la salud en cuanto sea razonable y
factible evitar.

Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños a
estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo no
estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción de las obras. Igualmente,
se minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos
establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la
calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.

El avance físico de las obras en el tiempo, deberá ajustarse al programa de trabajo aprobado, de
tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas siguientes a la que se
esté ejecutando.

4.3. HORARIO DE TRABAJO


El Contratista antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento el
horario diurno de trabajos, a fin de que esta pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud del Contratista podrá autorizar la
ejecución de trabajos fuera del horario establecido, siempre que su criterio, la visibilidad bajo
condiciones de iluminación natural o artificial sean adecuadas.

4.4. PROGRAMA DE TRABAJO


En los documentos de licitación, se muestra un cronograma de las principales actividades que el
Contratista deberá considerar al presentar su propuesta técnico-económica.

Tomando como base dicho cronograma, el Contratista deberá presentar a la Supervisión un


programa de trabajo PERT-CPM básico que indicará al detalle lo siguiente:

a) Obras preliminares.
b) Fases de la obra o secciones de obra (en conformidad con los documentos del proyecto).
c) Cronograma de desembolsos de materiales.
d) Cronograma de avance de obra.

Antes de iniciar el proceso constructivo, el ingeniero Supervisor conjuntamente con el Contratista


revisarán y/o actualizarán el cronograma de avance de obra presentado por este último en su
propuesta técnica – económica durante la licitación.

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La aprobación de dicho cronograma por parte del ingeniero Supervisor no exonera al Contratista
de ninguna de sus obligaciones y/o responsabilidades a las cuales está sujeto por el contrato.

4.5. LIMPIEZA DEL SITIO DE LOS TRABAJOS


Es responsabilidad del Residente elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y limpieza
que contengan disposiciones sobre:

 El almacenamiento adecuado de materiales y equipo


 La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.
 La atención oportuna de áreas cubiertas por aceite para que sean limpiadas con arena,
aserrín, cenizas.

A la terminación de cada obra, el Residente deberá retirar del sitio de los trabajos todo el equipo
de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase, dejando
la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el
Supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.

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5. SEGURIDAD LABORAL

El presente capítulo precisa normas generales que atañen a la seguridad laboral, que deberán
ser consideradas en todo el proceso de ejecución de la obra.

El Contratista tomará las medidas de seguridad necesarias para proteger la vida y salud de su
personal. El Contratista nombrará al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos,
quién a su vez preverá los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad
conveniente.

A continuación, se detallan algunas disposiciones, no deben considerárselas como completas,


sino como indicadas:

 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos
para el personal.

 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las
inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta. En todo
lugar de la obra el personal deberá llevar casco protector para evitar lesiones de cabeza.

 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo


en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son propios a la
ejecución de las obras.

 Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no
deberán estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos y depositados
ordenadamente.

 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con
sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara capacitación adecuada y
dispondrá de medios audio visuales para la difusión.

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6. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos


complementarios son partes esenciales del trabajo y cualquier requisito indicado en cualquiera
de estos, es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera de los demás.

En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:

 Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y Presupuestos.
 Las especificaciones técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.

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B. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDA

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES


01.01.0 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CONSTRUCCION DE CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN

DESCRIPCION
La partida comprende todo el trabajo para acondicionar en el lugar de obra; los ambientes
provisionales destinados a almacén y guardianía durante la ejecución de obra. Dichos ambientes
serán elaborados con material liviano prefabricado, con sus respectivas instalaciones. La
ubicación de estos ambientes no deberá interferir con el desarrollo normal de la obra.

EJECUCIÓN
El material del cual se conforma dicha partida es de calamina galvanizada en la cobertura y tablas
de madera en la tabiquería; armazón de cuartones de madera corriente; el piso consistirá de
entablado utilizando tablones sobre durmientes; Se preverá las facilidades provisionales, energía
eléctrica, comunicaciones y en general todos los servicios a requerirse en este tipo de ambiente.

UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
Para efectos de pago, se tomará en cuenta la unidad correspondiente es decir el metro cuadrado.

01.01.02 CONSTRUCCION DE CAMPAMENTO

DESCRIPCION
El contratista podrá instalar un campamento en el lugar, obra indispensable de carácter
provisional, así como el suministro de personal para establecer la custodia de los materiales y
herramientas y equipos utilizados en la obra, que requieran cuidado fuera de la jornada laboral.
Asimismo comprende la operación, mantenimiento y conservación de la instalación durante el
período de ejecución de la obra y su posterior desmontaje y limpieza de la zona.

El campamento estará ubicado en un lugar apropiado, próximo a la zona de trabajo, con


aprobación del SUPERVISOR.

El campamento será de carácter temporal, del tipo prefabricado, con paneles modulares que
permitan su fácil armado, desarmado, transporte y ubicación en otros lugares en que sea
necesario su uso y deberá contar con los siguientes ambientes:

- Depósitos para materiales, combustibles y lubricantes.


- Taller de ferretería.
- Patio de maquinaria.
- Servicios Higiénicos.

La clase y dimensiones definitivas de cada uno de los ambientes, así como la clase y cantidad
de mobiliario serán establecidas por el Ingeniero contratista en base a los requerimientos de la
obra y la funcionalidad del conjunto. El área para la Supervisión se debe definir,
aproximadamente 24 m2.

UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
La unidad de medida para el pago es por unidad (M2.). La valorización se efectuará tomando
como referencia el diseño aprobado por el SUPERVISOR, siendo la forma de pago a la
culminación de la instalación.

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01.01.03 CARTEL DE OBRA DE 4.80 X 3.60 m

DESCRIPCION
La partida comprende la elaboración de un cartel informativo en la cual se muestre los datos
generales de la obra como fuente de financiamiento, entidad ejecutora, monto de financiamiento,
plazo de ejecución de la obra y otros; colocándose en un lugar visible cerca de la obra y cerca
de la comunidad. Las dimensiones del cartel de obra será de 4.80 m* 3.60 m.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad

BASES DE PAGO
Pagadero 100% a la colocación del cartel informativo y a la aprobación del supervisor.

01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere al trabajo necesario para poder movilizar a obra los equipos que se van a
utilizar, tomando como distancia de referencia la ciudad de Arequipa a obra, en la cual se
contempla los gastos para alquiler de un camión de doble eje para poder movilizar dichos
equipos.

El ejecutor deberá hacer todo el trabajo necesario para reunir y transportar su equipo completo
al lugar donde se va a ejecutar la obra, todo de acuerdo con las presentes especificaciones y en
conformidad con los requisitos para las obras indicadas en los planos y ordenadas por el
ingeniero, incluyendo su retorno una vez terminado el trabajo.

UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá de forma Global (glb)

BASES DE PAGO
Se pagará una vez que los equipos se encuentren en obra. El precio incluye el combustible y
mano de obra para su traslado y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún
concepto mayor suma que la indicada en el presupuesto.

01.01.05 ALQUILER DE S.S.H.H. PROVISIONALES

DESCRIPCION
Esta partida comprende el alquiler de Servicios Higiénicos Portátiles Taza + Urinario, el servicio
incluirá por toda la duración del trabajo y limpieza el número de veces que requiera a la semana
a fin de evitar contaminación ambiental de los SS.HH.

UNIDAD DE MEDIDA
La partida se medirá por tiempo en días, incluyendo los sábados y domingos, de alquiler de las
instalaciones.

BASES DE PAGO
El pago por este concepto será mensual, en él se incluirá el flete por unidad de traslado de
SS.HH. Portátiles necesarios para completar el ítem.

02.00.00 CONSTRUCCIÓN DE CANAL


02.01.00 CANAL PACHAYSA (PROG. 0+000 - 5+955.42), L=5955.42M
02.01.01 CONSTRUCCIÓN DE CANAL RECTANGULAR DE CONCRETO (PROG.
2+016.60 - 3+828.48, 4+000 - 5+955.42) L=3767.30M

02.01.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.

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PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la poda de raíces de árboles en superficies del área de
trabajo.

En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCION
Los trabajos de desbroce y limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los
planos o indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste,
tomando las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.

No se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas fuera de la zona del proyecto, ni aquellas que
el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso y vías para
acarreos

UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2.), en su proyección horizontal,
ejecutada y terminada de acuerdo a las presentes especificaciones; deberá contar con la
conformidad y aceptación de la Supervisión.

BASES DE PAGO
La limpieza y el desbroce, será pagado al precio unitario por metro cuadrado (m2.) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.01.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios para hacer el replanteo de acuerdo a lo indicado a los planos del Proyecto, eventuales
ajustes del mismo apoyo técnico permanente y control de resultados.

El mantenimiento de los "bench marks", plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., será
cuidadosamente observados a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas
fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del Proyecto, esta debe de quedar de acuerdo con los planos.

Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá llevar un control topográfico permanente,


para cuyo efecto contara con los instrumentos de precisión requeridos, así como con el personal
técnico calificado y los materiales necesarios. Concluida la Obra el Contratista deberá presentar
al Supervisor los planos de post construcción. El Supervisor estará autorizada a efectuar
cualquier modificación al Proyecto, sustentando su determinación en Cuaderno de Obra.

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Proceso Constructivo: Se marcara los ejes y PI, referenciándose adecuadamente, para facilitar
el trazado y estacado, se monumentarán los BM’s en lugares seguros, para controlar los niveles
y cotas. Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
El pago por este concepto será por metro (m).

BASES DE PAGO
El pago constituirá compensación total por:

- Todos los instrumentos topográficos necesarios para realizar el replanteo planimetrico y


altimétrico.
- Todo el equipo necesitado en gabinete.

El pago tendrá en cuenta toda mano de obra (incluidas las leyes sociales), equipo, herramientas
y demás imprevistos para completar la partida.

02.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las excavaciones o cortes
necesarios para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra y las
cimentaciones o fundaciones.

EJECUCIÓN
Dentro de ésta se considera a los materiales sueltos y medianamente sueltos, posibles de ser
excavados con herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Entre estos se tiene: arena, suelos arcillosos,
limosos y gravosos de hasta 4" de diámetro. Así mismo el Ingeniero residente establecerá el
método de excavación más adecuado.

Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como troncos,
piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente deberá
efectuar las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a
rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta
el nivel original.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada,
con una aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.01.02.02 EXCAVACIÓN EN MATERIAL ROCA SUELTA

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las excavaciones o cortes
necesarios para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra y las
cimentaciones o fundaciones.

EJECUCIÓN
Dentro de ésta se considera a los materiales semirrocosos, posibles de ser excavados con
herramientas simples (picos, barretas, lampas, carretillas), la presencia de afloramientos rocosos
de acuerdo al diámetro de la roca se podría usar de explosivos.

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El Ingeniero residente establecerá el método de excavación más adecuado. Se deberá poner


especial cuidado en que el método de excavación no dañe los estratos previstos para la
cimentación del revestimiento cuando este se haya previsto.

Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como troncos,
piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente deberá
efectuar las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a
rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta
el nivel original de la plataforma.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo se medirá en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.01.02.03 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO

DESCRIPCIÓN
El fondo de zanja de la excavación para el canal deberá refinarse y nivelarse de conformidad con
el perfil longitudinal de la canalización y quedar exento de cualquier aspereza rocosa o de obra
antigua de mampostería que se encontrara.

El refine se efectuará después de concluida la excavación. Para proceder a la compactación del


terreno para dejarlo en un estado óptimo y seguir con la partida del relleno, previamente deberán
estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo especial
cuidado que no quedan protuberancias que hagan más dificultoso el trabajo. La nivelación se
efectuará en el fondo aprobado por el Supervisor.

En esta etapa corresponde la colocación de las plantillas, para definir claramente el fondo de las
excavaciones, con toda la mano de obra y equipo necesario para la correcta ejecución de la
partida.

MATERIALES
Se hará uso de un compactador vibratorio el cual será manejado bajo un operador en maquinaria
y bajo supervisión del Supervisor, y herramientas manuales.

UNIDAD DE MEDIDA
El refine, nivelación y compactación del terreno se medirá en METRO CUADRADO (m2) y se
pagará de acuerdo a lo establecido en el Presupuesto.

BASES DE PAGO
El refine, nivelación y compactación será determinado según el método de medición, será pagado
al precio unitario del Contrato por METRO CUADRADO (m2), y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por la remoción, considerando el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.

02.01.01.02.04 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra y herramientas para la ejecución de las operaciones
necesarias para ejecutar el relleno de las secciones, de acuerdo a las líneas y niveles indicados
en los planos y/o aquellos aprobados por el Ingeniero Supervisor.

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EJECUCIÓN
Cuando la superficie de los terrenos sobre la cual haya colocar rellenos no fuera apropiada, se
efectuará una limpieza y se excavará hasta la profundidad indicada por el Ingeniero Supervisor,
recibiendo una preparación mínima. Esta se compone del arranque de todas las raíces, capas o
residuos de arbustos o setos, de su transporte fuera de la obra.

Cuando la mayor pendiente del terreno natural sea inferior a 15% y en todos los casos en que
no haya sido previsto agregarle una o varias de las preparaciones descritas antes, la preparación
consistirá en surcos horizontales de 0.20 metros de profundidad mínima.

El relleno se ejecutará en capas horizontales de espesor menor a 0.20 metros, dosificándose la


humedad y compactando el material por medio de pisones mecánicos o manuales, o algún otro
método que apruebe el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso se deberá obtener una
compactación superior a la del terreno natural. La compactación será la suficiente para obtener
la densidad máxima seca, con 75% a 90% de compactación para el Proctor modificado.

En caso de que la superficie de cada capa de relleno necesite escarificarse para obtenerse una
buena unión con la capa siguiente, la operación debe hacerse con instrumentos adecuados que
garanticen la necesaria eficiencia del relleno, no significando esta labor un mayor precio que el
estipulado para el relleno compactado.

Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser
rellenados hasta la superficie del terreno circundante. Este relleno se hará una vez que las
construcciones hayan sido concluidas.

Los materiales se tomarán del producto de las excavaciones efectuadas, siempre y cuando no
tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc; y siempre que sea posible, cualquier
material de relleno, que demuestre ser inadecuado será reemplazado, aunque ya se haya
colocado. Está prohibido limos, tierra o material saturado y turba.

El limo, las tierras fluidas y las turbosas no se emplearán jamás.

Donde sea necesario se dispondrá de los medios de drenaje suficientes para que el agua no se
estanque detrás de los muros de las estructuras. El número, emplazamiento y las disposiciones
de los drenes serán fijados de acuerdo con los planos, o según indicación del Ingeniero
Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/E

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera el carguío y el transporte del material excedente de excavaciones
o demoliciones, como por ejemplo los excedentes de excavación hasta nivel de fondo de canal,
demolición de elementos de concreto simple, demolición de concreto armado.

No deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al
tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de
apilamiento, carguío y transporte.

El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.

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El equipo para el carguío y para el transporte de excedentes y escombros estará sujetos a la


aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material
transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte. Para determinar el volumen
de material a eliminar, considerar el factor de esponjamiento del material excavado 25%.

Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los utilizados por
el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en
el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional. Cada
vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse. Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de
polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentalidad
y de atropellamiento.
Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su carga (sea piedras o tierra,
arena, etc.) y además, cubrir la carga transportada para evitar la dispersión de la misma. La
cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deberá
estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el
mismo por lo menos 30 cm. a partir del borde superior del contenedor o tolva.

Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería, los contenedores o tolvas
apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma
tal que se evite el derrame, pérdida del material húmedo durante el transporte. Esta tolva deberá
estar constituido por una estructura continua que en su contorno no contenga roturas,
perforaciones, ranuras o espacios, así también, deben estar en buen estado de mantenimiento.

El equipo de construcción y maquinaria deberá operarse de tal manera que cause el mínimo
deterioro a los suelos, vegetación y cursos de agua. Los equipos pesados para la carga y
descarga deberán tener alarmas acústicas y ópticas, para operaciones en reverso en las cabinas
de operación, no deberán viajar ni permanecer personas diferentes al operador. Se prohíbe la
permanencia de personal en la parte inferior de las cargas suspendidas.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cúbico (m3.), ejecutada, terminada e instalada de acuerdo a las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación de la Supervisión.

BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario del Contrato por metro cubico (m3.), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

02.01.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.01.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de los encofrados, necesarias para confinar
y dar forma al concreto durante y después del vaciado en las estructuras que conforman el canal,
y el retiro del encofrado en el lapso establecido.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecido convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse.

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MATERIALES
Los encofrados serán de madera y deberán tener la resistencia suficiente para contener la
mezcla de concreto.

Los encofrados podrán ser de madera cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor
uniforme.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada.

Encofrado de superficies no visibles

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus
juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Encofrado de superficie visible

Los encofrados de superficie visibles pueden ser hechos de madera laminada, planchas duras
de fibras prensadas, aparejada o cepillada.

Remoción de los encofrados


La remoción de encofrados se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que permita concreto
tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de


concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.

Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio


el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:

 Superficies de muros verticales .................................................... 48 horas


 Muros, estribos ................................................................ 3 días

En el caso de utilizarse aditivos, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán reducirse
de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2) de ejecución, cubierta por los
encofrados, medida según los planos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo al avance físico de
obra, cuyo pago constituye compensación completa del suministro de materiales y accesorios
para los encofrados, su construcción y remoción, mano de obra, herramientas necesarias, así
como los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.01.01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.01.04.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2

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DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requerido en la obra.

EJECUCION
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto. Materiales para concreto y mortero

Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americanas ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización. Deberá almacenarse en ambientes
apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre-hidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento. El cemento se almacenara
identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. El
almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos. El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la
separación de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más
de 3/4 del espaciamiento libre entre las barras de la armadura. Las gravas deben tener un peso
aproximado de 1600 a 1700 Kg/m3 y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard. El agregado fino
consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin excesos de formas
planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los
agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm). Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:

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 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica,
gramos recubiertos, partículas blandas
y lino) . 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados. Si se tuviera dudas de la calidad del
agua a emplearse en la preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos admisibles de las sustancias
existentes en el agua.

Aditivos
Se empleará impermeabilizante zika 1 para la fabricación de concreto, el supervisor deberá tomar
en consideración las especificaciones e indicaciones de fabricación.

Preparación del concreto

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) serán medidos
preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el ingeniero
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de cemento
se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los materiales
de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en formas precisas y
verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo. Se controlará los pesos de los varios
elementos de las mezclas y el peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de medición
cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente. La relación agua - cemento, no deberá
variar durante las operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidos a través de
la corrección de la humedad y absorción. El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que
producen heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento que excederá 23
litros por saco (6 galones por saco) y contendrá aire incorporado. El ingeniero residente será total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones. La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado

 La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.


 Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso,
haciendo una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en
agregados.

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 Transporte del concreto


 El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea
entregado en el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades
deseadas y/o en la relación agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del
concreto.
 No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
 Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto
a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no
programadas.
 El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de
concretado.

Vaciado

 La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los
vaciados en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.
 Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.
 Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su
preparación y previa autorización del mismo.
 Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que
van a ser ocupados por el concreto.
 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar
la segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es
decir el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el
vaciado de las paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
 El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar
rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del
refuerzo metálico y piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
 Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.
 El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenta
y cinco minutos de haber añadido el agua a la mezcla.
 No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
 En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.
 En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre
que las propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras
serán debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado

 Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por
lo menos hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.
 En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio
un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al
retirarse los encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde
hasta completarse el período de curado.
 Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:
 Utilizando membranas líquidas.
 Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales
deberán mantenerse húmedas permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.

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PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

 Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de
espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple

Este tipo de concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.01.05 JUNTA DEL CANAL

02.01.01.05.01 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3m. EN CANAL

DESCRIPCIÓN
Comprende los costos de la mano de obra, materiales, herramientas y equipos necesarios para
realizar la colocación de sellador elastomérico de poliuretano, para sellado de juntas de dilatación
en el canal espaciado cada 3.00 m, de conformidad con los planos o lo indicado por el Supervisor.

EJECUCIÓN
Las Juntas de dilatación serán colocadas cada 3 metros de longitud del canal y en los inicios y
finales de cada curva a lo largo del trazo del canal.

Las Juntas dispuestas en el canal tendrán 1” (0.0254 m.) de ancho por una profundidad variable.
El relleno total en la parte inferior será con material preformado como el tecknoport de 1” de
espesor y ancho según sea el espesor de la pared del muro. En la parte superior de la junta será
rellenada la pasta elastomérica con un espesor de 1” y un ancho de 1”. Previa colocación de los
materiales se empleará un imprimante en toda la junta, para garantizar la adherencia del hacia
el concreto.
Las características geométricas se indican en los planos correspondientes.
Antes de la colocación, las superficies que entren en contacto con estos materiales serán
limpiadas del polvo, aceite, agua, etc. El relleno deberá ser compactado y el acabado superficial
cuidadoso, para evitar irregularidades abruptas.

El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho


cuidado con el fin de evitar irregularidades abruptas. Las juntas se sellarán uniforme y
completamente de abajo hacia arriba, evitando que se incluyan burbujas de aire. Todo vaciado
se hará de manera ininterrumpida.

02.01.02 OBRAS DE ARTE


02.01.02.01 TOMA LATERAL, 45 UND TIPO I
02.01.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

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02.01.02.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.01.02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.01.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.01.02.01.02.02 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.01.02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.01.02.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.01.02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.01.02.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.01.02.01.04 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM

02.01.02.01.04.01 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM

DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo al concreto tal como se indica y se
especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado.

Material (Resistencia)
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a Fy=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815


- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. mínimo 8%

Suministro
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan
ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes
que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se
muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia
cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.

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Habilitación
Ninguna estructura se construirá antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y habilitada estrictamente como se indica en
los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia en cualquier
dimensión será 1 cm.

Todas las barras se doblaran en frío, no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra
parcialmente embebida en el concreto. Para el doblado y el traslape se seguirán las
especificaciones del U.S. Bureau Of Reclamation y/o el Reglamento Nacional de Construcciones.

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Supervisor o Proyectista.

Colocación de la armadura
La armadura se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre
ubicadas en las intersecciones. El alambre de amarre será de acero negro recocido de alta
resistencia a la rotura.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado. En ningún caso el
recubrimiento será menor a 2.5 cm en caso de estructuras en contacto con el agua y en
cimentaciones el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7.5 cm.

UNIDAD DE MEDIDA
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes
de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales y se
multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en
Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del
costo.
Para la transformación se usarán las siguientes equivalencias.

Diámetro Barra (pulgadas) Peso (kg/ml)


--------------------------------- ---------------
1/4” 0.25
3/8” 0.56
1/2” 1.02

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación de la
armadura

02.01.02.01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.02.01.05.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requerido en la obra.

EJECUCION
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero

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Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americanas ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización. Deberá almacenarse en ambientes
apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre-hidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportará al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento. El cemento se almacenara
identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. El
almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos. El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la
separación de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más
de 3/4 del espaciamiento libre entre las barras de la armadura. Las gravas deben tener un peso
aproximado de 1600 a 1700 Kg/m3 y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard. El agregado fino
consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin excesos de formas
planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los
agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm). Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica,
gramos recubiertos, partículas blandas
y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

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Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados. Si se tuviera dudas de la calidad del
agua a emplearse en la preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos admisibles de las sustancias
existentes en el agua.

Aditivos
Se empleará impermeabilizante zika 1 para la fabricación de concreto, el supervisor deberá tomar
en consideración las especificaciones e indicaciones de fabricación.

Preparación del concreto

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en formas
precisas y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo. Se controlará los pesos de los
varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de
medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente. La relación agua - cemento, no
deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidos a
través de la corrección de la humedad y absorción. El concreto que va a estar sujeto a
temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá aire incorporado. El ingeniero
residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones. La dosificación no será inferior al indicado en la
siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado

 La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.


 Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso,
haciendo una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en
agregados.
 Transporte del concreto
 El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea
entregado en el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades
deseadas y/o en la relación agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del
concreto.
 No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
 Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto
a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no
programadas.

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 El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de


concretado.

Vaciado

 La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los
vaciados en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.
 Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.
 Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su
preparación y previa autorización del mismo.
 Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que
van a ser ocupados por el concreto.
 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar
la segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es
decir el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el
vaciado de las paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
 El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar
rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del
refuerzo metálico y piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
 Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.
 El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenta
y cinco minutos de haber añadido el agua a la mezcla.
 No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
 En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.
 En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre
que las propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras
serán debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado

 Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por
lo menos hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.
 En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio
un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al
retirarse los encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde
hasta completarse el período de curado.
 Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:
 Utilizando membranas líquidas.
 Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales
deberán mantenerse húmedas permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de
espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

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Concreto simple

Este tipo de concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.02.01.06 COMPUERTAS TIPO TARJETA

02.01.02.01.06.01 INSTALACION DE COMPUERTAS TIPO TARJETA 0.40X0.40

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la provisión y colocación de compuertas metálicas tipo hoja, con el
propósito de controlar el flujo del agua que fluye por el canal.
La Compuerta metálica, se montará listo para el servicio en forma completa con las dimensiones
indicadas en los planos y de acuerdo a las especificaciones e instrucciones de montaje,
incluyendo los marcos necesarios, anclajes y demás accesorios para el correcto funcionamiento
del mismo, según planos constructivos y de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

MATERALES
Se empleará las herramientas, equipo y elementos necesarios, para la provisión y correcta
colocación de las compuertas metálicas de acuerdo a las dimensiones y características
detalladas en los planos y el presente documento.

Todos los materiales deben ser nuevos y adecuados para el fin a que han sido destinados,
debiendo tomarse en cuenta su resistencia, durabilidad y las exigencias de las técnicas actuales.
Los materiales deben mantener sus características en forma indefinida bajo el efecto de las
condiciones climáticas donde serán instalados.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

EJECUCION
Las compuertas metálicas se construirán según dimensiones y formas indicadas en los planos
de detalle del Proyecto. Cualquier variación o modificación de las compuertas será bajo
aprobación escrita del Supervisor de Obra.
La compuerta debe ser instalada siempre en posición cerrada, teniendo mucho cuidado en
mantener la verticalidad. Se debe tener especial cuidado en el sentido del flujo, que siempre
debe hacer que la presión del agua empuje la compuerta contra su marco.

Se montarán las compuertas deslizantes con su respectivo mecanismo de izaje, con las
dimensiones y características indicadas en los planos.

Las partes móviles se colocarán de manera que se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo
necesario para su correcto funcionamiento. En el proceso de fabricación deberá emplearse el
equipo y herramientas adecuado así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo
satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir
los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

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Todas las estructuras metálicas llevarán doble capa de pintura antióxido. Antes de aplicar la
pintura anticorrosivo, se quitará todo vestigio de oxidación.

Las compuertas permitirán una regulación exacta del caudal, pudiendo cerrarse o abrirse
completamente bajo carga de agua máxima, sin ninguna dificultad.

UNIDAD DE MEDIDA
Se mide por unidades colocadas en obra (UND).

BASES DE PAGO
Se efectuará el pago por el número de compuertas instaladas en obra y previa aprobación del
Supervisor.

02.01.02.02 CAIDA, 34UND


02.01.02.02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.02.02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.01.02.02.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.01.02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.02.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.01.02.02.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.01.02.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.01.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.02.02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE POZAS DE DISIPACIÓN


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.01.02.02.03.02 CONCRETO PARA SOLADO E=4´´ 1:7

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la ejecución de las
actividades necesarias para efectuar una cama de concreto de 5 centímetros de espesor,
teniéndose cuidado que durante las 24 horas siguientes a la culminación del vaciado, no se
aplique ninguna carga considerable a esta superficie.

MATERIALES
Se usarán los que están designados en el análisis del costo unitario de la partida, tales como,
cemento Portland tipo I, hormigón, agua y regla de madera; en concordancia con todas las
generalidades y requisitos explicados líneas arriba.

EJECUCION
Los trabajos se ejecutarán empleando mano de obra no calificada del lugar y el uso de
herramientas manuales, tales como picos, palas, carretillas y otros, concreto simple 1:12
(Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando

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mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de vaciar el concreto en una capa
como mínimo de 10 cm. de espesor
Se prescindirá de entibados, cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM C -172.

UNIDAD DE MEDIDA
La partida solado se medirá en metros cuadrados (m2). Obtenidos del metrado de la zona a
vaciar.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados (m2) al precio unitario contratado , entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra,
Equipos, Herramientas, Impuestos e Imprevistos.

02.01.02.02.03.03 CONCRETO F'C =210 KG/CM2 (CIMENTACION)


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.01.02.02.03.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE ZIKA (1:1)

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de mortero cemento – arena 1:3 mezclado con aditivo sika sobre la
superficie de muros interiores y la losa de fondo en un espesor de 1.0 cm.

EJECUCIÓN
Todas las superficies, en el interior deberán llevar un acabado perfecto, especialmente las aristas
bien definidas y como se trata de canales por donde va a fluir agua se deberá impermeabilizar
con un aditivo (SIKA 1:1), con un acabado de mortero de cemento – arena de 1:3, la superficie
será terminada con llana de madera en una textura pulida o planchada, el espesor de los
tarrajeos será de 1.0 cm. debiéndose respetar en todos los planos.

UNIDAD DE MEDIDA
La medida en esta partida será en metros cuadrados (m2)

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.02.02.03.05 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3M.

DESCRIPCIÓN
Comprende los costos de la mano de obra, materiales, herramientas y equipos necesarios para
realizar la colocación de sellador elastomérico de poliuretano, para sellado de juntas de dilatación
en el canal espaciado cada 3.00 m, de conformidad con los planos o lo indicado por el Supervisor.

EJECUCIÓN
Las Juntas de dilatación serán colocadas cada 3 metros de longitud del canal y en los inicios y
finales de cada curva a lo largo del trazo del canal.

Las Juntas dispuestas en el canal tendrán 1” (0.0254 m.) de ancho por una profundidad variable.
El relleno total en la parte inferior será con material preformado como el tecknoport de 1” de
espesor y ancho según sea el espesor de la pared del muro. En la parte superior de la junta será
rellenado la pasta elastomérica con un espesor de 1” y un ancho de 1”. Previa colocación de los

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materiales se empleará un imprimante en toda la junta, para garantizar la adherencia del hacia
el concreto.

Las características geométricas se indican en los planos correspondientes.


Antes de la colocación, las superficies que entren en contacto con estos materiales serán
limpiadas del polvo, aceite, agua, etc. El relleno deberá ser compactado y el acabado superficial
cuidadoso, para evitar irregularidades abruptas.

El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho


cuidado con el fin de evitar irregularidades abruptas. Las juntas se sellarán uniforme y
completamente de abajo hacia arriba, evitando que se incluyan burbujas de aire. Todo vaciado
se hará de manera ininterrumpida.

UNIDAD DE MEDIDA
Se adoptará un proceso de medición por metro lineal (ml).

BASES DE PAGO
El número determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
lineal; dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

02.01.02.02.04 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.01.02.02.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.01.02.03 PUENTE VEHICULAR, 6UND


02.01.02.03.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.02.03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.01.02.03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.01.02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.03.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.01.02.03.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.01.02.03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.01.02.03.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.02.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.01.02.03.03.02 CONCRETO F'C =210 KG/CM2 + 30% PM

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requerido en la obra, con 30% de piedra
mediana.

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EJECUCION
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto. Materiales para concreto y mortero

Piedra Mediana

Las piedras medianas a utilizar deberán tener un tamaño entre 2” a 4”, debe ser dura y no debe
partirse fácilmente y debe lavarse si está sucia con tierra o polvo.

Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americanas ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización. Deberá almacenarse en ambientes
apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje será
suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre-hidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento. El cemento se almacenara
identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. El
almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos. El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la
separación de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más
de 3/4 del espaciamiento libre entre las barras de la armadura. Las gravas deben tener un peso
aproximado de 1600 a 1700 Kg/m3 y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard. El agregado fino
consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin excesos de formas
planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los

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agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm). Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica,
gramos recubiertos, partículas blandas
y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados. Si se tuviera dudas de la calidad del
agua a emplearse en la preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos admisibles de las sustancias
existentes en el agua.

Aditivos
Se empleará impermeabilizante zika 1 para la fabricación de concreto, el supervisor deberá tomar
en consideración las especificaciones e indicaciones de fabricación.

Preparación del concreto

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en formas
precisas y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo. Se controlará los pesos de los
varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de
medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente. La relación agua - cemento, no
deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidos a
través de la corrección de la humedad y absorción. El concreto que va a estar sujeto a
temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá aire incorporado. El ingeniero
residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones. La dosificación no será inferior al indicado en la
siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado

 La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

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 Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso,
haciendo una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en
agregados.
 Transporte del concreto
 El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea
entregado en el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades
deseadas y/o en la relación agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del
concreto.
 No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
 Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto
a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no
programadas.
 El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de
concretado.

Vaciado

 La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los
vaciados en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.
 Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.
 Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su
preparación y previa autorización del mismo.
 Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que
van a ser ocupados por el concreto.
 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar
la segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es
decir el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el
vaciado de las paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
 El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar
rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del
refuerzo metálico y piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
 Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.
 El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenta
y cinco minutos de haber añadido el agua a la mezcla.
 No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
 En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.
 En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre
que las propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras
serán debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado

 Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por
lo menos hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.
 En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio
un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al
retirarse los encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde
hasta completarse el período de curado.
 Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:
 Utilizando membranas líquidas.
 Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.

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 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales
deberán mantenerse húmedas permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de
espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple

Este tipo de concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.01.02.03.03.03 CONCRETO F'C =210 KG/CM2


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.01.02.03.03.04 SOLAQUEO EN MUROS Y PISOS

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabado factibles de realizar en muros y piso, de tal manera que la
superficie final quede al ras del muro y piso. Durante el proceso constructivo deberá tomarse en
cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto constructivo de la obras de arte.

El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5, Estas mezclas se preparan
en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. Las superficies a obtener serán planas,
sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. La arena para el mortero deberá ser limpia,
exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%,
la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido
llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

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BASES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.

02.01.02.03.04 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.01.02.03.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.01.03 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO

02.01.03.01 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)

DESCRIPCION
Las pruebas de laboratorio son de carácter obligatorio para dar fe de la correcta aplicación de lo
estipulado en las presentes especificaciones técnicas, ensayos que necesariamente tendrán que
hacerse en un laboratorio de reconocido prestigio, dichas pruebas serán de amplio conocimiento
de la supervisión y con el consentimiento de este.

Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto colocado cada día
deben tomarse no menos de una vez al día, ni menos de una vez por cada 100 m3 de concreto,
ni menos de una vez por cada 500 m2 de superficie de losas y muros.

Se tomarán como mínimo 3 muestras estándar para cada llenado, rompiéndose de una en una
a los 7, 14 y 28 días respectivamente considerándose el promedio de cada uno con resistencia
última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la
partida respectiva
El Inspector Proporcionará y llevará estos testigos al laboratorio que señale el ingeniero
supervisor

EJECUCION
En la ejecución de este ítem se empleará básicamente un Equipo de Ensayo de resistencia de
compresión del concreto. Luego de retirar del molde los testigos serán cubiertos con un trapo
húmedo para posteriormente ser remojados en agua hasta el día de la rotura.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und), de acuerdo a los ensayos realizados en cada
estructura de concreto ejecutada, o el requerimiento del supervisor.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por cada unidad (Und) al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra,
Equipos; Herramientas, Impuestos e Imprevistos.

02.02.00 CONSTRUCCION DE RESERVORIO


02.02.01 RESERVORIO PACHAYSA, (VOL. = 1000.00m3)
02.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.02.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

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02.02.01.02.02 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.01.01.02.02

02.02.01.02.03 EXCAVACIÓN EN ROCA FIJA C/EQ. MANUAL

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las excavaciones o cortes
necesarios para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra y las
cimentaciones o fundaciones.

EJECUCIÓN
En esta denominación se encuentran los materiales que para su extracción requieren
necesariamente el empleo de equipo especial y explosivos. Se encuentran comprendidas en esta
clasificación las rocas fijas y compactadas como las dioritas, granito, andesita, etc.

Se deberá tener especial cuidado en la cantidad y forma en caso de usarse explosivos, de tal
manera que los daños que se ocasionen en las rocas sean mínimos.

Con el explosivo deberá asegurarse el no fracturamiento de áreas en radios mayores a 2.5 m


del foco de la explosión.

Se establecerá el método más adecuado de excavación. En caso de existir sobre excavaciones,


éstas se deben rellenar con concreto pobre de tal forma de obtener una superficie lisa tanto en
el fondo como en los taludes.

Durante todo el tiempo del trabajo en la obra deberá inspeccionarse con frecuencia,
especialmente después de las voladuras de roca, las paredes de las zonas despejadas y de las
zonas vecinas, a fin de hacer caer partes de roca que pudieran estar desprendidas.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada,
con una aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.02.01.02.04 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.02.01.02.05 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO DE FONDO DE RESERVORIO

DESCRIPCIÓN
El fondo de zanja de la excavación para el canal deberá refinarse y nivelarse de conformidad con
el perfil longitudinal de la canalización y quedar exento de cualquier aspereza rocosa o de obra
antigua de mampostería que se encontrara.

El refine se efectuará después de concluida la excavación. Para proceder a la compactación del


terreno para dejarlo en un estado óptimo y seguir con la partida del relleno, previamente deberán
estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo especial
cuidado que no quedan protuberancias que hagan más dificultoso el trabajo. La nivelación se
efectuará en el fondo aprobado por el Supervisor.

En esta etapa corresponde la colocación de las plantillas, para definir claramente el fondo de las
excavaciones, con toda la mano de obra y equipo necesario para la correcta ejecución de la
partida.

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MATERIALES
Se hará uso de un compactador vibratorio el cual será manejado bajo un operador en maquinaria
y bajo supervisión del Supervisor, y herramientas manuales.

UNIDAD DE MEDIDA
El refine, nivelación y compactación del terreno se medirá en METRO CUADRADO (m2) y se
pagará de acuerdo a lo establecido en el Presupuesto.

BASES DE PAGO
El refine, nivelación y compactación será determinado según el método de medición, será pagado
al precio unitario del Contrato por METRO CUADRADO (m2), y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por la remoción, considerando el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.

02.02.01.02.06 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO DE CARA LATERAL DEL


RESERVORIO
Ver Ítem 02.02.01.02.05

02.02.01.02.07 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO BORDE DE RESERVORIO


Ver Ítem 02.02.01.02.05

02.02.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.02.01.03 OBRAS DE VASO EN EL RESERVORIO

02.02.01.03.01 PISO SUELO CEMENTO E=0.10M

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requerido en la obra.

EJECUCION
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto. Materiales para concreto y mortero

Cemento
La cantidad de cemento tipo I será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se
empleará Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americanas ASTM y que
deberá encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización. Deberá almacenarse en
ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie. El ambiente de
almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre-hidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento. El cemento se almacenara
identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. El
almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

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Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos. El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la
separación de las varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más
de 3/4 del espaciamiento libre entre las barras de la armadura. Las gravas deben tener un peso
aproximado de 1600 a 1700 Kg/m3 y la piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard. El agregado fino
consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin excesos de formas
planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los
agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm). Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica,
gramos Recubiertos, partículas blandas
y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados. Si se tuviera dudas de la calidad del
agua a emplearse en la preparación de una mezcla de concreto será necesario realizar un
análisis químico de ésta para comparar con los valores máximos admisibles de las sustancias
existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Preparación del concreto

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

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Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en formas
precisas y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo. Se controlará los pesos de los
varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente indicado sobre los dispositivos de
medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente. La relación agua - cemento, no
deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de + 0.02 de los valores obtenidos a
través de la corrección de la humedad y absorción. El concreto que va a estar sujeto a
temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado, tendrá una relación agua/cemento
que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y contendrá aire incorporado. El ingeniero
residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad del
concreto de acuerdo a las especificaciones. La dosificación no será inferior al indicado en la
siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado

 La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.


 Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso,
haciendo una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en
agregados.
 Transporte del concreto
 El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea
entregado en el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades
deseadas y/o en la relación agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del
concreto.
 No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
 Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto
a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no
programadas.
 El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de
concretado.

Vaciado

 La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los
vaciados en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.
 Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.
 Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su
preparación y previa autorización del mismo.
 Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que
van a ser ocupados por el concreto.
 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar
la segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es
decir el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el
vaciado de las paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

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 El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar


rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del
refuerzo metálico y piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
 Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.
 El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenta
y cinco minutos de haber añadido el agua a la mezcla.
 No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
 En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.
 En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre
que las propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras
serán debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado

 Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por
lo menos hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.
 En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio
un mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al
retirarse los encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde
hasta completarse el período de curado.
 Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:
 Utilizando membranas líquidas.
 Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
 Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales
deberán mantenerse húmedas permanentemente.
 Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
 Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de
espesor.
 Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
 Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
 Inundando el área expuesta.
 Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple

Este tipo de concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.02.01.03.02 TALUD/MORTERO DE BARRO E=0.10M

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DESCRIPCIÓN
Mortero es la mezcla homogénea de cemento, arena y agua en proporciones adecuadas. El
mezclado de morteros es distinto al mezclado de concreto ya que al no tener agregado grueso
tiene una consistencia más lisa.
La composición y la cantidad del mortero de barro se pueden adaptar a las necesidades. Se
puede añadir paja, cáñamo, lino, virutas de madera, etc. El mortero de barro es fino, seco y está
bien mezclado.
Las mezclas se pueden conservar durante mucho tiempo gracias a la arcilla seca. El mortero de
barro se puede usar inmediatamente; solo hay que añadir agua y mezclar. Los colores de
acabado de arcilla se hacen únicamente con materiales naturales.

UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida tiene como unidad de medida el Metro Cuadrado (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo al avance físico de
obra.

02.02.01.04 INSTALACION DE GEOTEXTIL DE 400gr/m2

02.02.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL DE 400 gr/m2

DESCRIPCIÓN

1. Se debe estudiar las dimensiones de la sección de la estructura en función de las necesidades


de flujo y velocidad de escurrimiento.
2. Se debe preparar un molde de madera o metal con las medidas de la sección de la estructura.
3. Se debe ejecutar la excavación de la estructura utilizando el molde para mantener las
dimensiones correctas de su sección. Luego proceder a la eliminación de los materiales
puntiagudos, piedras, raíces, etc., que pudieran surgir de manera punzante sobre la manta
asfáltica polimérico.
4. Proceder luego a la compactación del suelo y alisamiento del terreno, de modo de nivelar la
superficie, obteniendo un sub-estrato de sólida consistencia y adecuada pendiente.
5. Se deben excavar, a cada lado de la estructura, trincheras perimetrales para el anclaje de la
manta. Las dimensiones de estas trincheras, así como su distancia a su borde, se señala en
plano la estructura en cuestión. Podrán utilizarse también otras formas de fijación lateral.
6. En suelos de baja cohesión. Podrá ser necesaria la ejecución de una sub-base de suelo
cemento.
7. En caso de que se verifique la existencia de razonable cantidad de raíces en la sección
excavada, se deberá de promover la aspersión de herbecido en el suelo, de alto poder residual,
antes de la aplicación de la capa asfáltica.
8. Se cortarán las mantas asfálticas del tamaño adecuado para su desenvolvimiento en la sección
a colocar, en el sentido transversal, efectuándose una sobreposición por traslape de 10 cm., que
se pegará calentándola con soplete a gas.
9. Ejecutar luego el anclaje de la manta en las trincheras perimetrales, pudiendo utilizarse para
la fijación de la manta y el relleno de la trinchera, concreto pobre, piedra, suelo-cemento o suelo
compactado.
10. Se debe realizar un adecuado remate de las salidas de distribución o escurrimiento del agua,
para evitar las infiltraciones o el despegue de la manta.
11. Si existiera tránsito de personas o animales en las secciones laterales de la estructura, se
debe ejecutar una protección mecánica con mortero de cemento y arena. En el caso que el canal
pase por terrenos de pastos, puede ocurrir que la manta sea perforada por los cascos de los
animales de gran tamaño. En este caso, se debe proteger mecánicamente la manta con mortero
de cemento y arena, o también, colocar un cerco de protección con alambre en su entorno.
12. En suelos de baja capacidad de soporte, susceptible a deformaciones, podrá colocarse una
zanja en el fondo, y las paredes de la estructura, utilizando un pedazo adicional de manta para
permitir un reacomodo de la manta impermeabilizante, de manera de evitar que ésta trabaje en
tensión.

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13. Se deberán tomar los cuidados necesarios para evitar la perforación de la manta cuando se
realice la limpieza periódica de la estructura.
14. Es recomendable la utilización de la manta asfáltica con acabado de arena (arenado) en la
parte superior, para una mejor protección contra los rayos ultravioleta.

UNIDAD DE MEDIDA
La colocación de mantas de geotextil sobre el suelo será medido en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo al avance físico de
obra.

02.02.01.05 INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE, E=2MM

02.02.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE, E=2.0MM

DESCRIPCIÓN
Para la instalación de la geomembrana a la superficie o manta de geotextil, debe estar lo más
lisa posible y libre de cualquier tipo de objeto punzo cortante que pudiera rasgar la geomembrana,
como piedras y raíces. Asimismo, el terreno debe estar libre de suciedad, depósitos de agua y
de humedad excesiva. Lo más recomendable es que el suelo del terreno sea estable y firme, de
lo contrario, será necesaria su compactación, esto con el fin de evitar asentamientos excesivos.
En caso de que en el terreno se presenten niveles freáticos altos, se deberá instalar un sistema
de subdrenaje que permita controlar el ascenso del nivel de agua y evacuar las posibles
apariciones de gases que generen subpresión dentro de la geomembrana.

Cuando se haya preparado el terreno se procede a hacer la instalación que deberá estar a cargo
de personal especializado. La instalación se hace completamente en obra y el proceso que se
siga deberá garantizar la estanqueidad de la misma. Una de las ventajas de emplear este tipo
de geomembranas es que, además de su resistencia a los rayos ultravioleta, al ataque de
agentes químicos y su baja permeabilidad, tiene altas propiedades mecánicas para
supervivencia a los esfuerzos que se hacen durante su instalación en obra.

El primer paso para instalar una geomembrana HDPE es transportar los materiales. Es
importante tomar en cuenta que el rollo de geomembrana tiene un peso estimado de una
tonelada y media, por lo que se requiere de vehículos de carga equipados con correas o eslingas
para facilitar la descarga. Posteriormente se extienden los rollos del material, para lo que se
necesita de un equipo de carga que se encargue de mover los rollos en los frentes de trabajo.
Esta tarea se debe hacer con sumo cuidado para evitar dañar el material, causar cizalladuras y
estiramientos. El uso de ropa y calzado especial es indispensable en este punto y durante el
proceso se deberá restringir el acceso a vehículos que no estén empleándose en la instalación.
Para mayor seguridad, en el área de trabajo no se puede fumar y por ningún motivo se debe
emplear la superficie de la geomembrana ya instalada como área de almacenamiento o de
trabajo, pues ello podría ocasionar severos daños a la superficie.

El siguiente paso en la instalación es el sellado de los módulos de la geomembrana. Este se


hace con un equipo de sellado en caliente y antes de comenzar se deberá limpiar la superficie
de aceites, grasas, polvo y cualquier otro elemento contaminante. El sellado se puede hacer por
extrusión o por fusión y se recomienda que el equipo que se utilice cuente con indicadores de
temperatura y velocidad para una calibración y medición óptimas. Para el sellado por extrusión
se emplea un sistema de soldadura con un cordón continuo de polietileno de alta densidad y es
un proceso más utilizado para hacer parches, reparaciones y para arreglar detalles de fabricación
de la geomembrana. Por otra parte, el sellado por fusión se hace aplicando energía generadora
de calor que se funde por presión mecánica mediante un juego de rodillos que se desplazan
entre dos puntos paralelos de la geomembrana. Una vez efectuado el sellado se tiene que
verificar que el proceso haya sido exitoso, esto se puede hacer aplicando pruebas mediante
inyección de aire. En caso de que se presenten defectos como huecos, roturas o cizallamientos
se colocan parches de geomembrana que se sellarán mediante extrusión.

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Como ya mencionamos, por las propiedades mecánicas de las geomembranas de polietileno de


alta densidad, tienen una alta supervivencia a los esfuerzos de instalación en obra. Sin embargo,
durante los procesos de empacado, transporte, manejo e instalación pueden ser vulnerables al
impacto, rasgado y punzonamiento por lo que se debe tener un especial cuidado en el transporte,
descarga y proceso de instalación. Además, la elección del espacio de almacenamiento y el
control de temperatura tanto en el almacén como en el lugar de la obra y los tratamientos que se
le apliquen durante y después del sellado son factores determinantes para la supervivencia de
la geomembrana, así que se tienen que contemplar al momento de diseñar el sistema,
independientemente del tipo de aplicación que se le vaya a dar.

La geomembrana será de polietileno de alta densidad homogénea en todo su espesor. Este


material es la base del sistema de impermeabilización por lo que, la elección y puesta en obra
debe estar cuidadosamente seleccionada. El espesor de la geomembrana depende de:

La preparación del soporte (tipo de árido)


Protección de la membrana (tipo de geotextil)
Tipo de residuo (para vertederos)
Altura total del relleno del vertedero o agua del embalse

La extensión y colocación de geomembranas se realizará de forma continua. Así mismo se


realizarán los taludes y la base de forma diferenciada e independiente. Las láminas una vez
presentadas se soldarán cuidando que su temperatura sea la misma para evitar
Las operaciones de cierre de base y talud y anclaje a obras de fábrica se realizarán a las horas
más frías del día.

Los pasos a seguir para la colocación son los siguientes:

1. Extensión y numeración de los paños.


2. Anclaje provisional de los mismos (si fuere necesario)
3. Soldadura y numeración de las mismas
4. Comprobación de soldaduras
5. Anclaje definitivo

UNIDAD DE MEDIDA
La colocación de mantas de geotextil sobre el suelo será medido en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo al avance físico de
obra.

02.02.01.05.02 PRUEBA DE AIRE PARA GEOMEMBRANA

DESCRIPCIÓN
Este tipo de prueba consiste en introducir aire a presión por el canal que queda entre las dos
soldaduras, y verificar que no haya ninguna pérdida de presión, esto nos lo marcará el
manómetro del accesorio de comprobación. Impermeabilización, embalses de polietileno,
soldadura lámina HDPE, geomembrana, impermeabilización embalses, comet, soldadura de
geomembrana de polietileno.

El propósito de esta partida es comprobar el Sello hidráulico de la unión. Todas las uniones que
se ejecuten en Terreno deberán ser Ensayadas al 100% con ensayos No Destructivos.
En soldaduras por termo fusión, los ensayos No Destructivos obligatorios son la Prueba de Aire
que se ejecuta en el canal de aire de la soldadura y la Prueba de cuchara que se ejecuta en el
lado externo de la soldadura.

El técnico de Control de Calidad será responsable de que se realicen todos los Ensayos No
Destructivos de manera tal de evitar que queden uniones sin estos ensayos. Asimismo, informará
al Supervisor del área sobre el resultado de los ensayos y marcará las reparaciones necesarias,
fugas y marcas notorias sobre las juntas para realizar su respectiva reparación.

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UNIDAD DE MEDIDA
La prueba de aire para la geo membrana será medida en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo al avance físico de
obra.

02.02.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.02.01.06.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.02.01.07 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01.07.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.02.01.08 TARRAJEO

02.02.01.08.01 TARRAJEO

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de mortero cemento – arena 1:3 mezclado con aditivo sika sobre la
superficie de muros interiores y la losa de fondo en un espesor de 1.0 cm.

EJECUCIÓN
Todas las superficies, en el interior deberán llevar un acabado perfecto, especialmente las aristas
bien definidas y como se trata de canales por donde va a fluir agua se deberá impermeabilizar
con un aditivo (SIKA 1:1), con un acabado de mortero de cemento – arena de 1:3, la superficie
será terminada con llana de madera en una textura pulida o planchada, el espesor de los
tarrajeos será de 1.0 cm. debiéndose respetar en todos los planos.

UNIDAD DE MEDIDA
La medida en esta partida será en metros cuadrados (m2)

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.02.01.09 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.02.01.09.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.02.01.10 JUNTA DE DILATACIÓN

02.02.01.10.01 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3m.
Ver Ítem 02.01.02.02.03.05

02.02.01.11 OBRAS COMPLEMENTARIAS

02.02.01.11.01 INSTALACIÓN Y SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC S20 UF Ø 6"

DESCRIPCIÓN
Está referida a la tubería de PVC en la línea de salida, con diámetros y clase o serie especificados
en los planos respectivos. En la excavación de zanjas la profundidad de las mismas para la
instalación de tuberías será de 0.60 m mínimo y un ancho de 0.50 m. El fondo de la zanja deberá

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presentar una superficie bien nivelada para que los tubos tengan un apoyo continuo a lo largo de
su generatriz, para dicho fin se colocará una cama de apoyo que tendrá un espesor de 0.10 m y
que constará de arena o tierra seleccionada con zarandeado y que será colocada en forma
compactada.

Montaje de Tubería: Los tubos y sus accesorios deben examinarse minuciosamente mientras se
encuentren en la superficie. Se deben separar los que presenten deterioros. Antes de colocar el
tubo definitivamente debe revisarse que su interior esté exento de tierra, piedra, herramienta o
cualquier otro objeto extraño. Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos a unir. Este montaje se efectuará en todo momento con apoyo continuo y
directamente sobre la excavación perfectamente nivelada o arena bien apisonada. El anclaje de
tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto bien cimentados
y de consistencia suficiente para neutralizar los efectos de los empujes. Los cambios de
dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc. deben sujetarse por medio de
bloques de concreto dejando las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.

UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad se medirá en Unidad (Unid.) de tuberías.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Unidad de tuberías y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

02.02.01.11.02 INSTALACIÓN Y SUMINISTRO DE CODO PVC S20 90° UF Ø 6"

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la instalación de accesorios de PVC codo Ø 160mm x 90°, especificados en los
planos de proyecto. Los accesorios serán de la misma clase de la tubería a instalarse, pero con
una presión nominal mínima de 15 kg/cm2.

UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad se medirá en Unidad (Unid.) de accesorios colocados, estando acorde con los planos
y aprobados por el Supervisor.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Unidad y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

02.02.01.11.03 INSTALACIÓN VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 6"

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la instalación de una válvula compuerta de Ø 6” de Fierro fundido en la salida del
agua de la estructura de captación al reservorio, para controlar el sistema de salida del flujo de
agua a los canales de distribución.

UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad que se ejecute será medida en Unidades (Unid.) de válvulas colocadas, debiendo
ser previamente aprobados por la Supervisión.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Unidad y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

02.02.01.11.04 INSTALACIÓN TAPA METÁLICA 0.7 X 0.7 M

DESCRIPCIÓN
Se refiere al colocado de una tapa metálica de plancha lisa de 0.70 x 0.70 x 4.76mm (e = 3/16”),
con su respectiva asa de manipuleo, ubicado en la parte superior de la caja de válvula, para
realizar el registro y limpieza periódica.

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UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad que se medirá será el número de (Unid.) de tapa metálica colocada, estando
conforme a los planos especificados.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Unidad y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

02.02.01.11.05 INSTALACIÓN DE CANASTILLA EN TUBERÍA DE SALIDA DE RESERVORIO

DESCRIPCIÓN
Se refiere al colocado en la base del tubo de PVC (lado ingreso a la caja de captación) de una
envoltura metálica y/o canastilla de 6” de diámetro con cuerpo de malla de sección en 1/16”
acerada; para evitar el ingreso de partículas ajenas que puedan dañar el sistema de válvula
compuerta. Las cuales se colocarán de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los
planos.

UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad que se medirá será el número de (Unid.) de canastillas colocadas, estando conforme
a los planos especificados.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por Unidad y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

02.02.02 INSTALACIÓN DE CERCO PERIMETRICO


02.02.02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.02.02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.02.02 EXCAVACIÓN PARA POSTES DE CERCO PERIMETRICO

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las excavaciones o cortes
necesarios para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra y las
cimentaciones o fundaciones.

EJECUCIÓN
Dentro de ésta se considera a los materiales sueltos y medianamente sueltos, posibles de ser
excavados con herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Entre estos se tiene: arena, suelos arcillosos,
limosos y gravosos de hasta 4" de diámetro. Así mismo el Ingeniero residente establecerá el
método de excavación más adecuado.
Si durante la ejecución del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como troncos,
piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente deberá
efectuar las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a
rellenar completamente la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta
el nivel original de la plataforma.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada,
con una aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

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02.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO f´c=140kg/cm2

02.02.02.03.03 ESTABILIZACIÓN DE POSTES DE CERCO (TUBOS DE Ø4´´X2.40m) c/3m


Ver Ítem 02.01.02.01.05.01

02.02.02.04 INSTALACION DE MALLAS OLIMPICAS

02.02.02.04.04 INSTALACION DE MALLAS OLIMPICAS

DESCRIPCION:
Se instalaran alrededor del reservorio. Verticalmente fijadas a los postes de tubo negro 3” con
grapas; este malla evitara el ingreso de animales así como personas extrañas que puedan dañas
las estructuras.

UNIDAD DE MEDIDA:
La medición de este trabajo se hará en metros lineales (m)

BASES DE PAGO:
El pago se realizara por metro lineal instalado en la forma descrita anteriormente, entendiéndose
que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales para el pago al personal calificado que
intervengan en dicha partida

02.02.03 CANAL DE ENTRADA A RESERVORIO, TUBO HDPE Ø=10´´, L=22.05m


02.02.03.01 OBRAS PRELIMINARES

02.02.03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.02.03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.03.02.03 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.02.03.02.04 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.01.01.02.02

02.02.03.02.05 EXCAVACIÓN EN ROCA FIJA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.02.01.02.03

02.02.03.02.06 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.02.03.02.07 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA, E=0.20M, A=0.50M.

DESCRIPCIÓN
Comprende desde la conformación del fondo de la zanja y la cama para el tendido y apoyo de
tuberías de PVC.

EJECUCIÓN
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:

En terrenos Normales y Semirocosos


Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10
mts., debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja

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del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de
0.05 mts., que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja
excavada.
Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.

En terreno Rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15 mts.

En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.)


La cama se ejecutara de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de
mecánica de suelos.
Fondo formado

La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma
circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del
diámetro exterior. El relleno lateral y superior mínimo 15 cm. Sobre la clave del tubo y
compactado a mano o mecánicamente.
Fondo de Material Seleccionado

Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10
cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior
hasta los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm. Mínimo por encima de la
clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente.

El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado a nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de zanja esta formado de arcilla saturada o lodo es saludable tender una camilla
de confitillo o cascajo de 15 cm. De espesor, compactada adecuadamente. Más aún, si el tubo
estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, se
deberá colocar material granular de ¼ a ½ pulg. Triturado (tipo I) hasta la clave del tubo.

Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se pueda nivelar fácilmente, no es necesario
usar rellenos de base especial. En cambio si el fondo esta conformado por material rocoso o
pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras o
cuerpos extraños con un espesor mínimo de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser bien
apisonado antes de la instalación de los tubos.

Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior y ocasionar
posibles roturas.
Independientemente del tipo de soporte especificado, es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo esté uniformemente
soportado en toda su longitud.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.02.03.02.08 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.02.03.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ

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Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.02.03.03 TUBERIA HDPE ISO-4427, 250 MM SDR 17 PN-10

02.02.03.03.03 TUBERIA HDPE ISO-4427, 250 MM SDR 17 PN-10


02.02.03.03.04 SOLDADURA POR TERMOFUSION HDPE ISO 4427, 250MM SDR-17 PN-10

DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos generales para la instalación de tuberías de
Polietileno de alta densidad HDPE más accesorios, que forma parte del proyecto, de acuerdo a
lo indicado en los planos de diseño aprobados por el Supervisor.

Almacenaje y Transporte

Las tuberías de HDPE deberán ser almacenadas de manera de prevenir daños a las paredes y
extremos de estas.

Al mover las tuberías, tanto al colocarlas sobre la pila como al retirarlas de la misma, no deberán
ser golpeadas entre ellas, para esto se deberá contar con todos los elementos y aparejos para
evitarlo.

El proveedor deberá considerar para el almacenamiento de las tuberías, al menos los siguientes
aspectos:

- Las tiras deberán depositarse en zonas cercanas a los sitios de montaje siendo deseable
incluso su disposición en el sitio definitivo de soldadura.
- Las tuberías se suministraran en tiras de 13 m de largo o más.
- Si se emplea un acopio temporal, las tiras deberán depositarse sobre una superficie plana sin
estar en contacto con cargas puntuales, disponiéndolas en hasta dos (2) capas, asegurándolas
para que no se desplacen lateralmente. Se utilizaran distanciadores de madera separados por
no más de dos (2) metros.
- El terreno donde se depositaran las tuberías, deberá tener una adecuada compacidad y drenaje
y ser aprobado por el Supervisor.

El contratista descargará y depositará las tuberías y materiales en las áreas de almacenamiento


indicadas o a lo largo del trazado, según se le indique. En ningún caso se hará rodar la tubería.
La tubería deberá ser depositada sobre el terreno evitando distorsiones de su forma y extremos,
su manipulación deberá ser efectuada donde forma que no sean provocadas ralladuras, ni otro
tipo de daños superficiales o abolladuras. Los extremos de la cañería deberán ser protegidos a
fin de evitar la entrada de partículas.

El Contratista recibirá, descargará y almacenará el material en presencia del SUPERVISOR, de


acuerdo a las recomendaciones precedentes. La SUPERVISIÓN deberá ser notificada
inmediatamente de la existencia de cualquier material defectuoso; este material deberá ser
separado para su reparación o devolución.

Instalación de tubería

El contratista será el encargado de instalar la tubería de acuerdo al trazado indicado en los


planos, respetando las especificaciones y normas dadas por los fabricantes.

El Supervisor podrá modificar los trazados en terreno, realizado las variantes y ajustes
necesarios.

La instalación se refiere a:

- Alisamiento del terreno de colocación de las tuberías (nivelación).


- Transporte desde sitio de depósito y tendido de las tiras según el alineamiento proyectado.

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- Ejecución de piezas especiales (si fuesen necesarias), mediante soldadura por termofusión de
tope.
- Unión entre tramos de tuberías y piezas especiales.
- Tubería embebida en caja de concreto.

El instalador empleara solamente trabajadores y SUPERVISORES capacitados y con


experiencia en el tendido de tuberías de polietileno de alta densidad soldadas por termofusión
de tope.

Los interiores de las tuberías se mantendrán limpios en todo momento y se taparán sus extremos
al final de cada turno de trabajo.

Las tuberías polietileno (soldadura a tope) las efectuarán personal calificado con experiencia en
el manejo de materias de tuberías de HDPE. No se usaran solventes ni cementos para unir las
cañerías y conexiones (fitting).

Debe considerarse la expansión y la contracción térmicas durante la instalación de HDPE sobre


y bajo la rasante. Para este objetivo se consideraran las informaciones del fabricante y las
propiedades térmicas y físicas del material de las tuberías.

Puesta en Posición de Tubería

Previo a la bajada de la tubería deberá verificarse que las cajas de concreto estén en condiciones
para recibirla. Cualquier defecto o irregularidad observada, debe ser corregido inmediatamente
antes de la bajada de la tubería.

Ante de iniciar la bajada de los tramos, se verificara que las cajas de concreto cumplan con las
especificaciones técnicas y el diseño de los planos.

El Supervisor deberá dar su aprobación a los trabajos antes que el Contratista inicie la baja de
cualquier tramo.

Previo a bajar la tubería deberá verificarse que no existan en la zona de trabajo malezas, piedras,
desperdicios o cualquier otro elemento extraño.

Se deberá utilizar un método adecuado para la puesta en las cajas de concreto, de forma de
garantizar que la línea se acomode perfectamente a la rasante de colocación en su posición
correcta, evitando dislocamientos, deslizamientos, esfuerzos de flexión o torsión y
deformaciones, además de excesiva oscilación del tramo que se está bajando.
Uniones

Para las tuberías de HDPE se usaran uniones del tipo soldadura a tope con elementos
calefactores.

En caso de unión de tubería de HDPE con tuberías de otros materiales se emplearan la unión
con Flages, la cual incluye un Stub-End que se une por termofusión a la tubería de HDPE, una
porta Flange de acero, así como los pernos, golilla y tuerca.
Soldaduras

La instalación y soldadura deberá realizarse con técnicos y operarios especializados en este tipo
de trabajos, los cuales deberán acreditar ante la SUPERVISIÓN su calificación como tales.

Sin prejuicio de lo anterior, las soldaduras solo serán ejecutadas cuando se presentes las
siguientes condiciones:

- No haya exposición a viento frio.


- No haya interrupciones en la energía de alimentación a la placa, de modo que se obtenga una
- temperatura uniforme.
- Que una vez soldada la tubería no queden tramos descubiertos mayores a 50 m.

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- Que durante el proceso de colocación de la tubería, no se aplaste la sección a menos de 0,5


diámetros

Piezas Especiales

La fabricación de piezas especiales en terreno, se realizaran solo cuando no se puedan


desarrollar los radios de curvatura estipulados por norma del fabricante o en casos indicados.
Estos casos serán expresamente aprobados por el Supervisor. En estos casos, la curva será
representada por segmentos rectos unidos mediante soldadura por termofusión en el caso de la
tubería de HDPE.

Pruebas

Todas las pruebas a que se someterán las tuberías deberán hacerse ante la presencia del
Supervisor la SUPERVISIÓN, quien aprobara por escrito el procedimiento de prueba en caso de
ser el correcto o especificado.

Las pruebas hidráulicas a las tuberías de HDPE se efectuaran de acuerdo a los procedimientos
descritos y especificados por los fabricantes de las tuberías y en ningún caso se podrán
sobrepasar las presiones máximas especificadas.

La prueba hidrostática debe ser concretada después de haber realizado un completo llenado de
la línea. La prueba se realiza con una presión fija por sobre la presión de diseño.
Los sectores de la tubería entre válvulas o piezas especiales pueden probarse en forma
independiente por tramos. Si no se dispone de las válvulas adecuadas, la prueba puede
realizarse mediante el empleo de cabezales apernados, es decir, flanges ciegos.

Un cabezal de prueba convencional consiste en un tramo de tubería corto, de 1 metro de largo,


al final del cual se suelda un extremo plano. Este cabezal debe contener las conexiones
adecuadas para permitir las maniobras de llenado de purga de aire y agua cuando sea necesario.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para la partida de Tubería HDPE ISO-4427 es el metro lineal,
La unidad de medida para la partida de Soldadura por Termo fusión HDPE ISO 4427, 250mm es
la unidad (Und).

BASES DE PAGO
El pago será por metro lineal (ml) para la partida Tubería HDPE ISO-4427 es el metro lineal,
El pago será por unidad de medida (Und.) para la partida Soldadura por Termo fusión HDPE ISO
4427 250mm; y el pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado para cada partida.

02.02.03.03.05 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERIAS

DESCRIPCIÓN
Tiene por objeto verificar la hermeticidad del tendido de tubería. La prueba se realiza taponeando
la salida de la línea y llenándola de agua en tramos de 200 metros de longitud, siendo sometida
luego a una presión de prueba de 1.5 veces la presión indicada en la clase del tubo, a través de
una bomba pequeña o un balde prueba. Esto será realizado por el técnico especializado con su
propio equipo.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será de forma global.

BASES DE PAGO
El costo de pago es por global y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.

02.02.04 CANAL DE SALIDA DE CONCRETO, L=25.86M, 0.30X0.30M


02.02.04.01 OBRAS PRELIMINARES

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02.02.04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.02.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.02.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.04.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.02.04.02.02 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.01.01.02.02

02.02.04.02.03 EXCAVACIÓN EN ROCA FIJA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.02.01.02.03

02.02.04.02.04 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.02.04.02.05 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.02.04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/E


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.02.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.02.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.02.04.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.04.04.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2 (VER SECCION TIPO)


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.02.04.05 JUNTA DEL CANAL

02.02.04.05.01 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3m. EN CANAL
Ver Ítem 02.01.01.05.01

02.02.05 PUENTE VEHICULAR, 1UND


02.02.05.01 OBRAS PRELIMINARES

02.02.05.01.00.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.02.05.01.00.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.02.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.05.02.00.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.02.05.02.00.02 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

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02.02.05.02.00.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.02.05.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.02.05.03.00.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.02.05.03.00.02 CONCRETO f'c =210 Kg/cm2 + 30% PM


Ver Ítem 02.01.02.03.03.02

02.02.05.03.00.03 CONCRETO f'c =210 Kg/cm2


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.02.05.03.00.04 SOLAQUEO EN MUROS Y PISOS


Ver Ítem 02.01.02.03.03.04

02.02.05.04 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.02.05.04.00.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.03.00 CANAL CHAUPI (PROG. 0+000 - 3+375.77), L=3+375.77M


02.03.01 CONSTRUCCIÓN DE CANAL RECTANGULAR DE CONCRETO (PROG.
2+443.21 - 3+375.77) L=932.56M
02.03.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.03.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.03.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.03.01.02 DEMOLICCION DE ESTRUCTURA EXISTENTE (Prog. 2+443.21 - 2+942.00)


L=498.79m

02.03.01.02.01 DEMOLICCION DE ESTRUCTURA EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la demolición total de las estructuras de canales de concreto existentes
que se encuentren en mal estado, en las áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el
Supervisor. No se incluye la carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales
provenientes de la demolición

EQUIPO
Se deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las características y
magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecución de
acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programa de trabajo y dentro de los
plazos previstos

EJECUCIÓN
La demolición podrá ejecutarse manualmente y/o empleando equipo mecánico (martillo
neumático).
Se deberá tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolición sin causar daño o
debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las estructuras que se conservarán.
Los trabajos deberán efectuarse de tal forma que no cause daño directo o indirectamente, a las
personas, al medio ambiente o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos
en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.

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La demolición se realizará con martillo eléctrico de 29kg y herramientas manuales para


complementar el trabajo tales como picos, combas, cinceles y lampas cuchara hasta llegar a los
niveles de sub-rasante indicados.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición se efectuará en metros cúbicos (m3.), teniendo como base el área de la sección
transversal demolida multiplicada por su longitud.

BASES DE PAGO
Se valoriza en base a los metrados ejecutados en (m3.) de las estructuras demolidas y retiradas
multiplicado por el costo unitario calculado para dicha partida.

02.03.01.02.02 ACARREO DE ESTRUCTURA DEMOLIDA

DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a los trabajos de acarreo de los escombros obtenidos de la demolición del
canal de concreto en mal estado, en todas las zonas señaladas o indicadas en los planos del
proyecto, donde se realizaron la tarea de demoliciones de las obras existentes.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente Partida es el metro cúbico (m3.), ejecutada de acuerdo a las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Supervisor.

BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario por metro cubico (m3.) proporcionalmente a la ejecución de la partida
durante la construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para
su ejecución y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor
suma que la indicada en el presupuesto

02.03.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO

DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera el carguío y el transporte del material generado por la demolición
de las estructuras del canal de concreto existentes en mal estado. El destino final de dicho
material será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa
aprobación del Supervisor.

El transporte de los restos de escombros y demolición de estructuras de concreto en mal estado,


estará sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el
cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo.

Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental. Ningún vehículo de los utilizados por
el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en
el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional. Cada
vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá
sobrepasarse.

El mantenimiento de los vehículos debe considerar la perfecta combustión de los motores, el


ajuste de los componentes mecánicos, balanceo, y calibración de llantas. El lavado de los
vehículos deberá efectuarse de ser posible, lejos de las zonas urbanas y de los cursos de agua.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la presente Partida es por metro cúbico (m3.), ejecutada de acuerdo a las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Supervisor.

BASES DE PAGO

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Se pagará al precio unitario por metro cubico (m3.), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.

02.03.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.01.03.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.03.01.03.02 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.03.01.03.03 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.03.01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/E


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.03.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.03.01.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.03.01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01.05.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.03.01.06 JUNTA DEL CANAL

02.03.01.06.01 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3M. EN CANAL
Ver Ítem 02.01.01.05.01

02.03.02 OBRAS DE ARTE


02.03.02.01 TOMA LATERAL, 9 UND TIPO II
02.03.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.03.02.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.03.02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.03.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.02.01.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.03.02.01.02.02 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.03.02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.03.02.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.03.02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 57
PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

02.03.02.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.03.02.01.04 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM

02.03.02.01.04.01 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.03.02.01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.02.01.05.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2


Ver Ítem 02.01.02.01.05.01

02.03.02.01.06 COMPUERTAS TIPO TARJETA

02.03.02.01.06.01 INSTALACION DE COMPUERTAS TIPO TARJETA 0.50X0.40


Ver Ítem 02.01.02.01.06.01

02.03.02.02 CAIDA, 3UND


02.03.02.02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.03.02.02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.03.02.02.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.03.02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.02.02.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.03.02.02.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.03.02.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.03.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.02.02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE POZAS DE DISIPACIÓN


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.03.02.02.03.02 CONCRETO PARA SOLADO E=4´´ 1:7


Ver Ítem 02.01.02.02.03.02

02.03.02.02.03.03 CONCRETO F'C =210 KG/CM2 (CIMENTACION)


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.03.02.02.03.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE ZIKA (1:1)


Ver Ítem 02.01.02.02.03.04

02.03.02.02.03.05 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3M.
Ver Ítem 02.01.02.02.03.05

02.03.02.02.04 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 58
PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

02.03.02.02.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.03.02.03 PUENTE VEHICULAR, 1UND


02.03.02.03.01 OBRAS PRELIMINARES

02.03.02.03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.03.02.03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.03.02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.02.03.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.03.02.03.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.03.02.03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.03.02.03.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.02.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.03.02.03.03.02 CONCRETO F'C =210 KG/CM2 + 30% PM


Ver Ítem 02.02.02.03.03.02

02.03.02.03.03.03 CONCRETO F'C =210 KG/CM2


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.03.02.03.03.04 SOLAQUEO EN MUROS Y PISOS


Ver Ítem 02.01.02.03.03.04

02.03.02.03.04 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.03.02.03.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.03.03 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO

02.03.03.01 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)


Ver Ítem 02.01.03.01

02.04.00 CANAL LUCMANI (PROG. 0+000 - 4+738.14), L=4738.14M


02.04.01 CONSTRUCCIÓN DE CANAL RECTANGULAR DE CONCRETO (PROG.
2+184.70 - 2+362.40, 3+735.10 - 4+738.14) L=1180.74M

02.04.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.04.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.04.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 59
PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

02.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.01.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.04.01.02.02 EXCAVACIÓN EN MATERIAL ROCA SUELTA S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.02

02.04.01.02.03 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.04.01.02.04 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.04.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/E


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.04.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.04.01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.04.01.04.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.04.01.05 JUNTA DEL CANAL

02.04.01.05.01 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3m. EN CANAL
Ver Ítem 02.01.01.05.01

02.04.02 OBRAS DE ARTE


02.04.02.01 TOMA LATERAL, 5UND TIPO I
02.04.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.04.02.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.04.02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.04.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.02.01.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.04.02.01.02.02 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.04.02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.04.02.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.04.02.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 60
PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

02.04.02.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.04.02.01.04 ACERO DE REFUERZO f'y = 4200 kg/cm

02.04.02.01.04.01 ACERO DE REFUERZO f'y = 4200 kg/cm


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.04.02.01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.04.02.01.05.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2


Ver Ítem 02.01.02.01.05.01

02.04.02.01.06 COMPUERTAS TIPO TARJETA

02.04.02.01.06.01 INSTALACION DE COMPUERTAS TIPO TARJETA 0.40x0.40


Ver Ítem 02.01.02.01.06.01

02.04.02.02 CAIDA, 5UND


02.04.02.02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.04.02.02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.04.02.02.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.04.02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.02.02.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.04.02.02.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.04.02.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.04.02.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.02.02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE POZAS DE DISIPACIÓN


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.04.02.02.03.02 CONCRETO PARA SOLADO e=4´´ 1:7


Ver Ítem 02.01.02.02.03.02

02.04.02.02.03.03 CONCRETO f'c =210 Kg/cm2 (cimentacion)


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.04.02.02.03.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE ZIKA (1:1)


Ver Ítem 02.01.02.02.03.04

02.04.02.02.03.05 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE


POLIURETANO C/3m.
Ver Ítem 02.01.02.02.03.05

02.04.02.02.04 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.04.02.02.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 61
PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.04.02.03 PUENTE VEHICULAR, 2UND


02.04.02.03.01 OBRAS PRELIMINARES

02.04.02.03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.04.02.03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.04.02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.02.03.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.04.02.03.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.04.02.03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.04.02.03.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.02.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.04.02.03.03.02 CONCRETO f'c =210 Kg/cm2 + 30% PM


Ver Ítem 02.01.02.03.03.02

02.04.02.03.03.03 CONCRETO f'c =210 Kg/cm2


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.04.02.03.03.04 SOLAQUEO EN MUROS Y PISOS


Ver Ítem 02.01.02.03.03.04

02.04.02.03.04 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.04.02.03.04.01 ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.04.03 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO

02.04.03.01 PRUEBAS DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESIÓN)


Ver Ítem 02.01.03.01

02.05.00 CONSTRUCCION DE RESERVORIO


02.05.01 RESERVORIO LUCMANI, (VOL. = 1000.00m3)
02.05.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.05.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.05.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.05.01.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.

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PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.05.01.02.02 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.01.01.02.02

02.05.01.02.03 EXCAVACIÓN EN ROCA FIJA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.02.01.02.03

02.05.01.02.04 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.05.01.02.05 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO DE FONDO DE RESERVORIO


Ver Ítem 02.02.01.02.05

02.05.01.02.06 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO DE CARA LATERAL DEL


RESERVORIO
Ver Ítem 02.02.01.02.05

02.05.01.02.07 REFINE, NIVELACION Y COMPACTADO BORDE DE RESERVORIO


Ver Ítem 02.02.01.02.05

02.05.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.05.01.03 OBRAS DE VASO EN EL RESERVORIO

02.05.01.03.01 PISO SUELO CEMENTO E=0.10M


Ver Ítem 02.02.01.03.01

02.05.01.03.02 TALUD/MORTERO DE BARRO E=0.10M


Ver Ítem 02.02.01.03.02

02.05.01.04 INSTALACION DE GEOTEXTIL DE 400gr/m2

02.05.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL DE 400 gr/m2


Ver Ítem 02.02.01.04.01

02.05.01.05 INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE, E=2MM

02.05.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE, E=2.0MM


Ver Ítem 02.02.01.05.01

02.05.01.05.02 PRUEBA DE AIRE PARA GEOMEMBRANA


Ver Ítem 02.02.01.05.02

02.05.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.05.01.06.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.05.01.07 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.05.01.07.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.05.01.08 TARRAJEO

02.05.01.08.01 TARRAJEO

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EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

Ver Ítem 02.02.01.08.01

02.05.01.09 ARMADO Y COLOCACIÓN DE ACERO

02.05.01.09.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 kg/cm2 GRADO 60


Ver Ítem 02.01.02.01.04.01

02.05.01.10 JUNTA DE DILATACIÓN


02.05.01.10.01 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO
C/3m.
Ver Ítem 02.01.02.02.03.05

02.05.01.11 OBRAS COMPLEMENTARIAS

02.05.01.11.01 INSTALACIÓN Y SUMINISTRO DE TUBERÍA PVC S20 UF Ø 6"


Ver Ítem 02.02.01.11.01

02.05.01.11.02 INSTALACIÓN Y SUMINISTRO DE CODO PVC S20 90° UF Ø 6"


Ver Ítem 02.02.01.11.02

02.05.01.11.03 INSTALACIÓN VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 6"


Ver Ítem 02.02.01.11.03

02.05.01.11.04 INSTALACIÓN TAPA METÁLICA 0.7 X 0.7 M


Ver Ítem 02.02.01.11.04

02.05.01.11.05 INSTALACIÓN DE CANASTILLA EN TUBERÍA DE SALIDA DE RESERVORIO


Ver Ítem 02.02.01.11.05

02.05.02 INSTALACIÓN DE CERCO PERIMETRICO


02.05.02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.05.02.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.05.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.05.02.02.02 EXCAVACIÓN PARA POSTES DE CERCO PERIMETRICO


Ver Ítem 02.02.02.02.02

02.05.02.03 OBRAS DE CONCRETO f´c=140kg/cm2

02.05.02.03.03 ESTABILIZACIÓN DE POSTES DE CERCO (TUBOS DE Ø4´´X2.40m) c/3m


Ver Ítem 02.01.02.01.05.01

02.05.02.04 INSTALACION DE MALLAS OLIMPICAS

02.05.02.04.04 INSTALACION DE MALLAS OLIMPICAS


Ver Ítem 02.02.02.04.04

02.05.03 CANAL DE ENTRADA A RESERVORIO, TUBO HDPE Ø=10´´, L=12.83m


02.05.03.01 OBRAS PRELIMINARES

02.05.03.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.05.03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.01

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 64
PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

02.05.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.05.03.02.03 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.05.03.02.04 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.01.01.02.02

02.05.03.02.05 EXCAVACIÓN EN ROCA FIJA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.02.01.02.03

02.05.03.02.06 REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.05.03.02.07 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA, E=0.20M, A=0.50M.


Ver Ítem 02.02.03.02.07

02.05.03.02.08 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.05.03.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQ


Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.05.03.03 TUBERIA HDPE ISO-4427, 250 MM SDR 17 PN-10

02.05.03.03.03 TUBERIA HDPE ISO-4427, 250 MM SDR 17 PN-10


02.05.03.03.04 SOLDADURA POR TERMOFUSION HDPE ISO 4427, 250MM SDR-17 PN-10
Ver Ítem 02.02.03.03.04

02.05.03.03.05 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERIAS


Ver Ítem 02.02.03.03.05

02.05.04 CANAL DE SALIDA DE CONCRETO, L=14.53M, 0.30X0.30M


02.05.04.01 OBRAS PRELIMINARES

02.05.04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.01.01

02.05.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO


Ver Ítem 02.01.01.01.02

02.05.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.05.04.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.01

02.05.04.02.02 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.01.01.02.02

02.05.04.02.03 EXCAVACIÓN EN ROCA FIJA C/EQ. MANUAL


Ver Ítem 02.02.01.02.03

02.05.04.02.04 REFINE Y NIVELACION CON PISON CON M/PROPIO


Ver Ítem 02.01.01.02.03

02.05.04.02.05 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PROPIO S/EQ.


Ver Ítem 02.01.01.02.04

02.05.04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/E

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 65
PROYECTO:
EXPEDIENTE TECNICO “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO EN EL SECTOR DE ISPACAS, DEL
DISTRITO DE YANAQUIHUA, PROVINCIA DE CONDESUYOS - REGIÓN AREQUIPA”

Ver Ítem 02.01.01.02.05

02.05.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.05.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ver Ítem 02.01.01.03.01

02.05.04.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.05.04.04.01 CONCRETO F´C= 210 KG/CM2 (VER SECCION TIPO)


Ver Ítem 02.01.01.04.01

02.05.04.05 JUNTA DEL CANAL

02.05.04.05.01 JUNTAS DE DILATACION SELLADO ELASTOMERICO DE POLIURETANO


C/3m. EN CANAL
Ver Ítem 02.01.01.05.01

03.00.00 FLETE

03.00.00.01 FLETE TERRESTRE - PIE DE OBRA

DESCRIPCION
Antes de procederse al transporte de los materiales el transportista revisará cada material a
transportar y será el único responsable del cuidado de los materiales hasta la puesta hasta la
punta de carreta más cercana a la obra, caso contrario asumirá los daños que pudiera suceder
por rotura, lluvia, etc.

UNIDAD DE MEDIDA
El cómputo total del flete o transporte se obtiene sumando de acuerdo al peso y del volumen de
cada una de las materiales transportadas.

BASES DE PAGO
El costo de pago es por global computados en peso del material que cubre los gastos de
transporte, cargado y descargado.

03.00.00.02 FLETE ACEMILA

DESCRIPCION
Se refiere al transporte de materiales de forma rural mediante la disposición de animales de carga
como la mula, el caballo, el burro y afines, en zonas de terreno de dificultosa accesibilidad y
maniobrabilidad vehicular.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será de forma global.

BASES DE PAGO
El costo de pago es por global computados en peso del material que cubre los gastos de
transporte, cargado y descargado.

San Miguel - Lima - Perú Jr. Lima 831 Telf.: (01) 264-9108 procesos@resolt.org 66

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