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Planificación Agregada
- Tópicos de la Unidad.
• Introducción.
• Planificación agregada.
• Métodos gráficos de planificación agregada.
• Enfoques matemáticos de planificación agregada.
• Planificación agregada en servicios.
Libros:
- Dirección de la producción y operaciones. Heizer y Render.
- Principios de Administración de Operaciones. Heizer y Render.
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INTRODUCCIÓN
Introducción
- Push v/s Pull:
• Un sistema pull (JIT) da inicio a la producción como reacción a
la demanda presente, mientras que un sistema push (MRP) da
inicio a la producción como anticipación a la demanda futura.
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Filosofía Push
- Relaciones de corto, mediano y largo plazo
Ajustar la capacidad a la demanda sugerida por el plan estratégico
Planificación de
la Capacidad
(largo plazo)
PLANIFICACIÓN AGREGADA
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Planificación Agregada
- La planificación o programación agregada busca determinar la
cantidad y los tiempos de producción necesarios para el
futuro inmediato (normalmente entre 3 y 18 meses).
- Un plan agregado implica combinar los recursos adecuados en
términos globales.
- El objetivo es minimizar los costos dentro del período de
planificación, ajustando:
• Tasas de producción.
• Mano de obra.
• Inventarios.
• Subcontratación.
• Otros.
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Planificación Agregada
- Ejemplo plan agregado: Número de podadoras (unidades). No
se encuentra desagregado por producto.
Trimestre 1 Trimestre 2 Trimestre 3
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Planificación Agregada
Planificación Agregada
- Estrategias de Planificación Agregada
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Planificación Agregada
- Opciones de Capacidad
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Planificación Agregada
- Opciones de Capacidad
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Planificación Agregada
- Opciones de Demanda
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Planificación Agregada
Opción Ventajas Desventajas Comentarios
Cambiar los Los cambios en Los costos de Se aplica
niveles de recursos humanos mantener inventario principalmente a
inventarios son graduales o pueden aumentar. operaciones de
nulos; no hay Los faltantes producción, no a las
cambios abruptos pueden ocasionar de servicio.
en la producción. pérdidas de ventas.
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Planificación Agregada
Opción Ventajas Desventajas Comentarios
Variar las tasas Se ajusta a las Costos de tiempo Permite flexibilidad
de producción fluctuaciones extra; trabajadores dentro del plan
mediante estacionales sin cansados. agregado.
tiempo extra u generar costos
ocioso. de contratación y
capacitación.
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Planificación Agregada
Opción Ventajas Desventajas Comentarios
Uso de Es menos costoso y Altos costos por
trabajadores más flexible que rotación y
de tiempo usar trabajadores capacitación; afecta
parcial. de tiempo la calidad; la
completo. programación es
difícil.
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Planificación Agregada
Opción Ventajas Desventajas Comentarios
Órdenes Puede evitar el Los clientes deben Muchas compañías
pendientes tiempo extra. estar dispuestos a aceptan órdenes
durante esperar, pero hay pendientes.
períodos de pérdida de
demanda alta. confianza.
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Planificación Agregada
- Estrategias para Planificar la Producción.
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Planificación Agregada
- Costos relevantes para el plan de producción agregado.
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Planificación Agregada
- Métodos para la planificación agregada.
• Métodos gráficos.
• Enfoques matemáticos.
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MÉTODOS GRÁFICOS DE
PLANIFICACIÓN AGREGADA
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Son fáciles de entender y usar.
• No garantiza un plan de producción óptimo.
• Pasos:
1.Determinar la demanda de cada período.
2.Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo
extra y la subcontratación de cada período.
3.Encontrar los costos de mano de obra, contratación, despido
y de mantención de inventarios.
4.Considerar la política de la compañía (trabajadores,
inventarios).
5.Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Ejemplo.
Demanda Producción Demanda por día
Mes Esperada Días (calculada)
Enero 900 22 41
Febrero 700 18 39
Marzo 800 21 38
Abril 1.200 21 57
Mayo 1.500 22 68
Junio 1.100 20 55
6.200 124
Requerimiento Demanda total esperada
Promedio =
Número de días de producción
6.200
= = 50 unidades por día 23
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Ejemplo. Demanda pronosticada
70 –
Tasa de producción por día
50 –
40 –
30 –
0 –
Ene Feb Mar Abr Mayo Jun Mes
22 18 21 21 22 20 Número Días
Trabajados
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Ejemplo. Se analizaron tres alternativas:
1.Plan 1: Mantener una fuerza de trabajo constante a lo largo
del período de 6 meses, trabajando a un ritmo constante de
producción.
2.Plan 2: Mantener una fuerza de trabajo constante para
satisfacer la demanda del mes más bajo (marzo) y cumplir la
demanda de los meses restantes con subcontratación.
3.Plan 3: Contratar y despedir trabajadores de acuerdo con los
requerimientos exactos de producción mensual.
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Ejemplo.
Información.
Costo de mantener inventario $ 5 por unidad por mes
Costo de subcontratación por unidad $10 por unidad
Tasa de salario promedio $ 5 por hora ($40 por día)
$ 7 por hora
Tasa de pago de tiempo extra
(más de 8 horas por día)
Horas de mano de obra para producir 1,6 horas por unidad
una unidad
Costo de incrementar la tasa de $300 por unidad
producción diaria (contratación y
capacitación)
Costo de disminuir la tasa de producción $600 por unidad
diaria (despidos)
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Ejemplo.
Cambio en el
Producción en Pronósticos inventario Invantario
Mes 50 unidades al día de demanda mensual Final
Ene 1.100 900 +200 200
Feb 900 700 +200 400
Mar 1.050 800 +250 650
Abr 1.050 1,200 -150 500
May 1.100 1,500 -400 100
Jun 1.000 1,100 -100 0
1.850
Unidades totales de inventario mantenidas
de un mes al siguiente = 1.850 unidades
Fuerza de trabajo requerida para producir 50 u/día = 10 trabajadores27
Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Ejemplo.
Costos
Mantenimiento de $9.250
inventario
Mano de obra en tiempo $49.600
regular
Otros costos (tiempo
extra, contratación,
despidos,
subcontratación) 0
Total $58.850
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Plan 1. 7,000 –
6,000 –
Unidades de demanda acumuladas
Reducción de
inventario
5,000 – Producción nivelada 6.200 unidades
acumulada usando el
pronóstico de los
4,000 – requerimientos mensuales
promedio
3,000 –
2,000 – Requerimientos
acumulados del
pronóstico
1,000 –
Inventario excedente
–
Ene Feb Mar Abr May Jun
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Plan 2: Subcontratación. Demanda pronosticada
70 –
Tasa de producción por día
Nivel de producción
60 – usando la demenda
mensual mínima
50 – pronosticada
40 –
30 –
0 –
Ene Feb Mar Abr May Jun = Mes
22 18 21 21 22 20 = Número de
días de trabajo
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Plan 2.
Total $52.576
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Planificación Agregada
- Métodos Gráficos.
• Comparación de planes.
Costo Plan 1 Plan 2 Plan 3
Mantenimiento de
$ 9.250 $ 0 $ 0
invantarios
Mano de obra
$49.600 $37.696 $49.600
regular
Mano de obra en
0 0 0
tiempo extra
Contrataciones 0 0 $9.000
Despidos 0 0 $9.600
Subcontratación 0 $14.880 0
Total $58.850 $52.576 $68.200
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ENFOQUES MATEMÁTICOS DE
PLANIFICACIÓN AGREGADA
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Planificación Agregada
- Enfoques matemáticos.
• Programación lineal (modelo de transporte). Produce un plan
óptimo, que minimiza los costos.
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Planificación Agregada
- Programación lineal.
Período de ventas
• Ejemplo. Mar Abr May
Demanda 800 1.000 750
Capacidad:
Regular 700 700 700
Tiempo extra 50 50 50
Subcontratación 150 150 130
Inventario inicial 100 llantas
Costos
Tiempo regular $40 por llanta
Tiempo extra $50 por llanta
Subcontratación $70 por llanta
Costo de mantener
inventario $ 2 por llanta por mes
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Planificación Agregada
- Programación lineal.
• Ejemplo.
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Planificación Agregada
- Planificación agregada en los servicios.
• Restaurantes.
⁻ Suavizar la tasa de producción.
⁻ Encontrar el tamaño de la fuerza de trabajo necesaria.
• Hospitales.
⁻ Responde a la demanda de los pacientes.
• Aerolíneas.
⁻ Planificación compleja.
⁻ Involucra número de vuelos, número de pasajeros, personal
de tierra y aire, etc.
⁻ Revenue Managemente.
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