Transferencia de Calor en Ingenier Ia Qu PDF

Transferencia de Calor en Ingenierı́a Quı́mica
Gaspar Patiño Palacios

ii
Índice general
1. Generalidades 1
1.1. La Transferencia de Calor y la Termodinámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2. Areas de aplicación de la transferencia de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3. La Transferencia de calor en la Ingenierı́a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4. Modelando la transferencia de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.5. El software que existe en el mercado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.6. Las Formas de la Transferencia del Calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.7. Transferencia de calor por Conducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.7.1. Ley de Fourier de la conducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.7.2. Conductividad térmica de varios materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.7.3. Capacidad Calorı́fica (capacidad de almacenamiento) . . . . . . . . . . . . 15
1.7.4. Difusividad térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.8. Transferencia de calor por Convección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.9. Transferencia de calor por Radiación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.10. Analogı́a entre los Fenómenos de Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2. Modelos matemáticos en conducción de calor. 21

2.1. Ecuación diferencial de la conducción del calor (Ecuación de Difusión) . . . . . . 21
2.1.1. La Ecuación de conducción de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.2. Coordenadas cilı́ndricas y esféricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.1.3. Condiciones de frontera e inicial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
3. Conducción de calor unidireccional en estado estable 33

3.1. Conducción en paredes planas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.1. Distribución de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.1.2. Resistencia Térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.1.3. Paredes planas compuestas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.2. Conducción en sistemas cilı́ndricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.2.1. Paredes cilindricas compuestas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.3. Radio Crı́tico de Aislante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.4. Conducción en sistemas esféricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.5. Conducción con generación de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
3.5.1. La pared plana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
3.5.2. Sistemas Radiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
3.6. Superficies extendidas (aletas de enfriamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
3.6.1. Un análisis general de conducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4. Conducción de calor bidimensional en estado estable 57
iii
iv ÍNDICE GENERAL
5. Conducción de calor en estado transitorio 59

5.1. Sólido semi-infinito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
5.2. Parámetros concentrados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
6. Teorı́a de la Capa Lı́mite Térmica 61

6.1. Capa Lı́mite Térmica en flujo laminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.2. Coeficientes de Transferencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.3. Analogı́a de Chilton-Colburn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.4. Espesor de las capas lı́mite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
7. Transferencia de Calor por el mecanismo de Convección 63

7.1. Convección Forzada en tubos, sobre tubos y sobre bancos de tubos . . . . . . . . 63
7.2. Convección natural en placa plana y espacios cerrados . . . . . . . . . . . . . . . 63
7.3. Transferencia de Calor con cambio de fase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
7.4. Transferencia de Calor por Radiación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
7.5. Transferencia de calor en tanques agitados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
8. Intercambiadores de calor 67
8.1. Factor de incrustación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
8.2. Transferencia de calor en tubos concentricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
8.3. Diferencia media logarı́tmica de temperatura (DTML) . . . . . . . . . . . . . . . 67
8.4. Concepto de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
8.5. Flujo de fluidos compresibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
8.6. Temperatura calórica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
9. Intercambiadores de doble tubo 69

9.1. Evaluación de intercambiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
10.Cambiadores de carcasa y tubo 71

10.1. Descripción y partes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
10.2. Plantillas de distrubución y cuenta de tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
10.3. Tipos de intercambiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
10.4. Método clásico de cálculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
10.5. Caı́da de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.6. Intercambiadores (1-2) que usan agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.7. Intercambiadores de carcasa y tubos tipo tema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.8. Método Delawere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
10.9. Simulación de intercambiadores de calor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
11.Evaporación 73
11.1. Descripción del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
11.2. Elevación de la temperatura de equilibrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
11.3. Simple y múltiple efecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
11.4. Simulación de evaporadores de múltiple efecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Prólogo
Este texto tiene la intención de ser usado en un primer curso de Transferencia de Calor para
estudiantes de Ingenierı́a. El texto cubre los principios básicos de transferencia de calor con un
amplio rango de aplicaciones en ingenierı́a. Contiene el material necesario para dominar con
bastante eficiencia los temas y el conocimiento que se debe tener en esta área.
Se espera que los estudiantes ya hayan cubierto una secuencia previa de cursos básicos de
cálculo, termodinámica, ecuaciones diferenciales y flujo de fluidos. Los conceptos relevantes de
estos tópicos se introducen y se revisan conforme sean necesarios para la mejor comprensión de
cierto tema. El énfasis que se busca en este curso se apoya en la esencia fı́sica del problema,
ası́ como en sus argumentos para desarrollar una comprensión intuitiva de la materia.
El texto cubre todos aquellos tópicos estandar en transferencia de calor sin focalizar en los
aspectos matemáticos profundos que pudieran hacer perder del concepto fı́sico y la compren-
sión intuitiva. La parte de matemáticas pesadas o complicadas será puesta en manos de los
procesadores de cálculo a través de programas de cómputo o en simuladores en transferencia de
calor.
En la práctica de la ingenierı́a, la comprensión de mecanismos de transferencia de calor es
importante debido a que ésta juega un papel crucial en el diseño de vehı́culos, plantas gener-
adoras de energı́a, refrigeradores, componentes electrónicos, edificios, puentes, entre otras cosas.
Inclusive un chef necesita tener un conocimiento intuitivo del mecanismo de la transferencia de
calor si tiene la intención de cocinar sus alimentos en forma “correcta”. Parece también intuitivo
el considerar que uno siempre usa los principios de transferencia de calor cuando se busca un
confort térmico al aislar nuestros cuerpos usando chamarras contra el frı́o en invierno, o bien,
minimizando la exposición a la energı́a radiante del sol al colocarnos en sombras frescas durante
el verano. Aceleramos el enfriamiento de una sopa caliente al soplar sobre ella, o bien, tratamos
de mantenerla caliente al cubrirla con nuestras manos cuando el clima es frı́o. Por tanto, ya
estamos familiarizados con el uso de la transferencia de calor, nos hayamos dado cuenta de ello
o no.
Este curso está basado en el programa de estudios establecido en la Facultad de Ingenierı́a
Quı́mica de la Universidad Autónoma de Yucatán. En el capı́tulo 1 presenta las generalidades
relacionadas con la transferencia de calor. Se hace una mención precisa acerca de la diferencia
entre la Transferencia de Calor y la Termodinámica, además se toca de manera inicial el propósito
de modelar los problemas de aplicación. Se describen los mecanismos de conducción, convección
y radiación. La ley de Fourier, las propiedades fı́sicas del medio donde se transmite el calor,
también son estudiadas las propiedades fı́sicas que intervienen en los procesos de transferencia.
El capitulo 2 se refiere al establecimiento y análisis de los balances de energı́a necesarios para
obtener los modelos matemáticos que predicen el comportamiento de la transferencia de calor,
ello incluye también los sistemas coordenados cilı́ndrico y esférico. El capı́tulo 3 da inicio al
analisis y estudio de la transferencia en estado estable y flujo de calor unidireccional. El capı́tulo
4 propone la consideración de sistemas que están sujetos al flujo de calor en dos direcciones
v
vi PRLOGO
pero todavı́a en estado estable. Dentro de este capı́tulo, se pretende que el alumno dé rienda
suelta a sus potencialidades como programador y ası́ resolver problemas constituidos por un
análisis de diferencias finitas, empleando para su solución esquemas de métodos numéricos. El
capı́tulo 5 se verá la conducción de calor en estado transitorio con una sola variable espacial.
Esto pondrá en evidencia el tipo de aplicaciones relacionadas con la resolución matemática y
numérica que podrı́a extrapolarse en casos tridimensionales. El capı́tulo 6 nos presenta la teorı́a
de la capa lı́mite térmica y se verán analogı́as con aquella capa lı́mite hidrodinámica, de hecho se
recurrirá al desarrollo matemático análogo proponiendo la utilización de números adimensionales
similares. En el capı́tulo 7 se abordará el mecanismo de transferencia por convección, ya sea libre
o forzada, en tubos o a través de un banco de tubos. El capı́tulo 8 y el capı́tulo 9 tratarán los
intercambiadores de calor, sus conceptos, parámetros de eficiencia y su diseño. El capı́tulo 10
hará una revisión de la descripción, diseño y simulación de un tipo de unidad clave como lo es un
cambiador de carcasa y tubo. Finalmente el capı́tulo 11 considerará el estudio de evaporadores
de efecto simple, doble y múltiple.
Nuevamente reitero mi compromiso por aprovechar este curso y espero sinceramente que sea
de gran ayuda para una mejor comprensión de un tema tan fascinante como la Transferencia de
Calor.
Gaspar Patiño Palacios.

Septiembre 2006
Facultad de Ingenierı́a Quı́mica
Universidad Autónoma de Yucatán.
Capı́tulo 1
Generalidades
Vamos a empezar este capı́tulo con una revisión de los conceptos fundamentales de la ter-
modinámica que forma el marco de estudio de la transferencia de calor. Primero se presentará la
relación del calor con otras formas de energı́a y se revisará también la primera ley de la ter-
modinámica. En seguida se verán los tres mecanismos básicos de la transferencia de calor, que
son conducción, convección y radiación, y se analizará la propiedad de conductividad térmica.
Como ya sabemos, la Termodinámica estudia la cantidad de calor que se transfiere cuando
un sistema sigue un proceso de un estado de equilibrio a otro y no hace referencia a qué tanto
tiempo el proceso se lleva a cabo. Pero en ingenierı́a a veces estamos interesados en la tasa o
velocidad con que el calor se transfiere, la cual es tema de la Transferencia de Calor y con ello
comenzaremos nuestro curso.
1.1. La Transferencia de Calor y la Termodinámica
Todo mundo sabemos por experiencia que una lata frı́a de refresco, al dejarse en una
habitación, tiende a calentarse y además que si metemos una lata “al tiempo” a un refriger-
ador, ésta se enfrı́a. Esto se lleva a cabo debido a la transferencia de energı́a desde un ambiente
cálido hacia uno fresco. La transferencia de energı́a siempre se efectúa desde un medio a alta
temperatura hacia otro a temperatura más baja, y esta transferencia se detiene cuando los dos
medios alcanzan la misma temperatura.
De la termodinámica se recuerda que la energı́a existe en varias formas. En este curso estamos
interesados principalmente en el Calor, que es la forma de energı́a que puede ser transferida
desde un sistema a otro como resultado de la diferencia de temperatura. La ciencia que se ocupa
de la determinación de las tasas o velocidades de tal energı́a transferida es la Transferencia
de Calor.
En realidad, estamos más interesados en la tasa de transferencia de calor (calor transferido
por unidad de tiempo) que en la cantidad transferida. Por ejemplo podemos determinar la
cantidad de calor transferida en una botella de termo (ver Fig. 1.1) cuando se enfrı́a el café desde
90◦ C hasta 80◦ C con simplemente un análisis termodinámico. Pero un diseñador y fabricante
de termos básicamente está interesado en saber cuanto tiempo tardará el café en llegar a los
80◦ C, y con un análisis termodinámico no se puede responder esta situación.
1
2 CAPÍTULO 1. GENERALIDADES
Figura 1.2: Flujo de calor en la dirección

Figura 1.1: Normalmente estamos intere-
del decremento de temperatura.
sados en saber el tiempo en que tarda en
enfriarse el café dentro del termo.
La determinación de la velocidad con que el calor se transfiere de o hacia un sistema, ası́ como
el tiempo de enfriamiento o calentamiento y también las variaciones de la temperatura, todo es
tema de la Transferencia de Calor.
La termodinámica se ocupa de los estados de equilibrio y los cambios de un estado de
equilibrio a otro. Por otro lado, la transferencia de calor trata con sistemas que carecen de un
equilibrio témico y por tanto es un fenómeno de no-equilibrio. Es por esta razón que el estudio de
la transferencia de calor no debe estar basada solamente en los principios de la termodinámica.
Sin embargo, las leyes de la termodinámica establecen el marco de trabajo para la transferencia
de calor.
La primera ley requiere que la tasa de transferencia de energı́a hacia un sistema sea igual
a la tasa de incremento de energı́a del sistema; ello nos dará la pauta para establecer nuestros
balances de energı́a que eventualmente resultarán en las ecuaciones de transporte del calor. La
segunda ley requiere que el calor sea transferido en la dirección en que la temperatura decrece
(ver Fig. 1.2).
El principal requerimiento para que haya una transferencia de calor es la presencia de una
diferencia de temperatura. No puede haber una transferencia neta de calor entre dos medios que
se encuentran a la misma temperatura. La diferencia de temperatura es la fuerza impulsora, tal
y como sucede con la diferencia de voltaje que es la fuerza impulsora para que fluya la corriente
eléctrica, o la diferencia de presión que es la fuerza impulsora para que ocurra el flujo de un
fluido en un ducto. La tasa o velocidad de la transferencia de calor en cierta dirección depende de
la magnitud del gradiente de temperatura (la diferencia de temperatura por unidad de longitud,
también conocida como tasa de cambio de temperatura). Es decir, mientras más grande sea este
gradiente, mayor será la tasa de transferencia de calor.
La primera ley de la termodinámica es la relación fundamental detrás de cada análisis de
transferencia de calor. Puede ser aplicada tanto para un sistema cerrado como para un volumen
de control abierto. El incremento total de energı́a o la acumulación de ésta es igual a la razón
de cambio del calor Q recibido más la rapidez con que el trabajo W es recibido:
dE dQ dW
= + (1.1)
dt dt dt
Algunos autores definen como negativo el trabajo recibido por el sistema. Para la conducción
de calor en sólidos, el término de trabajo dW/dt se considera despreciable. Para la convección
1.2. AREAS DE APLICACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR 3
en fluidos, el trabajo hecho por las fuerzas de presión es importante, y los cambios en la energı́a
cinética y potencial del fluido son normalmente pequeños en comparación con la velocidad en
que el calor es transferido, dQ/dt.
Para un flujo en estado estable a baja velocidad que pasa por un volumen de control, la
primera ley de la termodinámica toma la forma de una integral de superficie (del volumen de
control, SC)
Z Z
dQ
= iρvn dA (1.2)
dt SC
donde i = e + p/ρ, es la entalpı́a del fluido conformada por la energı́a interna e y la presión del
fluido p; la densidad del fluido está denotada por ρ y vn es la velocidad del fluido normal a la
superficie de control, tomada como positiva si el fluido sale y como negativa si el fluido entra. En
flujos de gases a alta velocidad, la energı́a cinética del fluido y el trabajo de disipación debido a
la viscosidad debe tomarse muy en cuenta.
La ecuación (1.1) y la ec. (1.2) son la base para casi todos los análisis hechos en este curso.
Sin embargo, ambas ecuaciones tienen un defecto: ellas no proveen una información explı́cita
acerca de la tasa de calor transferido dQ/dt. Una de las tareas ahora será proveer ecuaciones
adicionales, ya sea en forma teórica o empı́rica para relacionar dQ/dt con parámetros del sistema
tales como su geometrı́a, propiedades del material, flujos y temperaturas ambientales.
1.2. Areas de aplicación de la transferencia de calor

Los fenómenos de transferencia de calor juegan un rol importante en muchos problemas
industriales y ambientales. Por ejemplo, considere el área vital de producción y conversión de
energı́a. No hay una simple aplicación en esta área que no involucre los efectos de transferencia
de calor en cierta manera. En la generación de potencia eléctrica, ya sea por fisión o fusión
nuclear, en la combustión de materiales fósiles, en los procesos magneto-hidrodinámicos, o en
el uso de fuentes de energı́a geotérmica, hay numerosos problemas de transferencia de calor
que pueden ser resueltos. Estos problemas involucran conducción, convección y radiación y se
relacionan al diseño de sistemas como calentadores, condensadores y turbinas. A veces se tiene
la necesidad de maximizar las tasas de transferencia de calor y mantener la integridad de los
materiales en ambientes de alta temperatura. También se tiene el problema de la contaminación
térmica que está asociado con la descarga de grandes cantidades de desperdicios calorı́ficos de
las plantas de potencia hacia el medio ambiente. Numerosas consideraciones de transferencia de
calor se relacionan al diseño de torres de enfriamiento para mitigar los problemas ambientales
asociados con la descarga.
A pequeña escala, hay muchos problemas de transferencia de calor relacionados con el
desarrollo de sistemas de la conversión de energı́a solar para el calentamiento de espacios o
el acondicionamiento del aire, ası́ como para la producción de energı́a eléctrica. Los procesos
de transferencia de energı́a calorı́fica también afectan el desempeño de sistemas de propulsion
tales como los motores de combustión interna y los propulsores de los cohetes. Problemas de
transferencia de calor también surgen en el diseño de sistemas de calentamiento de agua, en el
diseño de incineradores y equipo de almacenamiento criogénico, en el enfriamiento de equipo
electrónico, en el diseño de sistemas de refrigeración y en muchos otros problemas industriales.
Los procesos de transferencia de calor también son relevantes en la contaminación de aire y agua
e influencı́an enormemente el clima local y global.
Figura 1.3: Algunas áreas de aplicación de la Transferencia de

Calor.
Tarea 1: Investigación de aplicaciones de la transferencia de calor. Se discutirán en una sigu-

iente clase.
Tarea 2: Investigación acerca de la historia de cómo fue evolucionando la comprensión de la

naturaleza del calor.
1.3. La Transferencia de calor en la Ingenierı́a
El equipo de transferencia de calor como los intercambadores de calor, los calentadores,

condensadores, radiadores, hornos, refrigeradores y colectores solares fueron diseñados en forma
primaria con las bases del análisis de la transferencia de calor. Los problemas de transferencia de
calor encontrados en la práctica se pueden clasificar en dos grupos: (1) La obtención de la tasa
o velocidad de flujo de calor y (2) La obtención de las dimensiones. El primer grupo se ocupa
de la determinación de la tasa de transferencia de calor para un sistema dado a una diferencia
de temperatura especı́fica. Los problemas de dimensionamiento tratan con la determinación del
tamaño de un sistema que está sujeto a cierta tasa de transferencia de calor para una diferencia
de temperatura especı́fica.
Un proceso de transferencia de calor o un equipo puede ser estudiado ya sea en forma ex-
perimental (probando y obteniendo datos) o en forma analı́tica (mediante análisis o cálculos).
El caso experimental tiene la ventaja de que se trabaja esencialmente con el sistema fı́sico y los
resultados están dentro de los lı́mites del error experimental. Sin embargo, es caro, se invierte
mucho tiempo y en ocasiones es impráctico. Además, el sistema que estamos analizando podrı́a
no existir. La técnica analı́tica tiene la ventaja de que es rápida y barata pero los resultados
obtenidos están sujetos a la exactitud de las suposiciones y las idealizaciones hechas durante el
análisis. En un esquema analı́tico de transferencia de calor, frecuentemente se alcanzan resul-
tados satisfactorios al reducir a unas cuantas afectaciones fı́sicas significativas, verificando tales
resultados vı́a experimentación y luego haciendo algunos ajustes finos.
1.4. MODELANDO LA TRANSFERENCIA DE CALOR 5
1.4. Modelando la transferencia de calor

La descripción de la mayorı́a de los problemas cientı́ficos involucran ecuaciones que rela-
cionan el cambio de algunas variables claves con respecto a otras. Normalmente la descripción
de problemas fı́sicos en transferencia desembocan en ecuaciones diferenciales que proveen una
formulación matemática precisa para los principios fı́sicos y las leyes, representando las tasas
o velocidades de cambio a través de derivadas. Algo que debe ser de mucha tranquilidad para
aquellos que no son muy afectos a las ecuaciones ni las matemáticas, es que afortunadamente la
mayorı́a de los problemas de transferencia de calor encontrados en la práctica se pueden resolver
sin tener que enfrentar las ecuaciones diferenciales ni la complicaciones asociadas con ellas.
Al momento de seleccionar un equipo de transferencia de calor, es importante considerar las
actuales condiciones de operación. Por ejemplo, cuando se compra un intercambiador de calor
que trabajará con agua dura, debemos considerar que algunos depósitos de calcio se formarán
a través del tiempo causando una gradual disminución en su desempeño. El intercambiador
de calor debe ser seleccionado tomando en cuenta estas condiciones en lugar de considerar las
condiciones como si estuviera nuevo.
Una solución que no es consistente con la naturaleza observada del problema, indica que el
modelo matemático usado es demasiado crudo. En tal caso, un modelo que sea más realista debe
ser perfeccionado al eliminar o reconsiderar una o algunas de las suposiciones cuestionables de
las cuales está compuesto. Esto resultará en problemas más complejos que, desde luego, son más
difı́ciles de resolver. Por tanto cualquier solución a un problema deberı́a ser interpretado bajo el
contexto de cómo el problema fue formulado.
1.5. El software que existe en el mercado.

Tal vez se pregunte ¿por qué debo estudiar los fundamentos de la transferencia de calor, en
ocasiones difı́ciles? si después de todo la mayor parte de los problemas que se encuentran en la
práctica se pueden resolver mediante uno o varios paquetes de cómputo o software sofisticado
disponible en el mercado. Este software no sólo nos dará los resultados numéricos sino que
también nos proporcionará tales resultados en forma gráfica y coloreada cuya presentación es
bastante impresionante. La práctica de la ingenierı́a no se ve realizable sin el uso de estos
paquetes. Este tremendo poder computacional que dispone para nosotros el toque mágico de
un simple botón, también tiene algo de perjudicial. Ciertamente eso hace de los ingenieros unos
resolvedores de problemas, de manera rápida y fácil pero también abre las puertas al abuso y a
la desinformación. En manos de gente deficientemente educada en el ramo, este software es como
una arma peligrosa y poderosamente sofisticada en manos de soldados pobremente entrenados.
Si fuera cierto que los estudiantes de ingenierı́a no necesitan cursos fundamentales porque
prácticamente todo puede ser resuelto en las computadoras en forma rápida y fácil, entonces
también serı́a cierto que quienes contratan a los ingenieros algún dı́a no necesitarán pagar altos
salarios a éstos, puesto que cualquier persona que sepa usar hasta un procesador de palabras
podrá usar uno de estos simuladores.
Debemos recordar que todos los paquetes computacionales disponibles hoy en dı́a son so-
lamente herramientas, y adquieren un significado especial sólo en manos de sus maestros. El
tener el mejor procesador de palabras no hace a una persona un mejor escritor, pero es verdad
que hace de su trabajo una forma más simple y productiva. El uso de calculadoras no elimina
la necesidad de enseñar a los niños la adición ni la sustracción, ni los paquetes de ingenierı́a
reemplazarán los tradicionales cursos de ingenierı́a. Todo lo anterior causará simplemente un
cambio en el énfasis con que se imparten los cursos. Es decir, que se empleará más tiempo en
los salones de clase discutiendo los aspectos fı́sicos de los problemas, con mayor detalle y menos
tiempo en la mecánica o procedimiento de la solución.
También es innegable que actualmente las herramientas de programación nos permiten hacer
nuestro propio sofware y en este tenor se tienen compiladores en lenguaje FORTRAN, Visual
Basic o inclusive en C que pueden resolver cálculos tan robustos como el programador lo deseé.
Empleando los modelos o la teorı́a que acompaña la transferencia de calor es posible realizar un
código en computadora que efectúe una serie de tareas que resuelvan un caso especı́fico de un
problema de transferencia de calor o bien se pueda abordar el diseño de cierta unidad. Es claro
que la profundidad con que se analicen todos los factores involucrados serán tomados en cuenta
mientras más exactos sean los modelos inlcuidos en nuestro programa o simulador creado.
Existe en el mercado el software comercial que permite resolver ciertos casos de ingenierı́a
o cientı́ficos con gran maestrı́a. Desde luego que mientras mejor se dominen las diferentes ca-
pacidades del software, mejor serán los resultados obtenidos y con mayor exactitud. Entre los
paquetes computacionales relacionados con la transferencia de calor se puede mencionar el de
FLUENT que es un software principalmente dedicado a la solución de flujo de fluidos basado
en la Dinámica de Fluidos Computacionales (CFD por sus siglas en inglés) pero también puede
abordar con excepcional desempeño la transferencia de calor. El motor de cálculo de este simu-
lador se basa en la técnica numérica de discretización por medio del volumen finito o volumen de
control. Otro simulador es CFX de ANSYS que esencialmente efectúa lo mismo que el anterior
pero el esquema de discretización son los elementos finitos a diferencia de los volúmenes finitos.
Un paquete que está a un nivel académico es el llamado MULTIPHYSICS de CMSOL anterior-
mente llamado FEMLAB. Este paquete comercial tiene el principal atributo de estar basado en
el lenguaje de su precursor MATLAB y por tanto mantiene el ambiente académico-estudiantil
para la exploración de problemas cientı́ficos y de ingenierı́a (ver Fig. 1.4).
Figura 1.4: Algunos simuladores comerciales y sus aplicaciones en diversas áreas de la

transferencia de calor.
1.6. LAS FORMAS DE LA TRANSFERENCIA DEL CALOR 7
1.6. Las Formas de la Transferencia del Calor

¿De cuántas maneras se puede transferir el calor? como ya probablemente lo hemos constata-
do por experiencia, hay tres maneras de la transferencia de calor: por conducción, por convección
y por radiación. La conducción y la radiación son mecanismos fı́sicos fundamentales, mientras
que la convección es realmente una conducción de calor afectada por el flujo de un fluido.
La Conducción es el intercambio de energı́a mediante el contacto directo entre las moléculas
de una sustancia que contienen diferencias de temperatura. Este mecanismo de transferencia
ocurre en gases, lı́quidos o sólidos y tiene un fuerte fundamento en la teorı́a cinética molecular.
La Convección puede ser descrita como la conducción de calor en un fluido que ha sido
magnificada por el movimiento de éste. Más de tres cuartos de todas las publicaciones cientı́ficas
de transferencia de calor tienen que ver con la convección. Esto se debe a que la convección es
un tópico de gran importancia siendo enormemente influenciada por la geometrı́a, la turbulencia
y las propiedades del fluido.
La Radiación es la transferencia de energı́a térmica en la forma de ondas electromagnéticas
emitidas por agitación atómica y subatómica en la superficie del cuerpo. Como toda energı́a
electromagnética (la luz, los rayos X, las micro-ondas), la radiación térmica viaja a la velocidad
de la luz, pasando fácilmente a través del vacı́o o inclusive por un gas “transparente” como el
oxı́geno o el nitrógeno. Los lı́quidos que hacen las veces de gas como el bióxido de carbono o el
vapor de agua y los vidrios transmiten sólo una parte de la radiación incidente. La mayorı́a de
los sólidos son esencialmente opacos a la radiación. El análisis de la radiación térmica tiene sus
bases en la fı́sica, comenzando con el trabajo de Maxwell y Planck.
A continuación abordaremos cada uno de estos mecanismos de transferencia, haciendo un
análisis inicial de su modelación, las ecuaciones fundamentales que rigen su comportamiento y de
los parámetros fı́sicos que intervienen. En los capı́tulos posteriores se ahondará en su aplicación
práctica y se incluirán factores de mayor influencia en sus análisis.
1.7. Transferencia de calor por Conducción

La conducción transfiere la energı́a calorı́fica desde una región caliente hacia una frı́a en
una sustancia debido a la interacción molecular. En fluidos, el intercambio de energı́a es princi-
palmente por impacto directo. En los sólidos, el principal mecanismo es relativo a la vibración
en capas, reforzada en el caso de los metales por el paso de los electrónes libres a través de
estas capas. Por lo tanto los buenos conductores de electricidad suelen ser también buenos con-
ductores del calor. Ambas interacciones, la molecular y la de los electrónes libres, están bien
fundamentadas en la teorı́a de la fı́sica atómica.
Como ingenieros, estamos interesados en conocer a nivel macroscópico la cantidad de calor
que es transferido por conducción. ¿Cómo podemos expresar una ley usando variables macroscópi-
cas como la temperatura? El siguiente ejemplo puede ayudarnos en el análisis y además nos
dará una introducción a la ley de Fourier de la conducción.
1.7.1. Ley de Fourier de la conducción

Consideremos la pared de una casa recubierta con aislamiento. ¿Qué afecta la pérdida de calor
desde el cuarto caliente hacia el lado frı́o? Primero, sabemos que mientras más frı́o se encuentre
el exterior, habrá una mayor pérdida de calor. Mientras más grande sea la casa, mayor será la
pérdida de calor. Pero mientras mayor sea el espesor de la pared, menor será la pérdida de calor:
esto nos advierte que al doblar el espesor del aislante, la pérdida de calor se reduce a la mitad.
Entonces podemos deducir tres efectos caracterı́sticos en la conducción de calor y ası́ podemos
escribir una expresión:
(Diferencia de temperatura)
La conducción de calor ∝ (área de la pared) (1.3)
(Espesor de la pares)
La constante de proporcionalidad es una propiedad del material (en este caso el aislante).
Estas deducciones fueron hechas por un matemático y fı́sico francés, Joseph Fourier; y fueron
publicadas en 1822. Fourier escribió la ecuación (1.3) en una forma lı́mite matemática; suponien-
do que la temperatura T varı́a sólo en la dirección x, y denotando el Flujo de calor Qx como
(Calor transferido por unidad de tiempo):
dQ
Qx = (1.4)
dt
dT J
Qx = −kAx Flujo de calor ( = Watts) (1.5)
dx s
ó también definiendo el Flux de calor como (Calor por unidad de tiempo por unidad de área):
Qx dT
qx = = −k Flux de calor (W/m 2 ) (1.6)
Ax dx
Esta es la Ley de Fourier de la conducción de calor; es válida para sólidos, lı́quidos y gases.
El coeficiente k es una propiedad del material llamada Conductividad Térmica. La cantidad Ax
representa el área normal a la dirección x por la cual atraviesa el flujo de calor. El concepto de
Flux de calor también suele ser referida como una Densidad de Flujo de calor, al igual que el Flux
de Momentum se define en ocasiones como la Densidad de Flujo de Cantidad de Movimiento
(Bird, et al., 1968).
Si la temperatura varı́a en todas las direcciones T (x, y, z) entonces la ley de Fourier se
convierte en una relación vectorial involucrando las tres direcciones (haciendo notar que la letra
en negritas o en estilo Bold representa un vector):
µ ¶
∂T ∂T ∂T
q = qx i + qy j + qz k = −k i+ j+ k (1.7)
∂x ∂y ∂z
ó
q = −k∇T (1.8)
Si suponemos que el material es isotrópico, entonces su conductividad k no varı́a con la dirección.
Hay que notar que el signo menos en las ecuaciones (1.6) a (1.8) está dictado por la segunda
ley de la termodinámica para asegurar que el flujo de calor es positivo en la dirección en que la
temperatura decrece.
La conductividad k es una propiedad termodinámica y varı́a con la temperatura, la presión
y la composición de la sustancia.
El operador ∇ en diferentes sistemas coordenados

Si denotamos los vectores unitarios por e, es decir ex = i, ey = j, ez = k, entonces en un
sistema coordenado cartesiano tendremos que el operador ∇ es
∂ ∂ ∂
∇= ex + ey + ez (1.9)
∂x ∂y ∂z
1.7. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIÓN 9
En coordenadas cilı́ndricas se tiene que
∂ 1 ∂ ∂
∇= er + eθ + ez (1.10)
∂r r ∂θ ∂z
En coordenadas esféricas
∂ 1 ∂ 1 ∂
∇= er + eθ + eφ (1.11)
∂r r ∂θ r senθ ∂φ
Las definiciones de ∇ en diferentes sistemas coordenados servirá para determinar el flux de calor
q bajo ciertas condiciones direccionales de transporte.
Consideremos un ejemplo sencillo de conducción de calor en estado estable a través de una
pared plana como en la Fig. (1.6). Consideremos el volumen de control que rodea la pared. Ya
que no hay entalpı́a que sea proporcionada por un fluido a través de las fronteras, la ecuación
(1.2) predice que dQ/dt = 0 ó que Qx que entra por el lado izquierdo, es igual a Qx que sale por
el lado derecho. El área Ax es constante y para una pequeña diferencia de tempereatura (2◦ C),
k será constante. Con Qx , Ax y k constantes, la ec. (1.5) predice que dT /dx es constante. Por
lo tanto, para todos los materiales T (x) es una lı́nea recta que conecta las temperaturas en las
fronteras de 21◦ C y 19◦ C.
Ejemplo 1.1 La pared de un horno industrial (ver Fig. 1.5) está construido con ladrillo
refractario de 0.15 m de espesor y tiene una conductividad térmica de 1.7 W/m · K.
Durante la operación en estado estable se hacen mediciones en las superficies interna
y externa, siendo 1400 y 1150 K respectivamente. ¿Cuál es la rapidez de pérdida de
calor a través de la pared si tiene 0.5m de alto y 3m de largo?
Solución: En este problema se considera que es un estado estable, la conducción

se lleva a cabo en una sóla dirección (atravesando la pared) y las propiedades del
material se consideran constantes.
Dado que la transferencia de calor a través de la pared es por conducción, el flux de
calor puede determinarse a partir de la ley de Fourier. Usando la ecuación (1.6) y
dado que en condiciones de estado estable donde la distribución es lineal, el gradiente
de temperatura es ∆T /∆x
µ ¶
dT ∆T 1150 − 1400
qx = −k = −k = −1,7 = 2833W/m2 Resp.
dx ∆x 0,15 − 0
El Flux de calor representa la velocidad de transferencia de calor a través de una

sección unitaria de área. Por lo tanto la pérdida de calor en la pared o el flujo de
calor será
Qx = (Ax qx ) = (0,5 × 3,0) (2833) = 4250W Resp.
Es importante notar la dirección con que el calor está fluyendo y también es impor-
tante hacer una distinción entre el Flux de calor y el Flujo de calor. Algunos autores
suelen denominar al Flux como la Densidad de flujo, por lo que también se referirá al
flux de calor como la densidad de flujo de calor.
Figura 1.5: Transferencia de calor a través

de la pared de un horno industrial.
Figura 1.6: Transferencia de calor a través

de una placa de hierro.
Ejemplo 1.2 Una placa de hierro tiene 40cm de ancho, 70cm de alto y 1cm de espesor
como se muestra en la Fig. (1.6). Encuentre una expresión analı́tica que describa la
distribución de temperatura dentro de la placa y calcule la transferencia total de
calor Qx .
Solución: En estado estable, el flujo de calor a través de la pared representa el paso
de energı́a por el volumen de control y la cantidad que entra es igual a la cantidad
de calor que sale (desde luego que en este ejemplo no hemos puesto la consideración
de una generación o consumo de calor dentro de la pared), por lo tanto podemos
decir que el flujo de calor Qx es es constante. Consecuentemente el flux de calor qx
también es constante puesto que el área disponible para la transferencia es la misma
(no olvidar que el flux involucra el área de transferencia, revisar unidades). De la ec.
(1.6)
dT
qx = −k = constante = −C1
dx
El signo negativo de C1 asegura que el flux sea positivo. Separando variables e inte-
grando esta ecuación se tiene
Z Z
C1
dT = dx (1.12)
k
Tomando en cuenta que hay una correspondencia de la temperatura y la posición
en las condiciones de frontera, podemos usarlas como lı́mites de integración en ec.
(1.12)
Z T2 Z
C1 x2
dT = dx
T1 k x1
resolviendo encontramos que la constante C1 es
T2 − T1
C1 = k
x2 − x1
Retomando la ec. (1.12), podemos determinar la distribución de temperatura, argu-

mentando que uno de los lı́mites de integración corresponde cualquier temperatura
T para cualquier posición x. Se puede conservar la condición de frontera en x1 como
el otro lı́mite de la integral. Resolviendo tenemos:
Z T Z
C1 x
dT = dx
T1 k x1
C1
T − T1 = (x − x1 )
k
sustituyendo el valor de C1
µ ¶
T2 − T1
T − T1 = (x − x1 )
x2 − x1
µ ¶
T2 − T1
T = (x − x1 ) + T1 Resp. (1.13)
x2 − x1
Diferenciando y sustituyendo en la ley de Fourier
Qx dT T2 − T1
qx = = −k = −k (1.14)
Ax dx x2 − x1
en una tabla de propiedades podemos encontrar que la conductividad térmica para
el hierro a 20◦ C es de k = 81 W/(m · K). El flujo total de calor es entonces
µ ¶ µ ◦ ¶
W 19 C − 21◦ C
Qx = − 81 (0,4m)(0,7m) = 4540 W Resp.
m·K 0,01m
Notar que según establece la distribución de temperatura de la ec. (1.13), T (x) es

totalmente independiente de la conductividad del material y por lo tanto es la misma
forma para cualquier material.
Ejemplo 1.3 Una tuberı́a de acero que tiene un diámetro interno de 0.742 in y una
pared de espesor 0.154in se encuentra a una temperatura interna de 200◦ F y una
externa de 160◦ F (Fig. 1.7). Encuentre el flujo de calor por pie de longitud de tuberı́a
y además el flux de calor en la pared interna, ası́ como el flux en la pared externa de
la tuberı́a. La conductividad térmica del acero es 24,8 Btu/h · ft · ◦ F.
Solución: Dado que este es un problema sujeto a conducción en la dirección radial,
la forma apropiada de ley de Fourier es
dT
Qr = −kAr (1.15)
dr
indicando con el subı́ndice r la dirección en la que fluye el calor. El área por donde
atraviesa el calor se puede escribir como el producto del perı́metro por la longitud,
Ar = (2πr) L = (πD) L, y por tanto la ecuación (1.15) es
dT
Qr = −k(2πrL) (1.16)
dr
La primera ley de la termodinámica aplicada a este problema se reduce a la forma
dQ/dt = 0 lo que indica que la rapidez de transferencia de calor que entra en el
Figura 1.7: Conducción de calor en la dirección radial con temper-

aturas superficiales uniformes.
volumen de control es igual a la que sale. Por lo tanto se puede concluir que el flujo
de calor, Qr es constante, es decir que el flujo de calor que atraviesa por la pared
interna, Qri es igual al flujo de calor que sale por la pared extena, Qre ; entonces
separando variables de la ec. (1.16) y resolviendo:
Z re Z Te Z Ti
dr
Qr = −2πkL dT = 2πkL dT
ri r Ti Te
re
Qr ln = 2πkL(Ti − Te )
ri
2πkL
Qr = (Ti − Te ) (1.17)
ln (re /ri )
El diámetro externo de la tuberı́a se determina como De = 0,742 + 2(0,154) = 1,050
in. Calculando el flujo de calor por longitud de tuberia lo hacemos al sustituir los
valores numéricos:
2π(24,8 Btu/h · f t · ◦ F )
Qr /L = (200 − 160)◦ F
ln (1,050/0,742)
Qr /L = 17 950 Btu/h · ft (17 250W/m) Resp. (1.18)
Considerando L = 1 f t para calcular las áreas de transferencia:

µ ¶
0,742
Ai = π f t (1f t) = 0,194 f t2 (0,059m2 )
12
µ ¶
1,050
Ae = π f t (1f t) = 0,275 f t2 (0,0838m2 )
12
dando
Qr 17950
qri = = = 92 500 Btu/h · f t2 (292 000W/m2 ) (1.19)
Ai 0,194
Qr 17950
qre = = = 65 300 Btu/h · f t2 (206 000W/m2 ) (1.20)
Ae 0,275
Es importante notar que este ejemplo claramente establece la diferencia entre un
flujo de calor y un flux de calor. Mientras que el flujo de calor es constante a través
de todo el espesor de la pared, el flux tiene valores diferentes en la pared interna y en

la pared externa. Esto último se debe a que el flux depende del área de transferencia;
el efecto produce un menor flux a medida que el área aumenta, es decir el área exte-
rior es mayor, por tanto se reflejará un menor flux (comparar las ecs. (1.19) y (1.20)).
PROBLEMAS:
1. (??) Una pared de concreto, tiene una área superficial de 20 m2 y 0.30 m de espesor. Ella
sirve para separar un cuarto caliente del aire frı́o del medio ambiente. La temperatura de la
superficie interior de la pared es de 25◦ C, mientras que la superficie exterior está a -15◦ C.
La conductividad térmica del concreto es de 1 W/m · K. ¿Cuál es la pérdida de calor a
través de la pared? Resp. 133,3W/m2 ; 2667W
2. (??) El flux de calor a través de una losa de madera de 50 mm de espesor, cuyas temper-
aturas interior y exterior son 40◦ C y 20◦ C respectivamente, es de 40 W/m2 . ¿Cuál es la
conductividad térmica de la madera?
3. (??) La temperatura interna y externa de una ventana de vidrio de 5 mm de espesor son

15◦ C y 5◦ C respectivamente. ¿Cuál es la pérdida de calor a través de la ventana, cuyas
dimensiones son 1m por 3m? La conductividad térmica del vidrio es de 1.4 W/m · K. Resp.
8400W
4. (??) Un compartimento frigorı́fico consiste en una cabidad cúbica de 2 m por cada lado.
Suponiendo que el fondo está perfectamente aislado. ¿Cuál es el mı́nimo espesor del aislante
(k = 0,030 W/m · K) que se debe aplicar a la tapa y a las paredes para asegurar que la
pérdida de calor sea menor a 500 W , cuando las superficies interiores y exteriores son −10
y 35◦ C?
5. (??) ¿Cuál debe ser el espesor requerido de un muro que tiene una k = 0,75W/m · K si la
tasa de calor es 80 % de la tasa que se registra a través de un muro compuesto que tiene
una k = 0,25 W/m · K y un espesor de 100 mm? Ambos muros están sujetos a la misma
diferencia de temperaturas superficiales. Resp. 375mm
6. (??) Un chip cuadrado de silicón (k = 150 W/m · K) tiene 5 mm por lado y un espesor
de 1 mm. El chip está montado en un sustrato de tal forma que sus lados y el fondo están
aislados, mientras que la tapa está expuesta a un fluido enfriador (Fig. 1.8). Si 4 W se
disipan en los circuitos montados en la superficie del fondo del chip, ¿Cuál es la diferencia
de temperaturas en estado estable entre las superficies de la tapa y el fondo?
Figura 1.8: Problema 6

1.7.2. Conductividad térmica de varios materiales.
Las diferencias de flujo de calor en una pared plana son originadas por las diferentes con-
ductividades, k. A 20◦ C el cobre (k = 3,98 W/cmK) tiene diez mil veces mayor conductividad
que la lana (k = 4 × 10−4 W/cmK). Para una sustancia homogénea como el cobre, k es una
propiedad de transporte que varı́a con la temperatura y la presión. La lana por otro lado, es una
mezcla heterogénea de fibras y espacios con aire. Para lo propósitos de ingenierı́a necesitamos su
conductividad “aparente” k, la cual varı́a con la temperatura, la densidad (fracción de huecos)
y la presión parcial de los espacios del aire.
Las Figs. 1.9 y 1.10 muestra la conductividad térmica de varias sustancias heterogéneas.
Existe una diferencia de cinco órdenes de magnitud entre los más altos (los diamantes) y los
más bajos (los gases densos). La mayorı́a de los metales tienen valores altos de k debido a que
permiten la transferencia de energı́a mediante el paso libre de los electrónes. Por lo tanto existe
una buena correlación entre la conductividad térmica y la conducción eléctrica de los materiales.
Los gases con baja densidad y poca colisión molecular, tienen muy baja conductividad. La
teorı́a cinética de gases predice que k es inversamente proporcional a la raı́z cuadrada del peso
molecular, ası́ el helio (PM=4.003) tiene una conductividad mayor que el argón (PM=39.944).
Figura 1.9: Conductividad térmica de var-

Figura 1.10: Conductividad térmica de
ios materiales a bajas presiones.
varios materiales en función de la temper-
atura.
1.8. TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN 15
1.7.3. Capacidad Calorı́fica (capacidad de almacenamiento)

Complementando el concepto de la conductividad térmica de un material se tiene la capaci-
dad calorı́fica o capacidad de almacenamiento de calor, es decir la cantidad de energı́a que este
material absorbe por unidad de volumen por cada grado que aumenta en su temperatura. Ya que
la mayorı́a de las aplicaciones de transferencia de calor involucran libre expansión del material,
el calor especı́fico apropiado es el valor a presión constante, cp . La capacidad calorı́fica es por
tanto definida como ρcp con unidades de J/(cm3 · K) o Btu/(f t3 · ◦ F ).
Una sustancia cuyo volumen especı́fico (o densidad) no cambia con la temperatura o la pre-
sión se le conoce como una sustancia incompresible. Los volúmenes especı́ficos de los lı́quidos y
los sólidos permanecen prácticamente constantes durante un proceso y por tanto se pueden con-
siderar como sustancias incompresibles. Los calores especı́ficos a presión y volumen constante son
idénticos para las sustancias incompresibles. Entonces para sólidos y lı́quidos se puede simplificar
la notación con subı́ndice Cv y Cp y simplemente escribir C. Es decir Cv ∼ = Cp ∼= C.
Las sustancias con alta densidad generalmente tienen bajas capacidades calorı́ficas, es por
ello que la mayorı́a de los sólidos y los lı́quidos tienen capacidades calorı́ficas similares. El niquel
y el hierro muestran una alta capacidad a altas temperaturas y el agua es un buen medio de
almacenamiento. Los gases tienen una capacidad pobre de almacenamiento debido a sus bajas
densidades.
1.7.4. Difusividad térmica

En virtud que la conductividad expresa la rapidez del flujo de calor internamente en una
sustancia y la capacidad térmica denota su habilidad para almacenar esta energı́a recibida, se
ha encontrado que su relación es una medida de la velocidad de cambio de la temperatura del
material. Las sustancias con alta conductividad y baja capacidad raccionarán rápidamente a las
condiciones externas cambiantes. Esta importante relación es llamada la difusividad térmica, α :
k
α= (1.21)
ρcp
Las unidades de energı́a y temperatura se cancelan y las unidades que quedan para la difusividad
térmica son cm2 /s o ft2 /s. Aquı́ se completa nuestra triada de propiedades de transferencia de
calor; las sustancias que raccionan más rápido son metales altamente conductivos y la mayorı́a de
los gases, los cuales tienen muy baja capacidad calorı́fica. Los lı́quidos (aún los metales lı́quidos),
los materiales refractarios tales como el óxido de aluminio y la mayorı́a de los materiales aislantes
tienen baja difusividad. La difusividad es la propiedad más importante que afecta la conducción
de calor en estado transitorio, como se verá más adelante en el capitulo 5.
1.8. Transferencia de calor por Convección

Para que exista una transferencia de calor por convección se requiere un fluido como un
lı́quido, un gas o una mezcla. Además el fluido debe estar en movimiento. Este mecanismo de
transferencia involucra el intercambio de energı́a entre una superficie y fluido adyacente pero se
reconoce que también pueden existir casos de transferencia involucrando sólo a fluidos, tal como
la descarga a chorro de un fluido caliente en un recipiente frı́o. La mayorı́a de los problemas
tratan con una superficie caliente (o frı́a) que cede (o recibe) calor hacia (o desde) el fluido.
Se distinguen dos mecanismos de convección: La Forzada y la Libre. En la convección forzada
(Fig. ??), un fluido se hace pasar sobre la superficie de un cuerpo sólido y este movimiento es
originado por un agente externo como un ventilador o una bomba. En la convección libre o
natural (Fig. ??) el fluido que está cerca a las fronteras del cuerpo sólido, circula o se mueve de
manera libre debido a la diferencia de densidad originada por la variación de temperatura entre
la superficie sólida y el seno del fluido.
El flujo de calor transferido desde el sólido es usualmente mayor para la convección forzada y
se incrementa con la magnitud de la velocidad del fluido. Si la corriente es relativamente menor,
por ejemplo un pequeño ventilador (Fig. ??), los efectos de corriente forzada y movimiento libre
pudieran ser comparables o significativos. Esto es lo que se llama convección mezclada y el flujo
de calor por covencción será intermedio o moderado en magnitud.
El mecanismo de convección ocurre en la capa lı́mite cerca de la superficie sólida, (Fig.
??) para la convección forzada. A medida que la velocidad de la corriente del fluido U∞ se
incrementa, la capa lı́mite de velocidad y la capa lı́mite térmica se vuelven más pequeñas,
entonces la pendiente de la velocidad y la temperatura del fluido se incrementan.
La ecuación de cambio para la transferencia convectiva de calor fue expresada por primera
vez por Newton en 1701 y por ello se le refiere como la ecuación de cambio de Newton o bien
la Ley de Newton de enfriamiento. Esta ecuación establece que el flux en la interfase de una
superficie sólida con un fluido es
Q
q= = h (Ts − T∞ ) (1.22)
A
Donde Ts es la temperatura de la superficie sólida y T∞ es la temperatura en el seno del fluido.
Nuevamente se retoma que A es el área de transferencia o bien el área normal a la dirección
del flujo de calor. h es el coeficiente convectivo de transferencia de calor dado en W/(m2 · K)
ó Btu/(h · ft2 · ◦ F ). La ec. (1.22) no es una ley sino una definición del coeficiente h. Una parte
importante en este curso tratará sobre la determinación de este coeficiente que en general es
función del sistema geométrico, propiedades del flujo y del fluido y la magnitud de ∆T.
Aún cuando un fluido se encuentra en régimen turbulento y que pasa por una superficie
sólida, existe una capa, algunas veces extremadamente delgada, cerca de la superficie donde el
flujo es laminar; también las partı́cuas cercanas a la frontera sólida se encuantran en reposo.
Dado que esto es siempre cierto, el mecanismo de transferencia de calor entre la superficie del
sólido y un fluido debe ser por conducción a través la capa de fluido cercana a la superficie. Esta
“pelı́cula” del fluido frecuentemente presenta una resistencia a la transferencia por convección y
el coeficiente h se refiere por ello al Coeficiente de pelı́cula.
Dos tipos de transferencia de calor que difieren en alguna manera de la convección libre o
forzada pero que también son tratados cuantitativamente por la ec. (1.22) son los fenómenos
de ebullición y condensación. Los coeficientes de pelı́cula asociados con estas dos clases de
transferencia son muy altos. La tabla (??) representa algunos órdenes de magnitud de los valores
de h para diferentes mecanismos convectivos.
1.9. Transferencia de calor por Radiación

La transferencia de calor por radiación difiere de la conducción y la convección en que no
se necesita un medio para su propagación, de hecho la transferencia de energı́a por radiacón es
máxima cuando dos superficies que intercambian energı́a están separados por un vacı́o perfecto.
El mecanismo exacto de la transferencia de energı́a radiante no está completamente comprendida.
Hay evidencia que apoya dos argumentos: la ondular y la corpuscular. Toda superficie opaca
emite una radiación térmica y absorbe o refleja la radiación incidente. Una superficie perfecta
o cuerpo negro emite a una rapidez máxima y absorbe toda la radiación incidente. El término
1.10. ANALOGÍA ENTRE LOS FENÓMENOS DE TRANSPORTE 17
cuerpo negro se deriva del hecho de que una superficie negra absorbe toda la radiación incidente
en el espectro visible y por tanto no refleja colores que puedan ser vistos por el ojo humano.
Sin embargo, un hecho importante es que el proceso relativamente complejo de esta trasferen-
cia puede ser descrito mediante una expresión analı́tica y razonablemente simple. Experimentos
hechos por J. Stefan en 1879 y una teorı́a dada por L. Boltzmann en 1884 muestran que una
superficie negra emite energı́a radiante a una tasa que es proporcional a la cuarta potencia de
la temperatura absoluta en la superficie. La velocidad de emisión de energı́a en un cuerpo negro
está dado por:
Q
q= = σT 4 (1.23)
A
aquı́ tenemos que T es la temperatura absoluta, en K o ◦ R; y σ es la constante de Stefan-
Boltzmann, la cual vale σ = 5,676 × 10−8 W/(m2 · K 4 ) ó 0,1714 × 10−8 Btu/(h · f t2 · ◦ R4 ). El flux
de calor emitido por una superficie real es menor que la del cuerpo negro y está dada por
q = εσT 4 (1.24)
donde ε es una propiedad de la superficie llamada emisividad y varı́a entre 0 ≤ ε ≤ 1. Esta

propiedad indica qué tan eficiente es la superficie para emitir comparada con un radiador ideal.
Si una radiación está incidiendo sobre una superficie, una porción de ella será absorbida y la
velocidad con que la energı́a se absorbe por unidad de superficie puede ser evaluada a partir de
una propiedad de la superficie denominada absortividad αa . Es decir,
qabsorbida = αa qincidente (1.25)
donde 0 ≤ αa ≤ 1. Mientras que la emisión reduce la energı́a térmica del cuerpo, la absorción la
incrementa. Las ecs. (1.24) y (1.25) determinan la tasa a la cual la energı́a radiante es emitida
y absorbida, respectivamente en la superficie.
1.10. Analogı́a entre los Fenómenos de Transporte

La ley de Fourier que relaciona el flujo de calor con el gradiente de temperatura, tiene
semejanza con la relación de gradiente que ocurre con la transferencia de masa:
d
JAx = −DAB (ρ ) (1.26)
dx A
o en forma vectorial
JA = −DAB ∇ (ρA ) (1.27)
Esta es la ley de Fick de la difusión de masa. La cantidad DAB es llamada Coeficiente molecular
de difusión, el cual varı́a con la temperatura, la presión y la composición.
Notar que las ecuaciones (1.8) y (1.27) son matemáticamente identicas. Entonces hay una
fuerte analogı́a entre la transferencia de masa y la transferencia de calor. Tanto la teorı́a como
la experimentación de estos dos campos son frecuentemente intercambiables.
Recordemos también de la mecánica de fluidos que una ley similar, la de Newton de la
viscosidad, relaciona el esfuerzo cortante de la viscosidad con el gradiente de velocidad en un
flujo de cizalla u (x), donde u es la componente en x de la velocidad:
du
τ = −µ (1.28)
dy
recordemos que µ es el coeficiente de viscosidad del fluido. Esta es una forma similar a la ley
de Fourier, ec. (1.6) y a la ley de Fick, ec (1.26), ası́ que al menos para flujos de cizalla simple,
existe una analogı́a entre el transporte de momentum, de calor y masa.
Pero esta analogı́a es en realidad muy pequeña. Por un lado, las unidades de las ecuaciones
(1.6) y (1.26) no son las mismas. Además, la densidad de flujo de calor, q, es un vector (tres com-
ponentes qx , qy , qz ), mientras que los esfuerzos viscosos conforman un tensor (nueve componentes
τ xx , τ xy , τ xz , τ yx , τ yy , τ yz , τ zx , τ zy , τ zz ). Independientemente de su significado, es un hecho que
esta analogı́a no coincide para casos multidimensionales. De hecho falla; en condiciones de tres
dimensiones, las ecuaciones (1.6) y (1.28) toman las siguientes formas generales:
∂T
qy = −k (1.29)
∂y
µ ¶
du dv
τ xy =µ + (1.30)
dy dx
La ley del esfuerzo cortante ha incluido un gradiente extra que destruye la similaridad matemática.
Por lo tanto se debe tomar esta analogı́a como algo muy frágil y considerar que esta semejanza
tiene lugar generalmente en una dirección. A pesar de esto, algunos problemas de flujo viscoso
en estado transitorio, son matemáticamente idénticos a problemas transitorios de conducción de
calor. Inclusive la viscosidad cinemática
µ
ν= (1.31)
ρ
tiene las mismas unidades que la difusividad térmica, (ec. 1.21) cm2 /s, y también denota el
mismo significado: la habilidad de un fluido a responder a los cambios bajo condiciones de
esfuerzos. La relación de estos dos,
ν µCp
Pr = = (1.32)
α k
es un importante parámetro adimensional de los fluidos llamado Número de Prandtl, el cual
tiene un fuerte efecto en problemas de transferencia de calor por convección.
De una manera similar, la relación de la viscosidad cinemática y la difusividad de masa,
ν
Sc = (1.33)
DAB
es un importante parámetro llamado el Número de Schmidt y tiene una fuerte influencia en la
transferencia de masa por efectos convectivos.
PREGUNTAS (??):
1. ¿Cuál es la diferencia entre la transferencia de calor y la termodinámica?

2. ¿Cuáles son las leyes que gobiernan el análisis de la transferencia de calor?
3. Defina los tres mecanismos de transferencia de calor.
4. Proporcione 6 ejemplos de industrias en las cuasles la transferencia de calor es muy im-
portante
5. ¿Cuál es la ley de Fourier?
6. ¿Cuál propiedad de un material determina, (a) la cantidad de energı́a que éste puede
almacenar por unidad de volumen, (b) el calor que éste puede conducir bajo condiciones
de estado estable, y (c) la tasa a la cual éste reacciona a las condiciones transitorias de la
temperatura?
1.10. ANALOGÍA ENTRE LOS FENÓMENOS DE TRANSPORTE 19
7. Describa la convección forzada y la convección libre.
8. ¿Cuál es la ley de Newton del enfriamiento?

Capı́tulo 2
Modelos matemáticos en conducción

de calor.
Como primera parte de este curso desarrollaremos la ecuación diferencial de conducción de

calor en forma general y posteriormente la aplicaremos en forma particular para describir el
transporte del calor en estado estable y en una dirección. Por el carácter matemático que in-
volucra el desarrollo de la ecuación diferencial, esta parte del curso correponde al establecimiento
de los modelos matemáticos en Transferencia de Calor que se seguirán empleando en los demás
capı́tulos por lo que es recomendable poner un especial énfasis al aprendizaje de este primer
material.
El desarrollo de la ecuación diferencial de la conducción de calor parte de un análisis a un
volumen de control similar al de la ecuación de continuidad, en virtud de que la conservación
de la energı́a es una cantidad escalar (deferenciándose ası́ del transporte de momentum por ser
una cantidad vectorial). Sin embargo, como existen diversos mecanismos en que la energı́a es
transferida, la ecuación tiene varias formas diferentes.
2.1. Ecuación diferencial de la conducción del calor

El principal objetivo en un análisis de conducción es determinar la distribución de temper-
atura en un medio como resultado de las condiciones de frontera impuestas. Tal distribución
representa la variación de la temperatura en diferentes posiciones del medio. Una vez que la
distribución se conoce, el flux de calor en cualquier punto del medio o en sus superficies se puede
calcular a partir de la ley de Fourier. Otras importantes cantidades de interés también se pueden
determinar. Para un sólido, el conocimiento de la distribución de la temperatura puede ser usada
para establecer la integridad estructural a través de los esfuerzos expansiones y deflecciones. La
distribución de la temperatura puede ayudar para optimizar el espesor de un material aislante.
Para encontrar esta distribución de temperatura es necesario apoyarnos en la ecuación difer-
encial del transporte de calor por conducción, la cual se obtiene si comenzamos a definir un
volumen de control diferencial, posteriormente identificamos los procesos de transferencia de
energı́a que son relevantes y finalmente introducimos las apropiadas ecuaciones de cambio.
2.1.1. La Ecuación de conducción de calor

La ecuación diferencial básica de conducción de calor es una combinación de la primera ley
de la termodinámica y la ley de Fourier, aplicadas a un pequeño elemento finito de volumen,
como el presentado en la Figura 2.1
21
22 CAPÍTULO 2. MODELOS MATEMÁTICOS EN CONDUCCIÓN DE CALOR.
Figura 2.1: Componentes del flux de calor en las 6 caras de un

elemento sólido cartesiano.
Para tal elemento, la primera ley, en ausencia de trabajo, establece que,

Incremento de Velocidad de Velocidad de El calor generado
= − +
energı́a del elemento entrada de calor salida de calor dentro del elemento
| {z }
Calor neto por conducción
(2.1)
Examinando los términos de las entradas y salidas del flux de calor en la Figura 2.1 vemos que
el calor neto por conducción es
Calorneto por unidad de tiempo = (qx )entra ∆y∆z − (qx )sale ∆y∆z + (qy )entra ∆x∆z
− (qy )sale ∆x∆z + (qz )entra ∆x∆y − (qz )sale ∆x∆y
(2.2)
¡ ¢ ³ ´
Calorneto por unidad de tiempo = qx |x − qx |x+∆x ∆y∆z + qy |y − qy |y+∆y ∆x∆z
¡ ¢
+ qz |z − qz |z+∆z ∆x∆y (2.3)
Hay que notar que se aceptó que la conductividad es isotrópica. Los restantes términos del
balance (2.1) son:
Calor generado por unidad de tiempo = qb∆x∆y∆z (2.4)
donde qb = Q/(tV ), es la velocidad de generación de calor por unidad de volumen.

Cuando la energı́a del elemento de incrementa, se traduce en un correspondiente aumento
de la energı́a interna térmica denotado por ∂U∂t ; si el proceso se lleva a cabo a un volumen
constante, se hace intervenir la capacidad calorı́fica a volumen constante
∂U ∂T
Incremento de Energı́a por unidad de tiempo = = mcv
∂t ∂t
∂T
= (ρ∆x∆y∆z) cv (2.5)
∂t
Finalmente, sustituyendo las ecs. (2.3), (2.4) y (2.5) en el balance (2.1) obtenemos:
∂T ¡ ¢ ³ ´
(ρ∆x∆y∆z) cv = qx |x − qx |x+∆x ∆y∆z + qy |y − qy |y+∆y ∆x∆z
∂t ¡ ¢
+ qz |z − qz |z+∆z ∆x∆y + qb∆x∆y∆z (2.6)
2.1. ECUACIÓN DIFERENCIAL DE LA CONDUCCIÓN DEL CALOR 23
Dividiendo la ecuación (2.6) entre el volumen del elemento (∆x∆y∆z) y sacando el lı́mite cuando
∆x → 0, ∆y → 0 y ∆z → 0, se tiene lo siguiente:
∂T ∂qx ∂qy ∂qz

ρcv =− − − + qb (2.7)
∂t ∂x ∂y ∂z
El signo negativo en el valor de las derivadas espaciales obedece a que la definición de la derivada
que surge de la ecuación (2.6) es negativo. Arreglando la ecuación (2.7) tenemos
∂T qb
= −α (∇ · q) + (2.8)
∂t ρcv
Donde α = k/ (ρcv ) es la difusividad térmica del material. Si en la ecuación (2.7) sustituimos la

ley de Fourier de la conducción (ec. (1.7)), queda
µ ¶ µ ¶ µ ¶
∂T ∂ ∂T ∂ ∂T ∂ ∂T
ρcv = k + k + k + qb (2.9)
∂t ∂x ∂x ∂y ∂y ∂z ∂z
o también
∂T
ρcv = ∇ · (k∇T ) + qb (2.10)
∂t
Esta ec. (2.9) es la ecuación diferencial de conducción de calor para un sólido isotrópico
homogéneo. Ella debe ser resuelta para encontrar la distribución de temperatura T (x, y, z, t)
de acuerdo a las condiciones de frontera comentadas posteriormente en la sección (2.1.3). Las
propiedades fı́sicas ρ, cv y k , podrı́an ser función de la temperatura. Recordar que en el caso de
sólidos cv ' cp . La generación de calor qb se considera como una función conocida del espacio y
del tiempo, y posiblemente de la temperatura.
Para valores constantes de ρ, cv y k , la ec. (2.9) adopta la siguiente forma:
µ ¶
∂T ∂2T ∂2T ∂2T qb
=α + + + (2.11)
∂t ∂x2 ∂y 2 ∂z 2 ρcv
o también
∂T qb
= α∇2 T + (2.12)
∂t ρcv
Si no existe una producción o consumo de calor, la ec. (2.12) se reduce a la ecuación de
Fourier:
∂T
= α∇2 T (2.13)
∂t
la cual es referida en ocasiones como la segunda ley de Fourier de la conducción.
Para un sistema que tiene una producción o consumo pero que no presenta variación en el
tiempo, la ec. (2.12) se reduce a la ecuación de Poisson:
qb
α∇2 T + =0 (2.14)
ρcv
Para el caso donde no hay una fuente de calor y además se encuentra en estado estable, la
distrubución de temperatura satisface la ecuación de Laplace:
∇2 T = 0 (2.15)
2.1.2. Coordenadas cilı́ndricas y esféricas

La ecuación (2.9) es un forma cartesiana de la ecuación de conducción de calor. Muchos
problemas de conducción podrı́an ser mejor tratados en coordenadas cilı́ndricas o esféricas. Por
tal razón, aquı́ se dan dos formas alternativas de la ecuación de conducción.
Las coordenadas cilı́ndricas se obtienen mediante la transformación (ver Figura 2.2)
Figura 2.2: Esquema gráfico de coorde- Figura 2.3: Esquema gráfico de coorde-
nadas cilı́ndricas. nadas esféricas.
x = r cos θ; y = rsenθ; z=z (2.16)

Cuando estas transformaciones se sustituyen en la ec. (2.9) se obtiene (después de algunos pasos
algebráicos), la ecuación de conducción de calor en coordenadas cilı́ndricas
µ ¶ µ ¶ µ ¶
∂T 1 ∂ ∂T 1 ∂ ∂T ∂ ∂T
ρcv = rk + 2 k + k + qb (2.17)
∂t r ∂r ∂r r ∂θ ∂θ ∂z ∂z
Las coordenadas esféricas se definen por un radio r, y dos ángulos θ y φ, de acuerdo a la siguiente
transformación (ver Figura 2.3)
x = rsenθ cos φ; y = rsenθsenφ; z = r cos θ (2.18)
La ecuación (2.9) se transforma en (después de algunos pasos algebráicos), la ecuación de

conducción de calor en coordenadas esféricas
µ ¶ µ ¶
∂T 1 ∂ 2 ∂T 1 ∂ ∂T
ρcv = 2 r k + 2 ksenθ
∂t r ∂r ∂r r senθ ∂θ ∂θ
µ ¶
1 ∂ ∂T
+ 2 2 k + qb (2.19)
r sen θ ∂φ ∂φ
Una forma directa de obtener las ecuaciones de transporte en coordenadas cilı́ndricas o esféricas
es mediante el empleo del correspondiente operador nabla, ∇, a partir de las definiciones (1.10)
y (1.11) en la ec. (2.10)
2.1.3. Condiciones de frontera e inicial.

La ecuación diferencial de transporte de calor por conducción (2.9), siendo de segundo orden
en el espacio y de primer orden en el tiempo, requiere de dos condiciones de frontera por cada
dirección y una condición inicial para tener una solución.
Si el problema depende del tiempo, T = T (x, y, z, t), se debe especificar un campo de tem-
peratura en todo el dominio como condición inicial en algún tiempo en particular, es decir
En el tiempo t = to , la temperatura es T = To (x, y, z) (2.20)
El caso más común es comenzar en una temperatura uniforme, T = To en todo el dominio del
problema a un tiempo inicial t = 0.
Ya sea que un problema dependa del tiempo o no, las condiciones de frontera se deben
especificar. Las cuatro condiciones de frontera más comunes se describen a continuación, donde
n es la coordenada normal-saliente de la frontera y el subı́ndice b establece un punto en la
frontera. En los casos 2 a 4 la temperatura en la frontera Tb no se conoce hasta que la solución
es encontrada.
1. Una temperatura constante en la frontera (condición de Dirichlet):
Tb = To = conocida (2.21)
2. Aislamiento en la pared: ¯
∂T ¯¯
=0 (2.22)
∂n ¯b
3. Un flux de calor constante en la pared:

¯
∂T ¯¯
−kb = qo = conocido (2.23)
∂n ¯b
4. Condiciones convectivas del medio circunvecino establecidas (T∞ , h∞ )

¯
∂T ¯¯
−kb = h∞ (Tb − T∞ ) (2.24)
∂n ¯b
donde h∞ del caso 4 es el coeficiente de pelı́cula o coeficiente de transferencia convectiva del fluido
que está en contacto con la pared. Este coeficiente de pelı́cula ha sido previamente comentado
en la sección 1.8. La T∞ se refiere a la temperatura en el seno del fluido, normalmente tomada
en un punto muy alejado de la superficie que está a Tb .
Ejemplo 2.1 Escribir la apropiada ecuación diferencial y las condiciones de frontera

para el transporte de calor en estado estable y en dos dimensiones del cuerpo de la
Fig. (??). La conductividad es constante.
Solución: Debido al estado estable ∂T /∂t = 0, y por la consideración de transporte
en dos dimensiones, ∂T /∂z = 0. Entonces, suponemos que T = T (x, y). No existe
generación de calor por lo que la ecuación (2.11)
µ 2 ¶
∂T ∂ T ∂2T ∂2T qb
=α + + +
∂t ∂x2 ∂y 2 ∂z 2 ρcv
se reduce a
∂2T ∂ 2T
+ =0 (p2.1-1)
∂x2 ∂y 2
Esta es la ecuación de Laplace en el plano x − y. Las condiciones de frontera involu-
cradas en este problema son las siguientes:
(a) Una distribución lineal y conocida de la temperatura en la frontera superior:
T (x, H) = To (1 − x/L) (p2.1-2)
(b) Aislamiento en la pared izquierda:

¯
∂T ¯¯
=0 (p2.1-3)
∂x ¯x=0
(c) Aislamiento en el fondo: ¯

∂T ¯¯
=0 (p2.1-4)
∂y ¯y=0
(d) Convección conocida del medio que rodea a la pared derecha:

µ ¶
∂T
−k = h∞ (T (L, y) − T∞ ) (p2.1-5)
∂x x=L
Tanto la ecuación diferencial (p2.1-1) como las condiciones de frontera (p2.1-2) a

(p2.1-5) son lineales. Este problema está completo y por lo tanto puede ser resuelto
por métodos ya sean analı́ticos o numéricos.
Ejemplo 2.2 La distribución de temperatura a través de una pared de 1 m de espesor

a cierto instante está dada por T = a + bx + cx2 . Donde T está en grados Celsius
y x en m, mientras que a = 900◦ C, b = −300◦ C/m y c = −50◦ C/m2 . Se tiene
una generación uniforme de calor de qb = 1000W/m3 y el área de transferencia de la
pared es de 10m2 . Las propiedades son ρ = 1600kg/m3 , k = 40W/m· K y cp (' cv ) =
4kJ/kg · K. Determine: (a) el flujo de calor entrando a la pared y el flujo de calor
que abandona la pared; (b) la velocidad con que la energı́a calorı́fica se almacena en
la pared; (c) la velocidad con que la temperatura cambia en x = 0, 0.25 y 0.5m
Solución: A pesar de que el problema no lo establece, debemos hacer la supocisión
de que el flujo de calor es unidimensional en la dirección x.
(a) Cuando la distribución de temperatura es conocida, es simple determinar el flujo
de calor en cualquier punto de la pared o en sus superficies mediante la ley de Fourier.
Por lo tanto: ¯
∂T ¯¯
Qentra = Qx (0) = −kA = −kA(b + 2cx) (p2.2-1)
∂x ¯x=0
ahora se sustituyen valores y además hay que tomar en cuenta que en la entrada
x=0
¡ ¢
Qentra = −bkA = − (−300◦ C/m) (40W/m · K) 10m2
Qentra = 120kW Resp. (p2.2-2)
de la misma manera
¯
∂T ¯¯
Qsale = Qx (L) = −kA = −kA(b + 2cx) (p2.2-3)
∂x ¯x=L
se sustituyen valores y pero ahora a la salida x = L
Qsale = −kA(b + 2cL)

¡ ¢£ ¡ ¢ ¤
Qsale = − (40W/m · K) 10m2 −300◦ C/m + 2 −50◦ C/m2 (1m)
Qsale = 160kW Resp. (p2.2-4)
(b) La velocidad con que la energı́a calorı́fica se almacena en la pared, Q̇almac se puede
determinar al aplicar un balance global de energı́a en la pared. Para un volumen de
control,
Q̇almac = Qentra − Qsale + qbAL

¡ ¢¡ ¢
Q̇almac = 120kW − 160kW + 1000W/m3 10m2 (1m)
Q̇almac = −30kW Resp. (p2.2-5)
al ser negativo el almacenamiento, se revela que en realidad el calor se está perdiendo

de manera constante en 30kW o bien en 30 kJ/s.
(c) La velocidad con que la temperatura cambia en cualquier punto de la pared se
puede determinar con la ecuación diferencial de conducción de calor (2.11)
µ 2 ¶
∂T k ∂ T qb
= 2
+ (p2.2-6)
∂t ρcp ∂x ρcp
como la distribución de temperatura ya es conocida, se tiene que el término ∂ 2 T /∂x2

es
∂2T ¡ ◦ 2
¢
= 2c = 2 −50 C/m = −100◦ C/m2 (p2.2-7)
∂x2
puesto que esta derivada es independiente de la posición en el medio, entonces el
cambio de la temperatura en el tiempo también es independiente de la posición. Al
sustituir valores y la ec. (p2.2-7) en la ec. (p2.2-6) se tiene
∂T 40W/m · K ¡ ◦ 2
¢ 1000W/m3
= −100 C/m +
∂t (1600kg/m3 ) (4kJ/kg · K) (1600kg/m3 ) (4kJ/kg · K)
∂T
= −4,69 × 10−4◦ C/s Resp. (p2.2-8)
∂t
De este resultado se puede ver que la temperatura disminuye con el tiempo en cada
punto dentro de la pared.
PROBLEMAS
1. Considere la conducción de calor axisimétrico en estado estable y unidireccional de la Fig.

2.4 Suponiendo propiedades constantes y sin generación de calor, dibuje la distribución de
temperatura en coordenadas T − x. Explique la forma de la curva resultante.
2. Una tuberı́a de agua caliente con un radio externo r1 tiene una temperatura T1 . Una
capa de aislante aplicada para reducir las pérdidas de calor tiene un radio externo r2 y
una temperatura T2 . Dibuje en coordenadas T − r la distribución de temperatura en el
aislante para una transferencia de calor en estado estable, unidireccional y con propiedades
constantes. Proporcione una explicación, justificando la forma de la curva resultante.
Figura 2.4: Problema 1.
3. Una esfera hueca con radio interno r1 y radio externo r2 tiene temperaturas superficiales
respectivas de T1 y T2 , donde T1 > T2 . Dibuje la distribución de temperatura en coor-
denadas T − r suponiendo una transferencia de calor en estado estable, unidireccional y
con propiedades constantes. Proporcione una explicación, justificando la forma de la curva
resultante.
4. Suponga la conducción de calor en estado estable y unidireccional a través de la forma
simétrica mostrada (ver Fig. 2.5). Suponiendo que no hay generación interna de calor,
derive una expresión¡para la conductividad
¢ térmica k(x) para estas condiciones: A(x) =
3
(1 − x) ; T (x) = 300 1 − 2x − x £ y Q = ¡6000W ¢¤ donde A está dada en m2 , T en grados
K y x en metros. Resp. k = 20/ (1 − x) 2 + 3x 2
5. Un cono truncado sirve como soporte para un sistema que mantiene la tapa superior a una
temperatura T1 , mientras que la base del cono está a una temperatura T2 , (T2 < T1 ) como
se indica en la figura 2.6. La conductividad térmica del sólido depende de la temperatura
de acuerdo a la relación k = ko −aT , donde a es una constante positiva y los lados del cono
están aislados. ¿Al aumentar x cómo se comportan las siguientes cantidades (aumentan,
disminuyen o permanecen inalterables): qx , Qx , k y dT /dx?
Figura 2.5: Problema 4. Figura 2.6: Problema 5.
6. Para determinar el efecto de la temperatura en la conductividad y en la distribución de

temperatura en un sólido, considere un material para el cual se tiene que k = ko + aT ,
donde ko es una constante positiva y a es un coeficiente que puede ser positivo o negativo.
Dibuje la distribución en estado estable asociada con la transferencia de calor en una pared
plana para los siguientes casos: a > 0, a = 0 y a < 0.
7. La conducción de calor unidimensional, en estado estable sin generación se presenta en
el sistema siguiente (Fig. 2.7). La conductividad térmica es 25 W/mK y espesor L es de
0.5 m. Determine las cantidades faltantes para cada caso en la tabla que se presenta a
continuación y dibuje la distribución de temperatura, indicando la dirección del flux de
calor:
¡ ¢
CASO T1 T2 dT /dx (K/m) qx W/m2
1 400 K 300 K
2 100◦ C -250
3 80◦ C +200
4 -5◦ C 4000
5 30◦ C -3000
Figura 2.7: Problema 7. Figura 2.8: Problema 8.
8. Considere una conducción unidimensional en estado estable para una pared plana que
tiene una conducticidad k = 50 W/mK y un espesor L = 0,25 m, sin generación interna
de calor, (Fig. 2.8). Determine el flux de calor y las cantidades faltantes para cada caso en
la tabla que se presenta a continuación y dibuje la distribución de temperatura, indicando
la dirección del flux calor:
CASO T1 (◦ C) T2 (◦ C) dT /dx (K/m)

1 50 -20
2 -30 -10
3 70 160
4 40 -80
5 30 200
9. Considere una pared plana de 100mm de espesor con una conductividad térmica de 100
W/mK. Las condiciones en estado estable son T1 = 400K y T2 = 600K. Determine el flux
de calor, qx y el gradiente de temperatura dT /dx para el sistema coordenado mostrado.
(Fig. 2.9). Resp. (a) -200kW/m2 , (b) +200kW/m2 , (c) -200kW/m2
10. Un cilindro de radio ro , de longitud L, conductividad térmica k está inmerso en un fluido

con coeficiente convectivo h y una temperatura del medio T∞ desconocida. A cierto instante
la distribución de temperatura en el cilindro es T (r) = a + br2 , donde a y b son constantes.
Obtenga expresiones para el flujo de calor a ro y la temperatura del fluido. Resp. qr =
−4πkLbro2 ; T∞ = a + bro (ro + 2k/h)
11. Secciones de ductos en Alaska corren por encima del suelo y son soportados por columnas
de acero (k = 25 W/mK) las cuales tienen 1 m de altura y un área transversal de 0.005 m2 .
Bajo condiciones normales de operación, la temperatura varı́a a lo largo de una columna y

está dada por la forma T = 100 − 150x + 10x2 , donde T y x están en unidades de ◦ C y m
respectivamente. Las variaciones de la temperatura en el área transversal es despreciable.
Determine la temperatura y el flujo de calor por conducción en la junta columna-ducto
(x = 0) y en la interfase columna-suelo (x = 1m). Explique la diferencia entre los flujos
de calor.
12. Dada la conducción en estado estable con k constante en todo el dominio (ver Fig. 2.10),
escriba la apropiada ecuación diferencial y las condiciones frontera.
13. Una esfera de radio Ro se encuentra a temperatura Ti cuando repentinamente la superficie

exterior se somete a condiciones de convección (h∞ , T∞ ). Establezca la apropiada ecuación
diferencial y sus condiciones de frontera e inicial para este caso. Dibuje y comente acerca
de la distribución de temperatura final en el equilibrio, si la hay.
14. Para el semi-cilindro de la figura 2.11 y los parámetros mostrados, escriba la apropiada
ecuación diferencial y las condiciones de frontera para la conducción en estado estable.

15. Empleando un cascarón esférico como volúmen de control entre r y r + dr, deducir la
ecuación diferencial de conducción radial en estado transitorio para una esfera a partir de
un balance de calor, incluyendo generación. Compare el resultado con el caso respectivo
de la ecuación (2.19).
16. Un cilindro sólido de radio ro está inicialmente a una temperatura Ti , con ambas tapas
(z = 0, L) aisladas. La conductividad es constante y no hay generación. La superficie
exterior se somete repentinamente a efectos convectivos (h∞ , T∞ ). Establezca la apropiada
ecuación diferencial de transporte de calor junto con sus condiciones de frontera e inicial.
¿Cuál será la distribución de temperatura final al equilibrio?
17. La losa de espesor H en la Fig. 2.12 está a temperatura Ti cuando repentinamente se aplican
condiciones de calentamiento electrico y de convección. Establezca la apropiada ecuación
diferencial y sus condiciones de frontera e inicial. Dibuje la distribución de temperatura
para un corto, mediano y largo tiempo. ¿Cuál es la T (0) y T (H) después de un largo
tiempo?
18. Una losa de 10cm de espesor tiene una conductividad de 22 W/m·K, una densidad de 4500
kg/m3 y un calor especı́fico de 510 J/kg · K. Tiene también una distribución temperatura
instantánea de T = 500−2500x +6000x2 , con T en ◦ K y x en m, siendo x = 0 la superficie
izquierda. ¿Cuánta energı́a está siendo recibida instantáneamente por la losa en W/m2 ?,
¿cuál es la velocidad de cambio de la temperatura en el centro de la losa en ◦ K/s?
19. La Fig. 2.13 muestra tres distribuciones de temperatura en una losa de conductividad
constante y sin generación de calor. Determine cual representa calentamiento, enfriamiento
o estado estable y explique sus conclusiones.

20. La ecuación de Fourier en coordenadas cilı́ndricas es

µ 2 ¶
∂T ∂ T 1 ∂T 1 ∂2T ∂2T
=α + + 2 2 + (2.25)
∂t ∂r2 r ∂r r ∂θ ∂z 2
(a) ¿Qué términos deben ser despreciados para reducirla al caso de una transferencia radial
y en estado estable?; (b) Dadas las condiciones de frontera: T = Ti en r = ri y T = To en
r = ro ; resuelva la ecuación resultante de (a) para encontrar el perfil de temperatura. (c)
Genere una expresión para el flujo de calor Qr , usando el resultado de la parte (b). Resp.
(b) T = Ti − (Ti − To ) [ln (r/ri ) / ln (ro /ri )]
21. Efectúe las mismas operaciones de los incisos (a), (b) y (c) del problema 20 con respecto
a un sistema esférico. Resp. (b) T = Ti − (Ti − To ) [(1/r − 1/ri ) / (1/ro − 1/ri )]
22. Comenzando con la ecuación de Fourier en coordenadas cilı́ndricas (ver ec. 2.25), (a)
reduzca esta ecuación a una forma aplicable para la transferencia en estado estable en la
dirección θ. (b) Para las condiciones de la Fig. 2.14, es decir, T = To en θ = 0; T = Tπ
en θ = π, y las superficies radiales aisladas, encuentre la distribución de temperatura. (c)
Genere una expresión para el flujo de calor Qθ , usando el resultado de la parte (b). Resp.
(c) Qθ = kL ln (ro /ri ) (To − Tπ ) /π
23. Resuelva la ecuación de Poisson (ec. 2.14) para encontrar la distribución de temperatura
en una pared plana si la generación interna de calor es qb = qbo e−βx/L . Las condiciones de
frontera son T = To en x = 0 y T = TL en x = L.
24. Resuelva el problema 23 con las mismas caracterı́sticas, excepto que la condición de frontera
en x = L es dT /dx = 0.
25. Resuelva el problema 23 con las mismas caracterı́sticas, excepto que

¡ la condición de frontera
¢ ¡ ¢
en x = L es dT /dx = ξ (una constante). Resp. T −To = ξx−b qo L2 e−βx/L + βxe−β /L / β 2 k
26. En un instante dado de tiempo, la distribución temperatura dentro de un cuerpo ho-

mogéneo está dado por la siguiente función T = x2 − 2y2 + z 2 − xy + 2yz. Suponiendo
propiedades constantes y sin generación de calor, determine las regiones donde la temper-
atura cambia con el tiempo.
27. Una generación interna de calor de qb1 = 5 × 107 W/m3 se da en una barra cilı́ndrica de
combustible en un ractor nuclear. La barra tiene 50 mm de diámetro y bajo condiciones
de estado estable, la distribución de temperatura tiene la forma T = a + br 2 , donde T
está dada en ◦ C y r en metros, mientras que a = 800◦ C y b = −4,167 × 105◦ C/m2 . Las
propiedades de la barra son k = 30W/mK, ρ = 1100kg/m3 y cp = 800J/kgK. (a) ¿Cuál
es la velocidad de transferencia de calor por unidad de longitud en la barra a r = 0 (el eje
central) y ro = 25mm (la superficie)?, (b) Si el nivel de potencia del reactor se incrementa
repentinamente a qb2 = 108 W/m3 , ¿cuál es el tiempo inicial del cambio de temperatura en
r = 0 y r = 25mm? Resp. Qr (ro ) =0.980×105 W/m; (b) ∂T /∂t = 56,82K/s
28. La distribución de temperatura en estado estable, unidireccional en una pared de con-

ductividad k = 50W/mK y espesor 50mm se observa que es T (◦ C) = a + bx2 , donde
a = 200◦ C, b = −2000◦ C/m2 , y x en metros. (a) ¿Cuál es la generación de calor qb en
la pared? (b) Determine los fluxes de calor en las dos caras de la pared; ¿en qué manera
están relacionadas estos fluxes a la generación de calor?
29. La distribución de temperatura a través de un muro de 0.3m de espesor a cierto instante

es T (◦ C) = 200 − 200x + 30x2 , donde x está dada en metros. La conductividad del muro
es 1 W/mK. (a) Tomado como base una unidad de superficie, determine el flujo de calor
de entrada y salida y la velocidad de cambio de energı́a almacenada en el muro. (b) Si la
superficie frı́a está expuesta a un fluido a 100◦ C, ¿cuál es el coeficiente de convección h∞ ?

Resp. qx=L = 182W/m2 ; h = 4,3W/m2 K
30. La distribución de temperatura unidireccional en una pared con conductividad k y espesor

L, es de la forma T = ax3 + bx2 + cx + d. Derive las expresiones para la generación de
calor en la pared y los fluxes en las dos caras de la pared (x = 0, L).
31. El sistema cilı́ndrico ilustrado tiene una variación de temperatura despreciable en las di-
recciones r y z. Suponga que ∆r = ro − ri es pequeño comparado con ri y considere la
longitud del cilindro L como normal a la página. (a) Comenzando con un apropiado volu-
men de control y considerando generación de energı́a y efectos de almacenamiento, derive
la ecuación diferencial que describe la variación de temperatura con la coordenada angular
θ.(b) Para condiciones de estado estable sin generación de calor y propiedades constantes,
determine la distribución de temperatura T (θ) en términos de las constantes T1 , T2 , ri y
ro . ¿La distribución es lineal con respecto a θ? (c) Para las condiciones de la parte (b),
escriba la expresión para el flujo de calor Qθ ? Resp. T = T2 + (T1 − T2 ) θ/π
32. Una tuberı́a de vapor tiene una capa de aislante con radio interno ri y externo ro . En
un instante particular, la distribución de temperatura en el aislante es conocida y tiene
la forma T (r) = C1 ln(r/ro ) + C2 . ¿Las condiciones son en estado estable o transitorio?,
¿cómo varı́a el flujo de calor y el flux con el radio?
Capı́tulo 3
Conducción unidireccional en estado

estable
Existen muchas aplicaciones de transferencia de calor que involucran conducción en estado

estable a través de paredes que son planas, cilı́ndricas o esféricas, con las temperaturas superfi-
ciales conocidas. Estas tres geometrı́as son casos especiales de la ecuación general de conducción
de calor (2.9).
En este capı́tulo estudiaremos situaciones para las cuales el calor es transferido por difusión
bajo condiciones de estado estable y en una dirección. El termino unidireccional se refiere al
hecho de que sólo se necesita una coordenada para describir la variación espacial. Por lo tanto
en un sistema unidireccional o unidimensional los gradientes de temperatura existen a lo largo
de una sóla dirección y el calor se transfiere exclusivamente en esa dirección. El sistema se
caracteriza por un estado estable si la temperatura en cada punto del dominio es independiente
del tiempo. A pesar de que los modelos en estado estable y unidireccionales en apariencia son
simples, se pueden usar para representar con mucha exactitud numerosos sistemas de ingenierı́a.
Empezaremos nuestro estudio suponiendo que no hay generación interna de calor en los
sistemas considerados. El objetivo es determinar expresiones matemáticas (modelos) que de-
scriban la distribución de temperatura y el flujo de calor en geometrı́as comunes. El concepto
de resistencia térmica (análoga a la resistencia eléctrica) se introduce como una ayuda para re-
solver problemas de transferencia de calor. El efecto de la generación interna en la distribución
de la temperatura y el flujo de calor también será considerado en la sección 3.5. Finalmente el
análisis de la conducción se usa para describir el desempeño de superficies extendidas o aletas
de enfriamiento, donde el papel de la convección en la frontera externa debe ser considerada
(Sección 3.6).
3.1. Conducción en paredes planas

Para la conducción unidireccional en una pared plana, la temperatura es función solamente
de la coordenada en x y el calor se transfiere exclusivamente en esa dirección. En la Fig. 3.1 (a),
una pared plana separa dos fluidos de diferentes temperaturas. El calor se transfiere por medios
convectivos desde el fluido caliente a T∞,1 hacia una superficie de la pared a Ts,1 , posteriormente
el calor fluye por conducción a través de la pared y finalmente continua transfiriéndose por
convección desde la otra cara de la pared a Ts,2 hacia el fluido frı́o a T∞,2 .
Empezaremos considerando las condiciones dentro de la pared. Primero determinaremos la
distribución de temperatura y a partir de allı́ podremos obtener el flujo de calor.
35
36 CAPÍTULO 3. CONDUCCIÓN UNIDIRECCIONAL EN ESTADO ESTABLE
Figura 3.1: Transferencia de Calor a través de una pared plana:

(a) Distribución de temperatura; (b) Circuito Térmico equivalente.
3.1.1. Distribución de Temperatura

La distribución de temperatura en la pared se puede determinar resolviendo la ecuación de
calor con las apropiadas condiciones de frontera. Para un estado estable sin generación de calor,
la forma de la ecuación de calor (2.9) se reduce a
µ ¶
d dT
k =0 (3.1)
dx dx
el argumento sugiere que k dT

dx debe ser una constante lo que quiere decir que el flux, qx , es
constante para una pared plana. Si suponemos que la conductividad es constante, la ec. (3.1) se
integra dos veces para obtener una solución general:
T (x) = C1 x + C2 (3.2)
Para obtener las constantes de integración C1 y C2 las condiciones de frontera deben ser intro-
ducidas. Tales condiciones son: T (0) = Ts,1 y T (L) = Ts,2 . Aplicando la condición en x = 0 a
la ec. (3.2), se tiene que
C2 = Ts,1
Similarmente en x = L,
Ts,2 = C1 L + C2 = C1 L + Ts,1
lo que produce
Ts,2 − Ts,1
C2 =
L
Sustituyendo estas constantes en la solución general, la distribución de temperatura es
x
T (x) = (Ts,2 − Ts,1 ) + Ts,1 (3.3)
L
De este resultado es evidente que para una conducción de calor unidireccional en estado estable
sobre una pared plana sin generación y conductividad constante, la temperatura varı́a linealmente
3.1. CONDUCCIÓN EN PAREDES PLANAS 37
con x. Ahora que ya tenemos la distribución de temperatura, podemos usar la ley de Fourier
(ec. (1.5)) para determinar el flujo de calor. Esto es
dT kAx
Qx = −kAx = (Ts,1 − Ts,2 ) (3.4)
dx L
Dado que el área de transferencia de calor se puede considerar constante para la pared plana, el
flux de calor es
Qx k
qx = = (Ts,1 − Ts,2 ) (3.5)
Ax L
Es importante notar que tanto el flujo de calor Qx , como el flux qx son constantes e independi-
entes de x.
3.1.2. Resistencia Térmica

Existe una analogı́a entre la difusión de calor y la caga eléctrica. Ası́ como una resistencia
eléctrica se asocia a la conducción de electricidad, una resistencia térmica se puede asociar con
la conducción de calor. Definiendo la resistencia como el gradiente potencial respecto al flujo, se
tiene que en la ec. (3.4) la resistencia térmica para la conducción es
Ts,1 − Ts,2 L
Rt,cond = = (3.6)
Qx kAx
Una resistencia térmica también puede estar asociada con la transferencia de calor por convección
en la superficie. De la ley de Newton del enfriamiento (ver ec. (1.22) en la sección 1.8)
Qx = hAx (Ts − T∞ ) (3.7)
la resistencia térmica por convección es
(Ts − T∞ ) 1
Rt,conv = = (3.8)
Qx hAx
Al efectuar una representación gráfica como se hace en las representaciones de circuitos eléctricos,
se provee una herramienta muy útil para conceptualizar y cuantificar problemas de transferencia
de calor. El circuito térmico equivalente para una pared plana con convección en la superficie
se muestra en la Fig. 3.1 (b). El flujo de calor podrı́a determinarse considerando separadamente
cada elemento, es decir:
T∞,1 − Ts,1 Ts,1 − Ts,2 Ts,2 − T∞,2

Qx = = = (3.9)
1/ (h1 Ax ) L/ (kAx ) 1/ (h2 Ax )
En términos de la diferencia de temperatura global, T∞,1 − T∞,2 y la resistencia térmica total,

Rtot , la transferencia de calor también se puede expresar como
T∞,1 − T∞,2
Qx = (3.10)
Rtot
El mismo criterio que se aplica para determinar una resistencia total en los circuitos eléctricos
es considerada y por tanto
Rtot = R1 + R2 + R3 + ... + Rn para resistencias en serie (3.11)

y además
1 1 1 1 1
= + + + ... + para resistencias en paralelo (3.12)
Rtot R1 R2 R3 Rn
Dado que las resistencias por conducción y por convección están en serie como se muestra en
el circuito térmico equivalente de la Fig. 3.1 (b), se tiene que
1 L 1
Rtot = + + (3.13)
h1 Ax kAx h2 Ax
3.1.3. Paredes planas compuestas

Los circuitos térmicos equivalentes también se pueden usar para sistemas más complejos,
tales como paredes compuestas. Estas paredes pueden involucrar cierto número de resistencias
térmicas en serie y paralelo conformadas por capas de diferentes materiales. Consideremos la
pared compuesta por elementos en serie como en la Fig. 3.2. El flujo de calor unidireccional
Figura 3.2: Circuito térmico equivalente para una pared compuesta.
para este sistema puede escribirse como

T∞,1 − T∞,4
Qx = P (3.14)
Ri
donde T∞,1 − T∞,4 es la diferencia de temperatura global y la sumatoria incluye todas las
resistencias. Por tanto
T∞,1 − T∞,4
Qx = LA
(3.15)
1
h1 Ax + kA Ax + kBLBAx + kCLCAx + 1
h4 Ax
De forma alterna, el flujo de calor también se puede relacionar a la diferencia de temperatura y

la resistencia asociada con cada elemento, o sea
T∞,1 − Ts,1 Ts,1 − T2 T2 − T3
Qx = 1 = LA
= LB
= ... (3.16)
h1 Ax kA Ax kB Ax
Cuando se tiene sistemas compuestos es conveniente trabajar con el Coeficiente Global de Trans-
ferencia de Calor, U , el cual se define por una expresión análoga a la ley de Newton del enfri-
amiento:
Qx = U Ax ∆T (3.17)
donde ∆T es la diferencia global de temperatura. El coeficiente global de transferencia de calor

está relacionado a la resistencia total térmica y de las ecs. (3.14) y (3.17) se tiene que
1
U Ax = (3.18)
Rtot
Por lo tanto, para paredes compuestas como las de la Fig. 3.2,
1 1
U= = 1 LA LB LC 1
(3.19)
Rtot Ax h1 + kA + kB + kC + h4
y en general se escribe
X ∆T 1
Rtot = Ri = = (3.20)
Qx U Ax
No hay que olvidar que este análisis es hecho para la transferencia en una sola dirección, x, pero
el carácter escalar del calor permite generalizar este resultado a
X ∆T 1
Rtot = Ri = = (3.21)
Q UA
Las paredes compuestas también se pueden caracterizar por configuraciones serie-paralelo,
tal y como se muestra en la Fig. 3.3. A pesar de que el flujo del calor se pudiera dar en dos
dimensiones, es razonable suponer condiciones unidireccionales.
Figura 3.3: Circuito térmico equivalente

para una pared compuesta con materiales Figura 3.4: Esquema y circuito térmico
en paralelo. para el ejemplo.
Ejemplo: Un constructor de electrodomésticos propone el diseño de un horno auto-

lavable que involucra el uso de una ventana compuesta por dos materiales plásti-
cos (A y B) de espesores LA = 2LB y de conductividades kA = 0.15W/mK y
kB = 0.08W/mK (ver Fig. 3.4). Durante el proceso de autolimpiado, las temperat-
uras de las paredes del horno y el aire interno, Tw y Ta , son 400◦ C, mientras que el
aire exteno es de 25◦ C. Los coeficientes convectivo y de radiación, hi y hr , ası́ como
el externo ho , son todos aproximadamente 25W/m2 K. ¿Cuál es el espesor mı́nimo de
la ventana, L = LA +LB , necesario para asegurar que la temperatura en la superficie
externa de la ventana sea 50◦ C o menos? Esta temperatura no se debe exceder por
razones de seguridad.
Solución: Vamos a suponer estado estable; conducción unidireccional; resistencia

de contacto entre materiales despreciable; no hay generación o absorción de calor;
propiedades constantes.
El circuito térmico puede ser construido reconociendo que la resistencia al flujo de
calor está asociado con la convección en la superficie externa, la conducción en los
plásticos y la convección-radiación en la superficie interior del horno. El circuito y
las resistencias tienen la siguiente forma: (Fig. 3.4).
Dado que la temperatura en la superficie externa de la ventana, Ts,o , se establece
como menor o igual a 50◦ C, el espesor requerido en la ventana se puede obtener al
aplicar un balance de energı́a en esta superficie. Esto es
Flujo de energı́a que entra = Flujo de energı́a que sale
Qentra = Qsale (p3.1-1)
El flujo de energı́a que entra se calcula de acuerdo a la ec. (3.21)
∆T Ta − Ts,o
Qentra = P = P (p3.1-2)
Ri Ri
y de la ec. (3.7)
Qsale = ho A (Ts,o − T∞ ) (p3.1-3)
La resistencia térmica total entre la cavidad interna del horno y la superficie externa
de la ventana incluye un efecto de resistencia asociada con la conveccion y radiación,
los cuales actúan en paralelo en la superficie interna de la ventana y además las
resistencias a la conducción por parte de los materiales de la ventana, entonces
Ã !−1
P 1 1 LA LB
Ri = 1 + 1 + + (p3.1-4)
hA h A
kA A kB A
i r
o µ ¶
P 1 1 LA LB
Ri = + + (p3.1-5)
A hi + hr kA kB
Sustituyendo las ecs. (p3.1-5), (p3.1-2) y (p3.1-3) en el balance de energı́a (3.22)
Ta − Ts,o
= ho (Ts,o − T∞ ) (p3.1-6)
1
hi +hr + LkAA + LB
kB
Despejando LA ,
(1/ho ) (Ta − Ts,o ) / (Ts,o − T∞ ) − (hi + hr )−1
LA =
(1/kA + 1/2kB )
(0.04) (400 − 50) / (50 − 25) − (0.02)
LA = = 0.0418m (p3.1-7)
(1/0.15 + 1/0.16)
Entonces LB = LA /2 = 0.0209m y entonces
L = LA + LB = 0.0627m = 6.27cm Resp.
PROBLEMAS
1. Considere la pared plana de la Fig. 3.1 que separa dos fluidos, uno caliente y otro frı́o a
temperaturas, T∞,1 y T∞,2 , respectivamente. Usando balances de energı́a en las superficies
como condiciones de frontera en x = 0 y x = L. Obtenga la distribución de temperatura
dentro de la pared y el flux de calor en términos de T∞,1 , T∞,2 , h1 , h2 , k y L.
2. La ventana trasera de un automovil se desempaña haciendo pasar aire caliente a 40◦ C sobre
su superficie interna. Su coeficiente convectivo asociado es 30W/m2 K. Si las condiciones
ambientales externas son −10◦ C y un coeficiente convectivo de 65W/m2 K, ¿Cuales son las
temperaturas en las superficies internas y externas de la ventana? El espesor de la ventana
es 4mm. Resp. Ts,i = 7.7◦ C; Ts,o = 4.9◦ C.
3. La ventana trasera de un automovil se desempaña al adherir a su superficie interna un

delgado elemento calentador en forma cinta. Por medio de un calentamiento eléctrico se
provee un flux uniforme. ¿Cuál debe ser la potencia eléctrica por unidad de área de la
ventana para mantener una temperatura superficial interna de 15◦ C? Las condiciones del
aire interior son 25◦ C y 10W/m2 K y el aire ambiental exterior tiene condiciones de −10◦ C
y 65W/m2 K. El espesor de la ventana es de 4mm. Resp. 1270W/m2
4. En un proceso de manufactura, una pelı́cula transparente se une a un sustrato como se

muestra en la Fig. 3.5 Para mantener
¡ la¢ unión a la temperatura To se usa una fuente
radiante que provee un flux de qo W/m2 , el cual se absorbe a lo largo de toda la unión.
El fondo del sustrato se mantiene a T1 , mientras que la superficie de la pelı́cula expuesta al
aire es T∞ y el coeficiente convectivo es h. (a) Dibuje el circuito térmico en estado estable.
Asegúrese de etiquetar todos los elementos, nodos y flujos de calor. Establecerlo en forma
simbólica. (b) Suponga T∞ = 20◦ C, h = 50W/m2 K y T1 = 30◦ C. Calcule el flux de calor,
qo , necesario para mantener la unión a To = 60◦ C. Resp. (b) 2833W/m2
5. Las paredes de un refrigerador están tı́picamente construidas por una capa de aislante entre
dos páneles metalicos. Considere una pared hecha de fibra de vidrio como aislante con una
ki = 0.046W/mK de espesor Li = 50mm y páneles de acero, cada uno con kp = 60W/mK
y espesor Lp = 3mm. Si la pared separa el aire refrigerado a T∞,i = 4◦ C del aire ambiental
a T∞,o = 25◦ C, ¿cuál es el flux? Los coeficientes convectivos asociados en la parte interna
y externa son aproximadamente hi = ho = 5W/m2 K. Resp. 14.1W/m2
6. Considere una capa de tejido graso de la piel (Tissue, fat layer ) de 3mm de espesor cuya
temperatura interior se mantiene a 36◦ C. En un dı́a tranquilo, el coeficiente convectivo
en la superficie externa es 25W/m2 K, pero a una velocidad del viento de 30km/h, es
65W/m2 K. En ambos casos la temperatura ambiente es −15◦ C. (a) ¿Cuál es el cociente
de fluxes (pérdida de calor por unidad de área de la piel) para un dı́a en calma y para un
dı́a con viento, qcalma /qviento ? (b) ¿Cuál es la temperatura externa en la piel para un dı́a
en calma y para un dı́a con viento? (c) ¿Cuál debe ser la temperatura del aire en un dı́a
tranquilo para producir la misma pérdida de calor cuando el aire está a −15◦ C en un dı́a
con viento?
7. El espesor de un muro está compuesto por 100mm de ladrillo (common brick ), 100mm
de fibra de vidrio (glass fiber, paper faced 28 kg/m3 ), 10mm de yeso (gypsum plaster,
vermiculite) y 6mm de un panel de pino (pine). Si el coeficiente convectivo al interior es
de 10 W/m2 K y al exterior es de 70 W/m2 K, ¿cuál es la resistencia total y el coeficiente
global para la transferencia de calor?
8. La pared compuesta de un horno tiene tres materiales (Fig. 3.6), dos de los cuales tiene con-
ductividades térmicas conocidas, kA = 20W/mK y kC = 50W/mK y espesores conocidos
LA = 0.30m y LC = 0.15m. El tercer material, B, tiene LB = 0.15m. Bajo condiciones de
operación en estado estable, las mediciones revelan una superficie exterior de Ts,o = 20◦ C,
una temperatura superficial interior de Ts,i = 600◦ C y una temperatura del aire en el
horno de T∞ = 800◦ C. El coeficiente convectivo interno es h = 25W/m2 K. ¿Cuál es el
valor de kB ? Resp. 1.53W/mK
9. Una casa tiene una pared compuesta por madera (wood), aislante de fibra de vidrio (fiber-
glass insulation) y yeso (plaster board ), como se indica en la Fig. 3.7 En un dı́a frı́o de
invierno los coeficientes convectivos son ho = 60W/m2 K y hi = 30W/m2 K. El área total
de la pared es de 350m2 . (a) Determine una expresión simbólica para la resistencia térmica
total en la pared, incluyendo los efectos internos y externos de convección para las condi-
ciones dadas. (b) Determine la pérdida total de calor a través de la pared. (c) Si el viento
soplara violentamente, elevando el valor de ho = 300W/m2 K, determine el incremento en
porcentaje de la pérdida de calor. (d) ¿Cuál es la resistencia controlante que determina la
cantidad de calor que fluye por la pared? Resp. (b) 4.21kW
3.2. CONDUCCIÓN EN SISTEMAS CILÍNDRICOS 43
10. Considere la pared compuesta del problema 9 con las mismas condiciones del aire interior
caracterizadas por T∞,i = 20◦ C y hi = 30W/m2 K. Pero empleando condiciones más reales
caracterizadas por la variación diurna de la temperatura:
µ ¶
2π
T∞,o (K) = 273 + 5 sin t 0 ≤ t ≤ 12h
24
µ ¶
2π
T∞,o (K) = 273 + 11 sin t 12 ≤ t ≤ 24h
24
con ho = 60W/m2 K. Suponiendo condiciones quasi-estables para las cuales el almace-
namiento de energı́a dentro de la pared puede ser despreciado, estime la pérdida de calor
diaria si el área total es de 200m2 . Resp. 36.18kW · h = 1.302 × 108 J
11. Un muro compuesto, de altura H y 1m de ancho (normal a la página), está aislado en su
parte superior e inferior y se compone de cuatro diferentes materiales como se muestra en
la figura 3.8. (a) Dibuje el circuito térmico del sistema. (b) Considere que el muro tiene
H = 3m, HB = HC = 1.5m, L1 = L3 = 0.05m, L2 = 0.10m, kA = kD = 50W/mK, kB =
10W/mK y kC = 1W/mK. Bajo condiciones en las cuales T∞,1 = 200◦ C, h1 = 50W/m2 K,
T∞,2 = 25◦ C, h2 = 10W/m2 K ¿Cuál es el flujo de calor a través del muro? ¿Cuáles son
las temperaturas interfaciales T1 y T2 ?
3.2. Conducción en sistemas cilı́ndricos

Un ejemplo común es el cilindro hueco cuyas superficies, interna y externa, están expuestas
a fluidos de diferentes temperaturas (Fig. 3.9). Para un estado estable, sin generación de calor,
conducción solamente en la dirección radial, la apropiada forma de la ecuación diferencial de
conducción (2.17) se reduce a µ ¶
1 d dT
rk =0 (3.22)
r dr dr
Empleando la ley de Fourier en coordenadas cilı́ndricas (ver ec. (1.8) y ec. (1.10)) se tiene que
dT dT
Qr = −kA = −k (2πrL) (3.23)
dr dr
donde A = 2πrL es el área normal a la dirección de transferencia de calor. De la ec. (3.22) y
(3.23) se tiene que el flujo de calor Qr es constante en la dirección radial.
Podemos determinar la distribución de temperatura en el cilindro al resolver la ec. (3.22) y
aplicando las condiciones de frontera apropiadas. Suponiendo que el valor de k es constante, se
puede hacer una separación de variables, se integra dos veces para obtener
T = C1 ln r + C2 (3.24)
Figura 3.9: Cilindro hueco con condiciones convectivas en la su-

perficie.
Para obtener las constantes de integración C1 y C2 , introducimos las siguientes condiciones de

frontera
T (r1 ) = Ts,1 y T (r2 ) = Ts,2
Aplicando estas condiciones a la solución general (3.24), se tiene que
Ts,1 = C1 ln r1 + C2 y Ts,2 = C1 ln r2 + C2
resolviendo para C1 y C2 y sustituyendo en la solución general llegamos a

µ ¶
Ts,1 − Ts,2 r
T = ln + Ts,2 (3.25)
ln (r1 /r2 ) r2
Hay que notar que la distribución de temperatura asociada con la conducción radial a través
del cilindro es logarı́tmica y no lineal como en el caso de la pared plana sometida a las mismas
condiciones. La distribución logarı́tmica está dibujada en la Fig. 3.9.
Con la distribución de temperatura resuelta en la ec. (3.25) y empleando la ec. (3.23) para
el flujo de calor obtenemos
2πLk (Ts,1 − Ts,2 )
Qr = (3.26)
ln (r2 /r1 )
De este resultado es evidente que para la conducción radial en cilindros huecos, la resistencia
térmica es de la forma:
ln (r2 /r1 )
Rt,cond = (3.27)
2πLk
Esta resistencia se muestra en el circuito en serie de la Fig. 3.9. Puesto que el valor de Qr es
independiente de r, el anterior resultado se pudo haber obtenido también al integrar la ec. (3.23).
3.2.1. Paredes cilindricas compuestas

Consideremos ahora el sistema compuesto de la Fig. 3.10. Recordemos cómo hemos hecho
para el análisis de una pared plana compuesta y despreciemos la resistencia de contacto, el flujo
de calor se puede expresar como
3.2. CONDUCCIÓN EN SISTEMAS CILÍNDRICOS 45
Figura 3.10: Distribución de temperatura para una pared cilı́ndrica

compuesta.
T∞,1 − T∞,4
Qr = ln(r2 /r1 ) ln(r3 /r2 ) ln(r4 /r3 )
(3.28)
1 1
2πr1 Lh1 + 2πkA L + 2πkB L + 2πkC L + 2πr4 Lh4
El resultado anterior también se puede expresar en función de un coeficiente global de transfer-

encia, es decir
T∞,1 − T∞,4
Qr = = U1 A1 (T∞,1 − T∞,4 ) (3.29)
Rtot
donde A1 = 2πr1 L y
1
U1 = ³ ´ ³ ´ ³ ´ (3.30)
1 r1 r2 r1 r3 r1 r4 r1 1
h1 + kA ln r1 + kB ln r2 + kC ln r3 + r4 h4
La ecuación (3.29) define U en términos del área interior A1 del cilindro compuesto. Esta
definición es arbitraria, y el coeficiente global puede ser definido también en términos de A4 o
en función de cualquier área intermedia. Hay que notar que
P
U1 A1 = U2 A2 = U3 A3 = U4 A4 = ( Ri )−1 (3.31)
y las formas para U2 , U3 y U4 se pueden inferir a partir de la ec. (3.28)
PROBLEMAS
1. Una tuberı́a que conduce vapor de 0.12m de diámetro externo está aislado con una capa
de 20mm de espesor de silicato de calcio. Si las superficies interior y exterior del aislante
están a temperaturas de Ts,1 = 800K y Ts,2 = 490K, respectivamente, ¿cuál es la pérdida
de calor por metro de longitud de la tuberı́a?
2. Un calentador eléctrico delgado está adherido alrededor de la superficie externa de un

cilindro largo cuya superficie interna se mantiene a una temperatura de 5◦ C. La pared del
tubo tiene un radio interno y externo de 25mm y 75mm respectivamente y una conduc-
tividad de 10W/mK. La superficie externa del calentador está expuesta a un fluido con
T∞ = −10◦ C y un coeficiente convectivo de h = 100W/m2 K. Determine la potencia del
calentador por metro de longitud de la tuberı́a requerida para mantener el calentador a
To =25◦ C.
3. El uretano (k = 0.026W/mK) se usa como recubrimiento aislante interno de un tanque

cilı́ndrico de agua. El aislante tiene 40mm de espesor y se encuentra entre dos hojas
delgadas metálicas. La altura del tanque es de 2m y su diámetro es de 0.80m. El tanque
está expuesto al ambiente cuyas caracterı́sticas son T∞ = 10◦ C y h = 10W/m2 K. Si agua
caliente en el tanque mantiene la superficie interna a 55◦ C y los costos por consumo de
energı́a son $0.15/kW h, ¿cuál es el costo diario para mantener el agua almacenada?
4. Una varilla cilı́ndrica larga de radio 10cm consiste de un material nuclear (k = 0.5W/mK)
generando 24,000 W/m3 uniformemente en todo el volumen. La varilla está encapsulada
dentro de otro cilindro teniendo un radio externo de 20cm y una conductividad térmica
de 4W/mK. La superficie externa está rodeada por un fluido a 100◦ C y el coeficiente
convectivo entre la superficie y el fluido es de 20 W/m2 K. Encuentre la temperatura en la
interface de los dos cilindros y la temperatura en la superficie externa.
5. Un alambre eléctrico de radio ri = 5mm y con una resistencia por unidad de longitud de
10−4 Ω/m está cubierto con un aislante plástico de k = 0.20W/mK. El aislante está ex-
puesto al medio ambiente donde T∞ = 300K y h = 10W/m2 K. Si el aislante permite como
máximo una temperatura de 450K, ¿Cuál es la corriente máxima posible que puede pasar
por el alambre?
6. Una corriente eléctrica de 700A pasa por un cable de acero inoxidable de 5mm de diámetro
y una resistencia eléctrica de 6 × 10−4 Ω/m (es decir por metro de cable). El cable está en
el medio ambiente donde la temperatura es de 30◦ C y el coeficiente total asociado a la
convección y radiación entre el cable y el ambiente es de 25 W/m2 K. (a) Si el cable no
tiene recubrimiento, ¿cuál es la temperatura en la superficie?; (b) Si se aplica una delgada
capa de aislante eléctrico, ¿cuál es la temperatura en la superficie externa e interna del
aislante?
3.3. Radio Crı́tico de Aislante

La existencia posible de un espesor óptimo de aislante para sistemas radiales está sugerido por
la presencia de efectos asociados con el incremento de este espesor. A pesar de que la resistencia
por conducción aumenta con la adición de aislante, la resistencia por convección desminuye
debido al incremento de área superficial externa. Por lo tanto pudiera existir un espesor de
aislante que minimice las pérdidass de calor al maximizar la resistencia total a la transferencia
de calor. Resolvamos esta cuestión al considerar el siguiente sistema.
1. Un tubo de cobre con pared delgada de radio ri se usa para transportar refrigerante a baja
temperatura Ti (ver Fig. 3.11). La temperatura ambiente alrededor del tubo es T∞ y se
busca un espesor óptimo asociado a la aplicación de aislante.
3.3. RADIO CRÍTICO DE AISLANTE 47
Figura 3.11: Esquema del problema para el

estudio del radio crı́tico.
2. Confirmar el resultado al determinar la resistencia térmica total por unidad de longitud del
tubo para un diámetro de 10mm cuyos espesores de aislante son 0, 2, 5, 10, 20 y 40mm. El
aislante está compuesto de un material con una k = 0.055W/mK y el coeficiente convectivo
en la superficie externa es de 5 W/m2 K.
Para comenzar a abordar este problema debemos suponer inicialmente que tenemos un estado
estable, que la transferencia de calor se da sólo en la dirección radial, vamos a despreciar la
resistencia térmica de la pared del tubo (por tratarse de un material altamente conductivo),
supondremos también que las propiedades son constantes y que no existe radiación entre la
superficie exterior del aislante y el ambiente.
La resistencia por conducción y la resistencia por convección están dadas por las ecs. (3.27)
y (3.8) respectivamente. La resistencia total por unidad de longitud es
ln (r/ri ) 1
Rtot = +
2πk 2πrh
y el flujo de calor por unidad de longitud es
T∞ − Ti
Qr =
Rtot
Un espesor de aislante óptimo está asociado con el valor de r que minimice Q o maximice
Rtot . Tal valor podrı́a ser obtenido del requerimiento que
dRtot
=0
dr
por lo tanto
dRtot 1 1
= − =0
dr 2πkr 2πr2 h
o bien
k
r=
h
Para determinar si el resultado anterior maximiza o minimiza la resistencia total, se debe evaluar
la segunda derivada. Entonces
d2 Rtot 1 1
2
=− 2
+ 3
dr 2πkr πr h
al sustituir el valor de r = k/h se tiene

µ ¶
d2 Rtot 1 1 1 1
= − = >0
dr 2
π (k/h)2 k 2k 2πk3 /h2
Puesto que este resultado siempre es positivo, se sigue que r = k/h es el radio de aislante para
el cual la resistencia total es mı́nima, no un máximo. Por lo tanto, un espesor óptimo de aislante
no existe. Del resultado anterior hay más sentido en pensar en un radio crı́tico de aislante.
k
rcr = (3.32)
h
abajo de este valor Q se incrementa con el incremento de r y arriba de este valor Q disminuye
con el incremento de r.
En la segunda parte de este análisis tomaremos los datos con h =5 W/m2 K y k = 0.055W/mK,
por tanto el radio crı́tico es
0.055
rcr = = 0.011 m
5
Puesto que rcr > ri , la transferencia de calor se incrementará con la adición de aislante hasta
que se tenga un espesor de
rcr − ri = (0.011 − 0.005) m = 0.006m
Las resistencias térmicas correspondientes al espesor de aislante dado, se pueden calcular y re-
sumir como sigue:
Espesor de Radio de Rcond Rconv Rtot

Aislante Aislante r
(r − ri ) (m)
mm
0 0.005 0 6.37 6.37
2 0.007 0.97 4.55 5.52
5 0.010 2.00 3.18 5.18
6 rcr = 0.011 2.28 2.89 5.17
10 0.015 3.18 2.12 5.30
20 0.025 4.66 1.27 5.93
40 0.045 6.35 0.71 7.06
Al considerar una mayor cantidad de puntos a graficar entre 0 y 40 mm para el espesor del
aislante aplicado, podremos observar un mejor comportamiento de las resistencias (Fig. 3.12)
COMENTARIOS:
(A) El efecto del radio crı́tico se revela por el hecho de que aún para 20mm de aislante, la
resistencia total no es tan grande como el valor para el caso donde no hay aislante.
(B) Si ri < rcr , como lo es este caso, la resistencia total disminuye y por eso la transferencia de
calor se incrementa con la adición de aislante. Esta tendencia continúa hasta que el radio
externo de aislante corresponde al radio crı́tico. La tendencia es deseable para el flujo
de una corriente eléctrica a través de un alambre, ya que la adición de aislante eléctrico
podrı́a ayudar en la transferencia de calor disipado en el alambre hacia los alrededores.
3.3. RADIO CRÍTICO DE AISLANTE 49
Resistencia (mK/W) 5
R Rconv
tot
min
Rk
4
Rtot
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
r -r r-r (mm)
cr i i
Figura 3.12: Comportamiento de las resistencias en función del

espesor del aislante.
Recı́procamente, si ri > rcr , cualquier adición de aislante podrı́a incrementar la resistencia

total y por tanto disminuir la pérdida de calor. Este comportamiento podrı́a ser deseable
para el flujo de vapor en una tuberı́a, donde el aislante se adiciona para reducir la pérdida
de calor a los alrededores.
(C) Para sistemas radiales, el problema de reducir la resistencia total al aplicar aislante, existe
solo para alambres de diámetro pequeño o tubos y con pequeños coeficientes convectivos,
tales que rcr > ri . Para aislantes tı́picos (k ≈ 0.03 W/mK) y convección libre en el aire
(h ≈ 10 W/m2 K), rcr = (k/h) ≈ 0.003m. Este valor pequeño nos dice que normalmente
ri > rcr y no debemos estar preocupados por los efectos de radio crı́tico.
(D) La existencia de un radio crı́tico requiere que el área para la transferencia de calor cambie
en la dirección de la transferencia, tal y como sucede en la conducción de calor en un
cilindro (o en una esfera). En una pared plana, el área perpendicular a la dirección del
flujo de calor es constante y no hay un espesor crı́tico de aislante (la resistencia total
siempre se incrementa con el aumento del espesor de aislante).
PROBLEMAS
1. Un alambre calentado por medios eléctricos con diámetro de 0.04 in y una longitud de 5
ft, desarrolla una temperatura en la superficie de 400◦ F. Las condiciones ambientales son
To = 60◦ F y h = 5Btu/hr · f t2 · ◦ F. Despreciando la radiación, calcule la pérdida de calor
(a) en el alambre sin aislante y (b) si el alambre estuviera cubierto con 1/8 in de aislante
(k = 0.025Btu/hr · f t · ◦ F ). ¿Puede explicar estos resultados?
2. ¿Qué sucede con el concepto de radio crı́tico cuando se adiciona aislante a la parte interna
P
del cilindro? considere que el sistema de la Fig. 3.13 tiene una resistencia inicial R,
sin incluir condiciones internas de convección (Ti , hi ). El aislante de conductividad ki

se adiciona por dentro para reducir el radio a ri . Evalúe Qx como una función de ri y
determine si se tiene un máximo en el radio crı́tico.
3. Un alambre de aluminio tiene un diámetro de 3 mm y una temperatura en su superficie de

150◦ C, con condiciones ambientales de To = 20◦ C y ho = 8W/m2 K. Si se desea adicionar
una pequeña cantidad de aislante de conductividad k, ¿cuál es valor máximo de k que
causará una reducción en el flujo de calor?, si de hecho k = 0.035W/m · K, ¿cuál es el
radio crı́tico y el máximo flujo de calor para estas condiciones?
4. Si se desea agregar aislante de conductividad k a una esfera de radio Ro con condiciones
ambientales To y ho , derive una expresión para el radio crı́tico de aislante para la esfera.
¿Su resultado se parece a la ec. (3.32)?
5. Evalúe el radio crı́tico de aislante para el alambre del problema 1 cuando (a) se desprecia
la radiación, y (b) una radiación de cuerpo negro es considerada.
3.4. Conducción en sistemas esféricos

Ahora consideremos la conducción de calor en una esfera hueca como la que se presenta
en la Fig. . Para el volumen de control de la figura, la conservación de la energı́a requiere que
Qr = Qr+dr en el estado estable, flujo unidireccional y sin generación de calor. La apropiada
forma de la ley de Fourier es
dT ¡ ¢ dT
Qr = −kA = −k 4πr2 (3.33)
dr dr
donde A = 4πr2 es el área normal a la dirección de transferencia.
Sabiendo que Qr es constante, independiente de r, la ecuación (3.33) puede ser expresada en
forma integral por Z Z Ts,2
Qr r2 dr
=− k (T ) dT (3.34)
4π r1 r2 Ts,1
suponiendo constante k, obtenemos
4πk (Ts,1 − Ts,2 )
Qr = (3.35)
(1/r1 ) − (1/r2 )
3.4. CONDUCCIÓN EN SISTEMAS ESFÉRICOS 51
Figura 3.14: Conducción en una esfera hueca.
Recordando que la resistencia térmica está definida como la diferencia de temperatura dividida
entre el flujo de calor, obtenemos
µ ¶
1 1 1
Rt,cond = − (3.36)
4πk r1 r2
Los casos donde se tengan paredes esféricas compuestas, deben ser tratadas de igual forma como
se hizo en paredes planas y en cilindros, donde las formas apropiadas de la resistencia total y
los coeficientes globales deben ser determinados.
Ejemplo 3.2 Un contenedor metálico esférico de pared delgada se usa para almacenar
nitrógeno lı́quido a 77K (Fig. 3.15). El contenedor tiene un diámetro de 0.5m y
está cubierto con un aislante (evacuated silica powder). El aislante tiene 25mm de
espesor y su superficie exterior se expone al aire a 300K. El coeficiente de pelı́cula se
sabe que es 20 W/m2 K. El calor latente de vaporización y la densidad del nitrógeno
lı́quido son 2×105 J/kg y 804 kg/m3 , respectivamente. ¿Cual es el flujo de calor hacia
el nitrógeno lı́quido?
Figura 3.15: Esquema del transporte de calor en una esfera hueca.
Solución: Vamos a suponer que se tiene un estado estable; flujo solamente en la

dirección radial; resistencia despreciable a través de la pared y también del contene-
dor hacia el nitrógeno; propiedades constantes; transferencia de calor por radiación
despreciable entre la superficie externa del aislante y los alrededores.
De la tabla (A.3, Incropera y DeWitt, 2002) el aislante tiene una k de 0.0017 W/mK
(a 300K, evacuated silica powder )
El circuito térmico involucra resistencias en serie por conducción y por convección.

De la ecuación ec. (3.36)
µ ¶
1 1 1
Rt,cond = − (p3.2-1)
4πk r1 r2
y de la ec. (3.8)
1
Rt,conv = (p3.2-2)
4πhr22
el flujo de calor hacia el nitrógeno lı́quido es por tanto
T∞,2 − T∞,1
Q= ¡ ¢ (p3.2-3)
(1/4πk) [(1/r1 ) − (1/r2 )] + 1/4πhr22
por lo tanto
· µ ¶ ¸
1 1 1 1
Q = [300 − 77] ÷ − +
4π (0.0017) 0.25 0.275 4π (20) (0.275)2
223
Q = = 13.06W (p3.2-4)
17.02 + 0.05
PROBLEMAS
1. Un tanque de almacenamiento consiste de una sección cilı́ndrica que tiene una longitud y
un diámetro de L = 2m y Di = 1m, respectivamente y dos secciones con terminaciones
semiesféricas. El tanque está construido con un vidrio (pyrex) de 20mm de espesor y
está expuesto al aire ambiental que tiene 300K y además h = 10W/m2 K. El tanque se usa
para almacenar aceite caliente que mantiene una superficie interna a 400K. Determine la
potencia eléctrica que debe ser suministrada a un calentador sumergido en el aceite si las
condiciones anteriores no se deben alterar. Los efectos de radiación se pueden despreciar
y el pyrex tiene una k = 1.4W/mK.
2. Determinar una expresión para el radio crı́tico de aislante aplicado a una esfera aislada.
3. Una esfera hueca de aluminio tiene un calentador eléctrico en el centro y se usa como
probador para determinar la conductividad térmica de materiales aislantes. Los radios
internos y externos de la esfera son 0.15 y 0.18 m, respectivamente y una prueba se lleva
a cabo en estado estable con la superficie interna del aluminio a 250◦ C. Un recubrimiento
aislante se coloca en la superficie externa de la esfera con un espesor de 0.12m. El sistema
está en un cuarto para el cual la temperatura del aire es de 20◦ C y el coeficiente de pelı́cula
en la superficie exterior del aislante es de 30W/m2 K. Si 80W se disipan por el calentador
a condiciones de estado estable, ¿cuál es la conductividad térmica del aislante?
4. Un cascarón esférico compuesto de radio interno r1 = 0.25m está construido de plomo

(lead ) con radio externo r2 = 0.30m y de acero inoxidable AISI 302 con radio externo de
r3 = 0.31m. La cavidad está llena con desperdicios radioactivos que generan calor con una
magnitud de qb = 5 × 105 W/m3 . Se propone sumergir el contenedor en el oceano que tienen
una temperatura de T∞ = 10◦ C y proveen un coeficiente convectivo de h = 500W/m2 K.
en la superficie externa del contenedor. ¿Existen problemas asociados con esta propuesta?
3.4. CONDUCCIÓN EN SISTEMAS ESFÉRICOS 53
5. La energı́a transferida de una cámara anterior del ojo a través de la córnea varı́a con-
siderablemente dependiendo del desgaste de un lente de contacto. Considere al ojo como
un sistema esférico y suponga estado estable. El coeficiente convectivo ho es invariable
con o sin los lentes de contacto puestos. La córnea y los lentes cubren un tercio del área
superficial (Fig. 3.16). Los valores de los parámetros que representan esta situación son los
siguientes: r1 = 10.2mm; r2 = 12.7mm; r3 = 16.5mm; T∞,i = 37◦ C; T∞,o = 21◦ C; k1 =
0.35W/m · K; k2 = 0.80W/m · K; hi = 12W/m2 · K; ho = 6W/m2 · K.
(a) Construya los circuitos térmicos, etiquetando todos los potenciales y los flujos para
los sistemas, excluyendo los lentes de contacto e incluyéndolos. Escriba las resistencias en
términos de párametros apropiados.
(b) Determine la pérdida de calor de la cámara anterior con y sin los lentes de contacto
puestos.
(c) Discuta la implición de sus resultados.
6. La superficie externa de una esfera hueca de radio r2 está expuesta a un flux uniforme de
calor q2 . La superficie interna de r1 tiene una temperatura de Ts,1 .
(a) Desarrolle una expresión para la distribución de temperatura T (r) en la pared de la
esfera en términos de q2 , Ts,1 , r1 , r2 y la conductividad térmica del material k.
(b) Si el radio interno y externo son r1 = 50mm y r2 = 100mm, ¿cuál es el flux q2
necesario para mantener la superficie externa a Ts,2 = 50◦ C mientras que la interna está a
Ts,1 = 20◦ C? La conductividad es k = 10W/mK.
7. Un cascarón esférico de radios interno y externos

¡ r¢i y ro respectivamente, se llena con
3
un material generador de calor que provee qb W/m . La superficie externa del cascarón
se expone a un fluido con temperatura T∞ y un coeficiente de pelı́cula h.Obtenga una
expresión para la distribución de temperatura en estado estable T (r) en el cascarón,
expresando sus resultados en términos de ri , ro , qb, h, T∞ y k.
8. Un transistor, el cual se puede considerar como una fuente de calor semeisférica de radio
ro = 0.1mm se empotra en un sustrato de silicón (k = 125W/mK) y disipa calor a una
velocidad de Q. Todas las fronteras del silicón se mantienen a una temperatura ambiental
de T∞ = 27◦ C, excepto para la superficie plana que se encuentra aislada (Fig. 3.17).
Obtenga una expresión general para la distribución de temperatura en el sustrato y evalúe
la temperatura superficial del generador de calor para Q = 4W.
3.5. Conducción con generación de calor

Ahora estamos interesados en los efectos adicionales en la distribución de temperatura de
procesos que pudieran ocurrir dentro del medio. En particular, estamos interesados en considerar
situaciones para las cuales la energı́a térmica está siendo generada debido a la conversión de
alguna otra forma de energı́a.
Un proceso de generación de energı́a térmica común involucra la conversión de energı́a eléctri-
ca en calor al pasar una corriente por un medio (óhmico o resistencia calentada). La velocida
con la que la energı́a se genera al paso de una corriente eléctrica I, a través de un medio de
resistencia eléctrica Re es
Ėg = I 2 Re (3.37)
Si esta generación de potencia (W ) ocurre de manera uniforme por todo el medio de volumen
V, la generación por unidad de volumen (W/m 3 ) es entonces
Ėg I 2 Re
qb = = (3.38)
V V
La generación de energı́a también puede ocurrir como resultado de la desaceleración y ab-
sorción de neutrones en el elemento combustible de un reactor nuclear o en reacciones quı́micas
exotérmicas dentro de un medio. Reacciones endotérmicas podrı́an, desde luego, tener el efecto
inverso (consumo térmico). Finalmente, una conversión de energı́a electromagnética a térmica
puede darse por la absorción de radiación dentro del medio. Este proceso puede ocurrir, por
ejemplo, porque los rayos gamma son absorbidos en los componentes externos de un reactor
nuclear (recubrimientos, escudos térmicos, vasijas de presión, etc.). Recordar no confundir la
generación de energı́a con el almacenamiento de energı́a.
3.5.1. La pared plana

Considere una pared plana como la de la Fig. (), en la cual existe una generación uniforme
por unidad de volumen (b q es constante) y las superficies se mantienen a Ts,1 y Ts,2 . Para un
conductividad térmica constante k, la apropiada forma de la ecuación de transporte de calor
(2.9) es
d2 T qb
2
+ =0 (3.39)
dx k
La solución general es
qb
T = − x2 + C1 x + C2 (3.40)
2k
donde C1 y C2 son constantes de integración. Para las condiciones de frontera dadas,
T (−L) = Ts,1 y T (L) = Ts,2

54 CAPÍTULO 3. CONDUCCIÓN UNIDIRECCIONAL EN ESTADO ESTABLE
7. Un cascarón esférico de radios interno y externos

¡ r¢i y ro respectivamente, se llena con
3
un material generador de calor que provee qb W/m . La superficie externa del cascarón
se expone a un fluido con temperatura T∞ y un coeficiente de película h.Obtenga una
expresión para la distribución de temperatura en estado estable T (r) en el cascarón,
expresando sus resultados en términos de ri , ro , qb, h, T∞ y k.
8. Un transistor, el cual se puede considerar como una fuente de calor semeisférica de radio
ro = 0.1mm se empotra en un sustrato de silicón (k = 125W/mK) y disipa calor a una
velocidad de Q. Todas las fronteras del silicón se mantienen a una temperatura ambiental
de T∞ = 27◦ C, excepto para la superficie plana que se encuentra aislada (Fig. 3.18).
Obtenga una expresión general para la distribución de temperatura en el sustrato y evalúe
la temperatura superficial del generador de calor para Q = 4W.
3.5. Conducción con generación de calor

Ahora estamos interesados en los efectos adicionales en la distribución de temperatura de
procesos que pudieran ocurrir dentro de un medio. En particular, estamos interesados en con-
siderar situaciones para las cuales la energía térmica está siendo generada debido a la conversión
de alguna otra forma de energía.
Un proceso de generación de energía térmica común involucra la conversión de energía eléc-
trica en calor al pasar una corriente por un medio (óhmico o resistencia calentada). La velocidad
con la que la energía se genera (energía por unidad de tiempo o bien flujo de calor) al paso de
una corriente eléctrica I, a través de un medio de resistencia eléctrica Re es
Ėg = I 2 Re (3.37)
Si esta generación de potencia (W ) ocurre de manera uniforme por todo el medio de volumen
V, la generación por unidad de volumen (W/m 3 ) es entonces
Ėg I 2 Re
qb = = (3.38)
V V
La resistencia del alambre es una función de la resistividad del material γ
γL
Re = (3.39)
A
donde A es el área transversal del alambre. Por inspección, se tiene que las unidades de γ son
Ω · m (más comúnmente µΩ · cm). Combinando este resultado con qb y notando que V = LA, se
tiene la siguiente expresión para la generación de calor dentro del alambre:
I 2γ
qb = (3.40)
A2
3.5. CONDUCCIÓN CON GENERACIÓN DE CALOR 55
La generación de energía también puede ocurrir como resultado de la desaceleración y ab-

sorción de neutrones en el elemento combustible de un reactor nuclear o en reacciones químicas
exotérmicas dentro de un medio. Reacciones endotérmicas podrían, desde luego, tener el efecto
inverso (consumo térmico). Finalmente, una conversión de energía electromagnética a térmica
puede darse por la absorción de radiación dentro del medio. Este proceso puede ocurrir, por
ejemplo, porque los rayos gamma son absorbidos en los componentes externos de un reactor
nuclear (recubrimientos, escudos térmicos, vasijas de presión, etc.). No confundir la generación
de energía con el almacenamiento de energía.
3.5.1. La pared plana

Considere una pared plana como la de la Fig. (3.19), en la cual existe una generación uniforme
por unidad de volumen (b q es constante) y las superficies se mantienen a Ts,1 y Ts,2 . Para un
conductividad térmica constante k, la apropiada forma de la ecuación de transporte de calor
(ver ec. 2.9) es
Figura 3.19: Conducción en una pared plana con generación uniforme de calor. (a) Condi-
ciones de frontera asimétricas, (b) Condiciones de frontera simétricas y (c) superficie
adiabática a la mitad del plano del caso (b).
d2 T qb
+ =0 (3.41)
dx2 k
La solución general es
qb 2
T =− x + C1 x + C2 (3.42)
2k
donde C1 y C2 son constantes de integración. Para las condiciones de frontera dadas,
T (−L) = Ts,1 y T (L) = Ts,2
las constantes pueden ser evaluadas siendo de la forma
Ts,2 − Ts,1 qb 2 Ts,2 + Ts,1

C1 = y C2 = L +
2L 2k 2
y finalmete la distribución de temperatura es

µ ¶
qbL2 x2 Ts,2 − Ts,1 x Ts,2 + Ts,1
T (x) = 1− 2 + + (3.43)
2k L 2 L 2
El flux de calor en cualquier punto de la pared puede ser determinada usando la ecuación anterior
con la ley de Fourier, pero ahora hay que notar que con la generación de calor el flux ya no es
independiente de x.
Un caso especial es cuando ambas superficies se mantienen a la misma temperatura Ts,1 =
Ts,2 = Ts . La distribución de temperatura es entonces simétrica, Fig. (3.19b), y está dada por
µ ¶
qbL2 x2
T (x) = 1 − 2 + Ts (3.44)
2k L
La máxima temperatura se da a la mitad de la pared (x = 0)
qbL2
T (0) = Tmáx = + Ts (3.45)
2k
en cuyo caso, la distribución de temperatura, ec. (3.44) se puede expresar como
T (x) − Tmáx ³ x ´2
= (3.46)
Ts − Tmáx L
Es importante notar que en el plano de simetría de la Figura (3.19b), el gradiente de temperatura
es cero (dT /dx)x=0 = 0. Según lo visto, este plano puede ser representado por la superficie adia-
bática mostrada en la Fig. (3.19c). Una implicación de este resultado es que la ec. (3.44) también
se aplica a paredes planas que están perfectamente aisladas en un lado (x = 0) y manteniendo
fija la temperatura Ts en la otra cara (x = L) .
Para usar los resultados anteriores la(s) temperatura(s) superficiales Ts se deben conocer.
Sin embargo una situación común es aquella en que la temperatura de un fluido adyacente,
T∞ , es conocida y no Ts . Entonces es necesario relacionar Ts con T∞ . Esta relación puede ser
desarrollada al aplicar un balance de energía en la superficie. Considere la superficie en x = L,
para el plano simétrico (Fig. 3.19b) o la pared aislada (Fig. 3.19c). Despreciando radiación y
sustituyendo las apropiadas ecuaciones de transferencia, el balance de energía está dado por
qentra = qsale que se reduce a ¯
dT ¯¯
−k = h (Ts − T∞ ) (3.47)
dx ¯x=L
Sustituyendo de la ec. (3.44) para obtener el gradiente de temperatura en x = L, se tiene que
qbL
Ts = T∞ + (3.48)
h
Entonces Ts se puede calcular a partir de T∞ , qb, L y h.
La ec. (3.48) también puede obtenerse al aplicar un balance global de energía a la pared
plana de la Figura 3.19b o 3.19c. Por ejemplo, relativo a la superficie de control de la pared en
la Fig. 3.19c, la velocidad a la cual la energía se genera dentro de la pared debe ser equilibrada
por la velocidad con que la energía abandona la frontera por medios convectivos. El balance se
reduce a
Ėgenerada = Ėsale (3.49)
o para una área unitaria,
qbL = h (Ts − T∞ ) (3.50)
Resolviendo para Ts , se obtiene la ecuación (3.48).

La ecuación (3.48) puede combinarse con la ec. (3.44) para eliminar Ts de la distribución
de temperatura, la cual es entonces expresada en términos de cantidades conocidas como qb, k,
L, h y T∞ . El mismo resultado puede obtenerse directamente al usar la ecuación (3.47) como
condición de frontera para evaluar las constantes de integración que aparecen en la ecuación
(3.42).
Ejemplo 3.3 Una pared plana está compuesta de dos materiales, A y B. La pared
de material A tiene una generación uniforme de calor qb = 1.5 × 106 W/m3 , kA =
75W/mK y espesor LA = 50mm. La pared de material B no tiene generación y
kB = 150W/mK y espesor LB = 20mm. La superficie interna del material A está
perfectamente aislada, mientras que la superficie exterior del material B se enfría
con una corriente de agua con T∞ = 30◦ C y h = 1000W/m2 K. (Ver Fig. 3.20).
(a) Dibuje la distribución de temperatura que existe en la pared compuesta bajo
condiciones de estado estable. (b) Determine la temperatura Tmáx de la superficie
aislada y la temperatura T2 de la superficie enfriada.
Figura 3.20: Esquema del ejemplo.
Solución (a): Supondremos estado estable; conducción unidireccional en x; superficie

interna de A adiabática; propiedades constantes de A y B.
De las condiciones establecidas, la distribución de temperatura en el material com-
puesto es conocida teniendo las siguientes características:
(a) Perfil parabólico en el material A.
(b) Pendiente igual a cero en la frontera aislada.
(c) Perfil lineal en el material B.
(d) Cambio en la pendiente= kB /kA = 2 en la interface.
La distribución de temperatura en el agua se caracteriza por
(e) Amplios gradientes cerca de la superficie.
Solución (b): La temperatura en la superficie externa se puede obtener haciendo un
balance de energía en un volumen de control alrededor del material B. Ya que no
hay generación de calor en este material, se tiene que para el estado estable, con área
unitaria, el flujo de calor hacia el material en x = LA debe se igual al flujo de calor
del material ocasionado por la convección en x = LA + LB . Por tanto
Qx = h (T2 − T∞ ) (p3.3-1)
El flujo de calor, Qx puede ser determinado haciendo un segundo balance en un
volumen de control alrededor del material A. En particular, ya que la superficie a
x = 0 es adiabática, no hay flujo de entrada y la velocida a la que la energía se genera

debe igualar al flujo de salida. De acuerdo a una superficie unitaria
qbLA = Qx (p3.3-2)
Combinando la ec. (p3.3-1) y (p3.3-2), la temperatura superficial es
qbLA
T2 = T∞ +
h
1.5 × 106 (0.05)
T2 = 30 + = 105◦ C Resp.
1000
De la ec. (3.45), la temperatura en la superficie aislada es
qbL2A
Tmáx = + T1 (p3.3-3)
2kA
donde T1 puede ser obtenida del siguiente circuito térmico.
Esto es
T1 = T∞ + (Rcond,B + Rconv ) Qx
donde las resistencias para una área unitaria son
LB 1
Rcond,B = Rconv =
kB h
entonces
µ ¶
◦ 0.02 1 ¡ ¢
T1 = 30 C + + 1.5 × 106 (0.05)
150 1000
T1 = 30◦ C + 85◦ C = 115◦ C
sustituyendo en la ecuación (p3.3-3)
1.5 × 106 (0.05)2

Tmáx = + 115◦ C
2 (75)
Tmáx = 25◦ C + 115◦ C = 140◦ C Resp.
Comentarios:
1. El material A, teniendo una generación de calor, no puede ser representado por
un elementro dentro del circuito térmico.
2. Debido a que la resistencia a la transferencia de calor por convección es significa-
tivamente mayor que aquella debida a la conducción en el material B, Rconv /Rk,B =
7.5, la diferencia de temperatura entre la superficie y el fluido es mucho más grande
que la caída de temperatura a través del material B, (T2 − T∞ ) / (T1 − T2 ) = 7.5.
Este resultado es consistente con la distribución de temperatura presentada en la
parte (a).
PROBLEMAS
1. Una pared plana de espesor 0.1 m con conductividad térmica de 25 W/mK y una ge-
neración de calor de 0.3 MW/m 3 está aislada por un lado, mientras que el otro está
expuesto a un fluido que tiene 92◦ C. El coeficiente h=500 W/m 2 K. Determine la máxima
temperatura en la pared.
2. Considere la conducción unidireccional en una pared compuesta. Las superficies exteriores

están expuestas a un fluido a 25◦ C y el coeficiente convectivo es de 1000 W/m 2 K. La
pared B experimenta una generación de calor qbB mientras que las otras dos no presentan
generación (Fig. 3.21). Las temperaturas en las interfaces son T1 = 261◦ C y T2 = 211◦ C.
(a) Determine la generación de calor qbB y la conductividad térmica kB . (b) Grafique la
distribución de temperatura mostrando sus características importantes. (c) Considere que
no existe fluido en la superficie del material A (h = 0). Determine T1 y T2 y grafique la
distribución de temperatura a través de todo el sistema.
3. Considere la pared del problema 2. La pared de en medio tiene una conductividad de

kB = 15W/mK y experimenta una generación uniforme de calor de qbB = 4 × 106 W/m3
mientras que las otras dos no presentan generación. Determine T1 y T2 así como los fluxes
a través de las paredes A y C.
4. Una pared plana de espesor 0.1 m, conductividad térmica de 25 W/mK y una generación
uniforme de 0.3 MW/m 3 está aislada por un lado, mientras que el otro está expuesto a un
fluido que tiene 92◦ C. El coeficiente de película entre la pared y el fluido es 500W/m 2 K.
Determine la máxima temperatura en la pared.
5. Considere una pared plana como se muestra (Fig. correspondiente en Incropera). Las
superficies exteriores están expuestas a un fluido con 25◦ C y el coeficiente convectivo es
1000W/m 2 K. La pared de enmedio B experimenta una generación uniforme de calor qbB ,
mientras que no hay generación en las paredes A y C. Las temperaturas en las interfaces
son T1 = 261◦ C y T2 = 211◦ C.
(a) Determine la generación de calor qbB .
(b) Dibuje la distribución de temperatura, mencionando sus características principales.
6. Considere la pared compuesta del problema 3, sujeto a las mismas condiciones de con-
vección. La pared de enmedio experimenta una generación uniforme de calor qbB = 4 ×
106 W/m3 , mientras que la paredes externas no experimentan generación. Determine las
temperaturas en las interfaces T1 y T2 y los flujos de calor a través de las paredes A y B.
7. Cuando se hace pasar una corriente eléctrica I, una barra de conexión de cobre de sección
transversal rectangular (6mm×150mm) experimenta una generación de calor uniforme qb =
aI 2 , donde a = 0.015W/m3 · A2 . Si la barra está en el medio ambiente con h = 5W/m2 K
y su máxima temperatura no debe exceder a la del aire por más de 30◦ C, ¿cuál es la
capacidad permitida de corriente para la barra?
8. Considere la pared plana de la Fig. 3.19c, la cual experimenta una generación uniforme
con una frontera aislada y la otra sujeta a enfriamiento por convección. Usando un balance
de energía en la superficie con una condición de frontera en x = L, ec. (3.47), obtenga la
distribción de temperatura dentro de la pared en términos de qb, k, L, h y T∞ . Usando la
ley de Fourier, encuentre el flujo de calor hacia el fluido frío.
9. La superficie expuesta (x = 0) de una pared plana con conductividad k está sujeta a una
radiación de microondas que causa un calientamiento volumétrico dado por
³ x´
qb (x) = qbo 1 −
L
¡ ¢
donde qbo W/m3 es una constante. La frontera en x = L está perfectamente aislada, mien-
tras que la superficie expuesta se mantiene a una temperatura constante de To . Determine
la distribución de temperatura T (x) en términos de x, k, L, qbo y To .
3.5.2. Sistemas Radiales

La generación de calor pude ocurrir en una gran variedad de sistemas radiales. Consideremos
un cilindro largo y sólido como en la Fig. 3.22, el cual podría representar un alambre conductor
de una corriente eléctrica o un elemento combustible en un reactor nuclear. Para un estado
estable, la velocidad con que se genera el calor dentro del cilindro debe igualar la velocidad
con que disipa por efectos convectivos en su superficie debido al movimiento de un fluido. Esta
condición permite que la temperatura superficial se mantenga en un valor fijo de Ts .
Para determinar la distribución de temperatura en el cilindro, empezaremos con la apropiada
forma del transporte de calor. Para una conductividad constante, k, la ec. (2.17) se reduce a
µ ¶
1 d dT qb
r + =0 (3.51)
r dr dr k
Figura 3.22: Conducción en un cilindro sólido con generación uni-

forme de calor
Separando variables y suponiendo una generación uniforme, esta expresión puede ser integrada
para obtener
dT qb
r = − r2 + C1 (3.52)
dr 2k
Repitiendo el procedimiento, la solución general para la distribución de temperatura es
qb 2
T (r) = − r + C1 ln r + C2 (3.53)
4k
Para obtener las constantes de integración C1 y C2 , debemos aplicar las condiciones de frontera
¯
dT ¯¯
=0 y T (ro ) = Ts
dr ¯r=0
La primera condición resulta de la situación simétrica. Esto es, para un cilindro sólido, la linea
que pasa por el centro es un eje de simetría para la distribución de temperatura y el gradiente
de temperatura debe ser cero. Recordemos que condiciones similares están presentes a la mitad
de una pared teniendo condiciones de frontera simétricas (ver Fig. 3.19 b). De esta condición de
simetría en r = 0 y por la ec. (3.52) es evidente que C1 = 0. Usando la condición de frontera en
la superficie en r = ro con la ec. (3.53), obtenemos
qb 2
C2 = Ts + r (3.54)
4k o
La distribución de temperatura es por tanto
µ ¶
qbro2 r2
T (r) = 1 − 2 + Ts (3.55)
4k ro
Evaluando la ec. (3.55) en el eje central y dividiendo este resultado entre la ec. (3.55), obtenemos
la distribución de temperatura en forma adimensional:
µ ¶2
T (r) − Ts r
=1− (3.56)
To − Ts ro
donde To es la temperatura en el eje central. El flujo de calor en cualquier radio en el cilindro

podría ser evaluado usando la ec. (3.55) con la ley de Fourier (no olvidar que el Flux de calor
es función del radio en el caso de sistemas cilíndricos y esféricos).
Para relacionar la temperatura superficial, Ts , con la temperatura T∞ , del fluido frío, se
puede hacer un balance de energía en la superficie o un balance global de energía. Escogiendo
la segunda opción, es decir que todo el calor generado en el interior del cilindro debe pasar por
la superficie envolvente y por tanto se puede relacionar con la ley de Newton del enfriamiento:
¡ ¢
qb πro2 L = h (2πro L) (Ts − T∞ )
o
qbr
Ts = T∞ + (3.57)
2h
El análisis anterior se puede usar para obtener la distribución de temperatura en esféras sólidas,
así como en esferas y cilindros huecos para una variedad de condiciones de frontera.
Ejemplo 3.4 Considere un tubo sólido largo, aislado, con un radio exterior r2 y en-
¡ ¢
friado en el radio interior r1 , con una generación uniforme de calor qb W/m3 dentro
del sólido (ver Fig. 3.23).
Figura 3.23: Análisis de transferencia de calor en el tubo hueco.
1. Obtenga la solución general para la distribución de temperatura en el tubo.
2. En una aplicación práctica un límite debería estar localizado en la temperatura máxima

permisible en la superficie aislada (r = r2 ) . Especificando este límite como Ts,2 , identifique
las apropiadas condiciones de frontera que podrían usarse para determinar las constantes
arbitrarias que aparecen en la solución general. Determine estas constantes y la correspon-
diente forma de la distribución de temperatura.
3. Determine la velocidad con que se está removiendo el calor por unidad de longitud del
tubo.
4. Si el medio de enfriamiento está a la temperatura T∞ , obtenga una expresión para el

coeficiente de película en la superficie interna para mantener la operación descrita con
valores de Ts,2 y qb.
Solución (1): Suponiendo estado estable, flujo de calor sólo en la dirección radial,
propiedades constantes, generación uniforme de calor y superficies exteriores adia-
báticas.
Para determinar T (r) , la forma apropiada de la transferencia de calor se remite a
la ec. (2.17). Para las condiciones descritas, esta expresión se reduce a la ec. (3.51)
y entonces la solución general está dada por la ec. (3.53). Por lo tanto esta solución
se aplica tanto a cilindro huecos como a cilindros sólidos.
Solución (2): Dos condiciones de frontera son necesarias para evaluar C1 y C2 . Para
este problema es apropiado especificar ambas condiciones en r2 . Invocando la tem-
peratura límite
T (r2 ) = Ts,2 (p3.4-1)
y aplicando la ley de Fourier, la ec. (3.23) en la superficie adiabática externa
¯
dT ¯¯
=0 (p3.4-2)
dr ¯r2
Usado la ec. (3.53) y (p3.4-1) se tiene que
qb 2
Ts,2 = − r + C1 ln r2 + C2 (p3.4-3)
4k 2
Similarmente, de las ecs. (3.52) y (p3.4-2)
qb 2
0=− r + C1 (p3.4-4)
2k 2
Entonces, de la ec. (p3.4-4)
qb 2
C1 = r (p3.4-5)
2k 2
y de la ec. (p3.4-3)
qb 2 qb
C2 = Ts,2 + r2 − r22 ln r2 (p3.4-6)
4k 2k
Sustituyendo las ecs. (p3.4-5) y (p3.4-6) en la solución general, ec. (3.53), se obtiene
qb ¡ 2 ¢ qb r2
T (r) = Ts,2 + r2 − r2 − r22 ln (p3.4-7)
4k 2k r
Solución (3):La velocidad con que el calor se remueve por unidad de longitud puede
ser determinado al obtener el flujo de calor en r1 o al evaluar la generación total en
el tubo. De la ley de Fourier
dT
Qr = −2πkLr
dr
Por lo tanto al sustituir en la ec. (p3.4-7) y evaluando el resultado en r1 ,
µ ¶
Qr (r1 ) qb qb r22 ¡ ¢
= −2πkr1 − r1 + q r22 − r12
= −πb (p3.4-8)
L 2k 2k r1
Alternativamente, ya que el tubo es aislado en r2 , la velocidad a la cual el calor es

generado en el tubo debe igualar la velocidad con que se remueve en r1 . Esto es,
para un volumen de control alrededor del tubo, el requerimiento ¡ de conservación
¢ de
energía, se reduce a Ėgenerada = Ėsale , donde Ėgenerada = qbπ r22 − r12 L y Ėsale =
Qcond L = −Qr (r1 ) L. Por lo tanto
Qr (r1 ) ¡ ¢
q π r22 − r12
= −b (p3.4-9)
L
Solución (4): Aplicando el requerimiento de la conservación de energía, a la superficie
interna, se tiene que
Qcond = Qconv
o ¡ ¢
qbπ r22 − r12 = 2πhr1 (Ts,1 − T∞ )
Entonces ¡ ¢
qb r22 − r12
h= (p3.4-10)
2r1 (Ts,1 − T∞ )
donde Ts,1 puede obtenerse al evaluar la ec. (p3.4-7).
COMENTARIOS: Note que al aplicar la ley de Fourier en la parte (3), el signo de
Qr (r1 ) se encontró como negativo, la ec. (p3.4-8), implicando que el flujo de calor es
negativo en la dirección r. Sin embargo, al aplicar el balance de energía, se reconoce
que el flujo de calor estaba saliendo de la pared. Por lo tanto expresamos Qcond como
−Qr (r1 ) y expresamos Qconv en términos de (Ts,1 − T∞ ) , en lugar de (T∞ − Ts,1 ) .
PROBLEMAS:
1. Un material semiconductor con k = 2W/mK y resistividad eléctrica γ = 2 × 10−5 Ω · m

se usa para fabricar una varilla cilíndrica de 10mm de diámetro y 40mm de largo. La
superficie expuesta se aisla mientras que sus extremos se mantienen a 100 y 0◦ C. Si la
varilla transporta una corriente de 10A, ¿cuál es la temperatura en el punto medio de su
longitud? ¿Cuál es el flujo de calor en cada extremo?
2. Un cono truncado sólido como se muestra en la Fig. 3.24, tiene una sección circular con
un diámetro que varía en D = 0.8ex , las unidades de x tienen unidades de metros. El cono
tiene una longitud de 1.8m con una k = 8W/mK y una generación uniforme de calor de
1989W/m 3 . La superficie lateral del cono está aislada, mientras que uno de sus extremos
(x = 0) se mantiene en To = 300◦ C y tiene un flujo de calor Qx (0) = 500W. Detemine la
temperatura TL y el flujo Qx (L) en la superficie derecha. Sugerencia: Aplique un balance
de energía para obtener una expresión de Qx (x); luego aplique la ley de Fourier para
obtener T (x) .
3. Un cilindro hueco de radios interno y externo ri y ro ,¡ respectivamente,
¢ está lleno con un
material generador de calor que provee un flujo de qb W/m3 . La superficie interna está
aislada, mientras que la superficie externa del cilindro está expuesto a un fluido con T∞ y
un coeficiente convectivo h.
(a) Obtenga una expresión para la distribución de temperatura en estado estable, T (r) ,
en el cilindro, expresando su resultado en rérminos de ri , ro , qb, k, h y T∞ .
(b) Determine una expresión para el flujo de calor Q (ro ) en el radio externo del cilindro
en términos de qb y las dimensiones del cilindro hueco.
3.6. SUPERFICIES EXTENDIDAS (ALETAS DE ENFRIAMIENTO) 65
4. La sección transversal de un elemento combustible cilíndrico largo en un reactor nuclear

se muestra en la Fig 3.25. La generación de energía es uniforme en la barra de thorium, la
cual tiene un diámetro de D = 25mm y está cubierta con una delgada capa de aluminio.
Se propone que bajo condiciones de estado estable, el sistema opere con una generación de
q = 7×108 W/m3 . Las características de enfriamiento son T∞ = 95◦ C y h = 7000W/m2 K.
¿Esta propuesta es satisfactoria?
5. Una barra de cilíndrica larga tiene un diámetro de 200mm con una k = 0.5W/mK, exper-
imenta una generación de qb = 24, 000W/m3 . La barra está encapsulada con un recubrim-
iento de diámetro de 400mm y k = 4W/mK. La superficie externa del recubrimiento está
expuesto a un flujo cruzado de aire de 27◦ C con un coeficiente convectivo de 25W/m 2 K.
(a) Encuentre la temperatura en la interface entre la barra y el recubrimiento, así como
en la superficie externa.
(b) ¿Cuál es la temperatura en el centro de la barra?
6. Un material radioactivo de conductividad k está moldeado como una esfera sólida de radio
ro y colocado en un baño líquido donde la temperatura es T∞ y su coeficiente h es conocido.
Interiormente se genera calor a razón de qb. Obtenga la distribución de temperatura en
estado estable en el sólido, expresando su resultado en términos de ro , qb, k, h y T∞ .
7. Desperdicios radioactivos (kdr = 20W/mK) están almacenados en un contenedor esférico
de acero inoxidable (kai = 15W/mK) con radios interno y externo de ri = 0.5m y ro =
0.6m. La generación interna es de qb = 105 W/m3 y la superficie externa del contenedor
está expuesto a un flujo de agua para la cual h = 1000W/m2 K y T∞ = 25◦ C.
(a) Evalúe la tempertura externa Ts,o en estado estable.
(b) Evalúe la superficie interna Ts,i en estado estable.
(c) Obtenga una expresión para la distribución de temperatura T (r) , en los desperdicios
radioactivos. Exprese su resultado en términos de ri , Ts,i , kdr y qb. Evalúe la temperatura
en r = 0.
3.6. Superficies extendidas (aletas de enfriamiento)

El término superficies extendidas es usado comúnmente en referencia a un caso especialmente
importante que involucra la transferencia de calor por conducción dentro de un sólido y la
transferencia por convección (y/o radiación) en sus fronteras. Hasta ahora solamente habíamos
considerado la transferencia por conducción en la misma dirección donde se encuentran situadas
sus condiciones de frontera. Por el contrario, para una superficie extendida, la dirección de
transferencia en las fronteras es perpendicular a la dirección principal de transferencia de calor
dentro del sólido.
Considere una barra que conecta dos paredes a diferentes temperaturas y con disposición
perpendicular al movimiento de un fluido (Fig. 3.26). Con T1 > T2 , el gradiente de temperatura
en la dirección x mantiene la transferencia por conducción dentro de la barra. Sin embargo,
con T1 > T2 > T∞ , existe una competencia de transferencia de calor por convección hacia el
fluido, causando que Qx y la magnitud del gradiente de temperatura |dT /dx| , disminuya con el
incremento de x.
Figura 3.26: Efectos combinados de conducción y convección en un elemento estructural.
A pesar de que existen muchas situaciones en donde aparecen los efectos combinados de
conducción-convección, la aplicación más frecuente en aletas de enfriamiento, usadas específica-
mente para reforzar la transferencia entre un sólido y un fluido adyacente.
Considere la pared plana de la Fig. 3.27a . Si Ts es constante, hay dos formas en las cuales la
tasa de transferencia puede incrementarse. Que el coefiiente de convección h pudiera incremen-
tarse al incrementar la velocidad de fluido, y/o que la temperatura del fluido T∞ sea reducida.
Sin embargo, muchas situaciones podrían presentarse donde ya se llegó al máximo valor posible
de h, o bien los costos por aumentarlo son prohibitivos. Tales costos están relacionados a los
requerimientos del soplador o la bomba necesarios para aumentar h. Más aún, la segunda op-
ción para reducir T∞ es frecuentemente impráctica. Examinando la Fig. 3.27b, observamos que
existe una tercera opción. Esto es que la tasa de transferencia de calor se puede incrementar
al incrementar el área a través de la cual ocurre una convección. Esto puede llevarse a cabo al
emplear aletas que se extienden desde la pared hacia el fluido que la rodea. La conductividad
térmica tiene un gran efecto en la distribución de temperatura a lo largo de la aleta y por tanto
afecta el grado en que la tasa de transferencia se incrementa. Idealmente, el material de la aleta
debería tener una alta conductivida para minimizar las variaciones de la temperatura desde su
base hasta su extremo opuesto. En el límite de una conductividad térmica infinita, toda la aleta
Figura 3.27: Uso de aletas para reforzar la transferencia de calor, (a) superficie lisa, (b) superficie
con aletas.
tendría la misma temperatura que en la base, logrando con ello, el máximo reforzamiento posible
de transferencia de calor.
Ejemplos de las aplicaciones de las aletas de enfriamiento son variados. Considere el arreglo
para el enfriemiento de los motores de las motocicletas y cortadoras de cesped; o para el enfri-
amiento de transformadores eléctricos. Considere también las tuberías con aletas incrustadas,
usadas para promover el intercambio de calor entre el aire y el fluido usado en el funcionamiento
de un aire acondicionado.
3.6.1. Análisis unidireccional en aletas

Como ingenieros estamos interesados en conocer la extensión a la cual una superficie en
particular o un arreglo de aletas puede mejorar la disipación de calor desde la superficie hasta
el fluido que la rodea. Para determinar la tasa de transferencia asociada con la aleta, debemos
primero obtener la distribución de temperatura a lo largo de la aleta. Como ya lo hemos hecho,
empezamos por aplicar un balance de energía en un elemento diferencial apropiado.
Consideremos la superficie extendida de la Fig. 3.28. El análisis se simplifica si se hacen ciertas
suposiciones. Elegimos que existen condiciones unidireccionales en forma longitudinal (dirección
x ), aún si la conducción dentro de la aleta es de hecho en dos dimensiones. La tasa a la cual la
energía es transferidas por convección al fluido desde cualquier punto de la superficie de la aleta,
debe ser igualado por la velocidad a la cual la energía alcanza ese punto debido a la conducción
en la dirección transversal (y, z ). Sin embargo, en la práctica la aleta es tan delgada que los
cambios de temperatura en la dirección longitudinal son más grandes que aquellos ocurridos en
la dirección transversal. Por consiguiente suponemos conducción unidireccional en la dirección x.
Consideraremos estado estable, conductividad térmica constante y coeficiente de transferencia
h uniforme sobre toda la superficie.
Aplicando un balance de energía al volumen diferencial, tenemos que el calor que entra por la
cara ubicada en x será igual al calor disipado por convección a través de la superficie envolvente
más el flujo de calor que sale por la cara en x + dx :
Figura 3.28: Volumen diferencial de control en una aleta de enfriamiento para efectuar un balance
de energía.
Qx = Qx+dx + dQconvectivo (3.58)
de la ley de Fourier, sabemos que

dT
Qx = −kAx (3.59)
dx
donde Ax es el área transversal, la cual puede variar con respecto a x. Debido a que la tasa de
calor por conducción en la posición x + dx se puede expresar como
dQx
Qx+dx = Qx + dx (3.60)
dx
se tiene que µ ¶
dT d dT
Qx+dx = −kAx −k Ax dx (3.61)
dx dx dx
La tasa de transferencia de calor por convección se puede expresar como
dQconvectivo = hdAs (T − T∞ ) (3.62)
donde As es el área superficial del elemento diferencial. Sustituyendo las ecuaciones anteriores
en el balance de energía (3.58), tenemos
µ ¶
d dT h dAs
Ax − (T − T∞ ) = 0
dx dx k dx
o µ ¶ µ ¶
d2 T 1 dAx dT 1 h dAs
+ − (T − T∞ ) = 0 (3.63)
dx2 Ax dx dx Ax k dx
Figura 3.29: Aletas rectas de superficie uniforme, (a) aleta rectangular, (b) aleta cilíndrica.
Este resultado proveé una forma general de la ecuación de energía para superficies extendidas. Su
solución con las apropiadas condiciones de frontera proporciona la distribución de temperatura,
la cual se puede usar con la ecuación (3.59) para calcular la tasa de conducción en cualquier
posición x.
3.6.2. Aletas con sección transversal uniforme

Para resolver la ecuación (3.63) es necesario ser más específicos acerca de la geometría.
Comenzaremos con el caso más simple de aletas rectangulares y varillas de sección transversal
constante (Fig. 3.29). Cada aleta está empotrada a la base de una superficie de temperatura
T (0) = Tb y se extiende por un fluido de temperatura T∞ .
Para cada aleta, Ax es constante y As = P x, donde As es el área superficial medida desde
la base hasta x y P es el perímetro de la aleta. Dado que el área transversal es constante,
dAx /dx = 0 y dAs /dx = P . La ec. (3.63) se reduce a
d2 T hP
− (T − T∞ ) = 0 (3.64)
dx2 kAx
Para simplificar la forma de esta ecuación, se transforma la variable dependiente por una tem-
peratura de exceso θ de la siguiente manera:
θ (x) = T − T∞ (3.65)
dado que T∞ es constante, dθ/dx = dT /dx. Sustituyendo la ec. (3.65) en la ec. (3.64) obtenemos
d2 θ
− m2 θ = 0 (3.66)
dx2
donde
hP
m2 = (3.67)
kAx
Algunos autores suelen definir el parámetro

µ ¶1/2
1 kAx
λ= = (3.68)
m hP
que se relaciona con una longitud característica. Además se emplea un número adimensional
establecido como µ ¶
hλ hAx 1/2
Bi = = (3.69)
k kP
llamado el número de Biot de la aleta.
La ecuación diferencial (3.66) es lineal, homogénea, de segundo orden con coeficientes con-
stantes. Su solución general es de la forma
θ = C1 emx + C2 e−mx (3.70)
por sustitución, se puede verificar rápidamente que la ec. (3.70) es en realidad una solución de
la ec. (3.66).
Para evaluar las constantes C1 y C2 de la ec. (3.70) es necesario especificar las condiciones
de frontera. Una de ellas está en términos de la temperatura en la base de la aleta (x = 0)
θ = Tb − T∞ = θb (3.71)
La segunda condición, se especifica en la tapa de la aleta (x = L) y puede corresponder a una

de las cuatro situaciones físicas siguientes:
CASO A: Transferencia de calor por convección en la tapa de la aleta: Aplicando un

balance de energía a una superficie de control alrededor de la tapa (Fig. 3.30), obtenemos
Figura 3.30: Presencia de efectos combinados de conducción y con-

vección en una aleta de sección uniforme.
µ ¶
dT
hAx [T (L) − T∞ ] = −kAx
dx x=L
o µ ¶
dθ
hθ (L) = −k (3.72)
dx x=L
es decir, la velocidad a la cual la energía se transfiere hacia el fluido por convección desde
la tapa debe ser igual a la velocidad con que la energía alcanza la tapa por conducción
a través de la aleta. Sustituyendo la ec. (3.70) en la ec. (3.71) y la ec. (3.72) obtenemos
respectivamente
θb = C1 + C2 (3.73)
y además
¡ ¢ ¡ ¢
h C1 emL + C2 e−mL = km C2 e−mL − C1 emL (3.74)
Resolviendo para C1 y para C2 , después de algunos arreglos algebráicos:
θ cosh m (L − x) + (h/mk) sinh m (L − x)

= (3.75)
θb cosh mL + (h/mk) sinh mL
La forma de la distribución de temperatura está representada en la Fig. (3.30). Observe

que la magnitud del gradiente de temperatura disminuye con el incremento de x. Esta
tendencia es una consecuencia de la reducción en la transferencia de calor por conducción
Qx con el incremento de x debido a las continuas pérdidas por convección en la superficie
de la aleta.
Particularmente estamos interesados en la cantidad de calor transferido a través de la
aleta. De la Fig. (3.30) es evidente que este calor transferido Qf se puede evaluar de
dos formas, las cuales emplean la distribución de temperatura. El procedimiento simple
involucra aplicar la ley de Fourier en la base de la aleta. Esto es
µ ¶ µ ¶
dT dθ
Qf = Qb = −kAx = −kAx (3.76)
dx x=0 dx x=0
Por tanto, al conocer la distribución de temperatura, θ (x) , Qf se puede evaluar, dando

p sinh mL + (h/mk) cosh mL
Qf = hP kAx θb (3.77)
cosh mL + (h/mk) sinh mL
La otra forma establece que según la conservación de la energía, el calor transferido por
convección desde la aleta, debe ser igual a la transmisión de calor a través de la base de la
aleta. Esto es Z
Qf = h [T (x) − T∞ ] dAs (3.78)
Af
o también Z
Qf = hθ (x) dAs (3.79)
Af
donde Af es el área total de la aleta incluyendo su tapa. La sustitución de la ec. (3.75) en

la ec. (3.79) resulta en la ec. (3.77).
CASO B: La tapa de la aleta está aislada:

µ ¶
dθ
=0 (3.80)
dx x=L
Sustituyendo la ec. (3.70) y dividiendo entre m, obtenemos
C1 emL − C2 e−mL = 0
Usando esta expresión con la ec. (3.73) para resolver C1 y C2 y sustituyendo el resultado
en la ec. (3.70) obtenemos:
θ cosh m (L − x)
= (3.81)
θb cosh mL
Usando esta distribución de temperatura con la ec. (3.76), la tasa de transferencia de calor
de la aleta es entonces p
Qf = hP kAx θb tanh mL (3.82)
CASO C: Temperatura fija en la tapa de la aleta: por tanto se tiene una condición de
frontera de tipo θ (L) = θL , y las expresiones para la distribución de temperatura y el flujo
de calor son
θ (θL /θb ) sinh mx + sinh m (L − x)
= (3.83)
θb sinh mL
p cosh mL − θL /θb
sinh mL
CASO D: Aleta muy larga: lo que provoca considerar L → ∞, θL → 0 y se verifica fácil-
mente que
θ
= e−mx (3.85)
θb
y p
Ejemplo: Tres varillas muy largas de 5mm de diámetro mantienen en su base una
temperatura de 100◦ C. La superficie de las varillas están expuestas al aire a 25◦ C
con un coeficiente convectivo de 100W/m 2 K. (ver Fig. 3.31)
Figura 3.31: Varilla larga con sección uniforme.
(A) Determine la distribución de temperatura a lo largo de las varillas construidas,

una de cobre puro, otra de aleación de aluminio tipo 2024 y otra de acero inoxidable
del tipo AISI 316. ¿Cuales son las respectivas pérdidas de calor a través de estas
varillas.
(B) Estime la longitud de las varillas para considerar la suposición de que tienen una
longitud infinita y obtener una exacta estimación de las pérdidas de calor.
Solución: Las suposiciones iniciales son: estado estable, flujo de calor unidireccional,
propiedades constantes, coeficientes de calor uniformes, longitud infinita de la varilla.
De las tablas de propiedades, se puede obtener que para el cobre: k = 398W/mK;
para el aluminio tipo 2024: k = 180W/mK; para el acero inoxidable tipo AISI 316:
k = 14W/mK
Solución (A)
De acuerdo a la suposición de que se tiene una varilla con longitud infinita, la dis-
tribución de temperatura está determinada por la ec. (3.85), la cual se puede expresar
como
T = T∞ + (Tb − T∞ ) e−mx
p p
donde m = hP/kAx = 4h/kD. Sustituyendo h y D, así como las conductivi-
dades térmicas de cada material, los valores de m son 14.2, 21.2 y 75.6m −1 . Las
distribuciones de temperatura se pueden calcular y dibujar como sigue: (Fig. 3.32).
Figura 3.32: Distribucion de temperatura para los diferentes ma-

teriales.
A partir de estas distribuciones, es evidente que hay una pequeña variación de trans-
ferencia de calor asociada con la extensión en la longitud de la varilla mucho más
allá de 50, 200 y 300mm, respectivamente, para el acero inoxidable, la aleación de
aluminio y para el cobre.
De la ec. (3.86) la pérdida de calor es
p
Qf = hP kAx θb
para el cobre es
r ³π ´
Qf = (100) (0.005π) (398) (0.005)2 (100 − 25)
4
= 8.3W Resp.
De manera similar, para la aleación de aluminio y el acero inoxidable respectivamente,

la transferencia de calor es Qf = 5.6W y 1.6W.
Solución (B)
Debido a que no hay pérdidas de calor en la tapa de una varilla infinitamente larga,
una estimación de la validez de esta aproximación se debe hacer mediante la com-
paración de las ecs. (3.82) y (3.86). Para una satisfactoria aproximación, las expre-
siones deben proporcionar resultados equivalentes si tanh mL > 0.99 ó mL > 2.65.
Entonces una varilla puede considerarse como infinitamente larga si
µ ¶
2.65 kAx 1/2
L > L∞ ≡ = 2.65
m hP
Para el cobre
" #
398 (π/4) (0.005)2
L∞ = 2.65 = 0.19m Resp.
100π (0.005)
Resultados para la aleación de aluminio y el acero inoxidable son L∞ = 0.13m y

L∞ = 0.04m respectivamente.
3.6.3. Eficiencia de las aletas

Una aleta ideal debería ser un medio de conducción perfecto y mantener la temperatura de
toda su superficie igual a la temperatura de su base. Entonces su transferencia por convección
debería ser un valor máximo:
Qideal = h (Tb − T∞ ) Aw (3.87)
siendo Aw el área total disponible para la transferencia de calor, es decir Aw = As + Ax . Sin
embargo, una aleta provee este enfriamiento lejos de su base. Este calor puede ser calculado ya
sea al integrar la convección a lo largo de su superficie o usando la ley de Fourier en su base
Z L µ ¶
dT
Qaleta = h (T − T∞ ) dAw = −kAx (3.88)
0 dx x=0
La eficiencia η de una aleta se define como la relación del calor calculado al ideal:
Qaleta
η= (3.89)
Qideal
y es un valor entre cero y la unidad. Las ecuaciones (3.88) y (3.89) se pueden usar para evaluar
la eficiencia en los casos anteriores.
CASO A: Convección en la tapa:

µ ¶
sinh mL + (h/mk) cosh mL 1
η= (3.90)
cosh mL + (h/mk) sinh mL m (L + Ax /P )
CASO B: Tapa aislada:

tanh mL
η= (3.91)
mL
CASO C: Aleta con temperatura fija en su tapa:
µ ¶
cosh mL − θL /θb 1
η= (3.92)
sinh mL m (L + Ax /P )
CASO D: Aleta muy larga:

1
η= (3.93)
mL
Debido a que el caso A es algebráicamente más complicado, se ha comprobado que le eficiencia

es bien aproximada por medio de la expresión (Jakob, 1949),
tanh mL∗ Ax
η= , L∗ = L + (3.94)
mL∗ P
donde L∗ es una longitud efectiva igual a la longitud de la aleta más el tamaño de la tapa Ax /P.
Se establece que un buen diseño de la aleta es cuando su eficiencia es mayor al 60 %, es decir
cuando mL∗ = L∗ /λ ≤ 1.5, (White, 1991).
Ejemplo: Una aleta rectangular tiene una longitud L = 10cm, ancho W = 4cm
y espesor de s = 8mm, con convección en su tapa. La temperatura en su base es
de 200◦ C y las condiciones del fluido son h = 9 W/m2◦ C, T∞ = 20◦ C. Calcule la
eficiencia, la temperatura en la tapa y el flujo de calor total si el material de la aleta
es (a) aluminio, ka = 240 W/m◦ C y (b) acero inoxidable, kai = 14 W/m◦ C.
Solución: Primero se calclula el área transversal Ax = W s = 0.00032 m2 , y el
perímetro P = 2 (W + s) = 0.096 m. La solución entonces depende de la conductivi-
dad.
(a) Aluminio:
µ ¶1/2
1 kAx
=λ= = 0.298 m
m hP
Entonces L/λ = 0.1/0.298 = 0.3354. Calculando el número de Biot y longitudes
efectivas:
µ ¶ · ¸
hAx 1/2 9 (0.00032) 1/2
Bi = = = 0.0112
kP 240 (0.096)
Ax
L∗ = L + = 0.1033 m
P
L∗ L
= 0.3466 = + Bi
λ λ
Aquí se puede apreciar que L∗ /λ < 1.5 por lo tanto se tiene un buen diseño de la
aleta. Calculando la eficiencia de la aleta de la ec. (3.90)
µ ¶
sinh (0.3354) + 0.0112 cosh (0.3354) 1
η= = 0.962 Resp.
cosh (0.3354) + 0.0112 sinh (0.3354) 0.3466
Para determinar la temperatura en la tapa, se aplica la ec. (3.77) en x = L :
cosh (0.0) + 0.0112 sinh (0.0)

TL − T∞ = (Tb − T∞ )
cosh (0.3354) + 0.0112 sinh (0.3354)
1.0
= (200 − 20) = 170◦ C
1.0606
TL = 20 + 170 = 190◦ C Resp.
El flujo de calor ideal se puede obtener como (ec. 3.87):
Qideal = h (Tb − T∞ ) (P L + Ax )
= 9 (200 − 20) [0.096(0.1) + 0.00032]
= 16.07 W
por tanto el flujo de calor calculado en la aleta es:
Qaleta = ηQideal = 0.962 (16.07) = 15.5 W Resp.
Comparando este resultado con el caso en que no habría aleta:
Qo = h (Tb − T∞ ) Ax = 9 (200 − 20) 0.00032 = 0.52 W
Este resultado demuestra que la aleta de aluminio transfiere alrededor de 30 veces

más calor que si no se tuviera aleta alguna.
(b) Acero inoxidable: empleando el mismo procedimiento se pueden verificar los si-
guientes cálculos
λ = 0.072 m, L/λ = 1.389

Bi = 0.0463, L∗ /λ = 1.435
se obtienen los siguientes resultados
η = 0.622
TL = 101◦ C
Qideal = 16.07 W
Qaleta = 10.0 W
Estos resultados prueban que hay 19 veces más transferencia de calor que si no
hubiera una aleta de enfriamiento, pero el acero inoxidable no es tan bueno como
una aleta hecha de aluminio cuya L/λ es más pequeña.
PROBLEMAS:
1. Una varilla larga circular de aluminio se une en un extremo a una pared calentada y
transfiere calor por convección a un fluido frío. (a) Si el diámetro de la varilla se triplica.
¿en cuanto cambiará la rapidez de eliminación de calor? (b) Si una varilla de cobre del
mismo diámetro se usa en lugar de la de aluminio ¿en cuanto cambiarla la rapidez de
eliminación de calor?
2. Una varilla de estaño de 100 mm de longitud y 5 mm de diámetro se extiende horizon-

talmente de un molde a 200◦ C. La varilla está en un aire ambiental con T∞ = 20◦ C y
h = 30W/m2 · K. ¿Cual es la temperatura de la varilla a 25, 50 y 100 mm del molde?
3. Dos varillas de cobre largas de diámetro D = 10 mm se sueldan juntas extremo con

extremo; la soldadura tiene un punto de fusión de 650◦ C. Las varillas están en aire a 25◦ C
con un coeficiente de conveccion de 10 W/m2 · K. ¿Cual es la potencia mínima de entrada
necesaria para efectuar la soldadura?
4. Varillas de cobre circulares de diámetro D = 1 mm y longitud L = 25mm se usan para

reforzar la transferencia de calor de una superficie que se mantiene a Ts1 = 100◦ C. Un
extremo de la varilla se une a esta superficie (en x = 0), mientras el otro (x = 25mm)
se une a una segunda superficie que se mantiene a T = 0◦ C. EI aire que fluye entre las
superficies (y sobre las varillas) también está a una temperatura T∞ = 0◦ C y se mantiene
un coeficiente de convección h = 100W/m2 · K. (a) ¿Cuál es la transferencia de calor por
convección de una sola varilla de cobre al aire? (b) ¿Cuál es la transferencia total de calor
de una sección de 1 × 1 m de la superficie a 100◦ C si un arreglo de varillas se instala en
centros de 4 mm?
5. Considere dos varillas delgadas Iargas del mismo diámetro pero de diferentes materiales.
Un extremo de cada varilla se une a una superficie base que se mantiene a 100◦ C mientras
que las superficies de las varillas se exponen al aire ambiental 20◦ C. Al recorrer la logitud
de cada varilla con un termopar, se observa que Ias temperaturas de las varillas eran iguales
en las posiciones xA = 0.15m y xB = 0.075m, donde x se mide desde la superficie base. Si
se sabe que la conductividad térmica de la varilla A es kA = 70W/mK, determine el valor
de kB para la varilla B.
6. Considere una varilla delgada de longitud L que se expone a enfriamiento por convección
(T∞ , h) y tiene ambos extremos a To > T∞ . Para cada uno de los tres casos que se
describen a continuación, dibuje la distribución de temperaturas en coordenadas T − x
e identifique las características de la distribución. Suponga que las temperaturas de los
extremos y el coeficiente de transferencia de calor por convección son los mismos para
todos los casos. (a) La varilla tiene una conductividad térmica kA . (b) La varilla tiene una
conductividad térmica kB , donde kA < kB . (c) Se trata de una varilla compuesta con kA
para 0 ≤ x ≤ L/2 y kB para L/2 ≤ x ≤ L.
7. Un arreglo experimental para medir la conductividad térmica de materiales sóidos implica

el uso de dos varillas largas que son equivalentes en todos los aspectos, excepto que una
está fabricada de un material estándar de conductividad térmica conocida, kA , mientras
que el otro está fabricado con el material cuya conductividad térmica kB se desea conocer.
Ambas varillas se unen en un exremo a una fuente de calor de temperatura fija Tb , se
exponen a un fluido de temperatura T∞ y se instrumentan con temopares para medir
la temperatura a una distancia fija x1 de la fuente de calor. Si el material estándar es
aluminio, con kA = 200W/mK las medidas revelan valores de TA = 75◦ C y TB = 60◦ C a
x1 para Tb = 100◦ C y T∞ = 25◦ C, ¿Cuál es la conductividad térmica kB del material de
prueba?
Capítulo 4
Conducción de calor bidimensional

en estado estable
Hasta aquí restringimos nuestra atención a problemas de conducción en los que el gradiente de
temperatura es significativo sólo para una dirección coordenada. Sin embargo, en muchos casos
estos problemas se simplifican enormemente cuando se utiliza un tratamiento unidimensional y
es necesario explicar efectos multidimensionales. En este capítulo se examinan algunas técnicas
para tratar sistemas bidimensionales en condiciones de estado estable.
En cualquier análisis de conducción hay dos objetivos principales. El primero es determinar
la distribución de temperaturas en el medio, T (x, y). Este objetivo normalmente se logra re-
solviendo la forma apropiada de la ecuación de calor. Para condiciones de estado estable en dos
dimensiones sin generación y con una conductividad térmica constante, esta forma es, de la ec.
(2.9)
∂2T ∂ 2T
+ =0 (4.1)
∂x2 ∂y 2
Si la ecuación (4.1) se resuelve para T (x, y), es entonces asunto sencillo satisfacer el segundo
objetivo principal, que es determinar las componentes de flujo de calor Qx y Qy con la aplicación
de las ecuaciones de flujo. Los métodos para resolver la ecuación (4.1) incluyen los enfoques
analítico, gráfico y numérico siendo éste último por medio de diferencias finitas, volumen finito
o elemento finito. En el actual tratado sólo se abordará el enfoque analítico y el enfoque numérico
empleando diferencias finitas.
El método analítico implica obtener una solución matemática exacta a la ecuación (4.1). El
problema es más difícil que los planteados en el capítulo 3, pues ahora se trata de una ecuación
diferencial en derivadas parciales. Aunque se dispone de varias técnicas para resolver estas ecua-
ciones, las soluciones involucran típicamente series y funciones matemáticas complicadas que
es posible obtener sólo para un conjunto restringido de geometrías simples y condiciones de
frontera. No obstante, las soluciones son de valor considerable, pues la variable dependiente T
se determina como un función continua de las variables independientes (x, y). Por tanto, la
solución es útil para calcular la temperatura en cualquier punto de interés en el medio.
En contraste con los métodos analíticos, que proporcionan resultados exactos en cualquier
punto, el método numérico proporciona resultados aproximados en puntos discretos. Sin embar-
go, como este método se adapta a geometrías complejas y condiciones de frontera, a menudo
ofrece los únicos medios para resolver problemas de conducción multidimensional.
79
80 CAPÍTULO 4. CONDUCCIÓN DE CALOR BIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE
4.1. Método de separación de variables

Consideremos el sistema de la figura (4.1). Tres lados de la placa rectagular se mantienen a
una temperatura constante T1 , mientras el cuarto lado se mantiene a una temperatura constante
T2 6= T1 . Estamos interesados en la distribución de temperaturas T (x, y), pero para simplificar
Figura 4.1: Conducción bidimensional en una placa rectangular.
la solución introducimos la transformación

T − T1
θ= (4.2)
T2 − T1
Al sustituir la ecuación (4.2) en la ecuación (4.1), la ecuación diferencial transformada es
∂2θ ∂2θ
+ =0 (4.3)
∂x2 ∂y2
Como la ecuación es de segundo orden en x y y, se necesitan dos condiciones de frontera para
cada una de las coordenadas. Estas son
θ(0, y) = 0 y θ(x, 0) = 0
θ(L, y) = 0 y θ(x, W ) = 1
A través de la transformación de la ec. (4.2), tres de las cuatro condiciones de frontera son
ahora homogéneas y el valor de θ está restringido al intervalo entre 0 y 1. Aplicamos ahora la
técnica de separación de variables suponiendo que es posible expresar la solución deseada como
el producto de dos funciones, una de las cuales depende sólo de x mientras que la otra depende
sólo de y. Es decir, suponemos la existencia de una solución de la forma
θ(x, y) = X(x) · Y (y) (4.4)
Al sustituir en la ec. (4.3) y dividir entre XY, obtenemos
1 d2 X 1 d2 Y
− = (4.5)
X dx2 Y dy 2
y es evidente que la ecuación diferencial es, de hecho, separable. Es decir, el lado izquierdo de
la ecuación sólo depende de x y el lado derecho solo de y. Así la igualdad se aplica en general
4.1. MÉTODO DE SEPARACIÓN DE VARIABLES 81
(para cualquier x o y) solo si ambos lados son iguales a la misma constante. Al identificar esta
constante de separación-hasta ahora desconocida- como λ2 , tenemos
d2 X
+ λ2 X = 0 (4.6)
dx2
d2 Y
− λ2 Y = 0 (4.7)
dy 2
y la ecuación diferencial parcial se reduce a dos ecuaciones diferenciales ordinarias. La des-
ignación de λ2 como una constante positiva no fue arbitraria. Si se seleccionara un valor negativo
o se eligiera un valor λ2 = 0, sería fácil demostrar que es imposible obtener una solución que
satisfaga las condiciones de frontera que se establecen.
Las soluciones generales para las ecuaciones (4.6) y (4.7) son respectivamente
X = C1 cos λx + C2 sin λx
Y = C3 e−λy + C4 e−λy
en cuyo caso la forma general de la solución en dos dimensiones es

³ ´
θ = (C1 cos λx + C2 sin λx) C3 e−λy + C4 e−λy (4.8)
Al aplicar la condicion que θ(0, y) = 0, es evidente que C1 = 0. Además del requerimiento que
θ(x, 0) = 0, obtenemos
C2 sin λx (C3 + C4 ) = 0
que sólo se satisface si C3 = −C4 . Aunque el requerimiento también podría satisfacer con C2 = 0,
esta igualdad eliminaría por completo la dependencia de x y por ello proporcionaría una solución
inaceptable. Si recurrimos al requerimiento θ(L, y) = 0, obtenemos
³ ´
λy −λy
C2 C4 sin λL e − e =0
La única forma de satisfacer esta condición (y aún tener una solución aceptable) es hacer que λ
tome valores discretos para los que sin λL = 0. Estos valores deben entonces ser de la forma
nπ
λ= n = 1, 2, 3, ... (4.9)
L
donde se excluye el entero n = 0 pues proporcionaría una solución inaceptable. La solución que
se desea se expresa como
nπx ³ nπy/L ´
θ = C2 C4 sin e − e−nπy/L (4.10)
L
Al combinar constantes y reconocer que la nueva constante depende de n, obtenemos
nπx nπy
θ (x, y) = Cn sin sinh
L L
¡ nπy/L ¢
donde también hemos utilizado el hecho de que e − e−nπy/L = 2 sinh (nπy/L) . En la
forma anterior obtuvimos realmente un número infinito de soluciones que satisfacen la ecuación
diferencial original y las condiciones de frontera. Sin embargo, como el problema es lineal, se
obtiene una solución más general a partir de una superposición de la forma
∞
X nπx nπy
θ (x, y) = Cn sin sinh (4.11)
L L
n=1
82 CAPÍTULO 4. CONDUCCIÓN DE CALOR BIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE
Para determinar Cn aplicamos la condición de frontera restante, que es de la forma

∞
X nπx nπW
θ (x, W ) = 1 = Cn sin sinh (4.12)
L L
n=1
Aunque la ec. (4.12) parecería ser una relación extremadamente complicada para evaluar Cn , se
dispone de un método estándar. Este implica escribir una expresión en serie infinita análoga en
términos de funciones ortogonales. Un conjunto infinito de funciones g1 (x), g2 (x), ..., gn (x),...
se dice que es ortogonal en el dominio a ≤ x ≤ b si
Z b
gm (x)gn (x)dx = 0 m 6= n (4.13)
a
Muchas funciones exhiben ortogonalidad, incluidas las funciones trigonométricas sin(nπx/L) y

cos(nπx/L) para 0 ≤ x ≤ L. Su utilidad en el problema actual radica en el hecho de que
cualquier función f (x) se expresa en términos de una serie infinita de funciones ortogonales
∞
X
f (x) = An gn (x) (4.14)
n=1
La forma de los coeficientes An en esta serie se determina multiplicando cada lado de la ecuación
por gn (x) e integrando entre los límites a y b.
Z b Z b ∞
X
f (x)gn (x)dx = gn (x) An gn (x)dx (4.15)
a a n=1
Sin embargo, de la ec. (4.13) es evidente que todos excepto uno de los términos en el lado derecho
de la ec. (4.15) deben ser cero, lo que nos deja con
Z b Z b
f (x)gn (x)dx = An gn2 (x)dx
a a
De aquí
Rb
a f (x)gn (x)dx
An = Rb (4.16)
2
a gn (x)dx
Las propiedades de las funciones ortogonales sirven para resolver la ecuación (4.12) para Cn a
través de una serie infinita análoga para la forma apropiada de f (x). De la ecuación (4.12) se
desprende que debemos elegir f (x) = 1 y la función ortogonal gn (x) = sin(nπx/L). Al sustituir
en la ec. (4.16) obtenemos
RL
0 sin nπx
L dx 2 (−1)n+1 + 1
An = R L =
sin2 nπx π n
0 L dx
Por tanto de la ec. (4.14) tenemos

∞
X 2 (−1)n+1 + 1 nπx
1= sin (4.17)
π n L
n=1
4.2. DIFERENCIAS FINITAS 83
que es simplemente la expansión de la unidad en una serie de Fourier. Al comparar las ecuaciones
(4.12) y (4.17) obtenemos
£ ¤
2 (−1)n+1 + 1
Cn = n = 1, 2, 3, ... (4.18)
nπ sinh (nπW/L)
Al sustituir la ec. (4.18) en la ec. (4.11), obtenemos entonces la solución final

∞
2 X (−1)n+1 + 1 nπx sinh (nπy/L)
θ (x, y) = sin (4.19)
π n=1 n L sinh (nπW/L)
La ecuación (4.19) es una serie convergente de la que el valor de θ se calcula para cualquier x
y y. Los resultados representativos se muestran en forma de isotermas para un esquema de la
placa rectangular (ver Fig. 4.2). La temperatura T que corresponde a un valor de θ se puede
obtener con la ec. (4.2).
Figura 4.2: Isotermas para la conducción bidimensional en una placa rectangular.
4.2. Diferencias Finitas

Los métodos analíticos sirven, en ciertos casos, para obtener soluciones matemáticas exactas
a problemas de conducción bidimensional en estado estable y transitorio. Estos problemas suelen
ser generalmente casos de geometrías relativamente simple, con condiciones de frontera mane-
jables dentro del análisis matemático. Sin embargo, con frecuencia los problemas bidimensionales
se presentan con una estructura complicada y nada regular como suele ser una pieza mecánica,
un dispositivo electrónico, una unidad de proceso o un vehículo de transporte. En tales casos
las ecuaciones que gobiernan el transporte de calor siguen siendo las mismas y las condiciones
de frontera igual pero el dominio de estudio se complica y se requiere aplicar técnicas numéricas
para la solución de estos problemas. Ya ni pensar en la obtención de su resultado análitico.
La discretización de las ecuaciones de transporte puede hacerse a través de un esquema
basado en las diferencias finitas, el volumen finito o elementos finitos. Debido a la facilidad de
aplicación, el método de diferencias finitas es adecuado para un tratamiento introductorio de
Capítulo 7
Intercambiadores de calor
7.1. Introducción y clasificación

Un intercambiador de calor es un dispositivo que transfiere calor eficientemente entre una
sustancia caliente y una sustancia fría. Normalmente las dos sustancias están separadas por
una pared como se muestra en la figura 7.1. La transferencia de calor es una combinación de
convección en el lado interno y externo más una conducción en la pared. Ambos lados de la
pared podrían estar incrustados por un depósito indeseable. Los fluidos podrían moverse en la
misma dirección (flujo paralelo) o en direcciones opuestas (contraflujo).
Figura 7.1: Esquema de los elementos que intervienen en la frontera de un intercambiador de

calor. Existen resistencias debidas a convección, incrustación y conducción.
7.1.1. Tipos de intercambiadores

Los intercambiadores se pueden clasificar por (a) su tipo de construcción; (b) arreglo por
su flujo; (c) mecanismos de transferencia de calor; (d) densidad de superficie y (e) si los fluidos
están o no en contacto. Los dos primeros son las clasificaciones más comunes.
En cuanto al arreglo por su flujo puede ser (a) en paso simple o (b) múltiples pasos. La figura
7.2 muestra algunos ejemplos. En diseños de paso simple, ambos fluidos atraviesan la longitud
del sistema una sola vez, como en la figura 7.2a. En intercambiadores de múltiples pasos, uno
o ambos fluidos podrían zigzaguear en ida y regreso por el sistema. La figura 7.2b muestra dos
95
96 CAPÍTULO 7. INTERCAMBIADORES DE CALOR
pasos por los tubos y un paso por el exterior o carcasa. Note que mientras en sistemas de paso
simple el flujo es en paralelo o contraflujo, en multiples pasos son una combinación de ambos.
Los fluidos podrían también estar arreglados en flujo cruzado, como en la figura 7.2d-e. Pasos
simples se muestran pero pasos múltiples también son posibles. En la fig. 7.2d ambos fluidos
están sin mezclar, esto es, fluyen a través de pasajes individuales sin un intermezclado. En la
figura 7.2e el flujo cruzado de izquierda a derecha está mezclado y el fluido se puede mover
alrededor libremente en un área abierta de carcasa. Si el área de carcasa es grande, el flujo
Figura 7.2: Arreglos típicos de flujo en los intercambiadores, (a) paso simple, flujo paralelo o
contraflujo; (b) dos pasos por tubo, un paso por carcasa; (c) cuatro pasos por tubos, dos pasos por
carcasa; (d) flujo cruzado, ambos fluidos no mezclados; (e) flujo cruzado, un fluido mezclado,
uno no mezclado.
cruzado producirá un coeficiente de transferencia de calor mucho más grande en el lado de la

carcasa que el flujo axial a lo largo del tubo como en la figura 7.2a.
La segunda clasificación popular es por el tipo de construcción. Hay cuatro tipos principales:
1. Intercambiador tubular: (a) doble tubo, (b) carcasa y tubo, (c) tubo en espiral.
2. Intercambiador en plato.
3. Superficies extendidas: (a) aleta en plato, (b) aleta en tubo.
4. Regeneradores: (a) matriz fija, (b) rotatorio.

7.1. INTRODUCCIÓN Y CLASIFICACIÓN 97
Un intercambiador simple de doble tubo se presenta en la figura 7.2a. La tubería interna y la

externa pueden estar acanaladas o ranuradas para incrementar el área que promueve la turbu-
lencia y aumentar la transferencia de calor. El tubo interno puede estar en espiral y densamente
empacado con la carcasa.
La geometría de carcasa y tubo es muy popular en aplicaciones industriales. Un ejemplo se
muestra en la figura 7.3. El conjunto de tubos puede ser densamente empaquetado y el flujo por
la carcasa puede pasar por baffles a través de un entrelazado sobre los tubos. Múltiples pasos se
pueden utilizar para el tubo y para el flujo por la carcasa.
Figura 7.3: Ilustración de una configu-

ración de carcasa y tubo: (a) carcasa de
6 in de diámetro, cuatro pasos por tubo,
baffles segmentados; (b) carcasa de 26 in
de diámetro, dos pasos por tubos, 632 tu-
bos, baffles segmentados.
Figura 7.4: Diseños de carcasa y tubos: (a)
dos pasos por tubos, dos pasos por car-
casa; (b) baffle simple segmentado; (c) baf-
fle segmental doble; (d) baffle en disco y en
dona; (e) baffle de orificio.
Algunos diseños de platos con baffles se muestran en la figura 7.4. Induciendo el flujo cruzado
sobre el banco de tubos, se aumenta el coeficiente de transferencia por el lado de la carcasa. Hay
muchos diseños de carcasa y tubo. A finales de los años 30 la industria formó la Asociación de
Constructores de Intercambiadores Tubulares (TEMA por sus siglas en inglés), cuyo excelente
y extensivo manual de estándares es muy conocido.
La figura 7.5 muestra un intercambiador comercial de platos. El flujo entra desde las esquinas
y pasa a través de los platos paralelos. Los platos son corrugados o con aletas para promover la
transferencia de calor e inhibe la incrustación. Como se puede ver, el plato intercambiador se
puede desmontar fácilmente para lavarse y por ello es bastante popular en los procesos indus-
triales.
Superficies descubiertas tales como tubos y platos tienen una eficiencia limitada. Para incre-
mentar el flujo de calor en un determinado intercambiador se usan superficies extendidas como
aletas o ranuras.
Un intercambiador de calor se dice que es compacto si tiene una alta densidad de área o
relación de superficie de transferencia
¡ al volumen
¢ del cuerpo. Por ejemplo un tubo lleno tiene
una densidad de área de (πDL) / πD2 L/4 ó (4/D) . Se establece que un diseño compacto tiene
una densidad de área mayor a los 200 f t2 /f t3 (656 m2 /m3 ). Esto corresponde a un tubo de
diámetro 0.24 in (6.1 mm).
Figura 7.5: Platos en un intercambiador de calor.
7.2. Coeficiente global de transferencia de calor

Un concepto útil en el análisis de intercambiadores es el coeficiente globar de transferencia
de calor U, el cual se planteó previamente en la sección (3.1.3) en la ecuación
Q = U A (Tc − Tf ) (7.1)
donde Tc y Tf son las temperaturas del fluido caliente y frío, respectivamente, A es el área
superficial local entre los fluidos y Q es el flujo de calor. Recordar de la figura 7.1 que U será
una combinación de convección, conducción y resistencias por incrustaciones.
En el flujo de calor en un plano o en dos dimensiones, el área A es la misma para todas las
secciones y a partir de la figura 7.1 se obtiene
1
U= 1 ∆y 1
(7.2)
ho + Rf o + k + Rf i + hi
donde Rf o y Rf i son los coeficientes empíricos de incrustación, algunos de los cuales están
tabulados en la Tabla 7.1. En un tubo se debe ser cuidadoso para establecer si U se refiere al
7.2. COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR 99
Fluido Rf − m2◦ C/W

Agua de mar o de río 0.0001 (<50◦ C)
Agua para calentador 0.0002 (>50◦ C)
Aceite 0.0009
Aceite quemado 0.0007
Aire industrial 0.0004
Vapores de alcohol 0.0001
Vapor libre de aceite 0.0001
Refrigerantes líquidos 0.0002
Cuadro 7.1: Factores de incrustación aproximados (TEMA, 1978).
área interna o externa. En términos del área interna Ai = 2πri L

1
Ui = ³ ´ (7.3)
1 ri ro ri ri
hi + Rf i + k ln ri ro Rf o + ro ho
En forma alterna si nos referimos U de la superficie externa, Ao = 2πro L,

1
Uo = ³ ´ (7.4)
ro ro ro ro 1
ri hi + ri Rf i + k ln ri + Rf o + ho
La relación entre estos dos es Ui Ai = Uo Ao .

Los factores de incrustación sugeridos en la Tabla 7.1 son solo guías generales para un diseño
preliminar. En la práctica el factor de incrustación es cero para instalaciones nuevas y crece con
el tiempo en forma de depósitos en la superficie del intercambiador. El estudio de incrustaciones
sigue siendo uno de los más frustrantes y menos entendidos problemas en transferencia de calor.
Frecuentemente el coeficiente U se ve dominado por la presencia de un bajo coeficiente
convectivo, usualmente en el lado del gas, como se ilustra en el siguiente ejemplo.
EJEMPLO 1: La tubería de un calentador conduce aire caliente con un coeficiente

de transferencia de calor de 55 W/m2 K a través de tubos de acero con un espesor
de 2 mm y con un diámetro interior de 3.8 cm. En el lado externo de los tubos hay
agua hirviendo con un coeficiente de transferencia de calor de 7500 W/m2 K. Estime
el coeficiente Ui .
SOLUCIÓN: El tubo tiene dimensiones de ri = 0.019 m y ro = 0.021 m. Para el

acero se toma k = 50 W/mK. De la tabla 7.1 para el aire se toma Rf i = 0.0004 y
para el agua se tiene Rf o = 0.0002 m2 K/W. La ecuación (7.3) se usa para la versión
interna de U :
· µ ¶ ¸
1 0.019 0.021 0.019 0.019
Ui = + 0.0004 + ln + (0.0002) +
55 50 0.019 0.021 0.021 (7500)
= [0.01818 + 0.0004 + 0.00004 + 0.00018 + 0.00012]−1
= 53 W/m2 K RESP.
De manera alterna, podríamos haber calculado
Ui ri 53 (0.019)
Uo = = = 47.8 W/m2 K
ro 0.021
Note que U es dominado por el coeficiente de transferencia en el lado del aire y es

casi igual a hi = 55 W/m2 K.
7.3. La media logarítmica de la diferencia de temperatura

En un intercambiador real, es claro que el coeficiente global U varía con la posición a la cual
se refiera. En el intercambiador de carcasa y tubo de la figura 7.4a por ejemplo, hi es más alto
en la región de entrada de los tubos, mientras que ho es más alto entre los baffles y mínimo cerca
de los baffles. Para una mejor exactitud, se debe calcular la transferencia global entre los fluidos
al combinar la ec. (7.1) sobre el área:
Z
Qtotal = U (Tc − Tf ) dA (7.5)
Para un diseño complejo, se requiere de una integración numérica o gráfica. Para un diseño
preliminar es común tomar U igual a un valor promedio y constante U . Esto reduce la ec. (7.5)
a la determinación de una apropiada diferencia de temperatura media entre los fluidos caliente
y frío: Si U = constante
Qtotal = U Atotal ∆Tmedia (7.6)
Ahora sabemos que para un sistema de paso simple, ya sea en paralelo o en contraflujo,
∆Tmedia no es otra cosa que la media logarítmica de la diferencia de la temperatura (MLDT).
Para sistemas multipasos es necesario un factor de corrección para relacionar ∆Tmedia a la
MLDT.
7.3.1. Intercambiadores de paso simple: la MLDT.

La derivación de la MLTD supone una temperatura constante de la pared. Pero esto no
es necesario, como se verá a continuación. Los esquemas de la distribución de la temperatura
caliente y fría se dan en la figura 7.6 para un intercambiador en paralelo de paso simple o
contraflujo. Para una parte local de la pared, dA, la transferencia de calor local puede ser
relacionada ya sea para el intercambio en la pared o para el intercambio de entalpía de las
siguientes corrientes:
· ·
dQ = U (Tc − Tf ) dA = mf cpf dTf = mc cpc dTc (7.7)
Esto es cierto para el flujo paralelo o contraflujo. Notar la diferencia en las curvas de temperaturas
de la Fig. 7.6. En flujo paralelo (fig. 7.6a) las temperaturas del fluido caliente y frío se aproximan
de tal manera que Tf,sal (temperatura fría de salida) siempre es menor que Tc,sal (temperatura
caliente de salida). Pero en contraflujo (fig. 7.6b), el fluido frío puede emerger continuamente
hacia la entrada del fluido caliente de tal forma que frecuentemente Tf,sal puede ser más grande
que Tc,sal . Claramente el caso contraflujo es más efectivo para un determinado tamaño de sistema.
Para continuar analizando la ec. (7.7) se hacen algunas suposiciones:
· ·
1. mf y mc son constantes (flujo en estado estable);
2. cpf y cpc son constantes;
3. U es constante;
4. No hay pérdidas en los alrededores del intercambiador;

7.3. LA MEDIA LOGARÍTMICA DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA 101
Figura 7.6: Distribuciones de temperatura en un intercambiador de calor de paso simple: (a)

flujo paralelo; (b) contraflujo.
5. La conducción axial a lo largo de los tubos es despreciable.
Los cambios en la entalpía en la ec. (7.7) puede integrarse por todo el intercambiador:
·
Q = Cf (Tf,sal − Tf,ent ) , Cf = mf cpf
·
= Cc (Tc,ent − Tc,sal ) , Cc = mc cpc (7.8)
·
El agrupamiento de mcp ocurre tan frecuentemente que se adopta la notación corta C por
conveniencia para denotar la tasa de la capacidad calorífica.
Ahora eliminando dQ entre los términos de la ec. (7.7):
µ ¶ µ ¶
1 1 1 1
dTc − dTf = d (∆T ) = −dQ + = −U ∆T dA +
Cc Cf Cc Cf
separando variables e integrando en el dominio de todo el intercambiador:
Z µ ¶Z
d (∆T ) 1 1
= −U + dA,
∆T Cc Cf
o µ ¶ µ ¶
∆Tb 1 1
ln = −U + Atotal (7.9)
∆Ta Cc Cf
Finalmente, eliminando Cc y Cf en Q de las ecs. (7.8). El resultado tiene la misma forma para
el flujo paralelo o contraflujo:
Qtotal = U Atotal ∆TML (7.10)
donde
∆Tb − ∆Ta ∆Ta − ∆Tb
∆TML = =
ln (∆Tb /∆Ta ) ln (∆Ta /∆Tb )
Esta es la media logarítmica de la diferencia de temperatura, donde ∆Ta y ∆Tb son las diferencias
de temperatura a la izquierda y a la derecha en el intercambiador, como se establece en las figs.
7.6a-b. Observar que para el flujo paralelo ∆Ta = (Tc,ent − Tf,ent ) y ∆Tb = (Tc,sal − Tf,sal ) . Para
el contraflujo ∆Ta = (Tc,ent − Tf,sal ) y ∆Tb = (Tc,sal − Tf,ent ) .
En el diseño de intercambiadores, la entrada de fluido y las temperaturas a la salida son cono-
cidas. Por tanto, el área requerida para el intercambiador es A = Q/ (U ∆TML ) y la configuración
que produce un mayor ∆TML (en contraflujo) resultará en la menor área del intercambiador. El
siguiente ejemplo lo ilustra.
EJEMPLO 2: En un intercambiador de paso simple, el fluido caliente entra a 300◦ F

y sale a 220◦ F , mientras que el fluido frío entra a 75◦ F y sale a 200◦ F. Calcule la
MLDT para (a) un flujo paralelo, (b) contracorriente y comente la diferencia.
SOLUCION: Para un flujo paralelo, de la fig. 7.6a,
∆Ta = Tc,ent − Tf,ent = 300 − 75 = 225◦ F

∆Tb = Tc,sal − Tf,sal = 220 − 200 = 20◦ F
entonces
225 − 20
∆TML paralelo = = 84.7◦ F Resp. inciso (a)
ln (225/20)
En contraflujo, de la fig. 7.6b,
∆Ta = Tc,ent − Tf,sal = 300 − 200 = 100◦ F

∆Tb = Tc,sal − Tf,ent = 220 − 75 = 145◦ F
lo cual nos da
100 − 145
∆TM L contraf lujo = = 121.1◦ F Resp. inciso (b)
ln (100/145)
Para las mismas condiciones en este caso, el MLDT en contraflujo es 43 % mas alto,
por lo tanto un diseño en contraflujo va a requerir solo 1/1.43, o el 70 % del área
necesaria en el intercambiador de flujo paralelo.
7.3.2. Intercambiador de pasos múltiples: el factor de corrección en el MLDT

El concepto del MLDT falla en intercambiadores de carcasa y tubo de pasos múltiples, como
en las figs. 7.2b-c, donde las condiciones de intecambio son parcialmente en contraflujo y par-
cialmente en flujo paraleelo. El concepto también necesita una recisión para intercambiadores
de flujo cruzado, tales como en las figs. 7.2d-e, porque la distribución de temperatura es en dos
dimnesiones y cada paso se somente a diferentes condiciones. El análisis de estas geometrías
en pasos múltiples y flujo cruzado fue estudiada por Nusselt en 1911. Bowman, Mueller y Na-
gle (1940), muestran que la correcta deferencia de temperatura promedio para una geometría
compleja es igual a la MLDT multiplicada por un factor de corrección F.
∆Tmedia = F ∆TML (7.11)

donde F ≤ 1.0. Se presentan dos relaciones características de temperatura

T1 − T2 Ctubo t2 − t1
R= = y P = (7.12)
t2 − t1 Ccarcasa T1 − t1
donde T es la temperatura del lado de la carcasa y t es la temperatura del lado del tubo; 1 y 2
denotan la entrada y la salida respectivamente. No importa cual es el fluido caliente y frío. En
todos los casos el factor de corrección tiene la forma
F = f (R, P, geometrı́a)
Por ejemplo, el análisis en una carcasa de paso simple y cualquier número par (2, 4, 6, ...) de
pasos por los tubos (fig. 7.7a) conduce a la fórmula
B ln [(1 − P ) / (1 − RP )] ¡ ¢1/2
F = h i, B = 1 + R2 (7.13)
(R − 1) ln 2−P (R+1−B)
2−P (R+1+B)
Esta expresión se grafica contra P para varios valores de R en la fig. 7.7a. Tres casos similares se
grafican también en la fig. 7.7. Muchos otros casos similares se presentan en diversas literaturas.
Para todas las geometrías, el factor de correlación F empieza a decaer (señalando un pobre
diseño del intercambiador) cuando el producto RP se acerca a la unidad.
Para todos los diseños en pasos múltiples, el MLDT se calcula como si fueran condiciones
puras de contraflujo:
(T1 − t2 ) − (T2 − t1 )
M LDT =
ln [(T1 − t2 ) / (T2 − t1 )]
Observar de la fig. 7.7 que si R o P se aproxima a cero, F se aproxima a la unidad. Este es el
caso donde el fluido del lado de la carcasa y el fluido del lado del tubo tienen una temperatura
constante, como en un condensador o un evaporador. Cuando esto pasa, ∆Tmedia = M LDT sin
importar la geometría del intercambiador. Este tipo de aproximaciones, a través del MLDT y el
factor F es un problema de diseño de primer tipo: las temperaturas del fluido son conocidas y se
dispone de un estimado de U. Se evalúa MLDT y F para obtener el área total de transferencia
de calor A para ciertos flujos y que se requiere en el diseño. El siguiente ejemplo ilustra este
procedimiento. El “segundo tipo” de un problema de diseño se discute en la sección 7.4.
EJEMPLO 3: Se usa agua en un tubo de dos pasos para enfriar aceite en un paso
por una carcasa. Como se muestra en la figura, el agua entra a 20◦ C y 3 kg/s y sale
a 70◦ C. E aceite entra a 180◦ C y sale a 80◦ C. (a) Encuentre el flujo del aceite, (b) el
calor intercambiado y (c) el área requerida del intecambiador, si U = 350 W/m2 K.
SOLUCIÓN: para el agua y una media de 45◦ C, se toma cpf = 4180 J/kg ◦ C. Para
el aceite en una media de 130◦ C, se toma cpc = 2350 J/kg ◦ C. Un balance de calor
como en la ecuación (7.8) da
Q = ṁf cpf (Tf,sal − Tf,ent ) = ṁc cpc (Tc,ent − Tc,sal )

= 3 kg/s (4180 J/kg ◦ C) (70 − 20◦ C)
= ṁc (2350 J/kg ◦ C) (180 − 80◦ C) = 627000W RESP. (b)
resolviendo para el flujo de aceite
ṁc = 2.67 kg/s RESP. (a)

Figura 7.7: Factores de corrección en el MLDT para intercambiadores: (a) un paso por carcasa,
cualquier múltiple de los dos pasos por tubos; (b) dos pasos por carcasa, cualquier múltiple de los
cuatro pasos por tubo; (c) flujo cruzado, ambos fluidos sin mezclar; (d) flujo cruzado, un fluido
mezclado.
En referencia a la figura, ∆Ta = 180 − 70 = 110◦ C y ∆Tb = 80 − 20 = 60◦ C. Entoces

de la ec. (7.9),
110 − 60
M LDT = ∆TML = = 82.5◦ C
ln (110/60)
El factor de corrección F se determina a partir de la fig. 7.7a. El aceite se encuentra
del lado de la carcasa, por tanto T1 = 180◦ C, T2 = 80◦ C, t1 = 20◦ C, t2 = 70◦ C.
Entoces los parámetros R y P son
180 − 80 70 − 20
R= = 2.0 y P = = 0.3125
70 − 20 180 − 20
A partir de la figura 7.7a o de la ec. (7.13), F = 0.86. Entonces se puede encontrar
el área requerida para el intercambiador de la ec. (7.6)
¡ ¢
Q = 627000 W = U AF ∆TML = 350 W/m2◦ C A (0.86) (82.5◦ C)
despejando
A = 25.3 m2 RESP. (c)
Se podría distribuir esta área entre los tubos si se conocieran sus tamaños. Pero si no
es así, ¿cómo nos supimos que U = 350 W/m2 K? Este es un dilema en la práctica:
no se puede estimar el área del intercambiador de flujos conocidos y temperaturas a
menos que obtengamos un estimado de U de un ingeniero experimentado.
EJEMPLO 4: En el ejemplo anterior el área de 25.3 m2 es equivalente a 100 tubos

de 2 cm de diámetro y 4 m de longitud (50 tubos por paso). Despreciando el espesor
del tubo y la incrustación, estime U para esta geometría si los tubos están empaque-
tados y con baffles de tal forma que el aceite se acerca a cada tubo en flujo cruzado
con velocidad de 8 cm/s.
SOLUCION: El análisis exacto de hi y de ho en una geometría compleja de un in-

tercambiador requiere mucha experiencia y datos experimentales. Podemos hacer
estimaciones preliminares de hi empleando un flujo de agua completamente desar-
rollado en los tubos. Para el agua tmedia = 45◦ C, Pr = 3.93, ρ = 990 kg/m3 , µ =
6 × 10−4 kg/m · s y k = 0.638 W/mK. El flujo másico por cada tubo es ṁf /N =
3.0/50 = 0.06 kg/s. Entoces el nùmero de Reynolds para el flujo de agua en un tubo
es
4ṁ 4 (0.06 kg/s)
ReD,i = =
πDµ π (0.02 m) (0.0006 kg/m · s)
= 6366
Por simplicidad, se hace uso de la formula de Dittus-Boelter para estimar el número
de Nudsen
1/3
NuD,i = 0.027 Re0.8
D,i Pri = 0.027 (6366)0.8 (3.93)1/3 = 47.1
entonces el coeficiente de película es
NuD,i ki (47.1) (0.638)
hi = = = 1500 W/m2 K
D 0.02
En el lado de la carcasa, para el aceite a Tmedia = 130◦ C, ρ = 825 kg/m3 , Pr=
152, µ = 0.0087 kg/m · s, y k = 0.134 W/mK. El número de Reynolds del exterior
es
ρ Ve D 825 (0.08) (0.02)
ReD,e = e = = 151
µe 0.0087
El número de Nusselt exterior puede estimarse de la teoría de flujo cruzado sobre un

cilindro "
1/2 µ ¶ #4/5
0.62 ReD Pr1/3 ReD 5/8
NuD = 0.3 + h i1/4 1 + 282000
2/3
1 + (0.4/ Pr)
por lo tanto
" µ ¶5/8 #4/5
0.62 (151)1/2 (152)1/3 151
NuD,e = 0.3 + h i 1+
1 + (0.4/152) 2/3 282000
= 41.1
entonces
NuD,e ke 41.1 (0.134 W/mK)
he = = = 275 W/m2 K
D 0.02 m
Con conducción en el tubo y despreciando incrustaciones, el coeficiente globar de
transferencia de calor es
· ¸ · ¸
1 1 −1 1 1 −1
U = + = +
hi he 1500 275
= 232 W/m2 K RESP.
Este resultado está dentro de nuestra suposición en el ejemplo anterior de U =

350 W/m2 K pero es 34 % menor e implica que se necesita un 50 % extra de área
en el intercambiador. El proceso en el diseño del intercambiador puede converger
lentamente.
7.4. Efectividad y el método del NUT

En la sección 7.3 consideramos el problema del “primer tipo” de intercambiadores de calor,
donde las temperaturas a la entrada y a la salida son conocidas, U es conocido y se desea calcular
el área del intercambiador. La solución se obtiene de manera directa a través del MLDT y del
factor F.
Ahora consideramos problemas de diseño del “segundo tipo”. Las temperaturas a la entrada
y los flujos másicos son conocidos, U y A son conocidos pero las temperaturas a la salida se
determinan. Mediante el MLDT se tienen que suponer las temperaturas de salida, evaluar el
MLDT y F e iterar hasta que los cálculos del intercambiador convergen.
Un método no iterativo para resolver este tipo de problemas se plantea a través de un
parámetro adimensional llamado la efectividad ε del intercambiador:
Transferencia de calor actual
ε= (7.14)
Transferencia de calor máxima posible
Examinando la figura 7.6 se deduce que la transferencia de calor máxima posible ocurre si un
fluido (digamos el fluido caliente) tiene una tasa de flujo masiva y permanece en su temperatura
de entrada, Tc,ent en todo su recorrido. Si el área del intercambiador fuera grande, la temperatura
del fluido frío podría aumentar hasta aproximarse a Tc,ent lejos de corriente abajo.
Alternativamente, supongamos que el fluido frío estuviera fluyendo a una tasa colosal y
mantiene su temperatura en Tf,ent . Entonces el fluido caliente que se mueve a una tasa menor
Cmı́n = (ṁcp )mı́n podría enfriarse en un intercambiador hasta que casi alcance Tf,ent .
7.4. EFECTIVIDAD Y EL MÉTODO DEL NUT 107
En cualquier caso, la transferencia de calor máxima posible es
Qmáx = Cmı́n (Tc,ent − Tf,ent ) (7.15)
donde Cmı́n es la menor de las dos capacidades de flujo Cf y Cc . La efectividad puede definirse
para el fluido caliente o frío como:
Cc (Tc,ent − Tc,sal ) Cc (Tf,sal − Tf,ent )

ε= = (7.16)
Cmı́n (Tc,ent − Tf,ent ) Cmı́n (Tc,ent − Tf,ent )
Se escoge cualquiera de acuerdo a las necesidades. En cualquier caso, hay solamente una incóg-
nita: Tc,sal ó Tf,sal .
Se ha demostrado que para cualquier geometría de intercambiador, ε es una función solo de
las capacidades caloríficas de los fluidos y del producto UA.
Ilustremos con un intercambiador de flujo en paralelo (figura 7.6a) para el cual Cmı́n = Cc y
Cmáx = Cf . Entoces de la primera forma de la ec. (7.16),
Tc,ent − Tc,sal
ε= (7.17)
Tc,ent − Tf,ent
además, con un balance de calor en el fluido caliente y frío

Tf,sal − Tf,ent Cmı́n
= (7.18)
Tc,ent − Tc,sal Cmáx
nuestra solución de la diferencia de temperatura, ec. (7.9) puede escribirse de la forma

µ ¶ µ ¶
Tc,sal − Tf,sal UA Cmı́n
ln =− 1+ (7.19)
Tc,ent − Tf,ent Cmı́n Cmáx
ahora, usando las ecs. (7.17) y (7.18), manipulando el argumento del logaritmo en una forma
efectiva:
Tc,sal − Tf,sal (Tc,sal − Tc,ent ) − (Tc,ent − Tf,ent ) − (Cmı́n /Cmáx ) (Tc,ent − Tc,sal )
=
Tc,ent − Tf,ent (Tc,ent − Tf,ent )
= −ε + 1 − (Cmı́n /Cmáx ) ε (7.20)
sustituyendo esto en el logaritmo en la ec (7.19) y resolviendo para la efectividad en un inter-

cambiador de flujo paralelo:
1 − exp [−N U T (1 + Cmı́n /Cmáx )]

ε= (7.21)
1 + Cmı́n /Cmáx
donde
UA
NUT = (7.22)
Cmı́n
es un parámetro adimensional llamado número de unidades de transferencia.
Repitiendo este análisis con el fluido frío como el “mínimo”, se obtiene exactamente la misma
relación, ecuación (7.21). Se ha demostrado que para cualquier intercambiador de calor
µ ¶
Cmı́n
ε = f N U T, , geometría
Cmáx
Algunos resultados análiticos están resumidos en la tabla 7.2. Estas fórmulas son razonablemente
dóciles para su evaluación.
Las variaciones de la efectividad contra el NUT se presentan en la figura 7.8 para varios
diseños de intercambiadores de calor. La máxima efectividad ocurre en Cmı́n /Cmáx = 0 y es el
mismo para todos los intercambiadores de cualquier diseño:
Cmı́n /Cmáx = 0 :
ε = εmáx = 1 − e−NT U (7.23)
La mínima efectividad ocurre cuando la tasas de capacidad son igueles Cmı́n /Cmáx = 1, y
los valores numéricos en la figura 7.8 son diferentes para cada diseño. El intercambiador más
efectivo de todos, para un dado NUT, es el de contraflujo (curva a), seguido muy de cerca del
intercambiador de flujo cruzado con ambos fluidos no mezclados (curva b). Los otros diseños
mostrados en la figura 7.8 son menos efectivos a un mayor Cmı́n /Cmáx . El diseño más pobre de
todos es el de flujo paralelo.
Para valores de Cmı́n /Cmáx entre cero y uno, la curva superior y cualquier otra inferior en
la figura 7.8 puede ser interpolada linealmente con aproximadamente un 5 % de error. Para una
exactitud mayor, se debe usar las fórmulas de la tabla 7.2.
La figura 7.8 (y la Tabla 7.2) es la solución a los problemas de diseño del “segundo tipo”.
Dadas las temperaturas de entrada, las capacidades caloríficas y el producto UA, se puede hacer
uso de la carta, encontrar ε y calcular las temperaturas de salida de la ecuación (7.16). Observar
que la curva continua (Cmı́n /Cmáx = 0) es apropiada para condensadores, evaporadores y casos
donde las tasas de capacidad son ampliamente diferentes.
Cuadro 7.2: Relaciones de efectividad para varios intercambiadores.
Ejemplo 5: Para ilustrar el método del NUT, supongamos que trabajamos nueva-
mente con el ejemplo 3 suponiendo que el área es conocida y las temperaturas de
7.4. EFECTIVIDAD Y EL MÉTODO DEL NUT 109
Figura 7.8: Efectividad máxima y mínima de varios intercambiadores.
salida se desconocen. Entonces tenemos aceite en un paso por la carcasa y agua en

dos pasos por el tubo, con U = 350 W/m2◦ C y A = 25.3 m2 . El aceite entra a 180◦ C
y el agua entra a 20◦ C. Encuentre las temperaturas de salida si ṁaceite = 2.67 kg/s
y ṁagua = 3 kg/s.
SOLUCION: Las capacidades caloríficas son cpc = 2350 J/kg ◦ C para el aceite y
cpf = 4180 J/kg ◦ C para el agua. Entonces
Cf = 3 (4180) = 12540 W/◦ C = Cmáx

Cc = 2.67 (2350) = 6270 W/◦ C = Cmı́n
y
Cmı́n /Cmáx = 6270/12540 = 0.5
por otro lado ¡ ¢
UA 350 25.3 m2
NUT = = = 1.41
Cmı́n 6270
Entrando en la figura 7.8 con un N U T = 1.41 para el caso de carcasa y tubo, εmáx =
0.75 y εmı́n = 0.53 (curva d ). Interpolando linealmente para Cmı́n /Cmáx = 0.5 :
ε = (0.75 + 0.53) /2 = 0.64
o usando la fórmula exacta, ec. (3) de la tabla 7.2

h i1/2
B = 1 + (0.5)2 = 1.118
½ ¾
1 + exp [−1.41 (1.118)] −1
ε = 2 1 + 0.5 + 1.118 = 0.625
1 − exp [−1.41 (1.118)]
La diferencia en estos dos estimados es solo del 2.4 %. De la definición de efectividad,

ecuación (7.16),
6270 (180◦ C − Tc,sal ) 12540 (Tf,sal − 20◦ C)

ε = 0.625 = =
6270 (180◦ C − 20◦ C) 6270 (180◦ C − 20◦ C)
Resolviendo para las temperaturas:
Tc,sal = 80.0◦ C
Tf,sal = 70.0◦ C
Esto se ajusta exactamente a nuestras condiciones dadas a la salida en el ejemplo

3. Imaginemos lo relativamente laborioso hubiera sido suponer las temperaturas de
salida, evaluar el MLDT, leer la figure 7.7a para F, comparar Q = U AF (M LDT )
para el cambio de entalpía del fluido y entoces repita con unas nuevas suposiciones.
El método del NUT de directa solución tiene una considerable ventaja.
EJEMPLO 6: Aire a 15◦ C entra a un intercambiador de flujo cruzado mezclado y

se calienta mediante agua que entra a un banco de tubos sin mezclado a 95◦ C. Sus
tasas de capacidad son iguales, Caire = Cagua = 2000 W/◦ C y U = 70 W/m2◦ C.
Usando el método NUT, determine el área requerida para el intercambiador en m2
para calentar el aire hasta 60◦ C.
SOLUCION: Ya que Cmı́n /Cmáx = 1, nos encontramos en las condiciones mínimas

de efectividad, es decir en la curva c de la figura 7.8. La efectividad es conocida:
Tf,sal − Tf,ent 60 − 15
ε= = = 0.5625
Tc,ent − Tf,ent 95 − 15
de la curva 7.8, se lee N T U = 1.8. Para una mayor exactitud se usa la ec. (7) o la
ec. (8) de la tabla 7.2 para calcular un N T U = 1.7526. Entonces por definición
¡ ¢
N T U = 1.7526 = U A/Cmı́n = 70 W/m2◦ C A/ (200 W/◦ C)
despejando A:
A = 50 m2 RESP.
Este problema pudo también resolverse mediante el método de MLDT. En tal caso
primero se hace un balance de calor para calcular la temperatura de salida del agua
de 50◦ C. Entoces M LDT = 35◦ C, R = 1.0, y P = 0.56. De la figura 7.7d se lee
F = 0.73. El área se determina a partir de Q = U AF (M LDT ), dando A = 50 m2 .
7.5. Diseño de intercambiadores de calor

Los métodos de MLDT y NUT usados en el análisis de intercambiadores son conceptos muy
útiles, pero normalmente ellos no proveen un diseño completo de un sistema. En particular, ellos
están basados en tres suposiciones muy estrictas:
1. que U es una constante en todo el intercambiador de calor;

7.5. DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR 111
2. que U puede ser predicha a partir de correlaciones de convección forzada; y

3. que somos conformistas con lo que estamos diseñando
En la práctica, U pocas veces es constante en toda la superficie del intercambiador. El caso

más cercano para tener una U constante es un sistema en parelelo a doble tubo o en contraflujo
(Fig. 7.2a) o un intercambiador compacto con pasajes de flujo rectos y uniformes (Fig. 7.2d ).
La predicción para U de la teoría y análisis dimensional puede resultar en una gran incer-
tidumbre, excepto quizas para diseños de doble tubo circular. Afortunadamente hay una gran
cantidad de datos publicados del diseño de intercambiadores compactos (Kays y London, 1984).
Correlaciones exactas presentan carencias para diseños complejos, amplios y con baffles en car-
casas (Fig. 7.3). Los fabricantes comunmente reunen una extensiva cantidad de datos en un gran
programa de computadora para predecir el coeficiente global de transferencia de geometrías com-
plicadas. Si la variación espacial de U puede se predicha, es claro de la ec. (7.9) que la apropiada
“constante” U para usarse en los métodos de MLDT y NUT es un promedio del área
Z
1
U= U dA (7.24)
A
Aún con este refinamiento, el estimado final puede estar sujeto a una considerable incertidumbre.
Y podríamos no estar conformes con nuestro diseño. Inclusive podríamos no estar contentos
con la geometría que escogimos. Mientras el ingeniero promedio podría solo se llamado para
un deseño pequeño de un intercambiador compacto moderadamente eficiente, los constructores
especializados requieren un proceso de diseño extremadamente detallado. Simplemente es nece-
sario dar un vistazo a los 58 casos de estudio en el clásico libro de Kern (Kern, 1950) o las
múltiples configuraciones en los casos estándar de TEMA para descubrir que diseños efectivos
no surgen rápidamente. Existe un constante rediseño y reconfiguración para optimizar el sis-
tema entre la transferencia de calor, la caída de presión, el tamaño total y volumen, costos, la
confiabilidad y el mantenimiento.
J. Taborek (1979) da una elocuente discusión del proceso de diseño para un intercambiador
de carcasa y tubos. Entre los puntos presentados por Taborek están los siguientes:
1. Cuestiones de costo relacionadas no solamente a costos fijos y de operación del aparato

sino también a los costos del esfuerzo en el diseño de ingeniería y a los costos ocasionados
por un diseño pobre, es decir, el castigo que resulta si los desempeños esperados no se
alcanzan.
2. Un diseño dado puede estar limitado por la transferencia de calor o por la caída de presión.
En flujo turbulento, la transferencia de calor aumenta aproximadamente en un factor de
ṁ0.8 , mientras que la caída de presión aumenta en ṁ1.8 y el poder de bombeo en ṁ2.8 .
Entonces es fácil desarrollar un diseño que compite contra el límite máximo de potencia;
tal diseño es usualmente pobre y debería ser reconfigurado. Más aún, si un diseño es
severamente limitado por la transferencia de calor, bien vale la pena el esfuerzo rediseñar
para mejorarla.
3. Una decisión crucial es la ubicación de uno de los fluidos en el lado de la carcasa o del tubo.
Generalmente el lado del tubo debería recibir el fluido que se encuentra a mayor presión,
es más corrosivo que tiene una tendencia a acumular más incrustaciones. El lado de la
carcasa debería recibir el fluido más viscosos o el fluido que presenta mayores dificultades
con la caída de presión. Tubos con aletas deberían considerarse con precaución si se preven
altos niveles de incrustación.
4. Aún si las mejores disposiciones de correlación para la transferencia de calor resultan en

una incertidumbre del ±30 % en U. El diseñador debe estar listo para compensar tales
incertidumbres.
5. Si un diseño resulta en un factor de corrección F que disminuye después de los codos en

las curvas de la figura 7.7, casi siempre es un pobre diseño y se puede mejorar.
6. Hacer esquemas de las distribuciones de temperatura y flujo conforme se progresa con el

diseño. Es sorprendente cuanto se puede aprender de una simple gráfica. La Figura 1 del
artículo de Taborek es un clásico ejemplo que sorprenderá a cualquier lector con su poder
para iluminar los límites de caída de presión.
7. El diseño comercial de intercambiadores de calor está incrementando el uso de progra-

mas de computadora. Taborek establece que el diseño puede hacerse completamente en
computadoras, incluyendo la generación de gráficas.
Un buen compromiso en el diseño de intercambiadores de calor es a través de generación

de geometrías en formato CAD (computer aided design) y de la resolución de las ecuaciones de
transporte por medio de CFD (computational fluid dynamics). Estas herramientas son un sólido
respaldo de ingenieros experimentados quienes pueden tener en sus manos la elección de los
apropiados modelos y parámetros. El uso de estos esquemas de cómputo sirven para optimizar
y organizar los procedimientos de diseño. Actualmentes se cuenta con excelentes referencias
para el diseño de intercambiadores que tratan con modelación, simulación, ajuste de curvas,
optimización, procedimientos de búsqueda y técnicas de programación dinámica o geométrica o
líneal.
7.6. PROBLEMAS
1. Un intercambiador de calor de 2 m de longitud consiste en un tubo de 4 cm de diámetro
dentro de otro de 6 cm de diámetro. Fluye agua a una temperatura promedio de 40◦ C a
través de la tubería pequeña a 0.0016 m3 /s. Aceite con un promedio de temperatura de
150◦ C fluye por el espacio anular a 0.010 m3 /s. Desprecie la resistencia por conducción
del tubo y estime el coeficiente U si la superficie está (a) limpia y (b) con incrustación.
2. Datos de Kays y London (1984) para el paso de fluido en una sección triangular de la Fig.
7.9 resultan en las siguientes fórmulas de aproximación para la fricción turbulenta, laminar
y transferencia de calor:
(a) Laminar, Re < 1000 : cf r = 13.5/ Re; St Pr2/3 = 2.7/ Re
(b) Turbulento, Re > 2000 : cf r = 0.0654 Re−0.24 ; St Pr2/3 = 0.00523 Re−0.063
Donde St, cf r , y Re están basados en la velocidad promedio y diámetro hidráulico de los
pasajes. Suponga que el espaciado entre platos es de H = 12 mm y que la longitud por
cada pasaje es de L = 200 mm. Considere que una capa de 100 pasajes contiene bióxido
de carbono a 1 atm y 40◦ C a un flujo total de 160 kg/hr. La otra capa de 100 pasajes
contiene helio a 1 atm y 0◦ C a un flujo de 45 kg/hr. Despreciando conducción a través del
plato, estime el coeficiente global de transferencia de calor U para las superficies limpias.
También estime la caída de presión total para cada gas.
3. Aire a una temperatura promedio de 30◦ C enfría etilen glycol a una temperatura promedio
de 120◦ C en una geometría paralela de platos de la figura 7.11. Los platos tiene 1 cm de
7.6. PROBLEMAS 113
separación, 1 m de ancho y 1 m de largo. El aire fluye a 0.2 m 3 /s y el líquido a 0.05 m3 /s.

Estime U si las superficies en los platos están (a) limpias y (b) incrustadas.
4. Para la geometría de flujo cruzado de la figura 7.2d, suponga que los pasajes son de
1 cm × 1 cm × 1 cm de longitud. Aire a una velocidad promedio de 22 m/s y 300◦ C
calienta agua a una velocidad promedio de 1 m/s y 30◦ C. Estime U para superficies
limpias.
5. En un intercambiador de doble tubo, el agua entra a 10◦ C y sale a 60◦ C, enfriando aceite
el cual entra a 120◦ C y sale a 65◦ C. Calcule el MLDT para (a) flujo paralelo y (b) con-
traflujo. Suponga que el aceite fluye a 0.5 kg/s y U = 225 W/m3◦ C. Calcule además (c) el
flujo másico del agua y el área del intercambiador requerida para (d) flujo paralelo y (e)
contraflujo.
6. Agua a 90◦ C entra a un tubo de cobre de 2.5 cm de diámetro a una flujo de 300 kg/hr. El
enfriamiento es mediante aire a 10◦ C fluyendo por un tubo de 1 m de longitud como en la
figura . Usando teoría de convección estime (a) el coeficiente global U y (b) la temperatura
de salida t2 de agua.
7. Un intercambiador a contraflujo de doble tubo tiene diámetros interno y externo de 3 y 6

cm respectivamente. Etilen glycol fluye en la región anular externa a 1.1 kg/s y se va a
enfriar desde 100◦ C hasta 80◦ C mediante agua, la cual entra por la tubería interna a 5◦ C
y sale a 55◦ C. Estimando U de la teoría de convección, calcule (a) el flujo másico de agua
y (b) la longitud de tubería requerida.
8. Un intercambiador de doble tubo enfría argon desde 200◦ C a 120◦ C, fluyendo a 100 kg/hr,
usando aire, el cual entra a 0◦ C y fluye a 45 kg/hr. Si U = 55 W/m2◦ C, calcule la superficie
requerida entre los dos fluidos.
9. Aceite (cp = 2150 J/kg ◦ C) fluye a 2.5 kg/s y se enfría en un tubo de dos pasajes desde
100◦ C hasta 80◦ C mediante aire que entra a un paso por carcasa a 15◦ C y 2 kg/s. Si U =140
W/m 2◦ C, use el método de MLDT/F para estimar el área requerida del intercambiador.
10. Derive la efectividad de un intercambiador a contraflujo, ec. (2) de la tabla 7.2, suponiendo
que Cmı́n es el fluido caliente.
11. Los métodos de efectividad y MLDT/F son dos lados de una misma moneda, es decir,
balances de calor combinados con integración de una diferencia de temperatura variable
entre dos fluidos. Pruebe esto demostrando que la ec. (7.13) para un paso por la carcasa y
dos pasos por el tubo es exactamente equivalente a su efectividad doble, ec. (3) de la tabla
7.2. Tomar el caso especial R = 0.4, T1 = 100◦ C y t1 = 0◦ C, variando t2 desde 10◦ C hasta
70◦ C con el requerimiento que T2 = 100 − 0.4t2 para mantener R constante. Calcular F de
la ec. (7.13) y use este para estimar NUT y así comparar directamente con la efectividad
de la tabla 7.2.

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Gaspar Patiño Palacios

2. Modelos matemáticos en conducción de calor. 21

3. Conducción de calor unidireccional en estado estable 33

4. Conducción de calor bidimensional en estado estable 57

5. Conducción de calor en estado transitorio 59

6. Teorı́a de la Capa Lı́mite Térmica 61

7. Transferencia de Calor por el mecanismo de Convección 63

9. Intercambiadores de doble tubo 69

10.Cambiadores de carcasa y tubo 71

Gaspar Patiño Palacios.

1.1. La Transferencia de Calor y la Termodinámica

Figura 1.2: Flujo de calor en la dirección

1.2. Areas de aplicación de la transferencia de calor

Figura 1.3: Algunas áreas de aplicación de la Transferencia de

Tarea 1: Investigación de aplicaciones de la transferencia de calor. Se discutirán en una sigu-

Tarea 2: Investigación acerca de la historia de cómo fue evolucionando la comprensión de la

1.3. La Transferencia de calor en la Ingenierı́a

El equipo de transferencia de calor como los intercambadores de calor, los calentadores,

1.4. Modelando la transferencia de calor

1.5. El software que existe en el mercado.

Figura 1.4: Algunos simuladores comerciales y sus aplicaciones en diversas áreas de la

1.6. Las Formas de la Transferencia del Calor

1.7. Transferencia de calor por Conducción

1.7.1. Ley de Fourier de la conducción

El operador ∇ en diferentes sistemas coordenados

En coordenadas cilı́ndricas se tiene que

Solución: En este problema se considera que es un estado estable, la conducción

El Flux de calor representa la velocidad de transferencia de calor a través de una

Figura 1.5: Transferencia de calor a través

Figura 1.6: Transferencia de calor a través

Retomando la ec. (1.12), podemos determinar la distribución de temperatura, argu-

Notar que según establece la distribución de temperatura de la ec. (1.13), T (x) es

Figura 1.7: Conducción de calor en la dirección radial con temper-

Considerando L = 1 f t para calcular las áreas de transferencia:

de todo el espesor de la pared, el flux tiene valores diferentes en la pared interna y en

3. (??) La temperatura interna y externa de una ventana de vidrio de 5 mm de espesor son

Figura 1.8: Problema 6

1.7.2. Conductividad térmica de varios materiales.

Figura 1.9: Conductividad térmica de var-

1.7.3. Capacidad Calorı́fica (capacidad de almacenamiento)

1.7.4. Difusividad térmica

1.8. Transferencia de calor por Convección

1.9. Transferencia de calor por Radiación

donde ε es una propiedad de la superficie llamada emisividad y varı́a entre 0 ≤ ε ≤ 1. Esta

qabsorbida = αa qincidente (1.25)

1.10. Analogı́a entre los Fenómenos de Transporte

1. ¿Cuál es la diferencia entre la transferencia de calor y la termodinámica?

7. Describa la convección forzada y la convección libre.

8. ¿Cuál es la ley de Newton del enfriamiento?

Modelos matemáticos en conducción

Como primera parte de este curso desarrollaremos la ecuación diferencial de conducción de

2.1. Ecuación diferencial de la conducción del calor

2.1.1. La Ecuación de conducción de calor

Figura 2.1: Componentes del flux de calor en las 6 caras de un

Para tal elemento, la primera ley, en ausencia de trabajo, establece que,

Calor generado por unidad de tiempo = qb∆x∆y∆z (2.4)

donde qb = Q/(tV ), es la velocidad de generación de calor por unidad de volumen.

∂T ∂qx ∂qy ∂qz

Donde α = k/ (ρcv ) es la difusividad térmica del material. Si en la ecuación (2.7) sustituimos la

2.1.2. Coordenadas cilı́ndricas y esféricas

x = r cos θ; y = rsenθ; z=z (2.16)

x = rsenθ cos φ; y = rsenθsenφ; z = r cos θ (2.18)