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Unidad • Nombre: Roberto Cervantes Rico.

• Fecha: 23 de agosto del 2018.


1 • Descripción de Actividad: Investigacion contrles y tableros.

-Conceptos y clasificación de tableros-


Cuando hablamos de controles y tableros tenemos que tener en mente que estamos
tratando el tema de comunicación. Principalmente el hombre tiene varias formas de
comunicación entre sí, pero para comunicarse con una maquina es necesario utilizar
controles. Pero cuando la máquina es la que debe comunicarse con el hombre, es
cuando se deben utilizar los tableros.

Los tableros son el único medio mediante el cual la máquina puede comunicar
información al operario sobre su estado interno. El tablero traduce lo que es
imperceptible para nosotros a términos perceptibles. Será conveniente que estos
puedan transmitirla mediante alguno de los 5 sentidos sensoriales de las personas.

Aunque en ocasiones solo se utilizan los primeros el visual que son luces,
contadores y pantallas planas. auditivo como las campanas, voces grabadas y
timbres, pero a veces también se usan los táctiles, perillas de distintas formas y
grabado de braille en caso de la falta de visión en él trabajo. Sin embargo, también
se destacan las etiquetas de advertencias e instrucciones, como un tipo especial de
tableros.

reglas cardinales de los tableros:

 Mostrar solo la información esencial para el adecuado desempeño laboral.


 Mostrar información con la mayor precisión que requiera el operador para
tomar decisiones y para la implementación de acciones de control.
 Presentar información en la forma más simple, entendible y utilizable posible.
 Presentar información de tal manera que la falla o el mal funcionamiento del
tablero será evidente.

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ITESI1
Los tableros visuales son más apropiados cuando:

a) Se presenta la información en un ambiente ruidoso. En estas condiciones, los


tableros auditivos no se perciben.
b) El mensaje es largo y complicado; por ejemplo, si se compara un enunciado
escrito de un reproductor visual y la misma información presentada en una
grabadora. Dado que los ojos pueden repasar una y otra vez el material escrito,
la capacidad de la memoria a corto plazo no se sobrecarga.
c) El mensaje debe volverse a consultar. La información visual puede producir un
registro permanente, a menos que se use equipo de grabación auditiva, la
información acústica se almacena solo en la memoria.
d) El sistema auditivo se sobrecarga. porque hay demasiados tableros auditivos o
hay un ambiente muy ruidoso.
e) El mensaje no requiere una respuesta inmediata.

Los tableros auditivos serán más apropiados bajo las siguientes condiciones:

a) El mensaje requiere una respuesta inmediata. Por ello, los mensajes de


advertencia o de peligro normalmente se presentan en forma de claxon o de
campana, pues así atraen más la atención.
b) El sistema visual queda sobrecargado. Tal vez porque hay demasiados tableros
visuales, o en condiciones con un nivel alto de luz ambiental.
c) Se necesita presentar la información independientemente de la posición de la
cabeza del operario. La inconveniencia de los taleros visuales radica en el hecho
de que el operario debe observarlos antes que puedan comunicarle la
información; sin embargo, los tableros auditivos no tienen estas restricciones.
Por ello, son tan buenos como indicadores de alarma.
d) La visión es limitada. Por ejemplo, en la oscuridad, en la noche o cuando el
operario no tenga el tiempo de adaptarse a la luz o a condiciones de oscuridad.

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ITESI2
Tipos de tableros visuales:

Los tableros visuales tal vez son los más utilizados para comunicar la información
de la máquina al hombre. Pero así mismo, con frecuencia son mal diseñados y esto
hace que proporcionen resultados desastrosos.

En esencia los tableros visuales pueden ser de dos tipos: digitales o analógicos. Los
digitales presentan la información directa en números. Por otro lado, con el tablero
analógico, el operario tiene que interpretar la información de la posición de un
indicados o aguja a escala, de la forma, posición e inclinación de una figura en una
pantalla, o de cualquier otra indicación análoga al estado real de la máquina. Por lo
tanto, en los últimos años se considera más conveniente el uso de tableros digitales,
ya que el operario no tarda tanto tiempo en descifrar lo que está tratando de decir
la máquina. Además de que es menos complicado aprender el uso e interpretación
del tablero.

Clasificación de los tableros

Escalas cualitativas: refleja un valor aproximado, una tendencia o está en cambio


frecuente. por ejemplo, un medidor de aceite en el tablero del auto, o el de gasolina.

Escalas cuantitativas: son aquellos tableros en los que se refleja un valor


cuantitativo. por ejemplo: la temperatura.

Índices de estado: refleja el estado o la condición en que se encuentra una máquina.


ejemplo: en una maquina x parada- marcha o encendido o apagado.

Indicadores de alarma: utilizado para indicarnos condiciones de peligro. por


ejemplo: faros de navegación, alarmas de incendios.

Representaciones figurativas: son representaciones de algunas imágenes, objetos,


gráficas, que nos pretenden enviar un mensaje. por ejemplo: tv cine,
espectaculares, fotografías.

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ITESI3
-Diseño y tipos de controles-

El control de los sistemas es el objetivo final del usuario, es decir, constituyen el


último eslabón del sistema de circuito cerrado hombre-máquina. Las funciones
básicas con las que debe cumplir un control son:

1. Activar y desactivar.
2. Fijación de valores discretos.
3. Fijación de valores continuos.
4. Control ininterrumpido.
5. Entrada de datos

Tipos básicos de controles

Por lo general los controles se clasifican en dos grupos, de acuerdo a su función.

El primero incluye aquellos que se usan para alterar discretamente el estado de la


máquina. Por ejemplo, el sistema de interruptor de encendido o apagado, o cambiar
de diferentes niveles a la actividad de la máquina.

• Activación: por ejemplo, encender o apagar una máquina.


• Entrada de datos: como en un tablero para introducir un numero o una letra.
• Ajuste: por ejemplo, cambiar a estados de la maquina específicos.

El segundo tipo incluye aquellos controles que se usan para hacer ajustes
continuos. por ejemplo, el control del volumen de un radio permite al escucha
aumentar gradualmente el volumen, y modular cualquiera del número infinito de
intensidades dentro de su rango de operación.

• Ajuste cuantitativo: ajustar la maquina a un valor particular a lo largo de un


continuo, por ejemplo, dar la vuelta a un control de frecuencia de un radio para
escuchar una estación de radio especifica.
• Controles continuos: alterar continuamente el estado de la máquina, por
ejemplo, para mantener cierto nivel de actividad (comúnmente conocido como
seguimiento).

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ITESI4
Tipos de controles con frecuencia aparecen mezclados en el área de trabajo,
o integrados en un mismo control:

a) Botón pulsador manual: es el control más sencillo y más rápido. Se usa para
activar y desactivar.
b) Botón pulsador de pie: se usa para situaciones similares al anterior, solo que es
cuando las manos están muy ocupadas. No posee la misma precisión ni
velocidad que los de la mano.
c) Interruptor de palanca: se usa en operaciones que requieren alta velocidad y
puede ser de dos o tres posiciones.
d) Selector Rotativo: puede ser de escala móvil y de escala fija. Los de escala fija
presentan menos errores. Pueden usar valores discretos o continuos, pero son
más precisos los discretos.
e) Perilla: son selectores rotativos sin escala.
f) Volante de mano o Manivelas: se usan para abrir y cerrar válvulas que no
requieren excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas, por ejemplo.
g) Volantes: se usan tanto para control ininterrumpido (carros) como valores
continuos (hormigoneras).
h) Palancas: su longitud se determina en base a la fuerza a desarrollar y de la
estratosfera del puesto.
i) Pedales: el diseño depende de su función, de la situación, del ángulo que forma
con la tibia y del esfuerzo que se considera necesario para ser accionado.
j) Teclado: se utiliza para entrada de datos y es rápido.
k) Ratón: tiene una o más teclas y constituye un sistema que se desplaza de
acuerdo a las necesidades del usuario.

Diseño de controles

Para un buen diseño de controles es necesario contar con la siguiente información:

1. La función del control


2. Los requerimientos de la tarea del control
3. Las necesidades informativas del controlador
4. Los requerimientos impuestos por el puesto de trabajo

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ITESI5
Factores importantes en el Diseño de Controles

Retroalimentación

Se refiere a la información que recibe el operario tanto del ambiente como de su


propio cuerpo, y lo ayuda a precisar la posición especial tanto de el mismo como de
las partes de su cuerpo; por ejemplo, en la relación del operario con los controles
de mano, la retroalimentación que obtiene de sus ojos, sus hombros, sus brazos,
sus muñecas y sus dedos le indican cuanto debe mover un control, cuanto se ha
movido y su posición final.

Tamaño

El tamaño y las dimensiones del control deben relacionarse con las dimensiones
antropométricas de las extremidades que se usaran. Así, el diámetro de un botón
de precisión deberá ser, por lo menos, similar al diámetro de la yema del dedo
(aproximadamente 16 mm); el tamaño de una manija o de una palanca debe igualar
a la amplitud del asidero (49 mm), etc.

Peso

El peso de muchos controles se vuelve importante solo cuando la inercia es lo


suficientemente fuerte para causar una resistencia excesiva (como con una manija
de manivela); de otra manera, el peso será soportado por la maquina misma.

Codificación del control

Para los tableros cualitativos con codificación de colores, cada área se muestra para
producir incrementos en el desempeño y la reducción en los errores. Por supuesto,
es posible también tener controles modificados de colores; sin embargo, como por
lo general son operados por una extremidad, probablemente sea más apropiado
codificarlos a lo largo de alguna dimensión táctil y así permitir a los ojos que se
liberen de aceptar otra información visual que les llegue.

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ITESI6
Identificación de controles

En muchas ocasiones es fundamental la identificación de controles para accionar el


necesario. Por regla general, cuando el movimiento se hace sin mirar los controles,
van a influir de forma importante el aprendizaje y la pericia, el tacto (forma y textura),
esfuerzo, movimiento, disposición y displays de comprobación.

Se ha comprobado que, para interruptores colocados en un plano vertical, es


suficiente una separación de 13 cm entre ellos para evitar errores. Si están situados
en un plano horizontal dicha distancia será de 20 cm. En algunas ocasiones se
pueden colocar displays cualitativos dentro del campo visual del operador, o
auditivos que le concreten o señalicen el control sobre el que comienza a actuarse.
En este caso también es conveniente la existencia de un recorrido en vacío, en el
cual actúa el indicador.

El color está indicado en la distinción de controles cuando están dentro del campo
visual. Si la iluminación es tenue, o debe serlo, los controles tendrán iluminación
localizada. Asimismo, puede ser útil la utilización de señales o inscripciones.

-Diseño y Selección de Herramientas-

Medidas preventivas

Se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de diseño de la


herramienta, las prácticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas
preventivas específicas para cada herramienta en particular y finalmente la
implantación de un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta
en su adquisición, utilización, mantenimiento y control, almacenamiento y
eliminación.

Diseño ergonómico de la herramienta

Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una
serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:

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ITESI7
1. Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

2. Proporcionada a las dimensiones del usuario.

3. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.

4. Reducir al mínimo la fatiga del usuario.

Criterios de diseño

Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría de


la población. En cualquier caso el diseño será tal que permita a la muñeca
permanecer recta durante la realización del trabajo.

Es, sin embargo, el mango la parte más importante de la interacción con el ser
humano y por ello hacemos hincapié de forma particular en esta parte de toda
herramienta manual.

Forma del mango

Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de


un cilindro o un cono truncado e invertido, o eventualmente una sección de una
esfera. La transmisión de esfuerzos y la comodidad en la sujeción del mango mejora
si se obtiene una alineación óptima entre el brazo y la herramienta

Textura

Las superficies más adecuadas son las ásperas pero romas. Todos los bordes
externos de una herramienta que no intervengan en la función y que tengan un
ángulo de 135º o menos deben ser redondeados, con un radio de, al menos, 1 mm.

Prácticas de seguridad

El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad


importante de lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el mundo
sabe como utilizar las herramientas manuales más corrientes.

A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al


buen uso de las herramientas de mano:

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ITESI8
1. Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.

2. Mantenimiento de las herramientas en buen estado.

3. Uso correcto de las herramientas.

4. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.

5. Guardar las herramientas en lugar seguro.

6. Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.

Observaciones planeadas del trabajo

Periódicamente se observarán como se efectúan las operaciones con las distintas


herramientas manuales por parte de los mandos intermedios y las deficiencias
detectadas durante las observaciones se comunicarán a cada operario para su
corrección, explicando de forma práctica en cada caso cual es el problema y cual la
solución asociada

Control y almacenamiento

Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad, ya
que contribuirá a que todas las herramientas se encuentren en perfecto estado.

Las fases que comprende son:

1. Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias.

2. Control centralizado de herramientas mediante asignación de


responsabilidades.

Mantenimiento

El servicio de mantenimiento general de la empresa deberá reparar o poner a punto


las herramientas manuales que le lleguen desechando las que no se puedan
reparar. Para ello deberá tener en cuenta los siguientes aspectos:

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ITESI9
1. La reparación, afilado, templado o cualquier otra operación la deberá realizar
personal especializado evitando en todo caso efectuar reparaciones provisionales.

2. En general para el tratado y afilado de las herramientas se deberán seguir las


instrucciones del fabricante.

Transporte

Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:

1. El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o cinturones


especialmente diseñados para ello.

2. Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos sean punzantes o


cortantes o no.

3. Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso,


las herramientas se llevarán de forma que las manos queden libres.

Bibliografía

Mendoza, J. (10 de 2013). ergonomia. Obtenido de


http://ergonomia108.blogspot.com/2013/10/21-concepto-y-clasificacion-de-
tableros.html
Tellez, A. (09 de 08 de 2017). UNIDAD II TABLEROS Y CONTROLES. Obtenido de
https://sites.google.com/site/ergonomiaangelinatellez/unidad-ii-tableros-y-controles

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