Cementación de velocidad constante modelo de Blender HTD-3070

RIGCHINA GROUP COMPANY

Yongkang, Jinhua, Zhejiang, China
INFORMACIÓN

las pruebas de cemento del pozo de petróleo

Constant Blender velocidad facilita la preparación de cementos de pozos de petróleo para la
prueba de acuerdo con API
Dos velocidades preseleccionadas de 4.000 y 12.000 rpm
Volumen: 1000ml
El Rigchina Modelo HTD-3070 astringentes constante Blender velocidad facilita la preparación de
cementos de pozos de petróleo para el ensayo de acuerdo con las pautas establecidas dentro de la
especificación API 10. La investigación ha demostrado que las propiedades de los cementos así son
altamente dependientes de los procedimientos de mezcla. Cuando / se utilizan mezcladores de
velocidad constante mezcladores, los datos obtenidos de las pruebas de tiempo de espesamiento
tiene una mayor reproducibilidad y generalmente se correlaciona mejor con los datos obtenidos
de otros laboratorios. El Modelo RIGCHINA 3070 proporciona un medio de preparar
consistentemente lechadas de cemento para fines de prueba y también se puede utilizar para
mezclar los cementos de acuerdo con los procedimientos establecidos por la API.
Método de operación:
La cantidad adecuada de agua de la mezcla es cuidadosamente pesó y se vierte en el recipiente de
mezcla de la licuadora. La velocidad de rotación se establece en 4.000 RPM y se deja estabilizar. El
interruptor "START" se presiona y el cemento se agrega inmediatamente a la mezcla de agua en
menos de 15 segundos. La velocidad de rotación se incrementa automáticamente a 12.000 RPM y
la suspensión se mezcla un adicional de 35 segundos. Un microprocesador mantiene la velocidad
de rotación y es independiente de las fluctuaciones de la tensión de línea y de la viscosidad de la
lechada de cemento.
Características y especificaciones:
Endurecido paletas de mezcla de acero inoxidable
El acero inoxidable recipiente de mezcla 1 litro
Dos velocidades de mezcla preestablecidos y velocidad variable
velocidad de rotación se mantiene en el punto de set con microprocesador
relés de temporización controlan automáticamente los tiempos de mezclado requerida a las RPM
instrumentación digital proporciona una excelente legibilidad
pruebas de módulo de medición de par opcional tiempo de reticulación para los fluidos de
fracturamiento
Lo más importante a tener en cuenta en la alimentación de una
Ribbon Blender es siempre la densidad del producto, volumen y
contenido de humedad.
Recomendar un home design requiere una comunicación efectiva
entre el cliente y el asesor para identificar las necesidades de un
procesos clave.
El comprador debe elegir entre usar un motor de gran tamaño que
es capaz de suministrar la potencia máxima necesaria para obtener
el movimiento discontinuo o un motor más pequeño que sea
apropiado para la alimentación de la misma, una vez que se está
ejecutando.
Una opción son los sistemas de arranque electrónicos, ofrecen una
opción más práctica o controladores de arranque electrónicos que
pueden ser programados para permitir un comienzo lento a plena carga y proteger al
sistema contra un aumento de arranque en la transmisión.

Ribbon BlenderRibbon Blender

 Esta máquina es adecuada para productos en polvo o granulados y una de sus ventajas es la
rapidez de homogenización, que va de 5 a 20 minutos dependiendo la cantidad de productos y
la humedad de los mismos. Puede hacer mezclas hasta con un 35% de humedad.

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Home design
Las mezcladoras de cintas helicoidales, también conocidas como >>Ribbon Blender<<, son
máquinas utilizadas para mezclar u homogeneizar. Su mecanismo consiste en un canal
horizontal en forma de U y un agitador de cintas fabricado especialmente.

El mecanismo de Progresión de las mezcladoras de cintas helicoidales se refiere a que una de

las cintas empuja lentamente los sólidos hacia atrás, mientras que la otra cinta los desplaza
rápidamente hacia adelante. Todo el proceso de mezcla se lleva a cabo por el efecto de
turbulencia que producen las cintas y no tanto por el contacto de estas con el material que se
quiera mezclar. A diferencia de otras mezcladoras, en las Ribbon Blender se mueven materiales
tanto radial y lateralmente para asegurar mezclas completas en tiempo oportuno.

Por lo regular, las mezcladoras de cintas helicoidales tienen dos formas de mezclar los
productos:

Por cargas: Se establece una carga determinada del producto a mezclar. Una vez que se
terminó el proceso de mezclado de esa carga, es retirada y se le introduce una segunda.

Alimentación continua: En este caso se tiene una boca de alimentación y otra de salida.
El material a mezclar se introduce constantemente por la boca de alimentación y sale por la
boca de salida sin detener el proceso para cambiar la carga.
 El mezclador de Cintas es uno de los dispositivos de mezcla más comunes en servicio hoy en día,
ya que es uno de los mezcladores más versátiles y rentables.

Esta máquina es adecuada para productos en polvo o granulados y una de sus ventajas es la
rapidez de homogenización, que va de 5 a 20 minutos dependiendo la cantidad de productos y
la humedad de los mismos. Puede hacer mezclas hasta con un 35% de humedad.

El sistema de transmisión puede ser por medio de motor con poleas y "catarinas" o bien por
medio de motor reductor con "coples".
MODELOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE MEZCLADORA RIBBON BLENDER
 MEDIDAS DEL TANQUE (cm)
MODELO H.P. CAPACIDAD LTS/KG
LARGO A ANCHO B ALTO C (totales/útiles)

MRB 50 3 60 30 45 75/50

MRB 100 5 60 45 60 150/100

MRB 200 7.5 90 50 65 250/200

MRB 300 10 90 60 80 400/300

MRB 500 15 120 75 95 750/500

MRB 750 20 120 85 110 1000/750

MRB 1000 25 180 85 110 1500/1000

MRB 1500 30 180 100 125 2000/1500

MRB 2000 40 240 110 135 3000/2500

MRB 3000 60 240 125 135 4000/3000

2.4. PERDIDA DE AGUA (AGUA LIBRE)

El proceso de fraguado de la lechada es el resultado de que el cemento empiece a hidratarse

con el agua de mezcla. Si se pierde agua de la lechada de cemento antes de que esta haya
sido posicionada en el espacio anular, su tiempo de bombeabilidad decrecerá y las formaciones
sensibles al agua pueden ser afectadas de manera adversa. La cantidad de agua perdida que
puede ser tolerada depende de operación de cementación y de la formulación de la lechada.
La cementación forzada requiere bajos valores de pérdida de agua, debido a que el cemento
debe ser inyectado a presión antes que se genere un revoque y bloquee las perforaciones. La
cementación primaria no depende tan críticamente de la pérdida del agua. La cantidad de fluido
perdido de una lechada en particular debe ser determinada a través de una prueba de
laboratorio. Bajo condiciones estándar de laboratorio (1000 psi de presión en la prueba de
filtrado, con una malla de 325 mesh).