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Práctica - Cálculo Experimental del No.de Reynolds

Prácticas de operaciones unitarias I (Universidad de Guadalajara)

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UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA
CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E
INGENIERIAS
Departamento de IngenieríaQuímica
Practicas de Operaciones Unitarias l
NRC:50072 CLAVE:IQ211 SECCION: D02
REPORTE PRACTICA No.1Cálculo Experimental del No.de
Reynolds
Fecha Practica:18/septiembre/2015
Fecha Reporte: 23/septiembre/2015

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ÍNDICE

Nombre de la pagina................................................................................................................2
Objetivos..................................................................................................................................2
Introducción.............................................................................................................................3
Teoría........................................................................................................................................4
Procedimiento..........................................................................................................................4
Descripción y diagrama del equipo...........................................................................................5
Cálculos y tablas de concentración de datos............................................................................7
Graficas...................................................................................................................................10
Análisis de resultado...............................................................................................................13
Conclusiones...........................................................................................................................13
Bibliografía..............................................................................................................................14
Apéndice.................................................................................................................................14

Nombre de la pagina.

Numero de Reynolds

Objetivos.
 Determinar experimental y teóricamente el número de Reynolds para distintas
velocidades de flujo y distintos diámetros de tubería.

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 Estableces los diferentes (ΔH o hf) de fricción entre el flujo laminar y flujo turbulento y
representar gráficamente las desviaciones entre los resultados reales y teóricos.
 Calcular la velocidad máxima en cada régimen y graficar la relación (V med/Vmax) contra
Reynolds y Remax.
 Calcular y graficar el perfil de velocidades para un punto en régimen laminar y para un
punto en régimen turbulento contra la relación del diámetro de la tubería.

Introducción.
Introducción:
Cuando un líquido fluye en un tubo y su velocidad es baja, fluye en líneas
paralelas a lo largo del eje del tubo; a este régimen se le conoce como “flujo
laminar”. Conforme aumenta la velocidad y se alcanza la llamada “velocidad
crítica”, el flujo se dispersa hasta que adquiere un movimiento de torbellino en
el que se forman corrientes cruzadas y remolinos; a este régimen se le conoce
como “flujo turbulento” (ver la Figura 2.1). El paso de régimen laminar a
turbulento no es inmediato, sino que existe un comportamiento intermedio
indefinido que se conoce como “régimen de transición”

Si se inyecta una corriente muy fina de algún líquido colorido en una tubería
transparente que contiene otro fluido incoloro, se pueden observar los diversos
comportamientos del líquido conforme varía la velocidad.
Cuando el fluido se encuentra dentro del régimen laminar (figura 2.2) el
colorante aparece como una línea perfectamente definida el colorante aparece
como una línea perfectamente definida, cuando
se encuentra dentro de la zona de transición
(velocidades medias), el colorante se va
dispersando a lo largo de la tubería y cuando se
encuentra en el régimen turbulento (velocidades
altas) el colorante se difunde a través de toda la
corriente (figura 2.3).
Las curvas típicas de la distribución de
velocidades a través de tuberías se muestran en
la Figura 2.3.
Para el flujo laminar, la curva de velocidad en
relación con la distancia de las paredes es una
parábola y la velocidad promedio es exactamente
la mitad de la velocidad máxima. Para el flujo
turbulento la curva de distribución de velocidades es más plana (tipo pistón) y
el mayor cambio de velocidades ocurre en la zona más cercana a la pared.

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Teoría.

Los diferentes regímenes de flujo y la asignación de valores numéricos de cada uno fueron
reportados por primera vez por Osborne Reynolds en 1883. Reynolds observó que el tipo de
flujo adquirido por un líquido que fluye dentro de una tubería depende de la velocidad del
líquido, el diámetro de la tubería y de algunas propiedades físicas del fluido. Así, el número de
Reynolds es un número a dimensional que relaciona las propiedades físicas del fluido, su
velocidad y la geometría del ducto por el que fluye y está dado por:
D∗v∗ρ 4 Qρ
ℜ= =
µ πµD
m
Q m π tρ
v= Q= ρ= ∗D 2 v=
ρ tρ 4 π
∗D2
4
Donde:
Re = Número de Reynolds
D= Diámetro del ducto [m]
v= velocidad promedio del liquido [m/s]
µ=viscosidad del líquido [Kg/(m*s)]
ρ= densidad del líquido [Kg/m3]
Q= Flujo volumétrico del líquido [m3/s]
t= tiempo [s]
Cuando el ducto es una tubería, D es el diámetro interno de la tubería. Cuando no se
trata de un ducto circular, se emplea el diámetro equivalente (De) definido como:

Á rea transversal me flujo

De=4
Per í metro mojamo
Generalmente cuando el número de Reynolds se encuentra por debajo de 2100 se
sabe que el flujo es laminar, el intervalo entre 2100 y 4000 se considera como flujo de
transición y para valores mayores de 4000 se considera como flujo turbulento. Este
grupo adimensional es uno de los parámetros más utilizados en los diversos campos de
la Ingeniería Química en los que se presentan fluidos en movimiento.

Procedimiento.
Procedimiento
Hicimos 10 corridas para cada línea de tubo, siendo estos de diferentes
diámetros. Antes de iniciar checamos el nivel de agua contenida en el tanque, y que
este fuera menor al nivel del fluido fluorescente, abrimos el paso del agua hasta la
ultima válvula conectada a la línea del tubo. Medimos la longitud de los tubos, así
como conseguimos los diámetros internos de cada uno de estos. Abrimos el paso del
agua por la tubería con un flujo muy pequeño, observamos el cambio de alturas en el
manómetro diferencial, y lo registramos. Una vez estabilizado el manómetro, tomamos
tiempo y recolectamos en un recipiente el flujo de agua, después, teniendo el tiempo
de recolección, pesábamos el recipiente con agua (previamente tarado), y obteníamos
así el flujo másico, para posteriormente hacer los cálculos correspondientes.

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Después abríamos el paso al flujo del fluido fluorescente, y observábamos el

perfil de velocidad que se desarrollaba dentro del tubo. Hicimos esto con cada línea de
tubo, 10 veces, modificando el flujo de agua, para obtener los 3 perfiles de velocidades
distintos, laminar, de transición y turbulento. Posteriormente hicimos los cálculos para
obtener el No. de Reynolds, y determinar así el perfil de velocidad en cada corrida.

Descripción y diagrama del equipo.

Descripción del equipo y diagrama de equipo
El equipo para la determinación experimental del número de Reynolds consiste de las
siguientes partes:
1. Tanque de alimentación
a) Válvula y medidor de nivel.
b) Válvulas de control de flujo.
c) Registro de temperatura.
2. Colorante
a) Recipiente del colorante.
b) Válvulas de control del colorante.
c) Boquilla del colorante.
3. Tubos de prueba
a) Toma de prueba.
b) Estopero.
c) Curva de descarga (cuello de ganso)
4. Manómetro diferencial.
a) Mangueras.
b) Fluido manométrico (tetracloruro de carbono con  = 1.595 g/cm3)

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Cálculos y tablas de concentración de datos

Tubo 1
Diámetro: 1.495 cm
Longitud: 75 cm
Área: 1.755 cm2
Datos:

PRUEBAS MASA (g) TIEMPO (s) ∆h(mm) F tablas

1 216 60 0.2 0.212
2 607 30 0.3 0.056
3 907 30 0.5 0.038
4 549 15 0.5 0.047
5 608 15 0.7 0.043
6 691 15 0.7 0.039
7 400 7.5 1 0.044
8 418 7.5 1 0.039
9 545 7.5 1.2 0.038
10 590 7.5 1.3 0.029

Resultados:
FLUJO
VOLUMETRICO(cm3/s) VELOCIDAD (cm/s) Re Vmax (cm/s) Re max F real Observaciones
3.600 2.034 305.085 4.068 608.136 0.210 laminar
20.233 11.431 1714.689 22.863 3417.947 0.037 laminar
30.233 17.081 2562.147 22.229 3323.194 0.044 transicion
36.600 20.678 3101.695 26.763 4001.015 0.042 turbulento
40.533 22.900 3435.028 29.553 4418.224 0.041 turbulento
46.067 26.026 3903.955 33.468 5003.432 0.040 turbulento
53.333 30.132 4519.774 39.961 5974.221 0.039 turbulento
55.733 31.488 4723.164 41.703 6234.635 0.038 turbulento
72.667 41.055 6158.192 0.047 7.007 0.036 turbulento
78.667 44.444 6666.667 58.255 8709.190 0.035 turbulento

Tubo 2

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Diámetro: 1.19 cm
Longitud: 75 cm
Área: 1.112
Datos:

PRUEBAS MASA (g) TIEMPO (s) ∆h(mm) F tablas

1 68 60 0.1 0.15
2 90 60 0.2 0.14
3 195 60 0.2 0.086
4 256 60 0.3 0.0599
5 437 60 0.3 0.057
6 448 30 0.4 0.052
7 650 30 0.6 0.066
8 604 15 1.2 0.123
9 605 15 1.6 0.068
10 850 15 1.7 0.041

Resultados:
FLUJO VOLUMETRICO VELOCIDAD
(cm3/s) (cm/s) Re Vmax (cm/s) Re max F real Observaciones
1.133 1.019 121.283 2.038 242.566 0.528 Laminar
3.000 2.698 321.043 5.396 642.086 0.199 Laminar
6.500 5.845 695.594 11.691 1391.187 0.092 Laminar
8.533 7.674 913.189 15.348 1826.379 0.070 Laminar
14.567 13.100 1558.843 26.199 3117.686 0.041 Laminar
14.933 13.429 1598.082 26.859 3196.163 0.040 Transición
21.667 19.484 2318.645 25.430 3026.199 0.046 Turbulento
20.133 18.106 2154.556 23.681 2818.097 0.046 Turbulento
20.167 18.135 2158.124 23.720 2822.626 0.046 Turbulento
28.333 25.480 3032.074 32.999 3926.825 0.043 Turbulento

Tubo 3
Diámetro: 0.89 cm

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Longitud: 75 cm
Area: 0.622
Datos:
PRUEBAS MASA TIEMPO (s) ∆h(mm) F tablas
1 55 60 0.1 0.136
2 243 60 0.2 0.1
3 482 60 0.2 0.068
4 310 30 0.3 0.063
5 415 30 0.6 0.046
6 280 15 0.8 0.044
7 355 15 1 0.033
8 390 15 1.2 0.034
9 435 15 1.4 0.087
10 515 15 1.8 0.0499

Resultados:
FLUJO VOLUMETRICO
(cm3/s) VELOCIDAD (cm/s) Re Vmax (cm/s) Re max F real observaciones
1.833 2.947 262.326 5.895 524.652 0.2440 laminar
8.100 13.023 1159.003 26.045 2318.006 0.0552 laminar
16.067 25.831 2298.928 33.722 3001.215 0.0456 laminar
10.333 16.613 1478.564 33.226 2957.128 0.0433 laminar
13.833 22.240 1979.368 44.480 3958.735 0.0323 laminar
9.333 15.005 1335.477 30.011 2670.954 0.0479 transición
11.833 19.025 1693.194 38.049 3386.388 0.0378 turbulento
13.000 20.900 1860.129 41.801 3720.257 0.0344 turbulento
14.500 23.312 2074.759 46.624 4149.518 0.0308 turbulento
17.167 27.599 2456.324 35.961 3200.506 0.0449 turbulento

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10

Graficas.
Diámetro 1.492 cm

Re max VSQVmax
Re vs
10000 90
9000 80
8000 70
7000 60
50
6000 Re max
Q 40
5000
30
4000 20
3000 10
2000 0
1000 305.08 1714.69 2562.15 3101.69 3435.03 3903.95 4519.77 4723.16 6158.19 6666.67
0 Re
4.07 22.86 22.23 26.76 29.55 33.47 39.96 41.7 53.94 58.26

Diámetro 1.19 cm

10

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Re vs Q
30

25

20

15
Q
10

0
121.28 321.04 695.59 913.19 1558.84 1598.08 2318.65 2154.56 2158.12 3032.07
Re

Re max VS Vmax
4500
4000
3500
3000
2500 Re max

2000
1500
1000
500
0
2.04 5.4 11.69 15.35 26.2 26.86 25.43 23.68 23.72 33

11

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Diámetro 0.89 cm

Re vs Q
20
18
16
14
12
10
Q
8
6
4
2
0
262.33 1159 2298.93 1478.56 1979.37 1335.48 1693.19 1860.13 2074.76 2456.32
Re

Re max Vs Vmax
4500
4000
3500
3000
2500 Re max

2000
1500
1000
500
0
5.89 26.05 33.72 33.23 44.48 30.01 38.05 41.8 46.62 35.96

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Análisis de resultado.

De las gráficas se puede observar que existe una correlación entre el caudal y el mismo
número de Reynolds que por consecuente si el flujo volumétrico aumenta, a la vez el
número de Reynolds se incrementará, es decir, son directamente proporcionales lo que
significa que se hará cada vez más turbulento.
En los gráficos del diámetro 1.492 cm, tienden casi a la linealidad lo que significa que
fue de laminar a turbulento.
En los gráficos del diámetro 1.19 cm, rápidamente llegó al flujo turbulento y esto es
debido a que el espacio de la tubería se redujo que por consecuencia aumenta la
velocidad del fluido.
Y por último en los gráficos del diámetro 0.89 cm, se observa una caída de presión ya
que la velocidad del fluido no se mantuvo ascendente, sino que varió bastante.

Conclusiones.
Al no poder observar directamente el tipo de flujo de la tubería que se encuentra cerrada, pero
en la práctica en el laboratorio de ingeniería química las tres líneas son de vidrio y se podía
apreciar si el flujo era turbulento, en estado de transición y laminar. Es de especial importancia
para un ingeniero saber el comportamiento de este, por eso se necesita saber el número de
Reynolds como punto de partida para determinar las características de un fluido que está
fluyendo a través de una tubería, a partir de los datos que sabemos de entrada y salida del
sistema.
Entonces esto depende de la densidad, velocidad, diámetro o longitud y viscosidad dinámica,
en términos de esta.
Para poder obtener el número de Reynolds es necesario saber la velocidad del fluido, este lo
calculamos con el caudal o flujo volumétrico (Q) y el área de sección transversal a partir del
diámetro interno dada en las especificaciones de la tubería con la fórmula para sacar el área de
un cilindro
Habiendo obtenido la velocidad, para poder obtener en número de Reynolds solo falta la
viscosidad cinemática, está la obtendremos de tablas donde depende de la temperatura que se
encuentra el fluido.
Ya con la obtención de (Q) se calcula el número de Reynolds con los datos obtenidos donde se
realiza la gráfica de (Q vs Re) para saber el tipo de flujo si es laminar o turbulento.
Y ya a través del análisis de graficas se encontró la comprobación experimental de la relación
directamente proporcional e inversamente del número de Reynolds VS caudal.
* Pudimos observar que el flujo turbulento parecía caótico y no uniforme, y existe bastante
mezcla del fluido.
* Los valores del número de Reynolds están supeditados a errores en el aparato ya que por
falta de mantenimiento su precisión se ve afectada; por eso nos resultaron flujos turbulentos a
bajos caudales.
* Al calcular el número de Reynolds en el laboratorio y observando el comportamiento del
fluido podemos constatar que su valor oscila en un rango muy cercano al de su valor teórico.
* El número de Reynolds es fundamental para caracterizar la naturaleza del flujo y así poder
calcular la cantidad de energía perdida debido a la fricción en el sistema.

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Bibliografía.

1. ENSO LEVI, El Agua Según la Ciencia, Evolución de la

hidráulica, Volumen I.
2. http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/conceptosbasicosmfluidos/flujol
aminar/flujolaminar.html
3. http://www.valvias.com/numero-de-reynolds.php

Apéndice.

Numero de Reynolds: es un parámetro adimensional cuyo valor indica si el flujo sigue

un modelolaminar o turbulento.El número de Reynolds depende de la velocidad del
fluido, del diámetro de tubería, o diámetro equivalente si la conducción no es circular,
y de la viscosidad cinemática o en su defecto densidad y viscosidad dinámica.

Flujo laminar: Las partículas se desplazan siguiendo trayectorias paralelas, formando

así en conjunto capas o láminas de ahí su nombre, el fluido se mueve sin que haya
mezcla significativa de partículas de fluido vecinas. Este flujo se rige por la ley que
relaciona la tensión cortante con la velocidad de deformación angular

Flujo de transición: El flujo laminar se transforma en turbulento en un proceso

conocido como transición; a medida que asciende el flujo laminar se convierte en
inestable por mecanismos que no se comprenden totalmente. Estas inestabilidades
crecen y el flujo se hace turbulento.

Flujo turbulento: se caracteriza porque las partículas del fluido no se mueven siguiendo
trayectorias definidas, La acción de la viscosidad es despreciable, Las partículas del
fluido poseen energía de rotación apreciable, y se mueven en forma errática chocando
unas con otras, Al entrar las partículas de fluido a capas de diferente velocidad, su
momento lineal aumenta o disminuye, y el de las partículas vecina la hacen en forma
contrario. Cuando predominan las fuerzas de inercia el flujo es turbulento.

Caída de presión: La altura de columna de líquido es una medida de la presión del

fluido en ese punto del tubo con flujo. El tubo vertical, actúa como un manómetro. Los
manómetros muestran que la presión se reduce en el estrechamiento, respecto de
cómo habría sido en un tubo uniforme. La presión que impulsa el líquido a través del
tubo, es la presión estática del líquido en la parte inferior del depósito. La resistencia al
flujo representado por el tubo, causa una caída en la presión a medida que avanza a lo
largo del tubo.

Velocidad crítica:es aquella velocidad por debajo de la cual toda turbulencia es

amortiguada por la acción de la viscosidad del fluido.
Velocidad: es una magnitud física vectorial que refleja el espacio recorrido por un
cuerpo en una unidad de tiempo. El metro por segundo (m/s) es su unidad en el
Sistema Internacional.

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