CHIHUAHUA, CHIH.

, A 28 DE DICIEMBRE DE 2015

COPACHISA
ING RICARDO OCHOA
Presente.-

EN RELACION AL DISEÑO DE MEZCLA PARA PISOS SE HACE LA SIGUIENTE OBSERVACION:

SE ANALIZO LAS GRANULOMETRIAS DE LOS MATERIALES; DE LA ARENA SE TIENE DEMASIADO

PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA #200 UN 14%, SE RECOMIENDA CONSEGUIR OTRA ARENA QUE
TENGA MENOS % QUE PASA LA MALLA #200.

LA RELACION AGUA CEMENTO RECOMENDADA PARA PISOS INDUSTRIALES ES DE 0.50 NO DEBE

SER MAYOR. DE ACUERDO CON EL ACI 302R.1 15

EL REVENIMIENTO SE RECOMIENDA DE 10±1 CON INTERVALOS DE NO MAS DE 1CM EN CADA

CAMION.

PARA EL DISEÑO DE MEZCLA SE UTILIZO LAS GRAVAS DE 1 1/2" Y DE 3/8" JUNTO CON LA AREANA
PROPOCIONADA PERO COMO YA SE MENCIONO ANTERIORMENTE ES NECESARIO CAMBIAR DICHA
ARENA YA QUE AL TENER MUCHOS FINOS ESTO INCREMENTA EL PORCENTAJE DE CEMENTO A
UTILIZAR.

Materiales Peso (Kg)

Cemento 386.00
Grava 1 880.44
Grava 2 220.11
Arena 1 362.32
Agua 193
total 2042

CON LAS GRANULOEMTRIAS DE DICHOS MATERIALES SE OBTUVO UNA GRANULOMETRIA

CONTINUA, Y LA DISTRIBUCION A UTILIZAR FUE LA SEGUIENTE 40% DE GRAVA DE 1 1/2" 10% DE
GRAVA DE 3/8" Y 50 % DE ARENA, COMO MUESTRA A CONTINUACION Y SE VERIFICO EN LAS
GRAFICAS 0.45 POWER Y 8-18.
 Grava 1 Grava 2 Arena 1
Malla % retenido %retenido % %retenido
% retenido MF % retenido MF MF
acumilado acumulado retenido acumulado
2" 0.0 0.0
1 1/2" 0.00 0.00 0.00 0.0
1" 44.19 44.19 0.44 0.0
3/4" 25.93 70.12 1.14 0.0 0.0 0.000
1/2" 20.75 90.87 2.05 0.0 0.0 0.00
3/8" 4.63 95.50 3.01 0.0 0.0 0.00 0.0 0.0
No. 4 4.50 100.00 4.01 61.0 61.0 0.61 1.0 1.0 0.01
No.8 0.00 100.00 38.0 99.0 1.60 20.0 21.0 0.21
No. 16 0.00 100.00 1.0 100.0 2.60 22.0 43.0 0.43
No. 30 0.0 100.00 0.0 100.0 13.0 56.0 0.56
No. 50 0.0 100.00 0.0 100.0 8.0 64.0 0.64
No. 100 0.0 100.00 0.0 100.0 11.0 75.0 0.75
No. 200 0.00 100.00 0.0 100.0 11.0 86.0 0.86
Pasa 200 0.0 100.00 0.00 100 14.0 100.0 1.00
Total 100.0 100.0 100.0 2.6

40.0% 10.0% 50.0% 100%

Grava 1 Grava 2 Arena 1

% % Retenido
% retenido combinado % % pasa
retenido retenido acumulado
0.00 0.00 0.00 0.0 0.0 100.0
0.00 0.00 0.00 0.0 0.0 100.0
17.68 0.00 0.00 17.7 17.7 82.3
10.37 0.00 0.00 10.4 28.0 72.0
8.30 0.00 0.00 8.3 36.3 63.7
1.85 0.00 0.00 1.9 38.2 61.8
1.80 6.10 0.50 8.4 46.6 53.4
0.00 3.80 10.00 13.8 60.4 39.6
0.00 0.10 11.00 11.1 71.5 28.5
0.00 0.00 6.50 6.5 78.0 22.0
0.00 0.00 4.00 4.0 82.0 18.0
0.00 0.00 5.50 5.5 87.5 12.5
0.00 0.00 5.50 5.5 93.0 7.0
0.00 0.00 7.00 7.0 100.0
40.0 10.0 50.0 100.0
 TRIAL BLEND GRADATIONS
SEIVE SIZES RAISED TO .45 POWER

100

90

80

70
Percent Passing

60

50

40

30

20
Blend 1

10 Blend 2
Blend 3

0
#100 150µm
#200 75µm

#50 300µm
#30 600µm

#16 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1½" 2"

1.18mm2.36mm 4.75mm 9.5mm12.5mm 19mm 25mm 37.5mm 50mm

SEIVE SIZES
 MATERIAL DISTRIBUTION BY SIEVE (ACI 302)
Combined Aggregate Retained
20.0

18.0

16.0
Percent Retained

14.0

12.0

Series3
10.0
inf
8.0 Series2

6.0

4.0

2.0

0.0
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4 No.8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 No. 200
TAMBIEN SE VERIFICO PRO MEDIO DE SHILSTONE, LO CUAL SE MUESTRA A CONTINUACION Y SE
PUEDE OBSERVAR QUE ESTA CUMPLE CON ESTA DENTRO DE LA ZONA QUE SE MARCA COMO
OPTIMA.

*CON EL PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA #200 DE LA ARENA NO ES FACTIBLE PODER

CONTROLAR LAS GRIETAS Y CONTRACIONES, POR LO CUAL SE RECOMIENDA REALIZAR
CONCRETOS DE PRUEBA Y VERIFICAR SU RESITENCIA A LOS 3 Y 7 DIAS. TODO ESTO CON EL FIN
QUE SE HAGA LOS AJUSTES CONVENIENTES.

TODO LO ANTERIOR SON SUGERENCIAS PARA PISOS INDUSTRIALES , CUALQUIER OTRO USO NO
NOS HACEMOS RESPONSABLES.