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Análisis de operaciones y mejora de procesos en una planta de producción

farmacéutica

Empresa a Analizar: VITROFARMA, Grupo AVE

Se trata de una empresa del sector farmacéutico dedicada a la manufactura de


medicamentos, estériles e inyectables.

Es la encargada dentro del grupo empresarial EVA, a captar la oferta de los partícipes
del proceso, para invertir en capacidad de producción y realizar el producto para
abastecer a la demanda de otra empresa que pertenece al grupo. En conclusión, es la
encargada de todo el proceso de producción dentro del grupo ya antes mencionado.

Dentro del análisis se destacaron 5 operaciones fundamentales dentro de su macro


entornó y tienen como fin producir el producto. Son las siguientes

1. Planificar la producción con base a la oferta y la demanda


2. Hacer que las áreas de producción estén en buen estado y funcionales
3. Ejecutar los procesos de producción embazado y mezcla
4. Ejecutar los procesos de control, trazabilidad y empaque
5. Verificar la viabilidad de nuevos productos en función de la manufactura

De estas operaciones hubo una que fue el objeto de estudio dentro del análisis hecho por
los estudiantes:

 Ejecutar los procesos de control trazabilidad y empaque


 Identificar el producto
 Marcación de lote y fecha de vencimiento
 Control de volumen e impresión
 Empaque primario
 Empaque secundario

Actividad: Etiquetada

En esta actividad se desarrolla el proceso de marcar el producto con el lote y fecha de


vencimiento, se hace control visual y validación con micro cámaras.
Dispensada etiqueta en ampolla

Control visual del proceso

Final de la línea de impresión

Mesa de trabajo y material de empaque primario, segundario listo para entregar al cliente.

Elaboración de los diagramas se observan cada uno de los procesos con sus actividades.

Cabe destacar que las mayores actividades deben hacerse dentro de los procesos de
producción en línea.

Siguiendo ellos enumeraron cada una de las actividades para secuenciar y así identificar
cuáles son las actividades críticas y las profesoras.

Análisis de flujo de procesos con sus respectivos tiempos

Análisis de procesos para identificar cuáles eran las actividades que llevan más tiempo y
así hacer un plan de mejora

Se estableció el diagrama de planta inicial y uno de final con base a los planes que fueran
propuestas.

Como resultado se identificó el problema que presentaba el proceso, era que los
operarios hacían demasiados traslados que no tenían valor sobre el flujo de procesos y
que se tomaban tiempos relevantes, los traslados analizados mediante diagrama casual.