Os Quatro Evangelhos Tomo 1 Jean Baptiste Roustaing

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FÓRMULAS PARA FABRICAÇÃO DE TINTAS

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APOSTILA COM FÓRMULAS PARA FABRICAÇÃO DE

TINTAS INK JET/ DESK JET
1) FORMULAÇÕES PARA O PREPARO DAS TINTAS:
Composição Química da tinta corante:
81 % Água Deionizada
5% Corante
12 % Dietileno Glicol
2% Álcool Isopropílico
Composição Química da tinta pigmentada:

66,0% Água Deionizada
5,0 % Pigmento
18,0% Dietileno Glicol
4,6% Trietanolamina
2,8% N-metil 2-pirrolidone
3,6% Isopropanol
2) PARA A FABRICAÇÃO DA TINTA CORANTE

Material necessário:
• 810 ml de Água Deionizada
• 50 Gramas de Corante
• 20 ml de Álcool Isopropílico
• 120 ml de Dietileno Glicol
• Coador de tecido com uma camada de algodão
• 2 recipientes de plástico com capacidade para 1,5 L cada
FORMA DE PREPARO:
1. Coloque em um recipiente de plástico: 810 ml de Água Deionizada

Quente e 50 Gramas de Corante. Misture os dois componentes muito
bem, até água quente dissolver totalmente o corante.
2. Depois, adicione 20 ml de Álcool Isopropílico.
3. Misture os três componentes até não haver resíduos e obter
homogeneidade.
4. Depois dessa mistura pronta, adicione 120 ml de Dietileno Glicol. Misture
novamente os componentes e deixe por cerca de 1 hora.
5. Depois teremos que filtrar essa tinta em outro recipiente. Para Filtrar use
o coador de tecido com uma camada de algodão.
Pronto, a tinta corante está preparada para o uso.
3) PARA A FABRICAÇÃO DA TINTA PIGMENTADA

• 660 ml de Água Deionizada
• 50 Gramas de pigmento
• 180 ml de Dietileno Glicol
• 46 ml de Trietanolamina
• 28 ml de N-metil-2-pirrolidone
• 36 ml de Isopropanol
• Coador de tecido com uma camada de algodão
• 2 recipientes de plástico com capacidade para 1,5 L cada
FORMA DE PREPARO:
1. Coloque em um recipiente de plástico: 660 ml de Água Deionizada

Quente e 50 Gramas pigmento. Misture os dois componentes muito bem,
até água quente dissolver totalmente o pigmento.
2. Depois, adicione 36 ml de Isopropanol.
3. Misture os três componentes até não haver resíduos e obter

homogeneidade.
4. Depois dessa mistura, adicione 180 ml de Dietileno Glicol, 46 ml de

Trietanolamina e 28 ml de N-metil-2-pirrolidone, um a um e sempre
misturando tudo muito bem. A cada componente adicionado, misture
bem e deixe descansar por alguns minutos para que a tinta fique
uniforme. Depois de tudo adicionado e bem misturado, deixe descansar
por cerca de 2 horas.
5. Após o descanso teremos que filtrar essa tinta em outro recipiente. Para
Filtrar use o coador de tecido com uma camada de algodão. A tinta
pigmentada necessita de cuidados maiores na filtração e no seu
armazenamento do que a tinta corante.
Pronto, a tinta pigmentada está preparada para ser usada.
4) DETALHES IMPORTANTES:
1. O corante e pigmento devem ser adicionados aos poucos (nunca de uma

só vez), para não provocar a formação de grumos, o que irá dificultar na
solubização.
2. A água e todos os componentes devem ser isentos de bactérias ou

fungos, a fim de evitar a formação de colônias na tinta, uma vez que os
pigmentos e corantes utilizados na sua maioria são orgânicos - um
excelente meio de cultura.
3. A água deve ser deionizada, a fim de não interferir em nada a

condutividade elétrica da tinta, além de não oferecer quaisquer pontos de
nucleações de pigmentos e/ou corantes, que vão entupir o cartucho.
5) DICAS PARA A FABRICAÇÃO DE TINTAS A BASE DE ÁGUA:
• Se a viscosidade da tinta for muito alta, use Amônia. Isto fará com que a
tinta flua sem reduzir a intensidade de cor rapidamente.
• Para melhorar a performance de secagem, utilize uma mistura 50-50 de

água e álcool isopropílico. Tome o máximo cuidado em não aumentar a
porcentagem de álcool.
• Para aumentar o PH das tintas, utilize Amônia. Uma ou duas tampas

cheias devem resolver o problema.
• Para Retardar a média de secagem e facilitar a limpeza da impressora,

utilize Glicol Propileno. Adicione em quantidades de 1% até a impressão
tornar-se limpa.
• Filtros especiais para para filtragem de tinta pode se encontrar em

http://www.techfilter.com.br/
• A cada adição de algo à tinta, deixe misturar por alguns minutos, para que
todo o produto fabricado apresente características uniformes dentro do
resultado esperado.
• Registre em papel ou no computador, tudo que for adicionado, bem como

suas quantidades. Não confie na memória. Este procedimento pode
poupar dores de cabeça e garantir a qualidade do produto final.
• A validade das tintas é de 2 dois anos o chamado Off shell, tempo que a
tinta fica estocada sem perder a qualidade
• A forma de estocagem e armazenamento é em frascos plásticos e

temperatura de ambiente normal. Proteger os frascos da incidência de
calor e luz solar diretos.
6) PRODUTOS QUÍMICOS USADOS E SUAS FINALIDADES:
1. ÁGUA - Baixa a Viscosidade das tintas à base de água. Baixa também o

pH.
2. GLICOL PROPÍLICO - Para retardar a média de secagem das tintas à

base de água. Pode ainda ser usado para evitar a impressão suja. Deve-
se adicionar em pequenas quantidades.
3. ÁLCOOL ISOPROPÍLICO - Aumenta a média de secagem das tintas à

base de água. Adicione em pequenas quantidades: de 1 a 4%.
4. TRIETANOLAMINA - Neutralizador, Retarda a média de secagem da

tinta.
5. N-metil 2-pirrolidone - Dispersante e Homogenizador.
7) FORNECEDORES
DELAWARE
Rua Morretes, 376 Porto Alegre - RS
Fone: (0XX51) 3341-0812
Propileno Glicol
N-metil 2-pirrolidone
BENZOL
Rua Faustolo, 1760 - Lapa
05041-001 São Paulo - SP
PABX: (0xx11) 3865-3524
e-mail: benzol@benzol.com.br
Glicol 1l R$ 35,00
Neutralizante 1l R$ 35,00
RUDNIK
http://www.rudnik.com.br/Qualidd.htm
011 4617-8400
Glicol R$ 2,30 Kg
Trietanolamina R$ 2,50 Kg
QUIMIDROL
0800 470255 ou
(0xx47) 425-2696
email: televendas@quimidrol.com.br
A Quimidrol possui uma linha direta para atender seus clientes, tirar suas
dúvidas, fazer cotações e efetuar seus pedidos.
Propileno Glicol 1 litro R$ 18,00

CORANTES
Ricardo Alexandre Ramos Tomazoni
Fone: (49) 224 - 2499
e-mail: alexandre12@timnet.com
CORANTE PRETO (Cristalizado) - 50 GRAMAS R$ 22,00

CORANTE COLORIDO ( Em Pó) - 50 GRAMAS R$ 25,00
OROPLAST
Rua Maria Aparecida Cardia, 330 - V. Friburgo
04781-010 São Paulo SP
011 5521-7366
Internet: http://www.oroplast.com.br/
Embalagens Plásticas diversos modelos e tamanhos.
EMPLAST
Internet: http://www.chempak.com.br/emplas.htm
Embalagens Plásticas diversos modelos e tamanhos.
8) PROJETOS CASEIROS DE DEIONIZADORES

Projeto I
• 04 pedaços de cano de PVC de 75mm (Largura e altura, depende da

quantidade de resina e carvão necessário).
• 08 End Cap (tampão de cano de PVC)
• 10 emendas de mangueira de aquário
• Mangueirinha de aquário (tamanho depende da distância entre:
filtro/torneira e filtro/recipiente)
• 300g de Carvão ativado (quantidade proporcional ao tamanho do cano de
PVC usado para o pré filtro)
• Resina mista ,Aniônica e catiônica 1Kg de cada
• 07 Pedaços de Perlon cortados no diâmetro do cano.
• Fita veda-rosca ( firlon )
• Cola Super Bonder

• 01 Bico plástico de mangueira de jardim Durepoxi
• 01 Vela de filtro Pozzani
Onde encontrar o material: Lojas de aquário, casa de materiais de construção,

jardinagem e lojas de materiais filtrantes.
Montagem:
Com ferro quente, fure todos os end-caps bem no meio, até passar metade
das emendas de mangueira de aquário (faça passar bem justo, sem deixar
folga). Vede bem com super-bonder ou cola de silicone.
Monte primeiro o pré filtro de carvão ativado e a vela de filtro: Em cada End-
cap preparado, coloque por dentro uma bolachinha de perlon, para que não
passe pedaços de carvão pelos furos. Tape um dos lados do cano com um
end-cap preparado (NÃO COLE OS END-CAPS!) Se não ficar firme, use a
fita veda-rosca.
Encha com carvão até a boca (encha mesmo!!) e coloque o outro end-cap na
outra extremidade. Pronto!
Faça o mesmo com os canos para colocar a resina.

Detalhe: a granulometria da resina é bem menor, portanto, capriche na
rodelinha de perlon aí sim pode lacrar.(Forçadamente, SEM COLAR!!) O
perlon serve para não deixar ir nem vir partículas de resina.
Pegue o bico plástico de mangueira de jardim e uma emenda de mangueira

de aquário, estas peças servirão para preparar o bico de mangueira para o
diametro de entrada do deionisador. Ele deverá ser entupido na ponta pelo
durepóxi. Faça um furo na lateral (com o ferro quente), coloque e cole a
emenda de mangueira. Pronto. Coloque o bico na mangueira.
Considerações Gerais:
• Não cole os end-caps!
• A água deve percorrer o filtro de baixo para cima, desta forma ela é
forçada a passar por toda a resina
•
Quanto mais alto seu filtro, mas eficiente ele será. Evite usar canos de
diâmetros maiores que 100mm.
•
Jamais deixe que a resina fique seca. Portanto, quando o filtro não estiver
em uso, ambas as pontas das mangueirinhas (entrada e saída) devem ser

mantidas em um nível ACIMA do compartimento da resina, deixando o
filtro sempre com água.
• O fluxo da água deve ser bem lento para melhorar a filtragem da água.
• Faça testes sempre que possível, para poder efetuar a troca das resinas.
• Este sistema pode ser suspenso com o uso de abraçadeiras ( fotos) ou
utilizado de pé, para isto cole um pedaço de tubo na parte debaixo dos
caps.
Observação:
O cano usado foi de 75mm de diâmetro, 45cm de comprimento para o

compartimento de resina (comprada na DESMI FILTROS-SP) Coube 1Kg
de resina dentro + o perlon. Procure adquirir testes de Silicato , fosfato e
nitrato para poder ir monitorando a qualidade da água e ação das resinas.
Fotos do Deionizador
PROJETO II
• Dois pedaços de cano de PVC (medida e espessura, depende da

quantidade de resina e carvão necessário)
• Quatro end caps(tampão de cano de PVC)
• Cinco emendas de mangueira de aquário
• Mangueirinha de aquário (tamanho depende da distância entre:
filtro/torneira e filtro/recipiente)
• Carvão ativado(quantidade proporcional ao tamanho do cano de PVC
usado para o pré filtro)
• Resina mista (aniônica e catiônica)
• Pedaços de Perlon( rodelinhas da espessura do cano)
• Fita veda-rosca( firlon )
• Cola super-bonder
• Bico plástico de mangueira de jardim
• Pedacinho de durepoxi
Onde encontrar o material:

Lojas de aquário, casa de materiais de construção e lojas de materiais
filtrantes. A resina é encontrada em lojas de filtros, como por exemplo a
DESMI FILTROS DO BRASIL
Como montar:
Com ferro quente, fure os end-caps bem no meio, até passar metade das
emendas de mangueira de aquário (faça passar bem justo, sem deixar
folga). Vede bem com super-bonder ou cola de silicone.
Monte primeiro o pré filtro de carvão ativado: Em cada End-cap preparado,

coloque por dentro uma bolachinha de perlon, para que não passe pedaços
de carvão pelos furos. Tape um dos lados do cano com um end-cap
preparado(NÃO COLE OS END-CAPS!) Se não ficar firme, use a fita veda-
rosca.
Encha com carvão até a boca(encha mesmo!!) e coloque o outro end-cap na

outra extremidade. Pronto!
Faça o mesmo com o cano maior para colocar a resina...

Detalhe: a granulometria da resina é bem menor, portanto, capriche na
rodelinha de perlon aí sim pode lacrar...(Forçadamente, SEM COLAR!!) O

perlon serve para não deixar ir nem vir partículas de resina...
Pegue uma emenda de mangueira, ela servirá para preparar o bico de

mangueira de plástico. Ele deverá ser entupido na ponta pelo durepóxi.
Faça um furo na lateral (com o ferro quente), coloque e cole a emenda de
mangueira. Pronto. Coloque o bico na mangueira.
Considerações:
• Não cole os end-caps!

• A água deve percorrer o filtro de baixo para cima, desta forma ela é
forçada a passar por toda a resina
• Quanto mais alto seu filtro, mas eficiente ele será. Evite usar canos de
espessuras maiores que 100mm.
• Jamais deixe que a resina fique seca. Portanto, quando o filtro não
estiver em uso, ambas as pontas das mangueirinhas(entrada e saída)
devem ser mantidas em um nível ACIMA do compartimento da resina,
deixando o filtro sempre com água.
• O fluxo da água deve ser bem lento para melhorar a filtragem da água.
Observação:
O cano usado foi de 5cm de diâmetro, 45cm de comprimento para o

compartimento de resina (comprada na DESMI FILTROS-SP) e 20cm
para o pré-filtro... Coube 500g de resina dentro. Carvão usado foi
Aquafauna. Ele está amarrado na grade da janela da cozinha, onde o
bico vai direto da torneira). Foram gastos menos de vinte reais, dez reais
somente com a resina) e
valeu a pena.
01 - Mangueira de aquário ou
silicone
02 - Cano de PVC
03 - End cap
04 - Emenda de mangueira
05 - Carvão ativado
06 - Resina deionizadora
07 - Recipiente
08 - Torneira
9) COMPARAÇÃO ENTRE TINTAS PIGMENTADAS E NÃO

PIGMENTADAS
Introdução:
As tintas para impressão a jato de tinta para as máquinas SOHO são, por
diversas razões, como a baixa toxicidade e a não flamabilidade, constituidas
basicamente por água, co-solventes, aditivos e material corante. Enquanto que
a composição de líquidos é amplamente variável tanto em tipo quanto em
proporção, para o material corante há apenas dois extremos para escolha, os
pigmentos ou os corantes. Iremos expor as características principais de ambos
e discutir sobre o sangramento entre cores e pretos.
Características Principais de Tintas para Impressoras de Jato: As impressoras

de jato de tinta SOHO funcionam segundo o princípio DOD (Drop on Demand,
Gotejamento à Solicitação) onde o jato de tinta é ejetado por esforço
piezoelétrico ou termodinâmico quando há uma solicitação na forma de um
pulso elétrico. Para estas máquinas as características principais de qualificação
podem ser divididas em quatro grupos(1) :
Segurança Confiabilidade Aspecto Secagem

Item
característica Atóxico Gota constante Coloração Taxa elevada
Não Inflamável Uso contínuo e Resolução

intermitente
Estabilidade Química
obtenção Seleção de Balanceamento e Balanceamento de Balanceamento

componentes não seleção de co- propriedades de
inflamáveis e atóxicos solventes e corantes físico- químicas propriedades
tinta/papel
Caracterizando tintas segundo estes critérios podemos compara-las e decidir

sobre a sua adequabilidade a um dado uso.
Comportamento de dispersão:
A característica que define uma molécula corante como pigmento não é o seu
tamanho, é a sua solubilidade no meio em que é exposto. Um corante
verdadeiro é solúvel no meio sendo mantido disperso em uma solução
monofásica com pouca tendência de aglomeração. Um pigmento não é solúvel
no meio devendo sua sustentação a forças brownianas e à interação com um
dispersante, formando uma dispersão homogênea e apresentando maior
tendência à aglomeração. Essa tendência à aglomeração leva a um aumento
no tamanho das partículas presentes assim normalmente as partículas de
pigmento são maiores (50 a 100 nm) que as partículas de corantes (menores
que 50 nm)(2). Isto pode acarretar na necessidade de maiores cuidados na
filtração e no armazenamento de tintas pigmentadas.
Diferenças de Comportamento:
O objetivo da Hewlett-Packard com a introdução de pigmentos em suas tintas

pretas era apenas obter maior resistência à luz (lightfastness) e à água
(waterfastness) (3). Como vantagens adicionais aparentemente podiam ser
contadas um melhor espalhamento de gotas, uma secagem mais rápida(4) e
uma maior nitidez de contorno(5).
Em nenhum momento encontra-se na literatura referências ao melhor

comportamento frente a mistura com cores (menores sangramentos) e são
ligeiras as citações de pretos mais profundos. Em contrapartida as tintas
pigmentadas apresentam menor estabilidade, ocasionando entupimento com
maior facilidade e cores menos vibrantes levando a um preto menos
profundo(6).
Comparação qualitativa:
Na tabela abaixo temos a comparação entre propriedades de tintas

pigmentadas e não pigmentadas comuns.
Tabela I : Comparação entre Tintas
Imagem Resistência Estabilidade Confiabilidade
ID Hue IS WF LF TS OS --------------------
Pigmentada I I S S S S S I
Não
S S I I I I I S
Pigmentada
Notas:
• S= superior, I= inferior.
• ID: Densidade de imagem.
• Hue: Contraste;
• IS: Nitidez, quanto menor o sangramento entre cores mais nítida a
imagem
• WF: Resistência à água;
• LF: Resistência à luz
• TS: Estabilidade térmica;
• OS: Estabilidade oxidativa.
Cores
A gama de cores de um jogo de tintas primárias é definido pelo maior contraste

de cada cor. Por outro lado quanto maior o contraste menor a resistência à luz.
Como a gama é normalmente o mais importante para tintas coloridas, as tintas
não pigmentadas, são usualmente as mais indicadas(1).
Pretos
Para as tintas pretas as propriedades de resistência e estabilidade podem ser

consideradas tão importantes quanto as de imagem e confiabilidade deixando a
escolha entre tipo de material corante antes como uma diferença de
conceituação entre fabricantes. Além disso tem-se notado o aparecimento de
tintas pigmentadas de elevada estabilidade e alta densidade de imagem
enquanto as tintas não pigmentadas vem experimentando um aumento em sua

nitidez, resistência à água e estabilidade térmica.
Secagem, Nitidez e Sangramento
A secagem de uma tinta para jato ocorre pela soma da evaporação de

solventes e pela penetração pelo papel, como vemos(7)
Quanto mais poroso o meio, mais rápida é a secagem, contudo, também o

espalhamento lateral será maior, diminuindo a nitidez. Nas tintas pigmentadas a
penetração do líquido ocasiona a deposição do pigmento, aumentando a
nitidez. Este depósito é de difícil resuspensão levando a uma maior resistência
à água. Por outro lado como a molécula de pigmento é muito mais simples que
a de corante ela esta menos sujeita ao ataque dos raios luminosos e à
decomposição térmica. Nas tintas não pigmentadas estas propriedades não
podem ser atingidas através do material corante, contudo elas podem ser
aproximadas pelo uso de composições balanceadas e aditivos adequados, até
mesmo o sangramento pode ser controlado pela adequada seleção não apenas
da tinta preta como também da tinta colorida. É exatamente isto que fabricantes
como a Seiko - Epson ou a Canon fazem em suas máquinas. É a omissão do
raciocínio acima que baseia a maioria das idéias relativas à superioridade das
tintas pigmentadas.
Conclusão
Fez-se um resumo das características de tintas pigmentadas e não

pigmentadas explicando-se brevemente a razão para a diferença entre estes
sistemas de tingimento. Concluiu-se que não é apenas o material corante que
determina as propriedades das tintas e, portanto que a seleção de um sistema
de tingimento depende antes de um balanço entre as propriedades desejadas e
o pacote de tintas, podendo ser otimizada por cada fabricante.
Referências:
1. Big Moment Writing Company consulting material on Ink Jet Printing

2. Ink Jet Printers Tutor PC Magazine 09/03/99 iss.
3. Laser-Comparable Inkjet Text Printing Jaime H. Bohórquez et al. HP Disclousure Journal Feb. 1994
4. Ink Jet Book Vol IV
5. U.S. Pat. 5,662,734 ª Crystal
6. Pro Ink Brochure
7. Progress and Trends in Ink-jet Printing Technology Hue P. Le JIST Vol. 42 #1 Jan./Feb. 1998

Os Quatro Evangelhos Tomo 1 Jean Baptiste Roustaing

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FÓRMULAS PARA FABRICAÇÃO DE TINTAS

Não redistribua esta apostila. Diga não à pirataria.

APOSTILA COM FÓRMULAS PARA FABRICAÇÃO DE

1) FORMULAÇÕES PARA O PREPARO DAS TINTAS:

Composição Química da tinta corante:

Composição Química da tinta pigmentada:

2) PARA A FABRICAÇÃO DA TINTA CORANTE

1. Coloque em um recipiente de plástico: 810 ml de Água Deionizada

3) PARA A FABRICAÇÃO DA TINTA PIGMENTADA

1. Coloque em um recipiente de plástico: 660 ml de Água Deionizada

2. Depois, adicione 36 ml de Isopropanol.

3. Misture os três componentes até não haver resíduos e obter

4. Depois dessa mistura, adicione 180 ml de Dietileno Glicol, 46 ml de

1. O corante e pigmento devem ser adicionados aos poucos (nunca de uma

2. A água e todos os componentes devem ser isentos de bactérias ou

3. A água deve ser deionizada, a fim de não interferir em nada a

5) DICAS PARA A FABRICAÇÃO DE TINTAS A BASE DE ÁGUA:

• Para melhorar a performance de secagem, utilize uma mistura 50-50 de

• Para aumentar o PH das tintas, utilize Amônia. Uma ou duas tampas

• Para Retardar a média de secagem e facilitar a limpeza da impressora,

• Filtros especiais para para filtragem de tinta pode se encontrar em

• Registre em papel ou no computador, tudo que for adicionado, bem como

• A forma de estocagem e armazenamento é em frascos plásticos e

6) PRODUTOS QUÍMICOS USADOS E SUAS FINALIDADES:

1. ÁGUA - Baixa a Viscosidade das tintas à base de água. Baixa também o

2. GLICOL PROPÍLICO - Para retardar a média de secagem das tintas à

3. ÁLCOOL ISOPROPÍLICO - Aumenta a média de secagem das tintas à

4. TRIETANOLAMINA - Neutralizador, Retarda a média de secagem da

Propileno Glicol 1 litro R$ 18,00

CORANTE PRETO (Cristalizado) - 50 GRAMAS R$ 22,00

Embalagens Plásticas diversos modelos e tamanhos.

Embalagens Plásticas diversos modelos e tamanhos.

8) PROJETOS CASEIROS DE DEIONIZADORES

• 04 pedaços de cano de PVC de 75mm (Largura e altura, depende da

• Cola Super Bonder

Onde encontrar o material: Lojas de aquário, casa de materiais de construção,

Faça o mesmo com os canos para colocar a resina.

Pegue o bico plástico de mangueira de jardim e uma emenda de mangueira

• Não cole os end-caps!

em uso, ambas as pontas das mangueirinhas (entrada e saída) devem ser

O cano usado foi de 75mm de diâmetro, 45cm de comprimento para o

• Dois pedaços de cano de PVC (medida e espessura, depende da

Onde encontrar o material:

Monte primeiro o pré filtro de carvão ativado: Em cada End-cap preparado,

Encha com carvão até a boca(encha mesmo!!) e coloque o outro end-cap na

Faça o mesmo com o cano maior para colocar a resina...

rodelinha de perlon aí sim pode lacrar...(Forçadamente, SEM COLAR!!) O

Pegue uma emenda de mangueira, ela servirá para preparar o bico de

• Não cole os end-caps!

O cano usado foi de 5cm de diâmetro, 45cm de comprimento para o

9) COMPARAÇÃO ENTRE TINTAS PIGMENTADAS E NÃO

Características Principais de Tintas para Impressoras de Jato: As impressoras

Segurança Confiabilidade Aspecto Secagem

Não Inflamável Uso contínuo e Resolução

obtenção Seleção de Balanceamento e Balanceamento de Balanceamento

Caracterizando tintas segundo estes critérios podemos compara-las e decidir

O objetivo da Hewlett-Packard com a introdução de pigmentos em suas tintas

Em nenhum momento encontra-se na literatura referências ao melhor

Na tabela abaixo temos a comparação entre propriedades de tintas

Tabela I : Comparação entre Tintas

Imagem Resistência Estabilidade Confiabilidade

A gama de cores de um jogo de tintas primárias é definido pelo maior contraste