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Aislamiento

Ejemplo de Cálculo
Prof. Juan Bautista R.

Aislamiento
En líneas de Transmisión
Ejemplo de Cálculo.
Diseño del Aislamiento

En lo que sigue, y a modo de entender los conceptos que se exponen, se


tomarán datos de la Línea de Transmisión en 138 kV Atacocha, para realizar
los cálculos.

Material
Cuando se construye una variante de una línea existente, es conveniente
tomar como base la línea existente, dado que el ejemplo corresponde a una
tramo de línea – variante, y para mantener su estándar de suministro,
mantenimiento y reemplazo, se emplearán aisladores de vidrio de tipo
suspensión.
Diseño del Aislamiento
Premisas de Diseño

Se utilizará el método estadístico simplificado y por distancia de fuga, según


se describe a continuación:

Diseño por sobretensión a frecuencia industrial


Diseño por sobretensión de impulso tipo rayo
Diseño por distancia de fuga.

Dada las características de la topografía de la línea, se tomará el siguiente


valor de cota para el diseño del aislamiento:
Cota de diseño = 4 350 m.s.n.m.
Sobretensión a frecuencia Industrial
Diseño del Aislamiento

Diseño por Sobretensión a frecuencia


industrial

Calculamos el Voltaje Crítico Disruptivo


(VCFO) corregido por factores
ambientales y se verifica que este sea
menor al Voltaje de Sostenimiento
definido por las Normas IEC (IEC 71-2).
Diseño del Aislamiento
Cálculo de la Tensión Crítica Disruptiva a Frecuencia Industrial
En primer lugar se calcula la sobretensión línea a tierra a frecuencia industrial :

VLL
VF   Ksv  Kf
3

Donde :

VF 
138
1.051.25  104.6 kV
3
VLL
= Valor de la tensión línea a tierra
3

Ksv = sobretensión permitida en operación normal, (Ksv = 1,05).

Kf = Factor de incremento de la tensión en las fases sanas durante una falla


monofásica a tierra (Kf = 1,25).
Diseño del Aislamiento
La Tensión Crítica Disruptiva (VCFO) se calculará mediante la expresión definida por la
IEC.

VF
VCFO 
1  3,5 

VF 104.6
VCFO    112.5 kV
1  3,5 x0.02 1  3,5 x0.02
Donde :

 = 2 % para tensión a frecuencia industrial.

σ = 2% alrededor de la media. Para las sobretensiones a frecuencia industrial se ha


encontrado experimentalmente que el valor de la desviación normal σ = 2% del
valor de la tensión crítica, otros autores consideran σ = 3%, Para su aplicación en el
diseño de la aislación, se define una sobretensión estadística como el valor cuya
probabilidad de ser sobrepasado es del 2%
Diseño del Aislamiento
Los valores obtenidos hasta ahora deben ser corregidos por el factor correspondiente a la
altura de diseño, acorde con la fórmula dada en la norma IEC 71-2:

Ka
= Factor de corrección por altitud, dado por la siguiente relación:

 H 
m 
(2.4)
Ka  e  8150 

 4350 
1.0  
Ka  e  8150 
 1.7053

Donde:

H: Cota (4350 m.s.n.m.)


m: Factor numérico cuyo valor está entre 0 y 1. Depende de varios parámetros
incluyendo el mínimo camino de descarga que generalmente es desconocido en la etapa de
especificación y diseño. Sin embargo, la recomendación IEC para efectos de la corrección
de valores de sostenimiento al impulso y sobretensiones cortas de frecuencia industrial, es
fijar el valor de m = 1.
Diseño del Aislamiento
Por tanto corregidopor altura:

Luego, los valores calculados, corregidos por altura:

VFc  VF * Ka

VFc  104.6 1.7053  178.4 kV

VCFOc  VCFO * Ka

VCFOc  112.5  1.7053  191.8 kV


Diseño del Aislamiento

Por otra parte:

De acuerdo a normas IEC, la


Tensión máxima correspondiente a
un sistema de 138kV es de 145kV, a
la que le corresponde un valor de
sostenimiento es:

VFs (estándar) = 230 kV.

Niveles de Aislamiento normalizado para las tensiones asignadas del rango I (1


kV<Um<245 kV). Tomada de IEC 60071-1(1993)
Diseño del Aislamiento

Entonces, la VCFOs (estándar) luego de aplicar la fórmula (2.3):

VFS  230 
VFSC     392.2 kV
1  3.5 1  3.5  0.02  

Valor standard corregido por altura:

VCFOSC  VFS  K a   392.2 1.7053  421.7 kV


Luego:

VCFOSC  421.7 kV  VCFOC  191.8 kV


Diseño del Aislamiento

Con lo que concluimos que en nuestro caso serán suficientes los valores de la norma
corregidos por altura, para efectuar los diseños del aislamiento según el criterio de
sobretensiones a frecuencia industrial.

Así tenemos que según datos de fabricante, para una cadena de 12 aisladores se tiene:

- Sobretensión sostenible por la cadena de aisladores bajo lluvia a frecuencia


industrial = 405 kV.
- Tensión disruptiva a frecuencia industrial, bajo lluvia, para una cadena de 12
aisladores = 450 kV.
Impulso Tipo Rayo
Diseño del Aislamiento
 Diseño por Sobretensión de impulso tipo rayo.
Siguiendo las recomendaciones de la IEC para el cálculo de este tipo de sobretensiones
se tiene lo siguiente:

Cálculo de la Tensión Critica de Flameo (CIFO)


Es la tensión de descarga ante Onda de Impulso Critico, de un aislador Corresponde a un
valor medio de la tensión de descarga por rayos, la cual se coordina con la Tensión de
Sostenimiento del sistema.

U(90%) (2.7)
CIFO 
1  1,3 *  

550
CIFO   572.32 kV
1  1,3 * 0.03

donde:

CIFO: Critical Impulse Flashover Voltaje

U(90%): Tensión de Sostenimiento normalizado del Sistema con una probabilidad de


ocurrencia del 90 % de tensión de flameo (550 kV)
Y si corregimos por altura:

U  90% C  550  K a   550 1.7053  937.15 kV

: Desviación Standard del 3%


Diseño del Aislamiento

Se calcula la Tensión Crítica Disruptiva a Impulso Corregido por altitud (CIFOc), de


acuerdo a Norma IEC 71-2:

CIFOc  CIFO  K a

CIFOc  572.32  1.7053  975.43 kV


Entonces, se requerirán 13 aisladores en la cadena para cumplir con estas condiciones
Diseño del Aislamiento

Características IMPULSO
CRITICO, basado en los
métodos de prueba ANSI
C29.1. Cadenas de aisladores
de suspensión sin cuernos de
arco. Se han señalado los
aisladores más utilizados:
Normal y Antineblina de
dimensiones 10”x53/4”
Diseño del Aislamiento

CIFOc  572.32  1.7053  975.43 kV


Diseño del Aislamiento

Característica de descarga de los aisladores Standard de vidrio, basado en los procedimientos de


prueba ANSI C9.1

CIFOc  572.32  1.7053  975.43 kV


Diseño del Aislamiento

Aisladores Seleccionados (254x146mm)

Número de Aisladores 13 14

seco (Dry) 735 785


Valor medio de la Tensión (kV) disruptiva a frecuencia
Industrial. (Low Frecuency - Average Flashover)
Bajo Lluvia 525 565

Positiva 1185 1265


Valor medio de la Tensión (kV) Crítica de Impulso
(1.2x50mseg) (Critical Impulse - Average Flashover)
Negativa 1190 1275

Aisladores de Vidrio.
Distancia de Fuga
Diseño del Aislamiento

 Diseño por distancia de fuga


La selección de los aisladores para un determinado nivel de contaminación se efectuará
según las recomendaciones para distancia de fuga presentadas en la norma IEC-60815.

La Línea de Transmisión en estudio se caracteriza por presentar zonas sin presencia de


industrias que contaminen el ambiente y con frecuentes lluvias. De acuerdo a estas
consideraciones y según las recomendaciones IEC-60815, la zona del proyecto presenta
la siguiente clasificación:

Grado de contaminación : Ligero (Grado I)

Distancia de fuga específica : K = 16 mm/kV


Diseño del Aislamiento
Diseño del Aislamiento

Paso del aislador


= 292mm

Diámetro = 254mm

Aislador standard
Diseño del Aislamiento

Línea de fuga de un aislador


Diseño del Aislamiento
Diseño del Aislamiento
Diseño del Aislamiento
Cálculo de la Distancia de Fuga Requerida (Dfmín)
La distancia de fuga mínima se calcula por:

Dfmín  K * Um (2.9)

 mm 
Df mín  16  145kV   2320mm
 kV 
donde,

Um : Tensión máxima del sistema en kV (145 kV)

Según datos de fabricante, la distancia de fuga de un aislador de vidrio que obedece a las
normas IEC-U120B es 320mm, por lo que según este criterio:

Df min 2320mm
N  Aisladores    7.25 Aisladores
320mm / aislador 320mm / aislador

una cadena de 8 aisladores es suficiente.


Diseño del Aislamiento
 Características del aislador seleccionado
Acorde con lo analizado en el numeral anterior, se requerirán 13 aisladores por cadena
en suspensión, cuyos datos están garantizados para una posición vertical. Para cadenas
de anclaje en posición normal o invertida se usarán 14 unidades de aisladores de vidrio.

Características Técnicas del Aislador Seleccionado:


Material Vidrio
Clase ANSI 52-3
Distancia de fuga 320 mm
Diámetro 254 mm
Paso 146 mm
Tracción de rotura mínima 67 kN
Tensión crítica disruptiva a frec. industrial (lluvia) 50 kV
Tensión crítica de impulso atmosférico a 50% (-) 130 kV
Elementos de acople (ANSI tipo B) Ball & socket
Peso 5 kg
Diseño del Aislamiento

Aislador
seleccionado

Características Técnicas del Aislador Seleccionado:


Material Vidrio
Clase ANSI 52-3
Distancia de fuga 320 mm
Diámetro 254 mm
Paso 146 mm
Tracción de rotura mínima 67 kN
Tensión crítica disruptiva a frec. industrial (lluvia) 50 kV
Tensión crítica de impulso atmosférico a 50% (-) 130 kV
Elementos de acople (ANSI tipo B) Ball & socket
Peso 5 kg
Diseño del Aislamiento
Datos de un fabricante

Tracción de
Rotura
Diseño del Aislamiento
Diseño del Aislamiento
Características Técnicas del Aislador Seleccionado:
Material Vidrio
Clase ANSI 52-3
Distancia de fuga 320 mm
Diámetro 254 mm
Paso 146 mm
Tracción de rotura mínima 67 kN
Tensión crítica disruptiva a frec. industrial (lluvia) 50 kV
Tensión crítica de impulso atmosférico a 50% (-) 130 kV
Elementos de acople (ANSI tipo B) Ball & socket
Peso 5 kg
Diseño del Aislamiento

Características del aislador de vidrio seleccionado. (Fabricante SANTANA –


Brasil)
Distancias en el soporte
De acuerdo con la Norma VDE 0210
3.10m mínimo

Para 220 kV
Mínimo

a=2.15 m
b=0.68 m
Ejemplo de Cálculo

Determinar el largo de la cadena de aisladores para una LT


220 kV, con una altura de instalación media de 2000 msnm, y
considerando un grado de contaminación III.

Solución

El disco aislador a considerar es el UF70PB146 de


SEDIVER, cuyas características relevantes son:
Tipo : Neblina
Diámetro : 280 mm.
Paso : 146 mm.
Distancia de fuga : 445 mm.
Ejemplo de Cálculo
Ball & Socket coupling

glass suspension insulators


Fabricante SEDIVER
Ejemplo de Cálculo
Ejemplo de Cálculo

a) Determinación del largo de la cadena según grado


de contaminación.
Presión barométrica : 68,15 [cm Hg]
Densidad relativa del aire : 0,90
Distancia de fuga unitaria min. corregida : 26,40 [mm]
Número de aisladores : 15
Distancia de fuga total de la cadena : 6675 [mm]
Ejemplo de Cálculo

COMPLETAR.
Gracias
Esmaltes utilizados en aisladores de porcelana
En vista de la importancia que para el ingeniero de suciedades residuales ocasionadas por la contaminación
potencia tiene el conocimiento de los elementos con ambiental, por medio del lavado natural de las aguas lluvias.
que dispone para llevar a cabo proyectos de También por medio del esmalte se le puede dar al aislador el
electrificación, describiremos a continuación las color que más convenga, de acuerdo a las exigencias del
características principales de los esmaltes utilizados en medio donde se vaya a instalar.
aisladores de porcelana, las funciones básicas que
cumplen y algunos tipos de esmaltes especiales. B. El esmalte incrementa los parámetros mecánicos de la
porcelana. Durante la cocción del aislador, en el período de
El recubrimiento exterior que lleva el aislador de fabricación, el esmalte hace parte integral de la porcelana
porcelana para baja, media y alta tensión, comúnmente mediante un entrelazamiento molecular, robusteciendo
denominado esmalte o barniz, es una sustancia mecánicamente toda la pieza.
cerámica compuesta de arcillas, feldespatos y otros
elementos vitrificantes. El esmalte es seleccionado por el fabricante de tal modo que
su coeficiente de expansión térmico sea menor que el de la
porcelana. Es así como después de la quema, el esmalte
queda en alta compresión sobre la superficie de la porcelana,
Funciones incrementando su resistencia mecánica.
Las funciones esenciales que el esmalte ejerce en un
aislador de porcelana son básicamente dos: La tabla # 1 muestra algunos datos de ensayos mecánicos
hechos sobre un tipo de aislador de porcelana con y sin
A. Proporcionar a éste una buena característica esmalte y que sirven como ilustración:
superficial. Debido a la naturaleza vítrea del esmalte,
este puede mantenerse fácilmente libre de polvo o

Porcelana Resistencia Normal Alta Resistencia


Módulo ruptura Resistencia a la tensión Módulo ruptura Resistencia a la tensión
(PSI) (PSI) (PSI) (PSI)
Aisladores con
15.000 7.000 25.000 9.500
esmalte
Aisladores sin
11.000 6.000 18.000 8.500
esmalte

Tabla # 1

Es de suma importancia anotar, que las características veces las nominales, hechas en el laboratorio sobre todo tipo
intrínsecas que le dan a la porcelana una altísima de aisladores que han estado instalados en regiones con
rigidez dieléctrica, tales como porosidad nula, gran densidad de tormentas eléctricas, o en sistemas de
compactación e inercia química, entre otras, no son frecuentes sobretensiones. Dichos aisladores han mostrado
aumentadas por la adición del esmalte en su superficie. una gran resistencia dieléctrica, aunque la superficie
Lo anterior puede comprobarse en las pruebas de esmaltada presente partes quemadas o deterioros debido al
flameo a baja frecuencia a tensiones entre tres y cuatro efecto del flameo soportado durante largo tiempo.

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ESMALTE
En resumen se puede establecer que las características
dieléctricas de los aisladores de porcelana no dependen
del estado en que se encuentre su esmalte.

PORCELANA

Esmaltes de compresión
Los esmaltes utilizados por ELECTROPORCELANA
GAMMA S. A. en la fabricación de unidades aislantes, Fig. 1
son del tipo “esmaltes de compresión”.
Esto significa que el cuerpo cerámico queda sometido a Cuando el aislador, en su trabajo normal se somete a un
un esfuerzo mecánico de compresión por la diferencia esfuerzo de tracción, es evidente que el cuerpo de porcelana
entre los coeficientes de expansión térmica de la solo comenzará a “sentir” ese esfuerzo de tracción cuando se
porcelana y el esmalte. ve aliviado del esfuerzo de compresión que le ocasiona el
esmalte.
La figura # 1 ilustra la forma en que la pieza, después
de la cocción se comporta realmente.

Punto de
ruptura
ESFUERZO

15000 PSI

resistencia
Ganancia

mecánica
B

en la
10000 PSI

Punto de
ruptura
5000 PSI A

DEFORMACIÓN
Fig. 2

segundo muestra las deformaciones cuando el cuerpo


El valor de la fuerza de compresión del esmalte se
cerámico empieza a trabajar mecánicamente. La diferencia
traduce pues, en una ganancia equivalente de
entre los valores de ruptura es la resistencia adicional que el
resistencia mecánica para el aislador.
esmalte a compresión proporciona a la pieza.
Cuando se utilizan esmaltes de compresión para
El aumento de la resistencia mecánica por la utilización de
aumentar la resistencia mecánica debe tenerse en
esmaltes a compresión no debe confundirse con el
cuenta que la porcelana a pesar de tener un grado de
mejoramiento de las características mecánicas por el rápido
elasticidad tres veces superior al del acero, a diferencia
enfriamiento de la pieza después de la cocción. Esta práctica
de este, jamás sufre deformación permanente, porque
aunque redunda en un mejoramiento de la resistencia al
siempre rompe en la parte elástica de la curva de
impacto no es aconsejable, puesto que sitúa la mayor parte
esfuerzo vs. deformación (strain vs. stress).
del área de la pieza bajo severos esfuerzos.
La figura # 2 muestra el comportamiento esperado de
una pieza de porcelana esmaltada, con esmalte de
compresión y una pieza sin esmaltar, o bien esmaltada
con esmalte neutro. La curva A, señala el punto de
ruptura de una pieza sin esmaltar y destaca el
comportamiento elástico del material. La curva B se
compone de dos tramos; el primero se debe a las
deformaciones que sufre el esmalte hasta que se vence
el esfuerzo de compresión sobre el cuerpo cerámico; el

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capacitiva, que ocasionan ruido a frecuencias de radio
comunicación. En síntesis lo que se pretende es que al
mejorar la conductividad en tales zonas se mejore la
distribución del campo eléctrico en las mismas.

Contaminación
Cuando los aisladores están instalados en zonas de alta
contaminación ambiental tales como fábricas de
cemento, productos químicos, regiones hulleras, etc., los
continuos flameos que se presentan deben evitarse
recurriendo a algunos procedimientos tales como:

A) Sobreaislar, esto es, utilizar aisladores


diseñados para tensiones superiores a la nominal del
sistema.

B) Utilizar aisladores de diseño especial (FOG


TYPE), que nos proporcionan una mayor distancia de
fuga, compensando el efecto de la acumulación de Fig. 3
residuos con un mayor recorrido de arco.

C) Lavar periódicamente los aisladores hasta dejar


su superficie lo suficientemente limpia para evitar el
flameo por suciedad de estos.

D) Recubrir los aisladores con grasas especiales


(siliconas). Con estos se forma una capa protectora
superficial que retarda la acumulación de partículas
contaminadas.

E) Utilizar aisladores semiconductores tratados


con un esmalte especial a base de antimonio - estaño,
aisladores RG (Resistance Grading), los cuales con el Fig. 4
paso de la corriente generan un calentamiento de la
superficie unos cuantos grados por encima de la Los primeros intentos en la obtención de un esmalte
temperatura ambiente del lugar evaporando el rocío semiconductor se enfocaron a adicionar óxidos de hierro,
contaminante y eliminando casi completamente las cromo, níquel, cobre, etc., a una base cerámica normal. El
disposiciones residuales causantes del flameo. primer logro en esta investigación fue establecer una relación
entre la adición del compuesto conductor y el aumento de la
Esmalte RF conductividad del esmalte, ver figura # 4. Con la
característica investigada de comportamiento a la adición de
óxidos, se pudo establecer una formulación que
Uno de los problemas en que mayores recursos
técnicos se ha invertido en el campo de la fabricación y proporcionaba un esmalte controlable en su conductividad,
sin detrimento de sus propiedades normales.
utilización de los aisladores, es el comportamiento
irregular de las piezas aislantes en cuanto a la
generación de señales de ruido que afectan de manera Se puede deducir que el punto óptimo en el que el esmalte
significativa las comunicaciones, cuando las piezas adquiere las propiedades deseadas es aquel en que las
operan a su voltaje normal de servicio. Las partículas conductoras forman una red, que bien puede
investigaciones tendientes a la solución de este conformarse por un contacto directo de partícula a partícula o
problema se han encaminado hacia el logro de esmaltes por la interacción del campo eléctrico entre las mismas,
cuyas propiedades mejoren el comportamiento eléctrico dependiendo de la densidad de la solución. Con la obtención
de los aisladores. de los esmaltes con óxido de titanio, se logró superar uno de
los mayores escollos en la utilización de estos esmaltes, cual
era su erosión o destrucción debido a la corrosión electrolítica
Uno de tales desarrollos, es el esmalte semiconductor a
compresión (RF). que se presenta a alta tensión.

El principio básico sobre el cual se fundamenta el Aunque la adición de óxidos conductores frecuentemente da
origen a coeficientes de expansión térmica diferentes a los de
esmalte semiconductor RF es el de uniformizar el
los ingredientes normales, el control se obvia con la
gradiente de potencial en las zonas que muestra la
combinación adecuada de óxidos compensatorios, tales
figura # 3, con el fin de evitar concentraciones excesivas
como óxido de calcio, óxido de sodio, etc.
del mismo, que darían origen a arcos, de naturaleza
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Es evidente que el control de la expansión térmica del carango@gamma.com.co
esmalte semiconductor debe seguir fases similares a las Atn Ing. Claudia Arango Botero.
de los esmaltes normales, para mantener los beneficios Visítenos en nuestra página Web: http://www.gamma.com.co
mecánicos discutidos en la primera parte. o www.corona.com.co
Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la
lista de distribución, envíenos un mensaje a:

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Aisladores de suspensión
porcelana mediante un entrelazamiento molecular,
Introducción robusteciendo mecánicamente toda la pieza.
En el presente documento se describirán las Los esmaltes utilizados en los aisladores de porcelana son
características básicas de un aislador de suspensión y los del tipo de compresión. Esto se logra ajustando la
elementos que lo conforman, de igual manera se analizará expansión térmica de esmalte, de tal manera que sea
la distribución de potencial eléctrico en una cadena menor que la de la porcelana.
formada por este tipo de aisladores. Los siguientes son algunos datos de ensayos mecánicos
hechos sobre un tipo de aislador de porcelana con y sin
Configuración esmalte, los cuales sirven de ilustración de la forma como
De acuerdo con la norma ANSI C29.1, una unidad se trabaja el esmalte de compresión:
aisladora de suspensión es un ensamble de una pieza de
porcelana y herrajes metálicos, provista de medios de
acoplamiento no rígidos, a otras unidades o herrajes Resistencia normal Alta resistencia
terminales. Módulo Resistencia Módulo Resistencia
ruptura a la tensión ruptura a la tensión
Según la figura No. 1, en un aislador de suspensión típico (Psi) (Psi) (Psi) (Psi)
se distinguen los siguientes elementos: Aisladores
15.000 7.000 24.000 9.500
1. Esmalte con
2. Arena cerámica esmalte
3. Cemento Aisladores
11.000 6.000 18.000 8.000
4. Ojal o cuenca sin
esmalte
5. Pintura bituminosa
6. Campana metálica
7. Cuerpo cerámico
8. Perno metálico (pasador o bola). 2. Arenado
Se utiliza para obtener en la superficie de la porcelana un
medio de la fijación del cemento.
1. Esmalte
Esta arena se logra de un compuesto que produce el
Las funciones esenciales que el esmalte ejerce en un mismo grado de compresión sobre el cuerpo cerámico,
aislador son: que el obtenido en los esmaltes. Por lo tanto, la expansión
a. Proporcionar a éste una buena apariencia superficial. térmica de la arena es menor que la de la porcelana y muy
Debido a su naturaleza vítrea, puede mantenerse semejante a la del esmalte.
fácilmente libre de polvo o suciedades residuales,
ocasionadas por la contaminación ambiental, por 3. Cemento
medio del lavado natural de las aguas lluvias. La unión del cuerpo de porcelana a los herrajes se hace
También por medio del esmalte se le puede dar al aislador con cemento Portland, de bajo coeficiente de expansión,
el color que más convenga, de acuerdo con las exigencias que da a los aisladores un alto grado de confiabilidad y un
del medio en donde se vaya a instalar. excelente comportamiento respecto a las exigencias de
tensión, tanto mecánicas como eléctricas.
b. El esmalte incrementa los parámetros mecánicos de la
porcelana. Durante la cocción del aislador, en el período
de fabricación, el esmalte hace parte integral de la

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Las principales características del cemento Portland, que eléctricos, son:
lo hacen apropiado en la producción de aisladores

Fig. No. 1

a. Con una resistencia a la compresión de 10.000 Psi., partes metálicas de los ataques químicos propios del
actúa como amarre entre la porcelana y el herraje, para cemento.
así, eventualmente disminuir las cargas.
b. Conserva sus características de resistencia durante
6. Herrajes Metálicos
largos períodos de tiempo. De acuerdo con la elección que se haga de la cadena, se
c. La flexibilidad en su aplicación, puede ser usada dispone del aislador normal tipo “Clevis” y del “Ball &
ventajosamente en diferentes tipos de aisladores; al variar Socket”, también denominados “pasador - ojal” y “cuenca -
el contenido de agua de la mezcla se puede cambiar la bola” respectivamente.
dureza y resistencia del cemento. Las campanas se fabrican de acero forjado, hierro
Dentro de las características de control se debe tener en maleable o aluminio. Las partes ferrosas, distintas del
cuenta, que el cemento utilizado sea de granulación fina, acero inoxidable, se deben galvanizar según las
libre de agua y consistencia uniforme. especificaciones existentes para galvanizado en caliente
de herrajes en hierro y acero (Norma ASTM A-153).
5. Pintura bituminosa 7. Cuerpo cerámico
Antes de aplicar el cemento, los herrajes son revestidos
con una capa de pintura bituminosa (pintura asfáltica) en La porcelana eléctrica posee excelentes propiedades para
todas las superficies que están en contacto con este. La ser utilizada como aislante eléctrico, tales como alta
pintura forma una junta de dilatación entre el cemento y los resistencia dieléctrica, alta resistencia mecánica, elevado
herrajes metálicos, que absorbe las expansiones punto de fusión, inercia química, etc.
originadas por cambios de temperatura y protege las

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Estas propiedades se obtienen mediante la adecuada
combinación de materiales cerámicos, especialmente
Con estas ecuaciones se podrán calcular los valores Vn-1,
arcilla, feldespato y cuarzo. La arcilla permite una buena
Vn-2...conociendo el de Vn.
plasticidad que facilita la formación del aislador; el
feldespato desempeña el papel de fundente y provoca la Nota: En las expresiones anteriores las corrientes y
vitrificación de la porcelana y el cuarzo permite controlar el tensiones presentan un desfase de 90º .
coeficiente térmico de expansión de la misma.
Además de las propiedades de material aislante, debe
agregarse una tecnología de diseño que asegure a las
piezas las condiciones necesarias para soportar severos
esfuerzos electromecánicos sin perder sus propiedades.

Distribución de potencial en una


cadena de aisladores de suspensión
En una cadena de aisladores de suspensión, (la unión de
dos o más unidades, que se acoplan para formar un
conjunto), el potencial entre el conductor y la cruceta no se
reparte uniformemente. Ello trae como consecuencia una
desigualdad en la tensión a la cual quedan sometidos los
aisladores, siendo ésta tanto menor cuanto más alejados
estén del conductor.

Análisis
El efecto anteriormente descrito se debe a la desigual Al aplicar las ecuaciones anteriores a una cadena formada
corriente capacitiva en los diferentes elementos, por por seis elementos, para un valor de K aproximadamente
agregarse a la capacitancia de cada uno de ellos, la de 0.2 y Vn próximo a 100 kV., resulta que el último
existente entre él y la tierra. Una cadena de aisladores es, elemento soporta más de 30 kV, en lugar de 16.6 kV, valor
desde el punto de vista de las capacitancias, equivalente a que le correspondería si la distribución de voltajes fuera
un conjunto de condensadores conectados, como se indica uniforme.
en la figura No. 2. Este efecto haría imposible la utilización de tensiones de
La corriente capacitiva que pasa por el elemento más línea muy elevadas, a menos que se acudiera a elementos
cercano al conductor, es mayor que la de los demás, y va mayores, de capacidad más grande, para los situados en
decreciendo en cada uno de ellos según el orden de las proximidades del conductor. Pero afortunadamente en
colocación (desde el conductor a la cruceta) sucediendo lo la práctica, se produce un efecto de fuga superficial que
propio con la diferencia de potencial a que se hallan aumenta con la tensión entre las armaduras de cada
sometidos los elementos y cuya expresión general es: elemento y presenta un camino aparte de las corrientes I´,
I”,...., lo que permite la estabilización de todos los
miembros de la cadena, sin trabajo excesivo para el último,
I tal como lo muestra la figura No. 3, circuito equivalente de
V =
WC una cadena de cuatro aisladores suspendidos.

I: Corriente capacitiva.
C: Capacitancia de cada elemento.
W: Frecuencia natural, (2πf).
C1: Capacitancia de cada elemento respecto a tierra.
Vn: Potencial del conductor respecto a tierra.
Vn-1: Potencial en la unión de los dos últimos
elementos.
Entonces se tendrá:

WC (Vn − V n −1 ) = WC (Vn − Vn − 2 ) + WC * Vn −1
WC (Vn −1 − Vn − 2 ) = WC (Vn − 2 − Vn − 3 ) + WC1 *Vn − 2
C1
Y haciendo K= tendremos:
C
Vn = (2 + K )Vn −1 − Vn − 2
Vn − i = (2 + K )Vn − 2 − Vn − 3

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aislador. Una vez adquirida la contaminación y presente la
humedad, las corrientes de fuga adquieren valores de 1 a
C: Capacidad propia del disco. 100 miliamperios. Cuando la corriente de fuga excede la
C1: Capacidad disco a tierra. corriente capacitiva, la distribución del potencial de cada
C2: Capacidad disco a línea. elemento depende en primer lugar del valor de aquella.
R: Resistencia de pérdidas.
Dicha teoría está confirmada por los hechos En realidad el tipo y grado de humedad tiene poca
experimentales. influencia sobre las características de flameo de una
cadena, pero la contaminación si puede disminuir
apreciablemente los valores de flameo. Así, corrientes de
Por medio de los métodos mencionados se han fuga del orden de 10 miliamperios, no representan peligro
establecido ciertas características, tales como las que de flameo. Pero, al adquirir valores de 100 miliamperios,
ilustra la figura No. 4, que muestra la distribución del existe el peligro de flameo y debe efectuarse un lavado de
voltaje en los elementos de cadenas de diferente longitud, aisladores, incrementar su cantidad o recurrir a los
usando aisladores de 10 pulgadas. aisladores de tipo especial (FOG TYPE). En realidad el
criterio en este aspecto, es una comparación entre el costo
La corriente capacitiva total es del orden de un
de sobreaislamiento y el costo del lavado.
miliamperio, en condiciones de sequedad y limpieza del

35
Porcentaje de voltaje sobre las respectivas unidades

30

25 4 unidades

20
5 unidades

6 unidades
15

8 unidades
10

8 10 unidades

12 unidades
6
14 unidades
16 unidades

2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20
Lado de línea Lado de tierra
NÚMERO DE AISLADORES
Fig. No. 4

Bibliografía Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un


colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
• Luís María Checa, Líneas aéreas de transporte de de distribución, envíenos un mensaje a:
energía eléctrica. Madrid 1958. Nuevas gráficas. carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.
• B.M. WEEDY, Sistemas Eléctricos de gran Visítenos en nuestra página Web:
potencia. Barcelona 1978. Editorial Reverté, S.A. http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co

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Perfil de los aisladores
Introducción
Un aislador en general, puede modelarse como un
condensador compuesto, formado a su vez por otros en
serie y cuyo dieléctrico es el aire, la porcelana, el vidrio Análisis de modelos
o el polímero. Dicho condensador es imperfecto en sí, y
la corriente que lo atraviesa tiene una componente,
normal a esta, debida a la capacitancia propia.
P2
La lluvia hace que sea mayor la capacidad de los
elementos, (aumentando la superficie equipotencial de
las partes metálicas), acrecentando simultáneamente la
corriente de pérdidas (reduciendo la longitud de las
líneas de fuga). Lo anterior resulta en una disminución
de la temperatura de formación del arco, en
comparación con el valor de la misma en un aislador
seco.
Esta reducción es menor en los aisladores en cadena,
en los que el aumento de capacidad de los elementos
produce una mejor repartición del potencial y en
especial en el más próximo al conductor en tensión, ya
que dicho elemento se halla sometido a una tensión
bastante mayor que la que soportan los restantes. Fig. 1. Dieléctrico en un campo eléctrico

Factores del perfil Si en un campo uniforme existente entre dos platillos


conductores paralelos P1 y P2 (fig. 1.) se coloca un
cilindro dieléctrico paralelo a los mismos, las líneas de
Para determinar el perfil de los aisladores es preciso
inducción, (frecuentemente llamadas líneas de fuerza),
tener presente la forma del campo eléctrico en el
se aproximan entre sí en las inmediaciones del cilindro,
intervalo comprendido entre el conductor en tensión y el
cuya permeabilidad es mayor que la del aire, tal como
soporte metálico para los de tipo rígido y la forma
muestra la figura. El campo eléctrico en la superficie de
de las piezas metálicas para los de tipo de
aquel va aumentando desde C´ y D´ hacia A´ y B´.
suspensión. En ambos casos, la forma se halla afectada
por la influencia de los dieléctricos, (vidrio, porcelana o
Si la distancia AA´ es pequeña, el campo en ese
polímero), de permeabilidad mayor que la unidad ya que
intervalo de aire puede llegar a ser lo suficientemente
influyen en la repartición del campo en el aire en que
intenso para que se produzca un efecto corona que
son utilizados tales dieléctricos.
provoque, por contorneamiento del cilindro, la descarga
entre platillos; este fenómeno tendrá lugar con una
Las líneas de inducción del campo eléctrico se
diferencia de potencial inferior a la que produciría la
concentran en el dieléctrico de mayor permeabilidad, de
descarga en ausencia de dieléctrico.
donde resulta que dicho campo queda reforzado en el
aire situado en las inmediaciones de piezas aislantes.
Si este último se extiende desde un platillo a otro y se
halla colocado paralelamente a las líneas de fuerza, tal
como el prisma A de la figura 2, la inducción es más
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elevada en él que en el resto del espacio, pero el campo forma de campana o caperuza de manera que formen
conserva en el dieléctrico el mismo valor y no sufre una defensa contra la lluvia.
modificación ni en el aire que lo rodea ni en la superficie
del dieléctrico donde el gradiente superficial es igual al Una pieza aislante transversal, como la dibujada con los
campo uniforme. puntos A y B (fig. 2), que se extiende sobre todo el
campo, no aumenta sensiblemente el campo superficial
Por el contrario, si la pieza dieléctrica B deja un más que si su espesor es poco importante respecto a la
pequeño intervalo de aire entre ella y los platillos, se separación entre platillos.
desarrollará en ese espacio un campo considerable,
tanto mayor cuanto más elevada sea la permeabilidad En el aislador de línea las armaduras del condensador
del dieléctrico y más reducido aquel intervalo. están constituidas, por un lado, por el soporte cilíndrico
o tronco cónico, y por el otro por el conductor eléctrico
(en tensión) y su correspondiente amarre.

Como es lógico, el fin a que está destinado este aislador


no es otro que el de asegurar el aislamiento del
conductor y de su amarre (aislamiento de la línea).

Se trata de, aislar el anillo conductor AA´, (en la fig. 3),


respecto al soporte F, que es un vástago metálico,
también conductor, y ha de ir alojado según el eje del
anillo. El extremo superior de dicho soporte termina en
un casquete esférico situado, aproximadamente, en el
plano del anillo.

Si el conjunto así formado se halla colocado en un


dieléctrico homogéneo, las líneas de fuerza tendrán el
aspecto indicado por los puntos dibujados en la parte
Fig. 2. Campo en un intervalo que contiene dieléctricos izquierda de la figura. El trazado será el mismo en todos
de diversas formas los planos que pasen por el eje del soporte, ya que las
superficies equipotenciales son de revolución alrededor
Puesto que el gradiente superficial a lo largo del de dicho eje, (se desprecia la asimetría producida por el
dieléctrico no experimenta aumento, la formación del conductor colocado en el anillo de fijación).
arco no se producirá fácilmente, pero la ionización será
importante en las extremidades y el aislante, si es Un aislador constituido por un cuerpo de revolución de
sensible a la oxidación, será atacado intensamente por eje ST y cuya curva meridiana sea SA´B´ no perturbará
el ozono desprendido. el campo exterior y tendrá su superficie A´B´ paralela a
las líneas de fuerza. La experiencia muestra como para
Si se intenta aumentar la tensión de contorneamiento de un aislador de esa forma, la tensión de formación del
la pieza aislante mediante la disposición de un saliente arco en seco es considerable y corresponde
D o de un entrante G, solo se conseguirán resultados aproximadamente a 10 kV por centímetro de longitud de
poco satisfactorios. En efecto, al concentrarse en D las la línea de fuga A´B´, según el trazado de una línea de
líneas de inducción del campo, desarrollarán un fuerza.
gradiente superficial mayor y aunque la línea de fuga
quede alargada por el perímetro de D, la descarga se
presentará con una tensión casi igual a la que
correspondería si no existiese el saliente. De forma
semejante, el campo eléctrico se hará muy intenso en la
ranura G, pudiendo sobrepasarse en el aire, la tensión
de formación del efecto corona a partir de la cual se
hará conductor; como entonces el aire será atravesado
por la descarga, la tensión de formación del arco podrá
quedar disminuida por la existencia del entrante G, en
vez de quedar aumentada.

Para que un reborde aumente de manera apreciable la


tensión de contorneamiento es preciso que se extienda
sobre una distancia transversal tal que el alargamiento
de la línea de fuga compense el aumento del gradiente Fig. 3. Campo eléctrico en un aislador
superficial.
El perfil que así resulta no se puede adoptar en la
Así, en los aisladores para uso a la intemperie se práctica para aisladores de líneas, ya que la lluvia lo
aumentan considerablemente los salientes dándoles mojaría por completo y daría lugar a la formación de
arcos para tensiones muy pequeñas. Para impedir que

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la lluvia facilite un camino continuo a la descarga, se es que la tensión total sea dividida entre las campanas
adoptan los perfiles de forma de campana o de por partes iguales, a fin de que ningún espacio de aire
caperuza, representados en la parte de la derecha de la quede sometido a una tensión demasiado elevada.
figura 3.
Un intervalo de aire demasiado estrecho entre dos
La campana superior AB puede ser trazada siguiendo espesores de porcelana, sobre todo en las
sensiblemente las líneas de fuerza del campo, lo cual inmediaciones de la cabeza del soporte del aislador, se
reduce su gradiente superficial. En realidad bajo la encontraría sometido a una tensión muy elevada,
acción de la lluvia, la superficie de dicha campana se formándose intensas emanaciones electromagnéticas
hace más o menos conductora y se aproxima mucho a que harían conductor al aire de las proximidades,
una superficie equipotencial. La experiencia muestra disminuyendo la tensión de formación del arco.
como los aisladores cuya campana superior se halla
formada por un sombrerete metálico se comportan bajo Como la porcelana se halla sometida a una fuerte
la lluvia casi igual a aquellos en los que dicha campana tensión en la zona AA´, para los valores más elevados
es aislante. A partir de ella, las líneas de fuerza se de esta es conveniente que tenga gran espesor y que la
dirigen hacia el soporte aislador atravesando las cabeza del vástago-soporte sea de formación esférica,
restantes campanas y los intervalos de aire con el fin de reducir a un mínimo dicha tensión.
interpuestos. Para conseguir una elevada tensión de
formación de arco, es preciso disponer las campanas ---------------------------------------------------------------------------
sensiblemente paralelas a las superficies -
equipotenciales y sobre todo mantener casi iguales los
espacios de aire entre las mismas, evitando que estos
sean demasiado pequeños, especialmente en las Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
inmediaciones de la cabeza del soporte. La figura 3 colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la
(parte de la derecha) responde a estas condiciones. Los lista de distribución, envíenos un mensaje a:
espacios, o intervalos de aire CB-GB, GN-KN y KN-KL carango@gamma.com.co
se comportan como tres condensadores en serie en la Atn Ing. Claudia Arango Botero.
trayectoria de la descarga, las armaduras están Visítenos en nuestra página Web:
constituidas por las campanas, cuyas superficies http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
superiores bajo la acción de la lluvia, quedarán
prácticamente al mismo potencial. Lo más conveniente

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Características de las descargas atmosféricas y su efecto sobre las líneas
de transmisión
Ingeniero Antonio Mejía Umaña

Introducción
Hacia la mitad del siglo XVIII Benjamín Franklin demostró
por primera vez la naturaleza eléctrica del rayo. Elevando
una cometa en medio de una tormenta eléctrica y
conduciendo una descarga hasta un condensador (botella
de Leyden), demostró que había almacenado algo que
presentaba el mismo comportamiento que las cargas
eléctricas (que se generaban en esa época por fricción).
Simultáneamente en otros lugares del mundo se
realizaban investigaciones similares como la del científico
ruso Giorgi W. Richman, quien pereció electrocutado en
una de sus pruebas.
Más tarde, el mismo B. Franklin inventaría el pararrayos,
para defender las edificaciones y personas de los efectos
del rayo.
Cuando a principios del siglo XX, aparecieron las primeras
líneas de transmisión, volvió el rayo a causar problemas
que representaban grandes perjuicios al transporte de
energía eléctrica; desde entonces comienzan proyectos de
investigación de gran magnitud.
En 1905 se reportan ya estudios fotográficos de descargas
atmosféricas realizadas con una cámara móvil [1]. Vienen
luego proyectos donde se miden gradientes causados por
la carga de las nubes [2], se utilizan el klidonógrafo [3], el
oscilógrafo [4] y muchos otros medios para un estudio
detallado de la descarga atmosférica y su efecto en los
sistemas de potencia eléctrica.
Con la construcción en los años veinte de las
primeras líneas a 220 kV, se empieza a considerar
importante la realización de mapas isoceráunicos, se van
perfeccionando cada vez más las metodologías de
recolección y procesamiento de datos de salidas de las
líneas y se va adquiriendo una buena comprensión del
efecto de las descargas atmosféricas sobre las líneas.
Sin embargo, hoy se hace necesario emprender proyectos
que eviten el alto número de salidas en algunas líneas y
elaborar un diseño más apropiado de líneas futuras, para
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evitar tanto exceder un número establecido de salidas, descarga de retorno de gran luminosidad, etapa del rayo
como también, el sobredimensionamiento que se hace considerada como la más energética de todas.
evidente en un número de aisladores exagerado.
Luego, con intervalos de 0.01 a 0.1 segundos se producen
nuevos flujos de electrones hacia abajo, abriéndose paso
por el camino ionizado que dejó el líder escalonado. Estos
1. Características de las descargas son los líderes rápidos que al golpear tierra producen
descargas de retorno menos energéticas que la primera.
atmosféricas En un rayo es típico que existan tres o cuatro líderes,
pueden existir hasta 20 ó 30.

El canal de la descarga en cuyo interior existe un hilo


1.1Formación y evolución de la conductor de plasma, puede llegar a temperaturas de
descarga 30.000 ºC y la presión del aire subir hasta 100 atmósferas.
El diámetro del canal es de unos 10cm.
1.1.1Carga eléctrica en las nubes La descarga de una nube puede generar nuevas
reparticiones de carga en la atmósfera, presentándose
Las descargas atmosféricas se presentan cuando se descargas horizontales entre varias nubes de tormenta. Es
forman grandes concentraciones de carga eléctrica en las posible por lo tanto, que se desencadene otra descarga
capas de la atmósfera inmediatamente inferiores a la atmosférica de similar ubicación a la anterior, que utilice
estratosfera (alturas entre 5 y 12Km). Al aumentar la carga los mismos caminos ionizados que dejó la primera.
se forman potenciales de hasta 300 MV entre nubes y
tierra. 1.1.3 El trueno
La descarga se forma en nubes de tormenta del tipo
cumulonimbus. Estas se caracterizan por estar formadas “El trueno es la señal acústica generada por un canal de
por columnas de aire caliente que ascienden por aire caliente que se expande rápidamente”, [6]. De él, se
convección, cuando la atmósfera se hace inestable, debido puede extraer información sobre la localización, tamaño y
a grandes gradientes de temperatura. El interior de esas orientación del rayo.
nubes, es recorrido por rápidas corrientes de aire
ascendentes y descendentes de velocidades hasta de Una teoría aceptada del trueno y sus principales rasgos,
300km. solo existe desde hace unos 25 años.

La carga eléctrica se forma al separar estas fuertes El aire en el canal de la descarga se calienta y se expande
corrientes de aire, las partículas de agua y hielo en en forma de una onda de choque. Posteriormente, esta
partículas ionizadas. La carga se concentra en un disco de onda se vuelve energía acústica produciéndose el trueno.
un diámetro de 10 Km. y una altura aproximada de 5 km. Cada componente del rayo: el líder escalonado, los líderes
Esta carga es en la mayoría de los casos rápidos, las descargas de retorno, contribuyen al trueno.
predominantemente negativa.
A medida que se empieza a incrementar la carga y el Los componentes más energéticos producen las
voltaje en las cercanías de las nubes cargadas, se frecuencias más bajas del sonido. Estas frecuencias bajas
empieza a rebasar el gradiente crítico, (30 kV en aire seco, se atenúan menos que las altas, ya que la atenuación es
10 kV en las condiciones de presión y presencia de gotas proporcional al cuadrado de la frecuencia. Por ello, un rayo
de agua existentes en las nubes). Se empieza a presentar no muy energético puede no oírse ya a 10 km.
ionización del aire y por lo tanto, se van formando caminos
para la conducción de la carga hacia el punto de potencial El estudio del trueno ha perfeccionado los conocimientos
cero que es la tierra. que ya se tenían sobre el rayo y constituye un elemento
fundamental para el estudio de las descargas entre las
1.1.2 Evolución de la descarga nubes y del canal de la descarga en el interior de una nube
donde los medios visuales no pueden suministrar
El camino de ionización que se inicia, lleva un primer flujo información. Adicionalmente, nos aporta criterios para la
de carga hacia capas más bajas. Este primer flujo es interpretación de los datos de nivel isoceráunico.
llamado el líder. El líder desciende unos 50 a 100m en un
microsegundo, detiene su marcha unos 50 microsegundos El nivel isoceráunico, número de días del año en los que
mientras se acumula la carga transferida desde la nube y se escuchan truenos, es actualmente el índice utilizado
se forma un nuevo camino ionizado que va a crear un como indicativo de la cantidad de actividad eléctrica
nuevo avance del líder (figura 1). Estos avances y reposos atmosférica de una región. De allí la importancia de
de este primer flujo de carga, hacen que se le conozca entender las causas y características del trueno.
como el líder escalonado. Este sigue avanzando hasta
llegar cerca de los objetos y estructuras más altos, los
cuales empiezan a emitir chispas que van al encuentro del
líder.

Al cerrarse eléctricamente el camino a tierra, la carga se


desplaza a una velocidad vertiginosa, produciéndose la
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instante en el valor pico y luego decrece más lentamente
hasta volver a cero.
1.2 Características de la descarga
eléctrica Curvas típicas del porcentaje de
Al impactar la descarga “de retorno” la línea de
rayos en función de la corriente de
transmisión, produce corrientes altísimas que aumentan en descarga:
unos pocos microsegundos. Se presentan corrientes pico
A – De la AIEE
entre 20 y 200 kA, aunque estas últimas son muy raras. La
probabilidad de que se produzca una descarga mayor o B – De Popolansky
igual a una determinada magnitud de corriente, se puede
obtener de la figura 2. Aproximadamente el 90% de las C – De Anderson
descargas llevan carga negativa al sistema. La probabilidad de un determinado tiempo de frente de la
descarga se observa en la figura 3.
Para el comportamiento del sistema ente la descarga, es
importante la rata de aumento de la corriente proveniente Las características de corriente son diferentes cuando el
del rayo. Se suele suponer en los cálculos, que la corriente objeto golpeado sobresale excesivamente del suelo. Así
aumenta linealmente desde cero hasta el valor pico en las mediciones hechas en el Empire State Building revelan
forma de rampa, con un determinado tiempo de duración valores de corriente diferentes a los mencionados, y aún
(tiempo de frente, ó de cresta), que se estabiliza un mecanismos diferentes de la descarga. En estos casos el
líder no sale de la nube sino del objeto alto.

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100
B
Probabilidad de descargas que

80
exceden la abscisa

A
60

40

20

0 1 2 3 4 5 6
TIEMPO DE CRESTA (µs)
[23]

Fig. 3
Dist
ribución de tiempo de cresta en las descargas eléctricas: Io: Corriente de descarga prospectiva (fuente de corriente
constante).
A – De Mc Echaron
Iς: Corriente de descarga en la impedancia terminal (ZR).
B _ De Anderson
Zς: Impedancia característica del canal de descarga.
Para el valor de la corriente también se observa
dependencia con respecto a la impedancia característica, ZR: Impedancia característica resultante.
tanto del sistema golpeado como del canal de la descarga V: Tensión sobre el objeto golpeado.
(véase figura
4).

Io Iς V Z
R

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CIRCUITO EQUIVALENTE
DESCARGA ELÉCTRICA, [23]
Fig. 4
1.3 Medición de las descargas isoceráunico dado, no es conocido actualmente con mucha
certeza. El problema es de naturaleza estadística [7], por
atmosféricas lo tanto los métodos aquí expuestos, en los cuales este
número se encuentra determinísticamente, dan solo una
Son incontables las herramientas que se han utilizado para aproximación al valor medio de la distribución.
medir las corrientes y voltajes de los rayos, desde los
usados en 1910 y 1930 como el klidonógrafo, el Se parte de considerar una densidad de descargas
2
oscilógrafo, la cámara de Boys, los medidores de corriente (número de descargas / Km ) uniforme para una región
de cresta (magnetic links), hasta los sofisticados equipos con nivel ceráunico constante. A partir de esta densidad,
utilizados por el proyecto francés del Massif Central de se determina el número de esas descargas interceptado
producción y medición de rayos “ artificiales”. Allí se por la línea.
emplean magnetic links, registradores de campo eléctrico
y magnético cada uno con varios osciloscopios y equipo
fotográfico integrado, goniómetro para localizar
2.1 Densidad de descargas
relámpagos; contadores CIGRE de relámpagos; El número de descargas por km cuadrado por año (N) ha
medidores del campo de tierra (field mills and radioactive sido estimado como proporcional al nivel isoceráunico.
probe electrometer) y equipo fotográfico y acústico.
N: K. (NI).
1.4 Nivel ceráunico 2
N: Número de descargas por Km por año.
El nivel ceráunico está definido como el número de días
del año en los cuales se escucha, por lo menos, un trueno NI: Nivel ceráunico.
en el lugar de observación.
K: Constante determinada con base en
Los niveles ceráunicos se suelen llevar a mapas investigaciones de campo.
isoceráunicos, es decir, a mapas con curvas de igual nivel
ceráunico.
La comparación del mapa isoceráunico de Colombia con el
de Europa y aún el de EE.UU. muestra la magnitud que
este problema tiene para nosotros (figura 5 y figura 9).

2. Número de descargas en una


línea
El número de
descargas a una
línea para un
nivel

Fig. 5

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2.2 Sombra eléctrica NL = N(A ) * 100
1000
Se considera que la zona de influencia de una línea,
llamada su sombra eléctrica (figura 6) o ancho de banda NL: Número de descargas sobre la línea por 100 km
de atracción, depende de la altura del punto más alto de la por año.
línea sobre el terreno, que es el cable de guarda y de la
N: Descargas por Km2 – año.
distancia horizontal entre cables de guarda, si existe más
de uno. A: Sombra eléctrica en metros.

A = 4h + b
2.4 Distribución en torres y vanos
A: Ancho de la sombra eléctrica.
Si se ha hecho un buen cálculo del ángulo de
b: Distancia horizontal entre cables de guarda. apantallamiento del cable de guarda, de las descargas que
h: Altura efectiva sobre el terreno del cable de alcanzan la línea, prácticamente ninguna golpeará el
guarda. conductor, sino a la torre o al cable de guarda.
Las que golpean el cable de guarda en la mitad del vano,
La altura efectiva tiene en cuenta que la altura del cable por lo general, no causan flameo por varias razones: El
varía desde hg en la torre, hasta hgv en la mitad del vano. mecanismo de flameo entre conductores cilíndricos
Si el vano es plano: paralelos produce altísimas corrientes de pre-descarga,
que rebajan el voltaje entre cable y fase, demorando un
2 posible flameo; además, las reflexiones que llegan de las
h = h g − (h g − h gv ) * torres adyacentes, disminuyen aún más el voltaje; las
3 distancias entre cable y fase son mucho mayores en el
Se debe tener en cuenta que no está cuantificada la vano que en la torre.
influencia del paso de la línea por un terreno boscoso, el
cual disminuye su altura efectiva, ni tampoco que la línea Es importante, entonces, saber qué porcentaje de las
pueda estar en el borde de una montaña muy alta, lo que descargas totales golpea el cable de guarda lejos de la
aumenta la posibilidad de la intercepción de los rayos. torre y cuantas descargas caen sobre la torre o el cable,
en cercanías de esta.

J.G. Anderson [8] presenta para torres de acero con vanos


2.3 Número de descargas directas a de 300m un porcentaje de 60% de descargas a torre (o
cerca). Para apoyos en madera el porcentaje es de un
la línea 25%.
Es el producto de la densidad de descargas a la zona por
la línea de influencia de ésta. Si queremos determinar el Si el vano es mayor habrá menos torres, y por lo tanto
número de descargas a la línea por 100 km de longitud, menos descargas a torre por km. La ecuación que propone
NL, será entonces: Anderson para el factor de reducción del número de
descargas es:

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Cuando el voltaje en la cruceta es muy alto con respecto al
−0.5 ( S )
S0 conductor, tenemos el flameo cuyo punto de mayor voltaje
Fr = l es la cruceta, llamado flameo inverso, (back flashover).
Este flameo puede ocasionar, dependiendo del sistema de
Fr: Fracción de descargas sobre el vano que caen protecciones, una salida de la línea.
directamente a la torre.

S: Vano usado en la línea.


3.3 numero total de salidas de la
línea por descargas atmosféricas
S0: Vano base, en este caso 300m.
Sumando las salidas por falla de apantallamiento con las
3. Salidas de la línea debidas al flameo inverso, se obtiene un número total de
salidas debidas a descargas atmosféricas.
Las salidas de las líneas se deben a muy diferentes Este número debe ser menor o igual que un determinado
razones. La empresa Interconexión Eléctrica S.A. (ISA),
valor de diseño, que deben determinar las compañías
enumera siete diferentes causas que pueden observase en dueñas de la línea, de acuerdo con la mayor o menor
la tabla 1. Allí también encontramos las estadísticas de repercusión que pueda tener una salida de la línea sobre
1982 para las principales líneas a 220 kV. Podemos
el resto del sistema y sobre la carga que está alimentando.
observar que la causa principal de salida son las
descargas atmosféricas, es decir, los sobrevoltajes
producidos por estas descargas. 4. Diseño del cable de guarda
Entre las salidas producidas por descargas El diseño de un cable de guarda consiste básicamente en
atmosféricas se deben distinguir dos tipos: las salidas la determinación de su ubicación en la estructura.
debidas a fallas de apantallamiento y las debidas a flameo
inverso. Las características mecánicas se deben considerar de tal
forma, que resista la carga mecánica y no vaya a tener una
3.1 Salidas por fallas de flecha excesiva. Las características eléctricas, deben
garantizar bajas pérdidas por inducción y bajos voltajes de
apantallamiento paso y de contacto.
La ubicación del cable de guarda debe ser tal, que sea
Estas salidas se deben a la caída de un rayo directamente escasa la probabilidad de que caiga un rayo con una
sobre el conductor de fase, por falla del cable de guarda, corriente suficiente para producir flameo.
encargado del apantallamiento de la línea.
Básicamente, se pueden dividir las metodologías de
Un rayo de 30kA, (que es muy probable, según la figura 1), diseño de la ubicación del cable de guarda en dos grandes
produce en una línea con impedancia característica de 400 grupos: las que encuentran una posición “efectiva” del
ohmios, ondas de voltaje a lado y lado del punto de cable de guarda, tal que permita un “buen” apantallamiento
impacto de 6000 kV, que exceden por amplio margen el y las que asignan a una posición determinada del cable de
BIL de una línea de 220kV (aproximadamente de 1050kV). guarda, una cierta probabilidad de falla de apantallamiento.
Por esta razón la probabilidad de que haya flameo entre el
conductor y la cruceta o entre dos fases adyacentes y se
presente una posterior salida de la línea, es muy cercana
al 100% si falla el apantallamiento.
4.1 Apantallamiento efectivo
Existen metodologías más o menos sencillas para la
Sin embargo, las fallas de apantallamiento en las líneas
ubicación de la posición efectiva. La más sencilla de todas,
colombianas parecen ser bastante escasas debido a los
es mediante una gráfica como la de la figura 7, en la cual
pequeños ángulos de protección que se utilizan.
se encuentra la combinación de altura del cable con el
ángulo de apantallamiento, los cuales producen un buen
3.2 Salidas por flameo inverso funcionamiento de líneas de Extra Alto Voltaje (EHV), [8].
Cuando la descarga cae sobre el cable de guarda, viaja
hasta la torre más cercana, (a cada lado del punto de Una forma más elaborada, es mediante el modelo electro-
impacto), donde busca su camino a tierra. Parte de la geométrico. En la figura 8 se muestra la posición del cable
onda de choque se reflejará por el cable de guarda hacia de guarda, (Cg) del conductor (F) y del terreno. En el punto
atrás, parte se refractará por el cable hacia delante y la P se interceptan las áreas de atracción de estos tres
mayor parte, baja por la torre hacia tierra. Debido a la elementos, de tal forma, que los rayos que caen a la
impedancia de la torre y a la resistencia de puesta a tierra, izquierda de P son interceptados por el cable de guarda y
se forman a todo lo largo de aquella, voltajes de un valor los que caen a la derecha de P son atraídos a tierra
bastante alto.

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DISTRIBUCIÓN Y CAUSAS DE LAS PERTURBACIONES EN LOS CIRCUITOS A 220 kV DE ISA

Circuito
CH - P T-CH-I T-CH-II E–M E-Y E–G G –S G-B T - Ba Ba -M
Ca
us
1 2 1+2 1 2 1+2 1 2 1+2 1 2 1+2 1 2 1+2 1 2 1+2 G-C C-Ch Ch-S
a
0 1 1 1 2 1 2 2 1 3 1 3 3 2 1 2 3 1 8

1 1 1 1 2

2 2 1 1 2 1

3 1 2 1 5 8 5 1 1 1

5 2 2 1 1

6 2 1

7 1 2 1 1 1 1 2 2 2 4 2

Sub total 4 4 2 3 4 3 2 4 2 8 2 5 3 3 4 13 13 6 14 3 1

Total 8 5 9 14 7 10 32 14 3 1

CÓDIGO CAUSAS SUBESTACIÓN ABREVIATURA


0 Descarga atmosférica Barranca B
1 Alta vegetación Chivor CH
2 Falsa maniobra Esmeralda E
3 Equipo defectuoso Guatapé G
4 Movimiento telúrico Paipa P
5 Interconexión socios Torca T
6 Otras Yumbo Y
7 Desconocidas La Mesa M
Cerromatoso C
Chinú CH
Balsillas Ba
Sabanalarga S

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50
Ic = 2 BIL/Z0
40

Ángulo - grados
30 BIL: Nivel básico de aislamiento de la cadena de
20 aisladores, kV.
10
Z0 : Impedancia característica en ohmios.
0
-10
15 20 25 30 35 La impedancia de un conductor con retorno por tierra y de
resistencia cero, despreciando resistencia y conductancia
Altura del cable de guarda será:
GUÍA PARA EL DISEÑO
DEL CABLE DE GUARDA Z 0 = 60Ln (2h r )
Fig. 7
El área de influencia del conductor y el cable de guarda, se h: Altura del conductor en metros.
extiende hasta una distancia S que se llama distancia de
impacto. Para una altura de conductor determinada hf, se r: Radio del conductor en metros.
supone una altura del cable de guarda hg y para ella se
encuentra el ángulo de apantallamiento θs y la distancia
horizontal x, conductor y cable, según las siguientes
4.3 Probabilidad de falla del
fórmulas: apantallamiento
θ s = Tan−1 ( x hg − hg ) * hg Existen varios métodos cuyo resultado de una determinada
posición del cable de guarda, define una probabilidad de
1 falla del apantallamiento.
x = S[(1 − ( B − hg s) 2 ) 2 −
El más directo de estos métodos es el que se basa en la
1
2 ecuación de Burgsdorf-Kostenko:
(1 − ( B − h f s) ) 2
]
2

Log ( Pθ ) = θ s h 2 * 90 − 2
4.2 Distancia de impacto (s)
θs Angulo de apantallamiento, grados.
Si el líder escalonado se acerca hasta una distancia S del
conductor o del cable de guarda, podrá vencer la rigidez Pθ Probabilidad de falla del apantallamiento (%).
dieléctrica del aire y golpear sobre el elemento en
mención. Por eso, de lo que se trata, es que el rayo se H: Altura de cable de guarda, metros.
acerque primero al cable de guarda o a tierra, antes que al
conductor. Esta distancia de impacto es mayor mientras la Para encontrar el número de fallas por apantallamiento, se
carga que ha descendido hasta la punta del líder sea multiplica Pθ 100 por el número de descargas directas a
mayor. Esta carga es la que produce una mayor o menor
la línea, por 100 km de longitud y por año (NL).
corriente en el rayo. Existen varias fórmulas empíricas
basadas en diferentes mediciones. En [8] se presenta la
De acuerdo con experiencias de campo en Rusia,
siguiente expresión:
aplicables a torres entre 25 y 30m de altura teniendo en
2 cuenta la altura promedio ( h ) del cable de guarda,
S = 9.4 I 3 tenemos otra expresión equivalente para NL:

S: Distancia de impacto en metros NL = 2.7 h (NI) / 30 descargas/100 km-año


Es apropiado, entonces, acoplar Pθ y NL. Solamente una
porción de fallas por apantallamiento producirá flameos. La
I: Corriente de rayo en KA magnitud de corriente crítica de descarga que produce
flameo es:
El conductor debe ser protegido de corrientes mayores o
iguales a Ic. Siendo Ic la corriente de la descarga que al I c = 2v Z 0
caer sobre el cable de guarda producirá un voltaje igual al
BIL de la cadena de aisladores. De tal forma que para el Donde:
apantallamiento efectivo la distancia de impacto S de
calcula con base en la corriente crítica Ic:
V: Voltaje de flameo crítico del aislamiento de la torre.
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Zo: Impedancia característica del conductor. Métodos más refinados tienen en cuenta la probabilidad
existente de que un rayo caiga haciendo un determinado
ángulo con la vertical, la probabilidad de que caiga un rayo
Burgsdorf, también proporciona una fórmula empírica para
de una determinada magnitud, el BIL del aislamiento, etc.
la probabilidad (P1 0/0) en que una descarga excederá el
valor (I, kA):
Un método tal es el desarrollado por Whitehead y Brown,
[11]
Log ( P1 ) = 2 − I 60
La expresión anterior daría una curva similar a la
presentada en la figura 2.

La rata de flameo por apantallamiento está dada por:


-4
SFO = NL P1 Pθ 10

Cθ BS-
h

θs

X X1 BS-
h
F S

hg

B
hf S

POSICIÓN EFECTIVA DEL CABLE DE


GUARDA
Fig. 8

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MAPA ISOCERAÚNICO COLOMBIANO
Fig. 9

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5. Fallas del aislamiento por Los problemas de ondas viajeras se pueden resolver
mediante las técnicas de Bewley (lattice) o de Bergeron
flameo inverso (características), utilizando además técnicas adicionales
para la consideración de los parámetros concentrados.
Ya se explicó en el numeral 4.2 cual es la causa del flameo
inverso, es necesario conocer el voltaje que se presenta Se han intentado también, algunas simplificaciones en el
entre la cruceta y el conductor, debido a la descarga que tratamiento de estos fenómenos transitorios:
baja por la torre a tierra, además, es necesario determinar
la probabilidad de que se produzcan corrientes de la a. El método de la AIEE, [17], considera la torre en
magnitud de las que pueden producir flameo. serie con su resistencia de puesta a tierra como un
circuito RL serie. El valor de referencia para la
inductancia de la torre fue de 20µH. Considera
5.1 Cálculo del voltaje a través del además la variación de la impedancia de los
aislamiento contrapesos en el tiempo, debido a la impedancia
característica del contrapeso de alrededor de 150
ohmios que evoluciona hasta su valor en DC. Este
Se han utilizado diferentes metodologías para conocer
método fue revaluado a partir de experiencias con
esos voltajes, estas técnicas básicamente pueden ser
líneas de voltaje a 220 kV y superiores.
análogas o digitales.
b. El método utilizado por J.G. Anderson para líneas
La técnica análoga más utilizada, es la de construir un
de más de 345 kV, [8], desprecia prácticamente la
modelo geométrico de la torre con cada uno de sus
componentes, [12], se inyecta momentáneamente una inductancia y se concentra simplemente en el
gran corriente por medio de un cable colocado efecto de la resistencia de puesta a tierra. Esta
verticalmente sobre la torre, simulando el canal de la aproximación es factible debido a que el voltaje
producido por el cambio de campo magnético en la
descarga. Se producen en ese momento campos
torre, es menor que BIL de las líneas a esos
eléctricos y magnéticos similares a los presentes en la
línea cuando cae un rayo. niveles de voltaje.

Mediante la medición directa del voltaje entre la cruceta y El método aquí presentado es diferente de los
anteriores; considera la torre como una
el conductor y utilizando escalas, se conoce el voltaje real
impedancia característica y mediante el análisis de
que se presentaría en la línea. La escala es tal, que si por
las reflexiones de la onda viajera, determina el
ejemplo, se reducen las dimensiones de la torre en 25
voltaje a través del aislamiento.
veces, la frecuencia debe aumentar en esas 25 veces.
Esto significa que en el modelo se deben realizar medidas
a muy altas frecuencias y en tiempos muy reducidos. 5.2 Ondas viajeras
Otras técnicas análogas usadas en el análisis transitorio Cuando la frecuencia de una señal electromagnética que
de sistemas de potencia como el TNA, no son usadas en viaja por una línea es muy grande o, lo que es similar,
este caso ya que no simulan el comportamiento variable cuando su duración es muy corta, se deben analizar en
de los campos electromagnéticos en la complicada detalle la transmisión de la perturbación de los campos
geometría de la torre. electromagnéticos a través del tiempo, mediante un
análisis de la onda viajera.
Las técnicas digitales que se utilizan, son procedimientos
que deducen analíticamente el valor del voltaje a partir del Se puede demostrar que el viaje de una perturbación de
valor de la corriente, de su tiempo de frente de ondas y su voltaje de valor V en una línea de inductancia por unidad
forma. Parten de la teoría de campos electromagnéticos o de longitud L y capacidad unitaria C, produce una
directamente de la teoría de circuitos, bien sea de perturbación de la corriente I que está totalmente en fase
parámetros concentrados o distribuidos. con la de voltaje y cuya relación es una constante llamada
Partiendo de las ecuaciones de Maxwell, se pueden la impedancia característica Z, tal que:
desarrollar fórmulas para el voltaje con base en la
corriente, utilizando los métodos de lazo de potencial o de V = IZ,
cancelación de campo, [13], [14] y [15]. En estos casos
para simplificar la complejidad de la geometría, se suele
reducir la línea a cilindros o conos equivalentes.

Se puede partir directamente de la teoría de circuitos, en Siendo:


cuyo caso, se debe considerar que cualquier fenómeno
transitorio es una “mezcla de efectos de las ondas viajeras
(en cables y líneas) y de oscilaciones de circuitos de 1
parámetros concentrados (generadores, transformadores, Z = (LC ) 2
tierras, etc.)”, [16].
La fórmula para la impedancia característica de un
conductor despreciando R y G ya se dio en el numeral 5.2.
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Cuando una onda viajera pasa de un medio con La puesta a tierra se comporta de modo variable con el
impedancia característica Z1 a otro de impedancia Z2, se tiempo, ya que en los primeros instantes es muy
producen ondas de voltaje y corriente reflejadas y importante el valor de la impedancia característica de los
refractadas. contrapesos y las varillas de puesta a tierra.

Los coeficientes de reflexión B y de refracción A tienen las Si los contrapesos son muy extensos, este tiempo es muy
siguientes expresiones: largo y aumenta la probabilidad de flameo, ya que la
impedancia de los contrapesos tiene valores que oscilan
B = (Z 2 − Z1 ) (Z1 + Z 2 ) alrededor de 150 ohmios.

A = 2Z 2 (Z 1 + Z 2 )
6. Cálculo de salidas por descargas
El coeficiente de reflexión del voltaje en la base de la torre atmosféricas
sería Bbt:
Una vez establecido el comportamiento de la torre ante
descargas, se debe establecer la probabilidad de salida de
Bbt = ( R − Z t ) ( R + Z t ) la línea, debido a las descargas atmosféricas. Como ya se
aclaró, si el diseño del cable de guarda es apropiado,
R: Resistencia de la puesta a tierra. prácticamente todas las salidas de la línea se deberán a
flameo inverso.
Zt: Impedancia característica de la torre.
Para una línea de torres y vanos iguales se debe
Como se puede ver en la ecuación, el coeficiente de establecer la probabilidad del impacto de un rayo de
reflexión puede ser positivo o negativo. Si es negativo, la determinada magnitud, con determinado tiempo de frente
onda reflejada va a restarse al voltaje que está subiendo a de onda que caiga en cierta parte del vano o en la torre.
medida que sube la corriente de la descarga hasta su valor
máximo; por lo tanto una reflexión negativa reduce el Además, si se quiere evaluar el comportamiento de una
riesgo de flameo inverso. Inversamente, el peligro de línea real se debe considerar la particularidad de cada uno
flameo aumenta considerablemente si Bbt es positivo, es de sus vanos y torres.
decir, si el valor d la puesta a tierra es superior al de la
impedancia de la torre.
6.1 variables probabilísticas de una
5.3 Impedancia característica de torre
una torre Para determinar en una torre el número de salidas por
flameo inverso, se parte del número de descargas a la
Este valor se determina por lo general, de modelos a torre, (o de una curva de distribución de probabilidad de
escala de la torre. Debido a su complicada geometría el frecuencias), de la distribución de probabilidad de la
cálculo analítico es complejo. magnitud de la corriente, de las distribuciones de
frecuencia de los tiempos de frente de onda y de la
Sin embargo, con base en medidas de este tipo y análisis localización de la descarga.
teóricos, se han elaborado fórmulas que tienen buena
coincidencia con los datos medidos. La fórmula más Adicionalmente, se pueden considerar las variaciones de
utilizada es la de Jordan: la puesta a tierra, del voltaje de 60 ciclos, de las
características dieléctricas del aislamiento y de otras
condiciones variables.
Z t = 60 * ln(h r ) + 90(r h) − 60
Se han elaborado diferentes metodologías para con base
Zt: Impedancia característica de la torre en ohmios. en esos datos, establecer el número de salidas.

h: Altura total de la torre en metros. El método de Montecarlo, [19], por ejemplo, ejecuta una
simulación estadística mediante la generación de números
r: Radio equivalente para diferentes tipos de torres aleatorios para las diferentes distribuciones de
utilizadas en Colombia calculadas de acuerdo con la probabilidad. Se generan miles de casos, en cada uno de
ref. 8. los cuales se determina el voltaje de flameo inverso y se
establece si hay o no flameo. Luego, establece el número
La impedancia de las torres usadas en líneas de 230 kV da de salidas sobre el total de eventos y por tanto la
entre 50 y 250 ohmios, siendo mayor mientras más esbelta probabilidad de salida.
sea la torre.
Otro método similar, el método estocástico de Sato, [20],
en vez de generar valores aleatorios, divide cada
5.4 Impedancia de la puesta a tierra distribución en intervalos y hace todas las combinaciones
posibles entre estos intervalos. Para cada combinación de
intervalos se establece la probabilidad de salida. Luego se
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suman todas las probabilidades de salida para obtener la Para hallar el número de salidas de la línea se procede de
probabilidad total. la siguiente manera:

1. De acuerdo con la figura 9, con el valor de la


6.2 variaciones a lo largo de la línea resistencia de la puesta a tierra y el número de
aisladores, se encuentra la tensión en el tope de la
Es bastante aleccionador el tomar una línea real y analizar torre producida por el rayo y necesaria para que haya
torre por torre sus particularidades. flameo.
Un análisis de este tipo se realizó en un proyecto de grado 2. De acuerdo con la figura 10, se encuentra la corriente
dirigido por el autor, [21], en el cual se estudió la línea crítica Ic, con base en el voltaje en el tope de la torre y
Paipa-Bucaramanga con todas sus particularidades. Para el tipo de la misma.
cada torre se estudió su comportamiento ante las
descargas atmosféricas por medio de ondas viajeras. Se 3. Con Ic, encontramos en la figura 2, P(Ic ), que era otro
estableció que unas torres presentan comportamientos dato necesario para hallar “n” en la figura 11.
especialmente críticos. Por ejemplo, la torre No 28 tipo
amarre CB, ubicada en el trayecto Paipa-Bucaramanga,
presenta 1/14 de todas las salidas de la línea compuesta 7 Conclusiones
por 341 torres. En solo 18 torres de las 341 (5%) estarían
el 41% de las salidas de la línea. En conclusión podríamos anotar, que en el país, con
niveles isoceráunicos tan altos, con un sistema
Este comportamiento se debe básicamente a los valores interconectado a 230 kV en crecimiento y muy sensible a
de resistencia de puesta a tierra que, por ejemplo, para las los sobrevoltajes por descargas atmosféricas, se deben
torres número 28 fue 50 ohmios. Esto se combina con el llevar registros muy buenos de las salidas de las líneas, de
hecho de estar la torre en la zona de mayor nivel las resistencias de puesta a tierra, de los datos
isoceráunico (65). También influye la geometría de las geométricos de las líneas. Además, se deben estudiar los
torres, ya que a mayor altura, estas atraen más rayos y casos particulares más críticos y realizar investigaciones
además el tiempo que demora en llegar reflexión puede que permitan dar soluciones mas apropiadas y
ser considerable permitiendo un mayor pico de voltaje económicas.
resultante.

Una torre alta y ancha presenta peor comportamiento,


Bibliografía
debido a que adicionalmente, si es muy ancha su (1) LARSON, ALEX. “Photographing lightning with a
impedancia característica es menor, y por lo tanto la moving camera”. Annual report Smithsonian Institute,
reflexión puede tener un valor absoluto muy pequeño o, lo 1905.
que es peor, puede llegar a ser positiva.
(2) “Investigations on lightning discharges and on the
Esta situación lleva a una concentración del problema de electrical field of thunderstorms”. C.T.R. Wilson,
las descargas atmosféricas que puede llegar a convertir Philosophical Tr., Royal Society, 1920.
unas pocas torres, en las potencialmente más peligrosas (3) PETERS, J.F. “The Klydonograph”. Electrical world,
para la obtención del flameo inverso. Esta consideración abril, 1924.
se puede complementar con los datos sobre mayor
actividad atmosférica observada en determinados relieves (4) LEE, E.S. “Cathode ray oscillographs and their uses”.
del terreno; con el conocimiento de torres localizadas en General Electric review, Vol. 31, 1928.
los bordes de las montañas o sitios igualmente expuestos, (5) BELL, E. Y A. PRICE. “Lightining investigations on
con la existencia de resistencias de puesta a tierra altas, the 220 kV system of Pennsylvania power and light
de tal forma que se puedan tomar las medidas correctivas Co.” (1930). AIEE Tr. Vol. 50-1931.
del caso tales como la mejora de la resistencia o el
sobreaislamiento. (6) FEW, ARTHUR A. “Thunder”. Scientific American.
(7) “EHV Transmission line reference book”. Edison
6.3 determinación gráfica del Electric Inst. New York, 1968.

número de salidas (8) “Transmission lines reference book 345 kV and


above”, EPRI, 1975.
Debido a lo elaborado de los cálculos de salidas por (9) CHAMBERS, F. “Performance of 161 kV and 115 kV
flameo inverso, es usual utilizar gráficas de rápido manejo transmission lines”. AIEE, Oct. 1962.
como las que se presentan en [17] y [22], de amplio uso en
(10) WHITEHEAD, GILMAN. “The mechanism of lightning
el país.
flashover on HV and EHV lines”. Electra, March,
1973.
En las figuras 10 11 y 12 tomadas de [21], se presenta un
método elaborado con base en las torres de la línea Paipa- (11) BROWN, G.G. y E.R. WHITEHEAD. “Field and
Bucaramanga, para encontrar el número “n” de salidas por analytical studies on transmission line shielding”.
flameo inverso. IEEE-PAS, Vol. 88-1969.

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Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 14
(12) HAGENGUTH, J.H. et al. “Determination of lightning (21) ARTEAGA, G. y otros. “Estudio analítico y
response of transmission lines by means of estadístico del comportamiento ante descargas
geometrical models”. AIEE Tr. Feb, 1960. atmosféricas de líneas de transmisión a 220 kV en
Colombia”. Proyecto de grado U. Nacional. Director:
(13) WAGNER, C.F. y A.R. HILEMAN. “The lightning
Ing. Antonio Mejía Umaña. 1982
stroke”. AIEE Tr. Junio 1958.
(22) CAYTON, J.M. y E.S. YOUNG. “Estimating lightning
(14) WAGNER, C.F. y A.R. HILEMAN. “A new approach
performance of lines”. IEEE-PAS. Nov. 1964.
to the calculation of lightning performance of lines: Pt
III”. Tr. Oct. 1960. (23) CASTILLO, G. y otros. “Metodología de diseño de
aislamiento por descargas atmosféricas en líneas de
(15) WAGNER, C.F. y A.R. HILEMAN. “A new approach
transmisión”. Proyecto de grado U. Nacional, 1981.
to the calculation of lightning performance of lines: Pt
Director: Ing. Antonio Mejía Umaña.
II”. Dec. 1959.
(16) DOMMEL, H.W. y W. SCOTT MEYER. “Computation
of electromagnetic transients “. IEEE-PAS. Jul 1974.
(17) “A method of estimating lightning performance of -----------------------------------------------------------------
transmission lines”. AIEE COMITÉ REPORT – Tr.
Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
Vol. 69, 1950.
colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
(18) CANO, F.I. y otros. “Determinación de las curvas de de distribución, envíenos un mensaje a:
salida de las líneas de transmisión Colombianas carango@gamma.com.co
debido a descargas atmosféricas”. Proyecto de grado Atn Ing. Claudia Arango Botero.
U. Nacional. 1981. Director: Ing. Guillermo Visítenos en nuestra página Web:
Rodríguez. http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
(19) ANDERSON, J.G. “Montecarlo computer calculation
of transmission line lightning performance”. AIEE Tr.
Ago 1961.
(20) SATO, A. “Estimating transmission line lightning
outages by stochastic calculations”. IEEE-PAS. May-
Jun 1980.

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}
RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA (Rt) [Ω]]
Fig. 10

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GAMMA – Aisladores CORONA
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Consideraciones en la selección de aisladores
bajo condiciones de contaminación atmosférica
Ingeniero Adolfo León Cano Hencker

SUSPENDIDO (micrones)
Introducción 1. INORGÁNICA
• Humos (gases de combustión) 0.001 – 0.300
Los aisladores modernos están diseñados, inicialmente,
para una limpieza natural mediante las lluvias y el viento. • Vapores químicos – funguicidas 0.010 – 1.00
De tal manera que bajo condiciones normales de depósito • Polvo, ceniza
de polvo atmosférico, actúen en forma satisfactoria. 1.00 – 100.0
2. ORGÁNICA
Sin embargo, los aisladores en su uso normal pueden
• Bacterias, microorganismos 1.0 – 10.0
estar en un medio ambiente con diferentes grados de
contaminación, que disminuye su aislamiento produciendo • Esporas vegetales, gérmenes, 10.0 – 20.0
flameo y en casos extremos, dando lugar a interrupciones esporangios
en el suministro de energía eléctrica. • Polen, polinia 15.0 – 50.0
3. ACUOSA (AGUA)
Los fabricantes de aisladores han efectuado diferentes
• Neblina, niebla 1.0 – 50.0
investigaciones simulando condiciones de contaminación a
nivel de laboratorio, observando el comportamiento de los • Vapor de agua, rocío 10.0 – 100.0
aisladores y tratando de establecer las razones de las • Llovizna 50.0 – 400.0
fallas, para diseñar aisladores que operen en zonas • Lluvia 400.0 – 4000.0
contaminadas y optimizar los métodos para que las
instalaciones puedan operar sin presentar problemas de
flameo o pérdidas de aislamiento. Tabla No. 1. RANGO DE TAMAÑO DE
PARTÍCULAS CONTAMINANTES
Se ha logrado mucho progreso en los últimos años en el
desarrollo de métodos para prevenir flameo de los
aisladores en servicio normal, aumentando la distancia de
fuga sobre la superficie total del aislador, utilizando
2 Clasificación de instalaciones de
recubrimientos superficiales o lavando los aisladores en acuerdo con su grado de
caliente.
contaminación
1. Clases de depósitos Cuando se dispone de la medida del grado de
contaminantes típicos contaminación de un sitio, es posible determinar el nivel de
aislamiento con el factor de seguridad adecuado.
La variedad y distribución de tamaños de las diferentes
partículas suspendidas en el aire y que hacen parte de la En vista de la gran variedad de aisladores que pueden ser
contaminación transmitida por el mismo, la describe W.G. utilizados, se emplea el factor de distancia de fuga por
(1)
Thompson en la siguiente forma: unidad de voltaje para especificar el nivel de aislamiento.

Muchos países han clasificado las diferentes zonas en


grado (o severidad) de contaminación con su
correspondiente nivel de aislamiento. Gran Bretaña,
(2)
Alemania, USA, Japón han dividido las áreas
NATURALEZA DEL MATERIAL Diámetro contaminadas en cuatro categorías:

Electroporcelana GAMMA S.A.


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considerablemente, exagerándose aún más como
A. Categoría 1 consecuencia e la humedad existente.
Áreas generales. Se pueden incluir en esta categoría las Se consideran dentro de esta categoría las instalaciones
líneas rurales, principalmente, cuando su trazado se cercanas a grandes estaciones de energía, industriales
desarrolla por zonas en las cuales se utilizan abonos químicas y metalúrgicas, en las cuales la contaminación es
químicos. Estos se mezclan con polvo natural en forma muy severa debido a que los depósitos son conductores
extremadamente dividida y se depositan sobre la superficie aún en atmósfera seca.
del aislador. En atmósfera seca prácticamente no se
modifica la tensión de flameo, pero en caso de lluvia,
debido a la elevada conductividad eléctrica de las sales 3. Efecto de los depósitos
que constituyen los abonos después de su disolución,
disminuye notoriamente la tensión de flameo. En líneas
contaminantes sobre el aislador
próximas a vías de comunicación muy polvorientas y de
gran circulación de vehículos, los aisladores son también El flameo por contaminación sobre un aislador se presenta
afectados por depósitos de esta naturaleza. cuando la mayor parte de la superficie está cubierta por
una capa de baja resistividad. Exceptuando algunos casos
muy especiales de contaminación en los cuales el depósito
B. Categoría 2 es conductor en atmósfera seca, tales como polvo de
óxidos metálicos y coque, el contaminante debe estar
Áreas de mediana contaminación pero con niebla húmedo en este caso. La capa húmeda es conductora
frecuente. Pertenecen a esa categoría las líneas rurales debido a las sales disueltas en ella, o debido a la
que atraviesan zonas de niebla frecuente, pero de baja formación de ácidos diluidos.
precipitación acuosa que permita el lavado y autolimpieza
del aislador.
A. Excesiva corriente de fuga
El material contaminante se hace conductor debido a la
humedad y ésta permite a su vez el depósito de nuevo A medida que se humedece la superficie del aislador,
material hasta formar incrustaciones. El material disminuye su resistencia y se presenta una corriente de
contaminante humedecido, dependiendo de su naturaleza, fuga apreciable de carácter intermitente. La disipación de
permite una excesiva corriente de fuga que disminuye energía aumenta la temperatura y esta a su vez disminuye
considerablemente la tensión de flameo, llegando en la resistencia dieléctrica del aislador, ocasionando pérdidas
algunos casos a valores inferiores a la tensión de servicio. de la capacidad aislante del material.

C. Categoría 3 B. Flameos continuos


Áreas industriales de extrema contaminación. En esta Existe el riesgo de flameo por contaminación en servicio en
categoría se consideran las instalaciones en las cuales se tres casos especiales:
deposita sobre los aisladores un polvo grasiento en forma
de película, que se va transformando con el tiempo en una 1. Cuando el aislador se expone a la lluvia después de
capa adherente. haber sido energizado al voltaje normal de trabajo,
durante un largo período de tiempo.
En líneas cercanas a zonas hulleras y regiones muy
industrializadas, se forman depósitos que se superponen y 2. Cuando un aislador contaminado y “húmedo” se
adhieren unos con otros, debido a materias grasas y energiza a su voltaje normal de trabajo.
aglutinantes. La lluvia y el viento solo los elimina
parcialmente. Se incluyen acá los depósitos que se forman 3. Cuando un aislador contaminado y “húmedo” se
sobre los aisladores en líneas próximas a fábricas de somete a un voltaje transitorio.
cemento, productos químicos y centrales termoeléctricas.
El primer caso es más común y en esta circunstancia el
aislador se comporta de acuerdo con lo anotado en el
numeral 3 parágrafo A.

En el segundo caso, se puede presentar el flameo antes


de alcanzar la estabilidad térmica y en el tercero siempre
se presenta el flameo antes de llegar a la misma.
D. Categoría 4
En general, la corriente intermitente de fuga modifica el
Zonas costeras. En esta categoría se consideran las gradiente potencial, ionizando el aire, disminuyendo el
instalaciones ubicadas en cercanías del mar, en las cuales voltaje de flameo y provocando la descarga a tierra.
se forman depósitos de sal marina. Esta se deposita sobre
los aisladores en estado seco y supone un verdadero
peligro debido a que la conductividad superficial aumenta
C. Perforación

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El excesivo calentamiento local y el calentamiento Con el fin de reducir el efecto de la contaminación
diferencial ocasionados por la excesiva corriente de fuga, superficial, se emplean actualmente las siguientes
disminuyen rápidamente la resistencia dieléctrica del soluciones:
material, lo cual se traduce en una mayor disipación de
energía hasta producir la ruptura y perforación del aislador.
A. Sobreaislamiento
D Corrosión Una forma efectiva de prevenir problemas de flameo en
zonas contaminadas, consiste en aumentar la distancia de
Se produce una acelerada corrosión de las partes fuga sobre la superficie del aislador.
metálicas en las instalaciones que operan en zonas de alta
contaminación. Las causas principales de dicha corrosión La tabla número 2 utilizada por RWE (Rheinisch
(3)
son: Westfalischen Elektrizitatswerk Aktienge sells chaft)
recomienda los valores de distancia de fuga por KV de
1. Efectos electrolíticos debidos a la corriente de fuga. voltaje nominal del sistema para las cuatro diferentes
(4)
categorías o grados de contaminación .
2. Pérdida de la capa de zinc (galvanizado), quedando el
metal expuesto a la acción corrosiva del medio. Una forma de aumentar la distancia de fuga consiste en
utilizar aisladores sobredimensionados, por ejemplo:
3. Generación de ácido nítrico a partir de ozono aisladores de 34.5 kV en circuitos de 13.2 kV. (cuando se
producido por el efecto corona y el calentamiento. trata de aisladores tipo pin, “line post”, etc.) o aumentar el
número de unidades cuando se trata de una cadena de
E Radio interferencia aisladores de suspensión.

El efecto de descargas eléctricas sobre los aisladores B: Aisladores de diseño especial


produce alguna interferencia. Sin embargo, las descargas
superficiales que producen las corrientes excesivas, no Los depósitos contaminantes se concentran principalmente
necesariamente son las responsables de las altas en los puntos de mayor intensidad del campo eléctrico y
interferencias, puesto que contienen muy pocos tienen la tendencia a concentrarse en los lugares en los
componentes de alta frecuencia. cuales se produce una modificación de la velocidad del
viento, es decir, en los lugares más internos y protegidos
Las descargas tipo corona resultantes de la distorsión del del aislador, O sea, que la concentración de depósitos está
campo eléctrico, originadas por una superficie influenciada por el campo eléctrico y por la forma exterior
contaminada “húmeda” pero con formación de bandas de los aisladores.
secas, son las causantes de interferencia en señales de
radio y televisión. Los fabricantes de aisladores tratando de solucionar los
problemas generados por la contaminación, han
La figura número 1 ilustra la reducción del voltaje de desarrollado diferentes diseños de aisladores
flameo en aisladores contaminados. incrementando la distancia de fuga excepcionalmente,
modificando los perfiles, evitando salientes y cavidades y
4. Soluciones al problema de obteniendo formas geométricas y aerodinámicas tales
como las que se muestran en las figuras No. 2 y 3.
contaminación
Los aisladores tipo niebla están diseñados con una
La severidad del problema de contaminación en una distancia de fuga de 30% a 50% por encima del aislador
instalación específica está gobernada generalmente por lo normal y con perfiles que facilitan la limpieza por la acción
siguiente: de las lluvias y el viento.

• Densidad o rata de depósito del contaminante. Los aisladores aerodinámicos presentan perfiles sencillos,
libres de salientes y cavidades para impedir la
• Frecuencia e intensidad de las aguas lluvias y del concentración de depósitos contaminantes, facilitar la
viento. acción de los vientos para su autolimpieza y facilitar
también la aplicación de recubrimientos protectores
• Naturaleza del contaminante, su conductividad y su cuando se requiera.
facilidad de adherirse a la superficie del aislador.

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320
300

VOLTAJE DE FLAMEO EN SECO A 60 Hertz (kV ) rms


280 AISLADOR LIMPIO
Y SECO
260
240
220
200
180
AISLADOR LIMPIO Y
160 HÚMEDO
140
120
100
80
60
40
AISLADOR SUCIO Y
20 HÚMEDO

0
250 500 750 1000 1250
DISTANCIA DE ARCO, mm

Figura No. 1
VOLTAJES DE FLAMEO DE AISLADORES
CONTAMINADOS
(Tomado del boletín Locke Engineering Data)

CLASE DE CATEGORÍA ZONA DISTANCIA DE FUGA


AISLAMIENTO mm/KV SISTEMA
A 1 Agrícola, forestal, no industrial. 17 – 20

B 2 Ligera a mediana contaminación pero niebla 22 – 25


frecuente.

C 3 Áreas industriales, extrema contaminación 26 – 36

D 4 Zonas costeras – contaminación con depósitos 38 – 45


conductores.

Tabla No.2
pero presentan una poca adherencia sobre la superficie del
C. Limpieza y lavado de los aislador. Esta limpieza se puede efectuar manualmente o por
el lavado de los aisladores desenergizados o por lavado en
aisladores caliente (con sistema energizado).

La limpieza periódica de la superficie de los aisladores


es una de las soluciones utilizadas para reducir el 1. Limpieza manual
problema de flameo causado por la contaminación
atmosférica, posiblemente, el método más sencillo para El caso más crítico ocurre cuando el contaminante se
limpiar el aislador contaminado, consiste en utilizar agua deposita sobre la superficie del aislador, se endurece en
a alta presión. Este método es efectivo cuando los presencia de humedad y forma incrustaciones superficiales
depósitos contaminantes son altamente solubles al altamente adherentes y supremamente difíciles de remover
agua, caso tal de la sal marina, ciertos contaminantes por procesos mecánicos o de lavado a presión. Tal es el caso
químicos, o cuando dichos depósitos son insolubles del cemento combinado con humedad.

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Cuando se presentan estas situaciones extremas, es c. Se deben tomar todas las medidas de seguridad para
más efectivo reemplazar los aisladores por unidades evitar que ocurra flameo hacia los surtidores o
limpias y luego en tierra proceder a la limpieza de las atomizadores. La manguera debe estar conectada
áreas contaminadas. sólidamente a tierra y el operador deberá permanecer en
una plataforma elevada igualmente a tierra.
Para eliminar dichas incrustaciones se utiliza el soplado
a presión con cáscara de coco triturada, el cual permite d. El lavado deberá efectuarse por lo menos una vez al
la remoción de depósitos compactos de cemento sin mes, dependiendo de las condiciones de contaminación,
destruir la superficie tersa del esmalte. El uso de y es posible que se requiera un lavado dos veces por
soluciones de soda cáustica o de ácido muriático semana en épocas de alta contaminación.
también es frecuente en el caso de depósitos de
Actualmente se dispone de detectores que efectúan el
cemento, pero en esta circunstancia se debe efectuar
sistema de lavado automáticamente. Dentro de ellos se
una protección muy especial a los herrajes y al cemento
tienen sistemas que miden la cantidad de sal sobre la
utilizado para el ensamble del aislador, evitando la
superficie del aislador o miden la conductividad de la
acción directa del ácido sobre ellos.
superficie o la conductividad del agua que ha sido usada para
lavar el aislador.
Después de la limpieza los aisladores se deben someter
(2)
a un baño abundante con agua pura, con el fin de Uno de los sistemas empleados en el Japón consiste en
eliminar cualquier residuo ácido o alcalino que tomar una muestra del aire (ambiente salino), pasar el aire a
produciría efectos más perjudiciales, incluso que la través de un recipiente con agua y determinar la
adherencia original. Es una buena práctica limpiar los conductividad del agua. De acuerdo con el valor obtenido se
aisladores con una tela impregnada de aceite, antes de activa el mecanismo automático para proceder al lavado de
ponerlos nuevamente en servicio, con ello se logra una aisladores.
película repelente y que puede ser efectiva durante
varias semanas. En Zonas costeras (figura No. 5) este sistema se vuelve
necesario, debido al riesgo constante de la concentración del
contaminante por la acción de la brisa y los tifones.
2. Lavado de los aisladores
Con el fin de evitar cortes frecuentes en el suministro de
D. Recubrimientos superficiales
energía eléctrica, se prefiere utilizar el sistema de Un recubrimiento repelente al agua aplicado sobre la
lavado en caliente al lavado de aisladores superficie del aislador, impide la formación de una película
desenergizados. continua de agua, debido a que esta permanece en gotas
discretas que ruedan fácilmente por la superficie. Además,
Se usan dos métodos principales de limpieza: lavados las partículas sólidas son encapsuladas previniendo el
manuales desde instalaciones portátiles con surtidores contacto con el agua y la formación de electrolitos a partir de
de agua (Jet washing) y lavado automático con bombas contaminantes solubles. En esta forma, el aislador sin perder
de alta presión que atomizan el agua directamente sus características eléctricas puede operar normalmente bajo
sobre los aisladores energizados (spray washing). condiciones de lluvia, rocío o niebla, durante un período de
tiempo.
Para el lavado en caliente se deben tener en cuenta las
siguientes consideraciones: Como recubrimientos superficiales se han utilizado dos tipos
de material: siliconas y grasas a base de hidrocarburos.
a. Los aisladores se deben lavar completamente y
con la frecuencia necesaria entre un lavado y otro, Para casos especiales se utilizan aisladores con baños de
de tal manera que se evite la formación de la capa aceite.
conductora del contaminante.

b. El lavado no debe generar flameo sobre los


aisladores. Por lo general, el lavado se inicia por la
parte inferior progresando hacia arriba, evitando el
flujo de agua contaminada y posibles flameos. Un
segundo lavado eliminará el agua residual.

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finalmente alcanzan su punto de fusión; pero antes de
1. Siliconas alcanzar este punto, se vuelven inutilizables, debido a la
Las grasas de silicona convencional están constituidas por pérdida de cohesión y adhesión que genera su
silicio, oxígeno y algo de carbón. Su consistencia, deslizamiento sobre la superficie del aislador.
viscosidad y energía de su superficie permanecen
constantes en un alto intervalo de temperatura, de – 50°C La temperatura a la cual ocurre dicho fenómeno, “la
a +200°C, lo que permite que puedan ser utilizadas temperatura de deslizamiento”, es una de las
prácticamente en todos los climas. características primordiales de este material.
(5)
La tabla número 3 muestra las características
2. Grasas a base de hidrocarburos primordiales de recubrimiento a base de hidrocarburos.
Son mezclas de aceite y ceras derivadas del petróleo
(hidrocarburos). En estos materiales disminuye la
viscosidad a medida que aumenta la temperatura y

RECUBRIMIENTO A B C
Grasa original Material para Material para
DESCRIPCIÓN aplicación por aplicación normal
rociado o por rociado
1. COMPOSICIÓN
Aceites minerales y ceras de 100% 84% 90%
hidrocarburos
Aditivos 0 16% 10%
2. TEMPERATURA DE DESLIZAMIENTO
Aplicado a mano 56°C 67°C 115°C
Aplicado por rociado (spray) 62°C 72°C 115°C
3. VISCOSIDAD (CS) 28 150 11
A temperatura (T) 100°C 100°C 140°C
4. PENETRACIÓN NO TRABAJADO
Según DIN 51804 a 25°C 75 65 160

Tabla No. 3
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Cuando los recubrimientos han perdido su eficacia debido 3 Aisladores con depósito de aceite
a la gran cantidad de material acumulado (depósito
contaminante), se debe proceder a su remoción. Sin Una superficie de aceite es prácticamente una superficie
embargo, solo la capa superior cargada de contaminante anti-contaminación, puesto que el agua y las partículas
debe removerse si se va a engrasar nuevamente el sólidas (casi en su totalidad) se deslizan a través de él. Se
aislador. han diseñado aisladores con baño de aceite, de
construcciones tipo pin, “cap and pin” y pedestal que
Normalmente se aplican espesores de 0.5 a 1.0 mm en el operan satisfactoriamente para eliminar flameo por
caso de las siliconas y espesores de 2.0 a 3.0 mm en los contaminación.
recubrimientos a base de hidrocarburos.
La superficie de aceite presenta una resistencia casi
La vida efectiva de la capa protectora, depende del nivel infinita al flujo de corriente y después de algún tiempo,
de contaminación, pero en términos generales se fugas de aceite sobre el resto de la superficie, impregnan
mencionan períodos entre seis meses y tres años. cualquier partícula sólida convirtiéndola en material
repelente al agua.Su uso principal ha sido el de cubiertas
de diversores de onda, pero debido a la complejidad del
perfil su fabricación es extremadamente difícil. (ver figura
No. 6).

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(9) ACGIH; Industrial ventilation, 15th edition.
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contamination of porcelain insulators”, J. IEEE, 1964, (11)KRASA, R.; Development of a long life arc – resistant
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(12)WHITEHEAD, JOHN K. Hot line insulator washing.
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A.B. Chance, - IEEE Conference – Oct 1980.
(3) BAATZ, H,; BOLL, G. New field experience with outdor
(13) Insulator maintenance equipment,-A.B. Chance Bulletin
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(14)Locke Engineering catalog
(4) NGK; insulator catalog number 60.
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(5) LAMBETH, P, J.; International Research of polluted Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
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de distribución, envíenos un mensaje a:
(6) TAKATORI, T.;”Antipollution design criteria for line and carango@gamma.com.co
station insulators”, PWR-paper No. 17 TP 649 Atn Ing. Claudia Arango Botero.
Visítenos en nuestra página Web:
(7) ELY, CH,; LAMBETH, P. J., “Artificial pollution test for http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
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(8) URIBE, AUGUSTO; ”Teoría y práctica de los


aisladores de alta tensión” Fac. Ing. Eléctrica U.P.B. I
Congreso Nacional de ACIEM.

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Una metodología para el diseño del aislamiento en
una línea de transmisión
Ingeniero Adolfo León Cano Hencker

1. Principios 2. Magnitud de los sobrevoltajes


En condiciones ideales, el aislamiento de las líneas de
internos
transmisión debe tolerar cualquier sobrevoltaje que se 2.1 Sobrevoltajes por accionamiento Las
presente en ellas, pero la longitud de las cadenas de operaciones de suicheo más importantes en sistemas de
aisladores y las distancias mínimas de aire deberán ser tan alta tensión se pueden clasificar como sigue:
grandes que el costo del aislamiento resulta
exageradamente alto. Por consiguiente se diseña el a. Energización de una línea en circuito abierto en el
aislamiento de las líneas de tal manera que soporte todo extremo receptor o terminada en un transformador sin
sobrevoltaje interno (sobrevoltajes por maniobra y carga.
sobrevoltajes de baja frecuencia), pero no todo impulso de
voltaje ocasionado por descargas atmosféricas b. Re-energización de una línea con cargas atrapadas en
(sobrevoltaje externo). una interrupción previa.

La esencia del Método de Aislamiento se explica a Los máximos sobrevoltajes cuando se energiza una línea
continuación: sin carga son típicamente 2.6 p.u., pero con cargas
atrapadas ellos pueden ser tan altos como 4.5 p.u.
1.1 La longitud de las cadenas de aisladores y las
distancias de aire se determinan para soportar los El control y la reducción de los sobrevoltajes por
máximos sobrevoltajes que ocurran en la línea en accionamiento se puede hacer por:
condiciones de humedad, ya sean de baja frecuencia o por
accionamientos
1 − Energización en etapas de la línea con la
preinserción de resistencias apropiadas.
La longitud de cadena está determinada por las − Cierre controlado de los interruptores.
características de las ondas de accionamiento porque la
longitud necesaria es, en general, mayor para los − Drenaje de las cargas atrapadas antes del
sobrevoltajes por suicheo que para los sobrevoltajes a 60 recierre.
i
Hz
− Uso de reactores shunt.
1.2 Para evitar las fallas por descargas atmosféricas − Limitación de los sobrevoltajes por medio de
se recurre a: disposición de cables de guarda y reducción descargadores
de la resistencia en la base de la torre, así como el uso de
interruptores de alta velocidad y si es necesario, se
protegen las cadenas con cuernos para arco.

El proceso de diseño del aislamiento se muestra en el


cuadro 1.

i Debido a que las características de flameo de impulso por maniobra de


1
El BIL (nivel básico de aislamiento) está basado en una onda de 1,2 x una cadena de aisladores está influenciada por la forma de la onda, por la
50 microsegundos. El tiempo de cresta de 1.2 microsegundos está dentro forma del electrodo, por la puesta a tiempo de la estructura y por
del rango de onda por descarga atmosférica de 0.5 a 6 microsegundos, condiciones de contaminación, es necesario confirmar y chequear tales
de tal manera que el impulso por rayo está usualmente coordinado por el factores con líneas patrón, las cuales reproducen las condiciones de
BIL. operación de las cadenas tanto como sea posible, antes de hacer el
Una onda por accionamiento (con tiempo de frente de 50 a 200 diseño del aislamiento.
microsegundos) está entre el BIL y el voltaje de “aguante” de 60 Hz

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máximo voltaje línea-tierra, a condiciones normales) se
El resultado de los estudios de la magnitud de los
ilustran en la tabla 1.
sobrevoltajes por accionamientos que ocurren en las
líneas, se muestran en las figuras 1 y 2. Para aquellas líneas en las cuales se limita la magnitud del
sobrevoltaje con sistemas tales como el uso de pararrayos,
De acuerdo con lo anterior, algunos factores típicos por interruptores con recierre a través de resistencia, y
accionamiento (máximo voltaje por accionamiento / reactores shunt, se escogen los más pequeños factores
por accionamiento

2.2 Sobrevoltajes de baja frecuencia Los


sobrevoltajes de baja frecuencia ocurren durante
3. Voltaje de aguante
operaciones ordinarias del sistema.
“Podría definirse como un voltaje preciso el cual, si se
El sobrevoltaje más importante es el originado en las dos excede, definitivamente llevaría a la ruptura del
fases restantes cuando la tercera se pone a tierra. Este aislamiento, y cuando no, sería 100% seguro; si el
sobrevoltaje es tomado como criterio para el diseño del sobrevoltaje máximo fuera igualmente conocido, la relación
aislamiento. voltaje de aguante a máximo sobrevoltaje sería fácil de
obtener como factor de seguridad”. Estadísticamente se
define como el voltaje al cual la probabilidad de una
Un sistema “efectivamente puesto a tierra” se caracteriza
descarga disruptiva es “apropiadamente” baja.
de acuerdo a normas internacionales – por un factor que
no exceda 1.4 veces el voltaje línea-tierra. Los sistemas
sólidamente puestos a tierra cumplen con esta regla. Los voltajes de “aguante” necesarios para las cadenas de
aisladores y las distancias de aire para sobrevoltajes por
accionamiento y baja frecuencia se determinan como
Los factores de sobrevoltaje de baja frecuencia, Fbf
sigue:
(sobrevoltajes a baja frecuencia / máximo voltaje línea a
línea) se muestran en la tabla 1.
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Si llamamos Vas: voltaje necesario de aguante por Cr se llama coeficiente de reducción de aislamiento y se
accionamiento y VI: voltaje máximo línea-línea, bajo define como la relación entre las características de voltaje
condiciones ordinarias, tenemos: de los aisladores o distancias de aire corregidas a
condiciones estándar (Presión atmosférica 760 mmHg,
2 temperatura (20ºC) a nivel del mar) y aquellos de sus
Vas = = 0.82 VI .Fss .C r equivalentes bajo condiciones de servicio.
3
Los voltajes necesarios de “aguante” para cada voltaje del
Si llamamos Vab el voltaje necesario de aguante de baja sistema se han establecido de acuerdo a la publicación
frecuencia, tenemos: No. 71 del IEC (Comisión Internacional de Electrotecnia).

V ab = VlFbf * C R

4. Curvas características de los 4.1 Características del voltaje de


voltajes de flameo flameo por accionamiento
En general los voltajes de flameo por descargas Las figuras 3 y 4, (obtenidas experimentalmente por el
atmosféricas (impulsos propiamente) tienden a variar Central Research Institute of Electrical Power Industry and
linealmente con la longitud de la cadena de aisladores, NGK insulators Ltd.) muestran las características de voltaje
pero las características de voltaje de flameo a 60 Hz y las de flameo por accionamiento para cadenas de aisladores y
características de voltaje por accionamiento muestran una distancia mínima entre barras con frentes de onda de 100
tendencia a la saturación. Este comportamiento aparece a 200 microsegundos.
por la duración del voltaje impreso de 60 Hz y del voltaje
por accionamiento, los cuales tienen frentes de onda La figura 5 (tomada de “IEE Transactions August 1967)
mayores que la onda de impulso. nos muestra la variación de los voltajes críticos por
accionamiento en función de la altura, para condiciones en
seco y en húmedo.

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Fig. 3

4.2 Características de voltaje de 4.3 Características de voltaje de


flameo de baja frecuencia flameo al impulso
Así mismo las figuras 6 y 7 nos muestran el Las figuras 8 y 9 nos muestran la variación del voltaje de
comportamiento del voltaje de flameo a 60 Hz para flameo al impulso en función tanto del número de
cadenas de aisladores y separación mínima entre barras. aisladores como la separación entre barras. Obsérvese
que los valores reportados en el informe CIGRE SC No. 8
son 4.5% a 19.5% inferiores a aquellos obtenidos por el
Comité EEI-Nema.
Mas adelante explicaremos La forma de utilización práctica
de estas curvas.

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Una metodología para el diseño del aislamiento en
una línea de transmisión
Segunda parte
INTRODUCCIÓN
Existe un rango considerable de incertidumbre para estos
Tratamos en el artículo anterior lo relativo a los factores de corrección. En particular, la corrección más
sobrevoltajes a que están sometidas las cadenas de significativa, para la aplicación a grandes alturas es el
aisladores y algunas curvas características del producto K1 x K2, el cual a 1500m. puede llegar a 1.30.
comportamiento de las mismas. Este producto es incierto por varias razones:
K2 se calcula como 1/RADn, donde RAD es la densidad
Ahora enfocaremos nuestra atención en algunos aspectos relativa del aire:
que se deben tener en cuenta en el diseño del aislamiento
de una línea de transmisión.
RAD = 17 .95 P
460 + T
1. Influencia de la densidad del aire
sobre la resistencia eléctrica del
Donde:
aislamiento en una línea de
transmisión P Presión barométrica en pulgadas de Hg.
T Temperatura del aire en grados Fahrenheit
La resistencia eléctrica del aire y la de la porcelana en los
sistemas de aislamiento está afectada por las variaciones El exponente n no es constante y puede variar (fig. 2) con
en la presión barométrica, la temperatura y la humedad. la longitud del aislamiento, la configuración de la torre y la
Para asegurar un voltaje sostenido en el servicio, el voltaje precipitación.
de flameo crítico (CFO) obtenido para condiciones
estándar a nivel del mar se debe aumentar de acuerdo a La desviación estándar del voltaje de flameo (así como la
los factores correspondientes a las condiciones de relación CFO de voltaje sostenido) también puede variar
servicio. La influencia de estos factores ejerce un profundo con la longitud del aislamiento, configuración de la torre,
efecto sobre el aspecto económico de la línea de precipitación y altura.
transmisión.
2. Influencia de la temperatura
El grado en que estos factores de corrección puedan
influenciar los requerimientos de diseño se ilustra en la Se ha comprobado experimentalmente que existe un
siguiente ecuación: efecto significativo de la temperatura sobre la densidad
(CFO) ce = Vsc x K1 x K2 x K3 x K4 x K5 relativa del aire.
Donde:
(CFO) ce Voltaje crítico de flameo a condiciones
estándar 3. Influencia de la humedad
Vsc Voltaje sostenido (voltaje de “aguante”) a
las condiciones de servicio Así mismo se ha comprobado que los factores de
K1 Relación de CFO al voltaje sostenido corrección por la humedad son más pequeños para las
K2 Corrección por densidad del aire ondas de voltaje por accionamiento que para las ondas de
K3 Corrección por temperatura impulso (ver figura 1).
(independiente de la densidad del aire)
K4 Corrección por humedad
K5 Relación de CFO en seco a CFO en
húmedo
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1
1.16

1.14
1.12
1.10

Factor de corrección
C
B
1.08
1.06
A
1.04
1.02
1.00
0 01 02 03 04 05 06
Presión de vapor “Hg”

Figura 1. Factores de corrección por humedad: (A)


para ondas por accionamientos, (B) para impulsos
negativos, (C) para impulsos positivos.

n 1.0

0.5

0
5 10 (m)

Figura 2. Valores del exponente n para corrección por


densidad de aire como una función de la distancia en metros.

4. Influencia de las condiciones En general, para aisladores de suspensión estándar, la


distancia de fuga es dos veces el espaciamiento; para
superficiales de los aisladores aisladores tipo niebla el factor de tres veces es aceptable.

Influencia de la lluvia. La lluvia reduce el voltaje de El voltaje de flameo por maniobra es aproximadamente dos
descarga disruptivo considerablemente para las ondas de veces el voltaje pico de flameo de baja frecuencia para las
baja frecuencia y las ondas por accionamiento pero su mismas condiciones de contaminación, asumiendo que el
efecto es leve sobre las ondas por descargas atmosféricas. aislador no es simultáneamente energizado a baja
frecuencia. En situaciones de esfuerzos combinados el
La contaminación es producida por una gran variedad de diseño por baja frecuencia es normalmente adecuado,
agentes (ver boletín No 5 “Consideraciones en la selección haciendo que el sobrevoltaje por maniobra no exceda 1.9
de aisladores bajo condiciones de contaminación veces el voltaje pico nominal.
atmosférica”), la cual cuando se humedece puede reducir a
la mitad, o a un cuarto, el valor del voltaje de flameo de Los sobrevoltajes por descargas atmosféricas (impulsos de
baja frecuencia de la porcelana, dependiendo de la 1.2s x 50µЅ) son menos críticos y las distancias del aire,
densidad del depósito contaminante y de la frecuencia de para este tipo de ondas, no se afectan por la
lavado por lluvia. Una guía aproximada para el diseño del contaminación.
aislamiento en condiciones de contaminación es la
distancia de fuga por kV r.m.s. del voltaje de operación
línea – línea; ella varía entre 15 y 30 mm. para casos de
contaminación leve y fuerte respectivamente.

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2
5. Aplicación al diseño de las líneas 12.5 (RAD)0.7

de transmisión
Ondas por accionamiento: 2 La corrección por densidad de aire es la misma para
condiciones en húmedo y en seco.
Los voltajes de flameo de polaridad negativa son mayores
que los voltajes de flameo de polaridad positiva. 3. Las condiciones por densidad de aire son
Por consiguiente, para el diseño del aislamiento de las aproximadamente las mismas para distancias de aire y
líneas el requerimiento crítico será la resistencia al flameo para aisladores.
de polaridad positiva.
4. El efecto de la densidad de aire decrece con el
Para establecer las relaciones entre los voltajes sostenidos aumento de la longitud y se incrementa por la proximidad a
y CFO, es necesario determinar dos cosas: los planos de tierra.

1. La desviación estándar. 5. Las ondas por accionamiento de polaridad negativa


producen voltajes de flameo mayores que los de polaridad
2. El nivel de confiabilidad requerido y así el número de positiva. De acá, que los accionamientos de polaridad
desviaciones estándar que serían sustraídas del voltaje positiva determinan el criterio que se seguirá en el diseño
CFO para establecer un voltaje sostenido real. de líneas de transmisión.
Para ondas de impulso: Para ondas de impulso:
Se recomienda que para consideraciones de diseño por La corrección por densidad de aire que se usaría en el
ondas de impulso, n sea igual a la unidad, con una diseño de líneas de transmisión para ondas de impulso es
desviación estándar del 2%. (RAD) 1.0.

6. Conclusiones
Para ondas por accionamiento: 7. Bibliografía
1. Los siguientes factores para corrección por densidad T. A. Philips, Lawrence M. Robertson, Albert Rohles and
del aire son aplicables al diseño de líneas de transmisión: Richards L. Thompson, “Influence of air density on
electrical strength of transmission line insulation”, IEEE
Trans. power apparatus and systems, Vol. pas. 86. pp.
Longitud del aislador Factor de 947-961, August 1967.

o separación corrección W. Disendorf, “Insulation Co-coordination in high voltage


electrical power systems”
mínima, ft
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5.0 (RAD)1.0
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3
Guía para la aplicación de aisladores de porcelana tipo
suspensión

Introducción
Este documento es una guía para los usuarios en la
aplicación correcta de aisladores de porcelana tipo A. Fragmentación
suspensión. Se intenta además, señalar los medios con los
cuales las líneas eléctricas, que utilizan los aisladores de Los aisladores modernos tienen un alto grado de
suspensión, pueden proporcionar un mayor grado de resistencia al impacto, pero el material cerámico se puede
confiabilidad. fracturar si no se maneja cuidadosamente.
La discusión está encaminada a proporcionar las pautas Cuando se presenta rotura en alguna parte visible de la
para el uso adecuado de los aisladores y sugerir algunas porcelana, el aislador deberá reemplazarse.
precauciones contra el uso incorrecto, que pueden no ser
suficientemente claras para el usuario. Se hace énfasis en Pequeñas fragmentaciones, aún superficiales, podrían no
que estas son unas pautas generales y que cualquier afectar inmediatamente el funcionamiento del aislador,
consulta adicional se haga entre el usuario y el fabricante. pero es un riesgo, puesto que estas grietas pueden afectar
Los aisladores de suspensión permiten obtener un alto eventualmente las características eléctricas y mecánicas
grado de confiabilidad. del aislador. Como una medida de precaución se sugiere
Sin embargo, puesto que los aisladores son tanto, no utilizar aisladores que presenten un mínimo daño.
miembros estructurales como aparatos eléctricos, es
igualmente importante que sean utilizados, manejados,
almacenados, aplicados, instalados y conservados
b. Abrasión
apropiadamente.
La excesiva abrasión de la capa de esmalte, causa
asperezas en la superficie y reduce la capacidad de
Esperamos que las siguientes instrucciones sean de
autolimpieza del aislador para eliminar contaminantes. Si la
utilidad para el usuario:
abrasión es excesiva y se elimina la capa de esmalte podría
1. Como conocimiento de las limitaciones de los resultar con una disminución de la resistencia mecánica.
aisladores.
Una excesiva abrasión sobre la capa de zinc, deja la base
2. Para dar una interpretación adicional de las normas
metálica expuesta a la corrosión.
ANSI C29.2 – 1992 (American National Standar).
3. Para especificar el aislador correcto para el servicio
requerido.
C. Corrosión
Las atmósferas corrosivas pueden deteriorar la porcelana y
el metal. Se recomienda discutir con el fabricante las
1. Materiales aplicaciones en tales atmósferas corrosivas.

Los aisladores de suspensión están fabricados de


materiales cerámicos y de componentes metálicos
2. Manejo
ensamblados con cemento Pórtland. Los materiales
cerámicos y el cemento son duros y no dúctiles y los Los aisladores de suspensión están sujetos a una gran
componentes metálicos se recubren generalmente con una cantidad de procedimientos de manejo desde su embarque
capa gruesa de zinc. Sin embargo, pueden ocurrir daños inicial hasta su instalación en líneas eléctricas. Por lo tanto,
por fragmentación, abrasión y corrosión. se deben tener en cuenta las siguientes precauciones:
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2.1 Los aisladores tomados de cajas que han sido
dañadas, deben ser inspeccionados y chequeados
b. Chavetas y pasadores
antes de su instalación.
Cuando se reacoplan aisladores que han estado en
2.2 Los aisladores no deben ser arrojados o tirados servicio, todas las chavetas defectuosas deberán ser
durante el tiempo que estén en sus cajas, ni después reemplazadas. Las chavetas recortadas con
de haber sido desempacados. Los aisladores que se protuberancias que no estén dañadas podrán ser
han caído deben ser inspeccionados antes de su reutilizadas, pero las chavetas rectas no.
instalación.
C. Doblamiento de cadenas de
2.3 Las cadenas de aisladores no deben doblarse,
porque se puede deformar el perno metálico, la aisladores
chaveta metálica en la campana, o dañar el material
cerámico. Tales daños, si no se logran detectar, Los aisladores de suspensión están diseñados únicamente
pueden causar posteriormente fallas eléctricas o para soportar cargas mecánicas a la tensión y se debe
mecánicas. En el caso de los aisladores tipo cuenca evitar someter la cadena de aisladores a esfuerzos de
y bola, el doblar las cadenas puede causar flexión o cantiliver (en voladizo).
aplanamientos o torceduras en los extremos de la
chaveta, dando como resultado la pérdida del
sistema de bloqueo.
4. Características
Las características mecánicas y eléctricas de los
2.4 Las cadenas de aisladores no deben ser utilizadas
aisladores de suspensión son asignadas por el fabricante.
como escaleras. Los aisladores no están diseñados
Estas no son valores mínimos. La demostración para que
para soportar cargas mecánicas sobre la porcelana y
el aislador reúna sus características está basada en
pueden romperse causando daños al operario de la
criterios estadísticos, como lo definen las normas ANSI
línea.
C29.1 y C29.2 (American National Standard Institute) y en
mediciones efectuadas en condiciones de prueba
3. Instalación especificadas.

A. Acople y desacople A. Características de flameo


Cuando los aisladores se van a acoplar, se deben tomar Las características de flameo corresponden al promedio de
precauciones para asegurar que el acople se haga los valores de flameo esperados, bajo condiciones
correctamente. específicas de prueba de separación y montaje, sobre
aisladores nuevos y limpios. Las condiciones atmosféricas
Las conexiones cuenca y bola están aseguradas por una prevalecientes en el momento de la prueba no son
chaveta. Para acoplar la bola en la cuenca, la chaveta controladas y a pesar de aplicar factores de corrección por
deberá ser halada, o empujada desde la abertura de la humedad relativa y densidad del aire, estos factores no
cuenca hasta que los terminales abiertos de la chaveta generan un número exacto. Puede esperarse que
toquen la parte trasera de la cuenca. Cuando la chaveta diferentes condiciones atmosféricas den diferentes
está en posición, la bola del aislador podrá acoplarse con resultados de prueba. Como es el caso para cualquier
la cuenca del próximo aislador. Luego la chaveta debe ser valor promedio, puede esperarse que la mitad de los
empujada hacia la abertura de la cuenca, teniendo valores estén por debajo del valor promedio.
presente que los terminales abiertos de la chaveta estén
debajo de la bola del aislador acoplado. B. Característica de distancia de
Se debe tener cuidado de mover la chaveta lo suficiente fuga y de distancia de arco
para que la protuberancia de la chaveta pase a través de la
pared de la campana, generando así un bloqueo positivo. Los valores de distancia de fuga y distancia de arco son
valores nominales promedio y varían dentro de la
El desacople de los aisladores requiere de un tolerancia del fabricante que, para la mayoría de ellos es el
procedimiento inverso y deberá efectuarse con los 3%.
dispositivos adecuados para dicho propósito.

Para el acople de aisladores tipo clevis, la chaveta debe


C. Características de resistencia
ajustarse adecuadamente. En el caso de la chaveta eléctrica y mecánica última
resortada, la protuberancia debe pasar a través del orificio
del pasador y después bloquearse. En el caso de chavetas El valor de resistencia eléctrica y mecánica asignado a los
rectas, que no tienen protuberancias, la abertura de los aisladores de suspensión se refiere a la resistencia última
terminales deberá ser la adecuada, para evitar la salida de y no a la prueba mecánica de rutina (prueba de tensión).
la chaveta a través de la salida del pasador. Puesto que la resistencia última puede medirse solamente
por pruebas destructivas, la probabilidad que cualquier
unidad caiga por debajo de los valores de resistencia
eléctrica y mecánica especificados, se estima en base al
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control estadístico de calidad exigido por el American rutina durante la construcción y el mantenimiento de la
National Standard C29.1-1988 y C29.2-1992. línea.

El análisis estadístico de los datos de prueba obtenidos de Deben evitarse esfuerzos de flexión y/o cantiliver, e
una muestra representativa de un lote, demostrará si el igualmente esfuerzos de torsión en aisladores tipo clevis.
lote cumple o no los valores especificados.
6. Limitaciones de servicio
D. Prueba mecánica de rutina
(prueba de tensión) Las siguientes son algunas de las limitaciones que deben
considerarse:
El valor de tensión en la prueba mecánica de rutina es
soportado para cada aislador durante un período de tiempo A Alta Frecuencia
especificado en la norma ANSI C29.1 – 1988.
Los aisladores de suspensión están diseñados para su
El valor marcado en cada aislador, seguido de la palabra utilización a frecuencia industrial y pueden ser
prueba (TEST), indica el valor de la tensión aplicado en la inadecuados para su uso a altas frecuencias debido al
prueba mecánica de rutina. incremento de pérdidas de potencia y calentamiento
interno.
El valor especificado de resistencia combinada eléctrica y
mecánica aparecerá seguido de las letras M y E (Mecánico
y Eléctrico).
B. Temperaturas Extremas
Temperaturas extremas pueden causar una disminución
5. Carga mecánica en la resistencia mecánica y/o eléctrica de los aisladores.

Los aisladores son utilizados a la tensión como miembros Se requieren factores de seguridad adicionales cuando los
estructurales. Es muy importante que exista un aisladores son usados a temperaturas por encima de
entendimiento claro respecto a los tipos y magnitudes de 150°F (66°C), o menores que –40°F (-4°C).
cargas mecánicas y los factores de seguridad que se
deben aplicar en el uso de los aisladores.
C. Vibración
El usuario debe considerar en su diseño los siguientes
factores, teniendo en cuenta tanto condiciones de La vibración puede causar fatiga en los componentes
construcción, como de operación. metálicos del aislador, específicamente en la bola del
perno de un aislador tipo cuenca bola.

A. Carga máxima D. Corrosión


Se recomienda que la máxima carga combinada no
exceda el valor de la prueba mecánica de rutina, con el fin Las atmósferas corrosivas causan deterioro y por ende,
de evitar el riesgo de fallas. La máxima carga combinada una reducción en la vida de los aisladores. Los aisladores
incluye cargas estáticas y dinámicas durante la que estén expuestos a tales atmósferas deberán ser
construcción y mantenimiento, e igualmente durante la inspeccionados frecuentemente.
operación.
7. Aisladores dañados
1. Carga estática: Las posibles fuentes de cargas
estáticas deberán incluirse en los estudios de la línea Cuando se presente un daño mayor en un sistema de
para cada aplicación específica. transmisión, se recomienda reemplazar los aisladores en el
área local del daño, bien sea que presenten o no daños
Estos incluyen: Tensión de línea, hielo, vientos, visibles. Por ejemplo, en el caso de que un huracán o un
efectos de temperatura, peso de los aisladores y tornado dañaran una torre, los aisladores que hubiera en
herrajes, mantenimiento, etc. ella deben ser reemplazados, y considerar el posible
cambio de los aisladores en torres adyacentes.
2. Carga dinámica: Todas las fuentes previstas de
cargas mecánicas deberán incluirse en los estudios En aquellos casos en los cuales una cadena de aisladores
de la línea para cada aplicación específica. Estas haya sufrido daños, tal como una excesiva corriente de
cargas mecánicas incluyen entre otras: choques, fuga, se recomienda que el usuario reemplace todos los
impacto y vibración. aisladores de la cadena y no aquellos aparentemente
afectados. Sin embargo, se podrían efectuar pruebas
B. Construcción y mantenimiento mecánicas y/o eléctricas para comprobar las
características de los aisladores aparentemente no
Debe tenerse mucho cuidado que la tensión de la línea no afectados.
exceda el valor de la tensión de la prueba mecánica de

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Versión al español del ingeniero Adolfo León -------------------------------------------------------------------------------
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Método simplificado de “los dos puntos” para evaluar
el comportamiento de una línea de transmisión ante
descargas atmosféricas
Parte I
Ingeniero Jairo León García

Introducción El rayo cae directamente sobre la fase, incidiendo


verticalmente. En la figura 3 pueden observarse que el
Los parámetros básicos que aparecen en la evaluación de rayo A saltará solamente sobre el cabe de guarda, dado
los flameos por descargas atmosféricas sobre las líneas de que para cualquier punto sobre el arco OP la distancia al
transmisión se dividen en: conductor de fase será siempre mayor que S.

• Parámetros de incidencia (rayos sobre la torre) El rayo C sólo podrá saltar a una distancia βS ya que para
• Parámetros de respuesta (tensiones inducidas en la cualquier punto sobre QR la distancia al conductor de fase
línea) es muy grande (β = 0.8 para líneas E.H.V.).

Para este método la onda normalizada del rayo se toma El rayo B, tan pronto alcanza el arco PQ, sólo podrá saltar
como una función rampa con un tiempo de cresta igual a 2 hacia la fase.
microsegundos y con la parte superior aplanada (figura1).
La distancia Xs corresponde a una zona no protegida en la
La curva tensión vs. tiempo corresponde a la curva cual los rayos que NORMALMENTE ALCANZARÍA LA
normalizada según CIGRE para flameos del aislamiento de TIERRA INCIDIRÁN EN CAMBIO SOBRE A FASE
la línea (figuras 1 y 2).
Para lograr un apantallamiento efectivo Xs = 0 (figura 3b),
La entrada a la curva de tensión vs. tiempo se realiza en la coordenada de la fase se toma como referencia (igual a
solo dos puntos. La figura nro. 1 muestra la corriente del cero y se calcula la coordenada Xg (negativa por estar el
rayo en por unidad, así como la onda normalizada y los cable de guarda localizado a la izquierda de la fase).
dos puntos A y B en los cuales se evalúa la corriente
Para la evaluación del número de salidas se toma la fase
crítica del rayo requerida para penetrar con la tensión del
más expuesta y se calcula la tensión crítica de flameo de
aislamiento en la curva normalizada.
su aislamiento (kV) para seis (6) microsegundos.
Igualmente se calcula la impedancia impulso de la fase
En este método, la corriente crítica se evalúa para el
teniendo en cuenta el efecto corona. Con esta información
tiempo de cresta dos (2) y para seis (6) microsegundos. El
obtenemos la corriente mínima del rayo sobre el conducto
menor de los dos valores se utiliza para evaluar la
de fase necesaria para que halla flameo en su aislamiento.
tasa de salidas para una fase dada.
Con base en la corriente mínima se obtiene la distancia de
atracción mínima del rayo para la fase más expuesta, Smin,
Se considera también, que los flameos que ocurren más
con la cual se calcula el ancho de zona no protegido, Xs.
allá de los seis microsegundos son poco frecuentes debido
al aplanamiento de la curva tensión vs. tiempo del
Si la distancia de atracción se incrementa, el arco PQ
aislamiento.
decrece. Cuando S es muy grande PQ se hace igual a
cero y las figuras 3ª y 3b son equivalentes. Este valor de
Mecanismos de generación de flameo por descargas
distancia de atracción se define como la distancia mínima
atmosféricas
de atracción y corresponde al máximo valor de corriente el
rayo, Imax, que puede causar flameo.
• Falta del apantallamiento del cable de guarda.

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En estos términos solo los rayos con valores de corriente hm = hmp * %T p + hmo * %To +
Imin e Imax podrán causar flameos por falla del
apantallamiento del cable de guarda de acuerdo con la
teoría Electrogeométrica.
hmM * %TM

El número de fallas por apantallamiento x 100 Km. x año, hm: Altura promedio del cable de guarda en la línea
NsF, se obtiene con base en el número de rayos que
pueden causar flameos, NL y de las probabilidades Estas ecuaciones son válidas para calcular la altura media
máxima y mínima de que se presenten las corrientes de la fase más expuesta en la línea hφ.
mínima y máxima necesarias para que ocurra falla del
aislamiento de la fase más expuesta. Ecuación No. 3
La anterior formulación es válida para un solo cable de
guarda y una fase. Puede ocurrir que otras fases están N L = 0.012T (b + 4hm1.09 )
también expuestas o que una fase esté expuesta a ambos
lados. En estos casos cada tasa de fallas del
NL: Número de rayos a la línea por 100Km. por año
apantallamiento, se suma separadamente para hallar la
tasa total, la cual debe sustraerse del número total de
b: Separación entre cables de guarda (m)
rayos sobre la línea NL para obtener el número de rayos a
ser utilizados en el cálculo del número de fallas por flameo
hm: Altura media del cable de guarda en la línea
inverso.
Ecuación No. 4
• Flameo inverso (Back-Flashovers)

Este mecanismo será presentado posteriormente. 2h V


R1n =
R E0
Método simplificado de los dos
(Para un conductor sencillo con corona densa)
puntos
R: Radio de corona
1. Fallas por apantallamiento
H: Altura del conductor sobre el nivel del terreno
Ecuaciones
V: Tensión aplicada al conductor de fase
Ecuación No. 1
E0: Gradiente límite, por debajo del cual no se presenta
corona, V/m.
N = 0.12T ( EPRI )
La solución de esta ecuación puede obtenerse por un
N Número de rayos a tierra por Km2 x año método iterativo tipo Newton-Raphson

T Nivel ceráunico en días de tormenta por año en el área


0.3
Ecuación No. 2
E 0 = 30.000 Mδ (1 + ) * 100
δr
2 V
hmp = h g − (h g − h gw ) Perfil plano =
3 m
hmp: Altura medida del cable de guarda en la línea
M: Factor de rugosidad del conductor
hg: Altura del cable de guarda en la torre
hgw: Distancia a tierra en mitad del vano para el cable de δ: Densidad relativa del aire
guarda (m)
E0: Máximo para δ = 1(PEEK)
hmp = hg (PERFIL ONDULADO)
r: Radio del conductor en cm.
hmM ≥ 2h g (PERFIL MONTAÑOSO)

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Ecuación No. 5 2Vc
I min =
Req = n r11 r12 r13 K r1n Zφ

Req: Radio equivalente de un haz de conductores libre de Imin: Corriente mínima crítica del rayo (kA), para que
corona ocurra falla del apantallamiento (kA)

r11: Radio del subconductor 1 Vc: Voltaje crítica de flameo para el aislamiento (figs. 1
y 2) de la fase más expuesta (kV) calculada en un
r1n: Radio del subconductor n tiempo t = 6µs

N: Número de subconductores Zφ: Impedancia impulso del conductor con efecto


corona
R+Rq: Radio corona aproximado del haz
Ecuación No. 8 (fig. nro. 3)
Ecuación No. 6
S = 10I 0.65
 2hφ 2 hφ 
Z nn = 60  ln * ln  S: Distancia mínima crítica de atracción del rayo
 r R 
I: Corriente del rayo (m)
Znn: Impedancia impulso propia eficaz del conductor n
(ohmios)

r: Radio del conductor (Req) si se trata de un haz (m) Ecuación No. 9

R: Radio corona del conductor o haz de conductores (m)


X cg = S 2 − ( βS − Yφ ) −
hΦ: Altura del conductor sobre el suelo (media) (m)

La ecuación número 6 sirve para calcular la impedancia


S 2 − ( βS − Ycg ) 2
impulso del haz, utilizando los radios equivalentes. La
presencia de varios subconductores causa reducciones en
el diámetro corona efectivo de cada subconductor. Xcg: Abscisa del cable de guarda para apantallamiento
efectivo (m)
Ecuación No. 7

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Yeg y Yφ : Ordenadas del cable de guarda y fase,  − B − B 2 + AC 
respectivamente (hm, hφ) (m) S max = Y0   = Y0 S
 A 
Ecuación No. 10
 
Ycg − Yφ
Y0 =
 X cg  2
α E = ArcTang  
 Xφ − X g
Y
 φ − Ycg  m = pendiente =
Yg − Yφ
αE: ángulo de apantallamiento efectivo A = m2 − m2 β − β 2
Ecuación No. 11 (
B = β m2 + 1 )
Ver figura Nro. 3 Apantallamiento no efectivo C = (m + 1)

Ecuación No. 14
Sí, βS ≥ Yφ
1.54
X s = S [Cosθ + Sen(α − W )] I = 0.029S max
Xs: Ancho no protegido I: Corriente máxima para que ocurra falla a Smax (kA)

β − Yφ Ecuación No. 15
θ = ArcCos
S
F 1
W = ArcCos PI = 2.6
2S  I 
1+  
F: Separación entre el cable de gurda y fase (m)  31 

 X − X cg  (Anderson-Eriksson)
α = ArcTang  φ 
 PI Probabilidad de que el pico de corriente en el rayo
 − Ycg − Yφ  pueda exceder el valor de I (kA) máxima, mínima.

α: Ángulo de apantallamiento Se utiliza también en el caso de flameo inverso.

Xθ: Abscisa del conductor de fase (m) Ecuación No. 16

Si αE > α, la línea estará perfectamente apantallada, NsF


=0 Xs
N sF = 0.012T (Pmin − Pmax )
2
Ecuación No. 12 (ver fig. No. 3)
NsF: Número de fallas del apantallamiento 100 km/año
Si, βS ≤ Yφ
Pmin-Pmax: Diferencia de probabilidades de ocurrencia
X s = S [1 + Sen(α − W )] del (rayo) de Imin e Imax

Xs asociado con Imin Xs


ancho no protegido promedio
Ecuación No. 13 (ver fig. No. 4) 2

Smax: Distancia máxima de atracción del rayo Xs Asociado con Imax se reduce a cero

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Método simplificado de “los dos puntos” para evaluar
el comportamiento de una línea de transmisión ante
descargas atmosféricas
Parte II
Ingeniero jairo león garcía
descarga atmosférica. Estas ondas reflejadas reducen
2. Fallas por flameo la tensión en la parte superior y por lo tanto la tasa de
flameos. En la figura No 5 se presenta la tensión (pu)
Introducción del aislamiento según la curva tensión vs. tiempo
considerando o no, las ondas de tensión reflejadas.
En el anterior documento se describió la metodología para
el cálculo de fallas relacionadas con el apantallamiento de • La primera descarga del rayo. Las descargas
la línea. En este, se resume el método de evaluación del subsiguientes (en el mismo rayo) no se consideran tan
número de salidas de la línea causadas por el fenómeno severas como la inicial.
de flameo inverso.
• Las ecuaciones de tensión se simplifican por la
Este mecanismo constituye el factor más común de selección de solo dos puntos de penetración: dos y
inducción de sobretensiones por causa de descargas seis micro segundos (figura No 1).
atmosféricas incidiendo sobre una línea de transmisión. Al
• Factor de acoplamiento, Kn. La porción de la
fluir la corriente del rayo por la torre, se tienen los
corriente del rayo fluyendo a través del cable de
siguientes efectos:
guarda induce una tensión sobre cada fase,
denominada tensión de acople. La proporción de la
• Elevación de la tensión con respecto a tierra de la tensión total inducida sobre la fase n, a la tensión en la
estructura, producida por la descarga de corriente a parte superior de la torre se conoce como factor de
través de la resistencia de pie de torre. acoplamiento (Kn) y se calcula con base en las
impedancias de impulso propias de los cables de
• Configuración de un campo magnético variable con el guarda y de las impedancias mutuas entre cables de
tiempo entre la torre y las fases, causado por la guarda y fases. Entre mayor sea Kn (cable de guarda
circulación de corriente a través de la estructura. muy cercano a la fase), menor será la tensión impulso
Los dos efectos mencionados anteriormente, la corriente a través del aislamiento de la fase n.
de descarga por un lado y el campo magnético variable por • Efecto de las tensiones a baja frecuencia. Puesto
el otro, y el hecho de que la tensión de las fases que la presencia de estas tensiones puede aumentar
permanece igual a la tensión anterior a la descarga el número de salidas observadas, es necesario incluir
atmosférica, hacen que se desarrollen tensiones netas su efecto en el cálculo de la corriente de rayo crítica
entre la torre y los conductores de fase, proporcionales a la necesaria para que ocurra flameo, para posteriormente
tasa de variación de la corriente del rayo incidente y con determinar la probabilidad de ser excedida, que
una forma de onda dependiente de las magnitudes de las conjuntamente con el número de rayos sobre la línea
dos componentes de tensión. nos permitan obtener el número de salidas por 100
Km. por año, por causa del mecanismo de flameo
El método simplificado de los dos puntos tiene en cuenta inverso.
los siguientes factores:

• Las ondas reflejadas desde las torres adyacentes a


la estructura sobre la cual (o muy cerca) incidió la

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Este valor de 1.8 microsegundos (rango entre 1.8 y 2.0
Ecuaciones microsegundos) se considera puede permitir la simulación
Ecuación No. 17 de las condiciones de campo (reales) aceptablemente.
(Vi)2 = 820W En el caso de tomar un valor de tiempo más pequeño
(tiempo de incremento más rápido) que el real, este error
(Vi)2 Tensión de soporte del aislamiento (resistencia) en se minimizará debido al incremento de la resistencia
dos microsegundos, kV. Este valor es evaluado dieléctrica de la curva tensión-tiempo del aislamiento.
por fase
En la figura No 7, tenemos relaciones entre la corriente de
W Longitud del aislamiento, m rayo (valor cresta), la tasa de variación y el tiempo de
cresta de la forma de onda seleccionada (rampa).

Ecuación No. 18
(Vi)6 = 585W
(Vi)6 Tensión de soporte del aislamiento (resistencia) en
seis (6) microsegundos, kV. Valor evaluado por
fase

Ecuación No. 19

Amn
Z mn = 60 ln
bmn
Zmn Impedancia mutua entre cables ( )
Amn Distancia desde el cable m a la imagen de n
bmn Distancia entre los cables m y n (directa)

Ecuación No. 20:


Zs Impedancia impulso eficaz equivalente ( )

Z 11 + Z 12
(a) Z s =
2
Fig. 5
(Dos cables de guarda)
Z11 Impedancia impulso propia eficaz de cada cable de
El valor (Vi)2 obtenido se multiplica por un factor igual a guarda ( ) ec. No. 6
1.8 para obtener la tensión promedio en la parte superior
de la torre, requerida para el cálculo del radio corona del Z12 Impedancia impulso mutua de los cables de guarda
cable de guarda. En la figura No 6, podemos observar un ( ) ec. No. 19
ejemplo del efecto de la corriente de cresta de un rayo con
varios frentes de onda sobre las tensiones en el (b) Z s = Z 11
aislamiento. La curva voltaje contra tiempo normalizada (Para un solo cable de guarda)
(generalmente con una forma de onda de 1.2 x 50
microsegundos) se ajusta para tocar la curva C en 1.8
microsegundos (valor cresta). Las ondas de tensión con
menores tiempos no tienen puntos de contacto con la
curva normalizada, correspondiente al valor al cual puede
presentarse flameo.

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Fig. 7

Ecuación No. 21 Z n1
(b) K n =
Kn Factor de acople para cada fase Z 11
Z n1 + Z n 2 (Para un solo cable de guarda).
( a) K n =
Z11 + Z 12 Del apéndice 12.3, página 587, “Transmission Line
Reference Book”, 345 kV above, 2 edition, tenemos:
(Para dos cables de guarda a igual altura sobre la tierra).
Zn1 Impedancia mutua cable de guarda 1, fase n, ( )
Zn2 Impedancia mutua cable de guarda 2, fase n, ( )
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Znm Impedancia mutua cable de guarda m, fase n, ( ), 2 * longitud del vano (m)
ecuación No. 19 2γ S =
300 * 0.9
Ver diagrama No 1
(Ida y regreso)

Ecuación No. 25

γ pn
Tiempo de viaje desde la parte superior de la torre a
la cruceta respectiva, microsegundos (para cada fase)

γpn = Distancia [Cable de guarda-Cruceta] / 300

Ecuación No. 26

Z s ZT
ZI =
Z s + 2 ZT

ZI Impedancia intrínseca del circuito en ohmios


encontrada por la corriente del rayo en el instante de
encontrar el circuito equivalente (fig. No. 8)

Zs Impedancia combinada cables de guarda ( )


Diagrama No 1
ZT Impedancia de la torre ( )
Ecuación No. 22
Ecuación No. 27
ZT Impedancia impulso de la torre

(a) Configuración horizontal 2 Z S2 Z T ZT − R


ZW = *
(Z S + 2Z T ) 2
ZT + R
[ (
Z T = 60 I n 2.83 h
r
) − 1]
ZW Impedancia de onda constante de la torre en ohmios
2r Ancho de cintura de la torre, m sobre la cual viaja la onda de corriente (componentes)
produciendo componentes de tensión en la torre
(b) Configuración vertical (parte superior)
R Resistencia de puesta a tierra de la torre en ohmios
2( h + r )
2 2 Ecuación No. 28
Z T = 30 I n
r2
2Z T − Z s Z −R
ψ= * T
2r Ancho de base de la torre, m 2Z T + Z s ZT + R

h Altura de la torre, m, para (a) y (b) Constante de amortiguamiento propia de la torre que
reduce sucesivamente la contribución de la reflexión.
Ecuación No. 23
Ecuación No. 29
γT Tiempo de duración del viaje de la onda, entre la
parte superior de la torre y tierra, microsegundos 2R
αr =
ZT + R
h
γT =
300 r Factor de refracción de la resistencia de puesta a
tierra
h Altura de la torre, m
Ecuación No. 30
Ecuación No. 24
ZW γ
γS (VT ) 2 = Z I − 1− T *l
Tiempo de duración del viaje por el vano, 1−ϕ 1 −ψ
microsegundos

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l 1kA (pu) (VT)2 Tensión (pu) en la parte superior de la torre, en 2
microsegundos, kV.

Fig. 8

Ecuación No. 31 Ecuación No. 33

− 4 K s (VT ) 22 γ T − γ pn
(VT' ) 2 = * (V )
pn 2 = (V R ) 2 + *
Zs γT
1 − 2(VT ) 2 [(VT ) 2 − (VR ) 2 ]
* (1 − γ s )
Zs
(Vpn)2 Tensión inducida en la cruceta (para cada fase)
kV, (pu) en 2 microsegundos
(VT' ) Componente de la tensión reflejada, kV, en 2
2
microsegundos

γ s > 1 no habrá reflexión para 2 Ecuación No. 34


si s

Ks = 0.85
(Vsn )2 = (V pn ) 2 − K n (VT ) 2

(VT ) + (VT' ) Tensión real en la parte superior de la (Vsn)2 cada


Tensión impulso a través del aislamiento (para
fase) kV en 2 microsegundos
2 2
torre, kV
Ecuación No. 35

ZsR
Ecuación No. 32 (VT ) ∗6 = (V R ) ∗6 = (V pn ) ∗6 = *l
Z s + 2R
αRZI ψγ T
(V R ) 2 = 1− *l (VT)6 Tensión (pu) en la parte superior de la torre, en 6
1 −ψ 1 −ψ microsegundos

(VR)2 Tensión a través de la resistencia de puesta a I=1 kA (pu)*


tierra en (2+ γ T ),
(kV), para 1 kA pu de corriente
*: Cuando la corriente ha alcanzado el valor de cresta y
de rayo con un tiempo de cresta de 2 s. Se debe
descendido por la torre y después de que el efecto de la
reducir (VR)2 en igual proporción en que se afectó
impedancia de impulso desaparece.
(VT )
2
Ecuación No. 36

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2 n Ángulo de la fase n (fase A=0º, fase B=120º, fase
R C=120º)
(VT′ ) 6 = −4 K s Z s *
Z s + 2R
Icn Corriente crítica del rayo (sin efecto de baja
2R frecuencia) seleccionada como el menor valor
1− *l entre (Icn)2 e (Icn)6, kA
Z s + 2R
Vcn Tensión del aislamiento cuando ocurre Icn, kV
I=1 kA (pu)
Elaborada la figura No. 9, podemos determinar el tiempo
(VT′ ) Componente de la tensión reflejada, kV, en 6
(porcentaje) durante el cual cada fase es dominante. (ver
ecuación en la figura).
microsegundos

Ecuación No. 37 ′
I cn
**: Valor promedio de para una fase, durante el tiempo
en el cual predomina.
(V sn ) 6 = [(VT ) 6 + (VT′ ) 6 ] * (1 − K n )
Ecuación No. 41
(Vsn)6 Tensión del impulso a través del aislamiento (para
cada fase) kV, (pu) en 6 microsegundos 1
PI = 2.6
I
Ecuación No. 38 1+
31
820W (V )
( I cn ) 2 = = i 2 PI Probabilidad de que la corriente pico de cualquier
(V sn ) 2 (V sn ) 2 ′
I cn
rayo pueda exceder (kA). Figura No 10.
(Icn)2 Corriente crítica del rayo que producirá flameo en
2 microsegundos, kA (por fase) Ecuación No. 42

Ecuación No. 39 Por carecer de un mejor procedimiento, se adopta la guía


del EPRI: El 60% de los rayos inciden sobre la torre o tan
cerca que pueden considerarse como “la torre sobre la
585W (V )
( I cn ) 6 = = i 6 cual caen rayos”. El restante 40% caerá lejos de la torre y
(V sn ) 6 (V sn ) 6 no se considerará su efecto.

( I cn ) 6 Corriente crítica del rayo que producirá flameo en N T = 0.6( N L − N sF )


6 microsegundos (por fase)
NL Número total de rayos a la línea x 100 Km. x año
(ecuación No. 3)
Ecuación No. 40
NsF Número total de rayos que causan falla de
Cos (θ 2 − α n ) apantallamiento x 100 Km x año (ecuación nro. 16)
Von − Cos (θ1 − α n ) En la tabla No. 12.4.1 del “Transmission Line Reference
(Γcn )∗∗ = I cn 1 + Book”, 345 kV and above, second edition, 1982 EPRI
Vcn θ 2 − θ1 Página nro. 548, se presentan relaciones empíricas entre
la densidad de los rayos a tierra y el nivel ceráunico, para
diferentes países.
(Γcn ) Para hallar el número de rayos sobre la torre por fase por
Corriente crítica del rayo que produce flameo 100 km. x año se multiplica el número de rayos por 100
sobre una fase n en cualquier instante km. x año efectivos sobre la torre por el tiempo (%) durante
superponiendo el efecto de tensión a baja el cual una fase es dominante. Cada uno de los resultados
frecuencia, kA. En la figura No 9 se presenta la se multiplica por la probabilidad PI, y obtenemos el número
I′ de rayos que pueden causar flameo inverso (por fase).
hoja de trabajo para obtener cn , en cuya fórmula
se definen los siguientes términos:
La suma de todos los valores obtenidos (por fase) nos
proporcionará el número total de flameos x 100 km. x año,
Von Tensión cresta fase-tierra para la fase n
NFi, causados por el mecanismo de flameo inverso.
n Ángulo de la tensión instantánea para la fase A
El número total de flameos por 100 km. de línea por año
(referencia) radianes
NF, será:

NF = NsF + Nfi

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3. Comentarios
1. Este método simplificado utiliza el modelo
electrogeométrico de Brown y Whitehead, el cual
establece:

• Una distancia mínima de choque, S, que


determina el punto de incidencia de una descarga
atmosférica.

• La magnitud de S, depende de la magnitud de la


corriente de rayo.

2. Los resultados obtenidos con este método simplificado


y los alcanzados con métodos estocásticos son
comparables, siendo la principal ventaja de estos
últimos su flexibilidad, que permite tener en cuenta en
el diseño del aislamiento parámetros adicionales
relacionados con las características estadísticas y
probabilística de las descargas atmosféricas y
comparar alternativas con el fin de lograr diseños
óptimos.

3. La resistencia de pie de torre, que corresponde a la En Colombia y para líneas de transmisión a 230 kV se han
resistencia de baja frecuencia debe afectarse por un tomado valores de puesta a tierra de baja frecuencia entre
factor de reducción, (ver figura 11, elaborada por A.L. 20 y 30 ohmios, sin embargo este método permite zonificar
Hileman de la Westinghouse AST) con el fin de la línea con base en sus valores de resistencias de puesta
obtener la resistencia de puesta a tierra reducida al a tierra (si varían mucho), calcular el número de flameos
impulso, la cual se asume constante durante la para cada zona y después obtener un valor total para la
línea.
incidencia de cada rayo.

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4. El método simplificado puede utilizarse para el caso de por el mecanismo mencionado anteriormente (a mayor
estructuras en H, para lo cual definimos la impedancia Kn corresponde una reducción en la tensión),
impulso de la torre Zt (ecuación No. 22) como: concluimos que la localización de los cables de guarda
en la torre será influenciada enormemente por el
1 comportamiento del aislamiento de la línea al flameo
Zt = (Z s + Z m ) inverso, estableciéndose entonces un compromiso
2 entre el ángulo de apantallamiento (a seleccionar) y el
Z s = 60 I n ( h ) + 90( 4 ) − 60 número mínimo de salidas permitido para la línea por
r h descargas atmosféricas (fallas por apantallamiento
h b más fallas por flameo inverso).
Z m = 60 I n ( ) + 90( ) − 60
b h
6. Por último, cabe anotar, que esta metodología ha sido
implementada con base en una realidad diferente a la
nuestra (ejemplo: niveles ceráunicos bajos), siendo por
lo tanto susceptible de ser mejorada o trascendida
según nuestras necesidades y requerimientos. De
todas maneras su viabilidad ha sido reconocida por
especialistas internacionales en el área del diseño de
aislamiento para líneas de transmisión y su utilización
se ha venido incrementando. En Colombia esta
Donde: metodología ya ha sido aplicada para la selección del
aislamiento en algunas líneas del sistema
h Altura de la estructura interconectado.

b Base de la estructura en H, m -------------------------------------------------------------------------------

2r Ancho de cada soporte de la H, m Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un


colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
5. La causa más importante en la generación de flameo de distribución, envíenos un mensaje a:
por descargas atmosféricas es el mecanismo de carango@gamma.com.co
flameo inverso, particularmente en nuestro país donde Atn Ing. Claudia Arango Botero.
tenemos niveles ceráunicos altos. Visítenos en nuestra página Web:
http://www.gamma.com.co
Si además tenemos en cuenta el efecto del factor de
acoplamiento capacitivo, Kn, sobre la magnitud de la
tensión inducida a través de la cadena de aisladores

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Distribución de potencial en cadenas de aisladores
Estudio teórico-experimental
corriente de pérdidas por la reducción de la distancia de
Resumen: En el presente trabajo se hace una breve flameo, resultando así una disminución en la tensión de
descripción de las labores desarrolladas por los autores formación del arco, en comparación con la de un aislador
durante los años de 1985 y 1986 y ubicadas dentro de las limpio y seco.
actividades dirigidas al estudio del campo
electromagnético adelantadas por el grupo de
investigación en Alta Tensión “GIAT” del departamento de
1. Circuito equivalente
Ingeniería Eléctrica de la Universidad Nacional. En ellas se
demostró el comportamiento no lineal de la distribución de En una cadena de aisladores se manifiestan varios grupos
voltaje en las cadenas de aisladores empleando diferentes de capacidades asociadas a las diferentes partes que la
métodos, entre los cuales se pueden enumerar los constituyen; tales son:
métodos computacionales de las capacidades
equivalentes y de las diferencias finitas y varios métodos 1. La capacidad debida al dieléctrico (porcelana o
experimentales. Las comparaciones de resultados teórico- vidrio), entre la cuenca y el pin de cada unidad
computacionales y experimentales arrojaron resultados (C).
muy satisfactorios.
2. La capacidad entre las partes metálicas
Introducción (herrajes) y el terminal de tierra (torre), debida
principalmente al dieléctrico aire, siendo
capacidades de dispersión (Ce).
En el diseño del aislamiento en sistemas de alta tensión,
tanto por razones de economía como de seguridad, es 3. La capacidad entre cualquier elemento metálico de la
necesario conocer la distribución del campo eléctrico y del cadena y todos los demás elementos metálicos de la
potencial en el elemento dominante, cosa que ha tomado misma (Cpm).
vital importancia con la tendencia y la necesidad actual de
utilizar cada vez mayores tensiones en la transmisión de 4. La capacidad entre las partes metálicas (herrajes) y el
energía. Se observará que la distribución de potencial y conductor de fase (K).
de campo eléctrico en una cadena de aisladores no es
lineal, esto quiere decir que cada aislador o unidad está La figura 1 muestra estos cuatro grupos de capacidades
sometida a un valor diferente de tensión, dependiendo de para una cadena de aisladores. Nótese que para la
su ubicación en la mencionada cadena, presentándose capacidad entre partes metálicas Cpm, por simplicidad del
los mayores gradientes en las unidades más cercanas a dibujo, solo se representan las referidas a un aislador. En
la línea. general para una cadena de N aisladores se tienen NxN
capacidades involucradas.
Un aislador puede representarse eléctricamente por un
condensador formado a su vez por otros en serie y cuyos La determinación exacta de Cpm es muy compleja y su
dieléctricos son la porcelana o el vidrio. Tal condensador efecto aunque notorio no es de los más significativos, por
es imperfecto, y la corriente que lo atraviesa tiene una lo tanto puede despreciarse en muchos casos /5/. Según
componente activa (en fase con la tensión) debido a varios las mediciones la capacidad K es muy pequeña
tipos de pérdidas y otra componente en cuadratura con la comparada con Ce siendo siempre menor del 10% /1/, con
anterior, producida por la capacidad. Cuando los lo cual, al despreciarla, se simplifica mucho el circuito
aisladores se encuentran a la intemperie, por efectos de la equivalente
contaminación, la superficie conductora aumenta y con
esta la capacidad, aumentando de manera simultánea la
Ce Tierra
C 1
K
1
2 1
2
3 2
3
4 3
1 2 3 4
Cpm 5 4

5
6
5
Línea

Fig. 1. Circuito equivalente cadena de seis aisladores

2. Método computacional de las 3. En términos generales puede decirse que la


distribución de potencial es independiente de la
capacidades equivalentes magnitud de la tensión aplicada, es decir se obtienen
los mismos porcentajes de tensión para cada aislador.
Este es un método matemático que toma como base el Sin embargo, a medida que estos son más
circuito equivalente y mediante sucesivas reducciones sobrecargados por efecto del campo eléctrico,
serie-paralelo y estrella-triángulo obtiene el circuito aumentan los fenómenos tales como el efecto corona,
mínimo, su tensión y su corriente, luego se regresa por el que varían totalmente el modelo ya que aparecen
mismo proceso, de unidad en unidad, determinando la nuevos elementos en el circuito equivalente.
capacidad equivalente de cada aislador, el porcentaje del 4. Las variaciones en baja frecuencia no afectan la
voltaje que soporta, la caída de tensión individual y distribución de potencial en la cadena, sin embargo, a
acumulada, la corriente por cada unidad y las pérdidas de muy altas frecuencias aparecen fenómenos diferentes
potencia aparente por la cadena. Al final se obtiene que la asociados a la disrupción en el aire y comportamiento
fórmula general para el cálculo de los potenciales es: de los aisladores.
5. Al aumentar el número de aisladores en la cadena se
 (C ′ − Ce n +1  aumenta el efecto de la no-linealidad, es decir,
V n = Vn +1  n +1  (1)
aumentan las diferencias entre las primeras unidades y
 C n′ 
las últimas. A manera de ejemplo en una cadena de
tres aisladores los porcentajes obtenidos son: 29.3,
Donde: 32.3 y 38.4% respectivamente, mientras en 30
aisladores al primero le corresponden 0.005% y al
Vn Tensión acumulada en el n-ésimo aislador último 27.0%.
Cn Capacidad equivalente desde el mismo aislador

Ce Capacidad a tierra desde el aislador 3. Método numérico de las


diferencias finitas
Sin entrar en detalles matemáticos ni cuantitativos la El método de las diferencias finitas se basa en el uso de la
interpretación de resultados del programa de computador, ecuación diferencial de Laplace expandida en una serie de
proporcionó las siguientes conclusiones: Taylor. El potencial en un punto determinado se calcula de
acuerdo con los potenciales conocidos de puntos vecinos
1. Al aumentar la capacidad entre cuenca y pin (C) la
a el; para lo cual se debe elaborar un sistema de red, que
distribución de potencial se hace más lineal, sin
generalmente es de forma cuadrada, pero que también
embargo es aún muy notoria la diferencia entre el
puede ser triangular o hexagonal.
voltaje soportado por las primeras unidades de la
cadena y las últimas. Teniendo en cuenta un campo eléctrico de dos
dimensiones, los términos hasta de segundo orden en la
2. Al aumentar la capacidad de cada unidad a tierra (Ce)
serie de Taylor (para un cierto grado de exactitud), una red
la distribución se hace menos lineal, esto es de
de forma cuadrada de ancho h y suponiendo que el
esperarse puesto que son éstas capacidades parásitas
potencial en el punto (X0,Y0) se encuentra localizado en el
las que producen esta no-linealidad.
origen de coordenadas; se obtiene el potencial en el punto
0, en función de los cuatro puntos, por aplicación de la su superficie, obteniéndose la mayor concentración de
ecuación diferencial de Laplace sobre cada uno. En la campo eléctrico entre el pin y el conductor, como puede
figura 2 se aprecia este tipo de arreglo. apreciarse en la figura 3. Análogamente se estudió el
aislador llamado de radio-interferencia con resultados
Dado que el aislador presenta en su configuración cambios
diferentes debido a su recubrimiento especial.
de dieléctrico, estos se tienen en cuenta para ser
introducidos en el programa, así como también un factor AISLADOR DE SUSPENSIÓN
de aceleración para una rápida convergencia en el proceso
iterativo /2/. El programa desarrollado puede ser empleado Se elaboró un estudio similar al anterior para este tipo de
para cualquier configuración de electrodos empleando aislador y las líneas equipotenciales así obtenidas pueden
para ello un tiempo de cálculo razonable. apreciase en la figura 4, destacándose las zonas donde se
concentra el campo eléctrico, que corresponde al sitio de
Este método, como todos los de geometría abierta implica mayor concentración de las líneas equipotenciales.
el conocimiento previo de las condiciones de frontera, las
CADENA DE TRES AISLADORES
cuales son normalmente asumidas y no se puede asegurar
su exactitud, por lo tanto se tomaron inicialmente matrices
muy grandes, en las cuales el tamaño del objeto en El método seguido es similar al de los aisladores de pin y
estudio fuera despreciable y con condiciones de frontera de suspensión y las líneas equipotenciales obtenidas
nulas. Posteriormente se hacen ampliaciones graduales de pueden apreciarse en la figura 5.
ese objeto pero con condiciones de frontera más reales -------------------------------------------------------------------------------
tomadas de la ampliación anterior, hasta obtener detalles
del campo eléctrico en el interior del objeto estudiado. El Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
método fue utilizado para encontrar las líneas colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
equipotenciales y con ellas la tensión soportada en las de distribución, envíenos un mensaje a:
diferentes partes de un aislador tipo pin de alto voltaje, un carango@gamma.com.co
aislador de suspensión y una cadena con tres de estos Atn Ing. Claudia Arango Botero.
aisladores /2/. Las líneas de campo eléctrico son Visítenos en nuestra página Web:
perpendiculares a las equipotenciales y su magnitud es
inversamente proporcional a la distancia entre estas. http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co

AISLADOR TIPO PIN

Para este aislador se logró visualizar la configuración de


las líneas equipotenciales a través de la porcelana y sobre

Y h

φ2 ( X 2 − Y2 )

φ3 φ0 φ1 X

φ 4 ( X 4 − Y4 )

Figura 2 Arreglo en coordenadas cartesianas


Distribución de potencial en cadenas de aisladores
Estudio teórico-experimental

Resumen: En el presente trabajo se hace una breve corriente de pérdidas por la reducción de la distancia de
descripción de las labores desarrolladas por los autores flameo, resultando así una disminución en la tensión de
durante los años de 1985 y 1986 y ubicadas dentro de las formación del arco, en comparación con la de un aislador
actividades dirigidas al estudio del campo limpio y seco.
electromagnético adelantadas por el grupo de
investigación en Alta Tensión “GIAT” del departamento de
Ingeniería Eléctrica de la Universidad Nacional. En ellas se
1. Circuito equivalente
demostró el comportamiento no lineal de la distribución de
voltaje en las cadenas de aisladores empleando diferentes En una cadena de aisladores se manifiestan varios grupos
métodos, entre los cuales se pueden enumerar los de capacidades asociadas a las diferentes partes que la
métodos computacionales de las capacidades constituyen; tales son:
equivalentes y de las diferencias finitas y varios métodos
experimentales. Las comparaciones de resultados teórico- 1. La capacidad debida al dieléctrico (porcelana o vidrio),
computacionales y experimentales arrojaron resultados entre la cuenca y el pin de cada unidad (C).
muy satisfactorios.
2. La capacidad entre las partes metálicas (herrajes) y el
Introducción terminal de tierra (torre), debida principalmente al
dieléctrico aire, siendo capacidades de dispersión (Ce).
En el diseño del aislamiento en sistemas de alta tensión, 3. La capacidad entre cualquier elemento metálico de la
tanto por razones de economía como de seguridad, es cadena y todos los demás elementos metálicos de la
necesario conocer la distribución del campo eléctrico y del misma (Cpm).
potencial en el elemento dominante, cosa que ha tomado
vital importancia con la tendencia y la necesidad actual de 4. La capacidad entre las partes metálicas (herrajes) y el
utilizar cada vez mayores tensiones en la transmisión de conductor de fase (K).
energía. Se observará que la distribución de potencial y
de campo eléctrico en una cadena de aisladores no es La figura 1 muestra estos cuatro grupos de capacidades
lineal, esto quiere decir que cada aislador o unidad está para una cadena de aisladores. Nótese que para la
sometida a un valor diferente de tensión, dependiendo de capacidad entre partes metálicas Cpm, por simplicidad del
su ubicación en la mencionada cadena, presentándose dibujo, solo se representan las referidas a un aislador. En
los mayores gradientes en las unidades más cercanas a general para una cadena de N aisladores se tienen NxN
la línea. capacidades involucradas.

Un aislador puede representarse eléctricamente por un La determinación exacta de Cpm es muy compleja y su
condensador formado a su vez por otros en serie y cuyos efecto aunque notorio no es de los más significativos, por
dieléctricos son la porcelana o el vidrio. Tal condensador lo tanto puede despreciarse en muchos casos /5/. Según
es imperfecto, y la corriente que lo atraviesa tiene una las mediciones la capacidad K es muy pequeña
componente activa (en fase con la tensión) debido a varios comparada con Ce siendo siempre menor del 10% /1/, con
tipos de pérdidas y otra componente en cuadratura con la lo cual, al despreciarla, se simplifica mucho el circuito
anterior, producida por la capacidad. Cuando los equivalente
aisladores se encuentran a la intemperie, por efectos de la
contaminación, la superficie conductora aumenta y con
esta la capacidad, aumentando de manera simultánea la

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Ce Tierra
C 1
K
1
2 1
2
3 2
3
4 3
1 2 3 4
Cpm 5 4

5
6
5
Línea

Figura. 1. Circuito equivalente cadena de seis aisladores

2. Método computacional de las esperarse puesto que son éstas capacidades parásitas
las que producen esta no-linealidad.
capacidades equivalentes 3. En términos generales puede decirse que la
distribución de potencial es independiente de la
Este es un método matemático que toma como base el magnitud de la tensión aplicada, es decir se obtienen
circuito equivalente y mediante sucesivas reducciones los mismos porcentajes de tensión para cada aislador.
serie-paralelo y estrella-triángulo obtiene el circuito Sin embargo, a medida que estos son más
mínimo, su tensión y su corriente, luego se regresa por el sobrecargados por efecto del campo eléctrico,
mismo proceso, de unidad en unidad, determinando la aumentan los fenómenos tales como el efecto corona,
capacidad equivalente de cada aislador, el porcentaje del que varían totalmente el modelo ya que aparecen
voltaje que soporta, la caída de tensión individual y nuevos elementos en el circuito equivalente.
acumulada, la corriente por cada unidad y las pérdidas de
potencia aparente por la cadena. Al final se obtiene que la 4. Las variaciones en baja frecuencia no afectan la
fórmula general para el cálculo de los potenciales es: distribución de potencial en la cadena, sin embargo, a
muy altas frecuencias aparecen fenómenos diferentes
asociados a la disrupción en el aire y comportamiento
 (C ′ − Ce n +1  de los aisladores.
V n = Vn +1  n +1  (1)
 C n′  5. Al aumentar el número de aisladores en la cadena se
aumenta el efecto de la no-linealidad, es decir,
Donde: aumentan las diferencias entre las primeras unidades y
las últimas. A manera de ejemplo en una cadena de
Vn Tensión acumulada en el n-ésimo aislador tres aisladores los porcentajes obtenidos son: 29.3,
32.3 y 38.4% respectivamente, mientras en 30
Cn Capacidad equivalente desde el mismo aislador aisladores al primero le corresponden 0.005% y al
último 27.0%.
Ce Capacidad a tierra desde el aislador

3. Método numérico de las


Sin entrar en detalles matemáticos ni cuantitativos la
interpretación de resultados del programa de computador, diferencias finitas
proporcionó las siguientes conclusiones:
El método de las diferencias finitas se basa en el uso de la
1. Al aumentar la capacidad entre cuenca y pin (C) la ecuación diferencial de Laplace expandida en una serie de
distribución de potencial se hace más lineal, sin Taylor. El potencial en un punto determinado se calcula de
embargo es aún muy notoria la diferencia entre el acuerdo con los potenciales conocidos de puntos vecinos
voltaje soportado por las primeras unidades de la a el; para lo cual se debe elaborar un sistema de red, que
cadena y las últimas. generalmente es de forma cuadrada, pero que también
puede ser triangular o hexagonal.
2. Al aumentar la capacidad de cada unidad a tierra (Ce)
la distribución se hace menos lineal, esto es de Teniendo en cuenta un campo eléctrico de dos
dimensiones, los términos hasta de segundo orden en la

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serie de Taylor (para un cierto grado de exactitud), una red aislador de suspensión y una cadena con tres de estos
de forma cuadrada de ancho h y suponiendo que el aisladores /2/. Las líneas de campo eléctrico son
potencial en el punto (X0,Y0) se encuentra localizado en el perpendiculares a las equipotenciales y su magnitud es
origen de coordenadas; se obtiene el potencial en el punto inversamente proporcional a la distancia entre estas.
0, en función de los cuatro puntos, por aplicación de la
AISLADOR TIPO PIN
ecuación diferencial de Laplace sobre cada uno. En la
figura 2 se aprecia este tipo de arreglo. Para este aislador se logró visualizar la configuración de
las líneas equipotenciales a través de la porcelana y sobre
Dado que el aislador presenta en su configuración cambios
su superficie, obteniéndose la mayor concentración de
de dieléctrico, estos se tienen en cuenta para ser
campo eléctrico entre el pin y el conductor, como puede
introducidos en el programa, así como también un factor
apreciarse en la figura 3. Análogamente se estudió el
de aceleración para una rápida convergencia en el proceso
aislador llamado de radio-interferencia con resultados
iterativo /2/. El programa desarrollado puede ser empleado
diferentes debido a su recubrimiento especial.
para cualquier configuración de electrodos empleando
para ello un tiempo de cálculo razonable. AISLADOR DE SUSPENSIÓN
Se elaboró un estudio similar al anterior para este tipo de
Este método, como todos los de geometría abierta implica
aislador y las líneas equipotenciales así obtenidas pueden
el conocimiento previo de las condiciones de frontera, las
apreciase en la figura 4, destacándose las zonas donde se
cuales son normalmente asumidas y no se puede asegurar
concentra el campo eléctrico, que corresponde al sitio de
su exactitud, por lo tanto se tomaron inicialmente matrices
mayor concentración de las líneas equipotenciales.
muy grandes, en las cuales el tamaño del objeto en
estudio fuera despreciable y con condiciones de frontera CADENA DE TRES AISLADORES
nulas. Posteriormente se hacen ampliaciones graduales de
ese objeto pero con condiciones de frontera más reales El método seguido es similar al de los aisladores de pin y
tomadas de la ampliación anterior, hasta obtener detalles de suspensión y las líneas equipotenciales obtenidas
del campo eléctrico en el interior del objeto estudiado. El pueden apreciarse en la figura 5.
método fue utilizado para encontrar las líneas
equipotenciales y con ellas la tensión soportada en las
diferentes partes de un aislador tipo pin de alto voltaje, un

Y h
h

φ2(X2 −Y2)

φ3 φ0 φ1 X
φ4(X4 −Y4)

Figura. 2. Arreglo de coordenadas cartesianas

Dado que el aislador presenta en su configuración cambios estudio fuera despreciable y con condiciones de frontera
de dieléctrico, estos se tienen en cuenta para ser nulas. Posteriormente se hacen ampliaciones graduales de
introducidos en el programa, así como también un factor ese objeto pero con condiciones de frontera más reales
de aceleración para una rápida convergencia en el proceso tomadas de la ampliación anterior, hasta obtener detalles
iterativo /2/. El programa desarrollado puede ser empleado del campo eléctrico en el interior del objeto estudiado. El
para cualquier configuración de electrodos empleando método fue utilizado para encontrar las líneas
para ello un tiempo de cálculo razonable. equipotenciales y con ellas la tensión soportada en las
diferentes partes de un aislador tipo pin de alto voltaje, un
Este método, como todos los de geometría abierta implica aislador de suspensión y una cadena con tres de estos
el conocimiento previo de las condiciones de frontera, las aisladores /2/. Las líneas de campo eléctrico son
cuales son normalmente asumidas y no se puede asegurar perpendiculares a las equipotenciales y su magnitud es
su exactitud, por lo tanto se tomaron inicialmente matrices inversamente proporcional a la distancia entre estas.
muy grandes, en las cuales el tamaño del objeto en

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AISLADOR TIPO PIN disponibles en el laboratorio de alta tensión, con ciertas
adecuaciones que permitieran observar mejor los
Para este aislador se logró visualizar la configuración de
fenómenos involucrados, obteniéndose la situación real de
las líneas equipotenciales a través de la porcelana y sobre
una línea de 230kV, con aisladores de suspensión y
su superficie, obteniéndose la mayor concentración de
dieléctrico de vidrio, para condiciones de estado
campo eléctrico entre el pin y el conductor, como puede
estacionario.
apreciarse en la figura 3. Análogamente se estudió el
aislador llamado de radio-interferencia con resultados MÉTODO DE LA DISRUPCIÓN
diferentes debido a su recubrimiento especial.
Con una intensidad de campo eléctrico suficiente para
AISLADOR DE SUSPENSIÓN aumentar la movilidad de las partículas subatómicas del
medio éste se ioniza. Esta ionización da origen a
Se elaboró un estudio similar al anterior para este tipo de
fenómenos luminosos y sonoros que son poco apreciables
aislador y las líneas equipotenciales así obtenidas pueden
en condiciones normales, siendo el efecto corona el que
apreciase en la figura 4, destacándose las zonas donde se
más se manifiesta. Utilizando técnicas fotográficas de
concentra el campo eléctrico, que corresponde al sitio de
exposición prolongada se obtiene una imagen del campo,
mayor concentración de las líneas equipotenciales.
que proporciona una idea general aunque no muy bien
CADENA DE TRES AISLADORES definida. Como cada aislador se encuentra sometido a
cierto valor de tensión, si las fotografías muestran igual
El método seguido es similar al de los aisladores de pin y luminosidad en cada unidad, la distribución de potencial
de suspensión y las líneas equipotenciales obtenidas
será lineal, si por el contrario ésta es diferente los
pueden apreciarse en la figura 5.
aisladores más iluminados estarán soportando mayor
tensión (no-linealidad). Esto permitió demostrar que los
4. Métodos experimentales mayores gradientes de tensión ocurren en los aisladores
más cercanos a la línea.
Los métodos experimentales expuestos aquí fueron
desarrollados en la Universidad Nacional de Colombia
haciendo una escogencia de acuerdo a los medios

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U

RU AP

BT led

Figura 6 Diagrama de bloques circuito electrónico

campo eléctrico producido por la cadena de aisladores


MÉTODO DE LAS SUSTANCIAS LUMINOSAS
energizada, según el tipo de conexión y la tensión de
descarga puede determinarse la distribución de potencial;
El fundamento consiste en la orientación de ciertas en todos los casos es necesario instalar un osciloscopio en
partículas o corpúsculos bajo la influencia de un campo el circuito de medida para determinar el momento exacto
eléctrico. Se necesita una mezcla de un líquido dieléctrico,
de la operación del pararrayos, puesto que este no
con una sustancia sólida conductora cristalina en forma de
presenta fenómenos claramente visibles o audibles.
polvo, que sea fluorescente y no sean solubles entre sí;
con lo cual se proporciona un fino rocío artificial sobre la
Pararrayos en serie. Consiste en colocar el pararrayos en
cadena de aisladores. Las partículas sólidas del rocío se
serie con el divisor resistivo (o capacitivo) que toma la
orientan con el campo eléctrico y debido a su fluorescencia
señal para el osciloscopio y conectando el terminal de
se pueden obtener fotografías con exposición prolongada.
medida sucesivamente en cada aislador según se muestra
Se utilizó trementina doblemente rectificada y fluoresceína
en la figura 7. Cuando se presenta la descarga es porque
sódica para la mezcla.
en el punto de medida se ha sobrepasado el nivel de
reacción del pararrayos, con este valor y el voltaje aplicado
MÉTODO DEL MEDIDOR ELECTRÓNICO
a la cadena se obtiene el porcentaje de tensión en este
Consiste en elaborar un circuito electrónico que opere punto y en la unidad correspondiente.
como un cuadripolo, que a una cierta señal de entrada
determinada por la frecuencia de una onda sinusoidal
alterna, produzca a la salida una cierta señal apreciable a
la vista. El diagrama de bloques se ilustra en la figura 6
tomado de /3/, en el cual se representan la cadena de
aisladores, un rectificador con característica umbral (RU),
un amplificador de potencia (AP), un diodo luminoso (LED)
y una batería miniatura (BT). Con base en este diagrama
de bloques se construyó un circuito electrónico.

Debido a que los componentes electrónicos son muy


delicados y sensibles a un campo eléctrico externo es
necesario hacer un apantallamiento metálico al mismo;
este aparato de medida debe construirse tan pequeño
como sea posible para evitar perturbaciones mayores en el
campo.

MÉTODO DEL PARARRAYOS

Consiste en colocar un pararrayos con tensión de


descarga conocida y muy bien determinada dentro del

obtienen los porcentajes de tensión en cada unidad. La


Pararrayos en paralelo. En este montaje se instala el
diferencia consiste en que el divisor va antes de la
pararrayos en paralelo con el divisor que toma la señal
descarga, mientras que en este montaje la corriente es
para el osciloscopio. Con un análisis similar al anterior se

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permanente, obteniéndose una mejor visualización de la
onda. La figura 8 ilustra este montaje

Figura 8. Montaje del pararrayos en paralelo


Pararrayos en cada unidad. En este caso el pararrayos Figura 10. Distribución de potencial superficial
se instala en paralelo directamente en paralelo con cada
aislador mientras el divisor resistivo se coloca entre la
línea y la tierra. La señal captada por el osciloscopio es 5. Comparación de resultados
mucho menor pero el porcentaje de tensión en cada
unidad se encuentra directamente. Para estudiar cadenas A continuación se hace una breve comparación de algunos
de aisladores largas es necesario utilizar un pararrayos de los resultados numéricos obtenidos con lo previsto por
con muy baja tensión de reacción o disponer de la teoría.
transformadores de muy altas tensiones para poder tomar COMPARACIÓN TEÓRICO-COMPUTACIONAL
mediciones en las unidades más cercanas a tierra. El
esquema del montaje puede apreciarse en la figura 9. La teoría indica que para un solo aislador la distribución de
potencial sobre su superficie es como se indica en la figura
10 /4/. Como se observa el 70% de la caída de voltaje
ocurre entre el punto No. 10 y el interior del pin, siendo
esta el 22% de la distancia considerada. Entre el punto 1 y
la cuenca cae el 23%, correspondiente al 6% de la
distancia. En la figura 10 se aprecia con línea punteada la
curva teórica /4/, mientras con línea continua se aprecia la
curva obtenida por el método de las diferencias finitas
mencionado anteriormente.

Al instalar varios aisladores de suspensión formando una


cadena la distribución de voltaje cambia para cada unidad
dependiendo de la posición en la que esta se encuentre.
En la figura 11 se aprecia en la línea punteada la curva
teórica para una cadena de tres aisladores /4/, mientras la
línea continua corresponde a los resultados obtenidos con
el programa /2/.
MÉTODO DEL EXPLOSOR

La conexión del explosor utilizada es similar a la del


pararrayos en cada unidad (el comportamiento de los dos
es similar). La ventaja de este método es que se dispone
de un mayor rango de graduación de la tensión de ruptura
según la distancia y tipo de los electrodos, y por otra parte
es muy notorio el punto de reacción tanto visual como
auditivamente, eliminándose errores de apreciación en la
onda del osciloscopio

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son mesurables matemáticamente y por lo tanto su
aplicación es limitada.

El método de las diferencias finitas constituye una


herramienta muy útil para obtener la distribución de
potencial en las diferentes partes de un aislador y
determinar los puntos de concentración del campo
eléctrico por los cuales es más posible la falla del
dieléctrico con lo cual se pueden mejorar los diseños. Este
trabajo ha permitido desarrollar un programa de
computador útil como herramienta para el diseño de
aisladores.

Aunque en los programas no se tomaron en consideración


las capacidades Cpm y K, los resultados obtenidos dan una
idea muy aproximada a la distribución física del potencial,
obteniéndose la mayor discrepancia en las unidades
cercanas a tierra, sin embargo este error es despreciable
comparado con las tensiones que soportan estos
COMPARACIÓN COMPUTACIONAL-EXPERIMENTAL aisladores.
A continuación se muestra una comparación entre los
datos obtenidos del programa por el método de las Según los resultados obtenidos con la variación de
capacidades equivalentes, con los resultados parámetros en las cadenas puede concluirse que los
experimentales del método del explosor para una cadena factores que de una u otra forma colaboran en la
de cinco aisladores, figura12) /2/. linealización de la distribución son: el aumento de
capacidad entre cuenca y pin de cada unidad, la
La teoría prevé que la menor caída de tensión ocurre en disminución de la capacidad entre cada unidad y tierra, por
uno de los aisladores más cercanos al terminal de tierra otra parte el aumento del número de aisladores de las
pero no precisamente en el primero /5/, esto es debido a mismas características incrementa la no-linealidad.
las capacidades Cpm mencionadas anteriormente, esto
concuerda perfectamente con los resultados Para linealizar la distribución de potencial en una cadena
experimentales donde la menor caída ocurre en la de aisladores se deben hacer grupos de aisladores
segunda unidad, sin embargo el programa por el método diferentes físicamente (pero compatibles mecánicamente)
de las capacidades equivalentes desprecia estas y por tanto de diferente capacidad propia que soporten
capacidades obteniéndose la menor caída en la primera relativamente un mismo nivel de tensión, así se disminuye
unidad. la subutilización de algunas unidades de la cadena; esto
presenta el inconveniente de alterar el diseño y la
En general las curvas de distribución de potencial producción en serie de aisladores, con el consecuente
calculadas por el método de las funciones hiperbólicas en aumento de los costos.
la referencia /1/ concuerdan perfectamente con las
obtenidas por el programa de cálculo que emplea el Se plantea como futuras realizaciones a partir de este
método de las capacidades equivalentes. trabajo, encontrar por medios computacionales los puntos
donde se inicia el efecto corona y ver la influencia de este
fenómeno en la variación de capacidad y por lo tanto en la
6. Conclusiones y distribución de potencial en toda la cadena. Igualmente se
recomendaciones espera poder mejorar el programa de circuitos
equivalentes para incluir los efectos de las capacidades
que por simplicidad fueron excluidas en este desarrollo.
Para este estudio se utilizaron datos de entrada típicos que
se consiguen en literatura, por lo cual es conveniente que
estos valores sean obtenidos por métodos experimentales
o numéricos para obtener resultados más reales del
elemento en estudio.

Recomendamos los métodos del pararrayos y del explosor


para que sean implementados en los laboratorios docentes
de los programas de ingeniería eléctrica del país, debido a
su sencillez.

Aunque el método de las sustancias luminosas y el de la


disrupción dan una idea general del campo eléctrico no

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Resultado computacionales \\\
Resultados experimentales ///
Figura 12. Comparación resultados cadena de 5 aisladores

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XII. Editorial Labor, Barcelona, pag 85-97
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teórico experimental de la distribución de campo y 12. RYAN, H.M., MATTINGLEY, J.M. and SCOTT, M.F.
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(1969) APPLIED NUMERICAL METHODS., U.S.A.,
WILEY.
RICARDO SOLANO AGUIRRE. Ingeniero Electricista de
9. CATALOGO TÉCNICO, ELECTROPORCELANA la Universidad Nacional de Colombia, Bogotá, 1986.
GAMMA S.A.
1979-1981 Auxiliar de ingeniería de Edwin Solano y Cía.

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1982-1983 Departamento de sistemas Solano Fonseca y instituto de ensayos e investigaciones de la Universidad
Cía. Nacional (1982-1985) y docente en el área de Alta Tensión
Residencia de obras de líneas y redes de Proinel Ltda. y Campos Electromagnéticos. Desde 1980 miembro
cofundador y coinvestigador principal del grupo de
JOSE VICENTE SUAZA. Ingeniero electricista de la investigación en Alta Tensión –GIAT- de la misma
Universidad Nacional de Colombia, Bogotá, 1986. Universidad. Miembro de ÁSPERA y ACIEM.

FRANCISCO ROMAN CAMPOS. Ingeniero electricista -------------------------------------------------------------------------------


Universidad Nacional de Colombia 1975, jefe de la sección Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
de electrotecnia (1975-1976) y de la sección de equipos de colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
fuerza norte (1977-1978) de la Empresa de Teléfonos de de distribución, envíenos un mensaje a:
Bogotá. Desde 1978 vinculado con la Universidad carango@gamma.com.co
Nacional como instructor asociado. Especialización en alta Atn Ing. Claudia Arango Botero.
tensión en la universidad Fridericiana de Karlsruhe (1980- Visítenos en nuestra página Web:
1982) y cursos de postgrado en Potencia Eléctrica de la http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
Universidad Nacional. Desde 1982 profesor asistente del
departamento de Ingeniería Eléctrica de la Universidad
Nacional, jefe de los laboratorios de ingeniería eléctrica del

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Consideraciones sobre el comportamiento de las
líneas de distribución ante descargas atmosféricas
Ingeniero Jaime Blandón Díaz

Introducción 1. Daños causados


Las descargas atmosféricas en líneas de distribución son Los principales daños causados por descargas
mucho más críticas que en líneas de transmisión, debido a atmosféricas en líneas de distribución, afectan equipos
que su nivel de aislamiento es mucho menor. como los enumerados a continuación:
Los daños causados por descargas atmosféricas en líneas Transformadores de distribución, cortacircuitos y fusibles,
de distribución, son debidos a descargas directas sobre los interruptores de aceite, conductores de línea y aisladores.
conductores de fase o sobre los neutros o cables de Adicionalmente, pueden transferir impulsos a la red
guarda, en caso de existir, o son debidos a descargas secundaria debido a la capacitancia entre devanados de
indirectas que no impactan directamente la línea pero los transformadores, afectando equipos domésticos.
alteran el campo electromagnético a su alrededor,
induciendo sobre tensiones en la misma. La figura 1 ilustra
estos casos.

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1.1 Descargas directas • Si la magnitud de la tasa de crecimiento de la corriente
de la descarga tiene un valor suficientemente alto,
puede romper el aislamiento interno de los aisladores
1.1.1 Sobre conductores en puntos de la línea ubicados en cercanías del punto
Las descargas directas sobre los conductores de fase de impacto de la descarga (alrededor de 50 mts.).
producirán, casi con certeza, un flameo directo de las Para que este daño ocurra se debe cumplir que la
cadenas aisladoras, ocasionando una falla usualmente descarga alcance la tensión de ruptura de frente
monofásica. El flameo inminente se puede visualizar si escarpado del aislador, en un tiempo inferior a 0.1 µs
tenemos en cuenta que la impedancia característica de (3). Para aislamientos de sistemas de distribución esto
una línea de distribución, es aproximadamente 400 Ω, y corresponde a tasas de crecimiento de la corriente del
que un rayo promedio tiene una corriente pico rayo superiores a 10 KA / µs, las cuales tienen una
aproximadamente de 30 KA (figura 2), con lo cual la probabilidad muy alta de ocurrir (2), del orden de 70%.
sobretensión pico promedio inducida en la línea, es: V = 30 (Figura 3)
KA x 400 Ω = 6000 KV. Si tenemos en cuenta que la
tensión crítica de flameo (tensión a la cual el aislamiento La ruptura del aislamiento interno del aislador no
produce flameos el 50% de las veces), de una línea de siempre se produce, debido a que el aislamiento del
distribución, es normalmente inferior a 200 KV, concluimos aire normalmente se rompe primero, pero a medida
que es muy poco probable que una línea de distribución que la tasa de crecimiento de la tensión es mayor, la
soporte sin flamear una descarga directa sobre los rigidez del aislamiento del aire mejora ostensiblemente
conductores de fase. y puede ocurrir que se haga superior a la del
aislamiento interno del aislador obligándolo a que se
Este tipo de descargas tienen tres características produzca la ruptura eléctrica a través de él. La figura 4
importantes desde el punto de vista de los daños que ilustra este concepto.
puede causar:

contaminación del aislamiento. Debe tenerse en cuenta


En la figura 4 se observa que la descarga 1 haría flamear
que en los postes terminales la tasa de crecimiento de la
primero el aire y la descarga 2, de alta tasa de crecimiento,
tensión tiende a duplicarse por el efecto de línea abierta,
rompería primero el aislamiento interno del aislador.
por lo que sus aisladores tienen mayor probabilidad de
sufrir daños. Un fenómeno similar, aunque no tan grave,
El punto de corte de ambas características es en realidad
ocurre en los postes con derivaciones de redes primarias.
de muy difícil determinación, dado que depende de La presencia de cuernos saltachispas en los aisladores
factores tales como las condiciones ambientales y la reduce mucho estos daños.

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• Si la magnitud de la corriente de retorno de la • La onda electromagnética producida por la descarga
descarga tiene suficiente valor, producirá flameo al viaja a lo largo del conductor de guarda, e induce,
aire y en consecuencia una falla monofásica que debido al acople inductivo y capacitivo con los
obligará la salida del circuito, con el consiguiente conductores de fase, una sobretensión en estos
deterioro de la calidad del servicio. últimos que puede causar un flameo fase-tierra. La
figura 5 ilustra este concepto
Dado el bajo nivel del aislamiento en las líneas de El factor de acople entre cables de guarda y
distribución, la magnitud de la corriente necesaria para conductores de fase es el porcentaje de tensión
producir esta falla se puede estimar como de solo 1 inducida en la fase para una sobretensión dada en el
KA: 200 KV/ (400/2 Ω), valor que supera el 99.9% de cable de guarda.
los rayos.
En líneas de distribución varía entre 0.1 y 0.5,
Cabe anotar aquí, que en este cálculo no se debe dependiendo de la altura del cable de guarda sobre los
considerar el aislamiento de las estructuras de conductores de fase. En el mejor de los casos, con
madera, ya que se espera que durante las tormentas ángulos de apantallamiento menores de 30º, el factor
este lloviendo, con lo cual la resistencia de la madera de acople es aún suficiente para que una descarga
se ve sensiblemente disminuida. promedio produzca flameo. Esta conclusión se puede
visualizar como sigue:
• Si la distancia entre pararrayos y transformadores es
excesiva, la reflexión de ondas en los bornes de los La tensión inducida en el cable de guarda, el cual tiene
transformadores incrementa la tensión excesivamente una impedancia característica cercana a 500 Ω, para
en esos puntos, rompiendo su aislamiento interno. una descarga promedio, es aproximadamente: 7500
Aunque este efecto se ve amortiguado con la distancia KV (30 KA x 500/2 Ω), con lo cual la inducción en el
debido a los efectos resistivo e inductivo de la línea, se conductor de fase será del orden de 750 KV con un
ha establecido que la distancia entre pararrayos y factor de acople de 0.1, haciendo inminente el flameo
equipos debe ser tan corta como sea posible y que si a tierra en el conductor de fase. Cabe anotar aquí, que
su valor es mayor de 40 m, la protección brindada por en esta estimación no se tuvieron en cuenta las
el pararrayos al equipo es deficiente. reflexiones negativas producidas en los puntos en que
Los daños causados por este efecto en líneas de están puestos a tierra los cables de guarda (ver figura
distribución, alcanzan un radio de aproximadamente 5), ni el efecto corona, factores que pueden disminuir
500 m del punto de impacto, con lo cual es usual ostensiblemente la tensión pico alcanzada en el cable
encontrar varios transformadores dañados por una de guarda y por ende la inducción. La influencia
misma descarga. benéfica de las reflexiones negativas resalta la
importancia de poner a tierra los cables de guarda en
el mayor número de puntos posibles, siendo ideal
hacerlo en cada poste o estructura.
1.1.2 Sobre cables de guarda o
torres Para descargas atmosféricas de alta tasa de
Cuando la descarga directa golpea el cable de guarda o la crecimiento de la corriente, la puesta a tierra de los
torre, se presentan varios fenómenos: extremos del cable de guarda no será suficiente para

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evitar una gran inducción en el conductor de fase, con aumento de la tensión de tierra correspondiente. Este
lo cual el riesgo de falla en la línea de distribución por resultado indica que el cable de guarda solo podría
descargas atmosféricas en el cable de guarda es muy proteger contra el 30% de las descargas que lo
elevado. Aunque es muy difícil establecer un alcancen.
porcentaje de fallas, en general podemos estimarlo
De este breve análisis se concluye que los cables de
como alrededor del 70%, que corresponde a la
guarda en líneas de distribución no ofrecen una protección
suposición de que las reflexiones amortiguan el 50%
muy efectiva contra descargas directas.
de la onda incidente, de que el factor de acople sea
del 10% y que la tensión de flameo directo del
aislamiento sea de 200 KV, y considerando además el

• La descarga impacta en el vano del cable de guarda o


en la torre, repartiéndose entre los cables de guarda y
1.2 Descargas indirectas
la puesta a tierra del poste. Dado que usualmente la
puesta a tierra en líneas de distribución es muy pobre Las descargas indirectas son aquellas que no impactan
(reduciéndose a enterrar una varilla copperweld), la directamente la línea, pero que retornan por un canal
resistencia de puesta a tierra del poste es usualmente ionizado cercano a la línea (dentro de un radio de
alta (mayor de 20 Ω), con lo cual una corriente de rayo aproximadamente 200 m). El cambio brusco del campo
relativamente baja producirá un apreciable incremento electromagnético producido por la circulación de la
de tensión entre el conductor de puesta a tierra (o el corriente de retorno induce en la línea una sobretensión.
cable de guarda) y los conductores de fase, facilitando La figura 7 ilustra este concepto
la aparición de un flameo inverso. La figura 6 ilustra De acuerdo con investigaciones, (1), (3), se ha encontrado
este concepto. que cerca del 80% de los daños en líneas de distribución,
son producidos por este mecanismo. Así pues, las
Para que ocurra flameo inverso en una línea de descargas indirectas constituyen la principal causa de
distribución, se requiere que la tensión producida por daños por descargas atmosféricas, no solo en líneas de
la corriente a tierra sea mayor que la tensión crítica de distribución sino en instalaciones domiciliarias y de
flameo inverso, más tres desviaciones estándar del computadores.
aislamiento de la línea. Esta tensión, en líneas de
distribución, no supera los 300 KV, con lo cual la La protección contra este tipo de inducciones consiste en
corriente necesaria para producir flameo es la construcción de una jaula de Faraday alrededor de los
aproximadamente: 15 KA (I = 300 KV/20 Ω). Para conductores. Obviamente, una jaula ideal sería de
producir esta corriente se requiere alrededor de 30 KA construcción injustificable económicamente en la mayoría
de corriente de retorno con lo cual se espera que de los casos, pero la presencia del cable de guarda ha
cerca del 50% de las descargas en la línea de demostrado comportarse como una jaula de Faraday
distribución produzcan flameo inverso. Así pues, si la bastante buena (1), (3), reduciendo apreciablemente el
resistencia de puesta a tierra es alta, se producirá número de fallas por este concepto.
flameo directo por inducción o inverso por
sobretensión en el cable de guarda, por lo que debe La presencia del cable de guarda en una línea de
procurarse que este valor sea tan bajo como se pueda. distribución, se justifica, no solo como protección contra
descargas directas, sino por su efecto de jaula de Faraday
contra descargas indirectas.

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Figura 6. Fenómeno de flameo inverso en líneas de distribución (a. Rutas posibles, b. Circuito de flameo)

2 Conclusiones y recomendaciones 2.2 Las descargas directas en líneas de distribución


exigen fuertemente del aislamiento interno de los
aisladores, cuando la tasa de crecimiento de la corriente
2.1 Las descargas atmosféricas en líneas de distribución incidente es alta, lo cual ocurre con mucha frecuencia.
constituyen un gran porcentaje de las fallas en el sistema y
en los equipos a este nivel de tensión, debido a su bajo
nivel de aislamiento.
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2.3 Los aislamientos de equipos y aisladores, están más
expuestos a daños en postes terminales o de derivaciones
de ramales. Bibliografía
2.4 El cable de guarda es recomendable en líneas de (1) Yokoyama, Miyake, Mitani “Advanced observations of
distribución, no tanto por su efecto de apantallamiento lighting induced voltage on Power Distribution lines”
contra descargas directas (contra las cuales no es muy IEEE TPAS, vol. PWRO – 1, No. 2, april 1986, pags.
efectivo), sino por su blindaje contra descargas indirectas, 129-139.
las cuales producen cerca del 80% de los daños y salidas (2) Uehara, OUA “Investigation of lighting damages of
de líneas de distribución. distribution lines”. IEEE TPAS, vol PAS-87,No. 4, april
1968, pags. 1018-1025.
2.5 El efecto del cable de guarda se ve mejorado
apreciablemente por una buena puesta a tierra de los (3) Nagano, Masuda, Nara, Inoue “Measurements of steep
mismos, la cual se recomienda hacer en cada poste con front lighting voltages on distribution lines”, IEEE
un valor de resistencia de puesta a tierra no mayor de 20 TPAS, vol. PAS-102, No. 6, June 1983, pags. 1598-
1606.
Ω.
(4) Erikssom, Stringfellow, Meal “Lighting induced over
2.6 El cable de guarda en líneas de distribución debe voltages on overhead distribution lines”. IEEE TPAS, vol
ubicarse tan alejado como se pueda de los conductores de PAS-101, No. 4, April 1982, pags. 960-966.
fase, para lo cual el ángulo de apantallamiento no debe ser
en ningún caso mayor de 30º.
2.7 Los aisladores de los postes terminales y ---------------------------------------------------------------------------------
derivaciones podrían protegerse con cuernos saltachispas, -
para evitar ruptura interna antes descargas rápidas. Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
2.8 Se recomienda que en el recorrido de la línea, en colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
áreas urbanas, la máxima distancia entre pararrayos no de distribución, envíenos un mensaje a:
supere los 200 mts. carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.
2.9 Es importante que en todos los casos, los
transformadores de distribución tengan pararrayos con una Visítenos en nuestra página Web:
puesta a tierra no mayor de 10Ω y que se conecten los http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
neutros de los transformadores a la bajante a tierra del
pararrayos, con una conexión tan corta como se pueda.

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Los aislantes sólidos

Introducción materias primas y calidad de proceso) como también de


otros tipos de fenómenos como son:
Los aislantes utilizados para separar conductores o
equipos eléctricos respecto de tierra o de otros
conductores o equipos, pueden ser de varios tipos
1. La alteración en función del
dependiendo de los requerimientos de tensión, espacio, tiempo de la estructura físico
función y costos.
química del material
El aislamiento de aire es utilizado fundamentalmente en
muchos equipos de alta tensión, (normalmente líneas Entre las alteraciones usuales sufridas por algunos
aéreas y equipos de subestaciones). materiales se pueden citar las siguientes:

Los aislamientos con gases diferentes del aire, en general, 1.1 Inestabilidad química
poseen alta rigidez dieléctrica y no son inflamables y Se consideran químicamente inestables los materiales que
aunque su disponibilidad comercial tiene un costo sufren reacciones químicas, como lo son casi siempre los
moderado su utilización es costosa. Tal es el caso de las compuestos orgánicos. En condiciones normales, estas
subestaciones encapsuladas con hexafluoruro de azufre. reacciones son muy lentas y su velocidad de ocurrencia es
Los aisladores sólidos, (cuyo comportamiento es el tema en general fuertemente dependiente de la temperatura,
central de este boletín) tienen la gran característica de (incrementándose al aumentar esta).
poder proveer un soporte rígido o flexible a equipos o En general la duración de la vida útil (t) de un aislante
conductores eléctricos. sólido puede ser expresada en función de la temperatura
Los aislamientos con líquidos más utilizados son los absoluta (T), ya que esta determina la alteración de sus
aceites minerales, especialmente para transformadores y propiedades físico-químicas como puede observarse en la
reactores. siguiente ecuación.
t = AeβT
Comportamiento de los aislantes
Donde:
sólidos
t Vida útil de un aislante sólido
En los aislamientos sólidos no se presenta la regeneración
total del dieléctrico después de la perforación eléctrica, A y β Parámetros aproximadamente constantes y
tampoco una renovación constante del dieléctrico, como propios de cada material (orgánico)
sucede en los aislamientos de aire y con carácter limitado, T Temperatura absoluta
en los aislamientos líquidos y gaseosos confinados.
La porcelana eléctrica no sufre reacciones químicas con
Lo anterior quiere decir que, para la porcelana eléctrica los cambios de temperatura naturales a que pueda ser
una vez ocurra la perforación, quedará libre el camino, por sometida durante su trabajo, lo anterior, por no poseer
donde a un nivel de tensión inferior que la primera vez, se materiales orgánicos y por estar diseñada para soportar
presentará de nuevo el arco por el interior del aislador. Es condiciones extremas.
conveniente aclarar que, cuando se habla de perforación
de la porcelana eléctrica, no se está refiriendo al flameo Una forma de comprobar la gran estabilidad química de la
por el aire exterior al aislador, ya sea por su contorno, porcelana eléctrica frente a los cambios de temperatura es
(distancia de fuga) o buscando la menor distancia entre los la prueba llamada "choque térmico” que consiste en 10
puntos que aísla, (distancia de arco), ya que en tal caso sí cambios sucesivos y bruscos de temperatura ente 4 y
se recuperan sus características aislantes totalmente. 100ºC, cada uno durante 10 minutos.

Cuando se analiza la probabilidad de perforación de un Otros dos factores que afectan fuertemente la velocidad de
aislamiento sólido durante una determinada sobretensión, las reacciones químicas en los aislantes sólidos son la
hay que tener en cuenta que ésta depende directamente presencia de aire y de humedad.
de las propiedades del material aislante (combinación de Una de las características más importantes de la porcelana
eléctrica es que tiene “porosidad cero”, la cual se logra

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sometiendo la pasta al vacío y controlando que aún de las células vegetales) se degrada muy rápidamente en
después de su salida del horno, no se presenten presencia de pequeñas cantidades de sustancias ácidas.
internamente “microporos o microgrietas”; la forma de
chequear la porosidad, es la llamada “cámara de fucsina”,
que consiste en sumergir fragmentos de porcelana (sin
1.6 Deterioro electroquímico
esmalte) en una solución de 1 gramo de fucsina básica Algunas sustancias aislantes contienen iones, resultantes
disuelta en un litro de alcohol al 50%, en una cámara de de la ionización de impurezas o de una pequeña ionización
presión a 10 kLbs/Pul2 durante dos horas. Al terminar la de la propia sustancia aislante. En presencia de un campo
prueba las piezas se deben secar y romper para eléctrico los iones son alineados por los electrodos,
comprobar la no penetración del colorante por pequeñas siguiendo un proceso de electrólisis, (descomposición a
grietas. nivel atómico de un cuerpo por medio de la electricidad),
Además el aislador de porcelana eléctrica es recubierto de donde estos pierden la carga eléctrica y se originan
un esmalte a compresión que además de mejorar sus reacciones químicas del material de los electrodos con las
cualidades mecánicas y apariencia física, le brinda una sustancias aislantes, lo anterior puede conducir al deterioro
superficie lisa que le ayuda a su autolimpieza natural con de las propiedades mecánicas y eléctricas del material
la lluvia y el viento. aislante.
Esta degradación es, en general, muy importante en
1.2 Oxidación corriente continua donde se mantiene la orientación del
campo. Con corriente alterna una parte de las reacciones
Algunos materiales, en presencia del aire, y especialmente de electrólisis es parcialmente compensada a lo largo del
en presencia de ozono, sufren reacciones de oxidación ciclo, lo que reduce, comparativamente con sistemas de
(combinación con el oxigeno), con la consecuente corriente continua, sus efectos.
alteración de sus propiedades mecánicas y eléctricas. Es
La concentración de iones en el aislante es aumentada
el caso, normalmente, de los aislamientos derivados del
fuertemente por algunas impurezas introducidas en el
petróleo (como sucede con el polietileno), la reacción de
dieléctrico durante su proceso de fabricación y durante su
oxidación es acelerada si el material se encuentra
montaje. Normalmente la velocidad de las reacciones de
expuesto a la acción de radiaciones electromagnéticas,
electrólisis aumenta rápidamente con la temperatura.
como las originadas por la luz intensa.
A temperaturas muy elevadas, los iones son móviles en el
1.3 Hidrólisis seno del material, esto se cumple en aislantes inorgánicos
como el vidrio y materiales cerámicos.
Algunos materiales en presencia de humedad y a Las sustancias aislantes constituidas por moléculas
temperaturas relativamente elevadas, sufren reacciones de polares, esto es, no simétricas, son fuertemente afectadas
hidrólisis (descomposición de ciertos compuestos por por pequeñas cantidades de sustancias contaminantes.
acción del agua), con consecuente alteración de sus
propiedades eléctricas y mecánicas. Es el caso, La acción electroquímica y el proceso básico de deterioro
normalmente, de algunos poliésteres. de algunos dieléctricos, normalmente de condensadores
con aislamiento de papel, se detiene cuando se logra evitar
la formación de arcos en cavidades.
1.4 Migración de sustancias
El proceso de electrólisis puede ser atenuado, juntando al
químicas activas material pequeñas cantidades de sustancias que actúen
En algunas sustancias aislantes, a temperaturas como captadores de los hidrogeniones liberados por
relativamente elevadas, ocurre una migración de sustancia electrólisis. Los hidrogeniones liberados por electrólisis se
químicas activas para la superficie, donde, en agrupan preferiblemente con esas sustancias (impregnante
consecuencia ocurren reacciones químicas con alteración del papel).
de propiedades eléctricas. En muchos casos, se consigue un aumento importante de
Por ejemplo, en algunos tipos de vidrio con elevada la vida útil del dieléctrico juntando pequeñas cantidades de
proporción de sodio, a temperaturas altas y en presencia sustancias que “absorban” las impurezas iónicas presentes
de humedad, ocurre un proceso de este tipo, con una inicialmente en el dieléctrico, o resultantes de la acción
rápida degradación de las propiedades aislantes. electroquímica sobre el dieléctrico.
El proceso de degradación electroquímica es muchas
1.5 Contaminación veces relativamente lento, no siendo detectado en los
ensayos de duración (relativamente cortos). Normalmente,
El contacto de algunas sustancias aislantes con otras en el caso de los dieléctricos usados en condensadores,
sustancias, provoca efectos que aceleran las reacciones y este mecanismo es muy importante y es necesario tomar
conducen a una degradación de las propiedades eléctricas precauciones especiales en el ensayo para asegurar que
y mecánicas. la vida útil del equipo no es condicionada por el deterioro
electroquímico. Algunas veces, pequeñas cantidades de
Por ejemplo, el petróleo y el polipropileno se degradan muy
impurezas iónicas resultantes de los materiales usados en
rápidamente a temperaturas elevadas, en contacto con
la fabricación de los equipos, conducen a una reducción
conductores de cobre; y la celulosa (cuerpo sólido, blanco,
muy importante de su vida útil.
insoluble en el agua, formado por la membrana envolvente

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En algunos materiales aislantes, normalmente papel aumentar indefinidamente ocurriendo una “inestabilidad
impregnado de aceite, se da la ionización del material para térmica” y por lo tanto, deterioro dieléctrico.
campos eléctricos elevados (inferiores a los que conducen
a una disrupción rápida). Una vez desencadenada la
ionización y eventualmente en presencia de una
4. Envejecimiento de los
sobretensión, la ionización persiste, auque la tensión se materiales aislantes por
reduzca a los valores normales de servicio.
envejecimiento de los materiales
En presencia de la ionización y aplicando la tensión normal
de servicio, puede verificarse un aumento gradual de conductores del equipo
ionización, que conduce a una disrupción eléctrica
La ocurrencia de sobretensiones intensas de muy corta
relativamente lenta. Para esos materiales la tensión de duración (de origen atmosférico) o la presencia de
servicio debe ser suficientemente baja para que, en el caso
cortocircuitos con corrientes muy elevadas y de muy corta
de la máxima sobretensión a que pueda estar sometida, el
duración, traen como consecuencia el envejecimiento de
campo eléctrico no alcance el valor correspondiente al
los conductores y de igual manera el envejecimiento de los
inicio de la ionización. Es básicamente un materiales aislantes en contacto con los mismos, con la
condicionamiento de este tipo, el que limita, por ejemplo el consecuente alteración de las propiedades eléctricas y de
campo eléctrico de los condensadores constituidos por
la estructura físico-química del dieléctrico.
papel impregnado en aceite.
Para evitar esto con la porcelana eléctrica y sus herrajes
En algunos materiales aislantes, por ejemplo, papel
(cuando los tiene), se les coloca una capa de pintura
impregnado con difenil clorinado, al aplicarles una bituminosa que además de servir al herraje de protección
sobretensión se ionizan, luego se les reduce la tensión a
contra el cemento, proporciona una junta de expansión
valores normales y con esto la ionización se atenúa en vez
entre éste y la porcelana eléctrica.
de aumentar. De esta forma, el campo eléctrico en el
dieléctrico en servicio, deja de ser limitado por la condición
de ocurrir ionización para la más alta tensión posible, lo 5. Aclaraciones finales
que permite, en principio, utilizar este material con campos
eléctricos más elevados. Debemos aclarar que algunos de los fenómenos referidos,
aparentemente colaterales o secundarios, son dominantes
en el condicionamiento del comportamiento de los aislante
2 Heterogeneidades sólidos. Normalmente los campos eléctricos máximos en
los que es viable utilizar los dieléctricos sólidos son, en
Normalmente pequeñas cavidades existentes en las muchos casos, de un orden de magnitud bastante inferior
condiciones iniciales del material o formados a lo largo de
al campo eléctrico que soportaría el mismo material en
su vida útil, dan origen a heterogeneidades del campo
condiciones ideales de uniformidad de campo eléctrico,
eléctrico, que puede conducir a la formación de pequeñas
normalmente sin heterogeneidades ni cavidades y con
descargas, con el consecuente deterioro progresivo del
campo eléctrico uniforme.
material a su alrededor.
La porcelana eléctrica se construye sin heterogeneidades
Lo anterior podría también ocurrir cuando existen malos
ni cavidades (porosidad cero), además su forma es
contactos entre el material aislante y el material conductor. simétrica con el fin de mantener uniforme el campo
eléctrico, lo cual le permite ser utilizado con campos
3 Envejecimiento de los materiales eléctricos mucho mayores.
aislantes
Bibliografía
Trae como consecuencia la conductividad del propio
material aislante, con el consecuente aumento de las “Sobretensiones y coordinación del aislamiento”. Volumen
pérdidas dieléctricas. Por ejemplo, en el caso de que el 1, 1983, Brasil. Ing. Carlos Portela.
material sea sometido a una tensión elevada a frecuencia -------------------------------------------------------------------------------
industrial de larga duración, hace que aumenten las
pérdidas, con el correspondiente aumento de la Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
temperatura. Para algunos materiales el aumento de la colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
temperatura trae un aumento de las pérdidas eléctricas por de distribución, envíenos un mensaje a:
conductividad, lo que agrava el aumento de la temperatura carango@gamma.com.co
resultante de la sobretensión. Atn Ing. Claudia Arango Botero.
Visítenos en nuestra página Web:
Inclusive puede ocurrir que la temperatura, por vía de la http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
conjugación de los dos efectos referidos, tienda a

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Puestas a tierra de líneas de transmisión
Ingeniero Jaime León Ortiz
Introducción Con respecto al ángulo de apantallamiento, se dice que el
blindaje efectivo de los cuadros conductores se logra
Los elementos a tener en cuenta para el diseño de una cuando la posición de los cables de guarda es tal, que el
línea de transmisión desde el punto de vista de descargas número de salidas debido a la incidencia de los rayos en
atmosféricas son: los conductores de fase (descargas directas) sea igual a
cero. Cuando lo anterior no puede ser logrado se diseña
• Espaciamiento eléctrico con una metodología de cálculo para la determinación del
• Cantidad de aisladores índice de salidas por descargas directas (en los
conductores de fase).
• Ángulo de apantallamiento
• Sistema de puesta a tierra de las estructuras De acuerdo con las mediciones efectuadas en las líneas
de transmisión se establece que la falla del blindaje está
asociada con rayos de baja intensidad de corriente y las
Los cuales son ajustados de modo que ofrezcan una tasa
de salidas preestablecida según los criterios básicos del salidas por descargas en los cables de guarda o en las
proyecto. torres son debidas a rayos con corrientes de alta
intensidad.
Con respecto a los espaciamientos eléctricos de las líneas La principal inquietud del presente artículo es analizar las
de transmisión, las exigencias atmosféricas tienen menor salidas por flameos inversos que se ocasionan por tener
importancia a medida que el nivel de tensión se eleva, altas resistencias de puesta a tierra en las torres.
debido al aumento del nivel de aislamiento de las líneas de
transmisión.

La cantidad de aisladores de una línea de transmisión se 1. Descripción del fenómeno


diseña de tal forma que soporte todo “sobrevoltaje interno”
(sobrevoltajes por maniobra y sobrevoltajes de baja Cuando una descarga atmosférica cae en un cable de
frecuencia), pero no todo “sobrevoltaje extremo” (impulso guarda, la corriente debida a la descarga fluye en ambos
de voltaje ocasionado por descargas atmosféricas). Lo sentidos a través de la impedancia impulso del cable de
anterior porque la longitud de la cadena de aisladores sería guarda. (La corriente y la tensión) se propagan hasta llegar
tan grande que el costo del aislamiento resultaría a la torre, bajan por esta y se encuentran con una
exageradamente alto. resistencia de puesta a tierra que disipa la energía
asociada con la descarga atmosférica. (Figura 1 (a)).
Con respecto a los sobrevoltajes de baja frecuencia se
deben hacer correcciones por variables ambientales tales Lo mismo podemos decir cuando la descarga atmosférica
como: densidad relativa del aire, humedad absoluta y cae directamente en la torre. (Figura 1 (b)).
relativa, precipitación (lluvia), contaminación y viento
(factor determinante del ángulo de balanceo). Pero cuando
el aislamiento está sometido a impulsos de origen Según la descripción anterior, una descarga atmosférica,
atmosférico no se hacen correcciones por variables puede considerarse como una fuente de corriente capaz
ambientales porque no alteran el comportamiento del de hacer fluir una corriente permanente (la asociada con el
aislamiento (lluvia, humedad, etc.). rayo) a través de una impedancia. La tensión producida
por la descarga es producto de la corriente y de la
impedancia a través de la cual fluye.

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Las descargas atmosféricas que inciden en los vanos de puesta a tierra de la estructura) no encuentra un medio
los cables de guarda y en las torres, tienen la tendencia de propicio para el esparcimiento de la corriente del rayo de
caer en las proximidades de éstas, porque se constituyen manera eficiente, y hace que la torre alcance un alto
en los puntos más elevados de las líneas de transmisión. potencial eléctrico, que aumenta súbitamente la tensión
Dependiendo del tipo de torre y de su masa metálica entre el brazo de la torre y el conductor de fase, hasta el
pueden llegar a caer hasta el 60% de los rayos en las punto que se supera el aislamiento proporcionado por el
proximidades de la torre. aire exterior a la cadena de aisladores y se presenta un
flameo desde el brazo de la torre (que se encuentra a un
Cuando la descarga atmosférica cae en el cable de alto potencial) y el conductor de base.
guarda, induce una fracción de su potencial en los
conductores de fase (factor de acople capacitivo entre Lo anterior es lo que se conoce como flameo inverso y se
conductores y cable de guarda). llama así porque se genera desde el brazo de la torre
hacia el conductor de fase, como puede apreciarse en la
El problema se presenta cuando la resistencia de puesta a figura 2.
tierra de la torre es alta y la corriente del rayo “rebota” o
sea que desarrolla una alta tensión que eleva el potencial Además la corriente a través de la torre también produce
de la torre de transmisión con relación a la resistencia de un campo magnético variable entre el conductor de fase y
puesta a tierra. la torre, que contribuye al flameo inverso.

La descarga atmosférica que cae en el cable de guarda o Según todo lo anterior para obtener un número de salidas
directamente en la torre, al llegar a la base de la torre de la línea aceptable, la resistencia de puesta a tierra debe
(suelo) y encontrar una alta resistencia (resistencia de ser muy baja y más aún cuando el nivel ceráunico es alto.

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2. Resistencia de puesta a tierra
Ante el anterior problema, la respuesta más lógica
técnicamente que podría ocurrírsenos, sería colocar una
La resistencia de puesta a tierra está directamente
malla de tierra en la base de cada estructura, pues dicha
relacionada con la composición natural del suelo,
malla de tierra disiparía las corrientes asociadas con los
(características físicas y químicas), es decir, que el suelo
rayos. Solución que tiene limitante desde el punto de vista
será de resistencia baja cuando sea altamente húmedo,
económico.
con composición arcillosa y con un alto contenido de
minerales conductores. Al contrario se presentará una alta En vista de lo anterior, los procedimientos seguidos en la
resistencia de puesta a tierra cuando el suelo sea de práctica son:
composición seca y altamente rocosa, lo que implica que la
resistencia de puesta a tierra puede variar con la época del
año.
a) Cables de contrapeso
Lo anterior tiene lógica, pues la corriente asociada con la La utilización de cables de contrapeso es de práctica
descarga atmosférica al llegar a la base de la estructura común y consiste en enterrar horizontalmente cables
encuentra o no, según la composición del suelo un medio conductores pegados a las estructuras de las torres, la
propicio para disipar la energía del rayo. resistencia disminuirá con el aumento de la longitud y con
aumento del diámetro del contrapeso enterrado (hasta
Cuando una línea de transmisión tiene continuas salidas cierto punto).
debido a flameos inversos por altas resistencias de puesta
a tierra en las estructuras, se debe buscar mejorar (bajar) El sistema de puesta a tierra se comporta como una
la resistencia que la corriente asociada al rayo encuentra al impedancia transitoria, variando desde su valor inicial
llegar al suelo. hasta el valor de resistencia de dispersión.

Sabiendo el nivel ceráunico de la zona por donde cruza la En la figura 3 están indicadas las curvas que muestran
línea de transmisión, podemos por medio de una gráfica esta variación para determinada configuración de
probabilística de distribución de rayos, calcular el valor de contrapesos.
la corriente de rayo que aceptaremos nos produzca flameo Un cable de contrapeso tiene una impedancia inicial de
inverso (la anterior decisión, se toma dependiendo del impulso, dependiendo de las condiciones del suelo,
grado de confiabilidad que pretendemos dar a la línea de normalmente de 150 a 200 ohmios. Con la propagación de
transmisión); con dicha corriente y con el voltaje de flameo la onda de corriente a través del contrapeso, esta
de la cadena de aisladores podemos buscar el valor impedancia de impulso es reducida a su resistencia de
necesario de resistencia de puesta a tierra. dispersión en un período de tiempo dependiendo de la
En la práctica una línea de transmisión no tiene un valor longitud del cable y de la velocidad de propagación de
constante de resistencia de puesta a tierra, sino que impulso.
presenta una gama de valores según la localización de las
distintas torres, por lo que, lo primero al querer mejorar las
puestas a tierra de una línea de transmisión es medir que
valores de resistencia tiene cada torre.

GAMMA Aisladores CORONA 3


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FIGURA 3. VARIACIÓN DE LA IMPEDANCIA TRANSITORIA Y
EFECTO DEL NÚMERO DE CONTRAPESOS.

Z 150Ω – Impedancia de impulso. (inicial)


R 10 Ω – Resistencia de dispersión
N Número de cables de contrapeso.

De la anterior figura podemos observar que al colocar más km 1 seg


contrapesos bajamos el valor total de la impedancia Vpt = 0.8 * 300.000 * *
transitoria inicial. (Es como colocar resistencias de seg 10 6 µs
aproximadamente 145 ohmios en paralelo). 1000mts
1 km
No. de mts
Impedancia inicial Vpt = 240
contrapesos seg
1 cable 145 ohms Vpt Velocidad de propagación de la corriente de un rayo
en una torre.
145 * 145
2 cables = 72 ohms Además, los impulsos atmosféricos se propagan en un
145 + 145 contrapeso con una velocidad del orden de un tercio de la
velocidad de la luz, o sea:
72 * 145
3 cables = 48 ohms 300.000 km 1 seg
72 * 145 Vpc = * *
3 seg 10 6 µs
48 * 145 1000 mts
4 cables = 36 ohms
48 + 145 1 km
mts
Vpc = 100
Los impulsos atmosféricos se propagan en una estructura µs
con una velocidad aproximada del 80% de la velocidad de
la luz, o sea Vpc Velocidad de propagación de la corriente de un rayo
en un contrapeso.
Según lo anterior un contrapeso de 300m, con una
impedancia de impulso de aproximadamente 150 ohms,
tardaría 6 microsegundos para que su resistencia efectiva
sea reducida a su resistencia de dispersión.

GAMMA Aisladores CORONA 4


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s garantizándonos que cuando la onda vuelve, (el fenómeno)
t= ya se encuentra decreciendo. (Figura 4).
v
t = tiempo
s = espacio (ida y vuelta) 600 ohms %

mts
v = Velocidad = Vpc = 100 100%
µs
600
t=
mts 50%
100
µs
t = 6 µs 1.2 50 tiempo
Figura 4. µs
Del mismo modo, un cable de contrapeso de 75m, con una
impedancia de impulso de aproximadamente 150 ohms, ONDA NORMALIZADA PARA
solo necesitará 1.5 microsegundos para reducir su DESCARGAS ATMOSFÉRICAS
resistencia efectiva a su resistencia de dispersión.
Lo anteriormente descrito, sirve para demostrar que desde
Como conocemos las velocidades de propagación del
el punto de vista de respuesta transitorio (fenómenos muy
impulso en la torre y en los contrapesos y el tiempo de
rápidos), es mejor la utilización de varios cables
crecimiento del fenómeno, podemos calcular la longitud del
contrapesos con longitudes menores que un cable
contrapeso.
contrapeso con longitud muy grande.
Visualicemos la distancia que ha de recorrer el impulso
La impedancia de impulso inicial de los contrapesos,
según la figura 5.
depende de las condiciones del suelo (normalmente de
150 a 200 ohms) y no depende directamente de la longitud Estableciendo que la transición es prácticamente completa
del cable. Por lo que la longitud del contrapeso debe ser tal en el tiempo necesario para la onda retornar del extremo
que el tiempo que tarde el impulso en ir a la punta y volver, remoto del cable contrapeso.
sea superior al tiempo de crecimiento del fenómeno. Como
estamos hablando de una descarga atmosférica, la cual es
normalizada por una onda de 1,2 x 50 µs o superior

Ltotal 0 lt + lc + lc + lt Supongamos una torre de 30m. de altura. El tiempo que


transcurre mientras recorre la estructura será:
Ltotal = 2Lt + 2Lc

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Tt = tiempo en la torre FIGURA 6
Tc = tiempo en el contrpeso Los contrapesos teóricamente no tienen que ser
s demasiado profundos, pero si están muy superficiales
t= pueden ser saqueados fácilmente.
v
S = espacio
V = velocidad
b) Varillas de contrapeso
T = tiempo La utilización de varillas de contrapeso en nuestro medio
se hace principalmente para aterrizar pararrayos
2 Lt 60 mts. (copperweld) y consiste en enterar verticalmente varillas
tT = = = 0,25 µs
VPT mts conductoras pegadas a las estructuras de las torres y al
240 igual que con los cables de contrapeso la resistencia
µs disminuirá con el aumento de la longitud y aumento del
También sabemos que: diámetro de la varilla enterrada (hasta cierto punto).
La utilización de varillas de contrapeso se basa en el
tTOTAL = tT + t c principio de que la resistencia del suelo mejora con la
t c = 1,5 µs − 0.25µs = 1,25 µs profundidad (premisa que no es cierta en todos los casos).

mts Mientras más profundas queden las varillas, mejor será su


s = vt = 100 * 1,25µs = 125 mts. comportamiento, pero más complicada y costosa su
µs colocación. En países como Canadá, entierran varillas muy
profundas (hasta 10m) que son enterradas por etapas y
van siendo ensambladas cuando la anterior está enterrada,
Como es el espacio de ida y vuelta, el contrapeso debe método que solo es posible en suelos blandos como los
tener una longitud de aproximadamente 62 mts. arcillosos.

Obtendríamos un valor un poco más corto de la longitud de En cuanto a los arreglos de varillas de contrapeso no hay
contrapesos, si asumimos un tiempo total más cercano al algo muy establecido, pero lo que sí es cierto, es que
pico de la onda normalizada (1.2 µs), o si tenemos una mientras más separadas estén las varillas, más bajo será
estructura más alta. el valor de puesta a tierra obtenido, pues menos “copado”
estará el medio alrededor de cada varilla.
Si el contrapeso es muy largo, la parte crítica de la
descarga (el ascenso) ya pasó y el impulso no ha llegado a
la punta del contrapeso, lo que podría verso como “enterrar c) Combinación de cables y varillas
la plata”. de contrapeso
Algunos tipos de arreglos de cables contrapesos, utilizados
Cuando el arreglo de cables de contrapeso llega a ser del
para el mejoramiento de las puestas a tierra de las
tipo (g) (figura 6) y aún no se ha logrado un valor de
estructuras de una línea de transmisión son mostrados en
resistencia de puesta a tierra aceptable, se procede a
la figura 6.
enterrar varillas de contrapeso, aunque también se
Los arreglos (a) y (b) son muy costosos y solo traen encuentran los demás arreglos de la figura 6 combinados
ventaja para fenómenos de baja frecuencia (60Hz), pues con varillas.
es el caso de los contrapesos muy largos.
El arreglo más común es el (e).

d) Aplicación de sal y carbón


La aplicación de sal común fue muy utilizada hasta hace
muy poco tiempo, con la característica de que si rebaja la
resistencia del terreno, pero es una solución temporal,
porque al pasar el tiempo el agua va lavando la sal y por
consiguiente va aumentando de nuevo la resistencia del
terreno.
Por lo anterior, se complementa la adición de sal al terreno
con la adición de carbón (de origen vegetal) pues este
último absorbe el agua salada y la retiene. Después de una
descarga, parte del agua salada absorbida por el carbón
se “seca” y el carbón absorbe más agua, por lo que cada
vez el carbón tendrá agua menos salada. Además con el
pasar del tiempo y debida a la misma humedad, el carbón
se desintegra y permite que se lave la sal.

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Es una práctica equivocada utilizar carbón mineral porque acción corrosiva ácida en los que se pretende proteger el
este no absorbe (retiene) el agua salada, y sería como electrodo o conductor de tierra contra la corrosión (por
tratar de mejorar la resistividad del suelo agregando ejemplo suelos con aguas subterráneas ácidas).
pequeños trozos de material conductor.
La adición de sal y carbón (vegetal) tienen además la
desventaja de que cuando es una zona altamente rocosa 3. Comentarios Finales
es prácticamente imposible su aplicación.
Aunque los cables de guarda proporcionan total protección
Otra desventaja de la aplicación de sal como medio para a los conductores de fase contra las descargas
rebajar la resistencia de puesta a tierra se presenta si hay atmosféricas (descargas directas), ocurren salidas del
electrodos de hierro, pues esta contribuye a su corrosión, servicio por flameos inversos que se deben a resistencias
especialmente en terrenos ácidos. de puesta a tierra elevadas. Para vencer esta dificultad
surgen dos posibilidades: aumentar el nivel del aislamiento
e) Adición de bentonita de la línea o disminuir la resistencia de puesta a tierra. Sin
embargo, una selección óptima del aislamiento debe ser
La utilización de bentonita como un agregado al terreno en hecha cotejando los dos factores: fallas del
que se construye la puesta a tierra es un método que se apantallamiento y descargas disruptivas inversas. Lo que
utiliza solo en casos extremos cuando el tipo de suelo es conducirá a una correcta localización de los cables de
altamente rocoso, arenisco o volcánico y no es posible guarda y una adecuada selección de la puesta a tierra de
utilizar métodos convencionales, o por medio de estos las estructuras.
obtener valores satisfactorios de puesta a tierra.
Para dar una idea de valores de puesta a tierra, podemos
La bentonita geológicamente es uno de los más puros decir que: son muy buenos valores de 20 ohms o menos y
minerales de arcilla. El componente principal de la que valores por encima de 50 o 60 ohms ya son
bentonita es la montmorillonita (pudiendo llegar al 80%) preocupantes; para suelos altamente rocosos se pueden
por lo que determina las propiedades fundamentales de encontrar valores superiores a los 350 ohms.
ésta. Lo más importante de la estructura de la
El método más común en nuestro medio para mejorar las
montmorillonita es que está formada por tres planos de
puestas a tierra es la utilización de contrapesos.
mallas. Estos planos elementales se superponen
paralelamente y forman una especie de tejido de capas. Desde el punto de vista de respuesta transitoria, es mejor
Entre estos tejidos de capas hay espacios vacíos llamados la utilización de varios cables contrapeso con longitudes
huecos intercristalinos. Estos huecos tienen la propiedad menores, a una cantidad reducida de cables contrapeso
de absorber diversas sustancias, en especial el agua. Por con longitudes muy largas.
lo anterior se concluye que para nuestro caso, la propiedad
Según la deducción teórica del presente documento, se
más importante de la montmorillonita y por ende de la
tiene que los primeros 60m de cables de contrapeso son
bentonita, es la facilidad intercristalina de dilatación.
los más efectivos.
Otra propiedad de la montmorillonita es la permeabilidad
Con la combinación de contrapesos y varillas, se obtienen
de los poros y espacios intercristalinos. Con la absorción
casi siempre valores aceptables de puesta a tierra.
de humedad cambia el volumen y la forma exterior de las
partículas. Este aumento de volumen disminuye la Las resistencias de puesta a tierra obtenidas a partir de sal
permeabilidad de los poros de modo que se retiene la común y carbón vegetal, aumentan con el pasar del
humedad por la estructura cristalina formada. tiempo.
Básicamente el procedimiento de mejoramiento de puesta Para la obtención de valores de puesta a tierra en suelos
a tierra a base de bentonita, consiste en rellenar las grietas altamente rocosos, está la opción de usar bentonita, que
naturales, aberturas y huecos libres que existen en el generalmente en dichos suelos permite construir puestas a
terreno mediante una masa que envuelve las partículas de tierra mejores y más baratas que empleando los sistemas
terreno y las une eléctricamente, formando una gran convencionales.
superficie buena conductora de electricidad.
Si el terreno no presenta grietas o huecos naturales, es
Bibliografía
necesario producirlos artificialmente en la proximidad de la 1. ELECTRIC POWER RESEARCH INSTITUTE.
puesta a tierra. Estas grietas pueden producirse mediante “Transmission line reference book – 345 kv and
pequeñas explosiones que no afecten la resistencia above”, second edition. General Electric Co. Pittsfield,
mecánica del terreno. (la cantidad de explosivo dependerá Mass. USA – 1982.
de las propiedades de la roca).
2. Furnas Centrais Electricas S.A. “Transitorios
Con esto se producen fisuras capilares extensas en la roca Eléctricos y Coordinación de aislamiento” Rio de
como consecuencia de la onda de choque producida y Janeiro, 1987.
además por el sacudón que se produce simultáneamente.
3. MONTOYA F., ROMAN R., “Selección de aislamiento
La bentonita por ser una sustancia conductora de la en líneas de transmisión a extra alta tensión”,
electricidad, su utilización es muy apropiada como masa Medellín 1987.
de relleno y unión, además protege a la puesta a tierra
contra la corrosión. Por lo anterior también se utiliza 4. ORTUONDO F., NAVARRO G. “Método para el
bentonita en suelos de baja resistividad específica, de mejoramiento de puestas a tierra en terrenos de alta
resistividad”, Santiago de Chile.

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Diseño del aislamiento bajo contaminación del
segundo circuito de interconexión a 500 kv, del
sistema central colombiano con la costa atlántica
Ingeniero Jairo León García
Interconexión Eléctrica S.A. E.S.P.

Resumen atmosféricas, en tanto que para el sector norte (ondulado y


plano) la selección deberá tener en cuenta la
contaminación salina del sector.
Para la selección del número y tipo de aisladores en el
sector norte del segundo circuito de interconexión con la
costa atlántica, se estableció inicialmente una zonificación
1. Antecedentes
por niveles de contaminación con base en los estudios
Al iniciarse la fase de diseño del segundo circuito de
respectivos, realizados para el primer circuito de
interconexión con la costa atlántica no se disponía de
interconexión a 500kV. Con igual criterio se definió la
estudios y mediciones de campo que permitieran revisar
sectorización según alturas sobre el nivel del mar. Con
los niveles de contaminación adoptados para los estudios
base en esta información, se definió el aislamiento para
relacionados con el primer circuito (1977), los cuales
cada caso y la configuración de las cadenas
comportaban mucha incertidumbre dado que las muestras
correspondientes.
tomadas fueron de aisladores rotos (área de la superficie
Los estudios y mediciones de campo ejecutados por el aislante no determinable) y otras fueron tomadas de
Centro de Investigaciones para el Desarrollo Integral, CIDI, estructuras de líneas a 13.2kV con alturas máximas a
de la Universidad Pontificia Bolivariana (1987-1988), cruceta de 12m y con alto contenido de polvo proveniente
sirvieron de base para refinar el diseño obtenido de caminos cercanos. Por otra parte, se hicieron
inicialmente, logrando mejoras técnico-económicas muy mediciones sobre aisladores tipo pin con características
importantes muy diferentes a los aisladores tipo suspensión que se
utilizarían en el circuito a 500kV.
Introducción Lo expuesto anteriormente, daba un carácter de preliminar
a los estudios de selección de aislamiento. Estos serían
El segundo circuito de interconexión con la costa atlántica, revisados a la luz de los resultados obtenidos por el CIDI,
con una longitud aproximada de 542 Km., une las con el fin de obtener un aislamiento más viable desde el
subestaciones San Carlos en el departamento de Antioquia punto de vista técnico y económico (1).
y Sabanalarga en el departamento del Atlántico. Para Para este estudio preliminar, se adoptaron tres 3 zonas de
efectos del diseño electromecánico se definieron dos contaminación en lugar de las cinco 5 definidas para el
macrosectores comprendidos el primero (sector sur), entre primer sector, con el fin de reducir el número de herrajes
la subestación San Carlos y la subestación Cerromatoso diferentes en las cadenas. Las cadenas de retención se
(225 Km.) y el segundo (sector norte), entre la subestación diseñaron con cadenas dobles con aisladores tipo niebla y
Cerromatoso y la subestación Sabanalarga con una estándar de 50,000 libras (en lugar de las cadenas
longitud de unos 317 km y con presencia de ambiente cuádruples con aisladores de 36,000 libras en el primer
salino dada su proximidad al océano Atlántico. circuito) simplificando así el diseño de las cadenas y
Subdivisiones al interior de estos sectores se realizaron reduciendo de paso las cargas sobre las estructuras.
con base en las diferentes alturas sobre el nivel del mar y
las curvas del nivel ceráunico a lo largo de la línea. Para las cadenas de suspensión se tomaron aisladores de
25,000 y 36,000Lb (iguales a las del primer circuito), en
Para el sector sur, particularmente montañoso, la selección tanto que para reducir tipos de aisladores y número de
de aislamiento está gobernada por las descargas repuestos se tomaron cadenas estabilizadores de 25,000lb

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en vez de 15,000lb, que fueron utilizadas en el primer primer circuito en el sector Norte (segunda etapa de los
circuito. En la tabla No. 4 se presentan resumidos estos estudios). Estas cadenas permanecieron suspendidas en
datos. estas torres hasta el mes de marzo de 1988, cuando
fueron retiradas y reemplazadas. Las muestras fueron
Para estimar el número de aisladores de las cadenas de
recogidas después de un verano particularmente intenso.
suspensión se consideraron dos tipos: I y V.
Posteriormente se estableció la comparación IVI Vs VVV,
Los parámetros analizados se describen así:
optando por utilizar esta última configuración, (y la I fue
considerada para cadenas de estabilizadores), por sus • Equivalente de la densidad de sal (ESDD)
ventajas de permitir mejor lavado de los aisladores y de
comportamiento de la acción del viento. • PH de la solución
Densidad del depósito no soluble (NSDD)
2. Estudios Del Esdd Y Nsdd (2) (4)

• Porcentaje (%) soluble e insoluble
Se pueden identificar dos etapas para estos estudios: la • Porcentaje (%) de materia no soluble orgánica e
primera (marzo de 1987), donde se realizaron medidas inorgánica
sobre muestras de aisladores tomados del primer circuito
que había sido energizado en 1982 (inicialmente a 230 kV) Para cada cadena se analizó cada plato
y que incluían análisis cualitativos y cuantitativos del grado independientemente, la parte inferior y la superior por
de contaminación, buscando disponer de la primera separado para el ESDD y la mezcla para el NSDD, de
información básica necesaria para reproducir el fenómeno acuerdo con la metodología descrita en la referencia (2),
en laboratorios de alta tensión y realizar las pruebas donde también se presentan una comparación de los
dieléctricas, con el fin de seleccionar adecuadamente el resultados logrados en la primera etapa. Resultados de las
aislamiento para el segundo circuito y evaluar el existente mediciones de ESDD.
en el primer circuito.
A partir de diciembre de 1986, se instalaron cadenas piloto
con cinco aisladores por cadena (en I) en 22 torres del

ESDD Distancia
Desviaciónestan NSDD Promedio Desviación
Torre No. Promedio al mar
dar mg/cm2 estandar
mg/cm2 (km)
457 0.0180 0.0043 0.0310 0.0083 95
581 0.0240 0.0010 0.0307 0.0040 70
582 0.0200 0.0032 0.0355 0.0073 70
707 0.0250 0.0031 0.0443 0.0056 32
708 0.0220 0.0024 0.0539 0.0074 32
719 0.0280 0.0034 0.0495 0.0094 30
752 0.0296 0.0009 0.0711 0.0036 24
753 0.0276 0.0025 0.0534 0.0090 24
790 0.0216 0.0022 0.0364 0.0077 21
841 0.0121 0.0017 0.0265 0.0063 25
871 0.0122 0.0016 0.0396 0.0121 35
872 0.0152 0.0035 0.0326 0.0101 35
910 0.0224 0.0032 0.0429 0.0072 35
911 0.0242 0.0032 0.0432 0.0083 35
912 0.0220 0.0027 0.0547 0.0511 35
940 0.0150 0.0020 0.0569 0.0231 40
944 0.0104 0.0080 0.0462 0.0271 40
983 0.0282 0.0038 0.0527 0.0131 41
999 0.0240 0.0024 0.0595 0.0131 30
1022 0.0254 0.0026 0.0527 0.0111 31
1045 0.0390 0.0058 0.0638 0.0171 32
1068 0.0794 0.0079 0.1622 0.0301 30
TABLA 1.

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3. Resultados de las mediciones de (casi constantes). En la figura No. 3, se presenta un mapa
con la localización de las torres analizadas (estudio de
esdd 1988).
Comparando los resultados de la fase 2 con la 1, se
encuentra que estos valores están del mismo orden de
magnitud, siendo estos un poco mayores: (2.) 5. Selección Definitiva Del
El valor ESDD promedio más alto de las cadenas piloto es
2
Aislamiento Para El Sector Norte
de 0.0794 mg/cm en la torre 1068 y el más bajo es de
2
0.0104 mg/cm en la torre 944. En la tabla No. 1 se (3)
presentan promedios de ESDD para las 22 cadenas piloto, Con base en los estudios de ESDD se definió la siguiente
su desviación estándar y la distancia al mar de las torres. zonificación por niveles de contaminación: Tabla No. 2. El
En la figura No. 1: ESDD promedio vs. distancia al mar, se número de aisladores definitivo se seleccionó con base en
comparan los resultados de las dos fases. parámetros tales como: La tensión nominal del sistema
fase-tierra en kV, la tensión de soporte del aislamiento kV /
m y el paso del aislador en metros, afectados por una
4. Resultados de las mediciones de factor de seguridad igual a 1.1 (ver figura No. 4). Se
estableció una relación entre las áreas superior e inferior
nsdd del aislador, para establecer la posible contaminación de la
cara inferior para la cual el depósito de sal es más
El máximo valor promedio de NSDD se presentó en la torre significativo para el diseño, dado que la mayor parte del
1068, cuyo valor es de 0.1622 mg/cm2 que dista mucho del camino de fuga es a través de esta superficie.
2
promedio de todas las cadenas (0.0519 mg/cm con una
desviación estándar igual a 0.0272) y coincide con el valor Depósito de sal
promedio máximo del estudio de ESDD. El menor valor Zona No. Abscisa (Km) equivalente
promedio, se detectó en la torre 841 con un valor de mg/cm2
2
0.0265 mg/cm . Ver tabla No. 1. En la figura No. 2 se
puede observar una reducción con el valor promedio de 1 Cerromatoso-292.3 ≤ - 0.03
NSDD de este estudio, en relación con el obtenido en la 2 293.3 – 371.6 ≤ - 0.07
fase No. 1 (marzo 1987), aproximadamente de un 53% y 3 371.6 – 542.9 ≤ - 0.18
que puede originarse en el mayor tiempo de exposición (5 TABLA 2.
años) en este último caso, lo cual puede llevarnos a
concluir que los valores de NSDD son más sensibles al
factor tiempo que los correspondientes al estudio de ESDD

. …
FIGURA 1 FIGURA 2.

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FIGURA 3. Localización de las torres analizadas.

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Prueba de
contaminación en
el laboratorio
Diseño ESDD

Prueba de
Estudio de las
exposición:
características
Información de
del aislador
la línea
contaminado
existente
Tensión de soporte al
flameo Vs(FOG)
Estudio de
severidad de la
contaminación Cantidad de material
en sitio insoluble

Tensión de soporte de
diseño por aislador: Vws
1
Vws = Vs ( FOG )
Fs * K 2
Fs Factor de seguridad
K2 Factor de corrección
por material insoluble

Número requerido de
aisladores por cadena: N
Tensión
máxima de V
operación de la
N=
V ws * Pa
línea
Pa Longitud paso del
aislador
FIGURA No 4
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DEL AISLAMIENTO BAJO
CONTAMINACIÓN

6. Conclusiones y recomendaciones 3. Utilizar cadenas en V dado su mejor comportamiento


ante la contaminación que las cadenas en I, equipadas
1. Profundizar y complementar los actuales estudios con con aisladores tipo niebla de porcelana. El número de
el fin de disponer de información más acorde con la aisladores tipo niebla para cada cadena de suspensión
realidad, para futuros diseños y evaluación de los ya en el sector norte es el siguiente:
realizados. Realizar pruebas dieléctricas en laboratorios
de alta tensión para cadenas de aisladores similares a El número de aisladores de las cadenas de suspensión
las utilizadas y bajo las condiciones de operación de la obtenido en el estudio final (tabla No. 3), es
línea (contaminación). evidentemente menor que el logrado durante el diseño
preliminar (tabla No. 4); aún con un alto nivel de
2. Se debe dejar la posibilidad de insertar aisladores incertidumbre en lo que se refiere a la información
adicionales tipo niebla en las cadenas del Sector Norte, básica manejada. La economía lograda con un menor
en caso de que se detecten problemas de flameo. tamaño de cadenas y del dimensionamiento de las
torres y de una menor diversidad de herrajes, puede
ser mejorada si se dispone de información más certera
sobre este fenómeno.
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Para cadenas de retención se recomiendan 24 (3) Diseño aislamiento sector norte, 1988. Salgado
aisladores de porcelana para todo el Sector Norte, ya Meléndez & Asociados, Ingenieros Consultores.
que su comportamiento es superior al presentado
(ante la contaminación) por las cadenas en suspensión (4) Pruebas de contaminación en aisladores de línea de
en V. transmisión a 500 kV, Propuesta técnica, Oct 1986.
Los conductores de fase están dispuestos en haz de
Jairo León García. Ingeniero electricista U.I.S.
cuatro (4) subconductores separados entre sí 457mm
Bucaramanga 1977. Jefe sección líneas: Interconexión
Eléctrica S.A. – ISA -. Director revista ETA, publicación
Zona Nivel de Número de aisladores ACIEM nacional 1988.
No. contaminación 25,000 lb. 36,000 lb.
mg / cm2 Publicaciones:
1 0.03 24 22 • Criterios básicos para el diseño de líneas de
transmisión a alto voltaje. Medellín, marzo de 1983.
2 0.07 26 24
3 0.18 29 27 • Generalidades sobre el diseño del aislamiento de
TABLA 3. Resultados diseño final. líneas de transmisión. Bogotá, mayo de 1985.
Jornadas de energía, ACIEM.
Abscisa (Km) No. Aisladores. • Método simplificado de “Los dos puntos” para evaluar
contamina
-ción mg /
Zona No.
Nivel de

Cadenas de el comportamiento de una línea de transmisión ante


cm2

suspensión descargas atmosféricas. Partes I y II. Medellín 1987


(Método EPRI).

25.000 lb 36.000 lb • Coordinación de aislamientos para líneas de


transmisión. Seminario nacional de sobretensiones y
1 0.03 C/toso – 277.1 24 22 aislamientos, noviembre de 1988, Medellín.
2 0.15 277.1 – 406.1 28 26
3 0.28 406.1 – 542.8 32 30 -------------------------------------------------------------------------------
TABLA 4. Resultados diseño preliminar. Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
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(1) Diseño electromecánico segundo circuito de la
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interconexión nacional a 500 kV. Diseño de
http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
aislamiento, Junio de 1986. Salgado Meléndez &
Asociados, Ingenieros Consultores.

.
(2) Estudios ESDD y NSDD realizados en 22 cadenas
piloto, ubicadas en la línea a 500 kV. Medellín 1988.
Universidad Pontificia Bolivariana.

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Comportamiento del aislamiento bajo lluvia y
contaminación.
Ensayos y normalización
Ingeniero Julio Rugeles Jones-u.i.s.

Parte I diseño, el faldón inferior de los aisladores permanece


seco, (el agua empieza a escurrir desde el borde del
Ensayos Bajo Lluvia aislador y nunca se dirige hacia el pin). Entonces, esto
quiere decir que prácticamente toda la tensión queda
aplicada entre el borde del aislador y el pin. Conclusión:
Introducción flameo a menor tensión por reducción de la distancia de
aislamiento. Ver figura 1.
Dada la necesidad de ofrecer al sector eléctrico y a la
industria, la posibilidad de efectuar ensayos para los El proceso descrito hasta ahora, está muy bien definido,
equipos de uso a la intemperie, bajo condiciones de lluvia por cuanto la rata de crecimiento de la tensión es rápida
y/o contaminación, a partir de 1985 se han realizado (≈2 kV / seg.) para unidades motorizadas, o aplicación
estudios en el laboratorio de Alta Tensión de la U.I.S., manual (75% de la tensión prospectiva de flameo
tendientes al montaje del equipo y accesorios necesarios rápidamente y el resto en no más de 20 seg.). Para
para la puesta en funcionamiento de estos ensayos. ensayos de la tensión soportable el problema es más
complejo por cuanto ya se habla de tensión sostenida por
En el presente artículo se presenta entonces una un minuto (IEC) o por 10 segundos (ANSI).
conceptualización del fenómeno, una breve descripción de
las normas aplicables en Colombia, el equipo y montaje La razón es la siguiente: cuando se aplica el voltaje a
utilizados, los resultados hasta ahora obtenidos y, manera de rampa hasta que ocurra flameo, el fenómeno
finalmente, las alternativas a seguir para una propuesta de que lo produce es el rompimiento del aislamiento en el aire
normalización para que, con el concurso de las empresas (de ahí que en estas pruebas hay necesidad de efectuar
del sector y los fabricantes, se obtengan unas correcciones por condiciones ambientales).
instalaciones óptimas con beneficios económicos para los
futuros usuarios. Cuando el voltaje se sostiene, pueden ocurrir fenómenos
de predescarga sobre la superficie húmeda del aislador,
teniendo como consecuencia la alteración del
1. Conceptualización procedimiento antes descrito. La conceptualización del
proceso a la luz de observaciones experimentales no se ha
El fenómeno de la lluvia es transitorio y sus consecuencias
llevado a cabo aún en el laboratorio.
sobre el aislamiento son diferentes si se considera que el
aislador está o no contaminado. Para el propósito de los
ensayos bajo lluvia, la superficie del aislador debe estar 2. Normas
libre de cualquier impureza ya sea inerte o conductora y
además libre de grasas de tipo orgánico o inorgánico. Esto • Norma ICONTEC 1285 basada en la norma ANSI C29-
de por sí, establece un desacoplamiento entre el ensayo I/82: describe el montaje y los ensayos eléctricos que
bajo lluvia y bajo contaminación. Bajo estas condiciones, la deben realizarse a los aisladores de potencia.
tensión de flameo a baja frecuencia (60 Hz) se reduce
apreciablemente con referencia a la obtenida con el • IEEE - 4 Standard Techniques for High -Voltage
aislador seco. Esto de debe a la reducción de la distancia Testing basado en la norma ANSI/IEEE std 4 – 1978:
de fuga por efecto del puente que ocurre al estar en la cual se enumeran los procedimientos generales
completamente humedecida (capa de agua conductora) la para las pruebas de aisladores en condiciones
parte superior o faldón superior del aislador. Por su mismo húmedas y con contaminantes.

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• Norma ICONTEC 739 basada en la norma ANSI C29-
5/84: esta norma especifica los valores de flameo en
húmedo para los diferentes tipos de aisladores tipo
pin.

• Norma ICONTEC 1170 basada en la norma ANSIC29-


2/83: en la cual se tratan especificaciones de flameo
en condiciones húmedas, para las diferentes clases de
aisladores tipo suspensión.

3. Instalaciones para ensayos


En la figura 2 se observa el esquema general de las
instalaciones, cuyos accesorios aparecen detallados (con
su disposición) en la figura 3.

El montaje se efectuó para llevar a cabo los ensayos de


acuerdo con la norma ICONTEC vigente (numeral
anterior).

El procedimiento recomendado para la ejecución del


ensayo es como sigue:

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• Humedecimiento del aislador. Termómetro capilar de 0ºC a 100ºC utilizado para medir la
temperatura ambiente y la temperatura de la muestra
El aislador a ensayar se rociará con agua de determinada recolectada.
resistividad, cayendo uniformemente en forma de gotas a La norma requiere un período de humedecimiento de
una precipitación específica, sobre la superficie del mínimo un minuto antes de la aplicación de la tensión. El
aislador. El rocío se realizará por medio de boquillas, que sistema de la figura 2 y sus accesorios y disposiciones
podrán ser de cualquier tipo que cumpla las condiciones indicados en la figura 3, se diseñaron para cumplir con las
de precipitación de la tabla 1. normas descritas anteriormente.
• Condiciones de precipitación 4. Resultados
Estas condiciones son usadas por el método convencional Las instalaciones descritas en el numeral anterior se
estadounidense para pruebas con voltaje alterno y son
pueden utilizar para ensayos en aisladores tipo pin, de
adoptadas por la norma ICONTEC Tabla 1.
línea tipo poste y aisladores de suspensión, aún cuando en
este último caso se probó solo una mitad. Por la
• Medida de la precipitación disposición de las boquillas se podrían ensayar hasta tres
La intensidad de la lluvia puede medirse por medio de aisladores en cadena (tipo línea de 34.5 kV). En las tablas
recipientes que deberán tener una abertura de 100 a 750 2 y 3 se enumeran algunas cifras obtenidas sobre
cm2. Deberá medirse la componente vertical y horizontal aisladores tipo pin y tipo suspensión.
de la lluvia, no obstante se puede medir solo la
componente vertical, considerando que la lluvia cae con un
ángulo de 45º.
TABLA 1 . Condiciones de precipitación para
• Pluviómetros. pruebas en húmedo con voltajes alternos
Características Valores típicos
Utilizados para la medida de la precipitación, con área de Tasa de la precipitación de la 5±0.5
2
201 cm que están dentro del rango establecido por la componente vertical (mm/min)
norma. Adicionalmente, para la medida de la cantidad de Límite de cualquier medida individual 5±1.25
lluvia se requieren un cronómetro y una probeta de 500 cc. Temperatura del agua recogida (ºC) Tamb ± 15
• Conductivímetro Resistividad del agua recogida (Ωm) 178±27

Aparato utilizado para la medición de la conductividad del


agua recogida en los recipientes.
• Termómetro

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TABLA 2. Datos correspondientes a pruebas realizadas
sobre aisladore clase ANSI 55-4
5. Resultados
Resistividad Precipitación Muestra Tensión de
del agua a No. flameo(kV) 5.1 Precipitación
20ºC (Ωm)
La rata de precipitación de 5 mm/min. Se considera alta en
83.77 4.5 1 33.8±1.8
relación con la práctica Europea. Ahora bien, la influencia
83.77 4.5 2 34.7±1 de la variación de la precipitación sobre el voltaje de
83.77 5.25 3 34.8±1.5 flameo se trató de investigar dando como resultado la
figura 4. Aparentemente, una reducción de la rata de
TABLA 3. Datos correspondientes a pruebas realizadas precipitación conduciría a una tensión de flameo mayor.
sobre aisladores clase ANSI 52-4 Por falta de una desagregación de otros factores, no es
posible obtener una conclusión definitiva. De la
conceptualización anterior no debería de experimentar
Resistividad Precipitación Muestra Tensión
variación (recordar que la distancia de fuga en el faldón
del agua a (mm/min.) No. del
inferior permanece constante). Se deja esta gráfica como
20ºC (Ωm) flameo
punto de discusión (variación de la capa conductora y por
(kV)
ende de la resistividad).
80.68 4.55 1 42.9±1.8
80.68 5.00 2 45.1±0.3

1 2

1 Muestra 2p = 83.77 Ω
m. Pin ANSI 55-4

2 Suspensión muestra 1.
P = 71.98Ω m ANSI 52-4

Figura 4. Precipitación vs. voltaje de flameo

5.2 Conductividad del agua declarado), pero no fue así. Es necesario desmineralizar el
agua para obtener la resistividad apropiada.
La variación en la conductividad (resistividad) del agua sí
presenta una marcada influencia sobre la tensión de 5.3 Fuente de potencia
flameo. Esto se debe a que al aumentar la resistividad
(disminuir la conductividad), la caída de tensión a través de Se utilizó un transformador elevador de C.A. de las
la capa conductora (ver figura 1), es mayor, o sea que la siguientes características: potencia 20 kVA. tensión
parte de la tensión a través de la parte seca (faldón primaria regulada de 0 a 500 V. tensión secundaria
inferior) es menor. Conclusión: se necesita aplicar mayor regulada de 0 a 300 Kv r.m.s.
tensión para obtener flameo.
No se observaron problemas de regulación. Para la
Se pretendía, al efectuar los ensayos con agua de tubería, investigación sobre voltajes de soporte habría que analizar
obtener valores de flameo que estuvieran dentro de la su comportamiento.
tolerancia permitida por la norma (-8% del valor

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Arias O., Juan O. y Luna Edgar. Accesorios necesarios
6. Propuesta de normalización para la prueba de aisladores en húmedo y con
La norma ICONTEC vigente, aplicable a los ensayos bajo contaminantes. Diseño y montaje. Bucaramanga, 1987, 72
lluvia, la ANSI C29, contempla la obtención de un valor de Págs. Tesis. Universidad Industrial de Santander.
la tensión de flameo como se explica en el numeral 3. La
norma IEC 383, no contempla esta figura de ensayo y Rincón C., Raúl J. y Cantillo G., Ernesto. Aislamiento en
propone la ejecución de la tensión de soporte (withstand). ambientes contaminantes. Ensayo y normalización.
Plantear un cambio de norma, sería cambiar de ensayo. Bucaramanga 1988, 84 Págs. Tesis. Universidad Industrial
Se propone entonces continuar aplicando la norma de Santander.
ICONTEC, para cuyo efecto el montaje descrito requeriría
únicamente un desmineralizador como equipo Nota
complementario para ofrecer la correspondiente
homologación. El anterior estudio ha sido financiado con fondos de la
coordinación de investigación de la facultad de ciencias
Físico-mecánicas de la Universidad Industrial de
Santander.
Bibliografía
Las figuras y tablas de resultados han sido tomadas de los
siguientes proyectos de grado:

Parte II caso aparte se presenta con el crecimiento de hongos. El


autor ha visto aisladores cubiertos totalmente por una capa
vegetal, parecida al musgo y en este caso si se obtiene un
Ensayos bajo contaminación cubrimiento total.
Introducción Para los ensayos de laboratorio, el contaminante recubre
totalmente la superficie aislante.
El fenómeno de la deposición de agentes contaminantes
sobre el aislamiento externo, ha sido tratado en el país
desde el punto de vista teórico, con el fin de establecer
parámetros de diseño en áreas consideradas de posible 1.2 Contaminación salina
riesgo o alto riesgo. La inexistencia de sitios para ensayo
en el país ha motivado el diseño y la construcción de una La sal marina se deposita sobre los aisladores, por efecto
cámara para ensayos de aislamiento bajo contaminación de la brisa marina, la cual tiene un alto contenido de sal,
salina o de estrato sólido. Se plantea en este reporte, la especialmente donde existe oleaje fuerte, por rompimiento
descripción de las instalaciones, ensayos y resultados contra las rocas. Este tipo de contaminación es propia
hasta ahora obtenidos y las necesidades para ensamblar entonces de las regiones costeras y va disminuyendo a
un laboratorio de pruebas autosuficiente para ensayos a medida que nos alejamos del mar, hasta desaparecer
nivel de distribución (13.2 y 34.5 kV). completamente en el interior. En este caso, la deposición
puede ser más homogénea (neblina o rocío) y por
consiguiente, los ensayos son una reproducción de estas
condiciones críticas para el aislamiento.
1. Descripción del proceso de
contaminación 1.3 La conducción de corriente
Aún cuando ya existe numerosa literatura sobre el tema
(ver el excelente boletín publicado por el Ing. Adolfo Cano
ohmica en el aislamiento
H.), vale la pena efectuar algunas anotaciones en relación contaminado
con las pruebas que se efectúan en el laboratorio.
Para que exista conducción de corriente eléctrica de
carácter óhmico es condición necesaria y suficiente que
existan portadores. En el caso de la contaminación estos
1.1 Contaminación de estrato sólido. portadores son de tipo electrolítico y por consiguiente,
Todo aislamiento externo está sometido al efecto de necesita un agente electrolítico dentro de los componentes
agentes contaminantes (polvos, humos, cenizas, etc.). del contaminante. Esto condiciona el efecto a la presencia
de sales y de agua.
Ahora bien, la deposición de estos agentes sobre la
superficie del aislador es de por sí muy heterogénea. Por
El proceso de conducción es diferente ya sea que se trate
ejemplo: si la deposición de las cenizas provenientes de
de deposición por estrato sólido o por sal marina.
una planta de cemento, fuera únicamente por gravedad,
entonces se contaminaría exclusivamente el faldón Supongamos que el aislador se contamina por estrato
superior. Sin embargo, la acción de los vientos y de las sólido, pero está seco. Resultado: no existe conducción,
fuerzas de tipo electrostático, distorsiona todo el proceso y corriente ≈ 0.
por consiguiente no se contamina homogéneamente. Un

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En presencia de niebla o rocío, el aislador se humedece y
empieza a conducir hasta alcanzar un valor máximo de la
corriente. Posteriormente, la parte superior del aislador
empieza a lavarse y la corriente disminuye. (resistividad
del agua mayor que la del electrolito, que va
desapareciendo). El proceso se repite si el agente
contaminante persiste. Figura 5.
Para el caso salino, el aislador conducirá
permanentemente ya que siempre estará humedecido
debido a la neblina o brisa marina, entonces la corriente,
dadas ciertas condiciones de tensión aplicada,
permanecerá constante. Figura 6.

La influencia del faldón inferior en estos procesos, se


discutirá a la luz de las observaciones sobre los ensayos
FIGURA 6. Variación de la conductividad como función del
realizados en el laboratorio.
tiempo de humedecimiento. Contaminación salina.

2. Instalaciones de prueba

2.1 Cámara de ensayo


Se construyó una cámara con paredes de plexiglas de 1.8
m de altura y de ancho 1.2 m. Esta cámara se encuentra
completamente aislada de tierra, esto es para evitar fugas
de corriente hacia las paredes de la cámara durante los
ensayos. Además permite la utilización de bujes de baja
tensión para las conexiones eléctricas y una optimización
de las distancias de aislamiento.

Detalles de la cámara y del montaje para los ensayos


FIGURA 5. Variación de la conductividad como función del descritos en este reporte, se encuentran en las figuras 7a,
tiempo de humedecimiento. Estado sólido. 7b y 7c.

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2.2 Boquillas 2.3 Sistema para la generación de la
neblina
Se construyeron unas boquillas que cumplan con las
especificaciones y tolerancias de la norma. Figura 8. Se observa en la figura nro. 9.

2.4 Conductivímetro
Para la determinación de la resistividad y conductividad de
la solución preparada y de las muestras obtenidas al lavar
los aisladores se usó el conductivímetro Yellow Springs
Intrument, modelo YSI 35.

La resistividad del líquido es la resistencia eléctrica del


líquido entre los dos electrodos de la celda dividida por la
constante K de la celda. La conductividad es el recíproco
de la resistividad.

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La constante K es una función del área de los electrodos,
la distancia entre ellos y el tamaño de los electrodos. Estos
2.5 Transformador
elementos son controlados en su fabricación dando una
exactitud de ± 1%. Las características de la placa son:

La celda disponible tiene las siguientes características:


Celda de inmersión YSI No. 3402 Monofásico
Constante de la celda K = 0.1 / cm
Material Pirex 7740 Potencia 10kVA.
Longitud máxima 6¼“ Voltaje primario 13200 V
Profundidad de la cámara 2 ” Voltaje secundario 240/120 V
Diámetro interno 13/16” Corriente primaria 0.76 A.
Los electrodos son una aleación de platino de iridio
cubiertos en platino negro y soldados en oro y platino a los Corriente secundaria 41.7 A.
conductores. Frecuencia 60 Hz.
Especificaciones del instrumento:
Utilizando el regulador de la consola de mando del
Fuente requerida 115V ± 10%, AC.; 60 Hz; 0.1 A ó 230V ± transformador elevador de C.A. del laboratorio de alta
10%, AC.; 50 Hz; 0.05 A. tensión, se reguló la tensión de entrada al secundario entre
0 y 240 V.

Rango Lectura Resolu- 2.6 transformador de potencial


máx Se utilizó para medir las tensiones iguales o superiores a
ción
1000 V. El transformador es marca G.E., y su relación
nominal es de 2400/120.
0 – 20 µs 19.99 0.01 µs

0 – 200 µs 199.90 0.1 µs 2.7 Electrodos auxiliares


0 - 2000 µs 1999.00 1 µs Para los ensayos se usan electrodos auxiliares que
consisten en una tira delgada de aluminio de ancho de 5
0 –20 ms 19.99 0.01 ms mm.

0 – 200 ms 199.90 0.1 ms Los electrodos en el aislador de pin se ubican en el cuello


y en el borde inferior del faldón. Para el aislador de
0 – 2000 ms 1999.00 1 ms suspensión se toma como electrodo auxiliar superior el
soporte metálico y el electrodo auxiliar inferior se sitúa al
final del faldón. El área del aislador escogida para la
Calibración: las celdas se calibran para una exactitud de ± ubicación de los electrodos facilita el cálculo del factor de
1% por medio de una solución normalizada. La norma forma y a la vez sobre esta área el contaminante se
ASTM Standard ha elegido la solución de KCI 0.01. deposita de manera uniforme, siendo esta una de las
condiciones de los ensayos (que exista una capa
uniforme). Las figuras 10a y 10b indican la posición de los
electrodos auxiliares.

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Electrodos

Electrodo
s

FIGURA 10a. Ubicación de los electrodos auxiliares FIGURA 10b. Ubicación de los electrodos
auxiliar del aislador tipo pin clase ANSI 55-4
del aislador tipo suspensión clase ANSI 52-5

3. Ensayos y procedimientos
3.2 Preparación de la mezcla
contaminante
3.1 Muestras utilizadas El material contaminante consiste de dos componentes
Los ensayos se realizaron sobre dos tipos de aisladores: separados, uno conductivo y otro inerte. La suspensión
contaminante tiene la siguiente composición:
• De porcelana, tipo pin, clase ANSI 55-4
• 100 gramos de tierra diatomacea (kieselguhr).
• De vidrio, tipo suspensión, clase ANSI 52-5. • 10 gramos de dióxido de silicio en partículas de 2 a 20
µm.
Las características relevantes de los aisladores utilizados
son: • 1000 gramos de agua destilada.
• Contenido de sal (gramos) variable.
La conductividad de esta suspensión se ajusta
adicionando una apropiada cantidad de sal (cloruro de
sodio), para obtener la conductividad de la capa de
referencia elegida de la tabla 4 (tomada de la IEEE
Standard Techniques for hight Voltaje Testing).

Aislador tipo pin, material: porcelana.


TABLA 4. Conductividades recomendadas IEEE.
Clase ANSI 55-4
Conductividad de la
Tensión recomendada kV 13.2 capa con referencia a 5 10 15 40
Distancia de fuga mm. 229 20ºC±15%µS
Valores de
Distancia de fuga entre conductividad
60mm
electrodos auxiliares correspondiente a la 1500 3000 6000 12000
suspensión preparada
Aislador de suspensión, material vidrio. a 20ºC µS/cm.

Clase ANSI 52-5


Distancia de fuga mm. 292
TABLA 5. Rangos de ESDD para diferentes grados de
Distancia de fuga entre 105mm contaminación
electrodos auxiliares Grados de
ESDD
2 contaminació
(mg/cm )
n
Utilizando los electrodos auxiliares se elimina la influencia
del faldón inferior. Se facilita así la determinación del factor 0 – 0.03 Muy ligera
de forma y se hace coincidir el área lavada para la 0.03 – 0.06 Ligera
determinación de la Densidad del Depósito Equivalente 0.06 – 0.1 Pesada
de Sal, con el área sometida a tensión. Figura 10a y 10b.
0.1 mayores Muy pesada

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3.3 Preparación de la muestra
El aislador antes del ensayo se debe limpiar  0.741076774 −  
cuidadosamente con agua corriente y fosfato de trisodio .. S = 10 exp   0.955 (1)
(Na3PO3) hasta que los trozos de grasa se remuevan  log 10 R  
completamente.
Después del secado el aislador se contamina utilizando el Donde:
método de inmersión dentro de la mezcla. Posteriormente
se deja nuevamente secar. S Valor de gramos de sal por litro de agua de la solución

3.4 Determinación de la densidad del R Resistividad en Ωm corregida para º20C

depósito equivalente de sal, esdd Aplicando la formula 2, se obtiene el ESDD.

Una vez contaminado el aislador, se procede a remover la S *V


capa de contaminante de un área específica del aislador, ESDD = (2)
esto se hace por vertimiento de agua destilada y utilizando A
un cepillo de cerdas finas. Se recoge en un recipiente esta
solución, se mide su conductividad, se corrige a 20ºC. Donde:
Conociendo los datos del área lavada, del volumen de la
solución y de su conductividad, se obtiene el ESDD, de A Área de la superficie lavada en cm2
acuerdo con el procedimiento siguiente:
V Volumen del agua recogida en cm3
Con la conductividad se obtiene el valor de la resistividad
que corresponde a su reciproco. S Valor en gramos de sal por litro de agua de la solución
Utilizando ábacos normalizados o la formula (1) obtenida a
partir de ellos, se obtiene la salinidad de la solución:

TABLA 6. Variables involucradas en la obtención del depósito equivalente de sal (ESDD)


Aislador tipo pin. Clase ANSI 55-4, material porcelana, área de lavado: 391.8 cm2
Cantidad de sal: 3.5 g/l
Conductividad de la solución: 5096.6 µS/cm a 20ºC
Conductividad Volumen Resistividad Ωm 2
Temperatura ºC 3 Salinidad g/l ESDD mg/cm
µS/cm recogido cm 20ºC
63.6 27.0 208.0 182.5472 0.026564 0.01360
64.9 27.5 201.5 180.6626 0.02592 0.01332
Cantidad de sal: 10 g/l
Conductividad de la solución: 14203.3 µS/cm a 20ºC
164.7 26.5 175.0 69.7936 0.07013 0.03131
246.0 26.0 153.0 46.2602 0.10785 0.04210
Cantidad de sal: 40 g/l
Conductividad de la solución: 41435 µS/cm a 20ºC
765.0 26.5 155.8 15.0261 0.34989 0.13907
758.0 26.5 174.0 15.1649 0.34654 0.15383

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TABLA 7. Variables involucradas en la obtención del depósito equivalente de sal (ESDD)
2
Aislador tipo suspensión. Clase ANSI 52-5, material vidrio, área de lavado: 544.36 cm
Cantidad de sal: 3.5 g/l
Conductividad de la solución: 5096.6 µS/cm a 20ºC
Conductividad Temperatura ºC Volumen Resistividad Ωm Salinidad g/l ESDD mg/cm2
3
µS/cm recogido cm 20ºC
88.7 27.0 202.0 130.8906 0.03632 0.01348
141.8 27.5 168.7 82.6869 0.05873 0.01820
Cantidad de sal: 10 g/l
Conductividad de la solución: 14203.3 µS/cm a 20ºC
264.0 26.0 176.5 43.1061 0.11613 0.03765
310.0 26.0 162.0 36.7097 0.13738 0.04088
Cantidad de sal: 40 g/l
Conductividad de la solución: 41435 µS/cm a 20ºC
750.0 26.5 220.6 15.3267 0.34272 0.13888
1088.0 27.0 203.2 10.6710 0.50061 0.18687

TABLA 8. Conductividad para el aislador tipo suspensión


Contenido de sal Imax. Resistencia Resistividad Ω a Conductividad µS.
en la solución g/l mA Ω 20ºC A 20ºC
3.5 5.3 40.000 188752.1 5.3
10.0 17.8 11.797 55671.3 18.0
40.0 60.0 3.500 16681.0 60.0
Factor de forma: 0.2436 (ver apéndice)
Tabla 9. Conductividad para el aislador tipo pin
Contenido de sal en Imax. Resistencia Resistividad Ω a Conductividad µS. a
la solución g/l mA Ω 20ºC 20ºC
3.5 5.0 24.000 171989.4 5.8
10.0 21.5 5.581 39997.5 25.0
40.0 50.0 2.400 17198.9 58.0
Factor de forma: 0.16201 (ver apéndice)

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Figura 12a. Corriente óhmica (valor
r.m.s.) vs. Tiempo de humedecimiento
(min.). Aislador tipo pin ANSI 55-
55-4

3.5 Selección del grado de Utilizando los electrodos auxiliares (cinta de aluminio), se
aplicaron dos tensiones: 1000 y 2000 V. Se pretendía
contaminación estudiar el comportamiento de la corriente al duplicar la
La concentración de sal en la solución contaminante, debe tensión, pero a una tensión no tan baja como para no
estar acorde con el grado de contaminación deseado. Ya permitir la formación de las bandas secas, ni tan alta como
es práctica universal definir este grado de contaminación para producir flameo.
por el valor de ESDD, de acuerdo con la tabla V.
PROCEDIMIENTOS PARA LOS ENSAYOS
3.6 Selección del voltaje aplicado
a. Se contamina el aislador
DETERMINACIÓN DE LA CONDUCTIVIDAD DE LA CAPA b. Se determina su ESDD (muestra alterna)
CONTAMINANTE
c. Se introduce a la cámara
De acuerdo con las recomendaciones de la norma, no se d. Se aplica tensión y se deja en el valor asignado para la
debe aplicar una tensión mayor de 2 kV por cada cm de la prueba
distancia de fuga.
e. Se inicia la neblina
DETERMINACIÓN DE LAS CORRIENTES OHMICAS EN f. Se registran valores de corriente a intervalos
FUNCIÓN DEL TIEMPO DE HUMEDECIMIENTO constantes, hasta que la corriente haya disminuido
monótonamente.

TABLA 10. Línea de fuga específica vs. corriente máxima de fuga.


Tensión Línea de fuga específica Corriente máxima 40 gr Aislador
kV mm/kV NaCI/I
2 30 90 Pin
2 52.5 80 Suspensión
1 60 50 Pin
1 105 25 Suspensión
8 28 <2,5 Pin
6 48.7 40 Suspensión
2 114.5 <2,5 Pin
2 146 <2,5 Suspensión
Para los aisladores tipo pin la tensión se aplica entre los electrodos auxiliares y para los de suspensión a través de todo
el aislador. Los datos de corriente corresponden a las figuras 12a y 12b.
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4 Resultados 5 Algunas observaciones sobre los
resultados
4.1 Determinación del esdd
Los resultados se encuentran tabulados en las tablas 6 y
5.1 Determinación del esdd
7. Para cada tipo de aislador (pin y suspensión) se Se comprobó la validez de la metodología, por cuanto se
utilizaron dos muestras. correlaciona el contenido de sal para la solución
contaminante, contra el ESDD obtenido para ambos tipos
4.2 Determinación de la conductividad de aisladores.

de la capa 5.2 Determinación de la conductividad


Tensión aplicada: aislador tipo pin 120V, aislador tipo de la capa
suspensión 210 V.
También se comprobó la correlación entre la conductividad
Con los registros de corriente, se obtuvieron las gráficas de la capa y el contenido de sal en la solución
de las figuras 11a y 11b. contaminante. Para ambos tipos de aisladores debe ser la
misma (existe una variación para 10 g/l, que se debe
A partir de los valores máximos de cada ensayo se aclarar al efectuar más ensayos).
procede a calcular la conductividad de la capa para cada
nivel de contaminación. Con la resistencia (obtenida de los 5.3 Liínea de fuga específica
valores de tensión y corriente máximos de cada ensayo),
dividida por el factor de forma se obtiene la resistividad, su De observaciones sobre la tabla 10 se obtiene lo siguiente:
reciproco será la conductividad de la capa contaminada.
Para el aislador de pin: considerando una línea de fuga
Los resultados se muestran en las tablas 8 y 9 específica de 28 mm/kV y contaminación pesada, tenemos
respectivamente para cada aislador. entre electrodos auxiliares una corriente máxima de 90
mA. y a través de todo el aislador una corriente menor de
4.3 Ensayos con tensiones de más 2.5 mA (observación mínima legible en el multÍmetro). Esto
quiere decir que el aislador tipo pin 55-4 conlleva una
de 1000 y 2000 v distancia de fuga específica suficiente para su utilización
en una línea de 13,2 kV, con regulación de 5%, para todo
Para este tipo de ensayos se prefirió trabajar con niveles tipo de contaminación.
de contaminación ligera y pesada, por consiguiente se Para el aislador tipo suspensión: presupone una tensión
contaminaron los aisladores con soluciones a las que se máxima de 2 kV para contaminación plena.
agregaron 10 y 40 gramos de sal por litro de solución.

En estas pruebas las tensiones se seleccionaron para


estudiar el crecimiento de la corriente, por ello se duplicó la Nota
tensión de 1000 a 2000 V (fase-tierra), y comprobar si era
aritmético el comportamiento. Asegurando a la vez la La Electricité de France tiene como valor de diseño para
formación de bandas secas sin que exista flameo. contaminación plena en subestaciones, una distancia de
fuga mínima de 25 mm/Kv.
Dentro de este tipo de ensayos se observó la formación de
bandas secas con mayor intensidad en la contaminación 6. Conclusiones
pesada y en los aisladores tipo pin, desapareciendo este
fenómeno después de tres minutos. PROPUESTA SOBRE UNA POSIBLE NORMALIZACIÓN
DEL AISLAMIENTO BAJO CONDICIONES DE
Las figuras 12a y12b muestran el comportamiento de la CONTAMINACIÓN PARA EL MEDIO COLOMBIANO
corriente en cada aislador. Como se puede observar, no se han efectuado hasta
ahora ensayos de flameo o de tensión soportable
4.4 Línea de fuga específica (withstand). No existen valores normalizados para estos
parámetros y si se encuentran en la literatura son valores
La línea de fuga específica esta dada por la relación entre optados por determinadas empresas de energía. El estudio
la longitud de la línea de fuga (distancia entre electrodos), se concentra en la determinación de la línea de fuga
y la tensión aplicada. específica porque creemos que este es el parámetro de
diseño más útil cuando se trata de contaminación. Si se
Para obtener diferentes valores de máxima corriente en logra definir una determinada línea de fuga específica para
función de la línea de fuga específica se hicieron algunas cada nivel de tensión y de acuerdo con el grado de
medidas aplicando una tensión entre los electrodos contaminación del área definida en ESDD, en primer lugar
auxiliares y a través de todo el aislador. Los resultados se se reducirán las pérdidas en gran porcentaje y se eliminará
presentan en la tabla 10. en gran medida la probabilidad de flameo.

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7. Proyecciones de este estudio
hacia el futuro
Como se advirtió en la parte I, este estudio, hacia la fecha,
ha contado con el apoyo interno de la Universidad. Al dar a
conocer estos resultados, pretendemos despertar el
interés y el apoyo del sector eléctrico en general. Hemos
circunscrito los montajes al nivel de distribución, por
cuanto ya a niveles de 115 kV y superiores, el costo y el
volumen de las instalaciones de prueba se magnifican (ver
documentos pertinentes de la asesoría Italiana). Para
optimizar los ensayos se necesitarían unas instalaciones
autosuficientes con equipos propios puesto que se ha
tenido que contar con la colaboración de diferentes
departamentos de la Universidad. Adicionalmente, se
carece de accesorios más apropiados como boquillas
plásticas en su totalidad para los ensayos de niebla salina,
compresor de especificaciones más ajustadas, agitadores
motorizados para las mezclas, etc. Definiendo la resistividad superficial:

Finalmente el autor agradece cualquier comentario o p ′ = p s ( 2)


sugerencia sobre este proyecto, el cual se puede hacer RAB = p ′ * l b [Ω ] (3)
llegar al departamento de Ingeniería Eléctrica.
siendo δ ′ = l p ′ [s ] (4)

δ′ Conductividad superficial en siemens


Apéndice Esta expresión es válida cuando la cantidad del
contaminante es uniforme a lo largo del aislador.
Determinación de la resistencia del contaminante.
Si se tiene un aislador contaminado como el de la figura 13 El valor del diámetro (D) es una función de la distancia L
y se toma una parte cualquiera, la resistencia de un por tanto, la resistencia de un elemento diferencial es:
segmento se determina por la siguiente expresión:
∂x
1 ∂r = p ′ [Ω] (5)
RAB = p * [Ω] (1) π * D( x)
s*b
Donde ∂x es un diferencial de longitud. Obteniendo la
Donde:
expresión general para el aislador en función de las
p Resistividad volumétrica del material localizado entre características geométricas se tiene:
los puntos A y B, [Ω,m]
L
s Espesor o sección dependiendo del tipo de ∂x
contaminante, [m] Rtotal = p ′∫ [Ω] (6)
0
π * D( x)
b Ancho, [m].
l Longitud, [m]. Donde:

p/s depende de las características propias del D(x) Diámetro del aislador en función de la longitud de
contaminante y l/b depende de la geometría del aislador. la trayectoria de fuga

L Longitud total medida sobre la superficie del


aislador sometida a la diferencia de tensión (línea
de fuga)

La integral

L
∂x
F =∫ ( 7)
0
π * D ( x)

El cálculo del factor de forma de los aisladores utilizados


se efectuó por integración numérica.

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Reemplazando se tiene que: IEEE Standard Technique for High Voltage Testing. Std. 4
Institute of Electrical and Electronic Engineers. 6 ed. New
R = F * p ′ [Ω ] (8) York: IEEE. 1978. 125.p.
δ ′ = F * G [s ] (9) Instituto Colombiano de Normas Técnicas. Bogotá.
Siendo G la conductancia ICONTEC No. 612, 739, 1170, 1207.

Bibliografía Wilkins, R. Flashover voltage of high-voltage insulators


with uniform surface-pollution films. IEEE PROC. Vol. 116.
Cubillos P., Luis F. y Delgado V. Gisela. Aisladores de No. 3(mar1969); p. 457-465.
distribución en contaminación salina. Ensayo y
normalización. Tesis. Universidad Industrial de Santander. Cano H. Adolfo León. Consideraciones en la selección de
1990. aisladores bajo condiciones de contaminación. Boletín
Técnico Electroporcelana Gamma S.A.
Asistencia Técnica Italiana. Sector eléctrico Colombiano.
Volumen IV. Tomo IV. Conferencias del profesor G.
Carrara. Capitulo 5.
Nota
Asistencia Técnica Italiana. Sector eléctrico Colombiano. La mayor parte de la bibliografía consultada (de la cual se
Volumen IV. Tomo I. Capitulo 9. Equipo para las pruebas transcribe una fracción), fue suministrada gentilmente por
de contaminación. el Ing. Ricardo Cifuentes B. de la división de sistemas de
calidad de ISA.
Artificial Pollution test on high-voltage insulators to be
used on AC systems. IEC Publication 507 (1989).
-------------------------------------------------------------------------------
Cherney, E.A. Standard contamination test method for
high voltage insulators systems. CEA Contract report. No. Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
78-77. (Jul 1980); p. 27 colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
de distribución, envíenos un mensaje a:
et.al. The AC clean-fog test for contamination insulators. carango@gamma.com.co
IEEE transactions on power apparatus and systems. Vol. Atn Ing. Claudia Arango Botero.
pas-102, No. 3. (mar 1983); p. 604-613. Visítenos en nuestra página Web:
http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
High-Voltage Testing Techniques. British Standard guide.
BS 923 (1980).

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LÍNEA EXPERIMENTAL PARA EL ESTUDIO DE LOS
RAYOS
PROYECTO LEER
Artículo seleccionado por el comité académico para participar en las IX
Jornadas Nacionales de Energía, según comunicación PC-OJ-990-92,
Mayo de 1992, ACIEM (Cundinamarca)
Francisco Román C., MSC.
Mauricio González K. I.E. David Palomá P. I.E. Jorge Guarín B. I.E.
I.E.
Univ. Nacional Univ. Nacional. Univ. Nacional
Univ. Nacional

Resumen de las unidades instaladas. Esta región se constituye en un


escenario adecuado para la investigación de las descargas
En este artículo se presentan las primeras mediciones de eléctricas atmosféricas, privilegio con el que difícilmente
rayos ejecutadas en una línea experimental en Colombia, pueden contar muy pocos países en el mundo.
en el mes de noviembre de 1991, lográndose la captura de Por las anteriores razones y gracias al apoyo logístico de
48 registros confiables. la Empresa de Energía Eléctrica de Bogotá, E.E.B., y al
De las ondas eléctricas registradas se ha logrado obtener auspicio de Colciencias y la Universidad Nacional, se inició
un primer conocimiento acerca de los parámetros del rayo el registro de la actividad eléctrica atmosférica de la zona
en Colombia: corriente, pendiente, carga e integral mediante contadores del tipo RSA10 y CGR3 y la
cuadrática de la corriente, magnitudes básicas para definir adecuación de una línea aérea de 13.5 Km. de longitud,
la incidencia real de los rayos en las fallas de los aislada a 34.5 kV, con el fin de emplearla en el registro de
transformadores de distribución y en estudios tales como señales directas e indirectas de los rayos.
tensiones transferidas, operación de pararrayos y máximos El objetivo final de la medición de las señales eléctricas de
sobrevoltajes esperados en unidades de distribución. los rayos en la línea experimental es comprobar la teoría
Se presenta igualmente el proceso de selección de la zona de los lazos inductivos, la cual ha sido expuesta en
de estudio, las técnicas de acoplamiento de la línea y los trabajos previos [1], [2], [3], [4], [5] y [6] y en la que se
sistemas de registro y medida desarrollados en este busca establecer el valor de las sobretensiones que se
proyecto. producen en las inductancias de la instalación del
transmisor al ser excitado por las altas pendientes de las
Como resultado se destaca una nueva tecnología para corrientes asociadas a los rayos, cuando son conducidas a
evaluar la longitud de conductor empleado en líneas tierra por la operación del pararrayos.
aéreas de transmisión, utilizando la reflexión de ondas
viajeras; así como los parámetros de los rayos registrados Para exponer el proceso del proyecto LEER se analizarán
y la experiencia en el empleo de sistemas digitales de inicialmente las características de la zona escogida y las
registro, almacenamiento y proceso de señales, primeras relaciones encontradas entre la actividad
información de gran utilidad para la ingeniería eléctrica atmosférica y las fallas en los transformadores de
nacional. distribución. Posteriormente se presenta el proceso de
calibración y acoplamiento de la línea experimental,
Introducción finalizando en un nuevo método para determinar la
longitud de los tramos de líneas aéreas instalados, con un
En un proceso de búsqueda que se inició en 1988 se logró error de metros en decenas de kilómetro menor al 1%.
establecer que la zona de Rionegro (Cundinamarca) es Igualmente se describe el sistema de medición, registro,
una de las zonas más críticas del país, en cuanto al almacenamiento y análisis de las señales captadas.
número de tormentas eléctricas que se presentan
anualmente y las fallas de transformadores de distribución Finalmente se presentan las condiciones generales de
de energía eléctrica, con índices de falla superiores al 50% este trabajo y se plantean futuras acciones.

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A manera de conclusión pueden presentarse para la zona
de La Palma las siguientes características generales:
1. área de estudio: zona de
1. Un índice de fallas de unidades de distribución
Rionegro (Cundinamarca) superior al 40%.
La zona de Rionegro (Cundinamarca), pertenece a una de
las de mayor índice de fallas en la Empresa de Energía 2. Una densidad de rayos por kilómetro cuadrado
Eléctrica de Bogotá –E.E.B.-, destacándose dentro de ésta superior a 12.
el municipio de La Palma, por el alto número de unidades
que son reparadas anualmente. 3. En promedio por cada 1000 rayos que caen en la
zona fallan 14 transformadores.
En 1990 se instaló el contador CGR3, con el cual en un
breve período se obtuvieron los datos expuestos en la 4. Promediando fallan 18 transformadores cuando en la
tabla 1 [4]. zona se da una densidad de un rayo por kilómetro
A partir del 19 de febrero de 1991 se instaló en la finca cuadrado.
Chipanaca un contador de rayos del tipo RSA10, en el
cual, en un período superior a nueve meses se habían 5. Los meses de mayor número de fallas y de rayos
logrado registrar mas de 16.108 rayos para una densidad fueron abril, mayo y noviembre; pero en los que
de rayos por kilómetro cuadrado de 12.18. fallaron más las protecciones fueron en julio y agosto.

Tabla 1. Resumen de los datos capturados en La Palma


(Cundinamarca). Período comprendido entre 90/09/27 y
90/12/31 en un radio de acción de 14 Km

Total rayos a tierra 2150


Rayos negativos 2144
Rayos positivos 6
Rayos entre nubes 188
Rayos muy cercanos 63
(<<14km)
Rayos muy lejanos 28705
(>200km)
Densidad de rayos (94 3.49
días)

Durante 1991 se adelantó un cruce de los datos de conteo


de rayos contra las fallas de los transformadores de
distribución, encontrándose una correlación muy alta entre
ambos fenómenos, tal como se desprende de la figura 1.
A partir de estos resultados y tal como se expresó en [4],
se formularon índices para relacionar dos variables que
podrían ser simultáneas: las fallas de transformadores y el Figura 1. Histograma comparativo de las fallas de
número de rayos directos registrados. Los índices transformadores en función de los meses del año en
recibieron los nombres de P y Q, donde: contraste con el número de rayos registrados por el
contador RSA10 durante el mismo período. 1991.

P Índice de unidades falladas por miles de rayos


registrados (índice de intensidad) TABLA 2. Índices P y Q para la zona de Rionegro
logrados con el contador RSA10
Q Índice de unidades falladas por densidad de rayos en la
zona (índice de densidad) Meses Transf.. rayos Densidad P Q
La tabla 2 presenta el comportamiento de estos índices en Feb 3 147 - - -
la zona de Rionegro durante varios meses en 1991.
Mar 15 1989 1.5 7.5 10
Los índices P y Q son extremadamente altos en julio y
Abr 40 3110 2.35 12.9 17
agosto, indicando que con un número relativamente bajo
de rayos, fallaron muchas unidades. May 51 3216 243 15.9 21
P y Q son útiles para determinar la efectividad de las Jun 17 1184 0.89 14.3 19
medidas remediales en transformadores de distribución.

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Jul 12 388 0.29 30.9 41 guarda como guía de onda y se procedió a ejecutar su
calibración.
Ago 8 264 0.20 30.3 40
Sept 24 1088 0.83 22.0 29 TABLA 5.Condiciones eléctricas geométricas de la línea
proyecto leer.
Oct 32 1243 0.94 25.7 34
Inductancia (µH/km) Varía entre
Nov 22 2584 1.95 8.51 11 314 y 305
Total 224 16108 12.00 13.9 18 Capacidad (pf/km) Varía entre
35.6 y 36.4
Impedancia Varía entre 94
2. Línea experimental proyecto leer característica y 91.4
teórica (Ω)
Impedancia 165
2.1 Descripción de la línea característica media
(Ω)
La línea aérea experimental empleada en este trabajo está
ubicada en la zona de Rionegro (Cundinamarca), entre las
Para calibrar la línea fue necesario generar en el sitio una
veredas de La Aguada en jurisdicción de La Palma y el
tensión de por lo menos 20kV que fuese de extremo a
sitio La Virgen en jurisdicción de Yacopí. La línea tiene su
extremo de la línea y simultáneamente ir variando la
sitio más alto en el lugar de La Aguada a 1600m sobre el
impedancia de acople hasta lograr eliminar todas las
nivel del mar y el sitio más bajo en La Virgen a 1300m
reflexiones de la onda en los extremos.
sobre el nivel del mar. Los datos generales de la línea se
resumen en las tablas 3, 4 y 5.
La figura 2 indica el montaje de calibración, en el cual el
Tabla 3.Datos generales de la línea experimental proyecto paralelo R1, R2, representa la impedancia de acople de la
Leer línea.
Longitud 13500 km
El procedimiento tenía por objeto lograr que la línea fuese
Aislamiento 34.2 kV acoplada en ambos extremos, tal como lo indica la figura
Nro. de fases 3 3, a fin de evitar reflexiones de onda en el proceso de
Nro. cables de 1 medida de la línea experimental, tal como lo propone el
guarda informe De la Rosa [6].
Conductor de ACSR 2/0
fase
Cable de guarda Acero ¼ “
Resistencia 0.580 Ω/m
cond. de fase
Estructuras Concreto norma
022 EEB
Tipo est. de # 121, 123, 221,
retención 223, 133, 233
Tipo est. de # 122, 123, 222,
suspensión 223, 132, 135
FIGURA 2. Montaje para calibración de la línea
experimental. El paralelo R1, R2 es la impedancia de
TABLA 4.Condiciones meteorológicas. acople de la línea.
Temperatura 20.8ºC
Humedad 88%
Presión atmosférica 712 mm Hg
Alt. sobre nivel mar 1347 m
Períodos climáticos 2
lluvia
Meses de lluvia May-Sep-Oct
Nivel ceráunico Superior a
200

2.2 Calibración de la línea


Para emplear la línea como antena registradora de
eventos se requería que fuese desenergizada y que las
fases se colocaran en cortocircuito, dado que el cable de FIGURA 3. Línea experimental acoplada para evitar
guarda en todas las estructuras fue necesario aislarlo con reflexiones de las ondas generadas por los rayos en las
aisladores de suspensión. Posteriormente se unió la línea cercanías de la línea o por impacto directo. 1 y 2:
en los extremos para utilizar el conjunto fases-cable de extremos de la línea; Zc: impedancia característica, R:
resistencia de acople

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Al abrir el extremo 2 se obtuvo una onda reflejada que nos • Compatible con Compaq o cualquier PC IBM
permitió calcular la longitud de la línea.
• Requiere mínimo 256 kB de memoria RAM
Este procedimiento puede ser empleado para encontrar en • Capacidad para enlazar hasta 14 instrumentos
una forma muy rápida la longitud del conductor en líneas programables al PC.
aéreas desenergizadas en procesos de interventoría,
reduciendo este proceso que usualmente demora varios • Velocidad de transmisión de datos de 20 kB a 300kB /
días a tan solo un par de horas. s.

2.3 Sistema de medida 2.5 Programa spd


Para el registro del parámetro de mayor interés en este El SPD permite el manejo, almacenamiento, análisis y
proyecto, di/dt, se empleó una onda inductiva del tipo comunicación con periféricos, de señales adquiridas por un
desarrollado por Trapp [7] en el proyecto de recolección de osciloscopio digital, que para este caso es el Tektronix
formas de ondas de los rayos en el Monte Peissemberg en 2430ª; también permite la generación de ondas de
Alemania. La sonda inductiva fue construida en un diferentes tipos. Entre las funciones principales del SPD
proyecto de grado [8] y se ejecutaron pruebas en el están:
laboratorio de alta tensión de la Universidad Nacional. • Generación de ondas: Tiene capacidad de generar
ondas seno, cuadrada, seno x/x y funciones con
La bobina instalada en serie con el conductor terminal de números aleatorios.
la línea aérea y conducido por cable coaxial al osciloscopio
Tektronix modelo 2430ª, donde las señales fueron • Adquisición y transmisión de ondas: Se pueden
digitalizadas y almacenadas en un computador IBM AT, leer ondas desde el osciloscopio, el disco duro del
empleando el programa de comunicación GURU. Las computador o unidad de diskette, además permite
señales fueron analizadas mediante el programa de trabajar con ondas generadas por otros paquetes:
análisis de señales SPD Lotus, Quatro, etc. Como está escrito en lenguaje C
deja correr programas hechos en este lenguaje por el
A continuación se explica el proceso de comunicación y usuario.
análisis de señales empleado en el estudio. • Procesamiento de señales: Para este fin se cuenta
con la Transformada Rápida de Fourier directa e
2.4 Comunicación osciloscopio- inversa, integral, diferencia, interpolación, correlación,
convolución, es decir, se pueden hacer análisis tanto
computador en el tiempo como en la frecuencia.

Una vez se registran las señales en el osciloscopio, se • Tratamiento aritmético de señales: En esta función
transfieren al PC para procesarlos matemáticamente con están las operaciones de suma, resta, multiplicación y
el SPD. división de dos señales y raíz cuadrada, potenciación,
exponencial y logaritmo de una señal.
La interfase PC-Osciloscopio se realiza con el protocolo • Matemáticas complejas: Si las ondas están
IEEE488 o GPIB que requiere la tarjeta PC2A instalada en expresadas en real e imaginario, se pueden
el computador y un osciloscopio digital especial para este multiplicar, dividir, sumar y restar; también hace la
tipo de comunicaciones. El software asociado es el GURU conversión de coordenadas rectangulares a polares y
II en el cual se establecen las condiciones para la viceversa.
transmisión de los datos. A continuación se describen los
elementos que participan en la comunicación con las
características necesarias para la misma. 2.6 Teoría del procesamiento de las
OSCILOSCOPIO
señales
Las señales se identificaron con la función de correlación
• Digital promedio que dada por:
• Capacidad de comunicación con el protocolo IEEE
488. 1
T 2

T −T∫ 2
R12 (τ ) = f1 (t ) f 2 (t − τ )∂t
• Memoria para almacenar formas de onda

PROTOCOLO IEEE 488


T 2
• Transferencia de datos asincrónica paralela 1
T −T∫ 2
R11 (τ ) = f 1 (t ) f 1 (t − τ )∂t
• Bidireccional
• Velocidad de transferencia de datos de 4 a 8 Mbits por
segundo. La función, suministra una medida de similitud o
interdependencia entre la función f1(t) y f2(t), con base del
GURU II
parámetro τ , que es desplazamiento de una función
• Abarca una memoria de 900 kb en el disco duro respecto a la otra. Si R( τ )=0 para todo valor de τ , se

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dice que las dos funciones no están correlacionadas, si especifica la densidad de energía espectral de f (t) no se
f1(t) = f2(t) entonces R11( τ ) es una función de puede conocer su forma de onda, solo se conoce el
autocorrelación [9]. Si f(t) = n(t) + s(t), donde s(t) es la espectro promedio en el tiempo, pero se conoce el rango
señal pura y n(t) es el ruido que tiene un valor promedio de de frecuencias en los que existe la señal pura [10].
cero.
Con estas frecuencias se elabora una ventana para
T 2 realizar el producto en el dominio de la frecuencia con la
1
T −T∫ 2
lim T → ∞ n(t )∂t = 0 transformada de Fourier de la señal F f (t ) y al resultado
que se obtiene se le aplica la transformada inversa de
Fourier para lograr la forma de onda de la señal filtrada en
T 2 el dominio del tiempo, es decir, con muy poco ruido,
1 dejándola lista para su procesamiento.
T −T∫ 2
limT → ∞ s (t )n(t − τ )∂t = 0 ∀τ
2.7 Reducción del ruido
La anterior ecuación es la correlación promedio entre el
ruido y la señal. El procedimiento utilizado fue el siguiente:

La autocorrelación promedio de la suma del ruido y la Decimación: Debido a que la capacidad del SPD se copó
señal, es la suma de funciones individuales de al aplicar el método que se describe a continuación fue
autocorrelación de s(t) y n(t) [9]. necesario decimar en un factor de 2 la señal inicial (véase
fig. 4) que significa elegir 512 de 1024 puntos en forma
T 2 intercalada
1
T −T∫ 2
R ff (τ ) = limT → ∞ f (t ) f (t − t )∂t
Autocorrelación y transformada de Fourier: Con el fin
de encontrar la densidad de energía de la señal
descartando componentes aleatorios asociados con el
ruido o componentes DC, como se ve en la figura 5, a la
R ff (τ ) = Rss (τ ) + Rnn (τ ) + Rsn (τ ) + forma de onda decimada se le autocorrelaciona y se lleva
Rns (τ ) al dominio de la frecuencia aplicando transformada rápida
de Fourier (ver teoría de procesamiento de señales).
ECUACIÓN FINAL:
Frecuencias indeseables y ventanas: Observando la
densidad de energía en el dominio de la frecuencia se
Como s(t) y n(t) no están correlacionadas, ubican los rangos donde se concentra la señal para
Rns (τ ) = R sn (τ ) = 0 entonces Rf f = R ss (τ ) + R nn (τ ) se generar una ventana de amplitud uno en dicho rango y
tiene: cero en las frecuencias restantes correspondientes a
componentes indeseables de ruido o DC
limτ →∞ Rnn (τ ) = 0 Transformada de Fourier y multiplicación. Definida la
ventana en el dominio de la frecuencia se realiza la
La anterior ecuación es para señales de ruido al azar, cuyo transformada de Fourier de la señal a tratar. Dicha
valor promedio es cero, entonces R ff (τ ) es transformada se multiplica por la ventana eliminando
2
frecuencias indeseables.
aproximadamente R ss (τ ) [10].

Para obtener la densidad espectral de f(t), que es


2
F (w) se realiza la transformada de Fourier de la
2
autocorrelación F ( w) = F R ff (τ ) [11]. Si solo se

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5
FIGURA 6.Registro tomado de la línea en el osciloscopio
digital. FIGURA 5. Densidad espectral de frecuencias.

distribución de frecuencias acumuladas para cada una de


2.8 Calculo de la corriente ellas que se muestran en las siguientes curvas:
Una vez filtrada la señal di/dt se procedió a integrarla con
el fin de obtener la corriente i(t), ver fig. 7.

Ya conocida la onda i(t) se halló el área bajo la curva para

∫ i(t )∂t y ∫ i(t )


2
obtener el valor de ∂t , se ordenaron en
una tabla de frecuencias relativas y de allí se obtuvo la

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6
La técnica de medición orientada hacia el valor “di/dt”
3. Conclusiones empleando una sonda inductiva, se apoya en el trabajo
realizado por Trapp [7] en la Universidad de Munich. La
Las realizaciones del siguiente trabajo pueden resumirse ventaja de esta metodología de trabajo es lograr mayor
en los siguientes puntos: exactitud en el registro de este parámetro, ya que la
derivación del mismo a partir de la forma de la corriente
1. Se pudo establecer con seguridad que la zona de La presenta mayores posibilidades de error.
Palma es una de las más tormentosas del país y
ocupa un lugar de importancia en el mundo. La Las técnicas digitales empleadas han permitido ejecutar
comprobación de estas afirmaciones se encuentra en procesos de eliminación de ruido, mediante técnicas
la directa relación que existe entre actividad asociadas a la transformada de Fourier y a partir de la
tormentosa y fallas, mostrada en la fig. 1 y señal básica –di/dt- obtener los otros tres parámetros
comprobada por los parámetros de intensidad “P” y críticos: magnitud de la corriente, carga e integral
densidad “Q”. cuadrática.

2. Los registros obtenidos han permitido clasificar por 4. Como consecuencia de la aplicación práctica de los
distribuciones de frecuencia acumulada los registros está la insospechada frecuencia con que
parámetros que definen la criticidad del rayo, a saber: operan los pararrayos en la zona: el 20% de las
corrientes de los rayos puede producir sobretensiones
• Corriente máxima superiores a la tensión de reacción de los pararrayos.
• Pendiente máxima de la corriente. De los 48 registros obtenidos, 18 pueden hacer
operar los pararrayos. Bajo estas condiciones, en
• Carga máxima depositada por inducción en la línea. una tormenta, muchas líneas aéreas de distribución
ubicadas en la zona de tormenta reciben señales que
• Máximo valor de la integral cuadrática de la corriente
obligan a operar los pararrayos. Esta frecuente
de rayo.
conducción a tierra de las corrientes de servicio
Es importante aclarar que los registros obtenidos tan solo puede acortar su vida útil y generar otra serie de
corresponden a la primera componente del rayo, ya que problemas dignos de ser analizados.
por capacidad de almacenamiento del osciloscopio no fue
posible obtener registros subsecuentes que pueden ser 5. Como consecuencia adicional de este trabajo puede
más de cuatro en 500 ms. De estos rayos subsecuentes mencionarse un nuevo y útil método para medir la
se mide el segundo como el de mayor valor de pendiente longitud de los conductores durante el proceso de
en la corriente. interventoría.

3. El método de medición, registro, almacenamiento, El método ofrece errores inferiores al 1% y es un buen


análisis y procesamiento digital de las señales, está contraste para las mediciones topográficas.
respaldado por los programas GURU y SPD y por la
velocidad de registro del osciloscopio Tektronix 2430A
que ofrece las siguientes capacidades:
• Cuatro memorias de 1 kb cada una
• Resolución vertical de 8 bits. 4. Propuestas futuras para el
• 200 mega muestras por segundo (un punto cada 5 ns). proyecto leer
• Un ancho de banda de 40 MHz para señales no
repetitivas. El proyecto LEER ha cumplido una primera etapa
cuyas principales limitaciones han sido las siguientes:

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7
1. La línea aérea utilizada fue construida y aislada para Los autores desean expresar su gratitud a:
34.5 kV, utilizando adicionalmente cables de guarda.
Para obtener resultados mucho más cercanos y  La ciudad de La Palma, a su alcalde, a la División de
aplicables a la realidad debe utilizarse en una nueva electrificación rural de la E.E.B., al ing. Fidel Suárez, al
etapa del estudio una línea aislada a 13.2 kV sin ing. Nelson Alonso quien siempre respaldó este
cable de guarda con una longitud entre 6 y 20 km, trabajo, a la Srta. Mercedes Acosta por su gran
para completar estadísticas acerca del fenómeno del colaboración, muy especialmente al supervisor de la
rayo. zona Rionegro señor Hernando Corchuelo, su familia y
a todo el cuerpo técnico y administrativo de la E.E.B.
2. El osciloscopio Tektronix 2430A presentó limitaciones de La Palma.
por el tamaño de su memoria, rata de muestreo y
ancho de banda.  A la Universidad Nacional, al ing. Francisco Amórtegui,
por la construcción de la bobina, al ing. Antonio Mejía
La baja capacidad de almacenamiento –4 señales- y por las provechosas discusiones.
la no disponibilidad de disco de almacenamiento
automático para liberar las memorias, nos obligó a  Así como a todas aquellas personas que de una u otra
utilizar un computados compatible en el que mediante forma apoyaron este trabajo durante 1990 y 1991.
el programa GURU se evacuaran las señales de las
memorias en un tiempo promedio de 12 minutos por
lo cual se perdieron muchas señales, pues las Bibliografía
tormentas en este tiempo pueden pasar de un periodo
de gran actividad a uno pasivo. [1] Román Campos, F. (1990). Análisis de las fallas de
transformadores de distribución causadas por la
No obstante estas limitaciones, se lograron 48 operación del pararrayos ante tensiones externas.
registros confiables de un total de 62, por lo cual se Jornadas Nacionales de Energía Eléctrica, ACIEM
propone ejecutar las siguientes acciones para una (Cundinamarca). Santa fe de Bogotá. Febrero.
segunda etapa:
[2] Román Campos, F. (1990) “Distribution transformers
• Lograr el apoyo del sector eléctrico Colombiano a failures caused by lightning arresters operation in the
fin de conseguir nuevas líneas experimentales presence of external overvoltages”. The first
que faciliten caracterizar las señales inducidas international conference on power distribution I
que llegan a los transformadores de distribución, SIDEEE Compañía Energética de Minas de Gerais
registrando preferiblemente en los dos extremos Belo Horizonte. Brasil.
de la línea parámetros redundantes del rayo:
voltaje inducido, pendiente de la corriente, campo [3] Román Campos, F. (1991). La teoría de los lazos
eléctrico de la línea con antenas de campo, inductivos y las fallas de los transformadores de
corriente máxima, ejecutando simultáneamente distribución en Colombia. VIII Jornadas nacionales de
un registro de polaridad de los rayos y conteo de energía eléctrica. Bogotá. Mayo.
los mismos con contadores RSA10 y CGR3 con
almacenamiento de fecha y hora de los impactos. [4] Román Campos, F. (1991). Un problema
Colombiano: Las fallas de los transformadores de
• Lograr el apoyo financiero del sector eléctrico distribución. Un análisis a la luz de la teoría de los
colombiano, principal beneficiado por este lazos inductivos. XXI Congreso Nacional de ACIEM.
proyecto, para adquirir osciloscopios de mayor ACIEM (Atlántico), Barranquilla. Diciembre.
capacidad de memoria y velocidad de evacuación
de las mismas, para grabar los efectos de los [5] Hasse P.; Wiesinger J. (1989) Hadbuch für Blitzschutz
rayos subsecuentes, especialmente el segundo und Erdung (Manual de protección contra rayos y
que usualmente es el más escarpado en una aterrizamiento). Pflavon Verlag Muenchen. VDE.
descarga negativa. Verlag Berlín, Offenbach.

• Mediante el apoyo financiero de proyecto, [6] De la Rosa, Francisco (1985). Effect of close lightnin
registrar por lo menos durante dos períodos de on electric power distribution lines. Doctor Thesis.
invierno las señales de los rayos; a fin de obtener Institute for Hight Voltaje Research. University of
más número de puntos en las gráficas de Uppsala. Sweden.
frecuencia acumulada que se presentan en este
artículo. [7] Trapp, M. Erfanssung des Zeitlichen Verlaufes und
das Wirking parametern von Blitzstroemen und
automatisch Blitzmesstationen. Doctor Thesis Tu
• Lograr el apoyo de la Red Nacional de Medición
Munich. 1985.
de Rayos para estimar con exactitud la
correlación entre sitio de impacto y magnitudes
logradas. [8] Niño, F.; Quitian, J. Estudio y construcción de la
bobina para la medición de corriente de rayo.
Proyecto de grado Universidad Nacional. Director F.
Agradecimientos Amórtegui.

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8
[9] Hweip, Heu. Análisis de Fourier. Capitulo VII. DAVID PALOMA PARRA
Addison-Wesley. 1987.
• 1992. Ingeniero Electricista, Universidad Nacional.
[10] Oppenheim, A.; Willsky, A. Signale and systems. • Proyecto de grado: “Registro de las señales inducidas
Capítulo VI. Prentice may. 1983. en la línea experimental de La Palma”.

[11] Oppenheim, A.; Shafer, R. Digital signal procesing. • 1992. Monitoría del laboratorio de alta tensión
Capítulos V y XI. Prentice may. 1975 Universidad Nacional.

MAURICIO GONZALEZ KINDERMANN


Hojas de vida
• 1992. Ingeniero electricista, Universidad Nacional.
FRANCISCO ROMAN CAMPOS. • Proyecto de grado: “Registro de las señales inducidas
• 1975. Ingeniero electricista, Universidad Nacional. en la línea experimental de La Palma”.

• 1982. Especialización Alta Tensión, Universidad • 1991. Monitoría del laboratorio de alta tensión
Fridericiana de Karlsruhe, Alemania Federal. Universidad Nacional.

• 1985. Magister Scientiae Potencia Eléctrica,


Universidad Nacional. -------------------------------------------------------------------------------
• 1988. Primer premio ICEL a la ingeniería Colombiana. Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
• 1989. Profesor asociado Universidad Nacional. de distribución, envíenos un mensaje a:
• 1990. Primer premio Mejor Inventor del Año. carango@gamma.com.co
Organización Brigard y Castro. Atn Ing. Claudia Arango Botero.
Visítenos en nuestra página Web:
JORGE GUARIN BENITEZ http://www.gamma.com.co

• 1992. Ingeniero Electricista Universidad Nacional.


• Proyecto de grado: “Registro de las señales inducidas
en la línea experimental de La Palma”.
• 1991. Monitoría del laboratorio de alta tensión
Universidad Nacional.

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Análisis de las ventajas que ofrecen los aisladores tipo “Line Post” en los
sistemas de distribución

Introducción además un agujero roscado, que es donde se introduce el


pin o espiga para su montaje en la cruceta o poste.
El incremento en la demanda de energía eléctrica requiere El conductor y el pin de soporte están separados por una
que la capacidad de los sistemas de transmisión se pueda capa delgada de porcelana y las perforaciones son
incrementar de una manera lógica. La construcción de los comunes durante las tormentas eléctricas. Otro problema
sistemas de transmisión a los niveles de voltaje existentes es la interferencia en sistemas de radio y televisión, lo cual
tiene un costo muy alto y en algunos casos, el derecho de se puede corregir utilizando un esmalte especial en la
vía adicional para construir una nueva línea no está parte superior del aislador. Además, se presentan
disponible. problemas de corrosión en el pin, y los subproductos
generados por la corriente de fuga hacen presión interna
Una alternativa a la de construir nuevas líneas es la de en la porcelana, provocando agrietamientos en la misma.
incrementar la capacidad de las líneas existentes. Esto se
puede hacer, operando las líneas existentes con una Los aisladores tipo «line post», que se muestran en la
corriente más alta, o elevando el voltaje de operación de figura 2, ofrecen muchas ventajas para la operación de las
las mismas. Este último método es el que ocasiona líneas de distribución. Tal como se muestra, el aislador
menores costos, y es donde los aisladores tipo «line post» consiste de un cuerpo de porcelana con una base metálica
ofrecen muchas ventajas. cementada al mismo. Este tipo de construcción ofrece la
ventaja de hacer trabajar a la porcelana a compresión,
siendo su resistencia mecánica 20 veces mayor que
Aisladores de Distribución cuando se trabaja a tensión. Además se aprovecha la
expansión térmica de la porcelana cuando se trabaja a
El tipo más común de aislador utilizado en la construcción compresión.
de líneas de distribución es el tipo pin o espiga. El aislador
de pin, mostrado en la figura 1 puede tener una o varias
faldas dependiendo del voltaje de utilización, teniendo

Área que se agrieta por efecto de descargas eléctricas


atmosféricas.

La distancia de arco es casi la misma


que el espesor del dieléctrico

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1
Elevación del Voltaje
En la figura 3 se muestra una elevación de voltaje de 5 kV
a 25 kV. En la sección 1 se muestra un aislador de pin que
ha sido reemplazado por otro aislador de pin pero con
faldas más largas. En la sección 2 se muestra el mismo
caso, con la diferencia que el aislador de reemplazo es de
tipo «line post». En esta comparación y en las que siguen,
el costo total de la configuración con aislador de pin se
considera igual a 1. Bajo esta base, resulta que la
configuración utilizando aisladores tipo «line post» costaría
lo mismo.

En la figura 4 se muestra una configuración doble cruceta.


En una aislador tipo «line post», las distancias de fuga y de En este caso, la utilización de aisladores «line post»
arco se obtienen tomando en cuenta la altura del aislador permite un ahorro considerable.
más la longitud de las faldas que son pequeñas y robustas,
mientras que en un aislador tipo pin las faldas son más
En algunos casos, se requiere que la línea de distribución
largas y frágiles. Además, el perfil relativamente bajo de
tenga un perfil mas angosto, y es aquí donde la aplicación
los aisladores «line post» favorece la limpieza de los
del aislador tipo «line post» tiene una aplicación ideal. En
mismos, por medio del viento y la lluvia, dificultando la
la figura 5, sección 1, se muestra una línea de 25 kv con
acumulación de contaminantes. La distancia de arco es
perfil angosto, utilizando aisladores de pin, y en las
casi la misma que la del espesor del dieléctrico en un
secciones 2 y 3 se muestra la misma línea utilizando
aislador tipo «line post», lo que no sucede en un aislador
aisladores «line post». Nuevamente, la configuración que
tipo pin, haciéndolo más vulnerable a la acción de las
utiliza aisladores «line post» es más económica que la que
descargas atmosféricas.
utiliza aisladores de pin.

La separación entre conductores se redujo de 40 a 20


pulgadas, utilizando la configuración mostrada en la
sección 3 de la figura 5. Esto puede ser muy importante en
lugares muy congestionados donde no se dispondría del
derecho de vía adecuado, si se usaran aisladores de pin.

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2
FIGURA 3
CANTIDAD DESCRIPCION COSTO CANTIDAD DESCRIPCION COSTO
UNITARIO UNITARIO
(3) Aislador de Pin 0.40 (2) Aislador «line post» con perno 0.36
(1) Pin superior 0.06 prisionero largo
(2) Pin de cruceta 0.15 (1) Aislador «line post» con perno 0.16
(1) Cruceta 0.25 prisionero corto
(2) Anclaje de cruceta 0.08 (1) Ménsula 0.09
(1) Lote de herrajes 0.06 (1) Ménsula para aislador 0.25
1 (1) Lote de herrajes 0.06
(2) Platinas 28” 0.08
1

(1 (2
) )

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3
CANTIDAD DESCRIPCIÓN TIPO PIN COSTO UNITARIO COSTO UNITARIO
TIPO LINE POST
(3) Aislador de pin 0.43 _
(1) Pin superior 0.07 _
(2) Pin de cruceta 0.16 _
(1) Cruceta 0.12 0.12
(1) Anclaje de cruceta 0.15 0.15
(2) Aislador line post con prisionero grande 0.38
(1) Aislador line post con prisionero pequeño 0.17
(1) Ménsula superior 0.09
(1) Lote de herrajes 0.07 0.07
1 0.98

CANTIDAD DESCRIPCIÓN COSTO UNITARIO


(3) Aislador line post con prisionero corto 0.52
(1) Ménsula 0.09
(2) Ménsula para aislador 0.18
(1) Lote de herrajes 0.07
0.86

FIGURA 5. Comparación de configuraciones para 25 kV utilizando aisladores de pin y line post.

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4
Sumario • La configuración de las faldas es abierta, permitiendo
que el viento y la lluvia limpien el aislador.
Resumiendo, los aisladores tipo «line post» tienen las
-------------------------------------------------------------------------------
siguientes ventajas sobre los aisladores de pin:
Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
• Herrajes externos que previenen que la porcelana se colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
fracture debido a la presión ejercida por los productos de distribución, envíenos un mensaje a:
que genera la corrosión. carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.
• Construcción robusta utilizando faldas cortas en lugar Visítenos en nuestra página Web:
de las faldas frágiles que se utilizan en un aislador tipo http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
pin.

• Evita problemas de interferencia en sistemas de radio


y televisión.

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5
El aislamiento polimérico y su posible utilización en
Cuba
Autor: Dr. Miguel Castro Fernández
Investigador Auxiliar
Centro de Investigaciones y Pruebas Electroenergéticas (CIPEL)
Facultad de Ingeniería Eléctrica, CUJAE

Introducción

Dada su reciente aparición en el mercado, en el entorno de los años 40 y si se compara con los
más de 100 años de uso de la porcelana electrotécnica, se ha planteado de forma reiterada que
las características y comportamientos de los aisladores construidos con base a elementos
poliméricos, más conocidos como aisladores poliméricos, no han sido suficientemente estudiadas
aún; en esta dirección, investigadores de diferentes países e instituciones han desarrollado
investigaciones durante estos años que buscan el obtener la base de conocimiento necesaria para
un uso eficiente de este tipo de aislamiento.

Tanto las experiencias de servicio [1] como investigaciones desarrolladas en diferentes


Laboratorios [2, 3, 4] han llevado a concluir que este tipo de aislador tiene un mejor
comportamiento que los de porcelana y vidrio en ambientes contaminados, teniendo una tensión
de descarga significativamente mayor a los otros mencionados, planteándose como causa
principal de este comportamiento la propiedad de hidrofobicidad de su superficie, la cual provoca
que las gotas de agua se mantengan separadas sobre la superficie del aislador, no humedeciendo
totalmente la misma y por tanto disminuyendo la corriente de fuga superficial y la probabilidad de
formación de las bandas secas lo que a su vez conduce a tensiones de descarga mayores[5].

Por otro lado, durante estos años, otros estudios han obtenido que las condiciones de explotación,
esto es, la humectación continua del aislador (aún sin contaminación), las descargas atmosféricas,
las descargas parciales tipo corona o debido a la formación de bandas secas en aisladores
contaminados y los rayos ultravioletas, son elementos que hacen disminuir las propiedades de
hidrofobicidad de los aisladores poliméricos, e incluso llegan a destruir la superficie hidrofóbica, y
por tanto, que estos pierdan su característica técnica fundamental que los hace más eficientes en
ambientes con alta contaminación.
Sobre la importancia de la hidrofobicidad y su peso en el comportamiento del aislador polimérico
también se ha trabajado llegándose a plantear que otras propiedades como la resistencia a la
carbonización y a la erosión son propiedades, sino más, tan importantes como la de
hidrofobicidad, dado que esta se pierde como resultado de la explotación del aislamiento en
regiones contaminadas [6].

El presente trabajo trata por tanto de exponer un resumen de estas experiencias investigativas y
sus resultados, para a partir de un análisis de las condiciones que imperan en la explotación del
aislamiento en el Sistema Electroenergético Nacional (SEN) cubano, realizar un análisis crítico y
propuesta de su posible introducción en Cuba.

Breve historia del desarrollo de los aisladores poliméricos

La historia de los aisladores poliméricos comienza en la década del cuarenta cuando se


comienzan a emplear materiales orgánicos a base de resinas epóxidas para la construcción de
aisladores de alta tensión para exteriores. Los materiales poliméricos para su uso en exteriores no
estuvieron realmente disponibles hasta la década del cincuenta cuando se pudo aumentar en ellos
la resistencia a la erosión y a la carbonización gracias al empleo de rellenos a base de alúmina
trihidratada; es realmente en la década del sesenta cuando comenzó el empleo de aisladores
poliméricos en líneas de transmisión de energía eléctrica y la generalización de su uso es en la
década del ochenta. El primer polímero usado para la construcción del aislamiento externo fue, a
mediados de la década cuarenta, una resina epóxida a base de bifenol, la cual aún se emplea en
la construcción de aisladores para interiores. El segundo polímero, ampliamente usado para la
construcción aisladores poliméricos para exteriores, fue la resina epóxida a base de cicloalifáticos,
cuyo uso fue introducido en el año 1957, aunque en la actualidad sólo se emplea en la
construcción de aisladores para interiores. Hasta mediados de la década del ochenta los
materiales más usados en la construcción de aisladores poliméricos por las principales compañías
productoras fueron:

Compañía Material Año País


Ceraver EPR 1975 Francia
Ohio Brass EPR 1976 E.U.A.
Rosenthal SIR 1976 Alemania
Sediver EPR 1977 E.U.A.
TDL CE 1977 Inglaterra
Laap EPR 1980 E.U.A.
Reliable SiR 1983 E.U.A.

Nota: EPR - goma a base de etileno propileno


SiR - goma a base de silicona.
CE - goma a base de cicloalifáticos.
En la actualidad el recubrimiento de la varilla o núcleo central y las campanas aislantes de los
aisladores poliméricos se construyen a base de goma de silicona de alta temperatura de
vulcanización (SiR), de etileno propileno (EPR), de un copolímero del etileno propileno (EPM), de
un terpolímero de etileno propileno y dieno (EPDM) y el politetrafluoretano o teflón (PTFE).

Estudios realizados a escala internacional sobre los aisladores poliméricos

Diferentes estudios realizados han establecido científicamente que los aisladores tienen una
tensión de descarga mayor, en comparación con los aisladores de porcelana, bajo condiciones de
contaminación y humedecimiento debido a la hidrofobicidad de su superficie.

Gorur y Chang [7] trataron de entender el mecanismo involucrado en la pérdida y recobrado de la


hidrofobicidad superficial en los aisladores poliméricos sometidos a las descargas por formación
de las bandas secas, condición propia del desarrollo del proceso de falla por contaminación del
aislamiento. En este estudio los autores llegaron a la conclusión de que la pérdida de
hiodrofobicidad de la superficie durante la presencia de arcos en las bandas secas es debido a la
formación de grupos hidroxilos formados por la interacción del polímero y la humedad, mientras
que la recuperación de la misma es consecuencia de la difusión de cadenas de polímeros de bajo
peso molecular a través del material.

Gautam y colaboradores [8], en un estudio para determinar la influencia del diámetro promedio de
los aisladores poliméricos en su comportamiento ante la contaminación, llegaron a la conclusión
que en ellos la tensión de descarga disminuye con el incremento del diámetro promedio del
aislador, al igual que ocurre en el caso de los aisladores de porcelana, aunque en una escala
menor.

Matsouka y colaboradores [9], al caracterizar las tensiones de descarga en aisladores poliméricos


bajo condiciones de contaminación dadas obtuvieron que los métodos de contaminación artificial
empleados no permitían obtener una capa de contaminante uniforme en el aislador, por lo que
propusieron un nuevo método validado en el trabajo; así mismo, plantearon que la tensión de
descarga de los aisladores del tipo SiR es mucho más influenciada por la densidad de la niebla
que en los aisladores de porcelana, lo cual consideran sea consecuencia de que en ambientes
donde ocurran incrementos súbitos de contaminación la propiedad hidrofóbica de la superficie
aislante polimérica no es utilizada en toda su amplitud. Esto se ratifica con la influencia negativa
(disminución de hasta un 40% su valor) que tiene la cantidad de partículas no solubles que se
depositan en la superficie del aislador sobre la tensión de descarga.

Yoshida, en la reunión de CIGRE celebrada en París en el 2004, llevó como contribuciones de


Japón, a las discusiones relacionadas con si existían experiencias en la reducción de la distancia
de fuga en aisladores poliméricos, con relación a los de porcelana o vidrio, en ambientes similares
los siguientes resultados:
a) En 1994 Naito y colaboradores [10] reportaron, al evaluar aisladores poliméricos en
condiciones de contaminación, que condiciones de humedecimiento fuerte provocan pérdida de
hidrofobicidad en las superficie del aislador en órdenes del 50%.

b) Así mismo en el 2001, Koshino y colaboradores [11], reportaron que las condiciones
atmosféricas influían en la que la superficie aislante polimérica pudiera recobrar sus características
de hidrofobicidad con mayor o menor rapidez, observando que ambientes con temperaturas bajas
y humedad relativa alta provocaban una pérdida mayor en tiempo de la hidrofobicidad creándose
las condiciones para que ocurrieran las descargas en el aislamiento, las cuales pueden destruir
dicha característica, así como erosionar o carbonizar la superficie aislante.

c) Por otro lado, Suzuki y sus colaboradores [12] habían reportado en el 2003, al presentar
resultados de una investigación realizada con el objetivo de evaluar una técnica para diagnosticar
el deterioro del aislamiento polimérico utilizado en aisladores pasantes, que al cabo de cuatro años
de explotación, en zonas costeras, la acumulación de contaminantes en los aisladores poliméricos
evaluado es mayor que en los de porcelana; los resultados reflejaron una saturación de la capa
contaminante en los aisladores de porcelana a los 3 meses de estar en explotación (máximo de
0.008 mg / cm2), mientras que la acumulación en los poliméricos siguió aumentando hasta valores
de 0.02 mg / cm2 (2,5 veces más que en los de porcelana) hasta los 3 años de explotación.

Concluía Yoshida que era entonces muy difícil concluir que los aisladores poliméricos podían tener
una distancia de fuga inferior a la de los aisladores tipo porcelana o vidrio en ambientes
contaminados partiendo de estos resultados, más si además se conocía que Maxwell y Hartings
[13] en la Sesión de CIGRE del 2000 habían reportado, a partir de experiencias de campo, que
aisladores poliméricos con reducción de la distancia de fuga (con relación a aisladores de
porcelana de la misma clase) habían presentado un incremento en los daños del tipo erosión,
carbonización y de otros en comparación con aquellos que mantenían su longitud de fuga en
valores similares a los otros tipos de aisladores, por lo que era recomendable que los aisladores
poliméricos mantuvieran las mismas distancias de fuga que los aisladores de porcelana.

En la propia sesión de CIGRE de 2004, Yoshida expone también la experiencia japonesa, que
coincide con resultados reportados por otros investigadores [14,15], con relación al
comportamiento de los aisladores poliméricos en ambientes tropicales y subtropicales y la
presencia de contaminantes de tipo biológico; los resultados indican que en ambientes de estos
tipos, ante la presencia de determinados tipos de algas que se depositan sobre su superficie, los
aisladores poliméricos pierden muy rápidamente la propiedad de hidrofobicidad, con valores de
tensiones de descarga hasta un 15% menores con relación a otros tipos de contaminantes como
puede ser polvo de cemento o similar, para un mismo nivel de contaminación.
Condiciones de explotación de los aisladores en el Sistema Electroenergético Nacional

En 1984 se dio inicio oficialmente a un estudio, a escala nacional en Cuba, para evaluar los
niveles de contaminación a que estaba sometido el aislamiento eléctrico externo que operaba en
el Sistema Electroenergético Nacional (SEN); durante la evaluación parcial realizada para el
período 1980 – 1984, sobre la experiencia de explotación del aislamiento eléctrico externo en el
SEN se obtuvo lo siguiente:

• En Cuba no se habían registrado casos de fallas masivas en ese período a causa de la


contaminación, lo cual podía ser explicado por el acompañamiento de fuertes lluvias
durante los temporales marítimos lo que favorecía la limpieza del aislamiento y la
disminución de la cantidad de aerosoles en la atmósfera. No obstante, esa posibilidad no
podía ser descartada.

• Los costos asociados al problema de la contaminación del aislamiento eléctrico eran elevados,
siendo una de las causas principales de fallas y averías en el SEN.
• De la información obtenida se infería que el proceso de contaminación en Cuba tenía un
carácter monótono en la mayor parte del tiempo, pudiendo ocurrir procesos instantáneos
durante los meses de invierno aunque preferiblemente en la costa norte occidental mientras
que la distribución de las interrupciones, tanto a lo largo de las 24 horas de un día como
durante el año era desigual, con picos en los meses de invierno y en las horas de la
madrugada y de la mañana respectivamente, tal y como se muestra en la Figura 1.

Este estudio concluyó en 1989 con la confección del Mapa de Niveles de Contaminación del
Aislamiento de la República de Cuba [15], el cual se presenta en la Figura 2, siendo los resultados
obtenidos en este estudio, de forma resumida y con relación a los procesos y condiciones de
contaminación del aislamiento eléctrico externo en el caso de Cuba, los siguientes:

• La contaminación atmosférica a que se encuentran sometidas las instalaciones eléctricas en


Cuba puede ser agrupada en seis grandes grupos, que abarcan desde condiciones limpias
del tipo montaña hasta condiciones de alta contaminación como se presenta en las zonas
costeras y en centros industriales (ver Figura 1).

• La mayor parte de las líneas de transmisión de energía eléctrica del SEN se encuentran en
zonas de contaminación media, por lo que requieren de niveles de aislamiento normales, del
orden de los 18 – 22,5 mm/kV.

• La característica de Cuba de ser una isla estrecha, y que ofrece su costa norte a los fuertes
vientos acompañantes de los frentes fríos característicos de la época de invierno, provoca la
necesidad de velar por el trabajo del aislamiento en dicha etapa, dado que la misma se
caracteriza por provocar aumentos súbitos de los niveles de contaminación debido a que los
fuertes vientos traen el incremento de aerosoles marinos en la atmósfera, y el
posible traslado a zonas interiores del país de los mismos.

• La anterior condición propicia a su vez un menor nivel de contaminación en la costa sur,


dado que los vientos provenientes del mar en dicha costa son menos fuertes y en
época caracterizada por grandes lluvias, que permiten una limpieza mayor de la atmósfera y
por tanto de una menor cantidad de aerosoles en ella.
Conclusiones y recomendaciones
Si se analizan los diferentes criterios expuestos con anterioridad, sobre las experiencias
internacionales en la explotación del aislamiento del tipo polimérico y los resultados de las
condiciones de explotación del aislamiento eléctrico externo en las condiciones de Cuba, puede
concluirse que:

1. Los estudios realizados sobre los mecanismos involucrados en la pérdida de hidrofobicidad en


los aisladores poliméricos dan respuesta a las diferencias encontradas en cuanto a
comportamiento entre diferentes tipos de aisladores poliméricos en ambientes similares, y por
tanto son elementos a tener en cuenta a la hora de la selección del aislador; por ejemplo, los
aisladores tipo SiR llegan a tener un tiempo de recobrado de sus características hidrofóbicas
mucho menor que el aislador tipo EPDM, lo que los hace tener un mejor comportamiento.

2. La propiedad de hidrofobicidad del aislamiento tipo polimérico le permite soportar mayores


niveles de contaminación que a los aisladores tipo porcelana o vidrio, pero dicha propiedad tiene
su máxima expresión cuando la contaminación se produce de forma monótona, o sea, durante un
cierto período de tiempo. Cuando la contaminación tiene carácter súbito, y coincide con altos
niveles de humedad relativa, esta propiedad se pierde en un por ciento apreciable, siendo el
comportamiento de los aisladores de tipo polimérico muy similar a los de porcelana o vidrio, para
un mismo nivel de aislamiento.

3. Por otro lado, la condición de períodos con baja temperatura y alta humedad relativa (típica de
las temporadas invernales cubanas, con las entradas de los frentes fríos), lo que unido a los altos
niveles de contaminación para el aislamiento eléctrico externo detectados en Cuba
fundamentalmente en las zonas costeras, puede acentuar la pérdida de la hidrofobicidad en los
aisladores tipos polímeros con relación a lo reportado en los estudios internacionales, lo que pone
en aviso sobre el uso de este tipo de aislador en dichas regiones.
Recomendaciones
1. La decisión de emplear los aisladores tipo polímeros en Cuba, en ambientes contaminados,
debe pasar por realizar un estudio del comportamiento de los mismos a escala de Laboratorio, a
partir de que ya se conocen las características de los procesos contaminantes a que está
sometido el aislamiento eléctrico en las condiciones cubanas.

2. Paralelamente, sería prudente diseñar un experimento, y ejecutarlo en campo, que permita


evaluar en la práctica el comportamiento de estos tipos de aisladores ante las condiciones
climatológicas imperantes en Cuba, lo cual junto a los resultados de Laboratorio ofrecerían una
total y completa caracterización de los mismos.

3. Así mismo, la introducción de este tipo de aislador en una región con contaminación de
carácter industrial, debe ir precedida por la elaboración del Mapa Local de Contaminación, en caso
de no estar elaborado el mismo, con el objetivo de evaluar la dinámica del proceso de
contaminación en el tiempo (patrón temporal de contaminación) y el posible uso del mismo y el
nivel de aislamiento requerido para la zona.

Referencias bibliográficas
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for Overhead Lines, CIGRE Paper 15-12, 1986.

[2] Vlastos A.E., Sherif E.M., Experience from Insulators with Silicon Rubber Sheds and Shjed
Coatings, IEEE Transactions on Power Delivery, Vol.5, No.4, pp.2030-2038, Oct.1990.

[3] Schneider H.M. and et.al., Accelerated aging ans Flashover tests on 138 kV Non ceramic line
post insulators, 92WM 264-2 PWRD.

[4] Gorur R.S. and et.al., Aging in silicone rubber used for outdoor insulation, IEEE Transactions
on Power Delivery, Vol.7, No.2, pp.525-538, April 1992.

[5] Schneider H.M., Lux A.E., Mechanism of HVDC Wall Bushing Flashover, IEEE Transactions
on Power Delivery, Vol.6, No.1, pp.448-455, January 1991.

[6] Mackevich J., Simmoms S., Polymer Outdoor Insulating Materials. Part II: Materials
Considerations, IEEE Electrical Insulation Magazine, July – August 1997, Vol.13, No.4,
pp.10–16.

[7] Gorur R.S, Chang, J.W., Amburguey O.G., Surface hidrophobicity of polymers used for
outdoor insulation, IEEE Transactions on Power delivery, Vol.5, No.4, 1990, pp.1923 – 1928.

[8] Gautam B.K., Ito M., Marunsgri B., Matsouka R., Ityo S., Arakawa K., Contamination
Flashover Performance of Hidrophobic Polymer Insulators with Different Core Diameters,
2004 International Conference on Solid Dielectrics, Toulouse, France, July 5-9, 2004.
[9] Matsouka R. and et.al., Assessment of Basic Contamination Whistand Voltage Characteristics
of Polymer Insulators, IEEE Transactions on Power Delivery, Vol.11, No.4, October 1996.

[10] Naito K. and et.al., Investigation Results of Silicone Rubber Insulator under Wet and
Contaminated Conditions, 4th.Internacional Conference on Properties and Applications of
dielectrics Materials ICPADM, P5116, 1994.

[11] Koshino Y. and et.al., Recovery Behaviour of Hydrophobicity of Silicone Rubber for Polymer
Insulator Housing Deposited with Contaminant, Transaction on IEE Japan, Vol.121-A, No.9,
2001.

[12] Suzuki A. and et.al., Deterioration diagnosis technique of housing rubber for composite hollow
insulator, 7th. Internacional Conference on Properties and Applications of dielectrics Materials
ICPADM, P2-27, 2003.

[13] Fernando M. and Gubanski S., Performance on Nonceramic Insulators under Tropical Field
Conditions, IEEE on Power delivery, Vol.15, No.1, 2000.
[14] Hetherintong W., Experiences with Non-ceramic Bushing at Florida-based Utility, INMR,
pp.30-35, 1997.

[15] Castro M., González R., Cuervo H., Durán J., Mapa de Niveles de Contaminación del
Aislamiento de la República de Cuba, informe de investigación terminada del PR - 585,
CIPEL, ISPJAE, La Habana, Noviembre de 1989.

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Aisladores Anticontaminación Gamma
Aisladores De Suspensión Adf, Con Alta Distancia De Fuga Para
Aplicación En Zonas Contaminadas, Fabricados Por Gamma

1. Optimización del diseño 3. Ventajas de los aisladores de


El propósito de los aisladores de suspensión ADF (alta
suspensión anticontaminación
distancia de fuga) consiste en proveer un aislamiento “adf”, con alta distancia de fuga,
eficiente en las líneas de transmisión por un período mas
largo que el que se logra con los aisladores tradicionales. fabricados por gamma
El diseño del aislador de suspensión ADF elaborado por • Mayor tensión eléctrica soportada bajo condiciones de
GAMMA, es el resultado de un extenso programa de contaminación.
desarrollo concerniente no solo a maximizar la distancia de • Distancia de fuga mayor (432mm ref. 8250 Gamma) y
fuga, sino también tendiente a optimizar la configuración más efectiva.
del cuerpo aislante, el espaciamiento entre campanas, y
las características de lavado del aislador. • Excelente efecto de autolavado y autolimpieza.
• Facilidad de mantenimiento en caliente.
2. Distancia de fuga • Total Intercambiabilidad dimensional con aisladores
estándar.
Es generalmente aceptado por la industria de los
aisladores y por el sector eléctrico, que el factor eficiencia- • Permite reducir la longitud de las cadenas.
tiempo de los aisladores de suspensión, en zonas
contaminadas, es una función de la distancia de fuga del • Reduce la probabilidad de salida de las líneas debidas
aislador. Electroporcelana Gamma S.A. ha tomado en a contaminación.
consideración esta premisa en el diseño del aislador ADF, • Reduce la frecuencia de lavado y/o engrase con
pero ha incluido también otros aspectos fundamentales de silicona.
diseño. Estos incluyen la configuración de las faldas que
permite la pronta disipación de los contaminantes, la • Pueden solicitarse para una resistencia
configuración y el espaciamiento de las cúspides de electromecánica de 18000lbf y con manguito de zinc
porcelana que permiten soportar las tensiones eléctricas como elemento retardante de la corrosión del vástago.
en el estado de contaminación, y unas superficies y
contornos suaves y redondeados, que faciliten la
autolimpieza y lavado de los aisladores. 4. Aislador ref.8250
Los aisladores de suspensión ADF fabricados por GAMMA
proveen un 45 a 50% más distancia de fuga que los
anticontaminación fabricado por
aisladores de suspensión tradicionales según normas gamma
ANSI C29.2, manteniendo el diámetro de la porcelana de
10 pulgadas (254mm) y el espaciamiento de 5.75 pulgadas PARÁMETROS CARACTERIZANTES DEL PERFIL
(146mm). SEGÚN IEC 815 (1986)

1. Distancia mínima entre campanas (C)

C = 92mm Vs C ≥ 30mm, OK

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2. Relación espaciamiento / proyección campana (S/P) 2 P + S 2 * 99 + 147
PF = =
Espaciamiento S = 146mm L 450
345
1
P1 =99 S/ PF = = 0.76
1 450
P1 =1.5
P1 = 73 S/p1 = 2.0 Vs S/p ≥ 0.8 PF ≥ 0.8 para nivel I y II
P21=12 S/ OK PF ≥ 0.7 para nivel III y IV OK
1
1 P2 =1.2
8. Diámetro promedio (Dm)
P2 = S/p2 = 1.3
115 L1
D(l )∂l ∑ DiAL = 160
3. Relación entre distancia de fuga y luz (Id/d)
Dm = ∫0
L1
=
L1
Ld0=400, Ld0/d0 =
d0 =C=85 4.7 9. Factor de diámetro (KD).
Ld1 = 80, Ld1/d1 =
d1 = 16 5.0 Para:
Ld2 = 50, Ld2/d2 =
Dm < 300, KD = 1.0
D2 = 13 3.8
Ld3 = 33, Ld3/d3 = 300 < Dm ≤ 500, KD = 1.1
D3 = 12 2.8
Ld4 = 17, Ld4/d4 = Vs. Ld/d Dm > 500, KD = 1.2
d4 = 4 4.3 ≤ 5
OK 10.Determinación de la distancia de fuga
Ld5 = 8, Ld5/d5 =
Dist. fuga min = Dist fuga específica * voltaje sistema * KD
d5 = 6 1.3
Ld6 = 30, Ld6/d6= Dist. fuga min = 31 mm/kv * 13.2 kV * 1.0 = 409 mm
d6 = 27 1.1 Para zonas de muy alto nivel de contaminación, Nivel IV
Ld7=56, Ld7/d7= OK
D7= 31 1.8
Ld8=111, Ld8/d8= 16mm
Nivel I: *13.2 kV*1.0 = 211 mm
D8= 43 2.6 kV
Ld9=195, Ld9/d9=
20mm
D9=59 3.3 Nivel II: *13.2 kV*1.0 = 264 mm
kV
4. Diferencia entre proyecciones de campana superior
e inferior (P1 – P2)
25mm
Nivel III : *13.2 kV*1.0 = 330 mm
kV
No aplicable (P1 - P2) ≥ 15 NA
Nivel IV: 31 mm *13.2 kV*1.0 = 409 mm
kV
5. Inclinación de la campana superior (α)

Α = 7º, Vs. Α ≥ 5º OK -----------------------------------------------------------------


-
6. Factor de fuga (CF) = L/S Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
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S = 146, L/S = 3.1 carango@gamma.com.co
Vs. CF ≤ 3.5 para nivel I y II OK Atn Ing. Claudia Arango Botero.
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CF ≤ 4.0 para nivel III y IV http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co

7. Factor de perfil (PF)

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Porcelana eléctrica y su característica de cero porosidad
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sistema dándole mayor resistencia mecánica y bajando la


1. Naturaleza de la porcelana probabilidad de deformación a las altas temperaturas del
eléctrica horno.

La porcelana eléctrica es un producto cerámico fabricado 2. Preparación de la mezcla


con materiales de tal naturaleza y sometido durante la
cocción a unas temperaturas tales, que permitan obtener Las arcillas, los caolines, el feldespato y el cuarzo
un material VITRIFICADO, “NO POROSO” per sé, sin finamente molidos son almacenados en tanques o silos,
necesidad de recubrimientos o esmaltes para lograr su después de ser sometidos a la prueba de calidad de
total impermeabilidad. recepción. Los materiales se mezclan con la cantidad
adecuada de agua conformando una mezcla de
La porcelana eléctrica, preparada por el proceso húmedo consistencia cremosa denominada “barbotina”.
es la más importante de las pastas triaxiales de cerámica
blanca y debe tener “CERO POROSIDAD”, propiedad que El agua es utilizada como el medio para lograr una
poseen muy pocos productos cerámicos. completa homogeneidad y permitir la mezcla intima de los
materiales constitutivos. Los posibles aglomerados de
Los esmaltes aplicados a los aisladores de porcelana partículas se desintegran con la ayuda de dispersores de
tienen como finalidad dar una buena apariencia al producto alta velocidad
proporcionando una superficie tersa que permita el auto-
lavado por acción de las lluvias y el viento, y aumentar la Este proceso de preparación de la mezcla de los
resistencia mecánica del aislador. Contrario a lo que materiales por vía húmeda es denominado “PORCELANA
piensa el común de la gente, los esmaltes no tienen que POR PROCESO HÚMEDO” y es exigido en las normas
ver con la prevención de absorción de agua en la ANSI C29.1 a C29.9 para todos los aisladores de línea con
porcelana. Por su porosidad cero la porcelana misma no el propósito de asegurar calidad y homogeneidad del
absorbe agua. producto final.

Los principales constituyentes de la porcelana eléctrica Una vez obtenida la mezcla o barbotina se procesa a
son: Arcillas, Caolines, feldespato, cuarzo y sílice. ver fig. 1 través de tamices y separador magnético con el fin de
“Diagrama triaxial de la porcelana”. remover partículas gruesas y materiales ferrosos y se
bombea a un filtroprensa para reducir el contenido de agua
La función de cada uno de los materiales constituyentes es del 50% al 22% y conformar una masa plástica llamada
la siguiente: “Galleta”.

Las arcillas imparten plasticidad, permiten la formación de 3. Proceso De Cocción


las piezas en estado húmedo y dan una buena resistencia
mecánica en seco, la cual es requerida para el manejo de Las piezas formadas se someten entonces a procesos de
la producción. secado y esmaltado.

Los caolines dan estabilidad en el proceso de cocción y Las piezas secas y esmaltadas se someten al proceso de
reducen la tendencia a la deformación piroplástica. cocción en hornos túnel o en hornos discontinuos en los
cuales se dan lugar las reacciones termoquímicas y la
Los feldespatos son formadores de vidrio durante el formación de las fases amorfas y cristalinas que permiten
proceso de cocción aunque las arcillas y el cuarzo también lograr la densificación y vitrificación de la porcelana para
participan en la vitrificación. El cuarzo se disuelve alcanzar CERO POROSIDAD.
parcialmente durante el proceso de cocción, creándose un
fuerte enlace entre los cristales remanentes de cuarzo y la
fase vítrea que le rodea. El enriquecimiento en AL2O3 de la
fase vítrea durante la cocción, origina la generación de
cristales aciculares de Mullita, mineral que refuerza el

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La figura 2 “Curva de densidad aparente Vs. Temperatura Dentro del intervalo de temperatura T1 a T4 se escogen
de Cocción-Horno gradiente”, es una curva típica utilizada los límites de temperatura del horno entre T2 y T3, con el
en el desarrollo de pastas de porcelana para conocer el fin de asegurar el proceso de cocción.
comportamiento de las pastas con respecto a la
La zona 3 comprendida entre T4 y T5 nos muestra que
temperatura. Dicha curva presenta tres zonas:
alcanzada la temperatura T4, se presenta una
disminución de la densidad aparente con aumento de
La zona 1 comprendida entre T0 y T1 muestra un
porosidad, a medida que aumenta la temperatura de
incremento en densidad aparente desde 1.9 hasta 2.3
cocción.
gramos por centímetro cúbico con disminución de la
porosidad desde 8% hasta 0% a medida que se aumenta
El área comprendida entre T4 y T5 corresponde a “PASTA
la temperatura de cocción hasta T1. El área comprendida
HERVIDA”, en la cual se presenta porosidad por exceso
entre T0 y T1 corresponde a “PASTA CRUDA”, en la cual
de temperatura. (Presencia de burbujas por sobre-cocción
existe porosidad por deficiencia de temperatura.
del material).
La zona 2 comprendida entre T1 y T4 nos muestra que a Entre las porcelanas, la porcelana eléctrica utilizada para
medida que aumenta la temperatura de cocción no hay la fabricación de aisladores de media y alta tensión, es la
cambios en los valores de densidad aparente y se obtiene de más alto grado. Dentro de las características
el “intervalo de temperatura” de cocción de la porcelana, principales se incluyen las siguientes: Porosidad nula, alta
zona en la cual se logra la mayor densidad aparente, resistencia mecánica, altas propiedades aislantes,
completa vitrificación de la porcelana y CERO químicamente inerte, un elevado punto de fusión y en
POROSIDAD. consecuencia, alta estabilidad.
Se producen en tamaños físicos tales que soporten tanto
las solicitaciones de tipo eléctrico como de tipo mecánico.
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Debe soportar las inclemencias del tiempo y de la antes no es el esmalte el que genera la impermeabilidad y
naturaleza, los cambios bruscos de temperatura, las la no porosidad en el aislador, es la porcelana eléctrica
cargas mecánicas dinámica y estáticas, la acción de los misma la que posee “CERO POROSIDAD”. La prueba de
rayos ultravioleta, las lluvias ácidas, los gases corrosivos y rutina para confirmar cero absorción de humedad en la
fenómenos eléctricos impredecibles. porcelana se efectúa a través del ensayo de porosidad
Para mantener el aislamiento eléctrico se requiere CERO definido en las normas ANSI C29.1, IEC 672-2 e ICONTEC
ABSORCIÓN DE AGUA, de tal manera que la porcelana 1285, así
sea completamente impermeable. Como se mencionó

FIG 2. CURVA DE DENSIDAD APARENTE VS TEMPERATURA DE COCCIÓN DE PASTA DE PORCELANA


(HORNO GRADIENTE)

3.1 Ensayo de porosidad prueba de • Procedimiento.


fucsina. Los objetos de prueba se sumergen completamente en la
solución de ensayo dentro de una cámara presurizada a
• Preparación de los objetos de ensayo. 68900 KN/m2 (10.000 PSI) durante dos horas mínimo. Al
Se usan fragmentos libres de esmalte de un aislador finalizar la aplicación de la presión, el objeto de prueba se
quebrado o de piezas sometidas a pruebas destructivas, seca completamente y se parte para examinarlo.
con superficies limpias expuestas para este ensayo. Al
menos el 75% de la superficie estará libre de esmalte u
otro tratamiento. Se recomienda fragmentos entre 6 y 19 • Interpretación de los resultados.
mm. La porcelana eléctrica no debe permitir la penetración del
colorante en el objeto de prueba, determinada mediante
• Solución de ensayo inspección visual.
Consiste en un gramo de fucsina básica disuelta en un litro
de alcohol metílico al 50%. Si se usa alcohol
desnaturalizado se debe seleccionar de manera que no
reaccione con el colorante y cause pérdida de color. La
fucsina es un trazador de color fucsia.

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4. Amasado y extrusión para lograr homogeneización y
4. Aseguramiento de cero porosidad des-aireación de la masa plástica.
en la porcelana eléctrica
5. Calidad del proceso de cocción para asegurar la
Para asegurar las características de CERO POROSIDAD formación de las fases amorfas y cristalinas que
en la fabricación de la porcelana eléctrica se deben permitan obtener una porcelana densa y vitrificada de
considerar los siguientes puntos: CERO POROSIDAD. Ver figura 3
1. Calidad y homogeneidad de los materiales arcillosos
constituyentes de la porcelana: -------------------------------------------------------------------------------
 Composición química. Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
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 Composición mineralógica de distribución, envíenos un mensaje a:
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2. Formulación y preparación de la mezcla por proceso
húmedo asegurando completa dispersión y
homogeneización de los materiales.

3. Control predictivo de proceso (CPP) para asegurar


constancia en las variables críticas de la porcelana.

La porosidad es el mayor
enemigo de la porcelana.
Si la porcelana no es densa y
homogénea, no es confiable
eléctrica ni mecánicamente.
La figura muestra las
secciones de dos aisladores
similares.
El de la izquierda es de
porcelana eléctrica fabricada
por proceso en húmedo y el
de la derecha es
porcelana común grado
corriente.

FIG 3. PORCELANA ELÉCTRICA Vs. PORCELANA POROSA

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Herrajes Para Aisladores De Suspensión
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porcelana con herrajes terminales dispuestos de los medios


Introducción para sostener los conductores eléctricos.
Los materiales metálicos, especialmente el hierro y los
aceros tienen infinidad de uso en muchos sectores
1. Aislador de suspensión. Elementos
industriales y comerciales. En el caso de la porcelana Constitutivos. Funciones
eléctrica estos materiales sirven de puente entre el
aislador cerámico y el conductor en líneas de El aislador de suspensión tiene una estructura conformada
distribución y transmisión de energía eléctrica. por porcelana, esmalte, herrajes terminales, y cemento, como
Particularmente, las normas ANSI definen el aislador de lo muestra la figura 1.
suspensión como el ensamble de una pieza de

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Un aislador de suspensión tiene (2) funciones básicas: Durante los últimos años Gamma ha venido optimizando el
(i) una función mecánica la cual es la de servir de diseño del aislador de suspensión, cuya clave consiste en
conexión entre un conductor eléctrico y una estructura utilizar la totalidad de la capacidad mecánica de la porcelana
soporte manteniendo el conductor en posición bajo convirtiendo los esfuerzos de tensión aplicados al aislador en
acción de cargas mecánicas estáticas y dinámicas. (ii) sus herrajes terminales, en esfuerzos de compresión sobre la
una función de aislamiento eléctrico en la cual se suman porcelana, para los cuales esta presenta una resistencia a la
dos factores importantes. El primero se basa en el compresión doce (12) veces superior a la resistencia a la
hecho de que la porcelana es un material altamente tensión.
dieléctrico, el cual impide el paso de los electrones del
conductor a la torre directamente a través de su Se conforma entonces “el paralelogramo de fuerzas” que
estructura. El segundo factor radica en su geometría y comprime el cemento y la porcelana entre el tronco de cono
superficie, elementos que minimizan las corrientes de del perno y el labio de la campana, como lo muestra la figura
fuga y permiten mantener la línea lo suficientemente 1.
alejada de la torre para prevenir descargas eléctricas,
tanto durante la operación normal de la línea o ante La figura 2 esquematiza la forma de convertir esfuerzos de
aparición de sobretensiones con ondas de impulso o de tensión aplicados en los terminales, en esfuerzos de
apertura y cierre. compresión sobre la porcelana.

dimensiones claves. El voltaje de perforación en aceite y la


1.1 Criterios de diseño perforación bajo impulso son función del espesor y la calidad
de la porcelana.
Los criterios de diseño de un aislador de suspensión
pueden dividirse en dos categorías: diseño eléctrico y DISEÑO MECÁNICO
diseño mecánico.
Desde el punto de vista mecánico el diseño del aislador es
DISEÑO ELÉCTRICO mucho más complicado.
Desde el punto de vista eléctrico el diseño del aislador El diseño de la cabeza de porcelana es la parte más
es relativamente simple. Los valores de flameo a baja importante en el diseño mecánico y debe asegurarse que no
frecuencia y de flameo al impulso son controlados por se presenten excesivas cargas localizadas o esfuerzos
las dimensiones físicas del aislador. La distancia de puntuales sobre la porcelana. El método de elementos finitos
arco y la distancia de fuga se convierten en las FEM (Finite Element Method) permite analizar la distribución

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de esfuerzos sobre los diferentes materiales para dos de esfuerzos puntuales debido a la cantidad de puntos de
distintos diseños utilizados por los fabricantes de contacto existentes entre arena y cemento produciendo dicha
aisladores. uniformidad.
La figura 3, tomada de bibliografía (3) de NGK, nos En el diseño de CABEZA TIPO COLA DE MILANO los
muestra la distribución de esfuerzos sobre la porcelana esfuerzos se concentran en el cuello de la cabeza de
en la cabeza del aislador de suspensión y compara el porcelana y en el vértice del punzón. Dicha concentración de
diseño de CABEZA RECTA Y TECNOLOGÍA DE esfuerzos localizados producirá fatiga en la cabeza del
ARENADO con el diseño de CABEZA TIPO COLA DE aislador causando la posible fractura y la perforación eléctrica
MILANO sin arenado en la superficie de porcelana. a mediano o corto plazo.
La figura muestra como el diseño de CABEZA RECTA Y
ARENADA presenta una distribución de esfuerzos
mucho más suave y uniforme evitando la concentración

adecuadamente para soportar las cargas mecánicas


2. Herrajes requeridas.
De acuerdo a la elección que se haga de cada cadena, El acople tipo “cuenca y bola” presenta algunas ventajas, las
se dispone de aisladores tipo “clevis” y tipo “ball and cuales presentamos a continuación:
socket”, también denominados “pasador y horquilla” y
“cuenca y bola”, respectivamente. A. Mayor facilidad de conectar o remover.
Dentro del grupo de herrajes que utilizan actualmente B. Ideal para mantenimiento de líneas en caliente
los fabricantes de aisladores de suspensión tenemos los (energizadas).
siguientes: C. No requiere de pasadores
D. Minimiza el efecto corona
2.1 Campana o caperuza E. Da mayor flexibilidad al aislador (escualización)
Las campanas se fabrican de hierro maleable, hierro
nodular o acero forjado y toda la superficie se recubre
con una capa de zinc aplicada por el proceso de 2.2 Perno o vastago
galvanizado en caliente.
Los pernos se fabrican normalmente de acero forjado o de
Puesto que la carga de tensión aplicada al perno se hierro fundido y la totalidad de la superficie se protege con
transmite desde el tronco de cono como carga de una capa de Zinc aplicada por el proceso de galvanizado en
compresión sobre la porcelana y el cemento llegando al caliente.
labio de la campana, esta debe ser diseñada

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Los pernos utilizados por Gamma para los aisladores de 1.4 Diseño libre de aristas
suspensión de diez (10) pulgadas de diámetro, con
1.5 Alta resistencia a la corrosión
resistencia electromecánica nominal igual o superior a
15000 libras presentan un ensanchamiento de la zona
donde termina el cemento en el aislador ensamblado, Los diseños de los herrajes de Electroporcelana GAMMA han
con el fin de proveer un electrodo de sacrificio al sido desarrollados durante más de 35 años mediante la
fenómeno de corrosión. búsqueda y selección de materiales de alta calidad que han
permitido obtener aisladores de óptima resistencia
El incremento de la sección transversal del perno en la electromecánica. La composición química del metal y su
zona donde se presenta el fenómeno de corrosión estructura influyen notoriamente sobre las propiedades
electrolítica permite aumentar la vida útil del perno, y por mecánicas, por ello se han establecido estrictos sistemas de
lo tanto, la vida del aislador en servicio. control con los proveedores para que, mediante la
certificación por lotes de producción, se asegure la
Para zonas de alta contaminación, GAMMA ofrece
uniformidad y la resistencia mecánica requeridas.
pernos con “manguito de Zinc”, los cuales consisten en
pernos de acero forjado con un anillo de Zinc puro
Todos los herrajes son diseñados con base en las normas
fundido como ensanchamiento; estos dan una mayor
seguridad y una mayor vida útil que los pernos con ANSI e IEC de tal manera que los aisladores puedan ser
ensanchamiento de acero intercambiados con los de otros fabricantes.

Una de las características más importantes que deben tener


2.3 Pasador los herrajes en su diseño es la de asegurar superficies lisas y
aristas redondeadas para minimizar fuentes de
Los pasadores se fabrican de acero forjado y la totalidad radiointerferencia y de efecto corona.
de la superficie se recubre con una capa de Zinc
aplicada por el proceso de galvanizado en caliente. Cuando el aislador está instalado a la intemperie está
expuesto a factores tales como la lluvia, la humedad, el viento
La función del pasador consiste en acoplar el perno y la y elementos contaminantes que pueden generar corrosión en
campana en la cadena de aisladores tipo pasador y los herrajes. Para asegurar alta resistencia a la corrosión, la
horquilla. superficie de los herrajes se recubren con una capa de Zinc
aplicada por inmersión por el proceso de galvanizado en
caliente.
2.4 Chavetas
Para aisladores que van a operar en zonas de alta
La norma ANSI C29.2 define los tipos de materiales de contaminación salina o industrial, GAMMA ofrece los
fabricación de las chavetas de acuerdo al tipo de aisladores con mayor espesor de la capa de Zinc en los
aislador. Para todas las clases de aisladores desde 52- herrajes terminales, los cuales pueden solicitarse bajo pedido
1 hasta 52-12 se permiten materiales como bronce, especial.
latón o acero inoxidable austenítico. Para aisladores
clase 52-1 y 52-9, se permite el aluminio, además de los
anteriores. Bibliografia
La función de la chaveta consiste en no permitir el 1. ANSI C29.2 1992: Wet process porcelain and toughened
desacople de una cadena de aisladores de suspensión. glass-suspension type insulators.
En el aislador tipo cuenca y bola la chaveta previene el
desacople de la cuenca de un aislador adyacente 2. LAPP Suspension Insulator Catalog.
durante su manipuleo y uso normal. Para facilitar
trabajos de mantenimiento con los aisladores tipo 3. Imakoma Takashi: Long term performance of ceramic
cuenca y bola las normas ANSI e IEC exigen la prueba insulators NKG insulators Ltd.
de acople y desacople de las chavetas en las cuales se
exige una fuerza mínima de 111 Newton y máximo de 4. Cano H. Adolfo León: Optimización del diseño de
667 Newton para tres operaciones completas de acople- aisladores asistido por computador. Congreso
desacople. tecnológico interno. Organización Corona 1995. CIDET
1996.
3. Características de los herrajes ----------------------------------------------------------------------------------
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Dadas las exigencias eléctricas, mecánicas, térmicas y colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista de
de envejecimiento requeridas por los aisladores, los distribución, envíenos un mensaje a:
herrajes deben cumplir las siguientes características: carango@gamma.com.co
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1.1 Uniformidad en el material y en el diseño. Visítenos en nuestra página Web: http://www.gamma.com.co
1.2 Alta resistencia mecánica o www.corona.com.co
1.3 Intercambiabilidad

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GRAPAS PARA SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

Introducción
Las grapas son elementos cuya función principal es la de sostener los cables conductores en
las líneas aéreas de distribución. Dentro de las grapas más utilizadas están las de tipo
retención que se utilizan como terminales y soportan en forma directa la tensión mecánica a la
que están sometidos los cables conductores y las de suspensión, que se utilizan como
elemento de apoyo cuando hay vanos muy grandes o hay cambio de dirección en la línea.

Las grapas trabajan a la intemperie, están sometidas a tensión mecánica y a esfuerzos de


corrosión, por eso el uso de aleaciones de aluminio en su fabricación cubre el doble propósito
de soportar las cargas de tensión de trabajo y de ser resistente a la corrosión.

Los mejores procesos para la fabricación de grapas son la forja y la fundición con molde
permanente (coquilla), siendo el menos indicado el de moldeo en arena. En el caso del molde
permanente hay dos variables que requieren especial atención para poder garantizar la calidad
del producto: Una es el control sobre la composición química de la aleación, para garantizar las
características del material, y la otra, el tratamiento térmico cuya objeto es el de mejorar la
resistencia mecánica.

Composición química de la aleación


Los componentes principales de las aleaciones utilizadas en la fabricación de grapas son
aluminio, silicio y magnesio. Del balance adecuado de estos elementos se lograrán mayores o
menores propiedades mecánicas, además de otras características tales como fluidez de la
colada, resistencia a la corrosión, entre otros.

Para garantizar el balance de los elementos de la aleación es necesario mantener un control


continuo durante el proceso de fusión y mantenimiento de la colada de aluminio. Es clave
controlar además la presencia excesiva de algunos otros elementos (hierro, cobre, etc) para
que las piezas fundidas adquieran las propiedades requeridas.

Cuando por ejemplo, hay exceso de hierro, se generan precipitaciones en estado sólido que
hacen disminuir ostensiblemente la resistencia mecánica y generan alta fragilidad en las
piezas.

Las aleaciones deben soportar apropiadamente los esfuerzos de corrosión que ocurren cuando
piezas que se someten a esfuerzos mecánicos y que están expuestas a ambientes corrosivos y
al drenaje de sales de cobre presentan fallas súbitas sin mostrar el deterioro de la corrosión
ordinaria.

Tratamiento térmico
Con el tratamiento térmico a las aleaciones de aluminio utilizadas para la fabricación de grapas
se busca modificar la estructura metalográfica de la composición, con el fin de incrementar la
resistencia mecánica de las piezas.

En la familia de aleaciones de aluminio, silicio - magnesio, a medida que se incrementa el


contenido de magnesio se mejoran las propiedades mecánicas, obviamente sin llegar a límites
que puedan modificar su fragilidad más allá de lo deseado. Dado que el magnesio es un
elemento muy volátil a altas temperaturas, es una condición crítica mantener un control
continuo de la temperatura de la fusión y del contenido de este elemento en el manejo de la
aleación fundida.

En las tablas siguientes se detallan tres tipos de aleaciones típicas utilizadas para la fabricación
de grapas, tanto de retención como de suspensión. Como puede verse la resistencia mecánica
de las aleaciones consideradas se incrementa notablemente con la aplicación del tratamiento
térmico, alcanzando aumentos hasta de un 59%, según valores de la Aluminium Association
(AA) de los Estados Unidos. De igual forma, el manejo adecuado del contenido del Magnesio
mejora la capacidad de aumentar la resistencia con la aplicación del tratamiento térmico, tal y
como sucede con la aleación 357.0 (AA) ó A-S7G06 (AFNOR).
Tipo de Resistencia Resistencia Equivalencia Resistencia Resistencia
aleación, última sin última con en aleación, última sin última con
dependiendo tratamiento tratamiento AFNOR** tratamiento tratamiento
del nivel de térmico térmico térmico térmico
magnesio, (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
AA*
356.0 131 207 A-S7G 140 230
A356.0 160 255 A-S7G03 - 260
357.0 - 310 A-S7G06 - 340

Tabla. Aleaciones de aluminio y silicio para aplicaciones en el sector eléctrico.


*AA: Aluminum Association de Estados Unidos
**AFNOR: Association Française de Normalisation

Conclusiones
1. Es importantísimo exigirle a los fabricantes de grapas que realicen controles permanentes a
la composición de las aleaciones, para que puedan garantizar que los componentes tienen
el balance necesario para asegurar las propiedades requeridas a las piezas.

Nota: Una buena práctica es la utilización de espectrómetros para el análisis de las


composiciones químicas de las aleaciones.

2. Por el aumento de la resistencia y por tanto su confiabilidad funcional, es recomendable


instalar grapas de retención y de suspensión a las que se les haya realizado tratamiento
térmico.

Oferta de producto
Las grapas de retención para líneas de distribución de energía que ofrece GAMMA son
fabricadas bajo el más estricto control, por proceso de molde permanente y con posterior
aplicación de tratamiento térmico. Presentan un excelente acabado superficial, estabilidad
dimensional y un buen comportamiento a la corrosión.
La confiabilidad y calidad de las grapas compite con las producidas por los más reconocidos
productores internacionales, están certificadas RETIE y cumplen los estándares exigidos por la
normas IEEE C135,61-1997 y NTC 2973.

Mayor información, visítenos en nuestra página Web: www.gamma.com.co


Evaluación Del Aislador De Suspensión De Porcelana Con Diseño De
Cabeza Tipo Cola De Milano
Comparativamente Con El Diseño De Cabeza Recta Y Tecnología De
Arenado
Por solicitud de GAMMA-Aisladores Corona, El de su estructura; el segundo factor radica en su
Centro de Laboratorios de la Universidad EAFIT distribución geométrica espacial que minimiza las
realizó el análisis de esfuerzos y deformaciones corrientes de fuga y le permite mantener la línea lo
por elementos finitos de los aisladores de suficientemente alejada de la torre para prevenir
suspensión clase ANSI 52-4 utilizando el descargas eléctricas durante la operación normal de
programa COSMOS/M. El estudio incluye la la línea o ante la presencia de sobretensiones
comparación estructural del diseño de CABEZA debidas a ondas de impulso tipo rayo o de apertura
TIPO COLA DE MILANO, SIN ARENADO, y de cierre.
usado por algunos fabricantes de aisladores,
Desde el punto de vista funcional, la porcelana se
con el diseño CABEZA RECTA CON
convierte en el elemento constitutivo más
TECNOLOGÍA DE ARENADO, utilizado por
importante, aportando el mayor número de
GAMMA-Aisladores Corona.; en dicho estudio
propiedades de operación al combinar resistencia
se verifican las ventajas y desventajas de cada
dieléctrica, alta resistencia mecánica y durabilidad
uno de los sistemas evaluados.
en el tiempo.
1. Planteamiento Del Problema 1.1 Criterios De Diseño
La función básica de un aislador eléctrico de El criterio de diseño de los aisladores de suspensión
suspensión es mecánica, convirtiéndose en una puede dividirse en dos categorías:
conexión entre un conductor eléctrico y una
estructura soporte, manteniendo el conductor en
posición de operación, bajo la acción de cargas
estáticas y dinámicas.
1.1.1 Diseño eléctrico.
En el aspecto eléctrico, su propósito consiste en
Los valores de flameo en seco a 60 hertz y de
brindar el aislamiento entre el conductor y la
flameo al impuso son controlados por la geometría y
torre, manteniendo la línea alejada de la
dimensiones físicas del aislador, mientras que el
estructura para evitar descargas eléctricas, tanto
voltaje de perforación en aceite y la perforación
durante la operación normal de la línea, como
eléctrica bajo impuso son función del espesor y de la
durante las solicitaciones por sobretensiones.
calidad de la porcelana.
El aislamiento eléctrico se logra por la 1.1.2 Diseño mecánico.
conjugación de dos factores; el primero se da
por la alta resistencia dieléctrica de la La distribución de esfuerzos en el aislador de
porcelana que impide el paso de los electrones suspensión tiende a ser de tracción y de cortante en
del conductor a la torre directamente a través los componentes metálicos, mientras que en la
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1
porcelana se trata de aprovechar al máximo su 3. Metodología
capacidad de soportar esfuerzos de compresión
por medio de un sistema opuesto de cuñas, • Generar en autocad la geometría de los dos
generadas por la inclinación de la cabeza del modelos de aisladores.
perno, la forma geométrica de la campana • Seleccionar los elementos de tipo axisimétricos
metálica y el trabajo mecánico con el cemento. como los mas adecuados para la modelación de
La capacidad mecánica del aislador depende las piezas estudiadas, ya que permiten generar
de: el volumen de interés al rotar la figura plana un
ángulo de 360º con respecto a un eje vertical.
La resistencia a la tracción de los componentes
Para el adecuado funcionamiento del modelo
metálicos – la campana y el perno -, expresada
estará ubicado en el primer cuadrante positivo y
en términos del área de la sección transversal
el eje vertical deberá coincidir con el eje de
expuesta.
rotación.
La capacidad a esfuerzos de compresión del
• Definir las propiedades de los materiales
cuerpo de porcelana que conforma la cabeza
utilizados con base a la información suministrada
del aislador y su relación geométrica con las
por los proveedores.
caras del perno y la campana.
Para el modelo CABEZA RECTA Y ARENADA, • Generar las mallas de elementos finitos con
se tienen en cuenta los efectos de compresión base en las características de cada una de las
partes que conforman la totalidad de la pieza y
generados sobre la porcelana por la aparición
luego integrar dichas mallas de manera que
de cuñas opuestas en una zona comprendida
permitan un manejo global del modelo.
entre el labio de la campana y el tronco de cono
del perno, conformando un paralelogramo de • Modelar las condiciones de frontera de manera
fuerzas de compresión, que convierte los que las restricciones y las cargas sean las mas
esfuerzos de tracción aplicados al aislador en adecuadas para el estudio y representen
sus herrajes terminales, en esfuerzos de satisfactoriamente las condiciones del prototipo.
compresión sobre el cemento y la porcelana.
• Efectuar la solución del sistema de ecuaciones
Para el modelo CABEZA TIPO COLA DE resultante.
MILANO se generan esfuerzos de compresión
con una mayor distribución sobre la sección • Analizar los esfuerzos y deformaciones
transversal de la porcelana, tendiendo a resultantes.
concentrarse en la parte superior de la cabeza • Efectuar las comparaciones necesarias entre el
de porcelana, debido a que los cementos se aislador con cabeza tipo cola de milano y el
comportan como cuñas, con lo cual la zona de aislador con cabeza recta y arenada, desde el
compresión tenderá a ser horizontal. punto de vista de esfuerzos y deformaciones.

2. Objetivo • Efectuar las conclusiones correspondientes con


Utilizando el método de los elementos finitos base en los resultados obtenidos.
F:E:M: (Finite Element Method) hacer un 3.1. Modelo
análisis elástico lineal de esfuerzos y
deformaciones de dos modelos de aisladores de Para el análisis se consideró en aislador de
porcelana tipo suspensión, con el fin de suspensión como un sólido axisimétrico sometido a
compararlos y conocer sus fortalezas y cargas del mismo tipo, con lo cual se puede modelar
debilidades desde el punto de vista estructural. de manera bidimensional un radian del modelo
tridimensional

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Para el aislador con diseño de cabeza recta y Donde E representa el módulo de elasticidad del material
arenada, la película de pintura bituminosa de y v el módulo de Poisson.
contacto entre la parte metálica y el mortero se
modeló con elementos de tipo GAP que solo
permiten la transmisión de esfuerzos de
3.1.2 Elementos
compresión. Para el aislador con diseño de
cabeza tipo cola de milano, todas las zonas de Los tipos de elementos usados en el análisis fueron
contacto entre los diferentes materiales se los siguientes:
modelaron con elementos tipo GAP, ya que de
esta manera se garantiza la completa ausencia 3.1.2.1 Elemento triangular axisimétrico de tres
de arenado en las superficies de contacto. nodos para estado de deformación plana.
Ver Figura 1. Modelo de aisladores de Este tipo de elementos se utilizó para modelar los
suspensión analizados. cuatro tipos de materiales existentes en el prototipo:
hierro nodular, acero, porcelana y cemento. Las
3.1.1 Materiales dimensiones características utilizadas en la
generación de la malla fueron las siguientes:
Las propiedades de los materiales utilizados en Campana metálica 1mm
la modelación matemática fueron suministrados
Cemento 2mm
por GAMMA, con base a información
suministrada por proveedores. Para el modelo Perno metálico 2mm
tipo cola de milano se consideran dos Porcelana 2mm
propiedades diferentes en la porcelana, dado
que se pueden utilizar pastas silíceas u otras
con adiciones de Alúmina calcinada, generando Ver Figura 2. Modelo de los elementos finitos de los
estas últimas una mayor resistencia mecánica aisladores.
en la porcelana que las primeras.
Ver Figura 3. Componentes del sistema analizado.

Para el caso de pastas de Alúmina, se conocía


el módulo de elasticidad, pro no fue posible
3.1.2.2 Para el modelo de cabeza recta y
conocer el módulo de Poisson, por lo cual se
arenada, en la zona de contacto entre el cemento y
asumió de características iguales a la de la
las piezas tipo metálico, se modeló un
pasta silícea. comportamiento que solo permite la trasmisión de
fuerzas de compresión entre el cemento, la campana
Para la modelación de los prototipos se y el perno por medio de elemento tipo GAP, de modo
consideraron las siguientes propiedades: que se simulará la posible separación por falta de
fricción, que existe entre los materiales luego de que
la pieza es sometida a tracción.
Hierro nodular E=1,2*104
Para el aislador con diseño de cabeza tipo cola de
Kgf/mm2, v=0,31
milano, los elementos GAP se colocaron en todas
Acero E=2,0*104 las superficies de contacto de los diferentes
Kgf/mm2, v=0,30 materiales, de manera que se pudiese modelar el
Porcelana E=1,1*104 efecto del contacto entre las partes metálicas y el
silícea Kgf/mm2, v=0,22 cemento; y el efecto del contacto entre la película
4
Porcelana de E=1,56*10 bituminosa y el cemento, debido a la ausencia de
Alúmina Kgf/mm2, v=0,22 arenado.
4
Cemento E=1,5*10 Ver Figura 4 y 5. Ubicación de los elementos tipo
Kgf/mm2, v=0,50 GAP.

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3.1.3 Cargas 4. Resultados
Cada uno de los aisladores se sometió a una Los resultados se presentan por medio de imágenes
carga axial de 7727 Kgf (17000 libras) aplicada con diferentes variaciones en tonalidades de colores,
en la parte superior de la campana y que representan la intensidad de los esfuerzos y
dependiendo de la forma de la misma; esta deformaciones presentes al evaluar cada uno de los
carga se aplicó en los nodos de los elementos modelos.
como una presión distribuida constante y
uniforme para el modelo tipo cola de milano y Para cada uno de los modelos se obtuvo la siguiente
creciente de manera lineal para el modelo tipo
información:
cabeza recta y arenada. Esta diferencia radica
en las variaciones en la geometría de la parte - Esfuerzos normales (Sigma x y Sigma y).
superior de la campana.
- Esfuerzos de Von Mises
Modelo tipo cola de milano
- Esfuerzos principales (P1, P3)
Ancho de la sección 8,00 mm
cilíndrica - Esfuerzos cortantes (τxy).
Radio promedio al 13,51 mm
centro de la sección - Deformaciones
Fuerza total 7727 Kgf
Fuerza en un 1229,79 Kgf Ver Figuras 6, 7,8 y 9 correspondientes al aislador
7727 tipo cabeza recta y arenada.
radian =
2p Ver Figuras 10, 11,12 y 13 correspondientes al
aislador tipo cola de milano.
En la sección hay 11
nudos Las definiciones de cada uno de los esfuerzos
Fuerza en la sección 111,8 Kgf evaluados se definen de acuerdo a los siguientes
axisimétrica por nudo conceptos:

Cualquier punto de un medio continuo se puede


Modelo tipo cabeza recta arenada aislar o extraer, haciendo seis cortes ortogonales
La fuerza se colocó como una presión alrededor de él, definiendo un cubo en equilibrio bajo
distribuida sobre la curva donde supuestamente la acción de varios esfuerzos, en unidades de fuerza
ejerce tensión la conexión a la torre. por unidad de área. Los esfuerzos que actúan
perpendiculares a cada una de las caras del cubo
La variación de la presión será de tipo lineal, reciben el nombre de esfuerzos normales y se
iniciando con un valor de cero hasta 96.38 Kgf / representan por la letra griega δ, y los esfuerzos
mm2 que corresponde a una presión equivalente contenidos en cada uno de los planos de las caras
a la carga aplicada. del cubo por la letra griegaτ. Para un cubo
tridimensional los esfuerzos están asociados a cada
3.1.3 Condiciones de frontera una de las tres direcciones de referencia X, Y y Z,
Los aisladores se sujetaron verticalmente en la por medio de los subíndices; el primer subíndice
parte inferior del perno, lo cual evita el indica el plano al cual está asociado el esfuerzo y el
desplazamiento vertical, ya que se puede segundo, la dirección de la componente. Por
garantizar que el modelo estará sometido a ejemplo, las componentes asociadas al plano X,
fuerzas de tracción. serían: σx ,τxy , τxZ; las componentes asociadas al
plano Y serían: σy ,τyx , τyZ y finalmente, los
componentes al plano Z serían: σz ,τzx , τZy .Por
equilibrio es posible demostrar que los cortantes de
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índices cruzados, de dos planos cruzados mutuamente ortogonales en los cuales se presentan
adyacentes son iguales: los máximos esfuerzos normales de tracción y
compresión asociados a los planos 1 y 3; y no se
τxy = τyx
presentan esfuerzos de cortante. El máximo
τzx = τxz esfuerzo de cortante se ubica en un plano cuya
dirección forma un ángulo de inclinación de 45º con
τzy = τyz
la dirección principal 1, en el plano conformado por
δx representa la variación de la componente las direcciones 1 y 3.
normal del esfuerzo, si en cada punto se hace
τmax = P1 - P3
un corte normal al eje x, Mientras que, τxy
2
representa la variación de la componente del
esfuerzo cortante en la dirección del eje y, si en
cada punto se hace un corte normal al eje x.
El estado general de esfuerzos en un sistema de
Pero es claro que para un estado general de ejes principales se describe por medio de tres
esfuerzos, aparecen otros esfuerzos en planos valores P1, P2 y P3; la combinación de los mismos
diferentes a los de los tres ejes cartesianos X, Y puede facilitar la identificación de un estado de
y Z. La ecuación general de Cauchi permite esfuerzos que comprometa su integridad desde el
hallar esfuerzos en otros planos a partir de las punto de vista de falla. El criterio de Von Mises está
componentes de esfuerzo de los tres planos basado en la energía de distorsión que acumula un
ortogonales de referencia. Para un estado de punto de un cuerpo; así, un punto falla cuando
esfuerzo plano, como es el del presente alcanza cierto nivel de energía de deformación, que
problema, la distribución de esfuerzos normales puede ser calculada de una prueba de tensión
y cortantes sigue la geometría de un círculo, simple. Basándose en este criterio se definió el
llamado círculo de Mohr para esfuerzos, en esfuerzo de Von Mises, como aquel que aplicado
honor al científico alemán uniaxialmente, es decir, de una prueba de tensión
simple, produce la misma energía de distorsión que
Otto Mohr. Con base en esta formulación se hay en el cuerpo en ese punto; el esfuerzo de Von
puede obtener el estado general de esfuerzos Mises se calcula para cada punto del cuerpo y se
para cualquier plano de inclinación; así mismo comprara con el esfuerzo de fluencia de una prueba
se puede obtener el valor de los máximos de tracción simple, para conocer su estado con
esfuerzos de tipo cortante y el ángulo de respecto a la falla. El esfuerzo de Von Mises se
inclinación del plano correspondiente. calcula como:

Esta metodología permite encontrar el valor y la


orientación de esfuerzos mayores en ( P1 − P2 ) 2 + ( P1 − P3 ) 2 + ( P2 − P3 ) 2
direcciones diferentes a las cartesianas, ya que σ VM =
2
el sistema cartesiano es un sistema de
referencia que permite modelar los fenómenos
Los resultados presentados en este informe están
en un lenguaje matemático que coincide en
dados en Kgf / mm2
esas tres direcciones perpendiculares con el fin
de facilitar la relación de las acciones internas y
externas de todos los problemas físicos, a la vez
que facilita la ubicación espacial de los 5 Conclusiones
elementos analizados.
La geometría de ambos modelos difiere en la parte
superior de la campana metálica, donde se
Los valores de los máximos esfuerzos y su
encuentran ubicados los agujeros para el pasador,
correspondiente orientación reciben el nombre
dado que no puede ser representada
de esfuerzos principales y direcciones
satisfactoriamente utilizando elementos
principales. Las tres direcciones principales
axisimétricos, pero este aspecto no influye sobre los
corresponden a los tres planos de corte
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9
resultados de interés relacionados con el aislamiento eléctrico coinciden, pero la posibilidad de
comportamiento de la porcelana, la parte falla es mucho menor que en el modelo de cabeza
superior del perno, los cementos y la parte tipo cola de milano, puesto que la distancia entre las
inferior de la campana metálica. partes metálicas es superior por tratarse de una
diagonal que corresponde al paralelogramo de
Para el modelo con CABEZA TIPO COLA DE fuerzas.
MILANO se observa un comportamiento
estructural que difiere del modelo de CABEZA El aislador de suspensión con diseño de cabeza tipo
RECTA ARENADA. Mientras que el modelo de cola de milano presenta serias desventajas de tipo
cabeza recta arenada sigue una adecuada estructural con respecto al aislador de suspensión
distribución geométrica de sus partes y la con diseño de cabeza recta y tecnología de arenado.
distribución de esfuerzos, logrando sacar
ventaja mecánica de sus componentes, el
modelo de cabeza tipo cola de milano presenta
un diseño menos ventajoso al incrementar el Bibliografía
valor de los esfuerzos de compresión sobre la
1. Livesley R.K. Elementos finitos, Introducción
porcelana y el mortero, desaprovechado parte
para ingenieros De. Limusa México, 1988.
de la geometría de la campana metálica.

En el modelo cola de milano, la magnitud de los


esfuerzos de compresión en la porcelana llega a 2. COSMOS / M. FEA Basic system user guide.
ser 2,5 veces mayor que los esfuerzos máximos Los Angeles Structural Research and analysis
de compresión en el modelo de cabeza recta Corp. 1995.
arenada, con lo cual se requeriría aumentar la
resistencia mecánica de la porcelana para que
pueda soportar un esfuerzo mayor bajo 3. ANSI C29.2-1992, Wet process porcelain and
idénticas condiciones de carga. Toughened glass. Suspension type.
En el modelo tipo cola de milano la inclinación
en la parte superior de la cabeza de porcelana
hace que los volúmenes de mortero se 4. Jaramillo J.D., Montoya E., Cano A. L., Trabajo
comporten como dos cuñas que operan en GAMMA-EAFIT: Estudio por elementos finitos
direcciones opuestas, haciendo que la de aislador cerámico de alta tensión, 1995.
distribución de esfuerzos mecánicos tienda a ser
horizontal con un mayor valor en la parte
superior de la porcelana. 5. Cano A.L., Optimización del diseño de
aisladores asistido por computador. Primer
En el modelo tipo cola de milano, las zonas de congreso tecnológico interno, Organización
mayores esfuerzos mecánicos y de exigencia Corona, Medellín 1995. CIDET 1996.
eléctrica se encuentran ubicadas en la parte
superior de la cabeza de la porcelana haciendo
--------------------------------------------------------------------
que la micro-fisuración que aparece en la zona
Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a
de compresiones, permita la aparición de flujos
un colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse
eléctricos que son desfavorables, ya que la
de la lista de distribución, envíenos un mensaje a:
distancia entre las partes metálicas (perno y
carango@gamma.com.co
campana) se acorta considerablemente.
Atn Ing. Claudia Arango Botero.
Visítenos en nuestra página Web:
http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
En el modelo de cabeza recta y arenada la zona
de máximos esfuerzos de compresión (parte
inferior de la campana metálica) y de
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10
Experiencia En El Uso De Aisladores Compuestos En Las Líneas De
Transmisión De Interconexión Electrica Isa (Colombia) Y Red De Energía Del
Perú Rep.
William Santana Chury
Hernán Moreno Montoya
Interconexión Eléctrica S.A. E.S.P

1. Resumen al costo total del proyecto; la evaluación


económica debe obligatoriamente considerar los
Los costos del aislamiento de una línea de costos asociados a las labores de mantenimiento y
transmisión representan entre el 3% y 5% del operación que sumados a los de inversión inicial
costo general del proyecto. La condición de permiten obtener el valor real del aislamiento al
funcionamiento de las cadenas de aisladores es final de la vida útil de la línea.
fundamental para la continuidad y calidad del
servicio eléctrico y seguridad del personal ejecutor
del mantenimiento, por lo que es importante hacer 3. Aisladores Poliméricos
una adecuada selección del aislamiento.
Instalados En Isa Y Rep

2. Introducción ISA tiene en Colombia en la actualidad instalados


un 18% en aisladores poliméricos. La
El comportamiento de los aisladores de porcelana incorporación de esta tecnología es reciente,
y vidrio es bien conocido, debido a su gran periodo empezando desde 1997 con la línea Betania-
de desarrollo, uso generalizado a nivel mundial y Ibagué a 230kV y desde 1999 a 500kV con la línea
estandarización por normas internacionales que San Carlos - La Virginia, Cerromatoso - Urrá
regulan sus dimensiones, principales Sabanalarga - Fundación entre otras líneas que
características y pruebas. Los métodos de utilizan este tipo de aislamiento. La mayor
mantenimiento son bien conocidos y en los cantidad de líneas que poseen aisladores
aisladores convencionales la expectativa de vida, compuestos atraviesan zonas con un nivel de
comprobada en algunos casos, es mayor de 50 contaminación de moderado a bajo.
años. Sin embargo, los aisladores compuestos
aún no tienen el mismo nivel de experiencia y El Sistema de Transmisión de Energía de REP
estandarización y su comportamiento operativo tiene instalado el 32% de aislamiento polimérico
hasta ahora empieza a ser descubierto. en sus líneas de transmisión.

Como los costos del aislamiento de una línea de No todos los circuitos tienen instalado el mismo
transmisión son relativamente bajos con relación material de aislamiento. Lo anterior se debe
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1
principalmente a que se ha recurrido a la requieren de una inspección minuciosa para
reposición de cadenas de aisladores de vidrio o visualizar el tipo de daño.
porcelana por cadenas de poliméricos con el
propósito de mejorar el desempeño del Una buena práctica de diagnóstico para la
aislamiento ante contaminación. identificación de las fallas en los aisladores
convencionales de porcelana es la de
4. Análisis De Su Condición complementar la inspección visual con el registro
de campo eléctrico de las cadenas con el uso del
Positron cuyo costo es del orden US$ 7.000.
Identificar la condición de operación de las
cadenas de aisladores de las líneas de
transmisión es de gran importancia tanto para la
calidad de la prestación del servicio eléctrico como
para la seguridad del personal ejecutor del
mantenimiento. Lo primero debido a que con solo
tener una cadena de aisladores con daños
mecánicos y/o eléctricos hará que exista una gran
probabilidad de discontinuidad en el servicio
eléctrico y lo segundo por que ante cualquier tipo
de intervención por mantenimiento en la cadena o
conductor hará que se tenga un riesgo de
accidente para el personal ejecutor.

El mantenimiento predictivo de los aisladores


poliméricos y convencionales se realiza mediante Figura. 1 Medición Campo Eléctrico en la Cadena
la inspección visual, termografía y la medición del de Aisladores
campo eléctrico y actividad corona a lo largo de la Mantenimiento predictivo en caliente
cadena de aisladores (Positrón y cámara corona).
4.1.2 Termografía
Debido a la poca experiencia operativa de los
aisladores poliméricos, en nuestras empresas, es
La inspección termográfica se ha realizado con
necesario documentar todas las causas y modos
mayor frecuencia en las cadenas de aisladores
de falla que permitan realizar una caracterización
que están instaladas en torres cercanas a la
efectiva de su comportamiento.
subestaciones para identificar puntos calientes en
el terminal del lado del conductor. El costo del
equipo de termografía es de aproximadamente
4.1 Métodos Para Detectar Daños En U$75.000.
Aisladores

4.1.1. Inspección Visual


Los aisladores compuestos tienen mayor
posibilidad de sufrir daños que el aislador
convencional y este daño puede ocurrir con mayor
facilidad por una inadecuada manipulación,
almacenamiento o labores de montaje. Los daños
por vandalismo en los aisladores de porcelana y
vidrio son fácilmente detectados desde el suelo lo
que no sucede en los compuestos ya que

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2
Fig. 2. Registro termográfico de cadena de de transmisión de 1050 km de longitud se muestra
aisladores poliméricos a 500kV. en la tabla 2.

La cámara de detección de corona es una


herramienta confiable para la detección las fallas Tabla 2. Costo de adquisición aisladores
por degradación de la cubierta del aislador poliméricos o convencionales
polimérico dado que en este tipo de aisladores es
difícil encontrar los daños con solo la inspección Diferencia
visual su costo está alrededor US$ 80.000. Concepto
Polimérico Convencional Polimérico vs
US$ US$ Convencional
US$
Adquisición de
cadenas de 4,168.322 4,838,587 - 670,265
aisladores

La diferencia en costos de inversión entre


aisladores poliméricos comparativamente con
aisladores convencionales de vidrio o porcelana es
de US$ 670,265 a favor de los aisladores
poliméricos.

Fig. 3. Registro efecto corona en cadena de 5.2 Costos De Mantenimiento


aisladores poliméricos. Preventivo
5. Comparación De Costos Estos costos se refieren al mantenimiento
Inversión E Inspección preventivo y predictivo.

Como se mencionó anteriormente la evaluación 5.3 Con Aisladores Poliméricos


económica debe considerar los costos asociados a
las labores de mantenimiento y operación que
Instalados
sumados a los de inversión inicial permiten
obtener el valor real del aislamiento al final de la • Costos de recursos para Inspección.
vida útil de la línea.
Para estimar el costo para el mantenimiento
En este análisis no tienen en cuenta las ventajas preventivo por kilómetro de línea, se tomó como
que se obtienen con el uso de los aisladores ejemplo la línea San Carlos - La Virginia a 500kV,
convencionales ante los efectos de los atentados configuración horizontal, con cadenas de
por grupos armados ilegales, que todavía no se aisladores poliméricos; cuya longitud es de 212.92
han cuantificado solo se ha decidido cambiar todo km. La frecuencia de inspección visual es cada 2
el aislamiento en las torres derribadas, por años, considerando un rendimiento de 2 torres
seguridad para el personal de mantenimiento y de diarias (incluyendo inspección termográfica)
la misma línea. nocturna. El costo total del recurso por km para la
inspección cada 2 años durante la vida útil de la
línea (40 años) es de 3,233 US$/km.
5.1 Costos De Inversión Adquisición
De Cadenas De Aisladores • Costos de equipos para inspección.

Actualmente los costos de adquisición de las Para conocer el estado de las cadenas de
cantidades de aisladores poliméricos o aisladores compuestos es necesario disponer de
convencionales para un nuevo proyecto de líneas los siguientes equipos para su diagnóstico:
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3
Tabla 3. Relación costos inversión y
Cámara Corona Day Cor II o similar: Costo mantenimiento
US$80,000, Cámara Infarroja: Costo US$ 75,000 y
Positron: Costo US$ 7,000 .
Diferencia
Polimérico Convencio Polimérico vs
Considerando un promedio de vida de equipos Items
US$ nal US$ Convencional
electrónicos de 10 años, el costo de los equipos US$
por km para la longitud total de líneas con Costo adquisición
poliméricos instalado (1587.23 km) a 40 años es Nuevo proyecto 4,168.322 4,838.587 - 670,265
de: 477.70 US$/km. de Línea
Mantenimiento
3,870,979 988,737 2,882,242
Preventivo
El costo total de mantenimiento preventivo es de: TOTAL SOBRECOSTO 2,211,977
3,710 US$/km. Por lo tanto, el costo total de
mantenimiento preventivo para una línea nueva
con 1050 km de longitud sería de US$ 3, 870,979. Los resultados obtenidos de este análisis se
relacionan con lo mencionado en el artículo [5],
5.4 Con Aisladores Convencionales donde a pesar de que el aislamiento aporta
Instalados únicamente el 5% al 8% del costo de capital
directo de la línea, se asocia con más del 70% de
• Costos de recursos para Inspección salidas de la línea, donde los costos de
mantenimiento son superiores al 30%-50%. Por lo
La inspección en la línea San Carlos – La Virginia tanto, es necesario tener en cuenta en la selección
se realiza cada 2 años, considerando un de los aisladores poliméricos no solo el peso bajo
rendimiento de 7 torres diarias. El costo total del y costo bajo sino los costos de mantenimiento
recurso por km para la inspección durante la vida preventivo y predictivo. En este análisis no se han
útil de la línea (40 años) es de 928 US$/km. considerado los costos de reposición de los
aisladores fallados, que en caso de los aisladores
convencionales es del orden de US 10 por unidad,
• Costos de uso de equipos para inspección
mientras que en caso de los poliméricos debe
reemplazarse la cadena completa cuyos costos
Para la inspección de las cadenas de aisladores
son aproximadamente US$ 300 y US$ 500 para
de porcelana se utiliza el equipo Positron, el costo
una línea a 230 y 500kV respectivamente.
de los equipos por km para la longitud total de
líneas con aisladores convencionales instalado
(7,168.17 Km.) a 40 años es de 20 US$/km. 6. Conclusiones

Por lo tanto, el costo total de mantenimiento Con base en las experiencias de uso de los
preventivo para una línea nueva con 1050 km de poliméricos en ISA (Colombia) y REP (Perú) y
longitud sería de US$ 988,737. teniendo en cuenta que este tipo de aislador
presenta beneficios técnicos y económicos
5.5 Resumen Costos De Inversión Y durante la etapa de montaje por su bajo peso y
facilidad en el transporte; es necesario tener
Mantenimiento Preventivo presente el desempeño de los mismos durante la
vida operativa y las acciones de mantenimiento
La relación de costos de mantenimiento preventivo que estos generan, ya sea a través de
a aisladores compuestos respecto a usar experiencias en otras líneas con condiciones de
aisladores de porcelana es de 4 a 1, más costoso operación similares, para así identificar bajo que
cuando se tiene la línea con aislador compuesto. características ambientales, sociales, económicas
Esto se observa en la tabla 3. y técnicas se pueden utilizar.

7. Recomendaciones
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4
El costo de mantenimiento de los aisladores [4] SANTANA W.; Manual de Operación y
poliméricos instalados en las líneas de transmisión Mantenimiento de Líneas de Transmisión; Instituto
es mucho mayor comparado con el costo de Tecnológico Superior de Irapuato; México; junio
mantenimiento de los aisladores convencionales 2003.
durante la vida útil de línea, debido a los altos
costos para el mantenimiento preventivo de las [5] GORUR R; Insulators and the aging HV Grid:
cadenas. Por lo tanto es necesario tener presente Placing insulator technologies in perspective;
estos costos y las experiencias de uso en la Power &Energy Continuity.
selección de aislamiento para futuros proyectos.
[6] GORUR R.S, CHERNEY E.A; BURNHAM J.T;
Outdoor insulators; Arizona USA.; Pag. 143; 1999.
8. Bibliografía
[7] IEEE Std 516-1995. “IEEE Guide for
[1] SANTANA W; Metodología para la inspección y Maintenance Methods on Energized Power Lines”.
reposición de aisladores en las cadenas de las
líneas de transmisión utilizando para el diagnóstico -------------------------------------------------------------------
el equipo verificador de aisladores – positrón; Si desea cambiar su dirección electrónica,
Documento 2-G-UEP-016; Interconexión Eléctrica suscribir a un colega, solicitar ediciones anteriores
S.A. ESP; Medellín: 1998. o borrarse de la lista de distribución, envíenos un
mensaje a:
[2]Corona Camera Manufacturer Demostrates carango@gamma.com.co
Equipment to European Utilities; INMR; Vol 12; Atn Ing. Claudia Arango Botero.
Numvber 2; Quarter two –2004; pg. 70. Visítenos en nuestra página Web:
http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
[3] Developing A Maintenence Strategy For
Composite Insulators At Brazilian Utility; INMR;
March-April 2002, Pag 44-50

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5
Esmaltes y arena para porcelana eléctrica
Ingeniero Adolfo Cano Hencker

1. Esmaltes 1.2 Breve historia de los esmaltes


1.1 Naturaleza de los esmaltes
El origen del arte del esmaltado se atribuye a los
Los esmaltes cerámicos consisten en una capa egipcios aproximadamente en el año 5.000 A.C. y
delgada de vidrio o vidrio y cristales adherida a la probablemente mucho antes. Algunos
superficie de un cuerpo cerámico y tienen como historiadores dicen que en el año 12.000 A.C..
finalidad mejorar la apariencia de la superficie Muchas de las piezas de la antigua alfarería
asegurando una película uniforme, brillante, descubiertas por los arqueólogos mostraban
suave y tersa que permita su fácil limpieza. marcadas destrezas técnicas en el uso de
esmaltes por los artesanos.
Contrario a lo que piensa el común de la gente,
los esmaltes no tienen nada que ver con la A través de los siglos, las artes de la alfarería se
prevención de la absorción de agua en la esparcieron por todo el mundo civilizado y cada
porcelana. Por su característica de “cero civilización agregaba un poco a las técnicas del
porosidad”, la porcelana eléctrica misma no debe esmaltado.
absorber agua.

Los progresos en los últimos años han sido muy


Normalmente, los esmaltes se preparan en forma rápidos, permitiendo a la industria cerámica
de suspensión de los materiales constitutivos en obtener excelentes artículos esmaltados sin la
agua y se aplican por inmersión o por rociado necesidad de artesanos altamente calificados.
sobre la porcelana cruda para lograr una
superficie uniforme. Durante el proceso de
cocción, los materiales reaccionan y funden para El ceramista de hoy dispone de una amplia
formar una capa delgada de vidrio y cristales variedad de materiales y de modernas técnicas
sobre la superficie. de aplicación.

Los esmaltes pueden ser coloreados o incoloros, 1.3 Historia de esmaltes de porcelana
transparentes, translúcidos u opacos. El esmalte
opaco produce el color más uniforme al mismo eléctrica
tiempo que conserva excelentes propiedades de
resistencia. Los primeros esmaltes para aisladores eran
principalmente blancos o cafés. El esmalte
blanco era muy igual al usado para las fábricas
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1
de vajillería y de artículos sanitarios. El esmalte arcillas, feldespato, cuarzo y óxidos formadores de
café se hacía con frecuencia con una arcilla que vidrio; blanco opaco - lo mismo que el
se encontraba naturalmente, o una modificación transparente, pero con la adición de un
de la misma con adición de fundentes. El ejemplo opacificante como el circón; café caoba – adición
más conocido de este tipo de esmalte es el de óxidos de hierro; chocolate – adiciones de
esmalte de colado de Albany (Albany slip glaze). óxidos de hierro, manganeso y cromo; grises –
adiciones de óxido de cromo, cobalto, hierro y
manganeso. Los óxidos colorantes se agregan a
A través de los años se han usado varios colores. menudo en forma de un colorante comercial, una
Durante los años 40 y los 50 los esmaltes café mezcla precocida de los óxidos y silicatos. El uso
chocolate y caoba eran los más comúnmente de estos colorantes resulta en un color del esmalte
usados. A fines de los 50 entró en uso el gris más uniforme.
oscuro ASA 69, como color codificante. En los
años 60 se introdujo el esmalte azul cielo para
disminuir el impacto ambiental, mimetizando los Los esmaltes utilizados por GAMMA son esmaltes
aisladores con el azul del firmamento. Se produjo tipo compresión. Esto quiere decir que la
el esmalte gris claro ASA 70 y pronto se especificó superficie del aislador está a la compresión.
en cantidades crecientes.

Esto lo logramos ajustando la expansión térmica


Actualmente, la norma ANSI Z55.1 especifica el del esmalte de modo que sea menor que la
color gris de acuerdo a la denominación Munsell expansión térmica de la pasta de porcelana.
como 5 BG / 7.0 / 0.4 (matiz / valor / intensidad), y
se continúa usando el esmalte café carmelita.
De este modo, en el enfriamiento, la pasta se
contrae a un grado mayor que el esmalte y se
1.4 Esmaltes para porcelana de alta obtiene una superficie en la que cualquier punto
está siendo oprimido por la zona que lo rodea.
tensión

Los esmaltes se preparan con las mismas La óptima expansión térmica para un esmalte se
materias primas de la pasta de porcelana: arcillas, logra teniendo la adecuada relación de óxidos de
feldespato y cuarzo, pero en proporciones acuerdo a la fórmula Seger o fórmula equivalente
diferentes y agregando óxidos alcalinotérreos para (formulación del esmalte expresada en
fomentar la formación del vidrio. Los óxidos equivalentes moleculares de los óxidos).
alcalinotérreos son suministrados por materiales
tales como el talco, o carbonatos de bario, calcio o
estroncio. La figura 1 muestra los compromisos que
interactúan en la formulación de un esmalte para
porcelana eléctrica.
Los óxidos metálicos se agregan en cantidades Disponibidad de
Intervalo de
pequeñas para producir los esmaltes coloreados Maduración
adecuado
materia primas Incremento de
Resistencia
mecánica del
así: Blanco transparente – los agregados son aislador

Acople de
expansión FORMULACIÓN
técnica pasta DEL ESMALTE Superficie suave y
- esmalte tersa para facilitar el
autolavado

Reactividad Resistencia a la
apropiada para Compatibilidad con intemperie, a los
lograr buena las técnicas de ácidos y a las
interfase con la preparación y de bases
porcelana aplicación

FIG. 1- REQUISITOS QUE DETERMINAN LA COMPOSICIÓN DE UN ESMALTE


PARA PORCELANA ELECTRICA

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2
adicionan a los molinos con la cantidad de agua
requerida según la fórmula. Después de lograr el
TABLA No. 1 – Resistencia mecánica de la tiempo de molienda, el esmalte en suspensión se
porcelana eléctrica GAMMA con y sin esmalte. descarga en los tanques de almacenamiento a
través de tamiz y ferrofiltro. En los tanques de
almacenamiento, se efectúan los ajustes de peso
RESISTENCIA PORCELANA PORCELANA específico y viscosidad: Estos dos factores junto con
MECANICA SIN ESMALTE CON el tiempo de inmersión determinan el espesor de la
ESMALTE capa de esmalte sobre el aislador después de la
A la tensión 350 a 500 500 a 650 cocción.
A la flexión 800 a 950 1100 a
1250
A la 4500 a 5500 5500 a Antes de aplicar el esmalte a la porcelana cruda
compresión 6500 (porcelana sin quemar), la superficie debe estar
completamente libre de polvo de modo que el
esmalte pueda adherirse y se logre una superficie
Nota 1. Todos los valores en kg/cm2 suave, ininterrumpida. El esmalte se aplica a la
porcelana cruda por inmersión o haciendo correr el
Nota 2. Esmalte tipo compresión
esmalte sobre el aislador. En esta etapa del proceso
la porcelana cruda es porosa y al absorber agua de
La tabla No. 1 nos muestra los valores de la la suspensión de esmalte se deposita sobre su
resistencia mecánica de la porcelana sin superficie una delgada capa de sólidos del esmalte.
esmalte, comparativamente con los valores de Una capa de aproximadamente ocho a diez
resistencia mecánica de la porcelana de milésimas de pulgada, veinte a veinticinco
GAMMA con esmalte tipo compresión. centésimas de milímetro, es la capa normal
esperada del esmalte.
A nivel de laboratorio, es posible obtener
mayores incrementos de resistencia mecánica Un minuto después de esmaltado, el aislador se
pero no son prácticos para su uso en puede manipular y si es necesario, se le puede
producción. Un esmalte con un grado de aplicar la banda de arena. Esta se aplica a la
compresión muy alto tiene tendencia a superficie esmaltada con un esmalte arenador
descascararse cuando se somete a un esfuerzo especial consistente en el esmalte normal con
secundario. adición de un compuesto de celulosa y con ajustes
de peso específico y de viscosidad diferentes a las
del esmalte normal. El aislador está ahora listo para
Por otro lado, al aumento de la expansión
el ciclo de cocción en el horno.
térmica del esmalte, genera un esmalte tipo
tensión y hace que la resistencia mecánica de la
porcelana esmaltada disminuya. Cuando la 1.6 Propiedades de los esmaltes
expansión térmica del esmalte y la expansión
térmica de la porcelana es la misma, se tiene un • Temperatura de ablandamiento
esmalte neutro y los valores de resistencia • Temperatura de fusión
mecánica serán aproximadamente iguales con y
sin esmalte. • Curva de expansión térmica
• Angulo de contacto
1.5 Preparación y aplicación de los • Tensión superficial
esmaltes
• Viscosidad vs. temperatura
Las materias primas seleccionadas en la • Color
formulación de los esmaltes se pesan y se
• Opacidad
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3
• Textura de la superficie 2.2 Funciones de la arena
• Resistencia a los ácidos y a los álcalis • Proveer la superficie adecuada para la adhesión
• Conductividad eléctrica del cemento.
• Aumentar la resistencia mecánica del aislador
1.7 Funciones del esmalte para (como el esmalte).
porcelana eléctrica • Generar una gran cantidad de puntos de contacto
• Dar una buena apariencia al aislador entre arena y cemento para lograr una
distribución uniforme de esfuerzos, evitando la
• Facilitar el autolavado por acción de las concentración de esfuerzos puntuales y
lluvias y el viento localizados.
• Aumentar la resistencia mecánica del
aislador.
2. Arenas
3. Bibliografia
2.1 Naturaleza de la arena –
características
1. West Richard. Estimation and optimization of
glaze properties. Alfred University – Alfred, New
A la totalidad de los aisladores que van a ser York.
ensamblados en GAMMA, con ensambles
porcelana – porcelana o porcelana – metal, se
les debe colocar una banda de arena, 2. Haberko Mark. Effect of glaze on strength of high
específicamente en las zonas de ensamble, con – tension porcelain.
el fin de proveer una superficie rugosa y de
adherencia al cemento Pórtland. La arena
aplicada en la porcelana cruda se funde al 3. Cano Adolfo León. Aisladores de porcelana tipo
aislador por un esmalte en el proceso de suspensión y sus elementos constitutivos.
cocción.

4. Cano Adolfo León. Funciones del esmalte en un


Estos granos de arena son preparados con una
aislador. Departamento Técnico Electroporcelana
pasta especial que requiere el mismo grado de
Gamma S.A.
compresión sobre la pasta que el que se obtiene
de los esmaltes. La expansión térmica de la
arena es, por lo tanto, menor que la expansión ----------------------------------------------------------------
térmica de la pasta y aproximadamente igual a
la del esmalte. Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a
un colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse
de la lista de distribución, envíenos un mensaje a:
Se han hecho muchos ensayos para determinar carango@gamma.com.co
el tamaño del grano de la arena o la distribución Atn Ing. Claudia Arango Botero.
de tamaños necesarios para obtener una buena
resistencia mecánica del aislador. Los valores Visítenos en nuestra página web:
de resistencia más uniforme se obtienen con http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
granos de arena que están en el intervalo de
mallas ASTM –10 + 20.

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4
Esmalte Semiconductor para Aisladores de Baja,
Media y Alta Tensión
Ingeniero Adolfo León Cano

Introducción
El uso de esmaltes resistivos es una técnica que la cabeza del aislador con el cable de amarre
ha sido probada desde hace muchos años en alrededor del cuello o surco lateral periférico.
aisladores de baja, media y alta tensión, con el Para eliminar dichas descargas, se aplica el
propósito de controlar la distribución del campo esmalte semiconductor en la cabeza del aislador,
eléctrico y evitar la interferencia a equipos de cubriendo las superficies que van a estar en
radio y televisión. contacto con el conductor y el cable de amarre,
generando así una superficie equipotencial.
Cuando un elemento conductor es soportado por Igualmente se aplica el esmalte semiconductor
un aislador de un diseño particular, el voltaje que en la parte roscada donde se aloja el porta-
puede ser aplicado a la línea está limitado por las aislador con rosca de plomo o de teflón.
concentraciones de campo eléctrico alrededor del
aislador, el cual puede dar origen a dos efectos: Al esmalte aplicado en este caso se le llama
“esmalte silencioso”, esmalte contra radio-
interferencia, o esmalte RF (Radio Freed).
A. Radio interferencia
Ver figura 1. “Aislador tipo espiga para baja y
media tensión” y figura 2. “Aislador tipo espiga
Radio-interferencia causada por pequeñas para alta tensión”.
descargas entre el conductor y la superficie del
aislador, cuando están presentes contaminación y
humedad. Este fenómeno se presenta
particularmente en aisladores tipo espiga (pin type
insulators), en los cuales el conductor se sujeta a

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1
Figura 2: Aislador tipo espiga para alta tensión
ANSI CLASS 56-1 a 56 – 3, según ANSI C29.6

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2
B. Descargas localizadas coeficiente de temperatura de los ensambles
semiconductores, debido a la variación en la
Descargas localizadas sobre la superficie del proporción de las fases cristalinas Espinel-
aislador, las cuales pueden conducir a un flameo Hematita y al tamaño de los cristales formados.
completo; este particularmente, es uno de los
problemas serios en el mantenimiento de líneas 2. Especificaciones para esmaltes
aéreas, junto con descargas atmosféricas, como semiconductores
causa de fallas en sistemas de distribución
eléctrica. Para evitar tales flameos, se aplica u 2.1 Especificaciones Cerámicas Generales
esmalte semiconductor sobre la superficie total
del aislador. 2.1.1 Expansión térmica.

El esmalte en esta caso se denomina “esmalte Los aisladores con esmalte semiconductor deben
estabilizador de voltaje” o “esmalte de resistencia tener propiedades mecánicas similares a las de los
graduada”, o “esmalte RG (Resistance Graded)”. aisladores que llevan el esmalte cerámico regular.
Por lo tanto, la expansión térmica de los esmaltes
semiconductores debe controlarse en tal forma que
se obtengan valores muy cercanos a los del
1. Composición de los esmaltes esmalte regular, es decir, entre 8 y 18 % de la pasta
semiconductores de porcelana. No siempre es fácil de conseguir
esto en el caso de los esmaltes semiconductores,
Todos los esmaltes que se han fabricado hasta dado que los óxidos conductores generalmente
hoy, están basados en adiciones de óxidos tienen expansiones térmicas diferentes a las de los
metálicos o compuestos conductores, a una base ingrediente usuales de las composiciones
cerámica o a un esmalte base. cerámicas, por ejemplo, el dióxido de titanio. Es
posible sin embargo, obviar esta dificultad con una
La fase conductora está compuesta por óxidos de combinación adecuada de óxidos compensatorios
hierro, titanio, estaño, cromo, etc. y el esmalte tales como sodio, calcio, magnesio y berilio.
base por feldespato, arcilla, caolín, cuarzo, caliza,
etc., en diferentes proporciones de acuerdo con 2.1.2 Dureza
las formulaciones de cada fabricante.
Debido a las condiciones a las cuales van a estar
Cuando se investigó por primera vez un sistema sometidos los aisladores de alto voltaje en uso,
de esta clase, se encontró que al aumentar la tales como postes de soporte, postes de enganche
adición de la base conductora al esmalte base, se para cables de amarre, etc., es necesario que los
logra inicialmente muy poca variación en la esmaltes semiconductores tengan dureza y
conductividad; cuando se alcanzan adiciones de resistencia a la abrasión tan buenas como las de
óxidos metálicos entre 10% y 15 %, según el los esmaltes regulares. Dureza 5 en la escala
sistema que se esté investigando, se llega al MOHS es el valor esperado en esmaltes normales y
punto en que empieza a aumentar la semiconductores.
conductividad, seguido de cambios fuertes al
seguir adicionando la base conductora. La 2.1.3 Color
velocidad de incremento de la conductividad
disminuye rápidamente y por fin, se llega a un En los últimos años ha sido necesario producir
punto en el cual se puede desarrollar un esmalteaisladores de colores claros para tener menos
adecuado, con características de conductividad contaminación ambiental (impacto visual). Este
estables para un tratamiento térmico definido. puede ser un punto difícil en el desarrollo de los
esmaltes semiconductores, pues los óxidos
La temperatura de cocción y el tiempo de agregados a los esmaltes para colorearlos pueden
permanencia a dicha temperatura tienen una gran ser fuente de corrosión electrolítica.
incidencia en los valores de conductividad y
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3
Afortunadamente, tanto los esmaltes de óxido de 2.2.3 Coeficiente de voltaje
titanio, como los de óxido de antimonio-estaño
producen colores grises-azulosos claros, los Es una medida de la desviación de la ley de Ohm.
cuales son populares entre los que se preocupan La corriente y el voltaje están relacionados por una
por el impacto visual. ecuación de la forma:
I = kEn
Los esmaltes basados en los óxidos metálicos de
hierro, cromo, etc., tienden a ser chocolates o
negros y se acomodan mejor a los tipos de En la cual:
aislador de color café carmelita. I corriente
E voltaje
2.2 Especificaciones Eléctricas
La mayoría de los semiconductores no son
2.2.1 Resistividad
lineales y los esmaltes semiconductores no son la
excepción.
La resistividad de superficie de los esmaltes
5 10
semiconductores está en el rango de 10 a 10
El coeficiente de voltaje es crítico en los esmaltes
ohmios-cm/cm, mientras que el esmalte normal de resistencia graduada, RG, donde n debe ser
café o gris tiene resistividades de 1014 a 1016
menor de 1.5; en los esmaltes contra radio-
ohmios-cm/cm.
interferencia, RF, el coeficiente de voltaje no es
crítico.

2.2.2 Coeficiente de temperatura 3. Características de Aisladores Tipo


El coeficiente de temperatura de un esmalte Espiga para Alta Tensión con
semiconductor es normalmente una función recubrimiento de esmalte
exponencial dada por la expresión: semiconductor, Rf (Radio Freed)
P = kR e k t
En la que:
3.1 Características Eléctricas
R resistencia
t temperatura absoluta
k constante para el esmalte 3.1.1 Los valores de tensión de flameo en seco,
tensión de flameo en húmedo y tensión de impulso
crítico positivo y negativo de aisladores tipo espiga
Pero lo anterior no es la forma más práctica para ANSI 56-1 a 56-5, RF, con esmalte semiconductor,
trabajar, por lo cual es más usual definir el son similares a los obtenidos en los aisladores
coeficiente de temperatura como sigue: ANSI 56-1 a 56-5, PLAIN, sin recubrimiento de
esmalte semiconductor.
El coeficiente de temperatura es el número de
grados centígrados, por encima de la temperatura 3.1.2 Los valores de tensión de perforación en
ambiente, en que se debe subir la temperatura de aceite de los aisladores tipo espiga, RF, se
un esmalte para reducir su resistencia a la mitad incrementan entre 10% y 15% con respecto a los
de su valor original. valores obtenidos en los aisladores tipo espiga
correspondientes sin recubrimiento de esmalte
Casi todos los esmaltes semiconductores tienen
semiconductor, debido a que se obtiene una mejor
coeficiente de resistencia con temperatura
distribución del campo eléctrico en los aisladores
negativo, esto es, la resistencia disminuye al
con la aplicación del esmalte semiconductor.
aumentar la temperatura.

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3.1.3 Los valores de voltajes de radio- lo tanto, las características mecánicas son
similares a las de los aisladores normales sin RF.
interferencia vs. voltaje aplicado presentan una
disminución considerable en los aisladores RF
comparativamente con los aisladores de tipo
3.3 Características para Intemperie
espiga normales.

El brillo, la textura y el acabado del esmalte


La gráfica No. 1 nos muestra la relación entre el semiconductor facilitan el autolavado y la limpieza
nivel de ruido (voltaje de radio-interferencia) y el del aislador, evitando la acumulación de polvo y
voltaje aplicado en la prueba de radio-interferencia contaminantes que afectarían las características
efectuada sobre el aislador tipo espiga ANSI 55-5, eléctricas del aislador RF.
PLAIN, sin esmalte semiconductor, comparativa-
mente con el aislador ANSI 55-5, RF, con esmalte
semiconductor. Los esmaltes semiconductores y los esmaltes
tradicionales color gris y café son extremadamente
La gráfica No. 2 corresponde a la prueba de radio- resistentes a la intemperie y a la presencia de
interferencia efectuada sobre el aislador tipo ácidos en la atmósfera.
espiga ANSI 56-3, PLAIN, sin esmalte
semiconductor, comparativa - mente con el
aislador ANSI 56-3, RF, con esmalte 4. Bibliografía
semiconductor. Para un voltaje aplicado de 30 kV,
el nivel de ruido o voltaje de radio-interferencia
pasa de 3250 a 13 microvoltios con el uso del 1…Powell Donald, semi conducting glazes
esmalte RF. for high voltage insulators.

2. Russak M. And Mc Laren M. Development of a


Lo anterior denota la gran efectividad del Semi conducting glaze for high tension porcelain
recubrimiento semiconductor para suprimir las insulator.
ondas que interfieren las señales de radio y
3. Cano H. Adolfo León, Esmalte semiconductor
televisión en líneas de alto voltaje.
GAMMA para aisladores de alto y medio voltaje

-------------------------------------------------------------------
3.2 Caracteristicas Mecánicas
Si desea cambiar su dirección electrónica,
suscribir a un colega, solicitar ediciones anteriores
Los aisladores con recubrimiento de esmalte o borrarse de la lista de distribución, envíenos un
semiconductor están fabricados con la porcelana mensaje a: carango@gamma.com.co
eléctrica convencional y las propiedades físicas Atn Ing. Claudia Arango Botero.
del esmalte RF son similares a las del esmalte
convencional gris o café, exceptuando las Visítenos en nuestra página web:
características eléctricas mencionadas antes, por http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co

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5
Gráfica No 1: Voltaje aplicado vs. Nivel de ruido ANSI 55-5

RIV a 1000 KHz RIV a 1000 KHz


Voltaje
aplicado ANSI CLASS 55-5 plain ANSI CLASS 55-5 RF
0 1.5 1.5
10 90 2
15 230 5
20 550 8
25 750 12
30 1900 20

PRUEBA DE VOLTAJE DE RADIOINTERFERENCIA SOBRE AISLADOR


ANSI 55-5 PLAIN, Ref.GAMMA 8214 vs. ANSI 55-5 RF (Radio Freed), Ref.
Gamma 8216 - Reporte LAPP No. 4967
800
Voltaje de radiointerferencia en microvoltios

700

ANSI CLASS 55-5 plain


600
ANSI CLASS 55-5 RF

500
------>

400

300

200

GRAFICA NO 2: Voltaje aplicado vs. Nivel de ruido ANSI 56-3


100

0
0 5 10 15 20 25

Voltaje aplicado (kV rms) ------>

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Gráfica No. 2: Voltaje aplicado vs. Nivel de ruido ANSI 56-3
RIV a 1000 KHz RIV a 1000 KHz
Voltaje aplicado ANSI CLASS 56-3 plain ANSI CLASS 56-3 RF
0 0 0
10 65 2
15 500 2
20 1500 5
25 1900 8
30 3250 13
40 6500 35
50 8500 95

PRUEBA DE RADIOINTERFERENCIA SOBRE AISLADOR ANSI 56-3


PLAIN, Ref. GAMMA 8365 vs. ANSI 56-3 RF (Radio Freed), Ref. GAMMA
8366 - Reporte Lapp No. 4967
9000

8000
Voltaje de Radiointerferencia, microvoltios ------>

7000 ANSI CLASS 56-3 plain


ANSI CLASS 56-3 RF

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0
0 10 20 30 40 50
Voltaje aplicado (kV rms) ------>

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Guía para la selección de aisladores bajo condiciones
de contaminación

Norma IEC. Publicación 815 – 1986


Versión al español: Ing. Adolfo L. Cano Hencker
Primera parte

1. Alcance
Esta guía es aplicable principalmente a sistemas de tres fases hasta 525 kV (fase a fase). Para
voltajes mayores, el posible comportamiento no lineal de los aisladores aún está bajo estudio.

Esta guía es aplicable a los aisladores de cerámica y vidrio para uso externo, utilizados en
sistemas de C.A., de los siguientes tipos:
 Aisladores de barra de núcleo macizo
 Aisladores de caperuza y vástago, tipo suspensión
 Aislador tipo pedestal y tipo pin rígido.
 Aislador para subestación y aislador Line Post.
 Aisladores huecos.
 Bujes

Esta guía no debe ser utilizada directamente para tipos especiales de aisladores tales como
aisladores con esmalte conductor, o cubiertos durante la fabricación con cualquier material
aislante, para pararrayos o para aislamiento longitudinal de cortacircuitos.

1. Objeto
El comportamiento de los aisladores bajo condiciones de contaminación, ha sido materia de
muchos estudios que permiten especificar el aislamiento requerido cuando se conoce el sitio bajo
contaminación, o por experiencia con el desempeño de los aisladores en la misma región en la
cual ha venido operando, en el mismo o en un diferente nivel de voltaje. La propuesta basada en
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simulación de polución natural, en el ámbito de laboratorio, consiste consecuentemente en las
siguientes etapas:

1. Evaluación del tipo y severidad de la contaminación en el sitio

2. Especificación de una prueba de laboratorio como representativa de la contaminación del sitio


(ver publicación IEC 507: Pruebas de contaminación artificial sobre aisladores de alto voltaje para
ser usados en sistemas de C.A.).

3. Selección de los aisladores que deberían mostrar un buen comportamiento bajo esta prueba.

Este método de selección y especificación del aislamiento requerido debería ser aceptado
mientras las circunstancias lo permitan.

Obviamente, esta propuesta tiene varias limitaciones, por ejemplo, cuando un sitio natural no
puede ser representado en una forma satisfactoria por una prueba de contaminación artificial en el
laboratorio.

El objeto de la presente guía es dar, en base a la experiencia en servicio y a los numerosos


resultados de pruebas de contaminación natural y artificial, reglas generales que permitan asistir
en la escogencia del aislador que daría un comportamiento satisfactorio bajo condiciones de
contaminación.

Estas reglas están basadas esencialmente en los requerimientos de DISTANCIA DE FUGA


MíNIMA con otros pocos parámetros geométricos, los cuales no limitan el diseño del aislador
mismo. Ellos proveen una forma fácilmente establecida para escoger los aisladores, basados en
la predicha severidad del sitio donde los aisladores irán a ser instalados. Los requerimientos
anteriores están basados en aisladores que tienen un riesgo de flameo aceptable cuando operan
bajo tales condiciones de contaminación.

Nota:

Pruebas realizadas en el laboratorio, o la experiencia directa obtenida en condiciones naturales,


pueden permitir que las distancias de fuga mínimas especificadas en esta guía, pueden ser
reducidas (por ejemplo, para aisladores diseñados especialmente para operar bajo condiciones de
contaminación).

Esta guía describe el método de selección del aislador por:

 Evaluación cualitativa de la severidad de la polución del sitio (ver numeral 4, tabla 1, apéndice A).
 Escogencia de las dimensiones del aislador con respecto a la distancia de fuga específica nominal
(tabla II en los límites establecidos en el numeral 5).

En casos especiales, puede ser usado el lavado o engrase d los aisladores (ver apéndice B).

La guía también indica a manera de información:

Diferentes métodos para medir la severidad de la polución que hacen posible comprobar o
conocer con mayor exactitud, la severidad actual del sitio, teniendo en cuenta que la información
válida requiere a veces de varios años de mediciones (ver numeral 7).
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Relaciones entre niveles de polución y pruebas de contaminación artificial (ver apéndice C).

3. Nivel de severidad de contaminación


Para el propósito de estandarización, están definidos cualitativamente cuatro niveles de
contaminación, desde ligera contaminación hasta muy alta contaminación.

La tabla I da, para cada nivel de contaminación, una descripción aproximada de ambientes típicos
correspondientes. Existen otras condiciones ambientales extremas que merecen consideración,
por ejemplo: hielo y nieve en alta contaminación, lluvias fuertes, zonas áridas.

Nota:

Esta tabla reemplaza la tabla I de la publicación IEC 71-2. Coordinación de aislamiento. Parte 2:
Guía de aplicación.

Tabla 1
Nivel de contaminación Ejemplos de ambientes típicos
I. Ligero • Áreas sin zonas industriales y con baja densidad de casas
equipadas con sistemas de calefacción
• Áreas con baja densidad de industrias o casas sometidas a
vientos y lluvias frecuentes
• Áreas agrícolas (1)
• Áreas montañosas
Todas estas áreas están situadas al menos 10 a 20 Km. del mar
y no deberán estar expuestas a vientos directos de la zona
marina.
II. Mediano • Áreas con industrias que no producen humos contaminantes y/o
con densidad promedia de casas equipadas con instalaciones de
calefacción.
• Áreas con alta densidad de casas y/o industrias pero sometidas a
vientos y lluvias frecuentes
• Áreas expuestas a los vientos del mar pero no demasiado cerca
de la costa al menos varios kilómetros de distancia. (2)
III. Alto • Áreas con alta intensidad de industrias y suburbios de grandes
ciudades con alta densidad de plantas de calentamiento que
producen contaminación.
• Áreas cercanas al mar o en cualquier caso expuestas a vientos
relativamente fuertes desde el mar. (2)
IV. Muy alto • Áreas generalmente de moderada extensión, sometidas a polvos
conductores y a humos industriales que producen depósitos
conductores densos.

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Nivel de contaminación Ejemplos de ambientes típicos
• Áreas generalmente de extensión moderada, muy cercanas al
mar y expuestas a lluvias y a vientos fuertes y contaminados
desde el mar.
• Áreas desérticas, caracterizadas por no lluvias por largos
períodos, expuestas a fuertes vientos que arrastran arena y sal y
sometidas a condensación regular

(1) El uso de fertilizantes aplicados por atomización, o la quema de residuos orgánicos pueden
llevar a mayores niveles de contaminación debido a la dispersión por el viento.

(2) Las distancias de la costa marina dependen de la topografía del área costera y de las
condiciones extremas del viento.

4. Relación entre contaminación y distancia de fuga específica


A cada nivel de contaminación descrito en la tabla I, corresponde una distancia de fuga específica
mínima nominal, en milímetros por kilovoltio (fase a fase) del voltaje más alto para el equipo, la
cual aparece en la tabla II. Esta tabla reemplaza la tabla II de la norma IEC 71-2.

La experiencia ha demostrado que el criterio de “distancia de fuga específica mínima”, la cual


implica linealidad bajo contaminación entre voltaje sostenido y distancia de fuga, se aplica a la
mayoría de los aisladores en los sistemas existentes.
Algunos aisladores, especialmente aquellos que tienen sus formas para clases particulares de
contaminación, pueden no satisfacer estas condiciones, a pesar de mostrar un comportamiento
satisfactorio en servicio.

Nivel de Distancia de
contaminación fuga especifica
mínima
nominal 1)
(mm/KV) 2)
I Ligero 16
II Mediano 20
III Alto 25
IV Muy Alto 31

1) Para una distancia de fuga actual, son aplicables las tolerancias especificadas de
manufactura, ver:

Publicación IEC 273: Dimensiones de aisladores tipo poste, para uso interno y externo, para
sistemas con voltajes superiores a 1000 V.

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Publicación IEC 305: Características de cadenas de aisladores (del tipo campana y perno) tipo
suspensión.

Publicación IEC 433: Características de cadenas de aisladores tipo barra de núcleo macizo.

Publicación IEC 720: Características de aisladores Line Post.

2) Relación de la distancia de fuga entre fase y tierra sobre el valor r.m.s. fase a fase del voltaje
mas alto para el equipo (ver publicación IEC 71-1).

Nota 1: En áreas ligeramente contaminadas, se pueden utilizar distancias de fuga específicas


nominales inferiores a 16 mm/kV dependiendo de la experiencia en servicio. 12 mm/kV parece ser
un límite inferior

Nota 2: En el caso de contaminación excepcionalmente severa, es posible que una distancia de


fuga específica nominal de 31 mm/kV, no sea adecuada. Dependiendo de la experiencia en
servicio y/o los resultados en el laboratorio, puede utilizarse un valor mayor de distancia de fuga
específica, pero en algunos casos deben considerarse las prácticas de lavado y de engrase ( ver
apéndice B).

5. Aplicación del concepto “distancia de fuga específica”


Con el fin de aplicar exitosamente el concepto de “distancia de fuga específica”, se deben tener en
cuenta ciertos parámetros dimensionales caracterizantes del aislador.

Estos parámetros basados en la experiencia de servicio y en pruebas de laboratorio, se refieren


principalmente tanto a la forma de la porcelana como también al diámetro y la posición en servicio
del aislador.

Se espera que los siguientes parámetros limiten el futuro desarrollo del diseño de los aisladores.

Ellos simplemente recomiendan ciertos límites (indicados en el apéndice D) los cuales deben ser
interpretados con flexibilidad a fin de proveer una alta probabilidad del desempeño satisfactorio en
servicio.

Basados en experiencias pasadas, los parámetros más importantes que deben tenerse en cuenta
son:
5.1. Parámetros que caracterizan el perfil (ver apéndice D).

El perfil de un aislador está caracterizado por los siguientes parámetros:


• C: mínima distancia entre campanas
• S/P: relación entre espaciamiento y proyección de la campana
• Id/d: relación entre distancia de fuga y luz mínima.
• Campanas alternas (ver fig. 2 y fig. D3b).
• Inclinación de las campanas (ángulo α).
• Parámetros que caracterizan a todo el aislador.
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• Factor de fuga CF
• Factor de perfil PF

El apéndice D da la definición de estos parámetros y una indicación de su valor.

5.2 Influencia de la posición del aislador.


Normalmente existe algún cambio en el comportamiento de los aisladores diseñados para uso en
posición vertical en zonas contaminadas, cuando se utilizan en posición inclinada o en posición
horizontal. Generalmente el cambio implica una mejora en el comportamiento pero en ciertos
casos puede resultar una reducción debida por ejemplo al efecto cascada de una lluvia fuerte.

A menos que se disponga de datos específicos que demuestren mejoras significativas, cualquier
cambio en el comportamiento debido a la posición del aislador debe ser despreciado.

Nota:

Si los aisladores están diseñados para uso en posición inclinada u horizontal, se deben efectuar
las pruebas de laboratorio o pruebas de campo bajo las condiciones de contaminación y en la
posición para la cual fueron diseñados.

5.3 Influencia del diámetro.

Varias pruebas de laboratorio parecen indicar que el comportamiento bajo contaminación de


aisladores tipo poste y de aisladores huecos disminuye con el incremento del diámetro promedio.

Se proponen los siguientes valores para KD, siendo KD un factor que aumenta la distancia de fuga
con el diámetro promedio Dm en milímetros.
• Diámetro promedio
Dm < 300mm: KD = 1.0
• Diámetro promedio
300 ≤ Dm ≤ 500 mm: KD = 1.1
• Diámetro promedio
Dm > 500 mm: KD = 1.2
Sin embargo, estos valores pueden variar de acuerdo al origen de los diferentes resultados
(resultados de campo o pruebas de laboratorio). Por lo tanto, este factor debe ser utilizado con
precaución.
Para un perfil dado, el diámetro promedio Dm está dado por:
lt

∫ D(l )∂l
0
Dm =
lt

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Donde:
lt distancia de fuga total del aislador
D(l ) valor del diámetro a una distancia de fuga l , medida desde un electrodo
La formula anterior puede aproximarse a las siguientes relaciones:
1. Campanas iguales:
De + D1
Dm = (figura 1)
2
2. Campanas alternas:
De1 + De 2 + 2 D1
Dm = (fig 2)
4

6. Determinación de la distancia de fuga


La distancia de fuga mínima nominal de un aislador situado entre fase y tierra está determinada,
de acuerdo al nivel de contaminación del sitio, por la relación:

Distancia de fuga mínima nominal = Distancia de fuga específica mínima (tabla II) * voltaje más
alto fase para el equipo * KD

Donde KD es el factor de corrección para el diámetro (ver numeral 5.3).

Si los aisladores van a ser utilizados entre fases (espaciadores de fase por ejemplo), la distancia
de fuga deberá multiplicarse por V3 (para un sistema de tres fases).

7. Evaluación de la severidad de la contaminación

La aplicación de esta guía está directamente relacionada al conocimiento de la severidad de la


contaminación del lugar en el cual se van a instalar los aisladores. La evaluación de la severidad
de la contaminación puede hacerse con un alto grado de confiabilidad.

• Cualitativamente de indicaciones dadas en la tabla I.

• Con información del comportamiento de aisladores de líneas y subestaciones ya en servicio en


esa zona (ver apéndice A), por evaluación de expertos en ese campo.

• A través de mediciones “in situ” (en la zona).

Para mediciones «in situ», se utilizan diferentes métodos, estos son:

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1. Conductividad volumétrica para el contaminante colectado por medio de medidores
direccionales.

2. Densidad de depósito equivalente de sal sobre la superficie del aislador (método ESDD).

3. Número total de flameos de cadenas de aisladores de diferentes longitudes

4. Conductancia superficial de aisladores de prueba

5. Corriente de fuga de los aisladores sometidos a voltaje de servicio (los valores más altos de
corriente durante continuos intervalos de tiempo IH).

Los primeros dos métodos no requieren equipos costosos y se pueden acondicionar fácilmente. El
método de conductividad volumétrica no da información directa por sí mismo sobre la frecuencia y
sobre la severidad de los eventos de contaminación en un sitio sin afectación. El método ESDD
caracteriza la severidad de contaminación del sitio. Información sobre humedecimiento se debe
obtener separadamente.

La exactitud de estos métodos depende de la frecuencia de medida. Sin embargo, para el método
ESDD, se ha desarrollado un sistema de medición automático y por ello la severidad de la
contaminación puede medirse continuamente, a fin de encontrar, por ejemplo, la frecuencia de
lavado.

El método basado en flameos totales requiere de facilidad de pruebas, y más costosas. Se puede
obtener información confiable solamente para aisladores que tengan una longitud cercana a la
longitud actual y flameos cercanos a los voltajes de operación.

Los dos últimos métodos, los cuales necesitan una fuente de potencia y equipo especial de
registro, tienen la ventaja de que los efectos de la contaminación son monitoreados
continuamente. Estas técnicas han sido desarrolladas para avalar la rata de contaminación y los
resultados, cuando se relacionan con datos de pruebas, son usados para indicar que la
contaminación está aún en un nivel de conocimiento para asegurar un servicio operacional, o
cuando se requiere de lavado y reengrase.

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Apéndice A

Cuestionario para recoger información sobre el comportamiento de los aisladores en


zonas contaminadas
Compañía:

Identificación del proyecto y/o localización:

Línea o subestación:

Personas a consultar para información complementaria, dirección, fax, teléfono.

A1 Información General

Voltaje nominal del sistema y voltaje máximo del aislador.


• Fecha de construcción:____________________ Fecha de energización:
____________________
• Tipo de sistema: _________________ Limpieza: Si____ No:____
Frecuencia ________
• Mantenimiento (no incluye Lavado: Si____ No:____
Frecuencia ________
Cambios de aislador): ___________ Engrase: Si____ No:____
Frecuencia ________

Para subestaciones
Para líneas aéreas

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− Tipo de torre (bosquejo) − Tipo de aparatos:
− Número de circuito: • Cortacircuitos
− Distancia a tierra de la cadena • Desconectador
− Tipos de aisladores • Transformador
− Accesorios de protección de los • Pararrayos
aisladores
• Aislador de barra
• Distancia entre la base del aislador y
tierra

A2. Información del sitio

• Mapa de áreas que cruza la línea, rutas de la misma.


• Para áreas contaminadas solamente, las diferentes zonas climáticas cruzadas por la línea
(marcar en el mapa).

• Para subestaciones: Lugar, orientación, altitud

A3. Información de condiciones atmosféricas

• Tipo de clima: Templado, tropical, ecuatorial, continental: __________________________


• Tiempo sin lluvia, en meses: __________________________
• Lluvia anual, en milímetros: __________________________
• Viento dominante: Dirección, velocidad promedio en Km/hr:
____________________________________________

A4. Información Sobre contaminación. Por ejemplo:

• Contaminación transportada por el mar (alto porcentaje de sal).


• Contaminación salina diferente a costera – poca cantidad de sólidos
• Contaminación basada en arena o polvo. (Por ejemplo: desierto)
• Contaminación industrial con depósito de sólidos excepto cemento
• Contaminación con grandes cantidades de cemento.
• Contaminación química industrial (gas, humos..).
• Contaminación mezclada (indicar los principales componentes por ejemplo para cementeras
en la costa)

A5. Datos sobre aislamiento

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Para líneas aéreas.

• Posición de la cadena
 Vertical (suspensión)
 Horizontal (tensión)
• Ángulo
 Número de unidades/cadena
 Tipo de aislador (plano)
 Espaciamiento
 Distancia de fuga / unidad
 Indique cualquier modificación en el aislamiento inicial

Para subestaciones.

• Tipo de aislador
 Tipo poste (núcleo macizo)
 Tipo pedestal
 Buje
 Aislador hueco
• Perfil y espacio entre campanas (dar detalles)
• Distancia de fuga total

A6. Historia de incidentes


Fecha y
tiempo:______________________________________________________________________
Situación de la torre (para líneas) y lugar del aislador en la subestación:
______________________________________________________________________________
_____

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Condiciones meteorológicas críticas en el momento de los incidentes:

• Humedad relativa • Tormenta


• Lluvia • Viento (dirección y velocidad)
• Neblina • Tiempo entre la última lluvia y el
• Rocío incidente:
• Temperatura • Otro.

• Tipo de incidente:
− Flameo
− Fuerte corrosión de partes metálicas
− Perforación del dieléctrico
− Daños visibles del dieléctrico
− Erosión, carbonización, surcos.

• Para cada cadena de aisladores, ubicación de las unidades dañadas en la cadena:


• Comentarios del incidente indicando cualquier circunstancia especial:

Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un colega, solicitar ediciones anteriores o


borrarse de la lista de distribución, envíenos un mensaje a: carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.

Visítenos en nuestra página Web: http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co

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Guía para la selección de aisladores bajo condiciones
de contaminación
Norma IEC. Publicación 815 – 1986
Versión al español: Ing. Adolfo L. Cano Hencker
Segunda parte

1. Engrase y lavado
En casos excepcionales, los problemas de contaminación no se pueden solucionar económicamente
con una buena escogencia del aislador. Por ejemplo, en áreas que tienen muy severa contaminación o
bajo un nivel de lluvias al año se puede requerir el mantenimiento de aisladores. Esto puede ocurrir
también cuando cambia el medio ambiente de una subestación (o línea) debido a nuevas industrias
contaminantes.

El mantenimiento de aisladores normalmente toma una o más de las siguientes formas:

• Limpieza periódica a mano sobre la instalación desenergizada o limpieza en seco de la línea


energizada o desenergizada.

• Recubrimiento periódico con diferentes tipos de grasas

• Lavado periódico con línea energizada o desenergizada.

A. Engrase
Los tipos de grasa utilizados para recubrir los aisladores son principalmente grasa de silicona o a base
de hidrocarburos. El espesor de la grasa aplicada depende del tipo de grasa y del grado de
contaminación; en general, para los compuestos de silicona es cerca de un milímetro y para los
hidrocarburos puede alcanzar varios milímetros.

Este tipo de aplicación requiere de un mantenimiento continuo con el fin de remover la grasa y volver a
aplicar una nueva capa, y es costosa.

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Debe señalarse que los aisladores engrasados pierden muchas de sus propiedades de autolimpieza a
través de la lluvia y el viento, y que bajo ciertas condiciones de alta contaminación la grasa puede
deteriorar la cerámica o el vidrio.

La frecuencia de limpieza y de reengrase fluctúa entre algunos meses a varios años, dependiendo del
grado de contaminación y de las condiciones ambientales. Una optimización de estas operaciones se
puede lograr verificando las condiciones de la grasa, teniendo en cuenta la velocidad de acumulación
de contenido del contaminante en la grasa y el envejecimiento de la grasa misma.

B. Lavado
Existen dos métodos importantes para el lavado de los aisladores con el fin de remover la
contaminación:

• Por atomizadores fijos.

• Lavado manual con surtidor de agua controlado.

La frecuencia de lavado deberá ser tal que evite acumulación significativa del contaminante. Así, el
objeto es mantener los aisladores tan limpios como sea posible.

El lavado de aisladores con atomizadores automáticos fijos es un método efectivo y confiable para
combatir la contaminación, especialmente cuando el depósito contaminante crece rápidamente. Esta
técnica tiene altos costos de capital pero bajos costos de operación.

El equipo de lavado con surtidores de agua opera bajo control directo de personal adiestrado y puede
ser utilizado en diferentes lugares. Este tiene bajos costos de capital pero altos costos de operación.
Son necesarias algunas precauciones de seguridad.

Ambos sistemas requieren:

a. Un tanque de abastecimiento de agua con capacidad adecuada y con la apropiada baja


conductividad. El agua principal de la ciudad puede ser utilizada para el lavado en algunos casos.

b. Boquillas especiales para asegurar que el agua de lavado se convierta en gotas.

c. Precauciones para evitar el riesgo que el agua sea lanzada hacia otros aisladores no lavados por
vientos fuertes.

Cuando el crecimiento del depósito de contaminante sea alto, es deseable colocar un detector de
contaminación para iniciar el lavado automático, o el requerimiento de un lavado manual.

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La efectividad del lavado depende del diseño de los aisladores, particularmente la forma y el
espaciamiento entre campanas. En general, aisladores de buen comportamiento a la contaminación, se
lavarán con facilidad si el perfil de la porcelana o el vidrio tienen buenas cualidades aerodinámicas.

Nota:

En pararrayos con GAPS internos, se debe tener especial cuidado para evitar flameos o explosiones
durante el lavado.

Apéndice C

Relación entre niveles de contaminación y pruebas de contaminación artificial

Estas relaciones entre niveles de contaminación y pruebas de contaminación artificial sobre aisladores
tipo suspensión y aisladores de barra, se dan solamente como ejemplos y no pueden ser utilizados para
pruebas tipo sobre aisladores de línea. Tampoco se deben interpretar como una especificación de los
valores de severidad soportada por aisladores tipo poste y por aisladores huecos.

La tabla III da el intervalo de valores para cada nivel de contaminación que se obtiene en algunas
pruebas de contaminación artificial efectuadas de acuerdo a los procedimientos descritos en la norma
IEC 507 (1975).

Nota:

Los procedimientos de prueba han sido modificados en la actual revisión de la IEC 507, especialmente
en los que se refiere al método de la capa sólida.

Esto puede conducir a diferentes valores de aquellos dados.

Apéndice D

Parámetros que caracterizan el perfil del aislador.

Estos parámetros están relacionados con aisladores instalados en posición vertical. Para otras
posiciones, ver numeral 5.2.

D1. Distancia mínima entre campanas (C)

Es la distancia entre campanas adyacentes del mismo diámetro, la cual se determina trazando una
perpendicular sobre el punto más exterior de la campana superior hacia la campana inmediatamente
inferior del mismo diámetro (ver figura D1).

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Esta distancia es importante bajo condiciones de lluvia, para evitar un puente entre dos campanas
sucesivas. De acuerdo a lo que se conoce hasta ahora, un valor de c del orden de 30 mm. Ó más
cumple este requerimiento.

Para aisladores que presenten longitudes menores o iguales a 550 mm., o para aisladores con
pequeñas aletas p (ver cláusula D2)(p ≤ 40 mm.), un valor de c de 20 mm. Es aceptable.

Nota 1:

C no es aplicable a aisladores de pedestal tipo poste o tipo pin.

Nota 2:

Para aisladores con campanas alternas, ver cláusula D4.

Tabla III

Distancia de fuga específica Pruebas de contaminación artificial


(ver columna 2, Tabla II) valores de severidad sostenida en el
voltaje fase-tierra
Métodos de capa sólida
(mm / kV) SDD* Conductiv
Método de neblina salina 2
3
(Kg / m ) (mg / cm ) idad de la
capa (micro
Siemens)
16 5 a 14 0,03 a 15 a 20
0,06
20 14 a 40 0,10 a 24 a 35
0,20
25 40 a 112 0,30 a 36
0,60
31 > 160

SDD = Densidad de depósito de sal.

D2. Relación entre espaciamiento y aleta (s/p).

La relación S/p describe la limitación de proveer arbitrariamente demasiada distancia de fuga, bien sea
sobredimensionando la proyección de la campana p, o aumentando injustamente el número de
campanas.

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Esta relación es importante para las propiedades de autolimpieza del aislador.

S/p debe ser mayor o igual que 0,8. Experiencias de campo muestran que este valor puede reducirse
hasta 0,65 en el caso de campanas planas, sin crestas.

S es la distancia vertical entre dos puntos similares de campanas sucesivas (espaciamiento).

P es la máxima amplitud de la proyección de la campana (ver figuras D3a, D3b, D3c y D3d).

D3. Relación entre distancia de fuga y luz (id / d)

La relación Id / d describe el uso de la distancia de fuga para evitar cortocircuito local y debe ser inferior
a 5. Esta relación debe probarse para el peor de los casos sobre cualquier sección, por ejemplo, en la
parte inferior del perfil de un aislador antifog.

“d” es la distancia más corta medida entre dos puntos situados sobre la parte aislante, o cualquier punto
localizado en la parte aislante y otro sobre la parte metálica.

Id es la parte de la trayectoria de fuga media entre los dos puntos anotados.

D4. Campanas alternas (ver figura d3b)

La diferencia (p1 – p2) entre dos proyecciones de campanas consecutivas es importante bajo
condiciones de lluvia para evitar puente entre ellas.

P1 proyección de la campana mayor

P2 proyección de la campana menor.

La diferencia (p1 – p2) debe ser mayor o igual a 15mm.

D5. Inclinación de las campanas

La inclinación de las campanas es importante para las propiedades de autolimpieza. Para la campana
superior la inclinación mínima (α) debe ser mayor de 5º (ver figura D2).

Para la campana inferior no se especifica ángulo mínimo. Sin embargo, si la parte inferior es lisa, sin
ribetes, se recomienda una inclinación mínima de 2º.

D6. Parámetros que caracterizan a todo el aislador.

Los aisladores, además de lo que concierne al comportamiento bajo contaminación, pueden ser
diseñados de diferentes maneras. Cuando aumenta la severidad de la contaminación, una solución
para satisfacer el concepto de distancia de fuga específica es obviamente aumentar la longitud del
aislador, manteniendo el mismo perfil de las campanas.

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Nota:

Cuando se adiciona una cadena de aisladores limpios o se reemplaza en una cadena de aisladores
contaminados, se debe limpiar la cadena completa de aisladores antes de energizar la línea.

Sin embargo, esta solución puede no ser aplicable o puede no ser económica cuando la severidad de la
contaminación es demasiado alta. Por eso, es posible diseñar aisladores que tengan perfiles
diferentes, apropiados niveles de severidad de contaminación específica.

Los diferentes parámetros dados caracterizan partes locales de un perfil, pero es necesario caracterizar
el aislador como un todo con el factor de fuga (CF) y el factor de perfil (PF). Estos dos factores
dependen de la severidad de la contaminación.

CF tiene un significado teórico y científico mientras que PF es un número empírico derivado de la


experiencia. CF puede utilizarse para caracterizar los perfiles de todos los tipos de aisladores, mientras
que PF no es aplicable a aisladores de campana y perno o aisladores de suspensión (ver fig. D3c) y
aisladores de pedestal tipo poste (ver fig D3e).

D6.1. Factor de fuga.

lt
El factor de fuga CF es igual a
St

Donde:

lt es la distancia de fuga total del aislador

St es la distancia de arco, la cual es la distancia mas corta en el aire, por fuera del aislador, sin
considerar cuernos de arco entre las partes metálicas a las cuales se aplica el voltaje.

Se recomienda mantener:

CF ≤ 3,5 para niveles de contaminación I y II.

CF ≤ 4 para niveles de contaminación III y IV.

Nota:

Si un aislador tiene perfil con un CF mayor que el valor límite recomendado, el perfil del aislador puede
utilizarse si la experiencia en operación o pruebas de laboratorio que reproduzcan las pruebas de
laboratorio permiten asumir un buen comportamiento.

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D6.2. Factor de perfil, PF

El factor de perfil está definido como la relación de la distancia de fuga simplificada a la distancia de
fuga aislante medida entre los dos puntos que definen el espaciamiento, S.

La distancia de fuga simplificada es la suma de:


2p + S para aisladores de fig. D3a y D3d.

2p1 + 2p2 + S para aisladores de la fig. D3b.

P, p1, p2, S están definidos y aparecen en la figura D3.

Así: PF es igual a:

2p + S
para aisladores fig. D3a y D3d.
l

2 p1 + 2 p 2 + S
para aisladores fig. D3b
l

Siendo l la distancia de fuga de la trayectoria medida entre los puntos que define S.

Es recomendable mantener:

PF por encima de 0,8 para niveles de contaminación I y II

PF por encima de 0,7 para niveles de contaminación III y IV

Nota:

Si un aislador tiene un factor de perfil PF menor que el valor límite recomendado, el perfil del aislador
puede ser utilizado si la experiencia en operación o en pruebas de laboratorio que reproduzcan las
pruebas de laboratorio, permiten asumir un adecuado comportamiento.

Nota general

La parte protegida del perfil (distancia de fuga protegida) no debe especificarse como parámetro
caracterizante del perfil.

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En efecto, no se pueden cuantificar reglas generales debido a que el grado en el cual el perfil está
“expuesto” o está “protegido” depende de:

• Las diferentes condiciones de contaminación del sitio.


• Las diferentes condiciones de autolavado que prevalecen.
• La posición del aislador (ángulo de inclinación).

Por ejemplo, para aisladores usados en posición vertical en un área expuesta a tormentas salinas y
lluvias frecuentes e intensas, los perfiles “protegidos” (tanto en crestas o de campanas planas de mucha
inclinación) han probado ser útiles.

Por otra parte, para aisladores usados en áreas de baja intensidad de lluvias, o de contaminantes
transportados por aire, perfiles abiertos o aerodinámicos parecen mostrar un buen comportamiento. En
tales casos, la distancia de fuga de los ribetes puede quedar fuera de acción cuando se saturan de
contaminantes.

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Fig D3e
Aislador de pedestal tipo poste

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Prueba de comportamiento termomecánico y prueba de
comportamiento mecánico de unidades de cadenas de
aisladores tipo suspensión

Norma IEC 575 – 1986


Versión al español: Ing. Adolfo L. Cano Hencker
Primera parte
Introducción
Puede notarse que la publicación IEC 383: “Pruebas sobre aisladores de material cerámico y vidrio para
líneas aéreas con voltajes nominales superiores a 1000 V”, no incluye ningunas pruebas para verificar
el comportamiento del aislador cuando se somete a variaciones de carga mecánica y de temperatura.

Sin embargo, pruebas de envejecimiento o pruebas de desempeño pueden suministrar información en


una u otra forma, la cual es de fundamental importancia para la confiabilidad de los aisladores en
operación y uso normal.

Esta guía propone una prueba de diseño de tipo termodinámico para ensayar los aisladores desde este
punto de vista. También incluye una prueba mecánica con variaciones de carga, propuesta como
ensayo por lote. Las características de la prueba termodinámica se escogieron de tal manera que
fueran similares para establecer prácticas de ensayo en varios países. Sin embargo, se debe
mencionar que la influencia de las tolerancias en algunos de los factores especificados en las pruebas
(por ej: temperatura y variaciones de carga) y la influencia de factores tales como la carga de la prueba,
número de ciclos de carga y variación de temperatura, condiciones de humedad y otras quedan como
incógnitas.

Nota

Los numerales de esta guía quedan definidos de la forma de una norma. Cuando se tenga disponible la
experiencia en el uso de las pruebas discutidas en los numerales 3 y 4 puede ser posible juzgar la
influencia de los diferentes parámetros y determinar por lo tanto la posibilidad de mejorar tales pruebas
e introducirlas en la publicación IEC383-I como pruebas de diseño, pruebas especiales de calificación o
pruebas por lote.

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1. Alcance
Esta guía aplica a unidades de cadenas de aisladores con partes aislantes de material cerámico o vidrio
para ser utilizados en líneas aéreas con CA y CD con voltajes nominales superiores a 1000 V.

Esta guía aplica también a aisladores de diseño similar cuando se utilizan en subestaciones.

Nota

Esta guía se aplica a unidades de cadenas de aisladores de tipo campana y perno (caperuza y vástago)
e igualmente a unidades aislantes del tipo barra larga.

2. Objetivo
Esta Guía se publica con el objeto de presentar un procedimiento estándar para llevar a cabo pruebas
de comportamiento de tal manera que se pueda lograr experiencia a través de dichos ensayos.

Nota

Se propone una prueba de comportamiento termomecánico como una prueba primaria. Se adiciona
una prueba de comportamiento mecánico como una prueba secundaria para pruebas por lote
solamente.

3. Prueba de comportamiento termomecánico


Esta prueba tiene un período inicial de ciclos térmicos junto con aplicación de carga mecánica y
liberación de carga, que concluye con un período de prueba de las unidades aislantes hasta el punto de
falla. Este período final es idéntico a una prueba electromecánica combinada o a una prueba de carga
mecánica hasta el punto de falla como se lleva a cabo de acuerdo con la norma IEC 383. Tal prueba de
carga constituye la base de la prueba de comportamiento termomecánico para juzgar los resultados del
ensayo.

Durante la etapa inicial de la prueba, las unidades aislantes se someten a ciclos de 24 horas de
enfriamiento y calentamiento, y a una carga de tensión igual al 60% de la resistencia electromecánica
especificada o de la carga mecánica de falla (la que aplique, ver norma IEC 383). La carga mecánica
deberá ser aplicada a las unidades aislantes a temperatura ambiente, antes de iniciar el primer ciclo
térmico.

A menos que se acuerde lo contrario, cada ciclo de 24 horas debe incluir un enfriamiento de –30 ± 5ºC
y un calentamiento de + 40 ± 5ºC. Los valores de temperatura se refieren al aire circundante. La
secuencia de temperatura deberá ser primero enfriamiento y luego calentamiento. El equipo de prueba
deberá ser tal que permita que tanto la mínima como la máxima temperatura, cada una de ellas, se
mantenga como mínimo durante cuatro horas consecutivas del ciclo de temperatura.

La carga mecánica deberá ser liberada y aplicada nuevamente al final de cada período de
calentamiento, exceptuando el último.

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Una vez completado el cuarto ciclo de 24 horas y el ciclo de temperatura de enfriamiento hasta
temperatura ambiente, la carga de tensión deberá ser removida. El mismo día, después de la remoción
de la carga, las unidades aislantes deberán someterse individualmente a una prueba electromecánica o
prueba mecánica hasta el punto de falla de acuerdo a los numerales 18 y 19 de la norma IEC 383. Los
valores electromecánicos o de falla mecánica deberán registrarse de acuerdo a los numerales 3.10 y
3.11 de la norma IEC 383.

El comportamiento de las unidades aislantes será determinado por comparación de los valores de falla
mecánica y el patrón de fractura obtenido durante la prueba electromecánica o la prueba mecánica
hasta el punto de falla, de acuerdo a la norma IEC 383 y la misma prueba realizada después de concluir
el último período de la prueba de comportamiento termomecánico definido aquí.

Notas

1.1 El procedimiento de prueba está representado esquemáticamente en la figura I.

1.2 Esta prueba de comportamiento termomecánico tiene referencia en el diseño fundamental del
aislador respecto a los esfuerzos internos, y no debería repetirse en tipos que difieren en la forma
externa solamente, por ej. El disco de la parte aislante o los acoples terminales de los herrajes.

Cambios en el diseño interno o en el proceso de manufactura son razones para repetir la prueba.

La prueba puede no dar información acerca de la zona sometida a esfuerzos internamente si la falla
ocurre en una parte mecánica como la cuenca o las orejas e la campana o el perno del aislador. En
tales casos, es posible investigar el diseño fundamental del aislador utilizando partes metálicas con la
resistencia mecánica apropiada de tal manera que la falla ocurra en la zona interna del aislador
sometida a esfuerzos.

Se debe tener precaución en los materiales antes anotados de tal manera que las partes metálicas no
afecten la relación fundamental de esfuerzos.

1.3 Las unidades aislantes pueden ser acopladas en serie o en paralelo cuando se someten a ciclos
térmicos y al 60% de carga. Cuando se acoplan en paralelo, las unidades aislantes deben ser
igualmente cargadas.

1.4 Las chavetas de acople, por ej. las que utilizan los aisladores tipo barra larga, no deben ser
incluidas en la prueba mecánica puesto que ellas no son parte del diseño interno del aislador (ver nota
2).

1.5 Se puede aplicar voltaje a las unidades aislantes (del tipo B solamente) cuando se desee durante la
prueba pero sin alterar el ciclo de prueba con el fin de detectar falla de la parte aislante (perforación).

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4. Prueba de comportamiento termomecánico
Observación

Esta prueba ha sido adicionada como una prueba de comportamiento más simple, siguiendo solicitudes
de una prueba por lote para reemplazar la prueba de carga mecánica sostenida durante 24 horas, la
cual fue descontinuada hace algunos años. Debe anotarse, sin embargo, que la prueba de
comportamiento mecánico propuesta parece tener un efecto en la prueba electromecánica o en la
prueba mecánica hasta el punto de falla, más allá de lo ordinario, en el caso de fallas serias de
manufactura solamente. (ver apéndice A.).

Esta prueba tiene un período inicial de aplicación de carga mecánica y liberación de la misma, y
concluye con un período de prueba de las unidades aislantes hasta el punto de falla. El período final es
idéntico a una prueba electromecánica combinada o a una prueba mecánica hasta el punto de falla
como se lleva a cabo de acuerdo a la norma IEC 383. Tal prueba de carga de falla constituye la base
de la prueba de comportamiento mecánico para juzgar los resultados del ensayo.

Durante la etapa inicial de la prueba, las unidades aislantes se someten a una carga de tensión
mecánica equivalente al 60% de la carga electromecánica especificada o de la carga mecánica de falla
(la que se aplique, ver norma IEC 383). A menos que se acuerde lo contrario, la carga de tensión
deberá ser aplicada e inmediatamente removida durante cuatro veces consecutivas. El mismo día,
después de aplicar y liberar la carga, las unidades aislantes deberán someterse individualmente a una
prueba electromecánica o a una prueba mecánica hasta el punto de falla de acuerdo con los numerales
18 o 19 de la norma IEC 383. Los valores electromecánicos o de falla mecánica deberán registrarse de
acuerdo a los numerales 3.10 y 3.11 de la norma IEC 383.

El comportamiento de las unidades aislantes será determinado por comparación de los valores de falla
mecánica y el patrón de fractura obtenido durante la prueba electromecánica o la prueba mecánica
hasta el punto de falla, de acuerdo a la norma IEC 383 y la misma prueba realizada después de concluir
el último período de la prueba comportamiento mecánico definido aquí.

Notas

1. La prueba puede ser más decisiva si el 60% de la carga es aplicada y removida más de cuatro
veces consecutivas.

2. Las unidades aislantes pueden ser acopladas en serie o en paralelo cuando se someten a un 60%
de la carga. Cuando se acoplan en paralelo, las unidades aislantes deben ser igualmente cargadas.

3. La prueba puede no dar información acerca de la zona sometida a esfuerzos internamente, si la falla
ocurre en una parte metálica como la cuenca o las orejas de la campana o en el perno del aislador. En
tales casos, el ensayo no es adecuado para una prueba por lote, pero por acuerdo puede ser usada
como prueba de diseño o prueba de calificación especial. Es posible investigar el diseño fundamental
del aislador utilizando partes metálicas con la resistencia mecánica. apropiada, de tal manera que la
falla ocurra en la parte interna del aislador sometida a esfuerzos.

Se debe tener precaución en los materiales antes anotados, de tal manera que las partes metálicas no
afecten la relación fundamental de esfuerzos.

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4. Se puede aplicar voltaje a las unidades aislantes (del tipo B solamente) cuando se desee durante la
prueba, pero sin alterar el ciclo de prueba, con el fin de detectar falla de la parte aislante (perforación).

Apéndice A

AI. Experiencia

Es de anotar que desde el punto de vista mecánico la norma IEC 383, no incluye ninguna prueba para
verificar el comportamiento del aislador cuando se somete a variaciones de carga mecánica y de
temperatura. Debido a la falta de esta clase de pruebas, las unidades de cadenas de aisladores
pueden satisfacer todas las pruebas tipo, las pruebas por lote y las pruebas de rutina recomendadas
por la norma IEC en esta publicación, pero no obstante, ser incapaces de soportar las variaciones de
carga y de temperatura que ocurren en servicio.

Fig. 1 .- Representación esquemática de la prueba de


comportamiento termomecánico

Las circunstancias mencionadas antes y un comportamiento deficiente del aislador con porcentajes de
fallas significativas en servicio han sido la experiencia de diferentes prácticas de prueba en diferentes
países y a los deseos expresados para una prueba de envejecimiento o una prueba de
comportamiento en una forma estandarizada. Las cláusulas de prueba propuestas en este reporte
aparecen como un compromiso entre de diferentes prácticas de prueba. Sin embargo, este
compromiso no ha culminado, como puede verse en la cláusula A2.

A2. Mecánica de los aisladores

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Para considerar los métodos de prueba de comportamiento, es importante conocer la mecánica de los
aisladores, por lo tanto, vamos a dar un breve repaso del asunto.

A2.1 Aisladores de campana y perno (caperuza y vástago)

La figura 2 muestra en principio, el diseño de unidades de cadena de aisladores tipo campana y perno.
Existen tres materiales disímiles combinados en dicho aislador en el siguiente orden: metal – cemento-
material aislante – cemento – metal.

Los materiales metálicos tienen coeficientes de expansión térmica mayores o mucho mayores que el
cemento y que los materiales aislantes, como el vidrio y la porcelana. Con el fin de evitar grandes
esfuerzos térmicos, las partes metálicas y la parte aislante deben ser móviles la una con respecto a la
otra. Así, la campana metálica debe actuar de una manera elástica bajo carga de tensión externa y
debe moverse hacia superficie inclinada del cemento adyacente. El perno debe actuar de la misma
manera.

En casos normales la sección marcada de la figura 2 correspondiente a la cabeza de la parte aislante


está sometido muy cerca de pura compresión, como consecuencia de la geometría de la campana y el
perno que se transmiten a través del cemento. La porcelana y el vidrio son materiales muy fuertes
cuando se someten a compresión, pero a la tensión y a la cizalladura particularmente no lo son.

Fig 2.- Sección transversal de un aislador tipo campana y


perno

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Fig 3.- Angulo de la campana

Un ángulo de la campana anormalmente pequeño (ver Fig. 3) puede resultar en una deformación y
estiramiento de la campana, dejando así esfuerzos residuales cuando la carga disminuye. Los
esfuerzos residuales pueden aumentar y acumularse con el transcurso del tiempo. De otra parte, un
ángulo de la campana muy grande favorece el movimiento de recuperación, pero puede producir
esfuerzos de cizalladura excesivos. En principio, un argumento similar es aplicado al perno. De este
modo, el ángulo del labio de la campana y la superficie del perno que la recibe son de gran importancia
en la capacidad de duración de una unidad aislante.

En el caso de deformación y estiramiento de la campana metálica, una disminución de la temperatura


resulta en un a tensión mucho mayor sobre la sección de la cabeza de la parte aislante, y en esfuerzos
adicionales a aquellos esfuerzos indeseables ya presentes debido al estiramiento. La relación inversa
ocurre en el caso de un perno estirado, en el cual el perno se expande y causa esfuerzos adicionales
con el incremento de temperatura.

A2.2 Aisladores tipo barra larga

La figura 4, muestra en principio el diseño interno de un aislador tipo barra larga. Solo existe una
secuencia de materiales: Material aislante-cemento-metal.

Los materiales metálicos tienen coeficientes de expansión térmica mucho mayores que la mayoría de
cementos utilizados o que el material aislante como la porcelana. Esto debe tenerse en cuenta en el
diseño con el fin de evitar esfuerzos indeseables que se generen por cambios de temperatura cuando el
aislador esté bajo carga.

Es muy importante la escogencia adecuada de los ángulos de la campana y el cono de la parte aislante
(α1 y α2 en la fig. 4). Estos ángulos están en el intervalo 4º - 12º, normalmente 8º. Para tales ángulos,
la campana no se mueve hacia atrás volviendo a su posición original después de la prueba mecánica
de rutina (generalmente 80% de la carga mínima de falla), sino que permanece ajustada en el fondo del
cono de la parte aislante.

Las expresiones térmicas debidas a los cambios de temperatura y las variaciones de carga en
operación no causan ningún movimiento adicional de la parte aislante de la campana. En operación,
los esfuerzos en la campana permanecen dentro del límite elástico.

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Ángulos extremadamente pequeños pueden resultar en grandes esfuerzos indebidos en el material
aislante. Una caída en la temperatura aumenta la presión en el extremo del cono de la parte aislante,
sumándose a los esfuerzos ya existentes debido al movimiento inicial durante la prueba de rutina. Bajo
estas condiciones, los esfuerzos de la campana no deben exceder los límites de elasticidad.

De otra parte, ángulos grandes, pueden causar excesivas fuerzas de cizalladura en la parte aislante.

A2.3 Aisladores tipo barra larga

En ambos casos, numerales A2.1 y A2.2, con el objeto de verificar que un aislador se comporta
satisfactoriamente bajo variaciones de carga y de temperatura que tienen lugar en servicio, por ej. Para
encontrar si la parte aislante y las partes metálicas están adecuadamente ensambladas y cooperan
entre sí, una prueba tipo de comportamiento debe comprometer la aplicación de carga y liberación de
carga junto con los cambios de temperatura. La prueba de comportamiento deberá ser concluida
probando las unidades aislantes hasta el punto de falla en la misma forma como se efectúa la prueba
electromecánica o la prueba mecánica hasta el punto de falla de acuerdo a los numerales 18 y 19 de la
norma IEC 383.

Haciendo esto, se puede probar en este período final de la prueba si las unidades aislantes no son
afectadas con respecto a la falla de carga o si la aplicación de carga y liberación de carga junto con los
cambios de temperatura, han disminuido significativamente la carga de falla comparada con los valores
de carga de falla ordinarios (ver nota). Este debe ser el punto principal para juzgar los resultados de la
prueba de comportamiento. Un criterio adicional a juzgar puede ser la dispersión de los resultados y el
patrón de fractura. Al final, el resultado de la prueba de comportamiento debe ajustarse completamente
al resultado obtenido en la prueba electromecánica o la prueba mecánica hasta el punto de falla.

Nota

Ver nota 2 en numeral 3, la cual da información referente a los casos en los cuales la falla de las partes
metálicas hace imposible detectar cambios en el comportamiento interno del aislador.

A3 Notas sobre prueba de comportamiento termomecánico

Con el fin de no exceder los esfuerzos del punto de cedencia en algunos materiales de campana y
perno, en casos normales, por ejemplo cuando las unidades aislantes se comportan correctamente, la
carga de prueba a ser aplicada durante los cuatro ciclos de 24 horas de enfriamiento y calentamiento ha
sido limitada al 60% de la carga electromecánica especificada o de la carga de falla mecánica.

En lo que respecta al ciclo de temperatura, debe notarse que el ciclo de enfriamiento y de calentamiento
durante cada período de 24 horas ha sido escogido por razones prácticas. En esta forma, el
enfriamiento puede llevarse a cabo durante el día si es necesario.

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Fig 4.- Sección transversal de un aislador tipo barra larga

A4 Notas sobre pruebas de comportamiento mecánico

Adicional a la prueba termomecánica que se propone como una prueba tipo, se ha solicitado un
aprueba más simple como una prueba por lote para reemplazar la prueba de carga sostenida durante
24 horas, la cual fue descontinuada hace algunos años. Por lo tanto como una prueba simplificada de
comportamiento se ha adicionado la prueba de comportamiento mecánico incluyendo la misma
secuencia de carga mecánica que tiene la prueba termomecánica, pero sin sostener la carga durante
24 horas y sin efectuar cambios de temperatura.

Tal prueba por lote puede ser considerada más valiosa que la prueba descontinuada de 24 horas. Es
obvio sin embargo, que la prueba de comportamiento mecánico es mucho menos decisiva que la
prueba de comportamiento termomecánico (ver numeral A5).

A5 Revisión de los resultados de las pruebas

Con el fin de conseguir estrechamente las cláusulas de pruebas de comportamiento, se sometieron a


pruebas 21 tipos individuales o variantes de unidades de cadenas de aisladores de tipo campana y

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perno y 9 tipos individuales o variantes de aislador tipo barra larga. Las unidades aislantes ensayadas
corresponden a 16 o más fabricantes de 11 países diferentes, así:

China, Checoeslovaquia, Dinamarca, Francia, Alemania, Hungría, Italia, Japón, Suecia, Gran Bretaña y
Estados Unidos de América.

Las pruebas fueron efectuadas en Checoeslovaquia, Francia, Italia, Japón, Suecia y Gran Bretaña.

Las tablas I y II resumen el año de manufactura, los valores nominales de carga (carga específica de
falla) y otros detalles acerca de las unidades ensayadas.

En lo referente a los códigos utilizados, debe observarse que las unidades aislantes de campana y
perno se marcaron como CP y los tipos individuales se enumeraron del I al 21. Asimismo, las unidades
aislantes del tipo barra larga se marcaron como LR y los tipos individuales se enumeraron del I al 9.

En cada prueba, por ejemplo en la prueba de comportamiento termomecánico, la prueba de


comportamiento mecánico y la electromecánica ordinaria o la prueba de carga mecánica hasta el punto
de falla, respectivamente, fueron utilizados tamaños de muestras entre 9 y 14.

TABLA I
Tabla I

Detalles referentes a las unidades aislantes probadas del tipo campana y perno

Tipo de unidad Años de Valor electromecánico Observaciones


Aislante manufactura o carga de falla
(código) mecánica nominal
CP1 1938, 1949 y 1950 7500 kg Unidades removidas de línea de transmisión de 220 KV en
1971 debido a unidades falladas eléctricamente en las
cadenas
CP2 1940 y 1948 7500 Kg Unidades que permanecieron en almacenamiento hasta
pruebas en 1971
CP3 1946, 1947 y 1950 6800 Kg (15000 Lb) Unidades removidas por el grupo de trabajo 2 después de
17 años de servicio en líneas de transmisión de 70 KV
CP4 1950 12000 Kg Unidades removidas de líneas de transmisión en 1968 o
1969. No se recibió información adicional
CP5 1950 y 1951 9000 Kg Unidades removidas por el grupo de trabajo 2 después de
17 años de servicio en líneas de transmisión a 220 KV (CP
5ª). Adicionalmente de 1951 a 1971. (CP 5B)
CP6 1960 10000 Kg (100 KN) Unidades removidas por el grupo de trabajo 2 después de
9 años de servicio en líneas de transmisión a 400 KV
CP7 1962 7500 Kg Unidades que permanecieron en almacenamiento hasta
pruebas del grupo de trabajo 2 en 1971
CP8 1964 y 1965 19000 Kg (42000 Lb) Unidades removidas por el grupo de trabajo 2 después de
5 años de servicio
CP9 1965 19000 Kg (42000 Lb) Unidades removidas por el grupo de trabajo 2 después de
5 años de servicio
CP10 1966 6800 Kg (15000 Lb) Unidades suministradas por fábrica o almacenadas para
pruebas por el grupo de trabajo 2
CP11 1970 8200 Kg (18000 Lb) Unidades suministradas por fábrica o almacenadas para
pruebas por el grupo de trabajo 2
CP12 1970 11300 Kg (25000 Lb) Unidades suministradas por fábrica o almacenadas para
pruebas por el grupo de trabajo 2
CP13 1970 11300 Kg (25000 Lb) Unidades compradas al fabricante por el grupo de trabajo
2
CP14 1970 21000 Kg Unidades tomadas al azar de un lote despachado en 1970
CP15 1971 7000 Kg Unidades suministradas por fábrica para pruebas tipo
CP16 1971 11300 Kg (25000 Lb) Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo

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CP17 1971 6400 Kg Unidades suministradas por fábrica para pruebas tipo
CP18 1971 12000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2
CP19 1971 12000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2
CP20 1970 8000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2
CP21 1952 8000 Kg Unidades removidas por el grupo de trabajo 2 después de
15 años de servicio.

Tabla II

Detalles referentes a las unidades aislantes probadas del tipo barra larga

Tipo de unidad Años de Carga de falla Observaciones


Aislante manufactura Mecánica nominal
(código)
LR1 1970 10000 kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 8000 Kg
LR2 1970 y 1971 10000 kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 8000 Kg
LR3 1970 15000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 12000 Kg
LR4 1970 15000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 12000 Kg
LR5 1970 15000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 12000 Kg
LR6 1970 y 1971 15000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 12000 Kg
LR7 1971 13000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 13000 Kg
LR8 1971 10000 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 4000 Kg
LR9 1971 16500 Kg Unidades suministradas por la fábrica al grupo de trabajo
2. Pruebas de rutina a 6600 Kg

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11
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Prueba de comportamiento termomecánico y prueba de
comportamiento mecánico de unidades de cadenas de
aisladores tipo suspensión
Norma IEC 575 – 1986
Versión al español: Ing. Adolfo L. Cano Hencker
Segunda parte

Introducción
Las tablas III a VI muestran un resumen de los valores de carga de falla obtenidos y notas acerca de los
patrones de fractura. Las cargas de falla, en estos resúmenes, están expresadas en proporción a la
carga electromecánica lineal o a la carga mecánica de falla. Los términos estadísticos utilizados son el
promedio aritmético.

R1 + R2 + …… Rn
R = ---------------------------
n

Y la dispersión en los resultados de la prueba, expresada como la desviación estándar

(Σ R)2
2
Σ R - -------
S= n
√ n-1

De acuerdo con las reglas de muestreo y los criterios de aceptación (norma IEC 591).

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Con el fin de tener un cuadro más claro de los resultados de prueba, las tablas III a IV contienen
información gráfica sobre la desviación estándar y sobre los valores por debajo de los especificados.

En lo que respecta a las notas en los resúmenes acerca de los patrones de falla, se observa que “fallas
de las partes aislantes” ha sido utilizado como un término general con respecto a los aisladores tipo
campana y perno para indicar perforaciones o fallas últimas de las partes aislantes en el caso de la
porcelana, o granulación de las partes aislantes en el caso de vidrio templado.

Dentro de las unidades aislantes tipo campana y perno incluidas en este estudio, los tipos CP1 A CP5
inclusive, pueden ser clasificados como relativamente viejos y más o menos obsoletos. Ellos fueron
fabricados a finales de 1930 y 1940 y a comienzos de 1950. Su comportamiento en servicio no ha sido
satisfactorio. En lo que respecta a los tipos CP1, CP2, CP3 y CP4, los datos estadísticos relativos a las
inspecciones anuales de aisladores en líneas de transmisión estaban disponibles desde 1940 hasta la
fecha de este estudio. Los datos estadísticos muestran proporciones variables de fallas en el transcurso
de los años y cifras elevadas, tan altas como 132 unidades defectuosas de CP1, 21 unidades
defectuosas de CP2, 41 unidades defectuosas de CP3 y 139 unidades defectuosas de CP4, por mil
unidades al año de cada una. Para el CP5 se estableció una proporción de 2.2 unidades por 1000
unidades por año. Puede verse en la tabla III que estas cifras de fallas corresponden muy bien con los
resultados de prueba en cuanto a que las unidades aislantes de estos 5 tipos no pasaron las pruebas.

Para las unidades aislantes del tipo CP6, se estableció una proporción de falla en servicio de menos de
una unidad por 1000 unidades al año. Aunque sea por mera casualidad, se observa que los patrones
de falla difieren tanto como 2 unidades perforadas de 12 tomadas para la prueba electromecánica, 5
unidades de 12 en la prueba de comportamiento mecánico y 7 unidades de 12 en la prueba de
comportamiento termomecánico.

Los aisladores tipo CP7 han sido utilizados en líneas de transmisión durante cerca de 10 años.
Unidades de este tipo han tenido un comportamiento adecuado en servicio desde el punto de vista
estadístico.

Para los aisladores CP8, CP11, CP12 y CP14, los resultados de lasa pruebas han sido correlacionados
con las mejores experiencias en servicio. Por ejemplo, en Suecia, no se ha reportado ningún tipo de
falla de estos aisladores cuando se revisan regularmente las líneas de transmisión y estos están siendo
utilizados desde 1950. Sólo muy ocasionalmente unas pocas unidades han sido encontradas
defectuosas eléctricamente. Se debe anotar que como regla general, este tipo de aisladores se
caracteriza por presentar fractura de las partes metálicas y no por falla de las partes aislantes. Para los
aisladores tipo CP9 no se ha establecido ninguna cifra de falla.

Los aisladores tipo CP10 y CP13 son unidades del mismo origen, pero ensayadas en Francia y en
Suecia, respectivamente. En ambos países se obtuvieron resultados de prueba deficientes. Unidades
del tipo CP13 estuvieron disponibles en el mercado en 1970. Unidades del tipo CP10 pueden
relacionarse con los años 1978-1982, y su año de manufactura fue 1966.

Los aisladores tipo CP15, CP16, CP17, CP18, CP19 y CP20 fueron suministrados para ensayos entre
1970 y 1972, se han registrado unas pocas fallas en las cadenas de aisladores ocasionadas por
campanas zafadas. Debe notarse que los aisladores también presentaron las mismas fallas en las
pruebas de comportamiento mecánico.

En lo referente a los aisladores tipo barra larga incluidos en este estudio, debe señalarse que los
resultados se refieren a los aisladores solamente, esto quiere decir que los pines de acople que se
utilizan conjuntamente con los aisladores no se incluyen en las pruebas. La razón para omitir tales pines
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de acople es que ellos no forman parte integral del diseño interno del aislador. Merecen una atención
especial los resultados de prueba relacionados con los aisladores tipo LR4 desde el punto de vista del
método de prueba. En la prueba de comportamiento termomecánico, no menos de 8 campanas
presentaron fracturas en la parte inicial de la prueba cuando se sometieron al 60% del valor nominal, a
9000 kg a pesar de la siguiente prueba de rutina a 12000 kg. En la prueba de comportamiento
mecánico se observaron 5 fracturas de campanas por debajo del valor nominal de 15000 kg. Estas
fracturas de campanas a bajos valores fueron ocasionadas por una micro-estructura deficiente en el
material de la campana, en el lote sometido a prueba.

En las tablas VII y VIII, para resumir el resultado de todas las pruebas en forma sucinta, está indicado el
número de fallas presentado por debajo del valor nominal.

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A6. Criterios para juzgar los resultados de las pruebas

Como puede verse del análisis de los resultados, algunos tipos de aisladores presentan resultados en
las pruebas de comportamiento muy similares a los resultados de la prueba electromecánica ordinaria o
a la prueba de carga mecánica hasta el punto de falla, mientras que otros no. Obviamente, se debe
observar que las variaciones de temperatura y el hecho de aplicar carga y liberar carga que comprende
la prueba de comportamiento termomecánico tiene efecto en la resistencia mecánica de los aisladores
de suspensión en algunos casos. Igualmente, el solo hecho de aplicar y liberar carga, justamente como
se hace en la prueba de comportamiento mecánico, ha generado en algunos casos disminución en la
resistencia del aislador, sin embargo, en una forma menos marcada. En cuanto a lo que se ha
establecido como experiencias en servicio, estos casos pueden estar correlacionados con más o menos
altas frecuencias de fallas en el campo. El caso opuesto también existe, por ejemplo, buen
comportamiento del aislador en las pruebas puede ser correlacionado con excelente registro de
servicios.

Cuando se juzga el resultado de las pruebas de comportamiento, el punto de vista en principio es que
los resultados de las pruebas de comportamiento deben igualar o mejorar los resultados de las pruebas
electromecánica ordinaria o la prueba de carga mecánica hasta el punto de falla. Así, la carga
electromecánica especificada o la carga de falla mecánica especificada que apliquen a la prueba
electromecánica ordinaria o a la prueba de carga mecánica hasta el punto de falla deberán ser
alcanzadas en las pruebas de comportamiento.

Consideración del patrón de falla puede ser de mucha utilidad

Los resultados de las pruebas junto con las experiencias en servicio no sirven de base para aceptación
o rechazo. Fuera de esto, podría agregarse que un dictamen riguroso sería el que no se debe permitir
que ocurra perforación antes de que se alcance la carga máxima y la falla última.

En la norma IEC 591 referida anteriormente en conjunción con la fórmula para el promedio aritmético y
la desviación estándar, se recomienda un índice Qs teniendo en cuenta la magnitud del promedio
aritmético tanto como la magnitud de la desviación estándar. Sería de mucha utilidad adoptar este
índice como una primera base para aceptación o rechazo. El índice está definido por:

_
R - Rs
Qs = ------------
S
Donde : _
R = Promedio aritmético
de la prueba
Rs = Valor de carga electro-
mecánica o de falla me-
cánica especificada
S = Desviación estándar

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Debido a los diferentes criterios de diseño y materiales, los valores límites Qs difieren para los
diferentes diseños de aisladores tipo campana y perno, y los valores para los aisladores tipo campana y
perno y los aisladores tipo barra larga pueden ser diferentes.
Diferentes constantes de aceptación k correspondiente a diferentes tamaños de muestra se enumeran a
continuación:

Tamaño de Constante de
muestra aceptación, k

5 unidades 1,40

10 unidades 1.58

15 unidades 1.65

20 unidades 1.69

25 unidades 1.72

30 unidades 1.73

Qs tiene que ser igual o mayor que la constante de aceptación k para satisfacer los requerimientos. El
significado de este requerimiento es simplemente que R promedio debe ser al menos igual a Rs + 1.40 S
en el caso de 5 unidades probadas, igual a Rs + 1.58 S en el caso de 10 unidades, y así sucesivamente.

Los valores promedios y la desviación estándar obtenidos en las pruebas de comportamiento y en las
pruebas electromecánicas ordinarias o en las pruebas mecánicas hasta el punto de falla dadas en las
tablas III y IV han sido convertidas a valores de Qs (ver tablas IX y X). Las cifras anotadas entre paréntesis
están por debajo de las constantes de aceptación.

Puede verse de la tabla IX que los aisladores tipo campana y perno de los códigos CP6, CP7, CP8, CP9
(unidad reemplazada no considerada), CP11, CP12, CP14 y CP18 satisfacen la constante de aceptación k
en todas las tres pruebas. Puede verse que los valores de Qs difieren ampliamente desde 1.80 hasta
15.04.

Por regla general, los valores de Qs por encima de la constante de aceptación k son atribuidos a unas
dispersiones extremadamente pequeñas en los resultados de prueba debido a los pequeños tamaños
de muestra en las pruebas, puede decirse como cuestión al azar, y no deben ser vistos como un criterio
de un comportamiento superior.

Por ejemplo, los aisladores CP11 muestran resistencias en las pruebas tan similares como 113.2 ± 4.7 kN,
112.0 ± 6.5 kN y 120.6 ± 2.7 kN, expresado en términos de promedios y desviación estándar, y fallas
mecánicas solamente. A pesar de eso, los valores correspondientes de Qs fueron bien disímiles: 7.06, 4.92
y 15.04, respectivamente.

Los aisladores tipo campana y perno CP1, CP2, CP3, CP4, CP5, CP10, CP13, CP15 y CP17 ( ver tabla IX)
no alcanzan valores de Qs mayores o iguales a la constante de aceptación k en ninguna de las pruebas de
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comportamiento ni en las pruebas ordinarias de falla mecánica, excepto el valor de Qs de 1.93, referente a
la unidad CP5.

Podría afirmarse sin embargo, que los valores de Qs correspondientes a los resultados de las pruebas de
carga ordinarias fueron mas o menos dependientes del azar en lo que se refiere a las unidades CP5,
CP10, CP15 y CP17.

En estos casos, Qs podría haber estado igual o por encima de las constantes de aceptación k. Pero los
resultados obtenidos en las pruebas de comportamiento termomecánico verifican muy claramente que las
unidades deben ser clasificadas como malas en lo que respecta a resistencia mecánica.

Los aisladores tipo campana y perno del código CP21 han mostrado un comportamiento no satisfactorio
en la prueba de comportamiento termomecánico solamente.

Los aisladores tipo campana y perno, unidades CP16, CP19 y CP20 presentan valores de Qs por debajo
de las constantes de aceptación k en las pruebas de carga de falla ordinaria y/o en las pruebas de
comportamiento mecánico; por esa razón, deben ser considerados como tipos de aisladores dudosos (o
lotes dudosos).

En lo que respecta a los aisladores de barra larga, es obvio que los aisladores LR4 estaban malos con
respecto a la resistencia de la campana metálica. Ver TABLA IV.

A7. Conclusiones

En lo que se refiere a la experiencia en servicio, los resultados obtenidos en la prueba de comportamiento


termomecánico corresponden muy bien con los registros de servicio. Obviamente, el método de la prueba
termomecánica en la forma aplicada puede ser considerado como una prueba de diseño.

La prueba de comportamiento mecánico propuesta como una prueba por lote para sustituir la prueba
obsoleta de carga mecánica durante 24 horas parece tener efecto solo en el caso de fallas grandes en el
proceso de manufactura. Sin embargo, esta prueba se puede considerar más decisiva que la prueba de 24
horas. Debe señalarse, sin embargo, que es deseable tener una prueba por lotes más eficiente.

Nota 1

La norma ANSI C29.2 en la revisión de 1992 incluye la “PRUEBA DE COMPORTAMIENTO


TERMOMECÁNICO” dentro de las pruebas de diseño de los aisladores de suspensión. Ver numeral
8.2.5 de la Norma ANSI C29.2 (NTC 1170).

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Nota 2

Electroporcelana Gamma dispone del equipo para efectuar la prueba termomecánica, el cual es
utilizado para ensayar y optimizar los nuevos diseños de aisladores tipo suspensión.

2
1

1a 1b 1c

1: 1ª. Tanque de nitrógeno líquido para lograr las bajas temperaturas, 1b. cabina para aplicación de
cargas mecánicas y ciclos térmicos de – 40°C a + 40°C y 1c. tablero de control.

2. Cadena de aisladores lista para iniciar el ciclo.

3. Cadena de aisladores sometida a – 40°C, parte del ciclo termomecánico.

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El color del esmalte en los aisladores de porcelana
eléctrica
Por: Ing. Adolfo León Cano Hencker

De las propiedades físicas exhibidas por los materiales cerámicos, la más fascinante es el color. Es
esta la propiedad más impredecible y difícil de reproducir en el material cocido. El color es una
manifestación de la luz, la cual es una de las formas de energía. Ella envuelve radiación de un intervalo
de longitud de onda característico al cual la retina del ojo es particularmente sensible. El rango total de
radiación visible al hombre ocurre solamente en un pequeño intervalo de la secuencia completa de
radiación, como lo veremos más adelante.

1. Introducción
Si pedimos a cuatro personas distintas que nos digan cual es el color de un objeto determinado,
probablemente obtendremos cinco respuestas diferentes. Así es, cinco respuestas, puesto que alguna
de ellas no va a contestar con una única respuesta. Ciertamente las respuestas serán algo así como:
“Verde azuloso”, “aguamarina”, “azul verdoso”, “verde mar”, “verde piedra”.

Estas respuestas pueden ser satisfactorias en conversaciones triviales del día a día de la mayoría de
las personas. Sin embargo, cuando dos especialistas requieren intercambiar información sobre un
determinado color, ese lenguaje ya no es lo suficientemente específico. Es preciso buscar formas más
exactas e inequívocas para expresar los colores. Este problema ha sido objeto de estudio por muchos
años por un número considerable de especialistas en todo el mundo. Se han desarrollado varios
modelos y nuevas propuestas de variaciones a los modelos anteriores, y modelos novedosos son
presentados frecuentemente.

Como era de esperarse cada uno de esos modelos es el más apropiado para determinadas
aplicaciones. Cada usuario deberá identificar entonces, cual es el modelo más adecuado para sus
necesidades específicas.

Uno de los problemas diarios de fabricantes de productos cerámicos consiste en la variación de


tonalidad y la dificultad de mantener esa característica dentro de determinados intervalos de variación a
lo largo de un período de tiempo relativamente largo.

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Para poder minimizar ese problema se requiere como primera medida, comprender todos los aspectos
que influencian la visualización del color de un objeto. En segundo lugar, es preciso establecer un
lenguaje exacto para expresar unívocamente esa característica de los productos cerámicos.
Finalmente, es necesario establecer una metodología adecuada para caracterizar los colores de los
productos cerámicos y los límites de variación admisibles, teniendo en cuenta la sensibilidad media del
ojo humano.

Vamos a presentar de una manera sucinta y didáctica algunos de los principales conceptos
relacionados con la caracterización del color de los objetos a analizar y la aplicabilidad de los métodos
existentes, enfatizando en el sistema MUNSELL.

1. Color
El color no es una característica absoluta de un objeto sino una percepción humana. O sea que el color
de un objeto es una sensación. Cada individuo tiene una percepción propia del color de un determinado
objeto que depende de aspectos fisiológicos y psicológicos. Los estímulos del color registrados por la
retina son provocados por la distribución de energía y las propiedades espectrales de la luz visible que
pasa a través, o es reflejada por un objeto. La sensación de color solamente se concreta después de
una compleja operación en la cual el cerebro procesa los estímulos recibidos. Por lo tanto, a cada color
corresponde un espectro característico. La figura 1 presenta algunos de esos espectros.

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2. Aspectos que influencian la visualización de los colores
Como lo muestra la figura 2, la percepción de los colores tiene la participación de tres elementos
fundamentales: Una fuente de luz, un objeto y un observador.

Figura 2. Representación esquemática de la percepción del color por un observador.


(Adaptado de bibliografía 6.1)

En el caso de los productos cerámicos, que no son transparentes, se puede decir que una fuente
de luz emite una radiación electromagnética que incide sobre un objeto, interactúa con una
superficie y un nuevo espectro y como resultante de esa interacción, un reflejo es detectado por el
ojo del observador. A partir de ese momento, impulsos nerviosos son enviados al cerebro y
producen una sensación denominada color.

De esta forma, para comprender la formación del color es preciso estudiar detalladamente cada
uno de los elementos envueltos, así como las interrelaciones entre ellos mismos.

2.1 Luz

La luz es al mismo tiempo, onda y partícula. Teniendo en cuenta los objetivos de este trabajo la luz
será abordada solamente desde el punto de vista de onda. La luz consiste en una radiación
electromagnética, o sea, tiene una componente magnética y otra eléctrica.

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Cada luz posee un espectro electromagnético característico. La figura 3 representa los espectros
típicos de algunas fuentes de iluminación más comunes.

Cada espectro consiste en el registro de la intensidad de la radiación correspondiente a las


longitudes de onda contenidas en el intervalo estudiado. El espectro electromagnético ordena los
diferentes tipos de radiación en función de la longitud de onda. La luz solar emite radiaciones con
longitud de onda que van desde un ultravioleta, pasando por el “color visible”, como lo muestra la
figura 3, y tiene longitudes de onda que van desde 400 hasta 700 nanómetros aproximadamente.
En este intervalo están situadas las radiaciones que corresponden a todos los colores que el ojo
humano puede identificar. Por lo tanto, existen siete colores básicos con longitudes de onda
característicos que barren toda la región visible del espectro electromagnético.

Esos colores en orden decreciente de longitud de onda son: Rojo, naranja, amarillo, verde, azul ,
añil y violeta.. La suma de todos esos colores produce el blanco.

Las longitudes de onda características de la radiación de luz visible entre el color rojo y el violeta,
expresadas en nanómetros, son las siguientes:

Rojo ----------- 760 - 630 nanómetros


Naranja ------- 630 - 590 “
Amarillo ------- 590 - 560 “
Verde ---------- 560 - 510 “
Azul ------------ 510 - 480 “
Añil ------------ 480 - 450 “
Violeta -------- 450 - 380 “

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Es importante anotar que el color de un objeto depende del espectro de la fuente de luz. Si un
espectro de luz que incide sobre un objeto es alterado, las interacciones con el objeto serán
diferentes y el producto de esas interacciones (color), también lo será.

Así, un mismo objeto observado a la luz del día, con una lámpara incandescente o con una
lámpara fluorescente, podrá presentar diferentes colores. Esto ocurre porque estas tres fuentes de
luz poseen espectros diferentes como lo muestra la figura 4. La luz de día tiene una distribución
larga de longitudes de onda, la lámpara incandescente posee mayor participación de longitudes de
onda elevados (sobre el amarillo) y la lámpara fluorescente tiene determinadas longitudes de onda
que hacen que ella tenga un color levemente azuloso.

Por este motivo, el hecho de que dos objetos presenten el mismo color sobre una determinada
fuente de luz no significa que se dará lo mismo para otra fuente de iluminación que emita un
espectro diferente. METAMERISMO es cuando dos objetos presentan los mismos colores sobre
una fuente de iluminación y colores distintos sobre otra.

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2.2. Objeto

Cuando una fuente de luz incide sobre un objeto, tres fenómenos diferentes pueden ocurrir:
Reflexión, absorción o transmisión. La transmisión está relacionada con la translucidse de un
objeto. Desde el punto de vista de percepción del color, los fenómenos de absorción y reflexión
son los más relevantes. Este hecho denota la capacidad de absorber (o reflejar) determinadas
longitudes de onda, lo cual es una característica específica del material. De esta manera, el color
de un objeto es una consecuencia de las longitudes de onda que él es capaz de absorber y
consecuentemente de aquellos que refleja. Así, un objeto se ve rojo únicamente porque refleja
solo una fracción del espectro correspondiente a la longitud de onda de color rojo.

Un objeto blanco es capaz de reflejar todas las longitudes de onda de la región visible del
espectro. De manera análoga, un objeto negro absorbe todas las longitudes de onda de la región
visible del espectro, sin reflejar ninguna longitud de onda de la región visible.

2.3. Observador

El primer contacto del observador con el color de un objeto se da a través de la recepción de


energía luminosa. Este contacto es realizado a través del ojo del observador que funciona como
una especie de pantalla para la entrada de la energía luminosa proveniente de la interacción de la
luz con el objeto.

En el interior del ojo humano existen los conos y los bastones que son las estructuras
responsables de la recepción de energía luminosa. Una vez detectada, la energía luminosa es
convertida en impulsos nerviosos por la retina, siendo estos transmitidos al cerebro.

El ojo humano posee tres tipos de conos receptores que representan cada uno de ellos la máxima
sensibilidad a los colores rojo, verde y azul. De esta forma se puede decir que el ojo humano es
capaz de detectar apenas tres colores básicos, pero a partir de combinaciones de los mismos,
consigue visualizar todos los otros.

A lo largo de los años ha sido claro que son necesarios tres parámetros para caracterizar un color:
Tonalidad, luminosidad y saturación. La tonalidad corresponde con la longitud de onda
predominante. La luminosidad, a su vez, está relacionada con la intensidad de energía
electromagnética. La saturación depende de las proporciones ocupadas por cada longitud de onda
de radiación electromagnética. El ojo humano es capaz de detectar tanto variaciones de tonalidad,
como de luminosidad y saturación.

Así, se puede decir que la tonalidad es apenas uno de los elementos que determinan el color de
un objeto. El mantenimiento de la tonalidad en una línea de producción no garantiza que sean
producidas piezas del mismo color, puesto que la luminosidad y la saturación pueden tener
variaciones. Así, el término “variación de tonalidad” ampliamente utilizado en los medios
cerámicos, es un término mal utilizado, puesto que no engloba todos los tipos de variaciones
asociados con el color de un objeto, que pueden ser detectados por el ojo humano.

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A pesar de la complejidad de la visión, el ojo humano presenta algunas limitaciones cuando
procura identificar colores en los objetos. Primeramente, la percepción de un color puede variar de
observador a observador, puesto que depende de la recepción de energía luminosa y de la
transmisión de impulsos nerviosos al cerebro. Son conocidos los casos de daltonismo y otras
deficiencias visuales que perjudican la percepción del color. Por último, por más precisa que sea la
visión humana, existen algunas variables que afectan nuestra percepción, como el fondo sobre el
cual observamos el objeto, una sensibilidad del ojo para determinados colores o cansancio visual
por tiempos prolongados de observación.

Las limitaciones del ojo humano y una necesidad de utilizar métodos cuantitativos para ayudar a
expresar unívocamente el color llevaron al desarrollo de una ciencia llamada colorimetría.

3. Sistemas de medición de color


Representar el color por medio de números fue siempre una idea muy atractiva pues facilitaría la
comunicación y la comparación entre colores, permitiendo inclusive un tratamiento cuantitativo de
las diferencias.

¿Cómo transformar colores en números?

El primer paso para que esa transformación pudiera ser realidad fue identificar las características
mínimas para expresar el color. A través de los años se llegó a la conclusión de que esas
características son: Tonalidad, luminosidad y saturación, como lo mencionamos antes.

El paso siguiente consiste en representar gráficamente esas variables en diagramas cromáticos de


tal modo que cada punto en el plano o en el espacio corresponda a un único color. En esa forma
la identificación de los colores sería hecha por las coordenadas del punto que corresponde a un
determinado color.

La principal deficiencia entre los dos métodos más conocidos actualmente son los espacios
colorimétricos, o sea, el espacio en el cual los colores son representados. La Comisión
Internacional de Iluminación estableció en el año 1931 el diagrama cromático Yxy y en el año 1976
el espacio colorimétrico L*a*b*.

El método del espacio colorimétrico Yxy se basa en el sistema de percepción de colores por el ojo
humano (triestímulo). Existen otros sistemas como el CIELAB y el HUNTERLAB: Para aisladores
eléctricos, las normas ANSI han definido el sistema MUNSELL.

3.1 Especificación del color por el sistema MUNSELL

El sistema de especificación de color desarrollado por A. H. Munsell identifica el color en términos


de tres atributos:

Matiz (Hue), Valor (Value) e intensidad de color (Chroma): Los cuales equivalen a tonalidad,
luminosidad y saturación (tres parámetros caracterizantes).

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Los tres atributos de color están arreglados en escalas ordenadas de zonas visuales. Las escalas
son usadas como parámetros con valores numéricos para una especificación segura y una
descripción del color bajo condiciones constantes de iluminación.

Las figuras 5 y 8 representan el cilindro sólido de percepción del color basado en los tres atributos:
Matiz o tonalidad, valor o luminosidad e intensidad de color o saturación.

Figura 5. Percepción del color sólido en el sistema MUNSELL

Este sólido es la base de la notación MUNSELL. El eje central, vertical, representa los grises que
se extienden desde el negro en la parte inferior hasta el blanco en la parte superior. El matiz está
representado por la posición angular alrededor del eje y la saturación por la distancia
perpendicular desde el eje.

La notación matiz (Hue) de un color indica su relación a una escala visual igualmente espaciada
de 100 matices. Existen 10 matices principales: Cinco primarios y cinco intermedios basados en
los siguientes colores:

Rojo (de 1 a 10), rojo-amarillo (de 11 a 20), Amarillo (de 21 a 30), amarillo-verde (de 31 a 40),
Verde ( de 41 a 50), verde-azul (de 51 a 60), Azul (de 61 a 70), azul-púrpura (de 71 a 80), Púrpura
( de 81 a 90), púrpura-rojo ( de 91 a 100).

En la figura 6, aparecen dos designaciones para el sistema MUNSELL, uno alfa-numérico y otro
totalmente numérico, éste último es preferido.

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Figura 6. Designación del matiz (Hue) en el sistema Munsell.

La notación del color Munsell se escribe así:

H V / C

Hue Value / Chroma

Matiz Valor / Intensidad

El color gris se expresa como:

5 BG 7.0 / 0.4

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Figura 7. Gráfica xy de “Munsell value 7” tomada de la norma ASTM D1535.La
zona entre 3G y 7B corresponde a la norma del color gris que pasa por verde,
verde-azul y azul.

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Existe el atlas Munsell de colores, cual permite visualizar las notaciones en términos de un color
sólido o color en el espacio, y facilita la descripción y especificación de un color por comparación
visual.

Figura 8. Carta tridimensional delcolor sólido

4.Color del esmalte en aisladores de porcelana eléctrica


Hasta el año de 1964, ANSI (American National Standard Institute) definía el color café carmelita
para los diferentes tipos de aisladores. A partir del año 1964 aparece el esmalte azul cielo y en el
año 1970 apareció el esmalte gris ANSI 70 para el cual se definieron los siguientes parámetros:

Notación Munsell: 5 BG 7.0 / 0.4

Tolerancias:

2. Valor (value) +- 0.5 de 6.5 a 7.5

3. Intensidad -0.2, + 0.6 de 0.2 a 1.0

Para el control del color de los esmaltes, GAMMA dispone de un colorímetro marca Minolta, en los
laboratorios de estudio cerámico del Grupo Corona. Las placas esmaltadas con el esmalte gris
GAMMA son leídas por el procesador en el espacio colorimétrico L*a*b* y luego se convierten al
sistema Munsell para comparar los valores obtenidos con las especificaciones.

La figura 9 muestra las áreas correspondientes al esmalte gris.

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Figura 9. Representación de las áreas correspondientes al esmalte gris ANSI 70: 5BG 7.0 / 0.4

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6. Bibliografía
6.1. http://www.color-tech.com/color/color.html – de Internet.

6.2. Kingery, W.D., Bowen, H.K. – Introduction to ceramics – John Wiley and sons.

6.3. Melcíades, Fabio, Boschi, Anselmo – Cores e tonalidades em revestimentos cerámicos –


Cerámica Industrial, 4 (1-6).

6.4. Cano, Adolfo León – Esmalte gris para aisladores eléctricos – Dpto. Técnico GAMMA.

6.5. ASTM D 1535 – Standard method for specifying color by the Munsell system.

6.6. ANSI C29.1 to ANSI C29.9 – American Standards for electrical porcelain insulators.

6.7. Celikiz Gultekin, Kueni Rolf- Color technology in the textile industry.

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Materiales Dieléctricos Y Aislantes
Primera Parte
Ingeniero Adolfo Cano Hencker

Introducción D = ε 0 Ea = ε 0 K ' E (1)


Donde:
Los materiales cerámicos más utilizados en la fabricación
Ea es el campo aplicado
de aisladores eléctricos son la porcelana y el vidrio.
ε0 es la permitividad (constante dieléctrica del vacío =
12
8.85x10- F/m)
Otros materiales cerámicos, con aplicaciones específicas,
clasificados como cerámica para electrotecnia incluyen: El desplazamiento eléctrico describe la extensión a la cual
el campo eléctrico ha sido alterado por la presencia del
- Porcelana silícea, utilizada para aisladores de baja y dieléctrico.
alta tensión.
La constante dieléctrica, por definición, es una medida de
- Esteatita, para uso en aplicaciones a alta frecuencia. la habilidad del material para almacenar carga relativa al
vacío y es una propiedad característica del material.
- Mullita, utilizada para aisladores refractarios y
termocuplas. Adicionalmente a la constante dieléctrica (K´), otras tres
propiedades son importantes para determinar las
- Titanato de Bario y de magnesio, para condensadores características aislantes de un material. Estas son:
con alta permitividad. Resistividad eléctrica (volumétrica), ρ, el factor de
disipación (tg δ) y la resistencia dieléctrica (RD). La
- Cerámica de alta Alúmina, para aisladores de bajas resistividad eléctrica es simplemente una medida de la
pérdidas, substratos y partes metalizadas; y para resistencia que un cubo unitario del material ofrece al flujo
aisladores de alta tensión y alta resistencia mecánica. de corriente en un campo eléctrico dado con corriente
directa, CD. En un campo eléctrico con corriente alterna,
- Nitruro de Silicio, utilizado en aisladores resistentes al CA, la resistividad eléctrica y la constante dieléctrica están
choque térmico. relacionadas por el factor de disipación, el cual mide la
pérdida de energía por ciclo del material, la cual ocurre
- Nitruro de Aluminio, utilizado en substratos aislantes. generalmente en forma de calor.

- Vidrio de Borosilicato, para aisladores de alta tensión. Esta relación está dada por:
La función primaria del aislamiento en circuitos eléctricos
es la separación física de los conductores entre sí y de 1
estos con respecto a la línea de tierra, y la regulación o σ = = ωε 0 K ' t g δ (2)
prevención del flujo de corriente entre ellos. Otras ρ
funciones son proveer el soporte mecánico, disipación de Donde:
calor y protección ambiental a los conductores.
σ = Conductividad en (Ohmios.metro) –1
La principal ventaja de los aisladores cerámicos consiste ϖ = 2πf (f = Frecuencia)
en su capacidad para operar a altas temperaturas sin K´tg δ = K´´ = Factor de pérdida
degradarse en sus propiedades químicas, mecánicas, o La ecuación (2) muestra la dependencia de la frecuencia
dieléctricas. de la resistividad (ρ) para una pérdida de resistencia en
paralelo con la capacitancia.
Estos aisladores pertenecen a la clase de materiales
conocidos como Dieléctricos lineales. En estos La resistencia dieléctrica es una medida del máximo
materiales, el desplazamiento eléctrico (D) aumenta en gradiente de voltaje que se puede aplicar a través del
proporción directa al campo eléctrico en el dieléctrico (E), dieléctrico sin degradación física de sus propiedades
siendo la constante dieléctrica relativa (K´) la constante de aislantes.
proporcionalidad. Esta relación se da como:

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Como una práctica general, los materiales cerámicos que óxidos alcalinotérreos ( Ca, Mg, Sr, Ba). Los óxidos
satisfagan los siguientes criterios de propiedades a 25° C, alcalinos en particular tienen el efecto de debilitar la
podrían clasificarse como buenos aisladores: estructura disminuyendo el punto de ablandamiento y
aumentando la movilidad iónica.
Constante dieléctrica, K´ < 30
Las tablas No. 2 y No.3, tomadas de R.C. Buchanam (1)
Resistividad eléctrica, ρ 1012 Ohm . metro nos muestran algunas de las propiedades más importantes
de los vidrios.
Factor de disipación, tg δ < 0.001
Los vidrios correspondientes a silicatos de sodio y calcio
Resistencia dieléctrica, RD > 5 kV/mm son los más comunes y se utilizan en la fabricación de
aisladores de línea y aisladores telefónicos, fusibles,
Factor de pérdidas dieléctricas, K´´ < 0.03 lámparas y algunos substratos. Los vidrios de plomo-
potasio son utilizados generalmente como capacitores. Los
vidrios de borosilicato se utilizan como substratos, en
La tabla No. 1 tomada de “Propiedades de aisladores aisladores de línea y para sellos metal-vidrio con wolframio
cerámicos” por Relva C. Buchanam (1) muestra los valores y molibdeno.
dieléctricos típicos para algunos de los aisladores
cerámicos más utilizados. Estas propiedades dieléctricas Los vidrios de aluminosilicato son utilizados en
son importantes para conocer las condiciones de componentes electrónicos, en lámparas de mercurio de
utilización de los aisladores. alta presión (transmisión ultravioleta elevada) y para sellos
de cobre, hierro y níquel.
2. Composiciones Películas aislantes de vidrio son utilizadas para encapsular
el silicio y algunos dispositivos de los circuitos integrados,
Muchos de los aisladores cerámicos que aparecen en la o para aislamiento de capas en circuitos multi-capas, o
tabla No.1 pueden ser agrupados convenientemente como como sello en circuitos integrados.
vidrios, cerámica vítrea, porcelanas y fase simple densa o
materiales basados en mezclas de óxidos. Esta distinción
refleja la cantidad de fase vítrea en la cerámica, la cual 2.2. Porcelana
tiende a controlar las propiedades dieléctricas.
Según Relva C. Buchanam en su artículo de “propiedades
de aisladores cerámicos”.- (1) las porcelanas se describen
2.1. Vidrio como cuerpos cerámicos policristalinos que contienen
típicamente más de 10 % en volumen de una segunda
Muchas de las aplicaciones de los vidrios como aislantes fase vítrea. Esta segunda fase vítrea controla
hacen uso de sus propiedades dieléctricas, pero factores esencialmente densificación, porosidad y distribución de
tales como temperatura de ablandamiento y coeficiente de fases dentro de la porcelana, y en gran escala sus
expansión térmica juegan un papel muy importante en la propiedades mecánicas y eléctricas.
selección de las composiciones para aplicaciones
particulares. Las pastas de porcelana pueden clasificarse como
porcelana triaxial, esteatita o no feldespática, dependiendo
El vidrio se caracteriza por tener una estructura amorfa de de la composición y la cantidad de fases vítreas presentes
amplia variabilidad en composición. Los vidrios de óxidos dentro de la cerámica.
normales pueden clasificarse como silicatos, boratos,
fosfatos, o germanatos, dependiendo de los óxidos Según Rex W. Grimshaw en su texto de “Física y química
formadores que conforman su estructura ( SiO2, B2O3, de arcillas y materiales cerámicos”.- (2) la porcelana se
P2O5, o GeO2). Esta estructura puede ser modificada con puede clasificar en seis grupos o divisiones, así: i.
adiciones selectivas de óxidos intermedios tales como Porcelana dura, ii. Porcelana blanda, iii. Porcelana sévres,
Al2O3, Bi2O3, y PbO, los cuales en altas concentraciones iv. Porcelana china y japonesa, v. Porcelanas dentales y vi.
pueden contribuir por sí mismos a la formación de vidrio, o Porcelanas eléctricas
con adición de óxidos alcalinos ( Li, Na, K, Rb, Cs) o de

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TABLA 1
Propiedades dieléctricas de aisladores cerámicos

Propiedades a
1 MHz, 25° C (kV/mm) (Ohm-cm)
Material Tan δ Constante Factor de Resistenc Resistiv
dieléctri Pérdidas ia idad a
ca Dieléctri 25°C
ca
Porcelana .008-.020 5.0-6.5 .04-.13 6.1-13.0 10 14
(R2O.Al2O3.SiO2)
Zircón .001 8.0-9.6 .008- 6.3-11.5 >10 14
(ZrO2.SiO2) .0096
Esteatita .0008- 6.0 .005-.02 7.9-13.8 10 17
(MgO.SiO2) .0035
Forsterita .0005-.001 5.8-6.7 .003-.007 7.9-11.9 10 17
(2MgO.SiO2)
Cordierita .003-.005 4.1-5.3 .012-.025 5.5-9.1 10 16
(2MgO.2Al2O3.5SiO2
)
Alúmina .0003-.002 8.8-10.1 .003-.02 9.9-15.8 10 16
(Al2O3 90% a
99%)
Espinel .0004 7.5 .003 11.9 10 14
(MgO.Al2O3)
Mullita .005 6.2-6.8 .030-.034 7.8 10 14
(3Al2O3.2SiO2)
Magnesia .0001 8.9 .0089 8.5-11.0 >10 14
(MgO)
Berilia .0001-.001 6.0 .006-.06 9.5-13.8 >10 16
(BeO 96% a 99%)
Zirconia .01 12.0 .12 5.0 10 9
(ZrO2)
Toria .0003 13.5 .004 5.3 10 10
(ThO2)
Hafnia .001 12.0 .12 -- 10 8
(HfO2)
Ceria .0007 15.0 .0011 -- 10 9
(CeO2)
Espodumeno .005 6.5-7.5 .03-.04 -- 10 11
(Li2O.Al2O3.SiO2)
Nitruro de Boro .001 4.2 .004 35.6-55.4 10 14
(BN)
Nitruro de .0001 6.1 .0006 15.8-19.8 10 13
Silicio
(Si3N4)

Pirocerámica .0017-.013 5.5-6.3 .01-.07 9.9-11.9 10 12

Mica .0002 5.4-8.7 .001-.002 39.5-79.1 10 16

Vidrio Soda .0005-.01 4.0-8.0 .002-.008 7.8-13.2 10 12


Calcio
(Na2O.CaO.SiO2)
Cuarzo .0003 3.8-5.4 .0015 15.0-25.0 10 14
(SiO2)
Silicato de Plomo .001 8.2-15.0 .008-.015 8.9-16.0 10 13
y
Aluminio
Nitruro de .0001 8.8-8.9 .001 15.0 10 13
Aluminio
(AlN)

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TABLA No. 2
Propiedades de algunos vidrios

Boro Boro Alumino-


Soda- silicato silicato silicato
calcio álcali- álcali de calcio
zinc
Temperatura inicial, °C 472 506 520 670
Temperatura de temple, °C 512 539 565 710
Temperatura de 696 696 720 910
ablandamiento, °C
Expansión térmica , ppm/°C 9.2 7.2 3.25 4.6
Densidad, g/cm3 2.47 2.51 2.23 2.63
Indice de refracción, nD 1.51 1.53 1.47 1.52
Resistividad volumétrica, 10 5.6 10 7.9 10 13.8 10 11.2
Ohm-cm
Constante dieléctrica ( k´) 6.5 6.7 4.6 6.4
Módulo de young, psi 10 10.8 9.1 12.4
Durabilidad química en HCl 0.02 0.03 0.005 0.4
al 5%
Mg/cm2 a 100°C, 24 horas

TABLA
TABLA No. 3
Propiedades de otros vidrios

Boro Boro
Sílica silicato silicato
fundida álcali- de
plomo aluminio
Temperatura inicial, °C 990 -- 613
Temperatura de temple, °C 1050 -- 650
Temperatura de 1580 725 820
ablandamiento, °C
Expansión térmica , ppm/°C 0.56 5.5-6.1 4.5
Densidad, g/cm3 2.2 -- 2.76
Indice de refracción, nD 1.458 1.58 1.53
Resistividad volumétrica, 10 11.2 10 12 10 12.4
Ohm-cm
Constante dieléctrica ( k´) 3.9 8.9 5.8
Módulo de young, psi 10.5 -- 9.8
Durabilidad química en HCl 0.17 -- 0.28
al 5%
Mg/cm2 a 100°C, 24 horas

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F. H. Norton, en su texto de “Tecnología y aplicaciones de materiales. Mencionan que la cerámica fina puede
cerámica fina”.- (3) expone como existen varias formas clasificarse de acuerdo a su grado de porosidad, teniendo
para expresar la composición de las pastas de porcelana: en un extremo las pastas porosas que tienen capacidad de
i. por materias primas, ii. por minerales, iii. por análisis absorber grandes cantidades de agua, y en el otro extremo
químico (por óxidos), iv. por fórmula equivalente (fórmula pastas vitrificadas, las cuales son completamente
Seger). Ejemplo: impermeables, con cero absorción de agua. La amplia
variedad de pastas entre ambos extremos presenta varios
i. Por materias primas grados de porosidad y translucidez. En la mayoría de los
Caolines -------------------------- 38.5 % casos esta variación está relacionada con la temperatura a
Arcillas ----------------------------22.2 % la cual se vitrifica la porcelana.
Feldespatos ----------------------26.2 %
Cuarzos ---------------------------13.1 % Vitrificación es el tratamiento térmico al cual se somete la
pasta de porcelana; durante este proceso algunas de las
ii. Por minerales, recalculando los minerales contenidos materias primas funden y forman vidrio: El vidrio genera
en las materias primas. una reducción progresiva de la porosidad en la pasta,
Material arcilloso---------------43.0 % mientras actúa como un enlace con los otros materiales
Feldespato -----------------------30.5 % constituyentes de la pasta de porcelana. A medida que
Cuarzo ---------------------------26.5 % aumenta la vitrificación, aumenta la resistencia mecánica
de la porcelana.
iii. Por análisis químico
SiO2 --------------------------- -- 66.71 % La figura 5, tomada de “Enciclopedia de Tecnología
Al2O3 --------------------------------------- ----21.58 % Química”-Tomo IV- Cerámica.-(11), nos muestra el efecto
K2O ------------------------------------------ ----2.93 % del tratamiento térmico en las propiedades de una pasta
Na2O ---------------------------------------- ---1.62 % de cerámica blanca.
CaO ------------------------------------------ 0.61 %
MgO ----------------------------------------- 0.37 %
Fe2O3 --------------------------------------- - 0.47 %
2.2.1 Porcelanas Triaxiales
Pérdidas por ignición ------- -5.54 % Las porcelanas triaxiales forman una gran base de los
aisladores de porcelana. Ellas presentan una buena
iv. Por fórmula equivalente de óxidos, como fórmula resistencia mecánica, buena resistencia dieléctrica, baja
Seger: resistencia al choque térmico y características
RO ----------------------------- ---0.36 satisfactorias para trabajo a baja frecuencia (por debajo de
R2O3 --------------------------- ----1.0 10000 Hertz) a temperaturas ordinarias, pero pobres
RO2 ------------------------------------------ --5.24 características para trabajo a alta frecuencia debido a la
migración de álcalis.
Las figuras 1 y 2, correspondientes a las figuras 12.2 y Las porcelanas triaxiales están compuestas de mezclas de
12.3 del libro de F.H. Norton.- (3), corresponden a feldespatos [(K,Na)2O- 3Al2O3-6SiO2], arcillas y caolines
diagramas triaxiales de pastas de porcelana y materiales [Al2O3-2SiO2-2H2O] y cuarzo o sílice [SiO2], lo cual coloca
cerámicos. a las porcelanas triaxiales en los diagramas de fase
[K,Na)2O-Al2O3-SiO2] en términos de óxidos. Ver diagrama
Richard A. Haber y Peter Smith, en su artículo de “Estudio de fase Na2O-Al2O3-SiO2, figura 3, y K2O-Al2O3-SiO2, figura
de cerámica tradicional”.-(4) dividen la cerámica fina en 4, tomados de pag. 649 y 650 del texto “ Física y química
dos clases principales: Fórmulas que consisten en de arcillas y materiales cerámicos” por Rex W. Grimshaw .-
minerales arcillosos, feldespato y cuarzo: porcelanas (2)
triaxiales; y pastas no triaxiales fabricadas con otros

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Figura 3 y 4. Diagramas de fase Soda-Alúmina-Sílice y Potasio-Alúmina-Sílice, tomadas de “Física y química de arcillas
y otros materiales cerámicos, por R. W. Grimshaw.-(2)

Las composiciones de material para las porcelanas también mezclando barbotina con material seco
triaxiales pueden ser dadas como 40% a 60% de arcillas, proveniente de un atomizador. El agua es utilizada como el
20% a 35% de feldespato y 20% a 30% de arena silícea. medio para lograr una completa homogeneidad y permitir
Cada uno de los materiales contribuye con las diferentes la mezcla íntima de los materiales constitutivos. Los
características de la porcelana cocida. posibles aglomerados de partículas se desintegran con
ayuda de dispersores de alta velocidad.
Las porcelanas para baja tensión son cocidas entre
1260°C y 1320°C para obtener resistencias dieléctricas Después de la formación de los aisladores por métodos de
entre 9 y 11 kV/mm. En cambio, las porcelanas para alta prensado en caliente, prensado isostático, vaciado,
tensión tienen temperaturas de cocción entre 1350°C y torneado en seco o en húmedo, las piezas se secan y se
1450°C y presentan resistencias dieléctricas entre 13 y 18 esmaltan con el fin de obtener un producto final con una
kV/mm. superficie tersa que permita la autolimpieza del aislador
Entre las porcelanas triaxiales sobresale la porcelana por acción de las lluvias y el viento; el esmaltado, además
eléctrica para fabricación de aisladores de media y alta de constituir el revestimiento protector de la porcelana,
tensión. Esta es una de las porcelanas más importantes de aumenta notablemente su resistencia mecánica (hasta
las pastas triaxiales de cerámica blanca y debe ser un 25% de resistencia a la tracción y a la flexión), aunque no
material vitrificado, no poroso per se, sin necesidad de tiene influencia sobre las propiedades dieléctricas .
recubrimientos o esmaltes para lograr su impermeabilidad.
Las piezas esmaltadas se someten entonces al proceso
Las normas internacionales exigen que la porcelana de cocción en hornos túnel o en hornos discontinuos, en
eléctrica sea preparada por el proceso en húmedo, por lo los cuales se dan lugar las reacciones termoquímicas y la
tanto las arcillas y los caolines, y el feldespato y el cuarzo formación de fases amorfas y cristalinas que permiten
finamente molidos se mezclan con la cantidad de agua lograr la densificación y vitrificación de la porcelana.
adecuada para conformar una mezcla de consistencia
cremosa denominada “barbotina”. Dicha barbotina se Las características principales de esta porcelana incluyen:
procesa a través de tamices y separador magnético con el porosidad nula, alta resistencia mecánica, excelentes
fin de remover partículas gruesas y materiales ferrosos y propiedades aislantes, químicamente inerte, elevado punto
se bombea a unos filtros-prensa para reducir el contenido de fusión y alta estabilidad.
de agua del 50% al 20-22% y conformar una masa plástica
llamada “galleta”; la masa plástica puede obtenerse

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700 6 16

600 14
5
12
500 M ODULO DE
4
RUPT URA 10
400 (kg / cm 2 )
3 8
300 RES IST E NCIA AL CHOQUE TRANS LUCIDEZ
TE RM ICO 6
2
200 (kg.cm / cm 2)
4

100 1
2

0 0 0
700 800 900 1000 1100 1200 1300 700 800 900 1000 1100 1200 1300 700 800 900 1000 1100 1200 1300

10 2.5 15
9 2.4
13
8 DENSIDAD
2.3 V OLUM EN DE
7 APARE NT E , 11
g / cm 3 POROS CE RRADOS, %
CONT RACCION 2.2
6
DES PUES DE 9
5 2.1
COCCION, %
7
4 2
3 1.9 5
2
1.8 3
1
1.7
0 1
700 800 900 1000 1100 1200 1300
700 800 900 1000 1100 1200 1300 700 800 900 1000 1100 1200 1300

9 25 2.7

20
7
2.6
6
15
5
ABS ORCION
2.5
4 DE AGUA, %
DENS IDAD RE AL,
PE RDIDA DE P ES O, % 10
g / cm 3
3

2.4
2
5
1

0 0 2.3
700 800 900 1000 1100 1200 1300 700 800 900 1000 1100 1200 1300 700 800 900 1000 1100 1200 1300

TEMPERATURA EN ° C
Figura 5. Efecto del tratamiento térmico en las propiedades de una pasta de cerámica blanca
Velocidad de calentamiento de 100 a 1120°C: 40°C/hora; de 1120 a 1220°C/hora: 10°C; de 1220 a 1250°C: 5°C/hora;
de 1250 a 1300°C/hora: 10°C/hora. Tomado de “Enciclopedia de Tecnología Química”. Tomo IV.- Cerámica. Tipográfica
UTEHA.- (11).

La figura 6: Diagrama triaxial de la porcelana eléctrica,


muestra el diagrama de tres componentes desarrollado por
Gilchrest G. I. y Klinefelter T.A., en Elektrokeramik J.36, el
cual fue revisado posteriormente por Weidman T. en el
artículo “Contribution to elucidate the role of reinforcement
agents in porcelain”, Sprechsaal pp2, 29,52 (1959).

Figura 6. Diagrama triaxial de la porcelana eléctrica

La ciencia de la manufactura de la porcelana eléctrica ha


avanzado considerablemente y las pastas utilizadas hoy
difieren bastante de las recetas de porcelana
convencionales. Los principales avances han sido la

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introducción de alúmina, silimanita y cianita a expensas de Las cerámicas de esteatita y forsterita son consideradas
cuarzo y feldespato. como materiales aislantes radiocerámicos de clase L,
según especificación de American Standard Association,
La porcelana eléctrica de alta resistencia mecánica ASA C75.1 y de Join Army Navy, Jan I-10. Dicha
presenta altos contenidos de alúmina (superiores al 30%); especificación exige que el valor promedio del factor de
para lograr los altos contenidos de alúmina se puede pérdidas sobre seis piezas de prueba, después de
adicionar bauxita calcinada y finamente molida. Las sumergirlas en agua destilada durante 48 horas, y de
composiciones de los esmaltes deben ser controladas medirlas con frecuencia de un megaciclo, sean inferiores a
cuidadosamente para evitar deterioro de las características los siguientes valores:
electromecánicas.
Grado Factor de pérdidas
En el Japón se ha desarrollado una porcelana con alto L-1 ----------- 0.150
contenido de cristobalita, lo cual genera pastas de L-2 ----------- 0.070
porcelana con resistencias mecánicas excepcionalmente L-3 ----------- 0.035
altas, sin los costos asociados a las adiciones de alúmina. L-4 ----------- 0.016
La cristobalita cristaliza de pastas altamente silíceas en L-5 ----------- 0.008
forma de partículas extremadamente finas. La manufactura L-6 ----------- 0.004
de la porcelana eléctrica moderna hace énfasis en
porcelanas de textura fina y cristalina que posean una alta
resistencia mecánica y no desarrollen excesivos esfuerzos El factor de pérdidas de un material aislante es el producto
localizados en su utilización. de la constante dieléctrica y la tangente del ángulo de
pérdidas (la tangente del ángulo de pérdidas se considera
igual al factor de potencia). La mayoría de los grados
2.2.1. Porcelanas no comerciales de esteatita pertenecen a los grados L-4 y L-5.
feldespáticas y aisladores de
Las cerámicas de cordierita poseen coeficientes de
óxidos expansión térmica extremadamente bajos, una excelente
resistencia al choque térmico, particularmente cuando es
Una gran cantidad de aisladores eléctricos se encuentran porosa, y son utilizadas en aplicaciones tales como
en el sistema [MgO-Al2O3-SiO2]. Estos incluyen todos los soporte de resistencias de alambre o carbón. La cordierita
grupos de óxidos: MgO, Al2O3 y SiO2, así: se puede obtener a partir de una mezcla de arcillas, con
magnesita, esteatita u olivino, manteniendo el contenido de
Compuestos binarios: hierro lo más bajo posible.
MgO.SiO2 --------------- Esteatita
2MgO.SiO2 ------------- Forsterita La mullita es utilizada para núcleos de bujías debido a su
MgO.Al2O3 ------------- Espinel alta resistencia mecánica y a su composición final libre de
vidrio. Puede fabricarse a partir de gibsita, diasporo o
Compuesto ternario: caolín.
MgO.Al2O3.2,5SiO2 ------ Cordierita
La porcelana de titanio, especialmente los titanatos de
Las cerámicas de esteatita son ampliamente utilizadas tierras alcalinas han tomado gran importancia en
para aislamiento a alta frecuencia debido a su bajo aislamiento eléctrico. El óxido de titanio se puede combinar
contenido de álcalis y a sus bajas pérdidas dieléctricas. con talco o caolín para formar una pasta no porosa de
Son de fácil fabricación debido al alto contenido de talco, titanatos de bario, estroncio y magnesio. Como están libres
pero el control de la microestructura durante el proceso de de álcalis, estas pastas presentan pérdidas dieléctricas
cocción se dificulta por la tendencia a formar exceso de inferiores a las de la esteatita, además presentan una
líquido en el sistema MgO.SiO2. La adición de caolinita en constante dieléctrica muy superior. Estas características
proporciones cercanas al 10% mejora esta característica permiten la construcción de condensadores muy
de proceso y la adición de BaCO3 en proporciones compactos, y su uso en el campo de las microondas, como
cercanas al 5% mejora las características de fluidez y medios ópticos para la propagación.
estabilización de las fases. Las esteatitas presentan muy
buenas características mecánicas y excelentes Las porcelanas de zircón tienen la ventaja de poseer
propiedades eléctricas lo cual las hace muy útiles para uso unos coeficientes de expansión muy bajos, una alta
en aislamiento de baja y alta tensión eléctrica. resistencia al choque térmico, una muy alta resistencia
mecánica y una fácil fabricación. Ellas representan una
Las cerámicas de forsterita presentan un factor de alternativa muy atractiva a las otras porcelanas. Soportan
pérdidas dieléctricas aún más bajo que las de esteatita y la acción corrosiva de metales fundidos ácidos y básicos.
pueden utilizarse para aislamiento a alta frecuencia,
microondas y a altas temperaturas. Las forsteritas De los óxidos aislantes más utilizados en aislamiento
presentan un alto coeficiente de expansión térmica pero eléctrico la alúmina, Al2O3, es el mas ampliamente usado
son completamente impermeables, y en consecuencia, como material substrato para microelectrónica. Es de fácil
han sido utilizadas como cubiertas cerámicas de tubos al fabricación y posee excelentes propiedades de
vacío. Presentan una pobre resistencia al choque térmico. aislamiento, alta resistencia mecánica, buena textura
superficial e inercia química. Las composiciones de

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alúmina para dichas aplicaciones varían entre 94% y 99% exhibe una excelente resistencia mecánica, alta tenacidad
de contenido de Al2O3 con adición de vitrificantes y alta resistencia al desgaste y a la abrasión.
tales como talco, arcillas y MgO para controlar
sinterización y crecimiento de grano. La alta conducción
térmica de la alúmina (segunda después del BeO como
2.3 Otros aisladores
óxidos) es una característica fundamental para la
disipación de calor y la resistencia al choque térmico en un En el próximo Boletín Técnico estaremos presentando la
denso circuito empacado, y es un hecho que, puede ser segunda parte con otros aisladores tales como:
sinterizado hasta unas tolerancias dimensionales muy
exigentes y con un excelente acabado final. Espodumeno

Los óxidos de berilio, BeO, encuentran uso muy extenso Pirocerámica


en aquellas aplicaciones que requieren disipación de calor
significativa, tales como substratos microelectrónicos y Mica
circuitos de capa gruesa; por estas aplicaciones, es un
competidor fuerte de la alúmina, pero su toxicidad y sus Nitruro de silicio
costos de fabricación limitan su uso.
Nitruro de aluminio
De los otros óxidos aislantes en el sistema MgO y espinel,
MgO.SiO2, aunque son excelentes aislantes no son Nitruro de boro
ampliamente utilizados debido a sus dificultades y altos
costos de manufactura. Carburo de silicio

SiO2, es sin embargo, ampliamente utilizado como Igualmente se presentarán las características de los
transductor piezoeléctrico en forma de un cristal simple y materiales dieléctricos de acuerdo a las normas
se usa también en aislamiento a altas temperaturas. internacionales.

Zirconia, toria, hafnia y ceria, tienen usos muy -------------------------------------------------------------------------------


especializados exceptuando la zirconia, la cual tiene
aplicaciones en aislamiento, sensores de oxígeno y celdas Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
de combustible. Para estas aplicaciones, la zirconia debe colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
ser “estabilizada” con CaO o MgO (5 a 15 mol%) o con de distribución, envíenos un mensaje a:
Y2O3 (2 a 6 mol%) para prevenir la transformación carango@gamma.com.co
destructiva de fase monoclínico / tetragonal, la cual ocurre Atn Ing. Claudia Arango Botero.
durante el calentamiento y el enfriamiento. La zirconia Visítenos en nuestra página Web:
http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co

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Materiales Dieléctrico Y Aislantes
Segunda Parte
Ingeniero Adolfo Cano Hencker
El nitruro de boro, en su modificación hexagonal,
2.3 Otros aisladores presenta una estructura similar a la del grafito y puede
Aisladores en el sistema Li2O.Al2O3.SiO2, incluyen el maquinarse muy fácilmente. Posee excelentes
espodumeno (Li2O.Al2O3.4SiO2), el cual posee propiedades dieléctricas y de choque térmico y es utilizado
típicamente una contracción muy baja durante la como aislante tanto en forma de láminas delgadas o en
sinterización (debido a la alta expansión de la fase β- bloques, aunque presenta dificultades para ligarlo.
espodumeno y a una expansión térmica cerca a cero o
negativa. Para estos materiales, las propiedades El carburo de silicio ha emergido como un material
dieléctricas se aproximan a las propiedades dieléctricas de cerámico no aluminoso muy prometedor para uso en
las porcelanas feldespáticas, aunque los valores de electrónica. Se utiliza en substratos en microelectrónica,
resistencia mecánica tienden a ser inferiores, pero las circuitos integrados y fuentes de difusión planar.
propiedades de choque térmico son excelentes. La
combinación de estas propiedades es muy ventajosa en el
caso de que los aislamientos requieran estabilidad 3. Definiciones
dimensional y estabilidad térmica.
Según la norma técnica Colombiana NTC 3982,
equivalente a la norma IEC 60672-1: “Materiales aislantes
Los materiales de pirocerámica contienen, tanto fase
de cerámica y vidrio. Parte 1: Definiciones y clasificación”.-
cristalina como fase vítrea, y por ello son considerados
(6), las definiciones que aplican son las siguientes:
como vidrio-cerámica. Las propiedades dieléctricas de
estos materiales tienden a ser similares a las de la fase
Material aislante: es un sólido de conductividad eléctrica
vítrea, pero la parte cristalina imparte la resistencia
despreciable, usado para separar partes conductoras de
mecánica. Estos materiales han sido desarrollados para
diferentes potenciales eléctricos.
aplicaciones en substratos y ofrecen la ventaja de una fácil
fabricación con dimensiones muy exactas. Las
Material aislante de cerámica: es un material inorgánico
composiciones corresponden al sistema silicato de
moldeado antes de cocerse, cuyos constituyentes
aluminio con álcalis o alcalinotérreos.
principales usualmente comprenden silicatos
policristalinos, aluminosilicatos, y compuestos de óxidos
Otro material aislante importante es la mica, el cual está
simples o complejos, por ejemplo titanatos. La definición
entre los mejores materiales aislantes y posee la más alta
también cubre ciertos materiales no oxidados tales como
resistencia dieléctrica.
los nitruros de silicio.
El nitruro de silicio, aunque inicialmente fue desarrollado
Material aislante de vidrio: es un material inorgánico,
para aplicaciones estructurales, tiene un enorme potencial
usualmente una mezcla de óxidos producidos por fusión y
para aplicaciones en microelectrónica, debido a sus
subsecuente solidificación esencialmente sin cristalización.
excelentes propiedades dieléctricas y alta conducción
térmica. Se utiliza como dieléctrico y como substrato.
Material de vidrio-cerámica: es un material aislante
derivado de una carga de vidrio o vidrio en polvo, el cual
El nitruro de aluminio, tanto en forma de lámina delgada
se ha sometido a tratamiento de calor para inducir una
como gruesa se considera el material más utilizado en
cantidad sustancial de cristalinidad en una escala fina para
substratos y microelectrónica. Sus principales ventajas son
convertir el material en un cuerpo policristalino.
la alta conducción térmica (cercana a la del BeO), un bajo
coeficiente de expansión térmica (cercano al Si), una baja
Resistencia al choque térmico: (∆T), es un término que
densidad y unas excelentes propiedades dieléctricas
describe la capacidad de un material o un componente
aislantes. Presenta como desventajas una alta
para resistir cambios rápidos de temperatura sin pérdida
temperatura de sinterización (1800°C aproximadamente),
de desempeño. Esta propiedad se determina normalmente
una alta sensibilidad a las impurezas las cuales degradan
por métodos que impliquen el traslado de un espécimen
sus propiedades de disipación de calor, presenta corrosión
calentado, dentro de un baño de agua fría. El cambio
a alta temperatura bajo condiciones de humedad y
máximo de temperatura que tolera un espécimen de
oxidación, y tiene un elevado costo.
dimensiones prescritas sin fracturarse, expresado en

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grados kelvin, es llamado la resistencia al choque térmico
para el propósito de la norma. (5) Wood Rusell K., “Ceramic Whiteware”. American
Standard Inc.
4. Clasificación y propiedades de (6) Icontec, NTC 3982: “Materiales aislantes de cerámica
materiales aislantes y vidrio. Parte1: definiciones y clasificación”. Instituto
Colombiano de normas técnicas.
La clasificación en subgrupos individuales (tipos de (7) Icontec, NTC 4198: “Especificaciones para
materiales) y los valores numéricos típicos de las materiales aislantes de cerámica y vidrio.
propiedades están dados en la tabla No.4 para materiales Especificaciones para materiales individuales”.
aislantes de cerámica, en la tabla No.5 para materiales Instituto Colombiano de normas técnicas.
aislantes de vidrio-cerámica y vidrio-mica y en la tabla
No.6 para materiales aislantes de vidrio. Estas tablas No. (8) Kobayashi Y., Ohira O., Satoh T. And Kato E.,
4, 5 y 6 corresponden a las tablas No. 1, 2 y 3 de la norma “Compositions for strengthening porcelain bodies in
NTC 4198 equivalente a la norma IEC 60672-3: alumina-feldspar-kaolin system”- British ceramic
“Especificaciones para materiales de cerámica y vidrio. transaction. 1994-Vol 93 - No.2.
Parte 3. Materiales individuales”.-(7). La clasificación de
materiales por esta norma se basa en el tipo y propiedades (9) Ichinose Noboru,”Advances in electronic ceramic
de composición. Existen nueve grupos de materiales materials in Japan”. Waseda University. IEEE
aislantes de cerámica (designados con una letra “C” Electrical Insulation magazine. May/June 1988. Vol
inicial), siete grupos de materiales aislantes de vidrio 4– No.3.
(designados con la letra “G”), un grupo de material aislante
de vidrio-cerámica (designado con “CG”), y un grupo de (10) Kingery W. D. “Introduction to ceramics”.
material aislante mica-vidrio ligados designado con “GM”. Massachussets Institute of Technology. John
Las clases tienen el propósito de cubrir extensos tipos de Wiley and Sons, Inc. NY.
material con propiedades adecuadas para las aplicaciones
que se han desarrollado para ellos. (11) Kirk Raymond E., Othmer Donald F., “Enciclopedia
de tecnología química”.Tomo IV. Cerámica. Unión
Los materiales que cumplen con esta norma satisfacen tipográfica UTEHA:
niveles de desempeño establecidos como se evaluaron en
especímenes de ensayo para las propiedades pertinentes (12) Freiman Stephen W. “Introduction to ceramics and
a la aplicación del material. glasses”. National Institute of Standards and
Technology.
Bibliografía
(13) Cano Adolfo L., “Porcelana eléctrica y su
característica de cero porosidad”. Boletín Técnico
(1) Buchanam Relva C., “Ceramic Materials for No. 28. Electroporcelana Gamma S.A. Medellín,
Electronics processing, properties and applications”- Colombia.
2nd edition. University of Illinois at Urbana.
-----------------------------------------------------------------
(2) Grimshaw R.W., “The chemistry and physics of clays
and allied ceramics” - Fourth edition. John Wiley and - Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
Sons, Inc. NY. colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
de distribución, envíenos un mensaje a:
(3) Norton F.H., “Fine ceramics technology and carango@gamma.com.co
applications”. Massachussets Institute of Technology, Atn Ing. Claudia Arango Botero.
Mc Graw Hill book Co. Visítenos en nuestra página Web:
http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co
(4) Haber R. A. And Smith P.A., “Overview of traditional
ceramics”. Rutgers, The State University of New
Jersey.

Tabla 4a. Materiales aislantes de cerámica: C-110 a C-140

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Grupo C-100

Tipo Porcelanas en aluminosilicatos alcalinos

Subgrupo C-110 C-111 C-112 C-120 C-130 C-140

Nombre Porcelanas Porcelanas Porcelanas Porcelana Porcelana de Porcelan


a

silíceas silíceas cristobalita de alúmina alúmina de de litio

proceso prensadas proceso alta resisten-

Propiedades Símbolo Unidades plástico plástico cia mecánica

Porosidad abierta(aparente), Pa Volumen% 0.0 3 0.0 0.0 0.0 0.5


max
-3
Densidad volumétrica, mínimo a Mg.m 2.2 2.2 2.3 2.3 2.5 2.0

Resistencia a la flexión, sin esmalte  ft Mpa 50 40 80 90 140 50

con esmalte  fg Mpa 60 .. 100 110 160 60

Módulo de elasticidad, mínimo E Gpa 60 .. 70 .. 100 ..

Coeficiente medio de 30ºC a 100ºC  30-100 10-6.K-1 3a6 3a5 6a8 3a6 4a7 1a3

-6 -1
expansión lineal 30ºC a 300ºC  30-300 10 .K 3a6 3a6 6a8 3a6 4a7 1a3

30ºC a 600ºC  30-600 10-6.K-1 4a7 4a7 6a8 4a7 5a7 1a3

30º a 1000ºC  30-1000 10-6.K-1 .. .. .. .. .. ..

Calor específico de 30ºC a Cp, 30-100 J.kg-1.K-1 750 a 900 800 a 900 800 a 900 750 a 900 800 a 900 750 a
100ºC 900
Conductividad térmica 30ºC a 100ºC 30-100 W/m-1.K-1 1 a 2.5 1 a 2.5 1.4 a 2.5 1.2 a 2.6 1.5 a 4.0 1.0 a 2.5

Resistencia al choque térmico, T K 150 150 150 150 150 250


mín
-1
Rigidez dieléctrica, mínimo Ed kV.mm 20 .. 20 20 20 15

Tensión sostenida, mínimo U kV 30 .. 30 30 30 20

Permitividad relativa de 48 Hz a 62 Hz r .. 6a7 .. 5a6 6a7 6 a 7.5 5a7

Cefic. Temperatura de TK 10-6.K-1 600 a 500  600 a 500 600 a 500 600 a 500 ..
permitividad
Factor de disipación a 20ºC, 48 a 62 Hz tg  pf 10-3. 25 .. 25 25 30 10
max
1 KHz tg  1K 10-3. .. .. .. .. .. ..

-3
1MHz tg  1M 10 . 12 .. 12 12 15 10

Resistividad volumétrica en 30ºC v,30 Ohm.m 10 11 10 10 10 11 10 11 10 11 10 11

términos de temperatura, 200ºC v,200 Ohm.m 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 7

mínimo 600ºC v600 Ohm.m 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2

Temperatura mínima para una 1Megohm.m T1 ºC 200 200 200 200 200 200
resis-
tividad volumétrica de .01 Megohm.m T0.01 ºC 350 350 350 350 350 350

Figura 4b. Materiales aislantes de cerámica: C-210 a C-250

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Grupo C-200

Tipo Materiales basados en silicatos de magnesio (esteatitas y forsteritas)

Subgrupo C-210 C-220 C-221 C-230 C-240 C-250

Nombre Esteatitas de Esteatitas Esteatitas de Esteatitas Forsteritas Forsteritas

Símbolo Unidades baja tensión normales bajas pérdidas porosas porosas densas

Pa Volumen% 0.5 0.0 0.0 35 30 0.0


-3
a Mg.m 2.3 2.6 2.7 1.8 1.9 2.8

 ft Mpa 80 120 140 30 35 140

 fg Mpa .. .. .. .. .. ..

E Gpa 60 80 110 .. .. ..
-6 -1
 30-100 10 .K 6a8 7a9 6a8 8 a 10 8 a 10 9 a 11
-6 -1
 30-300 10 .K 6a8 7a9 7a9 8 a 10 8 a 10 9 a 11

 30-600 10-6.K-1 6a8 7a9 7a9 8 a 10 8 a 10 9 a 11


-6 -1
 30-1000 10 .K 6a8 8 a 10 8 a10 .. 8 a 10 10 a 11
-1 -1
Cp, 30-100 J.kg .K 800 a900 800 a 900 800 a 900 800 a 900 800 a 900 800 a 900

30-100 W/m-1.K-1 1 a 2.5 2a3 2a3 1.5 a 2 1.4 a 2 3a4

T K 80 80 100 .. .. 80
-1
Ed kV.mm .. 15 20 .. .. 20

U kV .. 20 30 .. .. 30

r .. 6 6 6 .. .. 7

TK 10-6.K-1 160 a 70 160 a 70 160 a 70 .. .. ..


-3
tg  pf 10 . 25 5 1.5 .. .. 1.5
-3
tg  1K 10 . .. .. .. .. .. ..

tg  1M 10-3. 7 3 1.2 .. .. 0.5


10 11 11
v,30 Ohm.m 10 10 10 .. .. 10 11

v,200 Ohm.m 10 7 10 8 10 9 10 8 10 9 10 9

v600 Ohm.m 10 3 10 5 10 5 10 5 10 5 10 5

T1 ºC 200 350 500 500 500 500

T0.01 ºC 400 530 800 800 800 800

Tabla 4c. Materiales aislantes de cerámica: C-310 a C-351

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Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 4
Grupo C-300

Tipo Titanatos y otros materiales cerámicos de alta permitividad

Subgrupo C-310 C-320 C-330 C-340 C-350 C-351

Nombre Basados en Titanato de Titanio y otros Titanato de Basados en


óxidos perovskitas
Símbolo Unidades óxido de titanio magnesio C-330 C-331 Bi, Sr y Ca  r medio  r alto

Pa Volumen% 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0


-3
a Mg.m 3.5 3.1 4.0 4.5 3.0 4.0 4.0

 ft Mpa 70 70 80 80 70 50 50

 fg Mpa .. .. .. .. .. .. ..

E Gpa .. .. .. .. .. .. ..
-6 -1
 30-100 10 .K 6a8 6 a 10 .. .. .. .. .

 30-300 10-6.K-1 .. .. .. .. .. .. ..
-6 -1
 30-600 10 .K .. .. .. .. .. .. ..
-6 -1
 30-1000 10 .K .. .. .. .. .. .. ..
-1 -1
Cp, 30-100 J.kg .K 700 a 800 900 a 1000 .. .. .. .. ..

30-100 W/m-1.K-1 3a4 3.5 a 4 .. .. .. ..

T K .. .. .. .. .. .. ..
-1
Ed kV.mm 8 8 10 10 6 2 2

U kV 15 15 15 15 8 2 2

r .. 40 a 100 12 a 40 25 a 50 30 a 70 100 a 700 350 a 3000 >3000


-6 -1
TK 10 .K -280 a - 900 +130 a -150 +70 a -120 +120 a -700 -1200 a -6000 .. ..
-3
tg  pf 10 . .. .. .. .. .. .. ..
-3
tg  1K 10 . 6.5 2 20 7 .. .. ..

tg  1M 10-3. 2 1.5 0.8 1.0 5 35 35


10 9 9 9 9 8
v,30 Ohm.m 10 10 10 10 10 10 10 8

v,200 Ohm.m .. .. .. .. .. .. ..

v600 Ohm.m .. .. .. .. .. .. ..

T1 ºC .. .. .. .. .. .. ..

T0.01 ºC .. .. .. .. .. .. ..

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Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 5
Tabla 4d. Materiales aislantes de cerámica: C–410 a C-530

Grupo C-400 C-500

Tipo Materiales basados en silicatos Materiales basados en silicatos de aluminio

alcalinotérreos y porcelanas de zircón y magnesio

Subgrupo C-410 C-420 C-430 C-440 C-510 C-511 C-512 C-520 C-530

Nombre Cordierita Celsia Caliza Zircón Silic.aluminio Silicato de Basado en Silic.aluminio


aluminio
Símbolo Unidades densa densa densa denso sin cordierita y magnesio cordierita con alúmina

Pa Volumen% 0.5 0.5 0.5 0.5 30 20 40 20 30


-3
a Mg.m 2.1 2.7 2.3 2.5 1.9 1.9 1.8 1.9 2.1

 ft Mpa 60 80 80 100 25 25 15 30 30

 fg Mpa .. .. .. .. .. .. ..

E Gpa .. .. 80 130 .. .. 40 ..

 30-100 10-6.K-1 1a3 3a5 5a7 5a7 3a5 3a6 3a5 1.5 a 3.5 3.5 a 5

 30-300 10-6.K-1 1a3 3a5 5a7 5a7 3a5 3a6 3a5 1.5 a 3.5 3.5 a 5
-6 -1
 30-600 10 .K 2a4 3.5 a 6 .. .. 3a6 4a6 3a6 2a4 4a6
-6 -1
 30-1000 10 .K 2 a 4.5 4a7 .. .. 3a6 4a6 3.5 a 6 2.5 a 5 4a7

Cp, 30-100 J.kg-1.K-1 800 a 1200 800 a 1000 700 a 850 550 a 650 750 a 850 750 a 850 750 a 900 750 a 900 800 a 900
-1 -1
30-100 W/m .K 1.2 a 2.5 1.5 a 2.5 1 a 2.5 5a8 1.2 a 1.7 1.3 a 1.8 1 a 1.5 1.3 a 1.8 1.4 a 2.0

T K 250 200 150 150 150 200 250 300 350


-1
Ed kV.mm 10 20 15 15 .. .. .. .. 2

U kV 15 30 20 20 .. .. .. .. ..

r .. 5 7 6a7 8 a 12 .. .. .. .. ..
-6 -1
TK 10 .K +600 a +100 a +30 .. .. .. .. .. .. ..
+500
tg  pf 10-3. 25 10 5 5 .. .. .. .. ..
-3
tg  1K 10 . .. 12 .. .. .. .. .. .. ..
-3
tg  1M 10 . 7 0.5 5 5 .. .. .. .. ..

v,30 Ohm.m 10 10 10 12 10 11 10 11

v,200 Ohm.m 10 6 10 11 10 8 10 8 10 7 10 7 10 7 10 7 10 8

v600 Ohm.m 10 3 10 7 10 2 10 2 10 3 10 3 10 3 10 3 10 4

T1 ºC 200 600 200 200 .. .. .. .. ..

T0.01 ºC 400 900 350 350 500 500 500 500 600

GAMMA - Aisladores CORONA


Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 6
Tabla 4e. Materiales aislantes de cerámica: C-610 a C-799

Grupo C-600 C-700

Tipo Cerámicas de mullita de Cerámicas de alto contenido de alúmina

bajo contenido de álcalis

Subgrupo C-610 C-620 C-780 C-786 C-795 C-799

Nombre Contenido de Al2O3 Contenido de Al2O3

Símbolo Unidades 50% a 65% 65% a 80% 80% a 86% 86% a 95% 95% a99% > 99%

Pa Volumen% 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0


-3
a Mg.m 2.6 2.8 3.2 3.4 3.5 3.7

 ft Mpa 120 150 200 250 280 300

 fg Mpa .. .. .. .. .. ..

E Gpa 100 150 200 220 280 300

 30-100 10-6.K-1 5a6 5a6 5a7 5.5 a 7.5 5a7 5a7


-6 -1
 30-300 10 .K 5a6 5a6 5a7 6a8 6 a 7.5 6a8
-6 -1
 30-600 10 .K 5a7 5a7 6a8 6a8 6a8 7a8

 30-1000 10-6.K-1 5a7 5a7 7a8 7a8 7a9 7a9


-1 -1
Cp, 30-100 J.kg .K 850 a 1050 850 a 1050 850 a 1050 850 a 1050 850 a 1050 850 a 1050
-1 -1
30-100 W/m .K 2a6 6 a 15 10 a 16 14 a 24 16 a 28 19 a 30

T K 150 150 140 140 140 150


-1
Ed kV.mm 17 15 10 15 15 17

U kV 25 20 15 18 18 20

r .. 8 8 8 9 9 9

TK 10-6.K-1 .. .. .. .. .. ..
-3
tg  pf 10 . .. .. 1.0 0.5 0.5 0.2
-3
tg  1K 10 . .. .. 1.5 1 1 0.5
-3
tg  1M 10 . 7 3 1.5 1 1 1

v,30 Ohm.m 10 11 10 11 10 12 10 12 10 12 10 12

v,200 Ohm.m 10 9 10 9 10 10 10 10 10 10 10 10

v600 Ohm.m 10 4 10 4 10 5 10 6 10 6 10 6

T1 ºC 300 300 400 500 500 500

T0.01 ºC 600 600 700 800 800 800

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Tabla 4f. Materiales aislantes de cerámica: C-810 a C-935

Grupo C-800 C-900

Tipo Cerámicas de un solo óxido Cerámicas aislantes sin óxidos

diferente a alúmina

Subgrupo C-810 C-820 C-910 C-920 C-930 C-935

Nombre Cerámicas de Cerámicas de Nitruros de Nitruros de Nitruros de Nitruros de

Símbolo Unidades berilo denso magnesio aluminio boro silicio ligados silicio denso

Pa Volumen% 0.0 3.0 0.0 2.0 4.0 * 0.0


-3
a Mg.m 2.8 2.5 3.0 2.5 1.9 3.0

 ft Mpa 150 50 200 20 80 * 300

 fg Mpa .. .. .. .. .. ..

E Gpa 300 90 300 .. 80 250


-6 -1
 30-100 10 .K 5 a7 8a9 2.5 a 4 ** 1a2 1a2

 30-300 10-6.K-1 5.5 a 7.5 10 a 12 4 a 4.5 ** 2a3 2a3


-6 -1
 30-600 10 .K 7 a 8.5 11 a 13 4.5 a 5 ** 2.5 a 3.5 2.5 a 3.5
-6 -1
 30-1000 10 .K 8 a 9.5 12 a 14 5.5 a 6 ..** 3.0 a 3.5 2.5 a 3.5

Cp, 30-100 J.kg-1.K-1 1000 a 1250 850 a 1050 800 a 900 900 a 1050 750 a 850 750 a 850
-1 -1
30-100 W/m .K 150 a 220 6 a 10 > 100 10 a 50 ** 5 a 15 * 15 a 45

T K 180 .. 200 .. 250 250

Ed kV.mm-1 13 .. 20 .. .. 20

U kV 20 .. 30 .. .. 30

r .. 7 10 .. .. .. 8 a12
-6 -1
TK 10 .K .. .. .. .. .. ..
-3
tg  pf 10 . 1 .. 2 2 2 2

tg  1K 10-3. 1 .. .. .. .. ..
-3
tg  1M 10 . 1 .. 2 2 2 2

v,30 Ohm.m 10 12 .. 10 12 10 12 .. 10 11

v,200 Ohm.m 10 10 .. 10 10 10 10 .. 10 7

v600 Ohm.m 10 7 .. 10 6 10 6 .. 10 2

T1 ºC 600 600 500 500 .. 200

T0.01 ºC 900 1000 800 800 .. 300

* Depende de la densidad volumétrica

** Depende de la dirección relativa a la de prensado en caliente

Tabla 5. Materiales aislantes de vidrio–cerámica y vidrio-mica: GC-100 a GM-120

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Grupo GC-100 GM-100
Tipo Materiales de vidrio - Materiales de mica
cerámica ligados con vidrio
Subgrupo GC-100 GC-120 GM-100 GM-120
Nombre Vidrio-cerámica Vidrio-cerámica- Micas ligadas Cerámica-vidrio
Propiedades Símbolo Unidades nucleado aglutinado con vidrio con mica
Porosidad abierta(aparente), max Pa Volumen% 0.0 0.0 0.5 0.5
Densidad volumétrica, mínimo a Mg.m-3 .. .. 2.2 2.2
Resistencia a la flexión, sin esmalte  ft Mpa 50 50 50 50
con esmalte  fg Mpa .. .. .. ..
Módulo de elasticidad, mínimo E Gpa 50 50 40 50
Coeficiente medio de 30ºC a 100ºC  30-100 10-6.K-1 ..* ..* 7 a 12 7 a 12
expansión lineal 30ºC a 300ºC  30-300 10-6.K-1 ..* ..* 7 a 12 7 a 12
30ºC a 600ºC  30-600 10-6.K-1 ..* ..* .. ..
-6 -1
30º a 1000ºC  30-1000 10 .K ..* ..* .. ..
Calor específico de 30ºC a 100ºC Cp, 30-100 J.kg-1.K-1 .. .. .. ..
Conductividad térmica 30ºC a 100ºC 30-100 W/m-1.K-1 1a5 1a5 1a5 1a5
Resistencia al choque térmico, mín T K .. .. 100 100
Rigidez dieléctrica, mínimo Ed kV.mm-1 20 15 10 10
Tensión sostenida, mínimo U kV 30 20 15 15
Permitividad relativa de 48 Hz a 62 Hz r .. .. .. .. ..
-6 -1
Cefic. Temperatura de permitividad TK 10 .K .. .. .. ..
Factor de disipación a 20ºC, max 48 a 62 Hz tg  pf 10-3. .. .. .. ..
1 KHz tg  1K 10-3. .. .. .. ..
1MHz tg  1M 10-3. .. .. .. ..
10 10 9
Resistividad volumétrica en 30ºC v,30 Ohm.m 10 10 10 10 9
términos de temperatura, 200ºC v,200 Ohm.m .. .. .. ..
mínimo 600ºC v600 Ohm.m .. .. .. ..
Temperatura mínima para una resis- 1Megohm.m T1 ºC 200 200 150 200
tividad volumétrica de .01 Megohm.m T0.01 ºC 300 300 200 300

Tabla. 6a. Materiales aislantes de vidrio: G-110 a G-232

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Grupo G-100 G-200

Tipo Vidrios de álcalis Vidrios de borosilicato

caliza - sílice

Subgrupo G-110 G-120 G-220 G-231 G-232

Nombre Recocido Térmicamente Químicamente Bajas Alta

Propiedades Símbolo Unidades reforzado resistente pérdidas tensión

Densidad volumétrica, mínimo a Mg.m-3 2.4 2.4 2.2 2.2 2.3

Resistencia a la flexión, sin esmalte  ft Mpa 30 150 30 30 30

Módulo de elasticidad, mínimo E Gpa 70 70 60 60 70

-6 -1
Coeficiente medio de 30ºC a 100ºC  30-100 10 .K 8 a 9.5 8 a 9.5 3a5 .. ..

expansión lineal 30ºC a 300ºC  30-300 10-6.K-1 8.5 a 10 8.5 a 10 3a5 4.6 a 5.1 4.6 a 5.5

Temperatura de transicón del vidrio Tg ºC 500 a 560 500 a 560 520 a 560 480 a 510 ..

Rigidez dieléctrica, mínimo Ed kV.mm-1 25 25 30 30 30

Tensión sostenida, mínimo U kV 25 25 30 30 30

Permitividad relativa de 48 Hz a 62 Hz r .. 6.5 a 7.6 7.3 a 7.6 4.0 a 5.5 4.9 a 5.5 5a6

Cefic. Temperatura de permitividad TK 10-6.K-1 3 a 20 3 a 20 2 a 10 .. ..

-3
Factor de disipación a 20ºC, 48 a 62 Hz tg  pf 10 . 30 60 20 3.5 30

máximo 1 KHz tg  1K 10-3. 20 60 10 2.5 12

1MHz tg  1M 10-3. 10 60 10 2.0 8

10 10 12 12 12
Resistividad volumétrica en 30ºC v,30 Ohm.m 10 10 10 10 10

términos de temperatura, 200ºC v,200 Ohm.m 10 7 10 7 10 7 10 10 10 7

mínimo 600ºC v600 Ohm.m .. .. .. .. ..

Temperatura mínima para una 1Megohm.m T1 ºC 170 170 250 350 200

resistividad volumétrica de .01 Megohm.m T0.01 ºC 280 280 400 480 350

Tabla 6b. Materiales aislantes de vidrio: G-400 a G-799

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Grupo G-400 G-500 G-600 G-700

Tipo Vidrio Vidrio de Vidrio de Vidrios de

alúmina plomo álcalis alta sílice

Subgrupo caliza álcalis bario G-795 G-799

Nombre sílice sílice sílice 95 a 99% > 99%

Propiedades Símbolo Unidades SiO2 SiO2

Densidad volumétrica, mínimo a Mg.m-3 2.5 2.8 2.6 2.1 2.1

Resistencia a la flexión, sin esmalte  ft Mpa 40 30 30 30 30

Módulo de elasticidad, mínimo E Gpa 80 60 70 70 70

Coeficiente medio 30ºC a 100ºC  30-100 10-6.K-1 .. .. .. 0.5 a 1 0.5 a 0.7


de
-6 -1
expansión 30ºC a 300ºC  30-300 10 .K 4 a 4.6 8 a 10 9 a 10 0.5 a 1 0.5 a 0.7
lineal
Temperatura de transicón del vidrio Tg ºC 620 a 730 430 a 470 430 a 500 600 a 700 > 700
-1
Rigidez dieléctrica, mínimo Ed kV.mm 30 .. .. 30 30

Tensión sostenida, mínimo U kV 30 .. .. 30 30

Permitividad relativa de 48 Hz a 62 Hz r .. 5.5 a 7.5 6a8 6.5 a 7.5 3.5 a 4.0 3.7 a 3.9
-6 -1
Cefic. Temperatura de permitividad TK 10 .K .. .. .. 0.1 0.5

Factor de 48 a 62 Hz tg  pf 10-3. 2.5 3 4 1.0 0.5


disipación a 20ºC,
-3
máximo 1 KHz tg  1K 10 . 2.5 2.5 .. 1.0 0.5

1MHz tg  1M 10-3. 3 2 2.5 1.0 ..


12 12 12 12
Resistividad 30ºC v,30 Ohm.m 10 10 10 10 10 12
volumétrica en
términos de 200ºC v,200 Ohm.m 10 10 10 8 10 8 10 9 10 8
temperatura,
mínimo 600ºC v600 Ohm.m .. .. .. 10 3 10 4

Temperatura 1Megohm.m T1 ºC 430 280 250 350 450


mínima para una
resistividad .01 Megohm.m T0.01 ºC 600 430 400 450 600
volumétrica de

GAMMA - Aisladores CORONA


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Incidencia De La Altura Del Espigo Metálico En Los Valores De Voltaje De
Flameo En Seco Y De Flameo En Húmedo Para El Aislador Tipo Espiga
Clase Ansi 55-5
Ingeniero Adolfo Cano Hencker

1 Antecedentes 3. Resultados
En vista de que hemos observado esporádicamente
De acuerdo con los valores obtenidos en la tabla No. 1
montajes deficientes en lo que concierne a la altura del
observamos que a medida que disminuye la altura del
espigo metálico en los aisladores tipo espiga, hemos
espigo disminuyen igualmente los valores de voltaje de
tomado el aislador ANSI 55-5, referencia Gamma 8214,
flameo en seco y de flameo en húmedo.
para realizar el estudio sobre la incidencia de la altura del
espigo metálico en los valores de voltaje de flameo en
seco y en húmedo en los laboratorios de Por debajo de 3.5 pulgadas de altura del espigo la
ELECTROPORCELANA GAMMA S.A. disminución es muy drástica y el voltaje de flameo en seco
disminuye en un 18% para una altura del espigo de 2.5
pulgadas (desde 85 kV hasta 70 kV) y un 32% para una
2. Procedimiento altura de 1.5 pulgadas (desde 85 kV hasta 58 kV).
Con ayuda de un espigo metálico de doce pulgadas de
El voltaje de flameo en húmedo presenta una disminución
longitud, procedimos a roscarlo en toda su longitud de tal
aún más drástica, de un 28% para una altura del espigo
manera que nos permitiera utilizar diferentes alturas de
de 2.5 pulgadas (desde 47 kV hasta 34 kV) y de un 57%
montaje desde una pulgada (1”) hasta seis pulgadas (6”)
para una altura de 1.5 pulgadas (desde 47 kV hasta 20
de altura. Este último valor corresponde a la altura mínima
kV).
recomendada en las normas.
Ver gráfica No. 1: Altura del espigo en pulgadas vs.
Utilizando los procedimientos descritos en las normas
Voltaje aplicado en kV para el aislador ANSI 55-5, Ref.
ANSI C29.1 y ANSI C29.5, efectuamos el montaje del
8214.
aislador para las pruebas de flameo en seco y de flameo
en húmedo utilizando las siguientes alturas del espigo:
En la gráfica No. 2: Aparecen los Voltajes típicos de
flameo del aislador ANSI 55-5, Ref. 8214, para el aislador
Seis pulgadas que corresponde a la altura mínima
limpio y seco, y para el aislador húmedo y contaminado,
recomendada por las normas internacionales (ANSI
con diferentes alturas del espigo metálico.
C29.5).

Tres y media pulgadas. 4. Conclusiones


Dos y media pulgadas. De ninguna manera se deben modificar las dimensiones
críticas recomendadas por las normas internacionales
Una y media pulgadas. para el montaje de los aisladores.

Para cada una de estas cuatro posiciones relativas del El aislador tipo espiga ANSI 55-5, Ref. 8214 requiere
aislador con respecto a la línea de tierra, procedimos a según norma ANSI C29.5, una altura mínima del espigo de
efectuar cinco mediciones de flameo en seco y cinco 6 pulgadas.
mediciones de flameo en húmedo, utilizando una barra
metálica colocada en el surco superior del aislador y La altura recomendada para los aisladores tipo espiga de
conectada al electrodo energizado, y colocando el cable de alta tensión según norma ANSI C29.6 y para los aisladores
amarre alrededor del cuello. tipo espiga de media y de baja tensión según norma
ANSI C29.5, es la siguiente:
Los valores obtenidos después de efectuar las
correcciones por densidad relativa del aire, humedad AISLADORES ALTA TENSIÓN:
relativa y temperatura ambiente, aparecen en la tabla No.
1.

GAMMA – Aisladores CORONA


Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 1
ANSI 56-4 ---------------10 pulgadas ANSI 55-5 --------------- 6 pulgadas

ANSI 56-3 --------------- 8 pulgadas ANSI 55-4 --------------- 5 pulgadas

ANSI 56-2 --------------- 7 pulgadas ANSI 55-3 --------------- 5 pulgadas

ANSI 56-1 --------------- 6 pulgadas ANSI 55-2 --------------- 4 pulgadas

AISLADORES MEDIA TENSIÓN: ANSI 55-1 --------------- 4 pulgadas

ANSI 55-6 -------------- 7.5 pulgadas


Ingeniería de Producto GAMMA.

TABLA 1
ELECTROPORCELANA GAMMA S. A.

PRUEBA DE FLAMEO EN SECO Y DE


FLAMEO EN HÚMEDO

AISLADOR REF: 8214, CLASE ANSI 55-5 FECHA : Julio de 2000


FABRICANTE: ELECTROPORCELANA GAMMA S.A.

ENSAYO ALTURA ESPIGO VOLTAJE DE FLAMEO EN SECO ( kV )


No. Pulgadas 1 2 3 4 5 PROMEDIO
1 6 84 85 84 86 85 85
2 3.5 81 79 83 81 84 82
3 2.5 71 67 71 72 70 70
4 1.5 59 61 57 58 57 58

ENSAYO ALTURA ESPIGO VOLTAJE DE FLAMEO EN HÚMEDO ( kV )


No. Pulgadas 1 2 3 4 5 PROMEDIO
1 6 46 48 47 44 50 47
2 3.5 42 45 41 43 46 43
3 2.5 31 35 34 36 32 34
4 1.5 23 18 20 20 23 20
Valores corregidos a condiciones normales

Condiciones
CONDICIONES AMBIENTALES Normales
Temperatura Ambiente, t = 25° C 25 ° C
Humedad Relativa , HR = 64% 62%
Presión Barométrica , Pb = 632 mm Hg 760 mm Hg
Densidad Relativa del aire , Kd = 0.83 1
Factor de corrección de humedad , Kh = 0.98 1

GAMMA – Aisladores CORONA


Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 2
Incidencia de la altura del espigo metálico en los valores de flameo
en seco y flameo en húmedo del aislador ANSI 55-5, Ref.8214

90
Flameo en húmedo
Flameo en seco
80
Flameo en
70 seco = 80 kV
Voltaje aplicado en kV

60

50

40 Flameo húmedo
= 45 kV

30

20

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Altura del espigo en pulgadas

Gráfica 1. Altura del espigo vs. Voltaje aplicado para el aislador tipo espiga CLASE
ANSI 55-5, Referencia Gamma 8214.

GAMMA – Aisladores CORONA


Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 3
Voltajes de flameo del aislador ANSI 55-5, Ref.8214
limpio y contaminado
Pruebas efectuadas en los laboratorios de Electroporcelana Gam m a S.A.
Julio de 2000

90
Flameo en húmedo
Flameo en seco
Aislador lim pio y seco
80
Flam eo en
seco = 80 kV
70
Voltaje aplicado en kV

60

50

Aislador lim pio y húm edo


40 Flam eo húm edo
= 45 kV

30

20
Aislador sucio y húm edo

10 Tensión de línea
12.47kV

0
0 1 2 3 4 5 6 7

Altura del espigo en pulgadas

Gráfica 2. Voltajes de flameo del aislador tipo espiga


CLASE ANSI 55-5 limpio y contaminado, con diferentes alturas del espigo metálico.

GAMMA – Aisladores CORONA


Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 4
ALTURA DEL ESPIGO
METÁLICO EN EL MONTAJE
DEL AISLADOR ANSI 55-5 : 2.5 PULGADAS
MÍNIMO RECOMENDADO = 6
PULGADAS

3.5 PULGADAS
1.5 PULGADAS

GAMMA – Aisladores CORONA


Cra 49 No 67 Sur – 680 Sabaneta – Colombia. TEL: (574) 305 80 00 5
Guía Para Mejorar El Comportamiento Bajo Descargas Tipo Rayo De Las
Líneas Aéreas De Distribución Eléctrica
Norma IEEE Std 1410
Primera Parte
Versión Al Español Por El Ingeniero Adolfo Cano Hencker

El objetivo de esta guía es proveer los datos aproximados


Introducción de las fallas causadas por descargas tipo rayo y la
(Esta introducción no hace parte de la guía pero sí del efectividad de varias opciones de mejoramiento.
documento original IEEE Std 1410).
Los datos aproximados usando esta guía pueden ser
Las descargas tipo rayo son la mayor causa de fallas de utilizados para comparar la protección mejorada para
las líneas aéreas típicas de distribución. La creciente descargas tipo rayo con otros métodos de mejoramiento
preocupación por la calidad de la energía eléctrica ha de la confiabilidad del sistema y de la calidad de la energía
creado aún más interés en las descargas atmosféricas y el tales como los programas de corte de ramas de los árboles
mejoramiento de las protecciones contra las descargas o esquemas de protección mejorados tales como el uso de
tipo rayo de las líneas aéreas de distribución está siendo equipos de recierre o seccionadores. Esta guía también
considerado como una forma de reducir el número de será útil en la evaluación de las normas de diseño.
interrupciones momentáneas y las disminuciones de
voltaje.
1. Resumen
Las descargas atmosféricas tipo rayo causan Esta guía de diseño contiene información sobre los
generalmente fallas temporales en las líneas aéreas de métodos para mejorar el comportamiento bajo descargas
distribución. Si la falla es aclarada por un interruptor o por tipo rayo de las líneas aéreas de distribución. Esta guía
un conmutador, el circuito será cerrado exitosamente. En reconoce que no existe un diseño de línea perfecto y que
el pasado esto era aceptable, pero ahora con la se deben hacer una serie de compromisos en cada diseño
proliferación de cargas sensitivas, las interrupciones de línea de distribución. Mientras que algunos parámetros
momentáneas son una gran preocupación. tales como el voltaje, el trazado y la capacidad pueden ser
predeterminados, otras decisiones son tomadas a
Las descargas atmosféricas tipo rayo pueden causar discreción del diseñador. El diseñador o proyectista puede
también fallas permanentes. Se cree que de las fallas ejercer control sobre el material y la geometría de la
causadas por descargas atmosféricas del 5% al 10% estructura, el apantallamiento y los sistemas de protección,
causan daño permanente al equipo (el proyecto EPRI la cantidad de aislamiento, el sistema de puestas a tierra y
2542-1 reporta 9%). Las fallas temporales pueden causar la colocación de pararrayos. Esta guía ayudará al
interrupciones permanentes si la falla es aclarada por un diseñador de líneas de distribución a optimizar el diseño de
elemento de protección de un disparo, tal como un fusible. la línea a la luz de las consideraciones costo - beneficio.

Estimar el comportamiento ante las descargas tipo rayo de


una línea de distribución tiene mucha incertidumbre.
Algunos de los puntos básicos tales como la intensidad de
descargas medida por la densidad de rayos a tierra, DRT 1.1 Alcance
(GFD: Ground flash density), o estimar el número de Esta guía identificará los factores que contribuyen a las
descargas a una línea puede tener errores muy fallas causadas por descargas tipo rayo en líneas aéreas
significativos. Muchas veces, estimaciones preliminares o de distribución y sugerirá mejoras a las construcciones
prácticas generalmente aceptadas son tan efectivas como existentes y a las nuevas.
cálculos muy detallados. Esta guía trata de presentar Esta guía está limitada a la protección de líneas de
estimaciones más acordes de fallas causadas por distribución para sistemas de tensión hasta de 69 kV.
descargas tipo rayo. Las consideraciones sobre protección de equipos están
cubiertas en la IEEE Std C62.22-1991. (1)
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de madera equipados con los herrajes apropiados son
utilizados generalmente en esfuerzos de tensión.
1.2 propósito • Cable tensor o de retenida: Un cable retorcido
utilizado para soportar una tensión semi - flexible entre
El propósito de esta guía consiste en presentar alternativas
un poste o estructura y la varilla de anclaje, o entre
para reducir los flameos causados por las descargas tipo
estructuras.
rayo en las líneas aéreas de distribución.
• Descarga indirecta: Una descarga tipo rayo que no
golpea directamente ninguna parte de la red pero que
2. Referencias induce en ella una sobretensión.
• Tensión inducida (descargas tipo rayo): El voltaje o
Esta guía será utilizada conjuntamente con las siguientes la tensión inducida en una red o en una instalación
normas. Cuando estas normas sean reemplazadas por eléctrica por una descarga indirecta.
una nueva revisión aprobada, deberá aplicar dicha • Primera descarga tipo rayo: Una descarga tipo rayo
revisión. Estas referencias se actualizarán a tierra iniciada cuando la punta de un líder
automáticamente durante el proceso de edición. (*) escalonado descendente choca con un líder
ascendente desde tierra.
3. Definiciones • Subsiguiente descarga tipo rayo: Una descarga tipo
rayo que puede seguir una trayectoria ya establecida
por una primera descarga.
• Flameo inverso (descarga tipo rayo): Un flameo del
• Descarga tipo rayo: La descarga completa tipo rayo
aislamiento resultante de una descarga tipo rayo a una
compuesta normalmente de líderes desde una nube
parte de la red o de la instalación eléctrica que está
seguidos de una o más descargas de retorno.
normalmente a un potencial tierra.
• Salida por descargas tipo rayo: Una falla de energía
• Nivel básico de aislamiento al impulso, NBA (BIL)
que viene después de un flameo por descarga tipo
(Tensión nominal de prueba de impulso):
rayo y que resulta en una falla en el sistema de
Capacidad de aislamiento al impulso de referencia
corriente, que requiere de la operación de un
expresada en términos del valor cresta de la tensión
dispositivo de maniobra para aclarar la falla.
soportada de una onda estándar completa de tensión
• Desempeño de la línea ante las descargas
de impulso.
atmosféricas: El funcionamiento de la línea
• Voltaje de flameo de impulso crítico, VFIC (CFO)
expresado como el número anual de flameos por
(aisladores): El valor cresta de la onda de impulso
descargas tipo rayo, tomando como base una milla de
que, bajo condiciones especificadas, causa flameo a
circuito o una milla de línea - torre. Ver protección
través del medio que lo rodea en el 50% de las
contra descargas directas.
aplicaciones.
• Pararrayos de óxido metálico, POM (MOSA): Un
• Descarga directa: Una descarga directa tipo rayo a
pararrayos que utiliza elementos tipo válvula
cualquier parte de la red o instalación eléctrica.
fabricados de óxidos metálicos con resistencias no
• Línea de distribución: Líneas de energía eléctrica lineales.
que distribuyen energía desde una subestación de
• Cable de guarda en parte superior, CGPS (OHGW):
suministro principal a los usuarios, generalmente a
Cable o cables de línea de tierra colocados sobre las
tensiones de 34.5 kV o menos. Esta guía aplica a
fases conductoras con el fin de interceptar descargas
tensiones iguales o menores a 69 kV.
directas para proteger las fases conductoras de
• Flameo (general): Una descarga disruptiva a través descargas directas. Ellas pueden tener puestas a tierra
del aire alrededor o sobre la superficie de un aislante directa o indirectamente a través de pequeños gaps
sólido o líquido, entre partes de diferente potencial o (espacios muy pequeños). Ver protección contra
polaridad, producido por la aplicación de un voltaje en descargas directas.
el cual la trayectoria del arco llega a estar lo
• Ángulo de apantallamiento: El ángulo entre la línea
suficientemente ionizada para mantener un arco
vertical a través del cable de guarda o línea de tierra
eléctrico.
en la parte superior y las fases conductoras que
• Electrodo a tierra: Un conductor o un grupo de pasan por debajo de ella. Ver protección contra
conductores en contacto íntimo con tierra con el fin de descargas directas.
suministrar una conexión a tierra.
• Cable de protección: Cables de guarda colocados
• Densidad de descargas tipo rayo a tierra, DRT cerca de los conductores de fase con los siguientes
(GFD) (Ng): El número promedio de descargas tipo fines:
rayo por unidad de área por unidad de tiempo en una  Proteger las fases conductoras de descargas
ubicación particular.
directas tipo rayo.
• Aislador tensor: Un elemento aislante, generalmente  Reducir los voltajes inducidos de campos
de forma elongada, con huecos o ranuras electromagnéticos externos.
transversales, cuya finalidad es aislar dos secciones  Disminuir la auto - impedancia de un sistema de
de una retenida o de proveer aislamiento entre la cable de guarda.
estructura y el artificio de sujeción y también de  Aumentar la impedancia mutua del sistema de
proveer protección en el caso de una falla de los cable de guarda a los conductores de fase
cables. Los aisladores de porcelana tipo tensor o tipo protegida.
retenida están diseñados para someter la porcelana a
esfuerzos de compresión, mientras que los aisladores

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• Distancia explosiva (Spark gap): Cualquier distancia cantidades estimadas que son más útiles y detalladas que
corta entre dos conductores eléctricamente aislados o los datos ceráunicos. Adicionalmente, además de
remotamente conectados eléctricamente uno a otro. proporcionar la frecuencia de las descargas atmosféricas,
• Pararrayos o supresor de ondas tipo rayo: Un el sistema suministra también la fecha, tiempo,
elemento protector para limitar los picos de voltaje localización, número de descargas, corriente estimada del
sobre el equipo, desviándolos a picos de corriente y pico y polaridad.
retornando el equipo a su estado original. El elemento
puede repetir estas funciones como se estipula. En algunas regiones del mundo, estos sistemas están
próximos a completar datos suficientes (siete años como
Nota. El término pararrayos como se utiliza en esta guía mínimo) para fines de diseño. Los mapas de densidad de
se entiende que significa supresor de picos. descargas a tierra, mapas DRT (GFD maps) se están
utilizando actualmente en el diseño de líneas de
distribución, para estimar los flameos causados por las
4. Parámetros De Las Descargas descargas atmosféricas y para muchos otros tipos de
Atmosféricas (Rayos) análisis de descargas tipo rayo.

La confiabilidad de una línea de distribución depende de


4.1 Incidencia De Las Descargas su exposición a las descargas tipo rayo. Para determinar la
exposición, el diseñador de la línea de distribución
Atmosféricas necesita conocer el número anual de descargas por unidad
de área por unidad de tiempo. Esta densidad de descargas
Las descargas atmosféricas ocurren durante las a tierra puede determinarse de varias maneras.
tempestades, las ventiscas de nieve y otros fenómenos
naturales. Sin embargo, en la mayor parte de las áreas, las La densidad de descargas a tierra, DRT puede estimarse
tempestades son la fuente principal de las descargas del nivel ceráunico usando la ecuación (1):
atmosféricas. Las tempestades producen descargas 1.25 2
atmosféricas dentro de la nube, nube a nube y nube a Ng = 0.04 Td (descargas /km /año) (1)
tierra. Las descargas atmosféricas dentro de la nube son
las más frecuentes, pero las descargas atmosféricas nube Donde
a nube afectan las líneas aéreas de distribución. Durante
un tormenta, las interrupciones de la energía son causadas Td = Número de días de tormentas por año
por el viento y las descargas atmosféricas. Algunas veces (nivel ceráunico)
se asume que interrupciones causadas por el viento, los
árboles y equipo averiado, son generadas por descargas Otra forma de estimar la densidad de descargas es a
atmosféricas, lo cual hará que el número de interrupciones través de los registros de horas de tormentas, como sigue:
causadas por las descargas atmosféricas aparezca
artificialmente alto. Ng = 0.054 Th 1.1 (2)

En la mayor parte de las regiones del mundo, se puede El promedio estimado de la densidad de descargas puede
obtener una indicación de la actividad de las descargas obtenerse directamente de los datos de detección de rayos
atmosféricas a través de los datos ceráunicos (días de de la red o de contadores de descargas. Si se dispone de
tormentas eléctricas por año). En la figura 1 se muestra el datos por suficientes años, se tiene la ventaja de poder
mapa de nivel isoceráunico del mundo. El nivel ceráunico identificar variaciones regionales.
es una indicación de la actividad regional de las descargas
atmosféricas basada en cantidades promedio derivadas de Las descargas atmosféricas y las tasas de interrupciones
los niveles de observación históricamente disponibles. causadas por ellas presentan una variación considerable
Datos ceráunicos más detallados o mapas de regiones año tras año. La desviación estándar histórica por año de
específicas del mundo se encuentran disponibles. Una mediciones de actividad de descargas varía de 20% a 50%
descripción más detallada de la actividad de las descargas del promedio. El promedio estimado de la DRT para
atmosféricas se puede obtener a través de los mapas de regiones pequeñas tales como 10x10 km presentan una
densidad de descargas a tierra, DRT (GFD map), los desviación estándar alta de 30% a 50% del promedio.
cuales son creados de información obtenida vía sistemas Regiones más grandes tales como 500x500 km presentan
de detección de rayos. Una muestra del mapa DRT (GFD una desviación estándar más baja de 20% a 25% del
map) de los Estados Unidos de América se muestra en la promedio. En áreas de bajos niveles de actividad de
figura 2. descargas la desviación estándar relativa es alta.

Sistemas de localización de descargas y sistemas de Con estas desviaciones estándar tan altas, se requiere de
contadores de relámpagos han sido desplegados en Norte muchos años de toma de datos para lograr un promedio
América y otras partes del mundo. Con suficiente estimado lo suficientemente seguro. Esto es
experiencia, estos sistemas pueden proveer mapas especialmente cierto cuando usamos datos de descargas
detallados de densidad de descargas a tierra. a tierra para una región localizada o se estiman las tasas
de interrupciones causadas por descargas tipo rayo en una
Los mapas DRT proveerán mucho más detalle y seguridad línea de distribución utilizando los datos de salidas totales.
que los que se han tenido disponibles con datos de
truenos. Sistemas de localización suministran también
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A fin de manejar la distribución probabilística de los valores
4.2 Características Eléctricas Del pico de corriente en una forma simple, se adopta la
Rayo siguiente expresión:

1
Distribuciones De La Corriente Pico P ( I 0 ≥ i0 ) = 2.6
(3)
1 +  0 
I
Del amplio resumen de parámetros de descargas  31
atmosféricas presentado por el Grupo de trabajo 33.01
del CIGRE (que se muestra en la tabla 1), para una La ecuación (3) muestra la probabilidad de la corriente pico
primera descarga, la variación de la corriente pico del rayo, del rayo Io, debe ser igual o mayor que un valor dado de io
Io puede aproximarse a la distribución logarítmica normal. [kA].

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altas. La rata de recolección de rayos N, en campo abierto
5. Comportamiento De Las Líneas (sin árboles o edificios en la cercanía), es estimada de
Aéreas De Distribución Ante Las acuerdo a la ecuación de Eriksson.
Descargas Tipo Rayo
 28h 0.6 + b 
N = N g   (4)
Esta sección describe como se estima el número de  10 
flameos directos e inducidos para circuitos de distribución. Donde:
Las descargas tipo rayo pueden explicar muchas de las
interrupciones de energía en las líneas de distribución. h = Altura del poste (m)
Dichas descargas pueden causar flameos por: b = Ancho de la estructura (m)
Ng = Densidad de descargas (rayos/km2/año)
a) Descargas directas N = Rayos/100km/año
b) Tensiones inducidas por descargas cercanas Para la mayoría de las líneas de distribución el factor b,
ancho de la estructura, es despreciable.
Las descargas directas sobre líneas de distribución de
energía generan flameo del aislamiento en la mayoría de De la ecuación (4), si la altura del poste se aumenta un
los casos. Por ejemplo, un rayo tan pequeño como de 10 20%, la rata de rayos a la línea de distribución se
kA podría producir una sobretensión de cerca de 2000 kV, incrementará en un 12%. Nótese que una línea de
la cual está excesivamente distante de los niveles de distribución puede recolectar muchos más rayos de los
sobretensión de líneas que operan hasta 69 kV. Sin que se hubieran podido predecir en el modelo 4xH, el cual
embargo, la experiencia y las observaciones muestran que fue utilizado durante varios años. En el modelo 4xH, el
muchas de las salidas relacionadas con las descargas tipo número de rayos recolectado por la línea de distribución
rayo de las líneas de bajo aislamiento son ocasionadas por fue estimado por un ancho de dos veces la altura de la
rayos que chocan con tierra en las proximidades de la línea , en ambos lados de la línea.
línea. Muchas de las tensiones inducidas por rayos en
líneas de distribución que terminan cerca de la línea son La exposición de la línea de distribución a las descargas
inferiores a 300 kV. Los rayos pueden ser recolectados por tipo rayo depende de qué tanto sobresalen las estructuras
objetos muy altos, de tal modo que la altura y la distancia por encima del terreno aledaño. Estructuras localizadas en
de la línea de distribución a puntos de resguardo tales lo alto de las montañas, cordilleras o cerros serán más
como árboles y edificios tendrá influencia en el vulnerables a las descargas tipo rayo que aquellas
comportamiento de la línea ante las descargas tipo rayo. protegidas por medios naturales.

• Protecciones por árboles y estructuras


cercanas

Árboles y edificios pueden jugar un papel preponderante


en el comportamiento de las líneas de distribución a las
descargas atmosféricas. Los árboles y los edificios pueden
interceptar muchas descargas tipo rayo que de otra
manera pudieran caer sobre la línea. El factor de
protección Sf, se define como la porción por unidad de una
línea de distribución protegida por objetos cercanos. El
número de descargas a la línea es entonces

N S = N (1 − Sf ) (5)

Figura 3. Descripción de los parámetros de las Un factor de protección de 0.0 significa que la línea de
distribución está en campo abierto y que no dispone de
ondas tipo rayo objetos para protecciones en las cercanías, y un factor de
1.0 significa que la línea de distribución está
completamente protegida contra descargas directas tipo
rayo.
5.1 Descargas Tipo Rayo En Líneas La figura 4 muestra los medios para aproximarse a los
Aéreas factores de protección con objetos de varias alturas, para
una línea de distribución de 10 metros de altura. Se asume
que los objetos están en una línea uniforme y paralela a la
• Altura de la estructura línea de distribución. Se podría representar como una
hilera de árboles o edificios paralela a la línea de
Las descargas atmosféricas pueden tener un efecto muy distribución.
significativo en la confiabilidad de una línea, especialmente
si sus postes son más altos que el medio que la rodea.
Muchos rayos son recolectados por las estructuras más

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5.2 Flameos Por Tensiones
Inducidas
De acuerdo a Rusck, la máxima tensión que puede ser
inducida en una línea de energía en el punto más cercano
al rayo puede estimarse por:

I 0 ∗ ha
v max = 38.8 (7)
y

Donde:
Figura 4. Factores de protección por cercanía
de objetos de diferentes alturas para una línea Io: es la corriente pico de la descarga.
de distribución de 10 metros de altura
ha: es la altura promedio de la línea sobre
La figura 4 puede utilizarse también para objetos que están el nivel de tierra.
ubicados en ambos lados de la línea de distribución si se
suman los factores de protección para los lados derecho e y: es la distancia más corta entre la línea y
izquierdo (si la suma de los factores de protección es la descarga tipo rayo.
mayor de uno, entonces el factor total de protección es
igual a uno). Como un ejemplo, consideremos una línea La ecuación (7) es utilizada para un conductor simple,
aérea de distribución de 10 metros de altura con las infinitamente largo sobre una tierra perfectamente
siguientes filas de edificios en cada lado: conductora. Un cable neutro a tierra o un cable protegido
en la parte alta reducirá la tensión a través del aislamiento
a) Una fila de edificios de 7.5 m de altura, 30 m a la por un factor que depende de las puestas a tierra y de la
izquierda de la línea de distribución (Sf=0.23) proximidad del cable de tierra a las fases conductoras.
Este factor varía típicamente entre 0.6 y 0.9.
b) Una fila de 15 m de altura, 40 m a la derecha de la
línea de distribución (Sf = 0.4) La frecuencia de flameo por las tensiones inducidas puede
aumentarse dramáticamente para los bajos niveles de
Si la densidad de descargas a tierra DRT, es de 1 aislamiento. La figura 5 presenta la frecuencia de flameo
2
descarga/km /año, el número de rayos directos sobre la como una función del voltaje de flameo de impulso crítico
línea aérea de distribución en campo abierto sería de VFIC, (CFO) de la línea. La figura 5 muestra resultados
11.15 descargas/100 km/año, [de la ecuación (4)]. Con las para dos configuraciones de puestas a tierra. El circuito
filas de edificios se podría reducir a sin conexión a tierra no dispone de cable de neutro a tierra
ni del cable protegido, tal como ocurre con el circuito de
tres líneas sin puesta a tierra o el de cuatro líneas con una
N S = N (1 − (Sf izquierdo + Sf derecho )) puesta a tierra. Los resultados para un circuito con puestas
a tierra son los de un circuito con un cable neutro a tierra o
= 11.15 [1 – (0.23 + 0.4)] un cable protegido en la parte alta. El circuito con puestas
(6) a tierra presenta muy pocos flameos para un VFIC dado
debido a que el cable de puesta a tierra reduce el esfuerzo
= 4.12 descargas/100 km/año de la tensión a través del aislamiento. Las disposiciones de
los circuitos sin conexión a tierra o con una puesta a tierra,
A menos que el aislamiento de la línea de distribución esté sin embargo, pueden presentar mayores tendencias a
protegido con cable de guarda o con pararrayos, todas las presentar voltajes de flameo fase a tierra más altos que
descargas directas tipo rayo causarán flameo sin una disposición de circuito equivalente con multipuestas a
considerar el nivel de aislamiento, el espaciamiento entre tierra, debido a la falta del cable de neutro a tierra. Los
conductores o las puestas a tierra. Por lo tanto, para valores están normalizados para una densidad de
estimar el número de flameos debidos a descargas descargas, DRT (GFD) de una descarga /km2/año y una
directas tipo rayo, usamos la ecuación (4) para una línea altura de la línea de distribución de 10 m. Los resultados
de distribución en campo abierto, o las ecuaciones (4) y (5) se pueden escalar linealmente con respecto a la longitud y
para una línea parcialmente protegida. Se asume que el DRT (GFD).
todos los flameos causarán fallas en los circuitos de
distribución.

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Figura 5. Número de flameos de tensiones inducidas versus nivel de aislamiento de la línea de
distribución, voltaje de flameo de impulso crítico, VFIC en kV
Los resultados mostrados en la figura 5 son para una línea protegidas, los flameos generados por tensiones inducidas
de distribución en campo abierto sin edificios y sin árboles son los de mayor preocupación. Típicamente, una
en la cercanía. El número de flameos inducidos depende suposición que se utiliza para líneas de distribución es que
de la presencia de objetos cercanos que puedan proteger si el voltaje de flameo de impulso crítico es mayor o igual a
la línea de descargas directas. Esto puede incrementar los 300 kV los flameos por tensiones inducidas serán
flameos por voltajes inducidos debido a que ocurren eliminados. Casi todas las mediciones de tensiones
muchas descargas en las áreas cercanas. inducidas han sido inferiores a 300 kV, y la figura 5 indica
que una línea con voltaje de flameo de impulso crítico
Como un punto de referencia, una línea de distribución en mayor de 300 kV tendrá muy pocos flameos generados por
campo abierto con una altura de 10 metros y con una tensiones inducidas.
densidad de descargas a tierra, DRT de 1
2
descarga/km /año tendrá aproximadamente 11 descargas Otro factor a considerar es que la mayoría de las líneas de
/100 km/año debidas a descargas directas, utilizando la distribución tienen transformadores de distribución
ecuación (4). En campo abierto, las tensiones inducidas protegidos con pararrayos, los cuales proveen algún grado
serán un problema solamente para líneas con muy bajos de reducción de los flameos por tensiones inducidas. Sin
niveles de aislamiento. Por ejemplo, el número de flameos embargo, esta reducción puede llegar a ser pequeña en
por tensiones inducidas excederá el número de flameos centros rurales y suburbanos.
por descargas directas para un circuito sin puestas a tierra
solamente si el voltaje de flameo de impulso crítico VFIC
(CFO) es inferior a 75 kV (de la figura 5). En áreas

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6 Nivel De Aislamiento De La Línea
-----------------------------------------------------------------
De Distribución -
Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
Esta guía de diseño pretende ayudar al ingeniero de colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
diseño del sistema de distribución a optimizar las de distribución, envíenos un mensaje a:
capacidades de los aislantes ante las descargas tipo rayo carango@gamma.com.co
en las líneas aéreas de distribución. Muchas de las Atn Ing. Claudia Arango Botero.
construcciones aéreas utilizan más de un material aislante Visítenos en nuestra página Web:
para protección contra las descargas atmosféricas. http://www.gamma.com.co o www.corona.com.co

(*) Referencias:
IEEE StdC62.22-1991, IEEE Guide for the Application of
Metal-Oxide Surge Arresters for Alternating Current
Systems (ANSI).

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Guía Para Mejorar El Comportamiento Bajo Descargas Tipo Rayo De Las
Líneas Aéreas De Distribución Eléctrica
Norma Ieee Std 1410
Segunda Parte
Versión Al Español Por El Ingeniero Adolfo Cano Hencker

define como el nivel de tensión al cual estadísticamente


6. Nivel de aislamiento de la línea de existe el 50% de probabilidad de flameo. Este valor es un
distribución punto definible en el laboratorio. Si se asume que los datos
de flameo presentan una distribución de Gauss, entonces
Esta guía pretende ayudar al ingeniero de diseño a cualquier probabilidad específica de no flameo puede
optimizar la capacidad de los aislantes ante las descargas calcularse a partir del voltaje de flameo de impulso crítico y
tipo rayo en las líneas aéreas de distribución. de la desviación estándar.

Muchas de las construcciones aéreas utilizan más de un Una vez que se tuvieron disponibles todos los datos de
material aislante para protección contra las descargas laboratorio, se estudiaron varios métodos tratando de
atmosféricas. Los componentes más comunes utilizados desarrollar un procedimiento para determinar el voltaje de
en la construcción de líneas aéreas de distribución son flameo de impulso crítico esperado, VFIC (CFO), de una
porcelana, aire, madera, polímero y fibra de vidrio. Cada combinación de componentes dados. La aproximación de
elemento tiene su propia capacidad de aislamiento. “capacidad de aislamiento - aditiva” puede ser la más
Cuando los materiales aislantes se utilizan en serie el nivel práctica.
de aislamiento resultante no es la suma de los niveles
asociados con los componentes individuales, sino que es Este método fue adoptado de un procedimiento similar
algo menos que dicho valor. utilizado anteriormente en el diseño de líneas de
transmisión pero ha sido ampliado en su aplicación a
Los siguientes factores afectan los niveles de flameo ante múltiples componentes aislantes usados en la construcción
descargas tipo rayo de líneas de distribución y dificultan de líneas de distribución. El método utiliza el voltaje de
estimar el nivel de aislamiento total: flameo de impulso crítico, VFIC, del elemento aislante
básico o primario y agrega a este valor los incrementos en
a) Condiciones atmosféricas tales como densidad del VFIC ofrecidos por los componentes adicionados,
aire, humedad, precipitación pluvial y contaminación (teniendo siempre presente que la capacidad de
atmosférica. aislamiento aditiva es siempre menor que la de un
b) Polaridad y velocidad de incremento de tensión. elemento simple adicionado).
c) Factores físicos tales como forma del aislador,
forma del herraje metálico, y configuración del 6.1. Voltaje de flameo de impulso
aislador (montado verticalmente, horizontalmente o
en ángulo). crítico, vfic, de un aislamiento
combinado
Si existe madera en la trayectoria de descarga del rayo, el
efecto del rayo sobre la capacidad de aislamiento puede Desde tiempos lejanos los ingenieros electricistas han
ser muy variable dependiendo principalmente de la estado construyendo líneas de distribución utilizando
humedad en la superficie de la madera. La capacidad de crucetas y postes de madera en serie con aisladores
aislamiento depende en un menor grado de las básicos para aumentar la resistencia al impulso tipo rayo
dimensiones físicas de la madera. del aislamiento de la línea de distribución. A comienzos de
1930, se presentaron una gran cantidad de documentos
Aunque el ingeniero de diseño deba estar más donde los aisladores fueron ensayados en combinación
familiarizado con el nivel básico de aislamiento, NBA (BIL), con madera. Apareció una pregunta acerca de cuanto
de una combinación dada de materiales aislantes, los voltaje de aislamiento ante descargas tipo rayo agregaba
resultados de esta guía están dados en términos del la madera al aislamiento primario (el aislador). Una
voltaje de flameo de impulso crítico, VFIC (CFO), de estas respuesta parcial llegó después de investigaciones en
combinaciones. El voltaje de flameo de impulso crítico se
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muchos laboratorios, y los resultados fueron publicados en Esto puede hacerse utilizando tablas y curvas que
las décadas de 1940 y 1950 [B12]. Un resumen general de muestren los datos experimentales disponibles y utilizando
los trabajos previos sobre voltaje de flameo de impulso estos datos para relacionar el efecto de un material
crítico, VFIC, fue presentado en el Reporte adicionado a otro. Este procedimiento considera válidos
los datos característicos del VFIC del aislamiento base y
del Comité de AIEE de 1950 y en un nuevo reporte en un grupo adicional de datos dados como el VFIC
1956, sin embargo, estos resultados tenían aplicación adicionado por un componente específico.
principalmente en líneas de transmisión y no en la
construcción de líneas de distribución. En las líneas aéreas En aquellas configuraciones en las cuales aparecen dos
de distribución, el aislamiento más débil está generalmente componentes, el VFIC de la combinación es mucho más
en una estructura del poste más que entre conductores a bajo que la suma de los VFIC individuales. El aislador se
través del aire. considera como el aislamiento primario o aislamiento
básico.
Más recientemente, las investigaciones sobre
combinaciones de multi - dieléctricos utilizados en El voltaje de flameo de impulso crítico, VFIC, obtenido por
sistemas de energía eléctrica han continuado, estas configuraciones consistentes de dos componentes se
investigaciones tienen que ver con líneas de distribución y calcula como el VFIC del componente básico más el VFIC
de transmisión y los niveles de voltaje que soporta la adicionado por el segundo componente.
madera cuando se somete a impulsos tipo rayo, tipo El VFIC total calculado para dos componentes es:
maniobra y frente de onda escarpado. Últimamente, han
sido introducidos a las líneas de distribución aisladores
poliméricos y crucetas de fibra de vidrio. VFICT = VFIC aislador + VFICadic.2°comp (8)

6.2. Determinación del vfic de Donde:


estructuras con aislamiento en
VFIC aislador VFIC del componente primario
serie =

VFICadic.2°comp = VFIC adicionado por el segundo


Los estudios han indicado que un (1) metro de madera o componente
de fibra de vidrio agregan aproximadamente 330 – 500 kV
a la resistencia al impulso del aislamiento total. Para
longitudes superiores, la capacidad de aislamiento tipo El VFIC total calculado para tres o más componentes es:
rayo de la cruceta de madera o de fibra de vidrio y la
combinación con el aislador están determinadas
principalmente por la sola cruceta de madera o de fibra de VFICT = VFIC aisl + VFICadic.2°comp +
vidrio. El aislamiento de voltaje alterno se obtiene para el VFICadic.3°comp + VFICadic.n°comp (9)
aislador solo y la cruceta de madera o de fibra de vidrio se
considera como aislamiento adicional para voltaje de
descarga tipo rayo. Donde:

Cuando la trayectoria de descarga tipo rayo a tierra no VFICadic.3°comp = VFIC adicionado por el tercer
incluye una cruceta de madera o de fibra de vidrio, pero componente
envuelve dos o más tipos de aisladores en serie, el VFIC
de la combinación no se obtiene simplemente sumando los VFICadic.n°comp = VFIC adicionado por el enésimo
VFIC individuales de los componentes. Los VFIC de estos componente
aislamientos combinados son controlados por un número
de factores diferentes, cada uno de los cuales requiere un Los valores de VFIC individual y el adicionado de los
análisis individual. Hoy en día, existen muchas diferentes componentes más utilizados en distribución están dados
combinaciones y configuraciones utilizadas por las en las tablas 2 a 4.
compañías operadoras.

El método del VFIC – aditivo extendido puede usarse para


estimar el VFIC de una estructura de distribución:

a) Determinando la contribución de cada componente


individual del aislamiento al VFIC total de la
combinación.
b)
c) Estimando el VFIC total de la combinación,
conociendo el VFIC de los componentes aislantes.

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TABLA 2 - VFIC del aislamiento primario (aislador)

Aisladores kV
ANSI 55-4 105
Tipo Espiga ANSI 55-5 120
ANSI 55-6 140
Porcelana 1 . 10.2 cm (4") 75
tipo suspensión 2. 10.2 cm (4") 165
3. 10.2 cm (4") 250
Aislamiento kV/m
Aire 600
Poste de madera 330
Cruceta de madera 360
Poste integral de fibra de vidrio 500

TABLA 3 - VFIC adicionado a segundos componentes (VFIC ad. 2° comp)

Segundo componente Con primer componente de kV/m


Cruceta de madera Aislador tipo pin vertical 250
Cruceta de madera Aislador de suspensión vertical 160
Cruceta de madera Aislador de suspensión 295
horizontal
Poste de madera Aislador tipo pin vertical 235
Poste de madera Aislador tipo suspensión 90
Cruceta de fibra de vidrio Aislador 250
Poste integral de fibra de Aislador 315
vidrio

TABLA 4 - VFIC adicionado a terceros componentes (VFIC ad. 3° comp)

kV/m
Poste de madera 65
Poste integral de fibra de 200
vidrio

Notas (para tablas 2 - 4)


1- Todos los valores son para VFIC en húmedo.
2- Los valores corresponden a los mínimos de polaridad positiva o negativa.
3- Los aisladores se muestran como ejemplo solamente. Para valores más exactos
refiérase a los datos del fabricante.

Los valores dados en las tablas se refieren a condiciones Para componentes no dados en la tabla 3 o en la tabla 4,
húmedas las cuales son recomendadas para estimar el el VFIC total puede ser estimado por reducciones para el
valor de VFIC. Para valores de VFIC bajo condiciones segundo y tercer componente como:
secas suministradas por el fabricante o tomadas de
pruebas de impulso de un laboratorio, multiplique el VFIC VFICadic.2°comp = 0.45 VFICaislador
por 0.8 para obtener un valor estimado del VFIC en
condiciones húmedas. El VFIC en condición húmeda está VFICadic.3°comp = 0.20 VFICaislador
típicamente entre 0.7 y 0.9 del VFIC en condiciones secas.
El uso del método del VFIC - aditivo extendido y las tablas
dadas en esta guía darán respuesta generalmente dentro

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de un ± 20% de error. Estimaciones más seguras se logran accesorios metálicos se están utilizando en postes de
con los siguientes métodos: madera. Si tales elementos metálicos están conectados a
tierra, el efecto puede ser el mismo que el de tener una
a) Efectuar pruebas de impulso en el laboratorio de la estructura metálica. En tales estructuras, el VFIC total es
estructura en estudio, bajo condiciones húmedas. suministrado por el aislador y por lo tanto, aisladores con
Este método dará los resultados más seguros. mayor VFIC deberán ser utilizados para compensar las
b) Efectuar pruebas de impulso bajo condiciones secas y pérdidas del aislamiento de la madera. Obviamente, se
multiplicar los valores obtenidos por 0.8 para estimar efectúan cambios dependiendo del comportamiento
el VFIC en condiciones húmedas. esperado a las descargas tipo rayo y otras
consideraciones tales como diseño mecánico y económico.
Pero es muy importante saber que dichos cambios existen.
6.3. Consideraciones prácticas El diseñador deberá estar enterado de los efectos
negativos que los elementos metálicos puedan tener en el
El equipo y el conjunto de accesorios metálicos de las comportamiento a las descargas tipo rayo y tratar de
estructuras de distribución puede reducir drásticamente el minimizar dichos efectos. En configuraciones con postes
VFIC. Este punto débil de las estructuras puede aumentar de madera y crucetas, pueden utilizarse brazos de madera
en gran parte los flameos por tensiones inducidas. Varias o de fibra de vidrio para mantener buenos niveles de
situaciones se describen a continuación. aislamiento.
Cables tensores. Los cables tensores pueden ser un Circuitos múltiples. Los circuitos múltiples en un poste
factor importante en la reducción del VFIC de la estructura. causan generalmente un aislamiento reducido ya que se
Por ventaja mecánica, los cables tensores están tienen distancias más estrechas entre fases y menos
conectados en la parte alta del poste, en general en la madera en serie. Esto es especialmente cierto en circuitos
vecindad de los elementos aislantes principales. Puesto de distribución en postes de madera construidos por
que los cables tensores proveen una trayectoria a tierra, su debajo de circuitos de transmisión. Los circuitos de
presencia generalmente reduce el VFIC de la transmisión tienen frecuentemente un cable de protección
configuración. Los pequeños aisladores de porcelana tipo con una línea de tierra en cada poste. La línea de tierra
tensor que se utilizan proveen muy poco de extra- puede causar reducción en el aislamiento. Pero este
aislamiento, (generalmente menos de 30 kV de VFIC). puede mejorarse alejando la línea de tierra del poste con
espaciadores de fibra de vidrio.
Puede utilizarse entonces un aislador tensor de fibra de
vidrio para ganar una considerable capacidad de Circuitos con espaciadores de cable. Circuitos con
aislamiento. Un aislador tensor de fibra de vidrio tiene un espaciadores de cable son circuitos aéreos de distribución
VFIC de 250 kV aproximadamente. con espaciamientos muy reducidos. Cable cubierto y
espaciadores, (15 a 40 cm), colgados de un cable
Fusibles cortacircuitos. El montaje de los fusibles mensajero proveen soporte y capacidad de aislamiento.
cortacircuitos es un ejemplo primario de un equipo Una configuración de espaciador de cable tendrá un VFIC
desprotegido que puede disminuir el VFIC del poste. Para fijo, generalmente en el rango de 150 – 200 kV. Debido a
sistemas de la clase 15 kV, un fusible cortacircuitos puede su relativamente bajo nivel de aislamiento, su
tener un nivel básico de aislamiento, NBA (BIL), de 95 kV. comportamiento ante las descargas tipo rayo puede ser
Dependiendo de cómo esté montado el cortacircuitos, el más bajo que el más tradicional diseño abierto. Es muy
puede reducir el VFIC de toda la estructura hasta poco lo que se puede hacer para incrementar el VFIC de
aproximadamente 95 kV, (aproximadamente porque el un diseño con espaciador de cable.
nivel básico de aislamiento, NBA (BIL), de cualquier
sistema aislante es siempre menor que el VFIC de dicho Un diseño con espaciador de cable tiene la ventaja de un
sistema). cable mensajero que actúa como un cable de protección.
Este puede reducir algunos flameos por descargas
En postes de madera, el problema de los fusibles directas. Flameos inversos ocurrirán debido al bajo nivel
cortacircuitos puede ser mejorado colocando los de aislamiento. Si se mejoran las puestas a tierra se
cortacircuitos de tal manera que el brazo de montaje en el mejora el comportamiento contra las descargas tipo rayo.
poste esté bien alejado de cualquier conductor conectado
a tierra, (cables tensores, cables de guarda y cables de Distancias explosivas (spark gaps) y unión de
neutro). Esto también es válido para interruptores y otras aislamientos. La unión de aisladores se efectúa algunas
piezas de equipo no protegidas por los pararrayos. veces para prevenir el daño causado por la descarga tipo
rayo en los postes o crucetas de madera, o también se
Altura del cable de neutro. En cualquier línea dada, la hace para prevenir la quema de la parte superior del poste
altura del cable de neutro puede variar dependiendo del de madera. Las distancias explosivas son utilizadas para
equipo conectado. En postes de madera, mientras más prevenir el daño causado por las descargas tipo rayo en
cerca está el cable de neutro de los cables de fase, menor los materiales de madera, (este incluye los ensambles
el VFIC. para protección de postes especificados por la REA). En
algunas partes del mundo, las distancias explosivas (spark
Soportes y estructuras conductoras. El uso de gaps) son utilizadas en lugar de los pararrayos para
estructuras de concreto y de acero en líneas aéreas de protección del equipo.
distribución está en aumento, lo cual reduce enormemente
el VFIC, además, crucetas metálicas y conjuntos de

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Las distancias explosivas y unión de aisladores reducirán
enormemente el VFIC de la estructura. De ser posible,
distancias explosivas, unión de aisladores, y ensambles
6.5. Daño de la madera causada
para protección de postes no deberían ser utilizados para por descargas tipo rayo
prevenir daño de la madera. Las uniones locales de
aislador – madera en la base del aislador son una mejor La experiencia de servicio indica que el daño a postes o
solución para evitar daños en la madera y quema de crucetas debido a las descargas tipo rayo es relativamente
postes como se discute en el numeral 6.5. escaso. No obstante, en áreas de alto nivel de descargas
atmosféricas puede ser de importancia bajo ciertas
6.4. Capacidad de la madera de condiciones. La probabilidad de daños debida a descargas
tipo rayo depende de muchos factores, especialmente al
sofocar el arco contenido de humedad y al envejecimiento de la madera.
Cuando la falla es interna en la madera y no en la
Los postes y crucetas de madera han demostrado superficie de la misma ocurren disrrupciones de tipo
capacidad de sofocar el arco causado por las descargas destructivo. Si la madera está verde, lo más probable es
tipo rayo y prevenir la formación de una falla de energía. que la falla sea interna.

La capacidad de la madera para sofocar el arco es Si los registros históricos muestran que el daño de la
predominantemente una función de la tensión instantánea madera es un problema, la madera deberá protegerse por
a través del arco en el instante del flameo causado por la unión de aisladores. Sin embargo, esto cortocircuita la
descarga tipo rayo. Si el voltaje está cruzando cerca de capacidad de aislamiento que provee la madera. Una
cero, es mucho más fácil que se extinga el arco sin causar mejor solución puede ser el uso de electrodos superficiales
una falla. Si el voltaje nominal a lo largo de la cruceta de fijados cerca al aislador de pin. Esto puede incluir alambre
madera se mantiene por debajo de un cierto nivel, la enrollado, bandas, u otras extensiones metálicas
posibilidad de que se desarrolle la falla puede ser reducida colocadas cerca al aislador en la probable dirección del
enormemente. flameo. Esto favorece la falla cerca de la superficie en
lugar de la falla interna.
Si ocurren flameos múltiples, la extinción del arco es
mucho menos probable (ver figura 6). La mayor parte de Medidas preventivas para daños a la madera por
las líneas de distribución soportarán flameos múltiples de descargas tipo rayo reducirán también la probabilidad de
una descarga directa. En estructuras de distribución que quemas en la parte superior de los postes. Quemas en la
tienen gradientes de voltaje RMS a través de la madera parte superior de los postes son el resultado de arcos de
mayores de 10 kV/m de madera, la extinción del arco corrientes de fuga en la superficie de separación metal -
puede que no proporcione un beneficio significativo. Por madera [B42, B15]. Unión local, utilizando bandas o
ejemplo, una línea de distribución de 13.2 kV con 0.5 m de alambre enrollado, servirán de puente en aquellos puntos
madera entre el aislador de fase y el cable de neutro tiene en los cuales la chispa está más propicia a iniciarse por los
un gradiente de voltaje RMS a través de la madera de pobres contactos metal – madera. Esto es preferible a unir
132kV/3/0.5m = 15.2 kV/m. Para este voltaje, si los completamente los aisladores (ver 6.3, último párrafo).
espaciamientos de madera de 1 m se logran entre todas
las fases conductoras y todos los objetos con puestas a
tierra en el poste, entonces la extinción del arco es un 7. Protección con cable de guarda
factor significativo. Esto puede lograrse fácilmente en de líneas de distribución
circuitos con altos niveles de aislamiento y grandes
distancias de madera. Para esta guía, se ha hecho una Los cables de guarda son conductores conectados a tierra
suposición conservadora que todos los flameos causan y colocados sobre los conductores de fase para interceptar
fallas. las descargas tipo rayo las cuales podrían caer
directamente sobre las fases. La corriente de la descarga
tipo rayo es desviada a tierra a través de una línea de
tierra en el poste. Para que sea efectivo, el cable de
guarda deberá tener su puesta a tierra en cada poste.

La corriente de la onda de descarga tipo rayo que fluye a


través de la impedancia a tierra del poste causa un
aumento de potencial que da como resultado una gran
diferencia de potencial entre la línea de tierra y los
conductores de fase. La diferencia de potencial puede
generar un flameo inverso a través del aislamiento de la
línea de tierra a uno de los conductores de fase.

El fenómeno del flameo inverso es una exigencia


sustancial para la efectividad del cable de guarda en
aplicaciones de la línea de distribución. Los cables de
Figura 6. Probabilidad de un arco de potencia debido a un
guarda proveerán una protección efectiva solamente si:
flameo por descarga tipo rayo sobre una cruceta de
madera húmeda
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a) Se utilizan buenas prácticas de diseño del aislamiento varillas de fibra de vidrio, o parales montados
para proveer suficiente VFIC entre la línea de tierra y horizontalmente en el poste para sostener el cable de
los conductores de fase. guarda 30 – 60 cm alejado del poste. El VFIC de la línea
b) Se obtienen bajas resistencias a tierra en el poste. de tierra a la fase más cercana es el valor más limitante
de varias trayectorias. Se debe tener precaución de aislar
La figura 5 puede ser usada para estimar el número de los cables tensores para obtener el necesario VFIC.
flameos inducidos para un diseño de cable de guarda.
Para circuitos de distribución de tres fases, agregar el Un VFIC en exceso de 250 – 300 kV es necesario para
cable de guarda reducirá el número de flameos inducidos. tener una aplicación efectiva de cable de guarda.
Puesto que el cable de guarda está sólidamente puesto a Utilizando separadores para la línea de tierra, no es difícil
tierra, eliminará los voltajes en los conductores de fase a lograr el nivel de aislamiento en las líneas de distribución.
través del acople capacitivo. Mientras más cercanos estén
los conductores de fase del cable de guarda, mejor el
acople y mucho más bajos serán los voltajes inducidos,
(aunque esto puede reducir el VFIC como se anotó en el
numeral 6.3). Observe que adicionar un cable de guarda
por debajo de los conductores de fase tendrá
aproximadamente el mismo efecto que un cable de guarda
por encima.

En un sistema de cuatro cables, con múltiples puestas a


tierra, reemplazar el cable del neutro con un cable de
guarda por encima, no reducirá el número de flameos
inducidos. Sin embargo, teniendo ambos, un cable de
guarda y un cable de neutro mejorará en algún grado su
comportamiento.

El costo de incluir el cable de guarda en el diseño de una


línea de distribución puede ser sustancial. Adicional al
costo del conductor, las varillas de tierra, y aislamiento
adicional, las alturas del poste deben ser mayores para
soportar el cable de guarda de tal manera que exista el
adecuado ángulo de apantallamiento entre el cable de
guarda y los conductores de fase más externos. La mayor
altura de la estructura atraerá más descargas directas, y
esto compensará ligeramente algunas de las reducciones
en las ratas de flameo generadas por el apantallamiento. A Figura 7. Ángulo de apantallamiento del cable de guarda.
pesar del costo y las dificultades del diseño, los cables de
guarda han sido utilizados por varias empresas de energía
con gran éxito. 7.3. Efecto de las puestas a tierra y
el nivel de aislamiento
7.1. Ángulo de apantallamiento
La efectividad del cable de guarda es altamente
Para asegurar que todas las descargas tipo rayo terminen dependiente de las puestas a tierra. Para que el diseño de
en el cable de guarda en lugar de que ocurra en los un cable de guarda sea efectivo, las resistencias a tierra
conductores de fase, un ángulo de apantallamiento de deben ser menores a 10 Ohmios si el VFIC es menor de
45° o menos, (como lo muestra la figura 7), es 200 kV. Si se presta atención al nivel de aislamiento y el
recomendado. Esto es válido solamente para líneas que VFIC es de 300 – 350 kV, una resistencia de puesta a
tengan menos de 15 m de altura con espaciamiento entre tierra de 40 Ohmios generará un comportamiento similar.
conductores por debajo de 2 m. Líneas más altas
requieren ángulos de apantallamiento inferiores. Ver IEEE El cable de guarda deberá tener su conexión a tierra en
Std 1243–1977. cada poste para resultados efectivos. La figura 8 muestra
el comportamiento ante descargas directas y el efecto de
puestas a tierra con un ejemplo de una simulación en
7.2. Requerimientos de aislamiento computador de un cable de guarda con VFIC de 175 kV y
de 350 kV.
La efectividad del cable de guarda en las líneas de
distribución depende en gran parte del aislamiento
disponible entre la línea de tierra y los conductores de
fase. Si la línea de tierra está en contacto con el poste en
toda su altura, es difícil proveer un adecuado aislamiento.
En un poste de madera, generalmente es necesario aislar
la línea de tierra del poste en la vecindad de los aisladores
de fase y las crucetas. Esto puede lograrse utilizando
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Para la selección de la capacidad del pararrayos, referirse
a IEEE Std C62.22-1991 o a la guía de los fabricantes.
Para protección de equipos, (especialmente cables
subterráneos), es necesario seleccionar un pararrayos con
el más bajo nivel de protección posible. Sin embargo, para
protección del aislamiento de la línea esto no es necesario
puesto que el nivel de protección del pararrayos es
generalmente mucho más bajo que el nivel de aislamiento
de la línea.

Cuando utilizamos pararrayos para protección, la rata de


falla de los pararrayos adicionados deberá ser considerada
Figura 8. Efecto de la resistencia de puesta a tierra sobre junto con la mejora en el comportamiento al flameo de la
el comportamiento del diseño de cable de guarda línea obtenida por aumentar los pararrayos.
(descargas directas) 8.1. Consideraciones en la longitud
Las líneas de distribución construidas debajo de del cable de conexión del
estructuras de transmisión pueden ser muy susceptibles
especialmente a flameos inversos. Estructuras de mayor
pararrayos
altura y amplitud atraerán más descargas directas. Se
El cable de conexión del pararrayos que conecta la línea
debe tener cuidado de mantener altos niveles de
de distribución y los terminales de puesta a tierra de los
aislamiento para evitar unas ratas de flameo
innecesariamente altas. pararrayos del equipo que ellos protegen contienen una
pequeña cantidad de inductancia inherente. Esta
inductancia puede causar L(di/dt) caídas de voltaje que
7.4. Cables de guarda y pararrayos aparecen a través del cable que conduce la corriente de la
descarga tipo rayo. Cualquier caída de voltaje a través del
Para eliminar efectivamente los flameos, deberán utilizarse cable de conexión del pararrayos se sumará al voltaje de
pararrayos en cada poste y en cada fase conjuntamente descarga del pararrayos. Este aumentará el voltaje que
con el cable de guarda. Los pararrayos protegerán el aparece a través del dispositivo protegido por el
aislamiento contra flameos inversos. El cable de guarda pararrayos.
desviará la mayoría de la corriente a tierra, de tal manera
que los pararrayos no estarán sometidos a una alta El efecto de la longitud del cable de conexión del
energía absorbida. Los pararrayos permiten que el diseño pararrayos en la protección del aislamiento de la línea de
del cable de guarda sea menos dependiente del nivel de distribución no es tan significativo como lo es con la
aislamiento y de las puestas a tierra. protección del equipo. Para equipo que está por encima el
margen es generalmente muy alto. Igualmente, el
aislamiento de la línea es generalmente mucho mayor que
8. Pararrayos para protección de el nivel básico de aislamiento, NBA (BIL), estándar del
líneas equipo. Por supuesto, es siempre una buena práctica
mantener los cables de la línea de distribución del
Los pararrayos de distribución son utilizados eficazmente pararrayos y las puestas a tierra tan cortas y rectas como
para proteger equipos tales como transformadores y sea posible. Ver IEEE Std C62.22-1991 para más
reguladores. La función de estos pararrayos es de información sobre longitud del cable de conexión del
presentar altas impedancias bajo los voltajes normales de pararrayos.
operación y llegar a tener muy bajas impedancias durante
las condiciones de la descarga tipo rayo. El pararrayos 8.2. Flameos por descargas
conduce la corriente a tierra mientras que está limitando el
voltaje del equipo a la suma del voltaje de descarga del indirectas
pararrayos más el voltaje inductivo desarrollado por la
corriente de descarga en la línea del pararrayos y en la Los pararrayos pueden reducir enormemente las ratas de
línea de tierra. flameo debidas a voltajes inducidos por descargas tipo
rayo en áreas cercanas. La figura 9 muestra los resultados
Los pararrayos pueden ser utilizados para proteger el para un nivel de aislamiento de 150 kV de un circuito sin
aislamiento de las líneas de distribución previniendo puestas a tierra. Observe que espaciamientos
flameos e interrupciones del circuito. Varios tipos relativamente amplios entre pararrayos pueden reducir
diferentes de pararrayos se tienen disponibles (por ej. significativamente flameos por voltajes inducidos, (8
Carburo de silicio gapped, óxido metálico gapped or non tramos generan al menos 25% de reducción). En muchos
gapped). Desde el punto de vista de protección del circuitos de distribución con transformadores, los
aislamiento de una línea de distribución, todos se pararrayos utilizados para proteger los transformadores
comportan de manera similar. Las diferencias en las pueden proveer una protección significativa a los flameos
características del voltaje de descarga causarán solamente inducidos.
una pequeña diferencia en la protección del aislamiento,
puesto que existe un margen considerable.

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8.3.1. Protección de la fase
superior con pararrayos
Si el conductor en la parte superior está situado de tal
manera que interceptará todas las descargas tipo rayo, se
deberán colocar pararrayos en la fase superior lo cual
hace que actúe como un cable de guarda. En esta forma el
pararrayos del la fase superior conducirá la onda de
impulso a tierra. El circuito será protegido si la resistencia
de puesta a tierra es lo suficientemente baja y si el
aislamiento de las fases no protegidas es lo
suficientemente alto. Como un cable de guarda, se debe
tener mucho cuidado para mantener un alto nivel de
Figura 9. Espaciamiento entre pararrayos para flameos de
aislamiento en las fases no protegidas. Las curvas para el
voltajes inducidos.
cable de guarda, (ver figura 8), pueden ser utilizadas para
Los pararrayos pueden ser aún más efectivos para reducir estimar la efectividad del diseño del pararrayos en la fase
flameos inducidos si son utilizados para proteger postes superior.
con pobres niveles de aislamiento. Estos “mecanismos
débiles” pueden incluir cortacircuitos, postes terminales de
línea, o postes de cruce. Instalar pararrayos en estos 8.3.2. Capacidad de los
postes puede ser mucho más efectivo en costos que
mejorar el nivel de aislamiento.
pararrayos ante descargas
directas
8.3. Flameos por descargas directas En aplicaciones expuestas, (por ej: una línea de
distribución en campo abierto sin cable de guarda), los
La protección contra las descargas directas es difícil pararrayos de la clase de distribución y de óxidos
debido a las altas corrientes de la onda de impulso, a lo metálicos pueden sufrir fallas ocasionales debido a
empinado de la pendiente de incremento de tensión y al descargas directas. Un porcentaje importante de
alto contenido de energía de las descargas tipo rayo. En descargas tipo rayo directas pueden causar que los
teoría, los pararrayos pueden proteger eficazmente contra pararrayos absorban energía en exceso de ambos, la
descargas directas, pero ellos deben ser utilizados en capacidad publicada por el fabricante y la onda de prueba
intervalos muy cortos (virtualmente cada poste). La figura de descarga de 4/10 microsegundos. Esto se mitiga por el
10 muestra un estimativo para espaciamiento entre hecho que los bloques de óxidos metálicos han
pararrayos con el fin de proteger contra descargas demostrado tener una mayor capacidad de absorber
directas. El análisis en la figura 10 asume que el cable de energía que la capacidad que se conocía. Otro mecanismo
neutro está puesto a tierra en cada poste. El alto número de falla de algunos diseños de pararrayos de óxidos
de flameos puede ser engañoso de acuerdo a la figura 10, metálicos es la ocurrencia de flameos alrededor de los
donde el cable de neutro no está conectado a tierra, bloques cuando el pararrayos está sometido a múltiples
excepto en los postes en los cuales los pararrayos están eventos de multi – descargas. Los flameos superficiales
aplicados a todas las fases y el aislamiento neutro a tierra debidos a descargas múltiples son mucho menos
es alto. frecuentes en pararrayos sin espacios de aire tales como
los de cubiertas poliméricas.

La tercera y última parte de esta serie se presenta en el


boletín # 45

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colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
de distribución, envíenos un mensaje a:
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Atn Ing. Claudia Arango Botero.
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Figura 10. Espaciamiento entre pararrayos para
protección contra descargas directas.

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Guía para mejorar el comportamiento bajo descargas
tipo rayo de las líneas aéreas de distribución eléctrica
Norma IEEE STD 1410
Tercera parte
Versión al español por el ingeniero Adolfo Cano Hencker
Nivel de aislamiento. El VFIC para varias trayectorias de
Anexos flameo se muestra en la tabla A.1.

Anexo A (Informativo) Descargas directas. La densidad de descargas DRT se


puede estimar del nivel ceráunico:
Ejemplos De Uso De La Guía Ng = 0.04 (40)1.25 = 4 rayos/km2/año
A.1. Ejemplo 1 Diseño De Cruceta
La altura del conductor superior es de 10.2 m con un
De Madera Para 15 Kv ancho de la estructura de 2.24 m. De la ecuación (4) el
número de rayos directos en campo abierto es:
Problema: Una empresa de servicio de energía eléctrica
está efectuando una revisión del diseño de una línea de 0.6
N = 4 [28(10.2) + 2.24]/10
distribución de tres fases de 15 kV estándar, (ver figura N = 46 rayos /100 km /año
A.1). La empresa de servicio está en un área de
moderadas descargas atmosféricas con un nivel ceráunico Asumiendo un factor de protección de 0.75 y que todas las
de 40 días de tormentas por año. Los aisladores utilizados descargas directas causarán flameo, el número estimado
son aisladores de porcelana tipo espiga, clase ANSI 55-4. de flameos directos será:
Se asume que los soportes de la cruceta son conductores
y que los aisladores están montados sobre pines de acero. Flameos directos que impactan la línea
Los cables de retenida tienen aisladores de porcelana tipo = 11.5 flameos/100 km/año
tensor, clase ANSI 54-4. El tamaño estándar del poste es
de 12.2m enterrado a una profundidad de 2m. El objetivo Flameos inducidos (campo abierto)
consiste en estimar el comportamiento ante descargas tipo = 4 (2) rayos/100 km/año
rayo del diseño general y las posibles mejoras. = 8 rayos/100 km/año

Debido a que muchas de las líneas de distribución están


protegidas (muy cerca de estructuras altas, por ej: Sf =
0.75), las descargas de alta magnitud pueden terminar
muy cerca, sin golpear la línea de distribución
directamente. Esto causará más flameos inducidos. El
número de flameos por tensiones inducidas estaría entre el
número de flameos en campo abierto, (8 flameos/100
km/año en este caso) y el número de rayos directos en
campo abierto (46 rayos/100 km/año en este caso).
Como un estimativo se puede asumir que los flameos por
tensiones inducidas son dos veces los flameos inducidos
en campo abierto.

Flameos inducidos = 16 flameos/100 Km. /año

Se asume que todos los flameos causan fallas, como se


Figura A.1. Diseño de cruceta de madera de 15 kV. muestra:

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Total de fallas = directas + inducidas
= 27 fallas/100 Km. /año

Opciones de mejoramiento a considerar. Se ha A.2. Ejemplo 2 Línea de distribución


decidido considerar cambios que sean relativamente de
bajo costo y de fácil implementación. La primera de 35kV con cable de guarda
consideración para reducir los flameos por tensiones
inducidas serían cambios en el aislamiento con un objetivo Problema: Una empresa de servicio de energía eléctrica
de aumentar el VFIC a 300 kV. está considerando utilizar el diseño de una línea de
distribución protegida para sus circuitos de 35 kV de cuatro
a) Uso de aisladores tipo tensor de 50 cm. en fibra de cables con neutro multiaterrizado (ver figura A.2). La línea
vidrio. Esto aumentará el VFIC de la fase media al será construida en un área con un factor de protección de
tensor a 310 kV [0.5 m de aislador tensor en fibra de 0.5 debido a estructuras cercanas y con un nivel ceráunico
vidrio (250 kV) + aislador (0.45 . 105 kV = 47 kV) + 0.2 de 60 días de tormentas al año. El diseño provee un
m de poste de madera (0.2 m . 65kV/m = 13 kV)]: Esto ángulo de apantallamiento de 24°. Los aisladores de fase
elimina en forma efectiva los flameos por tensiones corresponden a aisladores de porcelana tipo Line Post,
inducidas. clase ANSI 57-2, montados sobre brazos metálicos. El
cable de protección está soportado por un aislador de
b) Uso de anclajes de cruceta de madera. Este agregará porcelana tipo pin, clase ANSI 55-5. La línea de
una cantidad significativa de madera a la trayectoria de distribución utiliza postes de madera de 15.24 m de altura
flameo de fase media a tensor. El VFIC a lo largo de y cada poste tiene su puesta a tierra con una resistencia
esta trayectoria será aproximadamente 255 kV de 10 Ohmios o menos.
[aislador (155 kV) + cruceta de madera (0.52 m . 250
kV/m = 130 kV) + poste de madera (0.3 m . 65 kV/m =
20 kV)] Esto reduce el número de flameos por voltajes
inducidos a menos de 0.8 flameos/100 km/año.

Otros diseños de estructura tales como líneas terminales,


en ángulo y de cruce deberán ser también examinadas.
Las diferentes opciones de mejoramiento pueden ser
comparadas en costos contra los diseños existentes y
contra la mejora en confiabilidad en el servicio y calidad de
la energía.

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Figura A.2. Estructura en poste de madera de línea a 35
kV con cable de guarda.

De los cálculos de VFIC de la tabla A.2, es obvio que son


necesarios separadores de fibra de vidrio para el cable de
puesta a tierra. El cable de la línea de tierra está separado
del poste con un aislador de fibra de vidrio de 0.46 m y
está pegado al poste a 0.49 m debajo del conductor de
fase inferior. Sin los brazos de fibra de vidrio, el VFIC sería
de 180kV, lo cual generaría flameos por voltajes inducidos
y el cable de protección no sería efectivo para prevenir
flameos por descargas directas. Aunque la trayectoria
más baja es 261 kV, las trayectorias más críticas son las
trayectorias de flameo fase a tierra, debido a que el voltaje
en una descarga al cable de guarda y voltajes inducidos
por esta son esfuerzos de voltaje fase a tierra. La mínima
trayectoria de flameo fase a tierra es 325 kV de la fase C a
la línea de tierra del poste.

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Descargas directas. La densidad de descargas a tierra
DRT puede estimarse del nivel ceráunico en la siguiente
Anexo b (informativo)
ecuación:

Ng = 0.04 . (60) 1.25= 6.68 rayos/km2/año Modelos técnicos y suposiciones


B.1. Apantallamiento
La altura del cable de guarda es de 13.13m el ancho de
los conductores de fase es 1.22 m. De la ecuación (4), el Un modelo electromagnético puede ser utilizado para
número de descargas directas en campo abierto es: estimar el factor de protección de una porción específica
0.6 de una línea de distribución. Un modelo electromagnético
N = 6.68 [(28* 13.13 )/10] = 87.7 rayos /100 km/año está basado en la idea de que una línea de distribución u
otro objeto tiene un cierto radio de atracción que aumenta
Las descargas directas, usando un factor de protección de con la altura, e igualmente el radio de atracción depende
0.5 son: Rayos directos a la línea = 43.8 rayos/100 de la magnitud de la corriente en la descarga tipo rayo.
km/año. Aunque se han propuesto varios modelos, la ecuación
usada para el cálculo de las distancias críticas de choque
Debido a que la línea de distribución tiene puestas a tierra es la ecuación adoptada por el grupo de trabajo de la IEEE
en cada poste y el ángulo de apantallamiento es menor de para estimar el comportamiento de las líneas de
45°, todas las descargas a la línea de distribución se transmisión a las descargas tipo rayo, dada por la
asume que caerán en el cable de guarda. El número de ecuación B.1.
flameos puede ser determinado de la figura 8 con una
resistencia a tierra de 10 Ohmios usando la curva de VFIC rs = 10 . Io 0.65
de 350 kV. (B.1)
rg = 0.9 rs
Flameos por descargas directas que impactan la línea
= (43.8 flameos/100 km/año) (4%) Donde:
Flameos directos = 1.8 flameos/100 km/año rs Es la distancia de choque al conductor (m)
rg Es la distancia de choque a tierra (m)
Flameos inducidos. Con un VFIC de 325 kV, se asume Io Es la corriente pico del rayo (kA)
que la estructura es inmune a los flameos por tensiones
inducidas, (esto sale de la figura 5), primera parte. Todos Este modelo electromagnético es usado para los cálculos
los flameos se deben entonces a descargas directas, y se de factor de protección mostrados en la figura 4 y para la
asume que todos los flameos causan fallas, como se estimación del flameo por voltajes inducidos (ver B.2). El
muestra: modelo electromagnético puede también ser usado para
estimar el número de rayos directos sobre una línea de
Total fallas = Directas = 1.8 fallas/100 km/año distribución. Esta es una aproximación alterna a la fórmula
de Ericksson dada en la ecuación (4). Este modelo
Opciones de mejoramiento a considerar. El diseño electromagnético da resultados para descargas directas
mostrado en la figura A.2 tiene muy buen comportamiento que están cerca de la fórmula de Ericksson para alturas de
al flameo. Una consideración es que el objetivo de diseño línea por debajo de 15 metros. Para líneas de distribución
de 10 Ohmios de impedancia a tierra puede ser difícil de con alturas mayores, la diferencia es mucho mayor.
lograr en la práctica. La figura 8 puede ser usada para
estimar la reducción en el rendimiento debida a la
impedancia del suelo. Por ejemplo, si la impedancia del B.2. Flameos por voltajes inducidos
suelo es 50 Ohmios, la rata de flameos aumentará al 35%
de las descargas directas (15.3 fallas/100 km/año). Los cálculos teóricos del número de flameos en líneas de
distribución producidos por descargas cercanas han sido
Una opción de mejoramiento a considerar sería utilizar descritos en forma detallada basados en el trabajo de
brazos aislantes de fibra de vidrio en lugar de los brazos Chowdhuri. Este trabajo considera básicamente los
de acero especificados. Esto aumentará los VFIC fase a campos electromagnéticos del rayo propagándose sobre
fase y fase a tierra. una tierra de conductividad perfecta, para el que cualquier
componente del campo a lo largo de los conductores de la
Cuando se compara este diseño con diseños no línea de distribución es inexistente. Los parámetros
protegidos, el incremento en el costo de construcción básicos considerados son densidad de descargas a tierra
deberá balancearse contra los costos de las interrupciones DRT, la distancia crítica de choque rs y el término “causa”,
de energía causadas por los flameos. el cual en este modelo es la corriente pico de la descarga
tipo rayo.

Dada la naturaleza al azar de las descargas tipo rayo,


cualquier cálculo deberá mantenerse dentro del campo de
las probabilidades y como tal, las distribuciones
probabilísticas de los parámetros involucrados tendrán que
ser utilizadas. En este trabajo se adoptaron las

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distribuciones de la CIGRE para la corriente pico de la corriente sea mayor o igual que el límite inferior y la
descarga tipo rayo. probabilidad de que la corriente alcance el límite superior.
La distancia máxima ymax para cada intervalo de pico de
El concepto de distancia crítica de choque, el cual deberá corriente en la cual el rayo puede producir un flameo del
ser considerado aquí con el fin de determinar la distancia a aislamiento en la línea de distribución es entonces
la línea de distribución desde donde la descarga tipo rayo calculada. Esto es obtenido resolviendo la ecuación (B.2)
no afectará la línea, esta dado en la ecuación (B.1). para y, tomando Io como el límite inferior de la corriente del
intervalo, tomando Vmax como 1.5 VFIC. El factor 1.5 es
Han sido establecidos modelos detallados para estimar los una aproximación que tiene en cuenta el cambio en la
voltajes inducidos. Se han hecho esfuerzos para formular curva voltaje vs tiempo del aislamiento. Esta aproximación
un modelo completo que tenga en cuenta efectos del suelo es utilizada para cálculos de voltaje inducido, cable de
sobre la amplitud y la forma de onda del voltaje inducido. protección y separación entre pararrayos. Se asume que
estos voltajes presentan unas formas de onda más cortas
Varios modelos de voltajes inducidos se tienen disponibles en duración que la onda tradicional estándar de 1.2 x 50
y todos son muy dependientes de varios parámetros que microsegundos.
incluyen modelo electromagnético, modelo de corriente de
la descarga, velocidad de retorno de la descarga y La distancia mínima ymin para la cual el rayo no se desvía
características de la forma de onda de la corriente. El de la línea, se calcula de la ecuación (5). Por esto, rs y rg
modelo Rusck se escogió para voltajes inducidos debido a se calculan tomando el límite superior del intervalo de la
su simplicidad, porque ha mostrado ser matemáticamente corriente. Esto se muestra gráficamente en la figura B.1.
correcto y porque ha mostrado ser equivalente a modelos
más complicados con algunas suposiciones simples.

B.2.1. Voltaje inducido


De acuerdo a Rusck, el máximo voltaje que es inducido en
una línea de energía en el punto más cercano a la
descarga tipo rayo está dado por:

 
 
 
Z I h 1 γ 1
v max = 0 0 1 +  (B.2)
y  2 0
γ 1 γ 
2 
 
1−    
 2 γ0  
 

Donde: Figura B.1. Uso de los modelos electromagnético y de


Rusck para determinar el flameo por una descarga directa
Zo es 1 /(4 π) √ µo /εo = 30 Ohmios; o por un voltaje inducido.
Io es la corriente pico del rayo;
h es la altura promedio de la línea de 2
distribución sobre el nivel de tierra; y min = rs − (rg − h) 2 (B.3)
y es la distancia más corta entre la
descarga del rayo y la línea; Por ejemplo, siguiendo el procedimiento descrito, con un
γ es la velocidad de retorno de la descarga VFIC de 200 kV, para un intervalo de corriente de 49 – 50
γo es la velocidad de la luz en espacio libre kA, ymax y ymin resultan en 84.6 m y 72.5 m,
respectivamente. En campo abierto los siguientes tres
El valor para Zo es 30 Ohmios y generalmente se asume escenarios pueden ocurrir:
un valor de γ que varía entre 0.3 y 1.5 x 108 m/s. Para la
expresión simplificada dada en esta guía, la velocidad de a) Si el rayo cae entre y = 0 y y = ymin = 72.5 m, el rayo
8
retorno de la descarga se asume como 1.2 x 10 m/s. caerá en la línea.
b) Si la descarga cae entre y = ymin = 72.5 m y y = ymax =
B.2.2. Frecuencia de flameos por 84.6 m, el rayo caerá en tierra y causará un flameo de
voltaje inducido.
descargas indirectas c) Por encima de y = ymax = 84.6 m, el rayo caerá a tierra
y no causará flameo.
Para estimar la frecuencia de flameo, se consideran los
Finalmente, el número de flameos del aislamiento por km
procedimientos descritos en la bibliografía. El intervalo de
de línea de distribución por año, Fp, se obtiene de la
la corriente pico del rayo 1 – 200 kA se divide en intervalos
sumatoria de las contribuciones de todos los intervalos
de 1 kA y la probabilidad de que la corriente pico caiga
considerados, como se expresa por
dentro del intervalo se calcula de la ecuación (3). Esta se
200
da como la diferencia entre la probabilidad de que la

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Fp = 2 . Σ ( yt max – yt min) . Ng . Pi (B.4) Debido a las cortas distancias entre postes en líneas de
i =1
distribución, las reflexiones de postes adyacentes pueden
reducir el voltaje del aislador. Dichas reflexiones de postes
B.2.3. Comparación experimental adyacentes reducirán tanto el voltaje pico como la cola de
la onda. Para cálculos del voltaje pico, solo los postes
El método descrito aquí provee una forma simplificada adyacentes deberán ser considerados. Para cálculos de
para determinar el número esperado de flameos a una los voltajes de cola, se necesita considerar postes
línea de distribución por descargas cercanas. adicionales, (el modelo FLASH desprecia torres con
tramos adyacentes).
Pruebas de campo y pruebas sobre rayos provocados dan
una indicación de la seguridad de este modelo. Descargas
tipo rayo registradas en una chimenea de 200 metros de
altura, a 200 metros de la línea mostraron mediciones con
muy buena correlación con este modelo, (aunque algunas
mediciones tienen poca correlación). Mediciones de rayos
provocados con lanzacohetes efectuadas en una línea de
distribución a 145 metros de la descarga tipo rayo
mostraron que las mediciones fueron un 63% mayores que
los voltajes modelados. Ericksson y otros, mostraron
resultados con muy buena correspondencia con el modelo
de Rusck.

B.2.4. Efecto del apantallamiento


Los resultados dados en la figura 5 corresponden a una
línea de distribución en campo abierto. Este modelo es
comparable con los resultados experimentales discutidos
en B.2.3. Un circuito con árboles y edificios en las
cercanías no tendrá muchas descargas directas, pero
tendrá más posibilidades de flameos por voltajes
inducidos debido a que los objetos cercanos permitirán
descargas cercanas a la línea. El modelo de Rusck para
una línea de distribución protegida por objetos en la
cercanía da estimaciones poco confiables del
comportamiento de la línea de distribución como se Figura B.2 Flameos por voltajes inducidos basados en el
observa en la figura B.2. Este modelo asume que los modelo de Rusck para un circuito en campo abierto y para
objetos cercanos causarán descargas a unas distancias un circuito protegido por árboles y/o edificios.
iguales de la línea de distribución usando ymax para
determinar el número de flameos.
El modelo FLASH efectúa cálculos de voltaje a 2 µs y a 6
200 µs. Para líneas de distribución, solo el voltaje a 2 µs será
Fp = 2 . Σ yt max . Ng . Pi (B.5) calculado. Se asume que reflexiones de postes
i =1
adyacentes rápidamente reducirán la cola, de tal manera
que el punto de 2 µs determina el punto de flameo. Los
Este modelo es irreal en cuanto a que da muchos flameos voltajes de baja frecuencia pueden ser ignorados. Aunque
para circuitos con altos valores de VFIC. El modelo I/Y que estos pueden afectar cual o cuales fases flamean, los
predijo Rusck se puede venir a tierra por descargas muy efectos del voltaje de baja frecuencia no cambiarán la rata
cercanas a la línea. Igualmente, mucha parte de la total de flameo.
verificación del modelo de Rusck ha sido efectuada para
líneas en campo abierto o para descargas con distancias La impedancia del poste y el tiempo de recorrido no
por encima de 100 metros. contribuirán significativamente a incrementar los voltajes
cerca del frente de onda, debido a las pequeñas alturas de
B.3. Modelo del cable de guarda los postes. Por ello, los efectos del poste pueden ser
ignorados.
El modelo simplificado considerado se muestra en la figura
La estimación del comportamiento del cable de guarda se B.3, modelado con puesta a tierra adyacente. Zs es la
modela utilizando una propuesta similar a la adoptada por autoimpedancia del cable de guarda.
el grupo de trabajo para estimar el comportamiento ante
descargas tipo rayo de las líneas aéreas y usado en el
programa FLASH. Una distancia más estrecha entre
postes en las líneas de distribución impide un modelo
seguro con el algoritmo existente, de tal modo que es
necesario efectuar algunas modificaciones para las líneas
de distribución.

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Ri es la resistencia de puesta a tierra del poste, la cual
es función de la corriente a través de la resistencia;
Ro es la resistencia medida de baja corriente
Eg es la tensión de falla del suelo o el gradiente de
ionización que se asume de 300 kV/m;
ρ es la resistividad del suelo en Ohmios .m;
IR es la corriente pico de la descarga.

Debido a que mucha menos corriente fluirá a través de


postes adyacentes a tierra, la baja resistencia de corriente,
Ro, es usada para los postes adyacentes a tierra.

Figura B.3. Modelo simplificado de una descarga directa a A 2 microsegundos, la curva de aislamiento voltaje -
un cable de guarda para líneas de distribución. tiempo se asume que el VFIC tiene un incremento de 1.5
veces. Esto es algo más bajo que la curva de voltaje –
Una expresión para el voltaje, incluyendo reflexiones de tiempo para longitudes de aisladores usadas en el modelo
postes adyacentes, se resuelve en t= 2 µs como se FLASH (el cual es 1.68 veces el VFIC a 2 microsegundos).
muestra en la ecuación (B.6). El voltaje fase a tierra a Este modelo se repite para encontrar la corriente crítica
través del aislamiento es igual a v(1-cn). Donde cn es el usada para hallar la probabilidad de flameo utilizando la
coeficiente de acople. ecuación (3). El resto de suposiciones para el modelo del
cable de guarda es el mismo que para el modelo FLASH.

V=
I Rt  (
Z 1 −ψ N
 Zi − w
) + I τZ  (1−ψ ) − Nψ
N

N
 (B.6) Para los resultados del cable de guarda mostrado en la
2  1 −ψ  R w  (1 −ψ ) 2
1 −ψ  figura 8, cn = 0.35 , Zs = 400Ω, ρ = 1000 Ω .m, distancia
 
entre postes = 75 m, y τ = 0.25 microsegundos.

2 B.4 Distancia entre pararrayos


2 Ri Z (Z − Rn )
Zw = (B.7)
(Z + Ri )2 (Z + Rn )
B.4.1. Descargas directas
Ri Z Si un rayo cae en la mitad del vano entre un poste con
zi = (B.8) pararrayos y otro poste sin pararrayos, el voltaje que se
Z + Ri
puede desarrollar en el poste desprotegido está
determinado por la distancia de separación entre la
(Z − Ri )(Z − Rn ) descarga del rayo y el poste con pararrayos. Esta está
ψ= (B.9) determinada por la distancia de separación al próximo
(Z + Ri )(Z + Rn ) poste con pararrayos (L/2), el nivel de voltaje de descarga
del pararrayos VIR, la velocidad de la onda c y la rata de
Donde: aumento del voltaje (I Zo / 2Tf, donde Tf es el tiempo de
subida).
N es el valor más grande que puede alcanzar el número de
onda (el mayor número entero es < t/2τ).

Una tierra no lineal dada por las ecuaciones siguientes se  L IZ 0 


utiliza para la puesta a tierra del poste escogido: V = V IR +  (B.13)
 C 2Tf 
R0
Ri = (B.10) La corriente pico de la descarga requerida para causar
1+ IR flameo puede ser encontrada haciendo V = 1.5. VFIC y
Ig resolviendo para I.

Eg ρ 2cTf (1.5VFIC − V IR )
Ig = (B.11) I1 vano
= (B.14)
2πR0
2 2 LZ 0

El factor 1.5 se aproxima al incremento en la curva voltaje


R0 Z – tiempo.
Ig = IR (B.12)
R0 + Z Asumiendo Tf =2 µs, VFIC = 350 kV, Zo=10 Ω, L = 75 m,
VIR = 40 kV, el porcentaje de flameos puede ser calculado:
Donde:
I½ vano = 19.4 kA

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La probabilidad de exceder esta corriente, dada por la de descarga del pararrayos (VIR), la velocidad de la onda (
ecuación (3), da la probabilidad de flameo como c) y la rata de incremento del voltaje inducido(Vpk / Tf):

P½ vano = 77.2 % 2 LV pk
V = V IR + (B.16)
Si una descarga directa tipo rayo cae en un poste con Tf c
fases no protegidas por pararrayos, se asume que flamea
el 100% de las veces. Si un rayo cae en un poste El voltaje inducido requerido para causar flameo puede
protegido por pararrayos, la probabilidad de que haya encontrarse haciendo V=1.5 VFIC (1.5 es el factor que
flameo en el próximo poste se determina por el VFIC del representa el aumento en la curva voltaje – tiempo).
poste desprotegido y la resistencia de puesta a tierra del
poste con pararrayos. Vpk = ( 1.5 . VFIC - VIR) (Tf c / 2L) (B.17)

1.5 * VFIC * VIR Si Vpk /1.5 se utiliza como un VFIC equivalente, el número
I poste = (B.15) de flameos por año puede ser estimado para el poste. Este
R0 se encuentra buscando el número de flameos para un
VFIC igual a Vpk /1.5 en la curva de flameo de voltaje
inducido (figura 5). Para VFIC = 150 kV, VIR= 40 kV, Tf = 1
La probabilidad de flameo puede ser calculada de la µs y L = 75 m, los resultados están dados en la tabla B.2.
corriente crítica Iposte con VIR = 40kV.
Tabla B.2. Número equivalente de flameos inducidos para
diferentes distancias al próximo pararrayos
Si Rg = 25 Ω y VFIC = 150 kV, entonces
Iposte = 7.4 kA, Pposte 98 % Distancia Voltaje requerido Número
al próximo para causar equivalente de
pararrayos flameo Vpk (kV) flameos /100
Si Rg = 10 Ω y VFIC = 350 kV, entonces km/año
Iposte = 48.5 kA, Pposte 24% 0 Infinito 0
1 220 0.11
Usando las probabilidades de un rayo a postes con 2 150 1.8
pararrayos, aquellos sin pararrayos y en la mitad del vano 3 150 1.8
entre postes, (asumiendo que el 50% del tiempo cae en la
mitad del vano), es posible crear una tabla de flameos vs Promediando los números anteriores para diferentes
distancia entre pararrayos como lo muestra la tabla B.1. distancias entre pararrayos, se obtienen los resultados que
se muestran en la tabla B.3. Aunque existan distancias
relativamente amplias entre pararrayos su comportamiento
es relativamente bueno (con pararrayos cada 300 metros
se disminuyen los flameos al 28% del valor sin
pararrayos).
Tabla B.1. Flameos por descargas directas para diferentes
distancias al próximo pararrayos Tabla B.3. Flameos inducidos para varias distancias entre
pararrayos (VFIC = 150 kV)
Distancia Porcentaje de Porcentaje de
entre flameo, Rg=25 Ω, flameo,Rg=10Ω, Distancia entre Número de flameos /100
pararrayo VFIC=150 kV VFIC= 350 kV pararrayos km/año – DDR = 1
s 2
rayo/km /año
1 0 0 1 0
2 100 70 2 0.06
3 100 80 3 0.08
4 100 85 4 0.51
infinito 100 100 5 0.76
6 0.94
B.4.2. Flameos por voltajes Sin pararrayos 1.79
inducidos El uso de una ecuación para distancias de separación no
es correcto para voltajes inducidos, puesto que estos no
El modelo de Rusck se asume para voltajes inducidos por son estrictamente una onda viajera. Los campos inducidos
rayos cercanos. Si el rayo cae a tierra perpendicular a la viajan del canal de descarga del rayo a través de la
ubicación del poste con pararrayos, se asume que no hipotenusa del triángulo en lugar de tomar la esquina. El
ocurrirán flameos. Si el rayo cae perpendicular a la voltaje se empieza a desarrollar en el polo adyacente
ubicación del poste sin pararrayos, el voltaje que se antes de que una onda viajera equivalente logre llegar allá.
desarrolla en el poste estará determinado por la distancia Esto hace que el método de la distancia de separación sea
de separación al próximo poste sin pararrayos (L), el nivel más conservador.

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Transactions on Electromagnetic Compatibility, vol. 35, no. transmission lines), CIGRE Brochure # 63, Oct, 1991,
1, pp. 75-86, Feb. 1993. Correction published in no. 4, Paris.
p.488, Nov 1993.
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N., “Advanced observations of lightning induced voltage on colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
power distribution lines”, IEEE Transactions on Power de distribución, envíenos un mensaje a:
Delivery, vol. PWRD-1, no. 2, Apr. 1986. carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.
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Especificaciones Sobre Imperfecciones Superficiales
Según Normas Ansi C29.2 A C29.9, Iec383-1 E Iec 168
Por: Ingeniero Adolfo Cano Hencker.

Introducción
Para la inspección visual de los aisladores de porcelana D* F
area total con imperfecciones de esmalte = 100 + mm2
eléctrica las normas ANSI e IEC definen unos parámetros 2000
generales y permiten algunas desviaciones que
mencionaremos a continuación. 5.2. El área máxima de cualquier defecto individual de
esmalte no debe exceder la siguiente ecuación:
1. La superficie de la porcelana que quede expuesta
después del ensamble deberá ser esmaltada y deberá estar D* F 2
aparentemente libre de imperfecciones. ón de esmalte= 50+
areamáximade cadaimperfecci mm
20000
2. Las áreas esmaltadas deberán estar definidas en los
planos del fabricante. Los colores estándar son café Donde:
carmelita y gris claro Munsell 5 BG 7.0 / 0.4.
D= Diámetro mayor del aislador en mm
3. Las tolerancias para el esmalte gris Munsell son las F= Distancia de fuga del aislador en mm
siguientes:
5.3. No se admiten defectos de esmalte en los aisladores
Matiz (Hue)........ ± 12 (5BG a 7B) tipo barra de núcleo macizo. En el cuerpo de los demás
Valor (Value).......± 0.5 (6.5 a 7.5) aisladores de núcleo macizo las áreas sin esmalte no deben
2
Croma (Chroma)...– 0.2 a + 0.6 (0.2 a 1.0) exceder un área de 25 mm .

El color del esmalte debe ser aproximadamente el color 5.4. Inclusiones en la superficie del esmalte (por ejemplo:
especificado en el plano. Se permite variación de tonos y contaminación grano en la campana superior) no deberán
2
ésta no justifica rechazo del aislador. exceder un área de 25 mm e igualmente, ninguna inclusión
individual deberá sobresalir más de 2 mm de la superficie.
4. El esmalte debe ser brillante, de textura suave y de
composición química acorde con la porcelana para su Acumulación de inclusiones (por ejemplo: granos de arena),
trabajo a la compresión. La capa de esmalte deberá ser son considerados como un defecto de esmalte, y su área
uniforme y el aislador esmaltado deberá estar exento de deberá incluirse en el área total de defectos de esmalte.
defectos mayores y críticos tales como grietas, fisuras,
desbordes, desportilladuras, etc. 5.5. Pequeños puntos sin esmalte, de diámetro inferior a 1
mm, como aquellos causados por partículas de polvo
5. Se aceptan imperfecciones en la superficie del esmalte durante la operación de esmaltado, no deberán ser
(pequeñas áreas sin esmalte) que afecten solamente la incluidos en el área total de defectos de esmalte. Sin
apariencia de la pieza pero que no vayan en detrimento de embargo, en un área de 50 mm x 10 mm el número de
las características del aislador en su operación normal. De pequeños puntos sin esmalte no deberá ser mayor de 15;
acuerdo a la norma IEC 383-1 e IEC 168. adicionalmente, el área de los puntos sin esmalte no deberá
exceder la siguiente ecuación:
5.1. El área total de imperfecciones superficiales o defectos
menores de esmalte, no debe exceder la siguiente D* F 2
ecuación: areamáximade pequeñospuntossin esmalte= 50+ mm
1500

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low and medium voltage pin types, high voltage pin
Antecedentes: types, line post and station post type.

A. IEC 383-1 – 1983.- Tests methods on ceramic or glass -------------------------------------------------------------------


insulator units for a.c. systems with a nominal voltage Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un
above 1000 V. Pages 65 – 67. colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse de la lista
de distribución, envíenos un mensaje a:
B. IEC 168 – 1988.- Tests on indoor and outdoor post carango@gamma.com.co
insulators of ceramic material or glass for systems with Atn Ing. Claudia Arango Botero.
nominal voltages greater than 1000 V. Pages 47 – 49. Visítenos en nuestra página Web:
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C. ANSI C29.2 to ANSI C29.9.- American National
Standards for line insulators : Suspension, spool, strain ,

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Criterios de selección de aisladores

Por: Ing. Adolfo León Cano Hencker

Selección y aplicación

La selección y aplicación de los aisladores depende de las necesidades específicas de los sistemas en
los que se pretende utilizarlos, y dependiendo del medio en el cual van a operar los aisladores, su
adecuada elección permitirá asegurar un perfecto funcionamiento.

Entre las variables importantes a considerar en la selección y aplicación deben tenerse en cuenta: La
importancia del área servida, el voltaje de operación, las zonas geográficas atravesadas por la línea, las
cargas mecánicas estáticas y dinámicas, las condiciones de contaminación de la zona, las condiciones
de humedad relativa del medio, el nivel de descargas atmosféricas o nivel isoceráunico de la zona, el
nivel de radio- ruido admitido en la zona donde se construirá la línea, etc.

Cada uno de estos factores se debe analizar cuidadosamente para lograr una acertada elección de los
aisladores a utilizar, pues en muchos casos es importante, en vista de las características requeridas,
tomar decisiones que produzcan resultados confiables y económicos a los sistemas.

1. Voltaje de operación
El voltaje de operación de los aisladores siempre es el voltaje de fase del sistema y con base en este
valor, se pueden seleccionar los voltajes de flameo de baja frecuencia en húmedo.

2. Sobretensiones por operaciones internas


Si se tiene en cuenta que en las redes actuales las sobretensiones que se originan por operaciones
internas de las mismas cuando más pueden llegar a 3.5 veces la tensión de servicio, una pieza cuyo
voltaje de flameo en húmedo sea mayor de 4 veces la tensión de servicio (fase), garantizará que en
condiciones de disturbios internos de la red no producirá flameo.

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3. Sobretensiones de origen externo provenientes de descargas atmosféricas
Fuera de los disturbios debidos a las operaciones normales, la línea está sometida a las sobretensiones
de origen externo provenientes de las descargas atmosféricas, bien sea en forma directa o por
inducción.

La instalación de cables de guarda en las líneas de transmisión, ha producido un medio excelente de


protección contra descargas atmosféricas directas en los conductores que, si bien no se eliminan por
completo, se reducen en forma considerable.

La magnitud de las sobretensiones externas a que estará sometido el aislamiento, depende de la


rapidez con que las estructuras de las torres o las puestas a tierra, sean capaces de evacuar la
inyección de corriente que originan las ondas de impulso de las descargas atmosféricas. La capacidad
de las estructuras para llevar a cabo esta función depende, desde luego, de varios factores tales como
la resistencia de dispersión, el medio de conexión a tierra, etc. A este respecto y en el cálculo del
aislamiento, es necesario tener en cuenta los datos del nivel isoceráunico de la zona correspondiente,
datos que reflejan con un buen grado de aproximación el número de descargas atmosféricas que se
puede esperar afecten la línea en un determinado período ( ej: un año).

Se determina el nivel de aislamiento de la línea y se investiga, de acuerdo con sus características, la


corriente que produciría (en una descarga), la solicitación de voltaje predeterminada.

Luego se investiga en registros estadísticos existentes, la probabilidad de que una descarga


atmosférica exceda del valor en amperios calculado. El valor de esta probabilidad y el valor de la
probabilidad de que la línea sea alcanzada por una descarga directa, pueden dar una base confiable
para decidir la ventaja del nivel de aislamiento escogido. Ver boletines técnicos GAMMA No. 4, 6, 7, 9,
10 y 13.

4. Zonas geográficas – Altura sobre el nivel del mar


Con especial cuidado se debe estudiar la zona geográfica que va a atravesar la línea bajo diseño, pues
la altura sobre el nivel del mar afecta los valores de voltaje de flameo de los aisladores, en virtud de que
la reducción de la presión atmosférica hace más propicias las condiciones de ionización del aire.

Para la corrección de los valores de flameo por efecto de la altura, deben consultarse los factores de
corrección en las normas ANSI C29.1 e IEEE standard 4. Ver boletines técnicos GAMMA No. 6 y 7.

5. Cargas mecánicas estáticas y dinámicas


Cada tipo de aislador posee una resistencia mecánica normalizada y para la cual ha sido diseñado. Es
importante tener en cuenta que las piezas deben solicitarse con un factor de seguridad desde el punto
de vista de esfuerzos mecánicos estáticos y dinámicos, si se quiere lograr un perfecto comportamiento
de las mismas. En aisladores de suspensión este valor mecánico se refiere al valor de resistencia
electromecánica combinada y en aisladores tipo espiga y tipo Line Post se refiere a su resistencia
mecánica al cantilever ( en Voladizo).

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6 Condiciones de contaminación atmosférica
Cuando las líneas deban cruzar zonas donde las condiciones de contaminación sean un factor de peso
en las consideraciones del aislamiento, debe estudiarse la posibilidad de sobreaislar la línea o utilizar
aisladores con diseños especiales anti-contaminación o bien aisladores con esmaltes de resistencia
graduada (esmaltes RG). En cualquiera de los casos debe hacerse un serio estudio económico que
justifique la elección final. Ver norma IEC 815 ( boletines Gamma No. 35 y 36) y boletines GAMMA No.
5 y No. 17.

7. Niveles de radio-ruido
El nivel de radio-ruido admitido tiene cada vez mas condiciones y es motivo de mayor cuidado por la
importancia que están adquiriendo las comunicaciones y su recepción en condiciones óptimas. Los
aisladores que mayor cuidado requieren para su selección, desde este punto de vista, son los
aisladores tipo espiga de media y alta tensión. Es recomendable en este caso, y cuando el nivel de
ruido lo requiera, utilizar aisladores cubiertos con esmaltes semiconductores, RF (Radio Freed), que
reducen considerablemente los niveles de radio-interferencia y minimizan las pérdidas de energía. Ver
boletín Gamma No. 34.

Bibliografía anunciada

Los boletines de GAMMA mencionados corresponden a los siguientes:

Boletín No.4 Gamma:” Características de las descargas atmosféricas y su efecto sobre las líneas de
transmisión”.

Boletín No. 5 Gamma: “Consideraciones en la selección de aisladores bajo condiciones de


contaminación atmosférica”.

Boletines No. 6 y No. 7 Gamma: “Una metodología para el diseño del aislamiento en una línea de
transmisión”. Parte I y Parte II.

Boletines No. 9 y No. 10: “Método simplificado de los dos puntos para evaluar el comportamiento de
una línea de transmisión”. Parte 1 y Parte 2.

Boletín No. 11: “Estudio de parámetros de diseño en líneas de transmisión por medio de modelos”.

Boletín No. 13: “Consideraciones sobre el comportamiento de las líneas de distribución ante descargas
atmosféricas”.

Boletín No. 15: “Puestas a tierra de líneas de transmisión”.

Boletín No. 17: “Diseño del aislamiento bajo contaminación del segundo circuito de interconexión a
500 kV, del sistema central Colombiano en la costa Atlántica”.

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Boletín No. 20: “Determinación de la longitud de líneas de transmisión”.

Boletín No. 34: “Esmalte semiconductor para aisladores de baja, media y alta tensión”.

Boletín No. 35: “Guía para la selección de aisladores bajo condiciones de contaminación – Primera
parte”.

Boletín No. 36: “Guía para la selección de aisladores bajo condiciones de contaminación – Segunda
parte”.

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Guía para la limpieza de aisladores según Norma IEEE
STD 957-1995
Versión al español por: Departamento técnico Gamma Aisladores Corona
Guía para la limpieza de aisladores
Primera parte

1. Generalidades
1.1 Campo de aplicación

Esta guía documenta los procedimientos usados para la limpieza de aisladores eléctricos contaminados
(excluyendo contaminantes nucleares, tóxicos y por sustancias químicas peligrosas), de todos los tipos,
usando diferentes técnicas y equipos.
Debido a la gran variedad de condiciones, prácticas, diseños de los sistemas eléctricos y posibilidades
de contaminación, esta guía describe varios enfoques para la limpieza de los aisladores en los sistemas
de potencia.
IEEE no representa ni garantiza la idoneidad, precisión, economía ni seguridad de esta guía.
Para determinar cuándo usar y cuándo no usar la información en esta guía, así como la manera de
usarla, se deberán considerar todos los factores relacionados con las situaciones específicas.

1.2 Propósito

Esta guía presenta información acerca del equipo necesario y de los métodos que se pueden usar en la
limpieza de aisladores contaminados. La intención de los métodos o el equipo, o ambos, que se
presentan aquí, no es prescribir procedimientos específicos, sino mostrar la experiencia exitosa de
muchas personas que han limpiado con seguridad los aisladores contaminados. La guía tiene como
propósito servir como fuente de referencia para las personas o empresas que buscan información
acerca de los procedimientos de limpieza de aisladores de manera que ellos puedan considerar la
experiencia de otros en la modificación o formulación de programas y prácticas en la limpieza de los
aisladores.

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2. Referencias
Esta guía se debe usar junto con las siguientes publicaciones:

IEEE Std 4-1995, IEEE Standard Techniques for High-Voltage Testing.

IEEE Std 516-1995, IEEE Guide for Maintenance Methods on Energized Power Lines.

IEC 479-1 (1987), Effects of current on human beings and livestock, part 2: Special aspects. Chapter 4:
Effects of alternating current with frequencies above 100 Hz. Chapter 5: Effects of special waveforms of
current. Chapter 6: Effects of unidirectional single impulse currents of short duration.

3. Definiciones

3.1 Términos

3.1.1 Aislador de cerámica: Aisladores fabricados de porcelana, vidrio o un tipo general de material
rígido.

3.1.2 Metros cúbicos por segundo (m3 /s): Volumen de agua o líquido descargado por segundo bajo
condiciones estándares.

3.1.3 Densidad equivalente del depósito de sal (ESDD): Medición del nivel de contaminación.

3.1.4 kilopascal (kPa): unidad métrica para presión de agua o de aire.

3.1.5 Trabajador de línea: persona calificada para realizar varias labores operativas en la distribución o
transmisión eléctrica, desde dispositivos aéreos o en tierra.

3.1.6 Aislador no cerámico: aisladores fabricados con materiales poliméricos.

3.1.7 No conductor: Fabricado con un material de alta resistencia dieléctrica.

3.1.8 No conductivo: véase no conductor.

3.1.9 Sobre-aspersión: porción del flujo de agua que se dirige accidentalmente lejos del dispositivo que
se está lavando.

3.1.10 Poli-plástico: Sinónimo para manguera recubierta con polietileno, reforzada con nylon,
usualmente considerado no conductor. (En términos de esta guía, la manguera se usa para transportar
agua).

3.1.11 Ensamble-acople: 1) Proceso de ensamblar un accesorio en una manguera. 2) Proceso de


recortar el exterior de una manguera para adaptar las dimensiones internas de un accesorio.

3.1.12 Tensión del sistema: tensión fase a fase del circuito (s). Cuando se considera la tensión fase a
tierra, esto se debería anotar.

3.1.13 Resistividad del agua: Resistencia del agua expresada en Ω.cm o Ω.pulgadas.

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3.2 Siglas y símbolos

3.2.1 ESDD: siglas para densidad equivalente del depósito de sal. Véase también 3.1.3.

3.2.2 gal /min.: símbolo para galones por minuto.

3.2.3 gal / s: símbolo para galones por segundo

3.2.4 di: sigla para diámetro interno. (id)

3.2.5 kPa: símbolo para kilopascal. Véase también el numeral 3.1.4.

3.2.6 l /s: símbolo para litros por segundo

3.2.7 m3 /s: símbolo para metros cúbicos por segundo. Véase también numeral 3.1.2.

3.2.8 tdp: sigla para toma de potencia. (pto)

3.2.9 r /min: símbolo para revoluciones por minuto (rpm).

3.2.10 VTA: sigla para vulcanización a temperatura ambiente. (RTV)

4. Aplicación
Esta guía tiene el propósito de presentar una fuente de referencia de los métodos y equipos usados
actualmente para la limpieza segura de los aisladores, que se deberían considerar como prácticas de
limpieza cuando es revisada en las instalaciones. Las consideraciones de seguridad se presentan en
toda la guía, en la aplicación de métodos y equipos seguros y eficientes. Los criterios para los requisitos
de tensión en comparación con la distancia de lavado están bajo consideración y se adicionarán a
futuras revisiones de esta guía.

Cuando se usa esta guía, se debe observar que el término "aislador (s)" se usa en sentido general para
describir aisladores individuales y también los componentes aislantes externos de otros aparatos (por
ejemplo, bujes de transformadores y disipadores de sobretensión).

5. Métodos
El método usado para la limpieza del aislador depende del material del aislador, su fabricación, de si la
línea está o no energizada y del tipo de contaminante que se debe eliminar. [B11] 11 Los métodos
adicionales que actualmente se encuentran en desarrollo, serán tratados en revisiones futuras de esta
guía.

5.1 Energizada

5.1.1 Agua a presión alta

El lavado con agua a presión alta utiliza un flujo estrecho de agua con presiones típicas entre 2.750 y
6.900 kPa (400 a 1.000 libras por pulgada cuadrada) en la boquilla. Las boquillas más comúnmente

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utilizadas con el agua a presión alta son de cuatro tipos: Sujeción manual, sujeción a control remoto
(pistola), sujeción fija y montada en helicóptero.

5.1.1.1 Boquilla manual a chorro

Es el tipo más común de boquilla usada para el lavado con alta presión. El trabajador de línea sube a la
torre o usa elevadores para levantar la manguera y la boquilla hasta la posición de lavado. El trabajador
de línea puede conectar una manguera desechable y una boquilla a una toma de agua
permanentemente instalada en la torre.

Los aisladores de la subestación también pueden ser lavados por trabajadores calificados, con boquilla
manual, permaneciendo en el suelo o en una canasta aérea.

5.1.1.2 Boquilla con chorro a control remoto

Este sistema consiste en una boquilla montada en una pluma, montada a su vez sobre un camión.
Tanto la boquilla como la pluma se controlan desde una consola conectada a la torre de la pluma. Este
sistema permite ubicar el flujo de agua cuando es difícil realizar el lavado desde una torre o estructura
de la estación (como es el caso las cadenas de aisladores en V de fase externa en líneas de alta
tensión).

5.1.1.3 Boquilla de aspersión fija

Se usan dos sistemas básicos de lavado:

a) Lavado con aspersión en condiciones de viento en calma

b) Lavado con pantalla de agua en condiciones de viento fuerte.

Para el lavado con aspersión, el aparato eléctrico se divide en dos grupos y las boquillas se fijan
firmemente en la tubería ubicada alrededor de los aisladores del aparato. El aparato se lava en
secuencia desde un grupo a otro, según una orden de lavado. La Tabla 1 proporciona información
general acerca de este sistema.

Para el lavado con pantalla de agua, las boquillas se instalan únicamente en la parte del aparato de
donde viene el viento. El agua del lavado se descarga hacia arriba y es llevada hacia los aisladores por
el viento fuerte.

Tabla 1. Uso y equipo de lavado con boquilla fija.

Tipo de boquilla Aspersión


Número de boquillas Múltiple
Presión del agua 350 kPa a 3.000 kPa (50 a 430 libras por pulgada
cuadrada)
Instalación de la Instalada permanentemente sobre la estructura de acero.
boquilla
Control del lavado Fijo
Cubrimiento del El agua envuelve e inunda el aislador en una oleada
lavado

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Funcionamiento Elimina tanto el ascenso como los requisitos de destreza
especiales para el lavado
Aplicación Adecuado en áreas donde el lavado es frecuente (al
menos una vez al mes) y en donde la torre o las
estructuras de la estación son muy altas.
Otras características Para cada ensamble de aislador se requiere tubería
hasta la boquilla. Usualmente, el uso del agua se controla
automáticamente.
Desventaja Se ve afectada por el viento

5.1.1.4 Boquilla montada en un helicóptero

Este método de lavado implica el uso de un sistema de lavado auto-contenido de alta presión portado
por un helicóptero. El sistema es controlado por el operador de lavado o por el piloto. El helicóptero se
mantiene suspendido sobre el lugar con la boquilla ubicada para dirigir el flujo de agua.

5.1.2 Agua a presión media

El concepto de lavado con presión media ha probado ser efectivo. Este sistema involucra muchos de
los procedimientos usados en los procedimientos para boquilla manual y de control remoto.

Manteniendo la efectividad del lavado, las ventajas son las demandas reducidas de equipo, menos
fatiga del empleado que con el método de alta presión y un incremento en la producción. La
disminución de la corriente de fuga en todo el flujo de agua fue evidente a medida que se ensayó el
método. Las presiones usadas en este método están entre 2.070 kPa y 2.760 kPa (300 a 400 libra por
pulgada cuadrada).

5.1.3 Agua a baja presión (lavado por riego)

En algunas circunstancias, como es el caso de la limpieza de los bujes transformadores de potencia, se


puede usar un sistema de boquilla fija. La boquilla esparce el agua en un patrón predirigido hacia el
buje, de modo que rodee el buje completo. Se usa el lavado frecuente para evitar la acumulación grave
de contaminantes.

Algunas torres de transmisión también tienen tubería para dirigir un flujo de agua para regar los
aisladores de suspensión. Generalmente, la tubería desciende desde la torre hasta el suelo en donde
una unidad de bombeo y un tanque están conectados. La frecuencia de dicho lavado se asigna según
el grado de contaminación existente. La presión de la bomba a nivel del suelo usualmente es de 1.380
kPa (200 libra por pulgada cuadrada) con una salida en la bomba de 2, 524 l /s (40 gal /m) para la
boquilla. El tamaño de la boquilla, el tamaño de la tubería y la altura de la torre se deberían considerar
en la selección de la presión y capacidad de la bomba.

5.1.4 Boquilla de aspersión fija para agua a presión baja

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El lavado a presión baja emplea un sistema de boquilla de aspersión fija que funciona a baja presión,
usualmente entre 350 kPa y 1.030 kPa ( 5 a 150 libra por pulgada cuadrada). Estos sistemas se usan
principalmente en áreas en donde se requiere lavado frecuente. Debido a la presión baja y al sistema
de boquilla de aspersión, se disminuye la efectividad para eliminar contaminantes diferentes a la sal
marina. Por lo tanto, la mayoría de instalaciones de boquilla de aspersión fija se usan en áreas en o
cerca de la costa, principalmente para eliminar la contaminación con sal marina. Este método se puede
usar para contaminantes que se encuentran en tierra.

Ver Tabla 2.

Tabla 2. Datos para el diseño del equipo para el lavado con aspersión a presión baja.

Datos del diseño Sistema de aspersión automática

275 kV 400 kV
Resistividad mínima 10.000 Ωcm (3.937 Ωpulgada) 20.000 Ωcm (7.874
permisible del agua Ωpulgada)
(Ωcm)

Presión del agua en la 700 kPa (100 libras por pulgada 1000 kPa (150 libras por
boquilla cuadrada) pulgada cuadrada)
Tipo de boquilla Aspersión Aspersión

Distancia mínima desde 3,1 m (122 pulgadas) 4,3 m (170 pulgadas)


la boquilla hasta el
conductor vivo
Cantidad de boquillas por CC y TC: 6; otras: 4 CC: 8; otras: 6
aislador
Cantidad de agua CC y TC: 4,7 l/s (1,24 gal/s). CC: 7,4 l/s (1,96 gal/s)
Otras: 3,5 l/s (0,92 gal/s) TC: 6,2 l/s (1,64 gal/s)
Otras: 5,5 l/s (1,45 gal/s)

Duración del lavado 25 s 25 s


(depende del tipo de
aislador)

CC: cortacircuito (CB)

TC: transformador de corriente (CT)

5.1.5 Limpieza con aire comprimido y seco

Este método de limpieza de los aisladores involucra el uso de aire comprimido y de un compuesto de
limpieza seco. Este procedimiento requiere un compresor de aire que pueda suministrar mínimo 0,052
m3 /s (110 pies cúbicos por minuto) con una presión de 860 kPa (125 libra por pulgada cuadrada), un
secador de aire, un propulsor de presión, varilla de aplicación, mangueras adecuadas para el suministro
y compuesto de limpieza.

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Los compuestos de limpieza usados más comúnmente consisten en tuza de maíz triturada, mezclada
con cáscaras de nuez. En algunos casos, se puede adicionar piedra caliza en polvo para mejorar la
capacidad abrasiva.

Para limpiar los aisladores, el compuesto de limpieza se dirige hacia la superficie del aislador por medio
de una varilla de aplicación diseñada especialmente. La varilla consiste en una combinación de pértiga
y boquilla que permite realizar el trabajo en sistemas energizados. Este método se ha usado en líneas
energizadas y subestaciones hasta de 500 kV.

El proceso de limpieza con los limpiadores secos es muy similar al de chorro de arena a presión ya que
el flujo de aire de alta presión se usa para bombardear, con el medio de limpieza, la superficie del
espécimen que se va a limpiar. Seleccionando el medio apropiado, virtualmente, se puede eliminar
cualquier contaminante de la superficie del aislador. Se debe tener precaución para evitar la erosión del
esmalte o el deterioro de los componentes galvanizados.

Un componente no abrasivo comúnmente utilizado son los gránulos de CO2. En el proceso de CO2, los
gránulos de CO2 congelados, golpean la superficie del aislador penetrando a través del contaminante
hasta la superficie del aislador. Luego, los gránulos se subliman en gas, el cual expulsa el contaminante
de la superficie. No hay acción abrasiva en el aislador.

Se recomienda usar un secador de aire entre el compresor de aire y el disparador de aire para eliminar
la humedad del aire comprimido.

5.1.6 Frotación con paño (limpieza en líneas energizadas)

Se usa un procedimiento que emplea pértigas y una lona especial para limpiar en vivo los aisladores
usados en equipos que funcionan en tensiones entre 4 kV y 69 kV.

La necesidad de la limpieza en vivo depende del grado de contaminación y del riesgo de flameo durante
el lavado. Este procedimiento también se puede usar antes del lavado en vivo para reducir la posibilidad
de flameo.

El trabajador de línea que realiza la limpieza en vivo puede hacer esta labor desde una escalera o en el
piso, en un camión de canasta o desde la torre de acero.

La técnica requiere una pértiga que se engancha en un ojal de la lona, la cual se coloca alrededor del
aislador o buje, y se engancha en un segundo ojal en la lona con el gancho de una segunda pértiga.
Cuando esto se logra, la porcelana se puede limpiar con un movimiento de sierra. Las pértigas con la
lona se deben mantener lo suficientemente ajustadas de manera que los ojales no se aflojen de la lona.
Generalmente, la limpieza empieza en la parte adyacente al conductor energizado y termina en la torre.
La pértiga usada para este propósito debe tener aproximadamente 19 mm (0,75 pulgadas) de diámetro
y 3.050 mm (10 pies) de longitud 2. El aro terminal se une a la pértiga con tornillo y tuerca.

Una empresa que usa este método recomienda lo siguiente:

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a) El material de la lona debe tener un peso de 540 g/m2 (10 onzas/ yarda al cuadrado).

b) Las lonas de limpieza se deberían cortar con 460 mm (18 pulgadas) de ancho y 610 mm
(24pulgadas) de longitud para 46 kV, y con 760 mm (30 pulgadas) de ancho por 910 mm (36 pulgadas)
de longitud para 69 kV, para aisladores de caperuza y vástago y de apoyo. Se debería hacer un
dobladillo en ambos extremos cortos. Luego, se doblan pliegues de 25 mm (1 pulgada). Un alambre de
hierro de 3,8 m de diámetro (# 9), con longitud de 305 mm (12 pulgadas), se pasa a través del dobladillo
plisado de manera que se forman el gancho y el aro necesarios. Ver figuras 1 y 2.

5.2 No Energizada
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Todos los métodos discutidos en el numeral 5.1 también se pueden utilizar en adición a los métodos de
limpieza manual y de agua a baja presión que se discuten posteriormente, si la instalación no está
energizada.

5.2.1 Limpieza manual

La limpieza de los aisladores con frotación manual con un paño es completa y efectiva pero, es un
proceso tedioso, que consume mucho tiempo, costoso y que requiere interrupciones del equipo.
Generalmente, sólo se realiza la frotación manual cuando el lavado no es práctico por problemas del
acceso de los vehículos pesados, altura o diseño de las estructuras o por el tipo de contaminación. La
frotación manual normalmente se usa en los aisladores de la estación en donde el lavado con presión
alta tampoco es práctico debido a la proximidad de equipo energizado, o no es efectivo debido a la
dureza de los depósitos en la superficie. El trabajador de línea porta un dispositivo de conexión a tierra
personal, paños necesarios, lana de acero, cinturones de seguridad corporales y una línea de vida de
seguridad, si se requiere.

5.2.1.1 Almohadillas de lana de acero y/o nylon no abrasivo

Estas almohadillas se usan cuando los paños o las toallas de papel no son efectivos. Se debe tener
precaución de eliminar todas las partículas de metal que deje la lana de acero.

5.2.1.2 Solventes

Se pueden usar solventes para ayudar en la limpieza. Se debe tener cuidado con los agentes fuertes de
limpieza debido a los vapores o los residuos. Después de la limpieza, se recomienda enjuagar el
aislador con agua limpia para eliminar los residuos.

6. Equipo para la limpieza


6.1 Equipo para limpieza con agua a presión alta

6.1.1 Bomba

6.1.1.1 Tipo

La bomba debe ser de tipo centrífugo o de desplazamiento positivo.

a) Centrífuga: Esta bomba usa uno o una serie de impulsores rotatorios, en una a cuatro etapas y se
usa comúnmente en aplicaciones contra incendios. El agua se extrae de un tanque mediante succión
en la primera etapa, luego, la presión se combina en todas las etapas restantes. Es mejor una succión
de riego, sin embargo, una vez se ha cargado la bomba, se puede sacar un dispositivo de control de
flujo o un cabezal negativo, desde varios pies por debajo de la bomba. Se atornilla directamente un
conjunto de engranajes al volante de la unidad de potencia de diesel o gasolina, o se puede conducir
desde la toma de potencia de un camión (tdp).

Una bomba de cuarta etapa, puede desarrollar hasta 6.900 kPa (1.000 libra por pulgada cuadrada) con
una descarga de 0,005 m3 /s o 5,05 l/s (80 gal/min) y puede rotar a una velocidad de hasta 9.600 r/min.
Una bomba centrífuga de una sola etapa, separada, se puede hacer funcionar desde un cigüeñal o

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abriendo dos tomas de potencia para sobrecargar la bomba principal de cuatro etapas cuando se
requiere un alto volumen de agua. Puede ser necesario un motor con capacidad de 70 a 90 bhp (52 - 67
kW) para hacer funcionar esta bomba. El diseño centrífugo permite deslizamientos internos cuando el
eyector de lavado o el tubo expulsor remoto se apagan abruptamente, amortiguando la fuerza de
choque en la manguera, los accesorios, las válvulas, la pistola y el operador. Por lo tanto, no se
requieren dispositivos de amortiguación. La bomba produce un flujo continuo sin pulsaciones. Para un
servicio prolongado y libre de complicaciones, se requieren cojinetes, anillos de desgaste de acero e
impulsores balanceados.

b) Desplazamiento positivo: Se usan uno o más pistones para producir la presión alta. Esta bomba se
puede hacer funcionar mediante poleas y bandas en V procedentes de la toma de potencia impulsada
con motor, que pueda absorber la carga de la banda; o con una toma de potencia accionada por el
chasis, con poleas de diferentes tamaños para hacer coincidir las revoluciones por minuto del motor con
las del cigüeñal de la bomba, necesarias para producir presión y flujo apropiados. En un sistema como
este, se utiliza el cárter del cigüeñal lleno de aceite.

Usualmente, se requiere un amortiguador de succión o, un amortiguador de choques junto con un


amortiguador de salida y un acumulador de presión.

Comúnmente, se utiliza una válvula de descarga en el sistema para el arranque del motor y /o la bomba
para eliminar el retroceso de la presión de inicio. Los flujos de 0,004 a 0,006 m3 /s o 3,8 a 5,7 l/s, con
presiones hasta 6.900 kPa (1.000 libra por pulgada cuadrada) son nominales para una operación de
lavado con dos eyectores simultáneos.

Varios fabricantes tienen disponibles bombas de estos tamaños. También están disponibles las
combinaciones polea/banda en V de tipo dentado o de tipo de V múltiple. Las válvulas de descarga y
los acumuladores amortiguan el choque del sistema. La conducción total del amortiguamiento /bomba y
banda en V hacen que este paquete sea más costoso que el sistema centrífugo.

6.1.1.2 Fuente de potencia

a) Los motores de los camiones (motores separados, ya sea de gasolina o de diesel) hacen funcionar
las bombas. La curva del torque de las rpm del motor debe satisfacer la demanda del sistema de
bombeo. Los motores a gasolina funcionan con mayor rpm que los de diesel; los motores de cuatro o
seis cilindros desarrollarán un torque máximo a rpm inferior a V8. Se deben considerar estos factores
cuando se acople el motor a la bomba. Se pueden usar variaciones en el tamaño de las poleas
impulsadas con banda o de los conjuntos de engranaje para lograr un acople apropiado óptimo entre el
motor y la bomba. La ventaja principal de usar la potencia del motor separado es no tener que activar el
motor de movimiento del vehículo (generalmente de tamaño grande y costoso) para obtener potencia
intermitente para la bomba. La desventaja es que el peso agregado puede limitar la capacidad de porte
de agua del vehículo, así como añadir complejidad al sistema.

b) Las bombas con toma de potencia (tdp) (desde el chasis del camión) con diseño centrífugo o de
pistón, que producen la presión (kPa) y tienen la capacidad (l/s) requeridas para soportar el lavado de
alta cabeza de presión y para dos eyectores simultáneos, en las subestaciones, requerirán 50 Kw a 67
kW (68 a 90 bhp). La toma de potencia del chasis del camión debe tener la capacidad para generar esta
potencia. Para esa potencia se requiere una toma de potencia impulsada desde un acople tipo SAE de
ocho agujeros proveniente de una abertura en la transmisión principal (de tipo de relevo manual) o
desde una transmisión automática con seguro de conversor. El torque y la salida de potencia del motor

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del camión deben adaptarse a las rpm de la bomba y al requisito de potencia en toda la relación de la
toma de potencia. La variación en la velocidad desde 60% hasta 115% en el motor, usualmente está
disponible para la selección del conjunto de engranajes. Observe que la mayoría de los motores de
camión de gasolina medianos a grandes, se controlan en las revoluciones máximas por minuto. Este
hecho, junto con el mejor valor de revoluciones por minuto para el torque máximo del motor, se debería
considerar en todos los chasises con tracción en todas las ruedas. Usualmente, está disponible un
torque completo (el mismo de la salida en el cigüeñal del motor) desde la caja de transferencia de la
dirección de todas las ruedas. Cuando se utiliza esta toma de potencia, debe ser del tipo aceitado total,
el cual garantiza lubricación en condiciones de carga y velocidad sostenidas.

La distancia de seguridad de la bomba y la disponibilidad de tubería hasta la misma, son


consideraciones importantes. Con frecuencia, el bastidor del chasis, las crucetas o el tubo de escape
pueden interferir con la ubicación de la bomba. La ubicación a distancia de la bomba se puede lograr
adicionando una línea de conducción desde la toma de potencia de la bomba. Sin embargo, debido a
las revoluciones altas que se requieren bajo la carga de demanda, esta debe ser un eje de transmisión
tubular balanceado con ángulos de unión en U apropiados en ambos extremos
Cualquiera de los ejes de transmisión para la toma de energía descritas aquí requieren el
funcionamiento del motor del chasis para proporcionar flujo de agua y presión. Generalmente, el motor
del camión es demasiado grande y costoso para hacer funcionar únicamente la bomba. Si la limpieza
se hace en donde el vehículo se mueve de una estructura a otra y el lavado se hace repetidamente, se
puede utilizar, de manera efectiva, la potencia de la toma de potencia del chasis. El uso de una toma de
potencia en comparación con una bomba impulsada con un motor separado se debe considerar
cuidadosamente.

c) Se debería considerar un obturador de demanda para usar como control. Esto puede mejorar la
eficiencia, tanto para el motor como para los operadores. Este dispositivo hace descender la frecuencia
del motor de la bomba para desactivarla cuando la válvula del eyector manual está cerrada. Tan pronto
como se acciona el disparador en la válvula del eyector, el motor de la bomba se acelera
automáticamente hasta las rpm y la presión establecidas para la boquilla.
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Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un colega, solicitar ediciones anteriores o borrarse
de la lista de distribución, envíenos un mensaje a: carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.

Visítenos en nuestra página Web: http://www.gamma.com.co o http://www.corona.com.co

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Guía para la limpieza de aisladores según Norma
IEEE STD 957-1995
Versión al español por: Departamento técnico Gamma – Aisladores
Corona
Segunda parte

6.1.2 Tanque

6.1.2.1 Tipos de material

Para transportar el agua para el lavado se usan tres materiales básicos: fibra de vidrio, acero dulce
recubierto o acero inoxidable. Para cualquiera de estos tipos de tanque, se debe suministrar una
base de soporte firme y rígida, como el bastidor de un camión o de un remolque o, una plataforma
de aluminio y acero.

En los tanques con mayor capacidad, en donde se presenta la oscilación y la flexión, se deben
usar montajes con amortiguación o, de lo contrario, se puede producir deterioro. El chasis del
camión o del remolque se puede flexionar mientras transporta la carga, por lo tanto, el tanque y su
base o plataforma se deben mover a medida que se presenta la oscilación o torsión del bastidor.
Es esencial una base o plataforma sólida para el tanque. El montaje deberá compensar el
movimiento del chasis.

Los tanques de fibra de vidrio o plástico pueden tener capacidad limitada. Los tanques de 1,9 m3
(500 gal) o menos, son los más populares. Si se requiere mayor capacidad, se deben considerar
los tanques de acero.

Los tanques de acero dulce se pueden recubrir en su interior e imprimar y pintar en su exterior
para evitar la oxidación. Antes de recubrir el interior, es esencial que se realice aplicación de arena
a chorro con presión y luego se lave completamente. Se debe eliminar todo la cubierta de fundente
de la soldadura.

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Es esencial la limpieza de todas las uniones y soldaduras, el conjunto de partes soldadas en el
relleno del domo y las copas de entrada y salida. Se recomienda que después, personal calificado
aplique un recubrimiento epóxico o de un material similar. El recubrimiento debe ser adecuado
para la inmersión en agua.

La altura, la longitud y la anchura del tanque determinarán la selección del material, espesor del
metal, tipo de cabezal, número y ubicación de los deflectores. En los tanques de acero dulce de
1,9m3 a 4,5 m3 (500 a 1.200 galones), es adecuado una culata (cabezal) con calibre 10 (3,4 mm o
0,1345 pulgadas) con envoltura calibre 10 (3,4 mm o 0,1345 pulgadas), con una base apropiada.
Si se usa acero inoxidable con capacidad de 1,9 a 9,5 m3 (500 a 2.500 galones), es adecuado un
calibre total 12 (2,7 mm o 0,1046 pulgadas) o, culatas calibre 12 (2,7 mm o 0,1046 pulgadas) con
envoltura calibre 10 (3,4 mm o 0,1345 pulgadas). Se reitera que los deflectores y la base son
consideraciones importantes en la selección del grosor requerido para el metal.

6.1.2.2 Capacidad

Para el lavado de aisladores se han usado tanques de 0,9 m3, 1,9 m3 y 9,5 m3 (50, 500 y 2.500
galones). Los helicópteros y los camiones de diez ruedas para servicio fuera de carretera
proporcionan la potencia motriz. La fuente de agua, el grado de lavado que se va a realizar, la
disponibilidad de vehículos de suministro y el tipo de terreno de servidumbre, son factores que
afectan el tamaño del tanque y del vehículo portador. Para el lavado con helicóptero, con tanques
pequeños a bordo, el vehículo de suministro de agua usualmente se ubica en la zona de aterrizaje
o en la base auxiliar.

6.1.2.3 Método de llenado

Cuando se usa la descarga aérea para el suministro de agua, debe estar disponible un domo con
abertura superior. Debe tener un diseño venteado. Se recomienda utilizar una pantalla de relleno
de acero inoxidable para filtrar todo material extraño. Es necesario un acceso desde el piso hasta
el domo. El domo se debe ajustar firmemente antes de ascender para evitar el oleaje y la pérdida
de agua.

Cuando se usa llenado con hidrante o a presión desde el suelo, el sistema de llaves y válvulas
usualmente se acoplan en la parte posterior o en el lado derecho del vehículo. Algunos sistemas
de bombeo para lavado permiten el uso de la bomba del agua con cambios en la selección de la
válvula para extraer un volumen alto de agua a presión baja desde un hidrante o un portador hasta
el tanque. Es esencial un indicador del nivel del agua, un calibrador de mira o un indicador
electrónico. Los sistemas modernos pueden estar conectados electrónicamente a indicadores del
bajo nivel del agua y a sistemas de detención y regulación del motor.

Se pueden requerir restricciones de flujo inverso en los tanques portátiles para cumplir los códigos
locales.

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6.1.2.4 Diseño

La capacidad, las dimensiones del vehículo y el terreno que se va a atravesar, son parámetros de
diseño importantes. Un centro de gravedad bajo y una deflexión apropiada son muy importantes.
Los fabricantes de tanques ofrecen una cantidad limitada de culatas estándar y configuraciones
intermedias del deflector del tanque.

Tanques redondos, elípticos y semi-elípticos son muy populares, así como los planos, cuadrados o
rectangulares. La resistencia, el peso y la apariencia son consideraciones en el diseño básico del
tanque. El transporte de líquidos por carretera no experimenta el mismo movimiento de agua que
se produce durante el lavado de aisladores fuera de carretera. El fabricante del tanque debe estar
conciente del uso previsto. Cuando se fabrica el tanque se deben proveer aberturas de tamaño
adecuado para la succión, retorno de purga a presión, calibrador de mira, medidor de nivel y
medidor de resistividad. Se puede suministrar un rectificador de vórtice en la copa de la salida de
succión para mejorar la eficiencia.

6.1.3 Tubería

Es importante una tubería eficiente. La restricción del agua entre la bomba y la punta de la boquilla
afectan la eficiencia de todo el sistema de lavado. El sistema de succión, la tubería y la manguera
deben ser lo suficientemente grandes para suministrar capacidad de flujo excedente a la bomba
de alta presión cuando funciona a presión y flujo máximos. Si se deben bombear entre 3,75 l/s y 5
l/s (60 a 80 gal /min) en máximo funcionamiento, se deben suministrar una manguera y una
tubería de succión de 63,5 mm (2,5 pulgadas); se usa tubería de descarga a presión de trabajo
pesado de 38,1 mm (1,5 pulgadas) para los carretes de la manguera y la T. Las válvulas con
dimensión id mínima de 25,4 mm (1,0 pulgadas) asegurarán la pérdida mínima de presión. En las
válvulas de bola es importante que haya una garganta de 25,4 mm (1 pulgadas), no una válvula
con roscas hembras de 25,4 mm (1 pulgadas) y espacio de paso de 1,9 mm (0,75 pulgadas); se
deben evitar codos, doblamientos de la manguera, uniones, niples e instalaciones de válvula
obstruidas. Las líneas de presión provenientes de la bomba deben llegar hasta los carretes de la
manguera o la punta del tubo expulsor en una línea lo más recta que sea posible. Si está instalado
un filtro en la salida de la succión del tanque o en la entrada de la bomba, debería ser de tipo
monitoreable. Si se bloquea, una derivación inmediata debería permitir la circulación del flujo.

Nota: Debido al peligro de cavitación, algunos fabricantes de bombas no darán garantía a una
bomba si se coloca un filtro delante de la entrada.

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6.1.4 Manguera

6.1.4.1 Tipo

Las normas para la limpieza del aislador en las instalaciones varían dependiendo del tipo de
lavado y de la estructura que se va a limpiar. Se utilizan mangueras tanto conductoras como no
conductoras. Las mangueras para incendios de material no conductor y las reforzadas con nylon
poli-plástico se usan cuando se utilizan prácticas no conductoras. Cuando las prácticas requieren
mangueras conductoras, se usan mangueras recubiertas de goma, con trenza de alambre y
acoplamientos grapados.

6.1.4.2 Tamaño

Se usan mangueras con di desde 15,8 mm hasta 25,4 mm (0,625 a 1,0 pulgadas). Entre mayor
sea el di, menor la pérdida de presión. La manguera de mayor tamaño es más pesada, más
costosa, requiere carretes más grandes, mayor radio de doblamiento, etc., pero es mucho más
eficiente. En el extremo de la salida se puede unir un trozo corto de manguera con di menor. Un
puente conectivo de 2,43 m a 3,05 m (8 a 10 pies) producirá una caída no mensurable de la
presión y el operador tendrá mayor flexibilidad.

6.1.4.3 Carrete

Se pueden utilizar carretes de manguera viva o con transferencia final de agua a través de una
unión rotatoria viva. Se reitera que el tamaño del pivote no debe ser inferior a 25,4 mm (1 pulgada)
de di. El carrete puede ser activado manual, eléctrica o hidráulicamente. Se debe suministrar una
guía para el rodillo de la manguera. Todos los accesorios deben ser de tipo sumergible. Es
esencial un freno para bloquear el carrete cuando se desee. El funcionamiento de encendido y
apagado continuo hará que la manguera se arrastre, a menos que se instale y utilice un freno
manual.

6.1.4.4 Acoplamiento

La seguridad es lo más importante. Se recomienda usar accesorios a presión, según lo


especifique el fabricante de la manguera y del accesorio. Una persona calificada debería hacer el
ensamblaje, verificar cuidadosamente la manguera tanto en su parte interna como externa
(biselando si así se especifica), realizar la medición visual y marcar la profundidad hasta donde se
introduce la manguera macho a medida que pasa dentro de la manguera. Cuando el acoplamiento
está completo, el componente engastado externo debe estar a la profundidad medida
previamente. Las mangueras de plástico o nailon no conductoras se deberían acoplar según las
especificaciones del fabricante del accesorio para la manguera.

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6.1.5 Boquilla

6.1.5.1 Manual

El último sitio por donde pasa el agua es la boquilla. El diseño y el acabado apropiados
producirán un flujo de agua recto con mínima discontinuidad. Un rectificador de flujo, ubicado
delante de la boquilla, cambia el agua que gira turbulenta a un flujo recto a medida que pasa por la
boquilla. Los tamaños de los orificios varían entre 3,2 mm y 7,94 mm (0,125 y 0,3125 pulgadas)
dependiendo de la distancia y la presión del agua. La limpieza efectiva se logra con el impacto del
agua, seguido de enjuague del contaminante. El objetivo es la utilización efectiva del agua.
Comercialmente, puede ser difícil obtener una punta fina y pulida. Muchos usuarios las pulen y
terminan manualmente. Se pueden usar cuerpos de aluminio o bronce con puntas de acero, acero
inoxidable, cerámica o metal compuesto. La boquilla se acopla a un eyector de lavado manual. El
disparador abre y cierra la fuente de agua. El extremo delantero o el asa y la orquilla con
almohadilla para el hombro, son características adicionadas para el operador. Cuando se
seleccionan los eyectores de lavado, se deben tener en consideración la caída de la presión en el
eyector, el peso, el costo de fabricación, la detención positiva y el disparador de interrupción
automática.

6.1.5.2 Toma de agua a distancia

Las torres de transmisión pueden tener tuberías con boquillas montadas en la parte superior
predirigidas hacia los aisladores y la línea. Luego, se conecta una auto-bomba o carro-tanque a la
toma de agua para lavar los aisladores a distancia.

6.1.6 Portador

6.1.6.1 Camiones

Se usa el chasis de vehículos desde pequeños con tracción en las cuatro ruedas hasta de tipo
diesel con tracción en diez ruedas de 27.216 kg (60.000 libras) Los camiones pequeños con
tracción en todas las ruedas y equipados únicamente con bomba de agua, recogen el agua
desde carro-tanques o remolques. Los camiones medianos y pesados, equipados con motor,
bomba o toma de potencia, pueden llevar el agua y realizar el lavado. El camión también puede
portar una bomba de tanque montada sobre una plataforma y un elevador para usar cuando se
realiza la limpieza desde una canasta.

Un montaje muy común es el de una pluma montada sobre el chasis con tubo expulsor en la punta
controlado a distancia. Se usan alturas desde el piso hasta la punta entre 19,8 m y 41,1 m (65 a
135 pies). El lavado requiere muchas más extensiones y retracciones que el uso de una grúa /
grúa fija en el mantenimiento o construcción de la línea. El desgaste y la fricción requieren una
pluma rígida y firme que pueda tolerar los ciclos repetidos que se requieren en la función de
lavado. Se usan unidades aéreas articuladas hasta de 41.1 m (135 pies). También se usa un
brazo superior y una canasta aislados, con manguera no conductora equipada con eyector
manual. Se puede usar equipo con elevador para el usuario, según las estaciones, para el lavado

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de aisladores de transmisión, distribución y subestación. También se utiliza equipo de lavado de
plataforma o remolque.

6.1.6.2 Remolque

Se puede acoplar un remolque de lavado en la parte posterior del equipo de camión existente. El
funcionamiento del freno del remolque, el vacío eléctrico, el aire o sus combinaciones
proporcionan capacidad de detención, la cual permite acoplar vehículos con diversos sistemas de
frenado para acoplar al remolque. El remolque se puede acoplar en la parte posterior de un
elevador de 10,6 m a 19,8 m (35 a 65 pies) para el lavado de la distribución o, a uno de 27,4 m a
38,1 m (90 a 125 pies) para el de la transmisión.

El trabajador de línea puede subir a las torres metálicas portando una línea manual y halar luego
el eyector hacia él o ella. Desde el remolque, dos personas pueden realizar el lavado según los
requisitos para cadenas de alta tensión en V, si la unidad de potencia de la bomba está equipada
para producir flujo y presión para el funcionamiento simultáneo de dos eyectores. Con este método
se lavan voltajes de hasta 800 kV. El lavado de la subestación, a menudo requiere un vehículo de
poca altura, con llantas de flotación para evitar el desplazamiento de la grava de la subestación.
En una subestación se puede usar un remolque corto, acoplado, y se puede hacer la limpieza con
dos eyectores. El acelerador se puede disminuir para lavar por riego (a baja presión) los aparatos
más delicados. Con una pluma de 9,1 m a 12,2 m (30 a 40 pies), se pueden lavar los aisladores
de la barra colectora. Se puede usar el mismo remolque auto-contenido para varias aplicaciones,
proporcionando mayor utilización del vehículo en todas las funciones de mantenimiento. Durante
los meses secos del verano, el remolque se convierte en un vehículo excelente para apagar
incendios.

6.1.6.3 Helicóptero

Cuando el acceso a los aisladores es difícil, escarpado o lejano, o cuando se requiere mucha
movilidad para las funciones del lavado rápido en distancias largas, el lavado aéreo con
helicóptero es una opción. Estos aparatos tienen limitación de la cantidad de agua que pueden
portar. El sistema de bombeo y el eyector manual o guiado, con varilla, usualmente se hacen
funcionar con un sistema de presión mayor y volumen menor y no con sistemas portados en tierra.
Con este sistema auto-contenido, aislado y no conectado a tierra, la boquilla de aspersión se
puede ubicar con mayor seguridad más cerca de los aisladores que se van a limpiar. Se deben
tener en consideración el tipo de estructura y la accesibilidad para el helicóptero, antes de usar
una boquilla montada en un helicóptero.

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6.1.7 Agua

6.1.7.1 Calidad

Se recomienda la utilización de agua con alta resistividad o baja conductividad para la limpieza de
aisladores energizados. Se sabe que, en general, el agua de lluvia, la nieve derretida y el destilado
de la planta de vapor, tiene buenas características de resistividad. Es importante el ensayo
constante del agua que se usa; la resistividad puede cambiar rápidamente debido a la
temperatura. El agua con resistividad pobre, entre 750 Ω.cm y 1.000 Ω.cm (295 a 394
Ω.pulgadas), se puede purificar mediante sistemas de des-ionización o filtración. Se deben
determinar a |las características mínimas del agua con base en las prácticas planificadas de
funcionamiento y los voltajes esperados. Es conveniente una resistividad mayor de 1.500 Ω.cm
(591Ω.pulgadas).

6.1.7.2 Aditivos

Se recomienda no adicionar jabones ni detergentes al agua. La limpieza se logra con el impacto


del agua y el enjuague.

En climas árticos y nórdicos, no se adiciona alcohol ni anticongelante. El peligro de llama, los


contaminantes residuales y las consideraciones ambientales eliminan su uso. El agua tibia (no
caliente) eliminará los contaminantes y, aunque se puede producir congelamiento a medida que
se funde el hielo o el agua contaminada y congelada, los contaminantes serán lavados. No se
aconseja dejar que el hielo forme puentes entre las aletas de los aisladores.

6.1.7.3 Monitoreo

Están disponibles sistemas de monitoreo o ensayo continuo portátiles. Los más comunes son los
probadores de estado sólido y manuales. Independientemente de que se conozcan o no las
características del agua, se debe ensayar cada llenado de o adición al tanque. Se deben mantener
las normas mínimas de seguridad. La resistividad del agua disminuye a medida que aumenta su
temperatura. Se recomienda el uso de probadores no compensados según la temperatura. Una
práctica común es vaciar el tanque que haya quedado lleno parcialmente al finalizar el día de
lavado y volverlo a llenar con agua recién ensayada el día siguiente. Los sistemas de monitoreo
continuo usualmente requieren una sonda dentro del tanque. La sonda (o sondas) mide
constantemente la conductividad del fluido. En el circuito de seguimiento se pueden integrar una
alarma luminosa o sonora y un control de estrangulación para la bomba. Se prefieren los sistemas
que funcionan con corriente directa de doce voltios a los dispositivos industriales de corriente
alterna que requieren un conversor o inversor de corriente alterna /corriente directa.

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6.2 Agua a baja presión

Los aparatos de agua a baja presión (lavado por riego) son similares al equipo de alta presión
excepto, por los requisitos de servicio menos estrictos. Puede ser conveniente un sistema
repetitivo manual o automático dependiendo del grado y el tipo de contaminación.

6.3 Limpiador de aire comprimido seco

6.3.1 Presión

Generalmente, la presión es de 862 kPa (125 libras por pulgada cuadrada) pero puede ser tan alta
como 1.034 kPa (150 libras por pulgada cuadrada).

6.3.2 Volumen

La limpieza con este método requiere un volumen de aire por encima del promedio (se
recomienda hasta de 0,95 l/s (2,0 pies cúbicos por minuto)).

6.3.3 Secadores

Un secador de aire es obligatorio para el uso en sistemas energizados. El aire seco ofrece muchas
ventajas, la más valiosa de las cuales es la calidad dieléctrica mejorada y la menor frecuencia de
obstrucción por el componente de limpieza.

6.3.4 Tolva

Cualquier propulsor comercial a presión es satisfactorio. Algunos modelos tienen incorporado un


vibrador activado con aire, el cual mejora la mezcla del componente de limpieza. Sin embargo, la
mezcla previa apropiada del limpiador puede eliminar la necesidad del vibrador.

6.3.5 Manguera

Son adecuadas las mangueras comunes para aire con tamaño suficiente para manejar el volumen
de aire requerido. Se puede usar manguera conductora para conectar el compresor de aire al
disparador de presión. Se puede usar manguera no conductora entre el propulsor y la varilla de
aplicación, a menos que el asa de la varilla esté conectada a tierra, en cuyo caso se puede usar
manguera conductora.

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6.3.6 Boquilla

Generalmente, la boquilla es de material cerámico o acero inoxidable, con un recubrimiento


especial de carburo para reducir la erosión causada por el componente de limpieza. El ángulo de
acople entre la boquilla y la varilla es importante para el control del flujo de aire y del componente
de limpieza aplicado sobre diferentes formas de aisladores. Comúnmente, tres boquillas han
proporcionado flexibilidad para limpiar todos los aisladores: boquilla recta, boquilla de 30 a 45
grados y boquilla de 120 grados. En ocasiones se usan cubiertas protectoras sobre las boquillas
en la limpieza de voltajes de 34 kV y superiores debido a la disminución en las distancias de
seguridad de trabajo.

6.3.7 Varilla

La varilla debe tener una resistencia dieléctrica adecuada para el voltaje en el cual se va a usar.
En general, la varilla aislada se usa para todas las aplicaciones.

6.3.8 Fuente de potencia

Servirá cualquier motor primario para el compresor de aire. En general, se usan motores de diesel
o gasolina.

6.3.9 Materiales de limpieza

Comúnmente se usa tuza de maíz triturada, piedra caliza en polvo, cáscaras de pecan, cáscaras
de nuez y gránulos de CO2. Las combinaciones de estos materiales se usan de manera efectiva.
Es importante que el componente de limpieza limpie sin deteriorar el elemento que se limpia. Se
debe hacer seguimiento al uso de piedra caliza antes de aplicarla durante periodos largos. El uso
de las cáscaras de nuez deja un residuo oleoso, el cual puede tener algunas ventajas. Algunos de
estos materiales son abrasivos y viene en varios grados y tamaños, lo cual, a su vez, ofrece
flexibilidad en la selección del material apropiado para un trabajo de limpieza determinado. Los
gránulos de CO2, que no son abrasivos, se convierten en gas, el cual expulsa los contaminantes
del aislador sobre el cual hacen impacto. La alta resistencia dieléctrica del CO2 (3,1 kV / mm) y sus
propiedades para extinguir incendios, permiten la limpieza energizada. Los gránulos de CO2 se
usan actualmente en algunas instalaciones para limpiar dispositivos de maniobra y protección
montados sobre el suelo (tipo pad mounted) energizados.

6.4 Helicópteros

La mayoría de equipos de limpieza montados en helicópteros usan agua a alta presión y, a su vez,
flujo de agua de volumen bajo. Esto, por supuesto, es compatible con el funcionamiento del
helicóptero. Comúnmente, el equipo actual usa un motor de gasolina de dos cilindros para activar
una bomba con salida de 6.895 kPa (1.000 libra por pulgada cuadrada) o, una bomba hidráulica
para impulsar desde la toma de potencia hasta el motor del helicóptero. El tanque de agua usado
se ata al asiento del pasajero del helicóptero o se lleva en la parte inferior como carga. Se usa una
boquilla de 2,06 mm (0,08 pulgadas) para la salida de alta presión. El equipo usado con el
helicóptero puede variar porque su función es brindar acceso al elemento que se va a limpiar.

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El equipo de limpieza montado en el helicóptero también puede usar limpiador seco y aire
comprimido, el equipo es similar, pero usualmente más pequeño en escala, a las unidades en
tierra.

Varias técnicas usan equipos diferentes para dirigir el medio de limpieza:

a) Una boquilla permanente en una pluma extendida montada sobre la misma línea del rotor del
helicóptero. La boquilla puede ser externa a las aspas del rotor. La aspersión es dirigida por el
piloto. En general, este equipo usa un volumen mayor y presión reducida de agua similar al
lavado por riego.

b) Una boquilla que se puede girar, montada sobre el rotor del helicóptero y controlada por el
piloto.

c) Una boquilla manual, operada por el segundo miembro de la tripulación. El equipo para esta
boquilla es el mismo que para la técnica de boquilla giratoria. La pluma es de metal liviano y
normalmente se extiende más allá de las aspas del aparato.

6.5 Agua a presión media

El equipo para este sistema es, esencialmente, el mismo que para el agua a presión alta.

6.6 Aspersión fija

El equipo está compuesto por un tanque de agua, una bomba, un motor, varias válvulas, boquillas,
sistema de tubería y sistema de control.

6.6.1 Tubería y motor

En general, se usa una bomba centrífuga y un motor de inducción de tres fases. La capacidad de
bombeo requerido se decide según el flujo máximo de agua de las secciones de lavado

6.6.2 Boquillas

Las boquillas deben ser de fabricación simple y fuerte, y que no se obstruyan fácilmente con
cuerpos extraños. Deben tener la capacidad de proporcionar un efecto de limpieza satisfactorio
teniendo en cuanta los vientos fuertes. El tipo de aislador que se va a limpiar determinará los
parámetros del sistema de limpieza.

6.6.3 Sistema de tubería

Los accesorios y tuberías que se usan, generalmente están hechos de acero, galvanizado por
inmersión en caliente interno y externo. Tienen soldadura a tope para tubería subterránea, y
soldadura a tope, con brida o con unión de rosca para tuberías por encima del suelo.

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Los tamaños de las tuberías están determinados por las necesidades de flujo de agua.

6.6.4 Sistema de control

Para operar de manera efectiva el equipo de lavado y lavar los aisladores con seguridad, se debe
suministrar un sistema de control que verifique que el equipo de lavado está en condición normal,
con resistividad al agua, presión y nivel del agua satisfactorios antes del lavado. Cualquier
anormalidad en el sistema, después de empezar el lavado, detendrá automáticamente la
operación. Todos los procesos, desde la decisión de iniciar el lavado hasta la finalización de dicha
operación, se deberían programar en el sistema de control. Un control automático de
contaminación puede ser el control para el sistema.

También se debe tener en cuenta, en la secuencia de lavado, la dirección del viento y la cantidad
de contaminación que acarrea el viento.

7 Tipos de contaminante

En todas las áreas de funcionamiento, los aisladores expuestos están sujetos a la deposición de
suciedad en la superficie. Los contaminantes que se encuentran con más frecuencia tienen poco
efecto en el desempeño del aislador, siempre y cuando la superficie esté seca. La neblina, el rocío
o la lluvia liviana usualmente crean condiciones que producen una película conductora sobre la
superficie del aislador sucio, sin lavar las impurezas de dicha superficie.

Se han identificado ocho tipos de contaminantes como fuente de depósitos sobre la superficie de
los aisladores, que afectan el desempeño del aislador:

- Sal
- Cemento /cal
- Polvo
- Defecación
- Sustancias químicas
- Neblina por contaminantes (emisiones vehiculares)
- Efluente de la torre de refrigeración
- Humo

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Estos contaminantes se distinguen principalmente por la fuente de impurezas. Las condiciones
agrícolas, industriales y geográficas locales determinan el contaminante que estará presente en la
atmósfera. Comúnmente, el viento y la lluvia brindan suficiente acción de lavado para eliminar la
mayoría de los depósitos comunes.

Más de uno de estos contaminantes se pueden depositar sobre un grupo de aisladores, en una
ubicación en particular. La mezcla e intensidad del depósito de estos contaminantes determinan
las características de la mezcla.

7.1 Sal

En áreas cercanas a un cuerpo de agua salada o en áreas adyacentes a carreteras,


particularmente a vías elevadas, en donde la sal se usa para derretir la nieve o el hielo, se pueden
producir depósitos importantes de sal debido a la aspersión por el viento. Tales depósitos pueden
hacer necesario realizar la limpieza de los aisladores en estas áreas en donde los periodos largos
y secos están seguidos por intervalos de neblina o lluvia brumosa.

La aspersión de sal puede originar flameos e incendios por la corriente de fuga en estructuras
adyacentes a vías con tráfico alto, particularmente, aquellas a lo largo de vías elevadas. Los
aisladores se deben limpiar antes de que se presente la neblina o la bruma, no después.

La sal se disuelve rápidamente y se lava cuando hay lluvia fuerte o un flujo de agua.

7.2 Cemento /cal

Los aisladores cercanos a plantas de cemento, sitios de construcción o canteras de roca pueden
acumular depósitos de cemento o cal. Estos materiales se pueden acumular formando una costra
gruesa, la cual se adhiere firmemente a la superficie del aislador y puede requerir lavado manual.
Puede ser necesario un agente químico para eliminar las capas de cemento. El método de
limpieza seco ha probado ser muy efectivo.

7.3 Polvo

Los tipos de polvo que se pueden depositar sobre los aisladores se originan en una amplia
variedad de fuentes. Algunos de los tipos que afectan el desempeño del aislador son el polvo de
tierra, fertilizantes, polvo metálico, polvo de carbón, polvo de los corrales de engorde y ceniza
volcánica. Esta no es una lista completa pero cubre muchas fuentes de polvo.

7.3.1 Tierra

El polvo de tierra se puede originar en los campos arados, en el transporte de tierra, en los
proyectos de construcción, etc.

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7.3.2 Fertilizante

El polvo de fertilizante se origina en las plantas de fertilizantes y en la aplicación de fertilizantes en


la agricultura. Se sabe que el polvo de fertilizante crea un recubrimiento grueso que el lavado a
presión alta no puede eliminar. En estos casos, el lavado manual o en seco es necesario para
limpiar los aisladores. El fertilizante líquido del tipo de urea se limpia con agua.

7.3.3 Metálico

El polvo metálico se origina en diferentes procesos de minería y manipulación de minerales.

7.3.4 Carbón

Las operaciones de minería de carbón y de manipulación de carbón, así como la quema industrial
de carbón son fuentes importantes de polvo de carbón. El hollín y la ceniza flotante que se
producen por la quema de carbón pueden formar compuestos que se adhieren firmemente a la
superficie del aislador y se pueden eliminar únicamente con lavado a presión alta o con aire
comprimido con una sustancia abrasiva.

7.3.5 Corrales de engorde

El polvo del forraje y de la tierra removida por los animales en corrales de engorde grandes se
puede asentar sobre los aisladores cercanos durante el tiempo seco. Normalmente, este polvo se
elimina con agua.

7.3.6 Ceniza volcánica

La actividad volcánica puede emitir grandes cantidades de contaminantes hacia la atmósfera en


periodos cortos. Las capas gruesas de ceniza volcánica se acumulan sobre los aisladores
expuestos durante y poco después de periodos de actividad volcánica. Esta ceniza no se elimina
fácilmente, a menos que se realice la limpieza lo más pronto posible después de que se ha
depositado.

7.4 Defecación

Los aisladores ubicados en cercanías de refugios para aves están sometidos a contaminación por
defecación. Usualmente, estos depósitos son lavables y con frecuencia, la lluvia fuerte los limpia,
pero pueden presentar serios problemas en la confiabilidad del sistema.

7.5 Sustancias químicas

Los contaminantes atmosféricos provenientes de una amplia variedad de procesos industriales y


aspersión aérea de agroquímicos, así como las sustancias químicas para la extinción de
incendios, se depositan sobre los aisladores. Las características de estos contaminantes químicos
varían ampliamente. Algunas sustancias son altamente solubles y se pueden lavar fácilmente,
mientras que otras se adhieren con firmaza y sólo se pueden eliminar mediante lavado manual.

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7.6 Neblina por contaminación (emisión vehicular)

En áreas urbanas, las emisiones de los automóviles introducen una cantidad significativa de
materia en partículas hacia el ambiente. Además, las emisiones de los motores diesel,
provenientes particularmente de los trenes, afectan áreas adyacentes a servidumbres.
Normalmente, las sustancias químicas industriales están presentes en áreas con problemas
graves de neblina por contaminación. Los contaminantes resultantes tienen características
variadas, dependiendo de la combinación de contaminantes presentes.

7.7 Efluente de la torre de refrigeración

Este efluente está compuesto por vapor de agua y pequeñas cantidades de sólidos disueltos. En
condiciones de viento y temperatura normales, el efluente de la torre de refrigeración se debería
dispersar rápidamente y no afectar el desempeño del aislador. Sin embargo, bajo ciertas
condiciones meteorológicas, es posible que el efluente origine una neblina localizada. Esta neblina
puede humedecer los aisladores sucios y secos o, si la temperatura es lo suficientemente fría, se
puede producir cristalización por hielo sobre los aisladores. Cualquiera de estas situaciones puede
afectar el desempeño del aislador.

7.8 Humo

La combustión industrial y agrícola, o los incendios pueden, junto con otras condiciones
compatibles (como humedad y precipitación), hacer que la contaminación resultante se acumule
sobre el aislamiento.

Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un colega, solicitar ediciones anteriores o


borrarse de la lista de distribución, envíenos un mensaje a: carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.

Visítenos en nuestra página Web: http://www.gamma.com.co

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Guía para la limpieza de aisladores según Norma
IEEE STD 957-1995

Versión al español por: Departamento técnico Gamma – Aisladores


Corona
Guía para la limpieza de aisladores
Tercera parte

8. Consideraciones técnicas para la limpieza con agua de equipo energizado

8.1 Corriente de fuga

Para el propósito de esta guía, la corriente de fuga se define como la corriente que fluye a través
de elementos normalmente no conductores, como por ejemplo las mangueras. Los valores
seguros de la corriente de separación para una persona promedio se suministran en la norma IEC
479-2 (no obstante, se considera seguro para un hombre promedio un valor entre 8 mA a 9 mA).

El valor de 1 mA es la corriente umbral aproximada de percepción que una persona detecta como
sensación de hormigueo suave en sus manos o dedos debido al flujo de corriente. Cuando el
trenzado de conexión a tierra de la boquilla está adecuadamente conectado, no debería fluir
corriente de fuga alguna a través del cuerpo de una persona, durante la operación de lavado. Sin
embargo, uno debe anticipar la posibilidad de que el trenzado de conexión a tierra de la boquilla
se pueda desconectar o abrir accidentalmente. Por esta razón, la corriente de fuga en el flujo de
lavado se debe limitar a 2mA.

Si es posible, durante el lavado, las manos y los pies del operador deberían estar en el mismo
potencial eléctrico. Cuando se realiza el lavado desde una torre, esto se logra a través de la
estructura.

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En las subestaciones, los operadores de boquillas manuales usan botas de goma, ropa
impermeable y guantes de goma para evitar mojarse. Además, la manguera húmeda debe estar
en contacto directo con el suelo. El operador tiene ambas manos en la boquilla mientras el flujo
hace contacto con el equipo energizado. Bajo estas circunstancias, no debería ser difícil limitar la
corriente de fuga, ajustando la distancia de lavado, la presión, el orificio y la resistividad del agua.

Los parámetros que influyen en la corriente de fuga en el flujo de agua del lavado son la distancia
entre el conductor y la boquilla, la resistividad del agua, la presión del agua y el diámetro del
orificio de la boquilla (ver Tabla 3).

8.1.1 Distancia de funcionamiento

La distancia entre el conductor y la boquilla es el parámetro más importante que influye en la


corriente de fuga y en la efectividad del lavado del flujo de agua. La efectividad del lavado y la
magnitud de la corriente de fuga disminuyen con el aumento de la distancia entre el conductor y la
boquilla. En los casos en que la distancia de lavado está limitada por las dimensiones de la torre,
se puede usar agua desmineralizada.

8.1.2 Resistividad del agua

La resistividad del agua es otro parámetro importante que influye en la corriente de fuga del flujo
de agua. Un valor bajo puede hacer que se produzca flameo del aislador o lesión durante el
lavado.

8.1.2.1 Generalidades

La unidad de resistividad es el ohmio centímetro o el ohmio pulgada y es igual a la resistencia


entre superficies opuestas de un cubo de agua de un centímetro o una pulgada de lado.

R = ρ L /A

Donde:

R es la resistencia del agua, W.

L es la separación de los electrodos.

A es el área de sección transversal del agua

ρ es la resistividad, una constante que es característica del agua sometida a ensayo.

Nota. Para convertir Ωpulgadas a Ωcm, multiplique por 2,540.

Para convertir Ωcm a Ωpulgada multiplique por 0, 3937.

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Ver Tabla 3. Parámetros para el lavado de equipo energizado.

Voltaje Distancia mínima Resistividad Presión mínima de Diámetro máximo


de la entre la boquilla y mínima del agua la boquilla del orificio
línea el conductor
(kV) m pies Ωcm Ωpulgada kPa
libra por mm pulgada
pulgada
cuadrada
13 1,82 6 1 300 512 2 758 400 4,76 0,1875
13 2,74 9 1 300 512 2 758 400 6,35 0,25
16 2,13 7 1 300 512 2 758 400 4,76 0,1875
34,5 2,44 8 1 300 512 2 758 400 6,35 0,25
34,5 2,44 8 1 300 512 2 758 400 4,76 0,1875
69 2,74 9 1 300 512 2 758 400 4,76 0,1875
69 3,66 12 1 300 512 2 758 400 6,35 0,25
115 3,05 10 1 300 512 2 758 400 4,76 0,1875
115 3,96 13 1 300 512 2 758 400 6,35 0,25
230 3,66 12 1 300 512 2 758 400 4,76 0,1875
230 4,57 15 1 300 512 2 758 400 6,35 0,25
1
500 4,27 14 50 000 19 685 5 516 400 6,35 0,25
500 6,10 20 3 000 1 181 3 792 400 4,76 0,1875
400 dc 6,10 20 1 50 000 19685 5 516 400 6,35 0,25
1
La distancia está limitada por las dimensiones y configuración de la torre. Debido a la
distancia limitada entre la boquilla y el conductor, se puede usar agua desmineralizada con
resistividad de 50.000 Ωcm (19.685 Ωpulgadas) o superior.

El agua con resistividad superior a 1.400 Ωcm (491 Ωpulgada) se usa comúnmente y, usualmente,
se puede obtener de los hidrantes de la ciudad. También se usa agua desmineralizada con
resistividad de 50.000 Ωcm (19.685 Ωpulgadas) o superior y se obtiene de plantas de vapor o de
equipo móvil de desmineralización. La resistividad del agua varía inversamente con la
temperatura, es decir, a medida que aumenta la temperatura del agua, disminuye la resistividad.

Debido a que la resistividad del agua cambia con la temperatura, es necesario medir
periódicamente la resistividad, especialmente en clima caliente.

8.1.2.2 Medición

Se requiere un instrumento para medir la resistividad del agua porque es muy importante que el
personal que realiza el lavado conozca la resistencia del agua antes de usarla para limpiar
aisladores energizados (para asegurar que la resistividad es suficientemente alta).

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8.1.2.3 Medidores de resistividad

Los medidores comerciales de resistividad están disponibles en modelos portátiles, que se usan
para el ensayo de cada tanque de agua después del llenado (antes del lavado en vivo), a menos
que la máquina de lavado esté equipada con sistema de seguimiento constante. Un sistema de
seguimiento constante de la resistividad suministra medición continua de la resistividad del agua
mientras funciona el lavado. Consiste de una sonda a distancia con un conductor detector desde
el fondo de la salida del tanque y brinda medición y control del lavado. Mientras la unidad está
funcionando, se realiza una medición continua de la resistividad del agua, advirtiendo al operador
y deteniendo completamente la unidad, si se alcanza el nivel mínimo de resistividad
preestablecido.

Nota. El probador no debería estar compensado según la temperatura.

a) Portátil manual: Medidor manual y portátil de la resistividad, se puede usar para ensayar las
calidades de la resistividad de fuentes de agua antes de llenar el tanque de lavado. De igual
modo, las prácticas de lavado deberían exigir el ensayo de cada tanque de agua después del
llenado y antes del lavado en vivo, a menos que la máquina de lavado esté equipada con un
sistema de seguimiento constante.

Un probador típico tiene un pozo de muestra auto-contenido, una caja irrompible amortiguada, con
una batería de 9 V y un circuito de calibración y ensayo de la batería. El medidor tiene una pantalla
en donde aparece, ya sea ohmios por centímetro cúbico u ohmios por pulgada cúbica, con límites
mínimos resaltados en rojo y con una precisión de ± 2% de la escala total.

Otros usos para este probador incluyen seguimiento del agua de la caldera y de la torre de
refrigeración, del equipo de purificación, de los des-ionizadores, de los destiladores y del equipo
de ósmosis inversa.

b) Seguimiento continuo: Se usa un circuito de estado sólido, montado con firmeza, con una caja
impermeable de alto impacto y escalas métricas, como ya se describió anteriormente. Una sonda
a distancia con conductor desde la salida del fondo del tanque proporciona un detector para la
medición y el control. Mientras la unidad está funcionando, se realiza una medición continua de la
resistividad del agua, advirtiendo al operador y deteniendo completamente la unidad si se alcanza
el nivel mínimo de resistividad preestablecido. El dispositivo funciona con una fuente automotriz
con corriente directa de 12 V.

Nota. Si para el lavado se utiliza agua de la caldera o agua des-ionizada de alta resistividad,
puede ser necesario un medidor de rango doble.

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8.1.3 Presión del agua

La presión del agua se relaciona con la distancia de funcionamiento y se puede ajustar de acuerdo
a ello, es decir, se puede usar una presión inferior con el aumento en la distancia (siempre se
deben mantener las distancias de funcionamiento mínimas de seguridad). El efecto de la limpieza
se relaciona directamente con la fuerza del agua o el impacto del agua sobre el aislador.

8.1.4 Orificio de la boquilla

El tamaño y diseño del orificio de la boquilla afectan la compensación (tamaño y desempeño) del
flujo de agua. El orificio de la boquilla es el que con más precisión se relaciona con la presión del
agua, pero se interrelaciona con los otros tres parámetros.

8.1.5 Especificaciones típicas

Para las presiones de boquilla de una instalación seleccionada, ver la Figura 3.

Para las distancias de lavado para la boquilla de 5,95 mm, ver Tabla 4.

Tabla 4. Distancia de lavado para una boquilla de 5,95 mm (0,234375 pulgadas).

Voltaje de la línea m pies


4 kV 2,13 7
13 kV 3,05 10
24 kV 3,66 12
71-115 kV 4,57 15
230 kV 4,57 15
500 kV 6,10 20

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8.2 Ensayos en ambientes conectados a tierra

a) El lavado con una boquilla manual en el laboratorio usando agua con resistividad de 1.600 Ω.cm
(612 Ω.pulgada) y una presión de 4.688 kPa (580 libras por pulgada cuadrada), produjo corrientes
de fuga registradas en microamperios (ver Tabla 5).

Tabla 5. Distancia desde la punta de la boquilla hasta el conductor energizado. (Corriente de fuga
en microamperios).

m pies 80 140 180 200 220 250


kV kV kV kV kV kV
1,5 5 41 90 130 145 165 --
2 000 000 000 000 000
1,8 6 22 61 100 110 -- 150
3 000 000 000 000 000
2,1 7 19 25 45 85 -- 112
3 000 000 000 000 000

b) El lavado con una boquilla manual en el laboratorio usando agua con resistividad de 29.000
Ωcm (11.417 Ωpulgada) y una presión de 4.688 kPa (580 libras por pulgada cuadrada), produjo
flujos de flujo registradas en microamperios (ver Tabla 5).

Tabla 6. Distancia desde la punta de la boquilla hasta el conductor energizado. (Corriente de fuga
en microamperios).

m pies 80 140 180 200 kV 220 250


kV kV kV kV kV
1,52 5 160 4100 540 6200 660 --
0 0 0

1,83 6 910 1300 280 3600 -- 5200


0
2,13 7 640 1200 160 2700 -- 4900
0
2,44 8 560 -- -- -- -- --

3,05 10 450 880 100 4000 -- 5000


0

c) El voltaje aplicado sin aspersión de agua produjo corrientes de fuga registradas en


microamperios (ver Tabla 7).

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Tabla 7. Distancia desde la punta de la boquilla hasta el conductor energizado. (Corriente de fuga
en microamperios).

m pies 80 kV 140 kV 180 kV 200 kV 220 kV 250 kV


1,52 5 -- 620 110 1350 2550 1700

1,83 6 -- 380 680 900 1000 1350

2,13 7 -- 330 590 780 880 1100

d) Flameo sin voltajes de agua registrados en comparación con la distancia (ver Tabla 8).

Tabla 8. Distancia desde la punta de la boquilla hasta el conductor

m Pies kV
0,91 3 226
1,22 4 280
1,52 5 336
1,83 6 376
2,13 7 420
2,44 8 460
2,74 9 468
3,05 10 488

e) Para el desempeño agua- presión, se han realizado varios ensayos de presión usando 45,5 m
(150 pies) de manguera de 25,4 mm (1 pulgada) con 3,03 m (10 pies) de cinta de arrastre de
19,05 mm (0,75 pulgadas) (ver Tabla 9).

Tabla 9. Desempeño agua –presión

Presión Boquilla Presión Impacto Distancia


deseada de la
bomba
3791kPa 6.35mm 5171 kPa 10,8 kg 9,1 m
(550 psi) 0,25 pulg (750 psi) (24 lb) (30 pies)
2758kPa 3447 kPa 9,07 kg
(400 psi) (500 psi) (20 lb)
2- 6.35
3792kPa mm 6205 kPa
(550 psi) (0,25“) (900 psi)
2758kPa 4826 kPa
(440 psi) (900 psi)
2068kPa 8,00mm 4137 kPa 11,3 kg
(300 psi) (0,313”) (600 psi) (25 lb)
2068kPa 6.35mm 3447 kPa 13,6 kg
(300 psi (0,25”) (500 psi (30 lb)

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f) Las siguientes gráficas del trabajo de laboratorio ilustran los valores de flameo seco y húmedo
para diferentes longitudes de separación.

Figura 4. 4.137 kPa (600 libra por pulgada cuadrada) en 2,43 m (96 pulgadas)

Figura 5. 4.481 kPa (650 libra por pulgada cuadrada) en 3,04 m (120 pulgadas)

Figura 6. 20.685 kPa (3.000 libra por pulgada cuadrada) en 3,04 m (120,375 pulgadas).

Figura 7. 20.685 kPa (3.000 libra por pulgada cuadrada) en 3,81 m (150 pulgadas).

Figura 8. 20.685 kPa (3.000 libra por pulgada cuadrada) en 3,81 m (150 pulgadas).

Figura 9. 20.685 kPa (3.000 libra por pulgada cuadrada) en 1,52 m (60 pulgadas).
Figura 10. 20.685 kPa (3.000 libra por pulgada cuadrada) en 1,52 m (60 pulgadas).

Figura 11. Combinado.

Figura 4. Valores de flameo seco y húmedo para una separación de 2,43 m (96 pulgadas) con
agua a 4.137 kPa (600 libras por pulgada cuadrada) y 2.450 Ω.cm (966 Ω.pulgada).

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8.3 Boquilla fija

El desempeño del lavado de línea viva con boquillas fijas se ve afectado por factores como
volumen de agua, tamaño del flujo, fuerza, resistividad del agua y condición del viento.

Otros factores son el diseño y el arreglo del montaje de los aisladores. Por ello, es de valor realizar
un estudio experimental acerca de las características eléctricas, que comprenda las condiciones
particulares esperadas en una situación determinada.

Figura 5. Valores de flameo seco y húmedo para una separación de 3,04 m (120 pulgadas) con
agua a 4.481 kPa (650 libras por pulgada cuadrada) y 2.450 Ω.cm (966 Ω.pulgada).

8.3.1 Cantidad de agua para el lavado

Cuando la variable física del agua (water physical variable, WPV) es baja, el lavado no es efectivo
y la tensión de ensayo permanece baja. A medida que aumenta la WPV, la tensión de ensayo
aumenta. Luego, cuando la WPV aumenta más, el agua empieza a formar puentes entre las aletas
de los aisladores y la tensión de ensayo disminuye. Un estudio experimental, junto con los datos
del fabricante, ayudará a determinar la cantidad óptima de agua.

8.3.2 Efecto del viento

Aún cuando se utilice una WPV apropiada, la aspersión del agua puede perder su eficiencia bajo
condiciones de viento fuerte. Por lo tanto, puede ser necesario desarrollar una boquilla de
aspersión que pueda asegurar tensión de ensayo de lavado alta con viento fuerte. Una
combinación apropiada de boquillas a chorro y boquillas de aspersión, usada ampliamente en
Japón, puede ser la solución.

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La boquilla de chorro es más conveniente para sistemas de alta tensión por el menor efecto del
viento y rango de aspersión más largo.

La boquilla de aspersión es adecuada para sistemas de tensión media.

8.3.3 Resistividad del agua

La tensión de ensayo disminuye a medida que se disminuye la resistividad del agua y muestra
disminución marcada cuando la resistividad específica del agua cae por debajo de 1.500 Ω.cm
(591 Ω.pulg resistividad específica del agua cae por debajo de 1.500 Ω.cm (591 Ω.pulgada)).

8.3.4 Intervalo de lavado

Es necesario establecer un intervalo apropiado de lavado de modo que no se produzca accidente


por flameo durante el lavado de la línea viva. el aislador se debería lavar antes de que se alcance
el límite predeterminado para el grado de contaminación. La indicación para iniciar el lavado se
puede encontrar haciendo el seguimiento de la acumulación de contaminante sobre los aisladores
piloto, midiendo la densidad equivalente del depósito de sal (ESDD).

Figura 6. Valores de flameo seco y húmedo para una separación de 3,04 m (120 pulgadas) con
agua a 20.685 kPa (3.000 libras por pulgada cuadrada) y 2.450 Ω.cm (966 Ω.pulgada).

8.4 Boquilla montada en helicóptero

Debido a que este sistema de lavado es auto-contenido, aislado y no conectado a tierra, la


boquilla de aspersión se puede ubicar con seguridad muy cerca del aislador que se va a limpiar. El
desempeño de los sistemas de lavado montados en helicóptero está influenciado directamente por
la proximidad de la boquilla al objetivo. Pero, como se puede observar para otros sistemas de

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agua a presión alta, el desempeño también está influenciado por factores como la resistividad del
agua, el volumen de agua y las condiciones del viento. Se debe tener cuidado de mantener
distancias de funcionamiento seguras con relación a otras partes del helicóptero, incluyendo
partes conductoras y no conductoras en la operación de helicolavado.

8.4.1 Resistividad del agua

La corriente de fuga a través del flujo de agua para el equipo de lavado, el helicóptero y la
tripulación no es una preocupación para operaciones de helicolavado aislado y no conectado a
tierra. Sin embargo, un valor bajo para la resistividad del agua puede originar flameos del aislador
durante el lavado. Se sugieren los siguientes valores mínimos para la resistividad del agua:

≤ 230 kV: 1.300 Ωcm (512 Ωpulgada)

> 230 kV: 2.600 Ωcm (1.024 Ωpulgada)

Figura 7. Valores de flameo seco y húmedo para una separación de 3,81 m (150 pulgadas) con
agua a 20.685 kPa (3.000 libras por pulgada cuadrada) y 2.450 Ω.cm (966 Ω.pulgada).

8.4.2 Cantidad de agua para el lavado

La cantidad de agua para el lavado portada a bordo del helicóptero está limitada por las
condiciones del aparato. Por ello, los sistemas de helicolavado producen un menor volumen de
agua funcionando a presiones mayores (comúnmente alrededor de 6.895 kPa (1.000 libra por
pulgada cuadrada), y usando orificios menores en la boquilla de chorro (usualmente de 0,125
pulgadas o menos). Junto con la proximidad de la boquilla al objetivo del lavado, esto produce un
flujo de lavado altamente efectivo y eficiente de los contaminantes.

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8.4.3 Efecto del viento

En general, cualquier método de aspersión de agua a presión alta perderá su efectividad y


eficiencia bajo condiciones de viento. Sin embargo, la aspersión del helicolavado será efectiva y
eficiente, si el helicóptero puede continuar maniobrando en una distancia de pocos pies con
relación al objetivo del lavado. Sin embargo, si obstrucciones u otra congestión en la servidumbre
evita tal acercamiento, el viento quebrará el flujo de agua. Adicionalmente, si el viento es fuerte y
borrascoso, el piloto puede decidir que no es posible el vuelo seguro.

Figura 8. Valor de flameo seco y húmedo para una separación de 3,81 m (150 pulgadas) con agua
a 20.685 kPa (3.000 libras por pulgada cuadrada) y 60.000 Ω.cm (23.622 Ω.pulgada).

9. Aisladores que se van a limpiar

9.1 Introducción

Los aisladores de línea y los disipadores de sobre-tensión están hechos de materiales cerámicos y
no cerámicos. Los aisladores de distribución conllevan diferentes preocupaciones a las de los
aisladores de línea de transmisión, debido al voltaje inferior involucrado y a las distancias de
seguridad respectivas del armazón del poste. Una de las preocupaciones principales del lavado es
el problema potencial de sobre-aspersión. Esto se modera un poco reduciendo la distancia de la
boquilla al aislador. Una presión de agua mucho menor puede ser factible para voltajes bajos, aún
hasta el punto de riego. Luego, el agua será dirigida a todo el poste o área de un poste. Cuando la
sobre-aspersión representa un problema, el lavado desde diferentes posiciones puede ayudar
pero, tomará más tiempo y reducirá la producción (ver B10).

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Figura 9. Valores de flameo seco y húmedo para una separación de 1,52 m (60 pulgadas) con
agua a 20.685 kPa (3.000 libras por pulgada cuadrada) y 60.000 Ω.cm (23.622 Ω.pulgada).

9.2 Aisladores de la línea de transmisión

9.2.1 Cerámicos

Los aisladores de porcelana y vidrio con componentes galvanizados son los que se limpian más
comúnmente. Cualquier técnica de limpieza empleada no debería deteriorar el elemento que se va
a lavar.

9.2.2 No cerámicos

Se debe consultar a los fabricantes antes de la limpieza, para que aconsejen los productos
respectivos y la aplicabilidad de los métodos de limpieza.

9.2.2.1 Directrices generales para el lavado con agua a presión

a) Aletas de los aisladores a la intemperie adheridas con una cubierta de polímero o entre sí con
interfaz no adherida.

Silicona: Lavado con agua a presión entre baja y alta.


EPDM /EPR: Lavado con agua a presión alta.
Aleaciones EPDM: Lavado con agua a presión alta.

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b) Unidades moldeadas directamente.

Silicona: Lavado con agua a presión entre baja y alta.

EPDM / EPR: Lavado con agua a presión alta.

Aleaciones EPDM: lavado con agua a presión alta.

Epóxica: Lavado con agua a presión alta.


Cerámica de polímero: Lavado con agua a presión entre media y alta.

c) Aletas de los aisladores a la intemperie con interfaz no adherida.

Todos los compuestos: 200 libras por pulgada cuadrada en la bomba, con una boquilla de 6 mm
(0,25 pulgadas) y una distancia no inferior a 4,6 m (15 pies).

Nota. Para los tipos 1 y 2, el flujo de agua se puede dirigir en cualquier ángulo hacia el eje del
aislado. El tipo 3 requiere que el flujo de agua se dirija hacia la superficie superior (tapada) de la
aleta del aislador en un ángulo no mayor a 90 grados (perpendicular) hacia el eje del aislador.
9.2.2.2 Procedimiento

El aislador se debe lavar de manera que las aletas de los aisladores recién lavados mantengan el
aislamiento adecuado. Por ejemplo, en los aisladores verticales, el lavado se debe iniciar en la
base e ir ascendiendo.

Figura 10. Valores de flameo seco y húmedo para una separación de 1,52 m (60 pulgadas) con
agua a 20.685 kPa (3.000 libras por pulgada cuadrada) y 1.240 Ω.cm (488 Ω.pulgada).

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9.2.2.2 Procedimiento

El aislador se debe lavar de manera que las aletas de los aisladores recién lavados mantengan el
aislamiento adecuado. Por ejemplo, en los aisladores verticales, el lavado se debe iniciar en la
base e ir ascendiendo.

9.2.2.3 Frecuencia de lavado

Los aisladores de polímeros que requieren lavado, no lo necesitan con tanta frecuencia como los
aisladores de porcelana o de vidrio. Se pueden lavar, si se tiene precaución durante el
procedimiento de lavado y la aprobación del fabricante.

Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un colega, solicitar ediciones anteriores o


borrarse de la lista de distribución, envíenos un mensaje a: carango@gamma.com.co Atn Ing.
Claudia Arango Botero.

Visítenos en nuestra página Web: http://www.gamma.com.co

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Guía para la limpieza de aisladores según Norma
IEEE STD 957-1995
Versión al español por: Departamento técnico Gamma – Aisladores
Corona

Guía para la limpieza de aisladores

Cuarta parte
9.2.2.4. Otros procedimientos

Los aisladores de polímeros se pueden limpiar con métodos diferentes a los del lavado con agua.

a) Limpieza no energizada: Si se puede retirar la energía a los aisladores para la limpieza, se


pueden lavar a mano con paños de limpieza, con agua y detergente suave. Se recomienda que
este procedimiento sea seguido por el enjuague con riego con agua limpia, a presión baja para
eliminar cualquier residuo. Normalmente, no se recomiendan solventes ni abrasivos fuertes. Se
pueden usar agentes humectantes y aditivos para mejorar la acción del lavado del agua para la
limpieza. Se pueden usar solventes, siempre y cuando se eliminen todos los residuos de limpieza
mediante el enjuague final con agua limpia y sólo con aprobación del fabricante.

b) Limpieza energizada: La limpieza con aire comprimido y /o abrasivo seco implica el uso de aire
comprimido y un medio abrasivo seco para la limpieza. El compuesto abrasivo de limpieza con
frecuencia consiste en tuza de maíz triturada mezclada con cáscaras de pecan o nuez trituradas.
Se puede adicionar cal o sílice en polvo al compuesto o, se pueden usar solos para incrementar la
capacidad abrasiva.

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Figura 11. Bandas de flameo en la separación para aire húmedo y seco a 60 Hz, usando
diferentes boquillas y resistencias de agua.

El proceso de limpieza es similar al de arena a presión porque se usa flujo de aire presurizado
para bombardear la superficie del aislador con el medio abrasivo. Después de la limpieza, el
contaminante y el residuo de abrasivo que quedan en la superficie del aislador se retiran con aire
comprimido seco y limpio.

Con los procedimientos y medios apropiados de limpieza, virtualmente, se puede eliminar con
seguridad cualquier contaminante de la superficie del aislador, sin necesidad de limpiar el área del
residuo abrasivo. Las técnicas de limpieza abrasiva no se recomiendan para aisladores de goma
de silicona puesto que pueden destruir temporalmente la hidrofobicidad superficial del polímero.

9.3 Equipo de La estación

9.3.1 Aisladores

9.3.1.1 Cerámicos

Lo mismo que para los aisladores de línea de transmisión.

9.3.1.2 No cerámicos

Lo mismo que para los aisladores de línea de transmisión.

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9.3.2 Bujes

Los bujes están hechos con materiales cerámicos y no cerámicos y se deben tratar con mucho
cuidado. Se requiere consideración de la presión y del volumen, así como del apoyo mecánico del
buje, antes del lavado.

9.3.3 Disipadores de sobre-tensión

Pueden estar hechos con materiales cerámicos o no cerámicos.

9.3.3.1 Cerámicos

El lavado energizado puede imponer esfuerzo eléctrico grave sobre el disipador de sobre-tensión
debido al desequilibrio en la tensión y no se debería realizar sin la presencia de su fabricante.

9.3.3.2 No cerámicos

El lavado energizado de los disipadores de sobre-tensión puede imponer esfuerzo eléctrico grave
debido al desequilibrio en la tensión. Los disipadores de distribución contenidos en polímeros no
se deben exponer al flujo directo del lavado a presión alta. Consulte al fabricante del disipador
para las recomendaciones de lavado.

9.4 Equipo de la línea de distribución

9.4.1 Aisladores

9.4.1.1 Cerámica y vidrio

Lo mismo que para los aisladores de la línea de transmisión.

9.4.1.2 No cerámicos

Lo mismo que para los aisladores de línea de transmisión.

9.4.2 Disipadores de sobre-tensión del tipo distribución

Los disipadores de distribución contenidos en polímeros no se deben exponer al flujo directo del
lavado a presión alta. Consulte al fabricante

9.5 Equipo de diámetro grande

El equipo de diámetro grande puede requerir la aplicación de más de un flujo de agua simultáneo
desde lados opuestos del equipo.

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10 Técnicas

10.1 Energizada

10.1.1. Agua a presión alta

10.1.1.1 Boquilla manual

Se recomienda verificar la resistividad del agua, proveniente del tanque del camión de lavado, por
medio de un medidor portátil de resistencia, cada vez que se adiciona agua. El camión de lavado
se debería ubicar de manera tal que la manguera de lavado salga de su carrete en el paral de la
torre que se va a ascender. De este modo, la manguera no se arrastra alrededor de la torre.

Algunas instalaciones especifican manguera conductora con trenzado de alambre y unen el


camión a la torre. La continuidad de esta conexión unida se verifica antes de empezar el trabajo.
De manera rutinaria, se recomienda verificar todas las conexiones de unión para determinar la
corrosión, y limpiarlas según se requiera. Ya que el camión de lavado puede adquirir un potencial
relativamente alto, cuando se realiza el lavado es importante que ninguna persona ascienda o
descienda del camión y que todas las personas en tierra se mantengan alejadas del mismo. Las
personas en el camión también deben evitar tocar árboles, postes, torres u otros objetos
adyacentes.

Algunas instalaciones usan manguera no conductora para el lavado y no unen el camión a la torre,
de modo que no es probable que el camión adquiera un potencial alto. No obstante, es una buena
práctica no permitir que alguien descienda de o ascienda al camión y que las personas en tierra se
mantengan alejadas del camión durante la operación de lavado.

Luego, el trabajador de línea debe ascender por la torre portando una línea manual. El conductor
del camión debe enviar la manguera, el eyector y la boquilla. El trabajador de línea debería
conectar la boquilla con el acero de la torre o al alambre unido al poste.

El trabajador de línea le indica al conductor del camión que incremente la presión del agua. Si la
unidad está equipada con un obturador de demanda, la presión (revolución por minuto)
aumentará automáticamente cuando se abra el eyector. El agua se dirige lejos de la cadena de
aisladores hasta que se alcance la presión total. Entonces, el trabajador de línea en la torre
debería dirigir el flujo de agua hacia el aislador.

La distancia entre la boquilla y el conductor no debe ser inferior a la distancia de lavado mínima
establecida (ver Tablas 3 y 4). Las cadenas de aisladores de suspensión se lavan dirigiendo
primero el flujo de agua hacia el aislador más cercano al conductor energizado, para tomar ventaja
tanto del impacto como de la acción de remolino del agua para eliminar los depósitos. Después de
lavar los aisladores de la base de la cadena, el flujo de lavado se debe mover varias unidades
hacia arriba. Después de lavar estas unidades, el flujo se debería dirigir hacia las unidades limpias
que se encuentran por debajo para enjuagarlas. Se recomienda repetir este proceso lavando hacia
arriba unos pocos aisladores a la vez, hasta que la cadena completa esté limpia. La falla al
enjuagar los aisladores inferiores antes de ascender por la cadena puede originar flameo. El flujo
se debe retirar de cualquier parte energizada de los aisladores antes de que se reduzca la presión

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del agua. Se debe tener cuidado para evitar la aspersión procedente de aisladores sucios
cercanos humectados de manera no adecuada, particularmente en la estación.

Los aisladores de terminal sin flujo se deben lavar cuidadosamente para evitar que la sobre-
aspersión origine flameo. Empiece el lavado en el extremo del aislador que se halla en la misma
dirección en que sopla el viento y luego trabaje en la dirección en contra del viento.

Es importante que se sigan los procedimientos anteriores y los parámetros de lavado establecidos
cuando se realiza el lavado de línea viva.

10.1.1.2 Boquilla a control remoto

La técnica para el lavado con boquilla a control remoto es muy similar a la de boquilla manual. La
diferencia principal entre las dos técnicas es que la ubicación de la boquilla.

Se hace a distancia desde la consola de un operador en la base de la pluma del camión. Se


requiere un operador con conocimiento para ubicar la pluma en una ubicación que suministre un
buen ángulo de lavado además de mantener las distancias de seguridad para el funcionamiento.

10.1.1.3 Boquilla de aspersión fija

El lavado de línea viva con boquilla de aspersión fija ha probado ser efectivo en la prevención de
problemas por el flameo debido a la contaminación con sal marina.

Para cada instalación se deberían desarrollar y establecer equipos y parámetros de lavado. Esto
se debe principalmente a que varios parámetros locales pueden influir en el lavado. Tales
parámetros son la precipitación, la resistividad del agua, el viento, la gravedad de la contaminación
y el diseño y montaje de la instalación de los aisladores que se van a lavar.

10.1.2 Limpieza con aire comprimido

La técnica para este método es muy similar a la del lavado con presión alta. Primero, se limpian
los aisladores que están cerca al conductor (uno o dos aisladores en cada porción de una cadena
en V). Luego, se limpian los aisladores restantes, alejándose del conductor. Antes de que el flujo
haga contacto con el conductor, debería estar fluyendo una corriente completa de limpiador y, de
igual modo, una disminución en las libras por pulgada cuadrada sólo se debería hacer después
de abandonar el conductor.

10.1.3 Frotación con baño en equipo vivo

Se debe tener cuidado normal para observar las distancias de seguridad para el trabajo de las
pértigas de trabajo en vivo. La precaución crítica es mantener los paños de limpieza lejos de
cualquier objeto o soporte conectado a tierra. Cuando se usan dos pértigas, debe haber buena
comunicación y coordinación entre los operadores.

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10.1.4 Helicóptero

Las técnicas de lavado empleadas son similares a las del lavado con boquilla manual. Se requiere
un piloto con conocimiento, o un equipo de piloto y operador, para ubicar el aparato y la pluma de
lavado, de modo que suministre un buen ángulo de lavado además de mantener las distancias de
seguridad para el trabajo con relación a otras fases, equipo de la torre y /o obstrucciones. Se
emplean tres técnicas cuando se usa agua para lavar o limpiar la contaminación del aislamiento.

10.1.4.1 Boquilla fija

Se extiende una boquilla fija desde el helicóptero, a lo largo del recorrido del rotor o guía hasta el
exterior para dirigir y mantener el lavado. El piloto controla la dirección del flujo de agua moviendo
el helicóptero, también controla la bomba del flujo de agua, según sea necesario.

10.1.4.2 Boquilla móvil en una varilla fija

Este sistema es similar a la boquilla fija excepto, que el piloto solo controla la boquilla móvil. El
helicóptero se lleva hasta la ubicación y la boquilla móvil controla la dirección del flujo del agua.

10.1.4.3 Boquilla fija en una varilla móvil

Este método emplea una segunda persona para controlar la dirección y disponibilidad del flujo de
agua. El helicóptero llega a la posición requerida y el lavado es controlado por la segunda
persona.

Cada uno de los tres métodos tiene sus ventajas y se pueden usar con efectividad en los circuitos
de transmisión. La mayor ventaja para el lavado con helicóptero es su producción y fácil acceso a
estructuras apartadas. Sin embargo, El costo y el equipo especial que se requieren, sugieren la
importancia del análisis cuidadoso de costo y beneficio antes de considerar su uso cotidiano.

10.2 No energizada

Todas las técnicas discutidas en el numeral 10.1 se pueden utilizar cuando la instalación no está
energizada. También se pueden usar la limpieza manual y la técnica con agua a presión baja.
Cuando el sistema no tiene energía, los requisitos de la resistividad del agua y distancias de
seguridad son más laxos, permitiendo condiciones diferentes de lavado.

10.2.1 Boquilla de aspersión fija con agua a presión baja

El lavado con boquilla de aspersión fija ha probado ser efectivo en la prevención de problemas por
el flameo debido a la contaminación con sal marina. Este método de lavado se usa ampliamente
en Japón.

Para cada instalación se deberían desarrollar y establecer equipos y parámetros de lavado. Esto
se debe locales pueden influir en el lavado. Tales parámetros son la precipitación, la resistividad
del agua, el viento, la gravedad de la contaminación y el diseño y montaje de la instalación de los
aisladores que se van a lavar.

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10.2.2 Limpieza manual

Las técnicas para la limpieza manual dependen de la naturaleza de los depósitos de la superficie
que se deben eliminar. Algunos aisladores se pueden limpiar usando solamente paños de limpieza
secos y suaves. Materiales adicionales, como paños húmedos o empapados en parafina,
solventes, cepillos de acero o lana de acero, pueden ser necesarios para otros aisladores.

10.3 Resultados

Los resultados de la limpieza eficiente del aislador se pueden juzgar por:

a) Visible (limpio y lustroso). La condición de la superficie, tanto de la parte inferior como de la


parte superior de las campanas del aislador debería ser limpia y lustrosa a la vista, después de
que se hayan secado el agua o los solventes.

b) Vibración del aislador (tintineo). Vibración mecánica (tintineo) de la base de blindaje del aislador
sometida al impacto del lavado con presión alta y que muestre evidencia de acción de remolino
eficiente de la limpieza.

c) Ausencia de efecto corona. Las descargas azules de efecto corona se extienden desde la
campana metálica (caperuza) hasta la porcelana durante el lavado energizado con presión alta y
se pueden escuchar durante unos pocos segundos después de terminar la limpieza.

Si esta descarga continua por más de unos pocos segundos, puede indicar lavado incompleto de
los aisladores, en cuyo caso se recomienda volver a aplicar el flujo de lavado.

d) Claridad del residuo. La claridad del agua residual también puede indicar la efectividad en la
eliminación de la contaminación. La claridad del agua residual puede ser difícil de observar debido
a la distancia, la luz solar, el uso de lentes para el sol, etc.

10.4 Frecuencia del lavado

La frecuencia del lavado varía dependiendo del grado de contaminación, las condiciones
atmosféricas y el diseño del aislador en particular. Cuando se requiere lavado frecuente, algunas
veces es económico instalar sistemas de tubería en las torres o sistemas de boquillas de
aspersión fija permanentes para facilitar el lavado.

Los aisladores se deben lavar antes de alcanzar el nivel crítico de contaminación. Este punto se
puede estimar a partir de:

a) Experiencias anteriores con relación a los periodos entre los flameos o los incendios en los
postes.

b) Densidad equivalente de la sal depositada permisible (ESDD) obtenida en ensayos en


aisladores energizados y no energizados.

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c) Grado de centelleo (luminiscencia) durante las condiciones de clima húmedo.

d) Quejas por interferencias.

e) Proximidad y exposición a la fuente de contaminación.

f) Tipo de contaminante y su velocidad de acumulación sobre el aislador.

g) Condiciones atmosféricas (se ha observado que el peligro de flameos e incendios en los postes
es particularmente mayor después de un periodo seco largo, ya sea en invierno o verano, seguido
por una condición de neblina o llovizna ligera).

h) Detectores en los aisladores que indican el nivel de contaminación (en áreas de contaminación
consistente o de peor contaminación).

11 Seguridad

11.1 Normas y reglas de las compañías individuales

Cada compañía debería establecer reglas y prácticas de funcionamiento.

11.1.1 Posiciones de trabajo

Cada compañía tiene reglas y reglamentaciones. Las distancias mínimas de acercamiento


establecida por las autoridades de seguridad ocupacional son las distancias mínimas
recomendadas en todo momento. Además de la distancia de acercamiento mínimo a un conductor
energizado, el operador debería ubicarse en una posición favorable, ya sea en un dispositivo
aéreo, sobre una estructura o en el piso, para trabajar con seguridad.

11.1.1.1 Helicóptero

a) Antes de iniciar cualquier operación de helicolavado, se deben determinar la tensión de servicio


de la línea y las dimensiones físicas de las estructuras, la separación de las fases, el helicóptero y
la pluma para el lavado.

b) Se debe verificar que el helicóptero, incluyendo el aparejo de lavado, tiene la distancia física
para ubicar la pluma de lavado en la posición de funcionamiento, manteniendo las distancias de
seguridad para el funcionamiento desde las fases y los objetos que estén a un potencial diferente
al de las fases que se van a lavar.

c) Se debe tener cuidado para asegurar que el helicóptero está ubicado de modo que las aspas
del rotor y el rotor de cola no hagan contacto físico con ningún componente de la estructura, los
conductores, los cables aéreos de protección a tierra, las cadenas de aisladores de la línea que se
va a lavar, ni con la línea de la torre adyacente o cualquier otra obstrucción cerca de la
servidumbre.

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d) El piloto nunca debe ubicar el rotor de cola entre la fase o los cables a tierra. Las distancias
física y eléctrica se deben revisar antes de ubicar el rotor principal entre los conductores de la fase
vertical.

e) Todas las operaciones de helicolavado se deben realizar usando el concepto de tripulación


conectada. Sin embargo, la responsabilidad máxima por la seguridad del vuelo recae en el piloto al
mando.

f) Se recomienda tener un sistema de seguimiento de vuelo para todas las operaciones de


helicolavado.

11.2 Prácticas de la industria en general

Las siguientes son sugerencias relacionadas con las prácticas de trabajo que se basan en muchos
años de funcionamiento exitoso y seguro en el lavado de líneas vivas:

a) La boquilla se debe conectar a cualquier parte sobre la cual se pare el operador para asegurar
que el eyector y el operador están en el mismo potencial.

b) El medio de limpieza debe alcanzar la presión máxima en la boquilla antes de ser dirigido hacia
el aislador.

c) En general, el agua tibia tiene resistividad inferior a la del agua fría. Se recomienda dirigir el flujo
inicial lejos del equipo energizado hasta que el agua tibia con resistividad inferior se aleje de la
línea de la manguera y las tuberías. Se debería usar equipo de seguimiento de la resistividad,
cuando esté disponible, para determinar los niveles de funcionamiento seguro.

d) Se recomienda hacer cualquier ajuste a los controles de la bomba con la fuente de agua
cerrada o el flujo dirigido lejos del equipo energizado.

e) El equipo de limpieza debería estar conectado a tierra o, de lo contrario, se debe tener cuidado
para asegurar que los trabajadores y el público permanezcan lejos del equipo.

f) Siempre que sea práctico, la limpieza se debería hacer con la dirección del viento (es decir, la
aspersión se debe dirigir en la misma dirección del viento). Se recomienda evitar y hacer
seguimiento a la sobre-aspersión en aisladores o partes adyacentes.

g) Para reducir el riesgo de una interrupción del circuito, se deberían inspeccionar los aisladores,
las crucetas y los componentes, antes del programa de limpieza.

h) Con aisladores de tipo de suspensión, el flujo continuo se debería dirigir primero al aislador más
inferior, ascender progresivamente en la cadena y devolverse periódicamente a las unidades
inferiores para lavar el escurrimiento de las unidades superiores. En unidades horizontales, el flujo
se debería dirigir primero al conductor y luego a la estructura (teniendo en cuenta un método
alterno si la dirección del viento está con la dirección del flujo).

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i) Con aisladores tipo columna la limpieza se debería hacer desde el aislador inferior hacia arriba,
con regresos periódicos a las unidades inferiores para eliminar el residuo procedente de las
unidades superiores.

j) Con aisladores tipo pin o tipo poste, el flujo continuo se debería dirigir hacia la superficie inferior
del aislador y hacia arriba hasta el conductor. Si se usa agua, se debe tener precaución cuando se
humedecen las crucetas. Las crucetas húmedas pueden incrementar las corrientes de fuga y
originar incendios. Puede ser necesario dirigir agua adicional hacia el brazo si se inicia el incendio.

k) No se recomienda limpiar aislamientos deteriorados.

l) En disposición de equipos de varios niveles, se deberían limpiar primero los aisladores del nivel
inferior.

m) Si se inicia un arco que se pueda medir cuando se limpia el aislamiento que da soporte a los
conductores energizados, el flujo se debe mantener en cualquier arco que se pueda desarrollar.
En algunos casos el arco se puede extinguir. De esta manera se puede mantener mínimo el daño
debido al arco.

n) Cuando se realiza limpieza en estaciones, se debe tener cuidado al elegir la dirección desde la
cual se limpiará el equipo. El equipo que se halle en un área de sobre-aspersión se puede
humedecer parcialmente, originando riesgo de flameo.

o) El operador de la manguera debería usar equipo protector para evitar la posible inhalación de
polvo o la lesión ocular. Esto es particularmente importante cuando se usan limpiadores secos.

p) El operador de la manguera no debería estar en el mismo poste de madera que da soporte al


aislamiento que se va a limpiar, a menos que sea una estructura de un solo poste.

q) Las descargas de corona se extienden desde la tapa de metal hasta la porcelana durante el
lavado energizado con presión alta y se pueden escuchar durante unos pocos segundos después
de terminar la limpieza. Si esta descarga continúa, puede indicar lavado incompleto, en cuyo caso
se recomienda volver a aplicar el flujo de lavado.

r) Cuando se limpia cualquier instalación, deberían aplicar las reglas de la compañía para la
conexión a tierra.

11.2.1 Helicóptero

Algunas de las prácticas sugeridas en el numeral 11.2, incluyendo b), c), e), p) y r), no son
apropiadas para las operaciones de helicolavado. Las siguientes son sugerencias relacionadas
con las prácticas de trabajo que se basan en años de funcionamiento exitoso y seguro en el
trabajo con helicópteros en líneas vivas:

a) Adicionalmente a la boquilla conectada a la plataforma o a la estructura que ocupa el operador


de lavado, la plataforma debe estar conectada eléctricamente al fuselaje del helicóptero. Todo el
equipo instalado en la plataforma, incluyendo la bomba de agua, el motor a gasolina, el tanque de

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combustible, el tanque de agua, debe estar unido eléctricamente entre sí y a la plataforma. Todas
estas uniones se deben verificar diariamente.

b) Se debe realizar una conferencia sobre seguridad o dar instrucciones pertinentes a los
miembros de la tripulación, diariamente, antes de empezar las operaciones de helicolavado. La
conferencia sobre seguridad debería incluir una revisión de las reglas de seguridad apropiada, los
procedimientos de lavado que se van a usar y las distancias de seguridad aplicables para la
tensión que se va a lavar.

c) Durante el lavado, el operador y el piloto deben mantener comunicación (contacto por voz) y
trabajar como equipo. El piloto debe mantener comunicación radial con el personal de apoyo en
tierra en la zona de aterrizaje. El personal de apoyo en tierra debe mantener comunicación con el
centro de control que tiene jurisdicción sobre las líneas que se van a limpiar.

d) El piloto, en consulta con el operador de lavado, debe ser responsable de todas las decisiones
relacionadas con las condiciones de seguridad del vuelo.

e) El operador de lavado debe estar firmemente unido al helicóptero o a la plataforma de trabajo


mediante un arnés y una cuerda de seguridad apropiados.

f) Se deben mantener las distancias de seguridad de trabajo y el aislamiento como

se describe en la norma IEEE Std 516-1995, numeral 6.3.

g) Ni el piloto ni el operador de lavado se deben acercar a la línea energizada para no interrumpir


ningún sistema de aislamiento. Cuando se hace contacto accidental y durante el arco, conserve
las distancias de seguridad para el trabajo con relación al suelo y al potencial de otra fase.

h) La pluma de lavado no se debe soltar excepto, cuando esté bloqueada o atorada.

i) El flujo de lavado no se debe dirigir hacia el personal.

j) El personal de tierra no debería estar cerca de las bases de las torres de la línea que se va a
lavar.

Si desea cambiar su dirección electrónica, suscribir a un colega, solicitar ediciones anteriores o


borrarse de la lista de distribución, envíenos un mensaje a: carango@gamma.com.co
Atn Ing. Claudia Arango Botero.

Visítenos en nuestra página Web: http://www.gamma.com.co

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Guía para la limpieza de aisladores según Norma
IEEE STD 957-1995
Versión al español por: Departamento técnico Gamma - Aisladores
Corona

Guía para la limpieza de aisladores

Quinta parte
11.2.1.1 Zona de aterrizaje

Una parte integral de la seguridad de todas las operaciones de helicolavado incluye las
siguientes sugerencias para las prácticas de trabajo en la zona de aterrizaje.

a) Toda la zona de aterrizaje, mínimo, debe cumplir los requisitos de una "zona básica de
aterrizaje para helicópteros" descritas por las autoridades de aviación civil.

b) La zona de aterrizaje debe ser segura en todo momento para evitar el ingreso no autorizado. Se
debe poner atención especial a los niños, los ciclistas, los trotadores y las mascotas.

c) La zona de aterrizaje debe estar libre de obstrucciones y relativamente plana; se prefieren las
ubicaciones en las cumbres o rebordes de colinas.

d) Puesto que el rotor de cola no está protegido, cuando se establece una zona de aterrizaje, se
debe hacer todo el esfuerzo para ubicar el helicóptero de manera tal que el personal y el equipo
estén hacia la parte delantera de la cabina del helicóptero. Está estrictamente prohibido el
movimiento del personal de la zona de aterrizaje en la parte posterior de la sección de la cabina
mientras los rotores estén girando, excepto para personal entrenado y autorizado.

e) El personal de apoyo en tierra siempre debe tener permiso del piloto antes de acercarse o
alejarse del helicóptero. El acercamiento o alejamiento se deben hacer siempre desde una
posición en el frente del aparato y nunca desde la pendiente ascendente.

f) Todas las mangueras de combustible y agua, las líneas de conexión a tierra, los extintores de
incendios, contenedores, otro equipo y vehículos se deben mantener en la parte delantera de la
sección de cola del helicóptero.

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g) El personal no debe permanecer en los vehículos ni en el equipo mientras el helicóptero esté
despegando o aterrizando.

h) El equipo se debe mantener a una altura por debajo del hombro.

i) Tenga en consideración las maneras de proteger los ojos del personal manteniendo limpia la
zona de aterrizaje, dándole la espalda al aparato o usando protección facial.

j) Las operaciones de recarga de combustible deben cumplir los requisitos de las autoridades de
aviación civil y de las autoridades de seguridad ocupacional. No se permite fumar en la zona de
aterrizaje.

k) Las aspas del rotor deberían estar planas e inclinadas durante su giro en tierra para reducir el
movimiento de desechos.

l) Se recomienda extremo cuidado cuando se trabaja alrededor de un helicóptero con los rotores
girando. Se debería tener mucha precaución cuando se trabaja por primera vez en una zona de
aterrizaje. Todo el personal debería indicar y hacer seguimiento de la evaluación cuidadosa de
áreas peligrosas en la zona de aterrizaje (es decir, al acercarse desde colinas, saltar de los
camiones, pendientes, rocas, agujeros, etc.).

11.2.1.2 Entrenamiento

Todo el personal debe haber terminado satisfactoriamente un curso formal de entrenamiento


acerca de instrucción y práctica, el cual incluya reglas de trabajo, procedimientos, funcionamiento
del equipo de lavado, prácticas de seguridad y reglamentación del gobierno (autoridades de
aviación civil y de seguridad ocupacional). Esto incluye el funcionamiento del helicóptero, la
manipulación del combustible y la seguridad general en el área de aterrizaje.

a) Piloto. El piloto debe tener licencia y /o aprobación apropiadas para el tipo de helicóptero que
se va a usar y el trabajo que se va a realizar, según la reglamentación gubernamental aplicable y
las prácticas de seguridad de vuelo. El piloto debe estar adecuadamente entrenado y familiarizado
con el helicóptero particular y las condiciones de vuelo. Debe tener entrenamiento total en los
requisitos de las distancias mínimas para el trabajo en línea viva. El piloto debería tener
entrenamiento adecuado y tiempo de vuelo mínimo según requisitos de las autoridades de
aviación civil u otras reglamentaciones gubernamentales aplicables.

b) Operador del equipo de lavado aéreo. Debe estar entrenado y familiarizado con el helicóptero
particular y con los procedimientos y técnicas de lavado que se van a emplear. El operador debe
estar entrenado en la inspección, manipulación y cuidado del equipo de lavado. Debe tener
entrenamiento total en los requisitos de las distancias mínimas para el trabajo en línea viva.

c) Miembros del personal de apoyo en tierra. Todos los miembros deberían estar bajo
responsabilidad de un oficial de seguridad o un coordinador en tierra designado, que controle la
zona de aterrizaje, la transferencia de combustible, el sistema de seguimiento de vuelo y las
comunicaciones. Todo el personal debe saber cómo usar el equipo de comunicaciones y, si es
necesario por el tipo de radio que se usa, mínimo un miembro debe tener un permiso otorgado por

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la agencia gubernamental apropiada. El personal debe estar entrenado en la inspección,
manipulación y cuidado de los instrumentos y del equipo que se utiliza (tanques de agua, bombas
de combustible, aparejo de lavado, etc.), debe estar familiarizado con las prácticas de seguridad
en la zona de aterrizaje, la manipulación de combustible y los procedimientos de reacción ante
emergencias, incluyendo el funcionamiento de los extintores de incendios.

11.3 Equipo

Se recomienda la aplicación de los siguientes conceptos:

a) El equipo usado para limpiar aisladores debería estar diseñado para tal propósito.

b) Conexión a tierra. Para trabajo no energizado, deberían aplicar las prácticas de la compañía
individual.

c) Helicóptero. Todo el equipo del helicóptero y de lavado, incluyendo las plataformas, debe
cumplir los requisitos de la autoridad de aviación civil (como la Administración Federal de Aviación)
y tenerla certificación apropiada.

d) Se debe hacer la inspección de los instrumentos y el equipo antes de cada uso y cualquiera que
se encuentre con defectos se debe retirar del servicio o reparar antes de usarlo.

11.4 Público

En el proceso de limpieza de los aisladores, se deben considerar todos los factores, no sólo los
empleados involucrados, sino también el público.

12. Relaciones públicas

Cuando la limpieza del aislador tiene algún impacto en el público, se debe involucrar a personal
entrenado en relaciones públicas.

13 Limitaciones

Los factores que limitan la seguridad, la economía y la limpieza efectiva del aislador son el clima,
la carga del sistema y el tipo de contaminación presente. Estos factores pueden eliminar la
limpieza de aisladores particulares, influir en el momento en que se pueden limpiar o determinar el
método que se puede usar para limpiarlos.

Las condiciones atmosféricas limitan el momento en que se puede aplicar cada método de
limpieza. Si el viento es lo suficientemente fuerte para evitar que se pueda dirigir con precisión los
materiales de limpieza secos impulsados por el agua o el aire comprimido, estos métodos no se
deberían usar. La limpieza en seco con aire comprimido no se puede realizar de manera efectiva
cuando la humedad es alta porque el contenido de humedad del material será alto. El alto
contenido de humedad usualmente origina flujo errático del material.

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El tipo de contaminante limita con frecuencia el método de limpieza que se puede aplicar efectiva y
económicamente. La suciedad soluble se puede lavar fácilmente de modo que se puede usar
lavado con riego o con presión alta. Los depósitos insolubles adheridos pueden limitar la
efectividad de las técnicas de lavado. Los depósitos muy firmes pueden restringir los métodos de
limpieza a la frotación manual con agentes químicos. Este es el procedimiento más costoso. Sólo
mediante la experiencia con un contaminante particular, se puede determinar el proceso de
limpieza más económico y efectivo.

14. Limpieza de aisladores engrasados

Estos aisladores se pueden limpiar en condición energizada o no energizada. Si es posible quitar


la energía de la instalación, se pueden limpiar a mano. La grasa contaminante se debe eliminar
frotando con paños. Si la cubierta de grasa se ha endurecido y compactado sobre el aislador,
puede ser necesario fragmentar o raspar esta cubierta o usar chorro de aire a presión alta para
aplicar contra el aislador tuza de maíz, o cáscara de nuez triturada. El chorro de aire no se debe
dirigir hacia un punto durante mucho tiempo de manera que el material triturado pueda deteriorar
el esmalte de porcelana. El polvo residual se puede eliminar con aire limpio.Si los aisladores se
deben limpiar en estado energizado, se debería considerar el método de aplicación de tuza de
maíz con chorro de aire a presión. En el comercio está disponible el equipo de limpieza con
varillas adecuadamente aisladas. También se pueden usar solventes para ablandar la grasa antes
de eliminarla manualmente o con aspersión de agua a presión alta.

Es bien sabido que los rellenos de tri-hidrato de alúmina (ATH) mejoran la resistencia al arco de
los sistemas de polímeros orgánicos usados en sistemas de aplicaciones para aisladores de alta
tensión. La grasa de silicona con relleno de ATH tiene la repelencia al agua de una grasa
convencional pero, con mayor resistencia al arco. Esto permite el funcionamiento en condiciones
de contaminación húmeda grave, como es el caso de la neblina salada, sin encontrar una
condición de falla crítica en donde el arco de punto vivo pueda causar fractura en la porcelana, el
vidrio o ambos en el aislador. La limitación de la grasa de silicona con relleno de ATH es la
movilidad reducida del fluido libre debido a la carga alta de relleno.

La grasa de silicona con relleno de ATH se puede usar en condiciones de contaminación severa
cuando las grasas llenas con sílice convencional han experimentado problemas de servicio por el
arco de punto vivo, flameo o ambos. Los métodos para la aplicación y la limpieza son los mismos
que para las grasas convencionales.

15. Prácticas de cada compañía individual

A continuación se describen prácticas representativas ejecutadas en instalaciones específicas.


Observe que se presentan sólo como ejemplos.

15.1 Instalación en la Costa Este

15.1.1 Lavado del aislador en instalaciones energizadas entre 0 kV y 230 kV.

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15.1.1.1 Introducción

Los ensayos de laboratorio y de campo han probado que se pueden reducir los incendios en la
parte superior de los postes así como el flameo, lavando la contaminación de los aisladores. Se ha
ensayado el lavado de aisladores con línea energizada mediante manguera a presión alta, eyector
de aspersión y bomba de presión alta, y el método se usa ahora en tensiones de 0 kV a 230 kV
entre fases.

Los siguientes procedimientos de seguridad y de funcionamiento, así como requisitos del equipo,
sirven como guía con relación a los métodos de uso.

15.1.1.2 Equipo para el lavado del aislador

Aspersores de potencia se montan sobre remolques y camiones con elevador de 10,97 m (36
pies). Estas bombas funcionan mediante motores refrigerados con aire, un generador y el
arranque. Las bombas están equipadas con empaquetadura para presión alta y controlador
automático modificado. En la Tabla 10 se ilustra la clasificación de la capacidad de las bombas.

Tabla 10. Clasificación de la capacidad de las bombas comunes.

Motor Presión L /s (gal Capacidad


/min) del tanque
VG4D 6895 kPa 1,577 1893 L
1000 PSI (25) (500 gal)
V465D 6895 kPa 3,155 3028 L
1000 PSI (50) (800 gal)

Los eyectores se han modificado para acomodar boquillas y puntas de tipo hidro.

Las aberturas de las puntas van desde 2,4 mm hasta 6,35 mm (0,09375 pulgadas hasta 0,25
pulgadas). Una combinación típica de punta y eyector es la Spraymaster No. LCP354C con una
punta No. R- 204.

15.1.1.3 Manguera

Manguera no conductora, de presión alta, reforzada con nailon, entre 30,48 m y 0,01275 m (100
pies a 0,5 pulgada) y 30,48 m a 0,01905 m (100 pies a 0,75 pulgadas), completa con accesorios.
La manguera se almacena en un carrete de rebobinado manual o eléctrico instalado con válvula
de interrupción.

15.1.1.4 Presión del agua

Se debe ajustar la presión del agua en la bomba para que produzca, tan rápido como sea posible,
un flujo completo en contacto con la parte energizada sin llevar la boquilla más allá de la distancia
de seguridad de funcionamiento. El flujo de agua siempre debe tener la presión total antes de
hacer contacto con el conductor energizado.

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Nota. Una presión de 6.895 kPa (1.000 libra por pulgada cuadrada) en la bomba, debería enviar
6.205 kPa (900 libra por pulgada cuadrada) en la boquilla, lo cual es suficiente para producir un
flujo completo que se extiende aproximadamente sobre 6,10 m (20 pies) en un día de calma. Se
ha observado que se pueden obtener buenos resultados lavando a una distancia de 2,44 m (8
pies) a 3,05 m (10 m pies).

15.1.1.5 Conexión a tierra

Cuando se lavan aisladores desde torres de acero o desde estructuras de postes, el montaje de la
bomba (camión y remolque juntos) se debería conectar a tierra según los procedimientos
establecidos, usando como electrodo la torre de acero, el conductor a tierra de la estructura o el
neutral común. También se aceptan las varillas de anclaje.

a) El eyector de la aspersión debería estar conectado mediante un cable de conexión a tierra


cuando se hace el lavado desde estructuras de madera.

b) El eyector de la aspersión debería estar conectado a la estructura de acero mediante un cable


de conexión a tierra cuando se hace el lavado desde torres de acero.

c) Si se realiza el lavado desde un elevador aislado, en circuitos energizados a 40 kV o menos, ni


el eyector de aspersión ni el camión, como tampoco la bomba, tienen que estar conectados a
tierra. La manguera de agua debe estar aislada de la pluma mediante aisladores de separación.

d) Si se realiza el lavado desde un elevador aislado, en circuitos energizados a 46 kV o más, el


vehículo de remolque (camión) y la bomba se deben conectar entre sí y a tierra según los
procedimientos establecidos. La manguera del agua se debería aislar de la pluma como se
describió en el literal c).

e) Si el operador trabaja desde el suelo (tierra), debería ubicarse de manera que no haga contacto
corporal con la manguera ni con la boquilla de aspersión. La boquilla de aspersión y la bomba se
deberían conectar a tierra para que tanto la boquilla como la bomba tengan el mismo potencial.

15.1.1.6 Evitar el flameo

a) Cuando el aislador sucio se humedece, es probable que haya flameo. Evite humedecer
parcialmente un aislador con la aspersión antes de aplicar el flujo continuo. El flujo de la manguera
se debe aplicar de la siguiente manera:

b) El agua debe alcanzar la presión total requerida en la boquilla, antes de dirigirla hacia el
aislador. Dirija el flujo lejos del aislador antes de reducir la presión.

c) Para el aislador de suspensión, dirija primero el flujo continuo hacia el aislador unido al
conductor y luego ascienda progresivamente en la cadena de aisladores.

d) Los aisladores de suspensión, de polímeros u otras unidades similares, no se deberían lavar


con este método de presión alta en ningún momento excepto, con asesoría y directriz del
fabricante.

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e) Cuando una cadena de aisladores tiene unidades rotas, no se debería lavar esa cadena con el
circuito energizado. Esto reducirá la probabilidad de flameo. Sólo se deberían lavar las cadenas
que no tengan unidades rotas. Los aisladores de apoyo o de polímeros deteriorados, no se
deberían energizar.

f) Los aisladores tipo columna en interruptores de interrupción al aire, etc., se deberían lavar de
modo que las aletas descubiertas recién lavadas mantengan un aislamiento adecuado. Por
ejemplo, en aisladores verticales, el lavado se debería iniciar en la base y luego ir ascendiendo.

g) Para los aisladores de tipo vástago, el flujo continuo se debería dirigir hacia la superficie inferior
del aislador. Los aisladores en una estructura o en un poste se deberían lavar en el orden que
tenga menos probabilidad de humedecer los aisladores no lavados.

h) Siempre que sea práctico, los disipadores de sobre-tensión se deben retirar del servicio antes
del lavado o, se deben lavar según las recomendaciones del fabricante y las prácticas de
seguridad aplicables. Siempre que sea práctico, los trasformadores de línea, incluyendo los
conductores de los disipadores, se deberían desconectar y desactivar antes del lavado.

i) Los reconectadores de línea, los seccionadores y los interruptores de vacío o aceite, se deberían
retirar del servicio antes de lavarse.

j) Los terminales de cable del tipo plaqueta en lámina se deberían lavar con cuidado máximo y
sólo si es absolutamente necesario. Se recomienda dirigir el flujo de agua a la terminación desde
un punto levemente por encima del terminal del cable para evitar la dispersión de las láminas.

k) Se debe tener cuidado en el lavado de los seccionadores de fusibles para dirigir el flujo de agua
desde una dirección que evite la abertura forzada del cuerpo del seccionador.

15.1.1.7 Descarga de efecto corona

Usualmente, las descargas de efecto corona azul se extienden desde el metal hasta la porcelana
durante el lavado y se pueden escuchar durante unos pocos segundos después de terminar el
lavado. Si esto continúa por más de unos cuantos segundos, puede indicar un lavado incompleto
del aislador, en cuyo caso se recomienda volver a aplicar el flujo.

15.1.1.8 Suministro de agua

El agua para usar en el lavado de aisladores se debe obtener del suministro municipal u otra
fuente limpia. En estos casos, se espera medir la resistividad y que esté dentro de los límites
establecidos por la compañía. El agua que contiene cantidades excesivas de sustancias químicas
o sales no se debe usar y, bajo ninguna circunstancia, se debe adicionar sustancias químicas de
ninguna clase al agua, a menos que estén aprobadas por la compañía individual para la aplicación
específica.

15.1.1.9 Precauciones adicionales

Además de lo anterior, se deben tener las siguientes precauciones:

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a) Se deben cumplir todas las reglas de seguridad de la compañía.

b) Durante la operación de lavado todo el personal debe permanecer alejado del operador del
eyector de aspersión. Se debe mantener la boquilla bajo control y nunca se debe dirigir hacia otra
persona.

c) Al final de cada ciclo de lavado, en cada ubicación, se debe liberar la presión en la manguera y
la boquilla cerrando la válvula de corte de la bomba y descargando la manguera.

d) Cualquier ajuste a los controles de la bomba se debería hacer con la fuente de agua cerrada o
el flujo dirigido de modo tal que no cree peligro para el personal ni para la propiedad.

e) Antes de intentar el lavado, se debería observar cuidadosamente la presencia de componentes


defectuosos, madera podrida, etc.

f) Durante el lavado, se debería tener cuidado en elegir la dirección desde la cual se lava el
equipo para evitar causar flameo en el equipo en el área de sobre-tensión. El viento es un factor
definitivo.

15.2 Instalación en la Costa Oeste

La boquilla más grande de 7.938 mm (0,3125 pulgadas) se usa en condiciones de viento para
obtener una mejor acción de lavado, pero no en condiciones de calma para ahorrar agua. Ver
Tabla 11.

Durante el lavado de línea viva se deben usar anteojos para proteger los ojos con un color de
sombra no. 2.

Tabla 11. Especificaciones para las precauciones de seguridad.

Voltaje Longitud del flujo Distancia


m pies m pies
KV 6,35 mm 1 0,25 pulga 7,938 mm a la 0,3125 a la
(fase a fase) das 1 boquilla boquilla
4-12 2,134 7 3,048 10

13-23 3,048 10 3,962 13

24-70 3,658 12 4,572 15

71-115 4,572 15 5,486 18

230 4,572 15 6,096 20

500 6,096 20 6,096 20

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También 5,953 mm (0,234375 pulgadas) a la boquilla.

Cuando sea posible, el operador de lavado debería aprovechar el apantallamiento suministrado


por los componentes de la estructura lavando desde dentro de la jaula o desde el lado.

No se debe permitir que la boquilla se proyecte más allá del plano de la torre de acero.

- Técnicas de lavado. El aislador siempre se debería lavar en el punto más inferior de la estructura,
primero en el lado de la dirección hacia la cual sopla el viento. Si es posible, se debería lavar
desde el nivel de la base hasta el nivel superior, empezando, en cada nivel, por el lado de la
dirección hacia la cual sopla el viento. Finalmente, todo el aislamiento lavado se debería enjuagar
en los niveles inferiores para eliminar cualquier escurrimiento de agua sucia.

Se usa una manguera con trenzado de acero para evitar la conexión a tierra separada de una
boquilla manual (el equipo de lavado está conectado a tierra). El uso de la manguera con trenzado
de acero se adoptó únicamente después de que los ensayos en condiciones de falla determinaron
que era segura (la manguera).

Figura 12. Ejemplos de instalación en la costa


este.

a) Lavado ascendente del poste desde neutral


(incluyendo puntales) y hacia arriba por debajo
de los aisladores.

b) Lavado desde el conductor hasta el poste


cuando las condiciones del viento (incluyendo la
dirección) así lo indican.

c) Lavado desde el conductor hasta el extremo


del brazo de una cadena de aisladores.

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Figura 12 c) Lavado desde el conductor hasta el extremo del
brazo de una cadena de aisladores.

Figura 13. Etapas del lavado para aisladores verticales y de cadena en V.

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