Student:Balogh Andrea

Inginerie Economica Industriala

An 2
PRACTICA

Draxlmaier Group

Firma Draxlmaier are ca activitate fabricarea

moduleleor(cablajelor electrice) pentru diverse
automobile.Este situat in Satu Mare str Vulturului nr 3,are
sediul principal in Germania-Vilsbiburg.
Pe langa Satu Mare mai gasim aceasta intreprindere si in
Timisoara,Ploiesti,Pitesti in Romania.Investitorii germani
se mandresc cu aceasta intreptindere nu numai in Europa
ci si in Asia,Africa chiar si in America
In orasul nostru s-a infiintat aceasta firma in 1997 avand
aprox.80 de angajati.Momentan lucreaza aprox
5000(productia directa si indirecta) si este in continua
dezvoltare.
Productia directa si productia indirecta sunt in continua
colaborare oferind astfel calitatea maxima ceruta de
standardele europene si de client.Astfel se ajunge la
productivitate maxima si la castigarea noilor
clienti.Structura organizatorica este foarbe bine
organizata,incercand sa o mai perfectioneze cerand
parerile angajatiilor.
Firma Draxlmaier se ocupa doar cu partea electrica a
masiniilor de ex Porsche, Mercedes etc iar aceste produse
finite sunt transportate la sediul principal unde vor fii
verificate din nou si transportate la clientul final.

Reputatia firmei si succesul economic al companiei este

activ la nivel global.La baza structurii organizatorice se afla
colaborarea constructiva,toleranta si bazata pe incredere
intre toti angajatii grupului indiferent de sex,
nationalitate,origine etnica,culoare,religie,varsta,orice fel
de handicap.
Succesul companiei se bazeaza pe :calificarea
angajatiilor,calitatea tehnologiilor si inovatiilor,precum si
calitatea proceselor.Aspectele strategice si fundamentale
de protectie a mediului sunt discutate in mod regulat
detaliat de catre conducerea Draxlmaier Group iar deciziile
luate in consecinta.Atat angajatii cat si compania
contribuie prin comportamentul lor individual la pastrarea
resurselor ecologice.
Intreprinderile din industria de automobile sunt
caracterizate prin relatii reciprice de client si furnizor care
sunt adesea incheiate pe termen lung si sunt prin urmare
greu de schimbat.Aceste dependente pe termen lung
influenteaza in mod semnificativ succesul intrepriderii.
Relatiile cu autoritatiile si functionarii publici,precum si cu
partidele politice sunt permise doar in cazul in care
acestea sunt justificate in mod obiectiv si corespund legilor
in vigoare si dispozitiile locale.
O aplicatie foarte importanta si foarte utilizata in cadrul
firmei draxlmaier este Intranetul care ajuta la comunicarea
ft eficienta si rapida dintre angajatii din productia
indirecta.Astfel ei pot prelucra cerintele clientului la timp
asigurand munca pentru muncitori respectand foarte bine
termenele de livrare le timp.In aceasta intreprindere se
lucreaza dupa desen tehnic,desen care cuprinde 100%
datele cerute de client.
Prelucrarea acestor desene se face la Departamentul
Tehnic de catre ingineri si tehnologi .Aceste desene sunt
lipite pe mesele de lucru a muncitorilor astfel usurandu-le
munca foarte mult.Aceasta strategie de lucru s-a dezvoltat
cu anii ajungand la cea mai usoara varianta de a evita
greserile.Avand clienti foarte renumiti nu este permis sa se
faca greseli la montarea firelor.Pentru evitarea greserilor s-
a mai construit o masa de verificare,care verifica
continuitatea curentului prezenta fiecarei piese dar pentru
a fi convinsi ca nu se livreaza piese defecte se face si o
analiza video care recunoaste orice fisura, orice eroare a
piesei.
Masa de verificare se construieste de catrea electricienii
firmei dupa un program in care au introdus inginerii firmei
datele cerute si corecte.
Procesul de productie este foarte bine organizat :
materie prima-semifabricat-produs final.
Descrierea Functiunii de productie a organizatiei
Exista mai multe sectii de prelucrare a materiei prime fiind
un proces destul de complex de prelucrare au incercat sa
dezvolte noi strategii de lucru pentru evitarea greserilor si
ca sa poata urmarii procesele de prelucrare.
Sunt 4 sectii de prelucrare cu nenumarate posturi de lucru.
Prima faza este cea de stocare a materialului .Fiecare
material utilizat are locul lui in depozit care se poate
identifica cu ajutorul unui program unde se introduce
materialul cautat si ne arata unde gasim materialul in
depozit,astfel se poate economisi timp si se evita greseala
de a incurca materialel intre ele poate care vizibil nu difera
difera dar au functii diferite .
In sectia de lucru numita ''Debitare'' ,este prima sectie de
prelucrare a cablurilor unde se tai ,se rasucesc ,se pun
contactori pa cabluri.Aici se utilizeaza masini automate de
prelucrare pentru aceste prelucrari nu se pot face manual .
A doua sectie de prelucrare este numita VK ,aici ajung
cablurile dupa sunt deja taiate.Se repartizeaza dupa
functii,tipuri si incepe prelucrarea lor .De ex : sudura cu
ultrasunet,anumite verificari la temperaturi ridicate etc de
care se ocupa departamentul de Calitate.
A 3-a sectie de prelucrare este ''Modulmontage'' unde se
desfasoara deja ansabmblarea cablurilor si legarea
acestora intre ele.Datorita fiind faptului ca intr-o masina se
gasesc aprox 4000 de cabluri cu diverse functii aici nu se
prelucreaza doar un nr maxim de 300 de cabluri pe mese
diferite.
A 4-a sectie de prelucrare este Sectia ''Zusammenbauen''
aici este ansamblarea finala .Se aduc modulele mici si din
nou se va face o legatura intre ele.
Pe cabluri se monteaza diferite tese,Schlauhuri pentru
protectie impotriva apei,temperaturii ridicate etc
Inainte de livrare are loc o verificare 100% -verificare
vizuala dupa desen tehnic,verificare video,verificare
electrica.
Modulele finite se vor livra in Germania (Böblingen) unde
vor fi montate in caroserie.