NOMBRES: PEDRO ROJAS; JOSUE ASTUDILLO

CURSO: 4TO ING INUSTRIAL

FECHA: 6/6/18

SISTEMAS DE ORDENES DE PRODUCCION POR ORDENES DE

PRODUCCION

DEFINICION
Este sistema recolecta los costos para cada orden de producción o lotes físicamente
identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta, es decir, los
procesos que dan valor y transforman a la materia prima. Los costos que intervienen en
el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo,
reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos
identificables: Materia prima directa, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación, los cuales se acumulan en una orden de trabajo, es decir se toma en cuenta
el costo de producción de un lote o grupo específico de productos terminados. (Zapata,
2007)

CARACTERISTICAS

 Se caracteriza porque cada uno de los costos relacionados al proceso productivo

se los puede identificar de manera directa con el producto, consecuentemente se
le asigna a la orden generada.
 Es muy útil en organizaciones donde el proceso productivo se basa en lotes, o su
producción se basa bajo requerimientos y solicitudes de los clientes.
 Reúne por separado cada uno de los costos que intervienen en el proceso de
producción, de acuerdo a los requerimientos de la empresa.
 Se planifica con anticipación antes de iniciar el proceso de producción, el
número de productos que se trabajarán y se prepara un documento contable
distinto para cada tarea o departamento dentro de la planta.
 La producción generalmente se realiza en función de las solicitudes de los
clientes, por lo que la producción no es continua. Existen paros de la planta,
maquinaria y personal.
 El control de los costos en este sistema es más analítico ya que toma en cuenta la
mano de obra directa, materia prima directa y el CIF en cada departamento
productivo de la empresa.
HOJAS O FORMATOS PARA SU CONTROL

Formato 1
 Formato 2

Formato 3

Ejemplos

Como ejemplos de organizaciones que trabajan bajo órdenes de producción, podemos

afirmar que existen en gran número como, por ejemplo:

1. Fábrica de confección.
2. Restaurante.
3. Constructoras.
4. Fábrica de zapatos.
5. Industrias de línea blanca.
6. Industrias de muebles.
7. Imprentas.
8. Instalaciones eléctricas domiciliarias e industriales.
9. Fábrica de embutidos.
10. Pastelerías.
Fórmula de cálculo.

Para este sistema de costos, la fórmula de cálculo del costo esta netamente involucrada
al seguimiento físico del material, es decir, la cuantificación en el inventario de
productos terminados.

El procedimiento de cálculo para ordenes se producción puede ser planteado de la

siguiente manera:

 Determinar el costo de producción de cada orden por separado. (separar cada

orden).
 Valorar los productos terminados, mediante métodos de inventario (UEPS,
PEPS etc.).
 Valorar la mano de obra, ya sea horas de mano de obra, hora máquina, incluso
horas extra.
 Prorratear gastos indirectos con costos conocidos.
 Para cada orden determinar el costo de producción.
 Dividir el costo para cada orden y así determinar el costo unitario.

Como es de conocimiento el costo del material se calcula más de una manera física, es
decir, con la observación de inventario, a la vez la cuantificación de mano de obra, etc.
para determinar el costo de producción y también un costo de productos vendidos.
(Jimenez Boulanger & Espinoza Gutierrez, 2007)

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS

 Nos permite conocer con todo detalle el costo de producción de cada artículo.
 Podemos visualizar a detalle los costos incurridos en mano de obra directa,
materia prima y CIF.
 Se manejan bien en plantas con conocimiento de los procesos.
 Muy útiles en empresas que reciben pedidos y no trabajan de manera continua.
 Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores.
 Pueden saberse qué órdenes han dejado utilidad y cuáles pérdidas.
 Se conoce la producción en proceso sin necesidad de estimarla, en cantidad y
costo.
 Permiten a la empresa decidir el cómo repartir las cuotas de reparto para obtener
costos.

DESVENTAJAS

 Su costo de operación es muy alto debido a la gran labor que se requiere para
obtener todos los datos en forma detallada, mismos que deben aplicarse a cada
orden de producción.
 Se debe dar un seguimiento físico de cada orden.
 Se debe trabajar con órdenes de pedido, ordenes de requisición, etc. (mucha
burocracia y papeleo)
 En virtud de que esa labor es muy grande se requiere mayor tiempo para obtener
los costos, razón por la cual los datos que se proporcionan, casi siempre resultan
extemporáneos.
 Muchas veces sirve únicamente como un dato histórico, ya que se suele trabajar
con estimaciones y cálculos mientras se produce.
 Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos
terminados, ya que el costo total se obtiene hasta la terminación de la orden.
 Es muy subjetiva en cuanto a cómo se obtienen los costos por producto,
dependerá de cada encargado.

APLICACIÓN
(Moriarity & Allen, 1981)
Bibliografía
Jimenez Boulanger, F., & Espinoza Gutierrez, C. L. (2007). Costos Industriales (Primera ed.).

Costa Rica: Editorial Tecnologia de Costa Rica.

Moriarity, S., & Allen, C. (1981). Contabilidad de Costos (1ra ed.). Mexico: Harper & Row.

Zapata, P. (2007). Contabilidad de Costos (1ra ed.). Colombia, Bogota: McGraw Hill.