RESUMEN

Los instrumentos de medición auxiliares son aquellos que nos ayudan a medir
una variable que deseamos conocer. Los objetivos de esta práctica nos
permiten conocer cómo se manejan distintos tipos de manómetros, los cuales
son instrumentos que miden la presión en los fluidos de forma directa o
indirecta. Primero trabajamos con el manómetro en U, este es un instrumento
de medición con un tubo de vidrio en forma de U (como su nombre lo indica)
que mide la presión del sistema de forma indirecta por medio de la relación que
existe entre un cambio de nivel en un líquido con un cambio en la presión. Con
los datos de las alturas a presión atmosférica se determinó la densidad de los
fluidos rojo (495.1037 kg/m3) e incoloro (831.8633 kg/m3). Luego se ejerció con
una bomba de aire presión sobre el sistema, se calculó la presión a la cual el
sistema estaba siento sometido por medio del promedio de las presiones de
ambas sustancias y se comparó con la que registraba el manómetro Bourdon,
siendo la presión calculada (16918.4701 Pa) mayor a la medida (13789.5146
Pa), representando un error de 18.49%. Utilizando un arreglo cilindro-pistón, se
calculó y midió la presión a distintas masas para comparar las mismas y
determinar el error, las cuales tuvieron una desviación general del ~18%,
resultando que a mayor masa agregada menor fue el error, donde siempre la
presión calculada fue mayor a la medida, estos errores se deben al estado
actual de los equipos empleados y errores en las lecturas.

OBJETIVOS

1) Describir el manómetro en U.

2) Determinar la densidad de los fluidos rojo e incoloro cuando el sistema

es sometido a presión atmosférica.

3) Determinar la presión a la cual es sometido el sistema.

4) Comparar la presión calculada con la reportada en el manómetro.

5) Calcular la presión de un arreglo cilindro-pistón y comparar con la
reportada en el manómetro.
 FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Presión

Se define como la fuerza normal que ejerce un fluido por unidad de área.
Se habla de presión sólo cuando se trata de gas o líquido. Puesto quela
presión se define como la fuerza por unidad de área, en el SI tiene como
unidad losnewton por metro cuadrado (N/m2), también conocida como pascal
(1)
(Pa) . En el sistema inglés de ingeniería una unidad común es la libra
fuerzapor pulgada cuadrada (psi, por sus siglas en inglés) (2).

Presión absoluta

Es la presión real en una determinada posición, y se mide respecto al

vacío absoluto (es decir, presión cero absoluta) (3). La presión absoluta siempre
es positiva y ha de expresarse en las unidades de Pa(abs) o psia.

Presión manométrica

Es la diferencia entre la presión absoluta y la atmosférica local, la cual

indica la mayor parte de los dispositivos, ya que para medir la presión se
calibran a cero en la atmósfera. (4)

Manómetro

Es un dispositivo basado en el principio que “un cambio de elevación de

Δhen un fluido en reposo corresponde a ΔP/ρ∙g, lo cual indica que es posible
usar una columna de fluido para medir diferencias de presión”. (5)

Manómetro en U

Es el tipo más simple de manómetro, está constituido por un tubo

transparente de vidrio doblado y calibrado con una escala en pulgadas u otra
graduación, un extremo del tubo en U está conectado a la presión que va a
medirse, y el otro se deja abierto a la atmósfera (ver Figura 1). El tubo contiene
un líquido llamado fluido manométrico cuya densidad es conocida, y el cual no
se mezcla con aquél cuya presión se va a medir (deben ser no miscibles entre
sí), para ello es importante que el líquido manométrico posea una densidad
mayor que la del fluido a medir en el proceso. Los fluidos manométricos
comunes son el agua, mercurio y aceites ligeros coloreados.
 Figura 1. Manómetro en U.

El fluido del instrumento se ve desplazado de su posición normal por la

acción de la presión que se mide. Debido a que los fluidos en el manómetro
están en reposo, manejamos la ecuación ΔP=ρ∙h para escribir expresiones de
(6)
los cambios de la presión en el manómetro . Esta altura dependerá de la
presión y de la densidad del líquido en el tubo, y por ende se trata de un
instrumento de medición de presión indirecto, al no indicar directamente el valor
de la presión. A partir de la siguiente ecuación se puede determinar la presión
que está siendo ejercida sobre el sistema:

Psistema = ρf ∙Δhf ∙g + ρHg ∙ΔhHg ∙g Ecuación n° 1

Manómetro Bourdon

Este instrumento consiste en un tubo metálico hueco y curvado como un

gancho, cuyo extremo está cerrado y conectado a una aguja indicadora de
disco (ver figura 2). Cuando el tubo se encuentra abierto a la atmósfera no
tiene desviación y la aguja indicadora de disco en este estado se calibra a cero
(presión manométrica). Cuando se incrementa la presión del fluido dentro del
(7)
tubo, éste se alarga y mueve la aguja en proporción a la presión aplicada .
Por tanto, este medidor lee la presión manométricaen forma directa.
 Figura 2. Manómetro Bourdon.

Densidad

Se define como la masa por unidad de volumen. En general, la densidad

de una sustancia depende de la temperatura y la presión. La densidad de la
mayor parte de los gases es proporcional a la presión e inversamente
proporcional a la temperatura. Por otro lado, los líquidos y sólidos son en
esencia sustancias no compresibles y la variación de su densidad con la
(8)
presión es por lo regular insignificante . Con la siguiente fórmula se puede
calcular directamente la densidad de un segundo fluido en un manómetro en U,
conociendo la densidad del fluido manométrico utilizado (que en nuestro caso
es el mercurio):

ρHg ∙ΔhHg
ρf = Ecuación n° 2
ΔHf

Bomba de aire manual

Es un tipo de máquina de fluido de desplazamiento diseñada para

trabajar con aire. Utilizada para aumentar la presión de una cavidad
introduciendo moléculas de aire atmosférico en su interior. En general son
máquinas pequeñas accionadas manualmente.

Arreglo cilindro-pistón

Éste se encuentra constituido fundamentalmente por dos piezas, la

primera es una pieza cilíndrica hueca en la cual se introduce un fluido; mientras
que la segunda: el pistón, consiste en un cilindro metálico que se ajusta y corre
en el interior de la primera pieza (ver figura 3), de modo tal que se mueva de
forma alternativa y rectilínea de arriba abajo impulsando al fluido o recibiendo
su impulso.

Figura 3. Arreglo cilindro-pistón.

En base a la siguiente ecuación puede calcularse directamente la

presión ejercida:

Mt∙g
Ppistón = Ecuación n° 3
D2
π( )
4

Error experimental

Es una desviación del valor medido de una magnitud física respecto al

valor real de dicha magnitud. En esta práctica se utilizará el error relativo y para
ello se valdrá de la siguiente ecuación para calcular la desviación de las
presiones medidas de las calculadas:

Pcalculada-Pmedida
%Error= ∙100% Ecuación n° 4
Pcalculada

APARATOS EXPERIMENTALES

Des
crip
ció
n
del
equ
ipo
 Figura 4. Diagrama del equipo utilizado.

1.-Manómetro tubo en U con mercurio y el fluido rojo: es utilizado para

determinar la densidad del fluido rojo y calcular la presión a la cual es sometido
el sistema, al observar en él las diferencias de elevaciones.

2.-Manómetro tubo en U con mercurio y el fluido incoloro: es utilizado para

determinar la densidad del fluido incoloro y calcular la presión a la cual es
sometido el sistema, al observar en él las diferencias de elevaciones.

3.-Bomba de aire manual: se utiliza para ejercer una presión al sistema

manualmente, para luego calcularla por medio de las ecuaciones y medirla
usando los manómetros respectivos.

4.-Manómetro Bourdon: con este manómetro se realizarán las lecturas directas

de presión del sistema, para compararlas con la presión calculada.

5.-Arreglo cilindro-pistón: en este arreglo se agregan distintas masas que

ejercen aumentos de presión medibles en el sistema, para luego comparar la
exactitud del manómetro utilizado con las presiones calculadas.

6.-Válvulas de aguja: estas válvulas se manejan para establecer las conexiones

deseadas entre el manómetro Bourdon y el sistema a evaluar, realizando la
apertura o cierre del sistema a la atmósfera y entre los equipos.
7.-Mangueras de goma:permiten la conexión de los distintos elementos del
equipo.

8.-Termómetro: se emplea para medir la temperatura ambiente, dato necesario

para la realización de los cálculos.

Procedimiento

 Se leyó en el termómetro la temperatura del sistema, ya que es

necesario conocer las condiciones del sistema en el que se va a
trabajar, ésta se mantuvo constante a lo largo del experimento.

 Se procedió a tomar las lecturas de las alturas de los fluidos (rojo,

incoloro y mercurio)en los manómetros en U, mientras éstos estaban
sometidos a presión atmosférica.

 Se ejerció presión al sistema mediante la bomba de aire manual, la cual

estaba conectada al sistema mediante una manguera de goma. Ésta se
dobló al aplicar la presión y con ayuda de una pinza se mantuvo doblada
para que se mantuviera la presión.

 Se tomaron las nuevas lecturas de las alturas de los fluidos en los

manómetros en U, sometidas a la nueva presión.

 Se abrió la válvula que conectaba el sistema con el manómetro Bourdon

y se leyó la medida de presión que el manómetro reportaba.

 Se cerró la conexión al sistema mediante la válvula, para liberar la

presión en el manómetro Bourdon y que volviera al cero, abriendo la
válvula que conecta a la atmósfera. Luego se cerró ésta última y se abrió
 la válvula que conectaba el manómetro Bourdon con el arreglo cilindro-
pistón.

 Se colocó un peso dentro del arreglo cilindro-pistón y se tomó la lectura

de la presión en el manómetro Bourdon. A continuación, sobre este peso
se colocaron varios anillos con distintas masas sucesivamente; a medida
que se colocaba cada uno se fue midiendo la presión que se ejercía en
el manómetro Bourdon por cada adición.

Objetivo 1: Descripción del manómetro en U.

Se trata de un instrumento que consiste en un tubo de vidrio doblado en

forma de U, que tiene una calibración en pulgadas u otra medida de distancia,
para indicar las diferencias de elevación entre los fluidos que estén contenidos
en él (entre el líquido manométrico, en este caso mercurio, y al que se le quiere
medir la presión), y así poder aplicar las relaciones matemáticas necesarias
para determinar la densidad del fluido a analizar, con este dato también se
puede calcular la presión a la cual es sometido el sistema. Debido a esto, el
manómetro tipo tubo en U es un instrumento de medición indirecto de presión,
éste debe calcularse utilizando los datos de diferencia de altura que ofrece
dicho instrumento.

CONCLUSIONES

 El manómetro en U, es útil para determinar la densidad de los fluidos yla

presión a la que se encuentra un sistema con una notable exactitud.

 El fluido incoloro (831.8633 kg/m3) es más denso que el fluido rojo

(495.1037 kg/m3).

 Ambos fluidos medidos son menos densos que el fluido manométrico.

  Con la bomba de aire, la presión calculada del sistema (16918.4701Pa)
fue mayor a la presión registrada en el manómetro Bourdon (13789.5146
Pa).

 Las desviaciones pudieron darse por el desgaste de los instrumentos y

las fugas de presión en las conexiones del sistema con el manómetro
Bourdon.

 En el arreglo cilindro-pistón, la presión medida y calculada fue

proporcional a la masa agregada.

 El manómetro Bourdon es más preciso a mayores presiones, ya que sus

valores tienen menor desviación a medida que aumenta la presión.

 El manómetro Bourdon ofrece resultados aceptables para la práctica

(con una desviación del12.07%-31.67%) comparado con el manómetro
en U.

 Las desviaciones también pudieron ocurrir por errores en la lectura de

los instrumentos, como en el caso del aumento en la última iteración del
arreglo.

HISTORIA Del manometro

El primer experimento documentado, utilizando vacío y columnas de líquido se
realizó alrededor de 1640 por un joven italiano, Gasparo Berti, motivado por el
efecto sifón, el experimento consistió básicamente de un barómetro de agua de
10,3 m de altura, lamentablemente la explicación de este experimento no pudo
darse en ese tiempo.

El italiano Evangelista Torricelli quien tenía un claro concepto de la presión del

aire, fabricó un instrumento para mostrar los cambios en la presión del aire
entre 1643 y 1644, consistente de un tubo de vidrio cerrado en un extremo y
lleno de mercurio, que al voltearlo en un recipiente con mercurio, mantenía una
altura de mercurio de aproximadamente 76 cm, el cual fue el primer barómetro
de mercurio.

Périer en 1648 fue la primera persona en utilizar la columna del experimento de

Torricelli como un barómetro en la montaña Puy-de-Dôme (a solicitud de su
cuñado Blaise Pascal), observando una diferencia de altura en la columna de
mercurio de 7,5 cm menor en la cima de la montaña a la medida en la base de
esta, esto debido a la diferencia de altitud de 1 000 m, siendo capaz de
detectar diferencias de altura de la columna de aproximadamente 1 mm,
obteniéndose por primera vez una relación entre la altitud y la presión
atmosférica.

Posteriores experimentos del francés Blaise Pascal utilizando un barómetro de

mercurio y del alemán Otto von Guericke utilizando un barómetro de agua en
1660, reportan los primeros estudios de los cambios de la presión barométrica
y su relación con las variaciones ambientales, de hecho a Otto von Guericke se
le conoce como el primer meteorólogo (no confundir con metrólogo) de la
historia.

Precision

1594- Galileo Galilei, obtiene la patente de una máquina para bombear agua de
un río para el riego de tierras. El centro del bombeo era una tipo de jeringa.
Descubrió que 10 metros era el límite de altura al que podía llegar el agua en la
succión de la jeringa, pero no encontró explicación alguna para este fenómeno.

• 1644- Evangelista Torricelli, llenó un tubo de un metro de largo sellado

herméticamente con mercurio y lo colocó de forma vertical, con un extremo
abierto en un recipiente con mercurio. La columna de mercurio,
invariablemente, bajaba unos 760 mm, dejando un espacio vacío encima de
este nivel. Torricelli atribuyó la causa del fenómeno a una fuerza Manómetro de
neumáticos. en la superficie de la tierra, sin saber de dónde provenía. También
concluyó que el espacio en la parte superior del tubo estaba vacío, que no
había nada allí y lo llamó un vacío.

• 1648- Blaise Pascal, conoció los experimentos de Torricelli y Galileo. Llegó a

la conclusión de que la fuerza que mantiene la columna a 760 mm es el peso
del aire de encima. Por lo tanto, en una montaña la fuerza se reducirá debido al
menor peso del aire. Predijo que la altura de la columna disminuiría, cosa que
demostró con sus experimentos en el monte Puy- de- Dome, en el centro de
Francia. De la disminución de altura se puede calcular el peso del aire. Pascal
formuló también que esta fuerza, que la llamó presión hidrostática, actúa de
manera uniforme en todas las direcciones.

• 1656- Otto von Guericke. La conclusión a la que había llegado Torricelli de

un espacio vacío era contraria a la doctrina de un Dios omnipresente y fue
atacado por la iglesia. Pero la existencia del vacío fue demostrada
experimentalmente por Guericke, que desarrolló nuevas bombas para evacuar
grandes volúmenes y llevó a cabo el dramático experimento deMadgeburgo, en
el cual extrajo el aire del interior de dos hemisferios de metal. Ocho caballos en
cada hemisferio no fueron lo suficientemente fuertes para separarlos.

• 1661- Robert Boyle utilizó los tubos con forma de “J” cerrados en un
extremo para estudiar la relación entre la presión y el volumen de un gas y
estableció la ley de Boyle (P:presión,V: volumen, K: constante) lo que significa
que el aumento de uno de los dos términos provocará la disminución del otro
 (si se aumenta la Presión disminuirá el Volumen o si se aumenta el Volumen
del depósito que contiene al gas, la Presión disminuirá), esto se cumplirá
siempre que se mantenga invariable el otro término de la ecuación, que es la
Temperatura.

• 1802- Casi 200 años después, Joseph Louis GayLussac estableció la ley de
Gay-Lussac (P: presión, T: Temperatura, K: constante), lo que significa que un
aumento de la Temperatura conlleva un aumento de la presión, y un aumento
de la Presión conlleva un aumento de la temperatura (por ejemplo en un
compresor). Esta ley se cumple siempre que se mantenga invariable el otro
término de la ecuación, que es el volumen.

Eugene Bourdon
EugèneBourdon (París, 8 de abril de 1808 - Ibíd., 29 de septiembre de 1884)
fue un relojero e ingeniero francés que en 1849 inventó el manómetro
Bourdon,123 un aparato para medir la presión que aún se usa hoy en día. Capaz
de medir hasta 690 MPa (unas 6800 atmósferas), más que los manómetros
previos. Esta extensión del rango se hacía necesaria con el desarrollo de
la máquina de vapor, que necesitaba trabajar en rangos superiores. Fundó
la BourdonSedeme Company para fabricar su invento.
Falleció en París en 1884. Sus restos reposan en el Cementerio del Père-
Lachaise (14.ª División).

Partes del Manometro de Bourdon

A pesar de que varía su composición según el tipo que se esté utilizando, podemos
encontrar algunas partes que son esenciales.

 Recepción: Se encarga de transformar la fuerza generada por la presión

 Transferencia: Amplia la fuerza del elemento de recepción y la transmite a la siguiente
etapa
 Indicación: Se encara de convertir la fuerza recibida hacia un indicador visual
 Fluidos manometricos
El liquido manométrico conviene que tenga una viscosidad y un bajo coeficiente de expansión
térmica

Tipos de liquido manométricos

El líquido manométrico debe seleccionarse en función de sus características y

del proceso a medir. El primer parámetro en esta selección es el rango de
presiones que se quiere medir, en función de esto:

• Para bajas presiones (0 a 7 KPa ≈ 1 psi) se deben usar líquidos inorgánicos

de baja densidad:
1. Aceites
2. Glicerina
• Para presiones medianas (0 a 17 KPa ≈ 2.5 psi) se puede usar agua.
• Para presiones altas (0 a 70 KPa ≈ 10 psi) se debe usar mercurio.

Los líquidos manométricos más usados son el agua y el mercurio.

Para determinar la densidad del mercurio es recomendable considerar como

referencia las ecuaciones del suplemento a la ITS-90 (International
TemperatureScale of 1990) [6]. Mercurio tridestilado: densidad relativa
13,595 08 @ 0 °C & 13,545 85 @ 20 °C; punto de congelación -38 °C y
coeficiente de expansión 0,181·10-3 °C-1 .

El agua se utiliza comúnmente como fluido manométrico en manómetros de

columna vertical, normalmente requiere de un agente "humectante" para
mejorar las características del menisco, al disminuir la tensión superficial del
agua y lograr un menisco más simétrico, como el concentrado fluorescente de
color verde (sodiumtetradecyl sulfate &triphenylmethane) [8] [9], aerosol
OT100 óDreen [10], todos ellos con densidad relativa 1,000. En el caso de
aceites y otros líquidos como fluido manométrico se encuentra una gran y
confusa variedad: Aceite violeta [8], densidad relativa 1,000; este aceite se
utiliza en lugar del agua cuando se requiere de un menisco mejor formado.
Petróleo [10]: densidad relativa 0,7731 @ 20 °C; coeficiente de expansión
0,95·10-3 °C-1. Aceite keroseno [10] grado 40 a 41 de API (American
PetroleumInstitute), densidad relativa 0,8200 a 0,8204 @ 15,56 °C (60 °F).
Aceite rojo [8] y aceite amarillo [8] para instrumentos, densidad relativa
0,826; son aceites derivados del petróleo, se utilizan como fluido manométrico
en manómetros de columna inclinada y combinados. Aceite rojo de vaselina
[9]: densidad relativa 0,851 @ 20 °C; punto de congelación -35 °C y
coeficiente de expansión 0,6·10-3 °C-1. Aceite silicón azul: densidad relativa
0,940; punto de congelación - 100 °C y coeficiente de expansión 1·10-3 °C-1.
Aceite silicón MS 200/50: densidad relativa 0,966 @ 20 °C. Tetracloruro de
carbono (CCl4): densidad relativa 1,593 @ 20 °C; coeficiente de expansión
1,236·10-3 °C-1. Aceite azul [8], densidad relativa 1,910. Bromuro de etileno
(C2H4Br2): densidad relativa 2,179 @ 20 °C. Tetrabromuro de etano
(C2H2Br4): densidad relativa 2,90 @ 20 °C; coeficiente de expansión 1,4·10-
3 °C-1. Tetrabromuro de acetileno [8] & aceite pesado rojo de vaselina [9]:
densidad relativa 2,964 @ 20/4 °C; coeficiente de expansión 1,4·10-3 °C-1 .

Los fluidos manométricos deben tener las siguientes propiedades.

 Alta densidad (para mediciones de alta presión, el aumento de líquido

estará dentro de límites razonables)
 Baja viscosidad (ya que una alta viscosidad ralentizará la sensibilidad
o la capacidad de respuesta del movimiento del fluido)
 Baja presión de vapor (porque, si la presión de vapor es mayor que la
presión del fluido a medir, surgirá el problema de la cavitación).
 Alto punto de ebullición
 Bajo punto de congelación
 Tensión superficial baja
 Quimicamente inerte
 Interfaz distinta
 Características no humectantes.
 Capacidad para mantener la densidad a varias temperaturas.

Ventajas y desventajas de los liquidos manométricos

En la siguiente tabla P1 se nombran algunas ventajas y desventajas de estos
líquidos.
El líquido manométrico se desnivela cuando se aplican diferentes presiones en los extremos

de las ramas de laU.

La diferencia de niveles entre las ramas es proporcional a la diferenciade presiones aplicadas.

Para que la diferencia de niveles no supere el fondo de la escala delmanómetro, el peso
específico del líquido manométrico debe ser adecuadamente superioral de los fluidos que
presionan en los extremos.

ELECCIÓN DE LÍQUIDO MANOMÉTRICO

Como se ha dicho, el tipo de líquido manométrico depende del fondo de la escala del

manómetro y de la magnitud de la presión absoluta o presión diferencial máxima, que se

desea medir. Lo ideal es que la máxima diferencia de presiones a medir se aproxime a la

longitud de la escala máxima, para tener un valor de error relativo pequeño en la

apreciación de la medición.

DENSIDAD RELATIVA

La densidad relativa es una comparación de la densidad de una sustancia con la densidad

de otra que se toma como referencia. Ambas densidades se expresan en las mismas

unidades y en iguales condiciones de temperatura y presión. La densidad relativa es

adimensional (sin unidades), ya que queda definida como el cociente de dos densidades.

Presión relativa (positiva o manométrica) La configuración de columna más utilizada para la

medición de este tipo de presión son las de tipo U y las columna de tipo cisterna, con agua o
mercurio en función del alcance deseado.

Presión diferencial La medición de presión diferencial demanda fuertemente el uso de

columnas de mercurio, agua o aceite, para la calibración y ajuste de los manómetros utilizados
en la determinación de otras magnitudes como son: flujo a través de orificios de restricción, la
determinación de nivel al medir la presión ejercida por la columna del fluido en tanques ya
sean cerrados o abiertos a la atmósfera o bien de la medición de presión diferencial en filtros y
cuartos limpios. La configuración de manómetro más recomendada para la calibración de este
tipo de manómetros, es la columna tipo U con mercurio o agua, en función del alcance de
medición, la columna en U presenta la ventaja de que es posible medir la altura de la columna
directamente en los dos meniscos, además si se tienen materiales que no se afecten por el
contacto prolongado con el agua o mercurio es posible cambiar sin mayor problema el fluido
manométrico

¿Qué es un manometro?

Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presión atmosférica
como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión
atmosférica, llamándose a este valor presión manométrica; dichos aparatos reciben el nombre
de manómetros y funcionan según los mismos principios en que se fundamentan los
barómetros de mercurio y los aneroides. La presión manométrica se expresa ya sea por
encima, o bien por debajo de la presión atmosférica. Los aparatos que sirven exclusivamente
para medir presiones inferiores a la atmosférica, o negativas, se llaman vacuómetros. También
manómetros de vacío.

¿Qué es un barómetro?
El barómetro es un altímetro, a medida que se va ascendiendo en altitud, la presión
atmosférica va disminuyendo. Los barómetros de mercurio miden la presión atmosférica local,
no la informada al nivel del mar conocida como presión barométrica que oscila alrededor de
los 1 013,25 hPa (760 mmHg) y que es utilizada para la calibración de altímetros y en las
estaciones meteorológicas para la predicción del clima [4]. Para conocer la presión
barométrica se requiere aplicar una corrección C Altitud a la presión atmosférica local en
función de la altitud geopotencial, ver ecuación (6). P Barométrica = P Atmosférica + C Altitud

Manómetros de tubo U

Campo de medida o rango optimo 20 a 120 cmH2O y exactitud entre 0.5 y 1 %

Este tipo se utiliza para medir la diferencia de presión que existe entre dos puntos de un
sistema.
La figura 1 muestra un esquema del manómetro de tubo U. Está formado por un tubo de vidrio
doblado en forma de U lleno parcialmente con un líquido de densidad conocida, uno de sus
extremos se conecta a la zona donde quiere medirse la presión, y el otro se deja libre a la
atmósfera.

La presión ejercida en el lado de alta presión, produce el movimiento del líquido dentro del
tubo, lo que se traduce en una diferencia de nivel marcado como h. Esta altura h, dependerá
de la presión y de la densidad del líquido en el tubo, como la densidad se conoce, puede
elaborarse una escala graduada en la superficie que está detrás del tubo U, o en el tubo
mismo, calibrada ya en unidades de presión.
De este tipo de manómetro surgieron las unidades donde la presión se caracteriza por una
unidad de longitud (el valor de h) seguido de la naturaleza del líquido utilizado, por ejemplo,
pulgadas de agua, milímetros de mercurio etc.

Estos manómetros pueden medir también presiones menores que la atmosférica (vacío), la
diferencia radica en que la columna de líquido ascenderá en el lado de baja presión.

Manómetros de tubo de Bourdon

Los manómetros de tubo de Burdon presentan en su interior un tubo metálico elástico,

aplanado y curvado de forma especial conocido como tubo de Bourdon, el que le da el nombre
al instrumento, tal y como se muestra en la figura 2 en rojo.

Este tubo tiende a enderezarse cuando en su interior actúa una presión, por lo que el extremo
libre del tubo curvado se desplaza, y este desplazamiento mueve un juego de palancas y
engranajes que lo transforman en el movimiento amplificado de una aguja que indica
directamente la presión en la escala.
La figura 3 anima este efecto de manera imprecisa pero que sirve para comprender el
funcionamiento.

Ecuacion de los manometros

esta ecuación es la que rige a los manómetros de columna de líquido, punto de interés en este
documento. P = r·g·h

Calibracion de manometros

La calibración de un manómetro tiene como objeto la comparación de un patrón trazable con

el manómetro mediante un método validado y certificado.
La mayoría de manómetros que hay en el mercado se calibran con una balanza de peso
muerto, que esta compuesto por un pistón hidráulico al que se le asisten pesas calibradas para
crear la presión de escala plena. Posteriormente se abre el equipo y se ajusta la aguja a
término cero y un sobrecuello para la ganancia. Para presiones mucho más bajas se utilizan
columnas de mercurio o de agua.