Sunteți pe pagina 1din 4

1

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO


INSTITUTO DE CIÊNCIAS EXATAS E DA TERRA
DEPARTAMENTO DE QUÍMICA
QUÍMICA ANALÍTICA INSTRUMENTAL I

LAUDO TÉCNICO DE AULA PRÁTICA

LAUDO TÉCNICO/INSTRUMENTAL I
Analistas/ Local e data/CREA: (como CREA, indique o número de matrícula)

Reyder Rodrigues Pire, UFMT – Campus Rondonópolis 16/04/2018, RGA:201521631002

Supervisor (professor responsável pela disciplina):

Objetivos do Laudo:

- Determinar a dureza dos aços fornecidos

- Achar a dureza Rockwell

- Identificar a dureza Vickers

Amostras utilizadas:

Amostra 1: aço 1010

Amostra 2: aço 1010 cementado

Amostra 3: aço 1010 recozido

Informações sobre a amostra (marca, local de produção, entre outros que julgar necessários para os
objetivos do laudo):

A amostra 1 foi moldada em um formato retangular com aproximadamente ... mm de largura, ... mm
de espessura e ... mm de comprimento, não houve nenhum preparo prévio da amostra como indica a
NBR ....

A amostra 2 o aço foi cementado em 800º C por 8 horas, a amostra foi moldada em um formato
retangular com aproximadamente ... mm de largura, ... mm de espessura e ... mm de comprimento,
não houve nenhum preparo prévio da amostra como indica a NBR ....

A amostra 3 o aço foi recozido em 650ºC por 1 hora, a amostra foi moldada em um formato
retangular com aproximadamente ... mm de largura, ... mm de espessura e ... mm de comprimento,
não houve nenhum preparo prévio da amostra como indica a NBR ....
2

LAUDO TÉCNICO/INSTRUMENTAL I
Procedimento experimental:

Resultados e discussão.

Após a realização dos ensaios no material fornecido, foi possível verificar – como já era previsto – que os
tratamentos térmicos e termoquímicos aplicados influenciaram a dureza do material. O que está
demonstrado na tabela 1 e 2.

MATERIAL VALORES OBTIDOS (HRB) MÉDIA (HRB) DESVIO


Aço 1010 69,1 - 57,1 - 67,5 - 51,4 - 66,7 - 69,7 - 54,2 62,24 7,15
1010 Cementado 77,5 - 79,1 - 79,9 - 82,8 - 79,4 - 79,6 - 79,7 79,71 1,46
1010 Recozido 68,4 - 68,2 - 67,8 - 66,8 - 65,7 - 67,7 - 67,1 67,39 0,86
Tabela 1: Resultados dos ensaios de dureza Rockwell B

Com a tabela 1 é possível observar a média de 62,24 HRB para dureza do aço 1010 sem tratamento, esse
valor encontra-se próximo de 60 HRB, valor de dureza encontrado na literatura.
O processo de cementação no aço visa difundir carbono na superfície com objetivo de aumentar a dureza
superficial do material, a amostra ensaiada apresentou um aumento na dureza superficial com um média de
79,71 HRB e um exibe um desvio padrão baixo (1,46).
No 1010 recozido a média das durezas do ensaio ficou em 67,39 HRB, ficando acima do aço 1010 sem
tratamento. Na figura 1 podemos observar que não existem impressões sofrendo influencia por
proximidade, todas estão a uma distância segura.

Figura 1: Detalhes das impressões no aço 1010 recozido após o ensaio de dureza
3

Para os ensaios de microdureza temos os seguintes resultados na tabela 2.

MATERIAL VALORES OBTIDOS (HV) MÉDIA (HV) DESVIO


Aço 1010 162,1 - 162,7 - 143,1 - 178,4 - 189,1 167,08 15,69
1010 Cementado 228,1 - 180,7 - 222,9 - 222 - 196,6 210,12 18,26
1010 Recozido 149,5 -127,6 - 165,4 - 183,9 - 144 154,08 19,19
Tabela 2: Resultados dos ensaios de dureza Vickers

O ensaio de dureza Vickers não é tão prático como o ensaio anterior, pois exige uma cuidadosa preparação
do corpo de prova e do operador de modo a promover uma impressão mais nítida. Isso explica a diferença
do valor de 108 HV para o aço 1010 encontrado na literatura. No entanto, foi possível observar a influência
da cementação e do recozimento na superfície do material no ensaio de microdureza.

Observações Gerais

Conclusão:

Com base na aula ensaio de dureza e microdureza podemos distinguir a influencia de um tratamento térmico
e termoquímico no material. Os dois ensaios possuem procedimentos parecidos, tendo como diferença o
tipo de indentador em cada método, consequentemente, os valores de carga aplicado em cada um se difere
bastante para um mesmo material.

Obtivemos valores de durezas muito próximo do encontrado na literatura, no entanto os valores de


microdureza ficaram longe do valor encontrado na literatura. Convêm também realçar que os ensaios
efetuados são didáticos, simples e pouco rigorosos. Com destaque para a microdureza, pois a superfície e a
destreza do operador influenciam diretamente no valor final.
4

Bibliografia consultada para elaboração do laudo:

CALLISTER JR., William D. Ciência e Engenharia de Materiais Uma Introdução. 7ª Edição

GARCIA, Amauri; SPIM, Jaime Alvares; SANTOS, Carlos Alexandre dos. Ensaios dos materiais. Rio de Janeiro: LTC,
2000.

S-ar putea să vă placă și