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UNIVERSIDAD NACIONAL “SANTIAGO

ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE CIVIL

MECÁNICA DE FLUIDOS

COMPUERTAS HIDRÁULICAS EN PRESAS

ALUMNO: Gonzales Luis Yelssin Yelmer 151.0904.474


Asencios Silva Robinson 141.0904.421
Jaramillo Mirando Leonardo 161.0904. 789
DOCENTE: Mag. Marco A. Silva Lindo
CICLO: V
SEMESTRE: 2018-I
DURACIÓN DEL PROYECTO:

Fecha de inicio: abril 2018


Entrega del proyecto: 30 de julio 2018

PERÚ – ANCASH – HUARAZ - 2018


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DE MAYOLO FLUÍDOS
Facultad Ingeniería civil –Escuela de Ingeniería Civil

INDICE
Compuertas Hidráulicas en Presas

RESUMEN .............................................................................................. 3
ABSTRACT ............................................................................................ 4
I. INTRODUCCIÓN .............................................................................. 5
II. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ........................................... 6
III. OBJETIVO ...................................................................................... 7
IV. HIPÓTESIS ..................................................................................... 7
V. MARCO TEÓRICO ........................................................................... 8
VI. METODOLOGÍA .......................................................................... 17
VII. RESULTADOS ............................................................................. 18
VIII. DISCUSIÓN .................................................................................. 26
IX. CONCLUSIÓN.............................................................................. 29
X. RECOMENDACIÓN ....................................................................... 30
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICOS ................................................... 31
ANEXO ................................................................................................. 32

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RESUMEN

En el presente trabajo se ha diseñado una compuerta plana deslizante


para la captación de agua a la entrada de una hacienda, la necesidad surge
en una obra complementaria para poder controlar las inundaciones que
surgen en el invierno dentro de la costa ecuatoriana, los estudios previos
de donde se obtuvieron los datos necesarios para el diseño de la
compuerta fueron otorgados por la parte involucrada, mismos que fueron
realizados por una empresa privada, la misma entregó los requerimientos
necesarios para realizar el presente estudio.

En el diseño de la compuerta también influyó el criterio personal del


fabricante, el mismo que dio lineamientos para la geometría de la
estructuración; sin embargo, también se realizó un diseño mejorado,
donde el criterio del estructurado dependió únicamente del diseñador,
siendo su comportamiento superior físicamente, y representando
mayores ganancias para la empresa.

Palabras clave: compuerta, fuerza, momento.

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ABSTRACT

This technical design it is about a flat slide gate for water catchment at
the entrance to a field, the need starts as a complementary work to control
flooding arising in the winter inside the Ecuadorian coast, all the data for
the design are given by the field owners, the study were made by a private
consulting team, this study includes all the characteristics necessaries for
the design of the gate

The design of the gate is influenced by the manufacturer experience who


give me guidelines for the geometry of the structure; however, Also I
made an improved design, where the only criterion depended on the
designer, and with the new structure the gate has a superior performance
and representing more profits for the company.
Key words: gate, force, moment.

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I. INTRODUCCIÓN

La utilización de compuertas hidráulicas para el represamiento de agua es muy


importante para la región Áncash, al contar esta con un espacio geográfico,
asimismo con una gran cantidad de recursos hídricos. Por ello es de vital importancia
aprovechar el recurso agua mediante la implementación de represas, las cuales son
utilizadas para derivar a canales de riego que son utilizadas en las actividades
agrícolas y ganaderas.
Por tal motivo, el presente proyecto de compuerta hidráulica en presa, plantea una
alternativa de solución frente al uso de agua y su aprovechamiento en zonas donde
no se puede desarrollar la actividad de la agricultura por la escasez de este recurso.
El conocimiento que aporta este proyecto es de suma importancia para la región
Áncash en especial, el fin es de diseñar y simular una compuerta hidráulica plana
para obtener un resultado que pueda funcionar adecuadamente para el represamiento
de agua.

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II. EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

El presente proyecto surge de la necesidad de poder controlar las aguas


faltantes en las épocas de sequía en la sierra de Áncash, debido a que la
naturaleza en épocas del año tiene un comportamiento estacional y la
falta de agua en varios sectores de comunidades cercanas a las ciudades
de Huaraz y también en algunas provincias de Ancash por ejemplo en
la provincia de Antonio Raimondi distrito de Chaccho afecta a los
sembríos aledaños, por lo que se ha destinado colocar a la entrada de cada
una de las haciendas del sector de la cuenca baja del río Cañar,
compuertas planas deslizantes, para que las mismas permitan que el paso
del agua hacia las plantaciones sea completamente regulado en épocas
de crecidas, por lo cual se ha planteado la colocación de una compuerta
plana deslizante de accionamiento manual, la cual se implantará en una
captación de agua que permitirá conducir agua hacia unos canales de
riego que distribuirán el líquido a los cultivos aledaños.

Destacando la importancia del tema propuesto como proyecto de


investigación no solamente debido a la cantidad de ingeniería necesaria
para el diseño y correcto funcionamiento de la misma, sino por todo lo
que implica en el desarrollo de la calidad de vida de los habitantes de esta
zona, beneficiando de esta manera a las zonas cercanas.

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III. OBJETIVO

3.1 Objetivo General

- Diseñar y Simular una Compuerta Plana Deslizante en una


presa

3.2 Objetivos específicos


- Diseñar la compuerta plana deslizante a detalle bajo las consideraciones
de fuerzas distribuidas del fluido liquido (agua).

- Elaborar Planos constructivos a detalle de la compuerta.

- Validar el diseño simulado con la parte analítica.

IV. HIPÓTESIS

¿Una compuerta plana deslizante tendrá un funcionamiento óptimo en una


presa?

¿Por qué se eligió una compuerta plana deslizante en lugar de una radial?

¿Cómo actúa el centro de presiones en una compuerta hidráulica plana?

¿La fuerza que ejerce el agua de una presa hacia la compuerta depende solo de
su altura?

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V. MARCO TEÓRICO

5.1. Compuerta Hidráulica


Es una puerta móvil que se coloca en las esclusas de los canales y
en los portillos de las presas de río para detener o dejar pasar las
aguas.

Las compuertas son equipos mecánicos utilizados para el control


del flujo del agua y mantenimiento en los diferentes proyectos de
ingeniería, tales como presas, canales y proyectos de irrigación.
Existen diferentes tipos y pueden tener diferentes clasificaciones,
según su forma, función y su movimiento.

Las diferentes formas de las compuertas dependen de su


aplicación, el tipo de compuerta a utilizar dependerá
principalmente del tamaño y forma del orificio, de la cabeza
estática, del espacio disponible, del mecanismo de apertura y de
las condiciones particulars de operación

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5.2.APLICACIONES:

- Incrementar capacidad de reserva de las presas


- Control de flujo del agua
- Sistema de drenaje
- Crear reservas de agua
- Proyecto de aprovechamiento de suelos

5.3.Compuerta Plana Deslizante

Se les llama compuertas deslizantes ya que su accionar se basa en deslizarse


por unos rieles guías fijos. Puede ser movida por diferentes sistemas de izaje.

Dentro de los materiales para la fabricación de las compuertas constan:

 Acero estructural,
 Madera
 Hierro

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Donde el material dependerá mucho de la aplicación y el costo de la misma,
actualmente las compuertas planas deslizantes fabricadas en madera están casi
completamente fuera del mercado. Estas compuertas trabajan a compresión
por lo que no se acoplan de una buena forma, presentando pequeñas fugas.

Este tipo de compuertas han sido utilizadas para todo rango de presión, pero
resultan ser más económicas para presiones pequeñas y tamaños moderados
pues necesitan grandes fuerzas para ser movidas.

Su utilización óptima se da en alturas y luces reducidas. Los materiales


utilizados para este tipo de compuerta son: Acero, Acero galvanizado (para
instalaciones en las que se necesite una compuerta económica), Acero
inoxidable (recomendada en condiciones de corrosión), Plástico reforzado con
fibra de vidrio y sostenedores de aluminio (para condiciones extremas de
corrosión)

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5.4.Partes de Una Compuerta Plana Deslizante

Parte Descripción
1 Mecanismo de Izaje y Tornillo
Conjunto Tornillo externo, Tuerca Arandela
2
acople Mecanismo de Izaje
3 Soporte Superior
4 Pantalla de Compuerta
Conjunto Tornillo Exterior Tuerca Arandela
5
acople Sellos
Conjunto Tornillo Exterior Tuerca Arandela
6
acople Tornillo - Pantalla
7 Guías
8 Tornillo

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5.5. Cálculos de fuerzas hidrostáticas y centro de aplicación:
Una superficie plana inclinada expuesta a un líquido, queda sometida a la
presión del fluido distribuida sobre su superficie.

po

La figura muestra la distribución de la presión sobre la superficie de un


plano inclinado totalmente sumergido en un líquido.

La presión absoluta arriba del líquido es po.

Entonces, la presión absoluta en cualquier punto de la placa es

p = po + ρgh = po + ρgy senθ

En un diferencial de área:

dF = p dA=( po + ρgh) dA =( po + ρgy senθ) dA = po dA + ρgy senθ dA

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La fuerza hidrostática resultante FR que actúa sobre la superficie se determina
cuando se integra dF sobre toda el área superficial.

FR = po A+ pg senθ y A= ( po+ pg senθ y A) = (po+ γ h)A

FR = pCG

donde

pCG = po+ γ h

Presión en el centro de gravedad o centroide, equivale a la


presión promedio sobre la superficie.

5.5.1. La fuerza hidrostática resultante FR actúa en el centro de presión


CP.

Para una superficie plana, vertical, rectangular de ancho B, es


posible demostrar que las características generales de la fuerza
resultante que ejerce el agua son las siguientes:

h1
2 ℎ22
𝑦= ( )
3 ℎ2 + ℎ1
h

F h
2ℎ
F 𝑦=
3

1
𝐹 = γ(ℎ22 − ℎ12 ) 1
2 𝐹 = γh2 B
2

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5.6. Diseño de forma de la compuerta
5.6.1. Material del marco y planchas de revestimiento de la compuerta
móvil

El material para el marco como para la Pantalla de cierre, es


indispensable que se fabrique en acero inoxidable AISI 304 debido a
que la pantalla de compuerta como el marco estarán en contacto
continuo con agua, los refuerzos de la compuerta también estarán
expuestos al contacto continuo con agua y su función será la de darle
rigidez a la pantalla consecuentemente se los fabricarán también en
acero inoxidable sin recubrimiento anticorrosivo.

5.6.2. Marco empotrado, para soporte y guía


Las guías deberán ser fabricadas en acero inoxidable AISI 304.
Debido a que las guías empotradas son de tamaño reducido además
de permanecer en contacto continuo con el agua.

En cuanto al marco embebido, se recomienda que conociendo que los


perfiles necesarios existen en el mercado se ha establecido que todo
el marco embebido deberá ser fabricado con el mismo acero AISI 304

5.6.3. Eje de izamiento de la compuerta


Eje tornillo de izamiento de la compuerta será fabricado en acero
inoxidable AISI 304, los soportes en compuerta móvil en acero al
carbono A36 los cuales deberán estar cubiertos con una capa de
pintura anticorrosiva, los tornillos deberán ser de acero inoxidable
AISI 304, debido que son partes expuestas al medio ambiente, por lo
cual es indispensable el uso de dichos materiales.

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5.6.4. Cuñas, tuercas de presión y del mecanismo de izaje
Tuerca en un acero ASTM B21, los tornillos de sujeción y tuercas
se utilizará acero inoxidable AISI 304; se recomienda utilizar
bronce en la tuerca por el bajo coeficiente de fricción que existe en
la superficie del mismo.

5.6.5. Guías de deslizamiento y asientos


Superficies de deslizamiento de gomas y cuñas deslizantes deberán
ser fabricadas en acero inoxidable AISI 304, la solera en cambio se
fabricará en acero al carbono con superficie de sellado en acero
inoxidable AISI 304, los deslizadores o asientos en Nylon (Grillon).
Es importante que las superficies de deslizamiento sean en acero
inoxidable por el constante rozamiento que sufrirán, se ha
considerado que los deslizadores sean en Nylon, ya que este
material es de fácil acceso por lo cual el reemplazo de estas piezas
en un futuro no tendrá ningún tipo de inconveniente, además de
poseer un coeficiente de fricción muy bajo nos permitirá un
deslizamiento suave y con un mínimo desgaste al no ser ferrítico no
sufrirá de ningún tipo de corrosión.

5.6.6. Sellos
El sello tendrá que ser de Nitrilo NBR debido a que la compresión
mínima de sellado es de 0.5mm y tiene una dureza shore A 65. Es el
material de mayor utilización en la fabricación de sellos para
compuerta, la compresión mínima que necesita para el sellado
garantizará la hermeticidad en el canal, estos sellos son
comercializados a nivel nacional y son de fácil acceso en el caso de
ser necesario su reemplazo.

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5.6.7. Pernos y tuercas de anclaje y montaje
Se usa Acero Inoxidable AISI 304 debido a que están expuestos al
medioambiente.

5.6.8. Pintura de fábrica de compuerta y marcos

5.6.8.1.Partes embebidas en el hormigón


Limpieza: cepillado

Imprimación: epoxi poliamida de 50 micras

Espesor total: 50 micras

5.6.8.2.Partes en contacto con el aire


Limpieza: Granallado Sa 2 ½

Imprimación: epoxi poliamida de 50 micras (Gris)

Intermedia: Una capa de epoxi poliamida de 100 micras


(Rojo)

Acabado: Una capa de Heavy Duty Coal Tar de 100 micras

Espesor total: 250 micras (Negro)

5.6.8.3. Condiciones generales


Al acero inoxidable no se lo aplica tratamiento superficial y
se protege del granallado Mediante el esquema de pintura
planteado se garantizará la durabilidad de las piezas.

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VI. METODOLOGÍA
6.1 Tipo de Investigación

El presente estudio se enmarcó dentro de los siguientes tipos de


investigación: Descriptiva y Cuantitativa.

6.1.1. Descriptiva

La investigación, se circunscribe a un estudio descriptivo, sobre


la base de una teoría, que ha permitido describir el proceso del
funcionamiento de las compuertas hidráulicas, los resultados se
exponen de manera sistemática y se interpretan objetivamente.

6.1.2. Cuantitativa

Una vez realizado la teoría se ejecutan los cálculos usándolas


formulas ya descritas, la investigación se desarrolló tomando
los datos directamente teóricos y luego experimentalmente lo
cual fueron tomados para la construcción de la compuerta
hidráulica.

6.2. Muestra

Muestra tomamos elementos de una serie de diferentes


compuertas para el funcionamiento de la compuerta hidráulica en
presas.

6.3. Técnicas e Instrumentos de Investigación

Las técnicas de investigación se han utilizado las formulas


concernientes para la compuerta hidráulica, es decir para hallar el
centro de presión, la fuerza resultante y ver el funcionamiento de
la compuerta hidráulica..

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VII. RESULTADOS
7.1 Tenemos como resultado los siguientes planos de la compuerta
hidráulica, en vista frontal y horizontal respectivamente, las
medidas están en ESCALA: 1/10

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Vista frontal – parte media

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Vista frontal – parte de la base

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Vista frontal – parte de la compuerta

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7.2 Obtenido las medidas de las compuertas se procede a calcular la


fuerza resultante y el centro de presión que ejerce el líquido (agua)
sobre la compuerta.

FIGURA: N° 01: Ubicación de centro de gravedad de la


compuerta AB respecto al líquido
contenido para el respectivo cálculo del
centro de presión y la fuerza resultante.

 Sabemos que:

𝑭𝑹 = 𝑷𝑪𝑮 × 𝑨

Donde:

̅
𝑷𝑪𝑮 = 𝒑𝟎 + 𝜸 × 𝒉

𝑁
𝐹𝑅 = (9810 ) (20 × 10−2 𝑚)(13 × 10−2 𝑚)(40 × 10−2 𝑚)
𝑚3

𝑭𝑹 = 𝟏𝟎𝟐. 𝟎𝟐𝟗 𝑵

Por lo tanto, la fuerza resultante que ejerce el fluido a la


compuerta es 102.029 N
 El volumen calculado de la presa es lo siguiente:

Volumen de presa = 0.08 cm3

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 Ahora calculamos el centro de presión

𝜸𝒔𝒆𝒏𝜽 × 𝑰𝒙
𝒚𝑪𝑷 − 𝒚𝑪𝑮 =
𝑷𝑪𝑮 × 𝑨

1
9810 × 𝑠𝑒𝑛90° × 12 × 0.13 × 0.43
𝑦𝐶𝑃 − 𝑦𝐶𝐺 =
102.024

𝑦𝐶𝑃 − 𝑦𝐶𝐺 = 0.067 𝑚

𝑦𝐶𝑃 − 𝑦𝐶𝐺 = 6.67 𝑐𝑚

𝒚𝑪𝑷 = 𝟐𝟔. 𝟔𝟕 𝒄𝒎

FIGURA N° 02: Se muestra la ubicación del centro de presión.

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VIII. DISCUSIÓN
8.1. Deformaciones

Las deformaciones presentes en la compuerta, realmente


son despreciables, debido a que dicha deformación se
encuentra dentro del régimen elástico, por lo que de esta
manera y por las propiedades de los aceros, son
deformaciones momentáneas y desaparecerán cuando la
compuerta sea izada. Sin embargo, en el siguiente gráfico
podemos observar el comportamiento de la deformación en
la compuerta

Como podemos observar en la gráfica las deformaciones


existentes en la compuerta son menores a las que se
presentan en la compuerta original, de esta manera más
específicamente tenemos las siguientes deformaciones:

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Deformación
Presión
Compuerta
(KN/m2)
(mm)
15 0,827
17 0,93
19 1,05
21 1,159
23 1,269
25 1,38
27 1,49
29 1,6
30,652 1,7
31 1,71

8.2. Esfuerzo

Los esfuerzos simulados en las compuertas son muy


inferiores al esfuerzo de fluencia del material, por lo que no
representa ningún riesgo.

En cuanto a un desastre natural, es necesario aclarar que la


compuerta se encuentra dentro de una obra de captación de
agua, lo cual significa que para que el nivel de agua llegue
a su punto máximo las precipitaciones deberían ser
extremas.

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Por otro lado, por la geometría de la captación el momento


en que exista una creciente sobre natural, la cabeza de agua
máxima producirá la presión de diseño, sin afectar a la
presión máxima soportada por la compuerta.
Para poder comprender de una mejor manera, utilizaremos
el factor de utilización para ello:

= [21]

Donde:
: Esfuer zo de Fluencia del Material aplicado el factor de
seg uridad
: Esfu erzo máximo que sufre la compuerta

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IX. CONCLUSIÓN

 Se diseñó la compuerta hidráulica plana deslizante a detalle bajo las


consideraciones de fuerzas distribuidas del fluido líquido (agua).

 Se elaboró planos constructivos a detalle de la compuerta hidráulica en una


escala de 1:10.

 Se simuló la compuerta hidráulica plana deslizante en una presa.

 Se determinó la fuerza resultante y el centro de presión que actúa


el líquido (agua) sobre la compuerta hidráulica y el caudal
aproximado de la presa para el diseño simulado.

 Para diseñar una compuerta hidráulica, se debe guiar bajo


una normativa existente, ya que los institutos de
normalización se encargan de establecer parámetros
específicos que permiten que el cálculo y dimensionamiento
sean los adecuados y de esta manera se nos aseguramos que
cumplan su función de una forma adecuada.

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X. RECOMENDACIÓN

 Como una recomendación muy importante dentro de este tema


en estudio, está en realizar una investigación técnica, de cómo
controlar las deformaciones en la fabricación de las compuertas
que se producen por la concentración de esfuerzos por la
soldadura al momento de la fabricación.

 Otro punto importante en el que se podría profundizar es en el


montaje de las compuertas, ya que para realizarlo se requiere de
gran experiencia, la misma que empieza en el almacenaje de las
mismas.

 Se puede mejorar la compuerta hidráulica de manera que se


automatice la llave de control.

 Para el buen funcionamiento de la compuerta hidráulica en presas


se debe tener en cuenta que esta debe estar completamente
hermetico.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICOS

 Cengel Y. A.; Cimbala J.M. Mecánica de Fluidos Fundamentos y


Aplicaciones.Primera Edición. Editorial Mc. Graw Hill. México, 2006.
 Mott, Robert. Mecánica de Fluidos aplicada. Cuarta Edición. Editorial Prentice-
Hall Hispanoamericana S.A. México, 1996
 Ing. Silva Lindo Marco, Manual de Laboratorio de Mecánica de Fluidos,2014

 Chereque, Wendor. 1987. Mecánica de Fluidos I. Pontificia Universidad Católica


del Perú. Lima.
 Rocha, Arturo. Hidráulica de Tuberías y Canales.
 Shames, Irving. 1995. Mecánica de Fluidos. Tercera Edición. Editorial Mc. Graw
Hill. Colombia.

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ANEXO

IMAGEN N°01: Obtención de materiales, ángulo de una pulgada, ½ plancha de lata


3mm, soldadura 1kg, tuerca 10mm de diámetro, disco para corte de
fierro.

IMAGEN N°02: Medidas y corte de los materiales, se hace uso mejor en el ambiente de
cerrajería.

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IMAGEN N° 03: Soldado de las planchas de lata para la simulación de la presa.

IMAGEN N° 04: Proceso de ensamblaje de la


compuerta hidráulica.

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IMAGEN N° 05: Funcionamiento de la compuerta hidráulica y observación para que la


presa sea totalmente hermético.

IMAGEN N° 06: Masilla premiun, marca


anipsa, para el sello y
acabado de la compuerta.

IMAGEN N° 07: Pintura en spray, marca C&A, para


el acabado de la compuerta
hidraulica.

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IMAGEN N° 08: Masillado, lijado y pintado de la compuerta hidráulica.

IMAGEN N° 09: Grasa para chasis y engranajes


de motor, marca vistony, para
el sello y buen funcionamiento
de tuerca de la compuerta
hidráulica.

IMAGEN N° 10: Acabado final de la


compuerta para poner a
prueba el funcionamiento de
la compuerta hidráulica en
presas.

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