Laboratorio 5:

Ensayo de Compresión

Álvaro Campos ; Joaquin Lazo;Brayan

Miranda;Walter Muñoz;Gonzalo Tobar
Alumnos

2502
Código

Universidad La Serena
Universidad

Fecha
28/09/2018
 Índice

1) Introducción _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
2) Objetivos _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
3) Instrumentos _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
4) Experiencia _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
5) Marco teórico _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
6) Resultados _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _
7) Discusión _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
8) Conclusión _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
9) Bibliografía _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _
 Introducción

El estudio de los materiales bajo diferentes circunstancias de cargas, es fundamental para

analizar los procesos industriales y de manufactura. En tales condiciones es necesario
conocer las cualidades del material para diseñar el instrumento donde va a usarse, de tal
forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se
fracture. Es por esto, que se debe conocer de antemano la capacidad para transformarse del
material a través de procesos diferentes.
Dentro de los ensayos mecánicos tensión-deformación más usuales es el realizado a
compresión, siendo este el tipo de ensayo fundamental de todas las pruebas mecánicas que se
puede realizar en un material. Los ensayos de compresión son simples, relativamente baratos,
y totalmente estandarizados.
El ensayo de compresión de un material puede ser empleado para determinar ciertas
cualidades del material a experimentar, estas cualidades o atributos del material reciben el
nombre de propiedades mecánicas.
Las propiedades mecánicas de los materiales indican el comportamiento de un material
cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores, como por ejemplo un estiramiento del
material por una fuerza externa a él.
Muchos materiales, cuando prestan servicio están sometidos a fuerzas o cargas, ejemplos de
ello son los revestimientos refractarios de los hornos, las aleaciones de aluminio con las
cuales se construyen las alas de los aviones, el acero de los ejes de los automóviles o las vigas
y los pilares de los edificios. En tales situaciones es necesario conocer las características del
material para diseñar la pieza de tal manera que cualquier deformación resultante no sea
excesiva, para así posteriormente evitar una rotura en este.
 Objetivos

1.-Comprender la metodología del ensayo a compresión

2.-Determinar la resistencia a compresión de diversos materiales y formas geométricas
3.-Analizar la gráfica obtenida e interpretar los resultados
4.-Reconocer y determinar propiedades mecánicas de los materiales sometidos a esfuerzo de
compresión
 Instrumentos

● Pie de metro.

● Máquina universal de tracción, compresión y flexión de 10 toneladas.

● Materiales de diversa geometría.

 Experiencia

Calibrar maquina universal:

Medir sección transversal de la probeta, ancho (W), espesor (t) y largo (L):

Instalar la probeta en los apoyos:

Aplicar carga puntual en Newton (N):

Formación de la curva del material en prueba de compresión:

Finalmente registrar los resultados obtenidos:

 Marco teórico

Para un mejor entendimiento de este informe hará falta recordar una serie de conceptos clave
en cuanto a teoría de compresión de un material.

Compresión: Consiste en el resultado de las tensiones y presiones a las que se le somete a un

sólido, en el caso del presente el caucho y plumavit, en donde el volumen de este se reduce y
se acorta su cuerpo en una dirección determinada, en resumen se tiende a comprimir el
material.
Para el cálculo de la disminución o acortamiento de la altura del material utilizado

Ensayo de compresión: Método para determinar el comportamiento de materiales bajo

cargas aplastantes. La probeta se comprime y se registra la deformación con distintas cargas.
El esfuerzo y la deformación de compresión se calculan y se trazan como un diagrama carga-
deformación.

Esfuerzo de compresión: El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o

presiones que existen dentro de un sólido deformable o medio continuo, caracterizada porque
tiende a una reducción de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en
determinada dirección.
En el caso de una pieza prismática que no sea susceptible a pandeo el esfuerzo de compresión
se calcula con la siguiente fórmula:

Resistencia de compresión: Esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una carga
de aplastamiento. Sin embargo, la resistencia a la compresión de los materiales que no se
rompen se define como la cantidad de esfuerzo necesario para deformar el material una
cantidad arbitraria.

Límite elástico: El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión

máxima que un material puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican
tensiones superiores a este límite, el material experimenta un comportamiento plástico con
deformaciones permanentes y no recupera espontáneamente su forma original al retirar las
cargas.

Fluencia: La fluencia es la deformación irrecuperable de la probeta, a partir de la cual solo se

recuperará la parte de su deformación correspondiente a la deformación elástica, quedando
una deformación irreversible.
Coeficiente de Poisson: Es una constante elástica que proporciona una medida del
estrechamiento de sección de un prisma de material elástico lineal e isótropo cuando se estira
longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento.

Y se determinará su valor con la siguiente fórmula:

Donde:
: corresponde al módulo de Poisson del material.
: es la deformación transversal sufrida por la probeta.
: es la deformación longitudinal sufrida.

Curvas de esfuerzo vs deformación de los polímeros:

Gráficos que permiten apreciar de manera practica el comportamiento de diversos tipos de

materiales entre ellas se puede apreciar que hay cuatro tipos y estas son:

1. La curva verde corresponde a los plásticos rígidos como el poli estireno,

policarbonatos, etc. Tienen gran capacidad de soporte a la tensión pero no demasiada
elongación antes de su ruptura.
2. La curva de color celeste corresponde a las fibras como el Kevlar, Fibra de carbono y
el nylon características similares a la de los plásticos duros es decir son resistentes y
con poca deformación.
3. La curva de color amarillo corresponde a la de los plásticos flexibles como el
polietileno y el polipropileno en general son menos resistentes que los plásticos
rígidos, pero son más duros.
4. La curva de color fucsia corresponde a la de los elastómeros como el poli isopreno,
polibutadieno, poli isobutileno, en general tienen módulos elásticos muy bajos y
además tienen alta capacidad de volver a su forma original.
 Resultados

Plumavit:

Las medidas iniciales para la Plumavit son:

Material Ancho(mm) Altura(mm) Espesor(mm)
Plumavit (1) 103 100 73
Plumavit (2) 103 96 73

Luego de la experiencia los cambios fueron:

Material Ancho(mm) Altura(mm) Espesor(mm)
Plumavit (1) 92 100 73
Plumavit (2) 96 96 73

Caucho:

Las medidas iniciales para el caucho son:

Material Diámetro(mm) Espesor(mm)
Caucho 40 20

Luego de la experiencia los cambios fueron:

Material Diámetro(mm) Espesor(mm)
Caucho 41 19
En general los resultados obtenidos fueron:
Material Fmax(N) σ(Pa) dl (mm) ε
Plumavit (1) 629,316 8,370E+04 15,021 1,50E-01
Plumavit (2) 687,439 9,143E+04 15,021 1,56E-01
Caucho 44300 5,892E+06 15,017 7,51E-01

Plumavit (1)

Esfuerzo vs Deformacion
90000

80000

70000

60000

50000

40000

30000

20000

10000

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16
-10000

Plumavit (2)

Esfuerzo vs Deformacion
100000

80000

60000
σ (Pa)

40000

20000

0
-0.02 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18
-20000
ε
Caucho

σ vs ε
40000000

35000000

30000000

25000000
σ(Pa)

20000000

15000000

10000000

5000000

0
-0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
-5000000
ε
 Discusión

Ya obtenidos los resultados, se puede observar que los gráficos del material de plumavit
tienen rasgos comunes, ya que empiezan con una región lineal de bajo esfuerzo, seguido de
una corta zona de fluencia a un mayor esfuerzo, para ya terminar con una decremento final de
esfuerzo. En el gráfico de caucho, resulta similar a los anteriores a diferencia de que tiene una
deformación más lenta de fluencia, se mantiene constante, esto debido a la composición
elástica del material.
Una vez retirado las cargas se pudo notar que en el material de plumavit disminuyo su altura,
esto demuestra que es un material de alta resistencia a la compresión, ya que su disminución
fue mínima teniendo en cuanta las magnitudes de las cargas a las que fue sometida.
Analizando el caucho se pudo observar que al suprimir la fuerza deformante, el caucho
experimento una recuperación incompleta, aumentando su diámetro y disminuyendo su
espesor, puede que la deformación residual se reduzca con el tiempo.
Conclusión
 Bibliografía

● Ensayo a la compresión, Drozdov y Nikulin Estudio de Materiales:

https://www.ecured.cu/Ensayo_a_la_compresi%C3%B3n

● Resistencia de compresión, Materiales Instron:

http://www.instron.com.ar/es-ar/our-company/library/glossary/c/compressive-strength

● Ensayo de compresión, Materiales Instron:

http://www.instron.com.ar/es-ar/our-company/library/glossary/c/compression-test

● Fluencia de los materiales, McGraw-Hill Tecnología Industrial II:

https://es.wikipedia.org/wiki/Fluencia
● Coeficiente de Poisson, Ortiz Berrocal Elasticidad:
https://es.wikipedia.org/wiki/Coeficiente_de_Poisson
 Propiedades mecánicas de los polímeros
http://www.pslc.ws/spanish/mech.htm