Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectoría Académica y de Investigación

Syllabus del curso Diseño de Procesos Productivos

1. IDENTIFICACIÓN DE CURSO

Escuela o unidad: Escuela de Ciencias

Administrativas, Contables, Económicas y Sigla: ECACEN
de Negocios
Campo de formación: Formación
Nivel: Profesional disciplinar
Curso: Diseño de Procesos Productivos Código: 102504
Tipología de curso: Teórico N° de créditos: 2
Diseñador de curso: Diana Carolina Actualizador de curso: Diana Carolina
Verján Ávila Verján Ávila
Fecha de elaboración: 1 de junio de Fecha de actualización: 1 de junio de
2018 2018
Descripción del curso:

El curso de Diseño de Procesos Productivos, hace parte de la formación básica

común del programa de Administración de Empresas, ubicado en el campo de
formación disciplinar común, para el análisis de los procesos desde un enfoque
integral basados en la calidad y el mejoramiento continuo. El curso busca generar
una visión integral, crítica y ética de un diseño responsable y adecuado de los
procesos productivos.

Este curso tiene como objetivo desarrollar en el estudiante la capacidad de

identificar, diseñar y mejorar procesos aplicando tecnologías innovadoras y
generadoras de productividad y rendimiento para aumentar las ventajas
competitivas de un producto o servicio.

Diseño de Procesos Productivos es un curso de tipo teórico de dos (2) créditos

académicos, consta de dos (2) unidades y está diseñado para ser desarrollado tal
como se muestra a continuación:

Unidad 1 busca proporcionar al estudiante los conceptos teóricos básicos de la

ingeniería de procesos. Definición de Procesos, límites y elementos, Análisis de los
factores de un proceso, diseño del producto y del proceso tanto en empresas
productoras como de servicios, con el fin de brindar la información necesaria para
conceptualizar y aplicar los elementos fundamentales para la gestión de procesos
productivos y generación de valor.

Unidad 2 orienta al estudiante a realizar un análisis de las decisiones estratégicas

a través de la mejora continua en el diseño y desarrollo del producto, del proceso,
de la distribución en planta y de la cadena de suministro con el fin de lograr
procesos sostenibles y competitivos.

2. INTENCIONALIDADES FORMATIVAS

Propósitos de formación del curso:

 Analizar de manera objetiva y sistémica, la información que brinda un proceso

productivo, identificando acciones de mejora que permitan garantizar
efectividad, productividad y competitividad a la organización en su entorno
local, regional y nacional.

 Proporcionar conceptos y herramientas de mejora continua para la correcta

aplicación de métodos y estrategias que permitan el uso eficiente de los
procesos productivos y la adecuada toma de decisiones en una organización
industrial.

 Formular alternativas de mejoramiento a situaciones presentadas en la

organización frente a la cadena de suministro y distribución en planta en pro
de lograr una adecuada administración y gestión de los procesos productivos.

Competencias del curso:

 Reconoce la importancia de analizar los procesos productivos de una

organización y proponer acciones de mejora con el fin de lograr empresas
altamente productivas y competitivas.

 Identifica herramientas de calidad y mejoramiento continuo de procesos, para

optimizar la capacidad de la producción y beneficiar a la organización frente a
la adecuada toma de decisiones de sus procesos productivos.
  Formula alternativas de mejoramiento frente al análisis de la distribución en
planta y el diseño de la cadena de suministro para la correcta administración y
gestión de procesos productivos del sector industrial.

3. CONTENIDOS DEL CURSO

Unidades/temas Recursos educativos requeridos

Núñez, C.A., Guitart, T.L. y Baraza, S.X. (2014). Dirección
Unidad 1. Ingeniería de operaciones: decisiones tácticas y estratégicas.
de Procesos Barcelona, ES: Editorial UOC. ProQuest ebrary. Web.
20 Abril 2018. Diseño del producto y del proceso, Cap.
1.1 Introducción a la
ingeniería de procesos VI. P: 313 – 350. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/r
1.2 Diseño del producto eader.action?docID=3222458&ppg=1

1.3 Diseño del proceso Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción:

distribuciones en planta y mejora de los métodos y los
tiempos, teoría y práctica (3a. ed.). ProQuest ebrary.
Web. 25 abril 2018. Diseño del producto, Cap. 4.
P:75-82 recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/r
eader.action?docID=3429527&ppg=1

Casals, M.F. y Roca, X. (2012). Diseño de complejos

industriales: fundamentos. Barcelona, ES: Universitat
Politècnica de Catalunya. ProQuest ebrary. Web. 23
Abril 2018. Elementos del sistema de producción, Cap.
2 p: 21 - 42. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/r
eader.action?ppg=36&docID=11046810&tm=147957
5571434

Cuatrecasas, A. Ll. (2012). El producto: análisis de valor.

Madrid, ES: Ediciones Díaz de Santos. ProQuest
 ebrary. Web. 25 abril 2018. P: 26 – 47. Recuperado
de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/r
eader.action?ppg=14&docID=11038847&tm=147950
7836745

Núñez, C.A., Guitart, T.L. y Baraza, S.X. (2014). Dirección

Unidad 2. de operaciones: decisiones tácticas y estratégicas.
Administración y Barcelona, ES: Editorial UOC. ProQuest ebrary. Cap.
Gestión de Procesos
V,X. Web. 20 Abril 2018. Recuperado de
2.1 Calidad, http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/r
productividad y eader.action?docID=3222458&ppg=1
competitividad
Gutiérrez, P. H. (2010). Calidad total y productividad (3a.
2.2 Cadena de ed.). McGraw-Hill Interamericana Editores. México.
suministro-Supply Calidad, productividad y competitividad, Cap. 1. P: 1
Chain Management
– 30. Recuperado de
2.3 Localización y http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/r
distribución en planta eader.action?ppg=10&docID=3216975&tm=1510795
877976

Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción:

distribuciones en planta y mejora de los métodos y los
tiempos, teoría y práctica (3a. ed.). ProQuest ebrary.
Cap. 3,11. Web. 25 abril 2018. recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/r
eader.action?docID=3429527&ppg=1

Chavez, J.H. (2012). Supply Chain Management (2a. ed.).

Santiago de Chile, CL: RIL editores. PQuest ebrary.
Web. 20 Abril 2018. Cap.1-2. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/r
eader.action?ppg=27&docID=10638517&tm=147966
7422553
Recursos educativos adicionales para el curso:

Unidad 1:

Rodríguez, M. G., Balestrini, A. S., & Balestrini, A. S. (2002). Análisis estratégico del
proceso productivo en el sector industrial. revista de ciencias sociales. 8(1),
2002. Web. 23 Abril 2018. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=4&docID=3
210121&tm=1525993342300

Escaida, V.I., Jara V.P. y Letzkus, P.M. (2016). Mejora de procesos productivos
mediante Lean Manufacturing. (Spanish). Trilogía, 27(39), 26-55. Seleccionar
texto completo en PDF. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2051/login.aspx?direct=true&db=zbh&AN=
118206172&lang=es&site=ehost-live

Alemán, B. (2017, 06, 29). Lucidchart para crear diagramas de flujo. Youtube.
Categoría educación. Licencia Youtobe estándar. [Archivo de video].
Recuperado
de https://www.youtube.com/watch?v=TRgm0aJF9vM&feature=youtu.be

Verján, D. (2018, 05, 28). Ingeniería de proceso. [Archivo de video]. Recuperado de

http://hdl.handle.net/10596/18220

Unidad 2:

Berry, D., (2017,Agosto). Keys to stellar supply chain management: Innovation,

technology, the environment and regulatory compliance all play a role.
Industrial Engineer: IE,49(8), 42-46. 5p.Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=http://search.ebscohost.com/
login.aspx?direct=true&db=a9h&AN=124066504&lang=es&site=eds-live
Casals, M.F. y Roca, X. (2012). Diseño de complejos industriales: fundamentos.
Barcelona, ES: Universitat Politècnica de Catalunya. ProQuest ebrary. Web. 23
Abril 2018. Distribución en planta, Cap. 6 p: 87 - 105. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=36&do
cID=11046810&tm=1479575571434

Cuatrecasas A.Ll. (2012). Logística: gestión de la cadena de suministros. Madrid,

ES: Ediciones Díaz de Santos. ProQuest ebrary. Web. 28 Abril 2018. P: 532 –
545. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=18&do
cID=11046670&tm=1479577803432

Rotte, M. (2015, 11, 02 ).Tutorial Lucidchart. Youtube. Categoría educación. Licencia

Youtobe estándar. [Archivo de video]. Recuperado de https://youtu.be/ERDoJ-
hpTGc

Verján, D. (2018, 05, 26 ). Gestión por proceso. [Archivo de video]. Recuperado de

http://hdl.handle.net/10596/18221
 4. ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE

Descripción de la estrategia de aprendizaje:

El curso Diseño de procesos productivos se desarrollará bajo la estrategia de

aprendizaje basado en tareas (TDL), también conocido como enfoque por
tareas, es un modelo en el que el estudiante va ganando de forma progresiva
responsabilidad con su aprendizaje a partir de la solución de problemas propios de la
profesión lo que facilita la motivación y permite un aprendizaje significativo.

Este modelo organiza el curso de diseño de procesos productivos en función de un

conjunto de tareas que guiarán al estudiante a la presentación y desarrollo de las
diferentes temáticas que se abordarán, de igual manera con la apropiación de
conocimientos y habilidades les permitirá analizar de manera objetiva y sistémica, la
información que brinda un proceso productivo con el fin de garantizar efectividad,
productividad y competitividad a la organización.

5. DISTRIBUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES ACADÉMICAS DEL CURSO

Semana Contenidos a Actividad a desarrollar según la

desarrollar estrategia de aprendizaje
1y2 Unidad 1. Ingeniería de Recorrido por los entornos de aprendizaje del
Procesos aula virtual. Aceptación de las normas y
condiciones para el desarrollo del curso
académico. Actualización del perfil. Realizar
presentación en el foro general del curso.
Desarrollo Paso 1. Evaluación inicial-
Conocimientos previos. Realización de la
evaluación automática de conocimientos
previos, por medio del entorno de
seguimiento y evaluación.

3 Unidad 1. Ingeniería de Lectura de insumos del curso y de las normas

Procesos APA. Selección del rol de desempeño de
acuerdo a la guía de actividades. Análisis de
la guía y rúbrica de evaluación
 correspondiente a la unidad 1. Análisis de los
contenidos de la unidad 1

4 Unidad 1. Ingeniería de Desarrollo Paso 2. Diseñar y estructurar

Procesos procesos. Cada estudiante identifica y
propone en el entorno de foro colaborativo
una empresa de tipo industrial a la cual
pueda desarrollar las temáticas planteadas
en el curso.

5 Unidad 1. Ingeniería de Diseño del aporte individual de la unidad 1,

Procesos que consiste en la identificación y
descripción de los factores del proceso y en
la presentación de dos diagramas de
procesos de la empresa seleccionada. Envío
del aporte individual por medio del foro de
aprendizaje colaborativo.

6 Unidad 1. Ingeniería de El grupo selecciona una de las empresas que

Procesos se trabajaron de manera individual y
proponen acciones de mejora a los procesos
identificados.
7 Unidad 1. Ingeniería de Construcción grupal de los nuevos
Procesos diagramas de proceso en donde se evidencie
las mejoras propuestas.
8 Unidad 1. Ingeniería de Compilación de los aportes individuales y el
Procesos aporte grupal de acuerdo a la estructura
solicitada en la guía de actividad de la unidad
1 y envío del trabajo consolidado por medio
del entorno de seguimiento y evaluación.

9 Unidad 2. Administración Lectura de insumos del curso y de las normas

y Gestión de Procesos APA. Selección del rol de desempeño de
acuerdo a la guía de actividades. Análisis de
la guía y rúbrica de evaluación
correspondiente a la unidad 2. Análisis de los
contenidos de la unidad 2.
10 Unidad 2. Administración Desarrollo del Paso 3. Formular acciones de
y Gestión de Procesos mejora para el proceso. Diseño del aporte
individual de la unidad 2, el estudiante
continua trabajando con la empresa
seleccionada de manera individual en el paso
anterior, e identifica aspectos positivos y
negativos que se presentan en la distribución
en planta de empresa seleccionada. Envío del
aporte individual por medio del foro de
aprendizaje colaborativo.

11 Unidad 2. Administración Diseño y envío del aporte individual de la

y Gestión de Procesos unidad 2- el estudiante identifica una
situación problema de la organización y
realiza un diagrama de causa y efecto
(Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de
Pescado) para el problema encontrado.

12 Unidad 2. Administración El grupo selecciona una de las empresas que

y Gestión de Procesos se trabajaron de manera individual y
proponen acciones de mejora para reducir los
aspectos negativos de la distribución en
planta, así como también acciones de mejora
para mitigar o reducir el problema estudiado.

13 Unidad 2. Administración Unificación de los aportes grupales frente a

y Gestión de Procesos las acciones de mejora de los problemas
presentados.

14 Unidad 2. Administración Compilación de los aportes individuales y el

y Gestión de Procesos aporte grupal de acuerdo a la estructura
solicitada en la guía de actividad de la unidad
2 y envío del trabajo consolidado por medio
del entorno de seguimiento y evaluación.
15 y 16 Unidad 2. Administración Desarrollo del Paso 4. Construir propuesta
y Gestión de Procesos para la cadena de suministro. Diseño del
aporte individual de la unidad 2, el estudiante
continua trabajando con la empresa
seleccionada de manera individual en los
pasos anteriores y construye un diagrama de
cadena de suministro en el que se
identifiquen todos los componentes que
interactúan en la empresa y realiza un
comentario del artículo Keys to stellar supply
chain management: Innovation, technology,
the environment and regulatory compliance
all play a role. Que se encuentra en el
entorno de conocimiento- recursos
adicionales del curso.

El grupo selecciona una de las empresas que

se trabajaron de manera individual y realiza
una propuesta de mejoramiento de la cadena
de suministro en la que se analicen cada uno
de los actores que intervienen, de igual
manera realiza un cuadro comparativo o
paralelo entre la empresa seleccionada
grupalmente y una empresa de nivel
internacional cuyo comportamiento y línea de
productos sea similar a la estudiada en tres
áreas de la cadena de suministro
(proveedores, producción, distribución).Envío
del aporte individual por medio del foro de
aprendizaje colaborativo.

6. ESTRATEGIAS DE ACOMPAÑAMIENTO DOCENTE

Descripción de las estrategias de acompañamiento docente a utilizar en

este curso.
 Acompañamiento sincrónico a través de Skype, webconferencia, CIPAS y
franjas de atención en centro al proceso de aprendizaje
 Información permanente para esclarecer dudas
  Motivación para la participación en los foros
 Propiciar la aplicación de los contenidos de estudio
 Inducir la investigación adicional de contenidos
 Generar el uso adecuado de referencias bibliográficas
 Diseño de material de apoyo (videos y presentaciones) que faciliten la
realización de aportes
 Evaluación y realimentación oportuna que permitan el mejoramiento continuo

7. PLAN DE EVALUACIÓN DEL CURSO

Númer Ponderaci
Momentos Productos a entregar según Puntaje
o de ón/500
de la la estrategia de máximo/500
seman puntos
evaluación aprendizaje puntos
a
Paso 1. Evaluación inicial
1-2 Inicial Conocimientos previos. 25 5%

Paso 2. Trabajo colaborativo

Intermedia 1- Diseñar y estructurar 35%
3-8
Unidad 1 procesos
350
Paso 3. Trabajo colaborativo
Intermedia 35%
9-14 2- Formular acciones de
Unidad 2
mejora para el proceso
Paso 4. Evaluación final-
Construir propuesta para la 125 25%
15-16 Final
cadena de suministro

Puntaje Total 500 puntos 100%