Extrusión.

Esta técnica de conformado se emplea en la fabricación de productos cerámicos

de sección constante. Básicamente el proceso de extrusión consiste en forzar el
paso, mediante la aplicación de una presión, de la pasta con una consistencia
plástica (Elevada viscosidad) a través de una matriz

Se obtiene un producto lineal con una sección transversal controlada, que luego
se corta a la longitud requerida por el producto a obtener. Es un método de
conformado continuo muy efectivo y eficiente, que usa un equipamiento simple.
Se han desarrollado varios métodos para forzar el paso de la pasta a través del
dado: giro de unos rodillos, empuje de un pistón o rotación de una hélice (tornillo
de Arquímedes) Las maquinas extrusoras de tornillo pueden ser simples o de
tornillos gemelos.
Por su parte, las maquinas extrusoras de pistón pueden alcanzar presiones muy
elevadas, que, usualmente, se consiguen mediante bombas hidráulicas. Su
mantenimiento es mínimo y, generalmente, tienen una menor contaminación por
desgaste, que se limita a las paredes del cilindro.
Una desventaja de las máquinas extrusoras de piston es que es una máquina
que trabaja con lotes de material trabajando con una cantidad limitada de
material. Esto puede causar problemas si un bajo coste de producción es un
factor significativo y si la extrusión representa un porcentaje grande del coste
total.
Otra desventaja es que el incremento de carga que se produce en el cilindro,
puede causar la estratificación de la mezcla, que da lugar interrupciones en el
modelo de flujo en el Cilindro Dado , así como a la existencia de aire atrapado,
que puede causar cambios en el comportamiento de la extrusión y defectos en
las piezas en verde
Las máquinas que realizan esta función constan de tres partes principales:
 El sistema propulsor, que tiene por objeto el empujar la pasta a través de
la matriz.
 La matriz, que depende del tipo de pieza a realizar
 La cortadora, que tiene la misión de cortar la columna que sale de la matriz
en piezas de longitud determinada.
El sistema de hélice está especialmente indicado para masas plásticas, el
sistema de cilindros, que se compone de dos o tres cilindros laminadores, se
utiliza para pastas consistentes y el sistema de pistón, que empuja la pasta a
través de la matriz por medio de un émbolo, se utiliza para pastas muy
desgrasantes.
Las pastas deben tener sobre el 14 – 20 % de humedad para su moldeo. Se
obtienen piezas de adecuada compacidad.
El material extrusionado puede ser ya un producto final o puede ser usado como
alimentación para una segunda operación de conformado.