Calculo de una bomba hidráulica.

Necesidades:
La necesidad que se requiere para este sistema y la bomba se plantea de la
siguiente manera:

Requerimos bombear agua desde una cisterna en el subsuelo, de manera que

el depósito al cual se desea suministrar el agua se encuentra a una altura
considerablemente más elevada que el depósito. Para este sistema planteado
se requiere una caudal que suministre al depósito posterior un caudal de 7000
litros por hora. A continuación se presentan los datos del sistema y las
condiciones físicas del lugar en donde se deberá realizar la instalación. Antes
de proporcionar los datos, es necesario comprender algunos conceptos que
nos ayudar a comprender como se realiza el análisis.

Se entiende por rendimiento el caudal nominal, la altura manométrica y la

potencia absorbida que debe tener la bomba para optimar la instalación.

Caudal (Q)
El caudal nominal es el volumen de líquido requerido en un tiempo
determinado, en el caso de este problema el caudal nominal será de 7000
litros/hora. Se expresa normalmente en litros/minuto o m3/hora.

Altura manométrica total (Hm)

La altura manométrica de la instalación es la altura total de elevación del
líquido. La suma de la altura de aspiración (Ha) más la altura de impulsión (Hi)
se denomina altura geométrica (Hg). Esta última sumada a las pérdidas de
carga es la altura manométrica (Hm).

Estos conceptos vistos se ejemplizaran en el diagrama del sistema, de esta

manera se podrá visualizar de donde es que sobresalen este tipo de
conceptos, ya que se manejaran en nuestro sistema hidráulico
Una vez realizadas las mediciones físicas del lugar en donde se realizara el
sistema hidráulico, se prosigue a insertar los datos correspondientemente al
lugar que le corresponde a cada uno, las medidas se realizaran conforme a las
necesidades que trate de solventar el sistema, cabe destacar que los datos que
se mostraran son solo los datos que se pueden conocer, ya que se conocen
por medio de la medición o características del sistema.
Cuando sea ha planteado las características que debe de contener el sistema
se muestran los datos.
Ahora los datos los dividiremos en tres partes, altura, características de la
aspiración y características de impulsión.
Los datos generales son los que se muestran a continuación:
Altura geométrica
 (altura de aspiración + altura de impulsión): 17 metros.
 Recorrido total de la tubería: 43 metros.
 Diámetro interior de la tubería: 38 mm.

Características de la aspiración:
 Altura de aspiración: 2 metros.
 Longitud de la tubería: 8 metros.
 Nº. válvulas de pie: 1
 Nº. Codos de 90º: 1

Características de la impulsión:
 Altura de impulsión: 15 metros
 Longitud de la tubería: 35 metros
 Nº. válvulas de compuerta: 1
 Nº. válvulas de retención: 1
 Nº. Codos de 90º: 2

Ahora que ya se tiene los datos, podemos comenzar a realizar los cálculos
correspondientes para la selección de la bomba.

Primeramente realizaremos el cálculo de la Hg, esta se realiza mediante la

suma de la Hi mas la Ha, la Hg es la diferencia entre los niveles de la cisterna y
el depósito del sistema

𝐻𝑔 = 𝐻𝑖 + 𝐻𝑎

Por lo que realizando esa operación nos queda:

𝐻𝑔 = 15𝑚𝑡𝑠 + 2𝑚𝑡𝑠
𝐻𝑔 = 17𝑚𝑡𝑠
En la aspiración del sistema se generan perdidas, por lo que en el siguiente
paso se procede a realizar la perdida de cargas en la aspiración. Las pérdidas
se dan por medio de la longitud de la tubería, ya que entre más larga sea esta
la presión del fluido disminuye, también las pérdidas se generan a través de
codos y válvulas.

Cabe señalar que haremos mención de un término llamado pérdida singular

que se esclarece a continuación, ya que se establece que las pérdidas de
carga debidas a codos de 90 equivalen a 5 metros lineales de tubería y las
debidas a válvulas a 10 metros.
Se recomienda instalar tubería de diámetro superior en el lado de aspiración.

Pérdidas de carga en la aspiración:

 Longitud de la tubería: 8 metros.
 10 metros (válvula de pie) por pérdidas singulares.
 5 metros (codo de 90º) por pérdidas singulares.
 Longitud equivalente: 23 metros.

La perdida en la aspiración se calculamos mediante las tablas de la pérdida de

carga

Litros por Diámetros internos en tuberías en milímetros

hora
14 19 25 32 38 50 63 75 89 100 125 150
7000 17. 7.8 2.1 0.7 0.3
77

Los datos de abajo son metros manométricos por cada 100 metros de recorrido
horizontal recto

Ahora procederemos a realizar el cálculo de las pérdidas de acuerdo con la

tabla de arriba, de la siguiente forma.
Debido a que requerimos un caudal de 7000l/h, en una tubería de PVC nos
fijamos en la tabla y podemos observar que el valor correspondiente para el
caudal con respecto al diámetro de la tubería es de 7.8 metros para cada 100
metros lineales de tubería de PVC.

Por lo que para las perdidas en la aspiración queda así:

𝑃𝑎 = (7.8)(23)/ 100
𝑃𝑎 = 1.79 𝑚. 𝑐. 𝑎.

Después calculamos la perdida de carga en la impulsión con los valores antes

señalados dependientes de las características de la impulsión. Las pérdidas en
la impulsión se da al realizar el bombeo del liquido.

Pérdidas de carga en la impulsión:

 Longitud de la tubería : 35 metros

 10 metros (válvula de compuerta) por perdidas singulares
 10 metros (válvula de retención) por perdidas singulares
 10 metros (2 codos de 90º) por perdidas singulares
 Longitud equivalente de la tubería: 65 metros.

Igual que en el cálculo de las perdidas por aspiración, en este paso volvemos a
buscar en la tabla el valor que nos arroje el caudal con respecto al diámetro
interno de la tubería, el cual será el mismo que en las perdidas por aspiración,
y se realiza el mismo procedimiento con la longitud equivalente.

Por lo que para perdidas en la impulsión queda así:

𝑃𝑖 = (7.89)(65)/100

𝑃𝑖 = 5.07 𝑚. 𝑐. 𝑎.
Entonces:

𝐻𝑚𝑡𝑜𝑡 = 𝐻𝑎 + 𝐻𝑖 + 𝑃𝑎 + 𝑃𝑖

Donde:
Ha= Altura de aspiración.
Hi= Altura de elevación.
Pa= Perdidas de carga en aspiración
Pi= Perdidas de carga en impulsión.

𝐻𝑚𝑡𝑜𝑡 = 2 + 15 + 1.79 + 5.07

𝐻𝑚𝑡𝑜𝑡 = 23.86 𝑚. 𝑐. 𝑎.

En consecuencia, se debe seleccionar una bomba que eleve 7000 l/h a una
altura de 23.86 m. c. a.