Mantenimiento y

reparación de
motores asíncronos
Herramientas Índice:
Mantenimiento
preventivo
1. Herramientas.
Localización y
reparación de
averías
2. Mantenimiento preventivo.
3. Localización y reparación de
averías.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 2
 Herramientas
Herramientas

Mantenimiento
preventivo

Localización y
reparación de
averías

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 3
Herramientas Mantenimiento con la máquina
Mantenimiento
parada: operaciones.
preventivo

 Limpieza con aspirador o aire seco en partes internas de la

máquina.
Localización y
reparación de  Comprobación del estado del ventilador.
averías
 Comprobación de holguras y ajustes.
 Comprobación de placa de bornes, conexiones visibles y
sujeción de las bobinas.
 Medición de la puesta a tierra y resistencia de aislamiento.
 Estado de los aislantes.
 Comprobación del engrase de elementos mecánicos.
 Comprobación de la maniobra de arranque.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 4
Herramientas Mantenimiento con la máquina
Mantenimiento
en funcionamiento: operaciones.
preventivo

 Limpieza exterior.
Localización y
reparación de
averías  Comprobación de la ventilación.
 Comprobación de la temperatura de
funcionamiento.
 Observación de ruidos, roces y
vibraciones.
 Medición de la tensión de alimentación y la
intensidad de funcionamiento.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 5
Herramientas

Nivelación de la máquina
Mantenimiento
preventivo

Localización
y reparación
de averías
 Una vez colocada la
máquina sobre la
bancada, terminar de
nivelar con cuñas
preparadas al efecto
y comprobar con el
nivel.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 6
 Conservación de los cojinetes
Herramientas

Mantenimiento
preventivo

 Un cojinete gastado produce

Localización
un movimiento descentrado
y reparación
de averías
en el rotor y, por tanto, un
entrehierro desigual; puede
producir un rozamiento entre
el estator y el rotor y
provocar una rotura de las
chapas magnéticas de éstos.
 Por tanto, deben estar bien
engrasados.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 7
Herramientas

Comprobación del entrehierro

Mantenimiento
preventivo

 En una primera
Localización
y reparación
inspección se realiza
de averías
visualmente. Éste
debe ser uniforme
en toda la
circunferencia de la
máquina. Si no fuera
así habría que
sustituir los
cojinetes.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 8
Herramientas

Extracción de un cojinete
Mantenimiento
preventivo

Localización
y reparación
de averías

Extractor de
cojinetes

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 9
Herramientas

Equilibrado del rotor

Mantenimiento
preventivo

 Se comprueba sobre un
Localización
caballete equilibrado
y reparación
de averías
observando cómo el
rotor gira hasta quedar
siempre en la misma
posición. Esto indica un
mayor peso del eje en
ese punto.
 Los problemas que
presenta son ruidos y
vibraciones.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 10
Herramientas Prueba de continuidad de una
Mantenimiento
fase y de aislamiento
preventivo

 Con un polímetro se
Localización comprueba la
y reparación
de averías
continuidad de cada
fase.
 Para el aislamiento
de los bobinados se
debe comprobar la
ausencia de
derivación entre
éstos y la masa
metálica de la
máquina.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 11
Herramientas Detección de un bobinado
Mantenimiento
interrumpido
preventivo

 La interrupción de una
Localización
fase puede quemar al
y reparación
de averías
motor por sobrecarga de
las otras dos.
 Comprobará la
continuidad entre los
extremos de cada fase.
 Si hubiera interrupción,
se seguirá comprobando
en cada uno de los
grupos de bobinas hasta
encontrar el punto de
interrupción.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 12
Herramientas Interrupción de una fase en
Mantenimiento
estrella
preventivo

 Desconectar la puntas
Localización
y reparación
de la alimentación en la
de averías placa de bornes.
 Comprobar la
continuidad entre cada
una de las entradas de
fase y el puente común
de la estrella.
 La falta de continuidad
en una fase indica
interrupción en ella.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 13
Herramientas Interrupción de una fase en
Mantenimiento
triángulo
preventivo

 Desconectar la puntas
Localización
de la alimentación y los
y reparación
de averías
puentes en la placa de
bornes.
 Comprobar continuidad
entre principio y final de
cada fase.
 La falta de continuidad
indica interrupción en
esa fase.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 14
Herramientas Bobinado del estator en
Mantenimiento
cortocircuito
preventivo

Localización
y reparación
de averías

 Causas: aislamiento defectuoso, rallado de los hilos al colocar las bobinas, etc.
 La falta de aislamiento en las espiras hace que haya contacto eléctrico entre algunas de ellas
dando lugar a una disminución de resistencia de las bobinas. Esto provocaría un aumento de
intensidad en esa fase y, con ello, un mayor calentamiento en la misma.
 La forma de comprobar un cortocircuito en un bobinado es medir la intensidad en las fases con el
motor funcionando en vacío. Si las intensidades son iguales, no existe cortocircuito; si la
diferencia entre una fase y otra es considerable, si lo habrá.
 La fase recorrida por una mayor corriente será la cortocircuitada.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 15
Herramientas Bobinado del estator derivado a
Mantenimiento
masa: comprobación.
preventivo

 Se produce cuando un
Localización conductor activo hace
y reparación
de averías
contacto con la carcasa
del motor.
 Se suele producir en un
extremo de la ranura.
 Para comprobarlo hay
que medir continuidad
entre la conexión
estrella de la placa de
bornes y la carcasa del
motor.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 16
Herramientas Bobinado del estator derivado a
Mantenimiento
masa: localización.
preventivo

 Desconectar los
Localización
y reparación
de averías
puentes de la placa
de bornes y
comprobar cada
fase con la carcasa
del motor.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 17
Herramientas Conexiones defectuosas entre
Mantenimiento
bobinas: Procedimiento de la brújula.
preventivo

 Cuando en un bobinado se
Localización
y reparación
producen conexiones defectuosas,
de averías como por ejemplo un grupo e
bobinas conectado en oposición al
resto de grupos, se da un cambio
de polaridad y, como consecuencia,
un mal funcionamiento en el motor. Polaridad correcta
Puede producirse un aumento
considerable de la intensidad
además de ruidos anómalos y
velocidad muy reducida.
 Para localizar el grupo cambiado, se
conectan las fases una a una y
sucesivamente a una corriente
continua de baja tensión. Se va
acercando una brújula a los grupos
de bobinas dispuestos en el estator. Polaridad incorrecta
 El resultado debe ser el de la figura.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 18
Herramientas

Avería por falta de una fase.

Mantenimiento
preventivo

Localización
 En un motor trifásico, la falta
y reparación de una fase supone una
de averías
sobrecarga en las otras dos
aunque el motor siga
girando. Esto puede llegar a
quemar al motor.
 En primer lugar se debe
buscar la falta en la red de
alimentación.
 En segundo lugar en el
motor, desconectando los
principios y finales de cada
fase y localizando la fase
interrumpida.

Mantenimiento y reparación de motores

de inducción. 19
Herramientas

Averías en el rotor de jaula de ardilla

Mantenimiento
preventivo

Localización  Cuando las barras

y reparación
de averías
rotóricas están flojas,
producen ruidos en el
funcionamiento, reducen
la potencia
considerablemente y
producen chispas en las
barras y aros frontales
de la jaula.
 Para solucionarlo
bastaría con soldar las
barras a los aros.
Mantenimiento y reparación de motores
de inducción. 20