Contenido

Introducción ................................................................. 2
Objetivo........................................................................ 2
Desarrollo .................................................................... 3
Caracteristicas comparativas .................................... 4
Conclusión ................................................................... 6
Bibliografia ................................................................... 6

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Introducción

En el inicio de la vida productiva de un pozo el reservorio cuenta con una energía

natural suficiente, la misma es capaz de impulsar a los hidrocarburos hacia el pozo para

posteriormente llevarlos a superficie. A medida que se va desarrollando la producción el

pozo comienza a declinar; es decir, la energía natural del pozo comienza a disminuir lo

cual causa que el fluido de formación llegue a pozo pero no a superficie.

Para poder continuar con la extracción de hidrocarburos, una vez disminuida dicha

energía, se sugieren tres mecanismos extracción: Recuperación primaria, recuperación

secundaria y recuperación terciaria.

El bombeo mecánico es una técnica de levantamiento artificial que corresponde a la

recuperación primaria, su funcionamiento no implica trabajo directo con la formación es

por eso que el reservorio mantiene sus características (permeabilidad, porosidad, etc).

Su objetivo principal es extraer los hidrocarburos causando una diferencial de presión lo

que permite el flujo de fluidos de reservorio a pozo.

En el presente trabajo se analizaran las características del bombeo mecánico en

base a cuadros comparativos y análisis de conocimientos previamente obtenidos.

Objetivo

 Analizar el funcionamiento del Bombeo Mecánico mediante tablas comparativas para

identificar los ambientes óptimos de su uso.

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Desarrollo

El bombeo mecánico es un procedimiento de succión y transferencia casi continua

del petróleo hasta la superficie. La unidad de superficie imparte elmovimiento de sube y

baja a la sarta de varillas de succión que mueve el pistón de la bomba, colocada en la

sarta de producción, a cierta profundidad del fondo del pozo .El Bombeo Mecánico

Convencional tiene su principal aplicación en el ámbito mundial en la producción de

crudos pesados y extra pesados, aunque también se usa en la producción de crudos

medianos y livianos. No se recomienda en pozos desviados y tampoco es recomendable

cuando la producción de sólidos y/o la relación gas–líquido sean muy alta, ya que afecta

considerablemente la eficiencia de la bomba.

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La función principal de la unidad de bombeo mecánico es proporcionar el movimiento

reciprocante apropiado, con el propósito de accionar la sarta de cabillas y estas, la

bomba de subsuelo. La unidad de bombeo, en su movimiento, tiene dos puntos muy

bien definidos: muerto superior y muerto inferior.

Cuando el balancín está en el punto muerto inferior sus válvulas fija y viajera se hallan

cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presión de fondo y el efecto de succión

del pistón permite la apertura de la válvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el interior de

la bomba. Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presión sobre la válvula

viajera y permanecerá cerrada durante la carrera ascendente.

Caracteristicas comparativas

El bombeo mecánico, en comparación a otros métodos de levantamiento artificial, es

el más óptimo para trabajar a altas temperaturas (100-500 F) por lo que puede ser

utilizado en pozos profundos; es decir, profundidades entre 100 y 16000 ft (TVD).

El funcionamiento, como ya fue mencionado, cuenta con una bomba de fondo

(embolo) en la cual se encuentran dos válvulas: fija y viajera. Entre las válvulas ya

mencionadas se aloja el hidrocarburo succionado para después mandarlo a tubería de

producción. Al ser un espacio limitado, el volumen recuperado por corrida es mínimo.

Por tanto, la recuperación de hidrocarburo, de 5 a 5000 BPD, será limitada y

considerada pobre.

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 Algunos pozos presentan hidrocarburos de alta viscosidad, ya sea por la presencia

de agua (emulsion, mientras más agua más viscoso) o por la composición misma del

fluido. El bombeo mecánico es ideal para trabajar con dichos fluidos, aquellos que

presenten un API mayor a 8. Esto se debe al principio de funcionamiento del bombeo

mecánico, causar una diferencial de presión estable en fondo de pozo lo que provoca el

flujo de fluidos sin problema de por medio. Por otro lado, al contar con un embolo que

tiene movimientos de subida y bajada, no se requiere de una presión externa que

impulse el fluido a superficie porque dichos movimientos se encargan de hacerlo.

El mecanismo, al ser utilizado en pozos con un API mayor a 8; además de ser

altamente viscosos, la presencia y por tanto la producción de gas se considera pobre.

Con respecto al mecanismo como tal, no es capaz de manejar adecuadamente los

sólidos o ripios. Si algún sólido se introduce a la bomba puede dañar las válvulas o

causar el mal funcionamiento del mismo. Por otro lado, el equipo usado en el bombeo es

altamente resistente a la corrosión; se debe considerar que al ser fluidos viscosos la

presencia de gas es casi nula y por tanto la probabilidad de dañar el equipo es baja.

Un tema de gran relevancia en la industria petrolera es el ámbito económico, se busca

trabajar de manera eficiente y con la menoscostos. El capital inicial del bombeo

mecánico se considera moderato y su costo de operación bajo debido a que la energía

eléctrica que requiere no es elevada, no se requiere mantenimientos continuos; lo que

significa que la producción no es interrumpida.

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Conclusión

 Haciendo uso de tablas comparativas se pudo determinar que el bombeo mecánico es

una técnica de levantamiento artificial ideal para trabajar en pozos con hidrocarburos

viscosos (API mayor a 8) y para aquellos fluidos con presencia de agua. Por el mismo

motivo el mecanismo no suele usarse en pozos que contengan grandes volúmenes de

gas, como consecuencia la producción del mismo será pobre o limitada.

 El equipo utilizado no tiene un buen manejo con la presencia de solidos durante la

producción, en caso de existir alguno puede causar el daño de las válvulas presentes

o disminución de la eficiencia. Por otro lado, el equipo presenta buena resistencia a la

corrosión.

 En cuanto al tema económico, el mecanismo de bombeo podría considerarse ideal

dado que el costo de inversión ideal se considera moderado y entre los márgenes y

los costos de operación son bajos (requiere menos energía eléctrica en comparación

a otros mecanismos).

Bibliografia

 https://www.monografias.com/trabajos101/bombeomecanico/bombeomecanico.

shtml

 http://www.ingenieriadepetroleo.com/bombeo-mecanico-de-petroleo/