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Especificación de Diseño:

ED-B-04.00-00
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REQUERIMIENTOS Y LIMITACIONES
DE MATERIALES PARA SERVICIOS
ESPECIALES

0 SEPTIEMBRE 2012 PRIMERA EMISIÓN

REV. FECHA DESCRIPCION

REVISIONES DE LA ESPECIFICACIÓN
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REQUERIMIENTOS Y LIMITACIONES DE
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ESPECIALES
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ÍNDICE

1. GENERAL .................................................................................................................................................. 3
1.1. Objeto ......................................................................................................................................................... 3
1.2. Unidades de medida ................................................................................................................................... 4

2. CAMPO DE APLICACIÓN........................................................................................................................... 4

3. AUTORIZACIÓN DE MATERIALES ............................................................................................................ 4

4. SERVICIOS DE SULFHÍDRICO (H 2S) HÚMEDO, AGUAS ÁCIDAS Y AMINAS .......................................... 4


4.1. Definición del servicio ................................................................................................................................. 4
4.2. Selección de materiales .............................................................................................................................. 5
4.3. Requerimientos y limitaciones generales .................................................................................................... 5
4.4. Requerimientos y limitaciones específicos .................................................................................................. 7

5. SERVICIO DE ÁCIDO FLUORHÍDRICO (HF) ............................................................................................. 8


5.1. Definición del servicio ................................................................................................................................. 8
5.2. Selección de materiales .............................................................................................................................. 8
5.3. Requerimientos y limitaciones generales .................................................................................................... 8
5.4. Requerimientos y limitaciones específicos .................................................................................................. 9

6. SERVICIO DE HIDRÓGENO (H 2) ...............................................................................................................10


6.1. Definición del servicio .................................................................................................................................10
6.2. Selección de materiales .............................................................................................................................. 10
6.3. Requerimientos y limitaciones generales ....................................................................................................10
6.4. Requerimientos y limitaciones específicos ..................................................................................................10

7. SERVICIOS DE SOSA (NaOH) Y MEDIOS CÁUSTICOS ............................................................................11


7.1. Definición del servicio .................................................................................................................................11
7.2. Selección de materiales .............................................................................................................................. 11
7.3. Requerimientos y limitaciones generales ....................................................................................................12

8. SERVICIO DE ÁCIDO SULFÚRICO (H 2SO4) .............................................................................................. 12


8.1. Definición del servicio .................................................................................................................................12
8.2. Selección de materiales .............................................................................................................................. 12
8.3. Requerimientos y limitaciones .....................................................................................................................13

9. SERVICIOS DE AGUA CLORADA Y ÁCIDO CLORHÍDRICO (HCl) ............................................................13


9.1. Definición del servicio .................................................................................................................................13
9.2. Selección de materiales .............................................................................................................................. 13

10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .............................................................................................................13


10.1. Especificaciones de YPF............................................................................................................................. 14
10.2. Códigos y Estándares .................................................................................................................................14

11. TABLAS Y FIGURAS ..................................................................................................................................14

ÍNDICE
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1. GENERAL

1.1. Objeto

1.1.1. El objeto de la presente especificación es establecer como obligatorios los requerimientos que deben cumplir
los materiales metálicos a utilizar en los servicios específicos que a continuación se describen. Todos los
productos metálicos para la fabricación de equipos y tuberías asignados a los servicios descritos deberán ser
acopiados, montados, tratados y controlados de acuerdo a los requerimientos de esta especificación.

1.1.2. El presente documento forma parte de la última edición de las especificaciones técnicas de YPF, y hace
referencia, asimismo, a la última edición de las Normas y Códigos que son mencionados y / o aplicables, así
como lo indicado en el documento “Datos Básicos de Diseño (DBD)“ que recoge los aspectos particulares para
cada proyecto.

1.1.3. Esta especificación complementa a las normas y especificaciones indicadas en la sección 10 “Documentos de
Referencia”.

1.1.4. Esta especificación hace referencia especialmente a las normas ASME y/o ASTM. Sin embargo, cuando se
especifiquen otras normas, tales como EN, UNE, BS, etc., la aplicación de dichas normas sustituirá a las
indicadas en ésta, considerando como requerimientos suplementarios de obligado cumplimiento los requisitos
de esta especificación que sean más restrictivos que los indicados en la norma aplicable.

1.1.5. Esta Especificación, junto con la Hoja de Datos y/o los Planos de Ingeniería, forma parte de la Requisición del
Material. En caso de discrepancia entre los documentos incluidos en dicha Requisición prevalecerá el
siguiente orden de prioridad:

Legislación aplicable. (siempre y cuando en las hojas de datos, en la requisición o en esta especificación no se
establezcan criterios más restrictivos que los en ella fijados)

Hoja de Datos y /o Planos de Ingeniería

Requisición del Material

Lo definido en esta Especificación de Diseño

1.1.6. Las excepciones, variaciones o adiciones que supongan cualquier cambio en dichos documentos deberán ser
comunicados por escrito a YPF y aceptados por ésta.

1.1.7. En el caso de que sobre un material sean aplicables dos o más especificaciones o addenda, en aquellos
puntos en los que se presenten condiciones con posibles discrepancias, se aplicarán las más restrictivas.

1.1.8. El cumplimiento de las reglas y recomendaciones dadas en esta Especificación no exime ni parcial ni
totalmente al Suministrador de sus responsabilidades y garantías contractuales.

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1.2. Unidades de medida

1.2.1. Las unidades de medida serán las del Sistema Métrico Internacional (SI), si bien se podrán utilizar pulgadas
2
para el diámetro y libras para el rating. Asimismo, se admitirán presiones en Kg/cm .

2. CAMPO DE APLICACIÓN

2.1.1. Los requerimientos de esta especificación deberán ser aplicados a todos los materiales y componentes de
equipos estáticos y dinámicos, sometidos o no a presión, y de sistemas de tuberías que estén en con tacto con
los fluidos de los servicios siguientes:

a) Sulfhídrico (H2S) húmedo, aguas ácidas y aminas.

b) Ácido fluorhídrico (HF).

c) Hidrogeno (H2).

d) Sosa (NaOH) y medios cáusticos

e) Ácido sulfúrico (H2SO4)

f) Agua clorada y ácido clorhídrico (HCl)

3. AUTORIZACIÓN DE MATERIALES

3.1.1. Los materiales que se indican como recomendados en esta especificación deberán estar autorizados por los
Organismos competentes en donde tengan que ser instalados los equipos y tuberías.

4. SERVICIOS DE SULFHÍDRICO (H 2S) HÚMEDO, AGUAS ÁCIDAS Y AMINAS

4.1. Definición del servicio

4.1.1. H2S húmedo: cualquier fluido, liquido o mezcla de liquido y gas, que contiene agua en estado líquido y H 2S,
tanto gas como disuelto en el agua, con capacidad para provocar cualquier tipo de fisuración (SSC: sulfide
stress cracking, HIC: hydrogen-induced cracking, SOHIC: stress-oriented hydrogen-induced cracking, etc.) en
los materiales metálicos bajo determinadas condiciones y que están indicados en NACE MR0103 y MR0175.
Algunos de estos fluidos son:

a) Los que tienen una concentración de H2S disuelto en el agua liquida mayor o igual a 50 ppm en peso,
independientemente del pH del agua.

b) Los que tienen presencia de H 2S disuelto en agua liquida con un pH menor de 4.

c) Los que tienen presencia de H 2S disuelto en agua liquida con un pH mayor de 7,6 y también tienen
cianuros disueltos en ella con una concentración de 20 ppm en peso.
2
d) Los que en la fase gas tienen una presión parcial absoluta de H 2S superior a 0,003 kg/cm (0,05 psia),
independientemente del pH del agua en la fase liquida.

Cuando un fluido gas pueda condensar en condiciones de operación no normales previsibles o durante las
paradas, dando lugar a la aparición de H 2S húmedo, se le designará como servicio de H2S húmedo temporal.

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4.1.2. Aguas ácidas: aguas en estado liquido que cumplen las condiciones indicadas para el caso del H 2S húmedo.

4.1.3. Aminas: soluciones acuosas conteniendo Aminas a cualquier concentración y temperatura, contaminadas con
H2S. Las soluciones de aminas altamente contaminadas en los absorbedores o contacto res se las designará
como servicio de amina rica. Las soluciones de aminas débilmente contaminadas por haber sido regeneradas
se las designara como servicio de amina pobre.

4.2. Selección de materiales

4.2.1. La selección de materiales que se indica más abajo tiene la consideración de recomendación, debiéndose
tener en cuenta a la hora de decidir el material a aplicar en cada caso las impurezas presentes, tales como
cloruros, cianuros, fenoles, amoniaco, CO 2, etc. La selección definitiva de materiales para estos servicios
deberá ser aprobada por YPF.

a) H2S húmedo (incluso temporal): habida cuenta de que la temperatura en función de la presión deberá ser
lo suficientemente baja como para que pueda haber agua en estado liquido, el material recomendado
para este servicio es acero al carbono calmado.

b) Aguas ácidas: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura máxima de
servicio de 100º C y el acero inoxidable austenítico SS316L ó SS321 para temperaturas superiores,
excepto para los tubos de los reboilers y condensadores de cabeza de los strippers que se recomienda
acero inoxidable duplex 2205 de acuerdo con ASME SA-789 Gr. S31803.

c) Amina pobre: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura máxima de
servicio de 160º C y el acero inoxidable austenítico SS316L ó SS321 para temperaturas superiores.

d) Amina rica: el acero al carbono calmado es el material recomendado hasta la temperatura máxima de
servicio de 90º C y el acero inoxidable austenítico SS316L ó SS321 para temperaturas superiores.

4.2.2. Los depósitos acumuladores de cabezas de torres en los que se deposite agua ácida de proceso, se deberán
pintar interiormente en toda la superficie inferior, hasta 200 mm por encima del nivel máximo de agua, con 250
micras de pintura epoxy-fenolica curada con aminas, excepto cuando pudiera haber incompatibilidades de tal
pintura con el fluido o la temperatura de diseño o cuando su aplicación no pueda realizarse con total garantía.
En caso de darse alguna de las excepciones citadas se considerará la alternativa de recubrir la superficie
indicada mediante cladding u overlay de acero inoxidable austenítico SS316L, excepto que el contenido de
cloruros a la temperatura máxima de operación provoque problemas de corrosión en dicho acero.

4.3. Requerimientos y limitaciones generales

4.3.1. Los materiales metálicos usados para la fabricación de equipos y sistemas de tuberías en contacto con los
fluidos de los servicios de H2S húmedo (incluso temporal), aguas ácidas y aminas (rica y pobre) deberán
cumplir los requerimientos y limitaciones que se indican a continuación en los párrafos 4.3.2 y 4.3.3.

4.3.2. Materiales de acero al carbono

a) El acero deberá ser totalmente calmado, debiendo ser el porcentaje de Si en el análisis de colada igual o
mayor a 0,15%, si es el único desoxidante empleado, ó a 0,10% si se empleasen simultáneamente otros
desoxidantes. En cualquier caso el acero deberá cumplir tanto este requerimiento como su
correspondiente norma de calidad.

b) Todos los materiales deberán estar amparados por un certificado de calidad emitido por el fabricante de
los mismos de acuerdo con sus correspondientes normas de calidad y la especificación ED -B-02.00. Los

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certificados serán del tipo 3.1.B ó 3.1.C, ambos de la norma EN-10.204, según se requiera en la
documentación contractual.

c) La composición química certificada deberá contener el porcentaje de los elementos requeridos en sus
correspondientes normas, en esta especificación y en la restante documentación contractual, así como de
los agregados específicamente, de los residuales indicados en sus correspondientes normas y de los
necesarios para calcular el carbono equivalente.

d) El contenido de carbono y de carbono equivalente (CE) deberá cumplir con lo requerido en la


especificación ED-B-05.00.

e) Todos los materiales serán normalizados o normalizados y revenidos, excepto cuando la correspondiente
especificación requiera específicamente otro tratamiento térmico.

f) La carga de rotura real no será superior a 550 Mpa (80.000 psi).

g) La relación limite elástico real a carga de rotura real no será superior a 0,75.

h) Excepto para los servicios de H 2S húmedo temporal y amina pobre, todos los materiales estarán dotados
de un sobrespesor de corrosión de 6 mm para los destinados a equipos, tanto estáticos como dinámicos,
o de 3 mm para los destinados a sistemas de tuberías.

i) En servicios de H2S húmedo temporal y amina pobre, todos los materiales estarán dotados de un
sobrespesor de corrosión de 3 mm para los destinados a equipos, tanto estáticos como dinámicos, o de
1,5 mm para los destinados a sistemas de tuberías.

j) Las uniones roscadas deberán reducirse al mínimo imprescindible.

k) Excepto para el servicio de H 2S húmedo temporal, en los demás servicios todos los componentes
deformados en frío y todas las uniones soldadas deberán someterse a un tratamiento térmico de alivio de
tensión a la temperatura de 620°C durante 1 hora por cada 25 mm de espesor y como mínimo 1 hora para
cualquier espesor menor de 25mm. Este tratamiento se aplicará independientemente de los valor es de
dureza obtenidos después de la soldadura.

l) La dureza máxima admisible, después del tratamiento térmico del párrafo anterior, en las uniones
soldadas (soldadura y zona afectada térmicamente ) y en los componentes deformados en frío será de
200 HBN, aplicándose para su comprobación la norma NACE RP 0472.

m) En servicios de H2S húmedo temporal y donde se indique, la dureza máxima admisible en las uniones
soldadas y en los componentes deformados en frío será de 200 HBN, aplicándose para su comprobación
la norma NACE RP 0472. Si los valores de dureza obtenidos fueran superiores a dicho máximo deberá
realizarse un tratamiento térmico de alivio de tensión a la temperatura de 620° C manteniéndola durante 1
hora por cada 25 mm de espesor y, como mínimo, 1 hora para cualquier espesor menor.

n) Si en el proceso de fabricación de los aceros al carbono se les hubiese agregado Ca u otro elemento con
objeto de redondear las inclusiones, el porcentaje máximo de S que se indican para cada producto se
puede incrementar en un 0,005%, previa aprobación de YPF. En tal caso el análisis de colada certificado
indicará el porcentaje del elemento agregado específicamente y se adjuntara una macrografía en la que
pueda apreciarse el redondeo de las inclusiones.

4.3.3. Otros aceros y aleaciones.

a) Los materiales distintos del acero al carbono en servicios de H 2S húmedo (incluso temporal), aguas ácidas
y aminas (rica y pobre) deberán cumplir los requisitos b), c) y j) del párrafo 4.3.2 anterior y los de la norma
NACE MR 0103 ó NACE MR 0175 que sea aplicable, de acuerdo con lo indicado en sus respectivos
alcances. Además, en servicio de aminas (rica y pobre) estos materiales también deberán cumplir los
requisitos de la norma API-945.

b) Si, excepcionalmente, para estos servicios se empleasen aceros al Cr – Mo, éstos también deberán
cumplir los requisitos d), e), h), i) y l) del párrafo 4.3.2 anterior. También cumplirán el k) del mismo párrafo,
excepto que la temperatura de tratamiento será la indicada en la especificación ED-B-05.00 para cada
acero al Cr – Mo. En estos aceros no se permitirá agregar Ca para redondear las inclusiones.

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4.4. Requerimientos y limitaciones específicos

4.4.1. Los materiales de acero al carbono usados para la fabricación de equipos y tuberías en contacto con los
fluidos de los servicios de H2S húmedo (incluso temporal), aguas ácidas y aminas (rica y pobre) deberán
cumplir, además de los requerimientos y limitaciones generales indicados en el apartado anterior, los
específicos que se indican en los párrafos 4.4.2 a 4.4.6 siguientes. Si, excepcionalmente, para estos servicios
se empleasen aceros al Cr – Mo, éstos también deberán cumplir los requerimientos y limitaciones específicos
que se indican en los mismos párrafos.

4.4.2. Chapas y forjas no estándares para equipos

a) El acero será desgasificado al vacío con un tamaño de grano austenítico de 5 o más fino. Para el afino del
tamaño de grano se deberá emplear Al, estando su porcentaje en el análisis de colada comprendido entre
0,020% y 0,050%. A tal fin también se puede agregar V, siendo su porcentaje en e l análisis de colada
inferior o igual a 0,008%. En cualquier caso el acero deberá cumplir tanto este requerimiento como su
correspondiente norma de calidad.

b) Los contenidos en P y S no serán superiores a 0,008% y 0,002%, respectivamente.

c) En caso de no cumplir algunos de los requisitos anteriores, o cualquiera de los generales indicados en el
apartado 4.2, deberá realizarse el ensayo NACE TM 0284 con la solución de prueba A y sólo podrá
aceptarse si los valores obtenidos no son superiores a los siguientes:

 15% para CLR ( Crack Length Ratio )

 5% para CTR ( Crack Thickness Ratio )

 1,5% para CSR ( Crack Sensitivity Ratio )

d) Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASME SA-516 Gr. 60 y SA-266 Gr. 2.

4.4.3. Chapas y forjas no estándares para sistemas de tuberías:

a) Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015%

b) Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASTM A-516 Gr. 60 y A-266 Gr. 2.

4.4.4. Tuberías, forjas estándares y accesorios para equipos y sistemas de tuberías:

a) Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015%

b) Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASME/ASTM SA/A-106 Gr.B, SA/A-105 y SA/A-234
Gr. WPB.

4.4.5. Acero fundido para válvulas, filtros y bombas:

a) Los contenidos en P y S no serán superiores a 0.020% y 0.015% respectivamente.

b) La calidad de acero al carbono fundido recomendada es ASTM A-216 Gr. WCB.

4.4.6. Pernos, tornillos y tuercas internos para equipos y sistemas de tuberías:

La calidad de pernos, tornillos y tuercas serán ASME/ASTM SA/A-193 Gr. B8 Cl1 y SA/A-194 Gr. 8, excepto si
entre éstos y las bridas de acero ferrítico que unan pudieran darse problemas de corrosión por pila galvánica,
que en tal caso serán ASME/ASTM SA/A-193 Gr. B7M y SA/A-194 Gr. 2HM

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5. SERVICIO DE ÁCIDO FLUORHÍDRICO (HF)

5.1. Definición del servicio

5.1.1. Todos los fluidos de Unidades de Alquilación que contenga ácido fluorhídrico (HF) a cualquier concentración y
temperatura.

5.2. Selección de materiales

5.2.1. Los materiales, tanto para equipos como sistemas de tuberías, en servicio HF serán de:

a) Acero al carbono en servicios sin agua líquida ni posibilidad de condensación.

b) Monel en servicios húmedos, entendiéndose como tal la simple presencia de agua líquida.

5.3. Requerimientos y limitaciones generales

5.3.1. Los materiales usados para la fabricación de equipos y sistemas de tuberías en contacto con los fluidos del
servicio HF deberán cumplir los requerimientos y limitaciones que se indican a continuación.

5.3.2. Todo acero al carbono deberá cumplir los requisitos a), b), c), d), e), f), g), h), y j) del apartado 4.3.2 de esta
especificación. Además, para equipos también se cumplirán los requisitos k) y l) y para los sistemas de tubería
el m) del mismos apartado.

5.3.3. Los tipos y grados aceptables de monel son los especificados en la Tabla 1 y deberán cumplir los requisitos de
la nota de dicha tabla y los b), c), h) y j) del apartado 4.3.2 de esta especificación. Los pernos, tornillos y
tuercas exteriores deberán ser del monel indicado en dicha tabla aunque no estén en contacto con los fluidos
del servicio HF.

5.3.4. Además, independientemente del material, se deberán cumplir los siguientes:

a) No es aceptable que en contacto con los fluidos de los servicio HF haya calidades de materiales distintas
del acero al carbono o monel.

b) El rating mínimo de las bridas será de 300 libras.

c) En todas las uniones bridadas se pintará el canto del ala de las bridas con la pintura especial para
detectar fugas de HF. Esta pintura será del tipo 220-Y-7 de VALSPAR CORPORATION o, previa
aprobación de YPF, de otro tipo que sea similar a la anterior.

d) Todas las uniones soldadas se radiografiarán al 100%.

e) El diámetro nominal mínimo de cualquier tubuladura o línea de tubería será 1”.

f) Todas las uniones roscadas serán selladas con cinta de teflón virgen, no estando permitido realizar
soldaduras de sello.

g) En todo equipo, componente de los sistemas de tubería e isométricos de tubería, las pruebas de presión
se realizarán con keroseno cuando no se tenga la garantía absoluta de eliminar la totalidad del agua, en
el caso de que dicha prueba fuese hidrostática.

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5.4. Requerimientos y limitaciones específicos

5.4.1. Los materiales de acero al carbono usados para la fabricación de equipos y tuberías en contacto con los
fluidos del servicio HF deberán cumplir, además de los requerimientos y limitaciones generales indicados en el
apartado anterior, los específicos que se indican en los párrafos 5.4.2 a 5.4.5. siguientes.

5.4.2. Chapas y forjas no estándares para equipos:

a) Idéntico al requisito a) del apartado 4.4.2 de esta especificación.

b) Idéntico al requisito b) del apartado 4.4.2 de esta especificación.

c) Se realizará examen ultrasónico, en las chapas según ASTM A 578 Nivel B con el requisito suplementario
S1 y en las forjas según ASME VIII, Div 2, párrafo AM 203.2.

d) La calidad de las chapa será ASME SA-516 Gr. 60. La de las forjas será SA-266 Gr. 2 con requisito
suplementario S11 y cumpliendo los limites de porcentaje requeridos en ASME A-105 para los elementos
no especificados en ésta.

e) El porcentaje de Cr + Ni + Cu no excederá del 0,40% ni en las chapas ni en las forjas.

5.4.3. Chapas y forjas no estándares para de sistemas de tuberías:

a) Idéntico al requisito a) del apartado 4.4.3 de esta especificación.

b) Todas las forjas serán inspeccionadas al 100% por partículas magnéticas vía húmeda según ASTM E -709
por la cara interna incluido el asiento de junta

c) La calidad de las chapa será ASTM A-516 Gr. 60. La de las forjas será ASTM A-266 Gr. 2, cumpliendo los
limites de porcentaje requeridos en ASTM A-105 para los elementos no especificados en ésta.

5.4.4. Tuberías, forjas estándares y accesorios para equipos y sistemas de tuberías:

a) Idéntico al requisito a) del apartado 4.4.4 de esta especificación.

b) No son aceptables las bridas de los tipos slip-on (SO) ni socket weld (SW).

c) Todas las bridas serán inspeccionadas al 100% por partículas magnéticas vía húmeda según ASTM E -709
por la cara interna incluido el asiento de junta.

d) En los tubos se requiere inspección al 100% por ultrasonidos o por corrientes inducidas de acuerdo con
una de las practicas indicadas en ASME/ASTM SA/A-106.

e) Las calidades serán ASME/ASTM SA/A-106 Gr.B, SA/A-105 y SA/A-234 Gr. WPB.

5.4.5. Acero fundido para válvulas, filtros y bombas:

a) Idéntico al requisito a) del apartado 4.4.5 de esta especificación.

b) La calidad será ASTM A-216 Gr. WCB.

c) El trim de las válvulas será de monel.

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6. SERVICIO DE HIDRÓGENO (H 2)

6.1. Definición del servicio

6.1.1. Fases gaseosas que contenga H 2 a cualquier concentración y temperatura y así se defina el servicio por YPF
o el Licenciante del proceso, excepto para los sistemas de tuberías que, en caso de no especificarse otra
2
cosa, se considerará servicio de H 2 cuando la presión parcial absoluta sea superior a 7 Kg/cm .

6.2. Selección de materiales

6.2.1. Los aceros usados en servicios de hidrógeno deberán ser seleccionados de acuerdo con API 941. En la
Figura 1 se incluye la grafica para la selección de aceros en servicio de H 2 de API 941.

6.3. Requerimientos y limitaciones generales

6.3.1. Los materiales usados para la fabricación de equipos y sistemas de tuberías en contacto con los fluidos del
servicio H2 deberán cumplir los requerimientos y limitaciones que se indican a continuación.

6.3.2. Todos los aceros deberán cumplir los requisitos a), b), c), d), e), y j) del apartado 4.3.2 de esta especificación.
También cumplirán el m) del mismo párrafo, excepto que la temperatura de tratamiento será la indicada en la
especificación ED-B-05.00 para cada acero.

6.3.3. Los aceros Cr – Mo cumplirán con las exigencias específicas que se determinan en el Addendum ED-C-01.05,
incluyendo las de inspecciones y pruebas. En estos aceros no se permitirá agregar Ca para redondear las
inclusiones.

6.4. Requerimientos y limitaciones específicos

6.4.1. Los materiales de acero usados para la fabricación de equipos y tuberías en contacto con los fluidos del
servicio H2 deberán cumplir, además de los requerimientos y limitaciones generales indicados en el apartado
anterior, los específicos que se indican en los párrafos 6.4.2 a 6.4.5. siguientes.

6.4.2. Chapas y forjas no estándares para equipos:

a) Idéntico al requisito a) del apartado 4.4.2 de esta especificación.

b) Idéntico al requisito b) del apartado 4.4.2 de esta especificación.

c) Idéntico al requisito c) del apartado 5.4.2 de esta especificación.

d) Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASME SA-516 Gr. 60 y SA-266 Gr. 2, cumpliendo
esta última los limites de porcentaje requeridos en ASME A-105 para los elementos no especificados en
ella.

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6.4.3. Chapas y forjas no estándares para de sistemas de tuberías:

a) Idéntico al requisito a) del apartado 4.4.3 de esta especificación.

b) Las calidades recomendadas de acero al carbono son ASTM A-516 Gr. 60 y A-266 Gr. 2, cumpliendo esta
última los limites de porcentaje requeridos en ASTM A-105 para los elementos no especificados en ella.

6.4.4. Las tuberías, forjas estándares y accesorios para equipos y sistemas de tuberías cumplirán con los requisitos
a) y b) del apartado 4.4.4 de esta especificación.

6.4.5. Los aceros fundidos para válvulas, filtros y bombas cumplirán con los requisitos a) y b) del apartado 4.4.5 de
esta especificación.

7. SERVICIOS DE SOSA (NaOH) Y MEDIOS CÁUSTICOS

7.1. Definición del servicio

7.1.1. Sosa: soluciones acuosas que contengan sosa cáustica (NaOH) a cualquier temperatura y concentración y así
se defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso.

7.1.2. Medios cáusticos: soluciones acuosas que contengan un producto que pueda causar corrosión bajo tensión
en cualquier material metálico y así se defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso. A titulo
orientativo en la Tabla 2 se incluye la lista de estos medios de NACE “Corrosion Data Survey. Metals Section”,

7.2. Selección de materiales

7.2.1. La selección de materiales que se indica más abajo tiene la consideración de recomendación, debiéndose
tener en cuenta a la hora de decidir el material a aplicar en cada caso las impurezas presentes, tales como
cloruros, amoniaco, sulfhídrico, etc. La selección definitiva de materiales para estos servicios deberá ser
aprobada por YPF.

7.2.2. Los materiales metálicos para los servicios de NaOH se seleccionarán en base a la correspondiente grafica de
NACE “Corrosion Data Survey. Metals Section”, que se incluye en esta especificación como Figura 2.

7.2.3. Los materiales metálicos para los servicios de medios cáusticos se seleccionarán en base a la tabla 2 y los
criterios siguientes:

a) En primer lugar, el material que no teniendo problemas de corrosión en estos medios sea más económico
que el que los tenga.

b) En segundo lugar, el material que aunque tenga problemas de corrosión en estos medios se pueden
minimizar mediante un tratamiento de alivio de tensiones de tracción, siendo su coste total (material +
tratamiento) inferior a cualquiera de los otros materiales que no tengan tales problemas de corro sión.

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7.3. Requerimientos y limitaciones generales

7.3.1. Los materiales usados para la fabricación de equipos y sistemas de tuberías en contacto con los fluidos del
servicio H2 deberán cumplir los requerimientos y limitaciones que se indican a continuación.

7.3.2. Todo acero al carbono deberá cumplir los requisitos b), c), d), e), f), g) y j) del apartado 4.3.2 de esta
especificación.

7.3.3. Otros aceros y materiales metálicos distintos del acero al carbono deberán cumplir los requisitos b), c), y j) del
apartado 4.3.2 de esta especificación.

7.3.4. En los aceros al carbono se aplicarán los requisitos k) y l) del apartado 4.3.2 de esta especificación cuando las
condiciones de servicio se encuentren dentro del área B de la figura 2. También se aplicarán estos requisitos,
cuando estando las mismas dentro de área A de dicha figura, el equipo o las líneas de tuberías vayan a tener
traceado para calentamiento o se vayan a someter a lavados con vapor después de haber estado en servicio.

7.3.5. En los aceros al carbono se aplicará el requisito m) del apartado 4.3.2 de esta especificación cuando las
condiciones de servicio se encuentren dentro del área A de la figura 2 y no vayan a tener traceado ni se vayan
a someter a lavados con vapor.

7.3.6. Los componentes deformados en frió y las uniones soldadas de otros aceros y materiales metálicos distintos
del acero al carbono se las aplicará un tratamiento de alivio de tensiones de tracción si con él se minimizan los
problemas de corrosión bajo tensión. Estos tratamientos deben ser adecuados para el material consid erado,
pudiendo ser térmicos (recocido), mecánicos (shot peening) o termomecánicos (laser peening). En cualquier
caso el Fabricante presentará el procedimiento a emplear y las justificaciones técnicas en que se fundamenta
la propuesta del mismo para la aprobación previa de YPF o su representante.

8. SERVICIO DE ÁCIDO SULFÚRICO (H 2SO4)

8.1. Definición del servicio

8.1.1. Soluciones acuosas que contengan ácido sulfúrico (H 2SO4) a cualquier concentración y temperatura y así se
defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso.

8.2. Selección de materiales

8.2.1. La selección de materiales que se indica más abajo tiene la consideración de recomendación, debiéndose
tener en cuenta a la hora de decidir el material a aplicar en cada caso las impurezas presentes, tales como
cloruros, amoniaco, sulfhídrico, etc. La selección definitiva de materiales para estos servicios deberá ser
aprobada por YPF.

8.2.2. Los materiales metálicos para este servicio se seleccionarán en base a las correspondientes grafica y tabla de
NACE “Corrosion Data Survey. Metals Section”, y que se incluyen en esta especificación como Figura 3 y
Tabla 3.

8 SERVICIO DE ÁCIDO SULFÚRICO (H2SO4)  volver al índice


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8.2.3. Debe prestarse especial atención a las situaciones donde la concentración de ácido sulfúrico es variable (por
ejemplo, caso de los puntos de inyección), ya que un solo material metálico no es capaz de cubrir todas las
situaciones. La solución a adoptar, en estos casos, deberá ser aprobada por YPF.

8.3. Requerimientos y limitaciones

8.3.1. Para el caso de tanques de almacenamiento deberá aplicarse las recomendaciones de las normas NACE
RP0294 y RP0391, en cuanto sean aplicables.

9. SERVICIOS DE AGUA CLORADA Y ÁCIDO CLORHÍDRICO (HCl)

9.1. Definición del servicio

9.1.1. Agua clorada: soluciones acuosas donde se lleve a cabo una cloración (Cl 2 ) continua o intermitente, con una
concentración mayor de 2 ppm y así se defina el servicio por YPF o el Licenciante del proceso. Estas
soluciones son denominadas aguas cloradas y se utilizan para evitar el crecimiento biológico y retirar las
especies biológicas adheridas a los equipos.

9.1.2. Ácido clorhídrico: soluciones acuosas que contengan ácido clorhídrico (HCl) a cualquier concentración y
temperatura y así se definan por YPF o el Licenciante del proceso.

9.2. Selección de materiales

9.2.1. La selección de materiales que se indica más abajo tiene la consideración de recomendación, de biéndose
tener en cuenta a la hora de decidir el material a aplicar en cada caso las impurezas presentes, tales como
cloruros, amoniaco, sulfhídrico, etc. La selección definitiva de materiales para estos servicios deberá ser
aprobada por YPF.

9.2.2. Para aguas de refrigeración o de mar, ambas cloradas, hasta 70ºC, deberá usarse el acero inoxidable
superduplex 2507 (25% Cr – 7% Ni – 4% Mo) con un PRE > 40. Para temperaturas superiores a 70ºC deberán
emplearse Titanio o aleaciones de alto contenido en Níquel.

Para el cálculo del PRE ( Pitting Resistant Equivalent ) se aplicará la fórmula:

PRE = % Cr + 3,3 % Mo + 16 % N

9.2.3. Para servicio de HCl en solución acuosa, los materiales se seleccionarán en base a las correspondientes
grafica y tabla de NACE “Corrosion Data Survey. Metals Section”, y que se incluyen en esta especificación
como Figura 4 y Tabla 4.

10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

En cada caso que sea aplicable, se deberán cumplir las prescripciones y/o recomendaciones de la última
edición de los documentos siguientes :

9 SERVICIOS DE AGUA CLORADA Y ÁCIDO CLORHÍDRICO (HCl)  volver al índice


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10.1. Especificaciones de YPF

Además de las especificaciones y addenda que sean aplicables a cada equipo, también deberán considerarse
las siguientes:

ED-B-02.00 Aseguramiento y control de calidad de equipos a presión.

ED-B-05.00 Requisitos generales de soldadura.

ED-C-01.05 Recipientes a presión. Addemdum para recipientes en acero


aleados al Cr - Mo

10.2. Códigos y Estándares

NACE ........................... “Corrosion Data Survey. Metals Section y No Metals Section“

NACE MR 0103 ............ “Material resistant to sulfide stress cracking in corrosive petroleum refining
environments”

NACE MR 0175 ........... “Sulfide stress cracking resistant metallic materials for oilfield equipment”

NACE RP 0294 ............ “Design, fabrication and inspection of tanks for the storage of concentrated sulfuric
acid and oleum at ambient temperatures”

NACE RP 0391 ........... “Materials for the handling and storage of commercial concentrated (90 to 100 %)
sulfuric acid at ambient temperatures”

NACE RP 0472 ............ “Methods and controls to prevent in-service environmental cracking of carbon steel
weldments in corrosive petroleum refining environments “

NACE TM 0284 ............ “Evaluation of pipeline and pressure vessels steels for resistance to hydrogen -induced
cracking”

API 941 ........................ “Steels for hydrogen service at elevated temperatures and pressures in petroleum
refineries and petrochemicals plants”

API 945 ........................ “Avoiding environmental cracking in amine units “

11. TABLAS Y FIGURAS

TABLA 1...................... Materiales aceptables de monel para alquilación H

FIGURA 1 ................... Grafico de selección de materiales en servicio de hidrógeno

TABLA 2...................... Lista de medios cáusticos

FIGURA 2 ................... Grafico de selección de materiales en servicios de sosa

FIGURA 3 ................... Grafico de selección de materiales en servicio de ácido sulfúrico

TABLA 3...................... Códigos de materiales de la gráfica de ácido sulfúrico (Fig. 3)

FIGURA 4 ................... Grafico de selección de materiales en servicio de ácido clorhídrico

TABLA 4...................... Códigos de materiales de la gráfica de ácido clorhídrico (Fig. 4)

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TABLA 1

MATERIALES ACEPTABLES DE MONEL PARA ALQUILACIÓN HF

DESIGNACIÓN
COMPONENTES CALIDAD
ASME / ASTM FEDERAL USA OTROS

Monel 400 SB/B 164 UNS N04400 QQ-N-281 --


Barras
Monel K-500 -- QQ-N-286 K-Monel

Fundición Monel 400 SA/A-494 M-351, M-35-2 QQ-N-288 E --

Tubos de intercambiadores Monel 400 SB/B163 UNS N04400 -- --

Monel 400 --/F468 UNS N04400


Pernos K-Monel
Monel K-500 --/F468 UNS N05500

Monel 400 --/F467 UNS N04400


Tuercas --
Monel K-500 --/F467 UNS N05500

Monel 400 SB/B564 UNS N04400 QQ-N-281


Forjados --
Monel K-500 -- QQ-N-286

Monel 400 SB/B165 UNS N04400 QQ-N-281 --


Tuberías
Monel K-500 QQ-N-286 --

Accesorios de tubería Monel 400 SB/B366 Grado WPNC -- --

Monel 400 SB/B127 UNS N04400 QQ-N-281 --


Chapas y pletinas
Monel K-500 QQ-N-286 --

ASW 5.11
Electrodos para soldadura Monel 400
clase ENiCu-7

NOTA: En todos los materiales de esta tabla se deberán controlar los contenidos de P, S, Sn y Pb, cumpliendo los
limites siguientes:
P ≤ 0,015% S ≤ 0,015% Sn ≤ 0,02% Pb ≤ 0,006%

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FIGURA 1

GRAFICO DE SELECCIÓN DE MATERIALES


EN SERVICIO DE HIDRÓGENO

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TABLA 2

LISTA DE MEDIOS CÁUSTICOS

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FIGURA 2

GRAFICO DE SELECCIÓN DE MATERIALES


EN SERVICIOS DE SOSA

Ver excepción en párrafos 7.3.4 y 7.3.5

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FIGURA 3

GRAFICO DE SELECCIÓN DE MATERIALES


EN SERVICIO DE ÁCIDO SULFÚRICO

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TABLA 3

CÓDIGOS DE MATERIALES DE LA GRÁFICA DE ÁCIDO SULFÚRICO (Fig. 3)


Los materiales indicados en esta tabla tienen una velocidad de corrosión <20 mpy
(0,5 mm/año) en soluciones acuosas de HCl, exentas de impurezas.

DESIGNACIÓN
CLASIFICACIÓN
UNIFICADA Comercial

20 Cr 30 Ni Alloy 20
(1)
Zona 1 66Ni 32 Cu Monel 400

62Ni 28Mo Hastelloy B


(2)
20 Cr 30 Ni Alloy 20
(1)
Zona 2 66Ni 32 Cu Monel 400

62Ni 28Mo Hastelloy B


(2)
20 Cr 30 Ni Alloy 20
(1)
Zona 3 66Ni 32 Cu Monel 400

62Ni 28Mo Hastelloy B

20 Cr 30 Ni Alloy 20
Zona 4
62Ni 28 Mo Hastelloy B
(2)
20 Cr 30 Ni Alloy 20
Zona 5
62Ni 28 Mo Hastelloy B
(3)
Zona 6 62Ni 28Mo Hastelloy B

Zona 7 A definir en cada caso --

Zona 8 Acero al carbono --

20 Cr 30 Ni Alloy 20
Zona 9
18 Cr 8Ni Acero inoxidable austenítico

Zona 10 A definir en cada caso --

NOTAS: (1) Sin aire (2) Temperatura < 75º C

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FIGURA 4

GRAFICO DE SELECCIÓN DE MATERIALES


EN SERVICIO DE ÁCIDO CLORHÍDRICO

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TABLA 4

CÓDIGOS DE MATERIALES DE LA GRÁFICA DE ÁCIDO CLORHÍDRICO (Fig. 4)


Los materiales indicados en esta tabla tienen una velocidad de corrosión <20 mpy
(0,5 mm/año) en soluciones acuosas de HCl, exentas de impurezas.

DESIGNACIÓN
CLASIFICACIÓN
UNIFICADA Comercial
(1)
20 Cr 30 Ni Alloy 20
(2)
66Ni 32 Cu Monel 400
Zona 1
62Ni 28Mo Hastelloy B
(3)
Titanio

Zona 2 62Ni 28Mo Hastelloy B


(4)
Zona 3 62Ni 28Mo Hastelloy B
(2,5)
66Ni 32 Cu Monel 400
Zona 4
(4)
62Ni 28 Mo Hastelloy B

Zona 5 62Ni 28 Mo Hastelloy B

NOTAS: (1) < 2% a 25º C (2) Sin aire


(3) < 10% a 25º C (4) Sin cloro
(5) Concentración < 0,05%

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