Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Capitolul 1. Introducere 3
2.1 Apa deionizata / demineralizata 4
Capitolul 2. Studiu de literatură 7
2.1 Răşini schibătoare de inoni 7
2.2 . Sisteme de rasini cationice (puternic acide) + 8
anionice (puternic bazice)
2.3 Sisteme de rasini cationice (puternic acide) + 9
anionice (puternic bazice si slab bazice)
2.4. De-ionizare cu strat de rasini amestecate 10
2.5. Cărbunii activi 11
2.6 Cationii metalelor grele, derivaţilor anilinei şi a 11
fenolului
Capitolul 3 13
3.1 Procese de filtrare cu schimbători de ioni 13
3.2. Epurarea apelor tehnologice cu schibători de ioni 16
3.3. Dedurizarea, demineralizarea apelor prin schimb 18
ionic
Capitolul 4. Utilizări în industria alimentară 19
4.1 Schimbători de ioni ca şi suporturi de membrane 19
4.2Spectrul, domeniul membranelor 20
4.3 Concentrarea tehnologică al filtrării prin membrane 21
din industria laptelui
25
Bibliografie
- 24 -
Capitolul 1. Introducere
- 24 -
Schimbarea de ioni este un procedeu prin care ionii continuti intr-o
solutie sunt adsorbiti pe rasina si sunt inlocuiti cu o cantitate echivalenta de
alti ioni cu aceeasi polaritate. Aceasta capacitate de schimb este limitata. La
saturatie trebuie realizata „regenerarea” rasinii pentru ai reda potentialul
initial de schimb de ioni.
Regenerarea se poate face in doua moduri:
regenerare in co-curent
regenerare in contra-curent
Acest procedeu este folosit pentru:
dedurizare
decarbonare
demineralizare
denitratare
Realizarea acestor tratamente se face in rezervoare cilindrice care
lucreaza sub presiune si care dispun, pentru a efectua toate etapele
procedurilor de tratament si regenerare, fie de o vana multipla care se
foloseste la debite mici si medii, fie de un ansamblu de vane pentru debite
mari.
- 24 -
de dioxid de carbon (CO2) in distilat pH-ul este in general de 4,0 – 5,0. In
plus, trebuie luate masuri de protectie contra re-contaminarii apei obtinute
dupa distilare.
De-Ionizarea: este un procedeu care utilizeaza rasina schimbatoare
de ioni care poate retine ionii continuti in apa. Teoretic, astfel se pot elimina
100% sarurile continute in apa. De-ionizarea nu elimina din apa compusii
organici, nici virusii sau bacteriile, cu exceptia rasinii anionice foarte bazica
care elimina bacteriile gram-negative.
De-ionizarea permite eliminarea substantelor dizolvate (ionizate)
incarcate electric legandu-le la o rasina incarcata pozitiv sau negativ atunci
cand apa traverseaza o coloana plina cu aceasta rasina.
Decarbonarea
Hidrogenocarbonatii de calciu si magneziu (duritate temporara) sunt
saruri foarte putin stabile si, in consecinta, prezinta un ridicat risc de a
precipita sub forma solida, adica sa depuna piatra .
- 24 -
Decarbonarea este procedeul care foloseste o rasina schimbatoare de
ioni de tip carboxylic care transforma sarurile de hydrogenocarbonati de
calciu si magneziu in acid carbonic.
Se exploateaza slaba stabilitate a acidului carbonic si slaba solubilitate
a anhidridului sau CO2 in apa pentru al elimina prin realizarea unei degazari
atmosferice. Duritatea permanenta (duritatea datorata sarurilor altele decat
cele produse de carbonati) nu este modificata. Cand rasina este saturata in
calciu si magneziu ea este regenerata sub forma de hidrogen H + cu ajutorul
unui acid puternic (cel mai adesea clorhidric sau sulfuric).
Denitratare
Denitratarea este procedeul care foloseste o rasina schimbatoare de
ioni de tip amonium cuaternar care schimba sarurile de nitrati din apa in
saruri ale clorului. Cand rasina este saturata in calciu si magneziu ea este
reconditionata sub forma de sodiu cu ajutorul unei solutii saturate de sare
(saramura).
- 24 -
Capitolul 2. Studiu de literatură
- 24 -
Grupurile active dorite pot fi introduse după polimerizare, sau pot fi
utilizate monomeri substituite. De exemplu pentru legarea încrucişată poate
fi atinsă prin adăugarea a 0,5-25% de divinil benzen la stiren la procesul de
polimerizare. Polimerii nelegaţi prin încrucişare sunt mai rar utilizate
deoarece ele sunt instabile.
Legarea prin încrucişare descreşte capacitatea de schimb ionic al
răşinii şi necesită un timp mai îndelungat pentru realizarea cu succes al
procesului de schimb ionic.
Dimensiunea particulelor de asemenea influenţează schimbul ionic,
particulele mici au o suprafaţă totală mare de adsorbţie dar pot cauza
pierderi hidraulice în procesele de separare prin coloană.
Răşinile de schimb ionic sunt fabricate ca şi membrane de filtrare.
Membranele fabricate din schimbători de ioni legate între ele în mod
încrucişat permit trecerea ionilor nu şi al ionilor apei acesta fiind utilizat în
special în procesul de electrodializă.
Există patru grupuri funcţionale principale ale schimbătorilor de ioni:
- puternic acide (grupuri de acid sulfonic, sulfonat de polistiren sulfonat
sau poli AMPS)
- puternic bazice (trimetialamonium, poli APTAC)
- slab acid (acizii carbonici)
- slab bazic (grupari amino, ex polietilen amina).
- 24 -
anionica. Aici toti anionii incarcati negativ sunt inlocuiti cu ioni de hidroxid
care se combina cu ionii de hidrogen si formeaza apa (H2O).
Aceasta metoda elimina toti ionii, inclusiv pe cel de siliciu. In
majoritatea cazurilor se recomanda reducerea fluxului de ioni prin
schimbatorul anionic prin instalarea unei unitati care sa elimine CO2 intre
cele doua camere. Aceasta duce la reducerea continutului de CO2 la cateva
mg/l , ceea ce duce la reducerea volumului de rasina anionica si la reducerea
cantitatii de reactiv necesar regenerarii. In general, acest sistem de rasina
cationica si anionica este cea mai buna metoda. Astfel, apa de-ionizata
obtinuta poate fi folosita intr-o larga gama de aplicatii.
- 24 -
ramane dupa ce trece prin rasina puternic bazica este suficienta pentru
completa regenerare a rasinii slab bazice. In plus, cand apa bruta contine
materiale organice in cantitati mari rasina slab bazica protejeaza rasina
puternic bazica.
- 24 -
2.5. Cărbunii activi
- 24 -
carbonilice, hinonice, peroxidice etc. Din acest motiv, suprafaţa adsorbanţilor
carbonici obţine o stare electronică şi energetică specifică a atomilor de
carbon de pebsuprafaţa adsorbanţilor carbonici.
Au fost studiate procesele de imobilizare a ionilor de Cu2+ pe
cărbunele activ intact CAS-24, precum şi pe cărbunele activ oxidat CASO-24.
Studiile vizând dependenţa valorii sorbţiei ionilor de Cu2+ în funcţie de
modificarea valorii pH-lui au demonstrat că în procesul de sorbţie a ionilor de
Cu2+ pe CASO-24 valoarea pH-lui se micşorează lent.
Această constatare ne permite să conchidem că procesul de imobilizare
a ionilor de Cu2+ se realizează iniţial prin mecanismul schimbului de ioni.
Ionul de Cu2+ substituie ionii de H+ din grupările acide de pe suprafaţa
cărbunilor activi oxidaţi care trec în soluţie, astfel micşorând valoarea pH-lui.
La anumite concentraţii de echilibru ale ionilor de Cu2+ are loc procesul de
formare a compuşilor coordinativi cu grupele funcţionale care conţin atomi
de oxigen. Mecanismul de imobilizare a ionilor de Cu2+ este prezentat în
fig.10.
Capitolul 3
- 24 -
3.1 Procese de filtrare cu schimbători de ioni
- 24 -
- acoperire spiralată – această proiectare încearcă să maximizeze
suprafaţa de contact încadrat într-un minim de spaţiu. Este constituit
dintr-un înveliş consecutiv al membranei şi serveşte ca suport pentru
material, fiind în acelaşi timp un design sub forma unei anvelope care
înconjoară tubul de oţel perforat.
Pentru demineralizarea (îndepărtarea mineralelor din soluţie) diferitelor
produse de lapte, zer, produse dietetice se mai utilizează o altă metodă şi
anume electrodializa. Sub influenţa unui câmp electric ionii pot trece într-o
soluţie apoasă. Mobilitatea ionică este direct proporţională cu conductivitatea
specifică şi invers proporţional cu numărul de molecule din soluţie 3-
6x102mm/sec. Ionii încărcaţi pot fi îndepărtate din soluţie cu ajutorul poli
membranelor sintetice care conţin grupuri de schimb ionic. Membranele de
schimb anionic sunt încărcate cu grupări de cationi care resping cationi şi
sunt permeabili faţă de anioni, iar membranele de schimb cationi conţin
grupări anionice pentru permiterea trecerii grupărilor cationice prin
respingerea celor cu sarcină negativă.
- 24 -
Procesul de funcţionare este următoarea: membranele de schimb
anionic, respectiv cationic sunt dispuse paralel una faţă de celălalt, una fiind
anodul iar celălalt fiind catodul (imagine). Distanţa dintre membrane este
foarte importantă ş este de 1mm sau chiar mai puţin. Aranjarea tăvii şi al
cadrului este similar ca la schimbătoarele de căldură cu plăci sau ca la filtrele
cu tăvi. Soluţia care urmează supusă demineralizării curge printre cele două
membrane .
Fiecare tip de membrană este permeabilă pentru doar una dintre
încărcări ionice. Anionii vor părăsi golul în direcţia anodului iar cationii vor fi
evacuaţi în direcţia catodului. Ambele sunt colectate prin intermediul fluidului
de colectare şi îndepărtate din sistem. Această metodă reprezintă şi anumite
probleme cum ar fi concentraţia şi polarizarea, depozitarea suprafeţelor de
membrană, prezintă de asemenea importanţă controlul proteinelor şi al pH-
lui, iar concentraţia primară, iniţială al zerului înainte de elctrodializă prin
membrană trebuie să fie de 20% TS.
Ca o ramură al separării prin membrană poate fi amintit schimbul
ionic, care este un proces post separare prin membrană deoarece se
utilizează pentru izolarea proteinelor de înaltă concentraţie obţinute în urma
separării prin membrană. Se bazează pe răşinile inerte pe bază de celuloză
sau silicaţi care pot absoarbe particulele încărcate ionic şi în funcţie de pH.
Aspectul poate fi sub forma unui rezervor de agitare, coloană continuă sau
sub o formă grămădită. Coloana este mult mai utilă pentru fracţionarea
selectivă. Izolatul de proteine din zer (WPI), cu o concentraţie de 95% de
proteine, poate fi folosită cu uşurinţă prin această metodă. Urmează
absorbţia şi uscarea zerului din care s-au îndepărtat proteinele, ph-ul sau
proprietăţile ionice sunt schimbate iar proteinele solubilizate. Proteinele sunt
recuperate din fluidul de curgere prin ultrafltrare şi uscare.
- 24 -
Electrodializa este folosită pentru transportarea ionilor de sare dintr-
o soluţie în alta prin intermediul membranelor schimbătoare de ioni în
prezenţa unei diferenţe de potenţial aplicate.
- 24 -
Cărbunele activ se utilizează sub formă de granule (diametre de 1-6
mm) sau de pulberi (0,1-0,5 mm).În afara cărbunelui activ au fost folosiţi ca
adsorbanţi pentru epurare şi cocsul, cenuşile fine de la arderea
combustibililor, cenuşile de la arderea nămolurilor etc.
Cercetările privind adsorbţia pe cărbune activ a impurităţilor dizolvate
în apă au condus la următoarele concluzii:
- capacitatea de adsorbţie este puternic influenţată de greutatea
moleculară a adsorbatului , crescând o dată cu aceasta;
- creşterea temperaturii micşorează capacitatea de adsorbţie, dar
măreşte viteza de adsorbţie;
- scăderea pH-ului influenţează de obicei favorabil capacitatea de
adsorbţie;
- capacitatea de adsorbţie şi viteza de adsorbţie cresc la micşorarea
dimensiunilor particulelor de adsorbant;
- capacitatea de adsorbţie depinde de timpul de contact, fiind maximă
la atingerea echilibrului.
Adsorbţia se aplică, de regulă, pentru îndepărtarea din apă a unor
impurităţi în concentraţie scăzută, rămase după aplicarea altor procese de
epurare şi atunci când se impune un grad de epurare foarte ridicat. Sunt
rare cazurile în care substanţele adsorbite din apă sunt separate din
adsorbant prin desorbţie în vedere valorificării; adsorbanţii epuizaţi sunt fie
aruncaţi, în cazul adsorbanţilor ieftini, fie regeneraţi pentru refolosire.
După modul în care se realizează contactul între apa de epurat şi
adsorbant se disting adsorbţia statică şi dinamică. În primul caz adsorbantul
fin divizat este agitat cu apa şi după un timp anumit este separat prin
decantare sau filtrare, în timp ce în cazul adsorbţiei dinamice, apa uzată
străbate în flux continuu un strat fix, mobil sau fluidizat de adsorbant.
Cele mai multe instalaţii de epurare prin adsorbţie sunt de tipul
dinamic şi utilizează paturi fixe de cărbune activ cu granulaţia de 0,5-2,0
mm, mai ales în filtre închise, înălţimea stratului de cărbune în aceste filtre
fiind de 1-3 m. În unele cazuri, au fost folosite şi filtre deschise, cu viteze
mai mici şi cu înălţimi ale stratului de 0,5-1,0 m. Creşterea timpului de
contact între apă şi cărbune influenţează semnificativ eficienţa epurării, în
timp ce, o viteză mărită de circulaţie a apei favorizează adsorbţia. La filtrele
cu cărbune activ se adoptă viteze de filtrare de 5-30 m / h.
Pentru a evita colmatarea filtrelor este importantă îndepărtarea
prealabilă a poluanţilor în suspensie.
- 24 -
Din experienţă rezultă că un cărbune activ de bună calitate poate
adsorbi o masă de substanţe organice reprezentând cca. 5% din masa sa,
după care este necesară regenerarea. Aceasta se face mai ales pe cale
termică; la cca. 9000C în atmosferă cu compoziţie controlată de aer şi vapori
de apă.
Pentru alegerea adsorbantului şi pentru stabilirea condiţiilor de
exploatare optime se recomandă efectuarea prealabilă de teste de laborator.
Instalatii de demineralizare
Prezentare produs
Instalatiile pentru demineralizarea apei sunt
echipamente cu performante tehnice deosebite.
Unitatile pot furniza cantitati mari de apa cu
puritate foarte inalta, complet demineralizata.
Modelele constructive cuprind atat instalatii cu
schimbatori de ioni in pat mixt (neregenerabili)
cat si separat (anionit si cationit) complet
regenerabil.
Toate modelele sunt echipate cu instrument
de monitorizare a calitatii apei.
Debite de lucru: de la 100 l/h pana la 45
m3/h
Aplicatii: laboratoare de analize si
fotografice, spitale, cabinete stomatologice, industria electronica, industria
farmaceutica, industria chimica, acoperiri galvanice.
- 24 -
şi fracţionare al unui număr mare de produse şi semifabricate din industria
laptelui. De-a lungul timpului s-a ajuns la perfecţionarea aplicaţiilor legate de
procesarea zerului, fabricarea diferitelor sortimente de caşcaval, s-a introdus
un nou concept de recuperare, recirculare al proteinelor şi valorificare mai
departe al acestora pe plan comercial sau adăugarea ca ameliorator pentru
acele produse care nu corespund standardelor. Aplicaţiile de membrană
pentru laptele fluid s-au dezvoltat o dată cu dezvoltarea şi valorificarea
zerului însă au fost utilizate într-un mod exhaustiv în industrie. Metoda de
concentrare cunoscută sub denumirea de osmoză inversă este deseori
utilizată în prelucrarea zerului şi prezintă în multe cazuri o alternativă
oportună pentru tehnicile de procesare al laptelui.
Fracţionarea proteinelor din zer, al lactozei, au un randament ridicat
de separare prin membrană, prin fracţionarea lactozei din acelaşi lapte cu
proteine, acesta putând-se realiza prin metoda ultrafiltrării. Microfiltrarea
limitează profilul membranelor printr-o fracţionare în plus al proteinelor
specifice din lapte ca cazeina şi al proteinelor unul de celălalt.
Ca o concluzie se poate spune că procesarea prin membrană al laptelui
fluid acţionează ca un secretor pentru componentele specifice din lapte, fără
a schimba fazele tehnologice prin aplicarea unei temperaturi, tipic pentru
operaţia de evaporare, sau în cazul adăugării unei enzime, operaţie aplicată
pentru obţinerea brânzeturilor şi al caşcavalului. Laptele se modifică prin
separare, limpezire-clarificare, fracţionare al componentului selectat din
lapte folosind diferenţa dintre dimensiunile moleculare ale componenţilor şi
mărimea porilor membranei de filtrare componenţilor şi mărimea porilor
membranei de filtrare. Vom disputa despre aplicaţii specifice din domeniul
prelucrării laptelui prin filtrare prin membrane, aplicaţii ce se utilizează în
mod curent în industrie şi în domeniile multilaterale ale acesteia atât din
punct de vedere tehnic cât şi economic.
- 24 -
Operaţia următoare este microfiltrarea. Aici putem separa
componentele grele şi de mare dimensiune care se găsesc în lapte. De
exemplu grăsimea poate fi îndepărtată folosind o dimensiune mică al porilor
care restricţionează trecerea acestor particule, permiţând trecerea doar al
cremei de lapte sau al laptelui smântânit (degresat). Se poate însă folosi şi o
mărime relativ mare al dimensiunii porilor membranei de filtrare pentru a
permite separarea cazeinei de lapte sau al proteinelor de zer. Mergând mai
departe următoarea operaţie este ultrafiltrarea prin care ne scăpăm de toţi
componenţii nedoriţi ai laptelui, sau componenţi care au o valorificare
ulterioară, acest aspect fiind deosebit de important. Componenţii îndepărtaţi
în această fază sunt: proteinele, şi grăsimea; este permisă trecerea lactozei
şi al apei prin membrana semipermeabilă.
Nanofiltrarea este următoarea fază din procesarea prin membrană
utilizată în industrial laptelui. Această separare este caracterizat prin
reţinerea tuturor componentelor în afară de săruri minerale şi apă. Iar ultima
fază folosită în industria laptelui este operaţia prin osmoză inversă. Acest tip
de membrană permite trecerea prin membrană doar a apei, iar acesta
acţionează ca o membrană de o concentraţie pură.
Filtrarea prin trecere transversală peste membrană a deschis calea de
obţinere al unor noi sortimente de produse provenite din lapte. Dacă ne
uităm înapoi de-a lungul anilor pentru obţinerea unor componenţi din lapte
s-a putut realiza doar prin separatoare mecanice şi acestea nefiind într-un
număr foarte mare. Azi nu numai că putem separa crema, virtual putem
separa fiecare component în parte al laptelui prin filtrare prin membrane
semipermeabile de diferite tipuri. Tehnologia de filtrare prin membrană s-a
dezvoltat în mod spectaculos în ceea ce priveşte obţinerea semipreparatelor
şi al noilor sortimente de produse din industria laptelui. Microfiltrarea,
ultrafiltrarea, nanofiltrarea şi osmoza inversă permite obţinerea unor
produse cu o concentraţie unică de proteine şi de diferite funcţii.
- 24 -
prin membrană. În rezervorul în care se află brânza concentraţia crescută
de particule solide sunt folosite pentru fortificarea, pentru menţinerea
rigidităţii brânzei, fiind particule de dimensiuni mari provenite din lapte.
Acesta necesită utilizarea al unei rate mai mari de echipament.
Acelaşi aplicaţie a fost folosit pentru industria de fabricare al îngheţatei
pentru creşterea solidelor din laptele degresat utilizat mai departe pentru
fabricarea îngheţatei. Acesta permite producătorului pentru a beneficia şi
folosi întreaga cantitate de lapte pentru îngheţată după care urmează o
smântână mai consistentă pentru o utilizare casnică. Abilitatea acestei surse
directe de cremă şi smântână prin economisirea costurilor de ingrediente în
comparaţie cu valoarea de cumpărare al cremei smântânii condensate .
Un alt avantaj al osmozei inverse este tehnica de concentrare la rece.
Producătorul de îngheţată astfel obţine o aromă mai bună decât dacă ar
evapora laptele prin adăugare de căldură pentru a induce trecerea schimbării
de fază şi evaporarea apei din lapte. Aroma rezultată în urma evaporării
laptelui creează deseori o senzaţie de prăjit, ars în timp ce prin osmoză
inversă se obţine smântânii o aromă plăcută.
Pentru produsele de cultură osmoza inversă al laptelui smântânit de
asemenea folosit pentru producţia iaurturilor fără sau cu un conţinut scăzut
în grăsime. Deseori producătorii de iaurturi se confruntă cu o dilemă al
ingredientelor în vederea obţinerii unui iaurt fără grăsime deoarece trebuie
să folosească lapte uscat fără grăsime însă prin creşterea particulelor solide.
Folosind osmoza inversă în dauna tehnicii clasice care consta în evaporarea
apei din lapte, prin prima metodă se asigură pagubă uşoară laptelui,
neexistând riscul ca prin această cale să se denatureze proteinele.
Producătorii de iaurt nu pot găsi o sursă organică de lapte degresat pentru
creşterea particulelor solide din lapte. Prin osmoză inversă se poate obţine
lapte smântânit de natură organică proaspătă cu procentul optim de
particule solide necesare pentru fabricarea iaurturilor degresate, iaurturile
extra.
Osmoza inversă pentru laptele smântânit se mai utilizează ca un fel
de sistem de complementare existent între evaporatorul de lapte smântânit
pentru a creşte capacitatea prin preconcentrare. Sistemul de osmoză inversă
faţă de evaporare este mai ieftină şi are o productivitate mai ridicată.
- 24 -
Membrane
de forma
unor dischete
din
policarbonat
Tipuri de membrane:
- 24 -
a).din nitroceluloză b). membrană PVDF
- 24 -
Exemplu de aplicare al tehnologiei separării prin membrană folosită pentru
îndepărtarea diferitelor bacterii, ca Pseudomonas, Mycoplasma,
Acholeplasma, Serratia marcescens.
- 24 -
Bibliografie
1. http://www.sterlitech.com/
2. http://www.americanmembrane.com/
3. www.gefiltration.com/html/market_applications/milk_applications.html
4. http://www.findarticles.com/p/articles/mi_m3301/is_3_105/ai_11447
3412
5. http://www.foodsci.uoguelph.ca/dairyedu/membrane.html
6. http://www.chemicals-
technology.com/contractors/filtration/larox/larox5.html
7. http://www.findarticles.com/p/articles/mi_m3289/is_n6_v159/ai_9284
367
8. www.sterlitech.com
9. www.labhut.com
10. www.millipore.com/catalogue.nsf/docs/c153 - 116k
11. http://en.wikipedia.org/wiki/Ion_exchange_resin
12. http://216.239.59.104/search?
q=cache:dEXC5hG_osoJ:www.scarpe-ind.com/pdf/Ordin%2520756-
2004.pdf+adsorbanti+anorganici&hl=ro&ct=clnk&cd=20&gl=ro
13. http://www.scarpe-ind.com/pdf/Ordin%20756-2004.pdf
14. http://www.sterlitech.com/
15. http://www.americanmembrane.com/
16. www.gefiltration.com/html/market_applications/milk_application
s.html
17. http://www.findarticles.com/p/articles/mi_m3301/is_3_105/ai_1
14473412
18. http://www.foodsci.uoguelph.ca/dairyedu/membrane.html
19. http://www.chemicals-
technology.com/contractors/filtration/larox/larox5.html
- 24 -